___________________________________________________________________________________

OBJETIVOS

2
R E L A C I O N
0.5 0.5 " dia 0.25 " dia 1 1.5 1.0 " dia 2
0

DEL DISPARO
R
4 cargas/pie fase 90 sin dao
1.5

Contenido:
90 Fase

E L

1.4

2.1. Introduccin A
1.2

1.3

120 C 2.2. La relacin de productividad 180

1.1 0 O

2.3. Los factores geomtricos O

1

D E
0 0 2 4 6 8 10

Equivalente N 2.3.1 Efecto de la penetracin y agujero a 0.9 4 cargas/pie abierto densidad de cargas diametro 0.5 " D 0.8 2.3.2 Efecto de sin zona daada la fase E
0.7

2.4. Factores previos al disparo 12

0 3 6 9 12 15 18

21

P R O D U C T I V I
1000 2000 3000 5000 6000

PENETRACION DE LA FORMACION ( PULG. )

2.4.1 Zona de permeabilidad alterada 1.5

R
1.4 2.4.2 Efecto de la zona daada 90 FASE O 1.3 2 SPF 1.1 0.9 0.7 0.5 0.3 0.1 FASE

PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )

D 1.2 2.4.3 Efecto del lodo de perforacin 180 FASE

1 2.2.4 El fluido de terminacin

90 FASE

4000

U C

0 2.5. 0.8 T Presin diferencial. Limpieza 4 Cargas/pie

I Propiedades mecnicas de la formacin 2.6. 0.6

8 SPF 12 SPF 16 SPF 24 SPF 0.4 2.6.1 Heterogeneidades de formacin I

D A D
0 0 10 20 30 40 50 60 GASTO ( MMSCF/D ) 70

2.6.2 Esfuerzo efectivo de la roca D 0.2

A 0 2.6.3 Caractersticas mecnicas21 0 3 6 9 12 15 18 D

80

90

Factores

LONGITUD 2.7. Daos a la DE LA PERFORACION ( PULG. ) TR que afectan la Relacin de Productividad

___________________________________________________________________________________

Captulo 2 Objetivos del disparo Pag. 2.3 ___________________________________________________________________________________ 2.1. Introduccin

Los factores que afectan la productividad del pozo son:

- Geometra del sistema de disparo (Penetracin, Fase, Densidad, Dimetro del agujero). -La zona de dao debida al lodo de perforacin.

-El establecimiento de la presin diferencial necesaria para la limpieza de las perforaciones. -El fluido de terminacin usado durante el disparo.

Mediante el anlisis de las condiciones del pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se obtendr la mxima produccin del pozo.

Factores que del pozo

afectan

la

Productivi

1.

Penetracin

2.Limpieza Perforacin

Clculo de Penetracin Optimizado

Mejor Relacin Mayor Produccin de Productividad Significa: en el pozo

3. Densidad / Fase

4. Tamao del hoyo

Condiciones Factores

del

Pozo,

previas al

disparo

Geomtricos del Sistema de Disparo

Fig. 1 Factores que afectan la produccin de un pozo.

___________________________________________________________________________________ G.P.M.P. Regin Sur Manual de Procedimientos para Disparos

Pag. 2.4 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________ 2.2. La Relacin de Productividad Para evaluar la potencialidad de un pozo, el estndar usual es el Indice de Productividad de una formacin en agujero abierto sin alteracin de permeabilidad por el lodo de perforacin. El ndice de productividad J, es el promedio de flujo Q, dividido por la diferencia de presin Dp entre la formacin y el pozo: J = Q / Dp en B/D/psi ..........(1) Ya que el ndice de productividad de una zona puede ser difcil de determinar, el efecto relativo de ciertos cambios en el sistema de disparo como son la penetracin, fase, densidad, dimetro del agujero, dao del lodo, ..etc., pueden ser evaluados usando la Relacin de productividad. La Relacin de Productividad se define como la produccin de una zona entubada y disparada dividida por la produccin que se obtendra de esa misma zona en agujero abierto, sin dao y con la misma cada de presin.

Pr oducci de una Zona Ent n ubada y di par s ada RELACI DE PRODUCTI DAD = ON VI Pr oducci de l m i m a zona en aguj o abi t n a s er er o

2.3. Los Factores Geomtricos del Sistema de Disparo La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas en la formacin influyen en la Relacin de productividad del pozo. La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas en la formacin influyen en la Relacin de productividad del pozo. La geometra de un sistema de disparo est definida por los Factores Geomtricos. Estos determinan la eficiencia del flujo en un pozo disparado y son:

Espaciamiento de los agujeros (Depende de la densidad cargas) Dimetro de la Zona daada Dimetro del pozo

Dimetro de la Zona compactada Dimetro de Perforacin

La Penetracin Densidad de cargas por metro Fase angular entre perforaciones Dimetro de la perforacin
Angulo de fase =

Otros factores geomtricos que pueden ser importantes en casos especiales son: Penetracin parcial, desviacin del pozo, echados de la formacin y radio de drenaje

Fig. 2

Factores geomtricos del sistema de disparo

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.5 ___________________________________________________________________________________ 2.3.1. Efecto de la penetracin y la densidad de cargas cargas/m es necesaria una penetracin de 16 pulgadas para obtener una RP de 1.0 mientras que para una densidad de 13 c/m se necesitan solo 6 pulgadas. La grfica supone un pozo sin dao, para el caso mas real de un pozo con una zona de dao debida al fluido de perforacin, la penetracin mas all de la zona de dao es relevante para mejorar la RP.

El efecto de la penetracin y la densidad de cargas es muy pronunciado en las primeras pulgadas de penetracin. Arriba de 6 pulgadas la tendencia es menor pero es evidente la importancia de la penetracin para mejorar la relacin de productividad

La densidad de cargas influye tambin en la relacin de Productividad (RP) observando que para una densidad de 3
R E L 1.2 A C I 1.1 O N D 1.0 E P 0.9 R O D 0.8 U C T 0.7 I V I D 0 A D

PRIMEROS ESTUDIOS 13 C/M - 90

FASE 26 C/M

13 C/M

6 C/M

3 C/M

90 Fase diametro 0.5 " sin zona daada

12

15

18

21

PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )

Fig. 3 Efecto de la penetracin y densidad en la RP

2.3.2. Efecto de la Fase en la Relacin de Productividad. La fase angular entre perforaciones sucesivas es un factor importante. La figura muestra una reduccin de un 10 - 12 % en la RP para sistemas de 0 y 90 con una misma penetracin.

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Pag. 2.6 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________ Suponiendo que se use un sistema de 0 de fase, con una penetracin de 6 pulgadas, se obtiene una RP de 0.9 de la grfica, mientras que para un sistema de 90 se obtiene una RP de 1.02; sto representa una diferencia del 11% en la RP.
R E L A C I O N D E
1.1 1.5 1.4 1.3 1.2

2.4.1. Zona de Permeabilidad alterada del pozo Durante el proceso de perforacin del pozo se causa un dao a la formacin debido al lodo de perforacin. Este dao se asocia al taponamiento de los poros alrededor del pozo. La zona de dao se define en la figura, donde:

90 Fase O 120 O 180

O

P R O D U C T I V I D A D

0 1 0.9
4 cargas/pie

Equivalente agujero abierto

diametro 0.5 " sin zona daada

Ks = Permeabilidad de la zona de dao re = Radio externo del limite rw = Radio del pozo h = Intervalo de disparo p = Presin

0.8 0.7 0 3 6 9

12

15

18

21

r s

PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )

p k s

Fig. 4 Efecto de la fase en la RP.

Sin embargo, un punto a considerar es que para pistolas de dimetro pequeo, la penetracin es usualmente mayor para una pistola posicionada con 0 fase, que para una multifsica del mismo tipo.

r w

2.4. Factores Previos al Disparo Existen otros factores que no dependen del sistema de disparo y que pueden tener tanta o mayor influencia en la produccin del pozo, entre estos factores se encuentran:

Zona de Permeabilidad alterada

r 0

Pozo y zona de permeabilidad alterad

Fig. 5 Zona de permeabilidad alterada del pozo

Dao en el Pozo Fludo de terminacin Presin diferencial inicial

El dao del pozo, las perforaciones de las cargas, penetracin parcial y la desviacin provocan un cambio en la geometra radial del flujo que afecta la productividad del pozo.

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.7 ___________________________________________________________________________________ El efecto combinado de estos factores se denomina "Efecto Pelicular" y genera una cada de presin que afecta la produccin del yacimiento. El proceso de perforacin de formaciones permeables y porosas con las cargas moldeadas crea una "pelcula" que se opone al flujo en el agujero. El jet penetra la formacin a alta
Pozo

velocidad, desplazando radialmente el material de formacin, crendose una zona compactada alrededor del agujero y reduciendo la permeabilidad original. Para disminuir el efecto pelicular deber incrementarse la penetracin para librar la zona de dao.

Presin Esttica

Presin de formacin Zona de dao (Pelcula) p = Caida de presin a traves de la pelcula

Presin Fluyendo

Fig. 5 Efecto pelcular y distribucin de la presin

2.4.2.

Efecto de la zona daada en la Relacin de Productividad.

Para el caso de tener una zona daada se hace mas evidente la importancia de la penetracin del disparo. Una densidad de 6 cargas/metro y 18 plgs. de penetracin es mas efectiva que 26 cargas/metro y 4 plgs. de penetracin. En general, dentro de lmites prcticos incrementar solo la densidad de las cargas no basta para contrarrestar los

efectos combinados del dao a la permeabilidad debido al disparo y al fluido de perforacin. Es por sto, que es necesario obtener una penetracin mas all de la zona de dao.

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Pag. 2.8 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________

R 1.4 E L A 1.2 C I O N 1.0 D E 0.8 P R 0.6 O D U 0.4 C T I 0.2 V I D A 0 D

Ks = Permeabilidad Zona Daada Kr = Permeabilidad Direccin Horizontal

Ks / Kr = 1 Homogneo Ks/Kr = 1/2 Ks/Kr = 1/4

6 CARGAS / M FASE 180

RADIO Z. DAADA = 13.5"

12

15

18

21

PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )

Efecto

de la

Zona

de

Dao

Fig. 6 Efecto de la zona de dao

Casi ng Car caza Cem ent o Ar sca eni Ber ea ANTES DEL DI SPARO

Li ner Pr m er i Expl i os vo pr nci i pal J et

DURANTE LA PERFORACI N O Ar sca eni com pr m i i da Expl i os n

Ar sca eni s n dao i DESPUES DEL DI SPARO ANTES DE FLUI R PERFORACI N SUCI O A ( TAPONADA)

Esta conclusin muestra la importancia de poner un especial cuidado a la seleccin del sistema de disparo para minimizar la severidad y profundidad del dao causado a la formacin durante la perforacin del pozo y el disparo del mismo.

Resi duos

DESPUES DE FLUI R

PERFORACI N LI PI O M A

Zona com pr m i i da

DAO A LA FO RM ACI N D EBI AL O DO PRO CESO DE PERFO RACI N O

Fig. 7 Dao a la formacin por el disparo

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.9 ___________________________________________________________________________________ 2.4.3. Efectos del lodo de perforacin de formacin. Se pueden formar precipitados en la formacin que pueden ser muy grandes para fluir y por lo tanto reducen la permeabilidad. El filtrado puede reaccionar con los fluidos de formacin para formar emulsiones que reduciran la permeabilidad. Otras reacciones pueden cambiar la mezcla de agua y consecuentemente cambiar una formacin "mojada" con agua a una "mojada" con aceite . Esto alterara tanto la permeabilidad como la porosidad. Los filtrados pueden tambin combinarse con los fluidos de formacin cambiando su viscosidad.

Existe la tendencia de usar lodos que cumplan con el propsito inmediato de perforar segura y econmicamente un pozo. Algunas veces no se piensa lo suficiente en los efectos del fluido sobre la productividad final del pozo. El enjarre puede resolver el problema de la invasin del filtrado pero si no es removido completamente antes de depositar el cemento en el espacio anular, las partculas solidas pueden ser arrastradas dentro del agujero por el jet. Si el fluido de perforacin que deposit el enjarre no es completamente removido de las lineas superficiales, tubera de perforacin, tubera de produccin o el casing, se tiene un material disponible para taponar los agujeros y la formacin aunque se use supuestamente un fluido limpio en la terminacin. Los enjarres son filtros que son selectivos en lo que pueden retener. Cualquier filtro permitir el paso de partculas finas debajo de su punto de retencin. Estas partculas son dainas a la formacin, especialmente a las de baja permeabilidad. Bajo algunas condiciones, estas partculas finas del fluido de perforacin pueden afectar a las que existen en la formacin. El filtrado puede causar una serie de problemas que reducen la productividad inicial o a largo plazo de la formacin. El bloque del agua o una produccin excesiva del agua es uno de ellos, pero es quizs el mas fcil de rectificar. Los problemas reales ocurren cuando el filtrado es incompatible con los fluidos

2.4.4.

El fluido de terminacin.

El fluido de terminacin es de primordial importancia para obtener ptimos resultados. A continuacin se transcribe el texto de un artculo que hace referencia a esta importancia: Durante muchos aos y en algunos casos hasta ahora, el fluido de terminacin era el lodo de perforacin. La mejor contribucin a la productividad del pozo fue la terminacin de tipo permanente, tambin conocida como terminacin a travs de tubera. Esta tcnica requiere del uso de un fluido de terminacin limpio. Sin embargo lo que realmente justifica sto es el aspecto econmico. Se ahorran muchos das de tiempo de equipo. Tan pronto como el Casing se baja y se cementa, el fluido de perforacin era desplazado con la tubera que va a ser usada para produccin. El equipo podra ser movido de la localizacin. En agujeros profundos y plataformas costa-afuera unos cuantos das de tiempo de equipo significa mucho dinero. Un ahorro

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Pag. 2.10 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________ intangible significativo es, por supuesto, el potencial reducido de prdida de control del pozo. La terminacin a travs de tubera provee del control ms seguro puesto que la tcnica se basa en el flujo inmediato de los fluidos de formacin despus del disparo.A pesar de las mejoras que se obtienen al terminar un pozo con un fluido seleccionado en una condicin de presin diferencial negativa, hay otras fuentes de dao a la formacin. La productividad de algunos pozos terminados de esta manera ha sido decepcionante. Durante la perforacin del pozo y la cementacin del Casing se produce un dao que reduce la productividad, pero supongamos que se ignora ste. Qu podra causar an ms dao en una terminacin con un fluido compatible y una presin negativa? Ya se ha mencionado que es deseable tener un fluido limpio en la zona del disparo. Si existe algn material extrao en el fluido, puede ser empujado dentro de la perforacin por el Jet un pequeo taponamiento sera el resultado La condicin de presin bajo-balanceada se cumple antes de la operacin. El Jet de la carga genera gases de alta presin asociadas con la explosin. Hay indicios reales de que el fluido alrededor de la carga es separado, ya sea por elevacin en pozos someros por compresin en pozos con columnas altas de fluido. Cuando la burbuja de gas se contrae al enfriarse, el frente del fluido es lanzado dentro de la perforacin. Momentneamente se crea una condicin de sobre-balance con fuerzas de impacto. Si el fluido no es completamente limpio, las partculas sern adheridas a las paredes del agujero y podra haber invasin de extensin limitada. SUMAN demostr que un limpiado por brote de presin incrementa la productividad an cuando la terminacin sea un fluido supuestamente limpio. El consider la mayor parte del dao debido a la carga aunque pudiera ser un resultado de la contaminacin durante la perforacin del pozo. Hay dos clases de materiales para dar peso a los fluidos de terminacin. Solubles en agua y solubles en cidos. Los primeros son partculas que estn suspendidas en una solucin super saturada. Los ltimos son usualmente carbonatos que son solubles en cido. En cualquier caso, las partculas son elementos que pueden taponar hasta que son removidos por el flujo de limpieza con la solucin apropiada. Las partculas solubles en agua sern removidas durante la produccin si hay agua en la formacin. Si no, sera necesario inyectar una mezcla bajosaturada. La remocin efectiva de las partculas solubles en cido necesitara inyeccin, En cualquiera de los casos, si hay incompatibilidad del fluido inyectado se provocara dao a la formacin. Las pistolas bajadas a travs de tubera tienen una penetracin limitada debido a su tamao. El dimetro del agujero se sacrifica para obtener mxima penetracin. La perforacin resultante, especialmente en formaciones duras, es fcilmente taponada y posiblemente no alcance a librar la zona daada durante la perforacin del pozo. 2.5. Presin diferencial. Limpieza de las perforaciones.

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.11 ___________________________________________________________________________________ El modo en que el pozo es terminado ejerce una gran influencia en su productividad. En una terminacin con presin de formacin menor que la presin hidrosttica se crea una presin diferencial sobre-balanceada. Despus del disparo y antes de que fluya el pozo, se forman tapones con los residuos de las cargas. Despus de dejar fluir el pozo, es posible que aun se tenga una perforacin parcialmente taponada y una zona compactada de baja permeabilidad. Cuando se tiene una presin de formacin mayor que la hidrosttica se crea una presin diferencial bajo-balanceada. En este caso, los residuos de las cargas y la zona comprimida podran ser expulsados por la accin del brote de fluido de terminacin.
Formacin Zona daada por el lodo Virgen
Residuos de la carga Terminacin Sobre-Balanceada Antes de Fluir Zona de baja permeabilidad Compactada Aun existe parte de la zona con baja permeabilidad Terminacin Sobre-Balanceada Despues de Fluir

crtico. El brote de presin limpia las perforaciones. Si a sto agregamos el uso de cargas perforadoras de alto desempeo, se obtiene el resultado ptimo. En una formacin productiva pueden haber variaciones en la permeabilidad y otras propiedades fsicas dentro de la zona. Esto puede originar diferentes grados de efecto pelicular y dao al pozo. Cuando la zona es disparada, los agujeros no necesariamente responden igual al flujo, algunos que estn localizados en regiones de mas alta permeabilidad pueden limpiarse mejor; es decir , respondern a mas bajas presiones que aquellas que estn en los estratos de menor permeabilidad donde el dao efectivo es mayor. El disparo con presin bajo balanceada es por lo tanto esencialmente una tcnica para un "brote de flujo" del sistema perforado, que ayuda a asegurar que la mayora de las perforaciones en el sistema se limpien apropiadamente mantenindose la densidad de perforaciones apropiada. Disparar el pozo con una presin diferencial a favor de la formacin es recomendable para obtener la limpieza de los agujeros. Sin embargo, usar presiones diferenciales muy altas es inadecuado ya que arriba de cierto valor no se obtiene ninguna mejora en el proceso de limpiado. Una presin diferencial excesiva puede provocar arenamiento o aporte de finos de formacin que impedirn el flujo a travs de la perforacin.

Cemento Casing

Perforacin parcialmente tapada por los residuos de la carga

Terminacin Bajo-Balanceada Ideal despues del disparo

Zona de baja permeabilidad y residuos de la carga expulsado por el brote de fludo de formacin.

Factores que controlan el desempeo en la Terminacin del pozo.

Fig. 8 Efecto de la presin diferencial previa al disparo

Las tcnicas para disparar con presin diferencial negativa, en la cual las pistolas son disparadas bajo condiciones de presin menor en el pozo que la del yacimiento es un factor

La magnitud de la presin diferencial negativa depender bsicamente de 2 factores:

La permeabilidad de la formacin.

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Pag. 2.12 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________

El tipo de fluido.

FLUIDO

ACEITE

GAS

PERMEABILIDAD

PRESION DIFERENCIAL A FAVOR DE LA FORMACION PSI

ALTA K > 100 mD

200 - 500

1000 - 2000

BAJA K < 100 md

1000 - 2000

2000 - 5000

Fig. 9 Presin diferencial previa al disparo

De la tabla podemos ver que los valores de diferencial para formaciones de alta permeabilidad productoras de aceite son bajos, del orden de 200 a 500 psi; mientras que el caso extremo es para una formacion productora de gas con baja permeabilidad, de 2,000 a 5,000 psi.

Para pozos de gas: Pdif = 3500 / K

0.37

Para pozos de Aceite

0.17 Pdif = 2500 / K

Pdif

en PSI

K Permeabilidad en Milidarcies

PRESION BAJO-BALANCEADA MIN. PSI PERMEABILIDAD EN MD POZO DE ACEITE 1 5 10 3500 1930 1493 1155 637 351 272 POZO DE GAS 2500 1902 1690 1502 1143 869 773

Otra tabla til para determinar la diferencial de presin es la siguiente:

20 100 500 1000

FUENTE : VANN SYSTEMS, HRS

Estas tablas se han usado primordialmente para determinar la presin diferencial previa al disparo en formaciones de arena.

Fig. 10 Presin diferencial bajo-balanceada mnima para contrarrestar el efecto pelicular

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.13 ___________________________________________________________________________________ 2.6. Presin diferencial sobrebalanceada Un repaso de los pozos de una compaa de EUA revel que se estaban obteniendo resultados muy inconsistentes con los disparos bajobalanceados. La primer meta del equipo era mejorar la eficiencia inicial de terminacin de los pozos. Los resultados en 50 pozos afirmaron el hecho de que los nuevos disparos sobre-balanceados y el mtodo de estimulacin podran ocasionar un giro completo en las tcnicas de disparos. La solucin al desempeo impredecible de los disparos bajo-balanceados es disparar con un condicin extrema de sobre balance junto con una estimulacion. El concepto Al revisar los datos API RP-43 se hizo una observacin. Para varias cargas los datos de la seccin 2 (blanco berea) reportaban una longitud mayor de tnel para disparos con un sobrebalance de 500 psi. La profundidad de los residuos en todos estos casos fue mas somera que los experimentados en las pruebas de disparos bajo-balanceados. Consecuentemente, los datos con sobrebalance fueron considerados tpicamente como el peor caso. En lugar de considerar todos estos resultados, el equipo de investigacin se cuestion si una sobrepresin mas grande poda ser aplicada y podra empujar los residuos mas adentro de la formacin. Mecnica Un jet (chorro) perforador ejerce una presin de 4 a 5 millones de psi en el blanco. Esta fuerza excede por mucho la resistencia y esfuerzos de la roca y En teora, se cree que esta perforacin fracturada podra ser inestable. La prctica comn de disparar bajobalanceado causar que las fracturas se cierren rpidamente. Los resultados seran un colapso parcial o an total del tnel de la perforacin. Si se aplicaba una presin sobrebalanceada de magnitud suficiente a las fracturas despus de ser formadas, dos beneficios potenciales podan ganarse. Primero, la aplicacin prolongada de alta presin permitira alguna estabilizacin de las paredes del tnel. Segundo, la accin del fluido usado para aplicar la presin podra extender las fracturas inducidas, y podra ocurrir algo de erosin de las caras de la fractura si la velocidad es lo suficientemente alta. Esto resultara en una conductividad mayor de la fractura. Estos beneficios potenciales podran ser ventajosos en un amplio rango de yacimientos. consecuentemente se forma un agujero o tnel. Una estimacin razonable de la longitud del tnel se puede hacer considerando factores tales como las especificaciones de las cargas, propiedades de la roca en el sitio, y condiciones de agujero. La accin penetrante del jet en la roca crea un esfuerzo altamente concentrado en las paredes del tnel de la perforacin. El mecanismo mas probable de descarga de este esfuerzo es la fractura de la pared del tnel. Esto fu observado por Pucknell y Behrman. Si se aplicaba una presin inmediatamente despus de que se formaran las fracturas, estas podan extenderse. Esto proveera de una trayectoria de flujo mas efectiva a las perforaciones y finalmente al pozo.

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Pag. 2.14 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________ La velocidad del fluido por si sola puede ser insuficiente para grabar las caras de la fractura inducida apropiadamente. La adicin de un fluido reactivo, tal como cido en un yacimiento de carbonato, o un material abrasivo, podra mejorar significativamente las patrones de grabado en las caras de la fractura. La adicin de un material abrasivo puede ser beneficioso al erosionar y alargar el dimetro del agujero de entrada a travs del casing y la capa de cemento del pozo.

Bombas de Gas y/o lquido

Presin de Gas en el pozo

Lquido sobre el intervalo a disparar

Zona productora

Zona daada

La variacin de la permeabilidad del yacimiento en un intervalo simple ha sido siempre un problemas difcil de resolver con los disparos bajobalanceados. Cualquier variacin en la permeabilidad afectar fuertemente el grado de impulso que un tnel de la perforacin experimenta. Un alto contraste de la permeabilidad puede an prevenir que algunos agujeros sean agitados del todo. En contraste, los disparos sobrebalanceados no son influenciados por las variaciones de permeabilidad. El xito de los disparos sobrebalanceados se deben al impulso instntaneo dentro de las perforaciones. El factor de la permeabilidad en los disparos bajobalanceados se evitan totalmente con los disparos con un extremo sobrebalance.

Fig. 2.11 Disparo TCP con presin sobrebalanceada

___________________________________________________________________________________ Manual de Procedimientos para Disparos G.P.M.P. Regin Sur

Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.15 ___________________________________________________________________________________ 2.6. Propiedades mecnicas de la formacin. Algunas propiedades y caractersticas de la formacin influyen tambin en la seleccin del sistema de disparo as como en la produccin del pozo, estas son:

fracturas. Los yacimientos pueden tener uno o mas conjuntos de fracturas.

Kz

Ky Kx Fracturas

Kx >> Kz

(a) Anisotropa

Heterogeneidades de la formacin Caractersticas mecnicas

Arena Arcillas

Perforaciones

(b) Laminaciones de Arcilla

Red Ortogonal de Fracturas

2.6.1.

Heterogeneidades de la formacion
Matriz Fracturas

La importancia relativa de los factores geomtricos del sistema de disparo en formaciones con heterogeneidades comunes como son: Anisotropa, laminaciones de arcilla y fracturas naturales dependen de estas. Una formacin anisotrpica es aquella que tiene diferentes permeabilidades en diferentes direcciones. La mayora de las rocas de los yacimientos tienen una permeabilidad vertical menor que la horizontal. Casi todos los yacimientos de arenas contienen cantidades significativas de arcilla. La arcilla puede estar distribuida uniformemente en toda la formacin o puede ocurrir en laminaciones continuas o en vetas discontinuas. La presencia de arcilla afecta severamente las propiedades de transporte de fluidos del sistema. Otra heterogeneidad comn es una red de fracturas o uniones causadas por fuerzas tectnicas. Estas fracturas estn arregladas caractersticamente en un grupo paralelo llamado conjunto de

(c) Fracturas Naturales

Fig.

2.12 Tres tipos comunes heterogeneidades de formacin

de

2.6.2.

Efecto del Esfuerzo efectivo de la roca.

Los datos API de penetracin de las cargas se obtienen al dispararse bajo condiciones controladas simulando en lo posible las condiciones de pozo. Sin embargo el esfuerzo de la roca no es controlado. Conforme la profundidad de los pozos aumenta, el inters por evaluar el desempeno de las cargas bajo condiciones de esfuerzo de sobrecarga se ha hecho mayor. En estudios de laboratorio se han obtenido los siguientes resultados:

___________________________________________________________________________________ G.P.M.P. Regin Sur Manual de Procedimientos para Disparos

Pag. 2.16 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________ -La penetracin en Arenisca Berea y caliza Austin fueron afectadas de la misma manera por el esfuerzo efectivo y la sobrecarga. -En dolomitas, la penetracin fu mas influenciada por el esfuerzo efectivo que por la sobrecarga.

FACTOR MULTIPLICADOR BEREA

Caliza Austin
1.8 1.6 1.4 1.2

PENETRACION APROX. EN OTROS MATERIALES: ACERO: CEMENTO: LODO PESADO: BEREA BEREA BEREA BEREA OAP / 2.5 OAP X 1.4 OAP X 1.0 OAP X 1.4

Arenisca
1.0 0.8

Berea

AGUA:
0.6 0.4

Dolomita
0.2

Wasson

10
3

15

800 psi

ESFUERZO EFECTIVO, X 10

PSI

Fig. 2.13 Efecto del esfuerzo efectivo y tipo de formacin en la penetracin

Por esto, el esfuerzo efectivo fue mas consistente en el efecto sobre la penetracin de todas las formaciones usadas en las pruebas. La grfica muestra la penetracin en la formacin vs el esfuerzo efectivo para 3 tipos de rocas. Note que para las dolomas y areniscas, ocurre una

reduccin en la penetracin con el aumento del esfuerzo efectivo hasta que se alcanza una zona plana (5,000 a 6,000 psi), donde la penetracin no se reduce al aumentar el esfuerzo. Para la caliza Austin, no se presenta la zona plana y la penetracin disminuye conforme aumenta el esfuerzo.

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.17 ___________________________________________________________________________________ 2.6.3. Caractersticas mecnicas de la formacin En la seccin 2.4 se menciona la importancia de establecer una presin diferencial negativa (a favor de la formacin). Sin embargo la magnitud de esta es limitada por la posibilidad de que la formacin aporte finos o se derrumbe (Ver figura sig.). Es posible, por medio de la informacin obtenida con el registro Snico digital, obtener las propiedades elsticas de la roca y definir la mxima presin que puede aplicarse sin que la formacin aporte (Entre otros usos de la informacin proporcionada por este tipo de registro). Las constantes elsticas a determinar son:

Relacin de Poisson Mdulo de Young Mdulo de Compresibilidad Mdulo de Cizallamiento Mdulo de Volumen

A partir de estas constantes es posible computar la Resistencia de la formacin y evitar el aporte de formacin limitando la diferencial de presin durante el disparo al mximo posible.

Pe, Presin campo lejana Pw Pp, Presin de poro

z

Pw

Flujo

Esfuerzos en la formacin lejana = Pw (1)

Fig. 2.14 Esfuerzos en la formacin. Modelo de arenamiento.

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Pag. 2.18 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________ 2.8.- Daos a la Tubera de revestimiento. La presin generada por una detonacin del explosivo alto usado en las pistolas con cargas moldeadas puede ser tan alta como 4 x 106 psi (4,000,000 psi) Con una pistola recuperable entubada1, no existe esencialmente deformacin o dao a la TR, ya que toda la energa lateral del explosivo es absorbida por el tubo. El dao a la TR puede ocurrir con pistolas desechables y la magnitud de ste depender del tipo de pistola empleado y de las condiciones del pozo. La figura 15 muestra los tipos de dao que pueden ser causados por una carga desechable

Fisura

Rajadura

Fig. 2.15 Naturaleza del dao a la TR no soportada

Ver seccin Sistemas de disparo del captulo 4.

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.19 ___________________________________________________________________________________

La figura siguiente muestra los resultados de pruebas de laboratorio y reflejan el dao causado a la TR por el disparo bajo diferentes condiciones:

TR semi-soportada: Cemento de 3/4" de espesor (resistencia compresiva de 3,500 psi) sostenido por una capa delgada de metal TR bien soportada: Cemento de 3/4" de espesor (resistencia compresiva de 3,500 psi) sostenido por un cilindro grueso de acero.

TR no soportada: Igual presin de agua dentro y fuera de la tubera

D E F O R M A C I O N TR PLG

0. 6

EL G R AD O D EL D A O D EPEN D ER A D E:
0. 5

C ar Expl va de l Pi ol D esechabl ga osi a st a e

0. 4

0 0
N O SO PO RTAD A

Ti de Pi ol y Fase po st a Pr n H i ost i delPozo esi dr tca Gr osorde l TR a R esi enci de l TR st a a Sopore de l TR t a

0. 3

0 0 0 0 0 0
(B ) (A )

0. 2

SEM I-SO PO RTAD A

x
0. 1

x
BI SO PO RTAD A (C ) EN 30 40

PI STO LAS DE AC ER O 0 0 10 20

3 FA C TO R D E R ESI STEN C I X 10 A ESPESO R D E LA TR X R ESI STEN C I C ED EN C I A A

D E F O R M A C I O N TR PLG

0. 6

0. 5

0. 4

0
0. 3

0 0 0 0 0 CEM ENTO G RUESO 3/ 4 " 0 DEFO RM ACI N DE UN A TR O BI SO PO R TAD A EN

0. 2

0. 1

D E F O R M A C I O N

0. 6 0. 5

0. 4 0. 3 ENERJET 2 1/ D EN TR O D E 8" 0. 2 0. 1 U N A TR DE 5 1/ N O SO 2" PO RTAD A LLEN A C O N AG U A 1 000 PSI 180 FASE ,

0 0 1 2 3 4

TR PLG

0 0 0 90 0 180 0

G R O SO R C EM EN TO (PU LG S )

O R I TA C I N D E LA C A R G A C O N TR A LA PA R ED D EL C A SI G EN O N

Fig. 2.16 Dao a la TR

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Pag. 2.20 Captulo 2 Objetivos del disparo ___________________________________________________________________________________ La tabla siguiente muestra las equivalencias del grado del casing, cedencia mnima, resistencia a la tensin y la dureza Rockwell, Brinell.
Relacin entre el Grado del Casing y sus Propiedades Mecnicas Rockwell Rockwell Casing "B"
H-40 J-55 K-55 C-75 L-80 N-80 C-95 S-95 P-105 P-110 Y-150 68 - 87 81 - 95 93 - 102 93 - 103 93 - 100 95 - 102 96 - 102 14 - 25 14 - 26 14 - 23 16 - 25 18 - 25 22 - 31 25 - 32 27 - 35 36 - 43

"C"

Cedencia Resistencia Brinell Mnima Tensin (Kpsi) (Kpsi)

114 - 171 152 - 209 203 - 256 203 - 261 203 - 243 209 - 254 219 - 254 238 - 294 254 - 303 265 - 327 327 - 400 40 55 55 75 80 80 95 95 105 110 150 60 - 84 75 - 98 95 - 117 95 - 121 95 - 112 98 - 117 103 - 117 109 - 139 117 - 143 124 - 154 159 - 202

La grfica siguiente muestra el efecto del agujero de entrada y la fase en la resistencia del casing despues del disparo
R E S I S T E DE N LA C TR I A R E M A N E N T E
0 0.5 0.75 1 1.25 1.50

0.90

0.80

0.70

13 C/M FASE 60 20 C/M FASE 60 40 C/M FASE 135 / 45 40 C/M FASE 120 / 60 40 C/M FASE 120

Tamao del agujero de entrada (plgs.)

Fig. 2.17 Disminucin de la resistencia a la cedencia

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Captulo 2 Objetivos del Disparo Pag. 2.21 ___________________________________________________________________________________

Los agujeros hechos por las cargas en el casing disminuyen su resistencia al colapso. La resistencia remanente al colapso depende de varios factores:

-Cedencia Inicial del casing -Dimetro de la perforacin -Nmero de agujeros -Distancia vertical entre agujeros adyacentes (Depende de la densidad y fase de la pistola -El incremento de la resistencia del material del casing en la regin circundante al agujero -El soporte del casing (Cemento-Formacin)

De la grfica podemos ver que para un sistema de 5 cargas/pie (16 Cargas/metro) y fase 60 y un dimetro de agujero de 0.5", la resistencia remanente es de aproximadamente 0.96. Para un sistema de mayor densisdad, 12 cargas/pie (39 cargas /metro) y fase 120 y dimetro de agujero de 0.5", se obtiene una resistencia remanente de 0.83 del casing. La grfica no considera el efecto de soporte provisto por la formacin y la capa de cemento.

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