Manual del faenero

Edición 2006

Estrobos de Acero

Tipo SL-1
Dimensiones de los
Cargas a ser levantadas en Kg.
Largura Ojales en (mm)
Mínima Normal o
2 Eslingas o 1 Doblada
Con
Simple Horca
en
con
Diámetro
Guardacabo Vertical
En Ángulos
del Cable Metros Estribo
Pesado
Protector

1/4"
5/16"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1.1/8"
1.1/4"

A

B

C

B

C

0,70
0,75
0,75
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20

100
130
160
210
270
320
380
430
490
540

50
65
80
105
135
160
190
215
245
270

41
47
54
70
90
105
123
135
131
155

22
27
28
38
44
51
57
63
66
78

Vertical
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

390
610
875
1545
2400
3435
4640
6020
7590
9315

1050
1630
2340
4120
6400
9160
12380
16060
20240
24840

30º
910
1415
2030
3580
5565
7965
10765
13965
17600
21600

45º
740
1155
1655
2920
4535
6495
8790
11390
14350
17615

60º
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

Resistencia de los Estrobos en Kg.

DIÁMETRO

1/4''

500

375

1000

996

966

5/16''

180

585

1560

1554

1507

3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

911
1104
1628
1785
2333
3293
4410
6165
7665
9330
11175
13170

2430
2944
4340
4760
6220
8780
11760
16440
20440
24880
29800
35120

2421
2933
4323
4742
6196
8746
11715
16377
20362
24785
29686
34986

2347
2844
4192
4598
6008
8481
11359
15880
19743
24032
28784
33923

DIÁMETRO

1/4''
5/16''
3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

870
1358
2115
2563
3778
4143
5414
7643
10237
14311
17792
21657
25940
30571

707
1103
1718
2082
3069
3366
4398
6208
8316
11625
14454
17593
21072
24834

500
780
1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

Eslingas Planas
Eslingas planas de poliéster con sus gasas reforzadas fabricadas bajo
Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1

259
404
629
762
1123
1232
1610
2272
3044
4255
5290
6440
7713
9090

Fabricada bajo la
norma EN-1492-2
*Carga máxima de
utilización en ton.
Color
Violeta
Verde
Amarillo
Gris
Rojo
Marrón
Azul
Naranja

Modelo
ET-1
ET-2
ET-3
ET-4
ET-5
ET-6
ET-8
ET-10

C.M.U.*
1T
2T
3T
4T
5T
6T
8T
10T

Tiro directo

Tiro doble

Estrangulada

Angulo de 7º
a 45º

Angulo de
45º a 60º

100%
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
8.000
10.000

200%
2.000
4.000
6.000
8.000
10.000
12.000
16.000
20.000

80%
800
1.600
2.400
3.200
4.000
4.800
6.400
8.000

140%
1.400
2.800
4.200
5.600
7.000
8.400
11.200
14.000

100%
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
8.000
10.000

TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA

CO

SOS

SOG

SOF

SSS

SGG

SGS

ASOS

Tipo

Descripción
Tipo
Descripción
Eslinga de una cadena con eslabón maestro en
Eslinga de una cadena con gancho en cada
CO
SSS
cada extremo
extremo.
Eslinga de una cadena con eslabón maestro y
Eslinga de una cadena con gancho de amarre en
SOS
SGG
gancho para eslinga
cada extremo
Eslinga de una cadena con eslabón maestro y
Eslinga de una cadena con gancho y gancho para
SOG
SGS
gancho de amarre
eslinga
Eslinga de una cadena con eslabón maestro y
Eslinga de cadena ajustable con eslabón maestro
SOF
ASOS
gancho de fundición.
y gancho para eslinga

DOS
Tipo

DOG

DOF
Descripción

DOS

Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para eslinga

DOG

Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para amarre

DOF

Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho de fundición

ADOS

Eslinga de una cadena ajustable con eslabón maestro y gancho para eslinga

ADOS

TOS
Tipo
TOS
TOG
TOF

TOG

TOF

QOS

Descripción
Tipo
Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y
QOS
gancho para eslinga
Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y
QOG
gancho para amarre
Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y
QOF
gancho de fundición

QOG

QOF

Descripción
Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro
y gancho para eslinga
Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro
y gancho de amarre
Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro
y gancho de fundición.

GRILLETES

GRILLETESG4161 o G209 Galvanizado

GRILLETES G5151 o G210
Galvanizado

Medidas (pulg.)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/2

Cargas de trabajo (tns)
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3 1/4
4 3/4
6 1/2
8 1/2
9 1/2
12
13 1/2
17
25
35
55

G 2130 Galvanizado

G 2150 Galvanizado

Medidas(pulg.)
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 /12
1 3/4
2
2 1/2
3
3 1/2
4

Cargas de trabajo (tns)
1/3
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3 1/4
4 3/4
6 1/2
8 1/2
9 1/2
12
13 1/2
17
25
35
55
85
120
150

Medidas (pulg.)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 /12
1 3/4
2
2 1/2
3

Cargas de trabajo (tns)
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3 1/4
4 3/4
6 1/2
8 1/2
9 1/2
12
13 1/2
17
25
35
55
85

TABLAS DE CONVERSION
Para convertir
Atmósferas a libras p/pulg. cuad.
Calorías a Unidades Term. Británicas (BTU
Centímetros cuad. a pulg. cuad.
Centímetros a pulgadas
Galones americanos a litros
Galones ingleses a litros

Multiplique por
14,70
3,968
0,1550
0,3937
3,7854
4,536

H.P. a watts
Kilos por metro a libras por pie
Kilos a libras
Kilos a toneladas
Kilómetros a millas
Litros a pulgadas cúbicas
Libras a gramos
Libras a kilos
Libras por pulgadas cuad. a atmósferas
Metros a pies
Metros cuadrados a pies cuadrados
Millas a kilómetros
Milímetros a pulgadas
Onzas a gramos
Pies cuadrados a metros cuadrados
Pies cúbicos a metros cúbicos
Pies a metros
Pulgadas a centímetros
Pulgadas a milímetros
Pulgadas cuadradas a centímetros cuadrados
Toneladas a kilos
Unidades termales Brit (BTU) a calorías

746,0
0,672
2,205
0,0009842
0,6214
61,03
453,6
0,4536
0,06803
3,281
10,76
1,609
0,0394
28,35
0,09290
0,02832
0,3048
2,540
25,40
6,452
1016
0,252

EQUIVALENTES DE PRESION
PRESION O
COLUMNA
LB/PULG.2 (PSI)
LB/PIE2
ATMOSFERAS
KG/CM.2
KM/M.2
PULG. AGUA
PIES AGIA
PULG. MERCURIO
MM. MERCURIO

Lb./Pulg.2
(PSI)
1
0,0069445
14,2234
14,2234
0,001422
0,433103
0,433103
0,491157
0,0193368

LB/PIE 2

ATMOSFERAS

KG/CM2

KG/M2

144
1
2116,22
2048,17
0,204317
62,3668
62,3668
70,7266
2,78450

0,068046
0,000473
1
0,96784
0,0000968
0,029571
0,029471
0,033421
0,003158

0,07307
0,000488
1,0332
1
0,0001
0,030045
0,030045
0,03453
0,0013595

703,067
4,88241
10332,27
10000
1
34,50
34,50
345,316
13,59509

EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS
Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

1/64

0,39

31/64

12,30

61/64

24,20

1/32

0,79

1/2

12,70

31/32

24,60

3/63

1,19

33/64

13,09

63,64

25,00

1/16

1,58

17/32

13,49

1

25,40

5/64

1,98

35/64

13,89

11/4

31/75

3/32

2,38

9,16

14,28

11/2

38,10

7/64

2,77

37/64

14,68

13/4

44,45

1/8

3,17

19/32

15,08

2

50,80

9/64

3,57

39/64

15,47

21/4

57,15

5/32

3,96

5/8

15,87

21/2

63,50

11/64

4,36

41/64

16,27

23/4

69,85

3/16

4,76

21/32

16,66

3

76,20

13/64

5,15

43/64

17,06

31/4

82,55

7/32

5,55

11/16

17,46

31/2

88,90

15/64

5,95

45/64

17,85

33/4

95,25

1/4

6,35

23/32

18,25

4

101,60

17/64

6,74

47/64

18,65

41/4

107,95

9/52

7,14

3/4

19,05

41/2

114,30

19/64

7,54

49/64

19,44

43/4

120,65

5/16

7,93

25/32

19,84

5

127,00

21/64

8,33

51/64

20,24

6

152,40

11/32

8,73

13/16

20/63

7

177,80

23/64

9,12

53/64

21,03

8

203,20

3/8

9,52

27,32

21,43

9

228,60

25/64

9,92

55/64

21,82

10

254,00

13/32

10,31

7/8

22,22

11

279,40

27/64

10,71

57/64

22/62

12

304,80

7/16

11,11

29/32

23,01

13

330,20

29/64

11,50

59/54

23,41

14

355,60

15/32

11,90

15/16

23,81

15

381,00

PERNO HEXAGONAL
PULGADAS
Diámetros
Largos
Material
Terminación

1/4" hasta 1.1/2".
1/2" hasta 18".
Acero según SAE G1, G2, G5, G8 y Acero Inoxidable (AISI 316).
Negra (Pavonado), Cincado Electrolítico.

Marca de Grados SAE, ASTM para pernos hexagonales de Acero
Especificación
Usos recomendados

Marca

SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. En metal mecánica, motores
eléctricos, línea blanca, electrónica, usos generales.
SAE Grado 2
Para resistencia media, en construcción, maquinaria liviana automotriz
Pavonado
(piezas no afecta a fuertes tensiones). y estructurales livianas.
SAE Grado 5 ASTM A 449 Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes
y piezas automotrices, máquinas, herramientas y matrices.
SAE Grado 8
Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada

PERNO HEXAGONAL
METRICO
Diámetros
Largos
Material
Terminación

Marca

6 mm hasta 20 mm.
10 mm hasta 120 mm.
Ac. según clase de resistencia ISO 5.8, 8.8 y 12.9 Acero Inox. (AISI 316).
Negra (Pavonado), Cincado Electrolítico.

Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero
Especificación
Usos recomendados
Para
requerimientos
de
resistencia
media, en construcciones, máquinas
ISO Clase 5.8
ISO Clase 8.8
ISO Clase 12.9

livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones, etc.
Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes y
piezas automotrices. Máquinas, herramientas y matrices
Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes
y piezas automotrices. Máquinas, herramientas y matrices

PERNO HEXAGONAL
ESTRUCTURAL
Diámetros
Largos
Material
Terminación

1/2" hasta 1.1/2".
1.1/2" hasta 8".
Acero según ASTM A-325 - Tipo 1, A-490.
Galvanizado (Caliente).

Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero
Especificación
Usos recomendados

Marca

ASTM A-325
ASTM A-490

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, especialmente para
uniones estructurales exigidas mecánicamente.
Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, especialmente para
uniones estructurales exigidas mecánicamente.

PERNO HEXAGONAL DE
TENSION CONTROLADA
Diámetros
Largos
Material
Terminación

Marca

M16 hasta M22 mm.
50 hasta 130 mm.
Acero según ASTM A-325M - Tipo 1 ( 8 S )
Negra (Pavonado).

Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M
Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero
Especificación
Usos recomendados
ASTM A-325 M

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, especialmente para
uniones estructurales exigidas mecánicamente. Facilitando sus Montajes.

PERNO CON RECESO
HEXAGONAL CABEZA
CILINDRICA PULGADAS
Diámetros
Largos
Material
Cabeza
Terminación
Uso

# 10(3/16") hasta 1/2"
1/2" hasta 3"
Acero Aleado (SAE G8)
Cilíndrica
Negra (Pavonado)
En aplicaciones mecánicas especializadas.

PERNO CON RECESO
HEXAGONAL CABEZA
CILINDRICA METRICO
Diámetros
Largos
Material
Cabeza
Terminación
Uso

6mm. hasta 12mm.
16mm. hasta 100mm.
Acero (ISO clase 10.9)
Cilíndrica
Negra (Pavonado)
En aplicaciones mecánicas especializadas.

PRISIONERO CON RECESO
HEXAGONAL PUNTA DE
COPA
Diámetros

Largos
Material
Cabeza
Terminación
Uso

#10 hasta 5/8"
3/16" hasta 3"
Acero Aleado (Grado 8)
Negra (Pavonado)
En aplicaciones mecánicas especializadas.
#10 hasta 5/8"

PERNO COCHE
Diámetros

Largos
Material
Cabeza
Terminación
Uso

1/4" hasta 3/4"
5/8" hasta 14"
Acero Bajo Carbono
Negra (Pavonado)
En carrocerías, galpones, pallets y en
construcciones de madera en general.
1/4" hasta 3/4"

PERNO ARADO
Diámetros
Largos
Material
Cabeza
Terminación
Uso

3/8" - 7/16" - 1/2"
1" a 2 1/2"
3y7
Acero Carbono (SAE G2 y G5)
Negra (Pavonado) y Cincado electrolítico
Para sujeción de discos arado.

PERNO MAQUINA
PULGADAS

Diámetros
Largos
Material
Ranuras
Tipos de Cabezas
Terminación
Uso

#5 (1/8") hasta 3/4"
3/16" hasta 4"
Acero Bajo Carbono, Bronce (Latón)
Recta, Phillips (contra pedido) y ranura
combinada
Plana avellanada y Binding.
Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento.
En construcciones metálicas en general, como
línea blanca, industria eléctrica. Ejemplos:
Cocinas, lavadoras, estufas, rodados, juguetes,
jugueras, muebles metálicos, etc.

PERNO MAQUINA METRICO
Diámetros
Largos
Material
Terminación
Cabeza
Ranura

3mm. hasta 6mm.
4mm. hasta 50mm.
Acero Bajo Carbono
Cincado electrolítico
Binding
Combinada

TUERCAS HEXAGONALES
PULGADAS
Diámetros
Material
Terminación
Uso

#5(1/8") hasta 2.1/2"
Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y
Bronce (Latón).
Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento,
Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente.
En fijaciones estructurales y en aplicaciones
mecánicas en general.

TUERCAS HEXAGONALES
METRICAS
Diámetros
Material
Terminación

3mm hasta 20mm
Acero (ISO clase 5 y 8).
Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento,
Negra (Pavonado)
En fijaciones estructurales y en aplicaciones
mecánicas en general.

Uso

TUERCAS CUADRADAS
PULGADAS
Diámetros
Material
Terminación
Uso

#5(1/8") hasta 2"
Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y
Bronce (Latón).
Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento,
Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente.
Se ensambla con pernos máquinas en aquellas
fijaciones a bajas solicitaciones y en otras uniones
según diseño y/o requerimiento.

TUERCAS MARIPOSA
Diámetros
Material
Terminación
Uso

#5(1/8") hasta 2"
Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y
Bronce (Latón).
Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento,
Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente.
Para fijaciones rápidas y repetitivas por su fácil y
rápida operación de soltar y aflojar manualmente

GOLILLA DE PRESION TIPO
MÉDIUM (Pulgadas)
Diámetros
Material
Terminación
Uso

#8(5/32") hasta 1.1/2"
Acero aleado y acero inoxidable
Negra (Pavonado) y Zincada
Evita que las tuercas o piezas se suelten por
movimientos o ubicación. Ejemplo: Estructuras,
automóviles, máquinas, electrodomésticos, etc.

GOLILLA DE PRESION TIPO
MÉDIUM (Métricas)
Diámetros
Material
Terminación
Uso

10mm y 12mm.
Acero aleado
Negra (Pavonado)
Evita que las tuercas o piezas se suelten por
movimientos o ubicación. Ejemplo: Automóviles,
máquinas, Electrodomésticos, etc.

GOLILLA ESTRELLA

Diámetros
Material
Terminación
Uso

#8(5/32") hasta 1/2"
Acero
Negra (Pavonado)
Reemplaza la golilla de presión en artículos
delicados tales como: armas, instrumental
médico, etc. .

GOLILLA PLANA F-436

Diámetros
Material
Terminación
Uso

1/2" hasta 1.1/2"
Acero al Carbono.
Negra (Pavonado)
Distribuye mejor el apriete, evitando el roce de la
tuerca A-194 2H (Estructuras).

TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS
Llave
Cal: 4.6
DIN
272
Para
Normal tuercas Allen F [N] M [Nm]
M2
M 2.3
M 2.6
M3
M 3.5
M4
M5
M6
M7
M8

M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
M 56

4
4.5
5
5.5
6
7
7, 8, 9
8, 10
11
10, 13
13, 15,
17
15, 18,
19, 21
22, 23,
24
21, 24,
26
27
27, 30,
34
32, 34,
36, 41
36, 41
41, 46
46, 50
50, 55
55, 60
60, 65
65
70
75
80
85

M 60

90

M 95

95

M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22

1.5

F [N]

Cal: 6.9

M [Nm]

F [N]

M [Nm]

Cal: 8.8
F [N]

M [Nm]

Cal: 10.9
F [N]

Cal: 12.9

M [Nm]

F [N]

M [Nm]

3
4
5
6
6

284
407
525
726
971
1,255
2,059
2,903
4,236
5,315

8

8,473

16.67 11,278

21.58 21,771

42.17 25,791

50.01

36,284

70.61

43,541

85.32

10 12,356

28.44 16,475

38.25 31,773

73.55 37,657

87.28

52,956

122.60

63,547

147.10

12 12,965

45.11 22,653

60.80 43,639 116.70 51,681 138.30

72,667

194.20

87,279

235.40

14 23,340

69.63 31,087

93.16 60,016 178.50 71,196 210.80 100,027

299.10 120,131

357.90

14 28,341

95.12 37,853 127.50 72,961 245.50 86,494 289.30 121,602

411.90 146,118

490.30

17 36,481

135.3 48,641 180.45 93,849 384.10 111,305 411.90 156,415

578.60 187,796

696.30

17 45,601

182.4 60,801 245.16 117,189 470.70 139,254 559.00 195,642

784.50 234,378

941.30

2.5

0.12
0.20
0.28
0.44
0.68
1.00
1.96
3.43
5.59
8.24

Cal: 5.6

378
544
701
966
1,294
1,677
2,736
3,864
5,649
7,090

0.16
731
0.27 1,049
0.37 1,353
0.59 1,863
0.90 2,501
1.34 3,226
2.65 5,286
4.51 7,543
7.45 10,885
10.79 13,680

0.31
863
0.51 1,245
0.73 1,598
1.13 2,206
1.74 2,962
2.60 3,825
5.10 6,257
8.73 8,836
14.22 12,945
21.58 16,230

0.37
0.60
0.86
1.34
2.06
3.04
6.03
10.30
17.16
25.50

1,216
1,755
2,246
3,109
4,168
5,374
8,806
12,405
18,191
22,751

0.52
0.84
1.21
1.88
2.89
4.32
8.48
14.71
24.52
35.30

1,461
2,099
2,697
3,727
5,001
6,453
10,591
14,906
21,771
27,360

0.63
1.01
1.45
2.26
3.48
5.15
10.20
17.63
28.44
42.17

19 52,563
230.5 70,019 308.91 135,331 598.20 160,338 711.00 225,552 1,000.00 270,662 1,196.00
19 69,235
343.2 92,280 460.90 177,990 887.50 210,842 1,049.00 296,159 1,481.00 355,980 1,775.00
22 84,043
465.8 112,286 622.72 215,745 1,206.00 255,952 1,422.00 359,902 2,010.00 432,471 2,403.00
24104,931
632.5 139,744 848.30 269,682 1,628.00 319,695 1,932.00 449,142 2,716.00 539,363 3,266.00
27123,073 814.00 164,261 1,089.00 316,753 2,099.00 374,612 2,481.00 527,595 3,491.00 632,526 4,197.00
30148,080 1,059.00 197,113 1,412.00 380,496 2,716.00 451,104 3,226.00 633,506 4,531.00 760,992 5,443.00
32169,164 1,304.00 225,552 1,746.00 435,413 3,364.00 515,827 3,991.00 725,688 5,609.00 870,826 6,727.00
36198,093 1,638.00 264,778 2,177.00 509,943 4,207.00 604,087 4,992.00 850,232 7,012.00 1,019,886 8,414.00
36222,610 1,981.00 297,140 2,683.00 573,686 5,080.00 679,597 6,021.00 956,144 8,473.00 1,147,372 10,150.00
41267,720 2,540.00 356,960 3,393.00 688,423 6,541.00 815,909 7,747.00 1,147,372 10,885.00 1,377,827 13,092.00
43308,911 3,168.00 411,882 4,227.00 793,363 8,149.00 940,463 9,650.00 1,323,906 13,582.00 1,588,687 16,279.00
1,098.3
45306,887 3,932.00 481,509 5,247.00 927,715 10,101.0
11,964.0 1,544,557 16,868.00 1,853,468 20,202.00
51
1,049,3
1,245.4
48407,959 4,737.00 544,272 6,306.00
12,160.0
14,416.0 1,750,498 20,300.00 2,098,636 24,321.00
18
52

FLANGES

Dimensiones

Orificio

Largo de cubo

Welding Slip-On
Diámetro Diámetro Welding*
Neck Slip-on Lap
Threaded Lap
Medida Diámetro
Resalte
cubo
Socket Socket Joint Neck
Socket Joint
Nominal Externo Espesor
R
X
B1
B2
B3
Y1
Y2
Y3
1/2

3.50

0.44

1.38

1.19

0.62

0.88

0.90

1.88

0.63

0.63

3/4

3.88

0.50

1.69

1.50

0.82

1.09

1.11

2.06

0.63

0.63

1

4.25

0.56

2.00

1.94

1.05

1.36

1.38

2.19

0.69

0.69

1 1/4

4.63

0.63

2.50

2.31

1.38

1.70

1.72

2.25

0.81

0.81

1 1/2

5.00

0.69

2.88

2.56

1.61

1.95

1.97

2.44

0.88

0.88

2

6.00

0.75

3.63

3.06

2.07

2.44

2.46

2.50

1.00

1.00

7.00

0.88

0.13

3.56

2.47

2.94

2.97

2.75

1.13

1.13

7.50

0.94

4.00

4.25

3.07

3.57

3.60

2.75

1.19

1.19

8.50

0.94

5.50

4.81

3.55

4.07

4.10

2.81

1.25

1.25

4

9.00

0.94

6.19

5.31

4.03

4.57

4.60

3.00

1.31

1.31

5

10.00

0.94

7.31

6.44

5.05

5.66

5.69

3.50

1.44

1.44

6

11.00

1.00

8.50

7.56

6.07

6.72

6.75

3.50

1.56

1.56

8

13.50

1.13

10.63

9.69

7.98

8.72

8.75

4.00

1.75

1.75

10

16.00

1.19

12.75

12.00

10.02

10.88 10.92

4.00

1.94

1.94

12

19.00

1.25

15.00

14.38

12.00

12.88 12.92

4.50

2.19

2.19

14

21.00

1.38

16.25

15.75

13.25

14.14 14.18

5.00

2.25

3.13

16

23.50

1.44

18.50

18.00

15.25

16.16 16.19

5.00

2.50

3.44

18

25.00

1.56

21.00

19.88

17.25

18.18 18.20

5.50

2.69

3.81

20

27.50

1.69

23.00

22.00

19.25

20.20 20.25

5.69

2.88

4.06

22

29.50

1.81

25.25

24.25

21.25

22.22 22.25

5.88

3.13

4.25

24

32.00

1.88

27.25

26.13

23.25

24.25 24.25

6.00

3.25

4.38

2 1/2
3
3 1/2

Perforaciones

Peso aproximado

SlipDia.
On
Thrd.
Profundidad cubo Radio Círculo
en el
Welding
Diámetro
de
del Socket bisel filete
Diámetro
No.
Sock. Lap
Nominal
D
A
r
pernos Orificios Orificios Neck
W Joint Blind
1/2

0.38

0.84

0.13

2.38

0.63

4

2

1

1

1

3/4

0.44

1.05

0.13

2.75

0.63

4

2

2

2

2

1

0.50

1.32

0.13

3.13

0.63

4

3

2

2

2

1 1/4

0.56

1.66

0.19

3.50

0.63

4

3

3

3

3

1 1/2

0.63

1.90 0.25

3.88

0.63

4

4

3

3

4

2

0.69

2.38

0.31

4.75

0.75

4

6

5

5

5

0.75

2.88

0.31

5.50

0.75

4

8

7

7

7

0.81

3.50 0.38

6.00

0.75

4

10

8

8

9

0.88

4.00 0.38

7.00

0.75

8

12

11

11

13

4

0.94

4.50 0.44

7.50

0.75

8

15

13

13

17

5

0.94

5.56 0.44

8.50

0.88

8

19

15

15

20

6

1.06

6.63 0.50

9.50

0.88

8

24

19

19

26

8

1.25

8.63 0.50

11.75

0.88

8

39

30

30

45

10

1.31 10.75 0.50

14.25

1.00

12

52

43

43

70

12

1.56 12.75 0.50

17.00

1.00

12

80

64

64

110

14

1.63 14.00 0.50

18.75

1.13

12

110

90

105

140

16

1.75 16.00 0.50

21.25

1.13

16

140

98

140

180

18

1.94 18.00 0.50 22.75

1.25

16

150

130

160

220

20

2.13 20.00 0.50 25.00

1.25

20

180

165

195

285

22

2.38 22.00 0.50 27.25

1.38

20

225

185

245

355

2 1/2
3
3 1/2

Medidas estándar, cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.19M
Schedule, espesor pared mm / peso Kg/m*

Tamaño Nom.
pulg.

Diámetro
externo mm

5S

10S

40S

80S

1/8

10.3

...

1.24 / 0.28

1.73 / 0.37

2.41 / 0.47

1/4

13.7

...

1.65 / 0.49

2.24 / 0.63

3.02 / 0.80

3/8

17.1

...

1.65 / 0.63

2.31 / 0.84

3.20 / 1.10

1/2

21.3

1.65 / 0.80

2.11 / 1.00

2.77 / 1.27

3.73 / 1.62

3/4

26.7

1.65 / 1.03

2.11 / 1.28

2.87 / 1.69

3.91 / 2.20

1

33.4

1.65 / 1.03

2.77 / 2.09

3.38 / 2.50

4.55 / 3.24

11/4

42.2

1.65 / 1.65

2.77 / 2.70

3.56 / 3.39

4.85 / 4.47

11/2

48.3

1.65 / 1.91

2.77 / 3.11

3.68 / 4.05

5.08 / 5.41

2

60.3

1.65 / 2.40

2.77 / 3.93

3.91 / 5.44

5.54 / 7.48

21/2

73.0

2.11 / 3.69

3.05 / 5.26

5.16 / 8.63

7.01 / 11.41

3

88.9

2.11 / 4.51

3.05 / 6.45

5.49 / 11.29

7.62 / 15.27

31/2

101.6

2.11 / 5.18

3.05 / 7.40

5.74 / 13.57

8.08 / 18.63

4

114.3

2.11 / 5.84

3.05 / 8.36

6.02 / 16.07

8.56 / 22.32

5

141.3

2.77 / 9.47

3.40 / 11.57

6.55 / 21.77

9.53 / 30.97

6

168.3

2.77 / 11.32

3.40 / 13.84

7.11 / 28.26

10.97 / 42.56

8

219.1

2.77 / 14.79

3.76 / 19.96

8.18 / 42.55

12.70 / 64.64

10

273.1

3.40 / 22.63

4.19 / 27.78

9.27 / 60.31

12.70 / 96.01

12

323.9

3.96 / 31.25

4.57 / 36.00

9.53 / 73.88

12.70 / 132.08

14

355.6

3.96 / 34.36

4.78 / 41.30

...

...

16

406.4

4.19 / 41.56

4.78 / 47.29

...

...

18

457

4.19 / 46.81

4.78 / 53.26

...

...

20

508

4.78 / 59.25

5.54 / 68.61

...

...

22

559

4.78 / 65.24

5.54 / 75.53

...

...

24

610

5.54 / 82.47

6.35 / 94.45

...

...

30

762

6.35 / 118.31

7.92 / 147.36

...

...

valores de peso / metro calculados para acero al carbono. Los aceros inoxidables ferríticos pueden
ser un 5% menores mientras que los austeníticos pueden ser un 2 % mayores.
Valores de schedule superiores disponibles según tabla ANSI / ASME B36.10M
(*)

Tubos para instrumentación o "Tubing", en aceros inoxidables 304 y 316, sin
costura, en diferentes diámetros y espesores de pared.

Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones, altas temperaturas y
medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas:
- 425ºF(-250ºC) a 1200ºF(649ºC). La dureza del material ha sido ajustada a un máximo de 90
RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con las uniones
o fittings.
Los valores máximos de presión recomendados, se relacionan con el espesor de pared y diámetro
del tubo según la tabla:

304 o 316 sin costura, presión máxima en psi
D"

espesor en pulgadas
.028

.035

.049

.065

.083 .095 .109

.120

.134

.156

.188

1/16 16800
1/8

8600 10900

3/16 5500 7000 10300
1/4

5100

7500 10300

5/16

4100

5900

3/8

3300 4800 6600

1/2

4000

8100

3500 4800 6300

5/8

4000 5200 6100

3/4

3300 4300 5000 5800

7/8

3600 4200 4900

1

3200 3700 4200 4700

11/4

3300 3700 4100 4900

11/2

3000 3400 4000

4500

2900

3200

2

Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L, con costura, fabricado
bajo normas ASTM (A270), DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes
diámetros y espesores.
El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos
de la industria lechera ( 3A) u otro, especificando ya sea el tamaño de partícula(grit #) del
abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness
average, expresado en micrómetros "µm" o micro pulgadas "µinch"). Este tipo de tubo es usado
preferentemente en la industria lechera, de alimentos, vitivinícola, cervecera y de bebidas
gaseosas.

Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla:
BWG
mm
Diámetro

22

21

20

19

18

17

16

15

14

13

0.71

0.81

0.89

1.07

1.24

1.47

1.65

1.83

2.11

2.41

12
2.77

pulg. 0.028 0.032 0.035 0.042 0.049 0.058 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109

mm

pulg.

12.7

1/2

0.21

0.24

0.26

0.31

0.36

0.42

0.46

0.50

0.56

0.62

0.69

19.0

3/4

0.33

0.37

0.41

0.48

0.56

0.65

0.72

0.79

0.90

1.01

1.13

25.4 1

0.44

0.50

0.55

0.65

0.76

0.89

0.99

1.08

1.23

1.39

1.57

38.1

0.67

0.76

0.83

0.99

1.15

1.32

1.51

1.67

1.91

2.16

2.46

50.8 2

...

1.02

1.11

1.33

1.55

1.83

2.04

2.25

2.58

2.92

3.34

63.5 21/2

...

...

...

1.67

1.95

2.30

2.57

2.83

3.25

3.70

4.22

76.2 3

...

...

...

2.01

2.34

2.77

3.09

3.42

3.92

4.47

5.11

101.6 4

...

...

...

...

...

3.71

4.15

4.58

5.27

6.01

6.87

127.0 5

...

...

...

...

...

...

5.15

5.74

6.62

7.55

8.64

11/2

peso Kg/m

BWG: British wire gauge o calibre.
Los espesores más comunes oscilan entre 14 y 16 BWG.
Las especificaciones 3A establecen, en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el
producto, un valor máximo Ra =32 µinch (0.8 µm) o bien, mínimo 150 grit#.

Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304, 316 y
otros aceros y aleaciones especiales, resistentes a cloruros ( SAF2304,
2205, 904L, 254SMO), resistentes a altas temperaturas( 253 MA)
etc., según los requerimientos particulares de cada proyecto.
Son tubos de largo estándar 12.6 m ( u otro a pedido ), de espesor de pared delgada (gauge:10 –
22 BWG = 3.4 – 0.71 mm) y diámetros relativamente pequeños( 1/4" – 6" ) para conseguir una
relación área/volúmen elevada, lo que asegura un intercambio de calor eficiente.
Tienen aplicación en operaciones de calentamiento de fluidos, enfriamiento de fluidos,
condensación de vapores, recuperación de calor en chimeneas y otros medios.
La selección del material se determina por la naturaleza y composición de los fluidos o gases que

estarán en contacto con el tubo, tanto en su pared interior como exterior, y la temperatura
máxima de operación. Las dimensiones del tubo deben está de acuerdo con los cálculos de
ingeniería correspondientes al diseño del intercambiador de calor.

Válvulas de Compuerta
Válvulas de Globo
Válvulas de Retención
Válvulas de Mariposa
Válvulas de Bola
Válvulas de Diafragma
Válvulas de Compuerta Son de operación On-Off (completamente abierta o completamente
cerrada). Se usan cuando se requiere una mínima caída de presión o mínima resistencia al
paso de fluido. Su uso más recomendado es:

Para abrir o cerrar no para regular flujo

Cuando se requiere su operación poco frecuentemente.

Válvulas de Globo Su función es regular el flujo de un fluido. Deben instalarse de modo que
la presión actúe bajo el asiento. Esto permite cambiar la empaquetadura de la prensa estopa,
sin cortar por completo la circulación del fluido. Su uso más recomendado es:

Para regulación o restricción

Para operación frecuente
Para un aumento de la resistencia al flujo
Para sello hermético al estar cerrada

Válvulas de Retención Su única función es impedir el retorno de un fluido. No debe confiarse
en que sean absolutamente herméticas. Se accionan rápida y automáticamente al cambio de
sentido del fluido. La presión del flujo en el sentido normal mantiene abierta la válvula.
Existen tres tipos de válvulas de retención:
Válvula de Retención tipo Chapaleta (bisagra). El servicio recomendado
para este tipo de válvulas es:
Para mínima resistencia al flujo
Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente líquidos.
Para uso junto a válvulas de compuerta.

Válvulas de Retención tipo Pistón. El servicio recomendado para este tipo
de válvulas es:
Para cambio frecuente en el sentido de flujo
Para mayor resistencia al flujo
Para líneas que manejan vapor, aire o gas.
Para uso junto a válvulas de globo.
Válvula de Retención tipo Mariposa (swing o dúo check wafer). El
servicio recomendado para este tipo de válvulas es similar al tipo chapaleta
o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos espacio. Su uso más
recomendado es:
Para uso vertical y horizontal
Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente líquidos.
Para uso junto a válvulas de compuerta

Válvulas de Mariposa. Su función es el bloqueo total o la regulación de un flujo. Sólo
requiere un giro de 90º del disco para abrir. Son absolutamente herméticas y originan una
baja caída de presión. Su uso más recomendado es:

Para apertura o bloqueo total

Para regular flujo
Para baja caída de presión
Para operación frecuente
Para fluidos con algunos sólidos en suspensión.

Válvulas de Bola. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Su
funcionamiento es On-Off. No están diseñadas para regular fluidos. Su principal
característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en diámetros pequeños
para obtener mejor provecho de estas dos características.
Su tipo es el más utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de materiales y
características específicas. Su uso más común es:

Para apertura y cierre de líneas de gases

Para trabajo en diámetros pequeños a mediana y alta presión
No es recomendable para fluidos con alta concentración de sólidos
en suspensión.

Válvulas de Diafragma. Su principal objetivo es permitir un sello hermético. El obstruir o
dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho nitrilo,
neopreno, teflón u otros. Se emplean normalmente con fluidos corrosivos, abrasivos o con
sólidos en suspensión.

Sus usos varían desde alimentarios hasta soluciones químicas más o
menos corrosivas.

Según la aplicación, la válvula puede ser con interior todo de hierro,
hierro revestido con caucho duro, teflón, PVC, acero carbono, acero
inoxidable, etc.

Válvulas de Bola. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Su
funcionamiento es On-Off. No están diseñadas para regular fluidos. Su principal
característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en diámetros pequeños
para obtener mejor provecho de estas dos características.
Su tipo es el más utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de materiales y
características específicas. Su uso más común es:

Dimensiones y Peso Grilletes
COTA A

Dimensiones en Pulgadas

F

Peso
Aprox.
x
Unidad
Lbs.

Peso
Aprox.
x
Unidad
Kgs.

Carga
Limite de
Trabajo en
Kg.

Diam.
Pulg.

COTA

COTA

COTA

COTA

B

C

D

E

PULG.

M.M.

3/16"

4,76

330

1/4"

7/8"

3/8"

15/32"

5/8"

0,05

23gr

1/4"

6,35

500

5/16"

1,1/16"

15/32"

21/32"

3/4"

0,13

59gr

5/16"

7,93

750

3/8"

1,1/4"

17/32"

13/16"

27/32"

0,21

95gr

3/8"

9,52

1000

7/16"

1,7/16"

5/8"

15/16"

1"

0,33

150gr

7/16"

11,11

1500

1/2"

1,11/16"

13/16"

1,1/8"

1,1/8"

0,47

213gr

1/2"

12,7

2000

5/8"

1,7/8"

13/16"

1,1/4"

1,1/4"

0,76

344gr

5/8"

15,87

3250

3/4"

2,5/16"

1,1/16"

1,9/16"

1,5/8"

1,44

653gr

3/4"

19,05,

4750

7/8"

2,7/8"

1,3/16"

1,7/8"

1,15/16"

2,3

1,04

7/8"

22,22

6500

1"

3,7/16"

1,1/2"

2,1/8"

2,1/4"

3,5

1,58

1"

25,4

8500

1,1/8"

3,7/8"

1,5/8"

2,3/8"

2,5/8"

5

2,26

1,1/8"

28,6

9500

1,1/4"

4,3/16"

7

3,17

1,1/4"

31,75

12000

1,3/8"

4,11/16"

2"

2,7/8"

3,1/8"

9,5

4,3

1,3/8"

34,9

13500

1,1/2"

5,1/4"

2,3/16"

3,1/4"

3,3/8"

13

5,89

1,13/16" 2,9/16" 2,15/16"

1,1/2"

38,1

17000

1,5/8"

5,5/8"

2,516"

3,1/2"

3,3/4"

16,5

7,48

1,3/4"

44,4

20000

2"

7,1/8"

3"

4,5/16"

5"

29

13,15

2"

50,8

25000

2,1/4"

8"

3,1/8"

5"

5,5/8"

43

19,5

2,1/4"

57,2

40000

2,1/2"

8,3/4"

3,3/4"

5,1/4"

5,1/2"

59,4

26,94

2,1/2"

63,5

55000

2,3/4"

10,1/4"

4,1/4"

5,7/8"

7,1/8"

86

39

3"

77

85000

3,1/4"

13"

4,7/8"

7,1/4"

7,7/8"

119,5

54,2

A
F

C

B
D

E

Llave para Pernos de Alta y Baja
LLAVE

PERNO DE
ALTA

Pulg.

mm.

3/8"

11/16"

18

1/2"

7/8"

22

5/8"

1.1/16"

27

3/4"

1.1/4"

32

7/8"

1.7/16"

37

1"

1.5/8"

41

1.1/8"

1.13/16"

46

1.1/4"

2"

51

1.3/8"

2.3/16"

56

1.1/2"

2.3/8"

60

LLAVE

PERNO DE
BAJA

Pulg.

mm.

3/8"

9/16"

15

1/2"

3/4"

19

5/8"

1.5/16"

24

3/4"

1.1/8"

29

7/8"

1.5/16"

34

1"

1.1/2"

38

1.1/8"

1.11/16"

43

1.1/4"

1.7/8"

48

1.3/8"

2.1/16"

53

1.1/2"

2.1/4"

57

Fabricación Oreja de Izaje
A continuación adjuntamos una tabla con las dimensiones mínimas que se deben considerar para la
fabricación de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro.
Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de cálculo de estas orejas se determino un ángulo de
tiro que debe variar entre 0º y 115º, respecto de la horizontal.
Además, no se han considerado tiros oblicuos por lo cual, el refuerzo principal debe ser siempre
concordante con la dirección de la plancha de la oreja. En caso contrario, deberá realizar un recalculo de la
plancha principal o readecuar la posición de la oreja en el bulto a levantar.

Llave para Pernos Metricos
LLAVE

PERNO
MILIMETRICO

Pulg.

mm.

M4

9/32"

7

M5

5/16"

8

M6

13/32"

10

M7

7/16"

11

M8

1/2"

13

M10

11/16"

17

M12

3/4"

19

M14

7/8"

22

M16

1.5/16"

24

M18

1.1/16"

27

M20

1.3/16"

30

M22

1.1/4"

32

M24

7/16"

36

M27

1.5/8"

41

M30

1.13/16"

46

M33

1.31/32"

50

Dimensiones Grilletes
GRILLETES

DIAMETRO

DIAMETRO
PASADOR

CARGA
TRABAJO (tons)

1/2"

5/8"

2

5/8"

3/4"

3 1/4

3/14"

7/8"

4 3/4

7/8"

1"

6 1/2

1"

1.1/8"

8 1/2

1.1/4"

1.3/8"

12

1.1/2"

1.5/8"

17

Capacidad de Carga Grilletes G-209
Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209
Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A, Clase

TAMAÑO
NOMINAL

CARGA
LIMITE
TRABAJO

100%
UN GRILLETE
VERTICAL

70%
GRILLETES
45%

50%
GRILLETES
90%

Pulgadas

Toneladas

Lb.

Kg.

Lb.

Kg.

Lb.

Kg.

3/16"

1/3

734

333,3

513,8

233,3

367

166,6

1/4"

1/2

1104

500

772,8

350

570

250

5/16"

3/4

1653

750

1157,7

525

826

350

3/8"

1

2204

1000

700

1110

500

7/16"

1,1/2

3306

1500

1050

1653

750

1/2"

2

4408

2000

1400

2204

1000

5/8"

3,1/4

7163

3250

2275

3581,5

1625

3/4"

4,3/4

10469

4750

3325

5234,5

2375

7/8"

6,1/2

14326

6500

4550

7163

3250

1"

8,1/2

18734

8500

5950

9367

4250

1,1/8"

9,1/2

20938

9500

6650

10469

4750

1,1/4"

12

26448

12000

8400

13224

6000

1,3/8"

13,1/2

29754

13500

7328,3

9450

14877

6750

1,1/2"

17

37468

17000

10028,2

11900

18734

8500

1,3/4"

25

55100

25000

13113,8

17500

27550

12500

2"

35

77140

35000

14656,6

24500

38570

17500

2,1/2"

55

121200

55000

18513,6

38500

60600

27500

1542,8
2314,2
3085,6
5014,1

Tabla de Cortar con Oxigeno

ESPESOR MATERIAL

PRESION DE 02

PRESION DE C2 H2

m/m

Pulg.

Tamaño
Boquilla

3-6

1/8"-1/4"

00

25-35

1,8-2,5

6

0,4

9,5

3/8"

0

25-35

1,8-2,5

6

0,4

13-25

1/2"-1"

1

35-45

2,5-3,2

6

0,4

50

2"

2

45-50

3,2-3,5

6

0,4

75-100

3"-4"

3

45-55

3,2-3,8

6

0,4

125-150

5"-6"

4

55-65

3,8-4,5

6

0,4

p.s.i

Kg/cm2

p.s.i

Kg/cm2

Resistencia de Cables
6 X 37. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO
RESISTENCIA A LA RUPTURA

CARGA DE TRABAJO SEGURA

Diam. Pulg.

Libras

Tons.

Tons.

Libras

Kilos

1/4"

5,180

2,59

0,518

1,036

471

5/16"

8,060

4,03

0,806

1,612

733

3/8"

11,540

5,77

1,154

2,308

1,049

7/16"

15,640

7,82

1,564

3,128

1,422

1/2"

20,400

10,20

2,04

4,080

1,855

9/16"

25,800

12,90

2,58

5,160

2,345

5/8"

31,600

15,80

3,16

6,320

2,873

3/4"

45,200

22,60

4,52

9,040

4,109

7/8"

61,200

30,60

6,12

12,240

5,564

1"

79,600

39,80

7,96

15,920

7,236

1,1/8"

100,200

50,10

10,02

20,040

9,109

Resistencia de Cables

6 X 9. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO
RESISTENCIA A LA RUPTURA

CARGA DE TRABAJO SEGURA

Diam. Pulg.

Libras

Tons.

Tons.

Libras

Kilos

1/4"

5.480

2.74

0.55

1.096

498

5/16"

8.520

4.26

0.85

1.074

775

3/8"

12.200

6.10

1.22

2.440

1.109

7/16"

16.540

8.27

1.65

3.308

1.504

1/2"

21.400

10.70

2.14

4.280

1.945

9/16"

27.000

13.50

2.70

5.400

2.455

5/8"

33.400

16.70

3.34

6.680

3.036

3/4"

57.600

23.80

5.76

11.520

5.236

7/8"

64.400

32.20

6.44

12.880

5.855

1"

83.600

41.80

8.36

16.720

7.600

1,1/8"

105.200

52.60

10.50

21.040

9.564

CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES
RESISTENCIA A LA RUPTURA

CARGA DE TRABAJO SEGURA

Diam. Pulg.

Libras

Tons.

Tons.

Libras

Kilos

3/4"

5.400

2.70

0.54

1.080

491

7/8"

7.700

3.85

0.70

1.540

700

1.1/8"

12.000

6.00

1.20

2.400

1.091

1.5/16"

15.000

7.50

1.50

3.000

1.364

1.5/8"

22.500

11.25

2.25

4.500

2.045

1.3/4"

26.500

13.25

2.65

5.300

2.409

2"

31.000

15.50

3.10

6.200

2.818

2.1/2"

46.500

23.25

4.65

9.300

4.227

3"

64.000

32.00

6.40

12.800

5.818

3.1/4"

77.000

38.50

7.70

15.400

7.000

4"

105.000

52.50

10.50

21.000

9.545

Resistencia de Cancamos

Ø
ROSCA

Nº HILOS
EN 1"

RESISTENCIA
ROSCA KG

3/8"

16

306

1/2"

12

567

5/8"

11

917

3/4"

10

1.361

7/8"

9

1915

1"

8

2.501

1,1/8"

7

3.146

1,1/4"

7

4.030

1,3/8"

6

4.765

1,1/2"

6

5.864

1,5/8"

5 1/2

6.878

1,3/4"

5

7.617

1,7/8"

5

9.302

2"

4 1/2

10.442

Caracteristicas de Pernos Imperiales

La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está
hecho.
Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo.
La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los
pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados
según la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras están
fabricados según las normas de la ASTM.
Dimensiones del perno según información de:


ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex)
ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales)
AISC Manual of Steel Construction (Todos)

Designaciones para pernos según SAE
Grado
SAE
No.

Diámetros
de
mín. máx.

Resistencia
a la
tracción
psi

Material

1

1/4
1.5/8

1.1/2
4

60,000
55,000

2

1/4
7/8

3/4
1.1/2

74,000
60,000

3

1/4
9/16

1/2
5/8

5

1/4
1.1/8

1
1.1/2

120,000
105,000

Acero con contenido mediano
de carbono,
bonificado y revenido

3/8

85,000

Acero con contenido mediano
de carbono,
bonificado y revenido; montado
con washer

5.1

Acero de poco carbono
Acero de poco carbono

110,000 Acero con contenido mediano
100,000 de carbono y trabajado en frío

Marca

5.2

1/4

1

120,000

Acero martensítico con
contenido mediano de carbono,
bonificado y revenido

7

1/4

1.1/2

133,000

Acero aleado con contenido
mediano de carbono,
bonificado y revenido

8

1/4

1.1/2

150,000

Acero aleado con contenido
mediano de carbono,
bonificado y revenido

8.2

1/4

1

150,000 Acero martensítico con pequeño
contenido de carbono,
bonificado y revenido

Designaciones para pernos según ASTM
Grado
SAE
No.

Diámetros
de
mín. máx.

Resistencia
a la tracción
psi

Material

A307

1/4
1.5/8

1.1/2
4

60,000 Acero de poco carbono
55,000

A325
Tipo 1

1/2
1.1/8

1
1.1/2

120,000 Acero con contenido mediano
105,000 de carbono,
bonificado y revenido

A325
Tipo 2

1/2
1.1/8

1
1.1/2

120,000 Acero martensítico con pequeño
105,000 contenido de carbono,
bonificado y revenido

A325
Tipo 3

1/2
1.1/8

1
1.1/2

120,000 Acero resistente al tiempo,
105,000 bonificado y revenido

Marca

A449

1/4
1.1/8
1.3/4

1
1.1/2
3

120,000 Acero con contenido mediano
105,000 de carbono,
90,000 bonificado y revenido

A490
Tipo
1

1/4

1.1/2

150,000 Acero aleado,
bonificado y revenido

A490
Tipo 3

1/4

1.1/2

150,000 Acero resistente al tiempo,
bonificado y revenido

Cabezas hexagonales

D

F

C

H

1/4

7/16

1/2

3/16

3/8

9/16

5/8

1/4

1/2

3/4

7/8

3/8

5/8

15/16

1-1/16

7/16

3/4

1.1/8

1.5/16

1/2

7/8

1.5/16

1.1/2

9/16

1

1.1/2

1.3/4

11/16

1.1/8

1.11/16 1.15/16

3/4

1.1/4

1.7/8

2.3/16

7/8

1.3/8

2.1/16

2.3/8

15/16

1.1/2

2.1/4

2.5/8

1

1.3/4

2.5/8

3

1.3/16

2

3

3.7/16

1.3/8

2.1/4

3.3/8

3.7/8

1.1/2

2.1/2

3.3/4

4.5/16

1.11/16

2.3/4

4.1/8

4.3/4

1.13/16

3

4.1/2

5.3/16

2

3.1/4

4.7/8

5.5/8

2./16

3.1/2

5.1/4

6.1/16

2.5/16

3.3/4

5.5/8

6.1/2

2.1/2

4

6

6.15/16 2.11/16

Todas las dimensiones en pulgadas

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

Normas de Pernos, marcas y rangos de medidas
Nominal se refiere al diámetro del hilo en la medida métrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada
5/16"

3/8"

7/16"

1/2"

9/16"

5/8"

3/4"

7/8"

1"

1,1/8"

1,1/4"

1,3/8"

M6

M8

M10

M11

M13

M14

M16

M19

M22

M25

M29

M32

M35

M38

Cabeza

máx.

1/2"

19/32"

11/36"

25/32"

7/8"

31/32"

1,1/16"

1,1/4"

1,7/16"

1,5/8"

1,13/16"

2"

2,3/16"

2,3/8"

Hex. (")

min.

3/8"

15/32"

9/16"

21/32"

3/4"

27/32"

1,5/16"

1,1/8"

1,5/16"

1,1/2"

1,11/16"

1,7/8"

2,1/8"

2,1/4"

Torque

ft/lb

3

6

11

18

340

480

660

860

2934

2940

Llave de Impacto
Recomendado

Grado

5

ASTM

A325

Llave de Impacto
Recomendado
Torque

BB

Grado

BC

Grado

8
A190

ft/lb

ft/lb

Llave de Impacto
Recomendado
Torque

8

16

28

2902

2902

2902

2902

43

55

97

155

230

2902

2906

2908

2908

2920

2903

2903

2903

2906

2906

2908

110

405

600

770

1080

1470

1950

2620

2934

2934

2940

2945

2950

570

850

1060

1495

1960

2600

2934

2934

2940

2945

2950

5980

376

585

830

1170

1580

2080

2934

2940

2945

2950

742

1090

1530

2075

2440

2934

2940

2945

2950

5980

848

1245

1750

2375

3135

2934

2940

2950

2950

5980

715

1070

1580

2125

2780

3700

2934

2940

2945

2950

46

70

2902

2906

2903

2903

2906

8

15

27

2902

2902

2902

10

20

35

2902

2902

11

23

2902

2902

43

2902
40
2903
2902

2903
2902

66

106

2903

2906
138

56

86

2903

2906

2902

2903

64

99

2903

2906

2906
159
2906

ft/lb

Llave de Impacto
Recomendado

140

250

2908

2920

2906

2908

200

355

2920

2934

2908

2920

131

234

2908

2920

2906

2908

173

306

2908
2906
198

2920
350

2908

2920

250

435

2920

2934
2920

2920
495
2934
2920
566
2934
2920

2934
2920

2920

pulg.

1,5/8"

1,3/4"

2"

2,1/4"

2,1/2"

2,3/4"

3"

3,1/4"

3,1/2"

3,3/4"

4"

mm.

M41

M44

M50

M57

M64

M70

M75

M82

M90

M95

M100

max.

2,9/16"

2,3/4"

3,1/8"

3,3/8"

3,7/8"

4,1/2"

4,5/8"

5"

5,3/8"

5,3/4"

6,1/8"

Hex. (")

min.

2,7/16"

2,5/8"

3

3,1/2"

3,3/4"

4,1/8"

4,1/2"

4,7/8"

5,1/4"

5,5/8"

6

Torque

ft/lb

2700

3400

5150

7500

10300

13100

17100

21800

27500

34000

41300

Llave de Impacto
Recomendado

5980

5980

5982

588

588

588

599

599

599

599

Torque

ft/lb

3545

4465

6785

9815

13600

16550

21645

27700

34760

42980

52360

Llave de Impacto
Recomendado

5980

5980

5982

588

588

588

588

599

599

599

Nominal
Cabeza

BB

ft/lb

Llave de Impacto
Recomendado
Torque

BC

2902

28

ft/lb

Llave de Impacto
Recomendado
Torque

Grado

2902

5982
5980

5982
sfdsf

1,1/2"

2902

Llave de Impacto
Recomendado
Torque

ASTM

ft/lb

2902

Formulas y Calculo
Formula para calcular peso de una plancha
Se deben convertir las medidas de Mm. a Mts, es decir
M
milimedidas e
etro n
s

Grado
1 y 2

Grado

1/4"

mm.

Torque

Grado
Grado
Grado

pulg.

Nominal

500 : 1000 = 0,5

2934
2920

5980
2950

5980

Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850
P = 0,5 x 0,02 x 1 x 7850
Peso = 78,5 Kg.
Formula para calcular Ángulos A y B
B = 65 : 105
B = 0,619 Inv -Tan
B = 31,75º
A = 90º - 31,75º
A = 58,25

A
65
90º

B

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