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PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO MECÁNICAS DE LA GUADUA

BRIGITTE MATILDE CASTRILLÓN VALDÉS DIEGO MAURICIO MALAVER ZAPATA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AGRÍCOLA UNIDAD DE ESTRUCTURAS BOGOTÁ D.C 2004

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO MECÁNICAS DE LA GUADUA

BRIGITTE MATILDE CASTRILLÓN VALDÉS DIEGO MAURICIO MALAVER ZAPATA

TESIS DE GRADO PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO CIVIL

Director CAORI PATRICIA TAKEUCHI TAN Ingeniera Civil

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AGRÍCOLA UNIDAD DE ESTRUCTURAS BOGOTÁ D.C 2004

NOTA DE ACEPTACIÓN ________________________________ ___________________________

_____________________________ ING. CAORI P. TAKEUCHI Directora del Proyecto de Grado

_____________________________ ING. GABRIEL GÓMEZ CORTÉS Jurado

____________________________________ ING. RICARDO MARTÍNEZ VARGAS Jurado

BOGOTÁ D.C., 1 DE JULIO DE 2004

vivir para no temer equivocarse y volver a empezar. para vivir tal vez sería la respuesta. pero vuelvo a preguntar ¿para que vivimos? Recomendación: Definir el sabor de un helado de chocolate… . pero sobretodo para luchar por nuestros sueños e ideales aunque sean inalcanzables (que contradicción lo de inalcanzable). La reflexión anterior no sólo se realizó para engordar más esta tesis. para sobrevivir no quisiera responder... (y uno que otro cuento). vivir para solucionar problemas. vivir para entender la lógica de la naturaleza. ¿para que vivimos?. sino para resaltar que algunos corremos de un lado para otro con un afán desesperado. si es que existe.Solo pregunto lo mismo que preguntaban en el colegio cuando se era niño:. con una preocupación en el estómago o con un problema inventado.

por ser quienes son A mi cheli. A mis queridos padres.A Dios. el ser al lado de mi ser Brigitte A mi madre Flor y A mi hermana Yenny Diego . por guiar mis pasos en la lluvia. Miguel y Myriam. Diego Julián. A mis hermanos. la belleza pura que se puede descubrir.

A Guillermo Torres y Pastor Riaño. por creer en nosotros y apoyarnos durante el desarrollo de la investigación. por sus gratificantes orientaciones y enseñanzas durante el desarrollo del mismo y a lo largo de nuestra formación. directora del proyecto de grado y profesora de la facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogotá. .AGRADECIMIENTOS A nuestras familias. el curso de nuestra carrera y toda nuestra existencia. por su confianza al vincularnos al proyecto. Ingeniera Civil. Al programa Apoyo a Semilleros de Investigación de la facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogotá. laboratoristas del Instituto de Ensayos e Investigaciones I. por su colaboración y experiencia. de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogotá. A Caori Takeuchi Tan.I.E. por su apoyo para la realización del proyecto. A todo el personal administrativo de dirección de carrera y de la facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogotá.

.................... 37 7............ 17 4..................8 TRATAMIENTOS QUÍMICOS (PRESERVACIÓN DE LA GUADUA) ............................................................................................................................................... 33 7............................................ 18 4.................................................................................2 PASADO Y PRESENTE DE LA GUADUA EN COLOMBIA........... 29 5................................. 32 7 JUSTIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS ........................................................................................................................................................................................... 36 7.............. 33 7................................................................................2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................. 40 8................................... 21 4........................................3 INFLORESCENCIA ................................................... 42 ...TABLA DE CONTENIDO 1 JUSTIFICACIÓN....3 CENTROS DE INVESTIGACIÓN ......................................................................................................................................................................................................................................... 38 8 DESCRIPCIÓN FOTOGRÁFICA ..................................... 21 4........................................................................1 EQUIPOS ................................................................................2...............................4 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA. 23 4.... 38 7.1 NORMATIVIDAD EXISTENTE EN COLOMBIA ................................................................................................................................. 13 2 OBJETIVOS . 17 4....................... 19 4.....................5 PARTES DE UNA GUADUA Y SU UTILIZACIÓN ... 40 8........................................ 28 5....................................................................................................................................................................................................................5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA ..............................................................................................................2 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA ............................3 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA...........................................................1 CLASIFICACIÓN TAXONÓMICA.................... 34 7......................................2 MONTAJES DE ENSAYOS......................... 16 4 MARCO TEÓRICO ............. 24 4........................................................1 OBJETIVOS GENERALES ..................................................................................................................... 15 2...........................2 MORFOLOGÍA GENERAL DE LA GUADUA .........................................2 TALLO O CULMO ....................................................................................................................................................1 POTENCIAL DE DESARROLLO .......................................................6 CORTE ...2..............................................................................................2 VENTAJAS DEL TRÓPICO..... 19 4............................7 CURADO Y SECADO ......4 FASES DE DESARROLLO DE LA GUADUA.........................................1 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD................................................................................. 15 2......................6 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN............................................................................................................................. 16 3... 31 6 METODOLOGÍA ............................................................................................................... 15 3 GUADUA COLOMBIANA ................................................. 24 4....... 28 5................1 RIZOMA ...... 26 5 ANTECEDENTES ................................... 16 3........................

.......................................2..................................................................................................................... 93 ..... 42 8..........5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA .........3 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA DE GUADUA ...........................2 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA ........................... 52 9.............54 9...........................................................................2.......3 FALLAS ................73 9.....2..................... 48 9 PROTOCOLOS DE ENSAYOS...6 ESFUERZO MÁXIMO A FLEXIÓN DE GUADUA........................... ............4 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA .67 9.............2 MONTAJE DE ENSAYO PARA COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA ............ 45 8.........................5 MONTAJE DE ENSAYO PARA TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA...........................................................................8..52 9............................................................ 44 8...........80 10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........2........................... 47 8.........................1 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN PROBETAS DE GUADUA ....................................63 9.............. ...............................3 MONTAJE DE ENSAYO PARA CORTE PARALELO A LA FIBRA...................................1 MONTAJE DE ENSAYO PARA FLEXIÓN............... 46 8................................4 MONTAJE DE ENSAYO PARA TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA...... ...... 87 11 BIBLIOGRAFÍA .....2...........................................

Vista 3D. 6. 19. Vista 3D. Diagrama de factor α vs. Collarín tipo I Figura No. Dispositivo de apoyo y de carga. Vista 3D. Vista 3D. yemas y ramificaciones Figura No. 15. Dispositivo de apoyo y de carga para flexión. 4.LISTA DE FIGURAS Figura No. 1. Figura No. Anillos. Curado por inmersión en el agua Figura No. Collarines tipo II Figura No. 18. 13. 12. 2. Dispositivo de ensayo Tensión perpendicular a la fibra. Figura No. 5. 14. Tipos de nudos. Dispositivos ensayo compresión paralela a la fibra Figura No. Curado en la mata Figura No. Figura No. Collarines tipo I Figura No. Modelos de los ensayos a flexión Figura No. Rizoma Figura No. Dispositivos de ensayos para corte paralelo a la fibra Figura No. Deformación 16 18 22 22 23 51 55 55 56 56 63 64 65 71 72 76 77 79 80 . 7. 17. Collarines tipo II Figura No. Método de transpiración de las hojas Figura No. 9. Resistencia a la tracción perpendicular a la fibra. 3. Figura No. Dispositivo de ensayo Figura No. 16. 11. Vista 3D. Dispositivos de ensayos para tensión perpendicular a la fibra Figura No. 10. 8.

Rieles de carga y de soporte Foto No. 2.Montajes de dispositivos de ensayos Foto No. 29. Montaje de rieles Foto No. 24. Guadual Foto No. Mordazas planas Foto No. Parte inferior del dispositivo para Corte paralelo a la fibra Foto No. 14. Dispositivos de carga Foto No. 1. 22. 18. Deformímetro de vástago Foto No. 9. 23. Máquina AMSLER tipo hidráulica Foto No. Guadua angustofolia Foto No. 28. Guadua joven “viche” Foto No. 7. 10. 8. 5. 11. 12. 4. Máquina SERVINTEGRAL Ltda Foto No. 16. Amarre Foto No.LISTA DE FOTOS Foto No. Parte superior del dispositivo para Corte paralelo a la fibra 17 18 19 21 22 22 22 22 24 24 26 27 40 40 41 41 41 41 41 41 42 42 43 43 43 44 44 45 45 . Mordazas planas Foto No. 15. Método de inmersión Foto No. Balanza mecánica Foto No. Inflorescencia en guadua angustofolia Foto No. 17. Horno Foto No. 13. 6. 3. Extensómetro Foto No. Guadua madura “hecha” Foto No. Culmo de una guadua angustofolia kunth Foto No. 27. 19. 21. Apoyos Foto No. 26. Rebrote Foto No. Guadua seca Foto No. 25. Corte en pocillo Foto No. Montajes de dispositivos de ensayos Foto No. Buen corte de la guadua Foto No. Método de Boucherie modificado Foto No. 20.

Falla por corte Foto No. 36. 45 46 46 47 47 47 48 48 49 49 50 50 51 51 . Falla por tracción paralela a la fibra Foto No. Vista lateral del montaje Foto No. Ensayo a corte paralelo a la fibra. 40. 35. 42. Montaje del ensayo a Tracción paralela a la fibra Foto No. Foto No. Ensayo a flexión. Láminas de guadua de 50 cm de longitud Foto No. 43. Falla por corte Foto No. 30. 34. Falla por tracción perpendicular a la fibra Foto No. Falla por corte Foto No. Ensayo a flexión. 32... 37. Las probetas ensayadas a tracción perpendicular a la fibra. 41. Ensayo a flexión. 38. Montaje del ensayo a Tracción perpendicular a la fibra Foto No. Ensayo a tracción paralela a la fibra. 39. 33. 31. Extensómetro Foto No.Foto No. Montaje de los dispositivos en máquina Foto No. Tipo de falla por Corte Foto No.

FORMATOS PARA ENSAYOS ANEXO 3. PLANOS DE DISPOSITIVOS DE ENSAYOS ANEXO 5. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA SOBRE PROPIEDADES FÍSICO MECÁNICAS DE LA GUADUA DESDE EL AÑO 1971 HASTA EL 2004.LISTA DE ANEXOS ANEXO 1. CATÁLOGOS DE DISPOSITIVOS DE ENSAYOS . ANEXO 2. RESULTADOS DE ENSAYOS ANEXO 4.

permitiendo que el material sufra los embates del ambiente (sol. etc) 6. Lo anterior se hace obvio al observar construcciones en guadua en la zona cafetera debido a que un buen porcentaje de las estructuras se caracterizan por tener las siguientes patologías: 1. . módulos de elasticidad. 8. 2. cambios de temperatura) disminuyendo por esta razón su resistencia física. olvidando la existencia de otros materiales de construcción que puedan ser más eficaces en ciertos casos. ensamble). lluvia. No se tiene en cuenta la protección por diseño. 3. Se ha tratado de realizar uniones de la misma forma que la madera. No se rigidizan adecuadamente las estructuras. tipos de uniones y otros temas encaminados a desarrollar estructuras sismorresistentes. 9. No se identifica el tipo de sistema estructural que se quiere desarrollar (Pórtico. observándose por lo tanto un exagerado número de elementos y un sobrediseño por falta de conocimiento en las propiedades físico mecánicas de la guadua. Las construcciones no han sido desarrolladas con lógica estructural. valores de resistencias (últimas o admisibles). muros de carga. Las perforaciones hechas en la guadua para realizar uniones o para el proceso de inmunización no tratan de evitar ser colocadas en una misma fila. colocación. funcionales y estéticas. No se han tenido en cuento efectos torsionales en las construcciones (centro de masas no coinciden con centro de rigidez) 7. No se ha tenido en cuenta los procesos constructivos (transporte. induciendo debilitamiento en el material 5.1 JUSTIFICACIÓN Debido al auge de la construcción con guadua en Colombia es necesario desarrollar una norma que recomiende procedimientos de diseño. de los elementos estructurales que puedan inducir cargas no previstas en el diseño 4. Se quiere realizar todo en este material (saturación).

el interés por desarrollar una normatividad de ensayos se expresa en diferentes publicaciones desde hace 30 años. Salvador. cambiando en todas las direcciones. basados en estudios experimentales que se realizaran sobre cada una de las diferentes especies de mayor uso en la construcción que permita al igual que la madera su aplicación técnica. 1 Comportamiento de guadua angustifolia solicitada a momento flector PRIETO y SÁNCHEZ. Además. particularmente como elemento estructural. Diferentes investigaciones hechas en Colombia han querido aportar respecto al conocimiento de las propiedades físico mecánicas de la guadua. pero debido a la falta de un documento guía para reproducir ensayos. tanto longitudinal como transversalmente. pero debido a que cada una de ellas ha desarrollado los ensayos de forma distinta. y DURAN . ni siquiera en nuestro territorio colombiano se puede considerar la guadua como un material homogéneo en cada uno de sus departamentos y en cada uno de sus guaduales. Todas estas investigaciones han publicado sus resultados sobre esfuerzos últimos a compresión. investigaciones desarrolladas en países tropicales como Costa Rica. pues las características físicas y mecánicas dependen de las condiciones medioambientales in situ. no pueden ser comparados ni analizados estadísticamente para definir unos esfuerzos de trabajo para el diseño de estructuras. no contando con los mismos genotipos y fenotipos en cada una de estas regiones y aun mas.Además de lo anterior. han tratado de seguir procedimientos de la ASTM. lo cual a sido difícil de reproducir por las diferencias anatómicas que existen entre la madera y la guadua. Indonesia. India y países como Japón y China han sufrido el mismo fenómeno que el colombiano y en algunas publicaciones1 se asegura que las investigaciones realizadas solo tienen alcance local. ICONTEC y COPANT para maderas (VER ANEXO A). Brasil. ya que la guadua no es ni física ni geométricamente homogénea. Estudio de elementos solicitados a compresión armados con dos o más guaduas URIBE. tensión y flexión. Ecuador. Malasia. textualmente se cita a uno de los primeros investigadores sobre el tema de la guadua colombiana Oscar Hidalgo donde hace constar en su obra Bambú: Sería el ideal tratar de establecer una serie de normas técnicas.

compresión paralela a la fibra. permitiendo que la Universidad Nacional sea reconocida en este tipo de ensayos. !" Hacer difusión de estos procedimientos de ensayo por medio de unos catálogos. flexión. tracción. para que sean comparados con otros procedimientos realizados en el país. y corte paralelo a la fibra de guadua.2 OBJETIVOS 2. para aplicarlos en el laboratorio del instituto de ensayos e investigaciones (IEI). tracción perpendicular y paralela a la fibra y una descripción sobre su utilización.1 OBJETIVOS GENERALES !" Contribuir a la normalización de ensayos de guadua. 2. y así lograr en un futuro PROPIEDADES FÍSICO MECÁNICAS DE LA . !" Desarrollar protocolos de ensayo para guadua. corte paralelo a la fibra. Ver catálogo en Anexos. los cuales no existen para el medio colombiano.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS !" Recomendar procedimientos para la elaboración de ensayos a compresión. desarrollando PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DE GUADUA. !" Desarrollar dispositivos para el montaje de ensayos de flexión. la normalización de ensayos.

1 POTENCIAL DE DESARROLLO Colombia ha generado planes para su desarrollo que no se contextualizan con su entorno. su régimen de lluvias y sus montañas bañadas por ríos y quebradas la hace una región fructífera. en el Amazonas y cualquier otra región con características climáticas y edáficas que permitan su crecimiento.3 GUADUA COLOMBIANA 3. en los Santanderes. En Colombia no solo en la región cafetera y Cundinamarca se encuentra guadua (Genero: Angustifolia. su temperatura entre 20 +/. con un ambiente ideal para la silvicultura.5 oC. LA GUADUA.2 VENTAJAS DEL TRÓPICO La zona cafetera caracterizada por sus suelos fértiles. por lo tanto Colombia puede ser considerado como un productor innato de guadua de buena calidad. es tiempo de que se observen las ventajas de vivir en el trópico y que la guadua tenga el mismo significado que en el oriente asiático. Guaduales que crecen a lo largo de los ríos son vistos como simple maleza. Superba y Weberbaveris). símbolo de prosperidad. 3. Amplexifolia. logrando un impacto benéfico para la población menos favorecida. también se encuentran guaduales en el Valle del Cauca. . Este proyecto busca demostrar que Colombia posee una riqueza natural que ha sido despreciada. por ser un material económicamente sostenible e indudablemente sismorresistente. la cual revolucionara la ingeniería. en los llanos Orientales.

supertribu Bambusodae. fueron estudiados por el taxónomo y naturalista francés Aimë Bonpland (1. La guadua pertenece a la familia de las gramíneas. Foto No. contribuyendo a su recuperación y conservación. Posteriormente. por el español Don José Celestino Mutis (1. una tribu de la extensa familia de las Gramíneas. en 1.783.773-1.1 CLASIFICACIÓN TAXONÓMICA “Los primeros especímenes de guadua se recolectaron en 1.858) y el naturalista y explorador alemán Alejandro Von Humboldt (1. de la cual también hacen parte plantas como el maíz.850). que es una estructura floral . donde ha cumplido un importante papel ambiental.4 MARCO TEÓRICO La guadua es una gramínea nativa.859).822. su compañero de clasificaciones botánicas. Guadua Angustifolia Botánicamente el bambú está clasificado como Bambusodae. de amplia distribución en América. 1. sociocultural y económico.788-1. y el también alemán Karl Sigismund (1. conformando rodales (guaduales) casi puros que cumplen indiscutible efecto protector sobre el suelo. la cebada y el trigo. ya que la distribución es distinta al igual que la conformación de la palea. las aguas y las rondas de los ríos.788-1. y en 1.732-1. Se han clasificado más de 40 géneros con cerca de 450 especies. quien después de adquirir experiencia en la taxonomía de la familia de las gramíneas. decidió que los bambúes de América debían ser agrupados como un género diferente y no dentro del genero Bambusa. En Colombia se destaca por su abundancia el genero “guadua” y la especie “angustifolia”. En Colombia se le encuentra ampliamente dispersa. 4.808) durante la Real Expedición Botánica. conocido como Kunth.806. subfamilia Bambusoideas.

Aureliano. 3 Ibíd. Una alternativa sostenible: La Guadua. variedad. 4. Según el investigador McClure. H. macana.Q. donde se encuentra ocupando áreas aledañas a ríos y quebradas y en los valles entre montañas formando las asociaciones llamadas Guaduales”4. Amplexifolia: que se localiza en los llanos orientales. Aureliano. 4 GIRALDO. Corporación Autónoma Regional del Quindío C.825”2 “La especie guadua pertenece a las angiospermas o plantas con flores. El género guadua se considera el bambú más grande en cuanto a longitud y diámetro se refiere y económicamente el más interesante de América Latina. cotuda y castilla.R. propiedades mecánicas (resistencia y trabajabilidad). Superba y weberbaueri: Ubicadas en la Amazonía y corredor chocoano del Pacífico. Edgar Y SABOGAL. posee unos 500 géneros y 8. 31.R. pertenece a una de las familias más antiguas e importantes del reino vegetal “Las gramíneas” abundante en especie. parte norte de la Orinoquía y la costa Atlántica.000 especies”3 En Colombia existen cuatro especies del Género guadua: • • • Una Angustifolia: Que se encuentra distribuida en gran parte de la región central Andina.822y 1. la Guadua angustifolia. llamada guadua angustifolia variedad bicolor. quien clasificó la colección de plantas americanas reunidas por Humbolth y Bonpland y publicó en Paris la sinopsis entre 1. 1999. Edgar Y SABOGAL. se encuentra en todas las latitudes y se considera familia cosmopolita. rayada negra.(guadua con quillas aladas. Fue Kunth. es la más sobresaliente en altura. O.. Corporación Autónoma Regional del Quindío C. p.Q.. durabilidad de sus tallos e importancia que sus tallos han dado a la economía local de los lugares en donde se desarrolla. .2 MORFOLOGÍA GENERAL DE LA GUADUA La estructura de la Guadua está basada en un sistema de ejes Foto No. 1999. O. Guadual 2 GIRALDO. bambusa no). H. Una alternativa sostenible: La Guadua. consideradas bastantes complejas a pesar de ser muy familiares. p. presenta cinco formas o biotipos denominados vulgarmente: cebolla. 31. 2. entre los bambúes nativos del hemisferio occidental.

flexibilidad y resistencia. así mismo como en alturas. separados transversalmente por tabiques o nudos que le proporcionan mayor rigidez. 1.2. debido al tipo de rizoma que posee el cual es fuerte y abundante. Una de las ventajas que presenta el bambú. Asimismo.2. Los tallos de bambú se caracterizan por tener forma cilíndrica y entrenudos huecos.1 Rizoma Como en todas las plantas. es que forma un sistema que se entreteje en el suelo. 4. Normalmente los rizomas alcanzan profundidades de anclaje entre 1 y 3 metros. es decir el rizoma. 3. evita la erosión que se produce por fuertes Figura No. no sólo como órgano almacenador de los nutrientes y el alimento necesario para el desarrollo del resto de la planta. escorrentía o desmoronamientos del terreno contribuyendo así a la estabilización de laderas. y del rizoma en sí. y forma de los nudos facilitándose así su clasificación. Consta de dos partes: el cuello del rizoma. principalmente en las rondas de los ríos. 4. diámetros. Rizoma vientos. Foto No. El rizoma es la estructura soporte de la planta. En cuanto a lo que corresponde al tallo y su estructura también varía dependiendo de la especie. el rizoma tiene una función muy importante.vegetativos segmentados. ayudando de esta forma a la conservación del suelo. los cuales forman alternamente nudos y entrenudos. que carece de yemas. yemas y brácteas. El tallo de la guadúa es un sistema modular el cual consta de nudos y entrenudos dispuestos axialmente. el tallo o las ramas. sino como elemento básico que permite la propagación de la guadua la cual se efectúa asexualmente por ramificación de los rizomas. que es subterráneo y tiene raíces.2 Tallo o Culmo El culmo es el eje aéreo segmentado que emerge del rizoma y es la porción más útil del bambú. variedad y/o biotipo a la cual pertenezca. que varían en su morfología dependiendo del lugar de la planta al cual correspondan. Culmo de una guadua angustifolia Kunth .

Posteriormente crecen las ramas de las yemas en los nudos y sus hojas. donde llega a su mejor grado de aprovechamiento.20 metros. el tallo está protegido con brácteas u hojas de forma triangular que lo recubren.1 Yema En el culmo. 4.2. las cuales se originan en cada uno de los nudos que se van formando. esto ocurre entre los 3 y 6 años. Su forma es cilíndrica y esbelta y puede El tallo se origina en el ápice del rizoma y el proceso de desarrollo del tallo se da a partir de que brota del suelo lo cual es la salida del rebrote ó cogollo. se ubica por encima de la línea nodal y en posición dística5. En el caso de la guadua las ramas basales se modifican y llegan a transformarse en espinas.El diámetro y el espesor de la pared del culmo disminuyen con la altura.2 Ramas Se originan en la línea nodal. Rompe su inactividad cuando el culmo completa el crecimiento apical. Lleva intrínseco la cantidad de nudos que va a poseer y con el máximo diámetro que tendrá de por vida. flores y espigas dispuestas de modo que unas miran aun lado y otras al lado opuesto . alcanzar alturas promedio de 18 .2. El crecimiento del entrenudo se sabe cuando termina porque la bráctea o cubierta que protege al tallo se desprende ligeramente del nudo inmediatamente inferior. En el caso de la guadua hay una sola yema por nudo. Debido a su tejido delicado. caso contrario. Al alcanzar su desarrollo se inicia un proceso de sazonamiento ó maduración. 5 Se aplica a las hojas. la densidad y la longitud entre nudos aumenta con ésta.2. 4. por encima de esta o sobre un promontorio. El crecimiento se realiza por el alargamiento o elongación de los entrenudos comenzando por el inferior y terminando por el último superior con el cual termina el crecimiento del tallo.2. Las ramas apicales del culmo tienen alto contenido de fibra y pueden aprovecharse en la fabricación del papel.

Yemas y ramificaciones: a) Yema solitaria cubierta en la base por un anillo.2. la planta se amarilla ligeramente pero emite nuevos brotes. Además tiene floración esporádica que es cuando todos los miembros de una generación determinada. Consta de dos partes: la vaina o parte basal y la lámina o parte distal. está constituido por vaina. 2. d) y e)Ramas espinosas características de Guadua Angustifolia 4. en el caso de la guadua es continua. la planta no muere.2. 4. tiene como unidad básica estructural la espiguilla. b) Yemas múltiples en el nudo. lámina y ápices.4 Follaje Es la estructura básica en el proceso de fotosíntesis. con un origen común.4 FASES DE DESARROLLO DE LA GUADUA La Guadua tiene fases de desarrollo básicas las cuales son: .2. entran gradualmente a la etapa reproductiva en diferentes tiempos o intervalos regulares. 4.Figura No. La guadua tiene inflorescencia indeterminada que se prolonga indefinidamente mediante producción progresiva de ramas. Foto No 4. Inflorescencia en Guadua Angustifolia. Tipos de nudos. Luego de esto. 4. c) Rama solitaria en el nudo característico de Guadua.3 INFLORESCENCIA La inflorescencia en los bambúes.2.3 Hoja Caulinar Es la que nace en cada nudo del culmo y tiene como función proteger la yema que da origen a las ramas y al follaje.

deja de ser productiva y tiende a rajarse muy fácilmente. 5. 6. debido a la poca dureza que posee por carecer de lignificación completa. 7. Se reconoce puesto que posee un color verde intenso y lustroso. Guadua joven “viche” Foto No. se limita a la hechura de canastas. ni golpes muy fuertes con el martillo. Esta fase se inicia cuando las hojas caulinares de la parte apical del culmo comienzan a desprenderse dando paso a las ramas primarias y consecutivamente a las secundarias. paneles. se encuentra revestido completamente de hojas caulinares que varían según el sitio y las condiciones climáticas donde se desarrolla el renuevo. Después de 90 cm el renuevo se estabiliza en un promedio de 9 – 11 cm de crecimiento en 24 horas. Este es el punto ideal para su uso en la construcción. de forma redondeada a oblonga. su superficie es limpia de musgo y nudos con bandas nodales de color blanquecino donde además se encuentran las yemas. Se considera como el primer individuo de la fase de desarrollo. Guadua madura “ Foto No. se puede usar como alimento humano y también se puede aprovechar este tiempo para formaletearla con el fin de inducirle formas distintas a su sección con fines decorativos.Rebrote: Entre los 0 – 6 meses de edad.8. no resiste ni siquiera los clavos. Se usa en esta edad. En esta fase la Guadua alcanza su mayor resistencia y dureza. tejidos y esterilla. Guadua madura ó sazonada: Entre los 3 y 6 años de edad. color verde oscuro y diámetros hasta de 3 cm sobre la superficie. condición que obedece a la presencia de auxinas. Guadua seca . Esta es una guadua que no fue aprovechada en su momento. En los primeros 30 días de su crecimiento. y el 60 % de éste se realiza en horas nocturnas. Rebrote desaparición en el tallo del lustre en el entre nudo. También se hacen baldosas laminadas y tablillas para entrepiso laminado. Se caracteriza la aparición de manchas por la Foto No. con Foto No. Se reconoce porque pierde el color verde oscuro de la guadua de hongos color gris claro. Negrilla: De los 6 años en adelante. Durante los primeros 30 días el crecimiento alcanza ratas de 4 – 6 cm en 24 horas. Guadua Joven ó viche: Entre los 6 meses – 3 años de edad.

debido a que También se emplea como viguetas para formaletear SOBREBASA su diámetro permite buenos usos. BASA Tiene una longitud aproximada de 8. 1. es Generalmente se utiliza en la construcción como apuntalamientos y como soporte (correa) para disponer tejas de barro o paja. que conforma En decoración y juegos infantiles. vigas y columnas.0 metros la cual tiene múltiples usos en la parte del culmo de la guadua que más se utiliza. Si el tallo es de buen diámetro se utilizan también debido a que su diámetro es intermedio y la para columnas. La longitud es de vaciados de losas. postes y para formaletear. Es el tramo más comercial de la Guadua. Es un de concreto de edificios en construcción (puntal). es esterilla.20 a 2. dada su sección.0 metros. 4. con una longitud Se pica en el suelo del guadual como aporte de materia orgánica. Es la parte apical de la guadua. gracias a la corta distancia entre nudos. la guadua se divide en seis partes a lo largo de su sección longitudinal (Tabla No. 4).0 metros. Se pueden encontrar hasta 2. Parte de la guadua que posee mayores usos. para estabilidad de taludes tiene gran proporciona una mayor resistencia. CEPA frente a esfuerzos de flexión. tramo de guadua con buen comercio. donde cada una presenta un uso particular: Tabla No. .Guadua. Figura No.0 metros de profundidad.5 PARTES DE UNA GUADUA Y SU UTILIZACIÓN De acuerdo con el Centro Nacional para el estudio del Bambú . 1. construcción de casetones. esta parte de la guadua se comporta muy bien. subterráneo. Sección de menor diámetro.0 metros aproximadamente. paredes. El diámetro es menor y la distancia entre nudos es Utilizada como elemento de soporte en estructuras un poco mayor comparada con la basa. Descripción y utilización de la guadua. PARTE RIZOMA DESCRIPCIÓN el soporte de la planta. Su longitud es uso. Se utiliza para columnas en construcción. En cuanto al comportamiento de 3. cercos y La distancia de sus entrenudos es corta lo cual le entibados. Es la sección basal del culmo con mayor diámetro. aproximadamente 4. UTILIZACIÓN Es un tallo modificado. Su longitud aproximadamente 3. De esta sección se elabora la distancia entre nudos es mayor que en la cepa.madura y en cambio toma un color naranja y no hay presencia de follaje lo cual indica fisiológicamente que es inactiva.0 metros VARILLÓN COPA entre 1.

con la precaución de que quede sobre un nudo (donde termina el nudo). Buen corte de la guadua Foto No. “Un tallo de edad entre los 3 y 5 años se reconoce porque tiene ausencia de hoja caulinar. con el objetivo de evitar que el agua se empoce. En: Congreso Mundial de Bambú / Guadua. 1992.173. incidiendo en forma decisiva y evidente en la resistencia y utilización que se pueda realizar de la misma. El corte debe procurar hacerse lo más limpio posible para lo cual se usa machete o una sierra. sus características y propiedades tanto físicas como mecánicas cambian. lo cual generaría posteriormente que comience a pudrirse el tallo. Dixon Emmanuel. con objetivos de una futura utilización para la construcción. Corte en pocillo 4.6 CORTE Para llevar a cabo el corte en un guadual.4. de acuerdo con la edad de la guadua. Memorias I Congreso Mundial de Bambú / Guadua. Puentes en do mayor ( Tesis de grado). aproximadamente a una altura entre 15 y 30 centímetros sobre el nivel del suelo.7 CURADO Y SECADO 6 MARTÍNEZ CÁCERES. se encuentra entre los 3 y 5 años. afectando consecuentemente al rizoma. . La edad adecuada para efectuar el corte. Foto No 9. p. (1° : 1992: Pereira). es indispensable tener pleno y certero conocimiento de la edad del mismo ya que. 10. Pereira. hay presencia de follaje y sobre el tallo hay presencia de manchas de algas en buena cantidad”6 El corte en el tallo de la guadua debe realizarse después del primer canuto (tabique) completo que sale de tierra.

Este método consiste en cortar el tallo (se deja con ramas y hojas) e inmediatamente dejarlo apoyado a otros bambúes vivos lo más vertical posible. plástico o sobre la punta de otro rizoma que lo separe del suelo. girándolas constantemente. no se rajan y no son atacados por insectos y hongos. pues los tallos no se manchan. luego se cortan sus ramas y Figura No. debe someterse a un tratamiento de curado. • Curado por inmersión en agua: Este método consiste básicamente en sumergir los tallos recién cortados en agua por un periodo no superior a cuatro semanas. conservan su color. Posteriormente se sacan y se dejan secar por algún tiempo. para evitar que absorba la humedad del suelo y para que las hojas sigan transpirando. Este método ha sido hasta ahora el mas recomendable. Es un proceso efectivo. Figura No. los tallos se manchan y si permanecen mayor tiempo del requerido en el agua pierden resistencia y se vuelven quebradizos. 3. En esta posición el tallo cortado se deja por un tiempo no menor de 4 semanas. . el bambú después de cortado. Se puede llevar a cabo mediante la aplicación de varios métodos: • Curado en el Guadual o en la Mata: Es el procedimiento más utilizado y recomendado por su bajo o ningún costo ya que es un proceso natural y no mancha los tallos.Con el fin de que los tallos de la guadua sean más duraderos y menos propensos al ataque de los insectos y hongos. Este método a pesar de ser muy utilizado es poco efectivo. 4. y sobre una piedra. se puede quemar. ya que se pueden producir esfuerzos diferenciales del interior al exterior lo cual causa agrietamientos y fisuras en el tallo además. Curado en la mata hojas y se deja secar dentro de un área cubierta bien ventilada. Curado por inmersión en el agua • Curado con calor: Se realiza colocando horizontalmente los tallos de guadua sobre brasas a una distancia apropiada para que las llamas no las quemen. haciendo que el secado sea gradual y de adentro hacia fuera. pero de mucho cuidado con la distribución del calor. que tiene como fin reducir o descomponer el contenido de almidón y humedad de los tallos o a un tratamiento con preservativos químicos contra los insectos y hongos.

De acuerdo al medio de disolución de los preservantes se identifican dos grupos diferentes: los Oleosolubles como creosota alquitranada. pues son muy susceptibles al ataque de insectos. se mantiene durante el tiempo de curado.• Curado con humo: El método consiste en ahumar los tallos de guadua con la ayuda de una hoguera hasta que queden cubiertas exteriormente de hollín. aprovechando el método del curado en la mata. el bórax. en un tanque con una solución que contenga los productos químicos preservativos a ser utilizados en el tratamiento. dicho preservativo es absorbido hacia arriba por la transpiración de las hojas. se coloca el tallo en posición vertical y se cambia la piedra por un recipiente que contenga un preservativo (5% de DDT y talco). y los Hidrosolubles que son sales disueltas en agua y entre sus ingredientes activos están el cloruro de zinc. Para realizar la inmunización existen Boucherie modificado.8 TRATAMIENTOS QUÍMICOS (PRESERVACIÓN DE LA GUADUA) El problema más grande que presentan las estructuras que tienen guadua es el de la preservación. Método de inmersión . Para estos problemas hay varios tipos de solución dependiendo de la utilización de la guadua o los agentes a los que se va a ver expuesta. la humedad y el sol. Método de transpiración de las hojas diferentes métodos como son el aprovechamiento de la transpiración de las hojas. aceite de antraceno. por el método Boucherie simple o por el método • Por inmersión: Como su nombre lo indica. en el cual se deja sumergido un extremo del tallo. 4. soluciones de cerosota. • Método de la transpiración de las hojas: Una vez que se realiza el corte. 5. el dicromato de sodio. con el objetivo de que alcancen una humedad del 10%. Para preservar la guadua del ataque de insectos y hongos se trata con productos químicos insecticidas y funguicidas. el ácido bórico entre otros. Para que la guadua quede totalmente Foto No 11. se sumergen los tallos cortados por un tiempo mayor a 12 horas. Figura No. por inmersión. etc.

pues hay una mayor penetración y absorción del preservativo. • Método Boucherie modificado (por presión): Es similar al método simple.cubierta con el preservativo. Método de Boucherie fácilmente con la lluvia si queda la guadua expuesta a la modificado. se colocan piedras grandes en los extremos para que permanezca sumergida. intemperie. además se pueden tratar varias guaduas al tiempo. además se puede lavar Foto No. debido a que no existe una adecuada penetración hacia el interior del tallo. por lo cual es poco usado a escala comercial. no es muy recomendable. 12. • El uso de preservativos y productos químicos aplicados en forma externa sobre la superficie de la guadua con brocha. • Método Boucherie simple (por gravedad): Consiste en llenar el entrenudo superior con preservante. hacia el tallo de la guadua. se diferencia porque el tanque trabaja a presión. También uno de los extremos puede conectarse a un tubo de caucho que conduce el preservativo de un tanque ubicado a una altura mayor. Este método es mucho más rápido (se requieren pocas horas para culminar el proceso) y efectivo. . Es un método que puede demorarse varios días de acuerdo con las dimensiones del tallo. ya que por acción de la gravedad empuja y desplaza la sabia ocupando su lugar. dejando el tallo en posición vertical hasta que el químico baje a lo largo de las paredes.

pero no hay que olvidar que al comienzo. basado en el MANUAL DE DISEÑO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO de la junta del acuerdo de Cartagena. el bahareque y guadua. este último tema. Históricamente conocemos de terremotos que han devastado ciudades enteras.5 ANTECEDENTES 5. por ejemplo el sismo ocurrido en el departamento del Cauca el 31 de marzo de 1983 puso de manifiesto graves defectos estructurales en las construcciones nacionales. Es importante señalar que la norma se enfocó en las construcciones consideradas edificaciones nuevas. ampliándose las normas desde el título G hasta el K. en edificaciones compuestas por concreto. las normas sismorresistentes del país fueron traducciones de normas norteamericanas como es el caso del código del AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI 318-77) traducido por el INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO (ICPC) y del código de la AMERICAN INSTITUTE . donde fue incluido el tema de las maderas.1 NORMATIVIDAD EXISTENTE EN COLOMBIA El 80% de la población colombiana vive en zonas consideradas de riesgo sísmico alto e intermedio. A comienzos de la década de 1990 y con la participación de asociaciones gremiales y profesionales de la construcción se logró la actualización de las normas de diseño y construcción sismorresistente dando como resultado la Norma Sismorresistente de 1998 (NSR-98 Ley 400 /97 Decreto 33 / 98 Y Decreto 34 /99). es decir. Colombia cuenta con una normatividad para la construcción sismorresistente. De acuerdo con lo anterior. acero y ladrillo y no en materiales tradicionales como lo eran la madera. a partir de este hecho se generaron corporaciones para la reconstrucción y se promovió la expedición de normas sobre construcciones antisísmicas. generando grandes pérdidas humanas y materiales. desde hace apenas 20 años. por lo cual dio como resultado la ley 1400 de 1984 (CÓDIGO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES SISMORRESISTENTES). fruto de 10 años de labores de la Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica.

Prieto. Las normas de la AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM) que describen los procedimientos de ensayos para materiales de construcción también fueron traducidos y adaptados. formando parte de las normas ICONTEC en la actualidad. Posteriormente en el año 2001 la investigación titulada: Comportamiento de elementos y ensambles construidos con bahareque de madera y guadua 8 sirvió como base para la redacción del MANUAL DE CONSTRUCCION SISMO RESISTENTE DE VIVIENDAS EN BAHAREQUE ENCEMENTADO (AIS). Premio Iberoamericano del Instituto Eduardo Torroja. técnicamente rigurosa. de una cultura sísmica local. como por ejemplo el área de la arquitectura. la ingeniería agrícola y la ingeniería civil. modificaciones y ampliaciones de la normatividad existente para tener como fin la protección de la vida humana. 5. con base en la investigación: Sistema Normalizado en Guadua y Madera 7 (Premio corona Colombia 1986. El manual se presentó en Ravello (Italia) y fue recibido con mucho interés por considerarlo una evolución. italiana y holandesa. Una enseñanza que nos dejó la naturaleza fue el terremoto ocurrido en el eje cafetero el 25 de enero de 1999. España 1990 y 1992. Después de este acontecimiento se intensificaron las investigaciones sobre guadua en todo el país. cautivando a la comunidad científica alemana. Fabián Fecha: Mayo 2001 .OF STEEL CONSTRUCCION (AISC) traducido por la ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE FABRICANTES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS (FEDESTRUCTURAS). pero lamentablemente no ha existido un ambiente de 7 8 Arquitectos Jaime Mogollón y Gustavo Díaz Mogollón. investigaciones que abarcan diferentes campos. Mención de honor en la VI Bienal de Arquitectura en Quito 1991). el cual fue incluido en el capitulo E7 de la NSR-98 (decreto 52 de 2002).2 PASADO Y PRESENTE DE LA GUADUA EN COLOMBIA En la actualidad se cuenta con un considerable numero de publicaciones desde el año 1966. A pesar de la existencia de los códigos nombrados. y las construcciones en guadua soportaron la onda de energía sísmica con un buen desempeño. donde las construcciones realizadas en bahareque encementado de madera y guadua. realizando entonces correcciones. Un caso importante fue el diseño y construcción de 80 viviendas de la urbanización Nueva ciudad Milagro de Armenia en el año 2001. la naturaleza nos obliga a investigar más.

El segundo estudio con la Universidad de Stuttgart dirigido por el profesor Simón Aicher del Otto Graiff Institut y al mismo tiempo el ingeniero Joseph Lindeman de Hannover. especialista en cálculo de estructuras de madera. Risaralda y Cundinamarca. Jenny Garzón . Expresando lo siguiente9 “Al no existir Ingeniería del bambú en ninguna parte del mundo hubo que invertir cerca de 200.interdisciplinariedad e interrelación de los diversos grupos de investigación interesados en el tema de la guadua. Kioscos. Ya en la práctica se pueden encontrar diversas construcciones en Colombia pero antes de describirlas se debe citar al arquitecto Simón Vélez quien ha desarrollado las construcciones más imponentes en este material y quien impulsó su uso a nivel internacional con la construcción del pabellón de guadua en Expo-Hannover 2000 en Alemania (un decágono de 2000 m2 en dos pisos. se puede observar en Bogotá (Cundinamarca) el puente peatonal de mayor luz hecho en este material y se cuenta también con el nuevo edificio de la Corporación Autónoma Regional de Risaralda CARDER entre otras urbanizaciones. Director del Instituto de Estática experimental de la Universidad de Bremen.000 dólares en tres estudios en Alemania. Caldas. El primero con el profesor Klauss Steffens. Este es el momento en que los alemanes no salen del asombro porque la guadua superó sin problema todos los estándares exigidos por sus autoridades de construcción que son los más estrictos y exigentes del mundo. por ejemplo se puede encontrar en la Universidad La gran Colombia en Armenia su Facultad de Arquitectura. 9 Tomado de Optimización de estructuras en guadua. Coliseos y puentes en los departamentos de Quindío.” En la actualidad podría decirse que la construcción con guadua está de moda en Colombia.5 m). construida casi en su totalidad en guadua. pues se pueden encontrar variedad de construcciones. se puede encontrar el puente peatonal de la Universidad Tecnológica de Pereira UTP. la paradoja es que mientras en Alemania ya es oficialmente permitido construir estructuras en guadua en Colombia no reglamentado su uso. 40 m de diámetro y aleros en voladizos de 7.

Aprovechamiento y establecimiento de Guadua) 2002. INBAR). GTZ). la cual colaboró para la reconstrucción del eje cafetero después del terremoto de 1999. . También existe la Red Internacional del Bambú (The international network on bamboo and rattan.5. además la Corporación Autónoma Regional del Quindío (CRQ). En Colombia las siguientes Universidades y organizaciones han investigado sobre el tema: !" Universidad Nacional de Colombia !" Universidad Industrial de Santander UIS !" Pontificia Universidad Javeriana !" Universidad Distrital Francisco José de caldas !" Universidad del Quindío !" Universidad de los Andes !" Centro de investigaciones del bambú CIBAM !" FOREC (Fondo para la reconstrucción de la zona cafetera) !" AIS (Asociación de ingeniería sísmica) !" SENA !" Comité colombiano para la normalización del bambú-guadua CCNG !" Sociedad Colombiana del Bambú Internacionalmente se cuenta con la Cooperación Alemana para el desarrollo (Deutch Gesellschaft fur Technische Zusammenarbeit. entidad que publicó las normas INBAR. !" Corporación autónoma regional del Tolima (CORTOLIMA) !" Corporación autónoma regional del Valle del Cauca (CVC) !" Corporaciones autónomas regionales de la frontera nororiental (CORPONOR) Las cuales han realizado acercamientos para unificar criterios técnicos para el manejo silvicultural de la guadua publicando así. STANDAR FOR DETERMINATION OF PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF BAMBOO las cuales fueron analizadas en detalle para el desarrollo de este proyecto. cuenta con el centro nacional para el estudio del bambú-Guadua. la NORMA UNIFICADA EN GUADUA (Manejo. !" Corporación autónoma regional de Risaralda (CARDER).3 CENTROS DE INVESTIGACIÓN En la actualidad existen centros nacionales e internacionales de importancia que trabajan sobre el tema bambú-guadua. En Colombia existen las siguientes entidades ínter-administrativas que manejan el tema: !" Ministerio del medio ambiente !" Corporación autónoma regional de Caldas (CORPOCALDAS) !" Corporación autónoma regional del Quindío (CRQ).

Visita a otras ciudades del país. Ensayos de probetas de elementos individuales a flexión. es importante ocuparse del estudio de los comportamientos físicos y mecánicos de la guadua. para recolectar información sobre investigaciones y ensayos realizados !" Procedimientos de ensayo Ensayos de probetas de elementos individuales a compresión paralela a la fibra. . !" Revisión Bibliográfica !" Visita a universidades en Bogota para la recolección de información de diferentes ensayos realizados en cada una y resultados obtenidos. Ensayos de probetas a corte paralelo a la fibra Ensayos de probetas a tensión paralela a la fibra Ensayos de probetas a tensión perpendicular a la fibra Contenido de Humedad Modulo de elasticidad - !" Montaje de ensayos (modo de aplicación de la carga.6 METODOLOGÍA Al ocuparse del estudio de la guadua como material para construcción. adecuación de los ensayos al material a utilizar) !" Ensayos !" Elaboración del documento (protocolo de ensayos). velocidad de aplicación de la carga.

una metodología de ensayo mejorada. El contenido de humedad es una propiedad física muy importante porque las propiedades mecánicas de la guadua dependen de esta propiedad. hecho difícil de lograr sin que exista la posibilidad de quema del material. Se observa que las normas INBAR para la realización del ensayo de contenido de humedad no aclaran respecto a la humedad relativa (media) del ambiente en el cual se deben preservar y ensayar los especímenes. Las Normas INBAR (Documento publicado internacionalmente por la red internacional del bambú y el ratan) recomiendan una temperatura para secado de 103oC +/.7 JUSTIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS 7. De acuerdo a la experiencia es necesario desarrollar un proceso de secado que permita mantener un peso constante en las probetas. (agua constitutiva. En el protocolo desarrollado en este proyecto se fijó una temperatura de 100 oC y un periodo de 24 horas sin intervalos subsecuentes para asegurar la noincineración de las muestras. capilar y libre).1 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD La humedad se ha entendido como la relación entre la masa de agua y la masa de sólidos presentes en un material. debido a que el agua puede estar en diferentes condiciones.2oC y un periodo de tiempo mayor de 24 horas con intervalos subsecuentes mayores de 2 horas hasta obtener una diferencia de pesos entre intervalos menores de 0. Se recomienda realizar investigaciones constituidas en someter las probetas a diferentes temperaturas y diferentes periodos de tiempo para establecer . en este sentido los protocolos de ensayo propuestos en esta investigación aclaran que los elementos deben mantenerse en lugares libres de humedad y protegidos de luz solar directa.01 gramos. Para el caso de materiales orgánicos la anterior afirmación no es necesariamente cierta.

de lo contrario podrá producirse pandeo”. claro está. e incluso se han solicitado a compresión láminas sencillas de guadua.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA Como se puede observar en el anexo 1 (Revisión bibliográfica sobre propiedades físico mecánicas de la guadua desde el año 1971 hasta el 2004. la evaporación y otras variable climáticas que influyen en los resultados de humedad haciendo necesario crear ambientes controlados para estandarizar este ensayo. 1956. Descripción) diferentes investigaciones han solicitado a compresión probetas cilíndricas de altura igual a: !" 2 veces el diámetro !" 10 veces el espesor !" igual al diámetro !" 10 -15 cm. hecho que se recomienda investigar mas a fondo. India) del FOREST RESEARCH INSTITUTE el cual afirmaba lo siguiente “La longitud de las probetas sometidas a compresión paralela a la fibra no debe ser mayor de 10 veces el espesor. Cada una de estas investigaciones han seguido diferentes metodologías (ver anexo A). Por ejemplo. el brillo solar. En la investigación Estudio de elementos solicitados a compresión armados con dos o más guaduas de Uribe Y Duran se ensayaron columnas individuales de guadua de diferentes longitudes y presentaron sus resultados en la grafica: esfuerzo de compresión contra relación de esbeltez (RDE).La humedad relativa (media) y la temperatura del ambiente no es una constante ni universal ni local. que esta en función de la presión atmosférica. debido a la dispersión de los datos presentados. . Lo curioso de esta afirmación es que en el informe no se sustenta en resultados. Sin embargo puede ser cierta la afirmación del INSTITUTO FORESTAL DE INVESTIGACIÓN DE LA INDIA para otros géneros y subtribus de la subfamilia BAMBUSOIDEAE diferentes a la guadua angustifolia Kunth. los ensayos realizados con probetas de altura igual a 10 veces el espesor se sustentaron en el informe 147 (Strenght test on Bamboo. que para definir este límite se requiere de un número mayor de ensayos para afirmarlo con mayor seguridad. de donde se analiza que para una relación de esbeltez kl/r menor de 20 el tipo de falla será como columna corta. 7.

En cuanto a la existencia de nudos en la probeta de acuerdo a la bibliografía y a lo experimentado en este proyecto no se observa una marcada diferencia en la resistencia última a compresión de probetas con o sin nudo. por comodidad de manejo. apoyándose en la probeta evitando medir la deformación cerca a los bordes. se ha calculado la deformación del material igual al acortamiento de la luz entre platos de la maquina. En caso de utilizar los anillos de soporte para el deformímetro (collarines) se recomienda utilizar cilindros con altura aproximadamente igual a dos veces su diámetro exterior. Para evitar las anteriores complicaciones se recomienda utilizar anillos de soporte para el deformímetro mecánico.Para el desarrollo de este proyecto se ensayaron probetas cilíndricas de altura igual a una y dos veces el diámetro promedio exterior (con y sin nudo en la mitad). Para tal fin. con y sin nudo en la mitad. las cuales fallaron en su totalidad por aplastamiento (columna corta) sin presentarse astillamiento en los extremos de los cilindros u otro tipo de falla. se ha tratado de calcular el modulo de elasticidad a compresión paralela a la fibra de la guadua utilizando deformímetros mecánicos (no se han utilizado deformímetros eléctricos debido a su costo). También. por lo cual no muestran el verdadero comportamiento del material. En el proceso de corte de los cilindros existe la probabilidad de generar: !" Grietas en los extremos de la probeta !" Caras no paralelas !" Caras no planas En dado caso se recomienda eliminar la muestra para el ensayo por posibilitar la falla a compresión o inducir otro tipo de falla distinta a la de compresión paralela a la fibra. Finalmente y de acuerdo a lo expuesto anteriormente se determinó que la probeta para el ensayo de compresión debe tener una altura igual a dos veces el diámetro externo. Estos procedimientos no han tenido en cuenta el efecto de confinamiento que generan los platos de carga. .

hecho que involucra la posibilidad de deslizamiento a cargas bajas. por mordazas planas) para evitar este efecto. Se recomienda utilizar en lo posible máquinas con líneas de aceite que ofrezcan una presión inicial a las cuñas de soporte de las mordazas para garantizar una fuerza normal inicial que prevenga el deslizamiento causado por la tracción pero previniendo de una posible falla por compresión perpendicular a la fibra. 10 Según información del proyecto Guadua curvada como elemento estructural de Patricia Gutiérrez y Raúl Forero. Las probetas utilizadas para la determinación de la resistencia a la tracción han tratado de imitar las pruebas realizadas en la madera (Ver: ANEXO A. Revisión bibliográfica sobre propiedades físico mecánicas de la guadua desde el año 1971 hasta el 2004). Láminas de guadua simulando la forma de corbatín que recomienda las normas COPANT han sido las probetas mas utilizadas. 2003 . El efecto de deslizamiento esta constituido por la fricción entre las superficies de las mordazas con las probetas y la fuerza normal que aplican las mordazas a los extremos de la lámina. Por tal razón se decide fabricar láminas de guadua de un ancho constante (cercano a 2. Las fibras no tienen continuidad en estos puntos y algunas fibras continúan longitudinalmente a lo largo del culmo mientras que otras pasan a constituir parte de los nudos (canutos). Pero la forma de corbatín se rompe en el ensanchamiento por cortante paralelo a la fibra10.3 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA La guadua es conocida actualmente como el ¨ acero vegetal ¨ debido a su alto desempeño a la tracción paralela a la fibra. Se debe comentar que en los experimentos iniciales realizados en este proyecto se presentó deslizamiento.7. Algunas máquinas ofrecen la fuerza de agarre de las probetas en función de la carga aplicada. Se recomienda que las probetas sean limpiadas de líquenes y cualquier otro material que puedan contribuir a un posible deslizamiento.).2 cm. haciéndose necesario el cambio de mordazas de la maquina (mordazas con canal para varillas de acero. Para garantizar la falla por tracción se recomienda que la probeta posea nudo en el centro. La probeta se debe ensayar por lo menos con un nudo debido a que la resistencia es menor. Universidad Nacional.

el material se fracturó en 2 partes iguales por el efecto deseado. La guadua se caracteriza por su forma circular. alejado de los extremos.. para ser montada en la máquina con comodidad y colocar el extensómetro (en la parte media). (Ver Anexo 11. Además con una longitud del cilindro (sin nudo) de 10 centímetros se garantiza que el diámetro de la probeta sea aproximadamente constante permitiendo un mayor contacto entre los semicilindros macizos y las paredes interiores de la guadua.3. se fabricaron semicilindros en madera de diferentes radios que lograran transmitir la carga aproximadamente en toda la superficie interna de una probeta circular.4 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA De la resistencia a la tracción perpendicular a la fibra no se ha encontrado información escrita acerca de los ensayos realizados elaborados para encontrar esta propiedad hasta el desarrollo de esta investigación. La longitud de la probeta se tomó igual a 50 cm. Es importante contar que el dispositivo inicialmente diseñado se calculó para una carga de 250 Kg (tensión perpendicular a la fibra) y una longitud de probeta de 15 cm. Descripción fotográfica de montaje de ensayos y fallas). (carga máxima encontrada: 440 Kg). que en un alto porcentaje de su sección se aproxima a una circunferencia. . Los resultados encontrados fueron buenos. Es importante recordar que las estructuras en guadua fallan muchas veces por este fenómeno. encontrando que el material resistía mas que dicho valor.Para calcular el módulo de elasticidad a tracción de la guadua se puede utilizar un extensómetro (el mismo que se utiliza para pruebas en varillas de acero) encontrando muy buenos resultados (Verse: ANEXO 3 Resultados de ensayos realizados). Por lo cual se debió corregir el dispositivo y reducir la longitud de la probeta (sin nudo) a 10 centímetros. por lo que se intentó montar un ensayo que estuviera en capacidad de generar este tipo de falla. 7. Gracias a ello.

00m) y largas (>2. En nuestro proyecto se presentó el primer tipo de falla.50m-2. dando como resultado un valor erróneo de resistencia al corte debido a que no siempre se garantiza la verticalidad de la fibra. fue insuficiente. en este caso un riel en perfil I de 2.6 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Se recomienda hacer ensayos para guadua con luces cortas (<1. se presentó aplastamiento en los apoyos.00m). con cuerdas de polipropileno los extremos del elemento para poder ver la verdadera falla de las . (Ver Capítulo 9.50m). se debe garantizar la tolerancia mínima de 3 mm que recomienda las normas INBAR en su capitulo 7. falla por flexión en luces intermedias y falla por deflexión en luces largas. cuando la luz de la guadua es menor de 1.5m. Salvo que en este proyecto se especifica con claridad las dimensiones del dispositivo de ensayo y su montaje. 7. podría estar sometido al mismo tiempo a compresión. en este proyecto se decidió amarrar guaduas cortas. En proyectos de grados anteriores. encontrando que fue una buena solución. figura 4.7. Protocolos de ensayos). a pesar que pudo fallar por corte paralelo a la fibra.1. Esto debido a que la guadua solicitada a flexión presenta tres tipos de fallas: Falla por corte. Por lo cual se debe prever que los dispositivos de carga estén correctamente colocados y con las dimensiones especificadas según lo propuesto en este proyecto. debido a que los dispositivos de apoyo.1.5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA Para el desarrollo de este ensayo simplemente se reprodujo el ensayo diseñado por la norma INBAR Determination of physical and mechanical properties of bamboo.50m. intermedias (1. Es de gran importancia la tolerancia entre las platinas en los puntos de posible traslapo. en la realización de ensayos a flexión para guaduas cortas. Es importante tener en cuenta que el material. Por lo tanto. Además de lo anterior se considera finalmente que el método de ensayo será más eficiente si se asegura únicamente un plano de falla.

2). que a su vez transmite a cuatro caballetes ubicados sobre los nudos cercanos a los tercios de la luz. se desarrollaron dispositivos que garantizaran el mismo número de apoyos y de dispositivos de carga desde el inicio de la prueba hasta su falla (ver descripción fotográfica 8. en este proyecto. Por este hecho. Los dispositivos propuestos también tienen la posibilidad de un desplazamiento horizontal para lograr el contacto con los culmos en la zona de nudos. por este motivo se optó por cargar en los tabiques y no como se hizo al inicio de los ensayos que era a L/3. los dispositivos de carga tienen la posibilidad de transmitir la carga con un porcentaje de área de contacto mayor gracias a un sistema de tornillo que permite acomodarse al diámetro del material ensayado. En este proyecto se consideró que el método de la INBAR era valido sólo para culmos que fallaran por deflexión debido a que no se puede asegurar en el montaje un mismo numero de puntos de apoyo y puntos de carga tal como al inicio del ensayo debido a la curvatura generada en la probeta.Debido a la concentración de esfuerzos se presentó también aplastamiento donde se encontraban los dispositivos de carga. además. Estos dispositivos de carga (caballetes) al igual que los apoyos permiten el giro de las probetas. Los apoyos son similares a los dispositivos de carga permitiendo un desplazamiento horizontal para lograr el contacto con el culmo únicamente en los nudos. La norma INBAR recomienda para el ensayo a flexión un método de carga concerniente en dividir la fuerza que genera la máquina en dos partes por medio de una viga rígida. .

Se encuentra ubicada en el laboratorio de ensayos mecánicos del IEI. tipo hidráulica. tracción paralela a la fibra y tracción perpendicular a la fibra.8 DESCRIPCIÓN FOTOGRÁFICA 8. Máquina utilizada para realizar los ensayos de flexión.1 EQUIPOS FOTO N° 13. Velocidad de deformación variable a tracción y compresión. marca AMSLER. Se encuentra ubicada en el laboratorio de Ensayos del IEI FOTO N° 14. . Es un equipo de marca SERVINTEGRAL Ltda. Es un Equipo de Prueba Universal N° 4-0102-KD3. Máquina utilizada para realizar los ensayos de compresión paralela a la fibra y corte paralelo a la fibra. Tiene una capacidad máxima de carga de 30 toneladas. Con capacidad máxima de carga de 200 toneladas.

FOTO N° 17. FOTO N° 16. Utilizada para pesar las muestras a las cuales se les saca el contenido de humedad. FOTO N° 19 y N° 20. Horno. . Deformímetro de vástago con recorrido de 30 milímetros y división de escala de 10-2 milímetros. Aparato utilizado en el ensayo de tracción paralela a la fibra. Mordazas planas.FOTO N° 15. Balanza mecánica. no permitían el deslizamiento de las láminas de guadua. Utilizado para secado de la guadua a una temperatura aproximada de 110 °C. Utilizado para realizar las mediciones de deflexiones para el ensayo de flexión.01 mm. Extensómetro con capacidad de medir deformaciones con una aproximación de 0. Se utilizaron en el ensayo de tracción paralela a la fibra. FOTO N° 18.

1 MONTAJES DE ENSAYOS Montaje de ensayo para Flexión 3 2 1 FOTO N° 21 y 22. Riel de carga.2. Montaje de rieles (soporte y carga) y de probeta. Los apoyos se pueden trasladar longitudinalmente sobre el riel.2 8. Perfil en I de acero. Este se apoya sobre la base de la máquina. Sobre este riel van colocados los apoyos de las probetas. . Perfil en I de acero. Sobre este riel van colocados los dispositivos de carga.8. Riel de soporte. Máquina. 2. 1. Los dispositivos se pueden trasladar longitudinalmente sobre el riel. Ver descripción en la foto N° 16. 3.

Para ensayar los elementos cortos de guadua sin que estos fallaran por aplastamiento se amarraron los extremos con cuerdas de polipropileno y así ver la verdadera falla de elementos cortos. Los dispositivos de aplicación de carga están fabricados en madera zapán y se pueden ajustar al diámetro de cada probeta. Se coloca una lámina de neopreno para que el elemento quede mejor acomodado en la superficie del apoyo. Son dos platinas con un alma en madera.FOTO N° 23. Amarre. FOTO N° 25. FOTO N° 24. Tienen forma circular en la parte superior para aumentar la superficie de contacto entre la probeta y el apoyo y reducir de esta manera el esfuerzo en el punto de apoyo. Dispositivo de carga. . Apoyo.

2 Montaje de ensayo para Compresión Paralela a la Fibra FOTO N° 26 y 27. Montaje de dispositivos de ensayos. una con el celda de carga de Weathstone (en la parte izquierda de la foto de abajo) y con la máquina Servintegral para su calibración. Se disponen dos láminas de neopreno en los extremos del elemento. Los anillos metálicos y el deformímetro mecánico se colocan antes de llevar la probeta a la máquina SERVINTEGRAL. Se recomienda longitudes de dos veces el diámetro para evitar que en algún momento la máquina llegue a tocar tanto los anillos como el deformímetro en la aplicación de las cargas. Se ensayaron probetas con longitudes iguales a una vez el diámetro y dos veces el diámetro. Se tomaron dos lecturas. apretando muy bien los tornillos. .2.8.

Elemento elaborado en una lámina de acero de 1. .5 cm de espesor. FOTO N° 29. Las varillas que sobresalen se colocaron para mantener las dos láminas colineales. Se sabe que el elemento falla cuando la máquina deja de leer cargas.2. En este ensayo solo se mide carga última y las características geométricas de la probeta. FOTO N° 28.5 cm de espesor.8. Parte inferior del dispositivo de ensayo para Corte paralelo a la fibra.3 Montaje de ensayo para Corte Paralelo a la Fibra. Elemento elaborado en una lámina de acero de 1. Montaje de los dispositivos en la máquina SERVINTEGRAL. Parte superior del dispositivo de ensayo para Corte paralelo a la fibra. FOTO N° 30.

Montaje del ensayo a Tracción perpendicular a la fibra. .4 Montaje de ensayo para Tracción Perpendicular a la Fibra.2.8. Se ensayaron probetas de 15cm de longitud. FOTO N° 31. Estos elementos son semicilindros de diferentes diámetros que permiten la buena distribución de la carga a aplicar. Se puede observar tanto el mecanismo como los elementos de madera. En este ensayo se miden cargas últimas. Vista lateral del montaje. La máquina utilizada es la AMSLER de la cual se puede ver la descripción en páginas anteriores. FOTO N° 32.

Montaje del ensayo a Tracción paralela a la fibra. Se ensayaron láminas rectangulares de 50cm de longitud. Dimensiones variables. FOTO N° 33. La máquina utilizada es la AMSLER.5 Montaje de ensayo para Tracción Paralela a la Fibra. Extensómetro. FOTO N° 34. Láminas de guadua de 50 cm de longitud. . Se tomó esta longitud porque se permitía mayor agarre de las mordazas.8. Aparato utilizado para medir deformaciones y con las cargas obtener gráficos de esfuerzo-deformación FOTO N° 35. Las mordazas usadas en este ensayo hicieron que la probeta no se deslizara.2.

Falla por corte.3 FALLAS FOTO N° 36.8. Ensayo a flexión. FOTO N° 37. . Falla por corte. La falla se presentó en el centroide y con dirección del centro del elemento hacia fuera. Este tipo de falla fue la más representativa en nuestros ensayos. Ensayo a flexión.

Ensayo a corte paralelo a la fibra. Falla por corte. FOTO N° 39. . Ensayo a flexión. Tipo de falla por corte.FOTO N° 38.

FOTO N° 40. Ensayo a tracción paralela a la fibra. FOTO N° 41. La falla siempre se presentó en los nudos. Tipo de falla por tracción. Concentración de esfuerzos en los nudos . Falla por tracción paralela a la fibra.

Falla por tracción perpendicular a la fibra. . Las probetas ensayadas a tracción perpendicular a la fibra siempre se dividían por el centro como se puede observar en la foto.FOTO N° 42. FOTO N° 43.

2.1 g para muestras que tengan un peso de 500 g o menos. controlado termostáticamente. 4.2 El contenido de humedad del material se define como la relación.1 RESUMEN DEL MÉTODO Conocer el peso del material cuando está húmedo (espécimen de prueba) y el peso de la muestra seca al horno durante 24 horas a 110°C aproximadamente. expresada en porcentaje. preferiblemente del tipo de corriente de aire y que mantenga una temperatura uniforme en toda la cámara de secado. 1.9 PROTOCOLOS DE ENSAYOS 9. . 4. 3. entre la masa de agua libre y la masa de las partículas sólidas de material.1 EQUIPO Horno.1 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN PROBETAS DE GUADUA 1. con una división de escala de ± 0. que se emplea para establecer una correlación entre el comportamiento de la guadua y sus propiedades mecánicas. 5 5. El contenido de humedad corresponde a un porcentaje del peso seco al horno.1 MUESTRAS Mantener las muestras en un lugar resguardado de la luz solar y del agua. 3. 1.2 Balanzas.1 USO Y SIGNIFICADO El contenido de humedad es una de las propiedades índices más significativas. 4. 2.1 OBJETO Este método cubre la determinación en el laboratorio del contenido de humedad en probetas de guadua.

6. 6. Peso del espécimen seco.3 m) ó un segmento del culmo (cuando sea posible se cortarán cilindros de longitud igual a 7 cm. 7. 7. ((P1-P2)/(P2)) x 100 9. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR. 8. aproximado al 0. 10.1% ó 1% Indicación del método de secado si es diferente al de 24 horas en el horno a 110 o C.1 ESPÉCIMEN DE ENSAYO Se tomarán las probetas ensayadas (cuando su longitud sea menor de 0. g. g. usando la misma balanza que usó para determinar el peso húmedo. ISO/TC165N314 . si es el caso. después de hacerse los ensayos. deberá hacerse.1 CÁLCULOS Calcúlese el contenido de agua de la muestra así: CH = Donde: CH = P1= P2= Contenido de agua % Peso del espécimen húmedo.2 Determínese el peso de la muestra seca al horno. 8.5. INFORME El informe debe incluir lo siguiente: Identificación de la muestra El contenido de humedad del espécimen. retirar la probeta del horno. 7. Propuesta ISO/DIS 22156.1 PROCEDIMIENTO Después que el material se haya secado a peso constante (24 horas a 110 o C). evitando que absorba humedad del ambiente y pésese el material.) que contenga parte del nudo y parte de las paredes del material. tan pronto como sea posible. permitir que el material disipe la energía calórica hasta que pueda ser manipulada sin riesgo.2 La determinación del contenido de humedad.

3. La resistencia a la compresión del espécimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la sección transversal del especimen. 3. Anexo 4.1 APARATOS Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones físicas de la probeta con aproximación de 0.3 Deformímetro mecánico de carátula. 2.1 OBJETO Este ensayo determina la resistencia a la compresión de especímenes de guadua y su modulo de elasticidad.2 El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresión a los especímenes a una velocidad de carga prescrita. Ver detalle Plano 1. hasta que se presente la falla. El modulo de elasticidad se halla determinando la pendiente de la curva esfuerzo-deformación unitaria del material.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA 1. 2.9. con división de escala de 0.1 mm. 3. 1.01mm/división. .1 USO Y SIGNIFICADO Los resultados de este ensayo pueden usarse como dato de resistencia ultima a la compresión de la guadua para el diseño de estructuras. Anillos de soporte del deformímetro.2 3. 1.

4 Máquina de Ensayo. para la fase de carga prevista. Anótense el valor de la carga de falla. 3.Anillo Inferior Anillo Superior FIGURA N° 6.34 MPa/s (20 a 50 Psi/s). se permite una velocidad de carga mayor. La máquina debe operar mecánicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente. . Anillos utilizados como dispositivo de ensayo para guadua solicitada a compresión paralela a la fibra 3. Para Las máquinas de ensayo del tipo tornillo.14 a 0. Para las máquinas hidráulicamente operadas la carga debe aplicarse a una velocidad correspondiente a una tasa de aplicación de carga comprendida en el rango de 0.05 pulg/min) cuando la máquina está operando sin transmitir carga. La velocidad escogida se debe mantener al menos durante la segunda mitad del ciclo de ensayo. 3.4.1 Velocidad de Carga. y sin choques.3 mm/min (0. Aplíquese la carga continuamente sin golpes bruscos. Durante la aplicación de la primera mitad de la fase de carga prevista. el tipo de falla y la apariencia de la probeta. La máquina de ensayo deberá tener una capacidad de aplicación de carga de 30 toneladas y debe reunir las condiciones de velocidad requeridas que están expuestas en los siguientes numerales.2 Aplíquese la carga hasta que la muestra falle y regístrese la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo.4. la cabeza móvil debe avanzar a una velocidad de 1.

4.. no excederá del ± 1.4. "Ensayo normalizado para la verificación de la carga de las máquinas de Ensayo". determinada con un elemento de calibración elástico.0% de la carga indicada. El bloque inferior de carga debe cumplir los siguientes requisitos: Las superficies superiores e inferiores deben ser paralelas una a la otra.Se hará una verificación de la calibración de la máquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. .4 El bloque de carga con rótula debe cumplir los siguientes requisitos: • El centro de la rótula debe coincidir con el de la superficie de la cara de carga dentro de una tolerancia de ± 5% del radio de la rótula. y el otro un bloque sólido sobre el cual se colocará el espécimen. no se requerirá un bloque inferior.3 La máquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de carga. División de escala. El bloque debe poder asegurarse a la platina de la máquina de ensayo. El bloque de carga inferior debe tener al menos 25 mm (1") de espesor cuando sea nuevo.La división de escala de la máquina de ensayo. 3. Las superficies de los bloques que están en contacto con el espécimen deben tener una dimensión al menos 3% mayor que el diámetro del espécimen ensayado. de acero con caras endurecidas. Nota2: Si la máquina de ensayo está diseñada de tal forma que la misma plataforma pueda mantenerse con su superficie en las condiciones especificadas. 3. debe cumplir con los siguientes requisitos: a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para la máquina. uno de los cuales es un bloque con rótula el cual descansa sobre la superficie superior de la muestra para obtener una distribución uniforme de carga.

indique con una exactitud del 1%. accesible desde afuera. parte media y parte superior de cada culmo. La escala debe tener una línea y un número que indique el cero (0). que permita leer con una división de escala del 1% de la carga total de la escala.0% de la carga indicada en cualquier nivel dentro del rango de valores de carga dados. y con un indicador apropiado para que en todo momento y hasta cuando sea reiniciado. Cada dial debe estar equipado con un dispositivo de ajuste al cero. B y S respectivamente. con un incremento numérico igual o menor al 0. el número debe ser suficientemente grande para que sea legible. El espesor del extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones más pequeñas. la carga máxima aplicada al espécimen. La escala graduada del dial debe ser tal. MUESTRAS 4.• La rótula debe ser diseñada de tal forma que el acero en el área de contacto no sufra deformaciones permanentes debido al uso.05% de la carga total de la escala y dentro del 1. sin disminuir la capa . debe evitarse cualquier movimiento adicional del bloque con rótula. Estos especímenes se marcarán con las letras C. Se tomarán los especímenes de la parte inferior. que alcance las marcas indicadoras.1 Preparación de especímenes de la prueba. las probetas se deben limpiar de líquenes. • Las superficies de la rótula deben mantenerse limpias y lubricadas con aceite mineral. 3. 4. El puntero debe tener una longitud tal. Después de entrar en contacto con el espécimen y de aplicar una pequeña carga inicial. • La porción móvil del bloque de carga debe sostenerse lo más segura que sea posible. Si la máquina de ensayos indica la carga en forma digital. pero el diseño debe ser tal que la cara de carga pueda girar libremente e inclinarse al menos 4° en cualquier dirección. musgos y sólidos adheridos al material. convencional.5 Indicador de Carga.

La prueba de compresión paralela al eje se hará con probetas cilíndricas sin y con nudo en su altura media y se tomará la longitud de los especímenes igual a 2 veces el diámetro exterior promedio. El diámetro usado para calcular el área de la sección transversal de la muestra debe determinarse con una división de escala de 0. perforaciones por ataque biológico.exterior de la guadua y no deberán tener defectos como grietas por secado. el cual debe ser el más apropiado para cada especimen. Donde: .1 mm promediando tres diámetros medidos en ángulo de 120 o .1 PROCEDIMIENTO Colocación de anillos de apoyo para el deformímetro mecánico. para geometría. Ver Norma 55 para cilindros de concreto. El anillo inferior se deberá dejar fijo al espécimen con ayuda de los 3 tornillos de sujeción a una altura de la probeta respecto a la base de (h-x)/2 cm. Se deben descartar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de cortado de la guadua. Las probetas deben mantener su humedad constante por lo cual el ensayo debe realzarse el mismo día de corte. No diferir los planos horizontales en más de 3°. sin embargo si ésta longitud sobrepasa el espacio disponible de la maquina. etc. Los planos de las caras extremas serán llanos y paralelos. hongos. NOTA 3: El objetivo es colocar lo más simétricamente posible el juego de anillos respecto a la probeta. Antes de colocar la muestra en la maquina de compresión se debe seleccionar el anillo de apoyo para el deformímetro. 5. la altura deberá ser una vez el diámetro exterior. 5. una vez seleccionado el juego de anillos se procede a colocar la probeta en una superficie plana y nivelada.

Collarines tipo I FIGURA N° 8. Collarines tipo II FIGURA N° 10. FIGURA N° 9. Collarín tipo I Posteriormente se coloca el deformímetro en el anillo superior que basculará. Vista 3D. por medio del tornillo del deformímetro y se coloca el anillo superior en la muestra hasta lograr que el deformímetro quede en contacto con la platina del anillo inferior girando entonces el tornillo de 1 cm de diámetro hasta lograr que los dos anillos queden paralelos y a nivel. FIGURA N° 7. Collarines tipo II . y adicionando un deformímetro mecánico más. NOTA 4: En caso de no usar el anterior tipo de anillos (collarines tipo I) se pueden usar los siguientes (Ver FIGURA 3) y su montaje será el mismo que para el caso anterior pero sin tener en cuenta el tornillo de 1 cm de diámetro (debido a que para este caso el anillo superior no bascula). Vista 3D.h: Altura de la probeta x: Distancia desde el centro del tornillo del deformímetro de unión del deformímetro con el anillo superior y el punto de apoyo en la platina del anillo inferior. Finalmente se coloca el resorte entre los dos anillos para asegurar que no se muevan respecto al punto con deformación cero. Una vez realizado lo anterior se coloca la probeta en la máquina.

(cuando sea posible. MPa σ ult = Esfuerzo de compresión ultimo. Límpiese con un paño las superficies de los bloques superiores e inferiores.5. 5. colóquese el bloque de carga inferior sobre la plataforma de la máquina de ensayo directamente debajo del bloque superior. CÁLCULOS Y RESULTADOS El esfuerzo máximo de compresión se determinará siguiendo la fórmula: σ ult = En el cual π De − ( De − 2e) 2 2 ( 4 Fult ) .4 6. para viajar a una velocidad constante de 0. Entre ambas platinas de acero de la máquina y ambos extremos del espécimen se deberá colocar una lámina de neopreno duro de espesor 1/16¨ para garantizar una distribución de carga uniforme. Ninguna de las muestras ensayadas a compresión debe separarse de la perpendicularidad del eje en más de 0. para trazar con suficiente exactitud el diagrama esfuerzo-deformación. 5. El bloque con rótula debe rotarse inmediatamente antes de proceder al ensayo. en la cual el espécimen falla. se anotará. Si la maquina lo requiere.3 Lecturas de deformación. Las lecturas del deformímetro se leerán para incrementos de carga constantes de 500 Kg. para asegurar la libertad de movimiento requerida. Tomar los especímenes para determinación de contenido de humedad. .2 Colocación de la Muestra.5 MPa Fult = Carga máxima a la que el espécimen falla De = Diámetro exterior promedio (teniendo en cuenta ambos extremos de la probeta) e = Espesor promedio. Cuídese que el eje del espécimen quede alineado con el centro del bloque superior.01 mm por segundo. con una aproximación de 0.5° (equivalentes a 3 mm en 300 mm aproximadamente). La carga se aplicará continuamente durante la prueba para encausar la cabeza movible de la máquina. La lectura final de la carga máxima. en su defecto se debe indicar el proceso de toma de datos).

proceso de carga. δ media = Lectura * A B Para collarines tipo II: La deformación media del material se determina como el promedio de las lecturas. Deformación unitaria. δ media = Lectura. posteriormente se calcula la pendiente que será igual medido una vez realizado el montaje antes del .Para collarines tipo I: La deformación media del material se determina por medio de relación de triángulos.1 + Lectura. se define sobre la curva Esfuerzo vs. Para la determinación del modulo de Elasticidad.2 2 Nota: La deformación unitaria se determina mediante la siguiente forma ε= δ media Lo donde Lo: Distancia vertical entre el eje del tormillo de sujeción del deformímetro y el extremo del espigo de este. aquellos puntos que reflejan proporcionalidad y sobre los cuales se ajusta por regresión lineal una recta.

Densidad. ISO 3787 . ISO/TC165N314. Esfuerzo máximo a la compresión (MPa). Módulo de elasticidad Área de la sección transversal (cm² o pulgada²). Carga máxima (KN). Diámetro y longitud (mm o pulgada). ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874. 7 El informe de los resultados debe incluir: Número de identificación. El esfuerzo máximo para determinar el límite de proporcionalidad debe tomarse igual al 55% del esfuerzo último.al módulo de elasticidad en cada probeta. Contenido de humedad. Descripción del tipo de falla. Defectos en el especimen. 8 CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta.

9.3 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA DE GUADUA

1. 1.1

OBJETO

Este ensayo permite determinar la resistencia a la tracción paralela a la fibra de láminas de guadua.

1.2

El ensayo consiste en aplicar unas cargas axiales a tracción a una velocidad de carga prescrita hasta que se presente la falla. La resistencia a tracción del espécimen se determina al dividir la carga máxima aplicada entre el área del elemento y, con las cargas últimas los esfuerzos últimos a tracción. El módulo de elasticidad se obtiene a partir de la pendiente de las gráficas de esfuerzodeformación (Entre un 20%-80% de la carga).

2. 2.1

USO Y SIGNIFICADO

Los resultados de este ensayo pueden ser usados como dato de esfuerzo máximo a tracción paralela a la fibra de la guadua para el diseño de estructuras.

3. 3.1

APARATOS

Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones físicas de la probeta con aproximación de 0.1 mm

3.2 3.3 3.4

Extensómetro, capaz de medir desplazamientos con una aproximación de 0.01 mm Manómetro indicador de carga de la máquina. Mordazas que no permitan el deslizamiento de la lámina de guadua.

3.5

Máquina de Ensayo: La máquina de ensayo deberá tener una capacidad de carga de 20 toneladas o más y debe reunir las condiciones de velocidad expuesta en el siguiente numeral.

3.5.1 Aplíquese la carga cada 100 kg para obtener una cantidad suficiente de datos de desplazamientos para graficar. 3.5.2 Aplíquese la carga hasta que la muestra falle y regístrese la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo. Anótense el tipo de falla y la apariencia de la probeta. La máquina debe operar mecánicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. Se hará una verificación de la calibración de la máquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. "Ensayo normalizado para la verificación de la carga de las máquinas de Ensayo".
4. MUESTRAS

4.1

Preparación de especímenes de la prueba. Se tomarán láminas de una longitud igual a 50 cm. Las láminas deben tener sección constate, rectangular. Estos especímenes se marcarán con las letras C, B y S respectivamente si cepa, basa o sobrebasa y no deberán tener defectos como grietas por secado, perforaciones por ataque biológico, hongos. Las probetas se deben limpiar de líquenes, musgos y sólidos adheridos al material, sin disminuir la capa exterior de la guadua. Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. Debe prevenirse la pérdida de humedad antes de realizar el ensayo.

Las dimensiones empleadas para calcular el área de la sección transversal de la muestra debe determinarse con una división de escala de 0.1 mm, promediando tres espesores y anchos medidos en diferentes secciones de la probeta.

La longitud debe medirse con una aproximación de 0.1 mm
5. PROCEDIMIENTO

5.1

Colocación de mordazas. Debe ser una mordaza plana con textura y nivel de rugosidad específicas para que no se presente deslizamientos de las probetas.

5.2

Lecturas de alargamiento: Las lecturas del extensómetro se leerán para incrementos de carga constantes de 100 kg para trazar con suficiente exactitud diagramas esfuerzodeformación.

5.3 5.2

La lectura de la carga máxima, para la cual el espécimen falla, se anotará. El extensómetro se puede retirar cuando se hayan tenido los datos suficientes para poder trabajar.

5.4

Toma de muestras para determinación de contenido de humedad.

6. CÁLCULOS Y RESULTADOS

La resistencia última a tracción se determinará siguiendo la fórmula:

σ ult =

Fult en MPa A

donde: σult = Esfuerzo último a la tracción paralela a la fibra, con aproximación de 0.1 MPa Fult = Carga máxima que resiste ates de fallar, en kN. A = Área de la sección (mm2) El Módulo de Elasticidad, se calcula como la pendiente de la curva esfuerzo vs. deformación unitaria determinada entre los valores de carga 0.2 Fult y 0.8 Fult

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156. Carga máxima (KN). 8. Edad del espécimen. Resistencia a la tracción (MPa). Dimensiones de la sección transversal (mm). Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta. El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Densidad Número de identificación. ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874. ISO/TC165N314. Modulo de elasticidad Área de la sección transversal (cm² o pulgada²).7. Defectos en el espécimen. Descripción del tipo de falla. ISO 3787 .

4 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA 1. 2.2 Dispositivo de carga diseñado para lograr el efecto deseado NOTA 1: Ver mas detalle en Anexo 4. 1. . 3. a una velocidad de carga prescrita(Ir a 5.1 OBJETO Este ensayo determina la resistencia a la tracción perpendicular a la fibra de especímenes de guadua.1 APARATOS Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones físicas de la probeta con aproximación de 0.2 El ensayo consiste en aplicar una carga de tensión perpendicular al eje de los cilindros. 1. PLANO 2 y esquema 1. 2. 3.9. La resistencia a la tracción del espécimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la sección transversal de falla.1 mm.3).1 USO Y SIGNIFICADO Los resultados de este ensayo pueden usarse como dato de resistencia ultima a la tracción perpendicular a la fibra de la guadua para el diseño de estructuras 3. hasta que se presente la falla.

0% de la carga indicada. División de escala.3) La máquina debe operar mecánicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente. Dispositivos de ensayos para tensión perpendicular a la fibra 3.3 Semicilindros en madera para transmisión de carga.FIGURA N° 11. determinada con un elemento de calibración elástico. 3. y sin choques. no excederá del ± 1. Máquina de Ensayo La máquina de ensayo deberá tener una capacidad de aplicación de carga de por lo menos una tonelada (10 kN) y debe reunir las condiciones de velocidad (Ver 5.35mm (¼’’) evitando el deslizamiento debido a las cargas de tensión. debe cumplir con los siguientes requisitos: a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para la máquina. "Ensayo normalizado para la verificación de la carga de las máquinas de Ensayo".La división de escala de la máquina de ensayo. .3 3..5 Dispositivos de sujeción: La máquina de ensayo debe estar equipada con dispositivos que permitan sujetar un tornillo de 6. Ver figura 11. Se hará una verificación de la calibración de la máquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a.

indique con una exactitud del 1%. Resistencia a la tracción perpendicular a la fibra. Cada dial debe estar equipado con un dispositivo de ajuste al cero. Vista 3D. Dispositivo de ensayo Tensión perpendicular a la fibra. La escala graduada del dial debe ser tal. y con un indicador apropiado para que en todo momento y hasta cuando sea reiniciado.FIGURA No 12. accesible desde afuera. La escala debe tener una línea y un número que indique el cero (0). que permita leer con una división de escala del 1% de la carga total de la escala. que alcance las marcas indicadoras. FIGURA 13. . El puntero debe tener una longitud tal. El espesor del extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones más pequeñas. 3. la carga máxima aplicada al espécimen.6 Indicador de Carga.

Los planos de las caras extremas serán llanos y paralelos. Estos especímenes se marcarán con las letras C.3 La longitud debe medirse con una aproximación de 0. 4. 4. promediando por lo menos 4 medidas. La prueba de tensión perpendicular al eje se hará con cilindros sin nudo. Se tomarán los especímenes de la parte inferior.0% de la carga indicada en cualquier nivel dentro del rango de valores de carga dados.1 MUESTRAS Preparación de especímenes de la prueba. 4. Las probetas se deben limpiar de líquenes. Debe prevenirse la pérdida de humedad antes de realizar el ensayo.1 mm. perforaciones por ataque biológico y hongos. 4. sin afectar la capa exterior de la guadua.1 mm .05% de la carga total de la escala y dentro del 1. parte media y parte superior de cada culmo.2 El espesor usado para calcular el área de la sección transversal de la muestra debe determinarse con una división de escala de 0.Si la máquina de ensayos indica la carga en forma digital. Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. con un incremento numérico igual o menor al 0. B y S respectivamente y no deberán tener grietas por secado. el número debe ser suficientemente grande para que sea legible. y se tomará la longitud de los especímenes será aproximadamente 10 cm. musgos y sólidos adheridos al material.

Para las máquinas hidráulicamente operadas la carga debe aplicarse a una velocidad correspondiente a una tasa de aplicación de carga comprendida en el rango de 0. Aplíquese la carga continuamente sin golpes bruscos. Para tal fin cada dispositivo cuenta con 1 tornillo de 6. Cuídese que el eje del espécimen quede alineado con el centro de la platina de carga y el semicilindro de madera.3 mm/min (0. 5. 5. Para las máquinas de ensayo del tipo tornillo. 5. hecho esto se vuelven a colocar las platinas horizontales y luego de acomodar el sistema se puede iniciar la aplicación de carga.14 a 0.35mm (¼’’). .1 PROCEDIMIENTO Colocación del dispositivo de carga Antes de colocar la muestra en el dispositivo de carga se debe sujetar el dispositivo a la maquina.5 Aplíquese la carga hasta que la muestra falle y regístrese la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo. Durante la aplicación de la primera mitad de la fase de carga prevista.6 Toma de muestras para determinación de contenido de humedad. 5. para la fase de carga prevista.3 Velocidad de Carga. Para colocar el cilindro de guadua entre los dispositivos de carga se procede a quitar las platinas horizontales desatornillando los puntos de unión. NOTA 2: Ver FIGURA 12 5. la cabeza móvil debe avanzar a una velocidad de 1. posteriormente se introduce la probeta y se escoge el juego de semicilindros de madera mas apropiado para transmitir la carga de la platina horizontal a las paredes del cilindro. se permite una velocidad de carga mayor.05 pulg/min) cuando la máquina está operando sin transmitir carga.34 MPa/s (20 a 50 Psi/s). La velocidad escogida se debe mantener al menos durante la segunda mitad del ciclo de ensayo.2 Colocación de la Muestra.5. Anótense el tipo de falla.

ISO/TC165N314. Diámetro y longitud (mm). ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156. ISO 3787 . CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo. 7. Edad del espécimen. Área de la sección de falla (cm²).5 Mpa Fult =Carga máxima a que el espécimen falla [N] e =Espesor promedio [cm] L = Longitud promedio del elemento 6. Resistencia a la tracción (KPa). CÁLCULOS Y RESULTADOS El esfuerzo máximo de tracción se determinará siguiendo la fórmula: σ ult = Fult 2*e* L N/mm2 En donde: σ ult = Esfuerzo de tracción ultimo. Defectos en el especimen. Carga máxima (kN). con una aproximación de 0.1 El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Densidad Número de identificación.6.

1 Velocidad de Carga.1 1. 3. La velocidad . Para las máquinas de ensayo del tipo tornillo.2 Máquina de Ensayo. la cabeza móvil debe avanzar a una velocidad de 1.14 a 0.1 mm. 3.5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA 1.3 mm/min (0. 2.34 MPa/s (20 a 50 Psi/s). Para las máquinas hidráulicamente operadas la carga debe aplicarse a una velocidad correspondiente a una tasa de aplicación de carga comprendida en el rango de 0. 3. 2.2 OBJETIVO Este ensayo permite determinar la resistencia al corte de especímenes de guadua.1 USO Y SIGNIFICADO Los resultados de este ensayo pueden usarse como dato de resistencia ultima al corte de guadua para el diseño de estructuras. La máquina de ensayo deberá tener una capacidad de carga de 20 toneladas y debe reunir las condiciones de velocidad 3.9.1 APARATOS Un calibrador con nonio capaz de medir las dimensiones físicas de la probeta con aproximación de 0. La resistencia al corte del espécimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo entre el área de la sección longitudinal del material. El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresión a los cilindros a una velocidad de carga prescrita hasta que se presente la falla. Aplíquese la carga continuamente sin golpes bruscos.05 pulg/min) cuando la máquina está operando sin transmitir carga. 1.2.

La división de escala de la máquina de ensayo. de acero con caras endurecidas. 3. para la fase de carga prevista. Se hará una verificación de la calibración de la máquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. Durante la aplicación de la primera mitad de la fase de carga prevista. se permite una velocidad de carga mayor.3 La máquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de carga. uno de los cuales es un bloque con rótula el cual descansa sobre la superficie superior del dispositivo de ensayo para obtener una distribución de carga. Anótense el tipo de falla y la apariencia de la misma. No deben diferir los planos horizontales en más de 3°. determinada con un elemento de calibración elástico. La máquina debe operar mecánicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente. b) Los planos de las caras extremas serán llanos y paralelos. El bloque inferior de carga debe cumplir los siguientes requisitos: .. 3.2. debe cumplir con los siguientes requisitos: a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para la máquina. División de escala. y el otro un bloque sólido sobre el cual se colocará la otra parte del dispositivo de ensayo. y sin choques. "Ensayo normalizado para la verificación de la carga de las máquinas de Ensayo". no excederá del ± 1.0% de la carga indicada.2 Aplíquese la carga hasta que la muestra falle y regístrese la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo.2.escogida se debe mantener al menos durante la segunda mitad del ciclo de ensayo.

3. convencional.05% de la carga total de la escala y dentro del 1. debe evitarse cualquier movimiento adicional del bloque con rótula. accesible desde afuera. indique con una exactitud del 1%. Después de entrar en contacto con el dispositivo y de aplicar una pequeña carga inicial. El puntero debe tener una longitud tal. . La escala debe tener una línea y un número que indique el cero (0). que alcance las marcas indicadoras.3 Indicador de Carga. El bloque de carga inferior debe tener al menos 25 mm (1") de espesor cuando sea nuevo. Cada dial debe estar equipado con un dispositivo de ajuste al cero.0% de la carga indicada en cualquier nivel dentro del rango de valores de carga dados. La escala graduada del dial debe ser tal. El dispositivo de ensayo debe ser diseñado de tal forma que el acero en el área de contacto no sufra deformaciones permanentes debido al uso Las superficies de la rótula deben mantenerse limpias y lubricadas con aceite de mineral.2. Si la máquina de ensayos indica la carga en forma digital. el número debe ser suficientemente grande para que sea legible. con un incremento numérico igual o menor al 0. El espesor del extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones más pequeñas. la carga máxima aplicada al espécimen.4 El dispositivo de ensayo debe cumplir los siguientes requisitos: El centro del dispositivo debe coincidir con el de la superficie de la cara de carga dentro de una tolerancia de ± 5% del radio de la rótula.Las superficies superiores e inferiores deben ser paralelas( tolerancia de 3°) una a la otra. que permita leer con una división de escala del 1% de la carga total de la escala. El bloque debe poder asegurarse a la platina de la máquina de ensayo. 3. y con un indicador apropiado para que en todo momento y hasta cuando sea reiniciado.

vista 3D. Dispositivo de ensayo . Para más detalle ver Plano No 3 (Anexo 4).4 Dispositivos de ensayos para corte.3. Varilla lisa φ1/4¨ Varilla lisa φ1/4¨ Platina e=1/4¨ Platina e=2 cm Hueco φ=1/4¨ FIGURA No 14. Dispositivos de ensayos para corte paralelo a la fibra FIGURA No 15.

musgos y sólidos adheridos al material. El diámetro usado para calcular el área de la sección transversal de la muestra debe determinarse con una división de escala de 0. B y S respectivamente y no deberán tener defectos. La longitud debe medirse con una aproximación de 0.1 mm 5. Las probetas se deben limpiar de líquenes.1 MUESTRAS Preparación de especímenes de la prueba. sin disminuir la capa exterior de la guadua. hongos. Se procede a colocar la probeta y encima de esta la parte faltante del dispositivo.4. teniendo en cuenta que debe quedar centrada. Se tomarán los especímenes de la parte inferior. perforaciones por ataque biológico. 4. Los planos de las caras extremas serán llanos y paralelos Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. Estos especímenes se marcarán con las letras C.1 PROCEDIMIENTO Colocación de dispositivos de ensayo. 5. . parte media y parte superior de cada culmo. Debe prevenirse la pérdida de humedad antes de realizar el ensayo. (Ver figura No 14) Se medirán cargas últimas para cada una de las probetas a ensayar. La prueba de corte paralelo a la fibra se hará con cilindros sin y con nudo en su altura media. Antes de colocar la muestra en la máquina se debe colocar la parte inferior en la rótula de la máquina.1 mm promediando tres diámetros medidos en ángulo de 120 o . y se tomará especímenes de longitud igual a 2 veces el diámetro exterior promedio. como grietas por secado.

para asegurar la libertad de movimiento requerida. en N.5. Cuidar que el eje del espécimen quede alineado con el centro del dispositivo de ensayo. El bloque con rótula debe rotarse inmediatamente antes de proceder al ensayo. Área de la sección transversal (cm² o pulgada²). con una aproximación de 0. t = Espesor promedio de la probeta (cm) L = Longitud de la probeta (cm) 6. La carga se aplicará continuamente durante la prueba para encausar la cabeza movible de la máquina. Lecturas de carga. CÁLCULOS Y RESULTADOS El esfuerzo máximo a corte paralelo a la fibra se determinará: τ últ = Fult MPa ∑ (txL) Donde τúlt = Esfuerzo a corte.1 El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Densidad Número de identificación.01 mm por segundo 5.4 6.3 5. Sólo se leerán y anotarán cargas últimas y la forma en que falla. Σ(txL) = Es la suma de los cuatro productos de t y L. Diámetro y longitud (mm o pulgada). . Carga máxima (KN).1 MPa Fult =Carga máxima a la cual el espécimen falla.2 Colocación de la Muestra. Toma de muestras para determinación de contenido de humedad. para viajar a una velocidad contaste de 0.

Edad del espécimen. ISO/TC165N314. Descripción del tipo de falla 7. Defectos en el espécimen. ISO/TC 165 N315. . CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta.

9. 2. El módulo de elasticidad se obtiene de forma indirecta a partir de los ensayos de flexión elástica.1 APARATOS Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones físicas de la probeta con aproximación de 0. Si la falla es debida al corte. 3.1 Este ensayo permite determinar la resistencia a la flexión de especímenes de guadua y su módulo de elasticidad. Si la falla es debida a la flexión los datos a utilizar son los de esfuerzo máximo a flexión. La resistencia a flexión del espécimen se determina al encontrar el momento máximo generado para cada aplicación de carga y. . 2.2 El ensayo consiste en aplicar unas cargas puntuales a una distancia aproximada a los L/3 (donde se encuentre un nudo). Si se presenta la falla por flexión entonces estos datos no pueden ser usados para el diseño de estructuras. a una velocidad de carga prescrita hasta que se presente la falla. con las cargas últimas los esfuerzos últimos a flexión. entonces se pueden usar los datos de esfuerzo máximo a cortante.6 ESFUERZO MÁXIMO A FLEXIÓN DE GUADUA 1. OBJETO 1.1 mm. 3.1 USO Y SIGNIFICADO Los resultados de este ensayo pueden ser usados dependiendo el tipo de falla. 1.

de tal forma que mida únicamente deflexiones verticales.3 3.4 3.3.5. 3. Se hará una verificación de la calibración de la máquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. Dispositivos de apoyo y carga como el mostrado en la figura 1 y 2.1 Aplíquese la carga cada 50 Kg para obtener una cantidad suficiente de datos de deflexiones para graficar.2 Aplíquese la carga hasta que la muestra falle y regístrese la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo. Máquina de Ensayo: La máquina de ensayo deberá tener una capacidad de carga de 20 toneladas o más y debe reunir las condiciones de velocidad expuesta en el siguiente numeral.5 Manómetro Indicador de carga de la máquina. Anótense el tipo de falla y la apariencia de la probeta.5. La máquina debe operar mecánicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente. La deflexión se mide en el centro de la luz. y sin choques.2 Deformímetro de vástago con un recorrido de 30 milímetros y división de escala de 10 -2 milímetros. . "Ensayo normalizado para la verificación de la carga de las máquinas de Ensayo". 3. El deformímetro se coloca sobre su soporte apoyado en el cabezal inferior de la máquina y garantizando que el vástago del deformímetro quede en contacto con la parte inferior de la probeta. 3.

Dimensiones en cm.Figura No 1. Dispositivos de carga para ensayos de guadua a flexión. Dispositivo de apoyo y de carga para flexión. Dispositivos de apoyo para ensayos de guadua a flexión. Madera Platina e=5mm Tornillo de 5/16" Guadua Figura No 16. Figura No 17. Vista 3D. Dimensiones en cm. Madera Varilla roscada φ3/8" Platina e=6mm Madera Figura No 2. . Dispositivo de apoyo y de carga.

musgos y sólidos adheridos al material.1 mm 5. hongos. Hay que tener en cuenta que esta longitud no sobrepase el espacio disponible de la maquina. Antes de colocar la muestra en la maquina se debe asegura el dispositivo de carga a la parte superior de la máquina. de la cepa. Las probetas deben mantener su humedad constante por lo cual el ensayo debe realzarse el mismo día de corte. Las probetas se deben limpiar de líquenes. basa y sobrebasa.1 MUESTRAS Preparación de especímenes de la prueba. respectivamente.4. B y S respectivamente y no deberán tener defectos. como grietas por secado. especímenes de diferentes Estos especímenes se marcarán con las letras C. Se coloca la probeta de guadua y luego el deformímetro en el centro de la luz en contacto con la parte inferior de la guadua. El diámetro usado para calcular el área de la sección transversal de la muestra debe determinarse con una división de escala de 0. Se tomarán longitudes. 4. La longitud debe medirse con una aproximación de 0. La prueba de flexión se hará en vigas de diferentes luces. sin disminuir la capa exterior de la guadua. 5.1 PROCEDIMIENTO Colocación de dispositivos de carga y de apoyo.1 mm promediando tres diámetros medidos en ángulo de 120 o . perforaciones por ataque biológico. Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. En la parte inferior de la máquina se colocan el riel de apoyo y dispositivos de apoyo mostrados anteriormente. .

se anotara. diagrama esfuerzo- 5. Toma de muestras para determinación de contenido de humedad. con una aproximación de 0. 5. con una aproximación de 0. Determinado por medio de un análisis elástico de una viga estáticamente determinada. D1 = Diámetro exterior promedio (teniendo en cuenta ambos extremos de la probeta) t = Espesor promedio (mm) .3 5.5 6. El deformímetro se puede retirar cuando se hayan tenido los datos suficientes para poder trabajar. Modelos de los ensayos a flexión σ = 32MD1 π D − ( D1 − 2t ) 4 ( 4 1 ) τ = VQ 4V = Ib 3 A donde: σ = Esfuerzo a flexión último.2 Lecturas de deformación: Las lecturas del deformímetro se leerán para incrementos de carga constantes de 50 Kg para trazar con suficiente exactitud deformación. en la cual el espécimen falla. CÁLCULOS Y RESULTADOS El esfuerzo de flexión y de corte para la carga última se determinará siguiendo la fórmula: Figura No 18.5 MPa M = Momento máximo para cada aplicación de carga.4 La lectura de la carga máxima.5 MPa τ = Esfuerzo a corte último.5.

Carga máxima (KN). Edad del espécimen. Diagrama de factor α Vs Deformación 7. Defectos en el espécimen. Esfuerzo Modulo de elasticidad Área de la sección transversal (cm² o pulgada²). Diámetro y longitud (mm o pulgada). Esfuerzo máximo a la flexión o al corte (MPa).V = Fuerza cortante máxima A = Área de la sección transversal (cm2) El módulo de Elasticidad (aparente). por debajo del límite de proporcionalidad. Figura No 19. El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Masa por volumen Número de identificación. . se calcula con la carga reducida al 60% ya que es este valor el más adecuado para estar dentro del rango de deformaciones elásticas. El módulo de elasticidad aparente se calcula como la pendiente de la curva factor α-deflexión. es decir.

8.

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156, ISO/TC165N314. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta, ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874; ISO 3787

10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En Colombia existe en la actualidad

las normas sismorresistentes NSR 98 que controlan los

parámetros de diseño, métodos de análisis, métodos de construcción y otros temas encaminados a garantizar la calidad en las estructuras construidas con materiales que tiene en cuenta la norma dentro de los cuales no se ha incluido alguno materiales tradicionales como lo es la guadua La velocidad de aplicación de la carga es un factor determinante en la obtención de datos precisos de resistencia máxima. aplicación de la carga. En los protocolos de ensayos se tienen en cuenta las velocidades de

HUMEDAD

La temperatura del horno para encontrar el contenido de humedad es de aproximadamente 110 oC en un periodo de 24 horas. El contenido de humedad es un parámetro físico que debe determinarse para establecer una correlación entre el comportamiento de la guadua y sus propiedades mecánicas Cada vez que se realice un ensayo para determinar las propiedades mecánicas de la guadua se recomienda determinar el contenido de humedad del material. Las probetas para determinar el contenido de humedad deben estar constituidas por un porcentaje de pared del culmo y un porcentaje del nudo para determinar una humedad promedio debido a que la planta acumula una proporción de líquidos en la zona de los nudos. Para determinar el contenido de humedad deben limpiarse las probetas de hongos, líquenes y sólidos que pueden estar adheridos a las paredes de la guadua, debido a que se pueden quemar modificando de esta forma los pesos reales de agua y sólidos.

La temperatura en el horno para secado debe mantenerse aproximadamente a 100°C durante 24 horas, si se sobrepasa este limite de tiempo la muestra se puede quemar.

TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA

Se tomarán laminas de longitud igual a 50 cm para ser montada e la máquina con comodidad y colocar el extensómetro en la parte media alejado de los extremos. Laminas de guadua simulando la forma de corbatín que recomiendan las normas COPANT han sido las probetas mas utilizadas pero la probeta se rompe en el ensanchamiento por cortante paralelo a la fibra. Se decide fabricar laminas de guadua de un ancho constante cercano a 2.2 centímetros. Para garantizar la falla por tracción se recomienda que la probeta posea nudo en el centro. La probeta se debe ensayar por lo menos con un nudo debido a que la resistencia es menor en esta zona. En los experimentos iniciales realizados en este proyecto se presentó deslizamiento, haciéndose necesario el cambio de mordazas de la maquina (mordazas con canal para varillas de acero, por mordazas planas) para evitar este efecto.

TRACCIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA. Las probetas para este ensayo son probetas cilíndricas sin nudo con altura igual a 10 centímetros, esta corta longitud asegura que el diámetro del cilindro sea aproximadamente constante permitiendo que los semicilindros macizos estén en contacto permanente con las paredes internas del material trasmitiendo así las cargas de una manera óptima. El dispositivo inicialmente recomendado para el desarrollo del ensayo debido ser modificado debido a que las platinas que soportaban el tormillo sometido a tracción estaban trabajando en dirección del eje débil por lo cual se rigidizó la platina superior para evitar la flexión este punto. Para trasmitir una carga uniforme en las paredes interiores de los cilindros de guadua se fabricaron semicilindros macizos, el material escogido para esto fue madera por su economía en la

50m-2. . Con la utilización de la cuerda de polipropileno amarrando los extremos de las probetas cortas (<1. se presentó aplastamiento en los apoyos. en este proyecto se decidió amarrar guaduas cortas.00m).50m. En las probetas que no se utilizó el amarre se presentó el tipo de falla por Aplastamiento. dependieron en gran parte a la existencia o no del amarre en los extremos. en el momento de su caída cuado se presenta la falla de la probeta no implica un riesgo contra la integridad de los laboratoristas. En proyectos de grados anteriores. La aplicación de carga de forma adecuada y en los puntos necesarios no induce a fallas locales en las probetas. Se realizaron ensayos para guadua con luces cortas (<1.5m. por este motivo se optó por cargar en los tabiques y no como se hizo al inicio de los ensayos que era a L/3.50m) llevaron a las probetas a fallar en mayor porcentaje por corte paralelo y por flexión. En nuestro proyecto se presentó el primer tipo de falla. • FLEXIÓN. Debido a la concentración de esfuerzos se presentó también aplastamiento donde se encontraban los dispositivos de carga. Por lo tanto. en la realización de ensayos a flexión para guaduas cortas. fue insuficiente. con cuerdas de polipropileno los extremos del elemento para poder ver la verdadera falla de las Se concluye gracias a la experiencia obtenida que debe evitarse el efecto de carga puntual localizada. encontrándolo como una buena solución. falla por flexión en luces intermedias y falla por deflexión en luces largas. intermedias (1.elaboración y además. Las fallas en elementos cortos de guadua.00m) y largas (>2. debido a que los dispositivos de apoyo.50m). cuando la luz de la guadua es menor de 1. en este caso un riel en perfil I de 2. en los ensayos de flexión. Esto debido a que la guadua solicitada a flexión presenta tres tipos de fallas: Falla por corte.

Salvo que en este proyecto se especifica con claridad las dimensiones del dispositivo de ensayo y su montaje Para los ensayos de corte paralelo a la fibra se recomienda utilizar probetas de guadua con una longitud de dos veces el diámetro exterior (2D) por facilidad de manejo. Para evitar las anteriores complicaciones se recomienda utilizar anillos de soporte para el deformímetro mecánico. Se debe seguir estudiando este y todos los dispositivos aquí consignados. !" El uso de deformímetros mecánicos sin que corran el riesgo de ser dañados. por lo cual no muestran el verdadero comportamiento del material. !" Falla frágil caracterizada por un sonido agudo que puede ser emitido. una segunda zona elástica y una ultima zona plástica hasta llegar a la falla. apoyándose en la probeta evitando medir la deformación cerca a los bordes. se ha calculado la deformación del material igual al acortamiento de la luz entre platos de la maquina. Para tal fin. Se ha tratado de calcular el modulo de elasticidad a compresión paralela a la fibra de la guadua utilizando deformímetros mecánicos (no se han utilizado deformímetros eléctricos debido a su costo). . Para el desarrollo de este ensayo simplemente se reprodujo el ensayo diseñado por la norma INBAR Determination of physical and mechanical properties of bamboo. • COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA El protocolo de ensayo recomendado asegura: !" La falla de las probetas por aplastamiento. Gráficas de esfuerzo contra deformación unitaria caracterizadas por una zona inicial de acomodamiento (considerables deformaciones respecto a cargas bajas). Las guías del dispositivo que tienen la función de asegurar la verticalidad y no traslapo de los platos de corte se cambiaron de ¼ de pulgada a 3/8 de pulgada debido a la falta de rigidez que ofrecían. Estos procedimientos no han tenido en cuenta el efecto de confinamiento que generan los platos de carga. Para los ensayos de compresión paralela a la fibra se recomienda utilizar probetas de guadua con una longitud de dos veces el diámetro exterior (2D) por facilidad de manejo.• CORTE PARALELO A LA FIBRA.

. De acuerdo a la experiencia es necesario desarrollar un proceso de secado que permita mantener un peso constante en las probetas. el brillo solar. IDU) que de alguna forma están relacionadas con la planeación y/o evaluación de estructuras para vivienda y puentes construidos en guadua. Se recomienda realizar investigaciones constituidas en someter las probetas a diferentes temperaturas y diferentes periodos de tiempo para establecer una metodología de ensayo mejorada. que permita realizar un análisis estadístico completo. mayores y menores a 100C y durante tiempos diferentes para garantizar que la muestra mantenga peso constante y que no se incinere. Para futuras investigaciones se recomienda tomar una cantidad mayor de muestras de cada longitud y de cada corte en particular. En el proceso de corte de los cilindros existe la probabilidad de generar: !" Grietas en los extremos de la probeta !" Caras no paralelas !" Caras no planas En dado caso se recomienda eliminar la muestra para el ensayo por posibilitar la falla a compresión o inducir otro tipo de falla distinta a la de compresión paralela a la fibra.RECOMENDACIONES Basados en los resultados de las investigaciones de la Universidad Nacional y otros centros de investigación se pueden hacer recomendaciones de gran importancia a organismos oficiales (ICONTEC. la evaporación y otras variable climáticas que influyen en los resultados de humedad haciendo necesario crear ambientes controlados para estandarizar este ensayo. SENA. AIS. La humedad relativa (media) y la temperatura del ambiente no es una constante ni universal ni local. hecho que se recomienda investigar mas a fondo. Se aconseja realizar ensayos con temperaturas. que está en función de la presión atmosférica.

Los dispositivos aquí descritos no son los definitivos. Se deben seguir haciendo ensayos con los dispositivos para así mejorarlos. Este laboratorio debe estar constituido con todas las herramientas necesarios desde equipos para corte de guadua como de dispositivos de ensayos como los aquí postulados. para garantizar una fuerza normal inicial que prevenga el deslizamiento causado por la tracción pero previniendo de una posible falla por compresión perpendicular a la fibra. .Se recomienda utilizar para los ensayos de guadua a Tracción paralela a la fibra. en lo posible. Se recomienda establecer un laboratorio de guaduas y maderas en el cual se puedan hacer todas las investigaciones posibles a las propiedades físico mecánicas de la guadua. máquinas con líneas de aceite que ofrezcan una presión inicial a las cuñas de soporte de las mordazas.

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