Sistemas de Flujo: Bombas y Sistemas de Bombeo.

Ing. Alexander Colina

Bomba: Definición más General
Dispositivo mecánico que suministra energía a un fluido. Un motor eléctrico o algún otro dispositivo principal de potencia hacen girar el eje de una bomba, este entonces toma su energía cinética y la entrega al fluido, lo cual trae como resultado un aumento en la presión del mismo y este empieza a fluir.

Bombeo
Es la suma de energía cinética y potencial a un líquido con el propósito de moverlo de un punto a otro en un sistema. Esta energía será causa de que el líquido haga trabajo como fluir por una tubería o elevarse a un nivel más alto.

diafragmas). rotor múltiple) .Clasificación Dinámicas: turbomáquinas (de flujo axial o centrífugas). de efectos especiales (de chorro. levantamiento de gas. electromagnéticas) Desplazamiento: Reciprocantes (pistón y émbolo. rotatorias (rotor simple.

es acelerado hacia la carcasa. . la generación de presión se logra con la conversión de cabezal de velocidad en cabezal estático. y luego sale de la bomba a una mayor presión. El fluido entra por el centro del impulsor.Principio de Funcionamiento de las Bombas Centrífugas Operan al aumentar la velocidad del fluido a medida que pasa a través de un impulsor que rota (que genera una fuerza centrífuga).

el requerimiento de potencia y la eficiencia varían con el caudal de flujo • Son muy útiles en servicios continuos • Son de alta eficiencia y fácil mantenimiento .Consideraciones Generales • Manejan alta capacidad y alto cabezal. En ellas la capacidad.

Corte de una Bomba Centrífuga de una Sola Etapa mostrando sus Partes Principales .

Corte Transversal de una Bomba Centrífuga de una Etapa Brida de Descarga Impulsor Sello del Eje Brida de Succión Cojinete de Bola Eje .

Clasificación de las Bombas Centrífugas Según la dirección del flujo: Bombas de flujo radial Bombas de flujo mixto Bombas de flujo axial Según la posición del eje: Bombas de eje horizontal Bombas de eje vertical .

Clasificación de las Bombas Según el número de etapas: Bombas de etapa simple o una etapa Bombas de etapas múltiples o multietapas Según el tipo de difusor (estator): Bombas con difusor de voluta Bombas con difusor de álabes fijos .

Corte de una Bomba Centrífuga Vertical en una sola Etapa .

Corte de una Bomba Centrífuga Horizontal en una sola Etapa .

.Sistema de Bombeo Comprende la tubería y los accesorios a través de los cuales el líquido fluye hacia y desde la bomba. en otras palabras se considera solo parte del sistema de bombeo la longitud de tubería y accesorios que contienen líquido controlado por la acción de bombeo.

Altura manométrica de Bombeo. y Potencia Hidráulica Cabezal estático total Cabezal estático de descarga Cabezal estático de succión . Cabezales.

Cabezal Neto de Succión Positivo Requerido (NPSHR) Se refiere al cabezal neto de succión positivo requerido en la brida de entrada de la bomba. o en la línea central del impulsor. Este término. para una operación satisfactoria a las condiciones nominales especificadas. representa el cabezal necesario para que el líquido fluya sin vaporizarse. donde los álabes comienzan a impartir energía al líquido. desde la entrada de la bomba hasta el punto en el ojo del impulsor. según haya sido señalado por el constructor. .

Cabezal Neto de Succión Positivo Requerido (NPSHR) Es el margen entre la presión real al nivel de referencia de la bomba y la presión de vapor a la temperatura de bombeo del líquido. convertido a cabezal de líquido bombeado .

.Cavitación Fenómeno pertinente a los líquidos que ocurre cuando la presión estática local que actúa sobre el líquido disminuye hasta hacerse igual o menor que la presión de saturación del líquido a la temperatura de bombeo originando la formación de burbujas de vapor.

En bombas centrífugas las áreas más propensas a la ocurrencia de cavitación son los lados de baja presión de los álabes. .Cavitación Estas burbujas son arrastradas hasta la zona de mayor presión estática donde se condensan bruscamente (implotan). causando grandes incrementos puntuales de presión.

Consecuencias de la Cavitación • Ruidos de crepitación o golpeteo. como si la bomba estuviese arrastrando arena • Vibración de alta frecuencia y baja amplitud con sus consecuencias • Picaduras y erosión en los impulsores y paredes de la carcasa .

.Consecuencias de la Cavitación • Reducción de altura manométrica proporcionada por la bomba • Reducción del caudal manejado debido a la turbulencia y bloqueo de los pasajes de flujo por las burbujas • Disminución del rendimiento de la bomba.

. del cuerpo de la bomba y de la velocidad de rotación empleada. porque éstos se vaporizan a la misma condición de presión y temperatura. Los flujos de mezclas líquidas tales como: corrientes típicas de refinería. Es una función del diseño del impeler. causan una reducción en el NPSHR real con respecto al de las corrientes puras. porque solo una parte de la corriente ebulle inicialmente. Los líquidos puros tienden a causar un requerimiento alto de NPSHR.EL NPSH: Es una característica individual de cada bomba y está determinada por la prueba del suplidor.

El requerimiento real de NPSHR para hidrocarburos tiende a ser menos que para agua fría y menor que para agua a la misma temperatura. La experiencia ha demostrado que las bombas se deben especificar en base a los valores del NPSHR probados con agua, es decir, basado en datos del agua con gravedad específica de 1.00. Los valores del NPSHR no deben exceder a los del NPSHD, sobre todo el rango (desde flujo mínimo hasta flujo normal de operación) NPSHD ≥ NPSHR

El NPSHD se calcula para cada sistema en particular y depende de las características del sistema del lado de la succión. Pocas veces excede los 25 pies en un diseño práctico y económico. Si es bajo, de 1 a 7 pies, es necesario que se especifique con exactitud

Si la velocidad de la bomba cambia, el NPSHR varía y para un flujo dado, el nuevo NPSHR se puede calcular por:

NPSHR =

N x (GPM) S

1/2

4/3

Sí solo se cambia el diámetro de impeler se puede utilizar la curva original de NPSHR - vs - Q para calcular el nuevo del NPSHR.

en líneas generales el tipo de impeler. . las características típicas de las bombas centrífugas y el rango de eficiencia que se consigue con ese tipo de bombas(2). Este índice es independiente del tamaño de la bomba y esta dado por: (GPM) 1/ 2 S = N (NPSH) 3/ 4 Donde: S = velocidad específica de succión N = velocidad de rotación en RPM GPM = galones por minuto de fluido bombeado en el punto de máxima eficiencia NPSH = cabezal neto de succión positivo para la capacidad a máxima eficiencia.La velocidad específica de succión es un índice. que se utiliza para clasificar.

Cabezal total (H) Anteriormente se le conocía como cabezal total dinámico y para un sistema en particular. o más el cabezal total de levantamiento Cabezal estático total Cabezal estático de descarga Cabezal estático de succión . es igual al cabezal total de descarga (hd) menos el cabezal total de succión (hs).

Cabezal estático total Cabezal Cabezal estático estático de descarga de descarga Cabezal estático de levantamiento .

más el cabezal de velocidad en pie de líquido existente en el punto donde está colocado el manómetro. hs = P1 Z1 .h L hs = presión leída en el manómetro + cabezal de velocidad . En una instalación existente.Cabezal total de succión (hs) Existe cuando el reservorio de líquido está situado por encima de la línea central de la bomba. hs será igual a la lectura del manómetro de la brida de succión convertida a pie de líquido y corregida a la línea de elevación central de la bomba.

incluyendo las de entrada. el cabezal total de levantamiento es igual a la lectura de la columna de mercurio o del manómetro de vacío en la brida de succión. convertida a pie de líquido bombeado y corregida por elevación con respecto a la línea central de la bomba. En una instalación existente.cabezal de velocidad . menos el cabezal de velocidad en pie de líquido en el punto de conexión del manómetro. más todas las pérdidas por fricción en la línea de succión.Cabezal total de levantamiento Existe cuando el nivel de líquido está situado debajo de la línea central de la bomba y es igual al levantamiento estático de succión. h LS Z1 + h L - P 1 Cabezal total de levantamiento = presión manométrica .

Cabezal estático de descarga 2. el cabezal total de descarga será la lectura correspondiente al manómetro de la brida de descarga convertida a pie de líquido. Para una instalación existente. entre otros. en el punto de localización del manómetro más el cabezal de velocidad en pie de líquido. .Cabezal total de descarga (hd) Es la suma de: 1. La presión en la cámara de descarga (ejemplo: tanque cerrado) 4. Todas las pérdidas por fricción en la línea de descarga 3. Pérdidas por expansión súbita (como en la caja de agua de un condensador).

I P d II B D D B A hd = D+ hfd + he + Pd A hd = D+ hfd + he III B D A hd = D+ h fd + he . (he) representa las pérdidas de salida en el punto B y (hfd) representa las pérdidas por fricción desde A hasta B.Para estos sistemas las presiones son manométricas.

IV-a B D1 D D1 IV-b B D D2 A A hd = D+ hfd + he hd = D+ h fd + he . (he) representa las pérdidas de salida en el punto B y (hfd) representa las pérdidas por fricción desde A hasta B.Para estos sistemas las presiones son manométricas.

Para estos sistemas las presiones son manométricas. (he) representa las pérdidas de salida en el punto B y (hfd) representa las pérdidas por fricción desde A hasta B. V A D B hd = (-D)+ h fd + h e .

Para nivel de líquido por encima de la línea central de la bomba. NPSHD = presión absoluta sobre la superficie del líquido (en pie de líquido) . NPSHD = presión absoluta sobre la superficie del líquido (en pie de líquido) + altura de líquido hasta el nivel de referencia .pérdidas totales por fricción presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo.NPSHD = cabezal total de succión – Presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo Para el nivel del líquido por debajo de la línea central de la bomba.las pérdidas totales por fricción (en pie de líquido) .altura de líquido . .la presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo.

En una instalación existente. el NPSHD se obtiene transformando la lectura del manómetro en la brida de succión a pie de líquido. . NOTA: A la capacidad de diseño. sumándole el cabezal de velocidad existente en el punto donde está situado el manómetro y restándole la presión de vapor de líquido a la temperatura de bombeo. corrigiéndola por elevación con respecto a la línea central de la bomba. el margen entre el NPSHR y el NPSHD debe ser no menos de 3 pie.

Este trabajo generalmente se expresa en HP y se denomina comúnmente “Water Horse Power”. multiplicado por el cabezal desarrollado por la bomba. WPH = Q x H x s 3960 Donde: WPH = Water horse power Q = capacidad en GPM H = cabezal total en pie s = gravedad específica .Trabajo Realizado El trabajo útil realizado por la bomba es igual al flujo másico del líquido bombeado.

entre 0. WHP = (generalmente. La eficiencia de la bomba será la relación entre el WHP y la potencia alimentada a la bomba.5 y 0.85) BHP BHP = QxH s x 3960 .Potencia A la potencia requerida para mover la bomba se denomina comúnmente BHP de entrada.

Curvas Características Para una velocidad de rotación dada. la bomba centrífuga es capaz de manejar una capacidad de flujo desde cero. se presenta en la figura siguiente y se conoce comúnmente como curvas características de la bomba. La interrelación entre estas variables. hasta un máximo que depende del diseño. la potencia requerida para moverla y la eficiencia resultante varían con la capacidad del flujo. El cabezal total desarrollado por la bomba. . tamaño y condiciones de succión presentes.

.Curvas Características 180 160 90 80 H140 70 cabezal total en pie 120 Punto de máxima eficiencia -Q 60 50 40 30 20 10 0 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 Q P- 10 12 14 16 18 20 22 Capacidad x 100 GPM B.H.P. % de eficiencia - Q .P.

Curvas Características NPSH . PAT. DEPT.P. LA Cabezal total en pie 800 700 600 60 50 B.PIE 20 NPSH A IMPELER CABEZAL CABEZAL A MAXIMO D 10 EFF % 0 90 80 70 EFF % CABEZAL A MIN. DEL IMP. 0.P. 14” MIN. D. 40 150 30 100 20 10 0 0 0 100 FLUOR / LAGOVEN 200 300 400 G.H. D. D 500 400 300 B. SHREVEPORT. M 500 MAX.33” 700 800 PUMP ENG.51 SP. 11” 600 3X4X14 CVA D IMP 13. 313 CAP-1 3560 RPM .P.H. GR CERTIFIED TEST PERFONMANCE 50 BINGHAH-WILAMENTE CO.

Curvas Características Aumento continuo en la pendiente de la curva cabezal-capacidad. Significa que la curva muestra un aumento progresivo en el cabezal a medida que la capacidad disminuye .

Curvas Características Curva de aumento continuo Capacidad .

Otra terminología utilizada para éste caso es conocida como Looping Curve. . Significa que el cabezal desarrollado al cierre (Shut-Off) es menor que el desarrollado en algún punto con capacidad diferente de cero.Curvas Características Caída en la pendiente de la curva cabezal-capacidad.

Curvas Características Cabezal Curva de caída en la pendiente Capacidad .

en tales casos. Significa que el cabezal varía muy poco con la capacidad desde flujo cero hasta la capacidad de diseño. Cabezal Curva plana Capacidad . a ese rango se le llama porción plana de la curva. tiene una porción en la cual.Curvas Características Curva cabezal-capacidad plana. Toda curva que presente una caída en la pendiente. el cabezal desarrollado es aproximadamente constante para un cierto rango de capacidades.

La cual. Cuando la bomba opera contra la válvula de descarga completamente cerrada. . la potencia perdida es en magnitud igual a la potencia al freno a flujo cero. o una presión de descarga excesiva. la bomba puede presentar un aumento excesivo en la temperatura.Curvas Características La curva cabezal-capacidad comienza a flujo cero (Shut-Off). un consumo excesivo de potencia. En este punto. va directamente a calentar al líquido que se encuentra en el cuerpo de la bomba.

4 = factor de conversión de BHP a Btu mL = masa de líquido en el cuerpo de la bomba en lbm Cp L = capacidad calorífica del líquido Btu/lb °F .4 x BHPSO mL x C P L Tr = elevación de la temperatura en °F/min BHPSO = potencia al freno a flujo cero (Shut-Off) 42.Curvas Características Tr 42.

. 2. El diferencial en el cabezal de velocidad entre la descarga de la bomba y la succión de la misma. El diferencial de presión (si existe) entre el líquido en la toma y en el punto de descarga. 3. 4.Variables que influyen en la curva cabezal capacidad del sistema Una bomba operando en un sistema debe desarrollar un cabezal total que es función de: 1. incluyendo entradas y salidas. Las pérdidas totales por fricción en el sistema. El cabezal estático entre la toma del líquido y el punto de descarga.

es la curva del sistema. En la figura se representa lo anteriormente expuesto. para una serie de capacidades de flujo asumidas se grafica contra el flujo. se sobreponen las curvas características de la bomba. sobre la del sistema y la intercepción indicará el flujo a través del sistema. . del cabezal estático total más las pérdidas totales por fricción. Para determinar la capacidad de una o un grupo de bombas en un sistema.Punto de Operación de la Bomba Si la suma. la curva resultante.

Punto de Operación de la Bomba Curva H vs Q Curva del sistema Cabezal Capacidad .

Punto de Operación de la Bomba N = 100% N = 90% N = 80% H1 H3 H2 Pérdidas por fricción Cabezal Presión estática Capacidad Q3 Q2 Q1 .

.

Punto de Operación de la Bomba H3 H2 H1 Cabezal Capacidad Q3 Q2 Q1 .

Bombas en Serie y Paralelo H Cabezal HT 2H H1 Hv Hvs Q 2 Bombas s Q 1B om ba H Q1 Capacidad .

Bombas en Serie y Paralelo H Cabezal H Q 2Q H-vs.Q 1 Bomba Q Q Capacidad .

ésta siempre operará con el exceso de flujo indicado en la figura y a menos que. Una solución sería estrangular la descarga hasta el flujo deseado y disminuir la potencia consumida. Pero si como ocurre frecuentemente. . La figura muestra claramente esta situación. la bomba opera sin control.Operación a Alto Flujo Ocurre cuando se sobre-especifican márgenes excesivos tanto en cabezal como en capacidad. De esta figura se observa que el flujo es mucho mayor que el requerido. se disponga de suficiente NPSH la bomba cavitará y se dañará.

de ope. H BP v. Capacidad Cap.Operación a Alto Flujo H-Q BHP. Cur t. eficiencia cabezal total Ef ic . Des. l s is de Cap. a cap. Desea . H y Q esp. Cab.

la capacidad de flujo es mayor que la de diseño. que al operar solo una bomba. . El NPSHD y el tamaño del accionador se deben seleccionar de tal manera que la bomba pueda manejar este exceso de capacidad.Operación a Alto Flujo La segunda situación ocurre cuando se utilizan dos o más bombas en paralelo y una de ellas se saca fuera de servicio porque la demanda ha disminuido. La figura muestra esta situación y se observa.

Q 2 bombas Máx. Q 1 bomba . del sist.Operación a Alto Flujo H- H- Q2 Q1 bom ba bom bas en par ale lo Cabezal Cur. Q de prueba 1 bomba Capacidad Máx.

4. se puede sobrecargar cuando se opere a bajo flujo. todas las bombas centrífugas están sujetas a recirculación interna tanto en la succión como en la descarga del impeler. 2.Operación a Bajo Flujo 1. la bomba puede cavitar. Si el accionador no ha sido escogido tomando en cuenta este hecho. Si el líquido bombeado contiene una cantidad apreciable de gas o aire y si la capacidad de bombeo se reduce mucho. La temperatura del líquido bombeado se incrementa y se pueden exceder los límites permisibles. la curva de potencia vs capacidad aumentará a medida que la capacidad decrece. por debajo al de máxima eficiencia. Si la bomba posee una velocidad específica grande. Esta recirculación puede causar oleaje hidráulico y daño del impeler similar. 3. A un cierto flujo. . al ocasionado por la cavitación clásica.

Temperatura de Diseño La temperatura de diseño del cuerpo de la bomba se especifica normalmente con un margen de 28°C (82°F) por encima de la temperatura nominal de bombeo. como las criogénicas. es necesario especificar una temperatura mínima de diseño. Para bombas que operan por debajo de 60°F (15°C). . basada en las características del servicio en particular.

La diferencia máxima de presión se define como el 120% de la diferencia nominal de presión para propósitos de especificaciones de diseño. operando a la temperatura nominal de bombeo con la densidad absoluta a las condiciones nominales. . Los equipos aguas abajo de la bomba se deben diseñar para el cabezal de cierre (Shut-Off) desarrollado por la bomba.Presión de Diseño El cabezal desarrollado se calcula agregando la presión máxima de succión a la diferencia máxima de presión. pero no debe exceder del 120% del cabezal desarrollado en el punto de capacidad especificada. El cabezal desarrollado a flujo cero debe aproximarse al 110%.

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