Ciencia De Los Materiales

Tema:

Poliestireno Expandido [EPS] (Unicel)
Integrantes: Adrian Alvarez Ramos Luis Joseph Cruz Rojas Mario Geovanni Mendoza Gonzalez Alan Enrique Moran Hernandez

INTRODUCCION
Polímeros: Unión de monómeros Plásticos: Compuestos poliméricos + aditivos Termoplásticos:
•Largas Cadenas • Plásticos y dúctiles •Se ablandan y se funden

Polimerización: Proceso químico, agrupación
de monómeros.

Poliestireno: Polímero termoplástico.
Obtención: Polimerizacion del estireno. Cuatro tipos: •Cristal •Alto Impacto •Extrusionado •Expandido

Poliestireno Expandido [EPS]
• Derivado del poliestireno. • Moldeo de perlas preexpandidas. • Estructura celular cerrada llena de aire.
Variedad de Nombres: •Argentina: Telgopor. • Brasil: Isopor. •Colombia: Icopor. •Ecuador: Espuma-flex. • España: Forexpan, forespan, porespan, porexpan, poliexpan, techopan o corcho blanco. •México: Unicel o "Frigolit".

. •Aislante térmico y acústico.Importancia • Cualidad: Higiene •Absorción de impactos.

• 1950 -> Dr Stastny. • Hermann Staudinger “Teoría de polimerización” • 1930 -> Sintetizado a nivel industrial. • 90s Se verificaron sus propiedades intactas. Utilizado en la construccion. Se desarrolla el poliestireno expandido “Styropor”. .Historia • 1831 -> Estireno -> Corteza de un árbol.

Composición Fórmula Química: C8H8 Anillo de Benceno Grupo Fenil Hidrocarburo de cadena larga 95% de Poliestireno 5% gas pentano (antes de la expansión) .

• Polimerización por adición. . •Peso Molecular. • Ramificación.

. estabilización.Reposo intermedio.Preexpansión.Obtención del EPS Es transformado en artículos acabados mediante un proceso que consta de tres etapas: 1.. . 3. 2.Expansión y moldeo final..

.Preexpansión. Se calienta entre 80° y 110° Medio: Vapor De Agua Volumen: Hasta 40 veces el original .Obtención del EPS 1.

• Mayor elasticidad • Sitios ventilados y secado..Obtención del EPS Perla normal y expandida 2.Reposo intermedio y estabilización • Vacío compensado con la penetración de aire. .

Obtención del EPS 3. . • Perlas se sueldan entre sí.-Expansión y moldeo final • Vaciado en un molde. • Bloque solido determinado por la preexpansión. aplicación de vapor.

Obtención del EPS •Diversas Alternativas según lo requerido por el cliente. • Mas común el embalaje .

• Densidad: – Ligero pero resistente • Color. – Blanco .Propiedades Físicas.

2% poliestireno . – Varia con respecto a la densidad del mismo .PROPIEDADES FISICAS • Aislamiento Térmico: – 98% aire.

PROPIEDADES FISICAS • Comportamiento frente al agua y vapor de agua : – No es higroscópico – Niveles de absorción entre 1 y 3 % – El vapor de agua se difunde en el interior de la estructura EPS .

05mm y . – Estabilidad dimensional entre .07mm por metro de longitud y grado Kelvin .PROPIEDADES FISICAS • Estabilidad frente a la temperatura: – Contracción a 100ºC a corta duración 80ºC a larga duración.

– Frente a la luz UV la superficie del EPS se vuelve amarillenta y frágil. .PROPIEDADES FISICAS • Comportamiento frente a factores Atmosféricos.

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Propiedades Biológicas. . • No enmohece (no se forma capas de moho). • Imputrescible( no se pudre no biodegradable).

No se descompone No tiene ninguna influencia medioambiental perjudicial.Propiedades Biológicas. No es peligroso para las aguas .

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química. • Características: – – – – – – – – – – – Bajo Peso Resistencia Modelado Perfecto Por su Ligereza se Reducen Costos de Trasporte Fácil Estibado ya que Soporta 1000 Veces su Peso Poder de Amortiguamiento Aislador Térmico y Acústico Material Fisiológicamente Inocuo Olor y Sabor Neutros Evita la Excesiva Carga Electrostática No Absorbe Agua . farmacéutica.• El poliestireno expandido es un material ideal para la fabricación de empaques y embalajes para los diversos productos de la industria electrónica. etc. manufacturera. artesanal.

USOS Y APLICACIONES • • • • • Alimentos Empaques Construcción Manualidades Siembra .

ALIMENTOS • Pescados y Mariscos • Cárnicos y Avícolas • Frutas y Verduras • Lácteos • Bebidas • Helados y Pastelerías .

EMPAQUES • Electrodomésticos • Muebles • Herramientas • Maquinaria • Piezas de Automóvil • Juguetes • Piezas Ópticas .

CONTRUCCION • • • • • • • • • • • • • Molduras Relleno Paredes Falso Plafón Bovedillas Pecho Paloma Medias Cañas Moldes de Encofrado Zoclos Terraplenes de Pantanales Flotantes Casetones Decoraciones .

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Hormigón y Cargas en Cimentación Mínima Utilización de Grúas Fácil Manipulado en Obra Mejor Comportamiento Ante Movimientos Sísmicos Perfecta Fijación de Armaduras .VENTAJAS • • • • • • • • • Bajo Costo No Absorbe el Agua Aislamiento Térmico y Acústico entre Plantas Aligeramiento de la Estructura de 90 a 110 Kg/m Disminución de Acero.

DESVENTAJAS • Puede Ocasionar Grandes Incendios • Generar Gases Tóxicos al ser incinerado sin un proceso adecuado. • Intoxicación para el Ser Humano .

MANUALIDADES • • • • • Recuerdos Caricaturas Diseños Rótulos Dulceros .

SIEMBRA • El unicel es muy utilizado en esta rama sobre todo en los invernaderos donde se siembran semillas de cualquier tipo de hortaliza en las llamadas charolas. . • Una ves crecido al hortaliza se vende la charola para después ser resembrada en la las hectáreas a campo abierto.

Aplicación del EPS en la Ingeniería Civil .

-Elevación y drenaje de campos de deportes. . Estas son algunas soluciones: -Construcción de carreteras libres de asentamiento. -Elevaciones para barreras de ruido . -Reducción de las cargas laterales reforzando cimentaciones de pilotes en restauración de zonas urbanas. -Elevaciones encima de gasoductos enterrados preexistentes. -El efecto aislante del EPS evita que se congele el subsuelo eliminando así los problemas subsiguientes del deshielo. -Elevación libre de asentamiento de espacios y terrenos para aparcamiento. -Rampas para diques o edificios existentes. parques y zonas con césped. -Reducción de carga mediante relleno para reforzar pasos elevados y alcantarillas y mediante elevación de rampas de entrada y salida.Ventajas del EPS en obras civiles Las ventajas que ofrece como material de cimentación ligero debido a sus especiales propiedades. -Cimentaciones para cobertizos y edificios ligeros. -Reparación de asentamientos en carreteras existentes.

Impacto medioambiental .

una de las principales preocupaciones es la emisión de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera. • En su fabricación no se utilizan CFCs o HCFCs como agentes de espumado. . ya que es un plástico derivado del petróleo.• Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables. • La energía utilizada para su fabricación (energía organizada) se recupera en seis meses por medio de la energía ahorrada en los edificios en los que se instala. de modo que el EPS no causa ningún daño a la capa de ozono. • En lo que respecta al proceso de producción y su huella ecológica.

el poliestireno expandido es unos de los materiales menos amigables con el medio. • Símbolo de clasificación para el reciclado del Poliestireno .Reciclabilidad • A diferencia de materiales como el PET. Su polimerización del estireno no es reversible.

El principal método para reciclar el poliestireno se ha usado desde hace décadas y consiste en despedazar mecánicamente el material para posteriormente mezclarlo con material nuevo y así formar bloques de EPS que pueden contener hasta un 50% de material reciclado. .Uso y Fin de Vida El poliestireno expandido es reutilizable al 100% para formar bloques del mismo material y también es reciclable para fabricar materias primas para otra clase de productos.

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