El párrafo 301 nos da las condiciones de diseño que debe de tener la temperatura, presión y la fuerza de aplicación que debe

considerar el piping. Presión: a) Los componentes que no tengan un aliviadero de presión deben de ser diseñados para la máxima presión que se puede desarrollar en el ducto. b) Las fuentes de presión a considerarse son también el efecto ambiental, oscilación de presión, una falla de operación, descomposición de líquidos inestables, la carga estática y las fallas de dispositivos de control. c) Las permisiones de los párr. 302.2.4 (f) están permitidos, siempre y cuando los demás requisitos del párrafo. 302.2.4 también se cumplen. Temperatura: a) La temperatura de diseño para una presión coincidente, es a la cual es requerido el mayor espesor o los más altos rangos de componentes. Para esta temperatura se considera al menos, la temperatura de los fluidos, del ambiente, radiación solar, las temperaturas de las heladas o insolaciones promedio Se puede ver el diseño a mínima temperatura, que es el diseñar el componente con la temperatura más baja, siempre y cuando se considera que esta puede dañar los conductos (este sería el caso de una helada) caso en el cual hay que ver requerimientos del tipo de materiales, en el párrafo 323.2.2. habla de esto.

Componentes no aislados: Para fluidos que no son mayores a los 65ºC se toma como temperatura de diseño la temperatura del fluido a menos que uno de las otras variables como ser la radiación solar sea mayor Para fluidos con temp. Mayor a los 65ºC, a menos que se registre una temperatura más baja de la pared ya sea por pruebas o transferencias de calor, la temperatura de los componentes no puede ser menos a: y y y y Válvulas, ductos, terminaciones, accesorios soldados y todo componente con espesor de pared menor a del conducto: 95% de la temperatura del fluido. Bridas (excepto juntas de solape), incluyendo los accesorios y válvulas: 90% de la temperatura del fluido. Bridas con solape: 85% de la temperatura del fluido Empernaduras: 80% de la temperatura del fluido

Componentes aislados externamente: Para estos componentes se toma la temperatura del fluido, a no ser que pruebas, o experiencia que esté tabulada o los cálculos muestre que se necesita utilizar otra temperatura. En el caso de un calentamiento o enfriamiento de la tubería a causa de

trazado o de revestimiento. en caso de que pueda darse una condensación en los líquidos. como ser las vivas y muertas. con uniones. el listado de rangos de presión y temperatura de componentes en la tabla 326. PARRAFO 302 Componentes con rangos establecidos: salvo las excepciones contenidas en la norma. debe la presión ser amayorada con el coeficiente W párrafo 302. y que la presión de diseño verifique según párrafo 304. y las muertas como sabemos.5 Componentes no listados. Efectos dinámicos: se toma en cuenta el impacto por factores internos o externos. Componentes listados sin calificaciones específicas: la tabla 326. el soportar la presión ya sea por calentamiento del ducto y a su vez del fluido o por fluido estático. es por ello que en otro tipo. el espesor no puede de ser menor al 87. También considerado en las diferencias de expansión y contracción en materiales no homogéneos. para un buen funcionamiento. puede hacer que la temperatura baje lo suficiente para crear un vacío en el ducto.5% del calculado para tubos sin costura recta. siendo cargas vivas el peso de medios de transporte y de máquinas de control. Permisiones de variaciones en la temperatura y presión: se dejara por alto estas variaciones si cumple: . o en pruebas. Consideramos cargas por dilatación o contracción del material ya sea porque este esta rigidizado por algún elemento o por gradientes de temperatura que provocan un efecto desigual. Para tubos con juntas soldadas.3. Hielo atmosférico: en estos casos se debe de pensar en dispositivos de control. uno debe asegurarse de que sus propiedades mecánicas. lluvia. por ello es que el ducto debe resistir esta temperatura. sean parecidas a las que aparecen en la tabla. Para componentes que no están en la lista. viento y sismos (norma ASCE 7). Efectos de fluidos en expansión: el diseño tiene que tomar en cuenta también. Componente aislado internamente: Debe basarse en cálculo de transferencia de calor. Efectos ambientales: Heladas: el enfriamiento de un gas o vapor en el ducto. la nieve.1 son válidos.1 está realizada para tubos sin costura recta. debe esto considerarse al establecer el componente por diseño de temperatura. peso de tubería y otros elementos que estén sujetos. Consideramos las cargas de peso también. vibración de la línea y toma en cuenta el efecto de descarga de fluidos transportados.

6 veces el valor de tensión. Los efectos de cada variación deben dictaminarse por el propietario apéndice V. el permitido será 1.6.3. en apoyo.1 (a).2.3. a) TENSION El esfuerzo permisible S para metales y material de empernados.4 mostrado en tabla A-1B y tipos de junta y examinación suplementaria en tabla 302. será el 80% del de las tablas A-1 y A-2. Donde en una ecuación aparezca SE este es el resultado de S multiplicado por: y Ec definido en 302. d) El número de variaciones de presión y temperatura no debe de exceder a las 1000 variaciones durante la vida útil del sistema. Siempre y cuando lo permita el propietario con las siguientes condiciones i. pero esta no debe pasar del 20% del esfuerzo permisible a la temperatura de la condición de incrementación. h) Las variaciones dadas debajo de la mínima temperatura en el apéndice A no están permitidas a menos que se cumple los requerimientos de mínima temperatura del párrafo 323. No mayor a 33% de presión permisible por no más de 10horas una sola vez y no más de 100 horas en un solo año.3. f) Variaciones ocasionales por encima de las condiciones de diseño se mantendrá dentro de uno de los siguientes límites para el diseño de la presión: a.2. b) CORTE y APOYO el esfuerzo de corte permitido.3.4 Para temperaturas arriba de las previstas en párrafo 323.3. b) La presión nominal de estrés no excede al límite elástico a la temperatura. En este caso la diferencia de presión de la fábrica de cierre no debe de ser mayor a la especificada por la elaboración de la válvula.a) No hay componentes de metal fundido u otro material no dúctil que estén sometidos a presión. c) El esfuerzo longitudinal no excede al mencionado en el párrafo 302. Tensión permisible y otros límites de tensión: deben ser calculados según lo siguiente a no ser que otras especificaciones de la norma lo cambien. e) En ningún caso el incremento de presión puede pasar la presión de prueba establecida en el párrafo 345 para el sistema. Cuando esta variación es auto limitada y no por más de 50horas en una sola vez ni más de 500 al año. ii.3. esta dado en las tablas A-1 y A-12 según parrafo 302. b. 20% de presión permisible por no más de 50 horas una sola vez y no más 500 horas al año.3C.2 i) El aplicar presión superior a la presión temperatura en válvulas puede causar perdida de estanqueidad y dificultades de operación. y Factor de unión soldada longitudinal Ej definido en 302.2. .3 y mostrado en tablas A-1ª y niveles suplementarios en tabla 302. g) Se debe de evaluar los efectos combinados cíclicos y sostenidos sobre la serviciabilidad de los elementos.

que ha sido mejorado por tratamiento térmico o endurecimiento por deformación.2 (d) 1-6 (los puntos anteriores) En la aplicación de este criterio SY es ahora SYRY y ST es 1. Esfuerzo de diseño en material empernado No debe exceder el menor de: a) Exceptuando (c) debe ser el menor de ¼ del esfuerzo mínimo de tensión especificado a temperatura del cuarto (ST) y ¼ del esfuerzo de tensión a temperatura. y 1/3 de esfuerzo de tensión a temperatura.c) COMPRESION el esfuerzo permitido no puede ser mayor al esfuerzo básico de tensión en el apéndice A. ¼ de SY y 2/3 de tensión de fluencia a temperatura. 1/4 de esfuerzo de tensión a temperatura.92 veces el menor valor del párrafo 302.01% por cada 1 000 h f) 67% del esfuerzo promedio de ruptura a las 100000 horas g) 80% del esfuerzo mínimo de ruptura al final de 100 000 h Hierro fundido Valores de esfuerzo permitido básico no menor al menor de: a) 1/10 del esfuerzo mínimo de tensión especificado a temperatura ambiente b) 1/10 del esfuerzo de tensión a temperatura párrafo 302.3.01% por cada 1 000 h e) 67% del esfuerzo promedio de ruptura a las 100000 horas f) 80% del esfuerzo mínimo de ruptura al final de 100 000 h g) Para materiales estructurales de calidad debe ser menor a 0.2(f) e) 100% de la tensión media para una velocidad de fluencia de 0. ver siguiente subtitulo d) 100% de la tensión media para una velocidad de fluencia de 0. y 2/3 de esfuerzo de fluencia a temperatura c) para aceros inoxidables y aleaciones de níquel de similar comportamiento tensióndeformación el menor de 2/3 de SY y 90% de esfuerzo de fluencia a temperatura. entonces tomamos valores de material anhelado: d) 2/3 esfuerzo de fluencia párrafo 302. el menor de 1/5 de ST. b) exceptuando (c) el menor de 2/3 de SY.3. b) Exceptuando (c) debe ser el menor de 2/3 del esfuerzo mínimo de fluencia especificado a temperatura del cuarto (SY) y 2/3 del esfuerzo de fluencia a temperatura c) Para material empernado bajo temperatura de fluencia.3.2 (f) Esfuerzos de diseño otros materiales Valores de esfuerzo permitido básico no menor al menor de: a) Menor de 1/3 de ST.2 (f) Acero maleable Valores de esfuerzo permitido básico no menor al menor de: a) 1/5 del esfuerzo mínimo de tensión especificado a temperatura ambiente b) 1/5 del esfuerzo de tensión a temperatura párrafo 302. siempre con criterios de estabilidad estructural.3. a menos que estos valores sean menores que de material anhelado.1STRT .

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