ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR
INTEGRANTES:
Erik Estrada
Diana Puga
Alex Ávila
Roberto Toapanta
Liseth Vaca
Gabriel Herrera
FECHA DE ENTREGA
30 de Noviembre del 2011

HORARIO DE LABORATORIO
Miércoles 14:10 a 15:10
1. TEMA
PERFILES DE TEMPERATURA EN BARRAS DE LONGITUD INFINITA.
2. OBJETIVOS
Objetivo General:
 Determinar el perfil de temperaturas en barras de acero de 1’’ y de aluminio de
1’’ y ½’’.
Objetivos Específicos:
 Encontrar el coeficiente de trasferencia de calor por convección (h).
 Calcular el calor disipado por cada barra en estado estable.
3. MARCO TEORICO
TRANSFERENCIA DE CALOR
MODO DE TRANSMISIÓN DEL CALOR
El paso del calor de los cuerpos más calientes a otros que lo están menos se llama
transmisión del calor y se produce en tres formas.

transcurre cierto tiempo para el calor llegue a otro extremo. Los malos conductores o aislantes son los que oponen mucha dificultad al paso del calor aprovechando esta propiedad muchas vasijas para calentar líquidos se hacen aluminio. y radiación. CONDUCCIÓN: Es la forma que transmite el calor en cuerpos sólidos. conducen muy mal el calor. conducción. la plata o el cobre tienen conductividades térmicas elevadas y conducen bien el calor. El factor de proporcionalidad se denomina conductividad térmica del material. las moléculas que reciben directamente el calor aumenta su vibración y chocan con las que rodean. estas a su vez hacen lo mismo con sus vecinas hasta que todas las moléculas del cuerpo se agitan. Con la ayuda de ordenadores (computadoras) analógicos y digitales. en este caso. y se conocen como aislantes. se habla de conducción térmica transitoria. por esta razón. La transmisión del calor por contacto molecular se llama conducción. . convección. El calor no se transmite con la misma facilidad por todos los cuerpos se llaman buenos conductores del calor aquellos materiales que permiten el paso del calor a través de ellos. La conducción del calor significa transmisión de energía entre sus moléculas. En ingeniería resulta necesario conocer la velocidad de conducción del calor a través de un sólido en el que existe una diferencia de temperatura conocida. Los materiales como el oro. mientras que materiales como el vidrio o el amianto tienen conductividades cientos e incluso miles de veces menores. TIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR: Existen tres métodos para la transferencia de calor. estos problemas pueden resolverse en la actualidad incluso para cuerpos de geometría complicada. Conocer cada tipo y saber cómo funciona nos permite entender mejor como los sistemas de aislamiento y que protegen el espacio acondicionado. Para averiguarlo se requieren técnicas matemáticas muy complejas. sobre todo si el proceso varía con el tiempo. si el extremo de una varilla metálica se calienta una flama.La propagación por conducción tiene lugar cuando se pone en contacto entre dos cuerpos que están a diferentes temperaturas o cuando dos puntos de un mismo objetos. se calienta un cuerpo.

6 25.4 74 76.1 73 75.1 40.6 29.4 27.8 29.6 24 29.3 60.7 27.1 26.6 25.7 78.2 25.3 34.1 24 34.4 40.9 33.8 51.7 29.5 28.3 26.2 26.1 100 72.2 26.1 5 59.2 35 9 31.8 90.3 32.5 33.4 59.3 26.4 26.5 87.6 50.5 40.9 77.5 63.5 25.6 25.7 2 90.2 24.3 25 30.6 51.3 54.2 40.7 40.3 4 71.7 27.5 3 84.8 44.3 62.4 44.3 83 4 71.5 27.1 70.9 25.8 70.8 27.6 25.2 27.3 54.1 28.5 54.2 25 30.6 58.3 29.1 62.8 26.9 104.6 60.1 52 33. TABLA DE DATOS Tiempo 130 min Nº Aluminio Aluminio Acero Aluminio Termocupla (1’’) (1/2’’) (1’’) (1’’) 1 93.6 25.5 32.3 140 min 150 min 160 min Aluminio Acero Aluminio Aluminio Acero Aluminio Aluminio Acero (1/2’’) (1’’) (1’’) (1/2’’) (1’’) (1’’) (1/2’’) (1’’) 72.6 6 52 33.9 64.7 25.3 26.2 26.8 27 24.3 65 45 81.7 29.1 31.8 82.2 30.7 33.5 Tiempo 170 min Nº Aluminio Aluminio Acero Aluminio Termocupla (1’’) (1/2’’) (1’’) (1’’) 1 104 73.3 27.7 26.6 10 30.4 72.8 42.1 25.1 92.2 54.1 24.5 25.8 99.4 25.2 33.4 26.5 32.4.1 90.1 8 35 27.6 8 33.3 65.1 64.8 53.5 40.5 28.7 7 40.6 32.8 65.2 43.2 2 92 85 63.2 40.1 25.8 25.9 82 63.8 24.5 27.6 180 min 190 min 200 min Aluminio Acero Aluminio Aluminio Acero Aluminio Aluminio Acero (1/2’’) (1’’) (1’’) (1/2’’) (1’’) (1’’) (1/2’’) (1’’) 74.7 25.3 24.8 40.1 5 60.1 25 40.1 77 99.3 71.7 28 32.1 24.2 83.2 76 78.1 27.6 71.2 52.7 76 83.5 69.3 76.9 44.9 101.7 62.1 91.1 84.6 83.6 26.8 31.3 29.6 7 39.4 30.6 25.2 24.4 88.6 25.4 64.5 60 6 51.3 39.1 31.7 26.8 32.2 .5 59.1 42.1 40.2 60.3 26.1 26.1 26.5 86.4 9 19.6 25.9 24.6 28.4 40.5 82.1 31.1 33.7 34.1 34.3 31.3 40.1 51.5 31.1 26 29.2 64.2 53.8 30.9 34.8 24 31 10 28.5 44.3 51.3 33.5 82.4 25.8 60.1 30.9 33 26.1 24.6 41.4 84 62.2 53.2 24.4 24.5 92 3 83.5 25.5 76 95.8 24.

6 76.342 25.379 21.7 33.4 26.313 4.4 33.7 41.272 19.7 27.000 2.996 13.8 65.483 25.970 9.9 83.709 49.734 2.446 3.4 35.032 11.8 51.945 30.405 543.707 4.484 13.646 828.752 7.889 61.3 33.1 25.1 99.955 Acero (1’’) .5 29.586 17.349 578.653 2.247 212.7 25.1 65.6 7 40.259 2.248 32.7 44.415 32.234 68.5 83.6 26.121 19.260 210.090 43.173 15.4 94.352 17.4 33.2 25.8 25.1 66.677 47.8 27.124 19.904 2.426 6.496 130.6 29 6 51.4 35 28 26 35.632 12.845 34.992 9.8 30 26.247 42.7 27.2 27 51.5 87.320 32.8 70.3 32.197 8.973 15.6 71.857 15.1 78.8 25.632 12.1 76.819 42.6 32.149 106.6 28.3 30.870 16.622 9.1 26.315 876.077 63.602 32.7 28.6 55.507 4.321 41.220 17.5 32.979 41.700 48.5 34.1 54.7 25.8 45.196 49.213 12.870 14.5 79 2 90 84.821 124.1 30.7 86.641 30.000 1.244 124.426 7. TABLA DE RESULTADOS CÁLCULO DE h Tiempo Nº Termocupla 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Aluminio (1’’) 130 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 140 min Aluminio (1/2’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Aluminio (1’’) 150 min Aluminio (1/2’’) Acero (1’’) Aluminio (1’’) 160 min Aluminio (1/2’’) 873.2 66 45.6 52.495 66.220 24.603 22.042 17.585 24.8 55.926 19.268 70.129 24.2 93.2 41.7 28.8 10 30.992 9.3 33.1 66.6 60.603 20.804 13.379 2.5 45 82.407 48.558 834.6 40.9 28.835 120.461 44.646 68.1 3 81.331 51.3 25.Tiempo 210 min 220 min 230 min 240 min Nº Aluminio Aluminio Acero Aluminio Aluminio Acero Aluminio Aluminio Acero Aluminio Aluminio Acero Termocupla (1’’) (1/2’’) (1’’) (1’’) (1/2’’) (1’’) (1’’) (1/2’’) (1’’) (1’’) (1/2’’) (1’’) 1 100 73 76.4 84 63.8 60 41.517 49.117 24.1 8 34.7 5.7 73.501 25.8 64 90.5 40.475 194.846 41.5 26.5 30.912 4.9 9 31.9 70.9 25.3 59.3 31.1 5 59.713 25.161 13.6 26.602 114.315 64.971 117.803 45.664 560.463 17.1 103.3 31 27.7 28.9 27 25.5 32.5 25.3 41.928 52.4 25.5 26.019 13.425 19.1 55.499 576.3 27.980 43.3 25.2 104.9 34.118 11.1 63.598 200.903 125.4 26.3 76.5 4 70.6 40.9 27.951 33.

608 28.970 16.488 8.508 18.517 43.003 33.031 2.024 62.525 11.683 Acero (1’’) Acero (1’’) Aluminio (1’’) 200 min Aluminio (1/2’’) 549.606 541.908 6.112 24.099 18.114 6.796 Aluminio (1’’) 220 min Aluminio (1/2’’) 753.220 15.014 60.363 18.Tiempo Nº Termocupla Aluminio (1’’) 170 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 180 min Aluminio (1/2’’) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 828.558 117.014 62.750 3.070 3.776 24.200 12.488 16.675 2.727 131.536 6.376 133.334 116.143 22.402 69.923 12.822 882.664 120.656 40.196 32.714 23.743 12.122 11.642 18.740 10.099 19.494 24.494 23.686 16.200 12.437 63.603 18.604 191.713 19.578 3.802 12.853 28.214 62.547 1.882 1.905 71.585 16.037 49.100 48.334 113.796 498.634 Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) .042 191.451 24.870 44.037 59.488 16.312 6.382 5.244 543.721 48.494 23.791 24.569 8.334 115.742 44.153 2.734 2.714 23.152 11.841 42.167 46.405 129.721 31.475 192.912 22.238 128.681 23.709 45.300 40.362 187.605 15.527 8.157 488.987 12.720 112.821 493.621 43.464 18.756 3.476 41.607 18.340 1.865 15.793 44.546 125.195 23.262 180.578 3.037 58.170 11.049 1.743 11.099 29.407 2.742 18.082 14.628 39.226 28.513 191.050 15.488 8.309 7.792 814.840 33.283 11.822 936.742 43.569 8.024 17.420 70.802 11.323 6.125 200.122 30.840 32.009 109.865 15.562 6.763 Aluminio (1’’) 230 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 240 min Aluminio (1/2’’) 876.099 18.569 8.504 48.409 2.756 3.121 18.865 13.033 42.779 1.300 40.881 200.686 16.894 525.077 43.320 68.143 70.190 14.879 32.845 32.508 5.558 117.957 38.112 24.059 11.402 67.170 11.735 Acero (1’’) Acero (1’’) Aluminio (1’’) 190 min Aluminio (1/2’’) 537.245 110.494 24.063 125.213 45.103 2.377 8.294 3.670 12.332 33.535 11.756 3.853 29.819 63.315 43.487 11.321 24.767 1.547 1.289 44.488 45.283 11.144 45.800 17.103 2.764 31.100 15.409 125.982 15.294 48.152 11.778 43.840 40.802 11.300 39.299 12.742 18.607 18.721 47.402 68.350 69.861 12.735 786.240 1.796 Tiempo Nº Termocupla Aluminio (1’’) 210 min Aluminio (1/2’’) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 888.988 44.037 32.

595 52.293 7.833 8.498 15.883 13.791 137.222 16.346 9.779 5.678 46.498 15.728 58.449 10.791 77.633 32.084 13.877 54.997 146.819 6.814 16.880 13.652 30.450 52.791 76.458 109.856 17.852 88.065 58.950 53.576 22.928 Aluminio (1’’) 14.969 25.044 26.649 112.766 10.888 113.142 56.233 53.144 10.659 59.765 109.217 37.563 19.266 45.245 10.795 33.012 58.791 58.740 23.589 51.728 52.175 105.084 87.721 8.402 88.931 6.704 110.944 30.880 14.698 97.360 110.097 30.603 14.088 23.953 53.084 13.562 Aluminio (1’’) 14.004 21.403 29.627 26.222 16.779 5.938 65.069 13.990 32.828 88.135 26.186 14.389 76.086 77.135 27.025 37.458 5.771 75.838 16.266 45.563 19.434 180 min Aluminio (1/2’’) 384.562 149.337 56.163 87.116 65.139 55.947 8.940 33.CÁLCULO DE Q Tiempo Nº Termocupla 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo Nº Termocupla 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Aluminio (1’’) 130 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 140 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 150 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 160 min Aluminio (1/2’’) 394.406 23.293 7.253 52.860 16.203 46.659 11.766 10.332 51.805 47.195 16.819 6.695 17.297 51.500 26.459 149.433 23.921 50.576 23.456 Aluminio (1’’) 14.727 76.117 112.446 55.712 30.447 32.088 66.222 45.425 17.191 7.253 52.944 37.162 6.140 190 min Aluminio (1/2’’) 5.896 384.180 151.841 110.047 5.594 55.029 16.558 30.148 37.860 16.944 30.021 19.885 154.310 55.847 51.472 32.969 408.021 19.260 46.293 7.397 6.293 20.611 7.417 66.563 21.157 38.533 5.537 107.603 6.590 26.910 112.253 52.791 65.781 27.140 200 min Aluminio (1/2’’) 5.397 6.932 19.941 33.643 170 min Aluminio (1/2’’) 6.406 23.955 5.923 58.768 113.599 61.171 152.777 16.283 49.814 16.217 37.088 65.255 385.381 19.276 19.691 89.906 23.664 50.023 30.353 37.121 149.240 75.882 22.336 67.289 13.255 381.366 21.880 13.439 21.012 65.300 110.255 396.667 58.370 86.192 76.120 33.195 17.537 111.527 50.409 37.799 17.757 10.691 87.660 22.180 Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) .583 395.260 Aluminio (1’’) 14.047 110.660 22.608 51.118 19.195 18.

611 32.685 16.403 29.046 9.466 76.596 58.381 13.687 152.774 110.432 7.154 50.286 56.691 87.447 32.515 16.238 65.589 49. EJEMPLO DE CÁLCULOS El ejemplo de cálculo se realiza con el tercer valor de la tabla de datos (dato de la termocupla Nº 3) para la barra de aluminio de 1’’.409 36.654 5.534 87.298 9.199 15.061 44.104 6.053 25.894 7.793 13.611 5.200 19.Tiempo Nº Termocupla 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Aluminio (1’’) 210 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 220 min Aluminio (1/2’’) Aluminio (1’’) 230 min Aluminio (1/2’’) 398.596 149.148 21.589 49.619 13.795 31.707 88.139 43.015 50.972 18.436 21.387 9.988 36.522 104.158 20.376 36.532 13.660 104.072 23.154 49.975 16.987 Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) Acero (1’’) 6.942 13.458 109.529 5.491 13.910 15.088 22.929 45.348 50.533 64.740 6.112 13.867 29.897 16.608 58.509 13.577 20.791 75.164 374.935 88.229 109.024 66.371 5.311 31.867 29.705 7.852 9.188 29.877 54.610 25.021 18.146 52.969 366.943 149.688 53.191 7.029 15.768 22.347 25.321 25. ( ) ( ( ) ( ) ( ) ( ) ) .975 Aluminio (1’’) 240 min Aluminio (1/2’’) 53.576 22.139 44.802 18.695 76.919 6.549 111.883 16.389 395.596 112.910 110.336 52.608 56.146 4.926 50.938 65.885 151.625 76.353 37.

Cálculo de h * ( )+ donde: k = conductividad térmica del material A = área de la barra Ts = temperatura de la fuente de calor Ta = temperatura ambiente P = perímetro de la barra x = longitud (en la barra) del punto de análisis T = temperatura del punto de análisis entonces: * ( ( )+ ) Cálculo de Q ( ) √ ( ) √ El resto de valores de tabla de resultados tanto de h como Q se obtienen manera similar a los valores obtenidos en el ejemplo de cálculos. .

7. T (ºC) 120 100 80 60 40 20 0 0 0. x (m) 0.4 0. GRÁFICOS Aluminio 1’’ T (t=140min)vs x Temperatura.4 0. x (m) T(t=230min)vs x 120 Temperatura. T (ºC)  100 80 60 40 20 0 0 0.6 0.6 Posición.8 1 .2 0.8 1 Posición.2 0.

2 0.000 100.8 1 0.000 400.000 200.6 Posición.000 0. Q (W) Q(t=230min)vs x 500.000 100.000 0 0.8 1 Posición.000 300.6 0.4 0.000 0. x (m) Calor disipado.Calor disipado.6 Posición.2 0.000 400.4 0.4 0.8 1 .000 0 0.000 300. x (m) 0. Q (W) Q(t=140min)vs x 500.000 200.2 0. T (ºC)  80 60 40 20 0 0 0. x (m) Aluminio ½ ‘’ T (t=140min)vs x 100 Temperatura.

2 0.000 80.6 0.6 0.4 0.000 20. x (m) Calor disipado.6 Posición.2 0.000 100. Q (W) Q(t=140min)vs x 120.8 1 Posición.000 0 0.2 0.8 1 0.000 60.000 60.000 20.000 0.000 40. x (m) .000 0 0.000 0.4 0.000 100.T(t=230min)vs x Temperatura.4 0. T (ºC) 100 80 60 40 20 0 0 0. x (m) Calor disipado.000 80.8 1 Posición. Q (W) Q(t=230min)vs x 120.000 40.

8 1 .000 10.6 0. T (ºC) T(t=140min)vs x 100 80 60 40 20 0 0 0. Q (W)  60.6 Posición.4 0. x (m) Q(t=140min)vs x Calor disipado.2 0.2 0.000 30.000 20.Acero 1’’ Temperatura.2 0.000 50.4 0.000 40.6 Posición.4 0.8 1 0.000 0 0. T (ºC) T(t=230min)vs x 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 0.8 1 Posición.000 0. x (cm) Temperatura. x (m) 0.

35/isdweb/Curso-fisica-2/Presentaciones/pres73012. disminuyendo conforme va aumentando la posición en x.biocab.2 0.org/Transferencia_Calor.000 0.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/lopez_s_ja/capitulo3.145. y por consiguiente alto flujo de calor y facilidad de dispersar el mismo. tiene un coeficiente de conducción (k) muy bajo a relación del aluminio.udlap. En la barra de aluminio de ½´´ tiene esa punta. la temperatura va a ir aumentando en la base.blogspot. Se recomendaría el control del primer sensor de temperatura de la barra de aluminio de ½ ´´. x (m) Al pasar el tiempo.6 0. porque al parecer el primer sensor de esa barra estaba mal colocado. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - El material con mejor transferencia de calor. dado que en los primeros valores de “x” la temperatura baja bruscamente estabilizándose con mayor rapidez a la temperatura ambiente.000 10.000 30. BIBLIOGRAFIA http://fisicanuncia. 8.000 20. La barra de acero es la que menor flujo de calor tiene.000 40.html http://136.Calor disipado.html http://catarina. 9.236. dado que la variación de temperatura en cada punto es menor con respecta a la temperatura de los alrededores. La Barra de aluminio con mayor diámetro.000 0 0. dado que es una barra de longitud infinita. Q (W) Q(t=230min)vs x 60.com/2010/11/transmision-del-calor. o sea la que menos puede dispersar temperaturas. tiene mayor flujo de calor. dada que la fuente se mantiene prendida. es el aluminio. que el de menor diámetro.4 0.000 50.8 1 Posición. y el flujo de calor es de la misma manera. El acero no es un buen conductor de calor.pdf http://www.pdf . se denota la distribución de temperatura de una manera exponencial. pero la forma que tiene de distribución de temperatura es la misma.

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