E.T.

N 23 Casal Calviño

2011

Clase N° 1:
 Explicación de trabajo “Morseta Paralela”, dejando constancia de los tiempos de mecanizado, como también los diferentes momentos de la clase.  Explicación de métodos de aprobación.  Carpeta completa  Trabajo Práctico “Morseta Paralela” terminada según plano de fabricación.  Planos del trabajo práctico en formato A4.  Evaluación escrita de todos los contenidos vistos a lo largo del curso.  Normas de seguridad en el taller, máquinas y herramientas. Uso de elementos de protección personal.  Tipos de herramientas. Interpretar el empleo de las mismas. Materiales utilizados generalmente en la industria metal-mecánica. Velocidad de corte de las distintas herramientas como también su colocación dependiendo de la operación a realizar.

Clase N°2:
 Limadora  Explicación del principio de funcionamiento de la Limadora hasta su puesta en marcha.  Ubicación y sujeción de la pieza en bruto a mecanizar.  Posicionamiento del recorrido del torpedo, utilizando un criterio técnico de optimización de tiempos de trabajo.  Comenzamos con el trabajo practico N° 1, pieza N°1.  Mecanizado del material en bruto (todos los mecanizados deben respetar el plano adjunto).  Limado plano de la primer cara.  Limado plano de la cara opuesta.

Escobar, Javier M.

Planificación Docente Limadora 3° año

1

 Modificación del rango de trabajo del torpedo para evitar tiempos muertos “optimización de tiempo de trabajo”.  Traspaso del plano al material. utilizando cuñas.T.  Explicación del sistema de amarre. N 23 Casal Calviño 2011 Clase N°3:  Continuación del mecanizado de la pieza número uno. punta de trazar y goniómetro. ídem a la pieza N° 1.E. y escuadrado con respecto a la número uno y dos.  Fijación del material a mecanizar.  Posicionamiento e inclinación del portaherramientas.  Punteado y perforado de pieza según lo indique el plano.  Posicionamiento de la morsa y del material a mecanizar. Planificación Docente Limadora 3° año 2 . determinando la forma y el ángulo de la misma.  Elección de la herramienta basándose en la operación. Clase N°5:  Uso de tinta de matricero.  Explicación del proceso de frenteado del material en bruto en la limadora. Escobar.  Frenteado del segundo borde hasta dejarlo escuadrado y lograr la medida deseada.  Limado plano y escuadrado a 90° de la cara número tres con respecto a los lados 1 y 2. las cuales las ubicaremos a 45° para evitar el levantamiento del material a mecanizar.  Mecanizado de la pieza N° 2.  Trazado y construcción en el material según la disposición del plano utilizando calibre de altura. Clase N°4:  Continuación y terminación del mecanizado de la pieza número dos. Javier M. gramil.  Ejecución del frenteado de uno de los bordes del material hasta dejarlo a escuadra a 90° con respecto a las otras caras.  Limado plano de la cara opuesta a la número tres.

T.  Determinación de velocidad de corte. para evitar tiempos muertos.  Modificación del rango de trabajo del torpedo.  Mecanizado del moleteado cruzado.  Ubicación de la morsa a 45°.  Posición del material a mecanizar.  Método de sujeción del material.  Elección de la herramienta basándose en la operación.  Elección de la herramienta. Escobar. respetando medidas del plano adjuntado.  Modificación del rango de trabajo del torpedo. hacia el otro sentido.  Modificar el paso de la mesa para que avance más distanciado. determinando la forma y el ángulo de la misma  Determinación de velocidad de corte.  Inclinación de la morsa a 45° partiendo desde cero.  Chaflanado de cada una de las caras de la parte trasera de la pieza.  Profundidad de la herramienta.E. Clase N° 7:  Chaflán a 45° dando lugar al método de sujeción del material para este mecanizado.  Modificación del rango de trabajo del torpedo para evitar tiempos muertos. Javier M. determinando la forma y el ángulo de la misma.  Elección de la herramienta basándose en la operación.  Rozamiento del material con el filo de la herramienta.  Explicación del rebaje mecanizado de 2 mm x 120 mm. N 23 Casal Calviño 2011 Clase N° 6:  Explicación de mecanizado en plano inclinado.  Amarre del material a mecanizar en la morsa. Planificación Docente Limadora 3° año 3 . para evitar tiempos muertos.  Mecanizado de moleteado.  Moleteado plano cruzado a 45° de las 2 piezas juntas.

 Aplicación de distintas operaciones en el torno.  Rectificado de las dos caras laterales de las piezas elaboradas en la limadora.  Cilindrado. tipos de rectificadoras. Importancia de uso de elementos de protección personal. Escobar. Uso y funcionamiento de la rectificadora.T. Clase N°9:  continuamos torneando los accesorios de la “Morseta Paralela”. Planificación Docente Limadora 3° año 4 . Clase N°11:  Rectificadora.  Método de sujeción del material. en el torno.E.  Normas de seguridad de la maquina.  Repaso de conocimientos adquiridos en tornería.  Utilización de las rectificadoras.  Frenteado.  Elaboración de accesorios para la morzeta paralela. Javier M.  Roscado.  Moleteado. N 23 Casal Calviño 2011 Clase N°8:  Torno.  Agujereado. Clase N°10:  Continuación y terminación de los accesorios elaborados en el torno.

Escobar. Planificación Docente Limadora 3° año 5 .  Armado del conjunto de piezas. Clase N° 14:  Instancia de reparación para todos los alumnos que no hayan llegado a cumplir con los objetivos promocionales teóricos como prácticos. Javier M.T. Clase N° 13:  Examen escrito para evaluar los conocimientos del alumno adquiridos en clase. N 23 Casal Calviño 2011 Clase N°12:  Limado manual de las piezas.  Pulido de las piezas  Pulido gruesa.  Pulido fino.E.  Medición y calificación del material armado.

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