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tema 05 · lección 19 · Sistemas de contención

tema 05 · lección 19 · Sistemas de contención CONSTRUCCIÓN 2

CONSTRUCCIÓN 2

tema 05 · lección 19

 

Sistemas de contención

LECCIÓN 19

Bibliografía básica:

ELEMENTOS DE EXCAVACIÓN Y CONTENCIÓN

-Código Técnico. DB SE-C

Tiempo:

1 horas

Objetivos:

En esta lección se estudian las tipologías

-Fructuoso Mañá. A obra grosa. Uns apuntamentos de construcción. UPC 2003. COAG 2007

constructivas de contención de terrenos y técnicas de

excavación

-Juan Pérez Valcarcel. Excavaciones urbanas y estructuras

Esquema:

de contención Compostela 2010

Ediciones CAT. COAG Santiago de

01.- ELEMENTOS DE CONTENCIÓN. MUROS 02.- PANTALLAS 03.- ENCUENTROS DE MUROS ENTERRADOS CON EL SUELO

-Suárez Riestra, Felix L. Estudio Geotécnico y mecánica del suelo. CGCAATEE. 2009

-AA. VV. Manual de Geotecnia i patología, diagnosi i intervenció en fonaments. CAAT Barcelona 1998

Bibliografía complementaria -Eurocodigo 7. Aenor

-AA. VV. Manual de edificación. Mecánica de los terrenos y

cimientos

Dossat 2000. Universidad de Navarra 2005

-AA.VV. Elementos y tecnologías constructivas en cimentaciones y estructuras de contención para edificación. Bipublic. 2008. Bilbao

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tema 05 · lección 19

tema 05 · lección 19 construcción 2 Sistemas de contención 01.- ELEMENTOS DE CONTENCIÓN. MUROS Son
tema 05 · lección 19 construcción 2 Sistemas de contención 01.- ELEMENTOS DE CONTENCIÓN. MUROS Son
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Sistemas de contención

01.- ELEMENTOS DE CONTENCIÓN. MUROS Son diferentes soluciones constructivas que permiten la contención de las tierras de forma definitiva en modelados del terreno o construcciones enterradas. Estas soluciones constructivas son necesarias al superar el corte de excavación el ángulo de rozamiento interno (estabilidad natural), del terreno. Estas solucione deben de resistir el empuje trasmitido por el terreno natural o de relleno y su posible nivel freático Pueden funcionar como sistema de apoyo de otras estructuras superiores

MUROS CONTENCIÓN Y SÓTANO Descripción: Son elementos superficiales, ejecutados tras una excavación, para contener las tierras. Manteniendo una diferencia de nivel en el terreno. Materiales: hormigón armado fundamentalmente, en masa, mampostería o fábrica de ladrillo Generalmente se construyen en dos fases:

ejecución de la zapata o basamento ejecución del paño de contención o ejecución prefabricada Tipos estructurales:

a) Muros de gravedad, construidos ”in situ”;

b) Muros de gravedad aligerados

c) Muros en “L” o en ménsula

d) Muros de contrafuertes

e) Muros por bataches o escamas

f) Muros de sótano Muros de contención: elementos superficiales apoyados en una zapata capaces por si solos de contener las tierras Muros de sótano: elementos superficiales apoyados en una zapata y en forjados intermedios capaces de equilibrar los empujes del terreno con el resto de la estructura de la edificación

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.1.- Tipos de muros de contención Muro
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
01.1.- Tipos de muros de contención
Muro de gravedad: su peso propio es elevado como para
equilibrar los empujes, sin tracciones apreciables en la fábrica u
hormigón. No precisan armadura y son los más resistentes a los
agentes destructivos. Formas muy variadas, con uniones de
fases constructivas mediante llaves o retalles. Se construyen con
hormigón, mampostería, escollera, gaviones
Muros de gravedad aligerados: reduciendo el espesor del
alzado del muro, absorbiendo las tracciones correspondientes
con una armadura. El pie ha de sobresalir en ménsula para
mantener el ancho de base necesario, necesitando un armado.
En casos se disponen en el trasdós del muro una o varias placas
en ménsula que, al aliviar los empujes por efecto "sombra",
permiten una menor sección de muro.
Muros en ménsula: constituido por una losa o zapata sobre la
que se levanta el alzado de espesor reducido, absorbiéndose las
flexiones mediante armadura. Para mejorar la resistencia al
deslizamiento, estos muros pueden llevar zarpas centrales, con
puntera o en el talón posterior. Si los esfuerzos son importantes
el empotramiento en la zapata podrá reforzarse mediante
cartabones.
Muros contrafuerte: el ancho del muro se refuerza a
determinados intervalos para reducir las flexiones del muro y
conseguir además una orientación más favorable de
los empujes. Las placas frontales pueden ser planas o
abovedadas, de directriz circular preferentemente.
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Sistemas de contención

01.2.- Muros por bataches (o escamas):
01.2.- Muros por bataches (o escamas):

01.2.- Muros por bataches (o escamas):

El batache es una técnica de excavación por fases, donde se mantienen unas cuñas de terreno alternas de sustentación del terreno, mientras se ejecuta el elemento constructivo de contención (muro con zapata o escama de placas ancladas). Los bataches no se pueden ejecutar bajo el nivel freático (existen casos especiales). Se cuidará, en la excavación de bataches, no descalzar la cimentación colindante o la escama anterior. Necesitan de un cálculo específico para determinar su ancho (2- 3 metros) y forma. Los muros con sus zapatas deben de soportar la carga en esta fase de ejecución (muro de contención no de sótano) Las escamas, muros anclados realizados por bataches, están constituidos por placas de hormigón armado, de unos 3 x 3 m, y espesor entre 40 y 80 cm, hormigonadas contra el terreno, cada una de las cuales se ancla al terreno una vez endurecido el hormigón. Los bataches se ejecutan a medida que se efectúa la excavación, sin iniciar la apertura de un batache en tanto que la placa superior no se encuentre anclada. Se solaparán para dar continuidad a las armaduras, tanto en sentido horizontal como en sentido vertical (arena en el fondo). Salvo justificación en contra, este procedimiento se utilizará únicamente en excavaciones sobre el nivel freático. Estos muros no se empotran en el terreno por debajo del nivel de excavación por lo que su estabilidad inicial se logrará exclusivamente por medio de los anclajes. Es necesario definir la cimentación y la estabilidad en todas las fases del proceso constructivo, no es suficiente el cálculo del estado final de cargas.

Otros muros: con formas varias y acabados diferentes, para adaptarse a requerimientos especiales

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.3.- Muros prefabricados : zapata in situ en

01.3.- Muros prefabricados: zapata in situ en la que se fragua las conexiones de las bandejas de contención. Pueden ser de hormigón armado o metálicos (tablestacado)

de las bandejas de contención. Pueden ser de hormigón armado o metálicos (tablestacado) construcción 2 curso
de las bandejas de contención. Pueden ser de hormigón armado o metálicos (tablestacado) construcción 2 curso
de las bandejas de contención. Pueden ser de hormigón armado o metálicos (tablestacado) construcción 2 curso

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.4.- Tierra armada : Sistema de contención basado

01.4.- Tierra armada: Sistema de contención basado en prefabricados anclados al relleno que se ejecuta y consolida según se monta el muro

basado en prefabricados anclados al relleno que se ejecuta y consolida según se monta el muro
basado en prefabricados anclados al relleno que se ejecuta y consolida según se monta el muro
basado en prefabricados anclados al relleno que se ejecuta y consolida según se monta el muro

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.5.- Muros sótano : en este tipo de
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.5.- Muros sótano : en este tipo de

01.5.- Muros sótano: en este tipo de muros los forjados actúan como elementos de arriostramiento transversal, no trabajan en voladizo. Sobre estos muros suelen apoyar pilares o muros de carga. Debe de evaluarse las fases constructivas intermedias, que si pueden trabajar en voladizo como muros de contención, sobre todo en varias alturas de sótano

pueden trabajar en voladizo como muros de contención, sobre todo en varias alturas de sótano construcción

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.6.- Criterios de diseño de muros: -Los parámetros

01.6.- Criterios de diseño de muros:

-Los parámetros geotécnicos del terreno. Proceso de excavación -Las características de l relleno deben definirse a partir de las características del material previsto -Deben considerarse las sobrecargas de edificaciones próximas, posibles acopios de materiales, vehículos, etc. -La presencia de cargas repetitivas o dinámicas significativas requerirá un estudio especial -La densidad del agua freática se evaluará considerando la posible presencia de sales o elementos contaminantes. -Las fuerzas de los puntales y anclajes se considerarán como acciones -Se evaluarán las posibles variaciones de la temperatura, fundamentalmente en codales -Tendrá especial interés la evacuación de agua en el trasdós de los muros de contención -Debe de evaluarse la estabilidad del muro en todas las fases de construcción, no solo en el estado final -La profundidad de la cimentación no será inferior a 80 cm -El uso de resaltes de empotramiento en el terreno antideslizamiento son complejos de ejecutar -Aspecto visual de la cara vista. Acabados

terreno antideslizamiento son complejos de ejecutar -Aspecto visual de la cara vista. Acabados construcción 2 curso

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01.7.- Las solicitaciones principales a considerar son:

 

a) El peso propio del elemento de contención

b) El empuje y peso del terreno circundante; (atención al

relleno)

 
c) Los empujes debidos al agua, presión intersticial, subpresión o filtración. Nivel freático. Dimensionado de
c) Los empujes debidos al agua, presión intersticial, subpresión o filtración. Nivel freático. Dimensionado de
c) Los empujes debidos al agua, presión intersticial, subpresión o filtración. Nivel freático. Dimensionado de

c) Los empujes debidos al agua, presión intersticial, subpresión o filtración. Nivel freático. Dimensionado de drenajes y mechinales d) Las sobrecargas sobre la estructura de contención o sobre el terreno de trasdós;

e)

f) Excepcionalmente, los empujes de terrenos expansivos, los debidos a la congelación del agua en el suelo, los inducidos por la compactación del relleno o incidencias constructivas, etc. 01.8.- Aspectos constructivos:

Los efectos sísmicos

Las juntas de retracción y dilatación La impermeabilización de los muros de sótano Los drenajes y evacuación de agua, Rellenos

     

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01.8.1.- Juntas Art. 6.3.3.1.2 CTE DB-SE-C Los muros deben disponer de juntas de dilatación para

01.8.1.- Juntas Art. 6.3.3.1.2 CTE DB-SE-C Los muros deben disponer de juntas de dilatación para absorber las deformaciones debidas a la temperatura y, en su caso, las de retracción Deben existir juntas en los cambios de sección o singularidades Se dispondrán juntas cuando se han de diferenciar entre tramos contiguos del muro. La distancia entre juntas de dilatación, salvo justificación, no será superior a 30 m, recomendándose una separación no superior a 3 veces la altura del muro (cualquier otra separación debe de dimensionarse con los efectos térmicos o de retracción). La abertura de las juntas de dilatación será de 2 a 4 cm, según las variaciones de temperatura previsibles. Se evitará el paso de armaduras a través de las juntas. Todas las

   

armaduras que penetren en una cara de la junta deben proyectarse como pasadores lubricados y sin dobleces ni anclajes para permitir los movimientos longitudinales y convenientemente protegidos de acuerdo con la durabilidad especificada Cuando los efectos de la retracción puedan ser importantes se intercalarán falsas juntas, debilitando la sección del muro para predeterminar el plano de rotura. La separación entre estas juntas será de 8 a 12 m. Las juntas y los productos para el relleno de éstas cumplirán a efectos de la impermeabilidad, las especificaciones indicadas en el DB-HS Sección 1 Los armados para evitar fisuración son tupidos (separaciones de 5 a 15 cm) manteniendo la cuantía mecánica necesaria

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01.8.2.- Impermeabilización de muros Considerar la impermeabilidad de los muros en el DB-HS Sección 1 CTE DB-HS

 

Grado de impermeabilidad (valores de 1 a 5) El grado de impermeabilidad mínimo exigido a los muros que están en contacto con el terreno frente a la penetración del agua del terreno y de las escorrentías se obtiene en la tabla 2.1 en función de la presencia de agua y del coeficiente de permeabilidad del terreno La presencia de agua se considera:

a)

baja cuando la cara inferior del suelo en contacto con

el terreno se encuentra por encima del nivel freático

 

b)

media cuando la cara inferior del suelo en contacto con

b) media cuando la cara inferior del suelo en contacto con

el terreno se encuentra a la misma profundidad que el nivel freático o a menos de dos metros por debajo

c)

alta cuando la cara inferior del suelo en contacto con el

terreno se encuentra a dos o más metros por debajo del nivel freático La permeabilidad del terreno debe de venir indicada por el

estudio geotécnico

 

Condiciones de las soluciones constructivas Las condiciones exigidas a cada solución constructiva, en función del tipo de muro, del tipo de impermeabilización y del grado de impermeabilidad, se obtienen en la tabla 2.2 Las casillas sombreadas se refieren a soluciones que no se consideran aceptables y la casilla en blanco a una solución a la que no se le exige ninguna condición para los grados de impermeabilidad correspondientes

en blanco a una solución a la que no se le exige ninguna condición para los

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención Todas las barreras impermeables serán capaces de
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Todas las barreras impermeables serán capaces de transmitir las acciones verticales y horizontales sin recibir, ni causar daños.
Tendrán suficiente resistencia superficial de rozamiento para evitar el movimiento de la fábrica que descanse sobre ellas.
No serán fácilmente perforables.
Tendrán una durabilidad acorde al tipo de edificio.
Las más habituales son los morteros hidrófugos, las laminas (bituminosas, de caucho y plásticas) y la aplicación “in situ” de
productos líquidos en forma de pinturas (resinas, polímeros, cachos, etc.).
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A continuación se describen las condiciones agrupadas en bloques homogéneos:

C: Constitución del muro C1 Cuando el muro se construya in situ debe utilizarse hormigón hidrófugo C2 Cuando el muro se construya in situ debe utilizarse hormigón de consistencia fluida C3 Cuando el muro sea de fábrica deben utilizarse bloques o ladrillos hidrofugados y mortero hidrófugo

el muro sea de fábrica deben utilizarse bloques o ladrillos hidrofugados y mortero hidrófugo construcción 2

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención I: Impermeabilización I1 La impermeabilización debe realizarse
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I: Impermeabilización
I1 La impermeabilización debe realizarse mediante la
colocación en el muro de una lámina impermeabilizante, o
la
aplicación directa in situ de productos líquidos, tales
como polímeros acrílicos, caucho acrílico, resinas sintéticas
o
poliéster. En los muros pantalla construidos con
excavación la impermeabilización se consigue mediante la
utilización de lodos bentoníticos
Si
se impermeabiliza interiormente con lámina ésta debe
ser
adherida
Si se impermeabiliza exteriormente con lámina, cuando ésta
sea adherida debe colocarse una capa antipunzonamiento
en su cara exterior y cuando sea no adherida debe
colocarse una capa antipunzonamiento en cada una de sus
caras. En ambos casos, si se dispone una lámina drenante
puede suprimirse la capa antipunzonamiento exterior
Si
se impermeabiliza mediante aplicaciones líquidas debe
colocarse una capa protectora en su cara exterior salvo que
se
coloque una lámina drenante en contacto directo con la
impermeabilización. La capa protectora puede estar
constituida por un geotextil o por mortero reforzado con una
armadura.
I2 La impermeabilización debe realizarse mediante la
aplicación de una pintura impermeabilizante.
I3 Cuando el muro sea de fábrica debe recubrirse por su
cara interior con un revestimiento hidrófugo, tal como una
capa de mortero hidrófugo sin revestir, una hoja de cartón-
yeso sin yeso higroscópico u otro material no higroscópico
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01.8.3.- Drenajes Considerar la impermeabilidad de los muros en el DB-HS Sección 1 Se considerarán preferentemente los siguientes sistemas de drenaje: drenes verticales de material granular, hormigón poroso, u otros que puedan ocupar toda la altura del muro o parte de ella; láminas drenantes; drenes inclinados; tapices drenantes horizontales a uno o varios niveles; drenes horizontales a través del relleno; drenes longitudinales en la base o talud del relleno; mechinales en contacto directo con el relleno En caso de suelos expansivos o susceptibles a la helada, aguas agresivas o condiciones especiales se hará un estudio específico detallado del sistema más conveniente Debe de evitarse la humedad por ascensión capilar

se hará un estudio específico detallado del sistema más conveniente Debe de evitarse la humedad por

Consideraciones:

a)

los filtros verticales son más difíciles de construir

que los inclinados y producen una menor reducción de presiones

b)

funcionalmente el mejor sistema consiste en una

cuña de relleno granular filtrante c) todos los sistemas deben tener fácil evacuación del agua drenada, evitando su acumulación en el trasdós

filtrante c) todos los sistemas deben tener fácil evacuación del agua drenada, evitando su acumulación en
filtrante c) todos los sistemas deben tener fácil evacuación del agua drenada, evitando su acumulación en

d)

los mechinales son problemáticos

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Características de los mechinales:

-Diámetro- lado no inferior a 10 cm, separación horizontal < 3 m -Deben colocarse lo más bajos posible y otra hilada a 1,50 m al tresbolillo. Debe existir un mechinal por cada 4 m2 de muro -En muros de contrafuertes deben existir, como mínimo, dos mechinales por panel entre contrafuertes; -Se debe de evaluar el empuje debido por saturación parcial -En la salida de los mechinales por el paramento de trasdós se colocará un filtro de grava gruesa de 0,40 x 0,40 x 0,30 m; -Debe evitarse la infiltración de agua de lluvia o escorrentía por la superficie del relleno, se colocarán materiales o pavimentos poco permeables, con fácil drenaje por gravedad y complementados con las oportunas cunetas o sumideros

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por gravedad y complementados con las oportunas cunetas o sumideros construcción 2 Sistemas de contención curso
por gravedad y complementados con las oportunas cunetas o sumideros construcción 2 Sistemas de contención curso

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención construcción 2 curso 2012
tema 05 · lección 19 Sistemas de contención construcción 2 curso 2012
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención D: Drenajes y evacuación D1 Debe disponerse
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Sistemas de contención
D: Drenajes y evacuación
D1 Debe disponerse una capa drenante y una capa
filtrante entre el muro y el terreno o, cuando existe una
capa de impermeabilización, entre ésta y el terreno. La
capa drenante puede estar constituida por una lámina
drenante, grava, una fábrica de bloques de arcilla
porosos u otro material que produzca el mismo efecto
Cuando la capa drenante sea una lámina, el remate
superior de la lámina debe protegerse de la entrada de
agua procedente de las precipitaciones y de las
escorrentías
D2 Debe disponerse en la proximidad del muro un pozo
drenante cada 50 m como máximo
El pozo debe tener un diámetro interior igual o mayor que
0,7 m y debe disponer de una capa filtrante que impida el
arrastre de finos y de dos bombas de achique para
evacuar el agua a la red de saneamiento o a cualquier
sistema de recogida para su reutilización posterior
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D: Drenajes y evacuación D3 Debe colocarse en el arranque del muro un tubo drenante conectado a la red de saneamiento o a cualquier sistema de recogida para su reutilización posterior y, cuando dicha conexión esté situada por encima de la red de drenaje, al menos una cámara de bombeo con dos bombas de achique.

de drenaje, al menos una cámara de bombeo con dos bombas de achique. construcción 2 Sistemas

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de drenaje, al menos una cámara de bombeo con dos bombas de achique. construcción 2 Sistemas
de drenaje, al menos una cámara de bombeo con dos bombas de achique. construcción 2 Sistemas

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.8.4.- Rellenos muros de contención y sótano Para
tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.8.4.- Rellenos muros de contención y sótano Para
tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 01.8.4.- Rellenos muros de contención y sótano Para

01.8.4.- Rellenos muros de contención y sótano Para su ejecución se requerirá disponer de un material de características adecuadas al proceso de colocación y compactación y que permita obtener, después del mismo, las necesarias propiedades geotécnicas. El proyecto debe incluir la definición del préstamo y las condiciones de explotación, transporte y colocación del material.

Criterios de selección del material de relleno: la obtención, tras el proceso de compactación, de adecuadas resistencias, rigidez y permeabilidad en el relleno. Suelen ser terrenos granulares y algunos productos como ciertas escorias y cenizas pulverizadas, agregados ligeros, podrán ser utilizados en determinados casos. Se debe evitar el uso de terrenos arcillosos o con limos Los suelos cohesivos podrán ser tolerables pero requieren especial selección y condiciones de colocación y compactación precisas No se usarán los suelos expansivos o solubles o susceptibles a la helada o que contengan hielo, nieve o turba si van a emplearse como relleno estructural. En caso de duda debe ensayarse el material en préstamo El relleno adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.- PANTALLAS Elementos de contención de tierras
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Sistemas de contención
02.- PANTALLAS
Elementos de contención de tierras que se emplean para realizar
excavaciones verticales o impermeabilizaciones en terrenos no
estables o con edificación colindante. Se valorará la posible
filtración de agua por fondo: sifonamiento
Una de las caras de las pantallas quedará vista tras la excavación,
la otra con el terreno conteniendo tierras y agua como misión
primordial la de resistencia de empujes
No es un elemento terminado ni absolutamente impermeable. Es
necesario prever un acabado final y tratamiento de las aguas de
filtración (cámara bufa). La cara vista se puede regularizar mediante
fresado mecánico
Diferencias con los muros y las entibaciones:
Se ejecutan previamente a la excavación.
Son estructuras flexibles, resisten los empujes deformándose
Alcanzan profundidades superiores que los muros o
entibaciones
El empotramiento de la pantalla en el terreno bajo del fondo de
la excavación es indispensable para su estabilidad
Pueden soportar cargas de la estructura superior, evaluándose
la carga trasmitida el terreno y recordando que están
empotradas (no hay cimentación aunque se pude evaluar la
colaboración con losas
Materiales: Hormigón armado, pretensado, madera, plásticos,
aluminio y metálicas
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02.1.- Tipos de pantallas: Pantallas prefabricadas. Se ejecutan por hinca, usándose como material el acero,
02.1.- Tipos de pantallas: Pantallas prefabricadas. Se ejecutan por hinca, usándose como material el acero,

02.1.- Tipos de pantallas:

Pantallas prefabricadas. Se ejecutan por hinca, usándose como material el acero, el hormigón prefabricado, plásticos o la madera. Existen pantallas de paneles prefabricados que se sitúan en una excavación realizada previamente Pantallas in situ. Ejecutadas en el terreno mediante excavación, armado y hormigonado. Se trata de pantallas continuas de hormigón, ejecutadas en fases horizontales.

hormigonado. Se trata de pantallas continuas de hormigón, ejecutadas en fases horizontales. construcción 2 curso 2012
hormigonado. Se trata de pantallas continuas de hormigón, ejecutadas en fases horizontales. construcción 2 curso 2012

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.2.- Pantallas prefabricadas de tablestacas Se consideran
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Sistemas de contención
02.2.- Pantallas prefabricadas de tablestacas
Se consideran como tales las alineaciones de paneles
prefabricados, tablestacas, que se hincan en la capa
impermeable y que sirvan de protección para la ejecución de
otras obras o como sistema de contención
Se ejecutan por hinca o vibración en todos los casos,
utilizándose diferentes materiales en función de la resistencia, la
posible carrera del agua y su oxidación, el impacto
medioambiental o aspectos formales
Los tipos de tablestacas considerados son:
Tablestacas de hormigón armado o pretensado
Tablestacado de vinilo rígido, composite de FRP o
aluminio
Tablestacas de acero. A causa de su menor sección se
hincan más fácilmente, originando menores vibraciones
en el terreno
Tablestacas de pilotes de madera
Todas las pantallas de hinca o vibración no son aplicables en
suelo con bolos, terrenos compactos y cohesivos, rellenos
antrópicos (si no se conoce el material) y cualquier otro que
impida
su
hinca
como
las
rocas.
No
existen
ninguna
contraindicación para su uso en terrenos con niveles freáticos
elevados o incluso dentro del agua.
Las vibraciones pueden afectar a los edificios colindantes en su
caso. Se usan para excavación de zanjas urbanas profundas
Las pantallas prefabricadas más resistente son las de acero que
gracias a su esbeltez y resistentica permiten aplicar una mayor
energía de impacto o vibratoria, pero se oxidan
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.2.- Pantallas prefabricadas de tablestacas Se consideran
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02.2.- Pantallas prefabricadas de tablestacas
Se consideran como tales las alineaciones de paneles
prefabricados, tablestacas, que se hincan en la capa
impermeable y que sirvan de protección para la ejecución de
otras obras o como sistema de contención
Se ejecutan por hinca o vibración en todos los casos,
utilizándose diferentes materiales en función de la resistencia, la
posible carrera del agua y su oxidación, el impacto
medioambiental o aspectos formales
Los tipos de tablestacas considerados son:
Tablestacas de hormigón armado o pretensado
Tablestacado de vinilo rígido, composite de FRP o
aluminio
Tablestacas de acero. A causa de su menor sección se
hincan más fácilmente, originando menores vibraciones
en el terreno
Tablestacas de pilotes de madera
Todas las pantallas de hinca o vibración no son aplicables en
suelo con bolos, terrenos compactos y cohesivos, rellenos
antrópicos (si no se conoce el material) y cualquier otro que
impida
su
hinca
como
las
rocas.
No
existen
ninguna
contraindicación para su uso en terrenos con niveles freáticos
elevados o incluso dentro del agua.
Las vibraciones pueden afectar a los edificios colindantes en su
caso. Se usan para excavación de zanjas urbanas profundas
Las pantallas prefabricadas más resistente son las de acero que
gracias a su esbeltez y resistentica permiten aplicar una mayor
energía de impacto o vibratoria, pero se oxidan
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.3.-Pantallas prefabricada. Muro berlinés Esta técnica de
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Sistemas de contención
02.3.-Pantallas prefabricada. Muro berlinés
Esta técnica de ejecución de pantallas consta de unos pilotes
(generalmente metálicos) hincados en el terreno y paneles
prefabricados de madera u hormigón que se encajan en los
pilotes
El proceso comienza por la hinca de pilotes hasta la
profundidad proyectada de excavación más el empotramiento.
Iniciándose posteriormente la excavación y montaje de paneles
encajados mientras se profundiza la excavación . Pude ser
necesario el anclaje de los pilotes
No se pueden utilizar en terrenos con nivel freático, escorrentías
de agua importantes o bolos. La hinca de pilotes tiene todas las
ventajas e inconvenientes de los pilotes CPP1
Este sistema tiene como acierto su bajo coste y rapidez de
ejecución pero solo para suelos o terrenos no cohesivos sobre
el nivel de agua
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.4.- Pantallas in situ Deben empotrarse siempre
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Sistemas de contención
02.4.- Pantallas in situ
Deben empotrarse siempre y, en presencia nivel freático, en
capas de terreno impermeable (aplicando trepano en zonas
duras) y evitando el sifonamiento. Para profundidades medias
(>3m) y elevadas, dependiendo del terreno, se usan medios
auxiliares de estabilidad; anclajes o arriostramientos
Se pueden ordenar en dos grandes grupos:
Las pantallas continuas ejecutadas con hormigón armado
in situ (espesor 40-150cm) con un grado de estanqueidad
elevada
Las pantallas discontinuas de elementos puntuales de
hormigón (pilotes secantes u otros), acero (micropilotes)
o columnas de tierra cemento (pantallas de jet grouting)
Las pantallas continuas de H.A., el sistema constructivo más
frecuente, se excavan desde la superficie por paños verticales
de diversas medidas en función del tipo de terreno (terrenos
poco estables o con nivel freático elevado bataches de 2,5
metros sino hasta de 4,5 metros). No se pueden utilizar en
terrenos rocosos con ISRM tres o inferior, en esos casos es
necesario recurrir a hidrofresa o a la ejecución por escamas. Su
elevada estanqueidad (no son totalmente impermeables excepto
en soluciones especiales) las hace aconsejables en terrenos
con presencia de nivel freático permanente o puntual.
En terrenos duros se utilizan las pantallas discontinuas de
pilotes excavados (separación entre ejes dos diámetros), que a
su vez pueden ser de pilotes in situ o micropilotes,
excepcionalmente pilotes prefabricados. Pueden perforar
terrenos rocosos y su estanqueidad se obtiene por pilotes
secantes (los primeros sin armas) o por micropilotes de
inyección (permiten inyectar lechada en extractos con agua o
incluso envolturas de geotextil en presencia de corrientes de
agua)
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.4.1.- Jet grouting; pantallas, mejoras del terreno
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
02.4.1.- Jet grouting; pantallas, mejoras del terreno y
recalces
Se fundamenta este sistema en la disgregación del terreno
(suelo o roca poco compacta) mediante la inyección a alta
velocidad de un fluido consolidarte o varios, formado finalmente
columnas de terreno cemento. Las columnas suelen tener un
diámetro inferior a 1 metro, aunque con el jet 3 se pueden
alcanzar hasta los 3 metros
La clasificación de jet 1 a jet 3 se realiza en función del número
de fluidos que se utilizan: solo lechada de cemento, cemento y
agua o aire y lechada de cemento-agua-aire
Fases: perforación a destroza hasta la profundidad final y
extracción con inyección simultánea, todo realizado de rotación
permanente de las varillas
Se pueden armar, sobre todo en la parte final para ejecutar vigas
de coronación o sistema de unión
La técnica del Jet-Grouting encuentra aplicación en problemas
de recalce, contención de terrenos e impermeabilización
Se suelen realizar pruebas in situ para determinar los diámetros
y la calidad del jet
Las pantallas se ejecutan médiate la reperforación secante de
las columnas anteriores
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tema 05 · lección 19

Sistemas de contención

02.4.2.- Pantallas de pilotes Este sistema constructivo se basa en la ejecución de una plano

02.4.2.- Pantallas de pilotes Este sistema constructivo se basa en la ejecución de una plano formado por la sucesión de pilotes a diferentes distancias:

-Pilotes separados, frecuentemente dos veces su diámetro, el terreno se sustenta por efecto arco por lo que debe de ser cohesivo. No puede existir nivel freático -Pilotes tangentes par terrenos disgregados con pequeña capacidad portante. Tampoco admiten nivel freático -Pilotes secantes se utilizan en terrenos con nivel freático, alternándose pilotes armados y no armados. En estos casos se puede utilizar técnicas mixtas pilote jet grouting Este sistema fundamenta su aplicación en la capacidad de perforar terrenos compactos o muy compactos ( el jet grouting no) Estas pantallas centran sus desventajas en su importante espesor y en la compleja conexión con los forjados

centran sus desventajas en su importante espesor y en la compleja conexión con los forjados construcción

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.4.3.- Pantallas de micropilotes Este método constructivo
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Sistemas de contención
02.4.3.- Pantallas de micropilotes
Este método constructivo es similar al anterior pero con el uso
de micropilotes. Sus características se derivan de la de un
micropilote: pude ser utilizado en todo tipo de terreno, incluso en
terrenos disgregados gracias a su pequeño diámetro. No le
afecta y nivel freático y se pueden realizar inyecciones selectivas
de consolidación o estanqueidad. Son capaces de perforar
cimentaciones existentes o capas de roca muy dura
Una aplicación de este sistema es la formación de pantallas y
recalces de cimentaciones; la formación de sótanos bajo
cimientos existentes
Este sistema constructivo es muy flexible, se adapta a todo tipo
de terreno y nivel freático, construyendo una pantalla esbelta.
Sus desventajas se centran en la complejidad de apoyo de los
forjados y líneas de anclaje. El apoyo de la estructura de
posibles edificaciones superiores es compleja. Necesitan la
formación de un muro interior o gunitado armado
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Sistemas de contención

02.5.- SUSTENTACIÓN DE PANTALLAS Se obtendrán los datos sobre el tipo de estructura circundantes, sobre todo a las medianerías con determinación de sus profundidades

los datos sobre el tipo de estructura circundantes, sobre todo a las medianerías con determinación de

La flexibilidad de la pantalla es factor determinante para los cimientos preexistente por poder causar movimientos horizontales En general, será conveniente disponer elementos de sujeción cuando la profundidad de la excavación sea superior a los 3 ó 4 m. La elección del tipo de sujeción depende de consideraciones económicas e influencia en la ejecución de la excavación o de la edificación proyectada. Los procedimientos de sujeción más usuales son:

a) apuntalamiento al fondo de la excavación

b) apuntalamiento recíproco contra otras pantallas

c) apuntalamiento contra los forjados del propio edificio

d) anclajes al terreno

e) anclajes a otras estructuras de contención paralelas, como pantallas, muros, etc.

a otras estructuras de contención paralelas, como pantallas, muros, etc. Fases del vaciado construcción 2 curso
a otras estructuras de contención paralelas, como pantallas, muros, etc. Fases del vaciado construcción 2 curso

Fases del vaciado

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.6.- DESLIZAMIENTO PANTALLAS Influencia del nivel freático;
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Sistemas de contención
02.6.- DESLIZAMIENTO PANTALLAS
Influencia del nivel freático; determinación de la seguridad
frente al sifonamiento y la estimación de caudales.
Determinación de la existencia de bolos o estratos duros
Levantamiento de instalaciones afectadas (alcantarillas, etc)
Si la excavación ha de realizarse en parte por debajo del
nivel freático, quedarán descartados aquellos tipos de
pantalla que no garanticen un adecuado grado de
estanqueidad
Las vibraciones producidas por la hinca de tablestacas, sobre
todo en terrenos sin cohesión, pueden afectar gravemente a
las obras próximas
Se ha de tener en cuenta las vibraciones originadas por la
caída libre de los útiles de apertura de zanjas para la
ejecución de pantallas continuas, especialmente cuando se
trabaje sin lodos
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Sistemas de contención

02.7.- EJECUCIÓN DE PANTALLAS IN SITU CONTINUAS Generalmente consisten en la excavación de una zanja, cuyo espesor varía normalmente entre 0,4 y 1,50 m, por paños o módulos de un ancho que oscila generalmente entre un valor mínimo correspondiente a la apertura de la cuchara y un valor máximo en función de la estabilidad del terreno, generalmente de 2,5 a 4,5 m, movimientos y deformaciones admisibles u otras condiciones de la obra Un panel puede tener una o varias jaulas de armadura a lo largo de su longitud. En terrenos con cohesión y por encima del nivel freático, las zanjas, de las dimensiones antes indicadas para cada módulo y de la profundidad total de la pantalla, podrán ser estables sin necesitar ningún elemento de contención, debido, en parte, al efecto tridimensional asociado a sus proporciones Sin embargo, en general, y especialmente si se trata de suelos sin cohesión, como arenas y limos, bajo el nivel freático, las zanjas no serán estables por sí mismas. La estabilidad sin entibación se conseguirá llenando cada módulo de zanja con lodos tixotrópicos (suspensiones en agua de arcillas tixotrópicas, de muy alta plasticidad, como bentonitas, sepiolitas, etc.) El proceso se realiza por fases

de muy alta plasticidad, como bentonitas, sepiolitas, etc.) El proceso se realiza por fases construcción 2
de muy alta plasticidad, como bentonitas, sepiolitas, etc.) El proceso se realiza por fases construcción 2

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención Fases: 1.- Excavación a cielo abierto hasta
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
Fases:
1.- Excavación a cielo abierto hasta la cota de comienzo de la
ejecución de la pantalla (apoyo de cimentación colindante,
altura resistente del talud, nivel freático, etc). Excavación de la
caja para los muros guía
2.- Ejecución de los muros guía
Muretes guía
Viga de atado de paneles
Fondo de excavación
Zona empotrada en el terreno
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 3.- Excavación mediante cucharas. Anchos de entre
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Sistemas de contención
3.- Excavación mediante cucharas. Anchos de entre 2,5
metros y 4,5 metros, dependiendo del terreno, nivel freático y
cimentaciones colindantes
Colocación de juntas
Aplicación de trepano para su empotramiento
Posible capa de arena para enlace de armaduras con muros
por bataches
Relleno, en su caso, con lodos tixotrópicos
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Sistemas de contención

tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 3.- Excavación mediante cucharas. Anchos de entre 2,5

3.- Excavación mediante cucharas. Anchos de entre 2,5 metros y 4,5 metros, dependiendo del terreno, nivel freático y cimentaciones colindantes Colocación de juntas Aplicación de trepano para su empotramiento Posible capa de arena para enlace de armaduras con muros por bataches o escamas Relleno, en su caso, con lodos tixotrópicos En caso de presencia de agua (niveles freáticos) las pantallas deben de empotrarse siempre en capas impermeables (aplicando trepano en las de hormigón armado), evitando el sifonamiento

en capas impermeables (aplicando trepano en las de hormigón armado), evitando el sifonamiento construcción 2 curso
en capas impermeables (aplicando trepano en las de hormigón armado), evitando el sifonamiento construcción 2 curso

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Sistemas de contención

tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 3.- Excavación mediante cucharas. Anchos de entre 2,5

3.- Excavación mediante cucharas. Anchos de entre 2,5 metros y 4,5 metros, dependiendo del terreno, nivel freático y cimentaciones colindantes Colocación de juntas Aplicación de trepano para su empotramiento Posible capa de arena para enlace de armaduras con muros por bataches o escamas Relleno, en su caso, con lodos tixotrópicos En caso de presencia de agua (niveles freáticos) las pantallas deben de empotrarse siempre en capas impermeables (aplicando trepano en las de hormigón armado), evitando el sifonamiento

en capas impermeables (aplicando trepano en las de hormigón armado), evitando el sifonamiento construcción 2 curso
en capas impermeables (aplicando trepano en las de hormigón armado), evitando el sifonamiento construcción 2 curso

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 4.- Colocación de la armadura y chapones
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
4.- Colocación de la armadura y chapones para borde. Se
colocarán separadores
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tema 05 · lección 19

4.- Hormigonado mediante tremie con recogida, en su caso, de lodos Colocación de posibles inclinómetros

recogida, en su caso, de lodos Colocación de posibles inclinómetros construcción 2 Sistemas de contención curso

construcción 2

Sistemas de contención

recogida, en su caso, de lodos Colocación de posibles inclinómetros construcción 2 Sistemas de contención curso
recogida, en su caso, de lodos Colocación de posibles inclinómetros construcción 2 Sistemas de contención curso

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 5.- Ejecución de la viga de coronación
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Sistemas de contención
5.- Ejecución de la viga de coronación y comienzo de la
excavación hasta la primera línea de anclajes, tras la
demolición de los muros guía
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 6.- Perforación de las diferentes líneas de
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
6.- Perforación de las diferentes líneas de anclaje y ejecución
de las mismas
Fases de un anclaje:
Perforación en la pantalla
Introducción de los cables de tesado
Relleno con lechada
Tesado del cable
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención Si hay que hacer escamas (nuevos paneles
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
Si hay que hacer escamas (nuevos paneles por debajo de los ya
realizados) se construyen por bataches, para lo que se excava el
tramo correspondiente, se construye el panel, se repone el
terreno adecuadamente compactado y una vez que el panel ha
alcanzado la resistencia necesaria, se retira el terreno y se ancla
el panel.
Así se hace con todos.
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Sistemas de contención

Apoyo de forjado Limpieza-regularización de superficie Encuentro con solera
Apoyo de forjado
Apoyo de forjado
Limpieza-regularización de superficie
Limpieza-regularización de superficie
Encuentro con solera
Encuentro con solera

Pantallas Detalles diversos

Pantallas curvas
Pantallas curvas

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.7.- DETALLES PROYECTO DE EJECUCIÓN construcción 2
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
02.7.- DETALLES PROYECTO DE EJECUCIÓN
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.7.- DETALLES PROYECTO DE EJECUCIÓN construcción 2
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Sistemas de contención
02.7.- DETALLES PROYECTO DE EJECUCIÓN
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención 02.7.- DETALLES PROYECTO DE EJECUCIÓN XESTUR OURENSE
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Sistemas de contención
02.7.- DETALLES PROYECTO DE EJECUCIÓN
XESTUR OURENSE
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Sistemas de contención

02.8.- UNIDADES DE OBRA

Ud P.A. TRANSPORTE Y MONTAJE EN OBRA EQUIPO PANTALLA Ud. Partida alzada de abono íntegro para transporte, instalación y montaje en obra y posterior retirada, por unidad de equipo de perforación de pantalla, incluso parte proporcional de personal especialista.

posterior retirada, por unidad de equipo de perforación de pantalla, incluso parte proporcional de personal especialista.
posterior retirada, por unidad de equipo de perforación de pantalla, incluso parte proporcional de personal especialista.

M 2 MURO PANTALLA DE 0,45M DE ESPESOR M2. Muro pantalla continuo de 0,45 m de espesor, según NTE-CCP-7, en terreno arenoso, arcilloso o similar, incluyendo 45 kg/m2 de cuantía media de acero B-500 S y hormigón H-25/F/20/IIa de central, para profundidades menores de 16 m; incluso parte proporcional de replanteo, muretes guía de 20 cm de espesor y 0,7m de altura en hormigón armado, plataformas de trabajo, encofrado, perforación de zanjas con empleo de lodos tixotrópicos, excavación mediante trépano de obstáculos intermedios, perforación en roca mediante trépano o rotativa con picos de widia con un empotramiento mínimo de tres diámetros, limpieza del fondo de la perforación de todos los productos existentes, colocación de encofrados de juntas entre paneles y chapones de protección de excavación, colocación de armaduras, hormigonado de paneles con tremie, demolición carga y transporte de muretes guías, regularización y limpieza superficial del paramento visto de la pantalla y cuantas operaciones y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas, UNE-EN 1538, CTE DB-HS y CTE DB-SE-C .

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Sistemas de contención

02.8.- UNIDADES DE OBRA

 

Ml DOBLE MURETE GUÍA PARA PANTALLAS

Ml.

Guía de perforación para muros pantalla, formada por

dos muretes de 0,70x0,20m de hormigón HA-25, encofrado a una cara y armaduras B500S con una cuantía de 7 kg/m3, incluso colocación de armadura, separadores, vertido, vibrado, curado del hormigón y demolición con trasporte a vertedero tras su uso, según EHE y CTE DB-SE-C .

Ml DESCABEZADO DE MURO PANTALLA

Ml DESCABEZADO DE MURO PANTALLA

Ml.

Descabezado de muro pantalla de hormigón armado

con martillo rompedor neumático manual, entre 40 y 90

cm

M3 VIGA DE ATADO EN CABEZA DE PANTALLA M3. Viga de atado en cabeza de pantalla de hormigón HA-25 de central, con armadura de acero B 500 S en una cuantía de 80 kg/m3, encofrada contra los muretes guía, incluso colocación y armaduras, vibrado y curado, según EHE, NTE-CCP y CTE DB-SE-C.

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02.8.- UNIDADES DE OBRA

M2 MURO ESCAMAS O BATACHES DE HORMIGÓN ARMADO DE 0,45M DE ESPESOR M2. Muro de hormigón armado de 0.45 m de espesor, ejecutado mediante técnica de bataches, en terreno muy consistente o rocoso, incluido 45 kg/m2 de cuantía media de acero B-500 S y hormigón HA-25/F/20/IIa; incluso parte proporcional de replanteo, plataformas de trabajo, perforación en roca mediante martillo neumático, formación de tacón de 30 cm. para anclaje a solera, limpieza de la excavación, colocación de armaduras y cama de arena para solape con panel adyacente, desdoblado de armadura para solape, encofrado del paramento visto y tubo pasamuros, hormigonado de la escama, construcción de berma con material precedente de la excavación, compactado adecuadamente, y cuantas operaciones y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas.

precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas. construcción 2

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02.8.- UNIDADES DE OBRA

02.8.- UNIDADES DE OBRA

Ud P.A. TRANSPORTE, INSTALACIÓN Y MONTAJE EN OBRA EQUIPO ANCLAJES

Ud. Partida alzada de abono íntegro para transporte, instalación y montaje en obra y posterior retirada, por unidad

de

equipo de sondeo, inyección y tesado, incluso parte

proporcional de personal especialista y medios auxiliares.

Ml ANCLAJE TEMPORAL DE 400 A 700 kN

ML

Anclaje temporal realmente ejecutado, de 400 a 700 kN

de tensión admisible, en concepto de replanteo, perforación y limpieza de la misma en cualquier tipo de terreno, suministro y colocación del cable, vaina, separadores, inyección de lechada y elementos complementarios de la zona intermedia y de la final de cada tipo de anclaje; incluso parte proporcional de la repercusión de la realización de las pruebas de idoneidad así como todos los materiales necesarios para ellas, los trabajos auxiliares y dispositivos necesarios para su realización, elaboración de las correspondientes fichas técnicas y presentación de resultados, repercusión de los andamiajes, rellenos provisionales u otros sistemas de acceso inmediato a las cabezas de anclaje que permitan realizar su ejecución y posterior inspección en cualquier momento de la obra y en cualquier fase constructiva en la que se encuentre la misma, repercusión de los ensayos ordinarios de control de lechada de inyección (materiales, determinación de resistencias, viscosidad, dosificación, etc) y cuantas operaciones y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas.

y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de
la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas.   construcción 2 curso
 

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02.8.- UNIDADES DE OBRA

Ud TESADO ANCLAJE DE 400 A 700 kN Ud. de tesado a la carga de servicio, para valores comprendidos entre 400 a 700 kN, y elementos constitutivos de la cabeza de anclaje; incluso repercusión de la realización de las pruebas (simples o completas) de tesado, repercusión de las determinaciones de la carga residual a 48 horas así como la correspondiente a los 15 días, elaboración de las correspondientes fichas técnicas y presentación de resultados, repercusión de los andamiajes, rellenos provisionales u otros sistemas de acceso inmediato a las cabezas de anclaje que permitan realizar su ejecución y posterior inspección en cualquier momento de la obra y en cualquier fase constructiva en la que se encuentre la misma, se prohíbe terminantemente el corte de los rabos de tesado, y cuantas operaciones y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas.

y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de
para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas. construcción 2 curso
para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas. construcción 2 curso
para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas. construcción 2 curso

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02.8.- UNIDADES DE OBRA

Ud TESADO ANCLAJE DE 400 A 700 kN Ud. de tesado a la carga de servicio, para valores comprendidos entre 400 a 700 kN, y elementos constitutivos de la cabeza de anclaje; incluso repercusión de la realización de las pruebas (simples o completas) de tesado, repercusión de las determinaciones de la carga residual a 48 horas así como la correspondiente a los 15 días, elaboración de las correspondientes fichas técnicas y presentación de resultados, repercusión de los andamiajes, rellenos provisionales u otros sistemas de acceso inmediato a las cabezas de anclaje que permitan realizar su ejecución y posterior inspección en cualquier momento de la obra y en cualquier fase constructiva en la que se encuentre la misma, se prohíbe terminantemente el corte de los rabos de tesado, y cuantas operaciones y medios auxiliares fueran precisos para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas.

para la realización de las tareas indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas. construcción 2 curso

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Sistemas de contención

02.9.- PLIEGO DE CONDICIONES

MURO PANTALLA DE HORMIGÓN ARMADO, CON LODOS

MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Dependiendo de la agresividad y el nivel freático del terreno, se elegirá el cemento adecuado para la fabricación del hormigón, así como su dosificación y permeabilidad y el espesor de recubrimiento de las armaduras.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de muro pantalla de 45 cm de espesor y hasta 30 m de profundidad, o hasta encontrar roca o capas duras de terreno, realizado por bataches de 1,50 a 3,00 m de longitud, excavados en terreno cohesivo sin rechazo en el SPT, estabilizado mediante el uso de lodos tixotrópicos; armado con una cuantía aproximada de 30 kg/m² de acero UNE-EN 10080 B 500 S, y hormigonado continuo sumergido con hormigón armado HA-25/F/20/IIa fabricado en central y vertido desde camión a través de tubo Tremie. Incluso p/p de limpieza del fondo de la excavación; empleo de lodos, recogida de los sobrantes y regeneración de los mismos; separadores; y colocación y extracción de los encofrados de junta en los extremos verticales de los paneles.

NORMATIVA DE APLICACIÓN. Dosificación, elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón:

-Norma Europea Experimental ENV 206. Hormigón. -Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Ejecución, control y documentación:

-CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. -CTE. DB HS Salubridad. -UNE-EN 1538. Ejecución de trabajos geotécnicos especiales. Muros-pantalla. -NTE-CCP. Cimentaciones. Contenciones: Pantallas.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie de la pantalla proyectada, con la longitud de cálculo medida desde la parte superior del murete guía hasta la profundidad teórica de las armaduras e incrementada en 20 cm, multiplicada por el perímetro apantallado, medido a ejes, sin duplicar esquinas ni encuentros, según documentación gráfica de Proyecto.

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA.

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Sistemas de contención

02.9.- PLIEGO DE CONDICIONES

MURO PANTALLA DE HORMIGÓN ARMADO, CON LODOS

DEL SOPORTE. Antes de proceder a los trabajos de perforación, todas las conducciones aéreas que afecten a la zona de trabajo serán desviadas y también serán eliminados o modificados todos los elementos enterrados que interfieran directamente con los trabajos o que, por su proximidad, puedan afectar a la estabilidad del terreno durante el proceso de ejecución de la pantalla. Se comprobará la existencia del murete guía y de la plataforma de trabajo.

DEL CONTRATISTA. Presentará prueba documental de la capacidad técnica de la empresa ejecutora.

PROCESO DE EJECUCIÓN.

FASES DE EJECUCIÓN. Excavación por paneles según el orden proyectado, con uso de lodos tixotrópicos. Limpieza de la excavación. Colocación de la armadura. Colocación de los encofrados de juntas entre paneles. Colocación del tubo Tremie. Vertido y compactación del hormigón. Recogida de los lodos tixotrópicos que afloran a medida que se vierte el hormigón y posterior regeneración. Extracción de encofrados de junta. Repetición de las operaciones hasta completar todos los paneles cumpliendo el orden previsto.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El muro será monolítico y su superficie interior quedará aplomada, evitándose así sobreanchos considerables.

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá la superficie realmente ejecutada, computando la longitud existente desde la parte superior del murete guía hasta la profundidad teórica de las armaduras, incrementada en 20 cm, multiplicada por el perímetro apantallado, medido a ejes, sin duplicar esquinas ni encuentros, según especificaciones de Proyecto, sin ser causa de abono otro tipo de excesos.

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Sistemas de contención

03.- ENCUENTRO DE LOS MUROS ENTERRADOS CON EL SUELO

El CTE-DB-HS1 prevé tres tipos de suelo: la solera, la placa y el suelo elevado.

Cada uno de ellos tiene una determinada constitución, una impermeabilización, un drenaje y evacuación, un tratamiento periférico y una ventilación de la cámara cuando esta exista. Todo ello viene especificado en la tabla 2.4 dependiendo del tipo de muro. En cuanto al encuentro de ambos, decir:

-Cuando el suelo y el muro (que no sea un muro pantalla) sean hormigonados “in situ”, debe sellarse la junta entre ambos con una banda elástica embebida en la masa del hormigón a ambos lados de la junta. -Cuando el muro sea un muro pantalla hormigonado in situ”, el suelo debe encastrarse y sellarse en el intradós del muro de la siguiente forma:

Debe abrirse una roza horizontal en el intradós del muro de 3 cm de profundidad como máximo que dé cabida al suelo más 3 cm de anchura como mínimo. Debe hormigonarse el suelo macizando la roza excepto su borde superior que debe sellarse con un perfil expansivo. -Cuando el muro sea prefabricado debe sellarse la junta conformada con un perfil expansivo situado en el interior de la junta

sellarse la junta conformada con un perfil expansivo situado en el interior de la junta “
sellarse la junta conformada con un perfil expansivo situado en el interior de la junta “
sellarse la junta conformada con un perfil expansivo situado en el interior de la junta “
sellarse la junta conformada con un perfil expansivo situado en el interior de la junta “

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Sistemas de contención

Encuentro de los muros enterrados con las fachadas

Encuentro de los muros enterrados con las fachadas
Encuentro de los muros enterrados con las fachadas

• Cuando el muro se impermeabilice por el interior, en los arranques de la fachada sobre el mismo, el impermeabilizante debe prolongarse, verticalmente 15

(mejor 30) por encima del nivel del suelo exterior y

horizontalmente en todo su espesor,, sobre una banda de refuerzo del mismo material que la barrera impermeable utilizada, que debe prolongarse hacia abajo 20 cm como mínimo, a lo largo del paramento del muro. Sobre la barrera impermeable debe disponerse una capa de mortero de regulación, de 2

cm

cm

de espesor como mínimo.

• el mismo caso, cuando el muro se impermeabilice

En

con lámina, entre el impermeabilizante y la capa de mortero, debe disponerse una banda de terminación adherida del mismo material que la banda de refuerzo, y debe prolongarse verticalmente a lo largo del paramento del muro, hasta 10 cm como mínimo, por debajo del borde inferior de la banda de refuerzo.

• Cuando el muro se impermeabilice por el exterior, el impermeabilizante debe prolongarse más de 15 cm (mejor 30) por encima del suelo exterior, hecho de similar forma que el detalle anterior, pero con protección exterior.

• Si la fachada está constituida por un material poroso, debe disponerse un zócalo impermeable (succión menor al 3%) de más de 30 cm de altura sobre el suelo exterior, que cubra el impermeabilizante, sellando la unión con la fachada en su parte superior, de forma que el agua no se filtre entre impermeabilizante y fachada.

la unión con la fachada en su parte superior, de forma que el agua no se

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención Ejemplo de impermeabilización, drenaje y encuentro de
tema 05 · lección 19
Sistemas de contención
Ejemplo de impermeabilización, drenaje y encuentro de muro
enterrado con suelo y fachada
La solución es realizar en la base de los muros de
fachada, una cuña drenante, mediante un tubo de drenaje
(que será el encargado de recoger y conducir el agua de
lluvia hacia la red de saneamiento) colocado sobre una cama
de grava fina lavada y sobre él se dispone una capa drenante
(generalmente gravas de distintos tamaños, o láminas
drenantes, o materiales porosos). La pendiente del tubo
depende del grado de impermeabilidad del muro, siendo
mínima del 3 por mil y máxima del 14 por mil. Su diámetro
nominal mínimo será de 150 mm. El sistema se completará
con una barrera impermeable vertical que va desde la
cimentación, hasta 30 cm por encima del terreno y atraviesa
todo el espesor de la fachada.
Este sistema es útil para alejar aguas que puedan filtrarse al
terreno desde su superficie, es decir en los casos calificados
por el CTE como de "presencia de agua baja", pero no suelen
ser eficaces si existe un nivel freático alto, medio o variable,
ya que no pueden hacer frente a la presión del agua.
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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención construcción 2 curso 2012
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D4 Deben construirse canaletas de recogida de agua en la cámara del muro conectadas a la red de saneamiento o a cualquier sistema de recogida para su reutilización posterior y, cuando dicha conexión esté situada por encima de las canaletas, al menos una cámara de bombeo con dos bombas de achique. D5 Debe disponerse una red de evacuación del agua de lluvia en las partes de la cubierta y del terreno que puedan afectar al muro y debe conectarse aquélla a la red de saneamiento o a cualquier sistema de recogida para su reutilización posterior

o a cualquier sistema de recogida para su reutilización posterior construcción 2 Sistemas de contención curso

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o a cualquier sistema de recogida para su reutilización posterior construcción 2 Sistemas de contención curso
o a cualquier sistema de recogida para su reutilización posterior construcción 2 Sistemas de contención curso

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tema 05 · lección 19 Sistemas de contención • Pozos drenantes Se trata de pozos
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Sistemas de contención
• Pozos drenantes
Se trata de pozos más o menos profundos, repartidos en
función de las características de la obra, de las corrientes del
agua y de su nivel, y cuya función es conseguir que el nivel
del agua descienda lo suficiente para evitar su contacto con
el edificio.
Se utilizan para los casos calificados por el CTE-DB-HS 1
como de "presencia de agua media y alta“ y ya se ha hablado
de ellos.
• Ataguías.
Su función es alejar el agua del edificio para evitar el
contacto entre ellos.
Pueden ser de distintos tipos: desde tablestacas, adosadas o
solapadas, de madera hincadas a presión; a piezas metálicas
solapadas e hincadas; hasta zanjas lineales rellenas de
material drenante y tubos que conducen el agua hasta la red
de saneamiento. Todo ello en función de la potencia de la
capa freática y de las características del edificio.
Se colocan separadas de los muros y con una profundidad
que estará en función de la cimentación del edificio y de la
presión de las aguas a atajar.
Cuando se trata de un edificio aislado con nivel freático alto o
medio en todo su derredor, la ataguía se sitúa formando un
cerco completo al mismo.
Si el edificio es adosado, sólo podemos actuar en uno o dos
frentes limitados.
Si se trata de atajar una corriente de agua localizada, se
pueden colocar a modo de barrera que desvíe las aguas a
los lados, lo suficientemente lejos.
Se usan en los casos calificados por el CTE como de
"presencia de agua media y alta".
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Sistemas de contención

Drenaje eléctrico. Se trata de colocar, en el arranque de los muros de cimentación, unas picas metálicas que, mediante unos conductores, establecen una corriente eléctrica entre éstos y el terreno, con polo positivo en el muro y negativo en la tierra, obligando al agua, como elemento conductor, a pasar del primero al segundo. Las picas se colocan con una separación entre ellas de 30 a 100 cm en función de la estructura porosa del material y la cantidad de agua. Existen dos sistemas en función del tipo de corriente que se establezca (electro-ósmosis y electro-fóresis) y ambos tienen del problema de dejar parte del agua en la base del muro de un modo permanente. Es un sistema de uso limitado y exige un mantenimiento cuidado, ya que el sistema de picas y conductores, aunque de material inoxidable, acaban corroyéndose. Aireación por puntos Consiste en la introducción de unos tubos en perforaciones realizadas en la base del muro, formando una línea de puntos más o menos tupida, que facilita la aireación inferior del mismo. Esos tubos, que se introducen de 5 a 15 cm, permiten el drenaje por ellos del agua contenida en los poros, siempre que la presión capilar no sea muy grande. Pueden ser cerámicos o de material plástico y tienen un uso limitado a presiones capilares reducidas y a cerramientos de poca importancia visual, ya que quedan a la vista y la humedad se ve en el arranque del cerramiento al igual que ocurría con el drenaje eléctrico. Por otra parte, los tubos pueden saturarse de sales microscópicas arrastradas por el agua, lo que inutiliza el sistema.

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