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Universidad

Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:1
Ttulo:
Carpeta de Trabajos Prcticos
Nombre y apellido del alumno:
Andrs Ricardo Valdz
Legajo estudiantil:
54235
Ctedra:
Tecnologa de Fabricacin
Curso:
4S1
Ciclo lectivo.
Dos mil once
Profesores:
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:2
Unidad 1: ANLISIS DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO.
Movimiento de corte: origina la velocidad de corte o la velocidad relativa
entre la herramienta y la pieza.
Movimiento de avance: permite arrancar la viruta a lo largo de mltiples giros
o traslaciones.
Movimiento de aproximacin y penetracin: lleva la herramienta delante de la
pieza y determina el espesor de la capa de material a remover.
Identificar los tres movimientos en el proceso de fresado.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:3
Cmo es el movimiento de la broca, durante el corte.
La broca tiene un movimiento de traslacin combinado con una rotacin.
En el rectificado cilndrico El movimiento de giro de la pieza es de corte o de
avance?
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:4
Analizar e identificar los tres movimientos bsicos en los siguientes procesos
de rectificado.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:5
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:6
Analizar e identificar los tres movimientos bsicos en los siguientes procesos.
La herramienta de creado tiene los
movimientos de corte, de
aproximacin, y de avance.
La pieza mecanizar tiene el
movimiento de avance circular
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:7
La herramienta tiene los movimientos
de corte, de aproximacin, y de
avance longitudinal.
La pieza tiene el movimiento de
avance cirular.
La herramienta tiene los
movimientos, de corte y de
aproximacin.
La pieza tiene el movimiento de
avance circular.
Observar las mquinas descriptas y luego analizar las propuestas.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:8
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
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Curso: 4S1
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Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:9
Nombre: Limadora o cepilladora.
Tipo de Movimiento de corte:
Alternativo.
Uso: Cepillado de caras frontales
Nombre: Limadora.
Tipo de movimiento: Traslacin.
Uso: alisado de superficies
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
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Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:10
Nombre: Torno.
Movimiento de corte: Circular.
Uso: trabajo con piezas generadas
por revolucin.
Nombre: Fresadora.
Tipo de movimiento de corte: Circular.
Uso: Fresado de caras plana.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Tecnologa de Fabricacin Hoja N:11
Nombre: Taladro.
Tipo de movimiento de corte: Circular
con traslacin.
Uso: fabricacin de agujeros
Nombre:
Tipo de movimiento de corte: Circular.
Uso: fabricacin de piezas de formas
que contienen formas diversas.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:12
Nombre: Rectificadora
Tipo de movimiento de corte: circular.
Uso: terminacin de superficies.
Nombre: Creadora universal.
Tipo de movimiento de corte: Circular.
Uso: Creado de perfiles por
generacin.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:13
Nombre: Centro de mecanizado.
Tipo de movimiento de corte: Circular.
Uso: mecanizado de piezas con
diversa forma.
Nombre: Brochadora.
Tipo de movimiento de corte: Traslacin.
Uso: Generacin de cualquier forma.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:14
Explicar que posibilidad otorga el movimiento angular de posicionamiento de
la mesa en el siguiente esquema de una rectificadora cilndrica.
El movimiento angular de la mesa nos permite el rectificado de piezas
cnicas.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:15
Unidad 2 ARRANQUE DE VIRUTA.
Influencia de la tolerancia del inserto: En un proceso de cilindrado (torno)
Cul de las variaciones geomtricas toleradas del inserto tiene mayor
influencia en la medida final?
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:16
La variacin de M tiene mayor influencia en la medida real.
Teniendo en cuenta el ngulo de incidencia Qu inserto me permite tener
mayor avance en el cilindro?
A)CB
B)CN
C)CD Este entrega mayor avance, porque tiene mayor ngulo 15
Cuntos filos de corte tienen los siguientes insertos?
A)CNMG 8
B)CNMM 4
C)CNLM 4
D)CBLB 4
E)CBMJ 8
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:17
Si pretendo disminuir las variaciones dimensionales de la pieza provocada
por el cambio de insertos Debo pensar en usar insertos de mayor o menor
dimensin?
Debera usar un inserto de mayor tamao.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:18
Qu inserto me asegura menor variacin dimensional?
A)TEMG 12 04 08
B)TEJG 12 04 08 este es el que menor variacin tiene; 0,005mm.
C)TEMG 09 04 08
Seleccionar un porta herramienta para exterior en el que utilice el inserto del
ejemplo. Justificar la eleccin.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Tecnologa de Fabricacin Hoja N:19
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:20
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Tecnologa de Fabricacin Hoja N:21
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:22
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:23
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Tecnologa de Fabricacin Hoja N:24
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Tecnologa de Fabricacin Hoja N:25
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:26
Unidad 2 ARRANQUE DE VIRUTA.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:27
En una operacin de mecanizado que se aproxima al corte ortogonal, la
herramienta tiene un ngulo de desprendimiento =10 . El espesor de la
capa de material a remover es h=0,5mm y el espesor de la viruta cortada es
hch=1,12mm. Calcular el ngulo de corte.
r =
h
hch
=
0,5
1,12
=
25
56
0,446
Tg()=
rcos
1rsin
-=Atan
(
rcos
1rsin
)
25,48211805
Determinar el ngulo de cizallamiento real de un acero cuya viruta midi
32,6mm luego de ser cortada sobre una superficie que mide 50mm. ngulo
de desprendimiento =5 .
r =
L
F
L
0
=
32,6
50
=0,652
=Atan
(
rcos
1rsin
)
34,55331776
Determinar la resistencia al corte de un material, en el que al mecanizarlo en
una operacin de corte ortogonal de ancho 3mm, espesor a remover 0,5mm,
y =10 , se obtuvo que la fuerza de corte
F
C
y la fuerza de empuje
F
f

eran de
F
C
=1559N F
f
=1271N =25,46
.
F

=F
C
cosF
f
sin861,2200942N
A

=
A
0
sin

30,5
Sin25 ,26
3,489338814mm
2
t

=
F

=246,8146947N/mm
2
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:28
La fuerza de corte y la fuerza de empuje de empuje en una operacin de
corte ortogonal son 1470N y 1589N respectivamente.
El ngulo de desprendimiento es de 5. El ancho del corte (
a
p
en
torneado) es de 5mm. El espesor de viruta antes del corte es de 0,6mm y la
relacin de espesor de viruta es de 0,38.
Determinar:
Resistencia cortante del material de trabajo.
El coeficiente de friccin en esta operacin.
F
f
F
C
=tan(j) -j=Atan(
F
f
F
C
)+52,22777426
j=tanj=1,290483458
2+j=
n
2
-=
1
2
(
n
2
+j
)
=21,38611287
t

=
F
C
cosF
f
sin
A

=
653,4151244N
8,227042055mm
2
=79,42284967N/ mm
2
Unidad 3 TORNEADO
Calcular los parmetros de mquina n(rpm) y F(mm/min) para realizar un
cilindrado a partir de un dimetro 63mm sobre un material SAE4140.
V
C
=180m/ min
;
f
n
=0,25mm
; K
C
=2100N/ mm
2
.
n=
V
C
1000
nD
=909,4568177 rpm
F=f
n
n=227,3642044m/ min
Si el largo a cilindrar es de 100mm, y debemos hacer 3 pasadas, calcular el
tiempo empleado, considerando que el retroceso en rpido se hace a 10e3
mm/min.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
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Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:29
T=T
C
+T
R
=3
(
L
M
F
+
L
M
F
Ret
)
=1,349468915 min
Si la potencia de las pasadas son de
a
p
=2mm
, calcular la potencia
consumida, en (kw), asuminedo un rendimiento mecnico j=0,8 .
P=
K
C
a
p
f
n
V
C
j601000
=3,9375kw
Determinar la reduccin del espesor y el incremento de la viruta con el
consecuente aumento de la potencia consumida, si en la condiciones de
ejercicio, el ngulo de posicin Kr cambia de 90 a 60.
h
ex
=f
n
sinK
r
=
.3
8
mm
P=4,54663337kw
Determinar la altura de la cresta Rmax, si en un cilindrado con avance por
vuelta
f
n
=0,1
se utiliza un inserto CNMG 12 04 04.
R
Max
=
f
n
2
8R
1000=0,3125jm
Si la especificacin de terminacin superficial es de
R
A
=0,40jm
, analizar
en que condiciones de avance podr trabajar con un inserto de radio 0,4 y
con otro de radio 0,2.
f
n
=
.
8RR
max
1000
Para radio 0,2
f
n
=0,08
. Para radio 0,4
f
n
=0,113137085
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:30
Analizar para el siguiente cilindrado, tres alternativas posibles de mecanizado
indicando cual es la ms econmica, cual la logra mayor produccin horaria,
sin perder de vista la potencia para realizar el trabajo.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:31
Nde Pasadas
Retrocesos
rpidos
T corte Tret. Rap.
T Camb.
pieza
T ciclo
1 Cuatro Tres 0,05s 9s 2s 11,05s
2 Tres Dos 0,0375s 6s 2s 8,0375s
3 Dos Uno 0,0292s 3s 2s 5,0292s
Cantidad de filos Costo por filo T corte Costo hta/pieza
1 seis U$D2,3 O,05s
0,810
3
U$D/Pieza
2 ocho U$D1,5875 0,0375s
0,5310
3
U$D/ Pieza
3 dos U$D3,75 0,0292s
0,4110
3
U$D/ Pieza
Potencia
necesaria
Potencia de corte
Valor de
tiempo
mquina
Costo de
mquina
1 13,95kw 11,86kw 0,330kw/min 0,33U$D/pieza
2 17,44kw 14,82kw 0,250kw/min 0,25U$D/pieza
3 37,24kw 31,65kw 0,194kw/min 0,19U$D/pieza
P
C
=K
C
a
p
f
n
V
C
-P
nec
=
P
C
j
Valor Tiempo Mquna=1,5
u $D
min
+(P
nec
0,025
u $D
kwmin
)
COSTO TOTAL
C hta. C maq. C total unitario
Costo por lote
200 pzas
1 U$D0,0008 U$D0,33 U$D0,3308 U$D66,16
2 U$D0,00053 U$D0,25 U$D0,25033 U$D50,106
3 U$D0,00041 U$D0,19 U$D0,19041 U$D38,082
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:32
PRODUCCIN
Tiempo por pieza Produccin/hora
1 11,05s 325 piezas hora
2 8,0375s 447 piezas hora
3 5,0292s 715 piezas hora
Ejercicio de Fresado. Datos.
Material acero AISI 4140, dureza 220HB, herramienta D:125mm, Z:6 filos.
Condiciones de mecanizado:
n=458rpm V
C
=180m/ min V
f
=824mm/ min
f
Z
=0,3mm a
p
=4mm a
e
=90mm
De tablas:
K
C11
=1700N/ mm
2
o
e
=93,12 me=0,24
Clculo de espesor medio de viruta.
h
m
=
360f
z
a
e
sino
e
no
e
D
=0,625mm
Clculo de fuerza especifica de corte.
K
C
=K
C11

(
h
m
)
me
=2338,13N/ mm
2
Clculo de Potencia efectiva.
P
e
=
a
p
a
e
V
f
K
C
j6010
6
=14,45kw
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
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Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:33
Ejercicio de Brochado.
Brochado Plano. Datos.
L
P0
=120mm
, b=20mm, T=6mm, \=0 , =6 , c=350N/ mm
2
.
A
0
=300mm
2
.
Calcular: Paso medio, longitud total de la brocha, potencia consumida, para
los siguientes casos h=0,08 h=0,16
Clculo del paso medio. t
M
=3
.
hL
P
X .
X: nmero emprico que depende del material, y la viruta.
h=0,08-t
M
=26,3mm-t
M
=30mm
h=0,16-t
M
=37,2mm-t
M
=42mm
Clculo de nmero de dientes en contacto.
Z
emax
=
L
P
t
M
.
h=0,08-Z
emax
=4Dientes
h=0,16-Z
emax
=3Dientes
Clculo de fuerza especfica de corte.
K
C
=K
C11

(
h
0
h
)
0,3
f

f
Vc
f
forma
f
desg
.
h=0,08-K
C
=5968,7N/ mm
2
h=0,16-K
C
=4848,1N/ mm
2
Verificacin de dientes en contacto, con el nmero de dientes mximo
admisibles.
Z
emax.adm
=
A
0
c
Adm
K
C
bh
.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:34
h=0,08-Z
emax.adm
=11Dientes
h=0,16-Z
emax.adm
=6,77Dientes-Z
emax.adm
=7Dientes
Clculo de la cantidad total de dientes. Z
T
=
T
h
+10 .
h=0,08-Z
T
=85Dientes
h=0,16-Z
T
=48dientes
Clculo longitud total de la brocha.
L
S
=Z
T
L
M
.
h=0,08-L
S
=2550mm
h=0,16-L
S
=2016mm
Clculo de fuerza de corte.
F
C
=bhK
C
Z
P
Z
emax
.
h=0,08-F
C
=38,208kN
h=0,16-F
C
=46,65kN
Clculo de Potencia consumida.
P
C
=V
C
F
C
.
h=0,08-P
C
=6,36kw
h=0,16-P
C
=7,76kw
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:35
Brochado Perifrico.
Datos:
1
1
=34mm 1
2
=35mm 1
3
=38mm 1=47,5mm 1
5
=48mm
h
1
=0,2mm h
2
=0,33mm h
3
=0,05mm
,
Z
P
=12Dientes L
P
=25mm
.
Clculo del paso P
M
=1,8
.
L
P
=9mm.
Clculo del nmero de dientes en contacto
Z
b
=
L
P
P
M
=2,77-3
.
Clculo de fuerza especfica, de trepada.
K
C
=K
C11

(
h
0
h
)
f

f
f
f
st
=3901,67
N
mm
2
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:36
Clculo de nmero de dientes
Z
Li
=
A1
h
i
h
1
-Z
L1
=5
h
2
-Z
L2
=38
h
3
-10
Clculo de longitud total L
T
=

i
4
Z
Li
P
M
=527mm.
Clculo de Fuerza de Corte
F
C
=bhK
C
Z
P
Z
b
=324,324kN
.
Clculo de potencia consumida
P
c
=F
C
V
C
=54kw72,40hp
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:37
Ejercicios de Creado de Engranajes.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:38
Ejercicio nmero 1:
Clculo del tren de engranajes de recambio del diferencial.
i
d
=
C
D
sin
2
nm
n
Z
1
=0,672617
De la tabla de engranajes de recambio, obtengo.
i
dR
=0,672632=
5471
7576
ngulo y error de hlice.

R
=Asin
(
i
dR
nm
n
Z
1
C
d
)
=250' 1,96' '
Clculo de error de la hlice.
c=b(tg
r
tg
2
)=5,7810
4
mm
Tren de engranajes de recambio del indexador.
i
i
=
C
t
Z
1
Z
2
=0,48-i
i
=
3048
5060
Ejercicio nmero 2:
Clculo del tren de engranajes de recambio del diferencial.
i
d
=
C
D
sin
2
nm
n
Z
1
=1,205751-i
d
T
=0,829358
De la tabla de engranajes de recambio, obtengo.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:39
i
dR
T
=0,829365=
3357
3663
-i
dR
=
3663
3357
=1,205751
ngulo y error de hlice.

R
=Asin
(
i
dR
nm
n
Z
1
C
d
)
=3344' 59,99' '
Clculo de error de la hlice.
c=b(tg
r
tg
2
)=1,14310
6
mm
Tren de engranajes de recambio del indexador.
i
i
=
C
t
Z
1
Z
2
=
4
3
-i
i
T
=
3
4
-i
i
T
=
3035
3540
-i
i
=
4035
3530
Ejercicio nmero 3:
Clculo del tren de engranajes de recambio del diferencial.
i
d
=
C
D
sin
2
nm
n
Z
1
=0,820933
De la tabla de engranajes de recambio, obtengo.
i
dR
=0,820923=
3563
7934
ngulo y error de hlice.

R
=Asin
(
i
dR
nm
n
Z
1
C
d
)
=3229' 58,35' '
Clculo de error de la hlice.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:40
c=b(tg
r
tg
2
)=2,86710
4
mm
Tren de engranajes de recambio del indexador.
i
i
=
C
t
Z
1
Z
2
=0,406779-i
iR
=
3048
5960
=0,486780
Ejercicio nmero 4:
Clculo del tren de engranajes de recambio del diferencial.
i
d
=
C
D
sin
2
nm
n
Z
1
=0,50388
De la tabla de engranajes de recambio, obtengo.
i
dR
=0,503876=
3940
4372
ngulo y error de hlice.

R
=Asin
(
i
dR
nm
n
Z
1
C
d
)
=2821' 8,33' '
Clculo de error de la hlice.
c=b(tg
r
tg
2
)=2,365610
4
mm
Tren de engranajes de recambio del indexador.
i
i
=
C
t
Z
1
Z
2
=4-i
i
T
=0,25=
3040
6080
-i
i
=
6080
3040
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:41
Ejercicio nmero 5:
Clculo del tren de engranajes de recambio del diferencial.
i
d
=
C
D
sin
2
nm
n
Z
1
=0,702827
De la tabla de engranajes de recambio, obtengo.
i
dR
=0,702827=
6333
5158
ngulo y error de hlice.

R
=Asin
(
i
dR
nm
n
Z
1
C
d
)
=322,34' '
Clculo de error de la hlice.
c=b(tg
r
tg
2
)=4,35310
4
mm
Tren de engranajes de recambio del indexador.
i
i
=
C
t
Z
1
Z
2
=3,428571-i
i
T
=0,291666-i
iR
T
=0,291667=
2140
7240
-i
i
=
7240
4021
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:42
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:43
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:44
Ejercicio 1.
Inciso A. Determinacin velocidad de corte, mtodo grfico, y por tabla.
Mtodo grfico.
Obtengo de curva nmero 9, del siguiente grfico. Entro con valor de dureza
HB=207. Maquinabilidad 56%.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:45
A partir de grfico siguiente obtengo velocidad de corte, entro con
maquinabilidad, 56%, y con mdulo normal de la rueda, 2mm.
La velocidad de corte resulta 54m/min.
Mtodo de Tabla.
Entro a la tabla con acero rpido revestido con TiN. La capacidad de
mecanizado es Buena. El mdulo normal es 2mm.
La velocidad de corte resulta, para desbaste 92m/min; para acabado
120m/min.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:46
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:47
Inciso B. Determinacin velocidad de corte, mtodo grfico, y por tabla.
Mtodo grfico.
Obtengo de curva nmero 8, del siguiente grfico. Entro con valor de
Resistencia mecnica c=90kp/ mm
2
. Maquinabilidad 57%.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:48
A partir de grfico siguiente obtengo velocidad de corte, entro con
maquinabilidad, 57%, y con mdulo normal de la rueda, 2,5mm.
La velocidad de corte resulta 53m/min.
Mtodo de Tabla.
Entro a la tabla con acero rpido revestido con TiN. La capacidad de
mecanizado es Mediana. El mdulo normal es 2,5mm.
La velocidad de corte resulta, para desbaste 66m/min; para acabado
86m/min.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:49
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:50
Inciso C. Determinacin velocidad de corte, mtodo grfico, y por tabla.
Mtodo grfico.
Obtengo de curva nmero 8, del siguiente grfico. Entro con valor de
Resistencia mecnica c=100kp/ mm
2
. Maquinabilidad 50%.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:51
A partir de grfico siguiente obtengo velocidad de corte, entro con
maquinabilidad, 50%, y con mdulo normal de la rueda, 10mm.
La velocidad de corte resulta 26m/min.
Mtodo de Tabla.
Entro a la tabla con acero rpido revestido con TiN. La capacidad de
mecanizado es Difcil. El mdulo normal es 10mm.
La velocidad de corte resulta, para desbaste 21m/min; para acabado
29m/min.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:52
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:53
Inciso D. Determinacin velocidad de corte, mtodo grfico, y por tabla.
Mtodo grfico.
Obtengo de curva nmero 6, del siguiente grfico. Entro con valor de Dureza
229HB . Maquinabilidad 57%.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:54
A partir de grfico siguiente obtengo velocidad de corte, entro con
maquinabilidad, 57%, y con mdulo normal de la rueda, 5mm.
La velocidad de corte resulta 40m/min.
Mtodo de Tabla.
Entro a la tabla con acero rpido revestido con TiN. La capacidad de
mecanizado es Mediana. El mdulo normal es 5mm.
La velocidad de corte resulta, para desbaste 51m/min; para acabado
66m/min.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:55
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:56
Ejercicio 2.
Inciso A. Datos del engranaje.
Mdulo normal 2,5mm; Entradas del creador 1.
Entro al siguiente grfico con curva de una entrada del creador, y con el
mdulo.
Obtengo
S
X
=0,24inch/Rev =6,2mm/ Rev
Inciso B. Datos del engranaje.
Mdulo normal 1,8mm; Entradas del creador 2.
Entro al siguiente grfico con curva de dos entradas del creador, y con el
mdulo.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:57
Obtengo
S
X
=0,22inch/Rev =5,6mm/ Rev
Inciso C. Datos del engranaje.
Mdulo normal 2,25mm; Entradas del creador 2.
Entro al siguiente grfico con curva de dos entradas del creador, y con el
mdulo.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:58
Obtengo
S
X
=0,21inch/Rev =5,3mm/ Rev
Ejercicio 3.
Calculo de tiempo de mecanizado.
t
h
=
(e+b+a)Z
S
X
n
0
Z
0
n
0
=
V
C
1000
d
ao
n
=98,676rpm
De la norma DIN3972 obtengo para el perfil de referencia II.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:59
h
a0
=1,25m=6,25mm
h
p
=2,25m=11,25mm
El ngulo de inclinacin del cabezal es,
j=
0
=3,434
.
d
a
=
m
n
cos
Z+2m
n
=771,57mm
L
P0
=
2h
a0
tgo
0
cos
0
=34,118mm
a=0,5L
P0
sinj=1,022mm
e=tg j
.
h
P

(
d
a0
sin
2
j
+d
A
h
P
)
=34,06mm
Con todos los datos ahora calculo el tiempo de mecanizado.
t
h
=36,134min
Determinacin de la profundidad de la marcacin del avance.
6
X
=
sino
n
4d
a0

(
S
X
cos
)
2
=3,52610
3
mm
Ejercicio 4.
Clculo de longitud de entrada del creador.
j=
0
=20,53 -a
e
=
d
a0
2cosj
=66,74mm
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:60
d
a
=
(
m
n
cos
)
Z+2m
n
-r
a
=
(
m
n
Z
2cos
)
+m
n
=643,55mm
Calculo la longitud de regulacin del creador, a partir de mtodo numrico,
utilic para resolver la ecuacin, dada en clases, va diferencia finita. Los
resultados que obtuve son de orden de convergencia de 2%.
Mx. -
|
X
Y

=
|
74,253
116

mm
Longitud de regulacin K=Xsinj+Ycosj=134,67mm
Longitud de la zona conformadora del perfil.
L
p0
=
2h
a0
tg o
n
cos
0
=52,6mm
Verificacin de la longitud til del creador. (desprecio shifting)
L
N
' =K+L
p0
+L
S
+3m
n
185mm-L
N
' >L
N
=130mm-NOVERIFICA
Ejercicio 5.
ngulo de inclinacin del cabezal.
j=
0
=29,767
Clculo de la longitud de la zona conformadora del perfil.
L
p0
=
2h
a0
+Xm
n
tg o
n
cos
0
=18,89mm
Calculo de la Carrera de entrada.
e=
.
h
p
(d
a0
h
p
)=18,277mm
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:61
Clculo de la carrera perdida.
a=0,5L
p0
sinj=4,689mm
Determinacin del tiempo de fresado.
t
h
=
(e+b+a)Z
S
X
n
0
z
0
n
0
=
V
C
1000
nd
a0
=636,6rpm-t
h
=0,254min
Calculo de la profundidad de la marcacin del avance.
6
X
=
sino
n
4d
a0

(
S
X
cos
)
2
=0,0103
Clculo de la longitud de entrada del creador.
a
e
=
d
a0
2cosj
=46,08mm
Al igual que antes, calculo la longitud de regulacin del creador, utilizando
diferencia finita. El mximo esta ubicado en:
|
x
Y

=
|
23,261
7

K=Xsinj+Ycosj=17,625mm
Determinacin de la longitud de shifting.
L
S
=L
N
K
L
p0
2
3m
n
=177mm
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:62
Ejercicio Torneado CNC.
Ejercicio 2 Torneado CNC.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:63
Ejercicio 3 Torneado CNC.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:64
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:65
Solucin propuesta, y simulada en software MasterCAM X,Ejercicio 1,
Torneado.
Utilic coordenadas incrementales.
N 00 TP CNC- TORNEADO N1- ACABADO
N10 G 90 G 95 G96 F 0,15 S 180 T 02 D 02 M 04 M 41
N 20 G 00 X 60 Z100
N 30 G 01 X 0 Z 90
N 40 G 03 G 91 X 20 Z -20
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:66
N 50 G 01 Z -10
N 60 G 02 X 10 Z -30
N 70 G 01 X 10
N 80 G 03 X 10 Z -20
N 90 G 01 Z -10
N 100 G 00 G 90 X 60 Z 100
N110 M 30
Solucin propuesta, y simulada en software MasterCAM X,Ejercicio 2,
Torneado.
Resuelto por coordenadas incrementales.
N 00 TP CNC- TONREADO N2-ACABADO
N 10 G 90 G 96 F 0,15 S 180 T 02 D 02 M 04 M 41
N 20 G 00 X 60 Z 110
N 30 G 01 X 0 Z 100
N 40 G 01 G 91 X 20
N 50 G 01 G 36 R 5 X 20 Z 0
N 60 G 01 Z -30
N 70 G 01 X 10 Z -20
N 80 G 01 G 36 R 5
Solucin propuesta, y simulada en software MasterCAM X,Ejercicio 3,
Torneado.
Utilic coordenadas incrementales.
N 00 TP CNC-TORNEADO N3-ACABADO
N 10 G 90 G 95 F 0,5 S 400 T 03 D 03 M 04 M 41
N 20 G 00 X 30 Z 60
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:67
N 30 G 01 X 0 Z 55
N 40 X 8
N 50 X 10 Z 53
N 60 Z 30
N 70 X 18
N 80 X 20 Z 28
N 90 Z 0
N 100 X 25
N 110 G 00 X 30 Z 60
N 120 M 30
Solucin propuesta, y simulada en software MasterCamX, Ejercicio 1 de
Fresado.
N 00 TP CNC-FRESADO N1-ACABADO
N 10 F 200 S 200 M 3
N 20 X 0 Y 0 Z 30
N 30 G 01 Z -2
N 40 X 10
N 50 G 03 X 40 Y 0 I 14,14 J -5
N 60 G 01 X 60
N 70 Y 50
N 80 X 90 Y 50
N 90 X 80 Y 30
N 100 Y 20
N 110 X 55
N 120 X 60 Y 50
N 130 G 37 G 03 X 10 Y 50 I 15 J 0
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:68
N 140 G 01 Y 20
N 150 X 0
N 160 Y 0
N 170 Z 2
N 180 G 00 G 40 G 44 X 0 Y 0 Z 30 M 30
Solucin propuesta, y simulada en software MasterCamX, Ejercicio 2 de
Fresado.
N 00 TP CNC-FRESADO N2-ACABADO
N 01 F 150 S 250 T 03 D 03 G 90
N 10 G 01 Y 0 X 0
N 20 G 01 Y 40
N 30 G 02 R 20 Y 60 X 20
N 40 G 01 X 45,85
N 50 G 03 X 74,14 J 55 I 60
N 60 G 01 X 100
N 70 G 02 R 20 Y 60 X 120
N 80 G 01 Y 0 X 120
N 90 G 01 Y 0 X 0
Solucin propuesta, y simulada en software MasterCamX, Ejercicio 3 de
Fresado.
N 00 TP CNC-FRESADO N3-ACABADO
N 01 F 200 S 280 T 03 D 03 G 90
N 10 G 01 Y 62
N 20 G 02 R 6 Y 68 X 6
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:69
N 30 G 01 X 47
N 40 G 02 R 18 Y 50 X 65
N 50 G 03 R 20 Y 30 X 85
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:70
Ejercicios de Rectificado.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:71
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:72
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:73
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:74
Solucin Ejercicio 1.
Nmero de revoluciones de la piedra.
n
c
=
V
C
6010
3
nd
S
=1337rpm
Nmero de revoluciones de la pieza.
q=
V
C
V
W
-V
W
=
V
C
q
=0,4375m/ s-n
W
=
V
W
60103
nd
W
=278,5rpm
Velocidad de avance.
V
f
=f
r
n
W
=1671mm/ min
Recuperacin elstica de la mquina.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:75
X
2
+X
3
=V
f
T
(
1e
t
T
)
=0,0667mm
X
1
=V
f
t
h
=0,223mm
Dimetro de la pieza resultante, de la recuperacin elstica.
d
WR
=d
w
2
|
X
1
( X
2
+X
3
)

=29,688mm
Nmero de giros de la pieza durante el tiempo de mecanizado.
i =t
h
n
W
=37,13rev
Fuerza de Corte.
F
C
=
1
q
a
e
a
p
K
C
a
e
=
V
f
n
W

(
1e
(
t
T
)
)
=5,755jm-F
C
=57,5N
Potencia de Corte.
P
C
=F
C
V
C
=2,0125kw
Potencia efectiva.
P
e
=
P
C
j
=2,7kw
Fuerza Radial.
F
R
=KF
C
=115N
Constante elstica del sistema.
c
g
=
F
R
X
2
+X
3
=1713,8N/ mm
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:76
Volumen de viruta desalojado por unidad de tiempo.
Q=a
e
a
p
V
W
=50,13
mm
3
seg
Solucin Ejercicio 2.
Nmero de revoluciones de la piedra.
n
s
=
V
C
60000
nd
S
=1432,4rpm
Nmero de revoluciones de la pieza.
n
W
=
V
C
60e3
qnd
W
=141rpm
Velocidad perifrica de la pieza.
V
W
=
V
C
q
=0,3m/ s
Avance de la piedra.
f =
b
U
=14,28mm
Velocidad de Avance.
V
f
=fn
W
=2728,57
mm
min
Carrera longitudinal.
L=l
1
3
b=83,33mm
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:77
Tiempo de mquina.
t
h
=
iL
V
f
=0,49min
Valor medio del ngulo de contacto.
A
Med
=
(
.
a
e
d
S
(1+
d
S
d
W
)
+
.
a
e
+R
Z
+
.
R
Z
.
d
S
(1+
d
S
d
W
)
)
=0,0083rad0,312
Valor medio de la longitud de contacto.
L
KMed
=
1
2
A
Med
d
S
=1,09mm
rea de contacto, media.
A
KMed
=L
KMed
a
p
=15,7mm
2
Constante

1
De grfico obtengo S
Stat
=1
1
mm
, entonces

1
=
S
Stat
X
2
=4010
3 1
mm
3
Constante
C
1
De grfico obtengo para grano 46.
tg=
1
2

b
k
t
k
=
1
2
15=7,5-C
1
=

1
tg
=5333
1
mm
3
Nmero esttico de granos por unidad de rea.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:78
N
Stat
=C
1

(
sinA
Med
q
1
)
1
3
=5,9
1
mm
2
Nmero cinemtico de granos por unidad de rea.
N
kin
=1,2N
Stat
=7,09
1
mm
2
Nmero total de granos, filos en contacto.
N=N
Kin
A
KMed
=11,36filos
Solucin Ejercicio 3.
Nmero de revoluciones de la piedra.
n
C
=
V
C
60000
nd
S
=38197,18rpm
Nmero de revoluciones de la pieza.
n
W
=
V
C
60000
qd
W
n
=114,6rpm
Nmero de pasadas.
i =
Ad
W
2a
e
=20
Tiempo de mquina.
t
h
=
i(l
b
3
)U
n
W
b
=0,956min
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:79
Valor medio del ngulo de contacto.
A
Med
=
(
.
a
e
d
S
(1+
d
S
d
W
)
+
.
a
e
+R
Z
+
.
R
Z
.
d
S
(1+
d
S
d
W
)
)
=0,1028rad5,891
Valor medio de la longitud de contacto.
L
KMed
=
1
2
A
Med
d
S
=1,542mm
Valor medio del rea de contacto.
A
KMed
=L
KMed
a
p
=38,5mm
2
Fuerza de corte.
F
C
=
1
q
a
e
a
p
K
C
=16,8N
Potencia de Corte.
P
C
=F
C
V
C
=1kw
Fuerza Radial.
F
R
=KF
C
=28,88N
Solucin Ejercicio 4.
Nmero de revoluciones de la piedra.
n
C
=
V
C
60000
nd
S
=3819,72rpm
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:80
Velocidad perifrica de la pieza.
V
W
=
V
C
q
=0,25m/ s
Nmero de pasadas.
i =
Ah
W
a
e
=4
Cantidad de dobles pasadas.
n=
V
W
2
(
L
a
+L+L
U
)
=0,4167
1
s
Tiempo de mecanizado.
t
h
=
B+2/ 3b
fn
=17,3min
Valor medio del ngulo de contacto.
A
Med
=
(
.
a
e
d
S
+
.
a
e
+R
Z
+
.
R
Z
.
d
S
)
=0,02165rad1,241
Valor medio de la longitud de contacto.
L
KMed
=
1
2
A
Med
d
S
=1,624mm
Valor medio del rea de contacto.
A
KMed
=L
KMed
a
p
=40,594mm
2
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:81
Fuerza de corte.
F
C
=
1
q
a
e
a
p
K
C
=58,33N
Potencia de Corte.
P
C
=F
C
V
C
=1,75kw
Solucin Ejercicio 5.
Nmero de revoluciones de la piedra.
n
C
=
V
C
60000
nd
S
=23873rpm
Nmero de revoluciones de la pieza.
n
W
=
V
C
60000
qd
W
n
=256,26rpm
Nmero de pasadas.
i =
Ad
W
2a
e
=5
Relacin de avance.
U=
b
f
=8
Velocidad de avance.
V
f
=fn
W
=1326,3mm/ rev
Tiempo de mecanizado.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:82
t
h
=
i
V
f
(L
b
3
)=0,5015min
Ejercicios de Bruido.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:83
Solucin Ejercicio 1.
Velocidad de corte tangencial.
V
CT
=ndn=50,265m/ min
Velocidad de Corte.
V
C
=
.
V
CT
2
+V
Ca
2
=54,1m/ min
ngulo de Corte.
o=2atan
(
V
Ca
V
CT
)
=43,4
Carrera.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:84
S=L
l
3
L(
7
9
)=58,33mm
Frecuencia de movimiento.
f
r
=
V
Ca
2S
=171,44
1
min
2,86Hz
Volumen medio de viruta desalojado por unidad de tiempo.
Q
M
=
ndLAd
2t
h
=12,57
mm
3
s
Solucin Ejercicio 2.
Fuerza Radial.
F
R
=PA
H
=750N
Fuerza Axial.
F
a
=F
R
2tg 6=209,8N
Fuerza de Corte.
F
C
=jF
R
=375N
Fuerza de corte tangencial.
F
CT
=F
C
cosF
C
cos
o
2
=348,4N
Momento Torsor.
M
T
=
F
CT
d
2
Z=55,74Nm
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:85
Potencia.
P
C
=ZF
C
V
C
=1,2525kw
Potencia efectiva.
P
e
=
P
C
j
=1,56kw
Solucin Ejercicio 3.
Presin de cilindro.
P=
P
0
A
K
Lb
=0,27N/ mm
2
Velocidad de desprendimiento de material.
V
X
=
dX
dt
=0,028mm/ min
Volumen de viruta desalojado.
V
W
=5pid
W
XL=198mm
3
Caudal de viruta.
Q
M
=
V
W
t
h
=264mm
3
/ min
Solucin Ejercicio 4.
Velocidad mxima y mnima.
V
CMin
=V
CT
=ndn=43,98m/ min
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1
Universidad
Tecnolgica Nacional
Facultad Crdoba
Departamento
Ingeniera
Mecnica
Tecnologa de Fabricacin Hoja N:86
V
CMax
=V
C
=
.
V
CT
2
+V
a
2
=45,92m/ min
Mximo ngulo de corte.
o
Max
=2atan
(
2A
0
f
r
dn
)
=43
Bibliografa utilizada.
Apuntes de la Ctedra Tecnologa de Fabricacin, partes primera y segunda.
Autor Ing. Jorge Santiago Jaymes.
Guas de Trabajos Prcticos realizadas por Ing. Rodolfo Maier.
Guas de Trabajos Prcticos realizadas por Ing. ngel Gallo.
Ing. Jorge Jaymes
Ing. Rodolfo Maier
Alumno: Valdz Andrs
Legajo: 54235
Curso: 4S1