PROCEDIMIENTO PO-SGI-189-05 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS REV.

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ÍNDICE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. OBJETIVOS ALCANCE DEFINICIONES DOCUMENTOS RELACIONADOS RESPONSABILIDADES DESCRIPCIÓN CRITERIOS DE ACEPTACIÓN REGISTROS ANEXOS

Redactado por: Redactado por: Revisado por: Aprobado por: Nombre: Juan P Muñoz Encargado de prevención. Encargado de UGC. Nombre: Fernando Calvo L

Nombre: Orlando Pacheco R. Nombre: Patricia Callpa Sarmiento

Administrador de contrato Inspector Fiscal.

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• • • • Bases Técnicas del Contrato Sombreado Edificio. . N/A. Especificación Técnica para Pintura de Estructura. desde la recepción de los elementos suministrados por Empresa ConPax..DOCUMENTOS RELACIONADOS. Para todos los elementos estructurales que serán montados en el proyecto Sombreado Edificio Caleta Pescadores. hasta el montaje de los elementos estructurales y entrega final de los paquetes de traspaso (Top) para la recepción de las obras por el Cliente...ALCANCE. Especificación Técnica para Suministro de Estructural. 4. Especificación Técnica para Montaje de Estructuras..DEFINICIONES.Firma: Firma: Fecha: Julio 2011 Fecha: Julio 2011 Fecha: Julio 2011 Fecha: Julio 2011 1. 2. establecer las metodologías reales a seguir y asegurar la calidad bajo planteamientos normados y certificados.OBJETIVOS. Garantizar documentadamente el correcto montaje de todos los elementos estructurales en las distintas áreas conforme a los requerimientos explícitos del Cliente. 3.

la cual deberá ser extraída de los respectivos planos del proyecto. En caso de detectarse discrepancias entre especificaciones y planos. Será responsabilidad de los Supervisores entregar el original de los registros al Departamento de Calidad una vez que estén liberadas su actividad y revisados por él.RESPONSABILIDADES.Generalidades.• Planos Estándares. El Jefe Area de Estructuras establecerá una secuencia lógica de montaje. Los planos y especificaciones. quien entregará éstos al Jefe Area de la Especialidad u Supervisor. para la totalidad de los componentes de las estructuras. deberán estar de acuerdo con lo establecidas en las normas y códigos aplicables vigentes y/o instrucciones claramente establecidas en las especificaciones de proyecto (véase punto 3 y las definidas en el PIE general de la obra Montajes de Estructuras).1. Esta debe tener una visión clara del personal a requerir. 5.. serán recibidos por el Encargado de Control de Documentos (ECD) de la Obra. se deberá tener en cuenta que las cotas prevalecen sobre la escala del dibujo.2 Metodología y responsabilidades. . Las tolerancias de montaje. Lo anterior incluye también a los elementos de conexión.. junto con la total conformidad de los requerimientos establecidos por el proyecto y de acuerdo a lo establecido en este procedimiento. Todo elemento estructural a montar deberá haber sido liberado previamente. 5. prevalecerán estos últimos. Al leer los planos. equipos necesarios para poder cumplir con los programas de montaje. Diseño y Montaje del proyecto 5.

9. OM) serán manejados de acuerdo a los estándares establecidos en los documentos Control de calidad del mandante. se deberá chequear la compatibilidad de los planos civiles con los planos estructurales antes de iniciar cualquier maniobra de montaje. 11. 2. Revisión de las piezas Estructurales. Soldadura. 6. Trazado de ejes. 3. 7. Primeramente. Lo anterior con el objeto que se vayan cumpliendo. Colocación y apriete de Pernos.2. Verticalidad de Columnas. . Colocación de Mortero de nivelación. Verificación de las placas de nivelación. Verificación de los pernos de anclaje e insertos. ordenadamente. 8. Horizontalidad de Vigas. Montaje de piezas complementarias. Pintura de Terreno (Touch up) Para las distintas estructuras a montar se abrirán los registros de control de avance. 5. 5.1 Trazado de ejes y verificación topográfica de anclajes. 10. todos los controles definidos para el montaje. 4. al inicio del montaje. NC.Los problemas de calidad detectados por el personal (PNC. La metodología de trabajo se dividirá en 13 etapas básicas a saber: 1.

4 Revisión de piezas estructurales. Para su instalación se usará un mortero de nivelación (grout) y éstas se ubicarán en los puntos de apoyo principal (generalmente alrededor de los pernos de anclaje) Para la colocación del mortero anterior se deberá tener la precaución de humedecer previamente la superficie y mantenerlo luego humedecido según las indicaciones del fabricante. . como también la llave de corte.2.2. El Topógrafo verificará la nivelación de las placas conforme a planos de montaje. 5. verificará que las placas en su superficie superior. cumplen con los niveles de terreno. Antes de proceder con el montaje de las estructuras de acero en un área determinada se revisará que la ubicación de todos los pernos de anclaje y placas base que correspondan hayan sido liberados por topógrafo. Se instalarán las placas de nivelación con la finalidad de efectuar el mejor acercamiento posible a la cota de montaje. Y evidenciará las mediciones en el Informe de Topografía. 5. También es responsabilidad de éste verificar que los espacios destinados a la recepción de las llaves de quiebre tengan la holgura necesaria considerando las placas de nivelación.El Topógrafo responsable verificará que los ejes principales estén dentro de las coordenadas del proyecto y hará el trazado correspondiente. Según procedimiento. Se verificará que la limpieza de la superficie de concreto se encuentre en óptimas condiciones.2 Verificación de anclajes e insertos. 5. El Supervisor de Estructuras y/o el Capataz deberán comprobar la limpieza y estado de los hilos de los pernos de anclaje.3 Verificación de las placas de nivelación.2.

y nivel de vigas principales. de modo que en todo momento el conjunto pueda resistir las solicitaciones a que la estructura parcialmente armada pueda estar sometida. con el objeto de asegurar que no se hayan producido daños por transporte y/o almacenamiento. sobre la base del PIE general correspondiente.2. incluyendo las provenientes del equipo de montaje y su operación. horizontalidad. realizará una inspección previa de los elementos. En caso que por diseño las columnas no sean verticales deberá indicar mediante el mismo registro que los ángulos estén de acuerdo a los planos de diseño o montaje (última revisión a la fecha del chequeo). . Maniobras de corrección. antes de montar. Antes de proceder con el apriete final de los pernos. el supervisor de estructuras será responsable de solicitar a topografía un levantamiento topográfico preliminar de la estructura montada. 5. aplome y nivel de las columnas y vigas principales. Cualquier problema observado debe ser reportado de acuerdo a lo indicado en el punto 5. Por otro lado.5. tal como se señala en los puntos 5.El Supervisor y/o Capataz de estructuras se asesorará y verificará con el Expeditor la documentación necesaria de recepción correspondiente de los distintos elementos. Deberán usarse los arriostramientos al inicio del montaje de columnas o pórticos y deberán mantenerse por el tiempo que sea necesario.2.2. Es de responsabilidad del Jefe Area Estructura verificar que topografía certifique la verticalidad.4 y 5.5 Verticalidad de las columnas. para llegar al torque requerido.2.6 Chequeo topográfico. Este levantamiento preliminar deberá entregar la siguiente información: - Identificación de la estructura. Aplome y nivelación. 5. en lo relativo al manejo de los problemas de calidad.2. lo cual se registrará en el protocolo: Informe de Topografía. previo al montaje. Magnitud y sentido del desplazamiento.

la maniobra habrá concluido.5. Para desarrollar el estudio deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones: - Peso de la estructura a desplazar Magnitud y sentido del desplazamiento Accesorios y equipos necesarios para la maniobra Personal adecuado Sector donde se realizará la maniobra Posibles interferencias para el desarrollo de ésta Una vez que la maniobra esté lista para ser realizada.- Margen de tolerancia de acuerdo a normas del proyecto Medidas de Proyecto V/S Medidas reales Sobre la base de los antecedentes entregados por topografía.2. Una vez que se llegue a las tolerancias. 5. Tanto los puntos 5. se comienza a desplazar la estructura en la dirección dada por el estudio de la maniobra.2.6 y 5. El chequeo topográfico se realizará según la metodología y criterios definidos en el PIE general de la obra.6.4. 5.5 y 5. son requisitos previos para liberar la estructura para el torque de perno. Por la importancia que tiene este punto es absolutamente necesario que el especialista en el Montaje de Estructuras exija la liberación correspondiente de todos los instrumentos topográficos inmediatamente antes de verificar los puntos 5.2.2. Topografía chequeará primero la alineación vertical inferior y luego la superior. . será responsable de estudiar las maniobras para corregir el desplazamiento o desaplome de la estructura.2.2. el Jefe Área Estructural. con apoyo del Supervisor de la especialidad.7. Topografía irá indicando las medidas que se van obteniendo.

7 Pre-armado Elementos Complementarios. Previo a los izamientos de los pre-armados. con el objeto de asegurar que no se hayan producido daños por transporte y/o almacenamiento. se verificarán distancias entre los puntos de conexión con el objeto de permitir el mejor calce y seguridad de estos. largos.). Además analizará que las formas y diseños concuerden con los calces de piezas por posición. sólo se instalarán después de que las superficies en contacto permanente. Todos los elementos estructurales deberán ser alineados.4 de (realizar inspecciones previas de los elementos. nivelados y ajustados antes que se de el apriete (torque o tracción) definitivo. Para lo cual.2.8 Colocación y Aprete de Pernos de alta dureza. distancias entre perforaciones. Es de responsabilidad del Jefe Área Estructural verificar que se seleccione al personal idóneo para ser instruido para el apriete de pernos con el objetivo de formar un equipo que trabaje en un proceso continuo.2. Es responsabilidad del Supervisor planificar los pre-armados por plano. Se utilizará llave Tensionadora en condiciones óptimas de usos y apropiada para apretar los pernos a la tensión requerida (cuando corresponda). elementos de sujeción. . 5. El apriete requerido de los pernos de anclaje serán los indicado en las especificaciones del proyecto. controlará aspectos que se indican en punto 5.5. las cantidades que conformarán los complementos seleccionados. Los prearmados siempre se realizarán sobre superficies parejas y horizontales para una mejor presentación del complemento y calce durante el montaje. etc.2. hayan sido limpiadas y puestas correctamente en contacto total. identificar las piezas por marcas. Los pernos en los empalmes.

desgarros. se deberá tener especial cuidado al limpiar la base de la soldadura hecha desde un lado antes de soldar sobre ella desde el otro. inclusiones de escoria. Etc.2. poros.1 tabla 3. La unión será protegida del viento y de los cambios bruscos de temperatura con los implementos adecuados. 5. Aquellos defectos que pudieran quedar en la superficie de la soldadura o en lugares adyacentes a ella se podrán corregir por método manuales mecánicos Ej. En los casos donde el área de trabajo cuente con temperaturas bajas se deberá calentar la zona a soldar.10 Pintura de Terreno (Touch-UP) .1 En ningún caso será aceptable que se adopten medidas para acelerar el enfriamiento de la unión de soldadura. Las piezas por soldar y los electrodos deberán estar completamente libres de humedad. humedad. chisporroteos. En todas las soldaduras de tope de penetración completa que se ejecuten desde ambas caras. con carpas o similar.9 Soldaduras.3 tabla 330. 5. socavaciones.La liberación del torque será de responsabilidad del Jefe Área Estructural y deberá quedar en el registro: Protocolo de Control Torque de Pernos. Para establecer las temperaturas adecuadas. al soldar a la intemperie los sectores correspondientes a la soldadura deberán protegerse de la lluvia. se tendrá que aplicar los criterios indicados en las normas AWS D.2 y ASME B31. Las conexiones soldadas serán del tamaño indicado en los planos. Será responsabilidad del Superviso definir éstos.2. En consecuencia. viento.1.

se removerá los restos de pinturas y otras substancias en el área involucrada utilizando esmeriles y discos de corte. y sea necesario realizar un tratamiento de Touch-Up. y se ejecutará nuevamente. interferencias etc. 5. . Será de responsabilidad del Jefe Área Estructural y deberá quedar Registrada.En aquellos lugares en donde se hayan realizado soldaduras de terreno tales como conexiones modificaciones. ALMACENAMIENTO Y PRESERVACION. • • • • • Llave de torque Manual Huincha Metálica Equipos topográficos Equipo de soldadura Soldadura 6. Los equipos y los elementos de izaje serán los adecuados. En caso de resultar nuevamente rechazada. se tomarán todas las precauciones necesarias para evitar cualquier deformación. La liberación del Touch – up. Se realizará la pintura de la unión de acuerdo al esquema definido en el Proyecto y se inspeccionará. para cada elemento en particular.11 Equipos de producción Definición del Equipo que afecta directamente la calidad. Durante el período de transporte y almacenamiento de las estructuras metálicas.2.MANIPULACION.. cortes. se deberá remover la totalidad de la unión.

7. demarcado o cercado si es necesario para evitar cualquier tipo de obstrucción o un riesgo extra al trabajo. Cualquier salpicadura o acumulación de materias extrañas que se produzcan durante el almacenaje. además se tomaran medidas tales como: Instruir a todo el personal el cual está efectuando cualquiera de los ítems mencionados en este procedimiento. Medidas de prevención.. el capataz o supervisor deberá tomar todas las medidas preventivas necesarias para la correcta ejecución de los ítems mencionados en este procedimiento. deberá removerse previo al montaje. sobre los riesgos.CRITERIOS DE ACEPTACION. Antes se deberá asegurar que el lugar de trabajo se encuentre adecuadamente despejado.1.Prevención de riesgos. Antes de ejecutar la partida de este procedimiento en obra.. peligros y medidas preventivas asociadas a los trabajos que se ejecutaran. 7.. 7.Todos los elementos metálicos se transportarán y almacenarán apoyadas sobre soportes de madera.2.Operacionales. • • Especificación Técnica del proyecto. Planos del proyecto. evitando al máximo su deterioro en la pintura por mal manejo en la descarga. tomando en cuenta los siguientes aspectos: .

• Cortes con objetos corto punzantes.Riegos asociados • Caída al mismo y distinto nivel. • Ruido. 4.. • Vibraciones.1.-Instruir sobre los riesgos asociados según ítems del procedimiento. • Golpes por /contra.1.2. 3.. herramientas. 7.Instruir sobre el uso de elementos de protección personal que se utilizara ser los adecuados para esta tarea) (estos deberán 5. • Aplastamiento. etc.Instruir sobre uso de maquinaria.. • Proyección de cuerpos extraños a los ojos.instruir al personal sobre el uso adecuado del arnés de seguridad ya que este ítem al momento de su ejecución es crítico al tener trabajos en altura.. . maquinarias manuales.

• • • • • • • • Casco de seguridad Barbiquejo..Medio Ambientales. 7. 7. .2. Guantes de cuero (cabritilla).7.1. 8 REGISTROS. • • • • • Protocolo de montaje de estructuras.2..3..Equipos de protección personal.Medidas de mitigación. Protocolo de Control Torque de Pernos Control de uniones soldadas Registro de Pintura y Touch-up Charla operacional.3. • Según se determine en la matriz de aspectos ambientales del proyecto. Protector auditivo Zapatos de seguridad Antiparras Mascara para soldadura Arnés de seguridad. • Según se determine en la matriz de aspectos ambientales del proyecto.

9 ANEXOS • • • • • • • Protocolo de montaje de estructuras. Ficha de ingreso maquinaria y camiones.• • Inspección de terreno. Protocolo de Control Torque de Pernos Control de uniones soldadas Registro de Pintura y Touch-up Formulario 16 Charla Operacional. Verificación de los riesgos por jefes de obra o capataz formulario 17 Ficha de ingreso de maquinaria y camiones formulario 24 5 .

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