Técnica y equipo de perforación manual de pozos profundos de pequeño diámetro

¿Cómo se hace la perforación manual de pozos profundos? ¿Qué se necesita para hacer la perforación manual de pozos profundos? ¿Cuál es el equipo de perforación de pozos profundos adecuado?

Tema: Técnica y equipo de perforación manual de pozos profundos de pequeño diámetro
Fecha:19-Ene-2009 Fuente:QuimiNet Sectores relacionados:Petróleo y Energía, Petroquímica, Maquinaria y equipo industrial

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Imprimir Los pozos profundos son perforados a través de muchas técnicas y generalmente requieren de grandes equipos de perforación. La perforación manual de pozos profundos se realiza mediante una técnica que combina los sistemas de rotación y percusión, donde el origen de la fuerza motriz es la fuerza humana de los operadores o perforadores. El equipo de perforación está integrado por una torre de perforación, un sistema de rotación, un sistema de percusión y un sistema de inyección.

Equipos de perforación de pozos profundos
Para la perforación de pozos profundos, se requiere del siguiente equipo:

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Torre de perforación Barras o tubería de perforación Broca Bomba de lodos

Barras o tubos de perforación

Estas barras o tubos de perforación son de hierro reforzado de gran resistencia a los impactos de la percusión y torsión. En el proceso de perforación, además de los tubos, se requiere de una palanca (manija o agarrador) que facilita las labores de rotación.

Broca de perforación Las brocas son herramientas que realizan el trabajo de rotura, disgregación, trituración y mezcla de las rocas o materiales por donde va pasando la perforación, estas herramientas deben cumplir con ciertas especificaciones técnicas y geométricas que le permiten trabajar con materiales de diferentes consistencias, como arenas, arcillas, conglomerados y rocas duras.

Brocas impregnadas
Actualmente son las de mayor uso por su amplio rango de aplicación, buena penetración y prolongado tiempo de vida, características que reducen los costos de operación. Este tipo de broca está diseñada para tener una nueva exposición de diamantes (sintéticos) a medida que va desgastándose la corona. Se adecúa mejor en formaciones duras y fracturadas.

Proveedores de equipos para perforación
A continuación le presentamos a Procesadora de Minerales (PROMISA), proveedor de equipos para perforación. Procesadora de Minerales (PROMISA) suministra equipo y productos para perforación, entre los que destacan: • • Brocas Herramientas

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Fluidos de perforación Asesoría técnica Tratamiento de cortes y sólidos Equipo de laboratorio Asesoría en petróleo y geotermia

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http://www.quiminet.com/articulos/tecnica-y-equipo-de-perforacion-manualde-pozos-profundos-de-pequeno-diametro-33446.htm
Indice 1. Perforación de pozos 2. Perforación multilateral 4. Desarrollo de las tareas de terminación. 5. El elemento humano. 1. Perforación de pozos La única manera de saber realmente si hay petróleo en el sitio donde la investigación geológica propone que se podría localizar un depósito de hidrocarburos, es mediante la perforación de un pozo. La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la región y de la profundidad a la cual se encuentra la estructura geológica o formación seleccionada con posibilidades de contener petróleo (por ejemplo, en mendoza hay pozos de 1.500 a 1.800 metros de profundidad, y al pozo promedio en la cuenca neuquina se le asigna una profundidad de 3.200 m., Pero en salta se ha necesitado perforar a 4.000 metros). La etapa de perforación se inicia acondicionando el terreno mediante la construcción de "planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforación moviliza herramientas y vehículos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carácter exploratorio, éstos se realizan con el fín de localizar las zonas donde se encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrán los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser perforados por equipos mucho más pequeños que hacen pozos de poco diámetro. Los pozos exploratorios requieren contar con variada información: perforación, perfilaje del pozo abierto, obtención de muestra y cementación. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más indicado. Hay diversas formas de efectuar la perforación, pero el modo más eficiente y moderno es la perforación rotatoria o trepanación con circulación de barro.

con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de tungsteno u otras aleaciones duras: su geometría responde a la naturaleza del terreno a atravesar. tanques. de terminación o de reparación. bombas. un sistema de seguridad que consiste en válvulas de cierre del pozo para su control u operaciones de rutina. tales como tuberías. que orientados y a través de orificios (jets) permiten la circulación del fluído. 2 y hasta 3 conos montados sobre rodillos o bujes de compuestos especiales. El trépano cuenta con uno o varios pasajes de fluido. Opera las 24 horas del día. estos conos. las que van aumentando en consistencia en relación directa con la profundidad en que se las encuentra. compuesto por una torre. El rango de diámetros de trépano es muy amplio.Fig. 1. que es accionado por una transmisión energizada por motores a explosión o eléctricos. generadores eléctricos de distinta capacidad según el tipo de equipo. arcillas. taller. yesos. tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubería. Se está delante de un conjunto de elementos que convierten a la perforación en una actividad y comunidad casi autosuficientes. Hay así trépanos de 1. ubicados originariamente de manera concéntrica. Este mismo conjunto impulsa simultánea o alternativamente una mesa de rotación que contiene al vástago (kelly). son fabricados en aceros de alta dureza. El equipo de perforación propiamente dicho consiste en un sistema mecánico o electromecánico. calizas. El trépano es la herramienta de corte que permite perforar. etc. depósito/s.un equipo perforador.. que soporta un aparejo diferencial: juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberías con sus respectivas herramientas. . Paralelamente el equipo de perforación cuenta con elementos auxiliares. los 365 días del año. etc. de unos veinte o treinta metros de altura. basaltos). Es y ha sido permanentemente modificado a lo largo del tiempo a fín de obtener la geometría y el material adecuados para vencer a las distintas y complejas formaciones del terreno que se interponen entre la superficie y los hidrocarburos (arenas. Si a esto se agregan las casillas de distinto diseño para alojamiento del personal técnico. pero pueden indicarse como más comunes los de 12 ¼ y de 8 ½ pulgadas. laboratorio.

La centrífuga logra esa separación por medio de la rotación mecánica a alta velocidad. ubicado en el extremo inferior de la columna. con una longitud de 9. Sobre los portamechas (o lastrabarrena) se bajan los tubos de perforación (drill pipes). Con pasaje de fluido que respeta un buen espesor de pared. Este conjunto. A veces. cargada con los recortes del trépano. El fluido pasa a través de uno o varios coladores vibratorios de distinta malla o tamaño de orificios que separan los sólidos mayores. además de transmitir sentido de rotación al trépano. Desarenador/desarcillador: dispositivos empleados para la separación de granos de arena y partículas de arcilla del fluido de perforación durante el proceso de limpieza del mismo. y contaminada por los componentes de las formaciones .diferentes tipos de trépano El conjunto de tuberías que se emplea para la perforación se denomina columna o sarta de perforación. huecos. El fluido es bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios ciclones. primero en la línea de limpieza del fluido de perforación. tubos de acero o aluminio. es posible que sólo avance 30/35 centímetros en una hora. Los fluidos que se emplean en la perforación de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulación y tratamiento de inyección. Desgasificador/es: separador del gas que pueda contener el fluido de perforación. y consiste en una serie de trozos tubulares interconectados entre sí mediante uniones roscadas. sin embargo.. Embudo de mezcla: tolva que se emplea para agregar aditivos polvorientos al fluido de perforación. Centrífuga: instrumento usado para la separación mecánica de sólidos de elevado peso específico suspendidos en el fluido de perforación. La rapidez con que se perfora varía según la dureza de la roca. 2. El diámetro exterior de estos tubos se encuentra en general entre 3 ½ y 5 pulgadas y su longitud promedio es de 9. El sistema está compuesto por tanques intercomunicados entre sí que contienen mecanismos tales como: Zaranda/s: dispositivo mecánico. tubos de acero de diámetro exterior casi similar al del trépano usado.Fig. El primer componente de la columna que se encuentra sobre el trépano son los portamechas (drill collars).45 m.45 m. el trépano puede perforar 60 metros por hora. permite la circulación de los fluidos de perforación. en un estrato muy duro. Removedores de fluido hidráulicos/mecánicos. Bombas centrífugas y bombas a pistón (2 o 3): son las encargadas de recibir la inyección preparada o reacondicionada desde los tanques e impulsarla por dentro de la columna de perforación a través del pasaje o pasajes del trépano y devolverla a la superficie por el espacio anular resultante entre la columna de perforación y la pared del pozo. dentro de los cuales la rotación del fluido provee una fuerza centrífuga suficiente para separar las partículas densas por efecto de su peso. que se emplea para separar los recortes del trépano u otros sólidos que se encuentren en el mismo en su retorno del pozo.que sirven de enlace entre el trépano y/o portamechas y el vástago (kelly) que da el giro de rotación a la columna. conos.

Las cualidades del fluido seleccionado. costos. tales como: ▪ profundidad. porosidad.). de diámetro interior mayor al del trépano a emplear en la siguiente etapa. intermedias y/o de producción. constituyen un capítulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un pozo. acarrear los recortes que genere la acción del trépano. Se baja entonces un revestidor de superficie. La selección del fluido a utilizar y sus aditivos dependen de las características del terreno a perforar. cuidado del ambiente. y se lo asegura mediante la circulación del lechadas de cemento que se bombean por dentro de la tubería y se desplazan hasta el fondo. Apróx. mantener la estabilidad de la pared del pozo. Durante la perforación de un pozo se realiza el entubado del mismo con cañerías de protección. deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del mismo. capas con gases corrosivos. y la posterior cementación de las mismas. evitar o controlar contaminaciones no deseadas por contacto con las distintas formaciones y fluídos. lo que garantiza su consistencia y facilitará posteriormente la extracción del petróleo en la etapa de producción. según las condiciones de perforación lo exijan. disponibilidad. por ejemplo. situación que podría degenerar en un pozo en surgencia descontrolada (blow out). etc. etc. ph. hasta que las mismas desbordan y cubren el espacio entre el caño revestidor y las paredes del pozo. viscosidad. profundidad final. Durante la perforación también se toman registros eléctricos que ayudan a conocer los tipos de formación y las características físicas de las rocas. Estas tuberías así cementadas aíslan al pozo de las formaciones atravesadas. dulce o salada. espesor y propiedades petrofísicas de la zona de interés. densidad. recuperarlo al retornar a la superficie. Como fluidos base de perforación se utilizan distintos elementos líquidos y gaseosos. Donde las formaciones no son del todo consolidadas (arenas. controlar la filtración de agua a la formación mediante un buen revoque. Normalmente y con el fín de asegurar el primer tramo de la perforación (entre los 0 y 500 m. ▪ detección de posibles agentes perturbadores de la producción del pozo como. Su diseño y composición se establecen de acuerdo a las características físico-químicas de las distintas capas a atravesar. filtrado. a saber: enfriar y limpiar el trépano. y bombearlo al pozo. mantener en suspensión los recortes y sólidos evitando su asentamiento en el interior del pozo cuando por algún motivo se interrumpa la circulación de la inyección. Con toda la información adquirida durante la perforación del pozo es posible determinar con bastante certeza aspectos que contribuirán al éxito de una operación de terminación. conocidos genéricamente como inyección. mantenerlo limpio (deshacerse de los recortes producidos por el trépano). hasta hidrocarburos en distintas proporciones con agua o cien por ciento hidrocarburos. ▪ identificación de capas con potencial para generar problemas (presencia de acuíferos.). ripios). de petróleo y de gas natural. Igualmente se extraen pequeños bloques de roca a los que se denominan "corazones" y a los que se hacen análisis en laboratorio para obtener un mayor conocimiento de las capas que se están atravesando. evitar la entrada de fluidos de la formación del pozo. tales como densidad. Al finalizar la perforación el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie hasta el fondo. Las funciones del sistema son las siguientes: preparar el fluido de perforación. composición química. contenidos de agua. .atravesadas. desde agua. aporte de arena. que consiste en una tubería (casing). tratarlo químicamente. Los fluidos de perforación. hay que proteger napas acuíferas para evitar su contaminación con los fluidos de perforación y proveer de un buen anclaje al sistema de válvulas de control de surgencias (que normalmente se instalan al finalizar esa primera etapa).

3. en la década del '50. Dos o más dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo. Vertical y varios horizontales a distintos reservorios. a raíz de la proliferación de los pozos y del estancamiento del precio del crudo. En este sentido los pozos horizontales pueden producir de 3 a 5 veces más que los pozos verticales en el mismo .s. Vertical y horizontal a distintos reservorios.Fig. Así podemos tener: • • • • • Vertical y horizontal al mismo reservorio. La estructura final de un pozo multilateral será función del yacimiento y de los recursos tecnológicos disponibles • Ventajas técnico-económicas Los primeros pozos múltiples fueron perforados en u.plataforma de perforación vertical de un pozo 2.r. Perforación multilateral la utilización de esta técnica es definir un pozo multilateral como aquel que a partir de una misma boca de pozo se accede con dos o más ramas. Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral ya que la forma y variedad está solo limitada a nuestra imaginación y a las características de nuestros reservorios. En 1995. las empresas petroleras se vieron en la necesidad de extraer más petróleo por pozo.s. a uno o varios horizontes productivos. Horizontal con dos o más ramas.

Es así que nacen los distintos grados de complejidad para los ml. cañerías. etc. este tipo de pozos reducen considerablemente el impacto ambiental (menos locaciones. a representar uno de diez. un equipo de quince es para perforación de pozos horizontales.área –en casos especiales pueden llegar. el proyecto decrece en complejidad y costo. En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de producción y workover. También se reducen costos de horas de equipo. Grados de complejidad generalmente las empresas productoras de petróleo requieren 3 condiciones ideales de este tipo de tecnologías: 1) conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales 2) posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva 3) sello hidráulico entre el pozo madre y los ramales en la medida en que alguna de estas condiciones no sea indispensable. Los pozos ramificados son útiles por las siguientes razones: Son muy rentables para la producción de horizontes múltiples delgados. ya que los recintos hacen las veces de fracturas mecánicas extensas. por ello. Por caso en ee. La utilización de pozos horizontales han incrementado las reservas comprobadas. si lo comparamos con un nuevo pozo horizontal. menos aparatos de bombeo. . Entre las ventajas de esta nueva técnica. En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran anisotropía vertical. supervisión. menor cantidad de líneas de transporte. en muchas zonas se recurre a la reterminación de pozos verticales como pozos horizontales puesto que ello implica una reducción del costo del 12 hasta el 56 % por metro. los pozos horizontales tienen un costo de 1. podemos agregar que en ee. Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente. En general. En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la fractura se genera horizontalmente.uu. menos caminos.uu. en la actualidad. etc. a los que podemos dividir en 5 niveles: • • • • • Pozo principal y laterales abiertos Pozo principal entubado y laterales abiertos Pozo principal entubado y cementado Laterales entubados pero no cementados Pozo principal y laterales entubados con sello hidráulico en las uniones a través de cementación. Integridad de presión en la unión llevada a cabo: • • Por la terminación Por el casing Herramientas especiales Cuando se realizan este tipo de pozos existen herramientas cuyo uso es casi una constante. a producir hasta 20 veces más que los pozos verticales-. menor ruido. Desde 1986 hasta 1989 se perforaron sólo 7 pozos mientras que en 1990 se perforaron aproximadamente 85 pozos. Es ahí donde se produce el auge de esta nueva tecnología. como máximo. habiendo llegado.2 a 2. En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total del pozo. instrumental. en los años 1994 y 1998.5 veces más que los pozos verticales en el mismo área.

mediante los llamados . 4-en febrero de 1999. Fig. Una vez finalizadas las tareas de perforación y desmontado el equipo. Existen también cuñas para pozo abierto. 4. temperatura. Desarrollo de las tareas de terminación. aunque estas no son recuperables. La terminación.. complejidad geológica. · packers inflables generalmente se utilizan para colgar cañerías en pozo abierto y/o aislar alguna zona.585 m.) Y requerimientos propios de la ingeniería de producción. y por consiguiente. Mediante esta operación se pueden determinar el caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir. sobre un carretel movido mecánicamente. según la profundidad. conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en longitudes previstas. El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extracción artificial del fluido que contiene o produce el pozo por medio de un pistón con copas que sube y baja por el interior de la tubería de producción (tubing). dentro del pozo ya entubado. etc. desplazamiento horizontal de 10. Con una longitud Total de perforada de 11. 3. presión. con menores diámetros y volúmenes que los utilizados durante la perforación. para luego. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos dependerá el comportamiento futuro del pozo para producir el máximo potencial establecido por la ingeniería de reservorios. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforación pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja. se procede en primer lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de terminación. El equipamiento. en principio. Una vez montado el equipo de terminación. se procede a la terminación y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en producción del mismo.y ellas son: · cuñas desviadoras pueden ser permanentes o recuperables y se las utiliza para desviar los pozos hacia el objetivo previsto fijándolas de la cañería madre.. Puede observarse que la operación de terminación implica una sucesión de tareas más o menos complejas según sean las características del yacimiento (profundidad.184 m. Récord mundial de longitud perforada en su momento. menor riesgo. y por consiguiente.

y comprobando la calidad de la cementación. precisar la posición de los estratos productivos. es necesario poner en contacto cada estrato seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o perforación del casing y del cemento. o incluso por el fluido de terminación. Esto se realiza mediante cañones con "cargas moldeadas" unidas por un cordón detonante activado desde la superficie mediante un cable especial. ya sea por la propia naturaleza de la misma o porque ha sido dañada por los fluidos de perforación o por la cementación. aunque muy poco frecuente. Se determina así si la presión de la capa o estrato es suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si deben instalarse sistemas artificiales de extracción. Habiéndose determinado los intervalos de interés. generalmente radiactivos y acústicos. porcentaje de agua). También es de norma. Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas así lo justifica. los que permiten el pasaje múltiple de cañerías. así como la composición y calidad de los mismos (petróleo. los que fueron ya identificados por los "perfiles a pozo abierto". facilitará el flujo desde la formación hacia el pozo a través de la fractura producida. tanto a la cañería como a la formación. como así también la posición de las cuplas de la cañería de entubación y por otra parte la continuidad y adherencia del cemento. En caso de baja productividad de la formación. La fracturación hidráulica consiste en inducir la fracturación de la formación mediante el bombeo a gran caudal y presión de un fluido que penetra profundamente en la formación. la formación productiva debe ser estimulada. provocando su ruptura y rellenando simultáneamente la fractura producida con un sólido que actúa como agente de sostén. Nuevas técnicas en búsqueda de mejor productividad. por lo que estas maniobras de intervención son mucho más riesgosas y delicadas y se requiere una más cuidadosa programación. han desarrollado equipos y materiales que permiten realizar la terminación y puesta en producción de pozos multilaterales con el acceso a varias capas de un mismo pozo o el acceso a una capa remota mediante un pozo extendido horizontalmente. gas. que cuenta con dos columnas de tubing para producir dos intervalos diferentes. en estos casos se realizan cementaciones complementarias. sino también cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseño particular. el equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales. Por otra parte. se puede recurrir al tipo de terminación "múltiple". Para el caso de terminación múltiple con dos o tres cañerías. aislando mediante empaquetaduras (packers) el tramo correspondiente al pozo. Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen capas sin suficiente aislamiento entre sí por fallas en la cementación primaria. La acidificación consiste en la inyección a presión de soluciones ácidas que penetran en la formación a través de los punzados. Esto se realiza mediante "pistoneo" por el interior del tubing o "cañería de producción". tales como las descriptas para perforar pozos direccionales. correlacionando los perfiles a pozo abierto y entubado. disolviendo los elementos sólidos que perturban el flujo de los fluidos. por efecto de un mejoramiento artificial de la permeabilidad. Los procedimientos más utilizados son: la acidificación y la fracturación hidráulica. la producción triple mediante tres cañerías de producción. ."perfiles a pozo entubado". El agente generalmente utilizado es arena de alta calidad y granulometría cuidadosamente seleccionada que. quedando también la alternativa de producir por el "espacio anular" entre el casing y los dos tubing un tercer intervalo. Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los volúmenes de fluido que aporta. el equipo de intervención del pozo o workover debe contar con herramientas especiales para maniobrar con múltiples cañerías a la vez.

pudiéndose comprobar además. mediante la perforación de slim-holes en su golfo de tailandia durante 1999. El coiled-tubing y la snubbing unit son un material y una herramienta de trabajo de uso cada vez más frecuente: aunque se desarrollaron hace poco más de dos décadas. las nuevas . durante el período 1983-1986.Fig. La búsqueda de minimizar los costos de equipamiento llevó a condicionar la geometría de los pozos a la producción esperada. y luego cementarlo aplicando el mismo procedimiento que para un revestidor convencional. Estos pozos de diámetro reducido son terminados generalmente bajo el sistema tubing-less.000 metros en kansas. 5. reduciendo a su vez. se registraron reducciones en los costos de hasta el 40%. texas y canadá usando slim-holes de 21/2 a 27/8 pulgadas en casing. que consiste en entubar el pozo abierto con tubería de producción (tubing). sobre 1. por otra parte.300 pozos que han sido perforados con una profundidad entre 300 y 1. se lograron reducir los costos de perforación entre un 65 y 73%. costos y preocupaciones ambientales. La experiencia indica que la perforación de slim-holes no reduce usualmente la producción. que la productividad de los slim-holes fue mayor a la lograda con los pozos convencionales. los operadores han tenido reducciones entre 40 y 50% en costos de tubería y de un 17% en gastos generales. En los años ’60. Los slim-holes fueron utilizados inicialmente en ee. Mediante la utilización de slim-holes los operadores han podido reducir los costos de perforación de los pozos entre un 40% y un 70%.uu. en tailandia.pozo aguaragüe xp-1 (cuenca noroeste) La necesidad de bajar costos en zonas de pozos de baja productividad llevó a utilizar en forma creciente técnicas y/o materiales que redujeron tiempos de manejo y costos de equipamiento. Hay varios ejemplos documentados de posteriores programas de perforación de slim-holes: en indonesia. a perforar pozos de poco diámetro denominados slim-holes.

a lo largo de 1999. también accionadas de manera hidráulica. Esta condición de trabajo. Las unidades de coiled tubing han sido empleadas inicialmente en alaska. consiste en un tubo metálico continuo construido en una aleación especial que permite que se lo trate como a un tubo de pvc (cloruro de vinilo polimerizado). 6.técnicas de perforación. ni estibarlo tramo por tramo para bajarlo o retirarlo del pozo. consiste en la extracción o corrida de tubería mediante un sistema de gatos hidráulicos que mueven alternativamente dos mesas de trabajo en las que están ubicados juegos de cuñas accionados de manera hidráulica o neumática. La perforación con coiled tubing se ha incrementado notablemente en los años ’90. Esta última característica permite un mejor y más rápido manejo y almacenaje. el uso de coiled tubing se ha incrementado el punto que. hay 750 unidades diseminados en todo el mundo. lo que posibilita la extracción o bajada de la tubería bajo presión. donde el 50% de ellos está siendo empleado en norteamérica. omán. Este sistema mecánico de manejo de tubería está complementado con un arreglo de cuatro válvulas de control de pozos. reemplazando o superpuesta a una convencional. alrededor de 1. mar del norte y venezuela pero la perforación de pozos usando este material va en aumento en la medida que avanza la tecnología. permite efectuar trabajos bajo presión. Fig. ya que se lo desenrolla o enrolla en un carretel accionado mecánicamente como si fuera una manguera. en la actualidad. que además de reducir tiempo de operación y costos ayuda a conservar intactas las cualidades de la capa a intervenir. terminación e intervención de pozos necesitan utilizarlos cada vez más. La snubbing unit es una máquina hidráulica que. El coiled-tubing. pero que posee las mismas características físicas de una tubería convencional de similar diámetro. o sea sin necesidad de circular y/o ahogar al pozo para controlarlo. que funcionan alternativamente con la ayuda de un compensador de presiones.unidad de coiled tubing Desde su aplicación inicial en los años ’60. por ello este tubo tiene múltiples aplicaciones tanto en la perforación de pozos dirigidos como en la terminación y reparación de los mismos.200 pozos fueron perforados utilizando este material. . como su nombre lo indica. con la siguiente ventaja: no es necesario manipularlo. canadá. que retienen o soportan la columna de tubos según sea necesario.

tales como las de las compañías proveedoras de servicios técnicos. Para llevar adelante las tareas de perforación.Fig.com/trabajos11/pope/pope. por ejemplo.monografias. supervisión. El personal directo e indirecto involucrado en la perforación de un pozo. unidades para correr registros eléctricos. Un equipo perforador. cuando se trata de perforación en tierra en pozos de desarrollo. pozos costa afuera. 7. productos químicos y fluidos de perforación.shtml Pozo Superprofundo Kola De Wikipedia. técnicos. como. geólogos. cargas líquidas.snubbing unit El empleo conjunto de estas dos herramientas permite realizar tareas especiales de perforación. en los pozos exploratorios profundos. la cantidad de personal requerido puede llegar a duplicarse. 5. tienen responsabilidades directas como programación. personal. terminación y reparación de pozos es necesario un conjunto de personas con diferentes grados de especialización: ingenieros. unidades de mezcla y bombeo de cemento u otros servicios de bombeo. trépanos y proveedores de servicios auxiliares como transporte de equipo. opera las 24 horas del días. operación y mantenimiento. en la medida que aumente la complejidad del trabajo. búsqueda . con personal que trabaja en turnos rotativos de 8 horas. http://www. El elemento humano. asciende a una cantidad entre noventa y cien personas. etc. la enciclopedia libre Saltar a: navegación. obreros especializados y obreros. todos los días del año. de terminación o de reparación. materiales. e indirectas.

el SG-3. Está situado en el óblast de Múrmansk. a 10 kilómetros al oeste de la ciudad de Zapoliarni. creando un pozo de 12.[1] el más profundo de los perforados hasta ahora. Se abrieron varios pozos partiendo de la rama central.1 Notas 5. se completó en 1989. El más profundo. posteriormente. La perforación comenzó el 24 de mayo de 1970. Uralmash-15000. conmemorado en una estampilla de 1987. la finalidad del SG-3 fue únicamente la investigación de la litosfera en el lugar donde la discontinuidad de Mohorovičić se acerca a la superficie de la Tierra. El Pozo Superprofundo de Kola (KSDB) o SG-3 es el nombre que recibe un proyecto de prospección científica de la URSS para profundizar en la corteza terrestre. Su profundidad es de 12.262 m de profundidad. A diferencia de otros pozos profundos que se han hecho para buscar petróleo o por exploración.El Pozo de Kola.2 Bibliografía .262 m. en la península de Kola. en el territorio del Escudo Báltico. Contenido [ocultar] • • • • • 1 La excavación 2 Investigación 3 Estado actual 4 Otros proyectos 5 Referencias ○ ○ 5. usando perforadoras Uralmash-4E y.

Oklahoma (9.6 (mapa) 69°23′N 30°36′E / . Geofísica de la litosfera. El profundizar a 15. mucho más de los 100 °C previstos.[4] pero resultó ser inalcanzable profundizar a un nivel mayor de 12. el SG-3. exponiendo a la luz rocas de 2. El lugar de perforación fue elegido en 1965 en el noroeste de la Unión Soviética con coordenadas 69. usando perforadoras Uralmash-4E y. en la península de Kola.[editar] La excavación El proyecto fue propuesto en 1962 y asignado al Consejo Científico Interdepartamental para el estudio de la Tierra (Межведомственный научный совет по проблемам изучения недр Земли и сверхглубокого бурения). a 10 km al oeste de la ciudad de La perforación comenzó el 24 de mayo de 1970. Métodos para crear y desarrollar las tecnologías para el estudio geofísico profundo. El proyecto ha sido lugar de extensos estudios geofísicos. Uralmash-15000.000 m.262 metros de profundidad. En ese año se esperaba que la profundidad del pozo alcanzara 13.000 m. El motivo fueron las altas temperaturas. cuyo grosor se calcula en 35 kilómetros. Discontinuidades sísmicas y el régimen termal en la corteza de tierra.000 m habría significado trabajar a 300 °C. y se detuvieron los trabajos en 1992. 30.262 m. hubo un derrumbamiento que cubrió de tierra unos 5.700 millones de años de antigüedad existentes en el fondo.000 metros.383. . posteriormente.[3] alcanzando 12. creando un pozo de 12. La composición física y química de la corteza profunda y la transición de la superior a una corteza más baja. uno de los resultados más fascinantes que ha emergido de estos trabajos ha sido el hecho de no encontrar cambio de velocidades sísmicas en la hipotética transición del límite de Jeffrey del granito al basalto que está en el fondo de la capa de roca metamórfica que se extiende cerca de 5 a 10 km bajo la superficie.000 m en 1993. Hubo que perforar otra vez a partir del nivel de 7.500 m a finales de 1990 y 15. el más profundo de los perforados hasta ahora. 69°23′N 30°36′E / 69. Para los científicos. El más profundo. 30.262 m en 1989. [editar] Investigación La perforación de Kola penetra a través de un tercio de la corteza continental báltica.6Coordenadas: Zapolyarny. Este período de marcha lenta dio lugar a un accidente decepcionante el 27 de septiembre de 1984: después de alcanzar los 12. El 6 de junio de 1979 se batió el récord de profundidad del mundo. El objetivo inicial fue fijado en los 15.583 m)[2] El nivel de 12. Los campos de estudio han sido: • • • • • La estructura profunda de la placa báltica.000 metros se pasó en 1983. Estructura exterior del pozo en 2007. y se detuvieron los trabajos alrededor de un año. alcanzando 180 °C.066 m. se completó en 1989. Se abrieron un número de pozos partiendo de la rama central.383. el del Pozo Bertha Rogers en el Condado de Washita.

debido a limitaciones financieras y a la falta de apoyo.Sorprendentemente. con una herramienta llamada cuchara. de 30 m a 40 m de altura. se realizan las perforaciones. al ser accionado por un motor. el proyecto Mohole.org/wiki/Pozo_Superprofundo_Kola Perforación de pozos petrolíferos Una vez elegidas las áreas con mayores probabilidades. que a veces llegan a considerables profundidades.578 m de profundidad y que tiene 214 mm de diámetro. El nivel más profundo activo fue el SG-5. Otro descubrimiento inesperado fue la gran cantidad de hidrógeno. Periódicamente se retira el trépano para extraer los materiales o detritos. después de iniciar la perforación. para facilitar el manejo de los pesados equipos de perforación. con refuerzos transversales. descrito como «hirviendo con hidrógeno». Dos son los sistemas comunes: a percusión. Agua que. y el actual Integrated Ocean Drilling Program. Ocean Drilling Program. con un laboratorio geológico situado a 8.[5] [editar] Estado actual El pozo fue controlado por la empresa científica estatal (GNPP Nedra). mezclado con el fango que fluía del agujero. Sin embargo. Actualmente. el proyecto fue abandonado en 1966 debido a la carencia de financiación. el cual le imprime un movimiento alternativo de ascenso y descenso. se ha acordado el cierre definitivo del proyecto. cuya finalidad era penetrar bajo la corteza del Océano Pacífico en las costas de México. Se comienza por construir altas torres metálicas de sección cuadrada.[6] [editar] Otros proyectos Los Estados Unidos emprendieron un proyecto similar en 1957. y no ha podido alcanzar la superficie debido a la capa de roca impermeable. actualmente ha caído en desuso. Método a rotación El trépano. por ejemplo más de 6000 m en los Estados Unidos. Por su lentitud. http://es. que se utiliza en la mayoría de los casos. Método a percusión Se utiliza un trépano pesado. a diferencia de la superficial.wikipedia. se atornilla a una serie de caños . Esta falta afectó a otros proyectos: Deep Sea Drilling Project. empleándose únicamente para pozos poco profundos. allí la roca está fracturada y saturada de agua. con un laboratorio geológico en su interior. debe de haber venido de los minerales de la corteza profunda. unido a una barra maestra que aumenta su peso. que es el más antiguo y casi en desuso y a rotación. que se sostiene con un cable de acero conectado a un balancín. que es hueco.

en la llamada perforación dirigida. desviando el trépano con cuñas cóncavas de acero y barras de sondeo articuladas. y unida por una transmisión a cadena con los motores del cuadro de maniobras. manejan y mantienen en una plataforma situada lejos de la costa. Se inicia la perforación con el movimiento de la mesa rotativa. El análisis de la inyección permite saber cuando se está cerca del yacimiento. el viento y. y resiste a las olas. o para controlar pozos en erupción. La mesa rotativa tiene en su centro un agujero cuadrado. para conocer su espesor y facilitar la surgencia del petróleo. Por dentro de la cañería conductora se prosigue la perforación con un trépano de menor diámetro. La operación se repite todas las veces necesarias. que se calienta en su trabajo de intenso desgaste. mediante inyección lateral de barro o cemento). ubicada en la base de la torre. para evitar posibles derrumbes ocasionados por las filtraciones de las napas de agua que se atraviesan. . Además este lodo cumple otras 2 funciones importantes: Revoca las paredes de la perforación. los hielos. es frecuente terminar un pozo con un cementado. que se enroscan miden aproximadamente 9 m. estas disminuciones obligan a comenzar con diámetros de hasta 550 mm. por la presencia de gases desprendidos del mismo por pequeñas grietas. En los pozos muy profundos. para alcanzar yacimientos apartados de la vertical (debajo de zonas pobladas. que luego se perfora con un perforador a bala. que luego se entuba con un caño perforado. llamada bentonita que los técnicos analizan constantemente. que giran impulsadas por la mesa rotativa. la inyección formada por una suspensión acuosa de una arcilla especial. Lo más frecuente es que se perfore verticalmente. La fuerza necesaria para penetrar en el suelo procede del propio peso del tubo de perforación. Pero también puede perforarse oblicuamente. de mares. que desciende conforme avanza el trépano. Los detritos son arrastrados hasta la superficie mediante el bombeo de una suspensión densa. La plataforma puede ser flotante o descansar sobre pilotes anclados en el fondo marino. evitando o previniendo derrumbes.De acero que forman las barras de sondeo. en las regiones árticas. en cuyo extremo va situada la broca. en aguas de una profundidad de hasta varios cientos de metros. La torre sirve para suspender y hacer girar el tubo de perforación. que permiten levantar y bajar los pesados equipos. De la parte superior de la torre se suspenden aparejos. y refrigera al trépano. Cuando se ha perforado 100 a 150 m. Perforación submarina Otro método para aumentar la producción de los campos petrolíferos es la construcción y empleo de equipos de perforación sobre el mar (ha llevado a la explotación de más petróleo). Estos equipos de perforación se instalan. Esto se logra controlando el peso aplicado al trépano y su velocidad de rotación. Se acostumbra perforar también la capa productora. Actualmente. a medida que ésta va penetrando en la corteza terrestre se van añadiendo tramos adicionales de tubo a la cadena de perforación. hasta que resulte necesario el agregado de nuevas barras de sondeo. se entuba el pozo con una cañería metálica y cemento de fraguado rápido (cementación). por la cual se desliza una columna de perforación de la misma sección.

inyectando petróleo a presión que regresa a la superficie bombeado. Centrifugado de la emulsión . a un excéntrico que se hace girar en una estación central. accionadas por gatos de bombeo. Decantación en tanques de almacenamiento. evitando la agitación de la mezcla de agua salada y petróleo. no puede procesarse industrialmente. que lleva en su extremo superior un conjunto de válvulas y conexiones denominado Árbol de Navidad. que se transmite a éste y lo impulsa en su ascenso. se logra por métodos naturales o artificiales: Natural Tres son las causas que pueden originar la surgencia natural. Inyección a presión de agua. llamada tubería. b. que mantiene al pozo bajo control.5 cm de diámetro. al disminuir la presión por la perforación del pozo. La surgencia del petróleo por la tubería. b.Control de surgencia Se comienza por bajar hasta cerca del fondo una cañería de 5 a 7. Se trata de resolverlo en distintas formas: a. y bombeo centrífugo. que al transmitirse al petróleo. por simple reposo el gas se separa espontáneamente. a. conectando sus gatos de bombeo mediante largas varillas de acero. en los cuales. Destrucción de la emulsión agua salada-Petróleo Es uno de los problemas de difícil resoluciónque afronta la industria petrolífera. Purificación El petróleo tal como surge. sin separarlo antes del gas y el agua salada que lo acompañan. Bombo hidráulico. en las operaciones de surgencia. lo obliga a subir. Artificial Puede lograrse por dos métodos: a. Se previene la formación de emulsiones. Cuando no existe gas libre y el agua no tiene presión suficiente o tampoco existe. Bombeo mecánico con bombas aspirantes de profundidad. c. Separación del gas Se efectúa en una batería de tanques. ubicadas cerca del fondo del pozo y accionadas por motores eléctricos controlados desde la superficie. La presión del gas libre que cubre al petróleo. Es la más efectiva. el gas disuelto en el petróleo se desprende y al expandirse lo hace surgir. Lavado con agua de la emulsión. gas o aire. seguido con una decantación posterior. b. La presión del agua subyacente. Por lo general se efectúa el bombeo simultáneo de una serie de pozos vecinos. con bombas centrífugas de varias etapas. d. c. c. Es la menos efectiva de las tres.

el costo diario es variable. por oleoductos u otros medios de transporte (buques cisternas. La clasificación de las unidades de perforación Costa Afuera que se utilizan en la actualidad y sus propiedades son: Plataformas Fijas Perforan láminas de agua <200m. apoyo logístico (es lo más importante).com/petroleo/extraccion Perforación de pozos en aguas profundas ¿Te gusta este artículo? Compártelo La perforación en aguas profundas se define como las operaciones de extracción de hidrocarburo costa afuera. involucran el uso de un taladro y una cuadrilla de perforación.000 voltios). Unas vez purificado. etc. datos meteoceanográficos (estudios de las propiedades del agua). se lo envía a tanques de almacenaje y de ellos. para disminuir la viscosidad de los petróleos densos f. al igual que la perforación en Tierra. vagones tanques. son muy estables. a las destilerías. Se clasifica de acuerdo a la profundidad del agua en la cual se está perforando bajo los siguientes parámetros: Perforación en Aguas Someras (0-300) metros Perforación en Aguas Profundas (300-1500) metros Perforación en Aguas Ultaprofundas (>1500) metros Los factores que hay que estudiar antes de perforar Costa Afuera (OffShore) son los siguientes: estudio del fondo marino (sísmica somera). trabaja a 11.textoscientificos. mantienen .e.) http://www. Métodos químicos. pero en este caso hay que tomar en cuenta los riesgos que involucra estar en el mar y mitigar los movimientos de las unidades de perforación. térmicos o eléctricos (que son los mas efectivos para desalinizar y deshidratar. Calentado. Los procesos de perforación.

están equipados con 3 ó 5 piernas de apoyo que son sumergidas y posee una plataforma elevadiza. y se pueden quedar en un sitio por mucho tiempo. el costo diario promedio es de alrededor de 128500 US$.el cabezal seco. pueden albergar múltiples pozos e instalaciones de producción y alojamiento del personal. . Jack Up Perforan láminas de agua <130m.

. el cabezal es submarino. emplean compensador de movimiento. el costo diario promedio es de alrededor de 248802 US$. son menos estables que los Semisumergible.Floater Semisumergible Perforan láminas de agua entre 800-3000m. Drill Ship Perforan láminas de agua entre 80-3000m. posee un sistema de posicionamiento anclado o posicionamiento dinámico. el cabezal del pozo o BOP es submarino y emplean un compensador de movimiento. el costo diario promedio es de alrededor de 248802 US$. y funcionan a propulsión propia. navegan más rápido.

no obstante.trabajopolis.bo . Dinamarca. Brasil. http://ingenieria-deyacimientos. y hoy están apuntando a esto los asiáticos. África (el Sur).lacomunidadpetrolera. muchas son las empresas que están uniendo esfuerzos para superar este récord y perforar cada vez más profundo.com/2008/12/perforacin-de-pozos-enaguas-profundas. sin embrago. Los países que están más adelantados en este tema son: Estados Unidos. Reino Unido. Petrobras es una de las empresas líderes en perforación OffShore quienes actualmente tienen la mayoría de sus pozos en los campos del mega yacimiento de Brasil.html Agregar a favoritos Invitar a un amigo Ayuda Português ¡Regístrese! | Iniciar sesión • • • • • Monografías Nuevas Publicar Blogs Foros Busqueda avanzada Principio del formulario 0 and Buscar Final del formulario Monografias.El 38% de los hidrocarburos producidos se encuentran Costa Afuera y actualmente se producen 28 millones de barriles diarios en el mar y hay 184 unidades activas a nivel mundial.com > Ingenieria • • • • Descargar Imprimir Comentar Ver trabajos relacionados Perforación Direccional Enviado por Aldana Deivis Anuncios Google Busca Trabajo en Bolivia? Tenemos Empleos Exclusivos que No Encontrará en Ningún Periódico! www. la empresa que actualmente tiene el récord de perforación Costa afuera es Chevron Texaco con 3051 m perforados en un pozo exploratorio en México. Noruega.

puede ejecutarse asimismo con casi todo tipo de rocas. ofrece la posibilidad de efectuar perforaciones que alcancen hasta . 2.200 milímetros de diámetro. limo y arena).com. Worldwide deliveries. es obligación estar al tanto de estos avances.br Integral Drill Steels Excellent quality and stock.eu Partes: 1. Detalle de operación 8. ríos con caudal permanente. 11 2544-3415 www. materiales de construcción etc.TowersBrasil Equipamentos Import.integraldrillsteels. www. Todos los sistemas de perforación implementados en el mundo deben tener esa herramienta necesaria como lo es la broca. de manera que no se requiere efectuar ninguna excavación importante. Herramientas a utilizar en la perforación direccional 6. Perforación Horizontal Dirigida 3. sin perturbar las operaciones normales puede sernos de gran ayuda el uso de la perforación horizontal dirigida. Es ideal en suelos no pedregosos y bloques (arcilla.. Situaciones que requieren el uso de la perforación direccional 4. pistas de aterrizaje con alto tráfico. sin perturbar el entorno.towersbrasil. Desde los comienzos de la historia de la perforación este elemento ha jugado un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseño. permite instalar ductos que pueden alcanzar 1. no deben inquietar. por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto.Equip p/ Construção Civil Tel. 2 1. como un río o carretera. Bibliografía Introducción Teniendo en cuenta que la tecnología en las operaciones de perforación de pozos exploratorios cada día es más avanzada. Ground Research 7. Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias especificaciones y codificación para cada broca. Perforación Horizontal Dirigida Cuando en un proyecto de contempla la colocación de ductos de tuberías que han de cruzar zonas urbanas de alto tránsito. La perforación horizontal dirigida (direccional) permite instalar un ducto por debajo de un obstáculo. Al contrario de la técnica de perforación horizontal. la trayectoria curva de una perforación horizontal dirigida permite hacer pasar el ducto por debajo de obstáculos desde la superficie. Causas que originan la perforación direccional 5. pero tienen un objetivo en común desarrollar una tecnología que nos permita avanzar en la perforación al menor costo posible y con las mejores condiciones de seguridad.

estas pueden ser planificadas previamente o por presentarse problemas en lasa operaciones que ameriten un cambio de programa en la perforación. • 2. Localizaciones inaccesibles: Son aquellas áreas a perforar donde se encuentra algún tipo de instalación o edificación (parque. *Comercialización y distribución (construcción de oleoductos y gasoductos) Causas que originan la perforación direccional Existen varias razones que hacen que se programen pozos direccionales. Domo de sal: donde los yacimientos a desarrollar están bajo la fachada de un levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el domo. ríos.1. evitar instalaciones off-shore) *Disminuir riesgos ambientales. • 4. montañas) hacen difícil su acceso. o donde el terreno por condiciones naturales (lagunas. *Pozos de alivio.800 metros de longitud (lo que varía según las condiciones del suelo y el diámetro requeridos). Situaciones que requieren el uso de la perforación direccional *Complicaciones por la geología local. Las más comunes son las siguientes • 1. edificio). *Disminuir costos (ej. • 3. *Necesidad de mantener la verticalidad en pozos profundos. *Incremento de la producción de un yacimiento desde un pozo en particular. . Formaciones con fallas: donde el yacimiento esta dividido por varias fallas que se originan durante la compactación del mismo. Múltiple pozo con una misma plataforma: desde la plataforma se pueden perforar varios pozos para reducir el costo de la construcción de plataformas individuales y minimizar los costos por instalación de facilidades de producción.

Experiencias adquiridas en la aplicación de este . . Para dejar un comentario. Estudios de Impacto Ambiental y de Riesgos en Ductos. • Producción y Almacenamiento de Petróleo y Gas Producción Petrolera.. Principio del formulario Agregar un comentario Enviar comentario Final del formulario Los comentarios están sujetos a los Términos y Condiciones Trabajos relacionados • La formación de valores cívicos y éticos en estudiantes de ingeniería mecánica Modelo de formación de valores del profesional de ingeniería mecánica. inicie sesión.... regístrese gratis o si ya está registrado. • Transporte y Distribución de Hidrocarburos Planificación de un Sistema de Transmisión de Gas Natural. Accesorios de Superficie. Transpo.• Partes: 1. Métodos para mejorar la rec. 2 Página siguiente Comentarios El comentario ha sido publicado. Reactivación de pozos de baja productividad...

Queda bajo la responsabilidad de cada lector el eventual uso que se le de a esta información. Recuerde que para ver el trabajo en su versión original completa.). cerrar Iniciar sesión Ingrese el e-mail y contraseña con el que está registrado en Monografias.com/trabajos67/perforacion-horizontaldirigida/perforacion-horizontal-dirigida. Pozo de alivio: es aquel que se perfora para controlar un pozo en erupción.com Principio del formulario Regístrese gratis ¿Olvidó su contraseña? Ayuda E-mail: Contraseña: Recordarme en este equipo Iniciar sesión Final del formulario http://www. es obligatoria la cita del autor del contenido y de Monografias. El Centro de Tesis.A.shtml 5. El objetivo de Monografias.Ver mas trabajos de Ingenieria Nota al lector: es posible que esta página no contenga todos los componentes del trabajo original (pies de página.com es poner el conocimiento a disposición de toda su comunidad. Asimismo.com S. etc.com como fuentes de información. esquemas o tablas complejas. Documentos. Publicaciones y Recursos Educativos más amplio de la Red.com | Contáctenos | Blog Institucional © Monografias. Todos los documentos disponibles en este sitio expresan los puntos de vista de sus respectivos autores y no de Monografias.com. avanzadas formulas matemáticas. puede descargarlo desde el menú superior.monografias. Mediante el pozo se contrarresta las presiones que ocasionaron el reventón . Términos y Condiciones | Haga publicidad en Monografías.

lo que permite a la mecha dirigirse en esta dirección. que se hace con la medición de la sarta. se erosiona una sección del hoyo y luego se continúa con la perforación rotatoria • • Cucharas deflectoras (guiasonda): son piezas de acero en forma de cuchara con la punta cincelada Cuchara removible: se usa para iniciar el cambio de inclinación y rumbo del pozo.Relevamientos Giroscópicos: muestra mayor precisión. mide la longitud del hoyo) . Consta de una larga cuña invertida de acero. . Este es un método utilizado normalmente en formaciones blandas y semiblandas La perforación se realiza en forma alternada. también puede ser utilizada una mecha bicono con un chorro sobresaliente La fuerza hidráulica generada erosiona una cavidad en la formación. Desarrollo múltiple de un yacimiento: cuando se requiere drenar el yacimiento lo mas rápido posible o para establecer los limites de contacto gas/petróleo o petróleo/agua Dispositivos y Técnicas de Relevamiento Los Relevamientos direccionales proporcionan al menos tres datos fundamentales: . cóncava en un lado para sostener y guiar la sarta de perforación. a través del cual sale el fluido de perforación a altas velocidades. El giroscopio mantiene su orientación para medir la inclinación y la dirección en estaciones específicas del relevamiento.Relevamientos Magnéticos: muestra la inclinación y dirección del pozo en uno o varios puntos.Azimut (Angulo fuera del norte del hoyo a través del este que se mide con compas magnético. con base en la escala completa del círculo de 360º) Técnicas de Relevamiento desde instrumentos magnéticos hasta sofisticados giroscopios .Inclinación (es el ángulo fuera de la vertical. también se llama ángulo de desviación) . o dos chorros ciegos y uno especial. es decir. Utilizan una masa giratoria que apunta hacia una dirección conocida.• 6. Posee una punta de cincel en el extremo para evitar el giro de la herramienta y de un tubo portamecha en el tope para rescatar la herramienta . utilizando un inclinómetro y una brújula. un cronómetro y una cámara. Herramientas a utilizar en la perforación direccional Existen en el mercado una gran variedad de herramientas que son útiles en la perforación direccional • Mechas: son de tamaño convencional con uno o dos chorros de mayor diámetro que el tercero.Profundidad (es la profundidad en el pozo direccional. para perforar al lado de tapones de cemento o para enderezar pozos desviadores.

Potencias estratigráficas. Los contrastos de esta propiedad física nos determinaran la detección y resolución del método. siendo la pala estabilizadora extensible radialmente desde el estabilizador para encajarse con la pared lateral del pozo de sondeo.· Investigaciones destinadas a perforaciones horizontales.· Estudios arqueológicos.). El movimiento de las palas se controla por telemetría desde la superficie o por un sistema mwd (mediciones durante la perforación). Cartografía de focos contaminantes. La presencia de heterogeneidades en las propiedades eléctricas del terreno provoca que parte de la energía sea reflejada a la superficie y parte se transmita a profundidades superiores. etc. cementaciones. Posibilidad de obtener imágenes del subsuelo marino . Son técnicas no invasivas y no destructivas que permiten la caracterización del terreno reduciendo los riesgos geológicos y los asociados a la propia excavación.· Estudios medioambientales. El resultado final será una sección de resistividades aparente a distintos niveles de profundidad.· Investigaciones relacionadas con el área de la construcción. Los motores son alimentados por baterías que se cargan por acoplamiento inductivo con bobinas de carga sustentadas por el sub estabilizador.· Localización del substrato rocoso bajo un relleno o material no cohesivo. Ground Research Los métodos de exploración geofísica representan una gran herramienta de investigación del subsuelo.).· Investigaciones geotécnicas.· Localización de objetos naturales (bloques rocosos.· Hidrogeología: permite conocer la situación del nivel freático.· Hidrogeología. donde el cuerpo estabilizador permanece sustancialmente estacionario en relación con el pozo de sondeo a medida que gira la sarta de perforación. Al menos una pala estabilizadora es sustentada por el cuerpo estabilizador. Cada una de las palas va guiada por ranuras de fondo inclinado y desplazada a lo largo del fondo por un motor eléctrico. etc. continuidades laterales.• Estabilizador: un cuerpo estabilizador es sustentado giratoriamente por el sub estabilizador. localización del basamento rocoso. tuneladoras.· Fracturación y alteración de rocas. El resultado es un perfil continuo de alta resolución similar a los obtenidos en sísmica de reflexión. Sus principales ventajas son la rapidez de toma de datos y la elevada resolución obtenida en el subsuelo superficial. ruinas. etc. galerías.· Localización de cavidades y fracturas no visibles Tomografía eléctrica La Tomografía Eléctrica o imágenes de resistividad es un método de prospección geofísica que consiste en la inyección de pulsaciones de corriente eléctrica continua al terreno a través de una serie de electrodos. Georadar El GPR (Ground Penetrating Radar) es un método de prospección geofísica basado en la emisión de ondas electromagnéticas al subsuelo por medio de una antena transmisora. planos de desliz. A partir del valor de corriente inyectado y el voltaje mesurado se obtiene una resistividad aparente del subsuelo. etc.· Detección de cavidades y zonas de fractura.· Imágenes de tomografía de sondeo a sondeo y de sondeo a superficie. Exploración de aguas subterráneas. Aplicaciones · Localización de objetos artificiales y servicios (conducciones de distintas clases. Son de gran utilidad tanto para la localización de los servicios como en la caracterización litológica del terreno.· Reconocimiento de discontinuidades litológicas.· Exploración de medios marinos.· Alteraciones en hormigón y asfalto. Aplicaciones ·Estudios geológicos. Cada pala estabilizadora es extensible y retirable desde el cuerpo estabilizador independientemente de las demás.

Patricio. paralelamente al proceso de perforación. perforando el terreno de forma progresiva y evitando el martilleo. el ensanchador agranda o limpia el túnel abierto previamente y. con el propósito de que podamos evaluar todas las dificultades posibles y determinar la trayectoria de la perforación.oilfield. permite dar fuerza de rotación al cabezal del que está provisto.slb. con fotografías de la obra. adaptando el proceso de perforación a los radios de giro admisibles según el material. se procede a la retirada de todo el equipo de perforación y a la elaboración de los informes definitivos.El ensanche del microtúnel se realiza progresivamente. Terminada la introducción de la tubería.htm El abece del petróleo y del gas.oilfield. sin tensiones ni deformaciones. Autor: . El cabezal de perforación (bit) es especial para cada tipo de roca. deberán llevarse a cabo sondeos al igual que un estudio geotécnico completo. sino que se ejecutan unos ensanches intermedios. no se pasa del diámetro de perforación piloto directamente al diámetro final. En terrenos especialmente blandos la erosión es realizada directamente por el fluido de perforación. al tirar desde la máquina de perforación. Luego del estudio geológico y definidas la dirección y profundidades de la perforación se inicia ésta con el Ensanche proceso consiste en el desmontaje del cabezal de perforación. equipada con un puntero protegido por puntas de vidia que erosiona el terreno. una planta y un perfil del trazo final de la instalación del tubo de servicio Bibliografía www. para minimizar las tensiones residuales. y en la conexión de un escariador para proceder al ensanche del microtúnel hasta el diámetro requerido para la introducción del tubo de servicio. Una vez la tubería sale a la cata de entrada. Dicha potencia es transmitida a través del mismo fluido de perforación el cual. ya que da mayor potencia en el extremo del varillaje.com/media/resources/oilfieldreview/spanish03/sum03/p24_39. y se alinea para permitir la introducción en la perforación.com/sp/index.pdf www. El sistema es simple.oilfield. ésta queda instalada dentro del túnel. En ambos casos.com/media/resources/oilfieldreview/spanish00/sum00/p20_31. Soldadura El producto a instalar puede ser acero o polietileno. En terrenos duros el sistema para obras que requieren de grandes esfuerzos en la punta de perforación. accionando un motor hidráulico. distintas geometrías y refuerzos en punta. para adaptarse a las necesidades de cada terreno.Detalle de operación Antes de nada.com/media/services/drilling/steerable/powerdrive_vortex.catalanadeperforacions. según el trazo seguido para la perforación piloto.pdf www.pdf http://www. "Trabajo práctico para Técnicas Energéticas: Perforación Direccional". como si se tratara del último de los ensanches de forma que.slb. simultáneamente. Molina. Ésta se conecta inmediatamente detrás del escariador (ensanchador).slb. se procede a la preparación y soldadura de la tubería. Se emplean distintos punteros con distintas formas. Al concluir la obra se entrega un informe completo. Ésta se prepara en toda su longitud. utilizado para los trabajos de direccionamiento de la perforación piloto. En terrenos blandos se utiliza el sistema de lanza. es decir. se instala el tubo de servicio.

lo que permite a la mecha dirigirse en esta dirección. posee una punta de cincel para evitar el giro y de un tubo portamecha para recuperar la herramienta. a través del cual sale el fluido de perforación a altas velocidades y la fuerza hidráulica generada erosiona una cavidad en la formación. ya que permiten cortar y penetrar las formaciones.Cohen Lisneydi Peraza Sudeyse Arteaga Greidymar Herrera Jhosmer Fuentes Adrian Pinto Libny Facilitador: Jesús Coa Enviado por: Alcadio Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial Extensión Valencia – Ampliación San Joaquín Valencia. pero en este caso el fluido de perforación circula por un orificio en el fondo removiendo los ripios. * Cuchara de circulación: su instalación es igual a la anterior. Pueden ser de tres tipos: * Cucharas removible: Consta de una larga cuña de acero. enero de 2009 http://es. cóncava de un lado para sostener y guiar la sarta de perforación. . Este método se utiliza normalmente en formaciones blandas.com/doc/23593341/PERFORACION-DIRECCIONAL Perforacion Direccional HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA PERFORACION DE POZOS DIRECCIONALES Herramientas de Desviación.scribd. * Cucharas Deflectoras (Whipstocks): Son piezas de acero en forma de cuchara con una punta cincelada colocada en el hoyo para iniciar la desviación del hoyo. o dos chorros ciegos y uno especial. * Mechas: Constituyen la herramienta básica del proceso de perforación. En perforación direccional suelen utilizarse mechas de tamaño convencional con uno o dos chorros de mayor diámetro que el tercero.

000 otros ensayos están disponibles ahora en BuenasTareas. especialmente en formaciones duras. Herramientas de Medición.. • • Enviado por: gaby1981 (Contactar) Fecha de envío: 12/07/2010 02:17 PM • Categoría: Temas Variados • • • • • • Palabras: 1 Páginas: 1 Visitas: 862 Rango de popularidad: 163271 Denunciar este ensayo Guardar Trabajo • • Ensayos relacionados • • • Perforacion Direccional Perforacion Direccional Perforacion Direccional .com.600. impulsada por el lodo de perforación. mediante una fuerza de torsión en el fondo. * De Desplazamiento Positivo: consta de un motor helicoidal de dos etapas. Pueden ser: * Tipo Turbina: es una unidad axial multietapa que demuestra ser muy eficiente y confiable. conjuntos de cojinetes y ejes. válvula de descarga. LEER ENSAYO COMPLETO ¿Eres miembro? Iniciar sesión ahora » Este ensayo y más de 2. Cuando se está perforando un pozo. * Motor de Fondo: Tienen la particularidad de eliminar la rotación de la tubería..* Cuchara permanente tipo revestidor: queda permanentemente en el pozo y su principal aplicación es desviar a causa de una obstrucción colapso del revestidor o para reingresar a un pozo existente con un pez. conjunto de bielas.

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