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MANUAL DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PRE VENTIVO, CORRECTIVO, PREDECTIVO Cdigo | IPM-MM Industria Plstica Mayo S.A. de C.V.

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October 12

Manual de MANTENIMIENTO

2011
Industria Plstica Mayo S.A. de C.V.

Dr. Roberto Michel 1885 col. Atlas Guadalajara, Jalisco, Mxico C.P. 44870 Tel/Fax: +52 (33) 3838 8500 / E-mail: grupoipm@prodigy.net.mx

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MANUAL DE MANTENIMIENTO
(PREVENTIVO, CORRECTIVO)
INDUSTRIA PLSTICA MAYO S.A. DE C.V.

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ..................................................................................... Error! Bookmark not defined. Propsito del Sistema de Administracin de Calidad ............... Error! Bookmark not defined. Relacin con normas mexicanas .................................................. Error! Bookmark not defined. Breve historia de Industria Plstica Mayo ..................................... Error! Bookmark not defined.

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PROPOSITO
Mantener las maquinas, equipos perifricos, instalaciones materiales y herramientas en condiciones ptimas de operacin, dentro de lineamientos previamente establecidos en las actividades descritas paso a paso dentro del manual de mantenimiento, asi como el cumplimiento de su frecuencia programada en tiempo y forma haciendo uso de la bitcora y el uso del formato Fsm-01

OBJETIVO
Tener un porcentaje del 80 % de preventivos y un 20 % de correctivos. Aplicando y trabajando en equipo de una manera propositiva, para una mejora continua de cada una de las actividades a desarrollar teniendo una comunicacin rpida y verdadera. (Aceptando ideas, sugerencias o soluciones a las fallas que afectan el buen funcionamiento de los equipos). Utilizando, el procedimiento paso a paso y registrando datos necesarios para la localizacin de solucin de fallas en cualquiera de los equipos de la fbrica, para satisfacer las necesidades de los clientes en calidad y tiempos de entrega.

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ACTIVIDADES PARA EXTRUSORAS

1. Limpieza y revisin de tablero de control. Apagando el equipo, se limpia con solvente, aire, una brocha limpia y seca, se revisan conexiones que estn bien apretadas, que los cables estn ordenados y bien aislados para evitar cortos, si observamos algn dispositivo, quemado roto, o que debamos cambiarlo porque fallando se cambiara de inmediato, anotar la causa de la falla y su solucin, que parte o refacciones se utilizaron, as como anotar en la bitcora de cada equipo, la fecha. Tambin se puede checar con el equipo trabajando teniendo cuidado de evitar cortos o electrocuciones. El operador deber verificar que las temperaturas sean las correctas para cada extrusora y mantener su rea limpia y ordenada libre d materiales que no estn en su lugar.

2. Limpieza y lubricacin de partes mviles, cadenas catarinas, engranes, cremalleras, levas, postres, guas, checar nivel o estado de grasa en monto reductores, se utiliza solvente una brocha, trapo de algodn o estopa, grasa, se realiza la limpieza y se verifica el desgaste de la cadena, si est dentro de la especificacin no se remplazan partes si estn fuera de la especificacin ( como juego entre eslabones de la cadena ) se cambia la cadena y as las dems piezas que se estn limpiando, si observamos algn dao, debemos repararlo, inmediatamente anotar en la bitcora las partes que presentan desgaste para cambiarlas, anotar la fecha, tiempo y refacciones que se utiliz en esta actividad en su bitcora. En algunos casos sencillos el operador podr lubricar algunas partes.

3. Limpieza y revisin de bandas de transmisin de movimiento, se observa visualmente o se escucha algn ruido extrao, se quita la banda o bandas se limpian se revisan que no tengan grietas, o que se estn desbaratando, se cambian si es necesario y se checa la tensin de las mismas, si se puede se revisan las poleas donde van montadas que no estn desgastadas, desalineadas o flojas. Anotar en la bitcora, tiempo, fecha y refacciones utilizadas en esta actividad.

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4. Limpieza y revisin de motores elctricos, se revisa el motor visualmente se toman lecturas con el multmetro, se escuchan ruidos como baleros fallando, o carbones gastados, colector sacando chispas etc. El equipo, se anota dnde est el motor que se est revisando, se anotan los datos de la etiqueta o placa del motor. Si se puede se aprietan las conexiones de alimentacin al motor y se revisa y acomoda el cableado de tal forma que sea seguro para su buen funcionamiento y por la seguridad de los operarios, se anota en la bitcora cualquier parte cambiada, el tiempo, fecha de esta actividad.

5. Revisin de nivel de lubricante en la transmisin, Procedimiento, cuando se hace un paro del equipo se puede revisar este nivel, se revisa el color y la viscosidad, se checa el olor del lubricante y se cambia o se rellena si es necesario se anota en la bitcora tiempo y fecha de esta actividad y si hay fugas de aceite tambin se reparan.

6. Cambio de mallas en las extrusoras, procedimiento: se hace cuando se revienta el globo, se cierra la vlvula de alimentacin de aire hacia el dado, y se baja la velocidad del motor principal, se utiliza esptula de bronce, guantes de asbesto, y se mueve el porta mallas. Se anota la fecha y el tiempo utilizado en esta actividad en la bitcora de cada equipo. Este trabajo lo hace normalmente el operario cada vez que es necesario.

7. Limpieza de rejillas de entrada de aire hacia la turbina y revisin de los ventiladores que enfran el can de las extrusoras. Procedimiento, se apagan los motores elctricos, se quitan o se limpian las rejillas con solvente, si hay tiempo se limpian las mangueras y el difusor de aire, con aire a presin, verificando de no dejar ninguna basura dentro del sistema porque pueden producir descalibraciones a la pelcula, en este caso se puede checar tambin el motor elctrico teniendo cuidado de no afectar la produccin o se hace cuando se para la extrusora. 8. Limpieza y revisin de anillo de aire. Procedimiento: se apaga el equipo, se desarma el anillo de aire, se limpia con solvente y un trapo de algodn y aire a presin, cuidando de no daar las cuardas de los tornillo y que no se golpeen las partes de aluminio ya que son fciles de romperse, se vuelve armar. Anotar el tiempo y fecha de esa actividad. En esta actividad se hace cuando se para la produccin, pero el operador puede limpiar el anillo de aire sin parar el equipo de una manera rpida.
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9. Revisar torre de enfriamiento de la pelcula. Procedimiento: verificar que el acceso sea seguro para el operario, no dejar objetos en el piso escaleras o pasillos, tambin revisar si hay partes que estorben el paso de los operarios como cables de corrientes elctrica mal enrutados, partes flojas o con peligro de romperse como barandales o escalones, revisar soporte de rodillos, revisar el mecanismo de los fuelles. Anotar el tiempo de esta actividad y fecha en la bitcora. 10. Limpieza y revisin de rodillos jaladores de pelcula. Procedimiento: se utiliza solvente y estopa, que no existan fugas de aire en los pistones, y conexiones, que la cadena y Catarina estn limpias y sin desgastes, revisar con una manguera o estetoscopio, algn ruido de baleros, revisar que el rodillo de silicn este en buen estado lo mismo que el acero cromado, si hay algn defecto reportarlo en la bitcora y programarlo. Anotar el tiempo de esta actividad y fecha. 11. Revisin de rodillos de tensin. Procedimiento: con una manguera se revisan baleros, que giren libremente, se anota en la bitcora la fecha y tiempo de esta actividad. 12. Limpieza y revisin de sistema de rodillos pre jaladores de pelcula. Procedimiento: se revisan los baleros y rodillos giren libremente y la velocidad correcta, revisar motor elctrico ver carbones, conexiones bien apretadas, revisar nivel del lubricante del motor reductor, tambin se revisa la flecha donde se embobina el rollo terminado, que estn bien. 13. Revisin de rodillos de gofrado. Procedimiento, se revisan que los baleros del rodillo estn bien, que los mecanismos de ajuste estn correctos, si hubiera un mantenimiento correctivo anotarlo en la bitcora, tambin anotar, tiempo y fecha de esta actividad. 14. Revisin y limpieza de tratador corona de luz ultravioleta. Procedimiento, verificar la distancia entre el tratador de la pelcula sea la correcta, que las conexiones del tratador estn bien apretadas, anotar tiempo y fecha de esta actividad. 15. Revisar purga de aire, en lnea Procedimiento, quitar humedad en depsitos de purga y verificar que no existan fugas de aire en mangueras, tubos, conexiones, si existiera alguna fuga, anotarla en la bitcora y cambiar la parte daada.

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16. Lavar dado. Procedimiento: Se realiza con el quipo apagado, se desarma el cabezal con cuidado de no romper partes de aluminio o barrer roscas, acomodar todas las piezas en orden y revisarlas visualmente , limpiarlas de preferencia, no romper cableado o mangueras, se lava el dado con cuidado, se anota el tiempo y fecha de esta actividad en bitcora.

17. Lavar y revisar desgaste de can y husillo. Procedimiento: con el motor elctrico apagado, se empieza a desarmar las cubiertas del can y se desacopla la transmisin, se van retirando en orden las dems partes cuidando de no daarlas, se pueden ir limpiando para checar desgaste o algn dao visible, anotar el tiempo y fecha para realizar esta actividad.

18. Revisar y centrar cabezal con respecto a los rodillos jaladores. Procedimiento: Se realiza cuando este apagada la mquina, se coloca una cuerda con una pesa, en la parte del centro de los rodillos jaladores hacia el centro del dado, se observa que tanta distancia esta descentrado el dado con los rodillos jaladores, este se hace para que el globo este lo ms centrado con respecto a los rodillos jaladores, pues este defecto puede causar des calibramientos en la pelcula, anotar el tiempo y fecha para realizar esta actividad

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ACTIVIDADES PARA BOLSEADORAS

19. Limpieza y revisin de tablero de control. (igual que la actividad descrita en el punto nmero 1.) 20. Limpieza y lubricacin de partes mviles, cadenas, catarinas engranes, cremalleras, levas, revisar nivel de lubricante en moto reductor, (Igual que actividad descrita en el punto 2.). 21. Limpieza y revisin de bandas de transmisin en movimiento. (Igual que la actividad descrita en el punto 3.). 22. Limpieza y revisin de motor elctrico. (igual que la actividad anterior descrita en el punto 4.). 23. Limpieza y revisin de rodillos de alimentacin. Procedimiento: Se apaga la mquina, se revisan baleros, flecha si tienen desgaste, hay que mandar a rectificar al torno las flechas, si los baleros hace ruido o brinca, hay que cambiarlo, siempre hay que tener cuidado de protegerse contra machucadas, o golpes con los equipos, revisar los mecanismos de presin de rodillos, ajustarlos si es necesario, anotar en la bitcora el tiempo y fecha. Es necesario que el operador cuente con sus herramientas bsicas para poder hacer los ajustes que necesita, para dar la mejor calidad en su produccin. 24. Limpieza, y ajuste se servo-clutch y freno. Procedimiento, se apaga la maquina, se desarma las cubiertas, y con cuidado se empieza a desarmar y revisar las partes, verificar desgastes, bujes, resortes, pastas, valeros etc., anotar el tiempo y fecha de esta actividad en la bitcora.

25. Limpieza de barra de sellado, y revisin de resistencias elctricas. Procedimiento, se apaga el equipo, y se limpia con fibra o esptula la barra algunas veces es mejor quitarla de su lugar para colocarle cinta de tefln nueva, verificar que las resistencias no estn en corto, y que sus conexiones estn bien apretadas, cuidando de no pasarse en el torque o apriete de los cables, revisar los aislamientos y que estn bien colocados los cables porque si estan sueltos pueden hacer otro corto esta actividad se hace con la resistencia un poco caliente para que la cinta de tefln nueva pegue mejor. Anotar el tiempo y la fecha de esta actividad.

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26. Revisin de Cuchillas. Procedimiento, hay que revisar si los filos estan todava correctos, hay que tener mucho cuidado con los dedos, y cuando se ajuste la cuchilla hay que empezar de un lado hacia el otro, y es un trabajo de paciencia, , anotar en la bitcora si solo fue ajuste o se cambiaron las cuchillas, y si se mando a afilar las cuchillas. 27. Revisin de Bandas transportadoras de la bolsa, y partes que ayudan a que la bolsa avance a la mesa de recepcin, anotar el ancho de las bandas transportadoras que se utilizan en cada equipo, para tener en almacn en caso de que se tengan que remplazar algunas, anotar cualquier parte que este a punto de desgastarse y que el equipo pueda quedar parado por falta de refacciones en la bitcora. Anotar la fecha y tiempo de esta actividad.

28. Limpieza y revisin de sistema neumtico. Procedimiento, este sistema se puede checar con aire a presin en las lneas para verificar fugas en pistones y conexiones, verificar las purgas, revisar que los pistones estn bien fijos y que los opresores en buenas condiciones, anotar tiempo y fecha de esta actividad en la bitcora. 29. Limpieza y ajuste a Flejadora. Esta actividad se realizara cada mes y se anotara en la bitcora.

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ACTIVIDADES PARA MANTENIMIENTO DE TRABAJO CONTRATADO


30.- Limpieza y revisin de sistema de aire de secado Mca. Kaeser. 31. Mantenimiento a Montacargas Elctrico. 32. Mantenimiento a Torre de enfriamiento de agua para las extrusoras. 33. Mantenimiento a Basculas Grameras, Bsculas de Uso Rudo, y Calibradores. 34. Mantenimiento a compresor Hydrovan. Procedimiento, cambio de aceite cada mes, cambio de filtro de aceite cada 8 meses, anotar servicios realizados y recomendaciones, revisar filtro de aceite cada mes limpiarlo y verlo a contra luz, anotar lecturas de presin tres veces durante el turno de trabajo. 36. Mantenimiento a compresores CBS Hydrovan, Trabajo contratado.

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ACTIVIDAD

ACTIVIDAD

DIARIO

SEMANAL

MENSUAL

SEMESTRAL

ANUAL

Limpieza y revisin de tablero de control elctrico, cableado ordenado ( mediciones) Limpieza y lubricacin de partes mviles, guas, cuchillas, cadenas, moto reductor, levas engranes, cremalleras, etc. Limpieza y revisin de bandas y poleas.

X 2

Limpieza y revisin de motor elctrico principal (P.S.) Y dems motores Revisin de transmisin, nivel de lubricante, y fugas de aceite. Cambio de mallas, y limpieza de porta mallas.

Limpieza y verificacin de rejillas de entrada de aire a motores y manguera.

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Limpieza de anillo de aire cuando este en (P.S).

8 X 8 X

Limpieza sencilla del anillo de aire por variar calibre (operador) Limpieza y revisin de torre de enfriamiento de la pelcula (globo) Limpieza y revisin de rodillos jaladores de la pelcula, motor elctrico Limpieza y revisin de rodillos de tensin y gua de la pelcula Limpieza y revisin de sistema de rodillos de gofrado

9 X

11

12 X

13 X 14 X

Limpieza y revisin de sistema de tratador de corona de luz ultraviolet Limpieza y revisin de sistema neumtico, en lneas, purgas, pistones. Continuacin Limpieza, revisin y lavado de dado este mantenimiento es prog.

15 X

16

continua

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Limpieza, revisin y lavado de can y husillo. (Programado).

17

continua

X Centrado de cabezal, con respecto a los rodillos jaladores 18 X

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