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IdEntrega=106 Uso de Maquinas de Carpintera - Introduccin y normas generales

INTRODUCCION Las mquinas y herramientas que se utilizan en las operaciones de carpintera requieren un uso cuidadoso. Estos trabajos generalmente originan una alta siniestralidad, tanto en lo referente a la gravedad de las lesiones que sus mquinas y herramientas producen como al elevado nmero de ellas. Los aspectos fundamentales que dan la elevada siniestralidad son los siguientes: Prcticamente todas las mquinas que se utilizan en la conformacin de la madera, disponen de herramientas de corte con alto grado de afilado y giran a un elevado nmero de resoluciones. Proximidad de las manos del operario en casi toda la duracin de las fases de trabajo a las herramientas de corte. Reducido nmero de dispositivos de seguridad homologados, no siendo utilizados los existente porque el montaje y adaptacin de la proteccin en muchas ocasiones requiere mas tiempo que el empleado par elaborar la pieza. La accidentabilidad se caracteriza por la gravedad de las lesiones producidas por el contacto con las herramientas de corte. La lesin ms frecuente la constituyen las amputaciones de los dedos de la mano, principalmente la izquierda. Es por ello que se detallan a continuacin las siguientes normas de seguridad para su proteccin. Estas ayudarn a mantenerse alerta y adquirir hbitos seguros de trabajo. La presente produccin est desarrollada en varias partes inicindose con norma generales aplicables a todas las mquinas y luego a normas o medidas de seguridad particulares para cada una de las mquinas ms comnmente utilizadas. NORMAS GENERALES No se debe usar guantes cuando se opere cualquier clase de mquinas de carpintera. La vestimenta de la persona, debe usarse en forma adecuada. Los relojes, pulseras, cadenas, anillos y otros objetos similares, no deben usarse en el trabajo bajo ningn concepto. En todas las operaciones de carpintera debe usarse anteojos o antiparras de seguridad.

Se debe utilizar siempre en este tipo de mquinas protectores auditivos con la atenuacin correspondiente, dado que son grandes generadoras de niveles altos de ruidos. Cuando se manipulan materiales de gran tamao se debe utilizar zapatos de seguridad con proteccin. Al dejar de operar una mquina o alejarse de ella, se debe detener la misma y verificar que todas sus partes mviles estn completamente paradas. No usar las mquinas de carpintera, sin la autorizacin del supervisor o el debido entrenamiento. Antes de limpiar, aceitar, reparar o ajustar cualquier parte de una mquina, incluyendo las guardas de proteccin, debe desconectar el interruptor y esperar que se detenga el movimiento. Se debe tener el permiso del supervisor, antes de retirar la guarda protectora de la mquina. El rea de trabajo debe conservarse en orden, limpia de aserrn, pedazos de madera u otros desperdicios. Usar un cepillo para limpiar el aserrn y residuos de cualquier parte de la mquina de carpintera. Debe evitarse conversar o distraerse mientras que est operando mquinas de este tipo. Alejar a todo el personal sin autorizacin que est cerca de su mquina, mientras se est operando. Verificar que la mquina haya alcanzado la velocidad requerida, antes de colocar el material para realizar la operacin. Las sierras circulares, cuchillas y dems herramientas de corte, deben mantenerse con el filo adecuado a cada tipo. Antes de iniciar el corte de una madera, se debe estar seguro de que la misma no tenga nudos, clavos u otras imperfecciones que puedan causas accidentes o daar la mquina. Las mquinas deben tener la correspondiente conexin a tierra y proteccin diferencial. Aparatos Sometidos a Presin

Se considera Equipos Sometidos a Presin a todo recipiente que contenga un fluido sometido a una presin interna superior a la presin atmosfrica. Dado su carcter peligroso debido al riesgo de explosin, los mismos requieren de diversas medidas de proteccin a fin de evitar contingencias no deseadas. La forma correcta de minimizar el riesgo de accidentes es el mantenimiento preventivo y la realizacin de ensayos peridicos de control. Las caractersticas y periodicidad del plan de mantenimiento y ensayos dependern de las caractersticas del aparato y de la legislacin vigente. La fabricacin de estos equipos puede seguir diversas normas; (IRAM, ASME, ASTM y DIM). Es importante en el momento de la adquisicin de un equipo que el fabricante especifique la norma de fabricacin as como los datos de diseo, presin de trabajo y controles de calidad realizados. El Decreto 351/79, Ley 19587, establece las medidas preventivas a tomar en el manejo de los aparatos sometidos a presin. Legislacin de Aparatos Sometidos a Presin Aparatos a presin con fuego En estos artefactos la presin del recipiente es producto del vapor generado por el calentamiento de un fluido y el generador de calor es interno. Los ms comunes son las calderas. Aqu es necesaria la presencia fsica de un foguista que realice el mantenimiento y verifique el funcionamiento del equipo. La dedicacin y cantidad de foguistas son determinados por las leyes vigentes. Si el aparato es de funcionamiento manual, requerir la presencia del foguista en forma permanente; si es de funcionamiento automtico, la persona encargada puede no ser de dedicacin exclusiva pero s estar en condiciones de acudir ante las seales de alarma (visuales y sonoras) que poseen estos artefactos. Aparatos a presin sin fuego Hay muchsima variedad de aparatos a presin sin fuego. Enumeramos los ms comunes: Los recipientes a presin (con excepcin de las calderas) para contener vapor, agua caliente, gases o aire a presin obtenidos de una fuente externa o por la aplicacin indirecta de calor. Los recipientes sometidos a presin calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente hermtico, vasijas o pailas abiertas que tengan una camisa, o doble pared

con circulacin o acumulacin de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o secar, y/o evaporar, y/o tratamiento Los tanques de agua sometidos a presin que puedan ser utilizados para calentar agua por medio de vapor o serpentinas de vapor y los que se destinan para almacenar agua fra para dispersarla mediante presin. Los tanques de aire sometidos a presin, o de aire comprimido que se emplean como tanques primarios o secundarios en un ciclo ordinario de compresin de aire, o directamente por compresores. Recipientes para cloro lquido Recipientes de gases comprimidos, licuados y disueltos Cilindros para gases comprimidos, permanentes, licuados y disueltos. Recipientes para lquidos refrigerantes Medidas Preventivas Ensayos Prueba Hidrulica Se llena el recipiente con agua y se aumenta la presin interna con una bomba manual. Se verifica el funcionamiento correcto de las vlvulas y la no existencia de fisuras y/o perdidas. Medicin de Espesores Se mide el espesor de las paredes mediante tcnicas de ultra sonido para verificar su resistencia a las condiciones de presin de trabajo Ensayos Epeciales De existir dudas acerca de las condiciones del recipiente se podrn solicitar ensayos de otro tipo como gammagrafas, ensayos metalogrficos, etc.

Cumplimiento normativo sobre aparatos sometidos a presin Provincia de Buenos Aires

En la provincia de Buenos Aires, el marco regulatorio est dado por las Resoluciones 231/96, 129/97 y 529/98, que establecen los requerimientos para los distintos tipos de equipos sometidos a presin y la periodicidad de los ensayos requeridos. El esquema de inspeccin es el siguiente: EQUIPO Generadores de vapor ENSAYO Prueba Hidrulica o emisin acstica PERIODICIDAD Anual OBSERVACIONES A la presin de diseo o apertura de la primera vlvula de seguridad

Medicin de espesor Anual Control del Semestral funcionamiento de los elementos de seguridad y rendimiento trmico Recipiente para aire comprimido Prueba Hidrulica o emisin acstica Control de Espesor Control de funcionamiento del los elementos de seguridad Inspeccin visual interna y externa Recipientes para contener amonaco Control de funcionamiento de los elementos de seguridad Prueba Hidrulica o emisin acstica Control visual Recipientes criognicos Prueba Hidrulica o emisin acstica Prueba de estanqueidad o de condicin de vaco Tanques para contener anhdrido carbnico Cilindros de continuas y cilindros en general calefaccionados con vapor Prueba Hidrulica o emisin acstica Prueba Hidrulica o emisin acstica Quinquenal Anual Anual A la presin de diseo

Anual

Control de espesores Anual Anual

Recipientes para contener cloro

Quinquenal

A la presin de diseo

Control de espesores Anual Semestral Cuando se realice una reparacin Quinquenal A la presin de diseo Vaco no menor de 0,60 mlbar. A la presin de diseo A la presin de diseo

Decenal

Control de espesores Decenal Cuando se desmonte para reparacin

Control de espesores Anual

Cuando el equipo sometido a presin tenga 30 aos de antiguedad, debe ser sometido a un ensayo de extencin de vida til, en donde se determinar cuantos aos puede

permanecer funcionando a la presin de trabajo. Tambin corresponde realizar un ensayo de este tipo en aquellos equipos donde no pueda demostrarse su antigedad Los trabajos a realizar, de acuerdo a lo expresado ms arriba son:. Habilitaciones: Se encuentran incluidos en este tem aquellos equipos a presin que carecen de Expediente Provincial o Municipal con su documentacin tcnica, posean placa de fabricacin y tengan menos de 30 aos. Ensayos de Extensin de Vida Util: Se encuentran incluidos en este tem aquellos equipos a presin que posean o no Expediente Provincial o Municipal con su documentacin tcnica de habilitacin, que no posean placa original de fabricacin o la posean y tengan ms de 30 aos. Ensayos Peridicos: Se encuentran incluidos en este tem aquellos equipos a presin que poseen Expediente Provincial o Municipal con su documentacin tcnica de habilitacin, ya sea por Ley 7229 o por Res. 231/96 Dto 1741, posean placa de fabricacin y tengan menos de 30 aos.

Cumplimiento normativo sobre aparatos sometidos a presin Ciudad Autnoma de Buenos Aires

En la Ciudad Autnoma de Buenos Aires no se encuentra reglamentada la actividad de los aparatos sometidos a presin sin fuego. Al respecto slo corresponde cumplimentar lo dispuesto en el Decreto 351 reglamentario de la Ley 19587. De todas formas, independientemente de lo dispuesto en la normativa, la Superintendencia de Riesgos del Trabajo (y tambin el sentido comn) exige a las empresas la realizacin de una prueba hidrulica a los efectos de comprobar el correcto funcionamiento del aparato. Respecto a las calderas, la Ordenanza 33677 establece que los propietarios deben contratar un seguro de calderas. El contrato debe estar avalado tcnicamente por un profesional inscripto; el mismo certifica que las condiciones de funcionamiento son las adecuadas y que las condiciones de instalacin responden al cdigo de la edificacin. El cdigo de la edificacin establece las condiciones de instalacin de generadores de vapor, de artefactos que reciben y utilizan vapor y de las tuberas. Para los generadores de vapor, determina que se realice para cada equipo una prueba hidrulica; peridicamente, los inspectores municipales verificarn el estado del equipo y las condiciones de funcionamiento, pudiendo solicitar la realizacin de una nueva prueba hidrulica. Los puntos del cdigo de la edificacin son los que van del 8.11.2.0. al 8.11.3.25

Cepilladora. Parte 1

Objetivos Dar a conocer los principales riesgos de la mquina en sus distintos procesos de trabajo y las protecciones ms adecuadas tendentes a evitar la actualizacin de estos riesgos. No se consideran en esta ficha los riesgos generales de esta mquina comunes a otras mquinas y/o procesos (ej: contactos elctricos, incendio, atrapamiento entre transmisiones, etc.). Identificacin de la mquina La cepilladora, llamada tambin con frecuencia labrante, se utiliza fundamentalmente para "planear" o "aplanar" una superficie de madera. Si la superficie cepillada es la cara de la pieza a la operacin se la define como "planeado", mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza a la operacin se la denomina como "canteado". Se pretende con esta operacin que la superficie sea recta en la direccin longitudinal y en la transversal y que diagonalmente no presente torsin alguna, es decir, que no est "alabeada". La cepilladora est formada de un bastidor que soporta el plano de trabajo rectangular, compuesto de dos mesas horizontales entre las cuales est situado el rbol portacuchillas.

Esquema de la cepilladora La mesa de alimentacin es generalmente la ms larga de las dos, su reglaje en altura es a un nivel inferior al del plano horizontal de la mesa de salida que es tangente al cilindro engendrado por la arista de corte de las cuchillas. La diferencia en altura entre las dos mesas determina la profundidad de pasada (espesor de madera quitada por la herramienta).

Principio de funcionamiento de la cepilladora El rbol portacuchillas debe ser cilndrico, en acero duro, cuidadosamente equilibrado dinmicamente; posee de dos a cuatro ranuras para el alojamiento de las cuchillas de corte fijadas mediante tornillos de anclaje.

rbol portacuchillas cilndrico Este apartado merece especial atencin por los problemas de accidentabilidad que pueden presentarse a partir de la mala fijacin o incorrecto centrado de las cuchillas. Es importante dejar constancia de que los rboles portacuchillas de seccin cuadrada estn prohibidos por el artculo 103 de la Ordenanza Laboral de la Madera.

rbol portacuchillas de seccin cuadrada Generalmente, las operaciones de planeado y canteado en una misma pieza de madera se ejecutan mediante dos pasadas consecutivas de la cara y el canto sobre el rbol portacuchillas de la cepilladora (la operacin de canteado se realiza adaptando sobre la regla gua la cara previamente aplanada de la pieza). En la actualidad, algunas cepilladoras llevan incorporado un rbol de corte vertical, provisto de motor independiente que permite la realizacin simultnea de las operaciones de planeado y canteado.

Cepilladora con rbol de canteado incorporado De un total de 630 accidentes graves y 11 accidentes mortales ocurridos en la provincia de Barcelona en la Industria de la Madera entre los aos 1972 - 1981, en la cepilladora se han contabilizado 94 accidentes graves y ninguno mortal, lo que representa el 14,92% del total de los accidentes graves del sector y el 21,86% de los accidentes graves ocurridos en mquinas del sector. A estos datos de accidentabilidad es preciso aadir que se han contabilizado en el perodo de tiempo de la muestra 31 accidentes graves en la mquina universal que no se han podido distribuir entre sus mquinas-herramientas componentes al no especificarse en el Impreso de Notificacin del Parte de Accidente la parte del agente

en que se produjo el accidente.

Riesgos especficos

Contacto con las herramientas de corte Es el riesgo ms importante de la cepilladora y el que origina la prctica totalidad de los accidentes en la misma. El contacto con las cuchillas de corte puede producirse por la zona posterior de la gua o parte no activa de las cuchillas (riesgo que rara vez se actualiza en accidente), o por su parte anterior o zona de operacin (riesgo que se actualiza muy repetitivamente en accidente). El riesgo de contacto con las cuchillas en la zona de operacin se actualiza debido primordialmente a:

Retroceso violento de la pieza que se trabaja. Tal retroceso se da al producirse una variacin (incremento) en la resistencia a la penetracin de la herramienta en la madera motivada por la aparicin de nudos, contravetas u otras irregularidades. Ello provoca que las manos del operario que permanecen en todo momento muy prximas a las herramientas de corte guiando (mano izquierda) o empujando (mano derecha) la pieza queden al descubierto sobre las cuchillas. El retroceso no acostumbra a ser limpio y por tanto las manos rara vez caen en la zona de rbol portacuchillas ocupada por la pieza; ms bien el efecto que se produce es un rebrincamiento de la pieza y la cada de las manos en el fragmento excedente del rbol portacuchillas no ocupado por la pieza. Vuelco de piezas en operaciones de canteado. El vuelco se produce al variar la resistencia a la penetracin de la herramienta en la madera durante el cepillado de cantos en piezas de poco espesor o inestables, cayendo las manos sobre las cuchillas.

Ambos casos engloban la prctica totalidad de los accidentes graves en la cepilladora. En el desarrollo de estas operaciones rara vez la pieza ocupa toda la longitud del rbol portacuchillas, sino que existe generalmente un fragmento del rbol portacuchillas ocupado por la propia pieza que se trabaja y un fragmento libre, excedente de la zona ocupada por la pieza. Es en este fragmento libre donde mayoritariamente las manos del operario que guan y/o empujan la pieza entran en contacto con las cuchillas en movimiento al rebrincar o volcar la pieza.

Operacin de canteado dejando al descubierto un fragmento considerable del rbol portacuchillas El contacto con las cuchillas en el punto de operacin puede igualmente producirse por los siguientes motivos: Deficiente emplazamiento de las manos sobre la pieza a trabajar. Dedos colgando fuera de la superficie de apoyo de la pieza, prximos a las cuchillas de corte con el consiguiente riesgo de contacto con las mismas al variar la uniformidad del avance de la pieza por rebrincamiento de la misma.

Operacin de planeado dejando al descubierto un fragmento considerable del rbol portacuchillas.

Cepillado de piezas de reducidas dimensiones, lo que comporta poca superficie de apoyo y por tanto un defecto de presin sobre la pieza al ser atacada por las

cuchillas, lo que facilita su retroceso o vuelco al producirse una variacin en la resistencia a la penetracin de las cuchillas en la madera. Efecto estroboscpico que hace que el rbol portacuchillas parezca totalmente parado, estando en funcionamiento. Limpieza de las mesas con la mquina en marcha.

Golpes y/o contusiones por el retroceso imprevisto y violento de la pieza que se trabaja Este riesgo tan slo en contadas ocasiones se traduce en accidente para el operario que conduce la operacin, dada su situacin durante la alimentacin de la pieza; el riesgo de golpes por la pieza proyectada puede ms bien afectar a personas que deambulen o tengan su puesto de trabajo en la zona posterior a la de la direccin y sentido de alimentacin de la pieza. Sin embargo, el retroceso de la pieza implica frecuentemente que las manos del operario que conducen la operacin se precipiten hacia las herramientas de corte, entrando en contacto con las mismas. El retroceso de la pieza es generalmente debido a:

Mal estado de los tableros que forman la mesa de trabajo. Labios de las mesas mellados, dentados o astillados, lo que provoca atascos o enganches de la madera durante el trabajo que posibilitan su proyeccin violenta. Ajuste defectuoso de las mesas de trabajo. Incorrecto afilado de las herramientas de corte. Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la continuidad de la alimentacin manual.

Proyeccin de herramientas de corte y accesorios en movimiento Si bien este riesgo rara vez se actualiza en accidente, en caso de que ste se produjera las consecuencias del mismo se presumen muy graves. Su actualizacin puede ser debida a:

Empleo de materiales de mala calidad o con defectos en la construccin del rbol y de las cuchillas. Montaje defectuoso de cuchillas y accesorios en el rbol. Equilibrado incorrecto de las cuchillas y accesorios. Uso de herramientas de corte con resistencia mecnica inadecuada. Abandono de herramientas en proximidades del rbol.

Cepilladora. Parte 2

Sistemas de prevencin

Sobre contacto con las herramientas de corte En operaciones con la cepilladora es preceptiva la proteccin del fragmento de rbol portacuchillas situado en la zona posterior de la gua o zona no activa del rbol con cobertores, bien de reglaje manual o bien autorregulables, a fin de evitar contactos fortuitos en esa zona. La alimentacin de la pieza debe realizarse SIEMPRE en sentido contrario al del giro del rbol. Con ello se logra una sujecin ms correcta de la pieza, ya que a las elevadas velocidades de trabajo de la mquina, la alimentacin de la pieza en el sentido de giro del rbol incrementa considerablemente la posibilidad de proyeccin de la misma, ya que las cuchillas "tiran" de la madera hacia la salida y paralelamente crece el riesgo de que las manos del operario se precipiten hacia las cuchillas de corte y entren en contacto con ellas. La conduccin de la madera hay que hacerla de forma tal que se evite que las manos del operario que guan y empujan la pieza entren en contacto con las cuchillas. Para ello es recomendable colocar la mano izquierda sobre el extremo anterior de la pieza apretndola contra la mesa, manteniendo los dedos cerrados; la mano derecha situada en el extremo posterior de la pieza la empuja hacia adelante. Cada pieza hay que conducirla, si sus dimensiones lo permiten, de tal modo que despus de colocada no haya necesidad de variar la situacin de las manos. En el cepillado de piezas largas, cuando el extremo anterior de la pieza haya sobrepasado unos 40 cm el rbol portacuchillas, se detiene el avance, se sujeta la pieza con la mano derecha mientras que la izquierda vuelve nuevamente a disponerse detrs del rbol portacuchillas, inicindose la realimentacin de la pieza. En la parte anterior de la gua o zona de operacin existe generalmente un fragmento del rbol portacuchillas ocupado por la propia pieza que se trabaja y un fragmento libre, excedente de la zona ocupada por la pieza y en el que es preceptible aplicar una regla general vlida para todas las mquinas: "Cubrir la parte de la herramienta de corte que no se utilice". En la cepilladora este aspecto podra conseguirse ajustando la gua a las dimensiones de la pieza para cada operacin, de modo que se evitara la existencia de un fragmento libre del rbol portacuchillas; sin embargo, la puesta en prctica de esta solucin, si bien es vlida para alguna operacin aislada, no lo es para el global de operaciones a realizar en la cepilladora, ya que la misma implicara un desgaste muy rpido del filo de las cuchillas en su parte anterior quedando intactas en su zona posterior restante y ello va contra los intereses del usuario que precisan de un desgaste uniforme de las cuchillas en toda su longitud. Es por consiguiente preceptiva la instalacin de protectores que garanticen que a lo largo de la operacin de cepillado no quede accesible el fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.

Vista del protector reglable del excedente del rbol portacuchillas no ocupado por la pieza Protectores de reglaje manual En general, todos ellos presentan el inconveniente de que deben ser reglados para las distintas necesidades del corte, lo que implica una prdida de tiempo. Se describen a continuacin algunos de ellos: a) Puente de regulacin manual Vlido para operaciones de planeado y canteado. Est constituido por elementos que se recogen telescpicamente uno dentro del otro, desplegndose segn las distintas dimensiones de las piezas a cepillar hasta conseguir la cobertura total del fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.

Esquema del protector telescpico Debe permitir la cobertura del rbol portacuchillas en toda su longitud (posicin de mxima abertura de la gua). b) Cubierta Plegable Vlida para operaciones de planeado y canteado. La cubierta est constituida por una serie de piezas de madera provistas de una concavidad en el centro con objeto de que al ser colocadas sobre la superficie de la mesa no puedan ser atacadas por las cuchillas.

Esquema del protector de cubierta plegable

Vista del protector de cubierta plegable

Las distintas piezas de madera van unidas entre s mediante charnelas con el fin de permitir su desplegamiento hasta conseguir la proteccin del fragmento del rbol portacuchillas no ocupado por la pieza, consiguindose su proteccin total mediante el ajuste de la gua a las necesidades del corte. Debe permitir la cobertura del rbol portacuchillas en toda su longitud (posicin de mxima abertura de la gua). b) Protector Telescpico Vlido para operaciones de planeado y canteado. Est constituido por una placa ligeramente curvada de madera o metlica, de fcil construccin y montada sobre un eje vertical que se desliza a travs de una abrazadera fijada a la bancada de la mquina.

Para operaciones de canteado el dispositivo se regula en profundidad mediante el tornillo situado en la parte superior del soporte de la placa, de modo que cubra el excedente del rbol que no quede cubierto por la pieza que se trabaja.

Para operaciones de planeado, el protector puede reglarse en altura mediante el tornillo existente en la abrazadera y en profundidad hasta establecer contacto con la gua, de modo que cubra toda la longitud del rbol portacuchillas, pasando la pieza por debajo de la placa. Asimismo, puede utilizarse como protector tan slo del fragmento de rbol portacuchillas no ocupado por la pieza.

Protectores autorreglables Presentan la ventaja sobre los anteriores de no precisar su reglaje para las distintas dimensiones de las piezas a mecanizar, evitando por consiguiente la prdida de tiempo que ello supona. Se describen a continuacin unos cuantos:

a) Protector de Sector Plano Est constituido por un sector de madera o metal colocado horizontalmente a 5 mm aproximadamente por encima del nivel del tablero o mesa de salida y que gira sobre un eje vertical dispuesto en la mesa de colocacin al lado del rbol portacuchillas. En su posicin inicial, el sector est retenido tangencialmente por la gua y cubre totalmente la herramienta de corte.

Protector de sector plano Cuando se empieza a cepillar una pieza, sta empuja el sector que por su forma especial y girando sobre el eje, se apoya siempre tangencialmente sobre la pieza que se trabaja y cubre la parte del rbol que quedara al descubierto segn el ancho de la pieza

Abertura de la proteccin por la presin de avance de la pieza

Vistas del protector de sector plano

Una vez finalizada la operacin, la pieza que ha sobrepasado el rbol, deja libre la cubierta volviendo sta a su posicin inicial merced a la accin de un resorte antagonista que va unido al eje. b) Puente de Regulacin Automtica Est constituido por una placa ligeramente curvada en aleacin ligera (1), un brazo (2), un perno de rotacin (3) con soporte de anclaje (4) y un contrapeso (7) con tornillo de bloqueo. La proteccin cubre continuamente el rbol portacuchillas y un plano inclinado (5) permite su desplazamiento en altura bajo la accin de la pieza durante el cepillado. En el extremo del puente, un pequeo protector mvil (6) tipo Sector Plano, mantenido por un resorte, sirve para realizar trabajos de canteado y tambin para planear piezas de reducidas dimensiones

Esquema del puente de regulacin automtica Protector para operaciones de canteado Consiste en un listn de madera sujeto al extremo de la mesa de salida y desplazable sobre un eje.

Esquema del listn para cantear En virtud de la elasticidad de la madera, la aleta final que cubre el rbol portacuchillas aprisiona fuertemente la pieza contra la gua durante el canteado. La utilizacin del listn para cantear requiere de una proteccin complementaria del fragmento excedente del rbol portacuchillas.

Operacin de canteado Carro de alimentacin automtica Es un sistema tractor por rodillos que realiza automticamente la alimentacin de

piezas de madera a la zona de operacin de la cepilladora. Sin ser en s mismo un protector especfico de la cepilladora, debe considerarse como tal, ya que manteniendo la madera apretada contra el rgano cortante, sustituye a las manos en la zona peligrosa.

Proteccin del rbol vertical en operaciones simultneas de cara y canto Las cuchillas verticales para cepillar el canto en operaciones silmultneas de planeado-canteado debern estar protegidas por un dispositivo que las oculte en posicin de reposo.

Cepilladora con rbol de canteado incorporado Este dispositivo deber levantarse por la presin de avance de la pieza, dejando accesible la parte del rbol necesaria para la operacin. Deber recubrir automticamente el til despus de pasar la pieza.

Vista de proteccin en operaciones de cepillado simultneo de cara y canto

Empujadores Como norma general, los empujadores no deben considerarse en ningn caso como elementos de proteccin en s mismos, ya que no protegen directamente la herramienta de corte, sino las manos del operario al alejarlas del punto de peligro. Deben por tanto considerarse como medidas complementarias de las protecciones existentes, pero nunca como sustitutorias de las citadas protecciones. Su utilizacin es bsica en la alimentacin de piezas de reducidas dimensiones, as como instrumento de ayuda para el "fin de pasada" en piezas grandes.

Uso de empujadores en el cepillado de piezas cortas Sobre retroceso imprevisto y violento de la pieza que se trabaja Para eliminar la posibilidad de actualizacin de este riesgo en accidente, se deben tener presentes los siguientes aspectos:

Los labios de las mesas de alimentacin y salida no presentarn aspectos mellados, dentados o astillados a fin de evitar atascos o enganches de la madera durante su alimentacin. El ajuste de las mesas de trabajo a las necesidades de cada corte implica que la mesa de salida ha de estar siempre enrasada -con la superficie cilndrica descrita por el filo de las cuchillas. La mesa de alimentacin, paralela siempre a la de salida, debe situarse ms baja en la magnitud correspondiente al espesor de viruta deseado. Si la mesa de salida est por encima de la arista superior del cilindro descrito por las cuchillas, la pieza choca contra la mesa y, si por el contrario est por debajo, la pieza resulta socavada por las cuchillas. Ambas circunstancias son peligrosas y se evitan con un correcto reglaje de la masa de salida. Las cuchillas de corte montadas en el rbol han de presentar un correcto afilado. La prdida de filo incrementa considerablemente la resistencia a la penetracin del til en la pieza implicando con ello un elevado riesgo de proyeccin de la pieza que se mecaniza.

Sobre proyeccin de herramientas de corte y accesorios en movimiento

Para disminuir y a ser posible evitar la actualizacin de este riesgo en accidente, es necesario cumplir con las siguientes medidas preventivas:

Construccin de las cuchillas y rbol portacuchillas en materiales de primera calidad y sin defectos. Fijacin y montaje correcto de las cuchillas al rbol. Afilado y equilibrado perfecto de las cuchillas. El equilibrado es una operacin muy importante en esta mquina ya que a la elevada velocidad de rotacin del rbol es indispensable que est perfectamente equilibrado, o sea, que las cuchillas han de tener siempre el mismo peso dos a dos. No cabe duda que para conseguir dicho equilibrio es necesario tambin que los tornillos y arandelas para la fijacin sean idnticos entre s. Hay que cerciorarse del equilibrado a perodos regulares de tiempo.

Cilindros curvadores de chapa

Objetivo El objetivo de la presente Nota Tcnica es el de dar a conocer los principales riesgos de la mquina y los sistemas de proteccin ms adecuados para eliminar los riesgos. No es objeto de esta Nota estudiar los riesgos de carcter general de la mquina, comunes con otras (ejemplo: contactos elctricos, atrapamientos en transmisiones, etc.). Caractersticas generales Los cilindros curvadores son mquinas empleadas para curvar materiales de chapa de acero. Su campo de aplicacin se extiende a varios sectores industriales. Dentro de los cilindros curvadores podemos distinguir los siguientes:

Cilindros curvadores de chapa. Cilindros curvadores de perfiles.

En esta Nota Tcnica y dado que son los ms comunmente empleados estudiaremos los cilindros curvadores de chapa. Los principales rganos constitutivos de los cilindros curvadores de chapa son los siguientes (Fig. 1)

Fig. 1: Vista frontal cilindro curvador Bancada: Pieza de fundicin sobre la que descansa la mquina. Bastidor: Pieza de hierro que se apoya sobre la bancada y soporta los rodillos. Cilindros: Piezas cilndricas de acero que en nmero de tres componen el sistema.

Mtodo de trabajo La operacin fundamental a desarrollar con los cilindros curvadores de chapa es la conformacin de chapas de acero de espesores hasta 20 mm, mediante el curvado de las mismas. El curvado se consigue por medio de la accin de los rodillos. Este curvado puede ser de dos tipos:

Curvado cilndrico (tubos). Curvado cnico (conos).

Curvado cilndrico (Fig. 2)

Introduccin, con la mquina en posicin de reposo, de la chapa por la parte posterior de forma que quede apoyada en el rodillo curvador y amordazada por la punta con los otros dos rodillos. Posicionado del rodillo curvador hasta el punto necesario para la obtencin del radio deseado. Accionamiento del motor de arrastre que avanza la chapa hasta tener curvada aproximadamente un tercio de la longitud. Introduccin por la parte frontal, dejando la misma disposicin de los rodillos, de la chapa y accionamiento del arrastre. Extraccin del cilindro (tubo) mediante la liberacin del cierre de la bancada para desplazar horizontalmente el rodillo superior.

Fig. 2: Curvado cilndrico Curvado cnico El procedimiento es similar al curvado de tubos, aunque es preciso tener en cuenta una serie de condicionantes y acopiar al sistema un suplemento para un correcto curvado. Riesgos especficos derivados del manejo El principal riesgo que puede presentarse durante el manejo de los cilindros curvadores es el "Aplastamiento de las manos por atrapamiento entre los rodillos". El accidente se produce cuando el operario accede al punto de atrapamiento al acompaar o modificar la posicin de la pieza. Sistemas de proteccin El principio fundamental que debern cumplir los sistemas de proteccin a utilizar en este tipo de mquinas ser el impedir el acceso al punto de peligro durante el funcionamiento de la mquina. Dado que el movimiento de peligro est engendrado por piezas (cilindros) que giran en sentido contrario, (atrapante), y que el operario debe introducir el material entre los cilindros, es en esta zona donde la proteccin exige de una mayor atencin. Impedir el acceso a estas zonas de atrapamiento se puede conseguir por medio de uno de los tres sistemas representados en la Fig. 3.

Fig. 3: Sistemas de proteccin del punto de operacin Puesto que es necesario, para la introduccin del material una abertura en el resguardo, sta debe ser los suficientemente pequea para impedir el acceso al punto de peligro. En la proteccin de los cilindros curvadores de chapa se han considerado los siguientes sistemas:

Protector fijo. El protector fijo se situar en la lnea de peligro impidiendo el acceso a la misma. Este protector estar formado por placas metlicas fijas de resistencia adecuada con una abertura suficiente para la introduccin del material. Las aberturas a, b y c sern lo suficientemente estrechas para impedir el acceso a la lnea de peligro por lo que no sern superiores a 6 mm. En caso de que el material a curvar fuese de un espesor superiora 6 mm y por lo tanto la abertura (a) superior a estos 6 mm, se tendr en cuenta a la hora de disear la proteccin la relacin abertura distancia del mismo para conseguir una correcta proteccin (NTP-10.82).

Fig. 4: Protector fijo Dispositivos de parada de emergencia Mediante la utilizacin de los dispositivos de parada de emergencia, se conseguir la detencin de la mquina a la aparicin de una situacin peligrosa. Existe una doble posibilidad para realizar la parada de emergencia.

Por la accin sobre un pulsador de emergencia (Fig. 5).

Fig. 5: Dispositivos parada de emergencia (pulsador)

Por la traccin sobre un cable, o barra horizontal situada por debajo del punto de trabajo (Fig. 6).

Fig. 6: Dispositivos de emergencia Es conveniente (debido a la inercia de la mquina) que ambos sistemas de accionamiento vayan combinados con un sistema de frenado que reduzca al mnimo la inercia de los cilindros. Cuando la reaccin de paro se realice por medio de pulsador (cabeza de seta) se tendr en cuenta que deben disponerse dos pulsadores uno a cada lado de la mquina para que el acceso al sistema de emergencia pueda realizarse desde cualquier posicin de trabajo (Fig. 7); stos reunirn las caractersticas apuntadas en la NTP-86.84.

Fig. 7: Dispositivos de parada de emergencia Si el sistema utilizado es el de traccin sobre un cable, se efectuarn revisiones peridicas para comprobar la correcta tensin de dicho cable y la resistencia mecnica del mismo.

Orden de preferencia Partiendo del principio, en la seleccin del medio de proteccin, segn el cual un resguardo fijo ofrece la proteccin mxima, el orden de prioridad de los sistemas de proteccin para esta mquina ser:

Protector fijo. Dispositivo de parada de emergencia por traccin sobre cable o barra. Dispositivo de parada de emergencia por accin sobre pulsador.

Ejercicio prctico - Uso de Maquinas y Herramientas

1. Conteste

Mencione los riesgos de la utilizacin de mquinas ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Indique porqu se deben proteger ______________________________________________________________

______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Cules son las causas de los accidentes en las mquinas ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Mencione tres mquinas que utilice y enumere los resguardos que posee. ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Para el item anterior considera qu es posible incorporar algn tipo de resguardo o dispositivo para cumplir la regla PROTECCION A PRUEBA DE HOMBRES. ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Cul es la forma en qu un trabajador debe llevar su ropa y su cuerpo para trabajar ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ Escaleras manuales

Objetivos Las escaleras manuales se utilizan generalmente en todo tipo de industrias y trabajos, producindose gran nmero de accidentes, la mayora de los cuales evitables con una cuidosa construccin, conservacin y uso adecuado.

El objetivo de esta Nota Tcnica es la descripcin de los tipos, caractersticas y utilizacin de las escaleras manuales. Asimismo se indicarn los riesgos principales tanto intrnsecos como de mala utilizacin dando las soluciones a tomar para evitar los posibles accidentes. Se darn normas de utilizacin, lugares y forma de almacenamiento, as como las pautas a seguir para llevar a cabo una buena conservacin e inspeccin. Definicin y caractersticas Definicin La escalera manual es un aparato porttil que consiste en dos piezas paralelas o ligeramente convergentes unidas a intervalos por travesaos y que sirve para subir o bajar una persona de un nivel a otro. Tipos de modelos:

Escalera simple de un tramo Escalera porttil no autosoportada y no ajustable en longitud, compuesta de dos largueros. Escalera doble de tijera La unin de las secciones se realiza mediante un dispositivo metlico de articulacin que permite su plegado. Escalera extensible Es una escalera compuesta de dos simples superpuestas y cuya longitud vara por desplazamientos relativo de un tramo sobre otro. Pueden ser mecnicas (cable) o manuales. Escalera transformable Es una extensible de dos o tres tramos (mixta de una doble y extensible). Escalera mixta con rtula La unin de las secciones se realiza mediante un dispositivo metlico de articulacin que permite su plegado.

Materiales Describimos los materiales as como sus ventajas e inconvenientes. MADERA Ventajas: Precio. Baja conductividad trmica. Aislante de la corriente elctrica (sin humedad). Inconvenientes : Se reseca, tiene holgaduras con el tiempo, se contrae o dilata segn las condiciones

atmosfricas. ACERO Ventajas: Incombustible. Poco sensible a las variaciones atmosfricas. Rotura ms difcil. Precio Inconvenientes: Pesada. Buena conductividad trmica y elctrica. Posible oxidacin. Sensible a los golpes. ALEACIONES LIGERAS (ALUMINIO, ETC.) Ventajas: Ligera. Incombustible. Inoxidable. Larga duracin que la hace econmica a pesar de su precio elevado. Inconvenientes: Buena conductividad trmica y elctrica. Sensible a los golpes. Precio. MATERIALES SINTTICOS (FIBRA DE VIDRIO) Ventajas: Ligeras. Aislantes frente a la corriente elctrica. Muy resistente a los cidos y productos corrosivos. Inconvenientes: Precio. Resistencia limitada al calor. Frgil en ambientes muy fros. Determinacin de la longitud La escalera debe ser de longitud suficiente para ofrecer, en todas las posiciones en las que deba ser utilizada, un apoyo a las manos y a los pies, para lo que, en caso de tener que trabajar sobre ella, deber haber como mnimo cuatro escalones libres por encima de la posicin de los pies. Verificacin del buen estado. Antes de cada

utilizacin se debe comprobar el estado. Riesgos Cada de altura (Factores de riesgo) Deslizamiento lateral de la cabeza de la escalera (apoyo precario, escalera mal situada, viento, desplazamiento lateral del usuario, etc). Deslizamiento del pie de la escalera (falta de zapatas antideslizantes, suelo que cede o en pendiente, poca inclinacin, apoyo superior sobre pared, etc). Desequilibrio subiendo cargas o al inclinarse lateralmente hacia los lados para efectuar un trabajo. Rotura de un peldao o montante (viejo, mal reparado, mala inclinacin de la escalera, existencia de nudos,...). Desequilibrio al resbalar en peldaos (peldao sucio, calzado inadecuado, etc). Gesto brusco del usuario (objeto difcil de subir, descarga elctrica, intento de recoger un objeto que cae, pinchazo con un clavo que sobresale, etc). Basculamiento hacia atrs de una escalera demasiado corta, instalada demasiado verticalmente. Subida o bajada de una escalera de espaldas a ella. Mala posicin del cuerpo, manos o pies. Oscilacin de la escalera. Rotura de la cuerda de unin entre los dos planos de una escalera de tijera doble o transformable. Atrapamientos Desencaje de los herrajes de ensamblaje de las cabezas de una escalera de tijera o transformable. Desplegando una escalera extensible. Rotura de la cuerda de maniobra en una escalera extensible, cuerda mal atada, tanto en el plegado como en el desplegado. Cada de objetos sobre otras personas Durante trabajos diversos y sobre el personal de ayuda o que circunstancialmente haya pasado por debajo o junto a la escalera. Contactos elctricos directos o indirectos Utilizando escalera metlica para trabajos de electricidad o prximos a conducciones elctricas. Accidentes varios Operario afectado de vrtigos o similares. Normas de utilizacin Se dan normas sobre el transporte, colocacin y utilizacin de escaleras manuales. Transporte de escaleras:

A brazo:

Procurar no daarlas. Depositarlas, no tirarlas. No utilizarlas para transportar materiales.

Para una sola persona:


Slo transportar escaleras simples o de tijeras con un peso mximo que en ningn caso superar los 55 kg. No se debe transportar horizontalmente. Hacerlo con la parte delantera hacia abajo. No hacerla pivotar ni transportarla sobre la espalda, entre montantes, etc.

Por dos personas: En el caso de escaleras transformables se necesitan dos personas y se debern tomar las siguientes precauciones:

Transportar plegadas las escaleras de tijera. Las extensibles se transportarn con los paracadas bloqueando los peldaos

en los planos mviles y las cuerdas atadas a dos peldaos vis a vis en los distintos niveles. No arrastrar las cuerdas de las escaleras por el suelo.

En vehculos:

Protegerlas reposando sobre apoyos de goma. Fijarla slidamente sobre el porta-objetos del vehculo evitando que cuelgue o sobresalga lateralmente. La escalera no deber sobrepasar la parte anterior del vehculo ms de 2 m en caso de automviles.

Cuando se carguen en vehculos de longitud superior a 5 m podrn sobresalir por la parte posterior hasta 3 metros. En vehculos de longitud inferior la carga no deber sobresalir ni por la parte anterior ni posterior ms de 1/3 de su longitud total. Cuando las escaleras sobresalgan por la parte posterior del vehculo, llevarn durante la noche una luz roja o dispositivo reflectante que refleje en ese color la luz que reciba y, durante el da, cubierta con un trozo de tela de color vivo (Art. 59 del Cdigo de Circulacin). Colocacin de escaleras para trabajo Eleccin del lugar donde levantar la escalera

No situar la escalera detrs de una puerta que previamente no se ha cerrado. No podr ser abierta accidentalmente. Limpiar de objetos las proximidades del punto de apoyo de la escalera. No situarla en lugar de paso para evitar todo riesgo de colisin con peatones o vehculos y en cualquier caso balizarla o situar una persona que avise de la circunstancia.

Levantamiento o abatimiento de una escalera Por una persona y en caso de escaleras ligeras de un slo plano.

Situar la escalera sobre el suelo de forma que los pies se apoyen sobre un obstculo suficientemente resistente para que no se deslice. Elevar la extremidad opuesta de la escalera. Avanzar lentamente sobre este extremo pasando de escaln en escaln hasta que est en posicin vertical. Inclinar la cabeza de la escalera hacia el punto de apoyo.

Por dos personas (Peso superior a 25 Kg o en condiciones adversas)


Una persona se sita agachada sobre el primer escaln en la parte inferior y con las manos sobre el tercer escaln. La segunda persona acta como en el caso precedente.

Para el abatimiento, las operaciones son inversas y siempre por dos personas: Situacin del pie de la escalera Las superficies deben ser planas, horizontales, resistentes y no deslizantes. La ausencia de cualquiera de estas condiciones pueden provocar graves accidentes. No se debe situar una escalera sobre elementos inestables o mviles (cajas, bidones, planchas, etc). Como medida excepcional se podr equilibrar una escalera sobre un suelo desnivelado a base de prolongaciones slidas con collar de fijacin. Inclinacin de la escalera La inclinacin de la escalera deber ser tal que la distancia del pie a la vertical pasando por el vrtice est comprendida entre el cuarto y el tercio de su longitud, correspondiendo una inclinacin comprendida entre 75,5 y 70,5.

El ngulo de abertura de una escalera de tijera debe ser de 30 como mximo, con la cuerda que une los dos planos extendida o el limitador de abertura bloqueado. Estabilizacin de la escalera. Sistemas de sujecin y apoyo Para dar a la escalera la estabilidad necesaria, se emplean dispositivos que, adaptados a los largueros, proporcionan en condiciones normales, una resistencia suficiente frente a deslizamiento y vuelco. Pueden ser fijos, solidarios o independientes adaptados a la escalera. Se emplean para este objetivo diversos sistemas en funcin de las caractersticas del suelo y/o de la operacin realizada. FRICCIN O ZAPATAS Se basan en un fuerte incremento del coeficiente de rozamiento entre las superficies de contacto en los puntos de apoyo de la escalera. Hay diversos segn el tipo de suelo.

Suelos de cemento:

Zapatas antiderrapantes de caucho o neopreno (ranuradas o estriadas) Suelos secos: Zapatas abrasivas. HINCA Se basan en la penetracin del sistema de sujecin y apoyo sobre las superficies de apoyo.

Suelos helados: Zapata en forma de sierra. Suelos de madera: Puntas de hierro.

Ganchos: Son aquellos que se basan en el establecimiento de enlaces rgidos, conseguidos por medios mecnicos que dotan a la escalera de una cierta inmovilidad relativa a los puntos de apoyo (Ganchos, abrazadera, etc). Especiales: Son aquellos concebidos para trabajos concretos y especiales. Por ejemplo: apoyo en postes.

Apoyo en superficies especiales con seguridades adicionales antivuelco y antideslizamiento frontal y lateral.

Sobrepasado del punto de apoyo en la escalera La escalera debe sobrepasar al menos en 1 m el punto de apoyo superior.

Inmovilizacin de la parte superior de la escalera La inmovilizacin de la parte superior de la escalera por medio de una cuerda es siempre aconsejable sobre todo en el sector de la construccin y siempre que su estabilidad no est asegurada. Se debe tener en cuenta la forma de atar la escalera y los puntos fijos donde se va a sujetar la cuerda. En la Fig. n 10 se dan las fases a

seguir para fijar una escalera a un poste.

Utilizacin de escaleras Personal: No deben utilizar escaleras personas que sufran algn tipo de vrtigo o similares. Indumentaria: Para subir a una escalera se debe llevar un calzado que sujete bien los pies. Las suelas deben estar limpias de grasa, aceite u otros materiales deslizantes, pues a su vez ensucian los escalones de la propia escalera. Cargas mximas de las escaleras MADERA: La carga mxima soportable recomendada es aproximadamente de 95 Kg. La carga mxima a transportar ha de ser de 25 Kg. METLICAS: La carga mxima recomendada es aproximadamente de 150 Kg e igualmente la carga mxima a llevar por el trabajador es de 25 Kg. Ascenso - Descenso El ascenso y descenso de la escalera se debe hacer siempre de cara a la misma teniendo libres las manos y utilizndolas para subir o bajar los escalones. Cualquier objeto a transportar se debe llevar colgando al cuerpo o cintura. Trabajo sobre una escalera La norma bsica es la de no utilizar una escalera manual para trabajar. En caso necesario y siempre que no sea posible utilizar una plataforma de trabajo se debern adoptar las siguientes medidas:

Si los pies estn a ms de 2 m del suelo, utilizar cinturn de seguridad anclado a un punto slido y resistente. Fijar el extremo superior de la escalera segn ya se ha indicado. Para trabajos de cierta duracin se pueden utilizar dispositivos tales como reposapis que se acoplan a la escalera En cualquier caso slo la debe utilizar una persona para trabajar. No trabajar a menos de 5 m de una lnea de A.T. y en caso imprescindible utilizar escaleras de fibra de vidrio aisladas.

Otra norma comn es la de situarla escalera deforma que se pueda accede fcilmente al punto de operacin sin tener que estirarse o colgarse. Para acceder a otro punto de operacin no se debe dudar en variar la situacin de la escalera volviendo a verificar los elementos de seguridad de la misma. Mala utilizacin de las escaleras Las escaleras no deben utilizarse para otros fines distintos de aquellos para los que han sido construidas. As, no se deben utilizar las escaleras dobles como simples. Tampoco se deben utilizar en posicin horizontal para servir de puentes, pasarelas o plataformas. Por otro lado no deben utilizarse para servir de soportes a un andamiaje. Almacenamiento Las escaleras de madera deben almacenarse en lugares al amparo de los agentes atmosfricos y de forma que faciliten la inspeccin. Las escaleras no deben almacenarse en posicin inclinada. Las escaleras deben almacenarse en posicin horizontal, sujetas por soportes fijos, adosados a paredes. Inspeccin y conservacin

Inspeccin Las escaleras debern inspeccionarse como mximo cada seis meses contemplando los siguientes puntos:

Peldaos flojos, mal ensamblados, rotos, con grietas, o indebidamente sustituidos por barras o sujetos con alambres o cuerdas. Mal estado de los sistemas de sujecin y apoyo. Defecto en elementos auxiliares (poleas, cuerdas, etc.) necesarios para extender algunos tipos de escaleras.

Ante la presencia de cualquier defecto de los descritos se deber retirar de circulacin la escalera. Esta deber ser reparada por personal especializado o retirada definitivamente. Conservacin Madera: No deben ser recubiertas por productos que impliquen la ocultacin o disimulo de los elementos de la escalera. Se pueden recubrir, por ejemplo, de aceites de vegetales protectores o barnices transparentes. Comprobar el estado de corrosin de las partes metlicas. Metlicas: Las escaleras metlicas que no sean de material inoxidable deben recubrirse de pintura anticorrosiva. Cualquier defecto en un montante, peldao, etc. no debe repararse, soldarse, enderezarse, etc., nunca. 1. Marque con una cruz verdadero o falso Verdadero Los accidentes ms comunes en el uso 1 de herramientas manuales y de potencia producen lesiones oculares. 2 La proteccin personal fundamental es la proteccin de las vas respiratorias. Falso

Los destornilladores no deben ser 3 usados como cinceles, punzones o palancas En el trabajo con destornilladores no es necesario colocar la pieza sobre una 4 superficie plana y asegurada a una prensa. 5 Las llaves de tuerca o alicates, pueden colocarse en cualquier pieza de trabajo

que adapte al margen de sus muelas. Siempre debe usarse proteccin personal para la vista cuando se trabaja 6 con herramientas manuales y de potencia. Las llaves de cubo o casquillo no deben 7 ser usadas cuando se necesita gran cantidad de fuerza en el ajuste. 8 La presin de ajuste de cualquier herramienta es lo menos importante.

Si una tuerca est demasiado fija, es 9 correcto utilizar un aceite penetrante para facilitar el trabajo. Si la llave a usar para aflojar una tuerca, es corta es conveniente utilizar cualquier extensin para incrementar el brazo de 10 palanca (un pedazo de tubo) o bien golpeando con un martillo. 11 Para uso de martillos y hachas la proteccin en la vista es opcional.

Los martillos de carpintera son tiles 12 para usarlos como cortafro y en clavos acerados de albailera. Un cincel afilado puede ser peligroso, 13 pueden desprenderse pedazos de metal lesionando ojos y manos. El golpe de refiln al usar una herramienta sobre otra se evita 14 disminuyendo el dimetro de la herramienta que golpea. Si un material ha sido almacenado bajo presin (suncho metlico) no existen 15 riesgo de escape instantneo. Es una condicin segura de trabajo, los riesgos son mnimos. 16 Al usar un cuchillo se debe cortar colocando el cuerpo en la lnea de corte.

17 El principal riesgo de una mquina de

potencia es el contragolpe. El contragolpe se produce, cuando el movimiento de rotacin de la 18 herramienta se transfiere a la pieza o a la misma herramienta con riesgos para el operador. 19 20 No es necesario asir la herramienta con ambas manos para evitar el contragolpe. Se deber controlar que sierras y cuchillas estn afiladas y en buen estado.

Es indistinto si la madera est mojada o 21 seca, curvada, plana o con nudos. El corte se efecta sin riesgos. 22 Para el uso de sierras elctricas debe consultarse el manual del fabricante.

Es necesario concentrarse totalmente en 23 el corte cuando se trabaja con herramientas de potencia. Las superficies curvas son ideales para 24 efectuar perforaciones o cortes con herramientas de potencia. 25 26 Marcar el corte, previamente, facilita la tarea. Al reparar una mquina, sta debe estar desconectada de la red.

Las herramientas neumticas son muy 27 tiles para limpiar mquinas e incluso polvo sobre la ropa del operador. 28 29 30 Las instalaciones elctricas domsticas no son riesgosas para el cuerpo humano. De 0,1 A a 15 A el cuerpo humano no corres riesgo de electrocucin. El choque elctrico es causa de accidentes en mquinas de potencia.

Los interruptores de circuito en fuga a 31 tierra, son tiles para proteger al operador de choque elctrico. Herramientas Manuales - Normas bsicas de uso seguro

Los accidentes ms comunes en el manejo de herramientas manuales son: Lesiones oculares Cortes de miembros superiores u otras partes del cuerpo Golpes NORMAS GENERALES A continuacin se desarrollan normas generales a la hora de utilizar una herramienta manual: Eleccin correcta de herramientas Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad, especialmente las de choque, que deben ser de acero cuidadosamente seccionado, fuertes para soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en las cabezas, pero no tan duro como para astillarse o romperse. Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos. Deben estar perfectamente colocados. La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a realizar y no deben utilizarse para fines para los que no han sido diseadas. Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos: Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas. Mangos rajados o recubiertos con alambre. Filos mellados o mal afilados. Cuando se trabaje en zonas con riesgos especiales con gases inflamables, lquidos voltiles, etc la eleccin de la herramienta debe estar basada en el material con el que est fabricada que no de lugar a chispas por percusin. En trabajos elctricos se debe utilizar herramientas con aislamiento adecuado. Mantenimiento El perfecto estado de las herramientas requiere una revisin peridica por parte de personal especializado. Este control puede realizarse mediante control centralizado o bien mediante supervisin a cargo de jefes de grupo o equipo. Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y las articulaciones engrasadas para evitar su oxidacin. Almacenamiento El almacenamiento debe hacerse de tal forma que su colocacin sea correcta, que la falta de alguna de ellas sea fcilmente comprobada, que estn protegidas contra su deterioro por choques o cadas y tenga acceso fcil sin riesgo de cortes con el filo de sus partes cortantes. Las personas que trabajan en mquinas deben disponer de armarios o estantes para

colocar y guardar las herramientas que usan. Se debe evitar dejarlas en el suelo, en zonas de paso o en lugares elevados como escaleras de mano ya que pueden ocasionar lesiones al caer sobre alguna persona. Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar previstas de protectores de cuero o metlicos para evitar lesiones por contracto accidental. Transporte Para efectuar el transporte se deben utilizar cajas especiales, bolsas o cinturones de porta- herramientas segn las condiciones de trabajo y los ltimos empleados. No se deben transportar herramientas que puedan obstaculizar el empleo de las manos cuando se trabaje en escaleras, andamios, estructuras, etc. En estos casos se deben colocar en cajas o sacos. NORMAS PARTICULARES A continuacin se describen algunas medidas de seguridad mnimas para operar las siguientes herramientas: Destornilladores El uso de esta herramienta puede producir lesiones por resbalamiento, cuando se efecta presin sobre el mismo. La punta del mismo debe encajar con el mayor ajuste, en la ranura del tornillo. No debe ser ni tan gruesa ni tan fina ni tan angosta. Si la cuchilla es demasiado ancha puede daar el trabajo al apretar el tornillo. Los destornilladores se deterioran porque se usan como cinceles metlicos, punzones, raspadores, cuas o palancas. Las lesiones ms graves suceden cuando se toma con una mano y con la otra se toma la pieza para trabajar. Se debe colocar la pieza en una superficie plana o asegrela en una prensa. Al intentar mover un tornillo por primera vez el destornillador puede resbalar. El uso de una lesna o el perforar primero un orificio elimina la posibilidad de accidentes y hace ms fcil su trabajo. Llave de tuerca, alicates, llaves espaolas o de boca, llaves de tubo Las caractersticas ms importantes, de las llaves de tuerca y alicates es que pueden colocarse en cualquier pieza de trabajo, que se encuentre dentro del margen de sus muelas. Nunca se ajustan muy bien con una tuerca, un perno o un prisionero. Las llaves ajustables son ms seguras de usar con un sujetador que las alicates, tienden a perder su agarre a medida que se trabaja con ellas. En la mayora de las situaciones ninguna funciona lo suficientemente bien. Bajo presin la herramienta se resbala, redondea las esquinas de la tuerca y posiblemente lleva la mano a hacia puntos peligrosos. Si se redondeara las esquinas de la tuerca ninguna herramienta se acomodar ms a ella.

Las llaves espaolas o de boca son una buena posibilidad para trabajos de giro o viraje mediano, pero si es necesario utilizar gran cantidad de fuerza para aflojar una tuerca o para dar el apretn final a otra es necesario usar una llave de cubo o casquillo rodeando que se quiere girar u ajustar en la forma ms segura en tuercas, pernos y prisioneros. Las de boca deben estas asentadas en forma segura y no montadas en cualquier forma. No importa que herramientas est se est utilizando se debe asegurar que ajuste debidamente antes de aplicar cualquier presin. Hay lesiones por usar una llave por tubo que es demasiado pequea para la tubera a utilizar. El diente de la sierra exterior debe llegar ms all del centro del tubo para que ajuste bien y no se resbale. Aunque ajusta en forma segura puede haber un accidente si el operador pierde el equilibrio. Colocarse en posicin fija que permita traer la herramienta hacia el operador en vez de tener que recortarse en el trabajo. Si la llave es demasiado corta es posible que sienta la tentacin de obtener una mayor palanca utilizando un pedazo de tubo sobre el mango polica o golpendolo con un martillo. No se debe utilizar herramientas pequeas para trabajar. Se producen lesiones al intentar que una herramienta pequea haga el trabajo de una grande. Si una tuerca esta abarrotada utilice aceite penetrante y una llave de tubo de casquillo fuerte. Nunca golpee una llave a menos que se est usando una llave de golpe y un martillo de bola o una mandarria. Martillos, mandarrias, porras, achuelas y achas Son las causantes de muchas lesiones en los ojos, sobre todo cuando se usan con cinceles, punzones, barrenos y cuas. Se debe utilizar siempre proteccin en la vista, cuando se utiliza una herramienta para golpear otra o cuando se golpea alguna que puede astillarse, partirse o fracturarse. Se debe utilizar un martillo de carpintera para clavar sobre madera. El tamao, peso y forma de los martillos para puntillas lo hace inseguro para otros usos por ejemplo como cortafro o con los clavos acerados para albailera. Los martillos de bola se utilizan para ser usados con cinceles y punzones y para moldear metal no endurecido. La cara que golpea es ms redonda que la diseada para clavar las puntillas: la forma ayuda a reducir la posibilidad de prctica por un golpe oblicuo dado a un cincel y la de astillas metlicas que salen con fuerza en este caso. Al usar una herramienta para golpear otra, el dimetro de la cara que aplica el golpe debe ser al menos de 3/8 de pulgada ms grande que la de la cara que recibe el golpe, para reducir an ms la posibilidad de un golpe de refiln. La cabeza de un cincel deteriorado es lo ms peligroso que pueda utilizar, al dar un golpe de refiln puede desprenderse un pedazo de metal lesionando un ojo y una mano. Afilar los extremos de esta herramienta. Un cincel afilado se resbala mucho menos. Revise siempre martillos, mandarrias, porras por que los mangos nunca estn rotos y las cabezas muy bien acuadas en ellas.

Cuchillos Los cuchillos dan origen a lesiones como cualquier otra herramienta, basta con tocarlos. El mango debe ser seguro y la cuchilla afilada. El cuchillo desafilado es ms peligroso que un cuchillo afilado. Un cuchillo usado como destornillador, rallador o palanca pueden estar daado y ser peligroso cortar colocando el cuerpo en la lnea de corte. Si debe usar guantes, que ajusten bien si le aprietan y le cansan las manos o le quedan flojos le costar controlar sus movimientos. Muchos accidentes con cuchillos ocurren cuando se tiene la herramienta en la mano sin usarse al guardarse sin la debida seguridad o llevarla sin la funda. Coloque su funda en la caja de herramientas, puede cortarse al ir a tomar otra cosa. Llvelo siempre en la cadera, derecha o izquierda. Si es posible gurdelo separado del resto de las otras herramientas para cubrir el borde cortante y resguardarse. Se debe usar slo el cuchillo apropiado y en buenas condiciones. Cinceles Son herramientas de acero con alta proporcin de carbono que se emplean para labrar, cortar o marcar a golpes de martillo toda clase de materiales. La eleccin de un cincel est condicionada por el tipo de material que se debe cortar, el tamao y forma de la herramientas as como por la profundidad de corte que se ha de efectuar. Las condiciones de trabajo requieren que el material no se deforme y sea suficientemente grueso para que no se curve al ser golpeado. Se debe escoger un cincel lo suficientemente grande para el trabajo a realizar y emplear un martillo adecuado a su tamao. Debe agarrarse con el pulgar y el ndice de la mano izquierda ceca del extremo superior, firmemente, pero sin apretar y fijando la herramienta en un ngulo vertical que permita que una gran parte biselada del filo est plana contra el plano de corte. El trabajo se debe efectuar siempre en sentido opuesto al cuerpo del trabajador, fijando adecuadamente las piezas pequeas a labrar mediante prensa de tornillo. Se deben usar gafas en todos los trabajaos con esta herramienta, y si hay otros operarios prximos se debe proteger de igual manera o bien colocar mampara o pantalla que elimine el riesgo. El cincel debe tener buen filo para poder cortar , debindose afilar o rectificar en una muela de esmeril, mantenindose el ngulo original de la orilla cortante. Se debe tener cuidado para que no se caliente demasiado debido a una presin excesiva contra la muela. Herramientas manuales (I): condiciones generales de seguridad

Outils main (I): conditions gnrals de scurit Hand tools (I): general safety conditions

Redactor:Jos M Tamborero del Pino Ingeniero Industrial CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO Introduccin Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilizacin en una infinidad de actividades laborales les dan una gran importancia. Adems los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyen una parte importante del nmero total de accidentes de trabajo y en particular los de carcter leve. El objetivo de esta NTP es dar a conocer los principales riesgos derivados de las herramientas de uso comn, causas que los motivan y medidas preventivas bsicas. Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideracin en las tcnicas de prevencin por la idea muy extendida de la escasa gravedad de las lesiones que producen, as como por la influencia del factor humano, que tcnicamente es ms difcil de abordar. En contra de esta poca atencin podemos afirmar que:

El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de actividad industrial por lo que el nmero de trabajadores expuestos es muy elevado. La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales es importante.

Segn se recoge en las ESTADSTICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO que anualmente publica el de Trabajo y Seguridad Social se puede afirmar que aproximadamente el 9 % del total de accidentes de trabajo los han producido las herramientas, constituyendo el 4 % de los accidentes graves. Adems, el 85 % de los accidentes de trabajo con herramientas, lo han sido con las manuales. Riesgos y causas Se describen a continuacin y de forma general los principales riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan.

Riesgos Los principales riesgos asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son:

Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante

el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Causas Las principales causas genricas que originan los riesgos indicados son:

Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operacin. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos. Herramientas transportadas de forma peligrosa. Herramientas mal conservadas.

Medidas preventivas Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de diseo de la herramienta, las prcticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas preventivas especficas para cada herramienta en particular y finalmente la implantacin de un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta en su adquisicin, utilizacin, mantenimiento y control, almacenamiento y eliminacin.

Diseo ergonmico de la herramienta Desde un punto de vista ergonmico las herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos bsicos para que sean eficaces, a saber:

Desempear con eficacia la funcin que se pretende de ella. Proporcionada a las dimensiones del usuario. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario. Reducir al mnimo la fatiga del usuario.

Criterios de diseo Al disear una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayora de la poblacin. En cualquier caso el diseo ser tal que permita a la mueca permanecer recta durante la realizacin del trabajo. Es, sin embargo, el mango la parte ms importante de la interaccin con el ser humano y por ello hacemos hincapi de

forma particular en esta parte de toda herramienta manual.

Forma del mango Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de un cilindro o un cono truncado e invertido, o eventualmente una seccin de una esfera. La transmisin de esfuerzos y la comodidad en la sujecin del mango mejora si se obtiene una alineacin ptima entre el brazo y la herramienta. Para ello el ngulo entre el eje longitudinal del brazo y el del mango debe estar comprendido entre 100 y 110. (Fig. 1).

Fig. 1: ngulo ideal entre brazo y mango Las formas ms adecuadas son los sectores de esferas, cilindros aplanados, curvas de perfil largo y planos simples. Dimetro y longitud del mango Para una prensin de fuerza el dimetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La longitud ms adecuada es de unos 100 mm. Textura Las superficies ms adecuadas son las speras pero romas. Todos los bordes externos de una herramienta que no intervengan en la funcin y que tengan un ngulo de 135 o menos deben ser redondeados, con un radio de, al menos, 1 mm.

Prcticas de seguridad El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el mundo sabe como utilizar las herramientas manuales ms corrientes. A nivel general se pueden resumir en seis las prcticas de seguridad asociadas al buen uso de las herramientas de mano:

Seleccin de la herramienta correcta para el trabajo a realizar. Mantenimiento de las herramientas en buen estado. Uso correcto de las herramientas. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto. Guardar las herramientas en lugar seguro.

Asignacin personalizada de las herramientas siempre que sea posible.

Gestin de las herramientas La disminucin a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las herramientas manuales requieren adems de un correcto diseo y una adecuada utilizacin, una gestin apropiada de las mismas que incluya una actuacin conjunta sobre todas las causas que los originan mediante la implantacin de un programa de seguridad completo que abarque las siguientes fases:

Adquisicin. Adiestramiento-utilizacin. Observaciones planeadas del trabajo. Control y almacenamiento. Mantenimiento. Transporte.

Adquisicin El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo de trabajo a realizar. Para ello se debern contemplar los siguientes aspectos:

Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas. Adquisicin de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseo ergonmico.

Adems para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas pautas bsicas que ayudarn a realizar una buena compra; las ms relevantes son:

Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la cabeza achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o acoplamiento de manguitos de goma, para evitar en lo posible la formacin de rebabas. Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros, no debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente acoplados y slidamente fijados a la herramienta.

Adiestramiento-Utilizacin Es la fase ms importante pues en ella es donde se producen los accidentes. Segn esto el operario que vaya a manipular una herramienta manual deber conocer los siguientes aspectos:

Los trabajadores debern seguir un plan de adiestramiento en el correcto uso de cada herramienta que deba emplear en su trabajo.

No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos especficos, ni sobrepasar las prestaciones para las que tcnicamente han sido concebidas. Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operacin. No trabajar con herramientas estropeadas. Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operacin exija para realizarla en las mejores condiciones de seguridad.

Observaciones planeadas del trabajo Peridicamente se observarn como se efectan las operaciones con las distintas herramientas manuales por parte de los mandos intermedios y las deficiencias detectadas durante las observaciones se comunicarn a cada operario para su correccin, explicando de forma prctica en cada caso cual es el problema y cual la solucin asociada.

Control y almacenamiento Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad, ya que contribuir a que todas las herramientas se encuentren en perfecto estado. Las fases que comprende son:

Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias. Control centralizado de herramientas mediante asignacin de responsabilidades.

Las misiones que debe cumplir son:


Asignacin a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones que deban realizar. Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados mediante la instalacin de paneles u otros sistemas. Al inicio de la jornada laboral las herramientas necesarias sern recogidas por cada uno de los operarios debiendo retornarlas a su lugar de almacenamiento al final de la misma. Peridicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y las que se encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento para su reparacin o su eliminacin definitiva.

Mantenimiento El servicio de mantenimiento general de la empresa deber reparar o poner a punto las herramientas manuales que le lleguen desechando las que no se puedan reparar.

Para ello deber tener en cuenta los siguientes aspectos:

La reparacin, afilado, templado o cualquier otra operacin la deber realizar personal especializado evitando en todo caso efectuar reparaciones provisionales. En general para el tratado y afilado de las herramientas se debern seguir las instrucciones del fabricante.

Transporte Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:

El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones especialmente diseados para ello. Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos sean punzantes o cortantes o no. Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso, las herramientas se llevarn de forma que las manos queden libres.

Medidas preventivas especficas de las herramientas manuales de uso comn Alicates Los alicates son herramientas manuales diseadas para sujetar, doblar o cortar. Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujecin y el mango con aislamiento. Se fabrican de distintas formas, pesos y tamaos. (Fig. 2: )

Fig. 2: Partes de los alicates Los tipos de alicates ms utilizados son: (Fig. 3)

Punta redonda. De tenaza. De corte. De mecnico. De punta semiplana o fina (plana). De electricista.

Fig. 3: Tipos de alicates ms utilizados Deficiencias tpicas


Quijadas melladas o desgastadas. Pinzas desgastadas. Utilizacin para apretar o aflojar tuercas o tornillos. Utilizacin para cortar materiales ms duros del que compone las quijadas. Golpear con los laterales. Utilizar como martillo la parte plana.

Prevencin Herramienta

Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre. Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado. Tornillo o pasador en buen estado. Herramienta sin grasas o aceites.

Utilizacin

Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan. Adems tienden a redondear los ngulos de las cabezas de los pernos y tuercas, dejando marcas de las mordazas sobre las superficies. (Fig. 4) No utilizar para cortar materiales ms duros que las quijadas. Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No colocar los dedos entre los mangos.

No golpear piezas u objetos con los alicates. Mantenimiento. Engrasar peridicamente el pasador de la articulacin.

Fig. 4: Mala utilizacin de alicates Cinceles Los cinceles son herramientas de mano diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro, mediante la transmisin de un impacto. Son de acero en forma de barras, de seccin rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto. Las partes principales son la arista de corte, cua, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo. (Fig. 5)

Fig. 5: Partes de un cincel Los distintos tipos de cinceles se clasifican en funcin del ngulo de filo y ste cambia segn el material que se desea trabajar, tomando como norma general los siguientes: Materiales muy blandos Cobre y bronce Latn Acero Hierro fundido 30 40 50 60 70

El ngulo de cua debe ser de 8 a 10 para cinceles de corte o desbaste y para el cincel ranurador el ngulo ser de 35, pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o chaveteados. Deficiencias tpicas

Utilizar cincel con cabeza achatada, poco afilada o cncava. Arista cncava. Uso como palanca.

Prevencin Herramienta

Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar. Deben estar limpios de rebabas. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o menos fungiformes utilizando slo el que presente una curvatura de 3 cm de radio. Fig. 6

Fig. 6: Posibles estados de cinceles

Para uso normal, la colocacin de una proteccin anular de esponja de goma, puede ser una solucin til para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.

Fig. 7: Proteccin anular de cinceles y uso de porta-cinceles Utilizacin


Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partculas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estn en sus proximidades. Para cinceles grandes, stos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. Los ngulos de corte correctos son:un ngulo de 60 para el afilado y rectificado, siendo el ngulo de corte ms adecuado en las utilizaciones ms habituales el de 70.

Para metales ms blandos utilizar ngulos de corte ms agudos. Sujecin con la palma de la mano hacia arriba cogindolo con el pulgar y los dedos ndice y corazn. El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado. El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba, sosteniendo el cincel con los dedos pulgar, ndice y corazn.

Protecciones personales Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados. Cuchillos Son herramientas de mano que sirven para cortar. Constan de un mango y de una hoja afilada por uno de sus lados. Existen diversos tipos y medidas en funcin del material a cortar y del tipo de corte a realizar. (Fig. 8)

Fig. 8: Algunos tipos de cuchillos Deficiencias tpicas


Hoja mellada. Corte en direccin hacia el cuerpo. Mango deteriorado. Colocar la mano en situacin desprotegida. Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada. No utilizar funda protectora. Empleo como destornillador o palanca.

Prevencin Herramienta

Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada. (Fig. 9) Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos. (Fig. 9) Aro para el dedo en el mango.

Fig. 9: Guardas en extremo del mango y punta redondeada Utilizacin


Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice en direccin contraria al cuerpo. Utilizar slo la fuerza manual para cortar abstenindose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos etc. o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo. Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos cada vez ms pequeos. No deben utilizarse como abrelatas, destornilladores o pinchos para hielo Las mesas de trabajo deben ser lisas y no tener astillas. Siempre que sea posible se utilizarn bastidores, soportes o plantillas especficas con el fin de que el operario no est de pie demasiado cerca de la pieza a trabajar. Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia afuera de la mano que lo limpia. Uso del cuchillo adecuado en funcin del tipo de corte a realizar. Utilizar portacuchillos de material duro para el transporte, siendo recomendable el aluminio por su fcil limpieza. El portacuchillos debera ser desabatible para facilitar su limpieza y tener un tornillo dotado con palomilla de apriete para ajustar el cierre al tamao de los cuchillos guardados.

Fig. 10: Portacuchillos de aluminio ajustable

Guardar los cuchillos protegidos. Mantener distancias apropiadas entre los operarios que utilizan cuchillos simultneamente.

Protecciones personales.

Utilizar guantes de malla metlica homologados, delantales metlicos de malla o cuero y gafas de seguridad homologadas.

Destornilladores Los destornilladores son herramientas de mano diseados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijacin sobre materiales de madera, metlicos, plsticos etc. Las partes principales de un destornillador son el mango, la cua o vstago y la hoja o boca (Fig. 11). El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo blando como son la madera, las resinas plsticas etc que facilitan su manejo y evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete, adems de servir para lograr un aislamiento de la corriente elctrica.

Fig. 11: Partes de un destornillador Los principales tipos de destornilladores son (Fig. 12)

Tipo plano de distintas dimensiones. Tipo estrella o de cruz. Tipo acodado. Tipo de horquilla.

Fig. 12: Tipos de destornilladores Deficiencias tpicas


Mango deteriorado, astillado o roto. Uso como escoplo, palanca o punzn. Punta o caa doblada. Punta roma o malformada. Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra. Uso de destornillador de tamao inadecuado. (Fig. 13 c)

Fig. 13: Utilizacin de destornilladores Prevencin Herramienta

Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales prismticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsin de la mueca. El destornillador ha de ser del tamao adecuado al del tornillo a manipular. Porcin final de la hoja con flancos paralelos sin acuamientos. Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos.

Utilizacin

Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo. (Fig. 13 a y b) Utilizar slo para apretar o aflojar tornillos. No utilizar en lugar de punzones, cuas, palancas o similares. Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella. La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados. (Fig. 13 a) No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequea. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. (Fig. 14) Emplear siempre que sea posible sistemas mecnicos de atornillado o desatornillado.

Fig. 14: Sujecin incorrecta de una pieza a atornillar Escolpos y punzones Los escoplos o punzones son herramientas de mano diseadas para expulsar remaches y pasadores cilndricos o cnicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales laminados. Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta el cuerpo del punzn con el fin de soportar golpes mas o menos violentos. En la figura 15 se muestran diversos tipos de punzones.

Fig. 15: Tipos de punzones

Deficiencias tpicas

Cabeza abombada. Cabeza y punta frgil (sobretemplada). Cuerpo corto dificultando la sujecin. Sujecin y direccin de trabajo inadecuados. Uso como palanca. No utilizar gafas de seguridad.

Prevencin

Herramienta

El punzn debe ser recto y sin cabeza de hongo.

Utilizacin

Utilizarlos slo para marcar superficies de metal de otros materiales ms blandos que la punta del punzn, alinear agujeros en diferentes zonas de un material. Golpear fuerte, secamente, en buena direccin y uniformemente. Trabajar mirando la punta del punzn y no la cabeza. No utilizar si est la punta deformada. Deben sujetarse formando ngulo recto con la superficie para evitar que resbalen. (Fig. 16)

Fig. 16: Forma correcta de utilizar un punzn Protecciones personales

Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

Herramientas Manuales - Normas bsicas de uso seguro

Los accidentes ms comunes en el manejo de herramientas manuales son: Lesiones oculares Cortes de miembros superiores u otras partes del cuerpo Golpes NORMAS GENERALES

A continuacin se desarrollan normas generales a la hora de utilizar una herramienta manual: Eleccin correcta de herramientas

Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad, especialmente las de choque, que deben ser de acero cuidadosamente seccionado, fuertes para soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en las cabezas, pero no tan duro como para astillarse o romperse. Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos. Deben estar perfectamente colocados. La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a realizar y no deben utilizarse para fines para los que no han sido diseadas. Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos: Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas. Mangos rajados o recubiertos con alambre. Filos mellados o mal afilados. Cuando se trabaje en zonas con riesgos especiales con gases inflamables, lquidos voltiles, etc la eleccin de la herramienta debe estar basada en el material con el que est fabricada que no de lugar a chispas por percusin. En trabajos elctricos se debe utilizar herramientas con aislamiento adecuado. Mantenimiento El perfecto estado de las herramientas requiere una revisin peridica por parte de personal especializado. Este control puede realizarse mediante control centralizado o bien mediante supervisin a cargo de jefes de grupo o equipo. Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y las articulaciones engrasadas para evitar su oxidacin. Almacenamiento El almacenamiento debe hacerse de tal forma que su colocacin sea correcta, que la falta de alguna de ellas sea fcilmente comprobada, que estn protegidas contra su deterioro por choques o cadas y tenga acceso fcil sin riesgo de cortes con el filo de sus partes cortantes. Las personas que trabajan en mquinas deben disponer de armarios o estantes para colocar y guardar las herramientas que usan. Se debe evitar dejarlas en el suelo, en zonas de paso o en lugares elevados como escaleras de mano ya que pueden ocasionar lesiones al caer sobre alguna persona. Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar previstas de protectores de cuero o metlicos para evitar lesiones por contracto accidental. Transporte Para efectuar el transporte se deben utilizar cajas especiales, bolsas o cinturones de porta- herramientas segn las condiciones de trabajo y los ltimos empleados. No se deben transportar herramientas que puedan obstaculizar el empleo de las manos cuando se trabaje en escaleras, andamios, estructuras, etc. En estos casos se deben colocar en cajas o sacos.

NORMAS PARTICULARES

A continuacin se describen algunas medidas de seguridad mnimas para operar las siguientes herramientas: Destornilladores El uso de esta herramienta puede producir lesiones por resbalamiento, cuando se efecta presin sobre el mismo. La punta del mismo debe encajar con el mayor ajuste, en la ranura del tornillo. No debe ser ni tan gruesa ni tan fina ni tan angosta. Si la cuchilla es demasiado ancha puede daar el trabajo al apretar el tornillo. Los destornilladores se deterioran porque se usan como cinceles metlicos, punzones, raspadores, cuas o palancas. Las lesiones ms graves suceden cuando se toma con una mano y con la otra se toma la pieza para trabajar. Se debe colocar la pieza en una superficie plana o asegrela en una prensa. Al intentar mover un tornillo por primera vez el destornillador puede resbalar. El uso de una lesna o el perforar primero un orificio elimina la posibilidad de accidentes y hace ms fcil su trabajo. Llave de tuerca, alicates, llaves espaolas o de boca, llaves de tubo Las caractersticas ms importantes, de las llaves de tuerca y alicates es que pueden colocarse en cualquier pieza de trabajo, que se encuentre dentro del margen de sus muelas. Nunca se ajustan muy bien con una tuerca, un perno o un prisionero. Las llaves ajustables son ms seguras de usar con un sujetador que las alicates, tienden a perder su agarre a medida que se trabaja con ellas. En la mayora de las situaciones ninguna funciona lo suficientemente bien. Bajo presin la herramienta se resbala, redondea las esquinas de la tuerca y posiblemente lleva la mano a hacia puntos peligrosos. Si se redondeara las esquinas de la tuerca ninguna herramienta se acomodar ms a ella. Las llaves espaolas o de boca son una buena posibilidad para trabajos de giro o viraje mediano, pero si es necesario utilizar gran cantidad de fuerza para aflojar una tuerca o para dar el apretn final a otra es necesario usar una llave de cubo o casquillo rodeando que se quiere girar u ajustar en la forma ms segura en tuercas, pernos y prisioneros. Las de boca deben estas asentadas en forma segura y no montadas en cualquier forma. No importa que herramientas est se est utilizando se debe asegurar que ajuste debidamente antes de aplicar cualquier presin. Hay lesiones por usar una llave por tubo que es demasiado pequea para la tubera a utilizar. El diente de la sierra exterior debe llegar ms all del centro del tubo para que ajuste bien y no se resbale. Aunque ajusta en forma segura puede haber un accidente si el operador pierde el equilibrio. Colocarse en posicin fija que permita traer la herramienta hacia el operador en vez de tener que recortarse en el trabajo. Si

la llave es demasiado corta es posible que sienta la tentacin de obtener una mayor palanca utilizando un pedazo de tubo sobre el mango polica o golpendolo con un martillo. No se debe utilizar herramientas pequeas para trabajar. Se producen lesiones al intentar que una herramienta pequea haga el trabajo de una grande. Si una tuerca esta abarrotada utilice aceite penetrante y una llave de tubo de casquillo fuerte. Nunca golpee una llave a menos que se est usando una llave de golpe y un martillo de bola o una mandarria. Martillos, mandarrias, porras, achuelas y achas Son las causantes de muchas lesiones en los ojos, sobre todo cuando se usan con cinceles, punzones, barrenos y cuas. Se debe utilizar siempre proteccin en la vista, cuando se utiliza una herramienta para golpear otra o cuando se golpea alguna que puede astillarse, partirse o fracturarse. Se debe utilizar un martillo de carpintera para clavar sobre madera. El tamao, peso y forma de los martillos para puntillas lo hace inseguro para otros usos por ejemplo como cortafro o con los clavos acerados para albailera. Los martillos de bola se utilizan para ser usados con cinceles y punzones y para moldear metal no endurecido. La cara que golpea es ms redonda que la diseada para clavar las puntillas: la forma ayuda a reducir la posibilidad de prctica por un golpe oblicuo dado a un cincel y la de astillas metlicas que salen con fuerza en este caso. Al usar una herramienta para golpear otra, el dimetro de la cara que aplica el golpe debe ser al menos de 3/8 de pulgada ms grande que la de la cara que recibe el golpe, para reducir an ms la posibilidad de un golpe de refiln. La cabeza de un cincel deteriorado es lo ms peligroso que pueda utilizar, al dar un golpe de refiln puede desprenderse un pedazo de metal lesionando un ojo y una mano. Afilar los extremos de esta herramienta. Un cincel afilado se resbala mucho menos. Revise siempre martillos, mandarrias, porras por que los mangos nunca estn rotos y las cabezas muy bien acuadas en ellas. Cuchillos Los cuchillos dan origen a lesiones como cualquier otra herramienta, basta con tocarlos. El mango debe ser seguro y la cuchilla afilada. El cuchillo desafilado es ms peligroso que un cuchillo afilado. Un cuchillo usado como destornillador, rallador o palanca pueden estar daado y ser peligroso cortar colocando el cuerpo en la lnea de corte. Si debe usar guantes, que ajusten bien si le aprietan y le cansan las manos o le quedan flojos le costar controlar sus movimientos. Muchos accidentes con cuchillos ocurren cuando se tiene la herramienta en la mano sin usarse al guardarse sin la debida seguridad o llevarla sin la funda. Coloque su funda en la caja de herramientas, puede cortarse al ir a tomar otra cosa. Llvelo

siempre en la cadera, derecha o izquierda. Si es posible gurdelo separado del resto de las otras herramientas para cubrir el borde cortante y resguardarse. Se debe usar slo el cuchillo apropiado y en buenas condiciones. Cinceles Son herramientas de acero con alta proporcin de carbono que se emplean para labrar, cortar o marcar a golpes de martillo toda clase de materiales. La eleccin de un cincel est condicionada por el tipo de material que se debe cortar, el tamao y forma de la herramientas as como por la profundidad de corte que se ha de efectuar. Las condiciones de trabajo requieren que el material no se deforme y sea suficientemente grueso para que no se curve al ser golpeado. Se debe escoger un cincel lo suficientemente grande para el trabajo a realizar y emplear un martillo adecuado a su tamao. Debe agarrarse con el pulgar y el ndice de la mano izquierda ceca del extremo superior, firmemente, pero sin apretar y fijando la herramienta en un ngulo vertical que permita que una gran parte biselada del filo est plana contra el plano de corte. El trabajo se debe efectuar siempre en sentido opuesto al cuerpo del trabajador, fijando adecuadamente las piezas pequeas a labrar mediante prensa de tornillo. Se deben usar gafas en todos los trabajaos con esta herramienta, y si hay otros operarios prximos se debe proteger de igual manera o bien colocar mampara o pantalla que elimine el riesgo. El cincel debe tener buen filo para poder cortar , debindose afilar o rectificar en una muela de esmeril, mantenindose el ngulo original de la orilla cortante. Se debe tener cuidado para que no se caliente demasiado debido a una presin excesiva contra la muela. Herramientas manuales (III): condiciones generales de seguridad

Outils main (II): conditions gnrals de scurit Hand tools (III): general safety conditions Redactor Jos M Tamborero del Pino Ingeniero Industrial CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO

Introduccin

El objetivo de esta NTP es describir una serie de herramientas manuales (martillos y mazos, picos, sierras y tijeras), sus principales deficiencias y las medidas preventivas asociadas a su utilizacin. Previamente se describen los riesgos y causas generales de

accidentes que tienen como origen las herramientas manuales. Riesgos y medidas preventivas generales de las herramientas manuales Se describen a continuacin y de forma general como recordatorio los principales riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan. Riesgos Los principales riesgos asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son:

Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Causas Las principales causas que originan los riesgos indicados son:

Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operacin. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos. Herramientas transportadas de forma peligrosa. Herramientas mal conservadas.

Medidas preventivas generales; El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el mundo sabe como utilizar las herramientas manuales ms corrientes. A nivel general se pueden resumir en seis las prcticas de seguridad asociadas al buen uso de las herramientas de mano:

Seleccin correcta de las herramientas para el trabajo a realizar. Mantenimiento de las herramientas en buen estado. Uso correcto de las herramientas. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto. Guardar las herramientas en lugar seguro.

Asignacin personalizada de las herramientas siempre que sea posible.

Medidas preventivas especficas

Martillos y mazos El martillo es una herramienta de mano, diseada para golpear; bsicamente consta de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella. La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe. (Fig. 1)

Fig. 1 Partes de un martillo

Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes formas, dimensiones, pesos y materiales. Deficiencias tpicas

Mango poco resistente, agrietado o rugoso. Cabeza unida deficientemente al mango mediante cuas introducidas paralelamente al eje de la cabeza de forma que slo se ejerza presin sobre dos lados de la cabeza. (Fig. 2)

Fig. 2: Cua introducida paralelamente


Uso del martillo inadecuado. Exposicin de la mano libre al golpe del martillo.

Prevencin

Herramienta

Cabezas sin rebabas. Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza y sin astillas. Fijado con cuas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo de forma que la presin se distribuya uniformemente en todas las direcciones radiales. (Fig. 3)

Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre.

Fig. 3: Cua introducida oblicuamente

Utilizacin Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango est perfectamente unido a la cabeza. Un sistema es la utilizacin de cuas anulares. (Fig. 4)

Fig. 4: Cua anular para asegurar la unin de la cabeza con el mango

Seleccionar un martillo de tamao y dureza adecuados para cada una de las superficies a golpear. (Fig. 5)

Fig. 5: Seleccin del tamao del martillo en funcin del trabajo a realizar

Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base slida no endurecida para evitar rebotes. Sujetar el mango por el extremo. (Fig. 6)

Fig. 6: Forma de sujecin del mango

Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del martillo. (Fig. 7)

Fig. 7: Forma de golpear sobre una superficie

En el caso de tener que golpear clavos, stos se deben sujetar por la cabeza y no por el extremo. (Fig. 8)

Fig. 8: Forma de sujetar un clavo antes de clavarlo

No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un escoplo u otra herramienta auxiliar. (Fig. 9 izq.)

Fig. 9 Usos incorrectos del martillo


No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o alambres. No utilizar martillos con la cabeza floja o cua suelta No utilizar un martillo para golpear otro (Fig. 9 dcha.) o para dar vueltas a otras herramientas o como palanca.

Protecciones personales

Utilizar gafas de seguridad homologadas.

Picos Los picos son herramientas de mano utilizadas principalmente en la construccin para romper superficies no muy duras, en las fundiciones de hierro o en trabajos de soldadura para eliminar rebabas de distinto tamao y dureza. Pueden ser de dos tipos principalmente:

Rompedores: Tienen dos partes, la pequea de golpear en plano con ngulos rectos, mientras que la ms larga es puntiaguda y puede ser redondeada o cuadrada. (Fig. 10)

Troceadores: Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra plana y afilada. (Fig. 11)

Fig. 10: Pico rompedor Fig. 11: Pico troceador

Deficiencias tpicas

Mango de dimensiones inadecuadas. Mango en mal estado. Pico dentado, agrietado o mellado. Utilizado para golpear metales o aderezar otras herramientas. Utilizacin sin mango o daado.

Prevencin Herramienta

Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas. Mango acorde al peso y longitud del pico. Hoja bien adosada.

Utilizacin

No utilizar para golpear o romper superficies metlicas o para enderezar

herramientas como el martillo o similares. No utilizar un pico con el mango daado o sin l. Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas. Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.

Protecciones personales

Utilizar gafas y botas de seguridad homologadas.

Sierras Las sierras son herramientas manuales diseadas para cortar superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. (Fig. 12) La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; adems uno de sus bordes est dentado.

Fig. 12: Partes y tipos de sierras de arco

Deficiencias tpicas

Triscado impropio. Mango poco resistente o astillado. Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo. Inadecuada para el material. Inicio del corte con golpe hacia arriba.

Prevencin Herramienta

Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinacin para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. Mangos bien fijados y en perfecto estado. Hoja tensada.

Utilizacin

Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar. (Fig. 13)

Fig. 13: Pieza fijada firmemente antes de serrar


Utilizar una sierra para cada trabajo con la hoja tensada (no excesivamente) Utilizar sierras de acero al tungsteno endurecido o semiflexible para metales blandos o semiduros con el siguiente nmero de dientes: o Hierro fundido, acero blando y latn: 14 dientes cada 25 cm. o Acero estructural y para herramientas: 18 dientes cada 25 cm. o Tubos de bronce o hierro, conductores metlicos: 24 dientes cada 25 cm. o Chapas, flejes, tubos de pared delgada, lminas: 32 dientes cada 25 cm. Utilizar hojas de aleacin endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y especiales con el siguiente nmero de dientes: o Aceros duros y templados: 14 dientes cada 25 cm. o Aceros especiales y aleados: 24 dientes cada 25 cm. o Aceros rpidos e inoxidables: 32 dientes cada 25 cm. Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango.

Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivn y aplicando presin contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede. (Fig. 14)

Fig. 14 Forma correcta e incorrecta de usar sierras

Cuando el material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una ranura con una lima para guiar el corte y evitar as movimientos indeseables al iniciar el corte. Serrar tubos o barras girando la pieza.

Tijeras Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de metal aunque se utilizan tambin para cortar otras materiales ms blandos. Deficiencias tpicas

Mango de dimensiones inadecuadas. Hoja mellada o poco afilada. Tornillos de unin aflojados. Utilizar para cortar alambres o hojas de metal tijeras no aptas para ello. Cortar formas curvas con tijera de corte recto. Uso sin guantes de proteccin.

Prevencin Herramienta

Las tijeras de cortar chapa tendrn unos topes de proteccin de los dedos. Engrasar el tornillo de giro peridicamente. Mantener la tuerca bien atrapada.

Utilizacin

Utilizar slo la fuerza manual para cortar abstenindose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. Realizar los cortes en direccin contraria al cuerpo. Utilizar tijeras slo para cortar metales blandos. Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario slo necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los bordes del material cortado. El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el ltimo corte, para evitar que los bordes cortados no presionen contra las manos. Cuando se corten piezas de chapa largas se debe cortar por el lado izquierdo de la hoja y empujarse hacia abajo los extremos de las aristas vivas prximos a la mano que sujeta las tijeras. No utilizar tijeras con las hojas melladas.

Fig. 15 Utilizacin incorrecta de tijeras con hojas melladas


No utilizar las tijeras como martillo o destornillador. Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a la derecha de las tijeras y a la inversa si se es zurdo. Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen. Utilizar vainas de material duro para el transporte.

Protecciones personales

Utilizar guantes de cuero o lona gruesa homologados. Utilizar gafas de seguridad homologadas.

Instalacin de Mquinas y Equipos 1 Parte

Las mquinas permiten realizar el trabajo ms eficiente y productivo, pero las mismas deben usarse con precaucin. Ante todo el usuario debe tener en mente en todo momento la seguridad a la hora de utilizarlas Del mismo depende el uso de los equipos de proteccin personal, el mantenimiento del equipo y el uso de los dispositivos de seguridad. Las mquinas se protegen por varios motivos: Evitar lesiones o daos importantes. Disminuir gastos generados por un accidente. Evitar alteraciones en el proceso. Los peligros mecnicos en las mquinas las encontramos en tres reas principales: El punto de operacin, es decir el punto donde el trabajo se realiza en el material como cortar, dar forma, agujerear o formar el material. El aparato de transmisin de poder o los componentes del sistema mecnico que transmiten energa a la parte de la parte de la mquina que hace el trabajo. Estos componentes incluyen volantes, engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, etc.

Otras partes mviles o las partes de la mquina que se mueven mientras la mquina est funcionando con movimiento recproco, ya sea rotacional o transversal, as como mecanismos de alimentacin o partes auxiliares de la mquina. Las principales causas de accidentes debido a una mquina son: Diseo incorrecto: se pens slo en el producto. Elementos de proteccin: faltan son inadecuados o suficientes. Ubicacin: Falta de comodidad para el operario y el movimiento de los materiales. Montaje: realizado en forma precaria, se mueve o vibra. Uso inadecuado: sometida a esfuerzo para los que no est preparada. Mantenimiento: Deficiente o inexistente. Herramientas: en mal estado, desafilada o inadecuada. Los requisitos que debe reunir toda proteccin de una mquina son: NO CREAR INTERFERENCIAS: La proteccin no debe interferir en realizar el trabajo en forma rpida y cmoda, incluso facilitando la tarea. No debe impedir el normal funcionamiento de la mquina. ASEGURAR: No debe permitir ser fcilmente quitada o removida. Los dispositivos y protecciones deben ser construidos de material durable que aguante las condiciones de uso normal y deben estar asegurados a la mquina firmemente. PREVENIR CONTACTO: Las protecciones deben proteger las manos, brazos o cualquier otra parte del cuerpo contra el contacto con partes mviles peligrosas. PROTEGER CONTRA OBJETOS QUE CAIGAN: El protector debe asegurar que ningn objeto caiga dentro de las partes mviles protegidas. NO CREAR NUEVOS PELIGROS: Un protector no sirve si constituye un riesgo en s. Por ejemplo lados irregulares, una superficie no pulida que puedan ocasionar cortes. En forma general podemos decir que una mquina debe ser a prueba de hombres, es decir, auque los trabajadores quieran accidentarse no puedan hacerlo. Instalacin de Mquinas y Equipos 2 Parte

Para proteger al trabajador de los riesgos que no pueden ser eliminados o reducidos

convenientemente al disear la mquina, se pueden optar por RESGUARDOS y DISPOSITIVOS DE PROTECCIN.


Resguardos

Este tipo de proteccin se utiliza como una barrera entre el peligro y el operador de la mquina, entre ellas podemos cintar las carcazas, pantallas, vallas, cubiertas, etc. Los resguardos pueden ser utilizados en forma individual o asociado a un dispositivo de enclavamiento o de enclavamiento con bloqueo. Los resguardos pueden ser: Fijos: se necesita de herramientas para retira el mismo de la zona de peligro. Envolventes: encierra la totalidad del rea riesgosa. Distanciador: por sus dimensiones hace que la zona de riesgo sea inaccesible. Mvil: El mismo puede retirarse sin el uso de herramientas pudiendo ser el mismo articulado o conducido por guas. Regulable: Es un resguardo fijo o mvil que permite variar sus dimensiones, ya sea en su totalidad o en parte del mismo. Mvil con enclavamiento: La mquina con el resguardo abierto, no funciona, por ende no es peligrosa y hasta tanto no se cierre el mismo el equipo no esta habilitado para funcionar. Si dicho resguardo es abierto durante el funcionamiento de la mquina se provoca la parada de la misma. Tambin esta proteccin puede llevar un bloqueo que no permita abrirlo con la mquina en funcionamiento, o mientras existan movimientos residuales de inercia.
Dispositivos de proteccin

ES un dispositivo que anula el ciclo de inicio o interrumpe una fase peligrosa de la mquina cuando detecta la presencia de una persona en la zona peligrosa. Los dispositivos de proteccin pueden ser de tres tipos: Mando sensitivo: Hay de dos tipos: los de mando manual; el equipo funciona solo cuando el mando se mantiene activado, al soltase vuelve a su posicin de seguridad y los de mando a dos manos; funciona igual que el anterior, pero se debe pulsar los mandos en forma simultnea. Pantalla mvil: es una resguardo con enclavamiento que al abrirlo interrumpe el funcionamiento de la mquina. El cierre del mismo no debe provocar la marcha por si misma. Dispositivos sensibles: cuando una persona traspasa los lmites del rea peligrosa este dispositivo acta evitando el funcionamiento o provocando la parada de la mquina. Estos pueden ser mecnicos (barras y bordes sensibles) y no mecnicos (barreras fotoelctricas, pisos sensibles, etc).

Mquinas con herramientas de muela abrasiva (rectificadoras y amoladoras)

INTRODUCCION Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. La muela abrasiva debe ir provista de un protector metlico resistente. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia al alcance inmediato del operario. Toda defensa de la mquina se debe mantener en su lugar, y cuando se quiten, para efectuar reparaciones por ejemplo, se deben reemplazar nuevamente antes de poner en marcha la mquina. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Denben disponer de una pantalla trasparente e inastillable para prevenir proyecciones peligrosas. Las muelas deben almacenarse en lugares que no soporten temperaturas extremas y secos. Las muelas deben conservarse protegidas en estanteras que permitan ser seleccionadas sin daarlas. Evitar que las muelas se caigan o choquen entre s. Utilizar siempre muelas en buen estado. Chequear la herramienta antes de colocarla en la mquina. Golpear ligeramente con una pieza no metlica, debe producir un sonido claro. En el caso de un sonido mate o cascado puede significar la existencia de grietas; debe se controlada ms rigurosamente. Las muelas deben entrar libremente en el eje de la mquina. No deben entrar forzadas no demasiado holgadas. El ncleo de la muela no debe sobresalir de las caras de la misma. Todas las superficies de las muelas, juntas y platos de sujecin que estn en contacto, deben estar limpias y exentas de cualquier cuerpo extrao. El dimetro de los platos o bridas de sujecin deben ser al menos igual a la mitad del dimetro de la muela. Entre la muela y los platos de sujecin, deben interponerse juntas de un material elstico con espesor adecuado. El dimetro de la junta no debe ser inferior al dimetro del plato. Las muelas nuevas deben girar a la velocidad de trabajo y con el protector puesto. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos. Manejar la mquina sin distraerse. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico. Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a

la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga. Se debe usar guantes contra cortes y abrasin. ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO Que la muelas est bien ajustada y sujeta. Que no hay nada que estorbe a la muela en su movimiento. Que el protector de la muela est correctamente colocado. Que la mordazas, tornillos, bridas, platos, puntos o el dispositivo de sujecin de que se trate estn fuertemente anclado. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin. Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y rganos en movimiento est correctamente colocadas y fijadas. Que la planta pantalla transparente de proteccin contra proyecciones se encuentra bien situada. Que no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina. DURANTE EL TRABAJO Durante el trabajo, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes: Alejarse o abandonar el puesto de trabajo Sujetar o soltar la pieza a trabajar Medir o Comprobar el acabado Limpiar y engrasar Ajusta protecciones o realizar reparaciaones Dirigir el chorro de la taladrina No se debe frenar nunca la mquina con la mano. La presin excesiva de la muela sobre la pieza a trabajar puede ocasionar roturas y proyecciones peligrosas. Es muy peligroso esmerilar empleando las caras laterales de una muela plana. Para este tipo de esmerilado deben utilizarse muelas de copa. En las mquinas que utilizan lquido refrigerante, debe cuidarse que la taladrina no se desparrame por la mquina haciendo el suelo resbaladizo. ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y

libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa). Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista. Las conducciones elctrica deben estar protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles. Normas bsicas para el uso de utilizacin de mquinas de mecanizado

RECOMENDACIONES GENERALES

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Manejar la mquina sin distraerse. Peligros comunes:

Puntos de rozamiento Puntos calientes Superficies rotativas de mquinas Maquinaria automtica Joya y ropas sueltas
PROTECCIN PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao (slido) en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico. En caso de ser lquido recurra al mdico con la hoja de seguridad del producto. Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma. Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
ANTES DE TRABAJAR

Antes de poner en marcha la mquina para comenzar el trabajo de mecanizado, deben realizarse las siguientes comprobaciones: Que el dispositivo de sujecin de piezas, de que se trate, est fuertemente anclado a la mesa de la mquina. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin. Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina. Que las carcasas de proteccin de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, estn en su sitio y bien fijadas. No remover barreras protectoras de mquinas. No operar maquinarias cuyas barreras de proteccin han sido removidas.

Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados.


DURANTE EL MECANIZADO

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico., las manos no deben apoyarse en la mesa de la mquina. Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes:

Alejarse o abandonar el puesto de trabajo Sujetar la pieza a trabajar Medir y calibrar Comprobar el acabado Limpiar y engrasar Ajusta protecciones Dirigir el chorro de lquido refrigerante, etc.

Aun paradas, las mquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra cortes que pueden producirse en manos y brazos.
ORDEN, LIMPIEZA Y COSERVACION DEL PUESTO DE TRABAJO

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada. Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con

facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa). Recuerde: los trapos sucios de aceite o grasa son residuos especiales no deben disponerse con la basura comn. Lo mismo para los EPP en desuso (guantes, ropa, etc.). Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina averiada y avise al electricista. Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles. Mquinas y Herramientas

MAQUINAS En lneas generales las mquinas y herramientas deben reunir las siguientes condiciones de seguridad: Las mquinas y herramientas deben ser seguras y en caso de presenten algn riesgo para las personas que la utilizan, deben estar provistas de la proteccin adecuada. Los motores que originen riesgos deben estar aislados. Asimismo deben estar provistos de parada de emergencia que permita detener el motor desde un lugar seguro. Todos los elementos mviles que sean accesibles al trabajador por la estructura de las mquinas, deben estar protegidos o aislados adecuadamente. Las transmisiones (rboles, acoplamientos, poleas, correas, engranajes, mecanismos de friccin y otros) deben contar las protecciones ms adecuadas al riesgo especfico de cada transmisin, a efectos de evitar los posibles accidentes que stas pudieran causar al trabajador. Las partes de las mquinas y herramientas en las que existan riesgos mecnicos y donde el trabajador no realice acciones operativas, deben contar con protecciones eficaces, tales como cubiertas, pantallas, barandas y otras. Los requisitos mnimos que debe reunir una proteccin son: Eficacia en su diseo. De material resistente. Desplazamiento para el ajuste o reparacin. Permitir el control y engrase de los elementos de las mquinas. Su montaje o desplazamiento slo puede realizarse intencionalmente. No constituyan riesgos por s mismos.

Constituir parte integrante de las mquinas. Actuar libres de entorpecimiento. No interferir, innecesariamente, al proceso productivo normal. No limitar la visual del rea operativa. Dejar libres de obstculos dicha rea. No exigir posiciones ni movimientos forzados. Proteger eficazmente de las proyecciones. Normas de Seguridad para el uso de Mquinas de Carpintera Las operaciones de mantenimiento deben realizarse con condiciones de seguridad adecuadas. Los pasos a seguir fundamentales son: Detener las mquinas a reparar. Sealizar con la prohibicin de su manejo por trabajadores no encargados de su reparacin a las mquinas averiadas o cuyo funcionamiento sea riesgoso. Para evitar su puesta en marcha, bloquear el interruptor o llave elctrica principal o al menos el arrancador directo de los motores elctricos, mediante candados o dispositivos similares de bloqueo, cuya llave debe estar en poder del responsable de la reparacin que pudiera estarse efectuando. En el caso que la mquina exija el servicio simultneo de varios grupos de trabajo, los interruptores, llaves o arrancadores deben poseer un dispositivo especial que contemple su uso mltiple por los distintos grupos. Normas de Seguridad para el uso de Mquinas Herramientas HERRAMIENTAS Las herramientas de mano deben estar construidas con materiales adecuados y ser seguras en relacin con la operacin a realizar y no tener defectos ni desgastes que dificulten su correcta utilizacin. La unin entre sus elementos deben ser firme, para evitar cualquier rotura o proyeccin de los mismos. Para evitar cadas de herramientas y que se puedan producir cortes u otros riesgos, se deben colocar las mismas en portaherramientas, estantes o lugares adecuados. Para el transporte de herramientas cortantes o punzantes se debe utilizar cajas o fundas adecuadas. Las herramientas porttiles accionadas por fuerza motriz, deben estar suficientemente protegidas para evitar contactos y proyecciones peligrosas. Sus elementos cortantes, punzantes o lacerantes, deben estar cubiertos con aisladores o protegidos con fundas o pantallas que, sin entorpecer las operaciones a realizar, determinen el mximo grado de seguridad para el trabajo. En las herramientas accionadas por gatillos, stos deben estar protegidos a efectos de impedir el accionamiento imprevisto de los mismos. En las herramientas neumticas e hidrulicas, las vlvulas deben cerrar

automticamente al dejar de ser presionadas por el operario y las mangueras y sus conexiones deben estar firmemente fijadas a los tubos.
Herramientas Manuales Normas bsicas de uso seguro

Normas bsicas para el uso de utilizacin de mquinas de mecanizado Seguridad en el Uso de Soldadora Oxiacetilnica - Parte 01

Al trabajar con soplete o soldadura oxiacetilnica se originan una serie de riesgos que pueden ser evitados si se conocen y se trabaja cumpliendo las normas bsicas de seguridad. A continuacin enumeramos algunas de ellas. DISPOSICIONES PARA LA CORRECTA UTILIZACION DE LOS CILINDROS Las vlvulas deben ser purgadas para arrastrar toda materia extraa que pueda daar el reductor. Si se presentan dificultades con la vlvula se debe devolver el cilindro antes de ponerlo en servicio. No se debe intentar reparar las mismas. Los reductores para oxgeno deben ser conectados con tuercas y las de acetileno por medio de la grampa. Se debe usar la llave exacta para ajustar la tuerca que fija el reductor a la vlvula del cilindro, una llave inadecuada, puede redondear la tuerca, la que en esa forma puede no quedar lo suficientemente apretada. Un excesivo ajuste puede por el contrario daar los filetes de la tuerca debilitando la conexin. La vlvula del reductor debe estar cerrada antes de abrir la del cilindro. Con la llave especial se debe abrir la vlvula del cilindro de acetileno una vuelta completa. Antes de hacerlo se debe verificar que la vlvula del reductor est cerrada. Se recomienda ajustar moderadamente las conexiones de las mangueras al soplete con llave exacta. Se debe armar el pico apropiado al trabajo que debe ejecutar cuando se trate del soplete soldador y el pico e inyector que corresponda, cuando se trate del soplete cortador. Se debe ser cuidadoso en el montaje de la cabeza y picos adecuados, los malos asientos de estas piezas provocan graves retrocesos de llama. Se debe probar o controlar las conexiones (reductor al cilindro, mangueras con los reductores y con el soplete) en busca de prdidas. Para esta maniobra se debe utilizar agua jabonosa preparada con jabn libre de grasas. Aplicarla con un pequeo pincel. Se deben buscar prdidas cuando hay problemas en las conexiones y cada vez que se cambie de cilindro. Si la prdida de alguna unin subsiste despus de un fuerte apriete, se debe desconectar y reparar con un trapo limpio. De continuar se debe revisar la unin. Cuando se crea que la manguera est daada, se debe verificar su estanqueidad sumergindola en un balde con agua. Si aparece la prdida, se debe cortar la parte

daada y empalmarla adecuadamente (los parches no son indicados para evitarlas; deben ser prohibidos). Las prdidas pueden provocar retrocesos y explosiones prematuras y es por ello que deben ser eliminadas. Nunca se debe aceitar, ni engrasar el equipo oxiacetilnico de soldadura: el oxgeno tiene afinidad por los hidrocarburos. Se evita con ello la posible combustin espontnea causada por exposicin al mismo y las consecuencias de su explosin. Por la misma razn nunca se debe intercambiar la manguera de aire comprimido con la de oxgeno porque las primeras pueden contener aceite. Se debe evitar que las mangueras sean pisadas, aplastadas por objetos pesados o quemadas por escorias calientes. El juego de mangueras individuales oxgeno y acetileno deben ser unidas cada 60 cm. aproximadamente para hacerlas mas manuales. El soplete se debe colocar en un lugar seguro. No colgarlo nunca del reductor o vlvula de los cilindros y menos cuando est encendido. Jams se debe introducir los cilindros en espacios cerrados tales como tanques calderas. Deben quedar siempre afuera de ellos. Al terminar el trabajo, se debe cerrar la vlvula del cilindro del oxgeno y la del cilindro o generador de acetileno. Purgar las caeras y sopletes. Aflojar los tornillos de regulacin de los reductores de presin, as no quedan mangueras y equipos con presin. El manipuleo de los cilindros debe ser hecho siempre con cuidado especialmente con bajas temperaturas. No golpearlos ni exponerlos al calor. DISPOSICIONES PARA LA SEGURIDAD DEL OPERADOR No se debe engrasar los guantes, cuando se endurezcan, deben ser reemplazados. El operador debe vestir ropas exentas de grasitud. La ropa engrasada expuesta al oxgeno arde rpidamente. Si estn rasgadas o deshilachadas facilitan an ms esta posibilidad. Nunca se debe encender el soplete con fsforos. Con la llave de acetileno del soplete abierta el gas que sale de su pico puede formar mezcla explosiva en torno de la mano que tiene el fsforo. Debe encenderse el soplete, abriendo primero el robinete de oxgeno y luego el de acetileno. Tampoco debe reencender el soplete apagado valindose del metal caliente, pues no siempre enciende instantneamente; dando lugar a la acumulacin de gas que inflama violentamente. Para encender el soplete lo mejor es utilizar una llama piloto. Esta forma de encendido puede prevenir terribles quemaduras. El rea donde se emplee el soplete debe ser bien ventilada para evitar la acumulacin de las emanaciones. Mientras se suelde no tener fsforos ni encendedor en los bolsillos. Antes de cortar una pieza de hierro o acero se debe asegurar de que no vayan a caer escorias en algn lugar poco accesible donde puedan causar un principio de incendio. El corte de recipientes cerrados lleva provocados muchos accidentes. En la mayora de los casos pueden ser llenados con agua para desalojar los posibles gases que puedan contener y ventilar el lugar de corte para contrarrestar el calentamiento del aire interior. Durante el funcionamiento de un soplete cortador, una parte del oxgeno con el que

se lo alimenta es consumida por oxidacin del metal, el excedente retorna a la atmsfera. Un trabajo de oxicorte realizado en un local de dimensiones pequeas puede enriquecer peligrosamente la atmsfera, lo que podra ocasionar accidentes muy graves por asfixia. Las explosiones prematuras o retrocesos pueden ser causados por recalentamiento del pico, por tocar el trabajo con el pico, por trabajar con presiones incorrectas; por suciedad u obstruccin. La llama se produce en el interior originando un ruido semejante a un silbido. Esta recalentar la boquilla o quemar la manguera. Cuando esto ocurra, cierre las llaves del soplete empezando por la de acetileno. Si el retroceso destroza las mangueras y origina incendio cierre con cuidado la vlvula del cilindro de acetileno primero y la del de oxgeno despus. El retroceso no hace ms que poner de manifiesto un mal procedimiento o el mal funcionamiento del equipo. Nunca se debe dejar en el suelo el soplete encendido. En pocos segundos se apaga y para reencenderlo se debe prevenir contra una explosin, pues existe el riesgo de formar mezcla explosiva. Los trabajos de soldadura y de corte se hacen a temperaturas que sobrepasen en muchos grados a la de inflamacin de los metales. De aqu que es importante tener cerca un extintor porttil para enfriar. Acostumbrar al personal a dar parte de los peligros tan pronto como lo vea. No interesa si estaba antes de venir a trabajar. Es importante poner en conocimiento del superior, deficiencias en el equipo, elementos mal guardados, pasillos bloqueados, etc. Se debe mantener el lugar de trabajo tan limpio como sea posible. De esa forma se puede eliminar muchos riesgos guardando los distintos elementos, incluidos los desperdicios, en recipientes adecuados. Utilice los siguientes equipos e instalaciones de seguridad:

Ropa de trabajo. Delantal de cuero de descarne. Guantes, mangas o sacos de cuero de descarne. Polainas de cuero. Botines de seguridad. Mscara o pantalla facial con mirillas volcables, o pantallas de mano para soldadura. Proteccin respiratoria (barbijo para humos de soldadura). Biombo metlico. Matafuego. LO QUE NUNCA SE DEBE HACER

No usar jams oxgeno en lugar de aire comprimido en las aplicaciones especficas de este gas (sopletes de pintar, alimentacin de herramientas neumticas, etc.) Las consecuencias sern siempre gravsimas. Nunca usar oxgeno o cualquier otro gas comprimido para enfriar su cuerpo o soplar en polvo de su ropa. Nunca usar el contenido de un cilindro sin colocar el correspondiente reductor de presin. Nunca lubricar las vlvulas, reductor, manmetros y dems implementos utilizados con oxgeno, ni tampoco manipulearlos con guantes o manos sucias de aceite.

Nunca permitir que materiales combustibles sean puestos en contacto con el oxgeno.xgeno. Este es un gas no inflamable que desarrolla la combustin intensamente. Reacciona con grasas y lubricantes con gran desprendimiento de calor que puede llegar a la auto-inflamacin. En otros casos basta una pequea llama para provocarla. Nunca utilice un cilindro de gas comprimido sin identificar bien su contenido. De existir cualquier duda sobre su verdadero contenido devulvalo inmediatamente a su proveedor. Nunca permita que los gases comprimidos y el acetileno sean empleados, por personas inexpertas. Su uso requiere personal instrudo y experimentado. Nunca conecte un regulador sin asegurarse previamente que las roscas son iguales. Nunca fuerce conexiones que no sean iguales. Nunca emplee, reguladores, mangueras y manmetros destinados al uso de un gas o grupo de gases en particular en cilindros que contengan otros gases. Nunca trasvase gas de un cilindro a otro, por cuanto dicho procedimiento requiere instruccin y conocimiento especializados. Nunca utilice gases inflamables directamente del cilindro sin reducir previamente la presin con un reductor adecuado. Nunca devuelva el cilindro con su vlvula abierta. Esta debe ser cerrada cuidadosamente cualquiera sea el gas que contenga. Coloque tambin la tapa de proteccin. Seguridad en el Uso de Soldadora Oxiacetilnica - Parte 02

Los equipos de soldadura elctrica son muy utilizados en la industria, tanto en puestos fijos de trabajo como en operaciones de soldadura en obras. Como cualquier otra actividad industrial, la soldadura elctrica presenta ciertos riesgos que, por conocidos, pueden evitarse perfectamente si se observan unas sencillas normas de seguridad en lo que se refiere a: La correcta conexin del equipo a utilizar. Verificacin y conservacin de los cables conductores. El manejo y cuidado del equipo. La realizacin correcta de las operaciones. Manejo y transporte del equipo de soldar Los equipos deben desconectarse de la red, antes de ser trasladados e, incluso, cuando van a ser limpiados o vayan a repararse. Los cables de conexin a la red, as como los de soldadura, deben ser enrollados prolijamente para ser transportados. Cuando los cables del equipo opongan resistencia a su manejo, no se debe tirar de ellos, tampoco deben ser arrastrados para ser transportados, de esta manera se pueden producir roturas o el desgaste de los mismos. Conexin segura del equipo de soldar En el equipo deben distinguirse un circuito primario y un circuito secundario. Las

conexiones del equipo a la red (circuito primario) deben ser realizadas por un especialista elctrico. En la soldadura elctrica por arco, la tensin de trabajo es solo de 15 a 40 voltios aproximadamente, sin embargo, la tensin cuando el equipo trabaja en vaco, es decir , sin establecer el arco, puede ser mucho mayor. Por esta razn los cables en mal estado constituyen un gran riesgo, incluso en los circuitos secundarios. Debido a la razn anteriormente mencionada es aconsejable que el soldador revise el aislamiento de los cables antes de comenzar la tarea y eliminar los que se encuentren daados o en mal estado. Solo se debe utilizar cables y empalmes en perfecto estado de conservacin. Durante la operacin debe estar correctamente conectado el cable de masa. Si los bornes de la mquina no se encuentran bien aislados o, el equipo est tocando un cable de soldadura deteriorado, es posible que la tensin en vaco se transmita a la carcasa del equipo y al conductor de puesta a tierra conectado a ella. En algunos casos los conductores de puesta a tierra de las herramientas elctricas utilizadas cerca de los equipos de soldar suelen calentarse tanto (por efecto de las corrientes inducidas por la soldadura) que llegan a fundirse sin que se note. Por ese motivo es necesario: Conectar directamente el cable de masa sobre la pieza a soldar. Utilizar herramientas elctricas que tengan doble aislamiento. Colocar un aislante intermedio cuando la pieza a soldar se encuentra colgada. Se debe tambin cortar la corriente antes de realizar cualquier manipulacin sobre la mquina, incluso moverla. No se debe dejar conectada la mquina cuando se suspenda el trabajo o se realice un descanso. Adems no se debe permitir que los cables descansen sobre charcos, superficies calientes, rebordes filosos, etc, o cualquier otro lugar que perjudique su aislamiento. Se debe evitar que los cables sean pisados por vehculos, o que las chispas de la soldadura caigan sobre ellos. Los cables no deben cruzar una va de circulacin sin estar protegidos mediante apoyos de paso. Proteccin personal Para evitar electrocuciones es necesario evitar que la tensin en vaco descargue por el cuerpo del soldador. Por lo tanto se debe: Llevar puestos los guantes protectores. Cambiar los mangos en mal estado, tanto de la pinza como del equipo de soldar. Utilizar guantes al colocar el electrodo y , adems, al desconectar la maquina. No apoyar la pinza sobre materiales conductores, siempre sobre materiales aislantes. Adems de los peligros propios de la electricidad existen otros riesgos, por ejemplo los efectos de las radiaciones. Para evitar este peligro el soldador debe utilizar pantalla protectora con cristales absorbentes. Es conveniente comprobar que la pantalla no presente roturas que permitan el paso de la luz, y que el cristal contra radiaciones sea el conveniente de acuerdo a la intensidad o dimetro del electrodo. Para realizar el pulido de la soldadura debe utilizarse gafas protectoras. Hay que tener presente que no solo el soldador es el que esta expuesto a los peligros de

las radiaciones, los ayudantes tambin deben utilizar las pantallas protectoras. Tomar en cuenta que los rayos ultravioletas pueden producir ampollas cuando actan durante mucho tiempo sobre la piel desnuda, por este motivo se aconseja nunca trabajar con las mangas arremangadas. Para proteger los puestos de trabajo cercanos deben utilizarse pantallas metlicas protectoras que encierren al soldador. El equipo de proteccin personal del soldador debe estar compuesto por: Pantalla de proteccin de cara y ojos. Guantes de manga larga. Mandil de cuero. Polainas de apertura rpida. Calzado de seguridad. Delantal de cuero. Proteccin respiratoria. Se debe evitar soldar con la ropa manchada con grasa, solventes, o cualquier sustancia inflamable. Adems hay que tener presente que la ropa hmeda se convierte en conductora. Se recomienda utilizar calzado aislante o dielctrico cuando se este soldado sobre pisos metlicos. Los humos de soldadura contienen sustancias txicas cuya inhalacin puede ser nociva, por este motivo se debe soldar siempre en lugares bien ventilados y, si es necesario, disponer de sistemas de extraccin localizada. Tambin es preciso tener en cuenta que ciertos solventes (como el tricloroetileno y el percloroetileno) se descomponen por la accin del calor formando un gases asfixiantes. Soldadura en recintos cerrados Para realizar trabajos de soldadura en recintos cerrados hay que tener en cuenta ciertos aspectos: Eliminar los gases y vapores de la soldadura. Comprobar que la ventilacin sea buena. Nunca se debe ventilar con oxgeno. Usar ropa difcilmente inflamable. No utilizar ropa de fibras artificiales fcilmente inflamables. Soldar con corriente continua, dado que esta es menos peligrosa que la alterna. Seguridad en la Soldadura Elctrica

Los equipos de soldadura elctrica son muy utilizados en la industria, tanto en puestos fijos de trabajo como en operaciones de soldadura en obras. Como cualquier otra actividad industrial, la soldadura elctrica presenta ciertos riesgos que, por conocidos, pueden evitarse perfectamente si se observan unas sencillas normas de seguridad en lo que se refiere a:

La correcta conexin del equipo a utilizar. Verificacin y conservacin de los cables conductores. El manejo y cuidado del equipo. La realizacin correcta de las operaciones. Manejo y transporte del equipo de soldar Los equipos deben desconectarse de la red, antes de ser trasladados e, incluso, cuando van a ser limpiados o vayan a repararse. Los cables de conexin a la red, as como los de soldadura, deben ser enrollados prolijamente para ser transportados. Cuando los cables del equipo opongan resistencia a su manejo, no se debe tirar de ellos, tampoco deben ser arrastrados para ser transportados, de esta manera se pueden producir roturas o el desgaste de los mismos. Conexin segura del equipo de soldar En el equipo deben distinguirse un circuito primario y un circuito secundario. Las conexiones del equipo a la red (circuito primario) deben ser realizadas por un especialista elctrico. En la soldadura elctrica por arco, la tensin de trabajo es solo de 15 a 40 voltios aproximadamente, sin embargo, la tensin cuando el equipo trabaja en vaco, es decir , sin establecer el arco, puede ser mucho mayor. Por esta razn los cables en mal estado constituyen un gran riesgo, incluso en los circuitos secundarios. Debido a la razn anteriormente mencionada es aconsejable que el soldador revise el aislamiento de los cables antes de comenzar la tarea y eliminar los que se encuentren daados o en mal estado. Solo se debe utilizar cables y empalmes en perfecto estado de conservacin. Durante la operacin debe estar correctamente conectado el cable de masa. Si los bornes de la mquina no se encuentran bien aislados o, el equipo est tocando un cable de soldadura deteriorado, es posible que la tensin en vaco se transmita a la carcasa del equipo y al conductor de puesta a tierra conectado a ella. En algunos casos los conductores de puesta a tierra de las herramientas elctricas utilizadas cerca de los equipos de soldar suelen calentarse tanto (por efecto de las corrientes inducidas por la soldadura) que llegan a fundirse sin que se note. Por ese motivo es necesario: Conectar directamente el cable de masa sobre la pieza a soldar. Utilizar herramientas elctricas que tengan doble aislamiento. Colocar un aislante intermedio cuando la pieza a soldar se encuentra colgada. Se debe tambin cortar la corriente antes de realizar cualquier manipulacin sobre la mquina, incluso moverla. No se debe dejar conectada la mquina cuando se suspenda el trabajo o se realice un descanso. Adems no se debe permitir que los cables descansen sobre charcos, superficies calientes, rebordes filosos, etc, o cualquier otro lugar que perjudique su aislamiento. Se debe evitar que los cables sean pisados por vehculos, o que las chispas de la soldadura caigan sobre ellos. Los cables no deben cruzar una va de circulacin sin estar protegidos mediante apoyos de paso. Proteccin personal

Para evitar electrocuciones es necesario evitar que la tensin en vaco descargue por el cuerpo del soldador. Por lo tanto se debe: Llevar puestos los guantes protectores. Cambiar los mangos en mal estado, tanto de la pinza como del equipo de soldar. Utilizar guantes al colocar el electrodo y , adems, al desconectar la maquina. No apoyar la pinza sobre materiales conductores, siempre sobre materiales aislantes. Adems de los peligros propios de la electricidad existen otros riesgos, por ejemplo los efectos de las radiaciones. Para evitar este peligro el soldador debe utilizar pantalla protectora con cristales absorbentes. Es conveniente comprobar que la pantalla no presente roturas que permitan el paso de la luz, y que el cristal contra radiaciones sea el conveniente de acuerdo a la intensidad o dimetro del electrodo. Para realizar el pulido de la soldadura debe utilizarse gafas protectoras. Hay que tener presente que no solo el soldador es el que esta expuesto a los peligros de las radiaciones, los ayudantes tambin deben utilizar las pantallas protectoras. Tomar en cuenta que los rayos ultravioletas pueden producir ampollas cuando actan durante mucho tiempo sobre la piel desnuda, por este motivo se aconseja nunca trabajar con las mangas arremangadas. Para proteger los puestos de trabajo cercanos deben utilizarse pantallas metlicas protectoras que encierren al soldador. El equipo de proteccin personal del soldador debe estar compuesto por: Pantalla de proteccin de cara y ojos. Guantes de manga larga. Mandil de cuero. Polainas de apertura rpida. Calzado de seguridad. Delantal de cuero. Proteccin respiratoria. Se debe evitar soldar con la ropa manchada con grasa, solventes, o cualquier sustancia inflamable. Adems hay que tener presente que la ropa hmeda se convierte en conductora. Se recomienda utilizar calzado aislante o dielctrico cuando se este soldado sobre pisos metlicos. Los humos de soldadura contienen sustancias txicas cuya inhalacin puede ser nociva, por este motivo se debe soldar siempre en lugares bien ventilados y, si es necesario, disponer de sistemas de extraccin localizada. Tambin es preciso tener en cuenta que ciertos solventes (como el tricloroetileno y el percloroetileno) se descomponen por la accin del calor formando un gases asfixiantes. Soldadura en recintos cerrados Para realizar trabajos de soldadura en recintos cerrados hay que tener en cuenta ciertos aspectos:

Eliminar los gases y vapores de la soldadura. Comprobar que la ventilacin sea buena. Nunca se debe ventilar con oxgeno. Usar ropa difcilmente inflamable. No utilizar ropa de fibras artificiales fcilmente inflamables. Soldar con corriente continua, dado que esta es menos peligrosa que la alterna.
Tup: accesorios para la mejora de la seguridad. Parte 1

Redactor: Toms Piqu Ardanuy Ingeniero Tcnico Qumico Licenciado en Derecho CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO

Introduccin

A pesar de que estemos ante una cada vez mayor implantacin de mquinas automticas que mejoran la productividad sin requerir en muchas ocasiones de especialistas y que esta automatizacin de la produccin se ha extendido a todos los sectores de actividad, la vieja y entraable "tup" sigue conservando un espacio muy importante en las empresas que trabajan la madera. Si para el artesano representa una mquina bsica e insustituible para su produccin, para la mediana y gran empresa es indispensable para preparar prototipos, para realizar modificaciones personalizadas de piezas de serie y, en definitiva, para aquellos "trabajos finos" y con un toque personal y artesano en la elaboracin de piezas singulares. La tup, una mquina considerada tradicionalmente como muy peligrosa por los profesionales del sector de la madera ha visto refrendada "oficialmente" tal consideracin al estar incorporada en el listado de mquinas peligrosas del Anexo IV de la Directiva 98/37/CE y, por consiguiente precisar para su comercializacin (puesta en el mercado) o para su puesta en servicio en la UE del procedimiento de "examen CE de tipo". Algunos de los accesorios que seguidamente se van a describir constituyen un equipamiento bsico en las mquinas comercializadas a partir de 1995 con el marcado "CE" representativo de haber obtenido el certificado "CE" de tipo elaborado por el Organismo Notificado que ha realizado el examen "CE" de tipo. Pero al tratarse de accesorios independientes, son perfectamente acoplables y utilizables para toda tup, con independencia de su antigedad.

Accesorios de trabajo

Los accesorios que seguidamente se relacionan con carcter no exhaustivo constituyen algunos de los equipamientos bsicos que deberan existir y utilizarse en todas las tupes verticales simples, en tanto en cuanto su utilizacin a la vez que facilitan el trabajo permiten reducir los riesgos de accidente. Estos accesorios son:

Fresas "antirrechazo" Distmetro (Calibrador de reglaje) Carro de alimentacin Mesas auxiliares - Topes "antirrechazo" Plantillas de sujecin y alimentacin Guas continuas Empujadores para fin de pasada

Fresas antirrechazo

Evitar el rechazo de la madera en los trabajos con la tup es una preocupacin permanente de los usuarios y de los prevencionistas. Elegir y usar una herramienta adecuada es primordial para incrementar la seguridad de esta mquina. La prevencin est basada en emplear para la alimentacin manual de la pieza, fresas y/o portatiles (portacuchillas) de limitacin continua del paso de trabajo, de manera que la madera encuentre un apoyo continuo entre dos dientes consecutivos del til. Los ensayos realizados con estos tiles prueban que se limita el espesor de las virutas cualquiera que sea la profundidad de pasada. Estos tiles deben ajustarse a los requisitos y principios tcnicos fijados en la norma UNE - EN 847 - 1: "Herramientas de fresado y cuchillas de sierras circulares", ya que la norma UNE - EN 848 - 1: "Tupes de un solo husillo vertical" contempla que en el manual de instrucciones que debe acompaar la mquina se debe incluir una advertencia de que slo se deben utilizar herramientas conformes con la norma EN - 847 - 1 y marcadas MAN (para alimentacin manual). Si bien estas normas no son de aplicacin obligatoria, su aplicacin concede a los fabricantes la presuncin de que cumplen con los requisitos esenciales de seguridad y salud del Anexo I de la Directiva 98/37/CE. En cualquier caso es preciso destacar y los usuarios deben saber que los tiles antirretroceso o antirrechazo (trminos comerciales) tan slo limitan este fenmeno y son los usuarios quienes deben tomar medidas complementarias para prevenir este riesgo, tales como: uso de topes en operaciones ciegas o semiciegas, uso de presores en operaciones con gua, evitar avances de pieza en el sentido de giro del til o "a favor de fresa", verificar el correcto afilado de las herramientas, respetar las velocidades de trabajo, etc. Por su importancia para la seguridad de las distintas operaciones, es muy importante conocer y respetar las velocidades de giro del til segn su tipo y dimetro, sin que se sobrepase nunca la velocidad mxima indicada en el til. Al respecto la norma UNE EN 848 - 1 contempla que la mquina debe marcarse con un diagrama o baco que indique los valores de velocidad ptima correspondiente a un dimetro de herramienta y a una velocidad de mecanizado determinados, debiendo ser claramente visible para el operario durante el cambio de velocidad del husillo; y la norma EN - 847 - 1 contempla que las herramientas de fresado para alimentacin mecanizada (MEC) deben marcarse con la velocidad mxima, mientras que las herramientas de fresado

para alimentacin manual (MAN) deben indicar el intervalo de velocidades admisibles. Ver figuras 1 y 2 de tiles no admitidos y de fresas y portatiles antirrechazo. Figura 1 Ejemplos de herramientas que no deben utilizarse en alimentacin manual

Figura 2 Fresa y portatiles antirrechazo

Calibrador de reglaje (distmetro)

La verificacin del correcto reglaje de la fresa sigue realizndose a menudo mediante las llamadas "pasadas de prueba", que al realizarse normalmente en maderas defectuosas (generalmente retales) y sin que habitualmente se adopten medidas protectoras, constituyen una fuente importante de riesgo y en esta tarea se contabilizan un nmero importante de accidentes (algunas fuentes consultadas citan que un 80% de los accidentes sobrevienen en esta operacin), casi siempre graves. Esta operacin, que debera estar proscrita desde hace aos, puede y debe hoy evitarse con la utilizacin del calibrador de reglaje. ste, que puede ser analgico o digital, permite conocer con gran precisin (1/10 mm) la altura de la fresa respecto a la mesa y su resalte con respecto a la gua, lo que permite un reglaje preciso de la operacin. Puede asimismo utilizarse para medir las profundidades de la ranura del taladro y del perfil y entalladuras en piezas de trabajo. En las figuras 3, 4 y 5 se muestran reglajes en altura y profundidad en calibradores analgicos y digitales. Figura 3 Calibrador de reglaje analgico

Figura 4 Calibrador analgico midiendo la altura (imgenes superiores) y la profundidad (imgenes inferiores) de la herramienta

Figura 5 Calibrador digital midiendo la altura de la herramienta

Carro de alimentacin automtica

Su descripcin, caractersticas, reglaje, limitaciones de uso e imgenes del mismo se proporcionan en la NTP - 68. Con respecto a lo que en la citada NTP se dice, debemos aadir que la norma UNE - EN 848 - 1 contempla que en las tupes nuevas, previstas para ser equipadas de alimentador, su alimentacin elctrica debe satisfacer que la orden de paro de la tup provoque asimismo automticamente la parada del alimentador. Asimismo contempla que el alimentador debe disponer de un modo de parada independiente. Estas condiciones deberan asimismo cumplirse en mquinas antiguas en servicio. La citada norma exige que el alimentador sea abatible, de manera que se pueda desplazar de su posicin de trabajo sin necesidad de utilizar una llave o un dispositivo similar, dejando totalmente libre la mesa de la tup.
Mesas auxiliares - Topes "antirrechazo"

La utilizacin de prolongadores de mesa es imprescindible para la realizacin de operaciones en que la longitud de la pieza a mecanizar sobrepasa la de la mesa de apoyo de la mquina. Es una solucin ms efectiva que la del operario ayudante que sujeta la pieza, dado que ste puede someter la pieza a oscilaciones o movimientos que dificultaran la correcta alimentacin y guiado por parte del tupidor. Tambin es preferible a la utilizacin de caballetes de apoyo ya que estos no proporcionan un apoyo total y permanente de la pieza, mientras que los prolongadores si garantizan el apoyo continuado de toda la superficie de la pieza durante la pasada de mecanizacin. Colocados en ambos lados de la mesa los prolongadores garantizan una doble funcin de mejora de la seguridad:

Impedir el basculamiento de la pieza cuya longitud sobrepasa la de la mesa de alimentacin Eliminar el riesgo de retroceso violento de la pieza en el contacto herramienta pieza en la realizacin de operaciones "semiciegas" o "ciegas". Para garantizar esta segunda funcin de seguridad, en los prolongadores se deben instalar topes deslizables; de ataque (en donde se encaja la parte posterior de la pieza) en el prolongador de alimentacin para la realizacin de operaciones "semiciegas" y, complementariamente, tope en el prolongador de salida (en donde se encaja el extremo anterior de la pieza) para la realizacin de operaciones "ciegas".

Los topes antirrechazo, cuya descripcin, caractersticas, reglaje, condiciones de uso e imgenes se proporcionan en la NTP - 68 son preceptivos en todo caso para la realizacin de operaciones "ciegas" o "semiciegas", por lo que en aquellas operaciones que no precisen de prolongadores de mesa se fijarn a las propias guas de la mesa de la mquina. En las figuras 6 y 7 se presentan prolongadores sin y con topes.

Figura 6 Mesa auxiliar sin tope en operacin de alimentacin automtica con carro

Figura 7 Mesa auxiliar dotada de tope reglable de ataque

Tup: accesorios para la mejora de la seguridad. Parte 2

Redactor:

Toms Piqu Ardanuy Ingeniero Tcnico Qumico Licenciado en Derecho CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO

Plantillas de sujecin y alimentacin

La mecanizacin de piezas de pequeas dimensiones presenta riesgos aadidos (basculamiento, vuelco, "enganchamiento o atascamiento" en la semirregla de salida, etc.) debidos a una mayor dificultad para sujetar y conducir correctamente la pieza y asimismo a una mayor proximidad de las manos del operario a la herramienta. Ambas situaciones se mejoran con la utilizacin de plantillas a las que se sujeta la pieza a mecanizar. El operario realiza la alimentacin con la plantilla a la que se ha amordazado la pieza, garantizando una correcta sujecin de sta y asimismo un alejamiento de las manos del punto de operacin. En las figuras 8 y 9 se ven una plantilla de sujecin y operaciones de alimentacin con la misma. Figura 8 Plantilla de sujecin de la pieza

Figura 9 Operaciones con plantilla de sujecin

Guas continuas

En la NTP - 68 se contemplaba la necesidad de adosar a las semirreglas-gua una contraplaca de madera dura cuyo objetivo era el de garantizar la continuidad de alimentacin de la pieza, eliminando la abertura existente entre las semirreglas - gua y la herramienta. Actualmente existen en el mercado guas equipadas o compuestas por regletas horizontales pivotantes que permiten cubrir este espacio en el cual la pieza puede clavarse y provocar un accidente. Ofrecen la ventaja con respecto a la contraplaca adosada a las semirreglas - gua, de ser reglables sobre toda la altura de las semirreglas - gua con independencia de cual sea la posicin de la fresa en el rbol. En la figura 10 se muestra un ajuste de gua a las necesidades de la operacin.
Empujadores para fin de pasada

Su descripcin, caractersticas, necesidad de uso e imgenes del mismo se proporcionan en la NTP - 68. A lo que all se comentaba debemos aadir que su utilizacin debe ser sistemtica para la alimentacin del ltimo tramo de la pieza ya que en esta fase, si no se utiliza plantilla ni carro de alimentacin, es el nico dispositivo que garantiza el alejamiento de las manos del operario (habitualmente de la mano derecha que realiza el empuje de la pieza) de la zona de peligro. En la figura 11 se muestra un diseo de empujador.

Para resaltar la importancia de utilizacin de alguno o varios de los equipos descritos, destacar que la norma UNE - EN 848 - 1 en su Anexo C: Recomendaciones para la utilizacin, dice textualmente: Con el fin de que la pieza est guiada adecuadamente, es necesario utilizar:

una gua; siempre que sea posible, una falsa gua para minimiza la separacin entre las fresas y las guas (se refiere a lo que en esta NTP denominamos Guas continuas); un empujador de fin de pasada para facilitar el avance manual o, siempre que sea posible, un alimentador abatible; rodillos de apoyo o mesas auxiliares para soportar las piezas largas.

A ttulo de resumen, en la figura 12 se presenta un esquema de una tup para trabajos con gua en el que estn representados junto a dispositivos de proteccin de la mquina, los accesorios o equipamientos descritos. Figura 10 Ajuste de la gua continua a las necesidades de la operacin

Figura 11 Empujador de fin de pasada

Figura 12 Esquema de tup para trabajos con gua

1. 2. 3. 4.

Cuadro elctrico de mando Reglaje y bloqueo en altura del rbol portaherramientas Bloqueo de la rotacin del rbol para el cambio de herramienta rgano de mando de parada muy accesible comportando el frenado automtico del rbol 5. Visualizacin de la velocidad seleccionada en funcin del dimetro y del tipo de herramienta 6. Prolongacin de mesa con tope 7. Carro de alimentacin escamoteable 8. Protector para trabajos con gua 9. rbol portaherramientas 10. Gua de alimentacin de madera dura o de aluminio reglable 11. Tobera de captacin de polvo solidaria a la proteccin de la parte trasera de la herramienta 12. Empujador de fin de pasada 13. Tobera de captacin de polvo bajo la mesa Bibliografa

OBRECHT, P. Toupies arbre vertical. Choix des outils "anti - rejet" (INRS. ED 92). Travail & Scurit, 2000, (601), 4 pags, (encarte) LAMOREUX, P. Toupies verticales simples. quipements de Scurit (INRS. ED 99) Travail & Scurit, 2002, (616), 4 pags, (encarte) HUILLIER, J.C. et al. Toupies verticales simples (INRS. ED 589) Cahiers de notes documentaires, 1998, (172), pags. 313 a 334 UNE - EN 847 - 1. Abril 1998 Herramientas para trabajar la madera. Requisitos de seguridad. Parte 1: Herramientas de fresado y cuchillas de sierras circulares UNE - EN 848 - 1. Abril 1999 Seguridad de las mquinas para trabajar la madera. Fresadoras de una cara, con herramienta rotativa. Parte 1: Tupes de un solo husillo vertical AIGNER Catlogo comercial, 1994

Uso de Agujereadoras

INTRODUCCION

Las poleas y correas de transmisin de la mquina deben estar protegidas por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance inmediato del operario. Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc se debe parar el taladro.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo con materiales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados. Manejar la mquina sin distraerse. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico. Las virutas producidas nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas deben retirar con un cepillo o escobilla adecuados, estando la mquina parada. Para las virutas largas y cortantes se debe unsar un gancho con cazoleta guardamano.

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga. El uso de guantes durante la operacin de taladro puede dar lugar a accidentes. Pueden usarse guantes de goma fina, con las puntas recortadas hasta la 2 falange

ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO


Que la mesa de trabajo y su brazo estn perfectamente bloqueados, si el taladro es radial o de columna. Que el cabezal est bien bloqueado y situado, si el taladro es de sobremesa. Que la mordaza, tornillo o el dispositivo de sujecin de que se trate, est fuertemente anclado a la mesa de trabajo.

Que la pieza a taladrar est firmemente sujeta al dispositivo de sujecin, para que no pueda girar y producir lesiones.

Que nada entorpezca a la broca en su movimiento de rotacin y de avance. Que la broca est correctamente fijada al portaherramientas. Que la broca est correctamente afilada, de acuerdo al tipo de material que se va a mecanizar. Que se han retirado todas las herramientas, materiales sueltos, etc y sobre todo la llave de aprieta del portabrocas. Que las carcasas de proteccin est correctamente colocada.

DURANTE EL TRABAJO

Durante el trabajo, se deben mantener las manos alejadas de broca que gira. Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes: o Alejarse o abandonar el puesto de trabajo o Sujetar y soltar brocas o Sujetar o soltar piezas o Medir o comprobar el acabado o Limpiar y engrasar o Limar o rasquetear piezas o Ajusta protecciones o realizar reparaciones o Dirigir el chorro de lquido refrigerante. Nunca se debe sujetar con la mano la pieza a trabajar. Debe limpiarse bien el cono del eje, antes de ajustar una broca. La sujecin de una broca a un portabrocas no debe realizarse dando marcha al taladro mientras se sujeta el portabrocas con la mano para que cierre ms de prisa. La broca se debe ajustar y sujetar con el taladro parado. No debe usarse botadores de broca cuya cabeza presente rebarbas, debido al riesgo de que se produzcan proyecciones de esquirlas. Para mayor seguridad, ni el principio ni al final del taladro se usar el avance automtico. Para comenzar y terminar el taladro se debe usar el avance manual.

ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO


El taladro debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpio y correctamente engrasado. Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas sueltas y un gancho con cazoleta guardamanos para las virutas largas y cortantes. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina.

Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa). Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista. Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Uso de cepilladora y agujereadora

CEPILLADORA

El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y evitar acumular objetos para hacer ms fcil las tareas. Mantenga la mesa de la sierra limpia de desperdicios. Se debe tener dispuesta la aspiracin del aserrn que se produce, para hacer ms visible el trabajo.

Es recomendable para evitar el contacto de la mano con las cuchillas utilizar rboles portacuchillas cilndricos y evitar el de seccin cuadrada. El contacto con las cuchillas se pude producir en dos zonas de la mquina, en la parte posterior del palograma regla de tope, que generalmente queda al descubierto cuando ste se va desplazando hacia la parte efectiva de corte de la mquina (por defecto de afilado de las cuchillas u otras causas) y la parte delante o de trabajo. La parte posterior debe disponer de un cubrecuchillas telescpico fijo que har tope con el palograma y no se desplazar en tanto en cuanto este ltimo no se mueva. El protector de la parte delantera debe ser lo ms mvil posible para prevenir el paso de las piezas que se estn trabajando y que retroceda automticamente a la posicin inicial sin la cooperacin del operario. Si el protector requiere reglajes continuos por parte del trabajador termina por no ser utilizado. Se debe utilizar materiales de muy alta calidad en la construccin del rbol portacuchillas y en las propias cuchillas. Se debe efectuar un cuidadoso equilibrio dinmico del rbol. Se debe realizar un correcto y perfecto montaje de las cuchillas. Luego del afilado y la efectuar el montaje de las mismas en el rbol puede que el mismo se haga en forma irregular desequilibrando el conjunto de la herramienta. Antes de comenzar a trabajar verificar que la mquina cuente con todas las protecciones en sus lugares y en buen estado. El retroceso de la pieza se puede producir por la existencia de nidos u otros defectos en la madera o por el cepillado de piezas muy cortas. Por ello se deben evitar maderas que presente defectos y en el caso de maderas muy cortas utilizar empujadores.

Antes de cepillar asegurarse que las cuchillas estn bien afiladas, niveladas y correctamente ajustadas. No deslizar las tablas de madera por sus manos. Hacerlas caminar mano sobre mano. Mantener el extremo de salida de las tablas libre de obstculos. Nunca cepille trozos de madera cuya longitud sea menor que la distancia entre los rodillos de arrastre y salida. Tener en cuenta como riesgo adicional el efecto estroboscpico que hace que el rbol parezca que est parado. Por ello nunca dejar la mquina sola en funcionamiento.
AGUJEREADORA

Mantener limpia y ordenada la zona de trabajo.

Para la herramienta utilizar un cepillo.

Las herramientas, calibres, cepillos se deben situar donde puedan se alcanzados sin necesidad de hacerlo por detrs de la mquina, ya que ste puede atrapar parte del cuerpo.

Nunca agujerear con herramientas mal afiladas, ya que se pueden romper. Se debe instalar un dispositivo de parada de emergencia que est al alcance del operario.

Las piezas, por pequeas que sean, deben sujetarse con firmeza y seguridad en la mesa de la mquina antes de ponerla en marcha. Nunca debe sujetarse la pieza con la mano. Antes de poner en marcha la mquina, hay que asegurarse de que se han retirado todas las herramientas, materiales sueltos ni herramientas. Siempre que se abandone la mquina se debe desconectar la misma. Evitar llevar los cabellos sueltos. Llevar ropa ajustada al cuerpo. Uso de Fresadoras

INTRODUCCION

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los ejes lisos que sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados. Manejar la mquina sin distraerse. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico. Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma. Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO

Que la mordaza, plato divisor o dispositivo de sujecin de piezas, de que se trate, est fuertemente anclado a la mesa de la fresa. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin y que en su movimiento no encuentre obstculos. Que la fresa est bien colocada en el eje del cabezal y firmemente sujeta. Que estn apretados los tornillos de fijacin del carro superior. Si se usa contrapunto, comprobar que est bien ancaldo a la bancada y que la balanca del bloqueo del husillo del contrapunto est bien apretada. Que las carcasas de proteccino resguardos de los engranajes, cardanes y eje del cabezal estn correctamente colocadas y fijadas. Que no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina. Siempre que se pueda, se proteger la fresa con una cubierta que evite los contactos accidentales y las proyecciones de fragmentos de la herramienta en caso de que se rompiera.

DURANTE EL TRABAJO

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico., las manos no deben

Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes: o Alejarse o abandonar el puesto de trabajo o Sujetar la pieza a trabajar o Medir o calibrar o Comprobar el acabado o Limpiar y engrasar o Ajusta protecciones o realizar reparaciones o Dirigir el chorro de lquido refrigerante.

An paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precausiones contra los cortes que pueden producirse en manos y brazos.

ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO


Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas.

Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa). Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista. Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Uso de sierra circular

El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y evitar acumular objetos para hacer las fcil las tareas. Mantenga la mesa de la sierra limpia de desperdicios. Se debe tener dispuesta la aspiracin del aserrn que se produce, para hacer ms visible el trabajo.

La sierra debe estar provista de protecciones adecuadas a la clase de trabajo a realizar. Antes de poner en marcha una sierra circular, verificar que todas las guardas de proteccin estn en su lugar debidamente instaladas.

El dispositivo de puesta en marcha y parada debe estar situado fcilmente al alcance del operario y de tal modo que resulte imposible ponerse en marcha accidentalmente. La proteccin debajo de la mesa debe impedir todo posible contacto con la hoja de sierra. Se debe cubrir lateralmente con dos mamparas desmontables que sobrepasen en dimetro al de la mayor hoja utilizada. Toda variacin de las protecciones o de ajuste de la sierra debe realizarse con la mquina parada. Sobre la mesa, la proteccin debe hacerse delante y detrs del filo de dientes de la sierra. La parte posterior se protege con el cuchillo divisor regulable en altura. La parte anterior se protege con un cobertor de la hoja regulable.

Cuando se est cortando, debe verificar que la defensa para el corte se halle ubicada en el sitio adecuado. Debe colocarse a un costado de la sierra y no en la lnea con la misma. Cuando sea necesario empujar trozos de madera angostos entre la hoja y la gua, utilice un elemento de empuje. Estos deben estar bien hechos, provistos de empuadura que asegure un buen modo de agarrarlos y sirva de guarda para las manos. No se debe poner todo el peso del cuerpo apoyado sobre la madera que se trabaja, para no forzar la sierra.

Se debe tomar firmemente la pieza con la cual se est trabajado, manteniendo las manos fuera de la lnea de corte. Mantener las mismas a los lados de esta.

Use hojas de sierra que estn debidamente afiladas y sentadas. Estas debern girar en forma pareja y estar alineadas. El dentado debe escogerse segn la clase de madera y aserrado que se tenga que hacer. Los dientes se deben afilar cuidadosamente procurando que sus fondos queden redondeados para evitar que se agriete la hoja. Si la hoja de una sierra est rajada, combada, oxidada, mal afilada, o defectuosa en general no debe ser utilizada. Se debe comunicar la novedad al supervisor. La velocidad fijada para el trabajo de la pieza no debe sobrepasarse. Nunca se debe alejar de la sierra mientras est funcionando. Controlar que la ranura de la mesa no sea mayor de 5 mm a cada lado de la hoja. La sierra no debe sobrepasar en altura ms de 4 mm la pieza que se est cortando.

Cuando se est aserrando largas piezas que sobresalgan de la mesa y produzcan un desequilibrio, avisar de inmediato a al supervisor para que disponga la utilizacin de otro mtodo para sostener el material. Uso de sierra de cinta o sin fin

El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y evitar acumular objetos para hacer las fcil las tareas. Mantenga la mesa de la sierra limpia de desperdicios. Se debe tener dispuesta la aspiracin del aserrn que se produce, para hacer ms visible el trabajo. Para evitar la cada de cinta, como primera condicin, ya que depende en gran parte el serrador que es el ajusta los volantes en cada cambio de cinta, se debe dar a la misma una tensin adecuada para que su adherencia a los volantes sea la justa, as como el desplazamiento transversal de la cinta sobre los volantes como consecuencia de la presin ejercida hacia la parte posterior por la pieza que se est serrando. La prctica del serrador es fundamental en el tensado de la hoja. Se debe mantener un correcto paralelismo en los ejes de los volante favorece la adhesin de la cinta al volante y evita torsiones. Se debe realizar un control peridico de la superficie de los volantes para favorecer la adhesin anteriormente citada. Para evitar el peligro de contacto con la sierra debe protegerse sta con protectores automticos o regulables.

Los protectores automticos se elevan por el paso de la pieza y descienden cuando esta ya ha pasado.

El inconveniente que plantea este tipo de proteccin es que en ocasiones la propia mano del operario las puede levantar permitiendo el acceso de la misma a la zona de corte.

Los protectores regulables no presentar el inconveniente del anterior. El operario regula la altura del mismo en funcin de la pieza a trabajar.

En general a pesar del inconveniente de adaptar el protector regulable, por parte del operario, este es mas seguro que el automtico. Se debe emplear, siempre que sea posible, guas y dispositivos que mantengan la pieza contra la gua. Los volantes deben estar convenientemente protegidos. Las protecciones deben poder desmontarse fcilmente y mejor si son abatibles por un sistema de bisagras. Antes de comenzar a trabajar se debe examinar la madera para localizar la zona de nudos. El operario debe situarse fuera de la trayectoria de la pieza, como precaucin ante un posible rechazo. Para evitar la rotura de la cinta hay que trabajar con la tensin conveniente. Siempre que se cambie la cinta hay que regular la tensin y verifica la colocacin de las guas. Antes de operar la sierra, verificar el estado y tensin de la hoja. Eliminar las hojas desgastadas por el uso. Al poner en marcha la sierra, se debe esperar que alcance la velocidad adecuada antes de iniciar el corte. Se debe adecuar la velocidad de funcionamiento al tipo de madera que se sierra. Evitar aumentos de velocidad de funcionamiento. Tener la defensa fija de la hoja ajustada a la altura del trabajo, dejando el mnimo espacio para que la pieza pueda deslizarse libremente y con facilidad.

En el punto de corte debe apoyarse la pieza de modo firme.

Parar y desconectar la sierra cuando sea necesario cambiar la gua o tenga que aceitar o hacer algn otro ajuste. Cuando la madera traba la hoja de sierra, no se debe apartar de la hoja mientras est girando.

Se debe evitar cualquier presin lateral durante el corte del material.

Si la hoja de sierra se quiebra, no se debe intentar quitarla hasta no interrumpir el contacto y la mquina est totalmente parada. Al interrumpir el contacto, no parar apresuradamente la sierra empujando un trozo de madera contra ella. Para la buena conduccin de las piezas es conveniente el uso de guas graduales que estn bien ajustadas a la mesa. Uso de Tornos

INTRODUCCION

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. Los ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben se protegidos por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados.

Manejar la mquina sin distraerse. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico. Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma. Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca.

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO


Verificar que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estn correctamente colocados. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin y que en su movimiento no encuentre obstculos. Que se ha retireado del plato la llave de apriete. Que la palanca de bloqueo del portaherramientas est bien apretada. Que estn apretados los tornillos de fijacin del carro superior. Si se usa contrapunto, comprobar que est bien ancaldo a la bancada y que la balanca del bloqueo del husillo del contrapunto est bien apretada. Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y transmisiones est correctamente colocadas y fijadas. Que no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina. Si se va a trabajar sobre barras largas que sobresalen por la parte trasera del cabezal, comprobar que la barra est cubierta por una proteccin gua, en toda su longitud. Que la cubierta de proteccin del plato est correctamente colocada. Que la pantalla transparente de proteccin contra proyecciones de virutas y taladrina se encuentra bien situada.

DURANTE EL TRABAJO

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico., las manos no deben apoyarse en la mesa de la mquina. Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes: Alejarse o abandonar el puesto de trabajo Sujetar la pieza a trabajar Medir o Comprobar el acabado Limpiar Ajusta protecciones o realizar reparaciaones Dirigir el chorro de taladrina.

No se debe frenar nunca el plato con la mano. Es peligroso llevar anillos o alianzas; ocurren muchos accidentes por esta causa. Para tornear entrepuntos se utilizarn dispositivos de arranque de seguridad. En

caso contrario, se equiparn los dispositivos de arrastre corrientes con un aro de seguridad. Los dispositivos de arrastre no protegidos han causado numerosos accidentes, incluso mortales. Para limar en el torno, se debe sujetar la lim por mango con la mano izquierda. La mano derecha sujetar la lima por la punta. Trabajando con tela esmeril en el torno se debe tomar algunas precausiones: De ser posible no aplicar la tela esmeril sobre la pieza sujetndola directamente con las manos. Se puede esmerilar sin peligro utilizando una lima o una tablilla como soporte de la tela esmeril.

Es peligroso introducir la tela esmeril con el dedo, para pulir la parte interior deu na pieza; lo seguro es hacerlo con la lija enrollada sobre un palo cilndrico. Para medir, limar o esmerilar la cuchilla se debe proteger con un trapo o un capuchn de cuero. Se evitan heridas en los brazos.

ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO


Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada.

Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa). Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista. Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Uso de tup

El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y evitar acumular objetos para hacer las fcil las tareas. Mantenga la zona de trabajo limpia de desperdicios. Se debe tener dispuesta la aspiracin del aserrn que se produce, para hacer ms visible el trabajo. El tornillo de sujecin y su tuerca deben apretarse de manera segura, pero sin exagerar. Esto puede motivar la rotura del tornillo del mismo o de la herramienta. Debe rechazarse toda herramienta deficiente, desequilibrada, desgastada o mal afilada. Es fundamental la eleccin del material de los hierros utilizados. Debe tener el mximo espesor posible en funcin e la anchura de la ranura del eje; se debe evitar en la medida de lo posible la utilizacin de pletinas suplementarias para su fijacin. En forma general hay que tener en cuenta que a mayor espesor meno riesgo de rotura. Procurar que el hierro sobresalga por la parte opuesta a la del corte permitiendo con ello una mayor fijacin y mayor equilibrio. El equilibrio debe ser lo ms perfecto posible ya se debe tener en cuenta que este tipo de mquinas funcionan a un elevado nmero de revoluciones. El afilado debe ser perfecto. Se debe evitar usar hierros en los trabajos con maderas duras, ya que al tener generalmente deficientes ngulos de corte, se desgastan con frecuencia ocasionando retrocesos de las piezas. Siempre se aconseja utilizar fresas dado que su colocacin es mucho ms sencilla, segura y rpida. Su equilibrio es mucho ms perfecto. No suelen ser de fabricacin artesanal o casera. Son mucho ms robustas. Es muy conveniente disponer de varias fresas sobre el rbol para conseguir el perfil deseado de forma que todos los dientes no acten a la vez sobre la madera

disminuyendo as la resistencia al paso de la pieza con lo que se reduce el peligro de retroceso de la misma. Tanto para hierros o fresas se debe trabajar a una velocidad deseada y en ningn caso sobrepasar las velocidades recomendadas por el fabricante. El montaje defectuoso puede dejar a la herramienta desequilibrada o hacer que oscile al girar, lo que constituir un gran peligro. Especialmente la sierra circular oscilante para ranurar ha causado gran nmero de amputaciones. Los hierros rectos para hacer molduras deben equilibrarse al montaje y quedar bien en el plano diametral del rbol de giro. Los hierros y fresas mal asegurados producen trepidaciones de la mquina, siempre perjudiciales, e incluso el rechazo de la pieza que se trabaja. Las protecciones del tup deben contemplar para proteger la zona de trabajo y la parte posterior de la mquina, aunque son menos frecuente este tipo de contacto ya que no existe proximidad durante el trabajo de las manos del operario. La zona posterior se protege con el encapsulado del este sector y en ningn caso se debe eliminar la misma. Esta mquina, debido a la diversidad de trabajo, tiene problemas en el momento de establecer las protecciones ms adecuadas. Por tal motivo es la mquina que genera la mayor cantidad de accidentes. Una de las protecciones ms usada se da cuando se utilizan guas. Consiste en una proteccin que cubre las dos guas y la zona de corte. Par mayor seguridad se cubre la parte superior de la zona de trabajo disponiendo de un regle de madera a la altura del espesor de las piezas que se estn elaborando, imposibilitndose el contacto accidental con la herramienta. Para que el sistema sea anteriormente citado sea efectivo se debe disponer de varios elementos de este tipo ya que la altura del regle limita el espesor de las piezas a trabajar. Cuando no se trabaja con gua se puede utilizar una pantalla protector de metacrilato que permite la visin de la pieza en contacto con la herramienta, impidiendo el acceso a la zona de corte. Esta pantalla es regulable en altura ajustndola al espesor de la pieza a

mecanizar y a las dimensiones de la fresa. El rechazo o retroceso de la pieza se debe, la mayora de las veces, al embotamiento de los filos de corte de la herramienta. Respecto a la falta de corte lo mejor es parar el tup y afilar la herramientas o cambiarla por otra en el acto. Muchas veces el operario nota que la herramienta no corta bien, pero sigue, pensando que slo le faltan, para terminar 2 0 3 piezas que pasar. Se ha demostrado que la mayora de los accidentes ocurren al final de la tarea. El afilado debe ser preciso, de modo que todos los filos de corte de la herramienta sigan la misma circunferencia al girar. Si los filos de un lado sobresalen ms que otro, la herramienta no trabaja por igual y se puede producir un corte irregular y un trabajo deficiente. Se debe rechazar maderas que presenten nudos numerosos o defectos importantes. Los accidentes por contacto directo con la herramienta se producen al pasar las manos acompaando la pieza que se trabaja o al ser rechazada sta. En el caso que se est moldurando y quede la herramienta por encima de la pieza al descubierto, la mano izquierda que recoge la pieza por delante puede resbalar y entrar en contacto. Al final de la pasada la mano derecha que va empujando la pieza puede acercarse demasiado y tocar la herramienta con los dedos. Si la pieza es rechazada o retrocede, la violencia del golpe puede hacer perder el equilibro al operario y al querer apoyarse en la mesa para no caer, toca la herramienta. Para evitar estos peligros se emplean prensores, vertical y horizontal, pantallas y crter protector del rbol. Los protectores que se empleen deben unir a su eficacia el mrito de que no hagan perder tiempo al regularlos no estorben el trabajo. El prensor horizontal que ayuda a apoyar la pieza sobre la gua debe completarse con un prensor vertical parta que se tenga una proteccin mejor. Siempre, al final de la pasada, se debe empujar la pieza con un empujador manual. Verifique que todas las guardas de proteccin estn en su lugar y en buen estado. Nunca coloque las manos en la zona de trabajo de la herramienta. No retroceder en los cortes y evitar hacerlos profundos o alimentar la carga demasiado rpido.