Despulpadora de frutas

ü DESPULPADORA DE FRUTAS - Es también trozadora, licuadora y refinadora. - Elaborada en acero inoxidable 304 en todas sus partes, incluso el cuerpo del equipo.- Sistema: Horizontal con corrector de inclinación que la convierte en semihorizontal, para mayor rendimiento. GarantÃa absoluta de rendimiento, ya que el sistema de aspas patentado permite que el desecho salga totalmente seco, (libre de pulpa). - Sistema de aspas protegidas para impedir que parta la semilla. Dotada de dos tamices para cualquier tipo de fruta, incluyendo frutas de alta dificultad. - Medidas: Altura: 1,20 mts Ancho: 80 mts Profundidad: 60 mts - Peso: 55 kilos - Motor: SIEMENS 2 h.p. (1.750 r.p.m.) - Capacidad: 500 kilos / hora. Precio: $ USD 1990
CUTTER: contiene un plato (bowl) móvil donde se ponen los trozos de carne; estos giran y pasan por un juego de cuchillas (entre 3 y 12); la carne es picada hasta formar una pasta bien fina o una emusión cárnica (carne, grasa y agua).

Un "cutter", picadora-emulsionadora Existen muchas variedades de cutter,

destacando entre ellas:

- cutter con doble giro simultáneo de sus cuchillas. - cutter al vacío. - cutter con vacío y calentamiento del plato (cocción) especialmente diseñado para paté, emulsiones, jamón del diablo, etc. - cutter con doble cabezal de cuchillas. - microcutter : trabaja cerrado con tapa. - cutter con regulación de velocidad graduable o computarizado En la actualidad todos los cutter se fabrican con tazones o platos de acero inoxidable y tapa de acero inoxidable o de material acrílico.

Permite envasar mermeladas.  Boquilla intercambiable. La limpieza de la cubeta interior se hace con agua caliente y detergente adecuado. shampoo. yogur. condimentos. pastas de maní o ajo. según el diámetro del pico del envase. que garantiza una alta calidad y durabilidad. gel. Bombas de succion Selladora Máquina dosificadora selladora para envasar productos líquidos y pastosos. miel. cumpliendo además con exigencias sanitarias para envasado. . Después cerramos la maquina y colocamos el embudo correspondiente (según elaboración). etc.  Dosificador volumétrico con regulación mecánica para controlar el volumen a envasar. poniendo especial cuidado en apretar bien la mas para que no queden bolsas de aire.Estas modificaciones fueron hechas siguiendo las normas europeas y americanas sobre higiene y seguridad del personal. manjar. en este momento atamos la tripa y comenzamos a embutir. Seguridad y limpieza : Nunca se debe abrir la maquina con masa dentro sin liberar el embolo.  Activación neumática por válvulas de pedal para accionamiento del dosificador y de la selladora.  Permite envasar un envase a la vez. con aristas redondeadas y acabado sanitario. También se le puede acoplar una pieza especial para la formación de hamburguesas. rinse. Por lo tanto frente a nuevas adquisiciones deberá tenerse en cuenta estas normas.  Fácil regulación de los soporte según la altura del envase y/o funda.  Estructura fabricada en acero inoxidable A304. en fundas prefabricadas o envases rígidos de plástico o vidrio. CARACTERISTICAS  Alimentación del producto desde una tolva cónica con tapa y válvula de flotador (opcional). Seguidamente introducimos la tripa en el embudo totalmente y accionamos el pedal del muslo hasta que empiece a salir la masa por la punta del embudo (para eliminar el aire). Funcionamiento : La primera operación consiste en el llenado de la cubeta. por sistema volumétrico y que incorpora un conjunto de sellado con mordazas dentadas de temperatura constante. salsas. curados o cocidos. Cuando acabamos con la masa que hemos introducido. Embutidora Aplicaciones : La embutidora se utiliza para introducir todo tipo de masas dentro de tripas de distinto calibre para la elaboración de embutidos frescos. es necesario liberar el pedal para que el émbolo baje y se pueda rellenar otra vez. cremas cosméticas.

110 VAC.6 CFM. Recipintes de PVC. de ancho.Volumen Capacidad Formatos Material de Envases Material del Equipo Control Tensión Requerida Dimensiones Peso Desde 30 c. Acero inoxidable AISI 304 Sistema de control electrónico con temporizador para sellado.900 mm.   Control de temperatura digital con termocupla. Aprox. altura 1. fondo 600 mm.c. Accionamiento neumático.200 mm. Consumo aprox. (opcional para mayor volumen) Aproximadamente 10 envases por minuto Cualquier tamaño de botellas o fundas hasta máximo 200 mm. 60 Hz. PET. hasta 500 c. Consumo aprox. Fundas de material termosellable. ESPECIFICACIONES. 130 Kg.c.5 Kw Aire Comprimido 90 psi ( 6 bares). 0. Incluye unidad de mantenimiento para el aire comprimido. o vidrio. 4. Ancho 1. Polietileno. (neto) .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful