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Compte rendu de RDM B9 I3D 2005

1
Compt e rendu
du TP des Rsi st ances D es M at ri aux
Groupe B9
ELKHAMSI Oussama
ELAINOUS Abdellah
EL MAMOUN Adil
EL OUALJI Hicham
Anne Universit aire 2004-2005
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Compte rendu de RDM B9 I3D 2005
2
TP1: Rsistance des matriaux
1) Df ormat i on des pout r es en f l exi on si mpl e
Le but de cett e t ude est lt ude des dformat ions des pout res de
diffrent s mat riaux et de diffrent es paisseurs soumises a des flexions
simples.
Techni ques expri ment al es
- Pout res (ou barres) : rgles mtalliques (sect ion rect angulaire) en :
. Acier
. Aluminium
. Cuivre
Largeur : 19mm
Coupe A6A
Longueur 1350mm
Epaisseurs : 3mm, 4.5mm et 6mm
- Appareil de mesure de flexion des poutres (SM 104 MK I I )
Travai l t abl i
1) Comparaison des dformes suivant les mat riaux et les paisseurs
des barres.
L = 800mm
= L/ 2 = 400mm
Charge P en
N
Acier 6mm Acier 4.5mm Acier 3mm Cuivre 6mm
5 0.7 1.5 4.9 1.4
10 1.35 3 9.9 2.8
15 2 4.5 13.4 4.25
20 2.6 6 - 5.8
25 3.25 7.5 - 7.3
30 3.9 9 - 9
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Compte rendu de RDM B9 I3D 2005
3
Y=f(p)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Charge
P en N
5 10 15 20 25
Acier 6mm
Acier 4.5mm
Acier 3mm
Cuivre 6mm
Concl usi on : On remarque que la dformation y varie linairement avec la
charge P. Lacier dpaisseur 3mm se dforme plus facilement que les autres, ceci
sillust re a t ravers sa pent e qui est plus import ant e que celles des autres barres. On
remarque aussi que la barre dacier 4.5mm et celle du cuivre 6mm ont la mme
flexion, donc on dduit que lacier est plus rsist ant que le cuivre la flexion.
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Compte rendu de RDM B9 I3D 2005
4
2) Df ormat i on
Pout re en acier 6mm
L = 800mm
= L/ 2 = 400mm
P = 20N
Les quat ions t horiques :
Soit x labscisse du point dapplicat ion de la dformat ion
Si x< 400mm on a :
1
1
]
1

L
x L
L
x
EI
P
Y
3
3 3
3
4
16
Si x> 400mm on a :
( )
1
1
]
1

L
x L
L
L
x L
EI
P
Y
3
3
3
3
4
16
X en mm
Ye expriment ale
en mm
Yt thorique en
mm
Y=
y
y y
t
e t

100
100 1.1 1.09 0.9
200 1.95
2.04
4.4
300 2.45 2.71 9.6
450 2.63
2.90
9.3
500 2.5 2.71 7.7
600 1.83
2.04
10.3
700 1 1.09 8.2
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Compte rendu de RDM B9 I3D 2005
5
Ye = f(x) ; Yt = f(x)
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
X en
mm
100 200 300 450 500 600
Ye experimentale en
mm
Yt theorique en mm
Concl usi on : On remarque que la zone crit ique se sit ue entre 250mm et
450mm, donc pour t udier la rsist ance de cet t e pout re il suffit de focaliser lt ude
sur cet t e zone.
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3) Li gnes di nf l uences
Mat riels :
- Pout re en acier 6mm
- M t el que x = 300mm
- P= 20N
- L= 800mm
Lt ude t horique nous permet dobt enir lquat ion de la flche
suivant e :
Ent re O et M Y=
1
1
1
]
1

,
_

,
_

1
]
1

L
x
L
EI
xL P
2
2
2
2
1
6

Ent re M et O Y=
( ) ( )
1
1
1
]
1

,
_

,
_

1
]
1

L
x L
L
EI
L x L P
2
2
2
2
1
6

Avec = L- et OO laxe reprsent ant la barre.

en mm / P Yexp Yexp/ P Yt h/ P
50 2.5 0.7 0.035 0.0283
100 5 1.1 0.055 0.05534
150 7.5 1.52 0.076 0.0775
200 10 1.9 0.095 0.0984
250 12.5 2.2 0.11 0.1247
350 17.5 2.5 0.125 0.134
400 20 2.5 0.125 0.133
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Yexp/P=f(/P) Yth/P=f(/P)
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
/P 2.5 5 7.5 10 12.5 17.5
Yexp/P
Yth/P
Concl usi on : On remarque que la flche at t eint son maximum au
cent re de la barre, ce qui veut dire que le centre reprsente une zone de danger.
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4) Et ude de l a df or mat i on dune pout r e encast r e
r eposant sur un appui si mpl e
Mat riels :
- Pout re en aluminium
- P= 10N
- L= 1000mm
- M correspond = 500mm
- x correspond labscisse
Encore une fois, lt ude t horique nous permet dobt enir les quat ions
suivant es :
Ent re O et M :
1
]
1

L
x
EI
L P
y
x
11 9
96
2
Ent re M et O :
( )
1
1
]
1

L
x L
L
L
x L
EI
P
y
3
3
3
3
5
32
X en mm Ye en mm Yt en mm
Y=
y
y y
t
e t

100
100 0.35 0.34 2.9
200 1.1 1.175 6.3
300 2.1 2.216 5.2
450 3.2 3.179 0.6
500 3.25 3.744 13.2
600 3.4 3.802 10.5
700 2.95 3.305 10.7
800 2.15 2.419 11.1
900 1.2 1.274 5.8
1000 0 0 -
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Compte rendu de RDM B9 I3D 2005
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Yt=f(x) Ye=f(x)
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
X en
mm
100 200 300 450 500 600 700 800 900
Ye en mm
Yt en mm
Concl usi on : On remarque que la courbe nest pas symt rique,
car la dformat ion prs de lencast rement est plus faible qu cot de
lappui simple.
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TP2: Torsion
Obj et s : Un essai dest ruct if de t orsion nous permet de dt erminer :
- Le module dlast icit t ransversal
- La limite last ique de cisaillement
- La relation gnrale ent re couple et dformation angulaire
Appareils ut ilises
- Une machine dessai de t orsion
- Un t orsiomt re permet t ant une mesure prcise de =
dx
d
=
l

(l= 50mm)
en r ad mt ( N. M) = / l
0. 01 2. 8 0. 0002
0. 02 5. 3 0. 0004
0. 03 7 0. 0006
0. 04 5 0. 0008
0. 05 9. 5 0. 001
0. 06 12 0. 0012
0. 07 13. 3 0. 0014
0. 08 14. 3 0. 0016
0. 09 15. 15 0. 0018
0. 1 15. 6 0. 002
en degr s
40 17. 8 0. 57
60 18. 4 0. 85
80 19 1. 14
100 19. 2 1. 42
140 19. 5 2
180 19. 7 2. 57
220 19. 9 3. 14
260 19. 9 3. 71
300 20. 15 4. 28
340 20. 2 4. 85
380 20. 3 5. 42
420 20. 7 6
460 20. 6 6. 57
500 20. 5 7. 14
540 20. 6 7. 71
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Compte rendu de RDM B9 I3D 2005
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580 20. 6 8. 28
620 20. 8 8. 857
660 20. 8 9. 42
700 20. 6 10
740 20. 6 10. 57
780 20. 6 11. 14
820 20. 8 11. 71
860 20. 7 12. 28
900 20. 7 12. 85
940 20. 8 13. 42
980 20. 8 14
1020 20. 8 14. 57
1060 20. 8 15. 14
1100 20. 8 15. 71
1140 20. 8 16. 28
1160 20. 6 16. 57
1180 20. 6 16. 85
1200 20. 5 17. 14
1210 20. 4 17. 28
1220 20. 4 17. 42
1230 20. 3 17. 57
1240 20. 1 17. 71
1250 20. 1 17. 85
1255 19. 1 17. 92
1260 18. 2 18
1265 17 18. 07
1270 13. 1 18. 14
1273 1. 4 18. 18
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mt (N.M)
0
5
10
15
20
25

/
l
0
.
0
0
0
6
0
.
0
0
1
2
0
.
0
0
1
8
0
.
0
1
4
9
5
2
3
8
1
0
.
0
3
4
8
8
8
8
8
9
0
.
0
6
4
7
9
3
6
5
1
0
.
0
9
4
6
9
8
4
1
3
0
.
1
2
4
6
0
3
1
7
5
0
.
1
5
4
5
0
7
9
3
7
0
.
1
8
4
4
1
2
6
9
8
0
.
2
1
4
3
1
7
4
6
0
.
2
4
4
2
2
2
2
2
2
0
.
2
7
4
1
2
6
9
8
4
0
.
2
9
4
0
6
3
4
9
2
0
.
3
0
4
0
3
1
7
4
6
0
.
3
1
1
5
0
7
9
3
7
0
.
3
1
5
2
4
6
0
3
2
2- Les caract r i st i ques de l a li mi t e l ast i que et rupt ure:
mt e = 13.3 Nm
= 0.0014 rad/ mm

r
= 1240 = 21 rad
m
r
= 20. 1 Nm
3- Le modul e de Coul omb
G= mt / .I p
I p=. R
4
/ 2
AN :
I p= 143.2 mm
4
G= 7.7 10
3
daN/ mm
2
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4 - Cal cul de l a cont rai nt e max correspondant l a l i mit e
l ast i que :
on a :

max
= mt
e
.R/ I p
AN:

max
= 28.7 daN/ mm
2
- Calcul de la cont rainte r de cisaillement la rupt ure :

r
= mt
max
.R/ I p
AN:

r
= 44.8 daN/ mm
2
5- Cal cul de l nergie i nt er ne de df ormat i on l ast i que par uni t
de vol ume:
U = mt
max
.
max
/ 2
V = . L. R
2
U
1
= U/ V =
2
max
/ 4.G.L
A.N :
U
1
= 0.4 10
-3
daNmm
3
6- Observat i ons
Durant lexprience, nous avons remarque que lprouvet t e a beaucoup
rsist e a la t orsion (plus de quat re t ours). En plus, la dernire zone de
cont act avant rupt ure nt ait pas au centre de la sect ion. Dautre part ,
lprouvett e sest casse de la sect ion fixe.
Concl usi on : Le fait que la dernire zone de cont act avant rupt ure ntait
au cent re de la sect ion est du a lhet erogenit e du mat riau cont rairement
aux hypot hses que nous avons t abli auparavant .