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Refrigerao x Energia eltrica

O controle da refrigerao aparece como o item fundamental para evitar desperdcio de energia eltrica e minimizar despesas nas indstrias e frigorficos. A indstria alimentcia, de maneira geral, tem muito a comemorar.O Brasil lder nas exportaes de carne bovina, e disputa a liderana na exportao de outros como carne suna, frango congelado, frutas e sucos. Esse impulso nas vendas externas serviu para alavancar o desenvolvimento de toda a cadeia logstica e de suprimentos e, por conseqncia, a indstria de refrigerao voltada ao mercado de alimentos. O esforo visando aumentar as exportaes representou a grande mola propulsora.No entanto, o mercado interno tambm deu sua contribuio, uma vez que o processador ou fornecedor est mais atento aos anseios, exigncias e conscientizao do consumidor. Segundo, Lincon de Camargo Neves Filho, presidente Instituto Brasileiro do Frio IBF e professor da Faculdade de Engenharia de Alimentos da Unicamp Universidade de Campinas, do ponto de vista da indstria alimentcia, perder deixar de ganhar.No adianta aumentar a produo se a cadeia logstica leva ao desperdcio. A adequao da refrigerao fundamental nesse ponto, para garantir que o produto chegue ao consumidor final com a qualidade e o aspecto desejveis, argumenta. Um sistema de refrigerao adequado fundamental para que haja uma considervel conservao de energia eltrica.Um sistema inadequado ou mal dimensionado ficar mais tempo ligado para atingir a temperatura desejada de determinado produto e com isso tambm h risco de diminuir a vida til do equipamento.Para que o sistema de refrigerao contribua diretamente na conservao de energia eltrica, fundamental a utilizao de algumas normas de construo e ensaios de desempenho para estes produtos. Exigncias de mercado

O Brasil atualmente um dos maiores exportadores de carnes e para isso teve que buscar o
desenvolvimento em termos de tecnologia para atender s duras exigncias de mercados externos.Assim, a refrigerao passou a ser um setor estratgico que complementa a logstica.No adianta desenvolver uma tima logstica, com a refrigerao deixando a desejar.Quem vende para o mercado externo tem que estar atento s exigncias de seu cliente e estas so cada vez mais rigorosas.Como exemplo podemos citar que vem crescendo a exigncia de mostrar-se o registro de temperatura qual um produto foi submetido ao longo de toda a cadeia do frio.Obviamente um sistema de refrigerao que no tem a performance adequada ir mostrar isto atravs destes registros.Refrigerao coisa sria, e assim deve ser tratada. Falar sobre as necessidades da indstria alimentcia como um todo assunto muito amplo. No que diz respeito refrigerao, cada tipo de alimento tem caractersticas prprias a serem mantidas e, assim, necessidades de diferentes tipos de equipamentos de refrigerao.No caso dos pescados, por exemplo, pea primordial. No adianta aumentar a produo se a cadeia logstica leva ao desperdcio.A adequao da refrigerao fundamental nesse ponto. O pescado um produto altamente perecvel, capturado na maioria das vezes por uma frota artesanal e distribudo em um pas tropical, de altas temperaturas.Esses fatores intensificam a exigncia de uma rede de frio e de distribuio refrigerada gil e adequada em todo o pas.A rede de frio fundamental para a manuteno da qualidade do pescado ao longo de toda a sua cadeia produtiva, ou seja, na captura\despesca, distribuio, armazenamento, exposio para comercializao, at o momento de sua aquisio.

R. Sgto Manuel Chagas, N 167-A, Pq N. Mundo, CEP 02179-040, So Paulo/SP Fone: (11) 6636-5851
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A distribuio dentro do territrio nacional normalmente realizada por caminhes frigorficos, que devem ser limpos e sanitizados adequadamente, alm de manter a temperatura adequada ao produto a ser transportado, ao longo de seu percurso, diz a pesquisadora cientfica rika Fabiane Furlan, da unidade laboratorial de tecnologia do pescado do Instituto de Pesca de Santos/SP. Para que se possa comercializar o pescado em boas condies de higiene e qualidade h necessidade de se aplicar tecnologia, que acaba sendo inevitvel, desde que a prpria legislao exige o uso do frio como recurso mnimo para a comercializao deste produto complementa rika. A chave para se conseguir um produto de qualidade est em controlar os fenmenos post mortem, ou melhor, as fases de pr-rigor e de rigor mortis.Quanto mais longo for o perodo de pr-rigor, ou seja, quanto mais cedo o pescado sofrer o abate aps sua captura/despesca, mais tempo preservar a sua qualidade.Para que isto ocorra, o pescado tambm tem que possuir reserva energtica, ou seja, necessrio manter a presena de glicognio e ATP (trifosfato de adenosina) no peixe. Os peixes que lutam para se libertarem da rede, ou morrem em agonia nos barcos pesqueiros, vo esgotando suas reservas de energia e entram em rigor mortis rapidamente, dando oportunidade ocorrncia de deteriorao mais rpida e intensa. Por outro lado, os peixes ABATIDOS imediatamente aps sua captura/despesca, apresentam maior reserva de energia e, portanto, rigor mortis mais tardio e duradouro, mantendo assim a boa qualidade do peixe por mais tempo.Isto acontece porque no perodo de rigor mortis ocorre enrijecimento da carne e reduo do pH da mesma, barrando o processo de deteriorao. Portanto, quanto mais tempo durar o rigor mortis, mais tempo o pescado conservar sua qualidade.Para prolongarmos este perodo de rigor lanamos mo do denominado abate por hipotermia. A morte por hipotermia deve ser realizada o mais breve possvel aps a captura ou despesca do pescado e consiste na imerso dos peixes em um sistema composto de gua e gelo, mantendo-os sob uma temperatura de +/- 3C. Este processo evita que o pescado fique se debatendo, pois a temperatura baixa anestesia o pescado e promove a morte quase instantnea, sem agonia. Os peixes mortos com agonia mostram baixo teor da ATP e logo em seguida entram em rigor.Por outro lado, aqueles mortos de forma instantnea gastam menos energia e seu teor de ATP alto, retardando o incio do rigor e, conseqentemente, prolongando a sua vida til. Alimentos, refrigerao e energia H cerca de seis anos, o Brasil deparou-se com uma crise no setor de fornecimento de energia eltrica.As ameaas de apago fizeram com que momentaneamente as indstrias estancassem investimentos em sistemas que pudessem aumentar o consumo de energia eltrica.Mas no caso da indstria de alimentos congelados, por exemplo, o consumo de energia eltrica no se trata de conforto. fator fundamental e se reflete diretamente na qualidade da mercadoria e na produtividade.Coube, ento, aos fornecedores de equipamentos de refrigerao trabalharem alternativas de baixo consumo e alta eficcia, tanto no caso de altas como de baixas temperaturas. Dados da Aneel, Agncia Nacional de Energia Eltrica, mostram que as indstrias de todo o pas so responsveis por 30% do consumo energtico.Em grandes frigorficos, a conta de energia eltrica vai de 800 mil reais a 1,5 milho de reais.A refrigerao responsvel por 60% e at 75% do valor dessas contas. A fase do racionamento foi momentnea, mas a indstria da refrigerao deve procurar desenvolver equipamentos de maior eficcia e menor consumo de energia. Lincon Neves Filho diz que este problema, no futuro, no ser uma questo de aumento do preo da energia eltrica, e sim da disponibilidade.H que se preparar, atravs de anlises ou estudos, para a conservao e recuperao de energia, acredita.A fase do apago foi momentnea, mas concordo que a indstria da refrigerao deve procurar cada vez mais desenvolver equipamentos de maior eficcia e menor consumo de energia.

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E neste ponto, muitas empresas concordam que o Brasil est preparado tecnologicamente para avanar
na refrigerao.Acreditamos que as indstrias nacionais no estejam muito longe das internacionais, a velocidade com que as informaes circulam fazem com que tenhamos tecnologia e equipamentos to bons quanto aos produtos internacionais.Em termos de tecnologia, o Brasil no fica devendo ao restante do mundo.A indstria de refrigerao brasileira adquiriu muitos conhecimentos na Europa, Estados Unidos, alm do que foi desenvolvido o prprio pas. Existem varias solues tcnicas que podem ser aplicadas a sistemas frigorficos que trazem reduo no consumo de energia eltrica para tais sistemas.Podemos citar como exemplos o sub-resfriamento do lquido refrigerante, a utilizao de conservadores que permitem operaes com menores presses na descarga dos compressores, a aplicao de variadores de freqncia em motores de compressores e ventiladores e a otimizao do superaquecimento nos evaporadores. Entretanto de nada adianta um excelente projeto se os servios de instalao e principalmente de manuteno e operao no forem de qualidade.Um equipamento de primeira linha mal operado e mal mantido ir consumir mais energia eltrica que o devido, por razes bvias. Em nossa opinio, portanto, muito mais interessante do ponto de vista de retorno econmico que se invista em qualidade de mo de obra do que em projetos mirabolantes que prometem economias mgicas, mas que se mal operados e mantidos no traro nenhum dos benefcios prometidos. Assim sendo, o primeiro passo para se obter reduo no consumo de energia em sistemas de refrigerao trabalhar a regulagem correta dos equipamentos e treinamento dos operadores. Como reduzir os gastos e os nmeros Para um sistema de refrigerao j tem utilizao, recomenda-se a manuteno dos padres de projeto com freqente checagem das presses do sistema, bem como temperaturas.Para que incorrees no processo possam ser detectadas e corrigidas. Como no possvel reduzir a carga trmica proveniente do produto, a nica forma de reduzir o consumo energtico tomando o sistema de refrigerao mais eficiente.Quando falamos em eficincia devemos focar em usar o mximo de energia do sistema para o efetivo trabalho, ou seja, resfriar, congelar ou manter o produto final, tudo o que no est relacionado ao produto final pode ser combatido, como a formao de gelo em evaporadores e interior de cmaras, a condensao em pisos e paredes, a formao de neve e nvoa em cmaras e ante cmaras, degelos contastes.Poucas empresas se do conta do custo representado por estes fatores somados que em alguns casos chegam a 30% da energia gasta pelo sistema de refrigerao. A forma mais eficiente de reduzir ou praticamente zerar estes custos indesejados combater a fonte destes problemas, ou seja, a umidade presente no ar, hoje indstria j dispe de equipamentos de desumidificao com cilindros dessecantes a serem agregados ao sistema que tratam a umidade independente do controle de temperatura inclusive usando fontes de energia alternativas como gs ou vapor. J para a concepo de um novo projeto, devem-se priorizar a eficincia do processo de compresso do sistema utilizado preferencialmente compressores do tipo parafuso e reduzindo a diferena entre as temperaturas de evaporao e temperatura da cmara e temperatura ambiente e de condensao do processo.Atingindo esses parmetros, eleva-se o COP (coeficiente de performance) do sistema, o que implica numa reduo do consumo energtico.A reduo da temperatura de condensao atingida com a utilizao de um condensador de grande rea de troca trmica.No evaporador o aumento na rea de troca trmica permite uma menor diferena entre a temperatura da cmara e a temperatura da evaporao.Logicamente que equipamentos de maiores dimenses implicam em maiores investimentos iniciais, contudo esse investimento pago em poucos meses pela reduo no consumo de energia.

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Outro fato que muitas vezes no priorizado devido constante busca por reduo de custo de projeto
o bom isolamento trmico, apesar de esta economia acabar trazendo prejuzos futuros devido s perdas de frio que elevam o consumo de energia. A carga trmica de uma cmara frigorfica formada por fatores fixos e por fatores variveis.O principal fator fixo o calor de penetrao, que resultante da entrada de calor pelas paredes, piso e teto das cmaras.Pouco se pode fazer a respeito desse fator, aps a montagem da cmara.J os fatores variveis so sensveis forma de operao da cmara.Os principais so o calor de ar externo, ou seja, o calor trazido pelo ar ao abrir-se portas frigorficas; o calor gerado por iluminao, pessoas, empilhadeiras e outros equipamentos operados dentro da cmara; e o calor trazido para o interior da cmara pelos produtos que sero ali armazenados.Ou seja, o entra e sai prejudica o rendimento do equipamento, mas muitas vezes inevitvel e dependente da aplicao da cmara.A utilizao de cortinas plsticas nas portas reduz as perdas trmicas.No entanto este fator pode ser facilmente contornado com a climatizao e controle de umidade das ante-cmaras, fazendo com que os gerentes da rea de logstica e expedio tenham possibilidade de at em alguns casos trabalhar com portas totalmente abertas durante certos perodos de carregamento. Uma boa gesto logstica e alguns cuidados simples podem trazer grande economia de energia.Programar-se o abastecimento e a retirada de produtos traz inmeros benefcios: permite que as portas frigorficas fiquem fechadas a maior parte do tempo, evita que pessoas permaneam no interior da cmara alem do mnimo necessrio, evita que as lmpadas fiquem acesas, diminui o tempo de operao de empilhadeiras no interior da cmara, entre outros. Outro cuidado importante evitar-se que produtos a serem armazenados entrem nas cmaras com a temperatura elevada.Infelizmente comum observarmos produtos perecveis aguardando serem levados s cmaras frigorficas em docas no climatizadas, por falta de planejamento no recebimento ou por despreparo dos operadores do sistema.Todo o calor ganho por estes produtos ter que ser retirado dos mesmos dentro das cmaras, consumindo-se para isto energia eltrica. As novidades que surgem no mercado tm sempre duas direes: eficincia energtica e substituio de refrigerantes que agridem o meio ambiente.Nestas duas vertentes ainda h muito o que avanar, e veremos a cada dia novas idias sendo testadas.Ainda no se chegou s melhores alternativas, e, portanto vamos continuar vendo muitas mudanas, tanto em projetos como em equipamentos, mas sempre procurando atender aos dois pontos acima citados. Existe disponvel no mercado um condensador adiabtico para a refrigerao industrial, que proporciona uma reduo de at 99% de consumo de gua.O condensador foi desenvolvido para sistemas de refrigerao de alta performance, inclusive em sistemas com amnia, comumente utilizado em frigorficos. O condensador tem maior vida til, baixa manuteno, sistema adiabtico inteligente e, se comparado a sistemas de refrigerao com torres de resfriamento, a economia na reduo de gua na ordem de 99%. As empresas procuram desenvolver equipamentos com alta e moderna tecnologia, que procure contribuir com o meio ambiente, na reduo de consumo de gua e proporcione um grande diferencial aos seus clientes. A serie de condensadores e resfriadores foi desenvolvida com tubulao de alumnio, em substituio ao ao galvanizado que habitualmente utilizado em sistemas com amnia.Outro aspecto ressalto pelo departamento de engenharia da empresa a alta condutividade trmica do alumnio que traduz em maior eficincia na transferncia de calor, agilidade no degelo e reduo no consumo de energia eltrica. Procuram unir tecnologia com responsabilidade ambiental, principalmente porque sabemos que os frigorficos esto tendo serissimos problemas com o alto consumo dgua, desta forma estamos disponibilizando o Condensador Adiabtico Srie Alumnio que contribuir para minimizar os graves problemas da escassez de gua.

Crditos: Revista Frigorfico, n 139


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