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FIBRA DE POLIPROPILENO PARA REFORZAR EL CONCRETO Y MINIMIZAR LA RETRACCIN PLSTICA.

ASPECTOS GENERALES Durante muchos aos, la tendencia del hormign ha agrietarse ha sido aceptada como un hecho natural. Hay solamente una razn por la que las grietas ocurren en el hormign, existen tensiones que exceden la resistencia del CONCRETO en un momento especfico. QUE ES LA FIBRA DE POLIPROPILENO? Es una fibra sinttica 100% de polipropileno virgen, con ptimas cualidades para su uso como refuerzo secundario en concreto.se presenta en forma de fibras entretejidas (fibriladas) que, una vez adicionadas al concreto y por accin de la mezcla, se abren y se distribuyen uniformemente por toda la masa, en todos los planos, formando una red tridimensional de refuerzo que permite un notable control de la fisuracin.

CARACTERSTICAS Sus cualidades de elevada resistencia a la tensin y relativamente bajo mdulo de elasticidad hacen a un material idneo para su uso en el concreto como refuerzo secundario. El aporte ms importante de ste refuerzo secundario es el de actuar como control de fisuracin, mejorar la estabilidad dimensional y aumentar considerablemente la resistencia al impacto. La especial estructura reticular de la fibra, as como su elevada rea superficial de contacto, le confiere un elevado poder de adherencia mecnica a la matriz del concreto.

PROPIEDADES La fibra de polipropileno puro 100% Presenta las siguientes propiedades: Bajo peso. Alta resistencia a la traccin. Inerte qumicamente respecto a todos los cementos y ridos. Pavimentos industriales. Distribucin tridimensional y extraordinaria adherencia en la matriz de hormign. Mdulo de elasticidad adaptado al proceso de fraguado del hormign. Revoco de fachadas. Compatible con el medio ambiente, imputrescible y anticorrosivo.

COMO ACTA EL POLIPROPILENO EN EL CONCRETO En la preparacin del CONCRETO y como resultado de su flexibilidad durante el mezclado compactacin, es posible ajustar y consolidar una estructura de grano adecuada a la curva granulomtrica ptima para el producto. En el hormign fresco reduce la formacin de micro-fisuras en el fraguado, responsables la aparicin posterior de fisuras Aumenta la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional. Aumenta la resistencia al fuego. Aumenta el ndice de tenacidad y disminuye la permeabilidad. Mejora el comportamiento del hormign frente a la abrasin.

DATOS TECNICOS Las caractersticas tcnicas de son las siguientes:

Fibras por Kilo: + 4.500.000 Mdulo de Young: 2.290 MPa. Temperatura de ignicin: 590 C Resistencia a la traccin: 65-105 Ksi. Absorcin agua: Ninguna Longitud: 3/4 (19 mm) y 1 1/2 (38 mm).

VENTAJAS TECNICAS.

No hay fallos ni puntos dbiles en la armadura y el comportamiento mecnico a las


solicitaciones es igual en todas las direcciones. La mejora de la resistencia a compresin incrementa las resistencias iniciales, se reduce la fisuracion y se impide la propagacin de fisuras. Aumenta considerablemente la resistencia al impacto Mejora la ductilidad y la capacidad de carga incluso estando agrietando.

DOSIS Y MODO DE USO El rango de dosificacin vara entre 0,6 y 0,9 Kg/m3. Siendo 0,7 Kg/m3 la dosis tpica. No se requiere ningn tipo de recomendacin especial para la incorporacin del producto al concreto, agregndose directamente a la mezcladora una vez incorporados y mezclados el resto de sus componentes. En algn caso puede ser necesario aumentar algo el tiempo de mezclado siendo normalmente suficiente un tiempo de 5 minutos. Puede adicionarse antes o despus de mezclado el concreto, pero no debe aadirse sobre el agua directamente antes de agregar los dems componentes del concreto. QU SUCEDE DURANTE EL CURADO DE UN HORMIGON SIMPLE, SIN REFUERZO? El hormign fresco inmediatamente comienza a hidratarse y a perder agua a travs de sistemas capilares que ocasiona la migracin de humedad a la superficie exterior. A medida que el agua migra y se evapora van quedando espacios vacos y la masa del hormign comienza a retraerse. Una rpida evaporacin podra ocasionar esfuerzos de retraccin que llegan a exceder la resistencia a la tensin del hormign fresco. En este punto, las micro-grieta que se forman producen un debilitamiento a travs de toda la losa de hormign. A medida que la matriz contina retrayndose las micro grietas se propagan y se tornan cada vez ms grandes y visibles. Las grietas de cualquier dimensin, no slo reducen la calidad y durabilidad del hormign sino tambin lo hacen estticamente inaceptable.

QU SUCEDE DURANTE EL PROCESO DE CURADO DE UN HORMIGON CON FIBRA? La presencia de fibra soporta a la mezcla homognea y funciona como millones de puentes que distribuyen uniformemente los esfuerzos internos de retraccin que tratan de separar la matriz. Estas mismas fibras interceptan la propagacin de las micro grietas y paralizan su crecimiento. Las fibras interrumpen la accin capilar de la humedad y por ende permiten un curado ms lento. Al mezclarse la fibra a una matriz de hormign, la curva carga-deformacin presenta un incremento en la capacidad de carga, as mismo, se mejora el post-agrietamiento permitiendo sostener cargas hasta valores altos de deformacin, dando como resultado, mayor ductilidad en el elemento. En un hormign sin fibras inicialmente la curva es lineal, luego se presenta un brusco descenso en la capacidad de carga, fallando sbitamente el material. El incremento de resistencia a la fatiga (que tiene directa relacin con la durabilidad), resistencia al impacto y reduccin de la permeabilidad, contribuyen a una mayor duracin del hormign beneficiando a largo plazo los costos asociados por mantenimiento. La resistencia al impacto (capacidad de absorber energa), como una forma de medir la degradacin del hormign resultante de una carga puntual, refleja las caractersticas de pegado de las fibras al mantener unidos los segmentos fracturados de un hormign originalmente sano. Las modificaciones en la relacin del concreto, la propiedad de ser qumicamente inerte, (adems de antialcalino y no corrosivo), y la reduccin en el fraguado, permiten la aplicacin de fibras de polipropileno en ambientes de ion cloruro. No afecta las caractersticas de terminacin del hormign, mejora adems todas las texturas y tratamientos de superficie, el emparejado con llana, las superficies aplanadas y el agregado expuesto.

ACABADO Un hormign con fibras se alisa y acaba como cualquier hormign normal. No requiere de ninguna herramienta especial. La accin de la fibra, normalmente es reducir el asentamiento del hormign en un 20% a 30%. Esto ocasiona una ilusin de requerimiento de agua adicional pero no deber aadrsele agua. Para el aumento de asentamiento, deber usarse un superplastificante o un reductor de agua ya que la adicin de agua resultara en una baja de resistencia. ESTETICA El acabado esttico con fibras depender de la manera como se termin el hormign. En el hormign estampado no se ver la fibra. Si la losa es alisada a mano se vern algunas. Si se acaba con escoba se vern las fibras, pero hay que acercarse mucho. Como regla general la presencia de fibras sobre las superficies de hormign es aceptable, sin embargo, de no permitirse stas podrn ser removidas con fuego ligero (soplete). BENEFICIOS Reemplaza las mallas metlicas. Reduce el costo de mano de obra. Elimina daos por corrosin. Elimina la posibilidad de una mala colocacin. Elimina los accidentes relacionados con el manejo. Reduce la permeabilidad. Aumento moderado de resistencia a la tensin. Reduce el asentamiento plstico. Inhibe las grietas por retraccin. Retarda la evaporacin (reduce la exudacin) Aumenta la resistencia a temprana edad. Aumenta la durabilidad. Aumenta la ductilidad. Aumenta la resistencia al impacto. Aumenta la resistencia a la abrasin. Aumenta moderadamente la resistencia a la compresin. Aumenta moderadamente la resistencia a la flexin.

EVITAR SU USO PARA: El control de grietas resultante de las tensiones externas (estructural) Aumentar el nmero del hormign en pavimento o losas en pendientes. Desarrollo de una resistencia estructural mayor. La eliminacin o reduccin de torcimiento y/o escurrimiento plstico. La justificacin de una reduccin en el tamao de las columnas soportantes. La reposicin de cualquier momento o refuerzo de acero estructural. La eliminacin ilimitada de juntas de control. El adelgazamiento de secciones de capas sobrepuestas unidas o sin unir.

Conclusiones La adicin de fibras de polipropileno supone una mejora de la tenacidad, y por tanto su aptitud para resistir fracturas. La energa absorbida, aumenta con la cuanta de fibras presente en el hormign, as al doblar la cuanta de fibras, se dobla tambin el incremento de energa absorbida La efectividad de las fibras est relacionada con la capacidad de dispersin, frecuencia de fibra y finura de stas. Resulta obvio que en funcin de la dosificacin, de las longitudes de fibra y de las propiedades de las mismas se confiere. Es importante porque a mayor longitud, mayor cantidad de posibles fisuras interceptar.