Cementacin

Finalidad de la cementacin En los pozos verticales la cementacin constituye una operacin de singular importancia. Tiene por objeto obtener la unin de la tubera con la pared del pozo para:

Evitar que las aguas superficiales contaminen los acuferos. Evitar la comunicacin de un acufero utilizable con otro u otros contaminados o que constituyan un horizonte ladrn o que se pretendan utilizar. Aumentar la resistencia mecnica y a la corrosin de las tuberas de revestimiento. En casos especiales proporcionar a un tramo de pozo la hermeticidad necesaria para realizar en l inyecciones a presin, bien sea para hacer un desarrollo con dispersantes o por acidificacin, o por fracturacin hidrulica.

No obstante, en ocasiones se pueden realizar cementaciones con otros objetivos como formar un tapn de sellado en el fondo del pozo o corregir desviaciones (o a veces para provocarlas) durante la perforacin. El tipo de cemento y los aditivos que se utilicen dependern de cada caso en concreto. Por ejemplo, para cerrar grandes cavidades durante la perforacin se suele emplear cemento al que se le ha aadido productos colmatantes y/o expansivos. Asimismo, es posible jugar con la velocidad de fraguado del cemento mediante productos retardadores o acelerantes. Por ejemplo, en el caos de que se quiera limitar la penetracin del cemento en las formaciones, puede acelerarse el fraguado mediante combinaciones de cemento/silicato o cemento/bentonita/gas. En el caso de cementaciones parciales de la tubera si se intenta aislar una capa "contaminante", la eleccin del tipo de cemente debe realizarse en funcin de parmetros fsico-qumicos tales como la litologa del terreno, la composicin qumica del agua, etc., pero tambin de las propias limitaciones de los equipos de cementacin en cuanto a capacidades (volumen y presin) de inyeccin de la lechada. Circunstancias que requieren cementaciones Cementaciones durante la ejecucin del sondeo. A lo largo de la perforacin del sondeo puede ser necesario realizar operaciones de cementacin de determinados tramos por problemas de estabilidad, prdida de circulacin de lodos, etc. Presencia de formaciones o niveles "no deseables" (formaciones que interesa aislar del resto del sondeo porque plantean problemas

hidroqumicos, por la presencia de fracciones finas, mala estabilidad, etc.). Cementaciones del fondo del sondeo o entre tramos de distinto dimetro en columnas telescpicas, cuyo objetivo es asegurar fsicamente las columnas de entubacin. Sellado de captaciones. Se recomienda en casos de sondeos con fuertes surgencias, difciles de controlar, sondeos con emanaciones naturales de gas, focos de contaminacin, sondeos de inyecin de residuos (txicos, radiactivos), etc.

Tipos En general, en sondeos de agua se suelen emplear cementos tipo Portland ordinarios. Sin embargo, en sondeos en los que el agua presenta contenidos superiores a 1 g/l de sulfatos de calcio o sodio disuelto; contenidos en sulfato de magnesio superiores a 0,5 g/l; y ms de 5 g/l de cloruro de magnesio, se deben utilizar cementos resistentes a los sulfatos y cloruros. En el caso de sondeos geotrmicos se deben seleccionar cementos especialmente adaptados a las condiciones de temperatura y agresividad. Cementos ms utilizados en obras pblica sen Europa
Clave P P.Co P.Sl. P.Fi. P.Po. BLF POZ Denomiacin Portland Portland compuesto Portland con escoria Portland con cenizas volantes Portland puzolnico De alto-horno Puzolnico 65% clinker 35% slag clinker y puzolana 655b clinker 35% otros constituyentes Composicin 95% clinker

DIAGRAMAS TRIANGULARES DE PROPORCIONES CEMENTO/AGUA

Consejos para la preparacin de lechadas Debe emplearse agua con bajos contenidos en sulfatos y cloruros, en sustancias coloidales y materia orgnica en solucin o suspensin, etc. La temperatura del agua es recomendable que no sea inferior a los 5C ni superior a 25-30C. La lechada una vez preparada no debe permanecer ms de dos horas en la cuba de mezcla o en las canalizaciones del circuito, ya que tienden a perder sus propiedades reolgicas. La adicin de pequeas cantidades de bentonita (hasta el 5% en volumen) mejora la estabilidad (dbil decantacin), aunque retarda el tiempo de fraguado y disminuye la resistencia final. Para un clculo rpido y aproximado del volumen de lechada de cemento necesario para cementar un tramo de un sondeo, se puede utilizar la siguiente frmula:

V = h (D2/2) donde V es el volumen (en litros) de lechada de cemento; h es la altura (en metros) del tramo a cementar y D es el dimetro (en pulgadas) de la perforacin. Si lo que se trata de cementar es el espacio anular entre tubera y perforacin, el volumen se calculara por diferencia entre el volumen de los dos cilindros. Para obtener un clculo ms preciso se utiliza la frmula siguiente: V = h (R2 - r) siendo V el volumen (en metros cbicos) de lechada; h es la altura (en metros) del tramo a cementar ; R el radio (en metros) de la perforacin y r el radio (en metros) de la tubera. Para calcular la cantidad en peso del cemento necesario es necesario recurrir a la ayuda de diagramas y tablas de proporciones de agua/cemento y bentonita/cemento, para la densidad seleccionada. A la cantidad de peso calculada es aconsejable aadir un incremento del orden del 30%, para cubrir las posibles prdidas en carga/descarga, manipulacin y mezcla y posible presencia de cavidades en las paredes de la perforacin.

Material de inyeccin y dosificaciones Para las cementaciones se usan, casi exclusivamente, suspensiones de cemento o suspensiones de cemento y bentonita, ambas en agua. Las suspensiones de cemento tienen ms facilidad para decantar, es decir, son menos estables que las que contienen bentonita. Adems, son tanto ms estables cuanto mayor es la dosificacin de ste. An cuando la adicin de bentonita disminuye algo la resistencia, reduce sin embargo la retraccin y favorece la manejabilidad de la suspensin, por lo cual, resulta muy conveniente el empleo de suspensiones de cemento-bentonita. En las suspensiones de cemento para cementaciones de pozos, debe utilizarse una relacin cemento/agua, comprendida entre 1,80-2,25, lo que equivale aproximadamente a emplear entre 27 y 22 litros de agua para cada saco de 50 kg de cemento. Con cantidades mayores de agua, la suspensin es muy inestable, producindose una rpida sedimentacin. Con la adicin de bentonita, aparte de las ventajas ya citadas, se consigue una suspensin ms estable. Las cantidades de bentonita que deben aadirse son pequeas, en general comprendidas entre 1,5-3,0 kg por cada 50 kg de cemento, es decir entre el 3-6% del peso de ste. cuando se aade bentonita es preciso aumentar la cantidad de agua, pudindose utilizar entonces una relacin

cemento/agua comprendida entre 1,4 y 1,8. En la tabla de abajo se indican las densidades aproximadas de la suspensin resultante, para distintas dosificaciones de cemento y bentonita. Clculo de cementaciones
Suspensin resultante Agua por saco por saco de cemento de de 50 kg (litros) cemento de 50 kg 8litros) 28,5 26,5 24,5 23,75 23 22 20 17,5 29 27 24,5 22,5 33,75 30,75 27,5 26,5 37,5 33,75 30,5 29,5 45 42,5 40,5 39,5 38,75 38 36 33,5 45,5 43,5 40,75 38,5 51 47,25 44 43 55 51 47,75 46,5

Relacin bentonita/cemento

Densidad

1,75 1,80 1,85 0 1,86 1,88 1,90 1,95 2,02 1,76 2 1,80 1,85 1,90 1,69 4 1,75 1,80 1,82 1,64 6 1,70 1,75 1,77

Es conveniente batir primero la bentonita y el agua y despus aadir el cemento. Es buena prctica que la bentonita est mojada unas 24 horas o ms antes de su empleo. Las aguas que se utilicen deben cumplir las condiciones normales para ser empleadas en morteros y hormigones, especialmente en cuanto se refiere al contenido en sulfatos. Cuando el terreno o el agua de las formaciones contenga sulfatos, deben utilizarse cementos resistentes a stos. Consejos para la cementacin

En cementaciones de cierta dificultad es importante realizar una perfecta planificacin de todas las operaciones que se llevarn a cabo. Por ello, la empresa ejecutante deber presentar un plan de trabajo detallado que ser supervisado por tcnicos especialistas. En el plan de trabajo se detallaran las operaciones y se relacionarn los medios tcnicos y humanos con que se va a contar. En cementaciones de tuberas, stas deben estar correctamente centradas en la perforacin (centradores), existiendo suficiente margen de dimetro entre tubera y perforacin (al menos 50-100 mm). El anular debe estar ausente de sustancias contaminantes. La tubera debe estar limpia, sin grasas, de modo que facilite la adherencia del cemento. Preparacin adecuada de la lechada de cemento en composicin, volumen y tiempo.

Procedimientos de cementacin Introduccin de la tubera de revestimiento con el pozo lleno de la suspensin de cemento El pozo se puede llenar de cemento bien por gravedad desde la boca o introduciendo una tubera de aproximadamente 2'' hasta unos 30-40 cm del fondo de pozo y vertiendo por ella (tambin por gravedad) la suspensin de cemento. Si el sondeo se ha perforado mediante percusin y est lleno de lodo, el cemento desplazar a ste debido a su mayor densidad. Lo mismo ocurra si la perforacin est llena de agua. A continuacin se desciende la tubera de revestimiento con el fondo tapado por un tapn hecho con material que resulte fcilmente perforable. La tubera deber estar provista de centradores para mantener la verticalidad de la entubacin y que el anular de cemento sea uniforme. Si la tubera no desciende por su propio peso se lastra con agua. Antes de reanudar los trabajos de perforacin se suelen dejar 72 horas para el fraguado y endurecimiento de la suspensin de cemento, tiempo que puede reducirse si se emplean acelerantes de fraguado aunque no es conveniente la reanudacin de los trabajos sin que el endurecimiento haya tenido lugar con seguridad. Por el contrario, cuando se ha utilizado un revestimiento auxiliar como entubacin provisional, su recuperacin debe hacerse antes de que se inicie el fraguado. Este procedimiento de cementacin est especialmente indicado para pequeas profundidades (de unos 50 m) ya que la introduccin de la tubera y su soldadura por tramos de 3 4 m, o del doble, si previamente se ha soldado en el suelo cada dos, requiere un tiempo que no es compatible con el de fraguado del cemento. En este procedimiento se cierra con chapa el extremo superior

Inyeccin a

presin por el de la tubera que se va a cementar y se la suspende al menos interior de la 30-40 cm sobre el fondo. tubera con tapn perdido Interponiendo previamente un tapn de material fcilmente perforable, se inyecta la suspensin de cemento con bomba (puede servir la misma de la sonda si se ha perforado a rotacin), desplazndose el lodo o agua contenido en el interior de la tubera hasta hacerlo salir a la superficie por el anular comprendido entre aquella y el terreno. Se contina la inyeccin de la suspensin de cemento hasta un volumen previamente calculado (que es el anular que se pretende cementar, con cierta holgura) y despus se contina inyectando agua o lodo hasta que el cemento sale a la superficie. Una vez conseguido esto, se cierra la llave de la tubera de inyeccin para que el peso de la suspensin de cemento no desplace al agua o lodo de la tubera, que es de menor densidad y se vace el anular. La operacin se lleva a efecto calculndola para que la parte inferior de la tubera quede rellena de cemento en una longitud de 2-3 m, que despus se reperforan al continuar el trabajo. Este procedimiento es muy utilizado en la cementacin de pozos para agua, y tambin en los de petrleo, donde se usan tapones ms complicados, generalmente sujetos a alguna patente. Procedimiento muy similar al anterior, con la diferencia que en ste no existe interposicin del tapn. La suspensin de cemento se inyecta ponindola en contacto directamente con el agua o lodo que rellena la tubera y el anular. Ambos medios apenas si se mezclan (slo lo hacen parcialmente en una pequea zona) y la suspensin de cemento sale a la superficie por el espacio anular comprendido entre la tubera y la pared de la perforacin. La ltima fase de la inyeccin se hace tambin con agua o lodo para terminar de hacer circular el cemento. Una vez que ste ha subido hasta la superficie, se cierra la llave de la tubera de inyeccin a fin de que no retorne el cemento. Procedimiento muy empleado en la cementacin de pozos para agua. La inyeccin se hace a travs de una tubera de pequeo dimetro (1 1/2-2") que se introduce por el anular entre el revestimiento y la perforacin, dejndola suspendida a unos 30-40 cm del fondo. Como, en general, la diferencia de dimetros entre entubacin y perforacin es pequea, se emplea poco este procedimiento,

Inyeccin a presin por el interior de la tubera

Inyeccin con tubera por el espacio anular

Inyeccin a presin con tubera de inyeccin por el interior del revestimiento y vlvula en el fondo

ya que no suele ser posible la introduccin de la tubera de inyeccin. Este procedimiento es muy empleado en la cementacin de pozos de petrleo y menos en pozos de agua. La inyeccin se hace a travs de una tubera de pequeo dimetro alojada en el interior de la entubacin. Una vlvula que hace solidaria a ambas permite el paso de la suspensin de cemento que impulsa la bomba, al espacio anular entre revestimiento y perforacin, e impide su retorno. La inyeccin se da por terminada cuando se ha introducido el volumen de la suspensin, previamente calculado. A continuacin se desenrosca y extrae la tubera de inyeccin, quedando perdida la vlvula, la cual es destruida al continuar con la perforacin, lo que debe permitir fcilmente el material. Procedimiento similar al anterior con la salvedad de que en ste se suprime la vlvula. La suspensin del cemento y el agua o lodo de la tubera y el anular se ponen en contacto. Para que el cemento ascienda por el anular es preciso llenar previamente de agua o lodo la tubera de revestimiento y cerrar con una tapa su extremo superior. En la zona de contacto de la suspensin de cemento y el agua o lodo, la cementacin es imperfecta por haber una zona de mezcla, por lo que igual que se indic para le procedimiento de "inyeccin a presin por el interior de la tubera con tapn perdido" es conveniente dejar los 2-3 ltimos metros de la tubera de revestimiento rellena de cemento, que luego se perfora, para asegurar una buena cementacin del anular en esa zona. Este procedimiento es tambin muy usado en la cementacin de pozos de agua.

Inyeccin a presin con tubera de inyeccin por el interior del revestimiento sin vlvula en el fondo

Cementacin de Pozos Petroleros

Los clculos para una Lechada o mezcla de Cemento (volumen, densidad, rendimiento) son muy simples y la base de todo es un clculo de Balance de masas. Los clculos de cemento con aditivos sean lquidos o slidos son fcil de entender. Sin embargo, lechadas complejas como el cemento espuma son casi imposibles de realizar a mano debido a la complejidad que presentan, en cuyos casos se requiere del Programa de una compaia de Servicios de Cementacin para realizar el trabajo. En este artculo se explicaran los clculos necesarios para un trabajo comun de cementacin en el Taladro.

TERMINOS COMUNES QUE NECESITAS SABER:

Por Definicin, un saco de cemento es igual a 94 libras. Los aditivos Lquidos en la mayor parte de los casos son medidos en Galones por Saco (US gal/sack). La densidad del Agua Fresca es de 8.33 lpg. La densidad del agua salada puede variar segn el lugar. El personal debe revisar dicho valor especfico para cada zona. Los aditivos slidos son mayormente expresados en Porcentaje por Peso de cemento.. Por ejemplo 35% arena silica significan que cada medida de peso en la mezcla contienen 35% de arena slica. Para el Cemento Salado se expresa de diferentes formas , comunmente en tanto por ciento de sal por peso de agua La Densidad del cemento es aproximadamente 3.16 SG (26.32 Lpg). FACTORES DE CONVERSION COMUNES usados en los Clculos de Cementacin: 1 SG = 8,33 LPG 1 pie cubico = 7,48 galones 1 Tonelada Metrica (1000 kg) = 2204,6 barriles 1 kg = 2,2046 libras 1 bbl = 42 Galones Americanos (US Gallon) El Volumen Absoluto es el volumen ocupado por las partculas solidas sin incluir los espacios vacos entre ellas. Por ejemplo, la densidad del cemento seco es de 26.32 lb/gal, por lo tanto cada libra de cemento tiene un volumen de 1/26,32 galones, a lo que es igual a 0,038 gal/lb. Esto es un concepto muy importante que se debe conocer y entender ya que todos los clculos para el cemento se basan en el Volumen Absoluto del mismo. Rendimiento del Cemento es el volumen total de la mezcla obtenido por cada saco de cemento seco.

CALCULO DEL VOLUMEN DE CEMENTO

Estos se basan en la capacidad anular del pozo multiplicado por la longitud de cemento

requerido por el Programa de Cementacin . A continuacin explicaremos como se puede determinar el volumen de cemento segn sus especificaciones y el volumen requerido para su desplazamiento. Despues de leer lo siguiente sers capaz de realizar los clculos mas importantes para la realizacin de un trabajo de Cementacin.

Informacin del Pozo: Un pozo es perforado con una mecha 8-1/2" hasta la profundidad de 9.015 pies en MD (8.505 TVD) con lodo Base Aceite de 9.5 lpg de densidad. El diametro del hoyo desnudo se estima a 8.6". El Revestidor anterior es de 9-5/8", cuya zapata se encuentra a 6.500' MD (5000' TVD). Se planifica correr un revestidor 7" asentando la zapata a la profundidad de 9.000' MD (8.500' TVD) Se tiene un Cuello Flotador a la profundidad de 8.960' MD (8.470' TVD) El tope del cemento se ubicar a 2000 pies dentro del revestidor 9-5/8". El volumen del Espaciador ser desde el tope del cemento hasta la Superficie. Informacin del Revestidor Revestidor 7--> ID = 6.185 Revestidor 9-5/8 -> ID = 8.85 Usar el diametro estimado del hoyo desnudo para Calcular el Volumen de Cemento Requerido.

El Esquema del Pozo queda de la Siguiente manera:.

Determinar los siguientes valores : Volumen de Cemento Volumen del Espaciador Volumen de Desplazamiento

De acuerdo con el Programa de Cementacin, el Esquema del Pozo queda de la siguiente forma.

Determinando el Volumen de Cemento Volumen Total de Cemento = (Cemento en Anular Revestidor 7" - Hoyo Desnudo) + (Cemento en Anular Revestidor 9-5/8" - Revestidor 7") + (Cemento en Cuello Flotador - Zapata (Shoe Track)) Se necesitan entonces calcular tres secciones de volumenes par obtener el Volumen total de Cemento que se va a utilizar: 1. Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 7" y el Hoyo Desnudo.

2. Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 9-5/8 y el Revestidor 7 3. Cemento en el Shoe Track (Interior del Revestidor 7" ubicado entre la Zapata y el Cuello Flotador). El Volumen de cemento se obtiene de la Capacidad Anular multiplicada por la Longitud de Cada Seccin . Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 7" y el Hoyo Desnudo. Capacidad anular Cemento Rev 7" - Hoyo Desnudo. = (8.62-72) 1029.4 = 0.02425 bbl/pie Longitud desde Zapata 7" a Zapata 9-5/8 = 9000 6500 = 2500 pies Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 7" y el Hoyo Desnudo = 0.02425 bbl/pie 2500 pies = 60.6 bbl Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 9-5/8 y el Revestidor 7 Capacidad Anular Revestidor 9-5/8- Revestidor 7 = (8.852-72) 1029.4 = 0.02849 bbl/pie Longitud de cemento dentro del Revestidor 7 = 2000 ft Cemento en el espacio Anular ubicado entre el Revestidor 9-5/8 y el Revestidor 7 = 0.02849 bbl/pie x 2000 pies = 57 bbl Cemento en Shoe Track Capacidad Interna del Revestidor 7 = 6.1852 1029.4 = 0.03716 bbl/pie Longitud del Shoe Track = 40 pies Cemento en shoe track = 40 x 0.03716 = 1.5 bbl Volumen Total de Cemento = 60.6 + 57 + 1.5 = 119.1 bbl

Determinar Volumen del Espaciador Segn el Programa, el Espaciador debe llegar a Superficie, por lo tanto: Volumen del Espaciador = Capacidad Anular entre Rev 9-5/8 y Rev 7 x longitud del Espaciador Capacidad Anular Rev 9-5/8 / Rev 7= (8.852-72) 1029.4 = 0.02849 bbl/pie Longitud del Espaciador= Volumen Anular hasta el Tope del Cemento. Tope del Cemento @2000 pies dentro de la Zapata 9-5/8" = 6.500' 2.000' = 4.500 pies Volumen del Espaciador = 0.02849 x 4.500 pies = 128.2 bbl

Determinar Volumen del Desplazamiento El volumen de desplazamiento abarca desde la superficie hasta el Cuello Flotador, donde se asentar el Tapn Duro o de Desplazamiento: Vol Desplazamiento = Capacidad Interna del Revestidor 7 x Profundidad del Cuello Flotador Capacidad Rev 7 = 6.1852 1029.4 = 0.03716 bbl/pie Profundidad del Cuello Flotador = 8.960 ft Volumen del Desplazamiento = 0.03716 x 8960 = 333 bbl Conclusin de los Clculos Volumen de Cemento = 119.1 bbl Volumen del Espaciador = 128.2 bbl

 Volumen del Desplazamiento = 333 bbl

CALCULO DEL REQUERIMIENTO DE AGUA Y EL RENDIMIENTO DE LA LECHADA.

En esta seccin aprenderemos a determinar el Requerimiento de Agua , expresado en Galones/saco (gal/sack) y el Rendimiento del Cemento (gallon/sack) segn lo requiera el Programa de Cementacin y la Lechada de Cemento requerida. Se requiere establecer la siguiente frmula de Cemento: Cemento Clase G 35% Silica de Arena (35% por peso de Cemento) 0.2 gps de Aditivo A 0.6 gps of Aditivo B Densidad Requerida de la Mezcla = 15.5 lpg

El volumen absoluto de cada Componente es el siguiente: Cemento Clase G = 0.0382 gal/lb Arena Slica = 0.0456 gal/lb Aditivo A= 0.0974 gal/lb Aditivo B = 0.103 gal/lb Determinar el Requerimiento y el Rendimiento del Cemento Usaremos el mismo concepto que en los clculos anteriores--> Volmen = Peso x Volumen Absoluto Donde: Volume en gal/saco Peso en lb/saco Volumen Absoluto en gal/lb Creamos una Tabla donde se muestren cada componente de la mezcla de cemento: Volumen.Absolut Peso (lb/saco) Volumen (Gal/saco) o (gal/lb) 1 saco 94 0,0382 94 x 0,0382 = 3,591 ClaseG 35% ArenaSilica 0,35 x 94 = 32,9 0,0456 32,9 x 0,0456 = 1,5 Aditivo A Aditivo B AGUA 0,1 0,0974 = 1,0267 0,6 0,103 = 5,825 8,33 x K? 0,0974 0,0103 1/8,33 0,2 0,6 K?

94+32.9+1.0267+5.825+(8.33. K) Donde K es la Variable que debemos resolver. Total

3.591+1.5+0.2+0.6+K ?

Peso Total por Cada Saco de Cemento = 94 + 32.9 + 1.0267 + 5.825 + 8.33K = 133.7517 + 8.33K Volumen Total de Mezcla por Cada Saco de Cemento = 3.591 + 1.5 + 0.2 + 0.6 + K = 5.891 + K Densidad del Cemento = Peso Total por Saco de Cemento Volumen Total de la Mezcla de Cemento 15.5 lpg = (133.7517 + 8.33K) (5.891 + K) Despejando tenemos que --> K = 5.92 Despues que se resuelva K , podemos obtener el Requerimiento de Agua y el Rendimiento de la Lechada de cemento. REQUERIMIENTO DE AGUA= 5.92 gal/sack. RENDIMIENTO DEL CEMENTO = 5.891 + 5.92 = 11.811 gal/sack

.......................
Ahora vamos a determinar el peso total del cemento y el agua para un volumen de cemento Requerido. Veamos el ejemplo. El volumen calculado de cemento fue de 150 bbl y la frmula de la mezcla es como se muestra abajo: Cemento Clase G 35% Arena Slica 0.2 gps de Aditivo A 0.6 gps de Aditivo B 0.9 gps de Aditivo C Densidad requerida de la Lechada = 15.9 ppg VOLUMEN ABSOLUTO DE CADA COMPONENTE Cemento Clase G = 0.0382 gal/lb Arena Slica = 0.0456 gal/lb Aditivo A = 0.0974 gal/lb Aditivo B = 0.103 gal/lb Aditivo C = 0.112 gal/lb Determinar la cantidad total de cemento y el agua requerida para preparar 150 barriles de Lechada. Volmen = Peso x Volumen Absoluto Donde: Volume en gal/saco Peso en lb/saco Volumen Absoluto en gal/lb Construimos la Tabla de los Componentes de la Mezcla

Peso (lb/sack) 01 Saco de Cemento Clase G 35% Arena.Slica Aditivo A Aditivo B Aditivo C AGUA Total 94 0.35 x 94 = 32.9 0.1 0.0974 = 1.0267 0.6 0.103 = 5.825 0.9 0.112 = 8.036 8.33 x K 94+32.9+1.0267+5.825 +8.036 + (8.33K)

Volumen.Absoluto (gal/lb) 0.0382 0.0456 0.0974 0.0103 0.112 1/8.33

Volumen (Gal/sack) 94 x 0.0382 = 3.591 32.9 x 0.0456 = 1.5 0.2 0.6 0.9 K 3.591+1.5+0.2 +0.6+ 0.9 + K

K es la variable del Requerimiento de Agua. Peso Total por Saco de Cemento = 94 +32.9 +1.0267 +5.825 +8.036 +8.33k = 141.7877 + 8.33K Volumen Total de Lechada por Saco de Cemento = 3.591 + 1.5 + 0.2 + 0.6 + 0.9 + K = 6.791 + K Densidad del Cemento = Peso Total por Saco de Cemento Volumen Total de Lechada de Cemento 15.9 lpg = (141.7877 + 8.33K) (6.791 + K) --> K = 4.466 gal/saco REQUERIMIENTO DE AGUA= 4.466 gal/saco RENDIMIENTO DEL CEMENTO = 6.791+4.466 = 11.257 gal/saco Si el volumen Total de cemento es 150 bbl. Convertir Barriles a Galones multiplicando por 42 (1 bbl = 42 galones) 150 bbl = 150 x 42 = 6300 galones Sacos Totales de Cemento Requeridos. Sacos Totales = Volumen Total de Cemento Rendimiento del Cemento Sacos Totales = 6300 galones 11.257 gal/saco = 560 sacos Determinar el Agua Total Requerida Agua Total = Requerimiento de Agua x Sacos Totales Agua Total = 4.466 gal/saco x 560 sacos = 2501 galones Convirtiendolo a Barriles tenemos que: Agua Total = 2501 gal 42 gal/bbl = 59.5 bbl.