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1 Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin del aire.

El aire tendra que ser puro para que el aire comprimido tenga una larga duracin. Aunque tambin habra que relevar que se ha de usar apropiadamente cada tipo de compresor, este depende del trabajo que se pida y de los elementos externos.

Podemos encontrar 3 tipos de compresores distintos: : De embolo oscilante : De embolo rotativo : Turbocompresor

.: Compresor de mbolo oscilante .

Este es el tipo de compresor ms usado. Es apropiado para comprimir a baja, media o alta presin.

Para obtener gran cantidad de aire a presin se siguen las siguientes etapas: - El primer mbolo comprime el aire aspirado - En seguida este aire se refrigera - El siguiente mbolo vuelve a comprimir el aire. (la segunda cmara es ms pequea). De esta forma se produce aire a grandes presiones. Pero durante el proceso de compresin se forma gran cantidad de calor, que tiene que ser evacuada por el sistema refrigeracin.

Existen 2 tipos de compresores de embolo oscilante:

1-Compresor de membrana Una membrana separa el mbolo de la cmara de trabajo, esto supone que el aire no alcance piezas, haciendo que el aire no tenga que llevar aceite ( el aceite sirve para limpiar las piezas metlicas por donde pasa el aire). Por esta razn se usa mucho en las industrias farmacuticas, qumicas y alimenticias.

2-Compresor de mbolo rotativo Consiste en un mbolo que est animado de un movimiento rotatorio. El aire es comprimido por la continua reduccin del volumen en un recinto hermtico.

.: Compresor de mbolo giratorio Este compresor funciona con un esquema igual que el anterior. Pero esta vez el aire entra por un lado, se comprime gracias a unos rotores ( estos pueden hacer girar paletas y tornillos entre otros) y despus sale el aire con presin por otro lado.

Existen 3 tipos de compresores de embolo giratorio: 1-Compresor de paletas Un rotor gira en el interior de un cilndrico con una entrada y una salida. El rotor est provisto de aletas, estas se deslizan en el interior y forman las camaras con la pared del cilindro. Debido a la forma del cilindro el volumen del aire en las cmaras vara constantemente.

Este compresor tiene varias ventajas: - Dimensiones reducidas. - Funcionamiento silencioso. - Caudal uniforme.

2-Compresor de tornillo con dos ejes

Este compresor consta de dos tornillos helicoidales (dos ejes) El aire aspirado es comprimido y impulsado hacia el otro lado, gracias a que los tornillos tienen partes cncavas y partes convexas. El volumen del aire no varia.

3-Compresor Eaton Roots

Este no es muy usado ya que se podra tratar de una mquina solamente de paso del aire, ya que los dos alabes que estn sujetos a los rotores producen una presin muy baja, y adems la crea muy despacio.

.: Turbocompresor Trabajan segn el principio de la dinmica de los fluidos, y son muy apropiados para grandes caudales. Se fabrican de tipo axial y radial. El aire se pone en circulacin por medio de una o varias ruedas de turbina. Esta energa cintica se convierte en una energa elstica de compresin.

Existen 2 tipos de turbocompresores: 1-Compresor radial El flujo tiene una aceleracin progresiva de cmara a cmara en sentido radial hacia fuera: - El aire entra. - El aire regresa al eje y luego acelera hacia fuera (esto repite varias veces) -El aire sale.

2- Compresor axial El flujo tiene una aceleracin en sentido axial de las paletas.Las paletas al girar causa que el aire se comprima mucho ms.

2 .: Acumulador :.

Sirve para estabilizar el suministro de aire comprimido. Cuando el aire se va gastando, la presin se compensa. Como el acumulador es muy grande entonces el aire se refrigera por si solo: el aire se con El tamao de un acumulador de aire comprimido puede variar mucho, depende generalmente de la cantidad de aire que se quiere consumir.

.: Distribucin :. Hemos conseguido generar aire comprimido, y despus almacenarlo, pero este necesita ser llevado hacia las vlvulas, esto se hace a travs de una red de tuberas. Las tuberas son importantes ya que si escogemos una dimensin equivocada o un tendido red mal colocado podra producirse grandes fugas de presin. .: Dimensiones de las tuberas

Las dimensiones de las tuberas es muy importante ya que si escogemos el incorrecto se podra producir fallos en el sistema a causa de la perdida de presin. Para saber el dimetro que tenemos que usar habra que mirar antes: la cantidad de aire, la distancia que recorrer el aire (la longitud de las tuberas), las posibles prdidas de presin durante el trayecto.

.: Red de tuberas. Otro punto importante para el buen funcionamiento de la distribucin es como es el tendido de las tuberas, porque en el caso que estuvieran mal colocadas podra provocar la acumulacin de aire y provocar perdidas de presin. Por eso las tubera tienen que descender un poco, un 2%, en el sentido de la corriente. Podramos agrupar los diferentes tendidos de red eficientes en 2 grandes bloques: La red abierta, la red cerrada. Esta ultima es la ms usada ya que el aire puede pasar, uniformemente, por diferentes direcciones. A parte tambin puede ser mucho ms compleja (con interconexiones) de esta forma podra controlar ms el aire comprimido.

Red abierta

Red cerrada simple

Red cerrada con interconexiones

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.: Preparacin (limpieza) :. Durante todo el proceso de generacin y distribucin del aire comprimido se acumulan impurezas, a continuacin explicaremos como se soluciona en cada caso: Cuando generamos el aire comprimido, este aire es aspirado con lo que podra conllevarsuciedad y polvo, para eso usaremos un filtro en la entrada, llamado filtro de aspiracin.

Cuando comprimimos el aire, este se calienta mucho por lo que necesitamos enfriarlo, provocando vapor de agua y agua, para eso usaremos un secador. Existen diferentes tipos de secados:

Adsorcin: El aire pasa por un sistema complejo aunque simple: el aire caliente al pasar por un material (en este caso en de dixido de silicio) entonces este material adsorbe el vapor de agua. Normalmente se usan dos secadores: unos para secar el aire que hemos generado y el otro para regenerar el aire caliente. Enfriamiento: Los secadores de aire comprimido por enfriamiento hacen enfriar el vapor de agua para obtener agua para luego poder separarla. Para eso el aire tiene que pasar por diferentes procedimientos: - El aire comprimido se seca pasando por el intercambiador (es un vaporizador). - Se separa el agua. - El aire preenfriado pasa por el grupo frigorfico (otro vaporizador) y se enfra ms. - Se separa el agua que quedaba. El aire comprimido pasa a travs de unas sustancias que secan: El vapor de agua se combina qumicamente con la sustancia. De esta forma se elimina el vapor del aire comprimido.

Despus de haber generado y distribuido el aire a presin este antes tiene que pasar por un ultimo proceso, antes de enviarlo a las vlvulas. El aire necesita ser mantenido, ya que por el sistema antes descrito no es perfecto, y para ello se usa 3 elementos:

- Regulador de presin: sirve para mantener constante la presin - Filtro: sirve para extraer todas las impurezas ( polvo, agua,...) - Lubricacin: aadimos al aire un poco de lubricador para luego no gastar tanto las piezas. 1.1

Esta mezcla tiene que ser eliminada regularmente delabsorbedor. Ello se puede realizar manual oautomticamente. Con el tiempo se consume la sustancia secante, ydebe suplirse en intervalos regulares (2 a 4 vecesal ao). Al mismo tiempo, en el secador por absorcin seseparan vapores y partculas de aceite. No obstante,las cantidades de aceite, si son grandes, influyenen el funcionamiento del secador. Por esto convienemontar un filtro fino delante de ste. Figura 40: Secado por absorcin El procedimiento de absorcin se distingue: - Instalacin simple - Reducido desgaste mecnico,porque el secador no tiene piezas mviles - Nonecesita aportacin de energa exterior Secado por adsorcin Este principio se basa en un proceso fsico.(Adsorber: Deposito de sustancias sobre lasuperficie de cuerpos slidos.) El material de secado es granuloso con cantos vivoso en forma de perlas. Se compone de casi un 100% dedixido de silicio. En general se le da el nombre deGel .

La misin del gel consiste en adsorber el agua y elvapor de agua. El aire comprimido hmedo se hacepasar a travs del lecho de gel, que fija lahumedad. La capacidad adsorbente de un lecho de gel esnaturalmente limitada. Si est saturado, se regenerade forma simple. A travs del secador se sopla airecaliente, que absorbe la humedad del material desecado. El calor necesario para la regeneracin puedeaplicarse por medio de corriente elctrica o tambincon aire comprimido caliente. Disponiendo en paralelo dos secadores, se puedeemplear uno para el secado del aire, mientras elotro es regenera (soplndolo con aire caliente). Figura 41: Secado por adsorcin Secado por enfriamiento Los secadores de aire comprimido por enfriamiento sebasan en el principio de una reduccin de latemperatura del punto de roco. Se entiende por temperatura del punto de rocoaquella a la que hay que enfriar un gas, al objetode que se condense el vapor de agua contenido. Elaire comprimido a secar entra en el secador pasandoprimero por el llamado intercambiador de calor deaire-aire.

El aire caliente que entra en el secador se enframediante aire seco y fro proveniente delintercambiador de calor (vaporizador). El condensado de aceite y agua se evacua delintercambiador de calor, a travs del separador . Este aire preenfriado pasa por el grupo frigorfico(vaporizador) y se enfra ms hasta una temperaturade unos 274,7 K (1,7 C) En este proceso se eliminapor segunda vez el agua y aceite condensados. Seguidamente se puede hacer pasar el aire comprimidopor un filtro fino, al objeto de eliminar nuevamentepartculas de suciedad. Figura 42: Secado por enfriamiento