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UPIICSA

Contexto Oriental de la Ingeniera Industrial Erika Ortiz Acevedo Dulce Karen Gonzalez Ruiz Luis Oscar Lpez Zapatero Ian Dignorin Bahena

[MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL Y KAIZEN]


Objetivo: Identificar retos, oportunidades y caractersticas del campo laboral del Ingeniero Industrial en estas reas.

INTRODUCCIN Los continuos y acelerados cambios en materia tecnolgica, conjuntamente con la reduccin en el ciclo de vida de los bienes y servicios, la evolucin en los hbitos de los consumidores; los cuales poseen cada da ms informacin y son ms exigentes, sumados a la implacable competencia a nivel global que exige a las empresas mayores niveles de calidad, acompaados de mayor variedad, y menores costes y tiempo de respuestas, requiere la aplicacin de mtodos que en forma armona que permita hacer frente a todos estos desafos. Dentro de los mejores niveles de calidad, los mas bajos costos y los menores tiempos de entrega estn dejando de ser ventajas competitivas para pasar a ser necesidades bsicas a los efectos de participar en el juego de mercado. Entre los diversos instrumentos, tcnicas o sistemas en boga, llmense Reingeniera de Negocios, Gestin de Calidad Total, Gestin de Procesos, Administracin Total de la Mejora Continua, el mtodo Tompkins de Mejora Continua, Seis Sigma, Teora de las Restricciones y Desarrollo Organizacional entre otros, sobresale por su carcter totalizador y su desarrollo armonioso el Kaizen. La estrategia de Kaizen ha producido un enfoque de sistemas y herramientas para la solucin de problemas que puede aplicarse para la realizacin de este objetivo. La filosofa de Kaizen supone que nuestra forma de vida sea nuestra vida de trabajo, vida social o vida de familia- merece ser mejorada de manera constante. El mensaje de la estrategia de Kaizen es que no debe pasar un da sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento en algn lugar de la compaa. El Mantenimiento Productivo Total o ms comunmente conocido como TPM, es otra de las herramientas que se pueden englobar dentro de la "sombrilla del kaizen". Adems, el TPM es un factor fundamental del Just in Time ya que, su objetivo es aumentar la disponibilidad de los equipos. De modo que estn siempre disponibles para fabricar, permitindonos aportar las piezas en el momento justo, ni antes ni despus. Podemos resumir el TPM como el sistema que nos ayuda a trabajar para la consecucin del "cero defectos", refirindose esta ausencia de defectos tanto a la fiabilidad de las mquinas desde el punto de vista de paradas o averas, como a la fiabilidad en lo que respecta a la calidad, es decir 100% de piezas buenas.

Brainin de Mxico S.A. de C.V. Av. San Luis Tlatilco, No. 42, Parque Industrial Naucalpan; Estado de Mxico. CP. 53489 Empresa productora de estampados metlicos, contactos de metal en polvo, pastillas para conexiones elctricas hechas de plata, cobre o distintas aleaciones, esa es su mayor produccin. Y otras piezas metlicas de precisin en las especificaciones. En la empresa se observ que mantienen un sistema de control de calidad preciso y muy supervisado, constantemente se manejan auditorias internas y externas.

Calidad
Brainin - Attleboro y Fairfield son la norma ISO 9001:2008 e ISO / TS 16949:2009 registrado. Son proveedores certificados de muchas empresas lderes en todo el mundo. Su equipo est involucrado en el proceso de gestin de calidad y el nfasis continuo en la mejora continua se ha traducido en alta satisfaccin del cliente. Operador de la mquina proporciona un control de calidad de la participacin en tiempo real y los niveles de defectos se miden en partes por milln. Gestin de la calidad total es su filosofa. La mejora continua de la calidad es su principal objetivo. La norma ISO 9001:2008 certificado, Brainin de Mxico y China Brainin operan bajo la misma filosofa y sistema de calidad de todas las instalaciones - para asegurar la completa satisfaccin del cliente. Tcnicos e inspectores de calidad profesional, con el apoyo de un laboratorio integral, mecnica y qumica, se aseguran de que el producto sea consistente. Como parte del compromiso Brainin la satisfaccin total de sus clientes, han desarrollado su capacidad de apoyo de servicios para hacer frente a esas funciones que son crticas para el xito del lanzamiento de cualquier nuevo producto - prototipos para validar el diseo de productos, diseo de FMEA y soporte de ingeniera para asegurar la calidad del proceso de la produccin , herramientas y diseo de matrices para la produccin de Brainin y pruebas de piezas y componentes para asegurar el cumplimiento con las especificaciones y los requisitos reglamentarios. Se identifico que la mejora continua es su principal objetivo y se maneja desde la materia prima que ingresa, hasta las instalaciones manejando el mantenimiento productivo total, ya que se cuenta con una supervisin constante de todas las instalaciones y de los procesos. Cada empleado maneja una tarjeta de registro de fallas en las maquinas o herramientas, y proporciona un seguimiento y se dan mantenimientos preventivos.

Cada lote de produccin maneja una alta calidad, debido a que se hacen valoraciones constantes y prototipos antes de sacar lotes. El sistema Kaizen funciona de manera directa en toda y cada una de las reas que comprende el rea de produccin, ya que se cuenta con las tarjetas de registro antes mencionadas, logrando un mejoramiento contino. Tambin se realizan estudios de tiempos y movimientos, para identificar los retrasos que puedan ocurrir y hacer una mejora en el procedimiento. Conclusion. El Mantenimiento Productivo Total y el sistema o filosofa Kaizen, estn comprendidos en el sistema Justo a Tiempo, estas filosofas o sistemas pueden ser implementados en ayuda a las empresas con respecto a la calidad total y a la productividad. El mejoramiento continuo depende de muchos factores como el mantenimiento y seguimiento que se les da a los problemas que surjan, tambin la constante valoracin de los sistemas implementados. Existen tambin factores que pueden alterar la implementacin de los sistemas; como pueden ser la mala comunicacin entre las jerarquas, la no concientizacin y el mal manejo de las herramientas.