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LA MQUINA DE ORDEO

Infocarne. 2006. www.produccion-animal.com.ar

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1. LA MAQUINA DE ORDEO Los diseos bsicos de las mquinas de ordeo incluyen: Un balde de recoleccin de leche que se ubica cerca de la vaca; Un sistema de tuberas en el que las vacas se ordean en establo y la leche fluye a un tanque central de coleccin; Un sistema de bretes en el que todo el equipo se encuentra centralizado y las vacas vienen a l para el ordeo. A pesar de la gran diversidad de instalaciones de ordeo, las mquinas de ordeo funcionan con el mismo principio bsico: la leche se colecta desde la vaca por vaco (succin). La Figura 1 ilustra los componentes bsicos de todas las mquinas de ordeo; estos incluyen: Un sistema de vaco: una bomba de vaco y un tanque de reserva, un regulador de vaco, tuberas y tubos largos de pulsado que forman un espacio cerrado; Pulsadores que alteran el nivel de vaco alrededor del pezn de manera que el ordeo se desarrolla sin congestin y edema de los tejidos del pezn. Unidades de ordeo o racimo: la composicin de cuatro pezoneras conectadas montadas con una vlvula que admite y corta el vaco de la unidad. Un sistema de remocin que transporta la leche hacia afuera de la unidad de ordeo, hacia la unidad de almacenamiento: el tubo de leche y el recibidor (balde, jarra de medicin, tubos de leche, bomba de leche, etc.). Todos estos componentes requieren de un alto grado de coordinacin para que la mquina de ordeo funcione correctamente. 2. SISTEMA DE VACO 2.1 Bomba de vaco La bomba de vaco evacua el aire desde la tubera y de las unidades de ordeo y crea el vaco necesario para ordeo las vacas. Las mquinas ms actuales tambin utilizan vaco para transportar la leche a la jarra recibidora (o directamente hacia el tanque de almacenamiento a granel, debajo de la bomba), y para lavar el equipo de ordeo. Para prevenir que el material slido o lquido sea absorbido dentro de la bomba, un interceptor debe ser ubicado en la lnea de vaco principal, adyacente a la bomba. 2.2 Creando y midiendo el vaco Vaco significa presin por debajo de la presin atmosfrica normal. Cuando se enciende la bomba de vaco, el aire es evacuado produciendo la cada en la presin de aire dentro de las tuberas y en las unidades de ordeo (espacio cerrado). La diferencia entre la presin de aire por fuera de la tubera y la presin (negativa) de aire por dentro de la tubera se llama nivel de vaco. Un manmetro de mercurio puede ser utilizado para medir el nivel de vaco (Figura 2). Este instrumento se encuentra realizado con un tubo en "forma de U" parcialmente lleno de mercurio (Hg). Una punta del tubo se conecta a la tubera y la otra permanece abierta al exterior (presin atmosfrica). Cuando la bomba de vaco se encuentra apagada, la presin atmosfrica acta por fuera y por dentro de la tubera y el nivel de mercurio es el mismo en ambos brazos del manmetro. An as, cuando la bomba de vaco es encendida, la presin de aire por dentro de la tubera pasa a ser menor que la exterior. Uno puede pensar que la presin atmosfrica externa "empuja" el mercurio hacia abajo y que el vaco interno tira el mercurio hacia adentro. La diferencia en el nivel de mercurio de cada brazo es el nivel de vaco. A pesar de que "mm de mercurio" es an utilizado, el "kilo Pascal (Kpa)" es ahora la medida internacional estndar para medir el nivel de vaco del equipo de ordeo (1 mmHg = 0,1333 Kpa).

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Figura 1.- Componentes bsicos de las mquinas de ordeo

2.3 Regulador de vaco (controlador) y medidor La funcin del regulador es la de admitir el aire dentro del sistema para mantener el vaco dentro del nivel recomendado. Normalmente, la bomba de vaco crea un nivel de vaco mayor que el que necesita la unidad de ordeo. El regulador monitorea los cambios de vaco (debido a prdidas, colocacin y remocin de unidades de ordeo, desprendimiento de una pezonera, etc.) y controla la cantidad de aire que se admite dentro del sistema de vaco para mantener el nivel deseado dentro de un rango muy estrecho. El controlador puede ser un diafragma con un peso o un dispositivo operado por un resorte (Figura 2). Para que opere correctamente, debe estar ubicado en el lugar correcto de acuerdo con el sistema de ordeo (balde, tuberas o echaderos). El medidor de vaco debe de ser utilizado para detectar fluctuaciones anormales del nivel de vaco que pueden provenir de serias prdidas de aire, un regulador sucio, patinaje de las correas de la bomba de vaco, etc. Figura 2: El nivel de vaco es medido conforme la altura de la columna de mercurio (0 kilo Pascales) cuando el aire es aspirado fuera del espacio en donde se mantiene.

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3. PULSADOR El pulsador es una simple vlvula que admite la entrada de aire en forma alternativa en la cmara de pulsado de la pezonera. La accin de las pezoneras de la unidad de ordeo se hace posible por el pulsador. Los pulsadores pueden ser activados por vaco o por una seal elctrica desde un controlador de pulsacin para dar una frecuencia de 45 a 65 ciclos por minuto (ritmo de pulsado). Los pulsadores pueden tener acciones simultneas o alternativas. La pulsacin es simultnea cuando las cuatro cmaras de pulsacin de la unidad de ordeo se encuentran en la misma posicin al mismo tiempo (las cuatro en la fase de ordeo al mismo tiempo, y las cuatro en la fase de masaje al mismo tiempo). Con la accin alternativa, dos de las pezoneras se encuentran ordeando mientras que las otras dos se encuentran masajeando. La leche fluye en forma ms regular y las fluctuaciones en el vaco son menores cuando el pulsado es alternativo, sin embargo, el nmero total de fluctuaciones de vaco se dobla al compararse con el sistema simultneo de pulsado. 4. RACIMO (UNIDAD DE ORDENO) Las partes de la unidad de ordeo se ilustran en la Figura 1 y una detallada descripcin de la accin de las pezoneras se presenta en el Esenciales lecheros, "Principios del ordeo". La camisa interior de las pezoneras de la unidad de ordeo es la nica parte de la mquina que entra en contacto con la ubre de la vaca. El peso de la unidad es generalmente ajustado al nivel de vaco para permitir la tensin deseada en el pezn y permitir el posicionamiento adecuado y la accin adecuada de ordeo. Si el nivel de vaco por dentro de la unidad es demasiado alto o la unidad es demasiado liviana, puede suceder lo siguiente: La unidad se "trepa" y tiende a apretar el rea donde el pezn se une con la ubre. El flujo de leche se detiene y el operador debe de tirar de la unidad para poder ordeo completamente a la vaca. Es probable que se presenten lesiones del pezn haciendo que la vaca sea ms susceptible a la mastitis. La congestin del pezn se incrementa, lo que tiende a decrecer el tamao del canal del pezn y la velocidad del ordeo. Cuando el vaco es demasiado bajo o cuando la unidad de ordeo es demasiado pesada puede suceder lo siguiente: La unidad de ordeo se desprende fcilmente. Un sellado dbil entre el pezn y la camisa tienden a producir prdidas ms frecuentes y admisin de aire en la unidad, creando fluctuaciones de vaco no deseadas y un riesgo mayor de diseminar mastitis. La velocidad de ordeo se reduce. Durante el ordeo, el flujo puede variar de 2 a 5 kg de leche/minuto por un perodo de dos a ocho minutos dependiendo de la produccin de leche. Por lo tanto el diseo de la maquina es importante para asegurar que el flujo de leche no se detenga. Adems, una buena visibilidad del flujo de leche es importante debido a que le permite al operador estar seguro de que la unidad se encuentra adecuadamente ajustada al comienzo del ordeo e identificar el final del ordeo fcilmente. Las cuatro camisas de la unidad de ordeo se contraen y se dilatan muchas veces durante el mismo ordeo. A medida que se van gastando, se desquebrajan, estiran y endurecen (pierden su elasticidad) y reaccionan ms despacio a los cambios de presin. Las camisas utilizadas en exceso decrecen la velocidad del ordeo e incrementan el riesgo de diseminar mastitis. Ellas deben ser reemplazadas peridicamente. La vida til de una camisa depende de muchos factores y es muy importante seguir las instrucciones del fabricante con respecto a la frecuencia de su reemplazo. 5. SISTEMA DE EXTRACCIN DE LECHE Una vez que la leche ha sido colectada dentro de la unidad de ordeo, la misma debe de ser transportada. El sistema de transporte debe estar diseado de manera de que la leche fluya rpidamente sin sobrecargar las lneas o retroceder a la unidad de ordeo. Un pequeo orificio de admisin de aire en la garra ayuda a estabilizar el vaco en la pezonera durante el ordeo y a transportar la leche. La leche y el aire fluyen juntos en la lnea de leche (que se encuentra bajo vaco) hasta que sean separados en la jarra recibidora (Figura 2). Sin una admisin adecuada de aire, el nivel de vaco puede fluctuar considerablemente en la unidad de ordeo, en parte debido al peso de la leche a lo largo del tubo de leche. La relacin aire/leche es importante en especial cuando la leche debe de ser elevada desde la pezonera hacia la tubera alta (sistema de lnea alta). Cuando una columna de leche es elevada en un tubo de vaco de un metro de largo, el nivel de vaco en la unidad de ordeo se reduce a cerca de 10 Kpa (75 mmHg). La introduccin de aire dentro de la lnea de leche "rompe" la columna de leche y facilita el movimiento de la mezcla de aire y leche en el largo tubo. Un sistema de ordeo en el que la leche fluye hacia abajo desde la pezonera hacia la lnea de leche
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(sistema de lnea baja) es una mejor eleccin que la de tener que elevarla hasta una lnea alta (sistema de lnea alta).

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