UNIVERSIDADE DE VIGO E. T. S.

Ingenieros Industriales

5 Curso Orientacin Instalaciones y Construccin

Instalacin de Sistemas de Automatizacin y Datos

Jos Ignacio Armesto Quiroga http://www.disa.uvigo.es/ Dpto. Ingeniera de Sistemas y Automtica Vigo, Curso 2007-2008.

Tema 5

FABRICACIN INTEGRADA POR COMPUTADOR. PIRMIDE CIM (4 horas)

Tema 5.
Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM

Introduccin y antecedentes. Niveles funcionales de un fabricacin

Nivel Nivel Nivel Nivel Nivel Nivel de de de de de de proceso estacin clula rea fbrica empresa

sistema

de

Sistemas MES

Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Introduccin y antecedentes.
De lo expuesto en anteriores temas se deduce la necesidad de integrar los procesos de produccin (diseo, ingeniera y fabricacin) con los de gestin de la empresa. Se obtiene as la denominada fabricacin integrada por computador, tambin conocida como CIM (Computer Integrated Manufacturing).

Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Introduccin y antecedentes.
CIM se aplica en las empresas que tratan de integrar, en mayor o menor medida, y mediante el uso adecuado de computadores, todas las reas de la empresa:
rdenes de entrada Control de inventarios Planificacin de necesidades de materiales Diseo del producto y proceso Simulacin Planificacin de la fabricacin Automatizacin de la produccin Control de calidad Ensamblado automtico Control de ventas
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Introduccin y antecedentes.

La rueda CIM (CASA/SME 1985)

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Introduccin y antecedentes.
La divisin en niveles de la estructura funcional de un proceso propicia la representacin de un sistema de fabricacin integrada por computador mediante la denominada pirmide CIM, y que est formada conceptualmente por 5 o 6 niveles:

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Proceso

En este nivel se adquieren datos del proceso mediante sensores situados en l y se acta mediante actuadores. Los sensores se transfieren a los sistemas de control que forman parte del nivel de estacin para que ejecuten los algoritmos de control y que, teniendo en cuenta los resultados obtenidos, enven las rdenes oportunas a los actuadores. Por lo tanto, este nivel es el encargado de la comunicacin de los diferentes controladores del nivel de estacin con los dispositivos de campo (Field devices).
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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Estacin / Mquina

En este nivel se elabora la informacin procedente de los dispositivos del nivel inferior y se informa al usuario de la situacin de las variables y alarmas. Forman parte de l los diferentes sistemas electrnicos de control utilizados en cada mquina (PLCs, CNCs, robots, computadores, DCSs, ), que reciben el nombre genrico de controladores de mquinas.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Taller / Clula

En este nivel se realiza la coordinacin de las mquinas pertenecientes a la clula de fabricacin. Las tareas generadas en el nivel superior de rea o de fbrica se descomponen en un conjunto de operaciones ms sencillas que se trasladan, de forma sincronizada, hacia los subprocesos del nivel inferior (almacenamiento y transporte, fabricacin, ensamblado, control de calidad, etc.)

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de rea

En este nivel se coordinan entre s las diferentes clulas que conforman una lnea de fabricacin. Slo existen en instalaciones de un elevado nivel de complejidad, por lo que a menudo no se incluye en la pirmide CIM.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Fbrica

En este nivel se realiza el secuenciamiento de tareas y la administracin de los recursos. Suele ser el responsable de la gestin de una planta o fbrica concreta. Las principales actividades se centran en la planificacin y el control de la produccin. En l se disean y definen los procesos de fabricacin y su secuencia concreta, se gestiona el material y los recursos (mquinas, programas, etc.) necesarios para la obtencin del producto final, se planifican las labores de mantenimiento, etc.
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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Empresa

En este nivel se lleva a cabo la gestin e integracin de los niveles inferiores. En l se consideran principalmente los aspectos de la empresa desde el punto de vista de su gestin global:
Compras Ventas Comercializacin Investigacin Objetivos estratgicos Planificacin a medio y largo plazo
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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

El modelo CIM que se acaba de describir se puede implantar en la realidad tal como se indica en la siguiente figura:

Relacin entre el modelo terico de la pirmide CIM y su implantacin real en la empresa

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

Niveles CIM (Telemecanique)

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin

El nivel de proceso, tal como se indic, est formado por los dispositivos de campo que interactan con el proceso. El conjunto formado por el nivel de estacin/mquina, taller/celda y rea est constituido por un conjunto de sistemas electrnicos de control como los estudiados en el Tema 3. El nivel de fbrica es el ltimo en el que se han comenzado a utilizar aplicaciones que tienen como objetivo contribuir a ejecutar eficientemente el plan de fabricacin de una planta. Este tipo de soluciones reciben el nombre de MES (Manufacturing Execution Systems). En el nivel de empresa se utilizan aplicaciones de negocio conocidas como ERP (Enterprise Resource Planning), CRM (Customer Relationship Mgmt.), PLM (Product Lifecycle Mgmt.), 17 SCM (Supply Chain Mgmt.),

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

MRO Suppliers e-Procurement RA.com ERP OEMs Supply Chain Partners

The Web

i2

Supply Chain Management

Enterprise Systems

Computerised Maintenance Management System

Modelling / Scheduling / Tracking/HM I/Scada Control / Advanced Diagnostics

Manufacturing BusinessWare Automation Platforms

Condition Based Maintenance Smart Devices

Legacy Devices

Automation Components 20

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Sistemas MES
Los sistemas MES son principalmente sistemas informticos en lnea que proporcionan herramientas para llevar a cabo las distintas actividades de la administracin de la produccin. La importancia de los sistemas MES ha hecho que se haya constituido una asociacin para impulsarlos, denominada MESA (M.E.S. Association, http://www.mesa.org/), que ha elaborado una lista descriptiva de las tareas que pueden ser incluidas en un sistema MES.

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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES

Modelo de un sistema MES desarrollado por la Asociacin MESA

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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES

Ejemplo de sistema MES: SIMATIC IT Framework de SIEMENS

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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES

Ejemplo de sistema MES: SIMATIC IT Framework de SIEMENS

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Sistemas MES
SIMATIC IT Framework
Customer Specific Configuration & Libraries Industry Suite Libraries
ERP Enterprise Resource Planning MES Manufacturing Execution Systems Automation

SIMATIC IT Framework

SIMATIC IT Libraries

3rd Party Component

SIMATIC IT Historian

SIMATIC IT Unilab

SIMATIC IT Interspec

Optional Components

SIMATIC IT

SIMATIC IT Production Suite:

Framework Includes Business Process Modeler, Production Operation Recorder, Equipment Manager and Services Production Order Manager Material Manager Messaging Manager Personnel Manager

SIMATIC IT Framework and Components

Ejemplo de sistema MES: SIMATIC IT Framework de SIEMENS

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Sistemas MES
SIMATIC IT est formado por los siguientes subconjuntos de programas (componentes):
Conjunto de componentes de produccin (Production Suite): Gestor de rdenes de fabricacin (Production Order Manager): edita, transfiere y monitoriza las rdenes de fabricacin. Gestor de materiales (Material Manager): los define (segn la norma S95). Recopila en tiempo real toda la informacin relativa a los materiales y lleva a cabo la trazabilidad del producto en el proceso. Gestor de personal (Personnel Manager): proporciona las funciones necesarias para la gestin del personal involucrado en el proceso de fabricacin. Permite la divisin de los operarios en grupos y la asignacin de turnos de trabajo a los mismos.
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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES
Componente Histrico (Historian): captura los datos de la planta de produccin proporcionados por el laboratorio (Unilab) y los almacena para realizar informes, certificaciones, estadsticas, monitorizacin de rendimientos, Componente Laboratorio (Unilab): recoge las muestras de los productos para determinar su calidad y en funcin del resultado toma decisiones en relacin con su aceptacin, rechazo o reprocesamiento. Componente Gestin de especificaciones (Interspec): gestiona las especificaciones del producto establecidas por la empresa en un entorno que puede tener varias plantas de fabricacin y varios idiomas. Componentes opcionales: Planificador de la produccin (Detailed Production Schedule) Servidor (Server) Gestor de informes (Report Manager)
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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES
Adems, SIMATIC IT contiene un conjunto de programas (que enlazan los componentes con las aplicaciones):
Modelizador de los procesos de negocio (Business Process Modeler): realiza el modelo que describe la capacidad de las mquinas del sistema y del personal de la planta de produccin. Registrador de las operaciones de fabricacin (Production Operation Recorder): combina, coordina y sincroniza las funciones de los diferentes componentes. Gestor de equipos (Equipment Manager) Servicios (Services)

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