Daz Juan David. Tecnologa para la gasificacin de biomasa: estado actual y perspectivas. Facultad de Ingeniera.

Universidad Nacional de Colombia

BIOMASA
La biomasa abarca todo un conjunto heterogneo de materias orgnicas, tanto por su origen como por su naturaleza. En el contexto energtico, el trmino biomasa se emplea para denominar a una fuente de energa renovable basada en la utilizacin de la materia orgnica formada por va biolgica en un pasado inmediato o de los productos derivados de sta. Tambin tienen consideracin de biomasa la materia orgnica de las aguas residuales y los lodos de depuradora, as como la fraccin orgnica de los residuos slidos urbanos (RSU), aunque dadas las caractersticas especficas de estos residuos se suelen considerar como un grupo aparte. La biomasa tiene carcter de energa renovable ya que su contenido energtico procede en ltima instancia de la energa solar fijada por los vegetales en el proceso fotosinttico. Esta energa se libera al romper los enlaces de los compuestos orgnicos en el proceso de combustin, dando como productos finales dixido de carbono y agua. Por este motivo, los productos procedentes de la biomasa que se utilizan para fines energticos se denominan biocombustibles, pudiendo ser, segn su estado fsico, biocombustibles slidos, en referencia a los que son utilizados bsicamente para fines trmicos y elctricos, y lquidos como sinnimo de los biocarburantes para automocin. La biomasa es una excelente alternativa energtica por dos razones: la primera es que, a partir de ella se pueden obtener una gran diversidad de productos; la segunda, se adapta perfectamente a todos los campos de utilizacin actual de los combustibles tradicionales. As, mediante procesos especficos, se puede obtener toda una serie de combustibles slidos, lquidos o gaseosos que pueden ser aplicados para cubrir las necesidades energticas de confort, transporte, cocinado, industria y electricidad, o servir de materia prima para la industria.

BIOCOMBUSTIBLES SLIDOS
Dentro del grupo de los biocombustibles slidos, los ms importantes son los de tipo primario, constituidos por materias lignocelulsicas procedentes del sector agrcola o forestal y de las industrias de transformacin que producen residuos de dicha naturaleza. La paja y los restos de poda de vid, olivo y frutales, la lea, las cortezas y los restos de podas y aclareos de las masas forestales son materia tpica para elaboracin de biocombustibles slidos de origen agrario. Tambin las cscaras de frutos secos, los restos de las industrias del corcho, la madera y el mueble, constituyen una buena materia prima para la fabricacin de biocombustibles slidos. Otro grupo de biocombustibles slidos lo constituye el carbn vegetal, que resulta de un tratamiento trmico con bajo contenido en oxgeno de la biomasa leosa, pero al ser el resultado de una alteracin termoqumica de la biomasa primaria, debe ser considerado de naturaleza secundaria. Aunque una parte importante de la biomasa se utiliza directamente, como por ejemplo la lea en hogares y chimeneas, la utilizacin energtica moderna de los biocombustibles slidos requiere un acondicionamiento especial. Las formas ms generalizadas de utilizacin de este tipo de combustibles son astillas, aserrn, pellets y briquetas.

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PROCESOS DE CONVERSIN
Antes de que la biomasa pueda ser usada para fines energticos, tiene que ser convertida en una forma ms conveniente para su transporte y utilizacin. A menudo, la biomasa es convertida en formas derivadas tales como carbn vegetal, briquetas, gas, etanol y electricidad. Las tecnologas de conversin incluyen desde procesos simples y tradicionales, como la produccin de carbn vegetal en hogueras bajo tierra; hasta procesos de alta eficiencia como la dendro-energa y la cogeneracin. A continuacin se presentan los procesos de conversin de biomasa ms relevantes [8], los cuales se pueden clasificar en tres categoras: Procesos de combustin directa. Procesos termo-qumicos. Procesos bio-qumicos.

Figura 1. Vas de Conversin de Biomasa [8]

Actualmente, la combustin directa es el proceso ms aplicado para usos energticos de la biomasa. Procesos ms avanzados como la gasificacin y la digestin anaerbica han sido desarrollados como alternativas ms eficientes y convenientes, y para facilitar el uso de la biomasa con equipos modernos. Sin embargo, hasta la fecha, la aplicacin de estos ltimos no es tan comn por tener un costo ms alto y la complejidad de su aplicacin.

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PROCESOS DE COMBUSTIN DIRECTA

Esta es la forma ms antigua y ms comn, hasta hoy, para extraer la energa de la biomasa [9]. Los sistemas de combustin directa son aplicados para generar calor, el cual puede ser utilizado directamente, como por ejemplo, para la coccin de alimentos o para el secado de productos agrcolas. Adems, ste se puede aprovechar en la produccin de vapor para procesos industriales y electricidad. Las tecnologas de combustin directa van desde sistemas simples, como estufas, hornos y calderas, hasta otros ms avanzados como combustin de lecho fluidizado. Los procesos tradicionales de este tipo, generalmente, son muy ineficientes porque mucha de la energa liberada se desperdicia y pueden causar contaminacin cuando no se realizan bajo condiciones controladas. Estos resultados se podran disminuir considerablemente con prcticas mejoradas de operacin y un diseo adecuado del equipo. Por ejemplo, secar la biomasa antes de utilizarla reduce la cantidad de energa perdida por la evaporacin del agua y para procesos industriales, usar pequeos pedazos de lea y atender continuamente el fuego supliendo pequeas cantidades resulta en una combustin ms completa y, en consecuencia, en mayor eficiencia.

PROCESOS BIO-QUMICOS
Estos procesos utilizan las caractersticas bio-qumicas de la biomasa y la accin metablica de organismos microbiales para producir combustibles gaseosos y lquidos. Son ms apropiados para la conversin de biomasa hmeda que los procesos termo-qumicos. Los ms importantes son: Digestin anaerbica Combustibles alcohlicos Biodisel Gases de rellenos sanitarios

PROCESOS TERMOQUMICOS
Estos procesos transforman la biomasa en un producto de ms alto valor [10], con una densidad y un valor calorfico mayor, los cuales hacen ms conveniente su utilizacin y transporte. Cuando la biomasa es quemada bajo condiciones controladas, sin hacerlo completamente, su estructura se rompe en compuestos gaseosos, lquidos y slidos que pueden ser usados como combustible para generar calor y electricidad. Dependiendo de la tecnologa, el producto final es un combustible slido, gaseoso, o combustible lquido. El proceso bsico se llama pirlisis o carbonizacin e incluye: Produccin de carbn vegetal: este proceso es la forma ms comn de la conversin termoqumica de temperatura mediana. La biomasa se quema con una disponibilidad restringida de aire, lo cual impide que la combustin sea completa. El residuo slido se usa como carbn vegetal, el cual tiene mayor densidad energtica que la biomasa original, no produce humo y es ideal para uso domstico. Usualmente, este carbn es producido de la madera, pero tambin se usan otras fuentes como cscara de coco y algunos residuos agrcolas. La forma

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Daz Juan David. Tecnologa para la gasificacin de biomasa: estado actual y perspectivas. Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Colombia ms antigua, y probablemente an la ms empleada para producirlo, son los hornos de tierra y los de mampostera. El primero es una excavacin en el terreno en la que se coloca la biomasa, la cual es luego cubierta con tierra y vegetacin para prevenir la combustin completa. Los segundos son construidos de tierra, arcilla y ladrillo. Los hornos modernos son conocidos como retortas y fabricados en acero; conllevan cierta complejidad por su diseo y operacin, lo que incrementa considerablemente los costos de inversin en comparacin con los tradicionales, pero eleva su eficiencia y capacidad de produccin, as como la calidad del producto. Gasificacin: tipo de pirlisis en la que se utiliza una mayor proporcin de oxgeno a mayores temperaturas, con el objetivo de optimizar la produccin del llamado gas pobre, constituido por una mezcla de monxido de carbono, hidrgeno y metano, con proporciones menores de dixido de carbono y nitrgeno.

Este se puede utilizar para generar calor y electricidad, y se puede aplicar en equipos convencionales, como los motores de diesel. La composicin y el valor calorfico del gas dependen de la biomasa utilizada, como por ejemplo: madera, cascarilla de arroz, o cscara de coco. Existen diferentes tecnologas de gasificacin y su aplicacin depende de la materia prima y de la escala del sistema.

CONDIICIONES PARA GASIFICACIN DE BIOMASA

Los procesos termoqumicos, como son los de combustin, pirlisis y gasificacin, permiten utilizar la biomasa como combustible. En la combustin la biomasa, se quema a cenizas con exceso de aire. 1. Pirlisis: es el proceso fundamental para la realizacin de cualquier otro proceso termoqumico y consiste en la descomposicin trmica de la biomasa en ausencia de oxgeno; como producto de este proceso se puede obtener una combinacin variable de combustibles slidos (carbonizado), liquido (alquitranes) y gaseosos (molculas simples como CO, H2, CO2, CH4 y CnHm), la proporcin de cada uno de estos productos es dependiente de las condiciones de operacin, la composicin qumica del tipo de biomasa y del equipo empleado. Especcamente la pirlisis puede enmarcarse como el comportamiento trmico de la biomasa a temperatura inferior a 550 C [11, 3, 12]. 2. La gasicacin, es la conversin termoqumica de la biomasa en una mezcla de gas combustible por medio de reacciones qumicas propiciadas por la adicin de calor y la exposicin a agentes de reaccin [1] Las condiciones de temperatura a las cuales se presenta la gasificacin estn en el orden de 800 a 1000 C [1,2,3,4], durante la gasicacin se consigue la transformacin de un slido en un gas, este gas puede ser aprovechado como combustible, en algunos casos como materia prima para otros productos qumicos.

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Daz Juan David. Tecnologa para la gasificacin de biomasa: estado actual y perspectivas. Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Colombia Este proceso de gasicacin puede ser dividido en dos etapas; la primera etapa es la degradacin de la biomasa (pirlisis), la segunda etapa es la conversin termoqumica del carbonizado obtenido de la primera etapa bajo la influencia de agentes de reaccin. Estas etapas se pueden realizar de forma continua en un solo gasificador o se pueden realizar de forma separada cada una en un equipo diferente.

EQUIPOS
Existen diferentes conguraciones de reactores que denen distintos modos de contacto entre la biomasa y el agente de reaccin, lo cual se ve reejado en la distribucin de productos obtenidos de cada equipo. De acuerdo a la disposicin del equipo existen diversos tipos de gasicadores principalmente de lecho jo, lecho mvil y lecho uidizado. De la misma forma de acuerdo al tipo de calentamiento del equipo se pueden clasicar en equipos de calentamiento directo e indirecto

El rendimiento de los gasificadores de biomasa podra caracterizarse por varios parmetros [6], como son: el productor de gas de composicin, lo que influye directamente en el valor calorfico del gas, y la eficiencia de la gasificacin. La composicin del gas obtenido a partir de un generador de gas depende de una serie de parmetros, tales como la composicin del combustible, gasificacin media, presin, temperatura, contenido de humedad de los combustibles, el modo de llevar los reactivos en contacto en el interior del gasificador, etc, y es por eso que es muy difcil predecir la composicin exacta del gas de un generador de gas [13]. A modo de ejemplo, la Tabla 2 se muestran datos tpicos de la composicin del gas que obtiene de gasificadores de madera comercial corriente operado a los combustibles con bajo y mediano contenido de humedad [14]

La Tabla 3 muestra tpico productor de gases de composicin y condiciones de funcionamiento de la atmsfera fluidizado burbujeante gasificadores de lecho [15].

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Tipos de gasificadores [30]

Gasificador de corriente ascendente o tiro directo
El tipo de gasificador ms antiguo y sencillo es el de tiro directo o gasificador ascendente que se presenta esquemticamente en la siguiente figura:

Figure 1. Gasificador de corriente ascendente

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Daz Juan David. Tecnologa para la gasificacin de biomasa: estado actual y perspectivas. Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Colombia La toma de aire se encuentra en el fondo y los gases salen por arriba. Cerca de la parrilla, en el fondo, tienen lugar las reacciones de combustin, que van seguidas de reacciones de reduccin algo ms arriba, en el gasificador. En la parte alta del gasificador tiene lugar el calentamiento y pirlisis de la carga, como resultado de la transferencia de calor, por conveccin forzada y radiacin, de las zonas inferiores. Los alquitranes y productos voltiles producidos durante este proceso son transportados por la corriente de gas. Se remueven las cenizas del fondo del gasificador. Las principales ventajas de este tipo de gasificador consisten en su simplicidad, alta proporcin de carbn vegetal quemado e intercambio interno de calor que motiva unas bajes temperaturas de salida del gas y alta eficiencia del equipo y tambin la posibilidad de funcionar con muchos tipos de carga (serrn, cascaras de cereales, etc.). Los principales inconvenientes provienen de la posibilidad de que se produzcan "chimeneas" en el equipo, lo que puede motivar la salida de oxgeno y situaciones explosivas peligrosas y la necesidad de instalar parrillas de movimiento automtico y tambin problemas relacionados con la eliminacin de lquidos condensados que contienen alquitranes, resultantes de las operaciones de depuracin del gas. Esto ltimo tiene poca importancia si el gas se emplea para aplicaciones directas del calor, en cuyo caso los alquitranes simplemente se queman.

Gasificadores de corriente descendente o tiro invertido

Se ha encontrado una solucin al problema del arrastre de alquitrn con la corriente de gas, diseando gasificadores de tiro invertido o corriente descendente, en los cuales el aire de primera gasificacin se introduce en la zona de oxidacin del gasificador o por encima de sta. El gas pobre sale por el fondo del aparato de modo que el combustible y el gas se mueven en la misma direccin, como se muestra esquemticamente en la siguiente figura

Figure 2. Gasificador de corriente descendente o de tiro invertido

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En su camino hacia abajo, los productos cidos y alquitranes de la destilacin procedentes del combustible deben pasar a travs de un lecho incandescente de carbn vegetal y se transforman por ello en gases permanentes de hidrgeno, dixido de carbono, monxido de carbono y metano. Dependiendo de la temperatura de la zona incandescente y del tiempo de paso de los vapores con alquitrn, se logra una descomposicin ms o menos completa de los alquitranes. La principal ventaja de los gasificadores de tipo invertido radica en la posibilidad de producir un gas sin alquitrn apropiado para aplicarlo a motores. Sin embargo, en la prctica es muy raro lograr un gas libre de alquitranes, en todo el funcionamiento del equipo. Debido al menor contenido de componentes orgnicos en el lquido condensado, los gasificadores de tiro invertido sufren menos objeciones ambientales que los gasificadores de tiro directo. Un inconveniente importante de los equipos de tiro invertido es la imposibilidad de funcionar con una serie de combustibles no elaborados. En particular, los materiales blandos y de baja densidad ocasionan problemas de circulacin y una cada excesiva de presin y, el combustible slido hay que convertirlo en grnalos o briquetas antes de utilizarlo. Los gasificadores de tiro invertido sufren tambin los problemas relacionados con los combustibles de alto contenido de cenizas (formacin de escoria), en mayor proporcin que los gasificadores de tiro directo. Un pequeo inconveniente del sistema de tiro invertido en comparacin con el de tiro directo es su eficiencia algo inferior, debida a la falta de intercambio interno de calor y al menor valor calorfico del gas. Se hace necesario mantener unas temperaturas altas uniformes en una seccin transversal determinada.

Gasificados de tiro transversal

Los gasificadores de tiro transversal, que se ilustran esquemticamente en la figura a continuacin son una adaptacin para el empleo de carbn vegetal. La gasificacin del carbn vegetal produce temperaturas muy elevadas (1 500C y mas) en la zona de oxidacin que pueden producir problemas en los materiales. En los gasificadores de tiro transversal, el propio combustible (carbn vegetal) sirve de aislamiento contra estas altas temperaturas.

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Figure 3. Gasificador de tiro transversal

Las ventajas del sistema estn en poder funcionar en muy pequea escala, pudiendo resultar econmicamente viables. La razn est en la gran sencillez del conjunto de depuracin del gas (slo un quemador de cicln y un filtro caliente) que se puede emplear cuando se utiliza este tipo de gasificador junto con motores pequeos. Un inconveniente de los gasificadores de tiro transversal es su capacidad mnima de transformacin del alquitrn y la necesidad consiguiente de emplear carbn vegetal de alta calidad (bajo contenido de productos voltiles). Debido a la incertidumbre sobre la calidad del carbn, cierto nmero de gasificadores de carbn vegetal emplean el sistema de corriente descendente para mantener al menos una capacidad mnima de cracking del alquitrn.

Gasificador de lecho fluidizado

El funcionamiento de los gasificadores de tiro directo y de tiro invertido se ve afectado por las propiedades morfolgicas, fsicas y qumicas del combustible. Los problemas que se encuentran corrientemente son: la falta de tiro en el depsito, la formacin de escoria y la excesiva cada de presin en el gasificador. Un sistema de diseo que pretende eliminar tales dificultades es el gasificador de lecho fluidizado, que se ilustra esquemticamente en la siguiente Figura

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Figure 4. Gasificador de lecho fluidizado

Se sopla aire a travs de un lecho de partculas slidas a velocidad suficiente para mantenerlas en estado de suspensin. Se comienza por calentar externamente el lecho y el material de alimentacin se introduce tan pronto como se alcanza una temperatura suficientemente elevada. Las partculas del combustible se introducen por el fondo del reactor, se mezclan muy rpidamente con el material del lecho y se calientan casi instantneamente alcanzando la temperatura del lecho. Como resultado de este tratamiento, el combustible se piroliza muy rpidamente, dando como resultado una mezcla de componentes, con una cantidad relativamente elevada de materiales gaseosos. En la fase de gas, se produce una nueva gasificacin y reacciones de transformacin de los alquitranes. La mayora de los sistemas van equipados con un cicln interno, a fin de reducir al mnimo el escape de alquitrn por soplado. Las partculas de ceniza se transportan tambin por la parte superior del reactor, debiendo extraerse de la corriente de gas si este se emplea en aplicaciones para motores. Las principales ventajas de los gasificadores de lecho fluidizado, tal como lo indican Van der Aarsen [31] y otros, proceden de su flexibilidad en cuanto al material de alimentacin debida al fcil control de la temperatura que puede mantenerse por debajo del punto de fusin de las cenizas (cscaras de arroz) y a su capacidad de funcionar con materiales blandos y de grano fino (serrn, etc.) sin necesidad de un proceso previo. Con algunos combustibles de biomasa pueden producirse problemas en cuanto a alimentacin, inestabilidad del lecho y entrada de cenizas volantes en los conductos de gas. Otros inconvenientes del gasificador de lecho fluidizado estn en el contenido bastante alto de alquitrn del gas producido, la combustin incompleta del carbono y lo mal que responde a los cambios de carga. Debido especialmente al equipo de control necesario para hacer frente a este ltimo inconveniente, no se prevn gasificadores muy pequeos de lecho fluidizado. Los gasificadores de lecho fluidizado estn actualmente disponibles, con carcter semicomercial, en varios fabricantes de Europa y EE.UU.

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Otros tipos de gasificadores

Actualmente se estn desarrollando otros sistemas de gasificadores de biomasa (de doble fuego, de lecho retenido, de bao fundido), que son en parte subproductos de la tecnologa de gasificacin de carbn mineral.

VARIABLES DE GASIFICACIN
Las variables que afectan la rata de gasificacin se pueden identificar y cuantificar [5]. Como la pirolisis y la gasificacin de la biomasa, son procesos termoqumicos, la temperatura y las ratas de calentamiento proporcionan los mayores efectos cuando actan sobre una determinada parte de biomasa. Los anlisis termogravimtricos, los agentes externos inertes y las prdidas de peso a causa de la temperatura en las muestras, son las variables mas estudiadas para determinar las caractersticas de la pirolisis y los parmetros cinticos de la reaccin. Adems de estas variables se pueden encontrar algunas otras que determinan el comportamiento de una biomasa cuando se somete a un proceso de gasificacin, como son: tamao, forma, estructura, agente de reaccin, medio de flujo, tasa de calentamiento, temperatura, porcentaje de ceniza y tiempo de residencia

ESTADO ACTUAL Y PERSPECTIVAS

Los oxidantes o agentes gasificantes puede ser aire, O2 puro, vapor, CO2 o mezclas de los mismos. Aire: mientras que es un agente muy barato y ampliamente utilizado gasificacin, contiene una gran cantidad de nitrgeno, que disminuye el valor calorfico del gas de sntesis producido. Si se utiliza O2 puro como agente gasificante, el valor calorfico del gas de sntesis aumenta, aunque los costos de operacin tambin se incrementan debido a los costes de produccin de O2. La combustin parcial de la biomasa con el aire u O2 puede proporcionar el calor necesario para el secado de la biomasa, aumentando la temperatura de la biomasa y conduciendo las reacciones de gasificacin endotrmicamente, la generacin de agua y CO2 se puede aprovechar para las reacciones de reduccin [13]. El valor calrico y contenido de H2 del gas de sntesis se puede aumentar si el vapor se utiliza como agente gasificante, en cuyo caso el valor calorfico del gas producto est a unos 10-15 MJ/Nm3 [15,16], en comparacin con 6.3 MJ/Nm3 para la gasificacin de la biomasa area [17,18]. El uso de CO2 como agente gasificante es prometedor debido a su presencia en el gas de sntesis. El CO2 con un catalizador, como Ni / Al puede transformar carbn, el alquitrn y el CH4 en H2 y / o CO, aumentando as el contenido de CO [17-19]. El vapor puro o CO2 requiere una fuente de calor indirecto o externo de las reacciones de gasificacin endotrmica [22-23]. Como alternativa, una mezcla de vapor de agua o CO2 y O2 o aire puede ser utilizada como agente de gasificacin y la combustin parcial de la biomasa con aire/O2 proporciona el calor necesario para la gasificacin [15]. Algunos autores, como Prins et al. [24-25], Ptasinski et al. [26-27], han centrado sus estudios en la eficiencia de la gasificacin de la biomasa. La eficiencia es ya sea sobre la base de la energa (menor poder calorfico, LHV o exerga (qumica, y fsica y qumica, exerga).

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Daz Juan David. Tecnologa para la gasificacin de biomasa: estado actual y perspectivas. Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Colombia La eficiencia (definida como exerga) es mayor para el aceite de carbn y vegetales que para las corrientes de otros tipos de biomasa. Debido a que el carbn y el aceite vegetal se gasifican a temperaturas ms altas, la eficiencia de su gasificacin son relativamente mejores por la inclusin de la exerga fsica. La eficiencia de la biomasa seca, como la madera tratada o paja, puede ser menor Estos resultados suponen que las tasas de gasificacin de reaccin son lo suficientemente rpidas y el tiempo de residencia es suficiente para que el estado de equilibrio a ser alcanzado. El concepto de gasificacin enriquecido [28] con aire-vapor parece ser una opcin interesante para la mejora directa de aire soplado en reactores de lecho fluidizado, ya que mejora considerablemente la eficiencia de los procesos, manteniendo los costos relativamente bajos en comparacin con la gasificacin de oxgeno y vapor. Diferentes procesos hidrotermales [29] de gasificacin de biomasa estn en desarrollo. En contraste con los procesos de gasificacin de la biomasa sin agua, la biomasa con el contenido de agua natural ("biomasa verde") se puede convertir por completo y con energa de manera eficiente en gases. Dependiendo de las condiciones de reaccin, el metano o el hidrgeno puede llegar a ser el gas producido grabable. Algunos procesos utilizan catalizadores. En los ltimos aos, se lograron avances significativos logrados en el desarrollo de diversos procesos hidrotermales de gasificacin de biomasa. Sin embargo, existen retos y soluciones tcnicas necesarias antes de que se puedan construir grandes instalaciones de produccin. El transporte de la biomasa con un contenido alto contenido de agua sera muy costoso y consume energa. Sin embargo, la temperatura ms alta del proceso corresponde a la mayor temperatura que la planta deba tener, porque la prdida de energa relativa esperada aumenta con la temperatura, pero disminuye con el volumen. Por lo tanto, los diferentes procesos hidrotermales de gasificacin de biomasa pueden ser adecuados para los diferentes tipos de aplicacin y diferentes tamaos de las plantas. EL reformado de la fase acuosa es interesante para la produccin en pequea escala de hidrgeno, por ejemplo, para pilas de combustible PEM. La ventaja es la temperatura ms baja en comparacin con otros procesos de gasificacin hidrotermal. Uno de los inconvenientes ha sido la baja concentracin de materia prima hasta el momento. Las aplicaciones mviles de la fase acuosa con la reforma de las celdas de combustible PEM dara lugar a un peso elevado debido a la gran cantidad de agua. Adems, la gama de materias primas que se han gasificado con xito hasta el momento es pequea. El futuro de este proceso depender de si las limitaciones en trminos de concentracin y la naturaleza de la materia prima que hay que superar. Esto requerir ms investigacin y desarrollo.

Existe ya un mercado de bio-combustibles de automocin es decir, bioetanol y biodiesel producidos a partir de cultivos alimentarios en muchos pases. Desde el punto de vista de la economa, el medio ambiente, el uso del suelo, uso del agua y el uso de fertilizantes qumicos, sin embargo, hay una fuerte preferencia por el uso de la biomasa forestal y residuos de diferentes bosques / agrcolas como materia prima. Por lo tanto, la produccin de 2 generacin de bio-combustibles de automocin es decir, combustibles sintticos [29], tales como metanol, etanol, DME, diesel FT, la SNG y el hidrgeno a travs de la gasificacin de biomasa parece ser prometedor. La tecnologa de 12 | P a g e

Daz Juan David. Tecnologa para la gasificacin de biomasa: estado actual y perspectivas. Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Colombia produccin de combustibles sintticos est bien establecida sobre la base de los combustibles fsiles. Para la biomasa, sin embargo, es bastante nuevo y la tecnologa est en desarrollo. A partir del actual mercado de la primera generacin de bio-combustibles de automocin. La produccin de gas de sntesis se pone de relieve lo que sugiere el diseo apropiado para un gasificador de alta calidad de produccin de gas de sntesis. La segunda generacin de bio-combustibles de automocin estn en el camino a un gran avance en los mercados de transporte de los pases industriales, especialmente para aquellos pases con una industria forestal fuerte. Para la biomasa, un gran esfuerzo se est tomando para demostrar tres tecnologas de gasificacin, allothermal, autotrmico y gasificacin de flujo de arrastre de flujo, lo cual se debe desarrollar e implementar con los estudios realizados en la unin europea.

REFERENCIAS
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