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UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES

FACULTAD DE INGENIERIA
TEMA: Tornillos de potencia
MECANISMOS Y ELEMENTOS DE
MAQUINAS.
Problema 1 : Calcular una prensa a tornillo que debe ejercer una fuerza de 3000 Kg. El operario debe
efectuar el par de torsin necesario, la longitud libre del tornillo es de 50 cm.
Seleccin del material. Tuerca y tornillo
AISI 1040 (HR)

'



M p s i E
H B
M p a K p s i S
M p a K s p i S
u t
y
3 0
1 4 9
5 2 0 7 6
2 9 0 4 2


(Tabla A-20/Shigley-Mischke/Pg.859)
2
18 , 2959 290
cm
Kg
Mpa S
y

Dimensionando para la fluencia, adoptando un
coeficiente de clculo
3
, de manera de trabajar en la zona del material con comportamiento
elstico; adoptando el criterio

y
adm
S

;
adm

max

y
S
A
P

max
y
S
P
A



4
2
y
S
P

4
Como
lb Kg P 87 , 6613 3000
( ) ( )
in cm
cm
Kg
Kg
77 , 0 967 , 1
18 , 2959
3000 3 4
2

,
_

Dimensionado por pandeo: se calculara para la zona de Euler:


Establecemos primeramente el valor de C de acuerdo a las condiciones de calculo en la que
consideramos un apoyo empotrado-libre. Optamos por un coeficiente de pandeo igual a 3.
4
1
C
(Tabla 3-3/ Shigley-Mischke/Pg. 136)
La carga de compresin esta dado por
lb F 87 , 6613
Carga de compresin
( ) ( )
( ) psi
in lb
E C
L P
d
6 3
2
3
2
4
10 30
4
1
68 , 19 87 , 6613 3 64 64

,
_

cm in 06 , 3 20 , 1
( )
37 , 59
42
30
4
1
2
2
2
2
lim

,
_

Kpsi
Mpsi
S
E C
y

Por otro lado el grado de esbeltez de la columna.


K
L

En donde K = radio de giro=
A
I
Para una columna de seccin circular
64
4

I ;
4
4

A
En donde si reemplazamos, nos queda que
4

K
( )
35 , 65
06 , 3
50 4 4

cm
cm L


<
lim
Se verifica que se esta trabajando en la zona de Euler.
Obtenemos dos valores de dimetros
Dimensionado por Fluencia
in cm 77 , 0 967 , 1
Dimensionado por Pandeo
cm in 06 , 3 20 , 1
Decidimos que el dimetro deber ser el mayor porque este verifica ambos criterios.
Los tornillos de potencia no estn estandarizados, pero
existen valores recomendados, adoptando las roscas
ACME se emplean donde se necesita aplicar mucha fuerza.
Se usan para transmitir movimiento en todo tipo de mquinas
herramientas, gatos, prensas grandes C, tornillos de banco y
sujetadores. Las roscas Acme tienen un ngulo de rosca de 29
y una cara plana grande en la cresta y en la raz. Las roscas
Acme se disearon para sustituir la rosca cuadrada, que es
difcil de fabricar y quebradiza. En el caso de los tornillos de
fuerza o potencia, la rosca Acme no es tan eficiente como la
rosca cuadrada debido al rozamiento extra ocasionado por la
accin de cua; pero suele preferrsela porque es ms fcil de
formar a mquina y permite el empleo de una tuerca partida,
que puede ajustarse para compensar el desgaste.
ROSCA ACME

'

i n
i n
i n p
i n
m
r a i z
1 5 , 1
0 5 , 1
5
1
2 5 , 1

(Tabla 8-3/Shigley-Mischke/Pg.371)
Verificacin de irreversibilidad:
Coeficiente de rozamiento tuerca tornillo
15 . 0
o

(Tabla LXV/ Luis Pareto/Pg. 810)


El ngulo de hlice de la rosca;
( )
055 . 0
15 , 1
5
1

in
in
D
avance
tg
m


o
tg <
Se cumple la irreversibilidad por ser la tg de menor que el coeficiente de rozamiento entre la tuerca
y el tornillo.
Torque necesario para elevar la carga:

5 , 14
1
]
1



sec
sec
2 l
l F
T
o m
o m
(Ec. 8-5/ Shigley-Mischke/Pg. 375)
( ) ( )
( ) ( ) ( )
in lb
in in
in in in lb
T
1
]
1


+
65 , 806
5 , 14 sec 2 , 0 15 , 0 15 , 1
5 , 14 sec 15 , 1 15 , 0 2 , 0
2
15 , 1 87 , 6613

Momento de torsion presentado en el collarn:


El material adoptado para el collarn es de bronce ya que el mismo presenta una mejor disipacin de
calor y el coeficiente de rozamiento entre el acero-bronce
( ) 08 , 0
c

es muy bajo, lo que representa


un incremento en la eficiencia de la prensa.
El dimetro medio del collarn adoptado, in
in in
u
m
92 . 0
2
5 , 0 35 , 1
2

+

Entonces adoptamos un valor de dimetro medio para el collarn de


in
c
92 . 0
( ) ( ) ( )
in lb
in lb F
T
c c
c


74 , 244
2
92 . 0 08 , 0 87 , 6613
2

(Ec. 8-6/ Shigley-Mischke/Pg. 375)
in lb T T T
c tuerca tornillo total
+ +

36 . 1051 71 , 244 65 , 806
Eficiencia del sistema:
( )
20 , 0
36 . 1051 2
5
1
87 , 6613
2

in lb
in lb
T
l F
e
total

% 20
%
e
Longitud del brazo de palanca:
Suponemos que la fuerza aplicada por el usuario es de
lb kg F
h
11 , 55 25
cm in
lb
in lb
F
T
d palanca de brazo d d F M T
H
total
t
8 , 50 20
11 , 55
36 . 1051
. .


Altura h de la tuerca:
Para calcular la tuerca debemos tener en cuenta un lmite de aplastamiento
0
P
. Para una buena
lubricacin y evitar el desgaste excesivo.
El rango de presin es de
2
140 75
cm
kg
; para este caso optamos por
2 0
100
cm
kg
P para acero de
medio carbono.
n A
F
P
o

n
Numero de hilos
( )
( )
( ) ( ) ( )
87 , 12
100 05 , 1 25 , 1
1
54 , 2
4
3000
4
2
2 2
2
2
2 2

cm
kg
in
in
cm
Kg
P
F
n
o i e


13 n
Por lo que la altura de la tuerca ser:
cm in in p n H 604 , 6 6 , 2
5
1
13
Verificacin de la seccin por la teora de esfuerzo cortante mximo
2
max
y
S

2
3
2
3
max
10 21
2
10 42
2 in
lb
in
lb
S
y


( )
( ) ( ) ( )
2
47 , 2313
1 , 0 13 05 , 1 2
87 , 6613 3
2
3
in
lb
in in
lb
b n
F
raiz
tuerca


max
<
tuerca
Como el esfuerzo cortante sobre la tuerca es menor que el mximo admisible se considera que las
dimensiones adoptadas con las correctas.
Consideramos tambin que la seccin ms solicitada es sobre el collarn;
( )
( )
2 4
82 , 1432
64
25 , 1
2
25 , 1
74 , 274
in
lb
in
in
in lb
J
r T
c
c

,
_

( )
2 2
46 , 5384
4
25 , 1
87 , 6613
in
lb
in
lb
A
F
c

( ) ( )
2
2 2
67 , 5576
in
lb
c c total
+
max
<
total