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MODELO JUSTO A TIEMPO Y TRAZABILIDAD EN EL INSTITUTO TECNOLGICO DE SOLEDAD ATLNTICO

MICHELLE CAROLINA DVILA BELEO SERGIO GUTIRREZ DI-FILIPPO

INSTITUTO TECNOLGICO DE SOLEDAD ATLNTICO ESCUELA DE PROCESOS INDUSTRIALES PROGRAMA DE PROCESOS INDUSTRIALES BARRANQUILLA 2012

MODELO JUSTO A TIEMPO Y TRAZABILIDAD EN EL INSTITUTO TECNOLGICO DE SOLEDAD ATLNTICO

MICHELLE CAROLINA DVILA BELEO SERGIO GUTIRREZ DI-FILIPPO Trabajo como nota formativa de Movimiento de Inventario en Bodega Grupo I Docente: Carlos Andrs Montero Bula

INSTITUTO TECNOLGICO DE SOLEDAD ATLNTICO ESCUELA DE PROCESOS INDUSTRIALES PROGRAMA DE PROCESOS INDUSTRIALES BARRANQUILLA 2012

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DEDICATORIA

Nuestra vida es un constante caminar que se hace sencillo cuando se cuenta con la compaa de seres maravillosos que brindan lo mejor en cada instante; en nuestra vida, hemos tenidos el privilegio de contar con muchos de ellos; Dios es el mejor de nuestros amigos, la luz que ilumina nuestro camino en momentos de oscuridad y la fuerza que nos impulsa a continuar en la construccin de nuestros sueos; nuestros padres quienes con su ejemplo, esfuerzo, dedicacin, amor y ternura infinitos nos ensean el verdadero significado de la vida y nos muestran que los esfuerzos tienen siempre mayores recompensas; nuestros hermanos quienes con su apoyo incondicional nos brindan la seguridad e inspiracin para luchar juntos por un porvenir mejor y con quienes compartimos el sentimiento sincero de que a pesar de la distancia y almas siempre estamos unidos. A nuestros familiares, amigos, profesores y conocidos, personas maravillosas con las que hemos construido sueos e historias que vivirn y alimentarn para siempre nuestra mente y nuestro corazn. Para todos ellos son mis bendiciones y agradecimientos infinitos.

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AGRADECIMIENTOS
Los autores exponen sus agradecimientos a:  A Dios y a la vida que nos han llevado paso a paso por el camino del aprendizaje constante, brindndonos la oportunidad de conocer personas y lugares maravillosos que han contribuido con la formacin integral de cada uno de nosotros en momentos cruciales de nuestras vidas.  Al Profesor Carlos Andrs Montero Bula, profesor de la asignatura Mantenimiento de Inventario en Bodega, le agradecemos, por el don de ensearnos y guiarnos durante estos procesos de aprendizaje ya que muchas veces nos alent y nos dio nimo para continuar avanzando por el camino de identificar la verdadera calidad de una empresa con respecto a los tem ms importantes a tener en cuenta.

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TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO ..............................................................................................v INTRODUCCIN......................................................................................................... 1 MARCO TERICO ...................................................................................................... 2 1 QU ES EL MODELO JUSTO A TIEMPO?....................................................... 5 1.1 1.2 1.3 RESEA HISTRICA .................................................................................... 5 DEFINICIN................................................................................................... 6 CARACTERSTICAS PRINCIPALES ............................................................. 7 Poner en evidencia los problemas fundamentales .................................. 7 Eliminar despilfarros ................................................................................ 8 Buscar la simplicidad ............................................................................... 8 Disear sistemas para identificar problemas ........................................... 9

1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.4 1.5 1.6

VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL MODELO JUSTO A TIEMPO .................. 10 DESVENTAJAS DEL MODELO JUSTO A TIEMPO .................................... 11 IMPLANTACIN DEL MODELO JUSTO A TIEMPO ................................... 11 Primera fase: cmo poner el sistema en marcha................................... 11 Segunda fase: mentalizacin, clave del xito ........................................ 12 Tercera fase: mejorar los procesos........................................................ 12 Cuarta fase: mejoras en el control ......................................................... 13 Quinta fase: relacin cliente/proveedor.................................................. 14

1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4 1.6.5 1.7 2 2.1 2.2

EJEMPLO SENCILLO DE APLICACIN ..................................................... 14 DEFINICIN................................................................................................. 16 VENTAJAS ................................................................................................... 17 Para la Empresa: ................................................................................... 17 Para los Clientes:................................................................................... 17

QU ES LA TRAZABILIDAD?......................................................................... 16

2.2.1 2.2.2 2.3 2.4

DESVENTAJAS ........................................................................................... 17 TIPOS DE TRAZABILIDAD .......................................................................... 18 La Trazabilidad Ascendente (hacia atrs).............................................. 18

2.4.1

2.4.2 2.4.3 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5

La Trazabilidad Interna .......................................................................... 18 La trazabilidad Descendente (hacia delante) ......................................... 18 Sector agropecuario............................................................................... 19 Sector agrcola....................................................................................... 19 Sector salud (pacientes) ........................................................................ 20 Sector construccin ............................................................................... 21 Sistemas de Gestin .............................................................................. 22

APLICACIONES DE LA TRAZABILIDAD ..................................................... 18

CONCLUSIONES ...................................................................................................... 23 BIBLIOGRAFA.......................................................................................................... 24 ANEXOS ................................................................................................................... 25

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INTRODUCCIN
Los temas a presentar a continuacin son: El Modelo Justo a Tiempo y la Trazabilidad, donde el primero de ellos fue implementado por la empresa japonesa Toyota Motor Corporation y ha sido el marco de referencia para muchas empresas hoy da, puesto que lo que busca es calidad al menor costo posible y al menor desperdicio de materia prima; y, el segundo es un trmino que apareci en 1996, respondiendo a las exigencias de los consumidores, quienes se implicaron fuertemente a raz de las crisis sanitarias que ocurrieron en Europa y del descubrimiento e impacto de las Vacas Locas en los distintos pases. En primera instancia, el Modelo Justo a Tiempo se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofa est definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a travs de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa (proveedores, proceso productivo, personal y clientes). Asimismo, esta filosofa se fundamenta en la reduccin del desperdicio y por su puesto en la calidad de los productos o servicios, a travs de un profundo compromiso de todos y cada uno de los integrantes de la organizacin as como una fuerte orientacin a sus tareas, que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores ventas y mayores utilidades. En segunda instancia, la trazabilidad es el conjunto de acciones, medidas y procedimiento tcnicos que permiten identificar y registrar cada producto desde su nacimiento hasta el final de la cadena de comercializacin. Adems, se puede decir que est inmersa dentro de la logstica y sus herramientas son compartidas e implementadas en cualquier empresa, sea de productos o servicios. Por ltimo, en el presente escrito se ver evidenciado las caractersticas, ejemplos y dems elementos de gran importancia acerca de estos dos temas relevantes a nivel empresarial.

MARCO TERICO
 Bovinos: Son una subfamilia de mamferos placentarios que pertenece a la familia Bovidae. Consta de tres tribus, los boselafininos, los bovininos y los estreptosicerotininos, y de 10 gneros.  Trazabilidad Crnica: El proyecto desarrollado permite la trazabilidad completa desde la recepcin del animal vivo, hasta su venta una vez sacrificado, bien directamente o siguiendo cualquier tipo de proceso de transformacin (incluyendo procesos de fileteado, secado, adobo o fabricacin). o Tecnologa: El sistema est construido sobre Microsoft SQL-Server y ASP.NET. Utilizando como protocolo de comunicaciones TCP/IP. Es decir el sistema de trazabilidad de puede integrar perfectamente en la intranet de la empresa. o Integracin: Integra terminales de pesaje Bizerba, tanto pantallas tctiles (NT) como terminales alfanumricos (ST). As como tecnologa de lecturas de niveles de grasa. (UltraFom). o Gestin: Tambin se ha desarrollado un sistema de exportacin y recuperacin de datos del sistema de gestin de la empresa.  Ley Bioterrorismo: La llamada Ley de Bioterrorismo dictada por el Gobierno Federal de los Estados Unidos, surge como consecuencia de los ataques que sufri ese pas el 11 de septiembre de 2001 y tiene como fin prevenir el ingreso de alimentos que podran estar contaminados. Esta ley entr en vigencia el 12 de diciembre de 2003 y su cumplimiento est a cargo de la Administracin de Alimentos y Medicamentos (Food and Drugs Administration, FDA en ingls) y de las aduanas de los Estados Unidos.  Eficiencia: Ligada a los recursos que se utilizan en la fabricacin de un determinado producto.

 SPC: Control Estadstico de Procesos.  Gestin de Existencias: Regula el flujo entre las entradas de existencias y las salidas. La forma de regular el flujo de entrada es variando la frecuencia y el tamao de los pedidos que se realicen a los proveedores. El control sobre el flujo de salida es mucho menor pues las condiciones son impuestas por los consumidores. No obstante, la gestin de existencias ha de garantizar que siempre que un cliente solicite un producto este sea proporcionado. Lo ideal sera que el flujo de entrada fuese igual al de salida, pero esto no es materialmente posible, pues es necesario un tiempo para responder adecuadamente. Por lo tanto se ha de intentar que el nivel de existencias sea mnimo, sin que se produzcan rupturas en la salida.  Fiabilidad: El trmino fiabilidad es descrito en el diccionario de la RAE como "probabilidad de buen funcionamiento de algo".  Escatima: Dar la menor cantidad posible de lo que se especifica: los vecinos acusan al ayuntamiento de escatimar recursos para arreglar el barrio.  Switching Costs: son los gastos de tener que cambiar de proveedor o de producto o servicio, el que sea.  Obsoleto: es un trmino que proviene del latn obsol tus y que hace referencia algo anticuado y poco usado en la actualidad ya que no resulta adecuado ante las circunstancias.  Sistema Kanban: en japons significa registro visible. Es un elemento del JIT para el suministro de lotes, mediante un sistema de etiquetas. Se reponen los productos a medida que se consumen.  Cuello de botella: En un proceso productivo, una fase de la cadena de produccin ms lenta que otras, que ralentiza el proceso de produccin global.  Fabriles: Relativo a las fbricas o a sus operarios.

 Productividad: es la relacin entre la produccin obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin.  Stock: Cantidad de productos, materias primas, herramientas, etc., que es necesario tener almacenadas para compensar la diferencia entre el flujo del consumo y el de la produccin. Constituye una inversin que permite asegurar en condiciones ptimas la continuidad de las ventas, las fabricaciones y la explotacin normal de la empresa.  Polivalencia Laboral: Es la capacidad tcnica de algunos trabajadores, para llevar a cabo de manera temporal y por necesidad del servicio un puesto de trabajo distinto al que normalmente le corresponde.  Sistema de fabricacin pull: literalmente tirar. Fabricacin en flujo continuo en el que se produce porque se vende. En este sistema no se debe permitir que se acumule tanto la materia prima o componentes como el semielaborado, ya que las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente est lista para recibir la materia prima/componentes o unidades semielaboradas. Con esto se reduce el inventario y el coste, adems de abreviar el tiempo de reaccin.  Sistema de fabricacin push: literalmente empujar. Sistema de fabricacin clsico en el que se produce para vender.

1 QU ES EL MODELO JUSTO A TIEMPO? 1.1 RESEA HISTRICA


El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la empresa Toyota Motor Corporation. Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los aos 70, ya que alrededor del ao 1976 los japoneses especficamente los dirigentes de negocios, comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento econmico e industrial, que vena en ascenso desde haca ms de 25 aos, pero que fue afectada profundamente por la segunda crisis mundial del petrleo en 1976. No obstante, fue as como los japoneses en su bsqueda por mejorar la flexibilidad descubrieron el sistema utilizado por la Toyota y a partir de ese momento se empez a difundir por las diferentes empresas manufactureras de Japn. Por consiguiente, se considera que el "JAT" no es algo japons en s mismo sino que se compone de una serie de principios universales de fabricacin que han sido bien administrados por algunos japoneses. Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el xito que estaban teniendo las principales empresas japonesas, encontrando alrededor de 14 puntos, 7 de estos se relacionaban directamente con el respeto por las personas y los otros 7 ms enfocados a la parte tcnica, en la que se sealaba la "eliminacin de desperdicio". Si bien, en este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los ms apropiados para aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo que llamamos "justo a tiempo", conocido con el nombre de produccin japonesa en un inicio y posteriormente con el nombre de "JUSTO A TIEMPO" porque muchos de los principios o elementos en los que se fundamentaba tuvieron su origen en los Estados Unidos.

1.2 DEFINICIN
Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de produccin, es decir, se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios. No obstante, el JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofa de produccin que se orienta a la demanda. Asimismo, la ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida, evitando los costes que no producen valor aadido, en los que tambin se obtendrn precios competitivos.

1.3 CARACTERSTICAS PRINCIPALES


El JIT tiene 4 objetivos esenciales: 1.3.1 Poner en evidencia los problemas fundamentales

PROBLEMA (ROCAS) Mquina poco fiable Zonas con cuellos de botella Tamaos de lote grandes Plazos de fabricacin largos Calidad deficiente

SOLUCIN TRADICIONAL Stock de seguridad grande Programacin mejor y ms compleja Almacenar Acelerar algunos pedidos en base a prioridades Aumentar los controles

SOLUCIN JIT Mejorar la fiabilidad Aumentar la capacidad y la polivalencia de los operarios y mquinas Reducir el tiempo de preparacin Reducir esperas, etc., mediante sistema de arrastre Mejorar los procesos y/o proveedores

1.3.2 Eliminar despilfarros Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no aaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente. En este caso el enfoque JIT consiste en:  Hacerlo bien a la primera.  El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.  Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPC).  Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.  Reducir stocks al mximo. 1.3.3 Buscar la simplicidad El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestin ms eficaz. El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:  Flujo de material.  Control de estas lneas de flujo.  Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar lneas de flujo ms directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una lnea de flujo, con lo que se facilita la gestin en clulas de produccin o mini factoras.

 La simplicidad del JIT tambin se aplica al manejo de estas lneas de flujo. Un ejemplo es el sistema.  Kanban, en el que se arrastra el trabajo. 1.3.4 Disear sistemas para identificar problemas Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Un ejemplo es el uso del control de calidad estadstico que ayuda a identificar la fuente del problema. Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:  Establecer mecanismos para identificar los problemas.  Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

1.4 VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL MODELO JUSTO A TIEMPO


 Minimiza prdidas por causa de suministros obsoletos.  Permite (exige) el desarrollo de una relacin ms cercana con los suministradores.  Esta mejor relacin facilita acordar compras aseguradas a lo largo del ao, que

permitirn a los suministradores planearse mejor y ofrecer mejores precios.


 El sistema es ms flexible y permite cambios ms rpidos.  Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.  Aumenta la rotacin del inventario.  Reduce las prdidas de material.  Mejora la productividad global.  Bajan los costos financieros.  Ahorro en los costos de produccin.  Menor espacio de almacenamiento.  Se evitan problemas de calidad, de coordinacin y de proveedores no confiables.  Racionalizacin en los costos de produccin.  Obtencin de pocos desperdicios.  Conocimiento eficaz de desviaciones.  Toma de decisiones en el momento justo.  Cada operacin produce solo lo necesario para satisfacer la demanda.  No existen procesos aleatorios ni desordenados.  Los componentes que intervienen en la produccin llegan en el momento de ser

utilizados.

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1.5 DESVENTAJAS DEL MODELO JUSTO A TIEMPO


Por otra parte, el JIT no es slo ventajas, tambin trae sus inconvenientes, que incluyen los siguientes:
 El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros, que

pueden causar retrasos y suspensiones de la lnea productiva e impactar los gastos negativamente.
 Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las compras son de

bajas cantidades aunque, dependiendo de la relacin con el suministrador, esta desventaja se puede mitigar.
 Aumenta el switching cost, el coste de cambiar de suministrador.

1.6 IMPLANTACIN DEL MODELO JUSTO A TIEMPO


La implantacin del JIT se puede dividir en cinco fases: 1.6.1 Primera fase: cmo poner el sistema en marcha Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir la aplicacin. La aplicacin JIT exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta primera fase ser determinante para conseguirlo. Para ello ser necesario dar los siguientes pasos:  Comprensin bsica.  Anlisis de coste/beneficio.  Compromiso.  Decisin si/no para poner en prctica el JIT.  Seleccin del equipo de proyecto para el JIT.  Identificacin de la planta piloto.

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1.6.2 Segunda fase: mentalizacin, clave del xito Esta fase implica la educacin de todo el personal. Se le ha llamado clave del xito porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicacin resultante podra tener muchas dificultades. Un programa de educacin debe conseguir dos objetivos:  Debe proporcionar una comprensin de la filosofa del JIT y su aplicacin en la industria.  El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados empiecen a aplicar la filosofa JIT en su propio trabajo.  No debemos confundir esta etapa de la educacin con la formacin. Educacin significa ofrecer una visin ms amplia, describir cmo encajan los elementos entre s. La formacin, en cambio, consiste en proporcionar un conocimiento detallado de un aspecto determinado. 1.6.3 Tercera fase: mejorar los procesos El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en prctica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios fsicos del proceso de fabricacin que mejorarn el flujo de trabajo. Los cambios de proceso tienen tres formas principales:  Reducir el tiempo de preparacin de las mquinas.  Mantenimiento preventivo.  Cambiar a lneas de flujo. El tiempo de preparacin es el tiempo que se tarda en cambiar una mquina para que pueda procesar otro tipo de producto. Para mejorar estos tiempos se utilizan herramientas como el SMED (cambio rpido de produccin).

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Un tiempo de preparacin excesivo es perjudicial por dos razones principales: En primer lugar, es un tiempo durante el cual la mquina no produce nada, de modo que los tiempos de preparacin largos disminuyen el rendimiento de la mquina. En segundo lugar, cuanto ms largo es, ms grande tendera a ser el tamao de lote, ya que, con un tiempo de preparacin largo, no resulta econmico producir lotes pequeos. Con los lotes grandes llegan los inconvenientes del alargamiento de los plazos de fabricacin y aumento de los niveles de existencias. A medida que disminuyen los niveles de existencias en una aplicacin JIT, las mquinas poco fiables son cada vez ms problemticas. La reduccin de los stocks de seguridad significa que si una mquina sufre una avera, les faltar material a las mquinas siguientes. Para evitar que esto suceda, la aplicacin JIT deber incluir un programa de mantenimiento preventivo para ayudar a garantizar una gran fiabilidad del proceso. Esto se puede conseguir delegando a los operarios la responsabilidad del mantenimiento rutinario. El flujo de trabajo a travs del sistema de fabricacin puede mejorar sustituyendo la disposicin ms tradicional por lneas de flujo (normalmente en forma de U). De esta forma el trabajo puede fluir rpidamente de un proceso a otro, ya que son adyacentes, reducindose as considerablemente los plazos de fabricacin. 1.6.4 Cuarta fase: mejoras en el control La forma en que se controle el sistema de fabricacin determinar los resultados globales de la aplicacin del JIT. El principio de la bsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de fabricacin:  Sistema tipo arrastre.  Control local en vez de centralizado.  Control estadstico del proceso.  Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).

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1.6.5 Quinta fase: relacin cliente/proveedor Constituye la fase final de la aplicacin del JIT. Hasta ahora se han descrito los cambios internos cuya finalidad es mejorar el proceso de fabricacin. Para poder continuar el proceso de mejora se debe integrar a los proveedores externos y a los clientes externos. Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los proveedores y los clientes, y los cambios que hay que realizar requieren tiempo. Es importante la seleccin de proveedores en base a criterios logsticos (entre otros). Con el JIT, el resultado neto es un aumento de la calidad, un suministro a ms bajo coste, entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para el cliente.

1.7 EJEMPLO SENCILLO DE APLICACIN


Supongamos que pedimos un caf en la barra de un bar. Desde nuestro punto de vista (el del cliente) no esperamos otra cosa que un servicio JIT Just In Time (Justo a Tiempo): 1. No aceptaremos otra bebida que no sea la que hemos pedido (QU). 2. No aceptaremos una espera mucho mayor que lo que tarda la cafetera en hacerlo (CUNDO). 3. No aceptaremos dos ni tres, no esteremos dispuestos a pagar ms que uno ni tendremos previsto llevarnos cafs que nos hayan puesto de ms (no lo necesitamos) (CUNTO).

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4. No lo aceptaremos fro, de mal sabor o servido en una jarra de cerveza (CMO). 5. No admitiremos tener que desplazarnos para conseguirlo. Se sobreentiende que el lugar de la barra en el que lo pedimos es el punto de entrega (DNDE). Esto que es tan simple en un bar, puede ser extremadamente complejo en un proceso productivo, en el cual conviven mltiples productos con plazos de entrega que pueden ser relativamente largos y dependientes de la reaccin de los proveedores.

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2 QU ES LA TRAZABILIDAD? 2.1 DEFINICIN


La trazabilidad es un conjunto de acciones, medidas y procedimientos tcnicos que permite identificar y registrar cada producto desde su nacimiento hasta el final de la cadena de comercializacin. La trazabilidad permite rastrear la cadena de produccin y otorga a los productores la posibilidad de colocar sus productos en mercados especficos ms rentables, que exigen la certeza del origen y de las distintas etapas del proceso productivo. No obstante, la Ley Bioterrorista, la legislacin europea y la eficiencia en los procesos productivos hacen indispensable conocer la trazabilidad de toda la produccin para seguir siendo competitivo. En la produccin moderna no se concibe un producto sin sus datos de trazabilidad. Asimismo, la trazabilidad es de gran importancia para la proteccin de la salud de los consumidores y para mejorar el seguimiento y la transparencia de los movimientos de los animales y sus productos, as como el procesado de canales y productos crnicos para la venta al pblico. A fin de ser operativa dentro de un sector animal, la trazabilidad requiere un compromiso y adhesin de los distintos agentes que intervienen en dicho sector, conllevando cambios en la actitud y los hbitos de manejo de los operadores. Estos deben esfuerzos combinarse adicionales de los agentes dentro de de cada sector animal

con la implementacin,

cada pas, de una

organizacin capacitada para la gestin y seguimiento de dicha trazabilidad. Igualmente debe generarse una reglamentacin que recoja las reglas generales de la trazabilidad con las obligaciones de los distintos agentes que intervienen y las posibles sanciones en caso de fallo o mal funcionamiento en la gestin de dicha trazabilidad de animales o productos.

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Por ltimo, la trazabilidad mejora la imagen y la caracterizacin de los productos, y por tanto favorece la comercializacin de los animales y sus productos, as como la comunicacin y seguridad a los consumidores.

2.2 VENTAJAS
2.2.1 Para la Empresa:  Aumento de la seguridad y beneficios econmicos  Pieza clave para la apertura de nuevos mercados (exportacin)  Promueve la seguridad comercial y confianza de consumidores  Instrumento fundamental para la gestin de la empresa  Mejora la imagen comercial  Mejor ordenamiento interno  Optimiza la gestin de stock  Disminuye el tiempo de reaccin y control de partidas defectuosas  Permite demostrar con "debida diligencia" el origen de un problema  Ayuda para hacer frente a reclamaciones de los clientes  Facilita la localizacin, inmovilizacin y retirada efectiva de los productos o lotes 2.2.2 Para los Clientes:  Aumento de confianza  Garanta de transparencia informativa  Garanta de mayor eficacia ante problemas

2.3 DESVENTAJAS
 Diagnstico para definir el grado de trazabilidad a implementar.  Costo de implementacin.  Disposicin de un sistema de gestin que pueda soportar la operacin.

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2.4 TIPOS DE TRAZABILIDAD


A la hora de tener que entender la Trazabilidad de un producto que se mueve a travs de su cadena de suministro o de su cadena logstica, el concepto de trazabilidad se divide en dos partes bien diferenciadas: 2.4.1 La Trazabilidad Ascendente (hacia atrs) Saber cules son los productos que son recibidos en la empresa, acotados con alguna informacin de trazabilidad (lote, fecha de caducidad, que se recibi, cuando, etc.), y quienes son los proveedores de esos productos. 2.4.2 La Trazabilidad Interna No es ms que poder obtener la traza que va dejando un producto por todos los procesos internos de una compaa, con sus manipulaciones, su composicin, la maquinaria utilizada, su turno, su temperatura, su lote, etc., es decir, todos los indicios que hacen o pueden hacer variar el producto para el consumidor final. 2.4.3 La trazabilidad Descendente (hacia delante) Saber cules son los productos expedidos por la empresa, acotados con alguna informacin de trazabilidad (lote, fecha de caducidad, a quien se entrega, medio de transporte, etc.), y saber sus destinos y clientes.

2.5 APLICACIONES DE LA TRAZABILIDAD


Se puede decir que la trazabilidad est inmersa dentro de la logstica y sus herramientas son compartidas e implementadas en cualquier empresa, ya sea de productos o de servicios. La aplicacin de la trazabilidad no tiene lmites, pues es de gran importancia hacer el seguimiento de los productos en cualquier etapa de su proceso, econmicos: a continuacin se muestra su aplicacin en algunos sectores

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2.5.1 Sector agropecuario

La trazabilidad es aplicable 100% de manera muy eficiente al sector agropecuario. Existen modelos de metodologas de trazabilidad alrededor del mundo sumamente interesantes y estas estn siendo utilizadas en: bovinos, aves, cerdos, pescado, leche, ovejas, entre otros el punto ms relevante que adems es el requisito indispensable para lograr un buen registro de trazabilidad en este sector depende de la identificacin de los animales, actualmente existe tecnologa que va desde la identificacin visual hasta la ms avanzada que es la electrnica mediante chips. El principio bsico es lograr obtener la informacin del campo hasta la mesa. 2.5.2 Sector agrcola

Debido a la seguridad alimentaria, las exigencias y normativas en los pases importadores y exportadores de productos vegetales y frutas se han realizado iniciativas de trazabilidad aplicables para productos como bananas, vinos, melones, pias, hortalizas entre otros ms. A diferencia de la identificacin individual como es el caso en animales, la identificacin aqu es por lotes de produccin lo cual facilita el proceso logstico

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adems de proveer informacin acerca de la produccin, el resultado de la trazabilidad en este sector ofrece puntos importantes para el productor como:  Identificacin por lotes  Automatizacin logstica en empaque y transporte  Documentacin de materias primas utilizadas  Control de la siembra y cosecha (produccin)  Mejoramiento de los cultivos  Seguridad alimentaria y certificaciones 2.5.3 Sector salud (pacientes) La necesidad de reducir costos y operar ms eficientemente ha llegado a ser tan importante en el sector de la salud como lo es en muchos otros sectores. Sin embargo, mejorar la calidad y disminuir el costo requiere eficiencia en todos los procesos enfocados al tratamiento de pacientes. Debido a la globalizacin de las organizaciones del sector de la salud, se ve la necesidad del empleo de estndares internacionales. Mediante el uso del cdigo de barras, la estandarizacin en la identificacin basada en estndares internacionalmente aceptados y el intercambio electrnico de documentos, las compaas pueden reducir de manera significativa los costos logsticos y administrativos. Ejemplos de mltiples pases ilustran claramente cmo es posible reducir costos y mejorar la eficiencia de las operaciones para el beneficio del paciente. Es tambin evidente que usando un sistema estndar para la identificacin, se reduce la confusin y la ambigedad, facilitando al mismo tiempo la comunicacin entre empresas. Complementario al sistema de codificacin, EAN Internacional administra

un lenguaje estndar de comunicacin para intercambiar documentos comerciales

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electrnicamente. El

lenguaje estndar

UN/EDIFACT,

as

como

EANCOM

constituyen un lenguaje universal desarrollado por Naciones Unidas, el cual puede ser utilizado por las compaas que desean intercambiar documentos comerciales tales como pedidos, facturas, despachos a travs de medios electrnicos. Adicionalmente, para ampliar la comunicacin intersectorial a lo largo del proceso logstico, el sistema EANUCC hace eficientes los de procesos drogas hospitalarios permitiendo: asegurar la prestar calidad mejor atencin (reduccin de errores, exactitud en la preparacin motivacin de personal); (informacin en tiempo real, dispositivo de seguimiento de mdicos y medicinas); mejorar el proceso de toma de decisiones (exactitud en la identificacin de pacientes, correcta documentacin, facilidad en el envo de resultados mdicos); incrementar la satisfaccin del cliente (interno y externo); mejorar en la productividad entre muchos otros. 2.5.4 Sector construccin Actualmente, empresas constructoras y clientes finales, requieren un buen rastreo de sus productos a utilizar en la obra. En cuyo caso, la trazabilidad inicia cuando el producto llega a la obra, certificados de calidad, remisiones de compra y datos del proveedor; como acto seguido, se registran pruebas de laboratorio, fechas de embarque, habilitado, colado y grficas de comportamiento. Por ejemplo: En un elemento estructural como una columna de hormign, los elementos a rastrear, seran el acero y el concreto bsicamente. Para el acero, se identifican certificados de calidad, nmero de atado, colada, peso, nmero de piezas, pruebas de destruccin y fechas de habilitado. Para el concreto tendramos que registrar: Proveedor, edad garanta, tamao de agregados, revenimiento, tipo de cemento, dosificacin y aditivos adicionales, en caso de haberlos utilizados. Una vez registrados estos datos que por lo general se obtienen de la nota de remisin del

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proveedor de concreto, se registran las pruebas de concreto y grficas de comportamiento para ese elemento en particular. En caso de existir, se incluye en el historial, estudios de laboratorio ms especficos como son, extraccin de ncleos de concreto, estudios de resonancia magntica y otros para comprobar el estado fsico y composicin real del elemento. Bajo este mismo esquema, podemos crear el historial de terraceras, obra civil, estructura metlica, laminacin, y acabados que componen un edificio.

De esta forma, la finalidad y el resultado de la trazabilidad, se hara indispensable cuando los elementos estructurales fallan. Por qu fall?, cules fueron los materiales? En cules fechas se construy? Quines fueron los proveedores?, son respuestas que se encontrarn en el registro adecuado y detallado para todos y cada uno de los elementos que componen un edificio. 2.5.5 Sistemas de Gestin La Norma Internacional ISO ha adoptado dentro de los sistemas de gestin de la calidad y de medioambiente la trazabilidad como un requisito general y aplicable a cualquier empresa del sector econmico e industrial sin importar el producto o el servicio ofrecido. Como ejemplo el numeral 7.5.3 "Identificacin y Trazabilidad" de la norma ISO 9001:2008 establece que: La organizacin identifica el producto por medios adecuados a travs de toda la realizacin del producto. Se identifica el estado del producto con respecto a los requisitos de seguimiento y medicin. Se controla y registra la identificacin nica del producto.

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CONCLUSIONES
 El JIT, ms que un nuevo sistema de produccin, es en s mismo una filosofa, una

filosofa de trabajo, de pensamiento, de vida...etc.


 En la produccin, JIT significa abandonar la distincin entre los operarios de

produccin y el personal de apoyo especializado, como ajustadores y controladores de calidad. Entonces, el nfasis est en simplificar y estandarizar estas funciones especializadas para que puedan ser efectuadas por el operario de produccin.
 Para trabajar con JIT, las empresas occidentales deben cambiar bastante la

mentalidad acerca de la forma de concebir la lnea de produccin, ya que en vez de enfatizar el resultado final de la produccin, debemos ms bien dirigir nuestros esfuerzos en asegurar que estamos haciendo las cosas de la mejor forma posible: los resultados seguirn tomando un curso natural en relacin a la filosofa JIT.
 La utilizacin de las herramientas adecuadas y la veracidad de la informacin en la

implementacin de un sistema de trazabilidad son factores que facilitan la identificacin y el seguimiento de los productos desde su creacin hasta el consumidor final y de regreso a su disposicin final.
 Existe poca documentacin en libros acerca de trazabilidad y de sus sistemas, por

lo que sera bueno empezar a escribir y argumentar en los libros de logstica, marketing, mercadeo, calidad y de produccin acerca de la trazabilidad y de su importancia en la cadena de distribucin.
 Para implementar el control de la trazabilidad se deben tener en cuenta por lo

menos tres cosas importantes: los beneficios obtenidos, el mayor costo de llevar la Trazabilidad, y la necesidad de contar con un sistema informtico que soporte la operacin requerida (control por lote, orden de fabricacin con control por lote, control de terceros, control de consumos con ayuda del sistema y control del ciclo de recuperacin de materiales con ejemplos concretos).

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BIBLIOGRAFA

 http://www.cetarq.com.ar/sitio/index.php/biblitoeca/1640-la-trazabilidadherramienta-de-gestion  http://www.gestiontrazabilidad.com/normativa.php  http://www.gs1pa.org/panatrace/definicion/  http://es.wikipedia.org/wiki/Trazabilidad#Aplicaciones  http://logisticayudimar.blogspot.com/2007/12/el-justo-tiempo-calidad.html  http://www.monografias.com/trabajos81/trazabilidad/trazabilidad2.shtml#conclusio a  http://leanroots.com/JIT.html  http://www.monografias.com/trabajos16/teorias-jit/teorias-jit.shtml#conclu  http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml  http://www.elblogsalmon.com/conceptos-de-economia/que-es-el-switching-cost  http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_justo_a_tiempo  http://negociosyemprendimiento.com/filosofia-justo-a-tiempo-just-in-time-jit/

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ANEXOS

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