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En esta experiencia simulada, se va a medir el mdulo de elasticidad de un hilo de un metro de longitud, de seccin circular cuyo radio en mm podemos modificar.

Mdulo de elasticidad
Un hilo metlico sometido a un esfuerzo de traccin sufre una deformacin que consiste en el aumento de longitud y en una contraccin de su seccin. Supondremos que el aumento de longitud es el efecto dominante, sobre todo en hilos largos y de pequea seccin. Estudiaremos el comportamiento elstico de los hilos, aqul en el que existe una relacin de proporcionalidad entre la fuerza Faplicada al hilo y el incremento L de su longitud o bien, entre el esfuerzo F/S y la deformacin unitaria L/L0.

Donde S es la seccin del hilo S= r2, y Y es una constante de proporcionalidad caracterstica de cada material que se denomina mdulo de elasticidad o mdulo de Young.
Metal Cobre estirado en fro Cobre, fundicin Cobre laminado Aluminio Acero al carbono Acero aleado Acero, fundicin Cinc laminado Latn estirado en fro Mdulo de Young, Y1010 N/m2 12.7 8.2 10.8 6.3-7.0 19.5-20.5 20.6 17.0 8.2 8.9-9.7

Latn naval laminado Bronce de aluminio Titanio Nquel Plata

9.8 10.3 11.6 20.4 8.27

Fuente: Koshkin N. I., Shirkvich M. G.. Manual de Fsica Elemental. Editorial Mir 1975.
Representando el esfuerzo en funcin de la deformacin unitaria para un metal obtenemos una curva caracterstica semejante a la que se muestra en la figura. Durante la primera parte de la curva, el esfuerzo es proporcional a la deformacin unitaria, estamos en la regin elstica. Cuando se disminuye el esfuerzo, el material vuelve a su longitud inicial. La lnea recta termina en un punto denominado lmite elstico.

Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformacin unitaria aumenta rpidamente, pero al reducir el esfuerzo, el material no recobra su longitud inicial. La longitud que corresponde a un esfuerzo nulo es ahora mayor que la inicial L0, y se dice que el material ha adquirido una deformacin permanente. El material se deforma hasta un mximo, denominado punto de ruptura. Entre el lmite de la deformacin elstica y el punto de ruptura tiene lugar la deformacin plstica. Si entre el lmite de la regin elstica y el punto de ruptura tiene lugar una gran deformacin plstica el material se denomina dctil. Sin embargo, si la ruptura ocurre poco despus del lmite elstico el material se denomina frgil.

En la figura, se representa el comportamiento tpico de esfuerzo - deformacin unitaria de un material como el caucho. El esfuerzo no es proporcional a la deformacin unitaria (curva de color rojo), sin embargo, la sustancia es elstica en el sentido que si se suprime la fuerza sobre el material, el caucho recupera su longitud inicial. Al disminuir el esfuerzo la curva de retorno (en color azul) no es recorrida en sentido contrario. La falta de coincidencia de las curvas de incremento y disminucin del esfuerzo se denomina histresis elstica. Un comportamiento anlogo se encuentra en las sustancias magnticas.

Puede demostrarse que el rea encerrada por ambas curvas es proporcional a la energa disipada en el interior del material elstico. La gran histresis elstica de algunas gomas las hace especialmente apropiadas para absorber las vibraciones.

Medida del mdulo de elasticidad

En la figura, se muestra el dispositivo experimental. Se emplea un hilo de un metro de longitud dispuesto horizontalmente fijado por un extremo, mientras que el otro pasa por una polea. Del extremo libre se cuelgan pesas de 100 g, 250 g 500 g. Al poner pesas sobre el extremo libre del hilo, el alambre se alarga y la polea gira un ngulo igual a L/r. Siendo r el radio de la polea.

Como el alargamiento L es pequeo, se puede medir mediante una aguja indicadora que marca sobre un sector circular cuyo radio es R=10r veces el radio de la polea.
Como vemos en la figura, las longitudes de los arcos son proporcionales a los radios, de modo que

El arco s es 10 veces mayor que el alargamiento L.

Ejemplo:

Radio de la seccin del hilo, 0.25 mm Material, Aluminio Se colocamos 6 pesas de 250 g en el extremo libre del hilo

La fuerza aplicada es F=mg=60.259.8 N La lectura en la escala graduada semicircular es s=1.19 cm, que corresponde a una deformacin de L=1.19 mm.

El cociente entre el esfuerzo y la deformacin es el mdulo de Young Y=6.291010 N/m2 Representacin grfica de los datos "experimentales" A medida que se van colgando pesas en el extremo libre del hilo, en el control rea de texto situado a la izquierda del applet se recogen los pares de datos (fuerza que ejercen las pesas en kg, deformacin en mm) Una vez que se ha recolectado suficientes datos, se pulsa el botn titulado Grfica. Se representa los datos "experimentales"

En el eje vertical la deformacin L, en mm En el eje horizontal se representa el peso m en kg.

En la prctica real se calcula y representa la recta que mejor ajusta a los datos experimentales por el procedimiento de los mnimos cuadrados. En el programa interactivo, se proporciona le valor de la pendiente a de la recta L=am . A partir de este dato, se calcula el mdulo de Young. Sea a=L/m la pendiente de la recta en m/kg. El mdulo de Young se calcula a partir del valor de la pendiente a

Supongamos que se ha realizado la "experiencia" con un hilo


El radio de la seccin del hilo, r=0.25 mm El material, Aluminio

El programa interactivo calcula la pendiente de la recta a= 7.9210-4 m/kg. El mdulo de Young es, entonces

Actividades
Se introduce

El radio del hilo en mm, en el control de edicin titulado Radio El metal del que est hecho el hilo, en el control de seleccin titulado Material El tipo de pesa que cuelga del extremo libre del hilo, activando el botn de radio titulado 100g, 250 g, 500 g.

Se pulsa el botn titulado Nuevo Se arrastra con el ratn la pesa que aparece en la parte inferior derecha del applet, y se engancha en el extremo del hilo, o en la parte inferior de una pesa previamente colocada.

Cuando se han colgado varias pesas (hasta un mximo de 10) se pulsa el botn titulado Grfica. A partir del dato de la pendiente de la recta, se calcula el mdulo de Young Se pulsa el botn titulado Respuesta, para para comparar el valor del mdulo de Young calculado con el del material seleccionado.

http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/solido/din_rotacion/alargamiento/alargamiento.htm

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