Almacenesautomticospara cajas

ALMAC E N E AUTOM TIC OS PA RA CAJAS S

Es el sistema ptimo de manipulaci de cajas n para picking, bajo el concepto de producto a hombre. El almacn automtic para cajas Miniload est o for- mado por un pasillo central por el que circula un transelevado y dos estantera situada r s s a ambos la- dos para almacena cajas o bandejas r . En uno de los extremos o en un lateral de la estanter a se sita la zona de picking y manipulacin formada , por trans- portadores

Su extraordinari capacida de adaptacin le pera d mite integrars en cualquier proceso productivo o e de almacenaje. Ventajas: - Automatizar las operacione de entrada y s salida de sus productos. - Ahorrar espaci de almacenaje. o - Elimina los errores derivado de la gestin manual r s del almacn. - Controlar inventario. y actualiza r la gestin del

donde el transelevado deposita la carga extrada r de la estantera Los transportadoes acer- can la . r caja al operari y una vez finalizad su traba- jo, la o o devuelve al transelevado para que la ubique en n r las estanteras.Todo el sistema est dirigido por un software de gestin que registra la ubicacin de to- dos los materiales del almacn y mantiene un inven- tario en tiempo real.

- Operar 365 das al ao. - Multiplicar la capacida de servici a los d o clientes. Rentabiliza r rpidamente. la inversin muy

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Este tipo de almac se puede construir n con una caja por cada lado del pasillo (simple fondo) o dos cajas por lado (doble fondo).

S im p lfo n d o e
- Una nica caja por ubicacin en las estanteras. - Mxima velocidad de entradas y extraccione de cajas. s - Idneo para empresas que prioricen la agilidad del sistema sobre la capacidad total de almacenaje. - Todas las ca jas tienen acces directo, o por lo que se aplica principalmente cuando los productos almacenadosson todos de la misma categoray consumo y no suele haber ms de una caja por re- ferencia.

D o fo n d o ble
- Dos niveles de profundidad en cada ubicacin de las estanteras. - Mxima capacida de almacenaj de d e cajas. - Idneo para empresas que deseen un gran equilibrio entre capacida de ald macenaje manipulacin. Las ca jas delantera son de acces direcs o to y las de atrs requieren mover la primera para acceder a ellas. Esto en un principio puede parecer una desventaja, pero no lo es en almacene con s mezcla de producto A, B y C ya que: - En la caja de atrs se coloc la segunda a caja de reserva con producto A. - Se puede colocar el producto C en el segundo nivel. - Generalm ente se sabe lo que se va a , preparar, en los tiempos muertos se realiza la reubicaci colocand en n o pri- mera lnea las que van a salir. Permite trabajos de adecuaci fuera n del hora- rio laboral. - Se duplica la capacida por d pasillo. y velocidad de

Elementos principales s

Los almacene automticos Miniload estn constituidos por 4 elementos principales. s

Ro b o tra n s e le d o con estante ra s t va r

El transelevado es el robot encargad de realizar r o las operacione de ubicacin y de extraccin de s las ca- jas en las estanteras , as como de transportarla y depositarla en la m esa de s s cabecer del almacn. Tiene dos movimientos a : longitudinal, a lo largo del pasillo guiado sobre un ral, y vertical a fin de ubicar las cajas en los , distintos niveles y/o profundidades de las estanteras. L as estantera estn diseada para adaptars pers s e fectamente al movimiento del transelevado y r para el almacenaj de cajas en altura. Su diseo e permite un mayor aprovechamient del espaci o o y un au- mento de la capacida de almacenaje d , optimizando los movimientos del transelevador.

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ALMAC E N E AUTOM TIC OS PA RA CAJAS S

E le mntos de ca b e . e cera Zona de p ic k in y ma n ip lu c i g a n

La cabecer del almac (zona de picking y manipulaa n cin) est localizad en la parte frontal o lateral de a las estantera y realiza los movimiento mecnico s s s para acercar las ca jas al operario, o bien al transelevador para que las recoja y las vuelva a ubicar en el almacn. E st formada por una serie de transportado res que fa- cilitan la comunicaci entre los puestos de n trabajo y el transelevado, agilizand las entrada y r o s salida del sistema. s Dos sistema s transporte: - Rodillos - Bandas/corea s r de

S is tema de gesti n
El siste m de gestin dirige todas las a ccione de ala s macenaje, optimizand el tiempo y el uso de o espacio en el almacn. Su implantacin y conectabilida hacen que sea una d herramienta de control del almacn en perfecta simbiosis con el E RP del cliente. Su software facilita la gestin de procesos y permite accede fcilmente a toda la informacin. r

U ndad de carga i
Se pueden hacer almacenesMiniload para almacenar cajas de plstico Eurocajas de 400 x 600 o de otras medidas como 600 x 800 462 x 743 en las alturas nor- malizadas. Tambin se pueden emplear cajas metlica o de s cartn. La unidad de carga idnea estar en funcin

Elementos principales
del producto almacena r. a

ALMAC E N E AUTOM TIC OS PA RA CAJAS S S

Los a lmace ne s M in oad p e rm il iten inco r p oar div e r as o p c ioes : r s n

- Varios pasillos - Varios puestos de trabajo - Cabecer con entrada lateral o frontal a - Varios tipos de unidades de carga - Diferentes sistema de extraccin s - Alturas de hasta 15 m - Cargas de hasta 150 kg - Longitud de la instalacion superior a 40m - Sistem de gestin de mltiples almacenes a - Adaptacin de software a medida - Adecuacin del hardware a las n e ce sid a d s del e cliente - Colocacin de picking lateral con pick to light - Diferentes niveles de picking - Combinacin con elementos de clasificacin

E le m ntos q ue co nstitu y e el a lma c n e n a uto m ico p ara cajas t

- Estanteras - Cajas (opcionales) - Transelevado (simple o de doble fondo) r - Cabecer monopuesto (frontal o lateral) a - Gua inferior y gua superior - Sistema de seguridad s - Armario elctrico y de control - Sistem de comunicaci por infrarrojos a n - Autmata programable - Servido informtic con pantalla T F T r o - Pantall de control y ubicacin tctil a - E scne inalmbrico r - Impresora de informes o etiquetas (opcional) - Bscula - Lnea Vahle para toma de corriente dentro del pasillo - Mallas de seguridad perimetral de 2 m de altura - B aliza lum inosa y acsticas s s - Sistem de gestin con las funciones bsicas: a - Parametrizaci de la instalacin n - Gestin de usuarios - Gestin de entrada - Gestin de salidas - Inventario - Reubicaci automtica n - Estadstica - Reposicin - Mltiples referencias por capacida de cargas d - Anlisi de la instalacin s - Gestin de cuarentena - Mdulo de asistenci por control remoto a - Diagnstic de fallos o - Control automtico, manual o semiautomtico - Comunicaci con el E RP del cliente n - etc. - Montaje y puesta en marcha - Formacin

A lma c a uto m ico frontal y lateral n t

A m a n autom tico frontal l c

A m a n autom tico lateral l c

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l
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A mac n autom tico IN A BOX l

Es el sistema ms simple y estndar de almacenaje automtico para cajas que integra en un solo pro- ducto las estanteras la mquina, la , cabecer y el software de gestin del almacn. a Generalmente se instal un pasillo o dos pasillo , a s que trabajan de manera independiente. Est concebid bajo el concepto Plug and play o (conecta y empezar) Es un conjunto estandarizado r . que contempla las prestacione s este tipo. y funciones requeri- das en la mayora de los almacene de s

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ALMAC E N E AUTOM TIC OS PA RA CAJAS S

Tra n s e le d o IN A BOX va r Caracte r sticas d el tra n s e le d o IN A BOX va r

S im p le n d o fo Altura m xi ma Altura m ni ma A ncho libre de p asillo (entr e cargas) Tipo de extractor Tipo de carga Pe so m xi de la carga mo Velocidad de traslacin Velocidad de elevacin Velocidad de extractor Aceleraci n de traslacin Aceleraci n de elevacin Aceleraci n de extractor Carrera del extractor Tipos de accionamiento Ra linferior Ra lsuperior Posicionamiento A li entacin elctrica m To pes extremos Comunicacin 9,7 m 3m 870 m m Monopala de simple fondo Euro b 600x400 xH ox H = m xmo 427 i 50 kg 180 m/mim 100 m/min 30/60 m/min 1 m /s2 1,2 m /s2 0,5/1m/s2 725 m m Motorreductores AC controlados por va rador i HEA-100 LPN -8 0 Telmetro horizontal/vertical Por pastill as de roce Hid ruicos C = 80 0 l Por infrarrojos D oble fo n d o 8,5 m 3m 870 m m Mo no p la de doble fondo a Eurob 600x40 0 xH ox H = m xmo 427 i 50 kg 180 m/mim 100 m/min 30/60 m/min 1 m /s2 1,2 m /s2 0,5/1m/s2 725/1335 m m Motorreductores AC controlados por va rador i HEA-100 LPN -8 0 Telmetro horizontal/vertical Por pastillas de roce Hidr ul C = 80 0 icos Por infra rrojos

Caja p ara IN A BOX

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 AxB 400 x 600 mm 400 x 600 mm 400 x 600 mm 400 x 600 mm 400 x 600 mm Hasta 30 kg 120 mm 175 mm 235 mm 320 mm 410 mm Hasta 50 kg 137 mm 192 mm 252 mm 337 mm 427 mm

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S is tema in fo rm tic o de gestin: fu nciones s

L as funciones principale del sistema inform tic de gestin son: s o

Gestin de entradas y salidas

Introduccin almacn: de cajas en el

- Las ca jas pueden identificars de forma automtie ca o m anual El sistema dispon de mltiple refe. e s rencias por caja. - Facilita la zonificacin del almacn a partir de diferentes criterios logstico (ABC, tipos de refes rencia, optimizaci del tamao de la caja y de n la ubicacin, etc.). Extracci automtic de las cajas: n a - L as rdenes y listas de rdenes puede adaptars n e a mltiples necesidades pedidos de clientes, : rde- nes de fabricacin, etc. - Gestin de reserva de stock y ejecucin s progra- mada de las rdenes. - Selecci del stock a partir de diferentes criterios: n F IF O LIFO fecha de caducidad control de picos, , , , etc.

Fu n c ioens de a d m in i c i n stra
E l sistemade gestin configura una serie de parmetros para optimizar el funcionamiento del almacn: - Control de acc es mediante identificacin de o usuario y contrasea. s Configurado r distintas zonas del almacn. Distribuye habilita las o del almacn,

deshabilita huecos, cambia criterios de ubicacin y extraccin, etc. - Diagnstic de fallos. El siste m ofrece las funcioo a nes de monitorizacin y control del estado de la instalacin y del almacn. Modo de funcionamient o en automtico, semiau- tomtico o manual, para gestione de s manteni- miento o puesta en marcha del transelevador. Funcione estadsticas: s - Porcentaje de ocupacin del almacn. - Nmero de movimientos ejecutados. - Estadstic de la disponibilidad. a - Nmero de entradas y salidas. - etc.
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In v e ta r o p e ma n e n i r nte
- Control del stock en tiempo real por ubicacione s a nivel de referencia, lote, caducidad de producto, etc. - Localizaci inmediat de cualquier producto, ya n a sea en la estanter o en movimiento. a

Co n e x n con o tro s istemas i s

- El sistema puede conectars con otros sistem a de e s informacin de la empresa (E R P, gestin comer- cial, sistema de produccin, etc.). - Tecnolog de conexin moderna y segura, adapa table a cualquier plataforma actual.

Potente s istema de v is liza c i n ua

Realiz las funcione relacionada con el a s s diagnsti- co y seguimiento de la instalacin: - Informacin en tiempo real del estado de la insta- lacin. - Movimiento manuale de la periferia y del s s transe- levador. - Movimientos en semiautomticodel transelevador. - Manipulacin de rdenes de movimiento de cargas en la periferia.

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S is tema in fo rm tic o de gesti n i

L as principale ventaja del sistema de gestin son: s s

M xma e x a i ctitud y s e g uida d r

- La mnima manipulacin informtica reduce el ries- go de accidente o fallos. s - Puede incorpora sistema de validaci auxiliare s r s n (glibo, lectores de cdigos de barras, bsculas, etc.) que minimizan la posibilidad de error.

A lta v e lo c i de ejecu c i n dad

- La tecnolog utilizad permite el ms alto grado a a de velocidad en la gestin del almacn. - Ofrece una respuest en tiempo real a todas las a pe- ticiones de informacin.

Me jo org a n ras izativas

- Permite una total homogeneizaci de la informan cin interna (referencias, pedidos de clientes, inventarios etc.). , - Reduc los coste de formacin de personal debie s do a la simplicidad del proceso.

Mo d ena arq u tiectura de pro grama c i n r

- La aplicacin informtica SIMEG (Sistem MecaA a lux de Gestin de Almacenes) la base de datos , ORACLE y los mdulos de comunicaci se ubi n can sobre la plataforma Windows 2000 Se rver o superior. - Dispone de un panel tctil para el control manual y semiautomtic de mquinas y cabecera o . Puede incorporar un control de cabecer a a travs de autmatas programables.

Adaptable a s us n ecesida des

El software de gestin realiza actualizacione para s adaptars a las creciente necesidade de sus e s s clientes.

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S is temas de extracci n

En un almacn Miniload se puede coloca diferentes sistema de extraccin n r s depen- diendo del producto, del nmero de unidade a manipula y de los s r movimientos nece- sarios. A continuacin, se indican los m s usuales:

S is tema de extra c c i con p ala s n

Es el sistem m s sim pl y usual La pala entra por la a e . parte inferior y coge la caja. Se dispon de modelos para simple fondo y doble e fondo. Tambi se dispon de un modelo para extraer n e dos ca jas a la vez.

S is tema de extra c c i lateral n

Con l se cogen las cajas lateralm ent tirando de e ellas sin necesida de introducirse en el hueco de d al- macenaje. Se consigue un mayor nmero de cajas en altura.

S is tema de extra c c i lateral n p ara d os cajas

Capaz de coger dos cajas a la vez en estanteras con doble fondo, duplicando el nmero de unidades manipuladas.

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O tras necesidades

E l almacn automtico miniload puede adaptarse a otras necesidadeso combinarse con otros sistemasde gestin que actan de forma paralela o integrada en el propio almacn de cajas,como puede ser: - Dinmica de picking pick to light - Puestos de preparacin con put to light - Radiofrecuencia - etc.

S is temas de extracci n

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