MODELOS

DEMOSTRATIVOS

DE

PRODUCCION

M AS

LIMPIA EN LA PEQUEA MINERIA DE ORO FILONIANO EN EL DEPARTAMENTO DE NARIO

MINERIA Y MEDIO AMBIENTE DOS CONCEPTOS COMPATIBLES

PROYECTO APLICACIN DE TECNOLOGIAS APROPIADAS PARA DISMINUIR LA CONTAMINACION OCASIONADAS POR MERCURIO Y CIANURO EN LOS MUNICIPIOS DE LOS ANDES, CUMBITARA, MALLAMA, SANTACRUZ, LA LLANADA Y SAMANIEGO DEL DEPARTAMENTO DE NARIO. 2006-2007

CON EL APOYO DEL FCA

CORPORACION AUTONOMA REGIONAL DE NARIO CENTRO AMBIENTAL MINERO SOTOMAYOR

MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

Aplicacin De Tecnologas Mas Limpias

La actividad minera se desarrolla de manera antitcnica, sin tener en cuenta los daos ambientales generados por el mal uso de sustancias qumicas cianuro y mercurio, de tradicin minera implementacin como la igualmente

ha obstaculizado la tecnologas de esta

apropiadas. La elaboracin

cartilla va encaminada a instruir a la comunidad minera en la aplicacin de prcticas nuevas, sencillas y econmicas de amalgamacin y cianuracin, con principios combinando rentables. limpios, procesos alternando y productivos

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Fuente Equipo Tcnico Proyecto CORPONARIO 2006-2007 Mina Santa Lucia Municipio de Santacruz

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MODELO DEMOSTRATIVO DE AMALGAMACION EN CIRCUITO CERRADO

Fuente: Equipo tcnico CORPONARIO 2006-2007 Sector Minero Mallama La mala utilizacin del mercurio en la minera artesanal dentro del proceso de beneficio denominado amalgamacin, realizada en botellones, placas amalgamadoras, bateras de molinos y bateas, genera altos costos sanitarios, ambientales y econmicos que hace imperativo adoptar medidas a corto plazo que busquen prevenir y reducir los impactos sobre la salud de las personas y el medio ambiente. CORPONARIO apoyado por el Fondo de Compensacin Ambiental FCA, para la ejecucin del proyecto Aplicacin de Tecnologas Apropiadas para Disminuir la Contaminacin Ocasionada por Mercurio y Cianuro en los Municipios de Cumbitara, Los Andes, La Llanada, Samaniego, Santacruz y Mallama, fomenta la utilizacin de los modelos demostrativos, que ofrecen una eficiente y mayor recuperacin de mercurio y oro con menor tiempo de operacin, haciendo que la amalgamacin sea mas sencilla y limpia.

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EQUIPOS Y ELEMENTOS QUE CONFORMAN EL MODELO DEMOSTRATIVO DE AMALGAMACION EN CIRCUITO CERRADO MOLINO DE MARTILLOS COMPONENTES:

1. Tolva de entrada

del mineral 2. Martillos moledores 3. Rejilla de clasificacin 4. Motor de 5 H. P. 5. Sistema de poleas y protector de malla. 6. Tolva de descargue (Parte inferior)

5 4

VENTAJAS DEL MOLINO DE MARTILLOS Fcil operacin. Alto rendimiento. Sustitucin fcil y rpida de los martillos y revestimientos laterales. Funcionamiento del equipo con motor elctrico o combustible. Fcil de transportar Buena granulometra de salida Ocupa poco espacio

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MOLINO AMALGAMADOR COMPONENTES: 1. Barril o tambor

1 4 6
5

7 3

2. Elementos moledores (bolas aceradas) 3. Motor elctrico de 4.5 HP. o de 7 H.P a gasolina o diesel. 4. Enfriador o depsito de decantacin de la pulpa 5. Sistema de poleas 6. Vlvula de salida al elutriador 7. Soporte o chasis

VENTAJAS. Fcil manejo Evita la exposicin directa del operario con el mercurio Uso del mercurio en circuito cerrado y control de perdidas de mercurio Los residuos de amalgamacin son mas pequeos en relacin a la amalgamacin en circuito abierto No existe fuga de mineral con valores Consumo mnimo de energa y agua Disponibilidad en el mercado local Bajos costos en su adquisicin Funcionamiento del motor con energa elctrica o combustible

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ELUTRIADOR Componentes:

1. Tolva para recepcin de

pulpa 2. Embudo para clasificacin de materiales livianos 3. Protector circular de recepcin y descarga de colas 4. Tubo de separacin interno 5. Vlvula de entrada de agua en contracorriente de flujo ascendente 6. Cpsula para deposito de materiales pesados (amalgama, oro libre y concentrados)

3 5 6

VENTAJAS Recuperacin de amalgama limpia Separacin gravimtrica mas rpida

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CANALON CON NOMAD Componentes:

1. Canaleta metlica 2. Tapete Nomad 3. Patas de inclinacin

VENTAJAS Bajo costo Gran capacidad de concentracin Fcil operacin y manejo

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RETORTA
COMPONENTES:

3 2

1. Crisol 2. Tubo condensador 3. Cmara de enfriamiento 4. Recipiente con agua para recibir el mercurio

1
VENTAJAS -

Bajo costo de operacin y mantenimiento Mnima contaminacin sanitaria y ambiental, evitando emisiones de mercurio a la atmsfera Separacin del mercurio de la amalgama Alto grado de recuperacin de mercurio

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ACTIVADOR DE MERCURIO

Componentes:
1. Caja plstica con soporte

para conectar celda de electrolisis 2. Celda de electrolisis con dos electrodos 3. Recipiente para solucin salina de 100 ml. 4. Pila cuadrada de 9 voltios 5. Cable para conexin a pila de 9 voltios o transformador de corriente elctrica. 6. Cable para conexin

6 4

VENTAJAS. Limpieza de mercurio para su reutilizacin Activacin de mercurio para aumento de capacidad amalgamatoria.

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OPERACIN DEL MODELO DEMOSTRATIVO 1) Para realizar la molienda

Molino de Martillos haga una trituracin primaria manual.

en el

Previo a la molienda se recomienda humedecer el mineral para evitar la produccin de polvo.

2)

3) Realice la alimentacin
constante del mineral al molino en forma manual y terminado el proceso de molienda, evacue completamente el mineral del interior del molino y la tolva de descargue, para proseguir con la etapa de amalgamacin.

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4. Cargue

el

mineral procesado en el molino de martillos al molino un lavado del mineral con el

amalgamador, rote por una hora y efecte fin de eliminar lodos y limos.

5.

Vace con cuidado los lodos y

limos. Agregue agua para obtener una pulpa mas desengrasante custica, potasio, chilca, cido cujaca limpia ms un como cal, soda de de

permanganato ntrico, o cabuya

ceniza,

acuerdo a las caractersticas del mineral. Desengrase y muela por espacio de dos horas.
Importante: Si se tiene gran cantidad de mineral el procedimiento de cargue puede ser continuo (cargando y lavando hasta 10 bultos seguidos)

6.

30 minutos antes de finalizar el desengrase, agregue el mercurio activado

en una cantidad de 40 gramos.

7. Finalizada la operacin, se
descarga la pulpa en el tanque enfriador y se deja reposar por espacio de 10 minutos.

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8.

Antes de descargar la pulpa al elutriador conecte la manguera en su parte

inferior y ajuste el flujo de agua, de manera tal que las colas se eliminen lentamente por su parte superior.

9. Terminado el proceso de
alimentacin de pulpa al elutriador cierre la llave del enfriador y retire la cpsula inferior retenedora de la amalgama.

10. Concentre la amalgama en una batea y por compresin recupere el exceso

de mercurio, hasta obtener la amalgama seca para su retorteo.

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11.

A fin de hacer una completa recuperacin de oro y mercurio se

coloca la canaleta con el nomad a una inclinacin adecuada despus del elutriador tal como se observa en la figura.

12.

remueva

manualmente las

arenas en sentido ascendente para eliminar lodos y facilitar la acumulacin de concentrados.

13.

Finalizada

la

concentracin

gravimtrica lave la concentracin

el nomad o bayeta en batea.

en un recipiente y realice nuevamente Seguidamente exprima la amalgama.

14. Obtenida la amalgama juntela con

la recuperada con agua nuevamente. Para iniciar el retorteo, la amalgama seca en papel en el elutriador, lvela caliente y exprmala

15.

envuelva

con el fin de evitar que el oro se pegue en el crisol.

16.

Instale la manguera en los de la cmara de

conductos

enfriamiento y llnela con agua.

17. Calienta el crisol con un soplete,

estufa o fuelle condensador hasta que deje de salir gotas de mercurio por el tubo

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18.
crisol,

Deje enfriar la retorta al aire libre, saque la esponja de oro del recoja cuidadosamente el mercurio recuperado y gurdelo

hermticamente en un recipiente con agua.

No olvide que antes de utilizar el mercurio para la amalgamacin se debe

efectuar nuevamente el proceso de reactivacin de la siguiente manera: 1. Prepare una solucin salina, adicionando una cucharada de sal de cocina a un recipiente que contenga 100 ml agua y agite para disolverla 2. Conecte a la fuente de energa el activador 3. Adicione mercurio a la celda de electrolisis de manera que haga contacto con el electrodo inferior o nodo. 4. Adicione la solucin salina hasta cubrir completamente el electrodo superior. 5. Coloque el polo (-) nodo al mercurio y el polo (+) ctodo a la solucin salina 6. La activacin del mercurio debe ser mnimo de 5 minutos

Hg

Hg activado

7. Para verificar

la reactivacin del mercurio, introduzca

un alambre de

cobre; si el mercurio se adhiere al alambre, la activacin es correcta, en caso contrario se repite el anterior procedimiento

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CONDICIONES DE XITO Para que el equipo alcance su mximo rendimiento es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos: -Agua en pocas cantidades -Mineral con buenos tenores o concentrados -Energa elctrica, motor diesel a gasolina -Utilizacin del desengrasante apropiado -Herramientas bsicas para manipulacin -Buena nivelacin del equipo -Buena reactivacin del mercurio -Utilizar cantidades adecuadas de mercurio, agua, mineral y desengrasante -Manipulacin adecuada y ordenada de todas sus etapas -Utilizacin de los elementos de proteccin personal

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MODELO DEMOSTRATIVO DE CIANURACION POR AGITACION

La utilizacin inadecuada de prcticas tradicionales en el beneficio de minerales aurferos hace que se desperdicien valores y genere baja rentabilidad de la actividad minera. El modelo demostrativo propuesto tiene dos finalidades: Cianurar los concentrados obtenidos en paos, cubas, botellones. Practicar la cianuracin por agitacin EQUIPOS Y ACCESORIOS: canalones y colas de

1.

Recipiente cilndrico con capacidad de 300 kilogramos con un vstago interno y terminacin en hlices.

2. 3.

Motor para giro de vastago de 1 H.P elctrico o 2 H.P a gasolina Recipiente clarificacin capacidad. para de 1000 decantacinlitros de

4. 5. 6.

Dos mangueras de 2 y 1 pulgada con sus accesorios. Vasos comunicantes para precipitacin de oro en viruta de zinc. Recipiente para almacenamiento de solucin pobre.

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MATERIALES Y COMPUESTOS QUIMICOS UTILIZADOS: Cianuro de sodio (NaCn) Zinc en viruta Ferricianuro de potasio K3Fe(CN)6 Ferrocianuro de potasio K4Fe(CN)6 Amoniaco (NH4). Ioduro de potasio (KI). Cintas para determinacin de alcalinidad protectora. Nitrato de Plata (AgNO3) 0.1 N Cloruro de bario (BaCl) al 5%. Una bureta graduada. Una pipeta graduada. Un Beaker de 100 c.c Una pera de succin Cal (preferiblemente Promical) cido sulfrico (H2SO4) Fenolftaleina OPERACIN DEL MODELO DEMOSTRATIVO: Llenar el recipiente de cianuracin con 300 kilogramos de concentrados. Agregar agua en una cantidad de 800 litros Iniciar la agitacin. Tomar una muestra por la llave intermedia para verificar sales y sulfatos. Adicionar cal hasta obtener un Ph de 12. (Pretratamiento). Adicionar cianuro en una cantidad de 3 kilogramos Tomar cada 5 horas una muestra de solucin para verificar el consumo de cianuro durante el proceso y su posterior reajuste. (Titulacin) peridicamente verifique que el pH de la solucin este entre 11 y 12. Una vez se compruebe que la pulpa no consume cianuro, es decir que la titulacin no vare, el proceso de disolucin de metales preciosos habr finalizado, el tiempo total

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ser 20 y 30 horas dependiendo de la riqueza del concentrado. Seguidamente la pulpa se filtra y clarifica para su posterior paso a los vasos comunicantes que contienen el zinc en viruta previamente lavada en una solucin de acetato de plomo. Deposite las colas en un lugar seguro neutralizacin. La solucin debe ser almacenada en un recipiente para ser reutilizada en el siguiente proceso. y adicione lmpido diluido para su

VASOS COMUNICANTES DE PRECIPITACION

Los vasos comunicantes de precipitacin no son ms que 4 tubos de 4 de dimetro conectados internamente por medio de tubera de a 1 en cuyo fondo se encuentra la viruta de zinc, haciendo que la circulacin de la solucin sea rpida y por ende la precipitacin efectiva.

VENTAJAS Recuperacin de oro hasta en un 90%. Disminucin en el tiempo de tratamiento. Menor utilizacin de mano de obra. Fcil manipulacin del equipo en proceso de dilucin. Menor contaminacin del aire por emisin de cido cianhdrico (HCN). Eficiencia en precipitacin por vasos comunicantes.

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Mayor eficiencia en la recoleccin de precipitado. Facilidad de manipulacin de los precipitados. Menor consumo de reactivos. Portabilidad del equipo. Mayor oxigenacin de la pulpa

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CONDICIONES DE XITO Para que el equipo alcance su mximo rendimiento es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos: -Eliminacin eficiente de sustancias cianicidas con un buen lavaje de arenas -Utilizacin de cantidades adecuadas de agua, cal y cianuro -Titulaciones peridicas y precisas -Orden adecuado de las diferentes etapas -Arenas con buenos tenores y/o concentrados -Buen control del pH durante todo el proceso -Preparacin adecuada de la viruta de zinc para precipitacin -Utilizacin de elementos de proteccin personal

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EL MERCURIO, SUS IMPLICACIONES EN LA SALUD Y EN EL AMBIENTE

FORMAS DE EXPOSICION AL MERCURIO

Los quemadores de oro, los mineros artesanales, su familia y la poblacin estn expuestos permanentemente al mercurio, en todas las explotaciones de la zona, porque aun no hacen un manejo adecuado y limpio de este mineral? La salud corre un grave peligro porque el mercurio puede fcilmente penetrar en las personas. Las situaciones de mayor peligrosidad se presentan dur ante: La quema de la amalgamaque genera vapores que son inhalados por el hombre.Estos vapores tambien pueden ser transportados y depositados en los alimentos. La manipulacion de el mercurio metalico y la amalgama sin element os de proteccion en las diferentes etapas del proceso. La ingestin de tierra o polvo contaminados con mercurio biodisponible El consumo de pescado contaminado con metil-mercurio metil-

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EN EL CICLO DEL MERCURIO TODOS LOS CAMINOS CONDUCEN AL HOMBRE

El mercurio emitido por la minera aurfera entra a ros, lagos y riachuelos , una vez depositado en los sedimentos las bacterias lo absorben y lo transfor man en metilmercurio, la forma mas toxica del metal y que es fcilmente asimilada por los peces, el alimento mas sometido a la contaminacin mercurial.

Entre los metales no radioactivos, el mercurio es considerado el de mayor toxicidad. Evitemos el ingreso del mercurio a los ecosistemas.

Vas de Ingreso y Metabolismo del Mercurio En El Hombre

Mercurio RESPIRACION RESPIRACION Vapor ALIMENTACION ALIMENTACION SANGRE SANGRE PIEL PIEL PULMONES, PULMONES, CEREBRO, CEREBRO, RION RION PULMONES PULMONES CEREBRO CEREBRO
SUDOR, SUDOR, ORINA y ORINA y HECES HECES

Metil Mercurio Mercurio Lquido

El mercurio respirado atraviesa membranas e ingresa al cerebro y se deposita en tejidos, ocasionando prdida de memoria, temblores y afeccin a riones. El mercurio absorbido por el hombre pasa a la sangre y atraviesa fcilmente las membranas celulares y se acumula en el hgado, intestinos, riones, tejido nervioso y vsceras en general.

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SINTOMAS Y EFECTOS
Cuando inhalamos los vapores: Excesiva salivacin, falta de apetito (anorexia), anemia, fiebre, Anomalas cardacas, problemas digestivos, dolor abdominal, reacciones alrgicas, deseo frecuente y dificultad de orinar, temblores. Cuando Ingerimos: Sabor metlico en la boca, nuseas, vmitos, efectos en el sistema nervioso central y dao a los riones y sistema gastrointestinal.

Exposicin crnica: Daa el sistema nervioso.

Casos avanzados: Prdida de memoria, y alucinaciones.

Contacto con los Ojos y la Piel Enrojecimiento, sequedad o dolor y lagrimeo. Prolongado contacto: lceras.

ES MEJOR EVITAR DAOS QUE PADECERLOS

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PARTICIPACION La ejecucin del proyecto Aplicacin De Tecnologas Apropiadas Para disminuir La Contaminacin Ocasionada Por Mercurio y Cianuro se hizo posible gracias a la participacin de las diferentes unidades de produccin minera, alcaldas y grupos asociativos de los municipios de Mallama, Santacruz, Samaniego, La Llanada, Los Andes y Cumbitara.

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DIRECCION

ELIAS PINTO Fondo de Compensacin Ambiental (F.C.A.) Ministerio De Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial MAURICIO RAMOS RAMOS Director General CORPONARIO GIOVANNI MUOZ AREVALO Coordinador Proyecto VICENTE RECALDE LOPEZ Subdirector Para La Intervencin Ambiental

de

la

Sostenibilidad

APOYO TECNICO

NELLY TOBAR LEDEZMA Ingeniera Qumica MERY CHAVEZ PATIO Tcnico Ambiental ANA MILENA ARROYO VILLOTA Tcnico administrativo PLINIO ALBERTO PAZOS Ingeniero de Minas SEGUNDO BURGOS DAVILA Ingeniero de Minas LUIS EDUARDO RAMOS VILLOTA Ingeniero de Minas JOSE FRANCISCO MENESES Tecnico Metalurgico CESAR RUALES ALVEAR Tecnico en Minas JAIME ESCOBAR VASQUEZ Tecnico en Minas
CON EL APOYO DE L FCA

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MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

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