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Cogeneracin
Aplicaciones prcticas de la cogeneracin. La experiencia de una compaa instaladora
A lo largo de los ltimos doce aos, el Grupo Ditecsa (Ditecsa/Electroconver), ha tenido la oportunidad de colaborar con las ms prestigiosas ingenieras en el desarrollo de sus proyectos de plantas de cogeneracin, elevndose a ms de veinte las instalaciones de este tipo en cuya ejecucin ha intervenido. Inicialmente, en el montaje mecnico; luego, ampliando su alcance con el montaje elctrico, control e instrumentacin y, finalmente, completando sus servicios con el mantenimiento integral y operacin de las mismas. Cada una de ellas se ha promovido con un fin determinado adems de la generacin elctrica y aqu se ponen de manifiesto los usos a los que se han dedicado aquellas en las que el Grupo Ditecsa ha participado. Los aspectos tcnicos de la cogeneracin son sobradamente conocidos por lo que nos ha parecido interesante dar esta informacin contrastada de las distintas aplicaciones.
Juan L. Cantador Luceno, Ingeniero Industrial Director Tcnico de DITECSA
Caldera de recuperacin de una planta de cogeneracin

a primera cogeneracin en que Ditecsa particip fue instalada en 1999, con ECYR/SINAE como ingeniera actuante, en el matadero industrial de cerdo ibrico de Snchez Romero Carvajal, en Jabugo (Huelva). Dos motores alimentados desde una planta satlite de GNL generan 1,6 MW a la vez que, a travs de una caldera de recuperacin, se produce suficiente vapor para las necesidades de la industria durante la campaa. La experiencia continu en una refinera de aceite, Coreysa, en Osuna (Sevilla). All, dos motores alimentados en principio, por una planta de GNL y ms tarde por medio de gas natural canalizado, generan 2 MW de energa elctrica. Por medio de una caldera de recuperacin,

se produce el vapor necesario para los procesos de la refinera y, a travs de una mquina frigorfica de absorcin, se refrigera el agua suficiente para atender las necesidades de acondicionamiento de aire de las oficinas. Posteriormente, cambi el sistema de extraccin de aceite de oliva. De hacerse, por el mtodo tradicional de prensa, en tres fases, pas, fruto de la utilizacin de mquinas de rendimientos muy superiores, a hacerse solo en dos fases. Ello signific la desaparicin del orujo y del alpechn como tales pero apareci un subproducto nuevo, el alperujo, mezcla de los anteriores y portador de dos caracteres fundamentales: un apreciable contenido en aceite y un alto poder calorfico para utilizarlo como combustible. Pero a ese subproducto, extremadamente hmedo, no le bastaba el secado que le produca la evaporacin en las grandes balsas de almacenamiento para ser procesado y ah la cogeneracin encontr un foco de utilizacin muy importante. Los variados combustibles que utilizaban los secaderos de alperujo como fuente de calor, pronto fueron sustituidos por los gases calientes procedentes

de la combustin de los motores instalados en gran cantidad de plantas de cogeneracin ubicadas all donde el alperujo se almacenaba. As, la generacin de energa elctrica se simultanea con el aprovechamiento de le energa trmica de dichos gases consiguiendo un orujillo mucho ms seco y mucho ms fcil de extractar como paso previo a su combustin. Migasa, en La Luisiana y Dos Hermanas (Sevilla), Becosa, en Morn de la Frontera y La Roda de Andaluca (Sevilla) y en Fuente de Piedra (Mlaga), Acesur, en La Roda

Motor en una planta de cogeneracin

Conductos de gases a secaderos en una planta de cogeneracin para secado de alperujo

Octubre 2010

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Cogeneracin

Ejemplos como Europac, en Dueas (Palencia), donde los gases de escape de una gran turbina de gas ceden su calor de alta entalpa a una caldera de recuperacin para producir una buena parte del vapor necesario en esta industria de fabricacin de papel o de nuevo Acesur, en Jabalquinto (Jan) donde los gases procedentes de una turbina de gas de 14 MW son suficientes para alimentar a tres secaderos de alperujo. En otras instalaciones, la cogeneracin y la biomasa han coincidido en complejos industriales integrales. Las compaas Bioenergtica Egabrense, en Cabra (Crdoba) y Bioenerga Santamara, en Lucena (Crdoba), disponen de dos instalaciones similares en las que, por una parte, se genera energa elctrica en una turbina de gas de 12 MW cuyos gases de escape se utilizan para el secado de los alperujos; una vez extractados en las plantas correspondientes, el orujillo obtenido alimenta como combustible a una caldera de vapor. El paso del mismo a travs de una turbina de vapor, tambin de 12 MW, contina generando energa elctrica. El resultado alcanza 24 MW de potencia instalada. En resumen y como se puede apreciar, dos son las aplicaciones principales que el Grupo Ditecsa ha constatado a lo largo de estos doce aos de actuaciones ininterrumpidas: una, el aprovechamiento indirecto del calor de los gases de combustin para la produccin de vapor en calderas de recuperacin y as sustituir a las calderas de vapor convencionales alimentadas con combustibles fsiles (fuel y gas fundamentalmente) y otra, la utilizacin directa de esos gases para el secado. En la larga experiencia de la compaa en este sector, slo se ha registrado un caso de aplicacin de la tecnologa de trigeneracin.

Batera de motores de gas de 8 MW de potencia unitaria

de Andaluca (Sevilla) y Puente del Obispo (Jan), Movialsa, en Campo de Criptana (Ciudad Real) y otros muchos, son ejemplos de cogeneraciones donde uno, dos, tres, cuatro y hasta seis motores, hacen esta funcin. Motores cuya potencia ha ido incrementndose paulatinamente, pasando de los iniciales que no alcanzaban 1 MW hasta los ms recientes que superan los 8 MW por unidad, llegando a plantas de 24 MW de potencia instalada. Otra aplicacin muy extendida de la cogeneracin se encuentra en las fbricas de ladrillo, tejas y similares, donde las necesidades de calor para el secado de la arcilla se pueden satisfacer tambin mediante los gases calientes procedentes de la combustin de estos motores. Cermica del Santo Reino y Cermica Andaluza, ambas en Bailn (Jan), fueron pioneras en ello

aprovechando la canalizacin del gas natural en la zona; an ms, Cermica El Indalo, en Sorbas (Almera), alimenta su instalacin con gasleo. Las necesidades de vapor para la destilacin del alcohol procedente de la melaza en las fbricas azucareras ha sido otra aplicacin. En la Azucarera de La Rinconada (Sevilla) y a travs de Soluziona Ingeniera, el Grupo Ebro Puleva instal tres motores de 5,5 MW cada uno para, mediante la oportuna caldera de recuperacin, generar el vapor para su proceso de obtencin de alcohol. A partir de determinada potencia elctrica, en 8 MW puede estar el lmite, la utilizacin del motor de combustin interna deja de tener inters, siendo la turbina de gas el equipo que lo viene a sustituir.

Conducto de gases de turbina a caldera de recuperacin

Turbina de gas, conductos y secaderos de alperujo

Octubre 2010