3 Materiais

3.1 Generalidades (1) As propriedades dos materiais indicadas na presente seco so especificadas como valores caractersticos. Baseiam-se nos valores mnimos indicados na norma do produto relevante. (2) Outras propriedades dos materiais so indicadas nas EN mencionadas em 1.2.1. 3.2 Alumnio estrutural 3.2.1 Gama de materiais (1) A presente Norma aplicvel ao clculo de estruturas executadas com as ligas de alumnio indicadas no Quadro 3.1a relativo s ligas de alumnio de processamento mecnico em conformidade com as EN indicadas em 1.2.3.1. Para o clculo de estruturas executadas com as ligas de alumnio vazadas indicadas no Quadro 3.1b, ver 3.2.3.1.
NOTA: O Anexo C fornece mais informaes para o clculo de estruturas executadas com ligas de alumnio vazadas.

Quadro 3.1a Ligas de alumnio de processamento mecnico para estruturas Designao da liga Numrica EN AW-3004 EN AW-3005 EN AW-3103 EN AW-5005 / 5005A Smbolos qumicos EN AW-AlMn1Mg1 EN AW-AlMn1Mg0,5 EN AW-Al Mn1 EN AW-AlMg1(B) / (C) SH, ST, PL SH, ST, PL SH, ST, PL, ET, EP, ER/B SH, ST, PL SH, ST, PL SH, ST, PL, ET2), EP2), ER/B, DT SH, ST, PL, ET2), EP2), ER/B, DT, FO SH, ST, PL, ET2), EP2), ER/B SH, ST, PL, ET2), EP2), ER/B, DT, FO ET,EP,ER/B,DT SH, ST,PL,ET,EP,ER/B,DT ET, EP, ER/B,DT ET, EP, ER/B SH, ST, PL, ET, EP, ER/B, DT, FO EP SH, ST, PL, ET, EP, ER/B, DT SH, ST, PL ER/B - Barra/varo extrudidos (EN 755) DT - Tubo estirado (EN 754) FO - Peas forjadas (EN 586)
1) 2)

Forma do produto

Classificao da durabilidade3) A A A A A A A1) A A B B B B B B C B

EN AW-5049 EN AW-AlMg2Mn0,8 EN AW-5052 EN AW-Al Mg2,5 EN AW-5083 EN AW-Al Mg4,5Mn0,7 EN AW-5454 EN AW-Al Mg3Mn EN AW-5754 EN AW-Al Mg3 EN AW-6060 EN AW-Al MgSi EN AW-6061 EN AW-Al Mg1SiCu EN AW-6063 EN AW-Al Mg0,7Si EN AW-6005A EN AW-Al SiMg(A) EN AW-6082 EN AW-Al Si1MgMn EN AW-6106 EN AW-AlMgSiMn EN AW-7020 EN AW-Al Zn4,5Mg1 EN AW-AlFeSi EN AW-8011A Legenda: SH- Chapa (EN 485) ST - Fita (EN 485) PL - Placa (EN 485) ET - Tubo extrudido (EN 755) EP - Perfis extrudidos (EN 755)

3)

Ver Anexo C: C2.2.2(2). Unicamente perfis (abertos) macios simples ou tubos de paredes espessas extrudidos com mandril (sem costura). Ver 4, Anexo C e Anexo D.

Quadro 3.1b Ligas de alumnio vazadas para estruturas

Designao da liga Numrica EN AC-42100 EN AC-42200 EN AC-43000 EN AC-43300 EN AC-44200 EN AC-51300

1)

Smbolos qumicos EN AC-Al Si7Mg0,3 EN AC-Al Si7Mg0,6 EN AC-Al Si10Mg(a) EN AC-AlSi9Mg EN AC-Al Si12(a) EN AC-Al Mg5

Classificao da durabilidade1) B B B B B A

Ver 4, Anexo C e Anexo D.

NOTA 1: Para ligas de alumnio e estados metalrgicos diferentes dos indicados, ver o Anexo Nacional. NOTA 2: Para recomendaes relativas escolha das ligas de alumnio, ver o Anexo C.

3.2.2 Propriedades dos materiais das ligas de alumnio de processamento mecnico (1) Os valores caractersticos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, e da tenso de rotura traco, fu, para as ligas de alumnio de processamento mecnico, abrangendo vrios estados e espessuras, so dados no Quadro 3.2.a para as chapas, fitas e placas, no Quadro 3.2b para o varo/barra extrudidos, tubo extrudido, perfis extrudidos e tubo estirado, e no Quadro 3.2c para as peas forjadas. Os valores dados no Quadro 3.2a, b e c, assim como no Quadro 3.3 e no Quadro 3.4 (unicamente para os ligadores de alumnio) aplicam-se s estruturas submetidas a temperaturas de servio at 80C.
NOTA: Na presente Norma no so indicadas as propriedades dos produtos dos tubos soldados electricamente, de acordo com as normas EN 1592-1 a 4, para aplicaes estruturais. O Anexo Nacional poder definir regras para a sua aplicao. Recomenda-se a Classe de encurvadura B.

(2) Para as temperaturas de servio situadas entre 80C e 100C, a reduo da resistncia dever ser tomada em considerao.
NOTA 1: O Anexo Nacional poder definir regras para a reduo dos valores caractersticos a aplicar. Para temperaturas situadas entre 80C e 100C, recomenda-se o seguinte procedimento: Todos os valores caractersticos da tenso resistente do alumnio (fo, fu, fo,haz e fu,haz) podero ser reduzidos de acordo com XkT = [1 k100(T 80) / 20] Xk em que: Xk XkT T k100 = 0,1 k100 = 0,2 valor caracterstico de uma propriedade de resistncia de um material; valor caracterstico da resistncia do material temperatura T entre 80C e 100C; temperatura mais elevada qual a estrutura est submetida; para as ligas endurecidas por deformao (ligas 3xxx, ligas 5xxx e EN AW 8011A); para o material endurecidas por precipitao (ligas 6xxx e EN AW-7020). (3.1)

A 100C, em geral aplica-se a Classe de encurvadura B para todas as ligas de alumnio. No caso de temperaturas situadas entre 80C e 100C, dever ser efectuada uma interpolao entre a Classe A e a Classe B. NOTA 2: Entre 80C e 100C, a reduo dos valores da resistncia recupervel, por exemplo, os materiais recuperam a sua resistncia quando a temperatura desce. Para temperaturas superiores a 100C, dever tambm ser considerada uma reduo do mdulo de elasticidade e, alm disso, redues no recuperveis da resistncia dependentes do tempo.

(3) Os valores caractersticos para a zona afectada pelo calor (tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo,haz , e tenso de rotura traco, fu,haz) so igualmente indicados nos Quadros 3.2a a 3.2c, assim como os coeficientes de reduo (ver 6.1.6), a classe de encurvadura (utilizada em 6.1.4 e 6.3.1) e o expoente da expresso de Ramberg-Osgood para a resistncia plstica.

Quadro 3.2a Valores caractersticos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, tenso de rotura traco, fu (no soldado e para a HAZ), extenso mnima A, coeficientes de reduo o,haz e u,haz na HAZ, classe de encurvadura e expoente np para as ligas de alumnio de processamento mecnico - chapas, fitas e placas
Liga EN-AW 3004 Estado 1) H14 | H24/H34 H16 | H26/H36 H14 | H24 H16 | H26 H14 | H24 H16 | H26 O/H111 H12 | H22/H32 H14 | H24/H34 H12 | H22/H32 H14 | H24/H34 O / H111 H14 | H24/H34 O/H111 H14|H24/H34 O/H111 H14|H24/H34 Espessura mm 1) fo 1) N/mm2 fu A501) 6) % fo,haz2) fu,haz2) Coeficiente da HAZ 2) N/mm2

o,haz1)

u,haz

BC 4)

np 1) 5)

180 | 170 220 1|3 0,42 | 0,44 0,70 B 23 | 18 6|3 75 155 200 | 190 240 1|3 0,38 | 0,39 0,65 B 25 | 20 4|3 150 | 130 170 1|4 0,37 | 0,43 0,68 B 38 | 18 6|3 3005 56 115 175 | 160 195 1|3 0,32 | 0,35 0,59 B 43 | 24 4|3 120 | 110 140 2|4 0,37 | 0,40 0,64 B 31 | 20 25| 12,5 3103 44 90 145 | 135 160 1|2 0,30 | 0,33 0,56 B 48 | 28 4 35 100 15 35 100 1 1 B 5 50 5005/ 95 | 80 125 2|4 0,46 | 0,55 0,80 B 18 | 11 12,5 5005A 44 100 120 | 110 145 2|3 0,37 | 0,40 0,69 B 25 | 17 12,5 160 | 130 210 4|5 0,50 | 0,62 0,81 B 17 | 10 40 5052 80 170 180 | 150 230 3|4 0,44 | 0,53 0,74 B 19 | 11 25 80 190 12 80 190 1 1 B 6 100 5049 190 | 160 240 3|6 100 190 0,53 | 0,63 0,79 B 20 | 12 25 85 215 12 85 215 1 1 B 5 80 5454 220 | 200 270 2|4 105 215 0,48 | 0,53 0,80 B 22 | 15 25 80 190 12 80 190 1 1 B 6 100 5754 190 | 160 240 3|6 100 190 0,53 | 0,63 0,79 B 20 | 12 25 125 275 11 125 275 B 50 O/H111 1 1 6 115 270 14 3) 115 270 B 50<t80 5083 H12|H22/H32 250 | 215 305 3|5 0,62 | 0,72 0,90 B 22 | 14 40 155 275 H14|H24/H34 280 | 250 340 2|4 0,55 | 0,62 0,81 A 22 | 14 25 T4 / T451 110 205 12 95 150 0,86 0,73 B 8 12,5 6061 T6 / T651 240 290 6 12,5 115 175 0,48 0,60 A 23 T651 240 290 6 3) 12,5<t80 T4 / T451 110 205 12 100 160 0,91 0,78 B 8 12,5 T61/T6151 205 280 10 0,61 0,66 A 15 12,5 T6151 200 275 12 3) 0,63 0,67 A 14 12,5<t100 6082 260 310 6 125 185 0,48 0,60 A 25 6 T6/T651 255 300 9 0,49 0,62 A 27 6<t12,5 T651 240 295 7 3) 0,52 0,63 A 21 12,5<t100 T6 7 12,5 7020 280 350 205 280 0,73 0,80 A 19 T651 9 3) 40 H14 | H24 110 | 100 125 2|3 0,34 | 0,37 0,68 37 | 22 12,5 8011A 37 85 B H16 | H26 130 | 120 145 1|2 0,28 | 0,31 0,59 33 | 33 4 1) No caso de serem especificados dois (trs) estados numa linha, os estados separados por | tm valores tecnolgicos diferentes, mas os separados por / tm os mesmos valores. (Os estados revelam diferenas para fo, A e np). 2) Os valores da HAZ so vlidos para a soldadura MIG e para espessuras at 15mm. Para a soldadura TIG de ligas endurecidas por deformao (3xxx, 5xxx e 8011A) at 6 mm aplicam-se os mesmos valores, mas para a soldadura TIG de ligas endurecidas por precipitao (6xxx e 7xxx) e espessuras at 6 mm os valores da HAZ devem ser multiplicados por um factor 0,8 e os coeficientes tambm. No caso de espessuras superiores a no ser que haja outros dados disponveis os valores da HAZ e os coeficientes devem ser ainda mais reduzidos por um factor 0,8 no caso das ligas endurecidas por precipitao (6xxx e 7xxx) e por um factor 0,9 no caso das ligas endurecidas por deformao (3xxx, 5xxx e 8011A). Estas redues no se aplicam no estado O. 3) ) , no A50. Com base em A ( A
5,65 A0
4)

BC = classe de encurvadura, ver 6.1.4.4, 6.1.5 e 6.3.1. 5) Valor de n da expresso de Ramberg-Osgood para a anlise plstica. Aplica-se apenas relativamente ao valor de fo indicado. 6) Os valores mnimos indicados para a extenso no se aplicam totalidade da gama de espessuras indicada, mas na sua maior parte aos materiais mais delgados. Para mais pormenores, ver EN 485-2.

Quadro 3.2b Valores caractersticos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, tenso de rotura traco, fu (no soldado e para a HAZ), extenso mnima A, coeficientes de reduo o,haz e u,haz

na HAZ, classe de encurvadura e expoente np para as ligas de alumnio de processamento mecnico perfis extrudidos, tubo extrudido, barra/varo extrudidos e tubo estirado
Liga EN-AW Forma do produto Estado O / H111, F, H112 H12/22/32 H14/24/34 O / H111, F/ H112 O / H111, F/ H112 H14/24/34 T5 Espessura t mm 1) 3) t 200 t 10 t5 t 25 t 25 t 10 t5 5 < t 25 t 15 t 20 t 15 t3 3 < t 25 t<25 t 20 T6 t<25 t 20 T5 t3 3 < t 25 t 25 t 20 t 10 T66 10 < t 25 t 20 t5 EP/O, ER/B 6005A EP/H, ET 6106 EP EP,ET,ER/B EP EP ET 6082 ER/B T6 T6 T6 T4 T5 T6 T6 5 < t 10 10 < t 25 t5 5 < t 10 t10 t 25 t5 t5 5 < t 15 t 20 20< t 150 t5 5 < t 20 t 15 15<t <40 t 20 fo 1) fu 1)
2

A 5) 2) % 12 6 4 16 14 4 8 8 8 12 12 8 8 15 16 8 10 8 7 8 10 8 8 10 8 8 8 8 8 8 14 8 8 10 8 8 8 10 10 10 10

fo,haz4) N/mm 110 135 85 80 100 50

fu,haz4)
2

Coeficiente da HAZ
4)

BC 6)

np 7)

N/mm 110 200 235 85 80 180 120 100 140 160 120 160 150 110 110 240 240 130 110 160 190 200 180 195 225 215 200 215 200 200 110 230 250 260 250 260 255 240 290 275 280

o,haz
270 270 200 180 180 80 1 0,68 0,57 1 1 0,56 0,42 0,50 0,43 0,38 0,50 0,41 0,43 0,86 0,48 0,46 0,55 0,41 0,34 0,38

u,haz
1 0,96 0,90 1 1 0,75 0,50 0,57 0,59 0,47 0,56 0,51 0,56 0,83 0,73 0,67 0,60 B B A B B B B B A A A A A B B A A B B A A A A A A A A A A A B B A A A A A A A A A 5 14 18 5 6 16 17 14 24 16 12 16 18 8 8 55 23 16 13 24 31 22 21 28 25 24 20 26 20 20 8 28 32 25 27 25 22 17 23 19 18

ET, EP,ER/B 5083 DT 5454 ET, EP,ER/B ET, EP,ER/B 5754 DT EP,ET,ER/B EP ET,EP,ER/B 6060 DT EP,ET,ER/B EP,ET,ER/B EP EP,ET,ER/B 6061 DT EP,ET,ER/B DT EP,ET,ER/B EP EP,ET,ER/B 6063 DT EP,ET,ER/B EP DT

270 280 300 200 180 240 160 140 170 215 180 215 195 180 205 260 290 175 160 195 220 245 225 230 270 260 250 255 250 250 205 270 290 310 295 310 310 310 350 350 350

T6 T64 T66 T4

60 60 65

100 100 110

95 115

150 175

60

100

0,57 0,63 0,56 0,50 0,53 0,58 0,57 0,61 0,63 0,66 0,65 0,66 0,64 0,78 0,69 0,64 0,60 0,63 0,60 0,60 0,60 0,80 0,80 0,80

T6

65

110

75

130

0,42 0,38 0,51 0,53

115

165

0,58 0,53 0,58

95 100 125

160 160 185

0,48 0,91 0,54 0,50 0,48

125

185

0,50 0,48 0,49 0,52 0,71

DT EP,ET,ER/B 7020 EP,ET,ER/B DT

T6 T6 T6 T6

205

280

0,75 0,73

Quadro 3.2b Continuao

EP Perfis extrudidos EP/O Perfis abertos extrudidos EP/H Perfis tubulares extrudidos ET Tubo extrudido ER/B Barra/varo extrudidos DT Tubo estirado 1) Nos casos em que so referidos valores em negrito, podero ser permitidas espessuras maiores e/ou propriedades mecnicas superiores em certas formas, ver EN e prEN indicadas em 1.2.1.3. Neste caso, os valores de Rp0,2 e Rm podem ser considerados iguais a fo e fu. No caso de utilizao desses valores mais elevados, os correspondentes coeficientes da HAZ devem ser calculados de acordo com as expresses (6.13) e (6.14) com os mesmos valores para fo,haz e fu,haz . 2) Nos casos que os valores mnimos para a extenso so dados em negrito, podero ser indicados valores mnimos mais elevados para certas formas ou espessuras. 3) De acordo com a EN 755-2:2008, aplica-se a seguinte regra: "Se uma seco de um perfil contiver diferentes espessuras que correspondam a mais do que uma gama de valores das caractersticas mecnicas especificadas, o menor valor especificado deve ser considerado como vlido para toda a seco". Aceitam-se excepes e poder ser utilizado o valor mais elevado indicado desde que o fabricante confirme o valor atravs de um certificado de garantia de qualidade apropriado. 4) Os valores da HAZ so vlidos para a soldadura MIG e para espessuras at 15mm. Para a soldadura TIG de ligas endurecidas por deformao (3xxx e 5xxx) at 6 mm aplicam-se os mesmos valores, mas para a soldadura TIG de ligas endurecidas por precipitao (6xxx e 7xxx) e espessuras at 6 mm os valores da HAZ devem ser multiplicados por um factor 0,8 e os coeficientes tambm. No caso de espessuras superiores a no ser que haja outros dados disponveis os valores da HAZ e os coeficientes devem ser ainda mais reduzidos por um factor 0,8 no caso das ligas endurecidas por precipitao (6xxx e 7xxx) e por um factor 0,9 no caso das ligas endurecidas por deformao (3xxx, 5xxx e 8011A). Estas redues no se aplicam no estado O. 5) A A . Legenda:
5,65 A0
6)

BC = classe de encurvadura, ver 6.1.4.4, 6.1.5 e 6.3.1. 7) Valor de n da expresso de Ramberg-Osgood para a anlise plstica. Aplica-se apenas relativamente ao valor de fo indicado (= valor mnimo normalizado).

Quadro 3.2c - Valores caractersticos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, tenso de rotura traco, fu (no soldado e para a HAZ), extenso mnima A e classe de encurvadura para as ligas de alumnio de processamento mecnico - peas forjadas Liga EN-AW 5754 5083 6082
1) 2) 3)

Estado H112 H112 T6

Espessura at Direco mm 150 Longitudinal (L) Longitudinal (L) 150 Transversal (T) Longitudinal (L) 100 Transversal (T)

fo

fu

fo,haz 1) N/mm
2

fu,haz 1)

A 3) % 15 12 10 6 5

Classe de encurvadura B B B A A

80 120 110 260 250

180 270 260 310 290

80 120 110 125 2)

180 270 260 185 2)

o,haz e u,haz a calcular de acordo com as expresses (6.13) e (6.14).

Para espessuras superiores a 15 mm (soldadura MIG) ou 6 mm (soldadura TIG), ver a nota de rodap 4) do Quadro 3.2.b. A A5,65
A0

3.2.3 Propriedades dos materiais das ligas de alumnio vazadas 3.2.3.1 Generalidades (1) Em geral, a EN 1999-1-1 no se aplica a peas vazadas.
NOTA 1: As regras de clculo da presente Norma aplicam-se aos produtos fundidos por gravidade de acordo com o Quadro 3.3, no caso de serem adoptadas as regras adicionais e especiais , assim como as disposies de qualidade indicadas em C.3.4 do Anexo C.

NOTA 2: O Anexo Nacional poder definir regras relativas aos requisitos de qualidade das peas vazadas.

3.2.3.2 Valores caractersticos (1) No Quadro 3.3 so indicados os valores caractersticos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, e da tenso de rotura traco, fu, para o alumnio fundido em moldes de areia e em moldes permanentes, a adoptar pelo fundidor ou pela fundio em cada localizao de uma pea vazada. Os valores indicados so 70% dos valores da EN 1706:1998, os quais so vlidos apenas para provetes fundidos separadamente (ver 6.3.3.2 da EN 1706:1998).
NOTA: Os valores indicados para A50 no Quadro 3.3 so 50% dos valores da extenso da EN 1706:1998, os quais so vlidos apenas para provetes fundidos separadamente (ver 6.3.3.2 da EN 1706:1998).

Quadro 3.3 Valores caractersticos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, e da tenso de rotura traco, fu, de ligas de alumnio vazadas peas fundidas por gravidade Liga EN AC-42100 EN AC-42200 EN AC-43000 EN AC-43300 Processo de fundio Molde permanente Molde permanente Molde permanente Molde permanente Molde permanente Molde permanente Molde de areia Molde permanente EN AC-44200 EN AC-51300
1)

Estado T6 T64 T6 T64 F T6 T6 T64 F F F F

fo (foc) N/mm2 147 126 168 147 63 147 133 126 56 49 70 63

fu (fuc) N/mm2 203 175 224 203 126 203 161 175 119 105 126 112

A50 % 1) 2,0 4 1,5 3 1,25 2,0 1,0 3 3 2,5 2,0 1,5

Molde permanente Molde de areia Molde permanente Molde de areia

Para os requisitos de extenso para o clculo dos componentes fundidos, ver C.3.4.2(1).

3.2.4 Dimenses, massa e tolerncias (1) As dimenses e as tolerncias dos produtos extrudidos, das chapas e das placas, do tubo estirado, do arame e das peas forjadas para estruturas, devero obedecer s EN e aos prEN indicados em 1.2.3.3. (2) As dimenses e as tolerncias dos produtos fundidos para estruturas devero obedecer s EN e aos prEN indicados em 1.2.3.4. 3.2.5 Valores de clculo das constantes dos materiais (1) No caso das ligas de alumnio abrangidas pela presente Norma, as constantes a adoptar nos clculos devero ser as seguintes: mdulo de elasticidade mdulo de distoro coeficiente de Poisson coeficiente de dilatao trmica linear E = 70 000 N/mm2; G = 27 000 N/mm2;

= 0,3; = 23 10-6 por oC;

 massa volmica

= 2 700 kg/m3.

(2) Para as propriedades dos materiais das estruturas submetidas a temperaturas elevadas associadas ao fogo, ver EN 1999-1-2. 3.3 Dispositivos de ligao 3.3.1 Generalidades (1) Os dispositivos de ligao devero ser apropriados ao fim especfico a que se destinam. (2) Os dispositivos de ligao apropriados incluem parafusos, ligadores por atrito, rebites macios, ligadores especiais, soldaduras e colas.
NOTA: Para as colas, ver Anexo M.

3.3.2 Parafusos, porcas e anilhas 3.3.2.1 Generalidades (1) Os parafusos, as porcas e as anilhas devero satisfazer as condies estabelecidas nas normas EN, prEN e ISO. No caso de juntas resistentes, devero ser utilizados parafusos e rebites de acordo com o Quadro 3.4. (2) Os valores mnimos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, f o , e da tenso de rotura, f u , a adoptar como valores caractersticos nos clculos, so indicados no Quadro 3.4. (3) Os parafusos e os rebites de alumnio devero ser utilizados apenas para as ligaes da categoria A (ligaes com presso diametral, ver Quadro 8.4).
NOTA 1: No existe actualmente nenhuma norma EN que cubra todos os requisitos relativos aos parafusos de alumnio. O Anexo Nacional poder estabelecer disposies sobre a utilizao de parafusos de alumnio. No Anexo C so fornecidas recomendaes relativas utilizao dos parafusos indicados no Quadro 3.4. NOTA 2: No existe actualmente nenhuma norma EN que cubra todos os requisitos relativos aos rebites macios de alumnio. No Anexo C so fornecidas recomendaes relativas utilizao dos rebites macios indicados no Quadro 3.4.

(4) Nas estruturas de paredes finas podero ser utilizados parafusos com rosca cortante e autoperfuradores, assim como rebites cegos. So indicadas regras na EN 1999-1-4.

Quadro 3.4 Valores mnimos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, e da tenso de rotura, fu, de parafusos e de rebites macios Material Tipo de ligador Liga Designao numrica: EN AW-. 5019 Rebites macios
1)

Liga Designao qumica: EN AWAlMg5 AlMg3 AlSi1MgMn AlMg3 AlMg5 AlSi1MgMn

Estado ou classe H111 H14,H34 H111 H14/H34 T4 T6

4)

Dimetro 20 18 20 18 20 20 10 10<d20 14 14<d36 6 14<d36 39 39 39 39 39 39 39 39

fo 7) N/mm2 110 210 80 180 110 240 230 180 205 200 250 260 240 300 480 640 900 210 450 600

fu 7) N/mm2 250 300 180 240 205 300 270 250 310 280 320 310 400 500 600 800 1000 500 700 800

5754 6082 5754 (AL1) 3) 5019 (AL2) 3) 6082 (AL3) 3)

Liga de alumnio Parafusos

2)

4)

4)

Ao

Parafusos
5)

Ao inoxidvel
1) 2)

Parafusos
6)

A2, A4 A2, A4 A2, A4

4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 50 70 80

Ver 3.3.2.1 (3). Ver 3.3.2.1 (3). 3) Designao do material de acordo com a EN 28839. 4) Sem designao de classe na EN 28839. 5) Classe de acordo com a norma EN ISO 898-1. 6) Designao e classe de acordo com a norma EN ISO 3506-1. 7) Os valores indicados para os rebites macios so os menores valores da EN 754 (vares estirados) ou da EN 1301 (arame estirado) a partir dos quais os rebites macios so fabricados por enformao a frio. Para a tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, na realidade a EN 1301 define apenas os valores correntes, mas os valores acima indicados podem ser considerados do lado da segurana. Em qualquer caso, para o clculo de ligaes da categoria A (modo resistente), o valor da tenso de rotura a base para o clculo da capacidade resistente de um parafuso ou de um rebite.

3.3.2.2 Parafusos pr-esforados (1) Os parafusos das Classes 8.8 e 10.9 podero ser utilizados como parafusos pr-esforados com aperto controlado, desde que satisfaam os requisitos especificados para os parafusos presforados nas normas EN, prEN e ISO j existentes.
NOTA: O Anexo Nacional poder definir regras para os parafusos que no estejam de acordo com estas normas, a utilizar para a aplicao do pr-esforo.

3.3.3 Rebites (1) As propriedades dos materiais, as dimenses e as tolerncias dos rebites macios e tubulares de liga de alumnio devero obedecer s normas EN, prEN ou ISO (se e quando estiverem disponveis).

(2) Os valores mnimos garantidos da tenso limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, fo, e da tenso de rotura, fu, a adoptar como valores caractersticos nos clculos, so indicados no Quadro 3.4. 3.3.4 Consumveis para soldadura (1) Todos os consumveis para soldadura devero obedecer s normas EN, prEN ou ISO (caso estejam disponveis) indicadas em 1.2.4.
NOTA: Encontram-se em fase de preparao os prEN (WI 121 127 e WI 121 214).

(2) A escolha do metal de adio para a combinao de ligas que vo ser unidas dever ser feita de acordo com os Quadros B.2 e B.3 do prEN 1011-4 em conjunto com os requisitos de projecto da junta, ver 8.6.3.1. Nos Quadros 3.5 e 3.6 so fornecidas orientaes para a escolha do metal de adio para a gama de metais base indicados na presente Norma. Quadro 3.5 Agrupamento de ligas utilizado no Quadro 3.6 Agrupamento dos metais de adio Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5
1)

Ligas 3103 4043A, 4047A1) 5056A, 5356 / 5356A, 5556A / 5556B, 5183 / 5183A

A liga 4047A especificamente utilizada para impedir a fissurao do metal da soldadura nas juntas. Em quase todos os outros casos, prefervel a liga 4043A.

Quadro 3.6 Escolha dos metais de adio (ver Quadro 3.5 para os tipos de liga) 1. Parte Combinao de metais base 1) 2. Parte Peas Ligas da srie Peas vazadas Ligas da srie vazadas 5xxx excepto AlMg 3xxx AlSi 5083 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 NR2) Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 NR2) Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 3) NR2) Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 3 Tipo 5 NR2) Tipo 5 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 4 Tipo 4

5083 5556A Tipo 5 5556A Tipo 5 Tipo 5 Tipo 5 5556A Tipo 5 Tipo 5

Ligas da srie 6xxx Tipo 5 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 5 Tipo 4 Tipo 4

7020 5556A Tipo 5 Tipo 44)

7020 Ligas da srie 6xxx 5083 Ligas da srie 5xxx excepto 5083 Ligas da srie 3xxx Peas vazadas AlMg Peas vazadas AlSi
1)

Em cada caixa o metal de adio para a resistncia mxima da soldadura indicado na linha superior; no caso das ligas da srie 6xxx e da liga EN-AW 7020, esta ser inferior resistncia do metal base com tratamento trmico completo. O metal de adio para a resistncia mxima corroso indicado na linha do meio. O metal de adio para evitar a fissurao persistente da soldadura indicado na linha inferior. 2) NR = No recomendado. No se recomenda a soldadura de ligas que contenham aproximadamente 2% ou mais de Mg com metal de adio Al-Si ou vice-versa, uma vez que se forma um precipitado de Mg2Si nas faces de fuso em quantidade suficiente para tornar a soldadura frivel. Nos casos inevitveis, ver o prEN 1011-4. 3) O comportamento do metal da soldadura em relao corroso provavelmente melhora se o seu teor em liga for semelhante ao do metal base e no consideravelmente mais elevado. Por conseguinte, para utilizao em ambientes potencialmente corrosivos, prefervel soldar a liga EN-AW 5454 com metal de adio 5454. No entanto, em certos casos tal s poder ser possvel custa da solidez da soldadura, pelo que ser necessrio assumir um compromisso. 4) Unicamente em casos especiais devido menor resistncia da soldadura e extenso da junta.

3.3.5 Colas
NOTA: No Anexo M so dadas recomendaes relativas s ligaes coladas.