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Austmpera

O processo de austmpera consiste nos seguintes processos: > Resfriamento da temperatura de austenitizao at a temperatura do > banho de austmpera o mais rpido possvel, de modo que no ocorra transformao da austenita durante o resfriamento; > Em seguida manter na temperatura do banho por um longo tempo para assegurar a completa transformao de austenita para bainita; > e finalmente, resfriar ao ar ambiente. Os parmentros de processo de austmpera, resumidamente so: 1) Temperatura e tempo de austenitizao do ao. 2) Velocidade de resfriamento quando esfriado da temperatura de austenitizao at a temperatura do banho de austmpera. 3) Temperatura de transformao, isto , temperatura do banho de austmpera. 4) Tempo de permanncia temperatura de austmpera. A temperatura e o tempo de austenitizao so responsveis pela dissoluo de carbonetos e homogeneizao da estrutura, os quais tm forte influncia na tenacidade (resistncia ao impacto) de peas tratadas. A temperatura de aquecimento, na faixa de austenitizao, comumente varia de 790 a 915 C. A velocidade de resfriamento deve ser bastante rpida, para evitar qualquer formao de perlita no resfriamento da temperatura de austenitizao at a temperatura do banho de austmpera. Os meios de resfriamento usados so os banhos de sal, leo ou chumbo. O mais aplicado o banho de sal, constitudo de nitrato de sdio e nitrato de potssio. O banho de resfriamento deve ser mantido numa temperatura constante, geralmente na faixa de 260 a 400 C. A temperatura de transformao, isto , temperatura do banho de austmpera ou aquela de resfriamento, um dos mais importantes parmetros, pois ela estabelecida para permitir a resistncia e dureza das peas tratadas. Quanto mais altas as temperaturas de austmpera mais baixa a resistncia e dureza das peas austmperadas. A regio baintica pode ser dividida de acordo com a temperatura de austmpera em regies de bainita superior e bainita inferior, o limite entre elas sendo em torno de 350 C. O tempo de permanncia na temperatura de austmpera deve ser o suficiente para permitir a completa transformao em bainita. Entretanto, o diagrama de transformao isotrmica (IT) do ao deve ser consultado. Deixar as peas permanecerem no banho por tempo mais longo que o necessrio pode significar custo mais alto ao tratamento, porm no prejudicial s propriedades mecnicas das peas. A estrutura baintica no to dura quanto a martenstica, porm mais tenaz. Assim, a bainita substitui a martensita revenida, e o tratamento de austmpera dispensa o revenido

posterior, desde que se possa obter a dureza desejada selecionando a temperatura de transformao adequada. Vantagens A austmpera geralmente substitui tmpera e revenimento pelas seguintes razes: > Obter melhores propriedades mecnicas (particularmente mais alta ductilidade ou resistncia ao efeito de entalhe a uma dada dureza) > Melhorar a resistncia ao desgaste para uma dada dureza Austmpera aplicada particularmente para sees finas de ao ao carbono, requerendo excepcional tenacidade a uma dureza entre 28 e 42 HRC. Apenas como exemplo, foi realizado um comparativo numa barra de 5mm de dimetro de ao ao carbono comum de 0,85% de carbono austmperado e temperado e revenido: Propriedades mecnicas na condio austmperada: Resistncia trao, MPa 1780 Limite de escoamento, MPa 1450 Reduo em rea, % 45 Dureza, HRC 50 Propriedades mecnicas na condio de temperado e revenido: Resistncia trao, MPa 1795 Limite de escoamento, MPa 1550 Reduo em rea, % 28 Dureza, HRC 50 Reduzida distoro, deformao e menor possibilidade de fissurao so o resultado de tenses internas menores, conseqncia de menores tenses de transformao comparada com tmpera. Aumentado a ductilidade e a tenacidade, igualmente aumenta-se o dobramento, curvamento e resistncia fadiga que so fortes razes para aplicar austmpera em vez de tmpera e revenido. Observando a flexibilidade (dobramento) de um trabalho de Davemport, ele mostra os resultados comparativos de dobramento de um arame de 4,6mm de dimetro de ao ao carbono (0,76 %C, 0,58 %Mn) submetido aos tratamentos de austmpera e de temperado revenido para dureza de 50 HRC.

O principal objetivo da austmpera (e conseqentemente do Baiflex) obter produtos com alta ductilidade e resistncia ao impacto, sem perda expressiva de dureza, alm de eliminar a perda por trincas e empenos, e melhorar a preciso dimensional. Bainita O diagrama de transformao isotrmica recebe a denominao de diagrama IT (transformao isotrmica), ou diagrama TTT (transformao tempo-temperatura) ou curvas

em C, ou em S. A foto acima um exemplo de um diagrama IT de um ao eutetoide (0,8 %C). No diagrama acima observa-se que existe uma faixa larga de temperatura em que no h formao de perlita ou martensita. Por outro lado, nesta regio ocorre a formao de agregados finos de ripas (lath) de ferrita e partculas de cementita. Esta estrutura intermediria denominada bainita. Os produtos que se formam em temperaturas superiores do cotovelo da curva em C so produtos lamelares e que j conhecemos pela denominao de perlita, e os que se formam abaixo desse cotovelo so produtos de aspecto acicular e so denominados de bainitas. A bainita foi encontrada pela primeira vez por Davenport e Edgar Bain durante seus estudos de decomposio isotrmica da austenita. As caractersticas da bainita mudam com a reduo da temperatura de transformao. A austmpera o tratamento que forma a bainita com a transformao da austenita em bainita numa dada temperatura. Podem ser identificadas duas formas de bainita, a bainita superior e a bainita inferior. Examinadas ao microscpio tico as bainitas superiores tm o aspecto de penas de aves, quando isoladas em reas martensiticas, e as inferiores tm o aspecto de agulhas de martensita, escuras. Com o auxlio de microscpio eletrnico pode-se ver que as bainitas superiores so reas alongadas de ferrita, formadas sobre ferrita proeutetoide dos contornos de gros, e com uma precipitao de partculas e cordes de cementita paralela direo maior da rea. As bainitas inferiores so agulhas longas e estreitas de ferrita, com plaquetas finas de cementita, precipitada paralelamente a uma direo que forma com o eixo da agulha um ngulo de 55. Admite-se que a germinao da bainita se faz pelo ferro a (ferrita); esta ferrita se formaria pelo cisalhamento da rede de austenita, acompanhada de uma difuso a curta distncia permitindo uma redistribuio do carbono. A morfologia observada muito diferente daquela da perlita. Os cristais de ferrita se desenvolvem na matriz da austenita seguindo as direes preferenciais bem definidas, que so aquelas dos planos octadricos da rede CFC (cubo face centrada). A velocidade de difuso do carbono sendo fraca, este repelido ao limite da frente de crescimento e precipita sob forma de pequenos ndulos de Fe3C ao estado de alta disperso. Esta estrutura fina se faz observvel ao microscpio eletrnico. A bainita dos aos apresenta em efeito uma resistncia mecnica excelente, associado a uma boa ductilidade. Esta resistncia mecnica devida, em particular, ao estado muito disperso dos precipitados de carboneto. Por exemplo, adies de silcio favorece a formao de carboneto.