4

DIAGNSTICO INICIAL: ETAPA PRELIMINAR

Teniendo en cuenta que en periodos anteriores no se est cumpliendo con las metas definidas en el indicador del cumplimiento, el cual busca entregar el 90% de los pedidos en 15 das se opt por iniciar un estudio detallado del proceso productivo para detectar las principales fallas, actualmente el proceso de flexografa se basa en las funciones especficas del operario impresor quien es el encargado de efectuar casi todas las funciones que permite realizar la produccin. Dentro del proceso descrito anteriormente se observa que actualmente la impresin flexogrfica gira en torno al operario, quien no solamente esta realizando su funcin principal, que es dedicarse a imprimir, sino que tiene la responsabilidad de buscar los diferentes recursos para efectuar el montaje y desmontaje de las producciones, por consiguiente este realiza diferentes actividades que generan gran cantidad de desplazamientos y perdida de tiempo productivo. El proceso se compone de 4 fases y cada una de estas tiene una cantidad de actividades que se ven en las tablas adjuntas, con sus respectivos tiempos. Las fases son: Montaje, Registro y entonacin, produccin continua y desmontaje, en cada fase del proceso intervienen muchas variables que afectan el tiempo.

4.1 MONTAJE: La dificultad que se tiene en esta parte inicial del proceso es que no llegan los recursos a tiempo a la mquina, por lo tanto el impresor debe desplazarse para tomar los sustratos, tinteros, tintas, troqueles , unidades de impresin, alcohol para limpiar Etc.

30

En la Tabla 4, se enumeran las actividades que conforman el montaje en la MK 830. Tabla 4. Actividades del montaje en la MK830
ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK830 Estndar + suplementos (seg) Almacenamie nto Inspeccin Transporte Operacin Espera

No

ELEMENTO

Distancia( mt )

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ir al computador de marcaciones Abre la orden de produccin Tomar orden de produccin Verificar orden de produccin Ir a zona de troqueles para buscar troquel de corte Buscar Troquel Volver a la mquina Tomar, montar y enhebrar material de registro Montar troquel de corte Cortar y adherir el papel bueno al de montaje o segunda

43 15 7 40 32 45 15 103 192 84 67 103 966 15 25 30 30

40

32.5

8.5

11 Verificar troquel de corte 12 Adherir material de registro nuevamente 13 Cambiar rodillo anilox 14 Ir por tinteros ( mesa de tinteros) 15 Ir por tintas ( mesa de tintas) 16 Pesar las tintas 17 Regresar a las mquina con las tintas

5 10

31

ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK830 Estndar + suplementos (seg) Almacenamie nto Transporte Inspeccin Operacin Espera

No

ELEMENTO

Distancia( mt )

18

Tomar y montar tinteros

42 23 25 20 25 150 3

19 Tomar y verter tintas 20 Tomar y montar Doctor Blade 21 Aproximar rodillos de impresin para la toma de tinta 22 Ir para tomar unidades de impresin y volver a la maquina

23 Tomar y montar unidades de impresin

En la Tabla 5, se enumeran las diferentes actividades que conforman el montaje en la MK 2200 Tabla 5. Actividades del montaje en la MK2200

ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK2200 Almacenamiento Inspeccin Transporte Operacin

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Espera

Distancia( mt )

1 2 3 4 5 6 7

Ir al computador de marcaciones Abre la orden de produccin Volver a la mquina Tomar orden de produccin Verificar orden de produccin Ir a zona de troqueles para buscar troquel de corte Buscar Troquel

23 15 23 10 53 15 35

10

10

7.5

32

ELEM EN T O S Y TIEM PO ESTA N D A R M A Q U IN A FLEXO G R A FIC A M K 2200 Almacenamiento Transporte Inspeccin Operacin

No

ELEM EN TO

Estnd ar + su plem entos (seg)

Espera

D istancia( mt )

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Volver a la m quina Tom ar y m ontar m ateria prim a (tom ar,m ontar y enhebrar) M ontar troquel de corte Verificar corte de troquel C am biar rodillo anilox Ir por tinteros (m esa de tinteros),R egresar a a la m quina Tom ar y m ontar tinteros Ir por tintas( m esa de tintas) Ir y pesar las tintas R egresar a la m quina con las tintas Tom ar y verter tintas Tom ar y m ontar doctor blade

15 305 185 110 89 50 21 45 129 47 38 14 53 42 93

7.5 6.5

20

35 5 40

Aproxim ar rodillos de im presin para la tom a de tinta Ir para tom ar unidades de im presin y volver a 21 la m aquina
22

35

Tom ar y m ontar unidades de im presin

4.2 REGISTRO Y ENTONACIN: Los problemas ms frecuentes en esta parte del proceso son: Los fotopolmeros quedan mal quemados, primero por error en la preprensa digital o por problemas en el quemado de las planchas. Cuando se presenta alguna de estas causas se refleja en impresiones diferentes a las requeridas por el cliente, obligando al paro de una mquina.

33

Utilizar los rodillos anilox equivocados que pueden generar diferencias significativas en la entonacin del color por la alta o baja cantidad de depositacin de tinta que se refleja en colores diferentes a los requeridos.

En el momento de montar las planchas en las unidades de impresin se utiliza la cinta sticky back, el problema se presenta debido a que al ser elstica esta cinta dependiendo de las horas de uso puede aumentar o disminuir el dimetro de las planchas de impresin, momento de la impresin estas queden descasadas. esto hace que al

Producciones muy complejas, que generan que el registro y entonacin tomen gran cantidad de tiempo, ya que se hace complicado llegar a la imagen que el cliente quiere, por lo tanto se hace necesario realizar pruebas con diferentes tonos de tinta.

Sustratos y papeles llegan a la mquina con suciedad ocasionando problemas en el registro de las imgenes.

La habilidad y conocimiento del operario no son las mismas, por lo tanto algunos impresores de acuerdo a su mtodo de trabajo y buscando la perfeccin de las etiquetas tarda mucho tiempo en esta parte del proceso.

Las tintas son complejas, los secadores no funcionan como se espera lo que ocasiona que las tintas no sequen y no se pueda registrar las imgenes con los colores que se necesitan.

En la Tabla 6 se enumeran las diferentes actividades que conforman el registro y entonacin en la MK 830.

34

Tabla 6. Actividades de registro y entonacin en la Mk830

ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK830 Estndar + suplementos (seg) Almacenamie nto Transporte Inspeccin Operacin Espera

No

ELEMENTO

Distancia( mt )

24

Encender mquina, ajustar paso de tinta e impresin de cada color ( registro )

144 196 287 134 20 15 38 103 32 2.5

25 Calibrar y nivelar excntricas con registro de impresin 26 Posicionar troquel, verificar registro de plancha con troquel

27 Verificar tonos de los colores y registro 28 Enhebrar descolille en el eje embobinado 29 Ir por rollo de materia prima 30 Bajar material de registro 31 Tomar rollo materia prima, montarlo, empatar 32 Prender la mquina y realizar nuevo registro para verificar que los colores esten correctamente

En la Tabla 7, se enumeran las diferentes actividades que conforman el registro y entonacin en la MK 2200

35

Tabla 7. Actividades de registro y entonacin en la MK2200.

MAQUINA FLEXOGRAFICA MK2200 Almacenamiento Transporte Inspeccin Operacin

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Espera

Distancia( mt )

23 24 25

Encender mquina, ajustar paso de tinta e impresin de cada color (registro) Calibrar y nivelar excntricas con registro de impresin Posicionar troquel, verificar registro de plancha con troquel

43 196 236 134 26

26 Verificar tonos de los colores y registro 27 Enhebrar descolille en el eje embobinado

Prender la mquina y realizar nuevo registro

28 para verificar que los colores estn 155

correctamente

4.3 PRODUCCIN En la fase productiva el tiempo depende de la velocidad con que se trabaja en mquina, la velocidad mxima es de 500 ft/min(152.5mt/min) este factor es muy variable ya que el registro hay que mantenerlo durante todo el tiraje por lo tanto no se trabaja a la velocidad mxima, adems la velocidad depende del tipo de tinta, nmero de colores, secado de la impresin, estado del troquel y por la habilidad y experiencia del operario, por lo tanto, generalmente las producciones se trabajan en un rango entre 60 y 130 ft/min (19 y 40 mt/min) en la mquina MK 830 y entre 70 y 200 ft/min (22 y 61 mt/min) en la MK 2200 En la Tabla 8, se enumeran las diferentes actividades que conforman el proceso productivo en la MK 830.

36

Tabla 8. Actividades de produccin en la MK830

MAQUINA FLEXOGRAFICA MK830 Almacenamiento Transporte Inspeccin

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Operacin

Espera

Distancia( mt )

33 Comienza la produccin 34 Aprobacin de etiquetas

0 70

En la Tabla 9, se enumeran las diferentes actividades que conforman el proceso productivo en la MK 2200. Tabla 9. Actividades de produccin en la MK2200
MAQUINA FLEXOGRAFICA MK2200 Almacenamiento Transporte Inspeccin Operacin

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Espera

Distancia( mt )

29 Comienza Produccin 30 Aprobacin de etiquetas

0 70

4.4 DESMONTAJE: Por lo general la perdida de tiempo en la parte del desmontaje se da por:

37

la dificultad y cantidad de unidades de impresin que se deben limpiar, diligenciar registros y liquidacin de tintas.

En la Tabla 10, se enumeran las diferentes actividades que conforman el proceso desmontaje en la MK 830. Tabla 10. Actividades del desmontaje en la MK830

ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK830 Almacenamiento

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Transporte

Inspeccin

Operacin

Espera

Distancia( mt )

35 Desmontar rollo de producto terminado 36 37 Llevar rollo de producto terminado a zona de producto por revisar Ir por rollo de materia prima si es necesario continuar la produccin

40 16 20 103 10 15 75 32 20 850 55 61 5 2 2 2.5

38 Montar rollo de materia prima y finalizar produccin 39 Desmontar rollo de descolille 40 Llevar rollo de descolille a zona de basuras 41 Verter tinta sobrante en caneca 42 Desmontar tinteros 43 Llevar tintero a zona de lavado y volver a mquina 44 Limpiar rodillos anilox y cauchos entintadores de la mquina

45 Desmontar troquel de corte 46 Limpiar troquel de corte

38

ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK830 Almacenamiento

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Transporte

Inspeccin

Operacin

Espera

Distancia( mt )

47 Llevar troquel a zona troqueles y volver a maquina 48 Desmontar planchas y poner sobre la mesa 49 Limpiar planchas 50 Llenar registros 51 Liquidacion de tintas 52 Ir al computador de marcaciones 53 Cerrar Orden

40 11 35 356 724 40 15

17

40

En la Tabla 11, se enumeran las diferentes actividades que conforman el proceso de desmontaje en la MK 2200. Tabla 11. Actividades del desmontaje en la MK2200

ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK2200 Almacenamiento Transporte Inspeccin Operacin

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Espera

Distancia( mt )

31 Desmontar rollo de producto terminado

121

39

ELEMENTOS Y TIEMPO ESTANDAR MAQUINA FLEXOGRAFICA MK2200 Almacenamiento Transporte Inspeccin Operacin

No

ELEMENTO

Estndar + suplementos (seg)

Espera

Distancia( mt )

32 33 34

Llevar rollo de producto terminado a zona de producto por revisar Ir por rollo si es necesario continuar la produccin Montar rollo de materia prima y finalizar produccin

16 31 305 11 19 47 75 21 43 60 297 125 139 144 16 33 488 860 23 15

3 10

35 Desmontar rollo de descolille 36 Llevar rollo de descolille a zona de basuras 37 Desmontar Doctor Blade y limpiarlo 38 Verter tinta sobrante en caneca 39 Desmontar tinteros 40

Llevar tintero a zona de lavado y volver a mquina

20

41 Desmontar rodillo anilox y caucho entintador 42 Limpiar rodillo anilox y caucho entintador 43 Desmontar troquel de corte 44 Limpiar troquel de corte 45

Llevar troquel a zona de troqueles y volver a mquina

7.5

46 Desmontar planchas y poner sobre la mesa 47 Limpiar planchas 48 Llenar registros 49 Liquidacin de tintas 50 Ir al computador de marcaciones 51

10

Cerrar Orden

40

En cuanto a los turnos de trabajo se puede ver que en la mquina MK 2200 aunque se tiene un aumento en la productividad teniendo 2 impresores al mismo tiempo, el costo de tener estas dos personas es alto, adems en ocasiones hay problemas de registro o de produccin perdiendo as el tiempo de 2 personas que tienen capacidad para trabajar en otras mquinas adems cuando se trabajan los turnos de 12 Hr aumentan los costos por horas extras y habra un problema de fatiga de los operarios que afectan la productividad.

41