Está en la página 1de 10

Sistema Constructivo COVINTECPANELCO.

Panelco, es un sistema constructivo estructural, antissmico y con insuperables capacidades de aislamiento termo acstico, todo gracias a la gran cantidad de acero y polyestireno (EPS) de sus paneles. Con Panelco se pueden realizar casas de hasta dos pisos de altura, incluyendo entrepisos y losas de techo, sin necesidad de utilizar columnas o vigas adicionales as como tambin se puede utilizar como cerramiento en todo tipo de edificio o estructura arquitectnica que se quiera desarrollar. Un sistema de construccin a prueba de temblores, econmico y rpido para elaborar su proyecto. Panelco, tambin conocido como Covintec, fabrica en Costa Rica con estndares mundiales y brinda servicios adicionales como la instalacin y repellado de sus paneles. COMPOSICION ESTE SISTEMA CONSTRUCTIVO consiste en una estructura tridimensional de alambre galvanizado calibre #14 (2,03mm), electro soldado en cada punto de contacto, compuesto de armaduras verticales denominadas escalerillas o zigzags. Las armaduras estn unidas a lo ancho del panel por alambres horizontales del mismo calibre. Entre las armaduras se incorporar un alma de poli-estireno (EPS) con una densidad mnima de 10kg/m3. La cuadricula que se forma esta separada en 1cm del EPS para permitir el correcto amarre del mortero que se aplica a cada panel despus de su montaje. El panel una vez repellado genera un muro slido con caractersticas mecnicas y propiedades insuperables de aislamiento termo acstica.

Comparacion del Sistema


PANELCO MAMPOSTERIA LIVIANO Prefa

Peso

100kg/m2

300kg/m2

N/A

200kg/m2

Rendimiento de instalacin

40m2/dia

9m2/dia

75m2/dia

40m2/dia

Instalaciones electromecnicas

Preembutidas

Se requiere pica

Preembutida

Exterior

Flexibilidad para disear

Alta

Media

Alta

Baja

Aislamiento trmico/ acstico

Alto

Medio

Bajo

Bajo

Resistencia al fuego

2 horas

2 horas

0 horas

2 horas

Resistencia estructural

Alta

Alta

Baja

Baja

Como se Instala
Fundacin: *Click en las imgenes para Opcin 1: Unir dovelas de varilla 3/8 a la viga de fundacin. agrandar Las varillas deben sobresalir de la fundacin 40cm. para que puedan ser unidas a los paneles. Las varillas deben ser colocadas a una distancia mxima de 40cm entre cada una. Opcin 2: A partir de una losa flotante, se taladran huecos de 10cm como mnimo y se insertan varillas de 3/8 utilizando epxico especial para este propsito. La varillas deberan ser cortadas a 50cm de forma que 10cm queden insertados en la losa y 40cm insertados dentro del panel. Las varillas deben quedar insertada entre la malla del panel y el poliestireno (EPS). Para unirlas se utiliza alambre de construccin . Es muy importante que se elimine al menos 1 pulgada de EPS en la parte que toca la varilla de forma que esta pueda ser repellada en su totalidad.

UNION DE PANELES: Los paneles deben unirse por medio de fabrimallas las cuales se conectan por ambos lados del panel. La conexin se puede realizar utilizando alambre recocido o bien grapas neumticas. Si se utilizan paneles estructurales, las uniones verticales pueden ser hechas con fabrimalla 4x8, las uniones horizontales as como las uniones de paneles SEMIestructurales se recomienda utilizar fabrimalla 8x8. Todas las esquinas deben llevar una fabrimalla esquinera por ambos lados.

REFUERZO DE BUQUES DE VENTANAS Y PUERTAS: Todos los buques deben ser reforzados con fabrimalla para lograr una mayor resistencia y evitar microfisuras. Este refuerzo se logra utilizando fabrimalla zigzag por ambos lados del panel y en todo el permetro del buque as como en su parte interna. Adicionalmente se recomienda eliminar 2 de EPS de su alrededor y remplazarlo con mortero. De esta forma, los tornillos de los marcos de las puertas o ventanas quedaran debidamente sujetos.

INSTALACIONES ELECTROMECANICAS: Las instalaciones se hacen eliminando el EPS. No hay ninguna limitante por lo tanto las tuberas de agua as como las tuberas para los cables elctricos pueden ser instalados en cualquier parte de la pared. El EPS se puede eliminar cortndolo o bien con una antorcha convencional.

REPELLADO: Se debe iniciar con el proceso de repellado hasta que todas las paredes estn debidamente aplomadas y unidas. El repellado se debe hacer en dos capas hasta llegar a un espesor mximo de 3cm. La primera capa se recomienda que sea de aproximadamente 1cm o bien hasta llenar la malla cuadriculada del panel. Posteriormente se recomienda el uso de maestras para garantizar el correcto aplomo y espesor final de la pared. La segunda capa de mortero termina llenando la pared hasta alcanzar el espesor deseado. Posteriormente la pared simplemente se afina hasta llegar al acabado deseado. Es muy importante hacer el debido curado de las paredes por lo menos por los 7 das siguientes.

Como se construye con PANELCO en 5 pasos:


1. FUNDACION. Opcin 1: Unir dovelas de varilla 3/8 a la viga de fundacin. Las varillas deben sobresalir de la fundacin 40cm. para que puedan ser unidas a los paneles. Las varillas deben ser colocadas a una distancia mxima de 40cm entre cada una. Opcin 2: A partir de una losa flotante, se taladran huecos de 10cm como mnimo y se insertan varillas de 3/8 utilizando epxico especial para este propsito. La varillas deberan ser cortadas a 50cm de forma que 10cm queden insertados en la losa y 40cm insertados dentro del panel. Las varillas deben quedar insertada entre la malla del panel y el poliestireno (EPS). Para unirlas se utiliza alambre de construccin . Es muy importante que se elimine al menos 1 pulgada de EPS en la parte que toca la varilla de forma que esta pueda ser repellada en su totalidad. 2. UNION DE PANELES. Los paneles deben unirse por medio de fabrimallas las cuales se conectan por ambos lados del panel. La conexin se puede realizar utilizando alambre recocido o bien grapas neumticas. Si se utilizan paneles estructurales, las uniones verticales pueden ser hechas con fabrimalla 4x8, las uniones horizontales as como las uniones de paneles SEMIestructurales se recomienda utilizar fabrimalla 8x8. Todas las esquinas deben llevar una fabrimalla esquinera por ambos lados. 3. REFUERZO DE BUQUES DE VENTANAS Y PUERTAS. Todos los buques deben ser reforzados con fabri malla para lograr una mayor resistencia y evitar micro fisuras. Este refuerzo se logra utilizando fabr imalla zigzag por ambos lados del panel y en todo el permetro del buque as como en su parte interna. Adicionalmente se recomienda eliminar 2 de EPS de su alrededor y remplazarlo con mortero. De esta forma, los tornillos de los marcos de las puertas o ventanas quedaran debidamente sujetos. 4. INSTALACIONES ELECTROMECANICAS. Las instalaciones se hacen eliminando el EPS. No hay ninguna limitante por lo tanto las tuberas de agua as como las tuberas para los cables elctricos pueden ser instalados en cualquier parte de la pared. El EPS se puede eliminar cortndolo o bien con una antorcha convencional.

5. REPELLADO: Se debe iniciar con el proceso de repellado hasta que todas las paredes estn debidamente aplomadas y unidas. El repellado se debe hacer en dos capas hasta llegar a un espesor mximo de 3cm. La primera capa se recomienda que sea de aproximadamente 1cm o bien hasta llenar la malla cuadriculada del panel. Posteriormente se recomienda el uso de maestras para garantizar el correcto aplomo y espesor final de la pared. La segunda capa de mortero termina llenando la pared hasta alcanzar el espesor deseado. Posteriormente la pared simplemente se afina hasta llegar al acabado deseado.Es muy importante hacer el debido curado de las paredes por lo menos por los 7 das siguientes.

CONSEJOS PARA PREVENIR ERRORES COMUNES DE EJECUCIN DEL SISTEMA PANELCO


1. Alineacin inicial de los paneles
a). Luego de verificar los ejes del proyecto, los paneles deben alinearse y apuntalarse. Se recomienda mantener los puntales por al menos 24 horas luego de haber aplicado la primera capa de mortero. Los paneles que no son debidamente aplomados afectan el rendimiento de la mano de obra y de los materiales ya que se tendra que aplicar mas mortero para que la pared quede perpendicular al suelo por ambos lados.

2. Use Fabrimallas de unin y bin amarradas


a). La unin entre paneles en ambas caras SIEMPRE debe realizarse por medio de fabrimallas planas y esquineros, para los paneles semiestructurales se recomienda la fabrimalla 8 x 8, para los paneles estructurales se recomienda la malla 4x8. En el caso de las losas de entrepisos siempre se recomienda el uso de la fabrimalla 8x8. Todas las esquinas deben ser reforzadas por ambos lados con fabrimalla esquinera. En el caso de los buques de puerta y ventanas es muy importante que todo el perimetro sea reforzado con mallas Zigzag del ancho del panel que se este utilizando, esto brindara mayor resistencia y continuidad a las paredes. Las mallas pueden ser unidad con alambre recocido o galvanizado o por medio de grapas neumaticas. La separacin de los amarres no debe exceder de 20 cm., entre un amarre y otro. Es importante que todos estos amarres esten distribuidos en todos los hilos de los paneles y fabrimallas. Antes de repellar se recomienda revisar que todas las mallas esten debidamente sujetadas a los paneles. La falta de fabrimallas puede ocasionar la aparicin de fisuras o agrietamientos.

3. Orientacin correcta de los Paneles


Los Paneles estn compuestos por una serie de armaduras (zigzags) de acero colocadas perpendicularmente entre ellas y unidas por otra serie de alambres electrosoldados, por lo tanto la mayor rigidez del panel es en el sentido de las armaduras. Cuando se requiera unir logitudinalmente se requiere que las armaduras de ambos paneles conserven el mismo sentido de orientacin. En el caso de las losas de entrepiso o azotea, la posicin adecuada de las armaduras sera cuando ete orientadas con el sentido mas corto del claro. La instalacin de unin de paneles con diferentes orientaciones de sus armaduras puede producir fallas estructurales, sobre todo en muros de carga. En las losas el cambio de orientacin en la unin de los paneles tambin puede ocasionar fallas estructurales, como lo son la aparicin de fisuras.

4. Evite Exceso de Cemento en los repellos


La cantidad adecuada de cemento generalmente la proponen cada fabricante, sin embargo podemos considerar como una proporcin adecuada la relacin cemento arena 1:4. Se recomienda el uso de fibra y plastificantes que ayuden a evitar las microfisuras y faciliten el

repellado de los paneles. Existen en el mercado varias repellos premezclados especialmente diseados para nuestro sistema constructivo. El exceso de cemento produce gran generacin de calor inicial, por lo pronto aparecen fisuras en el fraguado inicial y el tiempo de fraguado final es mas retardado por lo que pueden generarse fisuras despus de los 15 das del fraguado inicial en caso de que no se est curando adecuadamente.

5. Evite Exceso de agua en la mezcla.


La cantidad de agua de mezclado solo debe ser la necesaria para lograr una masa pastosa y la cantidad de esta tambin es recomendada por cada fabricante de cemento y mortero, es importante resaltar que en la prctica comn los albailes le agregan mas agua de la necesaria a la mezcla, principalmente porque los bloques donde se colocar la mezcla, absorben gran cantidad de humedad, situacin que no ocurre en las paredes de panel ya que la espuma de poliestireno es impermeable. El agua de mezclado debe ser agua limpia, libre de cidos, lcalis, grasas, vegetales o cualquier otro producto que pueda intervenir adversamente en el proceso qumico de fraguado de la mezcla.

6. Realice los curados en la Superficies


a). Posteriormente al trmino de los repellos y aplanados, es necesaria la aplicacin de agua de curado, esta agua se hace necesaria debido a la prdida de humedad del estrato que contiene cemento o cementomortero, este calor es generado en el proceso de endurecimiento del mortero o concreto, otra fuga de humedad se presenta en lugares con altas temperaturas ambientales . La adicin de agua sobre las superficies debe aplicarse de tal forma que esta superficie se mantenga hmeda durante los primeros 7 das, tiempo en que se adquiere entre el 70 y 80% de la resistencia mxima del elemento y tambin se generan los procesos qumicos. Curados deficientes o la falta de curado total, puede ocasionar desde poca adherencia entre los agregados hasta la aparicin de fisuras en forma de telaraa.

7. Impermeabilice las cubiertas


Los elementos hechos con concreto presentan permeabilidad, tomando en cuenta que los techos hechos con PANELCO solo requieren 5 cm. de espesor de concreto es de esperarse que permitan el paso de la humedad, por tal motivo todas las losas deben impermeabilizarse.

Aplicaciones en la Construccion
Cpulas:

Muebles :

Parapetos:

Arcos:

Tapias: