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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
2007-11-16

POZOS PROFUNDOS DE AGUA

E:

DEEP WATER WELLS

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopcin modificada (MOD) de la norma ANSI/AWWA A100:1997. Copyright American Water Works Association, 6666 West Quincy Avenue, Denver, Colorado 80235, United States. requisitos mnimos construccin pozos; construccin de pozos profundos - agua; agua subterrnea; pozos de agua; extraccin de agua subterrnea; suministro de agua.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 13.060.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2007-11-27

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 5539 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2007-11-16. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 203 Pozos de agua subterrnea. ALPINA S.A. ARTURO LIZARAZO & CA LTDA. ASOCIACIN COLOMBIANA DE HIDROGELOGOS -ACHASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERA SANITARIA Y AMBIENTAL -ACODAL ASOCIACIN NACIONAL DE EMPRESAS DE SERVICIOS PBLICOS DOMICILIARIOS Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS -ANDESCOASOCIACIN NACIONAL DE INDUSTRIALES -ANDIASOCOLFLORES COMPAA COLOMBIANA DE CERMICA COLCERMICA CORPORACIN AUTONOMA REGIONAL DE CUNDINAMARCA -CARDEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO DE MEDIO AMBIENTE -DAMAGEOHIDRULICA GEOINTERPRETACIN LTDA. HIDROGEOCOL LTDA. IMAL S.A. INDEPENDENCE DRILLING S.A. INGEOMINAS INSTITUTO DE HIDROLOGA, METEOROLOGA Y ESTUDIOS AMBIENTALES DE COLOMBIA -IDEAMLABORATORIO ASINAL LTDA. LOGEMIN S.A. MINISTERIO DE AMBIENTE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL -MAVDTPOSTOBON S.A. SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PUBLICOS DOMICILIARIOS -SSPDUNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas:

ACUACAR ALPINA PRODUCTOS ALIMENTICIOS S.A. AMERICAFLOR ASOCARS ASOCIACIN DE CULTIVADORES DE CAA DE AZCAR DE COLOMBIA -ASOCAAASOCIACIN NACIONAL DE EMPRESAS DE SERVICIOS PBLICOS DOMICILIARIOS Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS -ANDESCOCERVECERA BAVARIA S.A. COMISIN DE REGULACIN DE AGUA POTABLE -CRACOLPOZOS S.A. CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL DEL VALLE DEL CAUCA -CVCECOPETROL

AJOVER CARVAJAL S.A. COMPAA NACIONAL DE CHOCOLATES ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA FEDERACIN NACIONAL DE CULTIVADORES DE PALMA DE ACEITE -FEDEPALMAGRANT GEOPHYSICAL INTL INC INGENIO SAN CARLOS PAVCO S.A. PAPELES DEL CAUCA PRIDE COLOMBIA SERVICES SOCIEDAD COLOMBIANA DE GEOTCNICA SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS -SCISOCIEDAD DE AGRICULTORES DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CONTENIDO

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1. 1.1 1.2 1.3

GENERALIDADES........................................................................................................... 1 ALCANCE ........................................................................................................................ 1 PROPSITO..................................................................................................................... 1 APLICACIN.................................................................................................................... 1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ....................................................................................... 1

3.

DEFINICIONES ................................................................................................................ 2

4. 4.1 4.2

REQUISITOS.................................................................................................................... 4 GENERALIDADES........................................................................................................... 4 INVESTIGACIN DE CONDICIONES GEOLGICAS E HIDROGEOLGICAS Y CALIDAD DEL AGUA SUBTERRNEA ...................................................................... 5 REQUISITOS DE MATERIAL .......................................................................................... 9 TUBERA DE REVESTIMIENTO DEL POZO ................................................................13 FILTROS DEL POZO .....................................................................................................15 EMPAQUE DE GRAVA ..................................................................................................19 CONSTRUCCIN DEL POZO .......................................................................................20 DESARROLLO DEL POZO............................................................................................25 DESINFECCIN DEL POZO..........................................................................................26 CANCELACIN DE PERFORACIONES EXPLORATORIAS, POZOS PARCIALMENTE TERMINADOS O POZOS ABANDONADOOS ................................26

4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10

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5. 5.1 5.2

VERIFICACIN .............................................................................................................. 28 PRUEBAS DE BOMBEO ............................................................................................... 28 PRUEBAS DE CALIDAD DEL AGUA ........................................................................... 29

6. 6.1 6.2

ENTREGA DEL POZO ................................................................................................... 29 ENTREGA DEL SITIO DE TRABAJO ........................................................................... 29 ENTREGA DEL INFORME FINAL ................................................................................. 29

DOCUMENTO DE REFERENCIA ..............................................................................................90

ANEXOS ANEXO A (Informativo) BIBLIOGRAFA.......................................................................................................................... 32 ANEXO B (Informativo) MTODOS DE INSTALACIN DEL EMPAQUE DE GRAVA................................................... 33 ANEXO C (Informativo) CEMENTACIN Y SELLE. MTODOS DE COLOCACIN ..................................................... 35 ANEXO D (Informativo) VERTICALIDAD Y ALINEACIN. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS ............. 37 ANEXO E (Informativo) DESARROLLO DEL POZO ....................................................................................................... 45 ANEXO F (Informativo) MUESTREO DE AGUA. MTODOS SUGERIDOS ................................................................... 49 ANEXO G (Informativo) FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DURACIN DE LA PRUEBA DE BOMBEO ................. 50 ANEXO H (Informativo) CANCELACIN DE PERFORACIONES EXPLORATORIAS, POZOS PARCIALMENTE TERMINADOS Y POZOS TERMINADOS ABANDONADOS.................................................... 51

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Pgina ANEXO I (Informativo) REGISTROS DE POZO ............................................................................................................. 54

ANEXO J (Informativo) TIPOS DE POZOS .....................................................................................................................55 ANEXO K (Informativo) RESISTENCIA AL COLAPSO DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO DEL POZO .............. 63 ANEXO L (Informativo) SECCIONES TELESCPICAS DE COMPRESIN AXIAL ...................................................... 85 ANEXO M (Informativo) VELOCIDAD DE ENTRADA DE LOS FILTROS ....................................................................... 87 ANEXO N (Informativo) OPCIONES Y ALTERNATIVAS DEL CONTRATANTE ............................................................ 88 ANEXO O (Informativo) LEGISLACIN COLOMBIANA RELACIONADA CON EL APROVECHAMIENTO DE AGUAS SUBTERRNEAS.................................................................................................. 89

TABLAS Tabla 1. Clasificacin del tamao de grano de la USGS......................................................... 8 Tabla 2. Materiales de la tubera de revestimiento para pozos de agua .............................10 Tabla 3. Tamaos estndar para tuberas de revestimiento de pozos................................14 Tabla 4. Espesor mnimo para tuberas de revestimiento de acero tuberas de revestimiento sencillas ........................................................................................15 Tabla 5. Espesor mnimo de tuberas de revestimiento de acero de doble lmina............15 Tabla 6. Uniones de la tubera de revestimiento ...................................................................21

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POZOS PROFUNDOS DE AGUA

1. 1.1

GENERALIDADES ALCANCE

Esta norma establece los requisitos mnimos para pozos profundos para suministro de agua. 1.2 PROPSITO

El propsito de esta norma es brindar los requisitos mnimos para la construccin de pozos profundos de agua subterrnea, sin modificar las condiciones de los acuferos y su calidad de agua. 1.3 APLICACIN

Esta norma puede usarse como referencia para las especificaciones de construccin de pozos profundos para extraccin de agua subterrnea y como gua para pozos verticales de suministro de agua. Los requisitos de esta norma son aplicables cuando este documento se haya usado como referencia y, en dicho caso, nicamente para pozos de agua utilizados en aplicaciones de servicio de suministro de agua.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). NTC 77, Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo para el anlisis por tamizado de los agregados finos y gruesos (ASTM C136). NTC 121, Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y mecnicas (ASTM C150). NTC 129, Ingeniera Civil y Arquitectura. Prctica para la toma de muestras de agregados (ASTM D75).

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NTC 174, Especificaciones de los agregados para concreto (ASTM C33). NTC 321, Cemento Prtland. Especificaciones qumicas (ASTM C150). NTC 3470, Tubos de acero soldados y sin costura, negros y recubiertos de cinc por inmersin en caliente (ASTM A53). NTC 3978, Plsticos. Tubos y acoples termoplsticos para revestimiento de pozos fabricados en relaciones dimensionales estndar (RDE), SCH 40 y SCH 80 (ASTM F480). NTC 4009 Siderurgia. Lminas y flejes de acero laminados en fro y en caliente de alta resistencia y baja aleacin, con resistencia mejorada a la corrosin (ASTM A606). NTC 4748, Tubo de lnea (API Spec. 5L). NTC4775, Desinfeccin de pozos (ANSI/AWWA C654). ANSI/ASTM A139, Especificacin estndar de tubera de acero de soldadura (en arco) de fusin-elctrica (NPS 4 y superior). ANSI/AWWA C200, Norma para tubera de agua en acero - 6 pulgadas y superiores. ANSI/AWWA C206, Norma para soldadura de tubera de agua en el campo. API RP 13B, Procedimiento estndar de prctica para pruebas de campo con fluidos de perforacin con base de aceite. API Spec. 10, Especificacin para materiales y pruebas para cementos de pozos. ASTM A778, Especificacin estndar de productos tubulares de acero inoxidable soldado, austentico, No- Anillado. ASTM D2488, Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-Manual Procedure).

3.

DEFINICIONES

Para los propsitos de este documento normativo, se aplican los trminos y definiciones. 3.1 Abatimiento. La diferencia en elevacin entre los niveles de agua esttico y de bombeo. 3.2 Acufero. Una formacin geolgica, grupo de formaciones o parte de una formacin que contiene agua entre sus poros o vacos y la trasmite para usarse como una fuente de suministro de agua. 3.3 Agua subterrnea. Agua que se encuentra bajo la superficie a niveles inferiores del nivel fretico. 3.4 Alineacin. La desviacin horizontal entre la lnea central real del pozo y una lnea recta representando la lnea central vertical deseada.

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3.5 Capacidad especfica. La razn entre la tasa de descarga y la unidad de abatimiento que sta produce, medida dentro del pozo (litros por segundo por metro (galones por minuto por pie) de abatimiento). 3.6 Cobertura. Todo el material y tierra que se encuentra sobre una formacin de inters. 3.7 Coeficiente de uniformidad. Una razn entre el tamao de apertura del tamiz que permita el paso de nicamente el 60 % de una muestra representativa del material de filtro, y el tamao de apertura del tamiz que permita el paso de nicamente el 10 % del material. 3.8 Constructor. La parte que suministra el trabajo y materiales para la perforacin e instalacin del pozo. 3.9 Contratante, propietario. La persona, empresa u organizacin que requiere la construccin del pozo. 3.10 Cuchara (Bailer). Tubo hecho de tubera con una vlvula en la parte inferior, utilizado para retirar ripios o sedimento del pozo 3.11 Eficiencia del pozo (E). La razn entre la capacidad especfica real y la terica. 3.12 Espacio anular. El espacio entre dos estructuras cilndricas generalmente concntricas. 3.13 Filtro del pozo. Un dispositivo cilndrico de filtracin utilizado para estabilizar el acufero y/o el empaque de grava permitiendo al mismo tiempo el flujo de agua al pozo y permitiendo el desarrollo de la formacin captada. 3.14 Flujo laminar. Movimiento de un fluido en el cual las partculas se desplazan en lneas paralelas a la direccin del flujo. 3.15 Formacin consolidada. Material rocoso duro de roca de tipo sedimentaria, gnea o metamrfica. 3.16 Formacin no-consolidada. Material rocoso blando o muy suelto de roca de tipo sedimentaria, gnea o metamrfica, que incluye arena, grava, y mezclas de arena y grava. 3.17 Lechada. Una mezcla fluida de cemento Prtland y agua de una consistencia que puede forzarse por una tubera y colocarse como sea requerido, o una mezcla fluida de bentonita de alto contenido de slidos y agua mezclada siguiendo las instrucciones del fabricante (vase el numeral 4.3.5). 3.18 Lnea de aire. Un tubo o tubera de pequeo dimetro que se instala en el pozo y se carga de aire para medir el nivel de agua. 3.19 Nivel de bombeo. El nivel de agua en el pozo mientras que se est bombeando. 3.20 Perforacin exploratoria. Sondeo mecnico utilizado para obtener informacin sobre las condiciones geolgicas e hidrogeolgicas. 3.21 Pozo abandonado. Un pozo cuyo propsito o uso haya sido permanentemente descontinuado o un pozo en tal estado de falta de reparacin, que no puede lograrse razonablemente su uso o propsito.

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3.22 Pozo artesiano. Un pozo en un acufero en el que el agua subterrnea se confina bajo presin de tal manera que el nivel del agua en el pozo se ubique por encima de la parte superior del acufero. 3.23 Pozo con empaque de grava. Pozo en el cual se coloca material del filtro de grava en el espacio anular del pozo adyacente a la seccin de filtros (tambin conocido como empaque filtrante). 3.24 Pozo desarrollado naturalmente. Pozo que no cuenta con empaque de grava y en donde el filtro es colocado directamente en contacto con la formacin. Los orificios del filtro son seleccionados de tal forma que la arena fina de la formacin que rodea el filtro pueda ser removida por bombeo durante el desarrollo del pozo para as formar una zona altamente permeable consistente de material grueso de la formacin 3.25 Pozo profundo o de explotacin. es una obra hidrulica que se construye con maquinaria especial, a dimetro reducido, basado en estudios previos, para captar y extraer agua subterrnea para un uso especfico. 3.26 Prueba de bombeo o aforo. La prueba de bombeo o aforo es aquella cuyos datos conciernen al pozo como la capacidad especfica y la ecuacin de produccin del pozo, datos necesarios para la seleccin del sistema y equipo de bombeo que se instalar para la explotacin del pozo (Ingeominas 1987) 3.27 Tubera de revestimiento (Casing). Estructura tubular retenedora y selladora que se instala en la perforacin para mantener la abertura del pozo. 3.28 Tubo Tremie. Un aparato tubular que lleva materiales hasta una profundidad establecida en la perforacin. 3.29 Verticalidad. La desviacin horizontal de la lnea central del pozo con respecto a una lnea central vertical imaginaria.

4. 4.1

REQUISITOS GENERALIDADES

Los requisitos, mencionados a continuacin, para la construccin, desarrollo y prueba de pozos verticales permanentes de agua son los requisitos mnimos de la industria de suministro de agua. 4.1.1 Permisos

Se deben obtener y cumplir todos los permisos requeridos por las autoridades competentes locales, regionales y nacionales. 4.1.1.1 Contratante Salvo especificacin contraria, el contratante debe ser responsable de suministrar cualesquiera y todos los permisos gubernamentales y de esta ndole que sean requeridos, para ser firmados por el contratante o su representante.

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4.1.1.2 Constructor

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El constructor o contratista debe ser responsable de cumplir y verificar el cumplimiento de los requisitos gubernamentales que estn vigentes a la fecha de la apertura de la licitacin y los que sean designados como responsabilidad del constructor, salvo instruccin contraria en las especificaciones del contratante. 4.1.2 Entregas

Las certificaciones e informes se deben entregar de acuerdo con lo requerido en otras secciones de esta norma o como sea requerido en las especificaciones del contratante. 4.1.3 Proteccin del agua subterrnea

Durante la construccin del pozo se deben tomar todas las precauciones razonablemente necesarias para asegurar que no lleguen contaminantes de cualquier origen al subsuelo. Para prevenir la contaminacin bacteriolgica durante la construccin del pozo se debe: a) b) c) 4.1.4 Adoptar procedimientos sanitarios para la instalacin de tuberas y equipos. Desinfectar el agua de perforacin. Seleccionar una fuente no contaminada para el suministro del agua de perforacin. Adecuacin para mantenimiento del pozo

El constructor debe dejar las instalaciones tanto internas como externas del pozo en condiciones que permitan su mantenimiento peridico. 4.2 INVESTIGACIN DE CONDICIONES GEOLGICAS E HIDROGEOLGICAS Y CALIDAD DEL AGUA SUBTERRNEA Generalidades

4.2.1

El propsito de esta seccin es presentar consideraciones referentes a la recopilacin, evaluacin y reporte de datos que han sido desarrollados a partir de las investigaciones necesarias para establecer las condiciones geolgicas e hidrogeolgicas especficas del lugar y los parmetros de calidad del agua subterrnea. Se pretende que estas consideraciones se apliquen igualmente a programas de exploracin y a la perforacin de pozos productivos. Las investigaciones del agua subterrnea pueden requerir la perforacin de uno o ms pozos de prueba antes de comenzar la construccin del pozo productivo final. Para establecer el diseo ptimo de varios elementos del pozo productivo final es necesario contar con informacin confiable acerca de materiales geolgicos especficos y condiciones de los acuferos en el lugar. La forma ms segura de determinar las caractersticas de las formaciones bajo el lugar es perforndolas, obteniendo muestras durante la perforacin y registrando los datos recopilados. Adicional a la informacin derivada de la perforacin de pozos de prueba y pruebas de bombeo, hay una variedad de mtodos de registro geofsicos que suministran informacin til. La medida y costo de los programas de perforacin exploratoria se debe balancear contra la dificultad de obtener agua potable en el rea especfica, la cantidad y calidad del agua 5

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buscada, el uso y naturaleza del pozo o pozos y el costo previsto del pozo permanente y sus dependencias. Las especificaciones del contratante deben definir el alcance de la investigacin exploratoria, incluyendo los registros geofsicos mnimos requeridos. 4.2.1.1 Propsito de las perforaciones exploratorias y de los pozos de prueba Las perforaciones exploratorias suministran informacin hidrogeolgica acerca de los acuferos y, si se completan con tubera de revestimiento y filtros, sirven como pozos de observacin. Los pozos de prueba son utilizados para realizar bombeos con el fin de obtener informacin acerca de las propiedades de los acuferos y la calidad del agua. Las pruebas de abatimiento escalonadas, realizadas en pozos de prueba facilitan el diseo de los pozos productores. 4.2.2 Muestreo del subsuelo y trazabilidad del muestreo

4.2.2.1 Trazabilidad Se debe registrar cada una de las actividades, criterios y dems documentos soporte utilizados en el muestreo as como las descritas en este numeral. 4.2.2.2 Frecuencia de muestreo Las muestras de las formaciones se deben tomar a un intervalo mximo de 1,0 m (3,28 pies) y en cada cambio de formacin. Se debe tener un cuidado particular cuando se tomen muestras de zonas que se espera sean productivas. 4.2.2.3 Recoleccin y rotulado Las muestras se deben recoger y guardar en recipientes independientes de una capacidad de por lo menos 500 g (1,1 lb) para cada intervalo. Los recipientes se deben marcar claramente indicando la designacin del pozo (nombre), contratante, localizacin, intervalo de profundidad, mtodo de muestreo, fecha y hora de la toma de la muestra. 4.2.2.4 Almacenamiento de muestras El constructor se debe responsabilizar por el almacenamiento seguro de las muestras de la formacin geolgica hasta que sean aceptadas por el contratante. 4.2.2.5 Entrega de muestras El contratante debe indicar la hora, lugar y forma de entrega de las muestras. 4.2.3 Registros geofsicos

Varios registros geofsicos estn disponibles comercialmente y se pueden requerir a discrecin del contratante (vase el Anexo I) Los registros geofsicos de perforaciones exploratorias pueden suministrar informacin cualitativa de las caractersticas y tipos de acuferos.

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4.2.4 Muestreo y anlisis de agua

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4.2.4.1 Muestreo de agua Se deben tomar muestras de agua de cada acufero identificado como posible fuente a desarrollar para realizarles anlisis fsico-qumicos, bacteriolgicos y, de acuerdo con el uso previsto del agua y la localizacin del pozo, anlisis para plaguicidas y otros contaminantes. El mtodo utilizado para recoger las muestras no debe contaminar los acuferos. El constructor deber determinar el mtodo ms conveniente para realizar el muestreo con el objeto de seleccionar el acufero o los horizontes acuferos adecuados para el propsito del aprovechamiento del pozo. 4.2.4.2 Anlisis del agua Cuando as se determine, los anlisis del agua se deben hacer de acuerdo con los requisitos del numeral 5.2. La temperatura, el pH y los gases disueltos se deben determinar mediante prueba de campo y registrarse. 4.2.5 Registros

4.2.5.1 Bitcora del perforador Durante la perforacin y terminacin de la obra del pozo, el constructor debe mantener una bitcora completa, registrando los siguientes datos cuando corresponda: 1) 2) 3) Punto de referencia para todas las medidas de profundidad. Profundidad a la que ocurre cada cambio de formacin. Profundidad a la que se encontr por primera vez el agua, cuando sea aplicable al mtodo de perforacin. Localizacin y espesor de cada acufero. Identificacin de la estratigrafa y litologa encontradas en la perforacin Intervalo de profundidad del cual fue tomada cada muestra de agua y de formacin. Profundidad de cada dimetro de la perforacin. Profundidad hasta el nivel esttico del agua (NE) y cambios observables en el NE relacionados con la profundidad del pozo. Profundidad total del pozo terminado. Profundidades de zonas de prdida de circulacin. Profundidad de la superficie o del sello sanitario. Dimetro nominal de la perforacin del pozo encima y debajo del sello de la tubera de revestimiento. Cantidad, tipo y mezcla de la lechada instalada para el sello. 7

4) 5) 6) 7) 8)

9) 10) 11) 12)

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14)

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Profundidad, longitud, dimetro, espesor de la pared, material y tipo de conexin de la tubera de revestimiento del pozo. Tipo de filtro, dimetro, espesor de la pared, material, apertura, tipo de conexin e intervalo de profundidad en la perforacin. Sellamiento de estratos productores de agua, si existen, y localizacin exacta del mismo. Tasa de penetracin. Durante la perforacin exploratoria se debe llevar un registro de tiempo por metro que muestre la tasa de penetracin, al igual que los tipos de brocas utilizadas en cada porcin de la perforacin. Las propiedades de los fluidos de perforacin como peso, viscosidad y contenido de arena. Toda otra informacin pertinente requerida por las especificaciones del pozo o por el contratante.

15)

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4.2.5.2 Registro estratigrfico El registro estratigrfico se debe preparar para acompaar el juego de muestras de perforacin, anotando (1) profundidad; (2) espesor del estrato; (3) litologa, incluyendo tamao, rango y forma de las partculas constituyentes, al igual que la lisura, tipo de roca, y rata de penetracin; y (4) aquellas notas especiales que podran ser de utilidad. La descripcin debe cumplir con la norma de gradacin de tamaos de grano del servicio de medicin geolgica de los Estados Unidos (USGS) que se muestra en la Tabla 1.
NOTA La descripcin de las muestras tambin se puede realizar utilizando la norma ASTM D2488. Tabla 1. Clasificacin del tamao de grano de la USGS Rango del tamao de grano mm Canto Adoqun Grava muy gruesa Grava gruesa Grava mediana Grava fina Grnulos (grava muy fina) Arena muy gruesa Arena gruesa Arena mediana Arena fina Arena muy fina Cieno Arcilla > = 256 64 - 256 32 - 64 16 - 32 8 -16 4-8 2-4 1-2 0,5 - 1 0,25 - 0,5 0,125 - 0,25 0,063 - 0,125 0,004 - 0,063 < 0,004 Pulgadas > = 10,08 2,52 - 10,08 1,26 - 2,52 0,63 - 1,26 0,31 - 0,63 0,16 - 0,31 0,08 - 0,16 0,04 - 0,08 0,02 - 0,04 0,01 - 0,02 0,005 - 0,01 0,002 - 0,005 0,0002 - 0,002 < 0,000 2

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4.2.6

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Identificacin de los acuferos principales

La identificacin de los acuferos principales se realiza con la integracin de los dos siguientes numerales. 4.2.6.1 Identificacin de los acuferos principales utilizando registros geofsicos en la perforacin Los acuferos principales que se presentan a lo largo de un pozo se deben identificar mediante la interpretacin de resultados generados por los instrumentos para registro geofsico de perforaciones. Dicha identificacin debe efectuarla un profesional calificado. 4.2.6.2 Identificacin de los principales acuferos utilizando las muestras de formacin La diferenciacin de los principales acuferos en un pozo se debe determinar con base en las muestras de formacin obtenidas. 4.3 4.3.1 REQUISITOS DE MATERIAL Materiales lquidos de perforacin

Los fluidos de perforacin se utilizan en el proceso de perforacin para facilitar la remocin de ripios de la formacin y estabilizar las operaciones de perforacin y finalizacin del pozo. 4.3.1.1 Tipos de fluidos de perforacin Los siguientes tipos de fluidos de perforacin son aceptables para la perforacin de pozos de agua: 1) 2) Fluidos de perforacin con base de agua dulce. Fluidos de perforacin con base de aire.

4.3.1.2 Aditivos para los fluidos Los aditivos para los fluidos de perforacin que se aceptan para la perforacin de pozos de agua se clasifican de la siguiente forma: 1) Aditivos disueltos a) b) c) d) e) f) agentes para adelgazar el lodo fosfatos inorgnicos surfactantes detergentes de perforacin agentes espumantes polmeros naturales y sintticos

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2) Aditivos no disueltos a) b) c) d) 4.3.2

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slidos nativos (arcillas y arenas) bentonita materiales que aumentan densidad materiales de prdida de circulacin (no se deben usar en la zona de produccin)

Materiales para la tubera de revestimiento

Todo el material utilizado para la tubera de revestimiento debe ser nuevo y cumplir con una de las normas de manufactura enumeradas en la Tabla 2. Las certificaciones correspondientes del fabricante se deben entregar al contratante.
Tabla 2. Materiales de la tubera de revestimiento para pozos de agua A. Normas de manufactura para tubera de revestimiento de una lmina de acero al carbn: ANSI/AVWJA C200 NTC 4748 NTC 3470 ANSI/ASTM A139 B. Normas de manufactura para tubera de revestimiento de una lmina de materiales alternativos: Material de la tubera de revestimiento Acero al carbn Acero de baja aleacin y alta fortaleza Acero inoxidable Plstico C. Norma de manufactura ANSI/ASTM A139 NTC 4009 ASTM A778 NTC 3978

Propiedades del material de la tubera de revestimiento de acero de doble lmina: Composicin qumica, porcentaje: Carbn Manganeso Fsforo Sulfuro Silicona Cobre Propiedades fsicas: Resistencia, pp2 (MPa) Resistencia ltima, pp2 (MPa) Elongacin, porcentaje en 8 pulgadas. Arns "B" de Rockwell Relacin de elasticidad 55000-70000(379-483) 80000-95000(552-655) 17-25 80-90 69-73 0,20-0,30 0,85-1,30 0,05 mximo 0,05 mximo 0,12 mximo 0,20 mximo

4.3.2.1 Tubera de revestimiento de doble lmina La tubera de revestimiento de doble lmina se debe fabricar en acero de alta resistencia, resistente a la corrosin y que cuente con las propiedades mnimas para materiales expuestas en la Tabla 2. La tubera de revestimiento de doble lmina se debe componer de secciones 10

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internas y externas cada una de 1,2 m (4 pies) de longitud. Las costuras longitudinales de las secciones se deben soldar y procesar de manera que la tubera de revestimiento externa encaje cmodamente sobre el interno. Los extremos de las secciones se deben tornear a escuadra con el eje longitudinal de manera que el ajuste alrededor de la circunferencia completa sea preciso cuando los extremos se junten. Las uniones alrededor de la circunferencia de las secciones internas se deben localizar en el punto medio entre las uniones alrededor de la circunferencia de las secciones externas. Luego del ensamblaje, cada unin externa sobre la circunferencia se debe soldar elctricamente. 4.3.3 Material de los filtros del pozo

Para reducir la posibilidad de corrosin, los filtros del pozo y sus accesorios deben ser fabricados con el mismo material. Este material debe ser acero inoxidable AISI* Tipo 304 a menos que se especifique de otra manera. Se debe entregar al contratante una certificacin de materiales del fabricante. 4.3.4 Requisitos del material del empaque de grava y lmites de impureza

4.3.4.1 Gravedad especfica El material del empaque de grava debe tener una gravedad especfica promedio de no menos de 2,5. 4.3.4.2 Gravedad especfica mnima No ms del 1 %, en peso, del material debe tener una gravedad especfica de 2,25 o menos. 4.3.4.3 Piezas no redondas Las piezas delgadas, planas o elongadas, cuya dimensin mxima exceda 3 veces la mnima, no deben presentarse en exceso del 2 % por peso. 4.3.4.4 Solubles en cido No ms de 5 % de la grava debe ser soluble en cido clorhdrico. 4.3.4.5 Material lavado El material debe estar lavado y sin limo, mica, arcilla, suciedad, arcilla plstica o impurezas orgnicas de cualquier tipo. 4.3.4.6 Metales El material no debe contener hierro, manganeso, cobre, plomo, u otros metales pesados en formas o cantidades tales que afecten adversamente la calidad del agua del pozo. 4.3.4.7 Gradacin Se deben realizar pruebas para la gradacin del material del empaque de grava de acuerdo con el mtodo de prueba especificado en la NTC 77.

American Iron and Steel Institute, 1101 17thSt. N.W., Washington, DC 20036

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4.3.4.8 Relacin entre el empaque de grava y la formacin La razn de tamaos de grano entre el material del empaque de grava y el material de la formacin debe estar en un rango de 6:1 a 4:1 de acuerdo con el resultado del anlisis granulomtrico y dependiendo de la uniformidad y el tamao del material de la formacin. 4.3.4.9 Coeficiente de uniformidad El coeficiente de uniformidad del empaque de grava no debe exceder 2,5. 4.3.4.10 Curva de distribucin La curva de distribucin de tamao del empaque de grava debe ser paralela a la parte central de la curva de distribucin de arena de la formacin para arenas de formacin con coeficientes de uniformidad menores a 2,5. 4.3.4.11 Seleccin especfica para el lugar/sitio No hay dos pozos verticales productivos de agua que sean exactamente iguales. Por lo tanto, los materiales del empaque de grava y los mtodos de colocacin deben seleccionarse con base en el sitio especfico de localizacin del pozo. Los materiales del empaque de grava y su espesor se deben basar en toda la informacin disponible, incluyendo los datos de la formacin productiva, filtro del pozo y los materiales para el empaque de grava que sean prctica y econmicamente viables. Es importante que los contratantes, constructores, ingenieros y otros involucrados en el diseo de pozos verticales de produccin de agua que consulten los varios Anexos de esta norma. Tambin se les recomienda consultar libros de referencia tales como el Manual de Prcticas de Construccin de Pozos de Agua de la Agencia de Proteccin del Medio Ambiente de E.U.A. (USEPA), Agua Subterrnea y Pozos de Johnson Screens Wheelabrator Clean Water y el Manual de Desarrollo de Agua Subterrnea de Roscoe Moss Company. 4.3.5 Materiales para lechada y sellado

Los materiales mencionados, en este numeral, se usan comnmente para sellar pozos. El contratante debe seleccionar el material de sellado basado en el sitio de perforacin. 4.3.5.1 Lechada de cemento La lechada de cemento debe consistir de una mezcla de cemento clase A bajo especificacin API Spec. 10A (o cemento Prtland Tipo 2 de acuerdo con NTC 121 y NTC 321) y agua a una razn de no ms de 0,53 L por cada kilogramo de cemento para una densidad aproximada de 1 880 kg/m3 (18 Ib/pie3). Adicionalmente se puede agregar un mximo de 6 % por peso de bentonita y 2 % por peso de cloruro clcico. 4.3.5.2 Concreto El concreto debe contener 297 kg de cemento Prtland Tipo 2 de acuerdo con la NTC 121 y la NTC 321 y un mximo de 140 L de agua por metro cbico de concreto. El mximo asentamiento debe ser de 102 mm (4 pulgadas). El agregado debe consistir de 47 % de arena y 53 % de agregado grueso, de conformidad con la NTC174. 4.3.5.2.1 El agregado de mximo tamao debera ser de 19 mm (0,75 pulgadas) 4.3.5.2.2 No se debe localizar un sello de concreto en un espacio anular que tenga un espesor radial inferior a 76 mm (3 pulgadas). 12

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4.3.5.3 Lechada de bentonita

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La lechada de bentonita debe consistir en una mezcla de bentonita de alto contenido de slidos y agua, cuyo mnimo porcentaje de slidos sea del 20 %, mezclada y colocada de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante. Las mezclas de arcilla de bentonita convencional de perforacin y agua no son permitidas. Tales productos no deben impartir caractersticas dainas al pozo y se deben mezclar y ubicar siguiendo las instrucciones del fabricante. 4.3.5.4 Mortero El mortero debe consistir en una mezcla de cemento Prtland Tipo 2, de acuerdo con la NTC 121 y la NTC 321, arena y agua en una proporcin de no mas de 2 partes, en peso, de arena por una parte de cemento con mximo 0,53 L de agua por cada kilogramo de cemento. 4.4 4.4.1 TUBERA DE REVESTIMIENTO DEL POZO Generalidades

Esta seccin establece requisitos aplicables a tuberas de revestimiento permanentes para pozos de agua. La seleccin de tuberas de revestimiento temporales que se utilizan nicamente para la construccin se deja al constructor a menos que el contratante especifique lo contrario. 4.4.2 Permeabilidad

La seleccin de los materiales para la tubera de revestimiento de los pozos es crtica en lugares donde sea probable que sta est expuesta a concentraciones significativas de contaminantes compuestos por productos derivados del petrleo, solventes orgnicos de bajo peso molecular o sus vapores. Investigaciones han demostrado que materiales para la tubera de revestimiento, tales como polietileno, polibutileno, cloruro de polivinilo (PVC) y asbesto cemento as como elastmeros, tales como los que se usan para los empaques de juntas y en las juntas de empaquetadura, pueden ser impregnados por solventes orgnicos o productos derivados del petrleo de bajo peso molecular. Si la tubera de revestimiento del pozo se extiende a travs de tal rea contaminada o de un rea sujeta a contaminacin, consulte con el fabricante acerca de la permeabilidad de los materiales de la tubera de revestimiento e igualmente antes de seleccionar los materiales a usar en dicha rea. 4.4.3 Tuberas de revestimiento permanentes

Las tuberas de revestimiento permanentes deben ser continuas y hermticas desde arriba hasta el fondo de la tubera de revestimiento instalada, exceptuando los filtros. 4.4.4 Dimetro de la tubera de revestimiento

Las tuberas de revestimiento deben cumplir los requisitos mnimos de dimetro dados en la Tabla 3. 4.4.5 Espesor de la pared de la tubera de revestimiento

La seleccin del espesor de la pared de la tubera de revestimiento amerita el anlisis y la emisin de un juicio por parte de ingenieros calificados experimentados y expertos en perforacin. El espesor de la pared de la tubera de revestimiento especificado por el contratante debe ser suficiente para aguantar las presiones debidas a la formacin geolgica, presiones hidrostticas y subsidencia ejercidas sobre la tubera de revestimiento durante la 13

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instalacin, desarrollo y uso del pozo. Las Tablas 4 y 5 indican el espesor mnimo necesario de la pared sin considerar tensiones inusuales ejercidas sobre la tubera de revestimiento durante el proceso de instalacin y desarrollo del pozo, corrosin o uso. El espesor definitivo de la pared de la tubera de revestimiento debe decidirse en cada caso con base en un anlisis de las tensiones anticipadas a las que sta se expondr durante cada fase de la construccin y cualquier requisito pertinente regional o local. Debe incluirse una tolerancia apropiada para corrosin. Las Tablas 3, 4 y 5 Incorporan correlacin con PVC, Plstico y opciones del mercado. Vase la Tabla K.4. 4.4.5.1 Espesor mnimo para tuberas de revestimiento de acero al carbn Las especificaciones del contratante deben determinar el espesor mnimo para la tubera de revestimiento de acero al carbn (vanse las Tablas 4 y 5). 4.4.5.2 Espesor mnimo para tuberas de revestimiento plsticas Las especificaciones del contratante deben estipular el espesor mnimo de la pared de la tubera de revestimiento plstica si se especifica el uso de sta. 4.4.6 Mecanismos para mitigar los efectos de subsidencia

La utilizacin y diseo de mecanismos para mitigar los efectos de subsidencia dependen del anlisis y la emisin de un juicio por parte de ingenieros calificados experimentados y expertos en perforacin. Se recomienda que el constructor verifique la historia del rea donde se va a construir el nuevo pozo y se ayude, si es posible, con videos u otra informacin de pozos en la zona, de tal forma que los mecanismos para mitigar los efectos de subsidencia se tengan en cuenta en las zonas donde se puedan presentar este tipo de efectos Dentro de los mecanismos utilizados para mitigar los efectos de subsidencia se encuentran las juntas telescpicas de compresin axial (vase el Anexo L) y algunos de los diseos presentados en el Anexo J.
Tabla 3. Tamaos estndar para tuberas de revestimiento de pozos Dimetro mximo del ensamble de la bomba mm Pulgadas 101,6 (4) 127,0 (5) 152,4 (6) 203,2 (8) 254,0 (10) 304,8 (12) 355,6 (14) 406,4 (16) 457,2 (18) 508,0 (20) 558,8 (22) Dimetro interno I.D. (real) mnimo de la tubera de revestimiento mm Pulgadas 127,0 (5) 152,4 (6) 203,2 (8) 254,0 (10) 304,8 (12) 355,6 (14) 406,4 (16) 508,0 (20) 558,8 (22) 609,6 (24) 652,6 (26)

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Tabla 4. Espesor mnimo para tuberas de revestimiento de acero - tuberas de revestimiento sencillas Profundidad de tubera de revestimiento m (pies) 0-30 (0-100) 30-60 (100-200) 60-90 (200-300) 90-120 (300-400) 120-180 (400-600) 180-240 (600-800) 240-300 (800-1 000) 300-450 (1 000-1 500) 450-600 (1 500-2 000) Dimetro nominal de la tubera de revestimiento mm (pulgadas) 203 (8) 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 254 (10) 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 305 (12) 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 356 (14) 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 6,35 () 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 406 (16) 6,35 () 6,35 () 6,35 () 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 457 (18) 6,35 () 6,35 () 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 508 (20) 6,35 () 6,35 () 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 11,11 (7/16) 559 (22) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 11,11 (7/16) 11,11 (7/16) 11,11 (7/16) 610 (24) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 11,11 (7/16) * * 762 (30) 7,94 (5/16) 7,94 (5/16) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 11,11 (7/16) 11,11 (7/16) 12,70 () * *

Tabla 5. Espesor mnimo de tuberas de revestimiento de acero de doble lmina Profundidad de la tubera de revestimiento m (pies) 0-30 (0-100) 30-60 (100-200) 60-90 (200-300) 90-120 (300-400) 120-180 (400-600) 180-240 (600-800) Mas de 240 (Mas de 800) Dimetro mm (pulgadas) 254 (10) 2,66 (12) 2,66 (12) 2,66 (12) 2,66 (12) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 305 (12) 2,66 (12) 2,66 (12) 2,66 (12) 2,66 (12) 3,42 (10) 3,42 (10) 4,18 (8) 356 (14) 2,66 (12) 2,66 (12) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 4,18 (8) 406 (16) 2,66 (12) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 4,18 (8) 4,18 (8) 457 (18) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 508 (20) 3,42 (10) 3,42 (10) 3,42 (10) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,94 (6) 559 (22) 3,42 (10) 3,42 (10) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,94 (6) 4,94 (6) 610 (24) 3,42 (10) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,94 (6) 4,94 (6) 762 (30) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,18 (8) 4,94 (6) 4,94 (6)

4.5 4.5.1

FILTROS DEL POZO Generalidades

Esta seccin establece requisitos para los filtros que se usen en pozos profundos de agua. Se debe evaluar toda la informacin disponible acerca del carcter de la formacin portadora de agua para disear el pozo apropiadamente. La longitud de los filtros requerida para asegurar 15

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un pozo altamente eficiente se determina mediante el espesor y el carcter hidrolgico del acufero. 4.5.2 Dimetro de los filtros

El dimetro del filtro seleccionado debe ser el tamao mnimo permitido que sea capaz de mantener una velocidad vertical dentro del barril de filtros no mayor a 1,22 m/s (4 pies/s) basado en el caudal mximo en litros por segundo especificado por el contratante. Si se prev que la colocacin de la bomba ser entre o debajo de los filtros, el dimetro interno mnimo del filtro debe ceirse a la Tabla 3. Las bombas nunca deben instalarse frente a los filtros. 4.5.3 Longitud del filtro

La longitud mnima del filtro de un pozo debe determinarse mediante la siguiente frmula:
L = en donde L Q Ae Ve = = = longitud del filtro en metros caudal especificado por el contratante en litros por segundo rea efectiva de apertura por metro de filtro en metros cuadrados (El rea de apertura 2 efectiva debe tomarse como mitad del rea total de apertura [m /m].) velocidad de entrada de diseo (m/s) (vase el Anexo M)
L = Q (sistema ingls) 7,48 AeVe

Q 3 280 AeVe

en donde L Q Ae Ve = = = longitud del filtro en pies caudal especificado por el contratante en galones por minuto rea efectiva de apertura por metro de filtro en pies cuadrados (El rea de apertura 2 efectiva debe tomarse como mitad del rea total de apertura [pies /pie].) velocidad de entrada de diseo (pies/m) (vase el Anexo M)

4.5.4

Otras consideraciones

Otras consideraciones tales como velocidades de acercamiento, flujo laminar contra turbulento y distribucin de velocidad tanto hacia el filtro, como a travs del acufero no son tomados en consideracin automticamente por los criterios usuales de diseo de filtros. Cuando los datos disponibles del acufero son limitados, se recomiendan velocidades de entrada inferiores. 4.5.5 Tamao de la apertura del filtro

4.5.5.1 Pozos desarrollados naturalmente En los pozos desarrollados naturalmente, las aperturas de los filtros deben dimensionarse de acuerdo con los siguientes criterios:

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1)

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Donde el coeficiente de uniformidad de la formacin sea mayor a 6, la apertura del filtro debe dimensionarse de manera que retenga de 30 % a 40 % de la muestra del acufero. Donde el coeficiente de uniformidad de la formacin sea menor de 6, la apertura del filtro debe dimensionarse de manera que retenga del 40 % al 50 % de la muestra del acufero. Si el agua de la formacin es corrosiva o la precisin de la muestra del acufero est en duda, debe seleccionarse un tamao que retenga un 10 % ms de lo que se indica en los tems 1 y 2 de este numeral. Donde arena fina descanse sobre arena gruesa, utilice el tamao de apertura para arena fina en los 0,61 m (2 pies) superiores de la arena gruesa subyacente. El tamao de apertura para arena gruesa no debe ser mayor que el doble del tamao de apertura para la arena fina.

2)

3)

4)

4.5.5.2 Pozos con empaque de grava Para los pozos con empaque de grava las aperturas de los filtros deben dimensionarse de manera que retengan entre el 85 % y el 100 % del material del empaque de grava. 4.5.5.3 rea total de apertura A menos que el contratante especifique lo contrario, el rea total de apertura del filtro de un pozo debe ser aquella que resulte en velocidades de entrada iguales o menores de 0,46 m/s (1,5 pies/s) (vase el Anexo M). 4.5.6 Resistencia del filtro

Los filtros se deben disear para que minimicen la posibilidad de dao durante la instalacin, desarrollo y uso. 4.5.7 Construccin del filtro

Las especificaciones del contratante deben dictar el tipo de construccin del filtro del pozo utilizando uno de los siguientes mtodos: 4.5.7.1 Filtros de tubera perforada o ranurada Se deben hacer perforaciones en la tubera de revestimiento en la zona productiva de tal forma que no se retire ningn material de la pared de la tubera de revestimiento. El espaciamiento y tamao de las perforaciones debe ser uniforme. 4.5.7.2 Filtros de ranura continua alambrados Los filtros de ranura continua alambrados deben fabricarse envolviendo en forma de circunferencia un alambre triangular alrededor de una formacin de varillas espaciadas equidistantemente. Cada unin entre el alambre horizontal y las varillas verticales debe soldarse para obtener una resistencia mxima. La forma del alambre debe producir ranuras de entrada con bordes externos afilados que van ensanchndose hacia dentro para minimizar el taponamiento. Los accesorios para los extremos de los filtros deben fabricarse del mismo material que el cuerpo del filtro y deben soldarse firmemente a cada seccin.

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4.5.7.3 Filtros con base de tubera perforada La tubera que cumpla con las normas para tubera de revestimiento de pozos especificadas en el numeral 4.4 se debe perforar con aberturas espaciadas uniformemente y de tamao homogneo. Deslizado sobre ste, debe haber un filtro de ranura continua de acero inoxidable AISI Tipo 304 idntico en construccin a los requisitos del numeral 4.5.7.2. 4.5.8 Uniones del filtro

Las uniones entre las secciones del filtro y la tubera de revestimiento ciega deben soldarse, roscarse o acoplarse. Si se suelda, la varilla de soldadura debe tener la misma calidad que el metal ms noble. La unin debe ser hermtica recta y tan resistente como el filtro. 4.5.9 Empaques del filtro a la tubera de revestimiento

El filtro o la tubera de revestimiento en la zona productiva debe sellarse a la tubera de revestimiento del pozo mediante uno de los siguientes mtodos: 4.5.9.1 Empaques elastomricos En pozos desarrollados naturalmente, un empaque no metlico, de neopreno o caucho, hecho para ajustar la tubera de revestimiento que rodea el filtro se debe sujetar al filtro o a la tubera de revestimiento en la zona productiva para efectuar un cierre hermtico. 4.5.9.2 Sello de lechada Si no se utiliza un empaque elastomrico en pozos desarrollados naturalmente, el espacio entre el filtro y la tubera de revestimiento que rodea el filtro debe rellenarse con lechada para formar un sello de al menos 76 mm (3 pulgadas) de espesor y 0,91 m (3 pies) de longitud. El filtro se debe extender por lo menos 1,52 m (5 pies) por dentro de la tubera de revestimiento que rodea el filtro. 4.5.9.3 Sello con empaque de grava del filtro Donde la construccin del pozo sea del tipo empaquetado de grava y la tubera de revestimiento de la zona productiva se extienda al menos 15,2 m (50 pies) dentro de la tubera de revestimiento superficial y el espacio entre los dos se rellene de grava, no se requerir de otro sello, a menos que condiciones locales especiales lo justifiquen o sea requerido por regulaciones de la autoridad competente. Cuando la tubera de revestimiento de la zona productiva no se extiende al menos 15,2 m (50 pies) dentro de la tubera de revestimiento superficial, se debe colocar un sello de al menos 0,91 m (3 pies) de longitud para llenar el espacio entre las dos tuberas de revestimiento. 4.5.10 Tubera de revestimiento y filtro continuos Cuando la tubera de revestimiento y el filtro son una unidad continua, las uniones pueden ser cualquiera de las aprobadas para tuberas de revestimiento indicadas en los numerales 4.4 y 4.5.7. 4.5.10.1 Empaques del fondo del filtro El fondo o extremo inferior del filtro ms profundo se debe sellar usando uno de los siguientes mtodos:

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4.5.10.2 Platina roscada o soldada

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Una platina roscada o soldada se debe instalar en el fondo del filtro. La platina debe estar hecha del mismo material del filtro al cual va sujetada. 4.5.10.3 Vlvula de auto cerrado Una vlvula que se cierra por si sola se debe instalar en el fondo del filtro y luego cubrirse con un tapn de cemento de al menos 0,30 m (1 pie) de profundidad. 4.6 4.6.1 EMPAQUE DE GRAVA Generalidades

Esta seccin comprende la construccin de pozos de agua en los que el material del empaque de grava se instala en el espacio anular entre el filtro (y la tubera de revestimiento) y la perforacin con el propsito de estabilizar la formacin. 4.6.2 Localizacin y espesor del empaque de grava

La escogencia del espesor del empaque de grava que rodea el filtro depende de las caractersticas individuales del acufero y se debe fundamentar en la informacin individual y especfica del lugar del acufero y en los criterios de construccin. El espesor mnimo que permita la colocacin adecuada del material del empaque de grava debe ser de 77 mm (3 pulgadas) y el espesor mximo del empaque de grava habitualmente no sobrepasa los 305 mm (12 pulgadas). El material del empaque de grava se debe colocar en el espacio anular adyacente a los filtros del pozo y se debe extender sobre los filtros al menos 6,10 m (20 pies). Esto est sujeto a requisitos de la autoridad competente. 4.6.3 Muestras del empaque de grava

Muestras del empaque de grava, incluyendo tamizaje, se deben aprobar por el contratante con anterioridad a la entrega y colocacin. 4.6.3.1 Rotulacin de las muestras Todas las muestras se deben rotular claramente indicando la proveniencia del material, la fecha y el nombre del proveedor. 4.6.3.2 Mtodo de muestreo Los mtodos de muestreo se deben realizar de acuerdo con la NTC 129. 4.6.4 Entrega y almacenamiento

El material para el empaque de grava se debe despachar al campo de perforacin al aprobarlo el contratante. 4.6.4.1 Entrega por bulto o a granel El material se puede entregar por bulto o a granel. 19

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4.6.4.2 Material contaminado

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El material para el empaque de grava que entre en contacto con el suelo no se debe utilizar y todos los materiales se deben proteger de la contaminacin hasta que se instalen. 4.7 4.7.1 CONSTRUCCIN DEL POZO Generalidades

Los mtodos de construccin y configuracin del pozo se deben seleccionar basndose en la configuracin del acufero, intencin de uso del pozo, la experiencia y regulaciones de la autoridad competente. (Los tipos tpicos de construccin de pozos se incluyen en el Anexo J.) 4.7.2 Mtodos de perforacin

La perforacin de pozos se puede realizar con el mtodo de percusin (Cable-Tool) o con el mtodo de rotacin por circulacin directa o inversa. 4.7.2.1 Mtodo de percusin (Cable-Tool) Con este mtodo, se logra taladrar mediante la accin fracturadora y trituradora de la vibracin de herramientas de perforacin suspendidas del taladro con un cable. 4.7.2.1.1 Dependiendo de la estabilidad de la formacin, se puede taladrar un hoyo abierto antes de la instalacin de la tubera de revestimiento y el filtro, o se puede instalar la tubera de revestimiento al ir perforando. 4.7.2.1.2 Sellado y mtodos de sellado se mencionan en el numeral 4.4. 4.7.2.1.3 Los zapatos (Drive Shoes) se incluyen en los numerales 4.7.4.2, 4.5.9 y 4.7.8. 4.7.2.2 Mtodo de rotacin La perforacin rotatoria se logra por la accin cortante, moledora y rotatoria de una broca que rota y que se empuja contra el fondo del hoyo. El material que la broca desplaza, se remueve por medio del fluido de perforacin circulante. 4.7.3 Propiedades y evaluacin de los fluidos de perforacin

Durante la perforacin, cuando se utilizan aditivos para agua dulce, se deben mantener las propiedades del fluido de perforacin dentro de los lmites que permitan su remocin completa del agua producida por el pozo, si as se requiere, y no debe daar la capacidad potencial, eficiencia o calidad del pozo. Las propiedades del fluido de perforacin se deben mantener durante las operaciones normales de perforacin dentro de los siguientes lmites, utilizando los procedimientos de evaluacin que cumplan la norma API RP 13B. 1) Peso (Densidad del fluido) - lmites: 1,121 kg/m3 -1,362 kg/m3 (70 Ib/pie3 - 85 Ib/pie3); equipo para pruebas: balanza de Iodos (API). Viscosidad - lmites: 32 s -40 s; equipo para pruebas: embudo de Marsh. Filtracin (endurecimiento de la pared y prdida de filtracin) - lmites:2,38 mm (3/32 de pulgada) con prdida de agua mxima de 20 cm; equipo para pruebas: filtro de prensa. 20

2) 3)

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4)

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Contenido de arena (para slidos de tamao mayor a filtros de 200) - lmites: 2 % - 4 %, por volumen; equipo para pruebas: juego de contenido de arena.

NOTA Los valores de viscosidad indicados se pueden variar dependiendo del tipo de material de la formacin geolgica y en casos de prdida de estabilidad, fuga de lodos y otras situaciones anormales. Cuando se varen estos valores se deben utilizar los criterios tcnicos para situaciones de emergencia. Para estos casos es necesario consultar la bibliografa indicada en el Anexo A.

4.7.3.1 Frecuencia de las evaluaciones de propiedades del fluido de perforacin Las propiedades del fluido de perforacin se deben evaluar una vez por cada 15,2 m (50 pies) de agujero perforado o 4 h de tiempo de circulacin, lo que ocurra con mayor frecuencia. 4.7.3.2 Registro Las propiedades del fluido de perforacin expuestas en esta norma se deben medir y registrar. 4.7.4 Instalacin de la tubera de revestimiento del pozo

El mtodo de instalacin de la tubera de revestimiento del pozo debe ser decidida por el constructor, de forma que la instalacin cumpla con los requisitos del numeral 4.7.9 y el proceso de instalacin no altere la forma, tamao, configuracin o resistencia de la tubera de revestimiento. 4.7.4.1 Uniones de la tubera de revestimiento Las uniones de la tubera de revestimiento deben ser de los tipos listados en la Tabla 6.
Tabla 6. Uniones de la tubera de revestimiento Material de la tubera de revestimiento Acero Plstico Two-ply

Tipo de unin Soldada o roscada y acoplada Roscada y acoplada, soldadura lquida, o Key Locked Soldada

Norma ANSI/AWWA C206 NTC 3978 ANSI/AWWA C206

4.7.4.2 Zapatos (Drive Shoes) Los zapatos de acero especial utilizados cuando se empuja o impulsa la tubera de revestimiento deben tener anillo de acero tratado al calor SAE 1040 (Dureza 30-32 Rockwell C) o un equivalente. 4.7.4.3 Sellado de la tubera de revestimiento del pozo La tubera de revestimiento del pozo se debe sellar de acuerdo con el numeral 4.7.8. 4.7.5 Instalacin de los filtros

Los filtros instalados en pozos con empaque de grava se deben centrar en la perforacin. Se debe utilizar un nmero suficiente de medios o instrumentos centralizadores para asegurar la concentricidad.

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4.7.6

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Instalacin del empaque de grava

4.7.6.1 Colocacin La grava se debe colocar de manera tal que se asegure la continuidad del empaque de grava sin puentes, vacos o segregaciones (vase el Anexo B). 4.7.6.2 Fluido de perforacin Antes de introducir el empaque de grava, se debe reacondicionar el fluido de perforacin, a menos que se necesiten propiedades diferentes para proteger el pozo, hasta que tenga las siguientes propiedades: 1) 2) 3) Peso - un mximo de 1 083 kg/m3 (68 Ib/pies3). Viscosidad - un mximo de 30 s con la prueba API del embudo de Marsh. Contenido de arena del fluido en el sistema - un mximo de 1 %, por volumen.

4.7.6.3 Condiciones inusuales de perforacin En aquellos pozos en los cuales debido a la condicin del acufero se hace necesario adelantar la perforacin con fluidos de perforacin que no cumplen con los anteriores estndares, el constructor perforador ser responsable por la remocin completa del fluido de perforacin y del desarrollo del pozo. 4.7.7 Desinfeccin del empaque de grava

Mientras se instala, el empaque de grava se debe desinfectar de acuerdo con lo establecido en el numeral 4.9. 4.7.8 Requisitos de aplicacin de lechada y sellado

4.7.8.1 Generalidades El sellado consiste en llenar el espacio anular, entre la tubera de revestimiento y la perforacin realizada, con una sustancia que forma un sello impermeable. 4.7.8.2 Requisitos de sellado Todos los pozos se deben sellar a una profundidad de 15,2 m (50 pies) o ms, a menos que esto sea modificado por alguna autoridad competente, para evitar la entrada de agua de otras fuentes diferentes a la de los acuferos seleccionados. 4.7.8.3 Espesor del sello sanitario El espacio anular alrededor de la tubera de revestimiento del pozo y/o el conductor, desde la superficie hasta una profundidad determinada, debe llevar lechada y no debe tener menos de 77 mm (3 pulgadas) de espesor radial o 152 mm (6 pulgadas) de diferencia neta de dimetros. Esto se puede reducir a 19 mm (1 1/2 de pulgada) de espesor radial o 77 mm (3 pulgadas) de diferencia neta de dimetros si la aplicacin a presin de la lechada, desde abajo hasta arriba se lleva a cabo entubando con cemento o con el mtodo Halliburton. Este procedimiento debe efectuarse sin considerar el mtodo de perforacin. 22

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4.7.8.4 Sellado de una perforacin sin completar El sellado de un pozo abierto no terminado se debe realizar de acuerdo con los requisitos expuestos en el numeral 4.10. 4.7.8.5 Sellado de zonas seleccionadas Todas las zonas con agua de calidad no deseada o zonas a proteger, pero que no sern aprovechadas por el pozo terminado, deben recibir la aplicacin de lechada desde un punto al menos 1,52 m (5 pies) por encima de la zona hasta un punto al menos 1,52 m (5 pies) por debajo de ella. 4.7.8.6 Sellado de la tubera de revestimiento (Casing) de produccin Si no se ha producido ningn otro sellado, los requisitos del numeral 4.7.8.2 deben aplicarse a la tubera de revestimiento de produccin. 4.7.8.7 Mtodos de Colocacin La aplicacin de lechada o sellado se debe realizar bajo presin de abajo hacia arriba en una operacin continua para asegurar el sellado completo del espacio anular entre la tubera de revestimiento del pozo y la perforacin (vase el Anexo C). 4.7.9 Verticalidad y alineacin

4.7.9.1 Generalidades La verticalidad y alineacin de todos los pozos de agua deben permitir la instalacin exitosa y la operacin a largo plazo del equipo de bombeo permanente que se instale en el pozo. Las tolerancias que se presentan a continuacin son para pozos equipados con bombas de eje vertical. Los pozos equipados con otro tipo de bombas no requieren una verticalidad y alineacin tan precisas. En general, las bombas sin eje vertical operarn satisfactoriamente si se pueden instalar libremente en el pozo. 4.7.9.2 Tolerancia de verticalidad La desviacin horizontal mxima permitida (desplazamiento) del pozo con respecto a la vertical no debe exceder dos terceras partes del dimetro interior ms pequeo de aquella parte del pozo que se este examinando por cada 30,5 m (100 pies) de profundidad (vase el Anexo D). 4.7.9.3 Tolerancia de alineacin La desalineacin o "Dogleg" mxima permitida es aquella que permita el paso libre de un "Dummy" o de una seccin de tubera de 12,20 m (40 pies) de largo. El dimetro externo de la tubera o "Dummy" no debe ser inferior a 13 mm (1/2 de pulgada) menos que el dimetro interno de la tubera de revestimiento o agujero que se est probando. Si se usa un "Dummy" para la prueba, debe tener al menos tres anillos de 305 mm (12 pulgadas) de ancho, localizados en la parte superior e inferior y en el centro en un marco rgido. 4.7.9.4 Tolerancia de alineacin alterna El contratante puede especificar una tolerancia de alineacin alterna luego de considerar la profundidad, formaciones, rectitud de la tubera de revestimiento, dimetro del pozo contra dimetro de la bomba y experiencia local (vase el Anexo D). 23

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4.7.9.4.1 La distancia horizontal mxima permitida entre la lnea central real del pozo y una lnea recta que representa la lnea central propuesta para la bomba (esta lnea construida para minimizar la distancia horizontal entre las dos lneas centrales) no debe exceder la mitad de la diferencia entre el dimetro interno de la tubera de revestimiento o de la perforacin en la parte del pozo en prueba, y el dimetro externo mximo deseado de la bomba propuesta para instalarse (vase la Tabla 3). 4.7.9.5 Profundidad de las tolerancias aplicadas Las tolerancias establecidas en los numerales 4.7.9.2, 4.7.9.3 y 4.7.9.4 se deben aplicar desde la parte superior del pozo hasta la mxima profundidad a la que la bomba vaya a bajarse en el futuro. 4.7.10 Consideraciones sobre el sitio de localizacin del pozo 4.7.10.1 Seguridad del sitio del pozo En todo momento durante la ejecucin del trabajo, el constructor debe tomar precauciones razonables para prevenir ya sea la manipulacin del pozo o la entrada de material ajeno o agua superficial al pozo. Para garantizar la seguridad durante la ejecucin de las obras se deben aislar y sealizar las reas de trabajo. 4.7.10.2 Tapa temporal del pozo Al completar el pozo, el constructor debe instalar una tapa adecuada ya sea roscada, de pestaa o soldada o un sello de compresin, para prevenir la entrada de material forneo al pozo. La descarga de los pozos surgentes o saltantes se debe controlar por medio de uno o varios de los siguientes sistemas con el fin de garantizar que no se presenten prdidas o desperdicio de agua: Vlvulas de control Conexiones hermticas o de sellado Cementacin para evitar la descarga de agua por el espacio anular Adaptador de flujo

NOTA La descarga de agua desde pozos saltantes puede ser cesada o reducida de manera significativa, si se toman las medidas apropiadas durante la construccin del pozo. Si una vez revestido el pozo, no ha cesado el flujo, se recomienda que este sea reducido a un 10 % del caudal. La descarga de flujo no se debe enviar al alcantarillado o a alguna fuente de contaminacin.

4.7.10.3 Altura de la tubera de revestimiento sobre la superficie A menos que se especifique lo contrario por parte del contratante, la tubera de revestimiento debe extenderse no menos de 610 mm (24 pulgadas) por encima de la elevacin final del nivel de la superficie y no menos de 610 mm (24 pulgadas) por encima del record del nivel de inundacin en 100 aos, cualquiera que sea mayor.

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4.7.10.4 Ubicacin del equipo

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Cualquier accesorio que permita acceso directo, abierto al pozo debe tambin cumplir con los requisitos de altura del numeral 4.7.10.3 y debe sellarse o enmallarse para prevenir la entrada de material forneo, agua superficial o contaminantes al pozo. 4.7.10.5 Adecuacin del sitio de localizacin del pozo El terreno que rodea directamente la tubera de revestimiento del pozo debe tener un pedestal de concreto con declive hacia fuera del pozo para evitar que los desages de la superficie se acumulen alrededor del pozo terminado. 4.7.11 Dispositivos de control y monitoreo 4.7.11.1 Se debe instalar un tubo medidor de niveles adosado a la tubera de descarga del equipo de bombeo de mnimo de 3/4 de pulgada, perforado en su tercio inferior y hasta el tope del equipo de bombeo que permita el futuro control y monitoreo mediante la toma peridica de niveles de agua. 4.7.11.2 Se debe instalar un medidor volumtrico en la tubera de descarga y superficialmente para el control de la cantidad de agua extrada. Para evitar obstrucciones del medidor se debe instalar un filtro entre el registro de descarga y el medidor. 4.7.12 Informe final Adems de los asuntos tratados en el numeral 4.2.5, los siguientes asuntos que se refieren a los pozos terminados se deben incluir en el informe final: 4.7.12.1 Emplazamiento del material del filtro de grava La cantidad de grava instalada se debe registrar (vase el Anexo E, numeral E.3.1). 4.7.12.2 Registros Los registros de desarrollo y pruebas como se exponen en el Anexo E, numeral E.3 y numeral 5.1.2 deben incluirse. 4.8 4.8.1 DESARROLLO DEL POZO Generalidades

El desarrollo del pozo* consiste en la aplicacin de tcnicas apropiadas diseadas para llevar al pozo a su mxima capacidad de descarga optimizando la eficiencia del pozo, su capacidad especfica, la estabilizacin del material del acufero y el control de arenas y slidos en suspensin. Los dimetros de la tubera de revestimiento y de los filtros, la longitud de los filtros y el carcter de las formaciones estn entre los muchos factores determinantes en la seleccin de los mtodos aplicables para el desarrollo del pozo. Es prcticamente imposible anticipar exactamente cmo responder un pozo al desarrollo y cunto tiempo durar en alcanzar el desarrollo adecuado. Debido a que las solicitudes de propuestas con base en una suma fija para el desarrollo del pozo pueden resultar en un trabajo insatisfactorio, se recomienda que el
*

Para mayor informacin referirse al anexo E y al manual de prcticas de construccin de pozos de agua de USEPA (Manual of Water Web Construction Practices), EPA-570/9-75-001, USEPA, Washington, DC 1975)

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contratante aporte para el desarrollo del pozo a la descarga (produccin de agua) diseada hasta que los parmetros deseados descritos arriba se alcancen (vase el Anexo E). 4.8.2 Completar el desarrollo

El desarrollo debe continuar hasta que las siguientes condiciones se hayan logrado: 1) El contenido de arena debe promediar no ms de 5 mg/L para un ciclo de bombeo completo de 2 h de duracin al bombear a la capacidad de descarga del diseo. No se deben tomar menos de 10 medidas a intervalos iguales para permitir el trazado del contenido de arena en funcin del tiempo y la rata de produccin y para determinar el contenido de arena para cada ciclo. No debe haber incremento alguno en la capacidad especfica durante al menos 24 h de desarrollo. DESINFECCIN DEL POZO Generalidades

2)

3)

4.9 4.9.1

El pozo se debe desinfectar para eliminar la contaminacin bacteriolgica que pueda tornar inseguro el suministro de agua para consumo humano. Para procedimientos de desinfeccin remtase a ANSI/AWWA C654. 4.9.2 Desinfeccin

La solucin de cloro que se use para desinfectar el pozo debe ser de tales volumenes y fuerza y se debe aplicar de tal manera que se obtenga una concentracin de al menos 100 mg/L de cloro disponible para la profundidad completa del pozo y esta solucin debe permanecer en el pozo por lo menos durante 24 h. 4.9.2.1 Requisito de sobredosis Si las muestras recogidas luego de la desinfeccin del numeral 4.9.2 muestran contaminacin bacteriolgica, el constructor debe preparar y aplicar a la profundidad total del pozo un volumen total de la solucin de cloro de al menos 100 mg/L de cloro disponible igual menos cuatro veces el volumen del agua en el pozo. El constructor debe dejar esta solucin en el pozo durante al menos 24 h. 4.10 CANCELACIN DE PERFORACIONES EXPLORATORIAS, POZOS PARCIALMENTE TERMINADOS Y POZOS ABANDONADOS

4.10.1 Generalidades Las perforaciones exploratorias, pozos de prueba, pozos parcialmente terminados y pozos abandonados se deben sellar. El principio gua a seguir en el sellado de pozos abandonados es la restauracin, hasta el punto que sea factible, de las condiciones geolgicas que existan antes de realizar la perforacin exploratoria o el pozo.

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4.10.1.1 Necesidad de sellar los pozos

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Se deben sellar los pozos por las siguientes razones: 1) 2) 3) 4) Para eliminar riesgos fsicos. Para evitar la contaminacin del agua subterrnea. Para conservar el rendimiento y la cabeza hidrosttica de los acuferos. Para evitar la mezcla de aguas.

4.10.2 Requisitos de sellado Antes de iniciar las operaciones de sellado, se debe medir la profundidad y revisar si hay obstrucciones en la perforacin o el pozo 4.10.2.1 Retiro de la tubera de revestimiento Retirar la tubera de revestimiento de algunos pozos puede ser necesario para asegurar la colocacin de un sello efectivo. 4.10.2.2 Excepcin al retiro de la tubera de revestimiento Si la tubera de revestimiento no se puede retirar fcilmente, puede ser que haya que perforarlo para asegurar el sellado apropiado que se requiere. 4.10.2.3 Materiales de sellado y colocacin Concreto, lechada de cemento, bentonita o arcilla para sello se deben usar como materiales primarios de sellado y colocar de abajo hacia arriba con mtodos que eviten la segregacin o dilucin del material. 4.10.3 Registro de los procedimientos de cancelacin Se deben mantener registros completos y precisos del procedimiento de cancelacin en su totalidad. 4.10.3.1 Profundidades selladas La profundidad de cada capa de todos los materiales de sellado y de relleno se deben registrar. 4.10.3.2 Cantidad de material de sellado utilizado La cantidad de materiales de sellado que se utilizan se debe registrar. 4.10.3.3 Cambios registrados Cualquier cambio en el pozo ocurrido durante el sellado, tal como la perforacin de la tubera de revestimiento, se debe registrar en detalle.

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5. 5.1 5.1.1 VERIFICACIN PRUEBAS DE BOMBEO Generalidades

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Las pruebas de bombeo del pozo* son necesarias para determinar la capacidad del pozo, abatimiento, habilidad de produccin a largo plazo y parmetros para el tamao de la bomba permanente y para tomar muestras de agua para anlisis. El contenido mximo de arena durante el bombeo debe cumplir con los requisitos del numeral 4.8.2. Durante la ejecucin de las pruebas se debe evitar el desperdicio del agua recolectndola en un lugar adecuado para su posterior aprovechamiento 5.1.2 Mtodos de prueba

Para la prueba de bombeo se debe usar una bomba de prueba y mecanismos para medir el nivel de agua y el caudal (vase el Anexo E, Desarrollo del pozo). 5.1.2.1 Pruebas de abatimiento escalonadas Las pruebas de abatimiento escalonadas se deben realizar para determinar los parmetros generales de las pruebas de bombeo de caudal constante. Estos parmetros son coeficiente de prdida de pozo (C) y coeficiente de prdida de acufero (B). El pozo se debe bombear con caudales progresivamente mayores, y la longitud de cada emisin por escaln debe ser lo suficientemente larga para mostrar la indicacin de una tendencia a una lnea recta al graficar abatimiento contra logaritmo del tiempo transcurrido desde el inicio del bombeo. 5.1.2.2 Pruebas de bombeo de caudal constante Luego de la prueba de abatimiento escalonada se debe realizar una prueba de bombeo de caudal constante a una capacidad de al menos el diseo o la capacidad calculada del pozo, o mayor si as lo requiere la autoridad reguladora. El pozo debe bombearse a un caudal constante al menos hasta que se observe una tendencia a una lnea recta en una grfica de nivel de agua contra el logaritmo de tiempo. El tiempo de recuperacin del pozo en bombeo y de cualquier pozo de observacin a utilizarse en la prueba de caudal constante debe ser tal que se observe una tendencia a una lnea recta en la grfica de nivel de agua contra logaritmo de tiempo en todos los pozos. Los resultados de la prueba de bombeo de caudal constante y recuperacin indicarn los parmetros de transmisividad, coeficiente de almacenamiento, conductividad hidrulica utilizados para calcular, el caudal ptimo de explotacin del pozo y el diseo y tiempo de operacin del equipo de bombeo permanente del pozo (vase el Anexo G). 5.1.2.3 Medidas del nivel de agua Las medidas del nivel de agua se deben tomar antes, durante y despus de la prueba de bombeo para as obtener informacin de base (niveles estticos del agua), los efectos del bombeo (niveles de agua durante bombeo) y un perfil de la recuperacin del nivel de agua desde el nivel del agua durante el bombeo hasta el estado original. La frecuencia de medicin

Para mayor informacin referirse a los anexos y el libro Agua subterrnea y perforacin de pozos, Segunda edicin, Escuela de Ingenieros militares Bogot 1995.

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de los niveles de agua durante la prueba de bombeo debe ser tal que una definicin adecuada de los datos de tiempo-abatimiento se haga disponible. 5.1.2.4 Interrupcin de pruebas de bombeo El constructor debe realizar cualquier prueba de bombeo que especifique el contratante sin ninguna interrupcin o fluctuacin que pudiera afectar la precisin de los resultados de bombeo requeridos. 5.1.2.5 Registros e informes El constructor debe llevar todos los registros y presentar al contratante informes escritos precisos referentes a los niveles de agua, caudales de bombeo, intervalos de tiempo y otros detalles pertinentes sobre las pruebas del pozo productivo y todos los pozos de observacin utilizados en el perodo de pruebas. 5.2 5.2.1 PRUEBAS DE CALIDAD DEL AGUA Consideraciones generales

La calidad del agua se debe determinar mediante anlisis de muestras de agua tomadas del pozo. Los anlisis se deben realizar por un laboratorio acreditado por la autoridad competente. Todos los anlisis se deben realizar de acuerdo con los mtodos prescritos por autoridades competentes con jurisdiccin sobre la construccin del pozo. 5.2.2 Procedimientos de muestreo

Los procedimientos de muestreo se deben desarrollar de acuerdo con lo especificado por la regulacin vigente. 5.2.2.1 Pruebas de campo Las temperaturas del agua, pH, y gases disueltos se deben determinar de muestras recogidas y analizadas en el campo. 5.2.2.2 Muestras para pruebas de regulacin Se deben tomar muestras de agua cerca del final de la prueba de bombeo para los anlisis que sean requeridos por el contratante o por las autoridades competentes.

6. 6.1

ENTREGA DEL POZO ENTREGA DEL SITIO DE TRABAJO

Para la entrega del pozo, el constructor debe dejar el sitio libre de materiales y residuos producto de los trabajos y en condiciones libres de riesgos potenciales de contaminacin. 6.2 ENTREGA DEL INFORME FINAL

Adems de las certificaciones e informes requeridos en otras secciones de la norma, el constructor debe entregar al contratante un informe que contenga mnimo la siguiente informacin:

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Introduccin: Nombre del contratante, nombre del pozo, fechas exactas en que se llevaron a cabo las obras, obras adicionales realizadas, descripcin del punto de perforacin definido, uso previsto del agua, eventualidades. Se recomienda incluir cualquier otra informacin que el constructor considere relevante. Localizacin: Ubicacin del punto de perforacin en coordenadas planas y/o geogrficas y cota en msnm, la plancha IGAC o de la entidad competente en la escala requerida por la autoridad competente, nombre del municipio y del departamento. Geologa e hidrogeologa regional y local: Descripcin de las unidades geolgicas presentes en la zona, espesores aproximados y descripcin geomorfolgica de la zona. Litoestratigrafa encontrada en la perforacin, espesores encontrados, estructuras geolgicas predominantes. Acuferos encontrados indicando de cual(es) se realiza la captacin. Anlisis granulomtrico por intervalos de inters.

Etapas de la construccin del pozo: Fechas de inicio y fin e informacin correspondiente a cada una de las siguientes actividades. a) Movilizacin e instalacin: Descripcin de los equipos utilizados, perfil del personal involucrado en la perforacin, cantidad de piscinas y anclajes. Construccin sello sanitario: Profundidad, material y dimetro del sello. Sondeo exploratorio: dimetros y profundidades, profundidad total explorada. Registro elctrico: profundidad registrada, reportes de los registros corridos y los indicadores de cada uno. Diseo del pozo: Memorias de clculo, indicar los dimetros, tipos de materiales, especificaciones, cantidades, intervalos de filtros con sus profundidades y profundidad total del pozo revestido. Ampliacin: dimetros y profundidades. Entubado y engravillado: Tipo de empaque utilizado, especificacin, seleccin de la grava y el volumen utilizado. Lavado y desarrollo: Mencionar las tcnicas, la capacidad del compresor y bombas, aplicacin y tipo de qumicos, tiempo de lavado y el resultado del lavado.

b) c) d)

e)

f) g)

h)

Prueba de bombeo: Tipo de prueba(s) realizada(s), fecha de realizacin, duracin, niveles, caudal, caractersticas del equipo utilizado, profundidad de instalacin de la bomba y los parmetros bsicos obtenidos. Anlisis de las constantes hidrulicas obtenidas y perspectivas de aprovechamiento del pozo. Calidad del agua: Informe de laboratorio correspondiente al anlisis de calidad de agua y consideraciones segn los requisitos de esta norma, la legislacin vigente y el uso del agua previsto. Cronograma, cantidades de obra y costos finales Conclusiones y recomendaciones operacionales 30

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Anexos: El informe final contendr los siguientes anexos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) tasa de perforacin, descripcin litolgica, registros elctricos, diseo del pozo, grficas del anlisis granulomtrico, curva y datos de bombeo, resultados de anlisis de agua, fotografas, planos de obras adicionales, copia de la bitcora de perforacin, copia de actas.

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ANEXO A (Informativo) BIBLIOGRAFA

Las siguientes referencias no estn mencionadas en esta norma pero se suministran en este Anexo como fuentes de informacin adicional: 1) USEPA. 1975. Manual de prcticas de construccin de pozos de agua. EPA 570/9-75001. Washington, D.C.: Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos. Driscoll, F.G. 1986. Agua subterrnea y pozos. 2a ed. St. Paul, Minn.: Filtros Johnson/Agua limpia Wheelabrator Inc. Compaa Roscoe Moss. 1990. Manual de desarrollo de aguas subterrneas. New York, NY.: John Riley e Hijos Inc. 1995. Mtodos Estndar para el examen de aguas y aguas residuales. 19 ed. APHA, AWWA y WEF. Lehr, J., S. Hurlburt, B. Gallagher, y J. Voytek; Asociacin nacional de pozos de agua. 1998. Diseo y construccin de pozos de agua - Gua para Ingenieros. NEW YORK, NY.: Compaa Van Nostrand Reinhold. Nielsen David M. Practical Handbook of Ground-Water Monitoring. Lewis Publishers 1991. Ingeominas, Manual de pruebas de bombeo.

2)

3)

4)

5)

6) 7)

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ANEXO B (Informativo)

MTODOS DE INSTALACIN DEL EMPAQUE DE GRAVA

B.1

GENERALIDADES

El mtodo seleccionado para instalar el empaque de grava (como se describe en el numeral 4.6, empaque de grava) en el pozo debera suministrar una envoltura gradada de espesor relativamente uniforme, sin segregaciones ni vacos, llenando el espacio anular entre la tubera de revestimiento en la zona productiva (tanto ciega como filtros) y la pared de la perforacin. El empaque de grava se instala para conservar la integridad de la pared del pozo previniendo el colapso de la formacin acufera contra los filtros. Instalado apropiadamente, el empaque de grava se constituye en un filtro para las partculas de la formacin, permitiendo obtener un agua relativamente libre de arena que se bombea del pozo productivo terminado. Cualquiera de los mtodos mencionado o las variaciones relacionadas con los mismos, se pueden seleccionar de acuerdo con la localizacin especfica del pozo y el tipo de construccin utilizado. Cada mtodo tiene ventajas y desventajas. Se presenta una descripcin de cada mtodo de instalacin en la bibliografa de referencia. Para preservar la calidad del agua y prevenir la contaminacin del pozo, todos los materiales del empaque de grava requieren desinfeccin durante la instalacin con una solucin de agua potable con una concentracin mnima de cloro libre de 50 mg/L.

B.2

VERTIDO DESDE LA SUPERFICIE CON CIRCULACIN DIRECTA

Cuando la tubera de revestimiento y los filtros ya ensamblados estn centrados en la perforacin, se instala tubera dentro del revestimiento con un sello en la parte superficial en la tubera de revestimiento ciega y opcionalmente otro sello localizado cerca del fondo de los filtros . Se inyecta agua limpia hasta que se cumpla con los requisitos del numeral 4.7.6.2. La gravilla se coloca desde la superficie mediante un embudo u orificio en el espacio anular entre la tubera de revestimiento y la pared de la perforacin. Se continua circulando agua durante la colocacin hasta que el empaque de grava se encuentre completamente en su sitio. Antes de que empiece esta operacin el constructor deber preparar todo adecuadamente para asegurar que la circulacin sea continua.

B.3

BOMBEADO POR LA CIRCULACIN DIRECTA

LNEA

DE

ALIMENTACIN

DE

GRAVILLA

CON

Cuando la tubera de revestimiento y los filtros ya ensamblados estn centrados en la perforacin definitiva, las preparaciones para la instalacin del empaque de grava se harn de acuerdo con los requisitos del numeral 4.7.6.2 y el literal B.2. El empaque de grava se coloca mediante bombeo por una lnea de alimentacin o canaleta que se extiende hasta el fondo del espacio anular. La lnea de alimentacin se retira gradualmente a medida que se va colocando el empaque de grava.

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B.4

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VERTIDO DESDE LA SUPERFICIE CON CIRCULACIN REVERSA

Cuando la tubera de revestimiento y los filtros ya ensamblados estn centrados en la perforacin definitiva, se instala la tubera de flujo reverso con la succin cerca del fondo de los filtros. La circulacin por el espacio anular entre los filtros y el orificio perforado y de regreso por la tubera de flujo de retorno hasta la superficie se inicia y las propiedades del fluido de circulacin se controlarn para que cumplan con los requisitos del numeral 4.7.6.2. La velocidad de la corriente descendente se ajustar a aproximadamente la velocidad de deslizamiento de las partculas en el empaque de grava.

B.5

BOMBEADO A PRESIN DESDE LA SUPERFICIE CON CIRCULACIN REVERSA

Cuando la tubera de revestimiento y los filtros ya ensamblados estn centrados en la perforacin definitiva, se instala la tubera de flujo reverso con la succin cerca del fondo de los filtros. El espacio anular entre la tubera de flujo reverso y la tubera de revestimiento en la superficie se sella y la empaquetadura filtrante se bombea a presin en el espacio anular desde la superficie. La colocacin estar acorde con los requisitos de literal B.4.

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ANEXO C (Informativo)

CEMENTACIN Y SELLE. MTODOS DE COLOCACIN

C.1

MTODO CUCHARA DE CEMENTACIN (DUMP-BAILER)

El sello se coloca bajando el material sellante al fondo de la perforacin en una cuchara de cementacin (Dump Bailer). La cuchara no se descarga a ms de 0,30 m (1 pie) del fondo del agujero y no deberan transcurrir ms de 10 min entre cada descarga.

C.2

MTODO TREMIE

El material sellante se coloca vertindolo por un tubo tremie (despus de haber circulado suficiente agua u otro fluido de perforacin por el espacio anular de manera que no haya obstrucciones). Cuando se realiza un vertido por este mtodo, el tubo tremie se baja hasta el fondo de la zona a cementar y se va subiendo poco a poco a medida que se coloca el material sellante. El tubo tremie se mantiene lleno continuamente desde el principio hasta el final del proceso de cementacin y el extremo de descarga del tubo tremie est continuamente sumergido en el material sellante hasta que la zona a cementar est completamente llena.

C.3

MTODO DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO-EXTERIOR

El material sellante se coloca utilizando un mtodo de desplazamiento positivo, luego de circular en el espacio anular suficiente agua u otro fluido de perforacin para despejar cualquier obstruccin. El material sellante se inyecta en el espacio anular entre la tubera de revestimiento y ya sea la tubera de revestimiento exterior o la pared de la perforacin. La tubera de inyeccin se extiende desde la superficie hasta el fondo de la zona a ser cementada. El material sellante se coloca, de abajo hacia arriba, en una operacin continua. La tubera de inyeccin se puede subir lentamente a medida que se coloca el material sellante, pero el extremo de descarga de la tubera de inyeccin permanece sumergido en el material emplazado en todo momento hasta completar la cementacin. La tubera de inyeccin se mantiene llena hasta la superficie en todo momento hasta que se complete la cementacin en toda la zona especificada. En el evento que las operaciones de cementacin se interrumpan por cualquier motivo, la parte inferior de la tubera se levanta por encima del nivel de material sellante y no se sumerge nuevamente hasta que se haya desplazado el aire y agua de la tubera de inyeccin y la tubera se haya lavado bien con agua limpia.

C.4

MTODO INTERIOR SIN TAPN

El material sellante se coloca en el espacio anular forzndolo a travs de una tubera de descarga que se instala dentro de la tubera de revestimiento, hacia afuera del fondo de la tubera de revestimiento y luego hacia arriba a la superficie por fuera de la tubera de revestimiento. La tubera de descarga se instala hermtica a travs de una tapa sellada en la cabeza de la tubera de revestimiento del pozo hasta un punto a no ms de 1,52 m (5 pies) por encima del fondo de la tubera de revestimiento. 35

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Se equipa la cabeza de la tubera de revestimiento con una vlvula de escape, y la tubera de descarga se equipa en su parte superior con una vlvula que permita la inyeccin de agua y lechada. La parte inferior de la tubera de descarga y la tubera de revestimiento estn abiertas. Se inyecta agua limpia por la tubera de descarga hasta que regrese a travs de la vlvula de escape de la cabeza de la tubera de revestimiento. Entonces se cierra la vlvula de escape y se contina con la inyeccin de agua hasta que emane del agujero perforado por fuera de la tubera de revestimiento. Es necesario establecer suficiente circulacin en el espacio anular para retirar obstrucciones. Sin hacer una interrupcin significativa, se reemplaza el agua por lechada y se inyecta de manera continua a travs de la tubera de cada hasta que regrese a la superficie por el espacio anular entre el exterior de la tubera de revestimiento y el agujero perforado. Entonces se inyecta la mnima cantidad de agua necesaria a travs de la tubera de descarga para limpiarle la lechada. Se cierra entonces la vlvula encima de la tubera de descarga y se mantiene una presin de agua constante dentro de la tubera de revestimiento y la tubera de descarga por al menos 24 h o hasta que la lechada haya fraguado.

C.5

COLOCACIN POSITIVA, MTODO INTERIOR, TAPN PERFORABLE

La lechada se coloca en el espacio anular a travs de la tubera de revestimiento interior (despus de haber circulado suficiente agua u otro fluido de perforacin por el espacio anular de manera que no haya obstrucciones). Una cantidad medida de lechada, excediendo en 30 % el volumen terico del espacio anular, se bombea en la tubera de revestimiento taponada. Luego, la tubera de revestimiento se destapa, se le inserta un tapn perforable encima de la lechada y se vuelve a taponar la tubera de revestimiento. Un volumen medido de agua igual al volumen de la tubera de revestimiento, se bombea en la tubera de revestimiento forzando el tapn al fondo de la tubera de revestimiento y la lechada al espacio anular, entre el exterior de la tubera de revestimiento y la pared de la perforacin. La presin se mantiene hasta que una muestra de lechada indique un fraguado satisfactorio.

C.6

COLOCACIN MEDIANTE FLOTADOR FIJADO AL FONDO DE REVESTIMIENTO

La lechada se coloca mediante una zapata flotante taladrable, fijada al fondo de la tubera de revestimiento (despus de haber circulado suficiente agua u otro fluido de perforacin por el espacio anular de manera que no haya obstrucciones). La tubera se desplaza hasta la zapata flotante y se conecta mediante un acople de bayoneta, acople de rosca izquierda o cualquier mecanismo de escape similar. Se hace circular agua u otro fluido de perforacin a travs de la tubera y luego hacia arriba por el espacio anular rodeando la tubera de revestimiento. El bombeo se continua hasta que la zona a cementar quede completamente rellena. La presin se mantendr hasta el fraguado inicial. Otra descripcin del mtodo, puede ser tomada de El agua subterrnea y los pozos Johnson Screens 1975 pg. 277 y 278

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ANEXO D (Informativo)

VERTICALIDAD Y ALINEACIN. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS

D.1

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS

A medida que la tecnologa avanza, aparecen nuevos mtodos, tales como los mtodos giroscpicos y lser, para verificar la verticalidad y alineacin. La mayora de estos se ofrecen a travs de empresas de servicio especializado. Sin embargo, el mtodo de tolerancia de alineacin alterna que se presenta en este Anexo es un mtodo elemental directo y fcil de realizar en el campo. El procedimiento de bajar una plomada cilndrica (vase la Figura D.1) en el pozo hasta la profundidad especificada sirve para obtener datos para la tolerancia de verticalidad al igual que la tolerancia de alineacin alterna.
Vista superior Perforaciones

Punto de acople de la lnea de la plomada (exactamente en el centro de la lmina superior)

Dimetro de 13 mm (0,5 pulgadas) menor que el dimetro interno de la tubera de revestimiento a la perforacin Lnea de la plomada

Longitud aproximadamente 1,25 x dimetro interno de la tubera de revestimiento del pozo o de la perforacin Eje rgido

Lminas completamente redondas (perforadas)

Vista lateral

Figura D.1. Detalle de la plomada cilndrica

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D.2

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EQUIPO REQUERIDO PARA PRUEBAS DE VERTICALIDAD Y ALINEACIN

D.2.1 Plomada La plomada consiste de un eje rgido con lminas redondas en los extremos. El dimetro exterior de las lminas de los extremos es de 13 mm (0,5 pulgadas) ms pequeo que el dimetro interno de la seccin de tubera de revestimiento o agujero que se est examinando. La distancia entre las lminas de los extremos es de aproximadamente 1,25 veces el dimetro de la seccin de la tubera de revestimiento o agujero que se est examinando. La plomada deber ser lo suficientemente pesada para mantener tenso el cable que la sostiene. El cable se sujeta a la plomada en el centro exacto de la lmina superior y debe tener un dimetro uniforme. D.2.2 pice El pice es estacionario con una altura mnima recomendada de 3,05 m (10 pies) por encima de la tubera de revestimiento o perforacin (vase la Figura D.2). D.2.3 Polea La polea debe ser apta para correr la plomada y el cable utilizados.

Gra Polea pice

Cable Perforadora 3,05 m (10 pies) Carrete Plomada

Tubera de revestimiento o pared de la perforacin

Figura D.2. Suspensin de la plomada usando el equipo de perforacin

D.3

PROCEDIMIENTO PARA MEDIDAS DE PRUEBA

La verticalidad y alineacin se determinan bajando la plomada un mximo de 3,05 m (10 pies) cada vez, o ms frecuentemente al acercarse al mximo permisible y midiendo la desviacin horizontal del cable de la plomada del centro de la parte superior de la tubera de revestimiento o agujero a cada intervalo. La desviacin horizontal se mide en dos planos a 90 el uno del otro. 38

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D.4

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DETERMINACIN DE DISTANCIAMIENTO (DESVIACIN HORIZONTAL)

El distanciamiento (desviacin horizontal) de la tubera de revestimiento o agujero a cada profundidad registrada se calcula utilizando la siguiente frmula:
desviacin (altura + profundida d ) altura

Distanciamiento =

en donde distanciamiento desviacin altura profundidad = desviacin horizontal de la tubera de revestimiento o agujero calculada desde la vertical, en milmetros (pulgadas) desviacin horizontal del cable de la plomada medida desde el centro de la parte superior de la tubera de revestimiento o agujero, en milmetros (pulgadas) la altura del pice por encima de la parte superior de la tubera de revestimiento o agujero, metros (pies) la profundidad de la plomada por debajo de la parte superior de la tubera de revestimiento o perforacin en metros (pies)

El distanciamiento calculado de la tubera de revestimiento o agujero a los intervalos de profundidad registrados en la Figura D.3 se grafican como se muestra en la Figura D.4.

D.5

ARTCULOS QUE EL CONSTRUCTOR DEBE SUMINISTRAR

Los siguientes artculos sern suministrados por el constructor como parte del procedimiento de pruebas de verticalidad y alineacin del pozo. 1) Hoja de prueba - acta escrita que cubre los detalles de los datos de prueba de verticalidad y alineacin (vase la Figura D.3). Diagrama del pozo - proyecciones longitudinales de la lnea central real del pozo y de la lnea central propuesta para la bomba (vase la Figura D.4). Grfico de verticalidad - distanciamiento calculado de la lnea central de la tubera de revestimiento con respecto a la vertical. Grfico de alineacin - desviaciones horizontales de la lnea central real de la tubera de revestimiento del pozo con respecto a la lnea central propuesta para la bomba. Diagrama un diagrama que muestra el dimetro efectivo del pozo y la determinacin de la bomba ms grande que podra insertarse al pozo sin torcerse.

2)

3)

4)

5)

39

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Detalles de la prueba de verticalidad y alineacin POZO NO. ___ FECHA: ____________ Dimetro interno de la tubera de revestimiento o de la perforacin = 48,9 cm (19 de pulgada); Dimetro externo de la plomada = 47,63 cm (18 de pulgada); Altura del pice por encima del extremo superior del pozo = 3,05 m (10 pies) Profundidad Desviacin horizontal de la lnea de la plomada -mm Distanciamiento calculado del pozo-mm de la plomada por debajo de la parte Norte Sur Este Oeste Norte Sur Este Oeste superior del pozo m 3,05 6,10 9,15 12,20 15,25 18,30 21,35 24,40 27,45 30,50 33,55 36,60 39,65 42,70 45,75 48,80 51,85 54,90 57,95 61,00 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 0 0 2 3 3 3 3 3 3 0 0 0 0 3 5 5 5 5 5 6 6 6 3 3 2 0 0 2 2 3 3 3 6 9 12 15 19 11 12 14 15 17 18 20 0 0 23 50 53 56 59 62 65 0 0 0 9 19 23 28 32 37 56 62 68 37 40 21 0 0 26 27 59 62 65

Figura D.3. Hoja de datos de la prueba de verticalidad y alineacin del pozo

40

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Plano norte - sur Norte Sur 60 mm 30 mm 0 30 mm 60 mm

Plano este - oeste Este Oeste Profundidad (m) 30 mm 0 30 mm 60 mm 90 mm 0 3,05 6,10 9,15 12,20 15,25 18,30 21,35 Eje construido de la bomba 24,40 27,45 30,50 Lnea imaginaria de la plomada

.07 N 33,55 36,60 .10 N 39,65 42,70 Lnea imaginaria de la plomada .03 S 45,75 .10 S 48,80 51,85 54,90 Eje del pozo 57,95 61,00 .10 S .11 E .02 O

.11 O

.11 E

.11 O

Figura D.4. Proyecciones longitudinales de los ejes del pozo y la bomba construida en los planos verticales norte-sur y este-oeste

41

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Distanciamiento es el mayor a profundidades de 30 m y 60 m Distanciamiento Distanciamiento Profundidad real permitido* metros mm mm 30,5 70 326 61 92 652 Para tubera de revestimiento de 48,9 cm de dimetro interno.

Norte
60 mm

30 mm

Profundidad 30,5 m
70 m m

Lnea vertical imaginaria Este


30 mm 60 mm

Oeste
60 mm 30 mm
m

92

30 mm

60 mm

Profundidad 61 m

Sur

NOTA

Este pozo cumple las especificaciones para verticalidad Figura D.5. Representacin grfica de requisitos de verticalidad del numeral 4.7.9

D.6

DIAGRAMACIN E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS DE LA PRUEBA

El distanciamiento calculado del pozo en los intervalos de profundidad registrados se grafica sobre papel milimetrado en dos planos, a 90 de cada uno, tal como se muestra en la Figura D.4. Primero, grafique las desviaciones horizontales calculadas en un plano, llamado el plano norte-sur, y luego en el otro plano a 90 del primero, llamado el plano este-oeste. Las lneas que se obtienen al conectar los puntos graficados representan la lnea central real del pozo en cada plano. Lneas rectas que representen la lnea central de la bomba se construyen en el mismo papel milimetrado en los planos norte-sur y este-oeste, como se muestra en la Figura D.4. Trabajando primero con el plano norte-sur, construya una lnea recta que represente la lnea central de la bomba desde arriba hasta debajo de la seccin de tubera de revestimiento o agujero que fue examinado. Efecte cualquier ajuste necesario para que la distancia horizontal desde esta lnea hasta cualquier punto graficado de la lnea central del pozo sea mnima. Esta lnea representa la posicin ptima para la bomba en el plano norte-sur. Repita este procedimiento para el plano este-oeste. El grfico resultante es una proyeccin longitudinal de las lneas centrales del pozo y construida de la bomba. Un grfico de las desviaciones horizontales de la lnea central del pozo respecto a la lnea central de la bomba se dibuja como lo muestra la Figura D.6. Utilizando papel milimetrado, construya un juego de ejes perpendiculares rotulando los puntos finales para indicar la direccin. La interseccin de estos ejes, al cual se le refiere como origen, representa la posicin ptima de la lnea central propuesta de la bomba en un plano horizontal, a cualquier profundidad, tal como se ubic previamente en la Figura D.4. 42

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Transfiera las distancias horizontales entre la lnea central propuesta de la bomba y la lnea central del pozo de la Figura D.4 a la Figura D.6, y rotule cada punto transferido de acuerdo con la profundidad. Asegrese de transferir cada punto a su cuadrante apropiado en la Figura D.6. Para ahorrar tiempo, pueden ser consideradas nicamente las profundidades crticas (profundidades donde se encuentren las distancias horizontales ms grandes entre las dos lneas centrales).
Norte Circunferencia ms pequea que contendra todas las las profundidades crticas
36,60 m 30 mm 30,5 m
46 m m

60 mm

Dogleg real en 61 m (200 pies) longitud de la tubera de revestimiento 4,78 cm (1,88 pulgadas) Dogleg en 61 m (200 pies) longitud de la tubera de revestimiento 8,9 cm (3,5 pulgadas)

Oeste
60 mm 30 mm 30 mm 60 mm

Este

Eje de la bomba construida

61 mm

30 mm 45,75 mm

0m

60 mm

Sur

Especificacin para alineacin vertical para tubera de revestimiento de 48,9 cm (19,250 pulgadas) de dimetro interno y 31,1 cm (12,25 pulgadas) de dimetro externo de la bomba. Distancia horizontal mxima permitida entre el eje real del pozo y una lnea recta que representa el eje de la bomba, construida de tal forma que se minimice la distancia horizontal entre los dos ejes, no debe exceder 8,9 cm (3,5 pulgadas) (un medio de la diferencia entre el dimetro interno de la parte del pozo que esta siendo probada - 48,9 cm (19,250 pulgadas) y el mximo dimetro externo de la bomba 31,1 cm (12,25 pulgadas). 48,9 cm - 31.1 cm = 17,8 cm (19.250 pulgadas - 12,25 pulgadas = 7,0 pulgadas). Un medio de 17,8 cm (7,0 pulgadas) es igual a 8,9 cm (3,5 pulgadas). Radio de desalineacin = 4,78 cm (1,88 pulgadas). Esta figura es la distancia horizontal mxima entre el eje del pozo y una lnea recta que representa el eje de la bomba, construida de tal forma que se minimice la distancia horizontal entre los dos ejes. Esta figura se puede considerar una medida del mximo "Dogleg" del pozo. Dimetro de desalineacin = 9,5 cm (3,75 pulgadas). Esta figura es la diferencia entre el dimetro interno del pozo y el dimetro externo ms grande de la bomba que puede ser instalada dentro del pozo sin doblarse. Esta figura se puede considerar una medida de la prdida de dimetro efectivo del pozo. NOTA Este pozo cumple las especificaciones de alineacin. Figura D.6. Representacin grfica de requisitos para alineacin del numeral 4.7.9

Cuando est completa, la Figura D.6 muestra la relacin entre la lnea central real del pozo y la lnea central propuesta para la bomba a profundidades crticas para esta ubicacin particular de la lnea central propuesta para la bomba. En otras palabras, La Figura D.6 puede considerarse como una vista directamente hacia abajo de la lnea central propuesta para la bomba tal como se ubica en la Figura D.4, mostrando la variacin de la ubicacin de centro del pozo a diferentes profundidades. 43

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Finalmente, utilizando el origen como centro, dibuje el crculo ms pequeo que contenga todos los puntos graficados. El dimetro de este crculo es igual a la diferencia entre el dimetro interior del pozo y el dimetro exterior de la bomba ms grande que pueda insertarse en el pozo sin torcerse (vase la Figura D.7) cuando la bomba se posiciona como en la Figura D.4. La mitad del dimetro de este crculo es igual a la mxima distancia horizontal entre la lnea central del pozo y una lnea recta que representa la lnea central de la bomba, esta lnea es construida para minimizar la distancia horizontal entre las dos lneas centrales. La Figura D.6 revelar cules profundidades son ms crticas para el paso de la bomba.

Desalineacin dimetro 9,6 cm (3,76 pulgadas)

Representa perdida en dimetro efectivo del pozo debido a desalineacin leve

Figura D.7. Relacin entre el dimetro de desalineacin de la Figura D.7, dimetro efectivo del pozo y dimetro interno del pozo

44

D di i m (1 me et 9, tro (re ro 25 i ef p 0 nte ec pu res tiv pulg rno ed en o e ta 39 ada = 4 se la s 8 ,3 ri b n o cm ) ,9 c si ata mb m n la a do d m (15 ,4 bl a, s 9 ar en g pu se e ra lg ) st nd ad e e as po q ) zo ue
Escala
0 0 7,62 cm 15,24 cm (3 pulgadas) (6 pulgadas)

Po zo

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ANEXO E (Informativo)

DESARROLLO DEL POZO

E.1

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL POZO

Una variedad de mtodos pueden aplicarse para el desarrollo preliminar de pozos, incluyendo aquellas tcnicas utilizadas comnmente como achique (Bailing), rebosamiento (Surging), lavado, bombeo, lavado a presin (Jetting), pistn y usando un compresor (Airlifting) o la combinacin de pistn y compresor. Siguiendo el uso de uno o ms de estos mtodos preliminares, se usa una bomba para el desarrollo final y para las pruebas de desarrollo. E.1.1 Capacidad de la bomba de prueba Es necesario que la bomba y el motor (prime mover) tengan una capacidad superior al levantamiento que se anticipa y a la capacidad de produccin final del pozo. La bomba se lleva a una profundidad superior al nivel anticipado de bombeo. E.1.2 Ratas de descarga variables El equipo de desarrollo y el mtodo utilizados deben permitir ratas de descarga de bombeo variables. E.1.3 Tubera de descarga La tubera de descarga suministrada tiene el dimetro y la longitud suficientes para conducir el agua a un punto designado por el contratante y cuenta con orificios, medidores u otros mecanismos que midan con exactitud la tasa de descarga. La tubera de descarga tambin cuenta con una vlvula u otro mecanismo adecuado para controlar o regular la tasa de descarga.

E.2

MEDICIN DE LOS PARMETROS DE OPERACIN DURANTE EL DESARROLLO

E.2.1 Tasa de descarga El mecanismo utilizado para medir la tasa de descarga de la bomba tiene una exactitud mnima de 95 %. E.2.2 Niveles del Agua Los niveles de agua en el pozo se miden con exactitud a cada una de las diversas tasas de bombeo de acuerdo con lo especificado por el contratante (vase el Anexo N. artculo 13).

45

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1

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2 - gpm Vlvula de control de flujo (use solamante cuando la presin de entrada exceda 25 psi) Cat. # 2805 3

-in. Vlvula de bola (salida)

1/4-in. Vlvula de compuerta (entrada)

Sello (O-Ring) Cat. # 2803 Tubera de descarga de bomba Medidor contenido de arena Cat. # 2801 Tuerca Cat. # 2807 Sello (O-Ring) Cat. # 2806 Tubo centrifugo de vidrio Cat. # 2806 - 12 M1, vidrio tipo pyrex Cat. # 2809 - 10 M1, vidrio tipo pyrex Cat. # 2811 - 15 M1, policarbonato

Figura E.1. Muestreador Rossum de arena

E.2.3 Medicin del contenido de arena El contenido de arena puede medirse con una muestreadora centrfuga de arena como se describe en el artculo Control de arenas en sistemas de agua*. E.2.4 Instalacin de la muestreadora de arena La instalacin de la muestreadora se hace de acuerdo con la Figura E.1. E.3 REGISTROS DEL DESARROLLO

Es importante mantener registros completos de todo el trabajo de desarrollo del pozo. E.3.1 Cantidad de grava Para pozos con empaque de grava, se registra la cantidad de grava adicionada durante el desarrollo. E.3.2 Datos a registrar Los siguientes datos se incluyen en la bitcora del perforador.

Rossum, John R., Control of Sand in Water Systems, Jour. AWWA, 46:2:123 (Feb. 1954)

46

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1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)

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Cantidad y descripcin del material introducido al pozo. Nivel de agua esttico y de bombeo. Mtodos de medicin. Duracin de cada operacin. Observacin de los resultados. Tasas de descarga de la bomba y capacidad especfica. Contenido de arena como funcin de la tasa de descarga de la bomba y el tiempo. Contenido de arena como funcin de la tasa de descarga de la bomba y la capacidad especfica. Toda la dems informacin pertinente.

9)

E.4

MTODOS DE MEDICIN DE PARMETROS DE OPERACIN DURANTE EL DESARROLLO

E.4.1 Mtodo de prueba de abatimiento escalonada Para determinar los parmetros generales para una prueba de bombeo a caudal constante se realizan pruebas de abatimiento escalonadas. El pozo se bombea a un mnimo de al menos tres tasas progresivamente mayores y la duracin de cada etapa de descarga ser suficiente para indicar una tendencia a una lnea recta en la grfica de abatimiento contra el logaritmo del tiempo desde el inicio del bombeo. E.4.2 Pruebas a caudal constante Luego de la prueba de abatimiento escalonada, se permite la recuperacin del pozo hasta que los niveles de agua regresen aproximadamente a las condiciones estticas. Luego de la recuperacin, una prueba a caudal constante se lleva a cabo a una capacidad designada para determinar la tendencia del abatimiento a un tiempo prolongado de bombeo en el pozo bombeado y en cualquier otro pozo de observacin. E.4.2.1 Bombeo del pozo El pozo se bombear a una tasa constante hasta observar una tendencia a una lnea recta en un grfico de nivel de agua contra el logaritmo de tiempo. E.4.2.2 Tiempo de recuperacin El tiempo de recuperacin del pozo bombeado y de cualquier pozo de observacin a utilizarse en la prueba es tal que se observe una tendencia a una lnea recta para todos los pozos en una grfica de nivel de agua contra el logaritmo del tiempo. E.4.3 Medidas de nivel de agua Las medidas de nivel de agua se obtienen antes, durante y despus de la prueba de bombeo para adquirir antecedentes (niveles estticos de agua), los efectos del bombeo (niveles de 47

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agua de bombeo) y un perfil de la recuperacin del nivel de agua desde el nivel de bombeo hasta el estado original. La frecuencia de medicin de los niveles de agua durante el bombeo es tal que se logre la definicin adecuada de la tendencia de abatimiento. E.4.4 Mtodo de lnea de conduccin de aire Un tubo, sin escapes de aire, se instala en el pozo con la bomba de desarrollo, finalizando al menos 1,5 m (5 pies) por encima de la succin de la bomba. El tubo tiene un medidor exacto de altitud y una vlvula de aire sujeta a l en la superficie. Se registra la distancia vertical desde el fondo de la lnea de conduccin de aire al centro del medidor. Entonces, la lnea se carga con aire a presin hasta que la vlvula no lea nada superior. El nivel de agua en el pozo se calcula restando la altitud registrada en el medidor de la longitud conocida de la lnea de conduccin. E.4.5 Mtodo de sonar elctrico Si el nivel no se puede medir con precisin debido a la cada del agua en cascada, se instala una tubera de dimetro igual o superior a 13 mm (0,5 pulgadas) desde la superficie hasta 0,61 m (2 pies ) por encima del tazn de la bomba para permitir la instalacin y operacin de un sonar elctrico. E.4.6 Mtodo de sonda elctrica Se instala, adosado a la lnea de bombeo, un tubo con tapn en el fondo y ranurado en su parte inferior. El extremo inferior del tubo se localiza al menos 1,5 m (5 pies) por encima de la succin de la bomba. El electrodo de la sonda se introduce por el tubo para realizar las mediciones. E.4.7 Medicin del contenido de arena La medicin del contenido de arena puede lograrse mediante la instalacin de la muestreadora centrfuga de arena de Rossum de acuerdo con la Figura E.1. La tubera de muestreo se conecta a la tubera de descarga tan cerca de la cabeza de la bomba como sea posible para asegurar que el flujo sea suficientemente turbulento para mantener una distribucin uniforme de arena en la corriente. El contratante puede especificar otros mtodos aceptados por las autoridades competentes.

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ANEXO F (Informativo)

MUESTREO DE AGUA. MTODOS SUGERIDOS

F.1

GENERALIDADES

La recoleccin de muestras de agua de acuferos, cuando se considere necesario, se debera llevar a cabo con tcnicas que entreguen las muestras tan verdaderamente representativas como sea posible. La evaluacin de los anlisis de laboratorio puede influir las especificaciones de diseo o predecir requerimientos futuros de mantenimiento.

F.2

UN POZO EN UNA FORMACIN CONSOLIDADA

El pozo se equipa con un montaje que incluya una tubera perforada interna con el fondo sellado y un empacador localizado encima y debajo del acufero objetivo. Entonces, la tubera interna se bombea a una tasa de al menos 0,67 L/s (10 gpm) hasta obtener una muestra limpia para el anlisis. Este paso se repite para cada acufero. El bombeo se hace por medios mecnicos. Para tomar muestras no se recomienda el bombeo por levantamiento de aire o gas ya que el aire o gas puede alterar los resultados. El bombeo por levantamiento de aire puede utilizarse para el desarrollo previo al muestreo.

F.3

UN POZO EN UNA FORMACIN NO CONSOLIDADA

El pozo se equipa con un montaje que consiste de un filtro roscado de 0,6 m (2 pies) de largo ubicado opuesto a cada acufero potencial. Se pone gravilla alrededor del filtro, o se bombea agua clara mediante flujo reverso a travs del filtro para obligar a la formacin a colapsarse sobre el filtro. Como alternativa, se puede clavar una punta de pozo en el acufero que no se haya molestado. Despus se bombea agua a una tasa de al menos 0,67 L/s (10 gpm) hasta obtener una muestra limpia para el anlisis. Esto se repite para cada acufero que se pretenda utilizar. El bombeo se hace por medios mecnicos. Para tomar muestras no se recomienda el bombeo por levantamiento de aire o gas ya que el aire o gas puede alterar los resultados. El bombeo por levantamiento de aire puede utilizarse para el desarrollo previo al muestreo.

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ANEXO G (Informativo)

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DURACIN DE LA PRUEBA DE BOMBEO

G.1

GENERALIDADES

El periodo de tiempo durante el cual se lleva a cabo la prueba de bombeo final depende enteramente de las condiciones locales y geolgicas, pero la duracin debera ser suficiente para permitirle a la influencia del bombeo encontrar cualquier fuente potencial de recarga y lmites de los acuferos cercanos. En general, la bomba se opera a una tasa uniforme por un perodo de entre 12 h y 72 h. Se recomienda que, como mnimo, se lleve a cabo una prueba de 24 h para todos los pozos municipales en acuferos artesianos y una prueba de 72 h para acuferos bajo el nivel de saturacin (profundos). Las pruebas se continan hasta alcanzar condiciones de equilibrio y, si es necesario, se debera extender la duracin recomendada para la prueba hasta que se estabilice el nivel de bombeo. Si no es posible alcanzar un nivel de bombeo estable, la prueba no se finalizar sino hasta que se observe una tendencia clara a un nivel de bombeo consistente y se registra el fracaso en alcanzar el equilibrio.

G.2

EXPERIENCIA LOCAL

Las pruebas de bombeo pueden modificarse en reas en las cuales haya disponible una experiencia substancial referente a las condiciones geolgicas e hidrolgicas.

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ANEXO H (Informativo)

CANCELACIN DE PERFORACIONES EXPLORATORIAS, POZOS PARCIALMENTE TERMINADOS Y POZOS TERMINADOS ABANDONADOS

H.1

GENERALIDADES

Las recomendaciones contenidas en este anexo son pertinentes a pozos y perforaciones exploratorias en formaciones consolidadas y no consolidadas. Cada trabajo de sellado se debera considerar de naturaleza individual y los mtodos y materiales se deberan determinar nicamente despus de considerar cuidadosamente los objetivos delineados en la norma. H.2 POZOS EN FORMACIONES NO CONSOLIDADAS

Normalmente, las perforaciones exploratorias, Los pozos parcialmente terminados y los pozos terminados abandonados que se extienden nicamente en formaciones consolidadas cerca de la superficie y que contienen agua bajo condiciones de nivel fretico, se pueden sellar adecuadamente mediante un relleno de concreto, grava, bentonita o arcilla de sellado. En caso de que la formacin portadora de agua consista de grava gruesa y haya pozos productivos localizados cerca, hay que ser cuidadosos al escoger materiales de sellado que no afecten los pozos productivos. Se puede usar concreto siempre y cuando los pozos productivos se puedan cerrar durante el tiempo suficiente para permitir que frage el concreto sin que el agua arrastre el cemento hacia fuera. Tambin se puede utilizar arena o grava limpia desinfectada como material de relleno opuesto a la formacin portadora de agua. El resto del pozo, especialmente la porcin superior, debera rellenarse con concreto, lechada de cemento, bentonita o arcilla de sellado para excluir el agua superficial. El mtodo de utilizar arcilla como material de sellado superior, es especialmente aplicable a pozos abandonados de dimetros grandes. En pozos con empaque de grava u otros pozos en los cuales se ha aadido material grueso alrededor de la tubera de revestimiento interior hasta entre 6,1 m a 9,1 m (20 pies a 30 pies) de la superficie, el sellado exterior de la tubera de revestimiento es muy importante. A veces este sellado requiere la remocin de la grava o perforacin de la tubera de revestimiento para asegurar que el pozo o perforacin sea sellada a una profundidad mnima de 15,2 m (50 pies) desde la superficie. H.3 POZOS EN FORMACIONES AGRIETADAS

Las perforaciones exploratorias, pozos parcialmente terminados y pozos terminados abandonados que penetran calizas u otras formaciones rocosas agrietadas o canalizadas que yacen justo bajo los depsitos superficiales deberan preferiblemente llenarse con concreto o lechada, para asegurar la permanencia del sello. El uso de arcilla o arena en tales pozos no es deseable ya que el material de relleno de grano fino puede desplazarse por el flujo de agua a travs de grietas o canales. Si el limitado movimiento vertical del agua en la formacin no afectara la calidad o cantidad de agua en pozos productivos cercanos, capas alternadas de piedra gruesa y concreto podran utilizarse como material de relleno a travs del horizonte productor de agua. De lo contrario, slo debe utilizarse concreto o lechada. La porcin del pozo entre un punto de 3,0 m a 6,1 m (10 pies a 20 pies) por debajo y un punto de 3,0 m a 6,1 m (10 pies a 20 pies) por encima de la formacin agrietada debera sellarse. Arcilla o arena puede utilizarse para sellar la parte superior del pozo hasta alrededor de 15,2 m (50 pies) del nivel superficial. Los 15,2 m (50 pies) superiores deberan sellarse con concreto, lechada, bentonita o arcilla de sellado. 51

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H.4

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POZOS EN FORMACIONES ROCOSAS NO AGRIETADAS

Las perforaciones exploratorias, pozos parcialmente terminados y pozos terminados abandonados que encuentran arenisca no agrietada u otras formaciones acuferas consolidadas bajo los depsitos superficiales se pueden sellar satisfactoriamente llenando la totalidad de la profundidad con arcilla, dado que no haya ningn movimiento de agua en el pozo. Tambin puede utilizarse arena limpia desinfectada a travs de la arenisca hasta un punto de 3,0 m a 6,1 m (10 pies a 20 pies) por debajo del fondo de la tubera de revestimiento. La porcin superior de este tipo de pozo se rellena con concreto, lechada, bentonita o arcilla de sellado para proveer un sello efectivo contra la entrada de agua superficial. Si hay una cantidad apreciable de flujo hacia la superficie, es recomendable echar lechada a presin o bombear concreto.

H.5

POZOS DE ACUIFEROS MLTIPLES

Algunos problemas especiales pueden desarrollarse al sellar pozos que se extienden por entre ms de un acufero. Estos pozos deben rellenarse y sellarse de tal manera que la mezcla de aguas de un acufero al otro se prevenga. Si no se encuentra ningn movimiento apreciable de agua, el relleno con concreto, lechada, o capas alternas de estos materiales y arena ser satisfactorio. Cuando las velocidades son altas, los procedimientos delineados en el literal H.6 se recomiendan. Si se usan tapones alternos de concreto o puentes, deberan situarse en horizontes no productivos conocidos o, si las localizaciones de los horizontes no productivos son desconocidas, a intervalos frecuentes. A veces, cuando la tubera de revestimiento no tiene lechada o la formacin no se derrumba fcilmente, se puede necesitar romper, rajar o perforar la tubera de revestimiento para llenar el espacio anular en el exterior.

H.6

POZOS CON FLUJO ARTESIANO

El sellado de perforaciones exploratorias, pozos parcialmente terminados y pozos terminados abandonados que tienen agua movindose entre acuferos o a la superficie, requiere atencin especial. Con frecuencia, el movimiento de agua puede ser suficiente para lograr que el selle con la colocacin de cemento, lechada, bentonita o arcilla de sellado por gravedad sea imprctico. En tales pozos se necesitar agregado de piedra grande (no ms de un tercio del dimetro del agujero) o una empaquetadura de pozos para restringir el flujo y de tal manera permitir la colocacin por gravedad de material sellador por encima de la formacin que produce el flujo. Si se utilizan tapones pre-hormados o prefundidos deberan ser varias veces ms largos que el dimetro del pozo para prevenir la inclinacin. Ya que es muy importante en este tipo de pozos prevenir la circulacin entre formaciones o la prdida de agua a la superficie o al espacio anular por fuera de la tubera de revestimiento, se recomienda echar lechada a presin o bombear concreto utilizando la mnima cantidad de agua que permita el manejo. En pozos en los cuales la cabeza hidrosttica que produce el flujo a la superficie es baja, el movimiento de agua puede ser frenado extendiendo la tubera de revestimiento del pozo a una elevacin superior a la superficie de presin artesiana. Los mtodos de sellado descritos con anterioridad, apropiados para las condiciones geolgicas dadas, pueden entonces utilizarse.

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H.7 MATERIALES PARA SELLAR

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Un nmero de materiales pueden usarse para sellar pozos a satisfaccin. Estos incluyen concreto, lechada, bentonita, arcilla selladora, arena o combinaciones de estos materiales y se mencionan en este anexo. Cada material tiene ciertas caractersticas y propiedades distintivas; por lo tanto, un material puede ser especialmente apropiado para realizar un trabajo en particular. La seleccin del material se basa en la construccin del pozo, la naturaleza de las formaciones penetradas, los materiales y equipos disponibles, la ubicacin del pozo con respecto a posibles fuentes de contaminacin, el pH del agua y su efecto en el material de selle y el costo de hacer el trabajo. Generalmente se utiliza concreto para rellenar la parte superior del pozo o de las formaciones portadoras de agua, para taponar secciones cortas de la tubera de revestimiento y para rellenar pozos de gran dimetro. Puede ser ms barato de utilizar que la lechada y crea un tapn o sello ms fuerte. Sin embargo, el concreto no penetrar en juntas angostas, grietas o intersticios. Ms an, debe tomarse el cuidado adecuado durante la colocacin del concreto para asegurarse que el agregado no se separe del cemento. La lechada es muy superior para sellar pequeas aberturas, para penetrar cualquier espacio anular fuera de las tuberas de revestimiento y para rellenar vacos en la formacin circundante. Cuando se aplica a presin, es favorecido fuertemente para el sellado de pozos bajo presin artesiana o para pozos que penetran ms de un acufero. La arcilla, como fluido pesado cargado de barro o arcilla especial aplicada bajo presin tiene la mayora de las ventajas de la lechada. Su uso es preferido por algunas autoridades competentes particularmente para sellar pozos artesianos. Otros opinan que bajo algunas circunstancias puede eventualmente ser arrastrada a las formaciones circundantes. La arcilla en un estado relativamente seco, arcilla y arena, o arena sola pueden utilizarse ventajosamente como materiales de sellado, particularmente bajo condiciones de nivel fretico donde los dimetros son grandes, las profundidades tambin, las formaciones son propensas al derrumbe y donde no existe la necesidad de penetrar aberturas en las tuberas de revestimiento, forros o formaciones u obtener un sello hermtico en cualquier punto dado. Con frecuencia se hace necesario utilizar combinaciones de estos materiales. Los materiales ms costosos se utilizan cuando se requiere de fuerza, penetracin o hermeticidad. Los materiales menos costosos se utilizan para el resto del pozo. Ahora se est mezclando la lechada con arcillas de bentonita y agregados variados para obtener resultados superiores y costos ms bajos.

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ANEXO I (Informativo)

REGISTROS DE POZO

Algunos de los registros disponibles incluyen los siguientes:


Tipo de registro Resistividad corta normal larga normal lateral 4,9 m. (16 pulgadas) 19,7 m (64 pulgadas) 1,8 m (6 pies) Limites y espesor del acufero Porosidad Contenido de arcillas y limos Delineacin de capas de arcillas y arenas Radioactividad Gases Unin de cemento Identificacin finita de materiales radioactivos Litologa y porosidad especifica Movimiento de agua en la perforacin y unin de cemento Dimetro y volumen del pozo Muestras de agua de la formacin y presiones hidrostticas Muestras de la formacin Alineacin y deriva del pozo Direccin de alineacin y severidad del Dogleg Proteccin catdica Video y fotografas del pozo terminado Movimiento vertical de agua en el pozo Tasa de penetracin de la perforacin Tipo de informacin

Potencial espontneo (SP) Rayos Gamma (Gamma - Ray) Neutrn Rayo Gamma (Gamma - Ray neutron) Acstico (snico) (Acoustic) Nucleidos Radioactivos (uranio, potasio y Torio) (Radioactive Nuclides (Uranium, Potassium, and Thorium)) Porosidad (Porosity) Temperatura (Temperature) Registro de dimetro (Caliper) Pruebas de formacin (Formation Tester) Muestras de pared (Sidewall Coring) Inclinmetro de deriva mecnica (Mechanical Drift Inclinometer) Alineacin continua/ multidisparo magntico con giroscopio (Continuous alignmentI Magnetic Multishot with Gyroscope) Perfil potencial de la tubera de revestimiento (Casing Potential Profile) Video (Television Camera Survey) Movimiento de fluidos (Fluid Movement (Spinner Survey)) Penetracin (Penetration)

NOTA Los registros listados son genricos. Las empresas que realizan estos registros usan sus propios nombres para cada uno

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ANEXO J (Informativo)

TIPOS DE POZOS

J.1

GENERALIDADES

Es imposible describir todos los tipos de pozos que se construyen. Ms an, hay numerosas variaciones de cada tipo, dependiendo de los requisitos de produccin y del ambiente geolgico/hidrolgico. Para cualquier sitio dado, la seleccin del tipo bsico de pozo ms adecuado y el tipo de diseo, se basa en el examen de todos los datos disponibles. Se consideran los siguientes criterios al hacer la escogencia del tipo de pozo a construirse: 1) El pozo se construir de manera que queden selladas las formaciones portadoras de aguas contaminadas o posiblemente contaminadas, o formaciones con caractersticas indeseadas. La eficiencia del pozo, la capacidad especfica y el control de arena y turbidez deberan optimizarse para permitir la produccin a las tasas requeridas con el mnimo costo operativo. Los materiales elegidos para el completamiento deberan estar diseados para cumplir con los requerimientos de longevidad para el ambiente especfico.

2)

3)

J.2

TIPOS BASICOS DE POZOS

En general, los siguientes tipos de pozos prevalecen en la construccin de pozos para abastecimiento pblico de agua. Los tipos de pozos listados y aquellos mostrados en las figuras no se presentan en ningn orden de preferencia y no son los nicos tipos de pozos que pueden usarse satisfactoriamente. El tipo de pozo seleccionado es especfico para la ubicacin y depender del uso que quiera drsele, de la capacidad, de la bomba requerida, de los acuferos disponibles, de los requisitos y reglas locales y estatales y de las tcnicas de perforacin disponibles localmente. Tambin es posible combinar ms de un tipo en un solo pozo. J.2.1 Tipo 1

Pozo con empaque de grava, con tubera de revestimiento conductora fijada en el sitio mediante lechada y envoltura de grava que se extiende hasta la superficie (vase la Figura J.1). J.2.2 Tipo 2

Pozo con empaque de grava, con la tubera de revestimiento del pozo cementada en su lugar y envoltura de grava terminada sobre la parte superior del filtro con alimentacin de grava (vase la Figura J.2).

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J.2.3 Tipo 3

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Pozo con empaque de grava con filtro telescpico, tubera de revestimiento del pozo cementado en el sitio y envoltura de grava terminada sobre la parte superior del filtro (vase la Figura J.3). J.2.4 Tipo 4

Pozo desarrollado naturalmente con filtro telescpico, con tubera de revestimiento que aloja la bomba del pozo impulsado en su sitio o puesto en su sitio mediante un gato y con el conductor sellado de acuerdo con los requisitos locales (vase la Figura J.4). J.2.5 Tipo 5

Pozo desarrollado naturalmente con filtro telescpico, con tubera de revestimiento temporal colocada en su sitio por impulso o mediante un gato y la tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba sellada hermticamente para prevenir la contaminacin (vase la Figura J.5). J.2.6 Tipo 6

Pozo desarrollado naturalmente con la tubera de revestimiento colocada mediante impulso o gato y llevado a su lugar con la misma perforacin (vase la Figura J.6). J.2.7 Tipo 7

Pozo con empaque de grava, con pozo abierto subyacente como filtro y la tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba cementada en su sitio (vase la Figura J.7). J.2.8 Tipo 8

Pozo con empaque de grava con pozo abierto subyacente que mediante separaciones acta como filtros para acuferos mltiples no consolidados (vase la Figura J.8). J.2.9 Tipo 9 Pozo con completamiento de agujero abierto en roca consolidada y la tubera de revestimiento del pozo cementado en su lugar (vase la Figura J.9). J.2.10 Tipo 10 Pozo con empaque de grava terminado en roca consolidada con la tubera de revestimiento del pozo cementada en su lugar (vase la Figura J.10). J.2.11 Tipo 11 Agujero abierto o pozo terminado con filtro en un acufero artesiano donde el nivel piezomtrico est por encima de la elevacin del suelo (vase la Figura J.11). J.2.12 Tipo 12 Pozo desarrollado naturalmente con filtro y tubera de revestimiento del pozo instalada en su lugar en un agujero abierto. La tubera de revestimiento sin perforaciones (virgen) en formaciones no productoras es opcional (vase la Figura J.12). 56

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Cobertura Tubera de revestimiento conductora fijada en sitio mediante lechada Zapato Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba Formacin no consolidada Empaque de grava

Filtro

Pozo con empaque de grava, con tubera de revestimiento conductora fijada en el sitio mediante lechada y empaque de grava que se extiende hasta la superficie

Figura J.1. Tipo 1

Cobertura La tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Zapato Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba cementada en sitio Lnea de alimentacin de grava

Formacin no consolidada

Empaque de grava

Filtro

Pozo con empaque de grava, con tubera de revestimiento del pozo cementada en sitio y empaque de grava finalizado sobre la parte superior del filtro y con lnea de alimentacin de grava

Figura J.2. Tipo 2

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Cobertura La tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Zapato Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba cementada en sitio Formacin no consolidada Zapato Empaque de grava Filtro

Estribo

Pozo con empaque de grava, con filtro telescpico, tubera de revestimiento del pozo cementado en sitio y empaque de grava finalizado sobre la parte superior del filtro

Figura J.3. Tipo 3

Cobertura Tubera de revestimiento conductora con lechada, si se requiere

Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba

Formacin no consolidada

Zapato

Filtro

Estribo

Pozo desarrollado naturalmente con filtro telescpico, con la tubera de revestimiento, de alojamiento de la bomba hincada o puesta en su sitio mediante un gato y con la tubera de revestimiento conductora sellada de acuerdo con los requerimientos locales

Figura J.4. Tipo 4

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Cobertura Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba Tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Mnimo 3,8 cm (1,5 pulgadas) en los acoples del casing Formacin no consolidada Zapato Empaque

Filtro

Estribo Pozo desarrollado naturalmente con filtro telescpico, con la tubera de revestimiento temporal hincada o puesta en su sitio mediante un gato y con la tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba sellado hemticamente para prevenir contaminacin

Figura J.5. Tipo 5

Cobertura Tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Zapato

Formacin no consolidada

Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba con perforacin hecha en sitio

Pozo desarrollado naturalmente con la tubera de revestimiento del pozo colocada mediante impulso o gato y perforada en sitio

Figura J.6. Tipo 6

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Cobertura Tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Zapato Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba cementada en sitio Formacin no consolidada Empaque de grava en el pozo abierto subyacente Filtro

Estribo Pozo con empaque de grava, con pozo abierto subyacente para el filtro y tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba cementada en sitio

Figura J.7. Tipo 7

Cobertura

Tubera de revestimiento superficial cementada Tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba cementada en sitio Traslapo

Formacin no consolidada

Zapato Empaque de grava en el pozo abierto subyacente Tubera de revestimiento ciega

Filtro

Pozo con empaque de grava, con pozo abierto subyacente para filtros en acuferos mltiples no consolidados

Figura J.8. Tipo 8

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Cobertura La tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Formacin roca agrietada Tubera de revestimiento de alojamiento dela bomba cementada en sitio

Formacin consolidada

Zapato

Roca productora de agua

Si se requiere la tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba se puede retraer antes de cementar. rea productiva sin tubera de revestimiento

Pozo con terminacin de agujero abierto en roca consolidada y tubera de revestimiento del pozo cementada en sitio

Figura J.9. Tipo 9

Cobertura

Formacin roca agrietada

La tubera de revestimiento temporal se puede retirar a medida que se coloca la lechada Tubera de revestimiento de alojamiento dela bomba cementada en sitio

Formacin consolidada

Empaque de grava Roca productora de agua Filtro

Pozo con empaque de grava terminado en roca consolidada con la tubera de revestimiento del pozo cementada en sitio

Figura J.10. Tipo 10

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Bomba Tubera de columna o flujo Cobertura Empaque o sello La tubera de revestimiento temporal puede ser retirada a medida que se coloca la lechada

Formacin permeable

Formacin impermeable

Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba o tubera de revestimiento cementada en sitio Zapato

Formacin bajo presin artesiana

Tubera de revestimiento y filtro o hueco sin tubera de revestimiento

Pozo con terminacin de agujero abierto en roca consolidada y tubera de revestimiento del pozo cementada en sitio

Figura J.11. Tipo 11

Cobertura Tubera de revestimiento conductora con lechada si se requiere

Formacin productora de agua Formacin no consolidada Tubera de revestimiento de alojamiento de la bomba Filtro

Formacin no productora de agua Formacin productora de agua

Tubera de revestimiento ciega

Filtro Estribo

Pozo desarrollado normalmente con filtro y casing del pozo instalado en sitio y hueco abierto. Tubera de revestimiento sin perforaciones en la formacin no productora de agua es opconal

Figura J.12. Tipo 12

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ANEXO K (Informativo)

RESISTENCIA AL COLAPSO DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO DEL POZO

K.1

GENERALIDADES

Las tablas de espesor mnimo de pared para tuberas de revestimiento de acero de lmina nica y de doble lmina (vanse las Tablas 4 y 5 de la norma) representan el juicio del comit con respecto al espesor mnimo de pared normalmente necesario para varios tamaos de tuberas de revestimiento de acero y profundidades de pozos. Las Tablas 4 y 5 de la norma estn basadas en el supuesto de que no se ejercern tensiones inusuales sobre la tubera de revestimiento durante la instalacin, el desarrollo del pozo, o la operacin del pozo. El espesor propiamente dicho requerido para cada proyecto de pozo debera estar basado en un anlisis cuidadoso de las condiciones, cargas esperadas y tensiones resultantes a los cuales la tubera de revestimiento estar sujeto (vase el numeral 4.4.5). Las Tablas K.1 a K.6 puede usarse para ayuda en la determinacin de los requisitos de espesor de pared para diversos materiales alternativos de tuberas de revestimiento de pozos. Cuando las profundidades de los pozos excedan aquellas indicadas en las Tablas 4 y 5 de la norma, las Tablas K.1 y K.2 pueden usarse para ayudar en la determinacin del espesor de pared requerido para tuberas de revestimiento de acero de lmina nica y la Tabla K.3 puede usarse para tuberas de revestimiento de acero de doble lamina. Las Tablas K.4, K.5 y K.6 proveen informacin similar para materiales alternativos de tuberas de revestimiento plsticas tales como tubera de revestimiento de cloruro de polivinilo (PVC) (vase la Tabla K.4), tuberas de revestimiento de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) (vase la Tabla K.5) y tuberas de revestimiento plsticas de caucho estireno (SR) (vase la Tabla K.6). K.2 PRESIN DE COLAPSO O VALORES DE PRESION DE COLAPSO HIDRULICA

Los valores para la presin de colapso o presin hidrulica de colapso enunciados en las Tablas K.1, K.4, K.5 y K.6 fueron determinados mediante la siguiente ecuacin:

2S D + Per 1 + 3e o 1 + Pe2 Pe t Do 1 t
en donde Do t e S Pe Pcr = = = = = =

2 SP cr =0 Do 1 t

(1)

dimetro exterior de la tubera de revestimiento en milmetros ( pulgadas) espesor de la pared de la tubera de revestimiento en milmetros ( pulgadas) elipticidad de la tubera de revestimiento = 1 por ciento fuerza con la que cede el material = 241,3 MPa (35 000 psi) presin de colapso con elipticidad en MPa ( psi) presin de colapso terica de un tubo perfectamente redondo.

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2E 1 2 D u 0 1 t
3

= 1

en donde u E = = relacin de Poisson = 0,3


6 mdulo de Young = 206 800 MPa (30 X 10 psi)

Los valores para la presin de colapso para tuberas de revestimiento de acero de doble lamina enunciados en la Tabla K.3 fueron determinados de la siguiente frmula:
P = 0,65 (62.600.000 ) D D 1 T T
2

(2)

en donde P D T = = = presin de colapso en Mpa ( psi) dimetro nominal en milmetros (pulgadas)


2 t12 + t 2

en donde t1 t2 = espesor de la pared de la tubera de revestimiento interna (la mitad del espesor de la pared de la tubera de revestimiento de la Tabla K.3), en milmetros (pulgadas) espesor de la pared de tubera de revestimiento exterior (la mitad del espesor de la pared de la tubera de revestimiento de la Tabla K.3), en milmetros (pulgadas)

PRECAUCION La Ecuacin K.2 ha sido derivada empricamente. Su validez ha sido establecida a lo largo de muchos aos por comparacin con los resultados de observaciones de fallas en pruebas y en el campo. Por favor, tome en cuenta que esta frmula no contiene ningn factor de seguridad. Como resultado, los valores para la presin de colapso de la Tabla K.3 son indicativos del valor en el cual la falla del material puede esperarse en realidad.

K.3

VALORES DE FUERZA DE TENSION DEL REVESTIMIENTO (CASING)

Los valores para la fuerza de tensin del Revestimiento (Casing) enunciados en la Tabla K.2 fueron determinados mediante la siguiente ecuacin:
Cts = en donde Cts Do St t = = = = fuerza de tensin de la tubera de revestimiento, en kilogramos (toneladas). dimetro externo de la tubera de revestimiento, en milmetros (pulgadas). esfuerzo de tensin del material, 413,7 MPa (60 000 psi). espesor de la pared de la tubera de revestimiento, en milmetros (pulgadas).

tSt (Do t )
2 000

(3)

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K.4

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VALORES DE FUERZA DE COMPRESION AXIAL DEL REVESTIMIENTO (CASING)

Los valores para la fuerza de compresin axial de la tubera de revestimiento de acero de lmina sencilla dados en la Tabla K.2 fueron determinados mediante la siguiente ecuacin:
C ts =

tS yp (D0 t )
2 000

(4)

en donde Cts Do Syp t = = = = fuerza de tensin de la tubera de revestimiento, en kilogramos ( toneladas ) dimetro externo de la tubera de revestimiento, en milmetros (pulgadas) esfuerzo con el cual el material cede, 241,3 MPa (35,000 lb por pulgada cuadrada ) espesor de la pared de la tubera de revestimiento, en milmetros ( pulgadas )

Los valores para la fuerza de compresin axial enunciados en la Tabla K.3 para tuberas de revestimiento de acero de doble lmina fueron determinados de la Ec. K.5 como sigue:
P =

tS yp (Di t )
2 000

(5)

en donde P Di t = = = fuerza de compresin, en kilogramos ( toneladas ) dimetro interno de la tubera de revestimiento, en milmetros ( pulgadas ) espesor de lmina sencilla (mitad del espesor de la pared de la tubera de revestimiento de la Tabla K.3), en milmetros (pulgadas). (Se hace la suposicin que la carga se soporta en el cascarn interno nicamente). esfuerzo mnimo con el que cede el material para las tuberas de revestimiento de acero de lmina doble = 379,2 MPa (55,000 psi)

Syp

__________________________
* Cates, Walter H. Water Well Casing Manual, Consolidated Westem Steel-Division of United States Steel Corporation (1955). Available froro AWWA, 6666 W Quincy Ave., Denver, ca 80235.

___________________
* Timoshenko, S.P. and J.M. Gere. Theory of Elastic Stability, (p. 296, Equation e), McGraw-Hill, New York (1961).

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Tabla K.1. Resistencia al colapso para tubera de acero para revestimiento del pozo

Dimetro nominal pulgadas (mm) 8 (203) 8 10 10 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 (203) (254) (254) (304) (304) (355) (355) (355) (355) (355) (355) (406) (406) (406) (406) (406) (406) (457) (457) (457) (457) (457) (457)

Espesor de pared pulgadas pulgadas (mm) 1/4 0,250 (6,35) 5/16 1/4 5/16 1/4 5/16 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 0,3125 0,250 0,3125 0,250 0,3125 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 (7,94) (6,35) (7,94) (6,35) (7,94) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53)

Dimetro externo pulgadas (mm) 8,625 (219,08) 10,750 12,750 14,00 (273,05) (323,85) (355,60)

Dimetro interno pulgadas (mm) 8,125 (206,38) 8,000 10,250 10,125 12,250 12,125 13,500 13,375 13,250 (203,20) (260,35) (257,18) (311,15) (307,98) (342,90) (339,73) (336,55) (355,60) (352,43) (349,25) (393,70) (390,53) (387,35) (409,58) (406,40) (403,23) (444,50) (441,33) (438,15) (460,38) (457,20) (454,03)

lb / pie 22,36 27,74 28,04 34,84 33,38 41,51 36,71 45,68 54,57 38,05 47,35 56,57 42,05 52,36 62,58 43,72 54,44 65,08 47,39 59,03 70,59 49,06 61,12 73,09

Peso (kg / m) (33,28) (41,29) (41,72) (51,84) (49,67) (61, 78) (54,64) (67,98) (81,21) (56,62) (70,4 7) (84,19) (62,58) (77,92) (93,13) (65,07) (81,02) (96,85) (70,53) (87,85) (105,05) (73,01)

psi 755,54 1,191,21 461,08 760,25 306,09 520,68 242,43 418,68 636,10 221,82 385,11 588,19 172,25 303,15 469,53 155,89 275,69 429,18 126,48 225,76 354,92 115,51

Resistencia al colapso 2 pies agua (kg / cm ) (m agua) 1,745,29 (53,20) (531,96) 2,751,70 1,065,10 1,756,18 707,06 1,202,78 0,02 967,15 1,469,39 512,41 889,59 1,358,72 397,90 700,27 1,084,62 360,11 636,84 991,40 292,16 521,49 819,86 266,84 478,05 754,54 (83,87) (32,46) (53,53) (21,55) (36,66) (17,07) (29,48) (44,79) (15,62) (27,11) (41,41) (12,13) (21,34) (33,06) (10,98) (19,41) (30,22) (8,90) (15,90) (24,99) (8,13) (14,57) (23,00) (838,72) (324,64) (535,28) (215,51) (366,61) (170,69) (294,79) (447,87) (156,18) (271,15) (414,14) (121,28) (213,44) (330,59) (109,76) (194,11) (302,18) (89,05) (158,95) (249,89) (81,33) (145,71) (229,98) Contina...

14,50

(368,30)

14,000 13,875 13,750

16,00

(406,40)

15,500 15,375 15,250

16,625

(422,28)

16,125 16,000 15,875

18,00

(457,20)

17,500 17,375 17,250

18,625

(473,08)

18,125 18,000 17,875

(90,96) 206,95 (108,77) 326,64

66

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.1. (Continuacin)

Dimetro nominal pulgadas 20 20 20 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 24 24 24 26 26 (mm) (508) (508) (508) (508) (508) (508) (508) (508) (559) (559) (559) (559) (559) (559) (559) (559) (610) (610) (610) (610) (610) (610) (610) (610) (660) (660)

Espesor de pared pulgadas pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 (mm) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94)

Dimetro externo pulgadas 20,00 (mm) (508,00)

Diametro interno pulgadas 19,500 19,375 19,250 19,125 20,125 20,000 19,875 19,750 21,500 21,375 21,250 21,125 22,000 21,875 21,750 21,625 23,500 23,375 23,250 23,125 (mm) (495,30) (492,13) (488,95) (485,78) (511,18) (508,00) (504,83) (501,65) (546,10) (542,93) (539,75) (536,58) (558,80) (555,63) (552,45) (549,28) (596,90) (593,73) (590,55) (587,38) (609,60) (606,43) (603,25) (600,08) (647,70) (644,53) lb / pie 52,73 65,71 78,60 91,41 54,40 67,79

Peso (kg / m) (78,48) (97,79) (116,97) (136,03) (80,96) (100,89) (120,69) (140,38) (86,42) (107,72) (128,89) (149,94) (88,41) (110,20 (131,87) (153,41) (94,37) (117,65) (140,81) (163,84) (96,36) (120,14) (143,79) (167,32) (102,32) (127,59) psi 95,46 172,25 273,98 399,05 87,86 159,00 253,68 370,69 73,75 134,22 215,46 316,88 69,37 126,48 203,44 299,84 58,13 106,51 172,25 255,34 54,92 100,79 163,26 242,43 46,61 85,88

Resistencia al colapso pies agua (kg / cm2) (m agua) 220,52 397,90 632,89 921,82 202,96 367,28 586,00 856,31 170,37 310,05 497,71 732,00 160,25 292,16 469,94 692,62 134,28 246,04 397,90 589,84 126,88 232,82 377,13 560,02 107,67 198,38 (6,72) (12,13) (19,29) (28,10) (6,19) (11,19) (17,86) (26,10) (5,19) (9,45) (15,17) (22,31) (4,88) (8,90) (14,32) (21,11) (4,09) (7,50) (12,13) (17,98) (3,87) (7,10) (11,49) (17,07) (3,28) (6,05) (67,21), (121,28) (192,90) (280,97) (61,86) (111,95) (178,61) (261,00) (51,93) (94,50) (151,70) (223,11) (48,84) (89,05) (143,24) (211,11) (40,93) (74,99) (121,28) (179,78) (38,67) (70,96) (114,95) (170,69) (32,82) (60,47)

20,625

(523,88)

22,00

(558,80)

22,50

(571,50)

24,00

(609,60)

81,10 94,33 58,07 72,38 86,61 100,75 59,41 74,05 88,61 103,09 63,41 79,06 94,62 110,10 64,75 80,73 96,62 112,43 68,75 85,73

24,50

(622,30)

24,000 23,875 23,750 23,625 25,500 25,375

26,00

(660,40)

67

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.1. (Final)

Dimetro nominal pulgadas 26 26 26 26 26 26 28 28 28 28 28 28 28 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 (mm) (660) (660) (660) (660) ( 660) (660) (711) (711) (711) (711) (711) (711) (711) (711) (762) (762) (762) (762) (762) (762) (762) (762) (762) (762)

Espesor de pared pulgadas 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 pulgadas 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,500 0,250 0,3125 0,3750 0,4375 0,500 (mm) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (12,70) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (12,70)

Dimetro externo pulgadas (mm)

Dimetro interno pulgadas 25,250 25,125 (mm) (641,35) (638,18) (660,40) (657,23) (654,05) (650,88) (698,50) (695,33) (692,15) (688,98) (711,20) (708,03) (704,85) (701,68) (749,30) (746,13) (742,95) (739,78) (736,60) (762,00 (758,83) (755,65) (752,48) (749,30) lb / pie

Peso (kg / m) (152,73) (177,75) (104,30) (130,07) (155,71) (181,23) (110,26) (137,52) (164,65) (191,66) (112,25) (140,00) (167,63) (195,14) (118,21) (147,45) (176,57) (205,57) (234,44) (120,20) (149,94) (179,55) (209,04) (238,41) psi 139,73 208,48 44,21 81,56 132,89 198,55 37,94 70,22 114,83 172,25 36,11 66,91 109,53 164,51 31,28 58,13 95,46 143,85 203,44 29,86 55,55 91,31 137,73 194,99

Resistencia al colapso pies agua 322,78 481,59 102,13 188,41 306,97 458,66 87,63 162,21 265,25 397,90 83,41 154,55 253,02 380,01 72,26 134,28 220,52 332,20 469,94 68,99 128,31 210,91 318,15 450,43 (kg / cm2) (9,84) (14,68) (3,11) (5,74) (9,36) (13,98) (2,67) (4,94) (8,08) (12,13) (2,54) (4,71) (7,71) (11,58) (2,20) (4,09) (6,72) (10,13) (14,32) (2,10) (3,91) (6,43) (9,70) (13,73) (98,38) (146,79) (31,1) (57,43) (93,56) (139,80) (26,71) (49,44) (80,85) (121,28) (25,42) (47,11) (77,12) (115,83) (22,02) (40,93) (67,21) (101,28) (143,24) (21,03) (39,11) (64,29) (96,97) (137,29)

102,63 119,44 70,09 87,40 104,63 121,78 74,09 92,41 110,64 128,79 75,43 94,08 112,64 131,12 79,43 99,08 118,65 138,13 157,53 80,77 100,75 120,65 140,4 7 160,20

26,50

(673,10)

26,000 25,875 25,750 25,625

28,00

(711,20)

27,500 27,375 27,250 27,125

28,50

(723,90)

28,000 27,875 27,750 27,625

30,000

(762,00)

29,500 29,375 29,250 29,125 29,000

30,50

(774,70)

30,000 29,875 29,750 29,625 29,500

68

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539

Tabla K.2. Resistencia a compresin axial y a la tensin de tubera de revestimiento de acero Dimetro nominal pulgadas 8 8 10 10 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 * (mm) (203) (203) (254) (254) (304) (304) (355) (355) (355) (355) (355) (355) (406) (406) (406) (406) (406) (406) (457) (457) (457) (457) (457) (457) Espesor de pared pulgadas 1/4 5/16 1/4 5/16 1/4 5/16 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 1/4 5/16 3/8 pulgadas 0,250 0,3125 0,250 0,3125 0,250 0,3125 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 0,250 0,3125 0,375 (mm) (6,35) (7,94) (6,35) (7,94) (6,35) (7,94) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) (6,35) (7,94) (9,53) 18,625 (473,08) 16,625 (422,28) 16,00 (406,40) 14,50 (368,30) Dimetro externo pulgadas 8,625 10,750 12,750 14,00 (mm) (219,08) (273,05) (323,85) (355,60) Dimetro interno pulgadas 8,125 8,000 10,250 10,125 12,250 12,125 13,500 13,375 13,250 14,000 13,875 13,750 15,500 15,375 15,250 16,125 16,000 15,875 17,500 17,375 17,250 18,125 18,000 17,875 (mm) (206,38) (203,20) (260,35) (257,18) (311,15) (307,98) (342,90) (339,73) (336,55) (355,60) (352,43) (349,25) (393,70) (390,53) (387,35) (409,58) (406,40) (403,23) (444,50) (441,33) (438,15) (460,38) (457,20) (454,03) Resistencia a compresin axial toneladas (kg)* 115,11 (104,426,03) 142,81 (129,555,05) 144,32 (130,924,90) 179,32 (162,676,36) 171,81 (155,863,40) 213,68 (193,847,23) 188,99 (171,448,84) 235,16 (213,333,55) 280,90 195,86 243,75 291,21 216,48 269,52 322,14 225,07 280,26 335,02 243,96 303,88 363,37 252,55 314,62 376,25 (254,828,18) (177,681,20) (221,126,27) (264,181,26) (196,387,34) (244,504,42) (292,240,48) (204,180,06) (254,247,58) (303,925,02) (221,316,78) (275,675,29) (329,643,70) (229,109,50) (285,418,45) (341,328,24) Fuerza a tensin toneladas 197,33 244,82 247,40 307,41 294,52 366,31 323,98 403,13 481,55 335,76 417,86 499,22 371,10 462,04 552,23 385,83 480,44 574,32 418,22 520,94 622,92 432,95 539,35 645,01 (kg) (179,014,76) (222,096,96) (224,437,49) (278,877,65) (267,184,04) (332,310,83) (293,909,70) (365,713,37) (436,854,79) (304,596,33) (379,076,20) (452,884,75) (336,656,24) (419,155,62) (500,974,61) (350,019,07) (435,847,82) (521,014,32) (379,402,79) (472,588,80) (565,103,49) (392,765,62) (489,290,07) (585,143,20)

18,00

(457,20)

Factor de conversin usado: 1 toneladas (2 000 lb) = 907,1847 kg, Contina...

69

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.2. (Continuacin)

Dimetro nominal pulgadas 20 20 20 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 24 24 (mm) (508) (508) (508) (508) (508) (508) (508) (508) (559) (559) (559) (559) (559) (559) (559) (559) (610) (610) (610) (610) (610) (610) (610)

Espesor de pared pulgadas pulgadas 1/4 0,250 5/16 0,3125 3/8 0,375 7/16 0,4375 1/4 0,250 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375 0,4375 0,250 0,3125 0,375

Dimetro externo

Dimetro interno pulgadas 19,500 19,375 19,250 19,125 20,125 20,000 19,875 19,750 21,500 21,375 21,250 21,125 (mm) (495,30) (492,13) (488,95) (485,78) (511,18) (508,00) (504,83) (501,65) (546,10) (542,93) (539,75) (536,58) (558,80) (555,63) (552,45) (549,28) (596,90) (593,73) (590,55) (587,38) (609,60) (606,43) (603,25) (600,08) (647,70) (644,53)

(mm) pulgadas (mm) (6,35) 20,00 (508,00) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) 20,625 (523,88) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) 24,50 (622,30) 24,00 (609,60) 22,50 (571,50)

Resistencia a compresin axial toneladas (kg)* 271,45 (246,255,29) 338,24 (306,846,15) 404,60 (367,046,93) 470,53 (426,857,62) 280,04 (254,048,00) 348,98 417,49 485,57 298,94 372,60 445,84 518,64 305,81 381,19 456,14 530,67 326,43 406,97 487,07 566,74 333,30 415,56 497,38 578,77 353,92 441,33 (316,589,32) (378,740,54) (440,501,67) (271,193,79) (338,017,02) (404,459,23) (470,502,27) (277,426,15) (345,809,74) (413,803,23) (481,415,70) (296,132,30) (369,196,96) (441,862,45) (514,137,86) (302,364,66) (376,989,67) (451,215,53) (525,051,29) (321,070,81) (400,367,82)

Fuerza a tensin toneladas 465,35 579,84 693,60 806,63 480,07 598,25 715,69 832,40 512,4 7 638,75 764,29 889,10 524,25 653,48 781,96 909,71 559,60 697,65 834,98 971,56 571,38 712,38 852,65 992,18 606,72 756,56 (kg) (422,158,40) (526,021,98) (629,223,31) (731,762,39) (435,512,16) (542,723,25) (649,263,02) (755,140,54) (464,904,94) (579,464,23) (693,352,19) (806,577,92) (475,591,58) (592,827,06) (709,382,15) (825,274,99) (507,660,56) (632,897,41) (757,481,08) (881,384,37) (518,347,19) (646,260,24) (773,511,03) (900,090,52) (550,407,10) (686,339,66)

22,00

(558,80)

22,000 21,875 21,750 21,625 23,500 23,375 23,250 23,125 24,000 23,875 23,750 23,625 25,500 25,375

24 (610) 7/16 0,4375 (11,11) 26 (660) 1/4 0,250 (6,35) 26,00 (660,40) 26 (660) 5/16 0,3125 (7,94) Factor de conversin usado: 1 tonelada (2,000 lb) = 907,1847 kg.

70

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.2. (Final)

Dimetro nominal pulgadas 26 26 26 26 26 26 28 28 28 28 28 28 28 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 * (mm) (660) (660) (660) (660) (660) (660) (711) (711) (711) (711) (711) (711) (711) (711) (762) (762) (762) (762) (762) (762) (762) (762) (762)

Espesor de pared pulgadas pulgadas 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 1/4 5/16 3/8 7/16 0,375 0,437 5 0,250 0,3125 0,375 0,437 5 0,250 0,3125 0,375 0,437 5 0,250 0,3125 0,375 0,437 5 0,250 0,3125 0,375 0,437 5 0,500 0,250 0,3125 0,3750 0,437 5

Dimetro Externo (mm) pulgadas (9,53) (mm)

Dimetro Interno pulgadas 25,250 25,125 (mm) (641,35) (638,18) (660,40) (657,23) (654,05) (650,88) (698,50) (695,33) (692,15) (688,98) (711,20) (708,03) (704,85) (701,68) (749,30) (746,13) (742,95) (739,78) (736,60) (762,00) (758,83) (755,65) (752,48) (749,30)

Resistencia a compresin axial toneladas (kg)* 528,30 614,85 360,79 449,92 538,61 626,88 381,41 475,69 569,54 662,96 388,28 484,28 579,84 674,98 408,90 510,05 610,77 711,06 810,92 415,77 518,64 621,08 723,09 824,67 (479,265,68) (557,782,51) (327,303,17) (408,160,54) (488,618,75) (568,695,94) (346,009,32) (431,538,69) (516,677,97) (601,427,17) (352,241,68) (439,331,41) (526,021,98) (612,331,53) (370,947,82) (462,709,56) (554,081,20) (645,062,75) (735,654,22) (377,180,18) (470,502,27) (563,434,27) (655,976,18) (748,128,01)

Fuerza a tensin toneladas 905,66 1,054,03 618,50 771,29 923,33 1,074,65 653,84 815,46 976,35 1,136,50 665,62 830,19 994,02 1,157,11 700,97 874,37 1,047,03 1,218,96 1,390,15 712,75 889,10 1,064,71 1,239,58 1,413,72 (kg) (821,600,90) (956,199,89) (561,093,74) (699,702,49) (837,630,85) (974,906,04) (593,153,64) (739,772,84) (885,729,78) (1,031,015,41) (603,840,28) (753,135,67) (901,759,74) (1,049,712,49) (635,909,26) (793,215,09) (949,849,60) (1,105,821,86) (1,261,122,81) (646,595,89) (806,577,92) (965,888,62) (1,124,528,01) (1,282,505,15)

(11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) (12,70) (6,35) (7,94) (9,53) (11,11) 30,50 (774,70) 30,000 (762,00) 28,50 (723,90) 28,00 (711,20) 26,50 (673,10)

26,000 25,875 25,750 25,625 27,500 27,375 27,250 27,125 28,000 27,875 27,750 27,625 29,500 29,375 29,250 29,125 29,000 30,000 29,875 29,750 29,625 29,500

(762) 1/2 0,500 (12,70) Factor de conversin usado: 1 tonelada (2,000 lb) = 907,1847 kg,

71

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539

Tabla K.3. Resistencia al colapso y a la compresin axial de tubera de revestimiento de acero de doble lmina Dimetro nominal pulgadas 8 8 10 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 18 * 12 10 12 10 12 10 8 12 10 8 12 10 8 6 12 10 8 Espesor de pared de la tubera de revestimiento pulgadas 0,218 0,282 0,218 0,282 0,218 0,282 0,344 0,218 0,282 0,344 0,218 0,282 0,344 0,406 0,218 0,282 0,344 (mm) (5,54) (7,16) (5,54) (7,16) (5,54) (7,16) (8,74) (5,54) (7,16) (8,74) (5,54) (7,18) (8,74) (10,31) (5,54) (7,16) (8,74) Fuerza de compresin axial toneladas 76,36 98,44 95,20 122,80 114,03 147,16 179,09 133,43 172,26 209,70 152,26 196,62 239,42 282,06 171,10 220,98 269,14 317,14 (kg) * (69,272,62) (89,303,26) (86,363,98) (111,402,28) (103,446,27) (133,501,30) (162,467,71) (121,045,65) (156,271,64) (190,236,63) (138,127,94) (178,370,66) (217,198,16) (255,880,52) (155,219,30) (200,469,68) (244,159,69) (287,704,56)

USStd. Gauge

Dimetro externo pulgadas 8,436 8,504 10,436 10,504 12,436 12,504 12,568 14,496 14,564 14,628 16,496 16,564 16,628 16,692 18,496 18,564 18,628 (mm) (214,27) (216,00) (265,07) (266,80) (315,87) (317,60) (319,23) (368,20) (369,93) (371,55) (419,00) (420,73) (422,35) (423,98) (469,80) (471,53) (473,15)

Dimetro interno pulgadas 8,000 7,940 10,000 9,940 12,000 11,940 11,880 14,060 14,000 13,940 16,060 16,000 15,940 15,880 18,060 18,000 17,940 (mm) (203,20) (201,68) (254,00) (252,48) (304,80) (303,28) (301,75) (357,12) (355,60) (354,08) (407,92) (406,40) (404,88) (403,35) (458,72) (457,20) (455,68) (454,15)

Peso lb/pie 19,13 24,76 23,79 30,79 28,45 36,81 44,91 33,24 43,01 52,48 37,90 49,04 59,83 (kg/m) (28,47) (36,85) (35,40) (45,82) (42,33) (54,78) (66,83) (49,47) (64,01) (78,10) (56,40) (72,98) (89,03) psi 302,65

Resistencia al colapso pies agua 698,97 (kg / cm2) (m agua) (21,28) (46,60) (10,81) (23,61) (6,22) (13,57) (24,82) (3,90) (8,51) (15,54) (2,61) (5,68) (10,36) (17,14) (1,83) (3,98) (7,25) (11,99) (213,05) (466,53) (108,23) (236,44) (62,31) (135,90) (248,54) (39,09) (85,17) (155,59) (26,12) (56,85) (103,78) (171,56) (18,30) (39,82) (72,64) (120,01)

662,74 1,530,58 153,75 335,88 88,51 193,06 353,07 55,53 120,99 221,03 37,10 80,77 147,42 243,72 26,00 56,57 103,10 170,48 355,07 775,71 204,41 445,88 815,41 128,25 279,43 510,47 85,68 186,52 340,4 7 562,86 60,05 130,64 238,30 393,71

70,62 (105,09) 42,56 55,06 67,17 (63,33) (81,94) (99,97)

6 0,406 (10,31) 18,692 (474,78) 17,880 Factor de conversin usado: 1 tonelada (2,000 lb) = 907 184 7 kg.

79,29 (118,00)

Contina...

72

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.3. (Final)

Diametro nominal

Espesor de pared de la Dimetro externo tubera de US Std. revestimiento Gauge pulgadas pulgadas (mm) pulgadas pulgadas 20 20 20 20 22 22 22 24 24 24 26 26 26 12 10 8 6 10 8 6 10 8 6 10 8 6 0,218 0,282 0,344 0,406 0,282 0,344 0,406 0,282 0,344 0,406 0,282 0,344 0,406 (5,54) (7,16) (8,74) (10,31) (7,16) (8,74) (10,31) (7,16) (8,74) (10,31) (7,16) (8,74) (10,31) 20,556 20,624 20,688 20,752 22,624 22,688 22,752 24,624 24,688 24,752 26,624 26,688 26,752 (522,12) (523,85) (525,48) (527,10) (574,65) (576,28) (577,90) (625,45) (627,08) (628,70) (676,25) (677,88) (679,50)

Dimetro interno (mm) 20,120 20,060 20,000 19,940 22,060 22,000 21,940 24,060 24,000 23,940 26,060 26,000 25,940 lb/pie (511,05) (509,52) (508,00) (506,48) (560,32) (558,80) (557,28) (611,12) (609,60)

Peso (kg/m) 47,35 61,27 74,74 88,22 67,29 82,09 96,90 73,31 89,44 psi (70,4 7) (91,17) (111,23) (131,29) (100,14) (122,16) (144,19) (109,10) (133,10) (157,10) (118,06) (144,03) (170,10) psi 18,92 41,14

Resistencia al colapso pies agua 43,70 95,02 (kg / 2 cm ) (1,33) (2,89) (5,27) (8,71) (2,17) (3,95) (6,53) (1,67) (3,07) (5,02) (1,31) (2,39) (3,94)

Fuerza de compresin axial (kg) * (172,818,69) (223,240,01) (271,883,25) (320,481,14) (245,339,03) (298,890,14) (352,296,11) (267,438,05) (325,851,67) (384,120,15) (289,546,14) (352,813,20) (415,935,11)

(m agua) toneladas (,32) (28,96) (52,81) (87,20) (21,72) (29,59) (65,34) (16,70) (30,43) (50,22) (13,12) (23,90) (39,43) 190,50 246,08 299,75 353,27 270,44 329,47 388,34 294,80 359,19 423,42 319,17 388,91 458,49

75,02 173,25 123,88 286,09 30,86 71,26

56,24 129,87 92,82 214,38 23,73 43,23 54,80 99,85

(608,08) 105,57 (661,92) (660,40) 79,34 96,79

71,34 164,76 18,64 33,95 43,05 78,41

(658,88) 114,24

56,01 129,35

Conversin Factor Used: 1 tonelada (2 000 lb) = 907 184 7 kg.

73

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539

Tabla K.4. Presin de colapso hidrulico y peso unitario de tubera de revestimiento de PVC si por NTC 3978 2 1/2 3 3 1/2 4,000 3,500 2,875 Dimetro externo pulgadas Nominal 2 Real 2,375 Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,218 0,176 0,154 0,.140 0,113 0,276 0,213 0,203 0,169 0,137 0,300 0,296 0,216 0.206 0,167 0,318 0,296 0,235 0,226 0,190 Peso en aire lb/ 100 pies PVC 12454 94 78 69 63 51 144 114 109 92 76 193 220 143 136 112 235 220 178 172 146 PVC 14333 91 75 66 61 47 139 110 105 89 73 186 212 138 132 108 227 212 172 176 141 Peso en agua lb/100 pie PVC 12454 27 22 20 18 14 41 32 31 26 22 55 63 41 39 32 67 63 51 49 42 PVC 14333 24 19 17 16 12 36 28 27 23 19 48 55 36 34 28 59 55 44 43 36 Presin de colapso hidrulico psi PVC 12454 947 470 307 224 115 1,110 470 400 224 115 750 470 262 224 115 589 470 224 197 115 PVC 14333 758 376 246 179 92 885 376 320 179 92 600 376 210 179 92 471 376 179 158 92

SDRJSCH*

DR+

SCH-80 SDR-13.5 SCH-40 SDR-17 SDR-21 SCH-80 SDR-13.5 SCH-40 SDR-17 SDR-21 SCH-80 SDR-13.5 SCH-40 SDR-17 SDR-21 SCH-80 SDR-13.5 SDR-17 SCH-40 SDR-21

10.9 13.5 1504 17.0 21.0 10.4 13.5 14.2 17.0 21.0 11.7 13.5 16.2 17.0 21.0 12.6 13.5 17.0 17.7 21.0

*SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule +DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++:These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480, NOTE The Above Table Has Been Reproduced from the MANUAL on the Selection and installation of Thermoplastic Water Well Casing, written and Produced by the National Water Well ASSOCIATION, 500 W, Wilson Bridge Rd,, Worthington, OH 43085,

Contina...

74

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539

Tabla K.4. (Continuacin) si por NTC 3978 Dimetro externo pulgadas Nominal 4 Real 4,500 Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,337 0,333 0,265 0,237 0,214 0,173 0,138 0,110 0,248 0,190 0,412 0,375 0,327 0,265 0,258 0,214 0,190 0,171 0,136 Peso en aire lb/ 100 pies PVC 12454 282 279 226 203 185 151 121 97 235 182 427 391 345 283 276 231 206 186 149 PVC 14333 272 269 218 196 178 145 117 94 226 176 411 377 332 273 266 222 198 179 144 Peso en agua lb/100 pie PVC 12454 80 80 64 58 53 43 34 28 67 52 122 112 99 81 79 66 59 52 43 PVC 14333 70 70 56 51 46 38 30 24 58 46 106 98 86 71 69 58 51 46 37 Presin de colapso hidrulico psi PVC 12454 494 470 224 158 115 59 29 14 134 59 470 350 224 115 105 59 40 29 14 PVC 14333 395 376 179 126 92 47 23 11 107 47 376 280 179 92 84 47 32 23 11

SDR/SCH*

DR+

SCH-80 SDR-13,5 SDR-17 SCH-40 SDR-21 SDR-26 SDR-32,5 SDR-41 SDR-13,5 SCH-80 SDR-17 SDR-21 SCH-40

13,3 13,5 17,0 19,0 21,0 26,0 32,5 41,0 20,0 26,0 13,5 14,8 17,0 21,0 21,6 26,0 29,3 32,5 41,0

41/2 5 5

4,950 5,563

5,563

SDR-26 SDR-32,5 SDR-41

SDR-32,5 0,189 32,5 227 218 65 56 29 23 SDR-41 0,150 41,0 181 175 52 45 14 11 *SDR = STANDARD DIMENSION RATIO SCH = SCHEDULE + DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++ These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480. NOTE The Above Table has be en Reproduced from the Manual on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing, written and produced by he National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085.

6,140

75

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539

Tabla K.4. (Continuacin) si por NTC 3978 Dimetro externo pulgadas Nominal 6 Real 6,625 Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,491 0,432 0,390 0,316 0,280 0,255 0,204 0,190 0,162 0,300 0,251 0,199 0,508 0,500 0,410 0,332 0,322 0,265 0,210 0,314 0,249 Peso en aire lb/ 100 pies PVC 12454 605 538 489 402 358 327 264 246 211 405 400 320 830 818 678 555 539 447 356 626 500 PVC 14333 584 519 472 387 345 316 255 238 204 390 386 308 800 788 654 535 520 431 343 604 482 Peso en agua lb/100 pie PVC 12454 173 154 140 115 102 93 75 70 60 116 114 91 237 234 194 159 154 128 102 179 143 PVC 14333 151 134 122 100 89 82 66 62 53 101 100 80 207 204 170 139 135 109 89 156 125 Presin de colapso hidrulico psi PVC 12454 PVC 14333 470 376 314 171 224 179 115 92 78 62 59 47 29 23 23 18 14 11 83 66 29 23 14 11 224 179 216 173 15 92 59 54 29 14 29 14 47 43 23 11 23 11

SDR/SCH* SDR-13,5 SCH-80 SDR-17 SDR-21 SCH-40 SDR-26 SDR-32,5 SDR-41 SDR-32,5 SDR-41 SDR-17 SCH-80 SDR-21 , SDR-26 SCH-40 SDR-32,5 SDR-21 SDR-32,5 SDR-41

DR+ 13,5 15,3 17,0 21,0 23,7 26,0 32,5 34,9 41,0 28,3 32,5 41,0 17,0 17,2 21,0 26,0 26,8 32,5 41,0 32,5 41,0

7 8

7,000 8,160

10

10,200

*SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule +DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480, NOTE The Above Table Has Been Reproduced from the Manual on the Selection and installation of Thermoplastic Water Well Casing, written and produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085. .

76

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.4. (Continuacin)

si por NTC 3978

Dimetro externo pulgadas Nominal 10 Real 10,750

SDRJSCH"

Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,632 0,593 0,511 0,413 0,365 0,331 0,262 0,750 0,687 0,606 0,490 0,406 0,392 0,311 0,750 0,667 0,539 0,437 0,430 0,342

DR+

Peso en aire lb/ 100 pies PVC 12454 PVC 14333 1,240 1,170 1,020 830 737 670 537 1,760 1,610 1,430 1,170 974 942 752 1,930 1,730 1,410 1,150 1,140 908

Peso en agua lb/100 pie PVC 12454 368 346 301 246 218 199 159 517 476 423 346 288 279 223 572 512 418 341 336 269 PVC 14333 322 303 263 215 191 173 139 453 417 370 302 252 244 195 500 448 366 299 294 235

Presin de colapso hidrulico psi PVC 12454 224 184 115 59 40 29 14 224 168 115 59 33 29 14 166 115 59 31 29 14 PVC 14333 179 147 92 47 32 23 11 179 134 92 47 26 23 11 133 92 47 25 23 11

SDR-17 SCH-80 SDR-21 SDR-26 SCH-40 SDR-32,5 SDR-41

17,0 18,1 21,0 26,0 29,4 32,5 41,0 17,0 18,6 21,0 26,0 31,4 32,5 41,0 18,7 21,0 26,0 32,0 32,5 41,0

1,290 1,210 1,050 860 764 695 557 1,810 1,670 1,480 1,210 1,010 977 780 2,000 1,790 1,460 1,200 1,180 942

12

12,750

14

14,000

SDR-17 SCH-80 SDR-21 SDR-26 SCH-40 SDR-32,5 SD4-41 SCH-80 SDR-21 SDR-26 SCH-40 SDR-32,5 SDR-41

*SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule +DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++These sizes are under consideration by ASTM for addition to ASTM F480. NOTE: The Above Table Has Been Reproduced from the Manual on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing, Written And produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085. .

77

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.4. (Final)

si por NTC 3978

Dimetro externo pulgadas Nomi nal 15 Real 15,300

Espesor mnimo de pared SDR/SCH* Pulgadas SDR-32,5 SDR-41 0,471 0,410 0,373 0,843 0,762 0,616 0,500 0,493 0,429 0,390

DR+

Peso en aire lb/ 100 pies PVC 12454 PVC 14333 1,360 1,190 1,080 2,480 2,260 1,840 1,510 1,490 1,300 1,180

Peso en agua lb/100 pie PVC 12454 402 352 321 735 668 546 446 440 385 351 PVC 14333 352 308 281 643 585 478 391 385 337 307

Presin de colapso hidrulico psi PVC 12454 29 19 14 158 115 59 31 29 19 14 PVC 14333 23 15 11 126 92 47 17 23 15 11

32,5 37,3 41,0 19,0 21,0 26,0 32,0 32,5 37,3 41,0

1,400 1,230 1,120 2,570 2,340 1,910 1,560 1,540 1,350 1,230

16 ++

16,000

SCH-80 SDR-21 SDR-26 SCH-40 SDR-32,5 SDR-41

*SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule +DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480. NOTE: The Above Table Has Been Reproduced from the Manual on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing, Written and Produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085.

78

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.5. Presin de colapso hidrulico y peso unitario de tubera de revestimiento ABS

si por NTC 3978

Dimetro externo pulgadas Nominal 2 Real 2,375

SDR/SCR*

Espesor mnimo de pared Pulgadas

DR+

Peso en aire lb/ 100 pies ABS 434 ABS 533 70 58 51 47 38 107 85 81 68 56 144 125 106 102 83 175 164 133 128

Peso en agua lb/100 pie ABS 434 3,4 2,8 2,5 2,2 1,8 5,1 4,0 3,9 3,3 2,7 6,9 6,0 5,1 4,9 4,0 8,4 7,8 6,4 6,1 ABS 533 2,7 2,2 2,0 1,8 1,5 4,1 3,3 3,1 2,6 2,1 5,5 4,8 4,1 3,9 3,2 6,7 6,3 5,1 4,9

Presin de colapso hidrulico psi ABS 434 829 412 269 196 100 968 412 350 196 100 656 412 229 196 100 515 412 196 173 ABS 533 592 294 192 140 71 691 294 250 140 71 468 294 164 140 71 368 294 140 124

2 1/2 3 3 1/2 *SDR = Standard Dimension Ratio SCR = Schedule 4,000 3,500 2,875

SCR-80 SDR-13,5 SCR-40 SDR-17 SDR-21 SCR-80 SDR-13,5 SCR-40 SDR-17 SDR-21 SCR-80 SDR-13,5 SCR-40 SDR-17 SDR-21 SCR-80 SDR-13,5 SDR-17 SCR-40

0,218 0,176 0,154 0,140 0,113 0,276 0,213 0,203 0,169 0,137 0,300 0,259 0,216 0,206 0,167 0,318 0,296 0,235 0,226

10,9 13,5 15,4 17,0 21,0 10,4 13,5 14,2 17,0 21,0 11,7 13,5 16,2 17,0 21,0 12,6 13,5 17,0 17,7

71 59 52 47 39 108 85 82 69 57 145 126 107 103 84 176 165 134 129

+DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480. NOTE The Above Table Has Been Reproduced from the MANUAL on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing. Written and Produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OR 43085. . Contina...

79

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.5. (Continuacin)

Dimetro externo pulgadas si por NTC 3978 Nominal Real 4 4,500 *SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule 6 6,250

5,563

Espesor mnimo de SDR/SCH* pared Pulgadas SDR-21 0,190 SCH-80 0,337 SDR-13,5 0,333 SDR-17 0,265 SCH-40 0,237 SDR-21 0,214 SDR-26 0,173 SDR-13,5 0,412 SCH-80 0,375 SDR-17 0,327 SDR-21 SCH-40 SDR-26 SDR-13,5 SCH-80 SDR-17 SDR-21 SCH-40 SDR-26 0,265 0,258 0,214 0,491 0,432 0,390 0,316 0,280 0,255

DR+ 21,0 13,3 13,5 17,0 19,0 21,0 26,0 13,5 14,8 17,0 21,0 21,6 26,0 13,5 15,3 17,0 21,0 23,7 26,0

Peso en aire lb/ 100 pies ABS 434 109 211 209 169 152 138 113 320 294 258 212 207 173 454 404 367 301 268 246 ABS 533 108 209 207 168 151 137 112 317 291 256 210 205 171 450 400 364 298 266 243

Peso en agua lb/100 pie ABS 434 5,2 10,0 10,0 8,0 7,2 6,6 5,4 15,2 14,0 12,3 10,0 9,8 8,2 21,7 19,2 17,4 14,3 12,8 11,7 ABS 533 4,1 8,0 8,0 6,5 5,8 5,3 4,3 12,2 11,2 9,8 8,1 7,9 6,6 17,3 15,4 14,0 11,5 10,2 9,3

Presin de colapso hidrulico psi ABS 434 ABS 533 100 71 432 308 412 294 196 140 138 98 100 71 51 36 412 294 306 218 196 140 100 92 51 412 275 196 100 69 51 71 66 36 294 196 140 71 49 36

+DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480. NOTE: The Above Table Has Been Reproduced from the Manual on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing, Written and Produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085.

80

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.5. (Final)

si por NTC 3978 ++ ++

Dimetro externo pulgadas Nominal 8 Real 8,625

SDR/SCR* SDR-17 SCR-80 SDR-21 SDR-26 SCR-40 SDR-17 SCR-80 SDR-21 SDR-26 SCR-40 SDR-17 SCR-80 SDR-21 SDR-26 SCR-40

Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,508 0,500 0,410 0,332 0,322 0,632 0,593 0,511 0,413 0,365 0,750 0,687 0,606 0,490 0,406 0,667 0,539 0,762

DR+ 17,0 17,2 21,0 26,0 26,8 17,0 18,1 21,0 26,0 29,4 17,0 18,6 21,0 26,0 31,4 21,0 26,0 21,0

Peso en aire lb/ 100 pies ABS 434 622 613 509 416 404 965 909 790 645 573 1,360 1,250 1,110 908 758 1,340 1,100 1,750 ABS 533 616 607 504 412 400 956 901 738 639 568 1,350 1,240 1,100 899 751 1,330 1,090 1,740

Peso en agua lb/100 pie ABS 434 29,6 29,2 24,2 19,8 19,2 46,0 43,3 37,6 30,7 27,3 64,7 59,6 52,9 43,2 36,1 64,0 52,2 83,5 ABS 533 23,7 23,3 19,4 15,8 15,4 36,8 34,6 30,0 24,6 21,8 51,8 47,6 42,3 34,6 28,9 51,2 41,8 66,8

Presin de colapso hidrulico psi ABS 434 196 189 100 51 47 196 161 100 51 35 196 148 100 51 29 100 51 100 ABS 533 140 135 71 36 34 140 115 71 36 25 140 106 71 36 20 71 36 71

10

10,750

12

12,750

14 16

14,000 16,000

SDR-21 SDR-26 SDR-21

SDR-26 0,616 26,0 1,430 1,420 68,2 54,6 51 36 * SDR = Standard Dimension Ratio SCR = Schedule +DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480. NOTE The Above Table Has Been Reproduced from the Manual on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing, Written and Produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OR 43085.

81

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 5539
Tabla K.6. Presin de colapso hidrulico y peso unitario de tubera de revestimiento SR

si por NTC 3978

Outside Diameter pulgadas Nominal 2 Real 2,375

SDR* SDR-13,5 SDR-17 SDR-21 SDR-13,5 SDR-17 SDR-21 SDR-13,5 SDR-17 SDR-21

Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,176 0,140 0,113 0,213 0,169 0,137 0,259 0,206 0,167 0,296 0,234 0,190 0,330 0,265 0,250 0,214 0,200 0,175

DR+ 13,5 17,0 21,0 13,5 17,0 21,0 13,5 17,0 21,0 13,5 17,0 21,0 13,5 17,0 18,0 21,0 22,5 25,7

Peso en aire lb/ 100 pies 58 47 39 85 69 57 126 102 84 165 134 109 209 169 160 138 130 114

Peso en agua lb/100 pie 2,8 2,2 1,8 4,0 3,3 2,7 6,0 4,8 4,0 7,8 6,4 5,2 10,0 8,0 7,6 6,6 6,2 5,4

Presin de colapso hidrulico psi 376 180 92 376 180 92 376 180 92 376 180 92 376 180 150 92 74 49

2 1/2

2,875

3,500

3 1/2

4,000

SDR-13,5 SDR-17 SDR-21

4,500 ,,

SDR-13,5 SDR-17 SDR-21 -

*SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule +DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++ These sizes are under consideration by ASTM for addition to ASTM F480. NOTE: The above table has been reproduced from the Manual on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing, written and produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085. Contina

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Tabla K.6. (Continuacin)

si por NTC 3978

Dimetro externo pulgadas Nominal 4 1/2 5 Real 4,886 5,300

SDR* SDR-13,5 SDR-17 SDR-21 SDR-26

Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,230 0,200 0,320 0,250 0,200 0,174 0,412 0,327 0,265 0,225 0,214 0,320 0,250 0,200 0,175 0,491 0,390 0,320

DR+ 21,2 24,4 16,6 21,2 26,5 30,3 13,5 17,0 21,0 24,7 26,0 19,6 25,1 31,4 35,8 13,5 17,0 20,7

Peso en aire lb/ 100 pies 162 142 240 191 154 136 320 258 212 182 173 288 228 184 161 454 367 305

Peso en agua lb/100 pie 7,7 6,8 11,4 9,1 7,3 6,5 15,2 12,3 10,0 8,7 8,2 13,7 10,9 8,8 7,7 21,6 17,5 14,5

Presin de colapso hidrulico psi 89 57 194 89 44 29 376 180 92 55 47 114 52 26 17 376 180 86

5,563

6,275 -

6,625

SDR-13,5 SDR-17 -

*SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule +DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++ These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTI\1 F480. NOTE The Above Table Has Been Reproduced from the Manual on the Selection and Installation of Thermoplastic Water Well Casing, Written and Produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085.

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Tabla K.6. (Final)

If Per F480

Dimetro externo pulgadas Nominal Real

SDR* SDR-26 -

Espesor mnimo de pared Pulgadas 0,255 0,250 0,250 0,508 0,410 0,332 0,250 0,632 0,511 0,413 0,750 0,606 0,490 0,667 0,539

DR+ 26,0 26,5 28,0 17,0 21,0 26,0 34,5 17,0 21,0 26,0 17,0 21,0 26,0 21,0 26,0

Peso en aire lb/ 100 pies 246 241 255 622 509 416 317 965 790 645 360 1,110 908 1,340 1,100

Peso en agua lb/100 pie 11,7 11,5 12,1 29,6 24,2 19,8 15,1 46,0 37,6 30,7 64,7 52,9 43,2 64,0 52,2

Presin de colapso hidrulico psi 47 44 37 180 92 47 20 180 92 47 180 92 47 92 47

7 ++ 14 12 10 8

7,000 8,625

SDR-17 SDR-21 SDR-26 -

10,750

SDR-17 SDR-21 SDR-26

12,750

SDR-17 SDR-21 SDR-26

14,000 ,,

SDR-21 SDR-26

++ 16 16,000 SDR-21 0,762 21,0 1,750 83,5 92 SDR-26 0,616 26,0 1,432 68,2 47 *SDR = Standard Dimension Ratio SCH = Schedule + DR = Dimension Ratio (Actual OD + Wall Thickness) ++ These Sizes are Under Consideration by ASTM for Addition to ASTM F480. NOTE The Above Table Has Been Reproduced from the Manual on the Selection and installation of Thermoplastic Water Well Casing, Written and Produced by the National Water Well Association, 500 W. Wilson Bridge Rd., Worthington, OH 43085.

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ANEXO L (Informativo)

SECCIONES TELESCPICAS DE COMPRESIN AXIAL

En muchas regiones del globo terrqueo, una causa creciente de la falla de pozos profundos es el dao de la tubera o filtros de los pozos, ocasionado por el asentamiento de las capas terrestres. En algunos lugares, los asentamientos llegan a ser hasta de diez metros. Estos asentamientos, ms comnmente denominados Subsidencia, se deben, en muchos casos, al agotamiento de las aguas en los acuferos superiores explotados por el mismo pozo. En los sitios donde la diferencia entre el nivel de bombeo de los pozos y el nivel fretico es demasiado grande y adicionalmente esta depresin se conserva durante periodos prolongados (veranos por ejemplo), se generan esfuerzos que son suficientes para causar uno o ms daos en el entubado del pozo o en los filtros. Los esfuerzos se deben a la compactacin de los sedimentos de grano fino, los cuales, por su propio peso descienden rellenando los espacios vacos dejados por el agua. El fenmeno difcilmente se aprecia a simple vista ya que normalmente sucede en reas muy grandes y no en pequeas reas. Los daos ocurren al deformarse la tubera por pandeo (efecto Columna). La parte afectada por lo general, sufre un dao por compresin. La experiencia ha demostrado, que estos daos y deformaciones no se pueden prevenir empleando tuberas ms gruesas o mas resistentes. Con el fin de prevenir este fenmeno, se han diseado las secciones telescpicas de compresin, las cuales, al ser instaladas en los lugares apropiados, han prevenido el problema en la mayora de los casos. A pesar que en algunas reas se han detectado subsidencia del terreno a dos metros, la seccin telescpica de compresin axial con un desplazamiento potencial de mnimo dos metros ha evitado el dao de los pozos en forma satisfactoria*. La utilizacin y diseo de secciones telescpicas de compresin axial dependen del anlisis y la emisin de un juicio por parte de ingenieros calificados experimentados y expertos en perforacin. Las secciones telescpicas de compresin axial se componen de tres tramos de tubera (telescopio superior, camisa y telescopio inferior). Se recomienda que los telescopios superior e inferior tengan mnimo dos metros de longitud y el mismo dimetro de la tubera de revestimiento. La camisa, sin costura, tiene mnimo 2,60 m de longitud y un dimetro interno que permite el desplazamiento de los telescopios superior e inferior. Las especificaciones tcnicas de las tuberas a emplearse en la construccin de estas juntas son iguales o superiores a las de la tubera de revestimiento del pozo.

Tomado de Moss, Rosscoe, Handbook of Ground Water Development, p 195.

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1 2

No. 4 1 2 3 4 5 6 7

DENOMINACIN PARTES Entubado del pozo Anillo de tope del tubo telescpico Tubo telescpico Anillo de tope del entubado Anillo de tope del entubado Anillo de tope del tubo telescpico Entubado del pozo

Detalle A

5 3

4 Detalle A 6 7

Los telescopios estn equipados con anillos de acero soldados en la parte inferior del telescopio superior y en la parte superior del telescopio inferior. La camisa esta equipada con anillos interiores en sus extremos. Los anillos soportan el peso del tramo inferior, a la junta, del revestimiento del pozo y actan como topes y estabilizadores de las otras secciones. Se recomienda que todos los anillos tengan una longitud de 15 cm y un espesor tal que garantice el libre deslizamiento de los telescopios.

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ANEXO M (Informativo)

VELOCIDAD DE ENTRADA DE LOS FILTROS La experiencia y prctica relacionadas con los acuferos y sus condiciones fsicas fluctan entre los sitios de los pozos y las regiones geogrficas. Deliberaciones del comit de la AWWA durante la preparacin de esta norma revelaron que muchos diseadores han, por varias razones tcnicas, limitado las velocidades de entrada para los filtros de pozos a inferiores a 0,03 m/s (0,1 pies/s). Otros han usado y demostrado diseos exitosos de pozos e instalaciones con velocidades superiores a 0,03 m/s (0,1 pies/s) y, en algunos casos, de hasta 0,76 m/s (2,5 pies/s). El lmite superior de la velocidad de entrada,0,46 m/s (1,5 pies/s) incluido en esta norma es un lmite superior acordado que se basa en el juicio y el consenso de dicho comit. Se advierte al usuario de esta norma examinar minuciosamente el tema de la velocidad de entrada de los filtros de agua y establecer lmites superiores para la velocidad de entrada de los filtros si las condiciones del acufero y la experiencia as lo dictan (vase el numeral 4.5.5.3).

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ANEXO N (Informativo)

OPCIONES Y ALTERNATIVAS DEL CONTRATANTE Las especificaciones del contratante deberan cubrir los siguientes artculos: 1) 2) 3) 4) 5) 6) Norma utilizada, la norma para pozos de agua en su ms reciente modificacin. Alcance de la investigacin exploratoria (vase el numeral 4.2.1). Si existe la necesidad de muestras adicionales de la formacin (vase el numeral 4.2.2.2). Hora, lugar y modo de entrega de las muestras (vase el numeral 4.2.2.5). Tipo de registro geofsico deseado, si es que se desea (vase el numeral 4.2.3). En caso de que el contratante desee especificar tuberas de revestimiento temporales (vase el numeral 4.4.1). Si existe la posibilidad de utilizar de manera segura tablas de espesor mnimo de la tubera de revestimiento para las condiciones encontradas (vase el numeral 4.4.5). Opciones para el tipo de material de la tubera de revestimiento (vase el numeral 4.3.2). Tasa mxima de flujo desde el pozo (vanse los numerales 4.5.2 y 4.5.3). Determinacin de la velocidad de entrada a travs de los filtros del pozo mediante la evaluacin cuidadosa de la composicin del acufero. (La seleccin de los filtros del pozo debe realizarla un ingeniero profesional calificado, hidrogelogo o constructor de pozos perforados) (vase el numeral 4.5.5.3 y el Anexo M Velocidad de Entrada de los Filtros). Opciones disponibles para la construccin de los filtros (vase el numeral 4.5.7). La profundidad del pozo terminado la cual define el lmite inferior al que las tolerancias de construccin se van a aplicar (vase el numeral 4.7.9.5). Exactitud de las mediciones del nivel del agua (vase el numeral E.2.2 en el Anexo E). Tasa de flujo para pruebas de desempeo (vase el numeral E.4.2 en el Anexo E). Tolerancia de alineacin alterna (vase el numeral 4.7.9.4 y Anexo D).

7)

8) 9) 10)

11) 12)

13) 14) 15)

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ANEXO O (Informativo)

LEGISLACIN COLOMBIANA RELACIONADA CON EL APROVECHAMIENTO DE AGUAS SUBTERRNEAS

O.1 Este anexo se presenta como informacin adicional al usuario de la norma con el fin de suministrar un listado de la legislacin nacional, relacionado con el aprovechamiento de aguas subterrneas, vigente al momento de ratificacin de esta norma. Sin embargo, este listado puede ampliarse o modificarse segn lo establezca el gobierno colombiano. O.2 Las autoridades competentes a escala regional o en su jurisdiccin tienen adicionalmente normas derivadas de las nacionales que aplican a su rea de influencia. O.3 La legislacin colombiana relacionada con el aprovechamiento de aguas subterrneas incluye las siguientes leyes y decretos: Ley 99 de 1993, Sistema Ambiental de Colombia. Ley 142 de 1994, Servicios pblicos domiciliarios. Ley 373 de 1997, Ahorro y uso eficiente del agua en Colombia. Decreto ley 2811 de 1974, Cdigo nacional de recursos naturales. Decreto 1541 de 1978, Reglamenta el uso de aguas superficiales y subterrneas. Decreto 1594 de 1984, Normas de calidad de agua. Decreto 1843 de 1991, Disposiciones sobre plaguicidas. Decreto 1449 de 1997, Conservacin y proteccin del recurso hdrico. Decreto 155 de 2004, Tasas por uso del agua. Decreto 1220 de 2005, Licencias ambientales. Decreto 500 de 2006, Complementario a licencias ambientales. Decreto 1575 de 2007, Sistema para la proteccin y control de la calidad del agua para consumo humano.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 5539

AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION Standard for Water Wells. Copyright, 6666 West Quincy Avenue, Denver, Colorado 80235, United States (ANSI/AWWA A100:1997)

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