PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.

1.- INTRODUCCIÓN. 1.1.- Antecedentes y justificación del proyecto. Los residuos constituyen un gran problema medioambiental con que se enfrenta la sociedad, problema de especial relevancia tanto en los países desarrollados como en los subdesarrollados. Es necesario, realizar una gestión adecuada de éstos tratando de minimizar su impacto. En los últimos años se han redactado varias Directivas Europeas como por ejemplo la Directiva 75/442/CE sobre residuos, modificada por la Directiva 91/156/CE, que trata sobre proyectos de prevención, reciclaje, transformación y obtención de materias primas y energía. Además cada uno de los estados miembros ha desarrollado sus propias leyes. En España, las leyes fundamentales son la Ley 10/1998, de Residuos y la Ley 11/97, de Envases y Residuos de Envases, en las cuales, entre otras cosas, se aboga por reducir lo máximo posible la producción de envases, así como por incrementar la tasa de reciclado de los mismos. Cabe destacar que el Plan Director Territorial de Gestión de Residuos Urbanos de Andalucía 1.999-2008, publicado en el BOJA el 18/11/99 como Decreto 218/99, tiene como objetivo, dotar a nuestra Comunidad de las herramientas necesarias para conseguir que la gestión de los residuos urbanos sea lo más adecuada posible. A continuación estudiamos la situación del mercado de reciclado de PET en España (actualizado 2004):

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Población Entidad gestora del SIG Duración de los contratos de adjudicación de material post-consumo Otros organismos implicados

43,20 millones de personas Ecoembalajes España S.A. (ECOEMBES ) 2 años Asociación Nacional de Envases de PET (ANEP) Asociación Nacional de Recicladores de Plásticos (ANARPLA) CICLOPLAST Ley 11/1997 5,53 kg/hab. Año 0,79 kg/hab. Año 14,39 %

Objetivos específicos para reciclaje de residuos de envase Consumo PET Recuperación PET Tasa de reciclaje

Tabla 1. Mercado del reciclado de PET en España. Reciclaje de envases de PET post-consumo: Caracterización del sector Plantas de reciclado presentes en España: localización y capacidad instalada de reciclado (Datos en toneladas, año 2005)

Figura 1. Plantas de reciclado de PET en España. Total capacidad homologada en España (Año 2005) = 92.560 ton Fuente: ECOEMBES, 2005.

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Actividad Principal: Todas las plantas se dedican al reciclaje del PET exclusivamente, exceptuando una (Félix Martín Súñer), que trata también otros materiales (chatarra, papel, cartón, etc.)

Origen de la materia prima post-consumo: Nacional: 80-90% suministrada por ECOEMBES mediante métodos de adjudicación por concurso. SIG Europeos: 10-20% procedente de otros países europeos.

Puntos Clave: Ámbito geográfico de las plantas de reciclado se caracteriza por la localización de la mayoría de las plantas (66,7% de ellas), en la franja nordeste del litoral mediterráneo, especialmente en Cataluña. Únicamente las plantas de Navarra y Madrid se encuentran fuera de esta área de influencia. La concentración de la ubicación de las instalaciones de reciclado de PET, obliga a transportar las balas desde las plantas de selección, repartidas por todo el territorio español, hasta las plantas de reciclado, lo que supone un aumento de los costes. Tipología de la empresa: joven, más bien pequeña y no excesivamente cualificada.

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Reciclaje de envases de PET post-consumo: Caracterización del sector Calidad de la materia prima adquirida: La calidad actual de la materia prima es considerada por los recicladores en general como aceptable. La presencia de PET color o PET multicapa en las balas todavía es reducida (10% y 1% respectivamente) y no se espera un incremento significativo en los próximos años. El control de la materia prima de entrada se realiza de manera constante.

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Tecnología utilizada: Todas las instalaciones de reciclado poseen equipamientos tecnológicos para conseguir una calidad media, adecuada para aplicaciones del tipo lámina y fibra. Las tecnologías suelen ser desarrollos propios de maquinaria y adaptaciones para separación de nuevos materiales.
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Procesos de reciclaje se realizan 100 % por métodos mecánicos

Productos obtenidos: Los clientes finales de los productos son los transformadores. Cinco de las seis empresas recicladoras obtienen como producto final escama de RPET y solamente una realiza también granza. Los recicladores normalmente generan una única calidad, en relación a las demandas de los transformadores.

Destino final del producto obtenido: La escama/ granza de RPET obtenida se vende principalmente a transformadores nacionales de PET. Algunos recicladores están intentando introducirse en el sector de la inyección mediante proyectos I+D y acuerdos puntuales. No se conocen datos sobre las posibles exportaciones.

Una vez estudiada la situación del sector del reciclado de PET en España y en vista de que a corto plazo no está prevista la aprobación de una Ley que derogue el Real Decreto 2814/1983 sobre prohibición del uso de materiales poliméricos recuperados o regenerados. El proceso más adecuado para la implantación de una fábrica de reciclado de PET es el mismo que ya tienen funcionando las empresas del sector. Además, en el sur de España (año 2.004) no hay ninguna fábrica que se dedique a la recuperación de residuos de PET, con lo que una nueva planta de estas características en Andalucía podría recibir los residuos del sur de la Península reduciendo los costes de transporte y siendo una fuente de riqueza para la Comunidad. Es por ello que la actividad que se va a llevar a cabo es el reciclado mecánico de residuos de PET obteniendo como producto final escama de PET (Flake) cuyo destino principal será la elaboración de fibra para la fabricación de láminas geotextiles. Cabe destacar que este tipo de industria apenas se ha desarrollado en nuestra Comunidad Autónoma, con lo que el presente proyecto representa una nueva vía de desarrollo industrial en Andalucía.

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Por otra parte. previsiblemente. gestionan directamente estos envases recuperados. El reparto se realiza mediante concursos públicos a través de los que se establecen contratos de concesión a las distintas plantas recicladoras concurrentes. La materia prima que se va a obtener en esta planta tiene un mercado amplio y en crecimiento continuo. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 5 . También se acudirá a fabricantes que utilicen PET virgen en la fabricación de diversos productos para recoger los deshechos de fabricación. ECOEMBES es un sistema integral de gestión de envases que se realiza en base a acuerdos con las distintas autonomías. de hecho según datos de ECOEMBES. En nuestro caso. se realizará por 3 vías: 1) Residuos procedentes de la recogida selectiva de residuos urbanos en contenedores amarillos. el consumo de PET en España tiene un crecimiento aproximado del 15% anual. El suministro de materia prima a la planta. Este material tiene la ventaja de ser de alta pureza puesto que es un deshecho de la línea de fabricación carente de contaminación. 3) También se contempla una tercera vía de suministro y aprovisionamiento por parte de recuperadores locales. existe la posibilidad de separar una cantidad muy importante de envases de PET. que controla en su totalidad la empresa de titularidad pública ECOEMBES. 2) Residuos procedentes de la selección en las plantas de R. en colaboración con la nueva industria que se proyecta. Hay que decir que este proyecto contribuirá al cumplimiento de los objetivos del vigente Plan Director Territorial de los Residuos Urbanos de Andalucía. Esta vía de aprovisionamiento al ir implantándose en distintos municipios y mancomunidades permitirá tener una cierta independencia respecto al suministro procedente de ECOEMBES. se encarga del buen destino y reparto de los materiales recuperados. de la línea de recogida selectiva de basura en masa.S. Éste suministro será de escasa entidad. Las proporciones previstas del origen de la materia prima a recuperar son: 50% ECOEMBES. lámina y fleje. de implantar un sistema de selección de envases para su posterior reciclado. 40% plantas de selección y 10% el resto de recuperadores.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Las plantas recuperadoras que no hacen la separación tienen la posibilidad. Las plantas de selección que los separan en la actualidad. el destino de las escamas que se obtengan de su reciclado será fundamentalmente a la elaboración de fibra textil.U.

PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. En el presente documento se desarrollan los procesos.2. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 6 . 1. diseñar y calcular una planta de Reciclado Mecánico de PET (Polietileno Tereftalato). El objeto del presente Proyecto es el definir..Objeto del proyecto. la maquinaria y los equipos necesarios para la implantación de una línea de reciclado mecánico de PET.

Real Decreto 2.008. Commission Regulation (EC) 282/2. especialmente en la investigación de tecnologías destinadas a obtener granza de plástico virgen. puesto que sí que está permitido el uso de material reciclado para envasar alimentos.814/1.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. La Directiva 2. A nivel europeo la situación es diferente. desde el año 2..ESTADO DEL ARTE. En marzo de 2. de 1 de marzo de 2.004 por la que se modifica la Directiva 94/62/CE relativa a los envases y residuos de envases dice que cada Estado miembro debe fomentar el uso de materiales obtenidos a partir de residuos de envases reciclados en la fabricación de envases y otros productos mejorando las condiciones de mercado para estos materiales y revisando la normativa vigente que impida su uso. 2.004 por la que se modifica la anterior.008.983 sobre prohibición del uso de materiales poliméricos recuperados o regenerados. Directiva 2.004/19/CE de la Comisión. De hecho. En la lista de monómeros permitidos se encuentran los precursores del PET. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 7 . Establecen una lista de monómeros permitidos para la fabricación de materiales y objetos plásticos y las restricciones de migración de los mismos y una lista de aditivos que pueden utilizarse en la fabricación de materiales y objetos plásticos. Marzo 2.008 se aprobó una Directiva Europea que apoya la utilización de PET reciclado en envases destinados a entrar en contacto con alimentos. Esta situación ha provocado que la industria del reciclado del PET haya tenido un crecimiento más lento que en el resto de países europeos. 2.002/72/CE relativa a los materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con productos alimenticios y Directiva 2.. materiales de plástico reciclados y artículos destinados a estar en contacto con alimentos.Normativa legal aplicable.004/12/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 11 de Febrero de 2.1.002 se han aprobado una serie de recomendaciones y Directivas que abogan por el reciclado de los materiales plásticos como el PET como envases para alimentos. En España al igual que en Italia existe una ley que prohíbe expresamente el uso de plásticos reciclados en envases destinados a estar en contacto con alimentos.

De forma previa a su funcionamiento las instalaciones deberán ser auditadas por auditores homologados en cada país. La transposición al ordenamiento jurídico español de esta Directiva permitirá la utilización futura del PET reciclado para envases en contacto con alimentos. lo que permite a las industrias fabricar un material de mayor calidad y por tanto con más valor añadido. La aplicación de estos requerimientos mínimos del sistema de calidad deberá tenerse en cuenta en posibles revisiones del sistema de estandarización de calidades y auditoria. La futura Directiva tiene como objetivo asegurar el funcionamiento del mercado interno europeo en igualdad de condiciones para los materiales fabricados con plástico reciclado y destinados a entrar en contacto con alimentos. Los sistemas de trazabilidad deberán cubrir todos los estadios del proceso. asegurando una alta protección de la salud humana.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. reciclaje. Será necesario establecer los mecanismos de homologación de auditores. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 8 . Las instalaciones de reciclaje deberán implantar un sistema de calidad con unos requerimientos mínimos expresados en la Directiva La trazabilidad de los materiales realizados con plástico reciclado debe establecerse en toda la cadena desde la recuperación. Se está trabajando en un Documento Borrador previo a partir del cual se elaborará la propuesta de Directiva de “Materiales y objetos fabricados con plástico reciclado destinados a estar en contacto con alimentos”. De este modo se impulsa el reciclado de plásticos como el PET ampliando el mercado del producto reciclado y permitiendo su uso para envases alimentarios. Los procesos de reciclado utilizados para la fabricación del PET reciclado deberán estar autorizados por la EFSA (European Food Safety Authority). podrían alargarse hasta un año. según el procedimiento previsto. Los plazos para autorización de procesos de reciclado de PET. transformación y distribución. La situación actual en la que se encuentra (todavía no está catalogado como Propuesta de Directiva) supondrá que la futura aprobación y posterior transposición podría retrasarse (4-6 años).

en España..2. a la fabricación de productos por inyección o extrusión. las empresas deben prever que se permita su uso a medio plazo. El proceso desarrollado en este proyecto es conocido como reciclado mecánico de PET.Tecnologías de reciclado de PET. actualmente. que prohíbe el uso del PET reciclado en envases alimentarios. A continuación son descritos los más importantes: 2. A día de hoy. están vigentes las siguientes leyes: Ley 10/1. Ley 2.Su aplicación en España todavía se prevé a medio/largo plazo (5 años mínimo) debido a los plazos de aprobación.983.Reciclado mecánico Es la técnica más utilizada en España en la actualidad. Las escamas resultantes de este proceso se pueden destinar en forma directa. 2. de Residuos. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 9 . aunque en vista de la evolución de las leyes europeas. de 21 de Abril.. de Envases.998.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. de 24 de Abril. Consiste en la molienda. Además de éste existen otros procedimientos para el reciclado de este plástico.814/1. .1. tanto en productos obtenidos (repercutirá en precios pagados por el RPET) como en sistemas de calidad y trazabilidad. En resumen. Las conclusiones finales del análisis de esta futura Directiva son: .997. transposición y homologación de procesos y auditores. Ley 11/1.2. y Residuos de Envases. separación y lavado de los envases residuales.Su aprobación puede cambiar sensiblemente el panorama actual del reciclado de PET en España. a los cuales los recicladores deberían ir adaptándose de forma paulatina. sin necesidad de volver a hacer pellets. en España no se puede utilizar PET reciclado en contacto con alimentos.

Ventajas del reciclado mecánico Desde el punto de vista económico. Una de las razones fundamentales para la selección del reciclado mecánico. Etapas del reciclado mecánico Acopio de material El acopio es la recolección del material ya sea en puntos fijos o en recorridos. por ejemplo. se puede decir que las plantas de reciclado mecánico requieren inversiones moderadas en cambio las del reciclaje químico requieren inversiones mayores. como alternativa viable para la recuperación de este material.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Figura 2. Ejemplo descriptivo de proceso reciclado mecánico de PET. como insumo o materia prima para producir otros artículos de uso final. Además la complejidad tecnológica de un procesado mecánico es menor que la del reciclado químico. es que existe mercado para el producto molido y limpio. Los mercados asiáticos actualmente compran toda la producción disponible de las plantas de reciclado mecánico. un buen sistema de acopio garantizará un buen suministro de materia prima para el resto de los procesos. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 10 .

un cuarto de pulgada o polvo. pueden ser de diferentes tipos. difracción de rayos X y disolución en solventes. vidrio. Separación La separación tiene por finalidad separar el plástico de interés de materiales indeseados como otros polímeros. cuando a la planta llegan botellas sueltas. papel. la posibilidad de realizar el desetiquetado y destapado permiten obtener un producto más fácil de tratar constituyéndose en la segunda alternativa del proceso. para el PET puede llegarse a obtener hojuelas de media.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. aceite. - Empacado El material se compacta para reducir su volumen facilitando así su transporte y almacenamiento. De ahí que tienen que ser primero limpiadas en un baño que garantice la eliminación de contaminantes. como los equipos Sink and Float a burbujeo o simplemente tinas de flotación vibradoras con bandas transportadoras. metales. Para la reducción de tamaño existen diversos tipos de tecnología según el tamaño al cual se quiera llegar. solventes y en algunos casos pegamento. piedras. la cual suele ser la separación de los diferentes tipos de polímetros del residuo y la limpieza del material picado. Limpieza Las hojuelas de PET están generalmente contaminadas con comida. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 11 . Las “pacas” deben ser posteriormente abiertas y picadas tal como llegan a la planta. cuyo principal objetivo es facilitar la siguiente operación dentro el proceso de reciclado. si bien el volumen ocupado es mucho mayor. Sin embargo. según el diseño y el tipo de molino del que se disponga. éstos pueden perjudicar el proceso de reciclaje o directamente empeorar la calidad del producto final. papel. etc. Hoy en día existe tecnología para procesar y reducir el PET hasta polvo usando cámaras criogénicas a partir de nitrógeno líquido. Reducción de tamaño Consiste en el molido del material recolectado. La importancia de la separación radica en que si existen otros materiales presentes. Existen métodos de separación automatizada basados en las diferencias de gravedad específica. polvo. Otra alternativa es la de tener sistemas de flotación cuando se reducen de tamaño todas las especies a la vez. es decir con tapones y etiquetas. donde el frío fragiliza considerablemente el material lográndose obtener un producto muy fino.

sistemas que pueden al mismo tiempo operar como centrífugas y con aire en contracorriente. por ejemplo. también son posibles y constituyen alternativas que hay que estudiar en cada caso. Pueden usarse secadores centrífugos o también secadores de aire caliente o frío. durante periodos de 2 a 6 horas dependiendo de la capacidad y el diseño de los equipos. Se han diseñado otros equipos para este proceso. sino directamente a los flakes. simplemente reponiendo la que se pierde en el proceso. Peletizado El granulado limpio y seco puede ser ya vendido o convertirse en "pellets". Cuando se requiera extrema sequedad pueden usarse secaderos térmicos de doble lecho fluido con aire caliente desde 120 hasta 180 ºC. hay algunos capaces de realizar dos procesos simultáneos como los anteriormente mencionados. Los procesos que combinan el molido y el lavado o el lavado y el secado. por esta razón. quedando los pellets como producto final. debe fundirse y pasarse a través de un cabezal para darle forma de “espagueti” al enfriarse en un baño de agua. Anteriormente el proceso de extrusión cerraba el proceso de reciclado. El material que se obtiene es de composición homogénea.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Las diferentes alternativas son el uso de hidrociclones. En este estado de plasticidad el material es forzado a salir bajo presión a través de una matriz metálica que le confiere forma definida y sección transversal constante. Este sistema es bastante adecuado puesto que se necesita muy baja concentración y porque la sosa remanente en disolución se puede reutilizar para otros lavados. limpios y sin degradar. pero la tecnología actual permite incorporar directamente las hojuelas o flakes de PET en los procesos de fabricación posteriores. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 12 . Para esto. Secado Después del ciclo de lavado sigue un proceso de secado que debe eliminar el remanente de humedad del material. el lavado con detergentes o con sosa cáustica. que hacen circular el aire por los intersticios del material picado. en muchas ocasiones ya no es necesario llegar al peletizado. Una vez frío es cortado en trozos pequeños llamados pellets. Es decir. eliminando la humedad hasta el nivel deseado. después se enfría favoreciendo su solidificación y confiriéndole estabilidad.

Reciclado químico Como una alternativa al proceso de reciclado físico se puede realizar el reciclaje químico. Algunos métodos de reciclado químico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plástica.2.2. Estos procesos tienen diferentes costos y características. denominado concreto polimérico. Los procesos de glicólisis. Principales procesos existentes: Pirólisis: Consiste en el craqueo de las moléculas por calentamiento en vacío. Existen varios procesos de reciclado químico. que pueden tomar residuos plásticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recolección y clasificación. hidrogenación. el cual. En cambio la pirólisis permite utilizar residuos plásticos mixtos. Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las moléculas de los polímeros de PET son craqueadas (rotas) dando origen a nueva a materia prima. Este proceso descompone el plástico en hidrocarburos líquidos o sólidos. No se obtienen moléculas para producir PET. es decir. útiles únicamente para las petroquímicas. entre los cuales los más importantes son: pirólisis. requieren residuos plásticos separados por tipo de resina. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 13 . metanólisis. Algunos. El reciclado químico comenzó a ser desarrollado por la industria petroquímica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimización de recursos y recuperación de residuos. a diferencia del primero. implica cambios en la estructura química del material. Otra alternativa a éstas es fabricar un material. metanólisis e hidrólisis son similares. por lo tanto desarrollaremos con más detalle solamente uno de ellos.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. sino hidrocarburos básicos. con aplicación en el campo de la construcción. 2.. como la hidrólisis y la metanólisis. glicólisis e hidrólisis. gasificación. Algunos procesos de reciclado químico están dirigidos a romper las moléculas del plástico para obtener hidrocarburos ligeros o sustancias similares al crudo que vuelven a ser utilizados por industrias petroquímicas aprovechando los rechazos en sus procesos de producción.

las cuales pueden ser luego repolimerizadas para producir resina virgen. Metanólisis: Es un avanzado proceso de reciclado en el que se añade metanol como reactivo. que pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como agentes para la producción de acero en hornos de venteo. Las cadenas poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas. De nuevo como en los procesos anteriores.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. fibras y plásticos con niveles de contaminantes muchos mayores que los aceptados en el reciclado mecánico como material reciclable. dimetiltereftalato y el etilenglicol. El proceso Petretec utiliza reacciones químicas basadas esencialmente en "descondensar" las moléculas de PET. no se consigue reciclar el PET a su estado original sino que se descompone para darle otro uso. Gasificación: Los plásticos son calentados en presencia de aire u oxígeno. A continuación se describe con más detalle el proceso de metanólisis desarrollado por los ingenieros de Dupont: El proceso de metanólisis. Así se obtienen los gases de síntesis monóxido de carbono e hidrógeno.proceso Petretec La empresa Dupont ha desarrollado una tecnología de reciclado conocida como Tecnología de Regeneración del Poliéster (Petretec). es descompuesto en sus moléculas básicas. Mediante este proceso se pueden tratar films de poliéster. Al igual que en el caso anterior se trata de un proceso que convierte el residuo en una sustancia parecida a la materia prima original. El PET. no se consigue PET reciclado. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese. - Hidrogenación: En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor. DuPont e Eastman han demostrado que los monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 14 . Varios productores de polietilentereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas.

Para conseguir esto. El material que contenga metales. vertido o incineración. El DMT y el EG forman un azeótropo que impide su separación por destilación. mezclados con un exceso de metanol se pasan a través de una columna de eliminación de metanol. En una reacción de transesterificación despolimerizante el PET reacciona con metanol para producir los monómeros originales del polímero. formándose una disolución de desecho de PET en DMT. Figura 3. El DMT sigue una destilación fraccionada para aumentar su pureza. La reacción se lleva a cabo a escala industrial en un reactor de metanólisis a 260-300 ºC. Figura 4. que permite la separación del DMT de los otros dos componentes. y una presión de 340-650 kPa. Del reactor de metanólisis. Ejemplo de proceso de metanólisis. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 15 . los químicos de Dupont añaden p-toluato de metilo (MPT) en este punto del proceso Petretec. tintes u otras sustancias que puedan interferir en el reciclado es separado y destinado al reciclado mecánico. El destilado MPT/EG forma una solución de dos capas. el DMT y el etilen glicol (EG). El metanol eliminado de esta manera se recicla en el proceso. como se muestra debajo. Con ello se forma un azeótropo de MPT y EG. La superior está enriquecida con MPT y puede reciclarse en el proceso. El PET remanente se disuelve en dimetiltereftalato (DMT) a temperaturas por encima de los 220 ºC. Reacción química del proceso Petretec.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.

con un sistema de reflujo. no existen límites en los usos del PET hecho a partir de ellos. Usualmente la glicólisis se lleva a cabo en un tiempo de 3 a 8 horas. - Glicólisis: La glicólisis se realiza calentando los residuos de PET y añadiendo un glicol (etilen glicol. etc. Esquema del proceso Petretec. Los catalizadores típicos son aminas. Figura 5. propilen glicol. bi(hidroxietil) tereftalato (BHET) o sales metálicas de ácido acético. dietilen glicol. que es el centro de la tecnología Petretec produce DMT y EG.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. La reacción de despolimerización. La reacción se lleva a Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 16 . alcóxidos. dependiendo del glicol utilizado y con una temperatura de 200 °C. La enorme ventaja de esto es que se reproducen monómeros idénticos a aquellos empleados como material de partida en la reacción de polimerización.) a presión normal o alta. La proporción en peso de PET/glicol varía de 1:2 a 1:3. a temperaturas entre 80250 °C en presencia de un catalizador. Esto supone una reducción en la dependencia de los productos petroquímicos para la producción. Por consiguiente.

A este material se le conoce como hormigón o concreto polimérico. romper la cadena para obtener sus eslabones separados. Éstas cadenas tienen la particularidad de poseer algunos eslabones que pueden unirse a otros tres (en vez de sólo a dos). La degradación del PET es llevada a cabo comúnmente con EG.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 17 . esta matriz es rellenada con arena o grava. Fabricación de Composite para construcción. La idea es descomponer químicamente el PET. La característica de las cadenas de estos poliésteres. El resultado de esta glicólisis es principalmente BHET. cabo con una purga continua de nitrógeno para inhibir la degradación de los polioles resultantes. es que permiten que todas ellas puedan estar unidas formando una especie de red tridimensional (este proceso de unión de cadenas se conoce como entrecruzamiento o curado). es decir. Si por ejemplo. interconectada y muy fuerte. el producto final es una especie de hormigón cuyo aglomerante es un polímero (en vez de cemento en el caso de hormigón tradicional). el cual es un sustrato para la síntesis del PET similar al DMT producido en la Metanólisis. la molécula que se forma es un poliéster insaturado. Otra forma de reciclaje es la utilización de los residuos de PET para producir un material similar al hormigón pero con cualidades mejoradas. diferente de la anterior. El resultado es una estructura o matriz muy grande. Estos eslabones son utilizados para formar una nueva cadena.

2. Además. pueden dársele otras propiedades según las necesidades de cada aplicación.3. no tiene sentido obtener una materia prima virgen.Justificación del proceso seleccionado. Tal y como se explica en el apartado A. prohíbe la utilización de PET reciclado en envases alimentarios. puesto que si se pudiera utilizar PET reciclado en envases alimentarios estaría justificado un proceso en el que se obtuviera granza virgen.2. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 18 .. pero al quedar fuera el mayor mercado al que podría ir destinado el material reciclado.Legalidad Vigente. Tras el análisis de las diferentes alternativas existentes para el reciclado de PET.. Comparado con el hormigón de cemento Portland se obtiene un material de 3 a 5 veces más fuerte.3. Normativa Legal Aplicable. 2.1. se ha seleccionado un proceso de reciclado mecánico.1. Figura 6. en España el Real Decreto 2814/1983 sobre prohibición del uso de materiales poliméricos recuperados o regenerados. mucho más resistente a la absorción de humedad y con mayor capacidad de absorción de energía de impacto. Proceso de creación de cadenas de poliéster insaturado. Este hecho es muy importante a la hora de seleccionar el proceso de reciclado.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Este material posee propiedades diferentes a las del hormigón convencional.

etc.. zonas de paso. patio exterior para estancia de vehículos previos a su entrada a la industria.600 m2 Nave anexa de 300 m2 para servicios eléctricos y el resto de instalaciones industriales: aire comprimido.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. etc. Las edificaciones y servicios a necesarios de acuerdo con la actividad de la futura industria los podemos resumir en los siguientes apartados: Nave de producción de 1. báscula para camiones. en la zona trasera de la implantación. 3.1. almacenamiento exterior de materia prima en pilas de hasta 5 m de altura. El patio exterior se ubica en un lateral de la nave de producción.1. zona de acopio de materia prima. báscula para camiones y la carga en camiones del producto terminado para su expedición. implantación de equipos de proceso.000 m2 aproximadamente estarán edificados.. 3. El resto de la superficie comprende patios exteriores.500 m2) para circulación de los camiones que accederán a la industria para el suministro de la materia prima y la expedición del producto acabado.Descripción del solar Para la ejecución de la Planta de Reciclado de PET se necesitará una parcela de unos 11.DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. aparcamientos.2. 3.. En el fondo del patio.1.Implantación General.1. 3. agua. se ubicarán las actividades más sucias y ruidosas: - Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 19 . contraincendios. área de aparcamiento de coches. oficinasaseos-vestuarios. Edificio de oficinas y aseos-vestuarios de 175 m2 Patios exteriores (unos 9. de los cuales 2. zona ajardinada. dicho patio en su zona delantera albergará el área más limpia de la actividad con aparcamientos.Descripción general de la Planta..000 m2.

definiéndose en la fachada principal un cerramiento consistente en un zuncho de cimentación. en caseta de hormigón prefabricado. Redes separativas: Red de pluviales. El centro de transformación eléctrico. se colocará en el centro de gravedad de las cargas eléctricas. vestuarios.. en hormigón armado. así como otro edificio aislado en el que se situará un módulo de oficinas. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA - 20 . red de fecales y red de agua de proceso. El resto del cerramiento de la parcela se ejecutará en malla de simple torsión sobre postes galvanizados. - Descarga de los camiones con balas de materia prima y su almacenamiento en el patio exterior. Se instalará en dicha fachada una amplia cancela corredera motorizada que dará acceso a la planta.900 m2 donde se implantará el área de producción y el almacén de productos acabados. 3. Zona de depuración de aguas residuales y de recogida de los residuos sólidos que genera la industria.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. La obra civil a ejecutar va a consistir en la construcción de una edificación industrial que albergará una nave de producción y un edificio técnico y de servicios.3.Nave de 1. Molinos de primera y segunda trituración.1. Estas máquinas son las que mayor ruido producirán por lo que se instalarán dentro de un habitáculo a modo de barrera o casette acústico. etc. junto al cuadro general de baja tensión ubicado en la nave anexa de servicios industriales. Los edificios de la fábrica serán los siguientes: . tres hiladas de bloque decorativo y una malla semirrígida galvanizada y plastificada. aseos.Descripción de la obra civil y del edificio. La obra civil tendrá las siguientes características generales: En un principio se procederá al vallado del conjunto de la parcela. Las características constructivas de la edificación serán las siguientes: Cimentación: a base de zapatas aisladas y riostras de atado.

- - - . Instalación de fontanería y aparatos sanitarios. Cerramientos interiores y divisiones ejecutadas con tabiques y tabicones cerámicos. Carpintería metálica en ventanas.Construcción de un módulo aislado de oficinas. similares a los utilizados en la nave. enlucidos.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Carpintería metálica en puertas abatibles y correderas. Cubierta tipo invertida aislada y visitable. laboratorio. vestuarios y aseos. Solera de hormigón de 20 cm de espesor con lámina de polietileno en su superficie inferior y mallazo electrosoldado. con una superficie de 175 m2. falsos techos en escayola. puertas. con ventiladores estáticos en cubierta. Red de alcantarillado para aguas fecales. Esta edificación de realizará con los siguientes materiales: Cimentación: por zapatas aisladas y riostras de atado en hormigón armado. Pinturas varias. Cubierta de panel sándwich de doble chapa de acero galvanizado prelacado al fuego por ambas caras y relleno de aislamiento de poliuretano de 3 cm de espesor. Soleras. Bajantes en tubería de PVC. Estructura de hormigón armado con forjado unidireccional de viguetas armadas. - Estructura prefabricada de hormigón en pórticos armados. enfoscados. canalones y piezas de remate decorativas y de estanqueidad. Instalación eléctrica y de telefonía. alicatados en aseos y vestuarios. Cerramiento exterior con paneles prefabricados de hormigón armado. solerías. etc. Cerramiento de placas prefabricadas de hormigón armado de 15 cm de espesor fijadas a los pilares en su cara exterior. fachadas exteriores y de madera en puertas interiores. - Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 21 . Pinturas varias.

2. Las superficies construidas y útiles de estos edificios son las siguientes: EDIFICIOS INDUSTRIALES Nave de Producción Nave anexa de Instalaciones y servicios técnicos TOTAL SUPERFICIE EN NAVES SUPERFICIE CONSTRUIDA 1.2. fecales y de proceso. Depósito de agua potable.Urbanización de patios exteriores de unos 9. Depósito de agua contra incendios. Cimentación para la báscula de camiones Depósito de aguas residuales. con una altura de coronación de 7. Superficies útiles y construidas de los edificios industriales.NAVE DE PRODUCCIÓN Y EDIFICIO TÉCNICO DE SERVICIOS La nave industrial proyectada tiene una superficie en planta de 1.Descripción de la geometría del edificio. El conjunto del edificio está constituido por una nave diáfana con cubierta a dos aguas de 100 m de longitud y 15 m de luz. donde se desarrollará la actividad productiva y se ubicará el almacén de productos acabados. volumen.500 m2 Redes de alcantarillado separativas: pluviales.48 m2 SUPERFICIE ÚTIL 1.42 m2 258.540.799. accesos y evacuación. superficies útiles y construidas.99 m2 311. Además se proyecta una nave adosada a la anterior de 20 m de longitud y 15 m de luz donde se ubicarán diversos locales para albergar las instalaciones industriales y los servicios técnicos. Sistema de tratamiento anaerobio compacto para aguas fecales. Pavimentación de patios exteriores para circulación de vehículos que accedan a la planta.1.49 m2 1. 3.16 m2 Tabla 2.74 m2 1.5 m. Sistema de tratamiento físico-químico para aguas de prelavado.583.900 m2.. 3.895.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.Pérgola cubierta para paso entre la nave y el módulo de oficinas y aseos de 68 m2 . aparcamientos y área de almacenamiento exterior de materia prima. . Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 22 ..

65 m2 24.60 m2 SUPERFICIE ÚTIL 19.02 m2 20.74 m2 Tabla 3. La nave anexa de instalaciones y servicios industriales se desglosa en los siguientes locales: NAVE ANEXA DE INSTALACIONES Y SERVICIOS INDUSTRIALES Local Baja Tensión y Control Almacén Taller Local Técnico Aseo TOTAL SUPERFICIE EN NAVE ANEXA SUPERFICIE CONSTRUIDA 40.90 m2 18. ASEOS Y VESTUARIOS Se ha diseñado un edificio exento en Planta Baja de dimensiones entre ejes de pilares 4 m con una altura en coronación de 4. aseos y vestuarios.46 m2 174.2.72 m2 4.55 m2 311.23 m2 19.03 m2 151.03 m2 20.03 m2 6. Superficies útiles y construidas de edificio de oficinas.EDIFICIO DE OFICINAS.60 m2 258.42 m2 7.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.06 m2 3. Superficies útiles y construidas de instalaciones y servicios industriales.2.42 m2 20. ASEOS Y SUPERFICIE CONSTRUIDA 22.24 m2 21.18 m2 12.54 m2 19.34 m2 12.51 m2 180.07 m2 55.03 m2 11. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 23 .49 m2 SUPERFICIE ÚTIL 39..84 m2 25.20 m que albergará en su interior los siguientes locales: EDIFICIO Oficina 1 Oficina 2 Sala de reuniones Laboratorio Aseo oficinas Pasillo oficinas Archivo Aseo-vestuario mujeres Aseo-vestuario hombres Pasillo aseos-vestuarios TOTAL SUPERFICIE DE OFICINAS.58 m2 6. 3.35 m2 23.11 m2 11.34 m2 23.12 m2 23.57 m2 51.90 m2 VESTUARIOS Tabla 4.60 m2 7.31 m2 185.

2..140 big bag Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 24 ...........600 balas Potencia eléctrica en Centro de Transformación ........ Resumen de superficies construidas y útiles de los diferentes edificios.... 311......... Tanto el edificio como sus instalaciones han sido concebidos para ejercer la actividad de reciclaje de PET (polietileno tereftalato)..540..PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET..............000 Kg/h Capacidad almacenamiento producto terminado.............3.............99 m2 311.Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas.346.............. 3..... 1.......583.............583...... 8.90 m2 LOCALES NAVE DE PRODUCCIÓN NAVE ANEXA DE INSTALACIONES Y SERVICIOS TÉCNICOS EDIFICIO DE OFICINAS...............99 m2 Superficie construida en nave de servicios técnicos ............51 m2 Capacidad de almacenamiento de balas o fardos de PET ... 1....45 m2 Superficie construida en nave de producción...60 m2 SUPERFICIE ÚTIL 1....................................... 3..............49 m2 Superficie construida en edificio de oficinas......................... 1..........49 m2 174....RESUMEN GENERAL SUPERFICIE CONSTRUIDA 1....... 11......... 1.....................................................42 m2 258..88 m2 Superficie ajardinada...3......60 m2 Superficie pavimentada en patios exteriores............74 m2 151.... laboratorio y aseos .. 174.....638.......500 KVA Capacidad de consumo de materia prima (PET a reciclar) ........... 3...........223........................ De forma resumida los parámetros generales que definen el proyecto son: Superficie ocupada de la parcela .... ASEOS Y VESTUARIOS Tabla 5..........300 Kg/h Capacidad productiva de producto acabado (PET en escama) ....

fabricarán. los edificios se proyectarán. 10. Exigencia Básica SE 1: Resistencia y Estabilidad. Los documentos básicos “DB-SE Seguridad estructural”. 4. Para satisfacer este objetivo. “DB-SEM Madera”. “DB-SE-AE Acciones en la edificación”. construirán y mantendrán de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.. 4.1. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 25 .1. Las estructuras de hormigón están reguladas por la instrucción del hormigón estructural vigente.SEGURIDAD ESTRUCTURAL. de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios. especifican parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del Requisito Básico de Seguridad Estructural. “DB-SE-C Cimientos”.CUMPLIMIENTO DEL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN. 3. y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. 2. Hay que decir que el debido cumplimiento del conjunto del Documento Básico (DB) supone que se satisface el requisito básico de “Seguridad Estructural”. 4. El objetivo del requisito básico “seguridad estructural” consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto.. “DB-SE-A Acero”. “DB-SE-Fábrica”. Según el artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE): 1. La resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos.

de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles. en el apartado correspondiente se analiza la instalación de protección contraincendios que da cumplimiento del Real Decreto 2267/2004 de 3 de Diciembre por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad contra Incendios de los Establecimientos Industriales. el edificio proyectado deberá cumplir con las exigencias básicas de seguridad estructural para lo que se deben seguir las exigencias contenidas en los siguientes documentos básicos de seguridad estructural: Acciones en la Edificación Cimientos Acero Fábrica Madera - 4. En este caso el ámbito de aplicación del CTE no incluye a los establecimientos y zonas de uso industrial.2. Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio La aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. 10. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 26 . se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles Por lo tanto.2..SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO.

. aseos-vestuarios y laboratorio el suelo será de gres compacto de porcelana.3. El objetivo del requisito básico “seguridad de utilización” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios. 4.1. 12. los edificios se proyectarán. Además el suelo no presentará imperfecciones o irregularidades que supongan diferencia de nivel. construirán. construcción. del CTE (Código Técnico de la Edificación). Los objetivos del requisito básico “Seguridad de Utilización”. en cambios de nivel y en escaleras y rampas. El documento Básico DB-SU Seguridad de Utilización especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización. Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas. uso y mantenimiento.SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. para lo cual los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen. Para satisfacer este objetivo. Asimismo se limitará el riesgo de caídas en huecos. La pendiente de los suelos en ningún caso superará el 1 % de pendiente.Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas. facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad. Al suelo de la industria se le aplicará un tratamiento superficial con cuarzo corindón. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 27 . se describen en el Artículo 12.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. En el edificio donde se ubican las oficinas. mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. fratasado y helicóptero de pulido. como consecuencia de las características de su proyecto. ni perforaciones o huecos. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU) 1. 3. tropiecen o se dificulte su movilidad. La resbaladicidad será a ser la adecuada en cada suelo de la industria. 2.. tenido en cuenta en este proyecto.

12.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. la distancia hasta el objeto fijo más próximo será en todos los casos de más de 0.5 m. En todos los casos en los que las puertas de la industria tengan un dispositivo para su bloqueo desde el interior y las personas puedan quedar accidentalmente atrapadas dentro de un recinto. la altura libre de paso en el edificio destinado al reciclaje de PET será de unos 6. aseos. La fuerza de apertura de las puertas de salida exteriores en ningún caso superará los 150 N mientras que en las interiores no superará los 25 N. incluidos sus mecanismos de apertura y cierre. Además los elementos de apertura y cierre automáticos dispondrán de dispositivos adecuados al tipo de accionamiento y cumplirán con las especificaciones técnicas propias. Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atropamiento con elementos fijos o practicables del edificio. la altura libre será de 3. vestuarios. 12. laboratorio. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 28 .. En el caso de los aseos los recintos tendrán iluminación controlada desde su interior.Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento. En el edificio destinado a oficinas. existirá algún dispositivo de desbloqueo de las puertas desde el exterior del recinto.Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento: Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar aprisionados en recintos.3. Con el fin de limitar el riesgo de atrapamiento producido por las puertas correderas de accionamiento manual.2.00 m.20 cm. Respecto al impacto con elementos fijos..

2. incluso en caso de emergencia o fallo del alumbrado normal. 12.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada. ZONA Exterior Iluminancia mínima Exclusiva para personas Escaleras Resto de zonas Para vehículos o mixtas Lux 10 5 10 75 50 50 Interior Exclusiva para personas Para vehículos o mixtas Escaleras Resto de zonas Tabla 6. Niveles mínimos de iluminación.. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 29 . tanto interiores como exteriores. En cada zona se dispondrá de una instalación de alumbrado.4. del Código Técnico de la Edificación (CTE). que ha sido calculado mediante el programa informático DIALUX versión 4. Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios. y que en todo momento superará el nivel de iluminación que se establece en la tabla de niveles mínimos de iluminación que se muestra a continuación y que se encuentra en la Sección SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada.

El acceso de los aparcamientos permitirá la entrada y salida frontal de los vehículos sin que Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 30 . 12. 12.7. Esta sección tampoco es aplicable al presente proyecto puesto que el pozo que se ha proyectado no entraña riesgo de caída para las personas y no hay prevista ninguna balsa ni depósito de agua abierto. Se limitará el riesgo causado por vehículos atendiendo a los tipos de pavimento. etc. La industria contará con 28 plazas de aparcamiento para turismos que dispondrán de un espacio de acceso y espera en su incorporación a la vía. depósitos. otros edificios de uso cultural.Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas. previstos para mas de 3..Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento. pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.000 espectadores de pie (considerando la densidad de ocupación de 4 persona/m2 que se establece en el capítulo 2 de la sección 3 del DB-SI). centros de reunión..6.5. la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y las personas. pabellones polideportivos. 12.Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación Se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo de aplastamiento.. En nuestro caso se trata de una industria dedicada al reciclaje de PET en la cual no se va a existir riesgo causado por situaciones de alta ocupación puesto que las condiciones que se dan en esta exigencia básica son de aplicación a los graderíos.

haya que realizar maniobras de marcha atrás.5 ⋅ 10 −3 Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 31 . se utilizarán para la señalización horizontal pinturas que cumplan los parámetros de resbaladicidad.21 m2 Ne = 9.4 a = 5. Para ello se calculará Ne y Na teniendo en cuenta las tablas y datos del punto.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.8. Además. La zona de aparcamiento se señalizará conforme a lo establecido en el código de circulación: a) Sentido de la circulación y la salida b) Velocidad máxima de circulación 20 Km/h c) Zonas de tránsito d) Zonas de carga y descarga 12.Procedimiento de verificación. mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo. NAVE DE PRODUCCIÓN Y EDIFICIO TÉCNICO Y DE SERVICIOS e = g × A e × C 1 × 10 6 Donde:Ng = 0. No será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo cuando la frecuencia esperada de impactos Ne sea menor que el riesgo admisible Na.900.. 1.50 * 10 .5 ⋅ 10 −3 e Como se puede comprobar..Exigencia Básica SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo. Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo. = 9.50 C1 = 1 A e = 1.5 ⋅ 10 −3 C2 ⋅ C3 ⋅ C4 ⋅ C5 Donde: C4 = 1 C2 = 1 C5 = 1 C3 = 1 a = 5. de la sección SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo del Código Técnico de la Edificación (CTE).50 ⋅ 10 −4 < a = 5.

60 m2 C1 = 1 Ne = 8. Como la frecuencia esperada de impactos es menor que el riesgo admisible.73*10 – 3 < 5. la frecuencia esperada de impactos es menor que el riesgo admisible por lo que tampoco será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo en este edificio.5 * 10 -3 Ne < N a 8.73 * 10 . Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 32 . EDIFICIO DE OFICINAS.5 * 10 -3 Al igual que en el caso anterior. no será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo en este edificio.5_______ * 10 -3 C2* C3 * C4 * C5 Donde: C2 = 1 C3 = 1 C4 = 1 C5 = 1 Na= 5.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. ASEOS-VESTUARIOS Y LABORATORIO Ne = Ng * Ae * C1 * 10 -6 Donde: Ng = 0.50 A e = 174.3 Na= 5.

1. construcción.. Para satisfacer este objetivo. 2. mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 4. padezcan molestias o enfermedades. El objetivo del requisito básico “Higiene.. Según el Artículo 13. uso y mantenimiento. El Documento Básico “DB HS Salubridad” especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de salubridad.4. salud y protección del medio ambiente” tratado en adelante bajo el término Salubridad consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios. construirán.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato. como consecuencia de las características de su proyecto. de escorrentías. los edificios se proyectarán. SALUD Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE. disponiendo medios que impidan su penetración o.HIGIENE. en su caso permitan su evacuación sin producción de daños. y a los cerramientos que están en contacto con el aire exterior (fachadas y cubiertas).1. 13. Exigencias básicas de salubridad (HS). Esta sección ha sido aplicada a los muros y suelos que están en contacto con el terreno. 3.Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 33 . del terreno o de condensaciones. Se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas. dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización.

PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal forma que se facilite la adecuada separación en origen de dichos residuos.Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos.. . Para los residuos sólidos urbanos y asimilables que se generen. .Contenedor verde: para el vidrio. se deberá proceder de acuerdo con lo establecido en la Ley 10/98. 13. . .Contenedor gris: para los residuos orgánicos. Se preparará una zona donde se colocarán los contenedores pertinentes para el depósito de residuos generados en las distintas instalaciones y por sus operarios. la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 34 . de residuos y retirarlos a vertederos autorizados.Contenedor azul: para envases de papel y cartón. deberán ser llevados a vertedero autorizado. latas y bricks. de 21 de abril. . Habrá que mantener un buen aspecto y limpieza general de las instalaciones y zonas de acceso.Depósito de Residuos peligrosos. La zona para el depósito de los residuos estará compuesta por: .Contenedor amarillo: para plásticos. Los residuos nunca podrán eliminarse por vertido ni incineración en las propias instalaciones.2.Depósito residuos metálicos Los residuos generados en los trabajos de acondicionamiento del solar y durante la construcción de las nuevas instalaciones.

y también los recogerá la empresa municipal de recogida de basuras.U. Residuos de naturaleza orgánica: Como consecuencia del consumo humano pueden producirse residuos orgánicos que se depositarán en contenedores grises. también se producirán tubos fluorescentes agotados. Se podrán generar residuos procedentes de derrames accidentales.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.S. Otros residuos sólidos: Se generarán como consecuencia del prensado de la fracción decantada en el depósito instalado posterior al prelavado. La industria producirá los siguientes tipos de residuos: Residuos asimilados a urbanos: restos de embalajes. Estos residuos deberán de ser retirados por un gestor autorizado por la Consejería de Medio Ambiente. se gestionarán recogiendo el vertido con materiales absorbentes adecuados que serán posteriormente depositados en lugares adecuados para ser tratados como residuos tóxicos. Residuos considerados peligrosos: Se generarán como consecuencia de la realización de las operaciones de mantenimiento de la maquinaria e instalaciones. producidos por las sustituciones de luminarias de las oficinas y zonas de producción. serán fundamentalmente aceites y lubricantes. Estos residuos son asimilables a R. residuos generados por el personal que trabajará en las instalaciones. plásticos. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 35 . En el caso de producirse. etc. envases. Serán gestionados de la siguiente manera: se depositarán en los contenedores azules. Estos residuos serán retirados por gestor autorizado. amarillos y verdes y serán retirados por la empresa municipal de recogida de basuras.

en la sala de máquinas. de tal forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión de aire viciado por los contaminantes.3. 2. Para limitar el riesgo de contaminación del aire interior de los edificios y del entorno exterior en fachadas y patios. Se llevará a cabo un mantenimiento correctivo y preventivo de los filtros así como un exhaustivo cumplimiento del programa de vigilancia ambiental de forma que se garanticen que las emisiones de polvo sean lo más reducidas posible. Dichas tomas deberán estar acondicionadas para posibilitar el acceso en condiciones de seguridad del personal de inspección y se ubicarán en número y posición según lo especificado en la Orden de 18 de Octubre de 1. con independencia del tipo de combustible y del apartado que se utilice.976. para así garantizar un muestreo representativo. se dispondrá de una rejilla de ventilación. se instalaran aireadores estáticos y extractores distribuidos para dar servicio a toda la nave y. Para asegurar la calidad del aire interior. 1. la evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se producirá.. Dado que cabe la posibilidad de averías. 13. Al no producirse ningún proceso de combustión. En la industria se producirán emisiones de polvo como consecuencia principalmente del proceso de trituración por lo que se instalará un sistema de recuperación compuesto por aspiración. con carácter general. Los edificios dispondrán de medios para los que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente. roturas y fin de la vida útil de las mangas de los filtros.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. se deberá disponer de una sección de repuestos además de personal capacitado en la empresa (las 24 horas del día) para llevar a cabo las reparaciones y cambios en el menor tiempo posible. ciclón y manga filtrante. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 36 . se trata de una industria que no está catalogada como potencialmente contaminadora del aire. eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios. por la cubierta del edificio.Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. Para el control de las emisiones de partículas se instalarán toma de muestras en cada foco emisor. de acuerdo con la reglamentación específica sobre instalaciones térmicas.

13. Por ello se opta por una tubería de polietileno de alta densidad (PEAD) enterrada. Aunque ya se ha mencionado antes. aportando caudales suficientes para su funcionamiento. Agua potable destinada a aseos. incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua. serán capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicios previstas en la industria.. etc. La acometida de la instalación se realiza desde la red. limpieza de las instalaciones. Agua bruta para el proceso industrial (prelavado y lavado) y riego.Exigencia Básica HS 4: Suministro de agua. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto agua apta para el consumo de forma sostenible. sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red. los materiales utilizados para las tuberías y accesorios no producirán concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003 de 7 de febrero. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 37 . Además. serán resistentes a la corrosión interior. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos. se debe resaltar que la industria no producirá humos ni emisiones a la atmósfera puesto que carece de caldera y no se producen combustiones en el proceso de reciclado. no modificarán las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. serán resistente a temperaturas extremas. etc.4. En la instalación se dispondrán sistemas antirretorno para evitar la inversión del sentido del flujo y se dispondrá de red de agua fría y de agua caliente (colectores solares) En el siguiente esquema se puede observar como el agua abastecerá a las distintas líneas que se dan en la industria: Contraincendios.

limpieza instalaciones. Segunda Red Transporta el agua de salida del lavado alcalino y la lleva hasta el depósito de 30 m3.5. Reposición línea prelavado de agua fría Reposición proceso de lavado en caliente 3 m3/día 1 m3/día 0.35 m3/día. Esta sección se aplica a la instalación de depuración y evacuación de aguas residuales y pluviales de los edificios e instalaciones incluidos en el ámbito de aplicación general de la CTE dentro de los cuales se encuentra el edificio proyectado en este documento. etc. El consumo diario de agua previsto será de unos 4.35 m3/día En los planos del proyecto se detalla el esquema general de la instalación. vestuarios. riego. de ellos: Aseos. Se ha diseñado un sistema separativo de cuatro redes: Primera red Recoge las aguas residuales procedentes de los aseos a las que se les da un tratamiento biológico y que finalmente irán a parar a un tanque enterrado de 30 m3.Exigencia Básica HS 5: Evacuación de agua. 13.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 38 .. Los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías.

que irá a parar a una gavia situada en los límites de la parcela. Todas ellas son procesadas con un tratamiento físicoquímico para volver a ser utilizadas en el prelavado. Las instalaciones dispondrán de cierres hidráulicos que impidan el paso de aire a locales ocupados. a excepción de la zona de almacenamiento. Cuarta Red Esta última red es la que recoge el agua pluvial procedente de cubiertas y patios exteriores. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 39 . la limpieza y baldeo de las instalaciones y las aguas procedentes de la zona de almacenamiento de materia prima. En los planos adjuntos del proyecto se presenta el esquema general de la instalación. Finalmente decir que la instalación no se utilizará para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean las aguas residuales procedentes del proceso industrial o de lluvia. La red de tuberías está dimensionada con las longitudes y pendientes adecuadas para facilitar la evacuación de residuos y para ser autolimpiable evitando la retención de aguas en su interior.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Tercera Red Recoge las aguas procedentes del prelavado.

. Toda la maquinaria y los motores dispondrán de sistemas de reducción de ruidos y vibraciones. que son los mayores productores de ruido. se instalará un cerramiento gracias al cual se reducirán las emisiones sonoras. la llegada de los camiones con la materia prima a la zona de descarga generará ruido puntualmente que no será superior al de cualquier carretera por la que puedan circular estos vehículos. A ser posible todos los motores serán accionados con motorreductores mecánicos a baja velocidad para que las emisiones de ruidos sean mínimas. NIVELES LIMITE (dBA) DIA (7-23 h) NOCHE (23-7 h) SITUACIÓN ACTIVIDAD Zona con actividad industrial o servicio urbano excepto servicios de administración 75 70 Tabla 7. cuyos valores de emisión acústica serán estudiados de modo que no sean perjudiciales para los trabajadores. se programará la producción para realizar las actividades más ruidosas por el día para que en la noche la actividad industrial quede reducida al mínimo posible. En la medida de lo posible. El funcionamiento normal de la industria generará ciertos niveles de ruido.PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO. Emisión de ruido permitida en una actividad industrial. 4.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Además.5. estará realizado con un panel modular perforado de alto aislamiento acústico. La maquinaria cuyo nivel de emisión supere los 70 dB deberá ser cubierta por carcasas de las existentes en el mercado para este fin. Los motores asentados sobre bancadas. Otra fuente de ruido serán algunas de las máquinas instaladas para el reciclado de PET. En los molinos para el triturado de envases. para reducir el riesgo de circulación y el ruido. la velocidad está limitada en el interior de la parcela a 20 km/h. irán siempre montados sobre soportes metálicos y silentblocks encargados de reducir las vibraciones y el ruido. Los cerramientos y cubierta de las naves serán adecuados para garantizar el aislamiento acústico a ruido aéreo para que las emisiones al exterior se encuentren dentro de los límites establecidos. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 40 .

. Los edificios dispondrán de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la localidad. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE): 1. del uso del edificio y del régimen de verano e invierno. parte I del CTE. Para satisfacer este objetivo. 4. permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar. reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable. 2. Según recomendaciones del Código Técnico. El documento básico “DB HE Ahorro de energía” especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de ahorro de energía. se prevé un consumo de agua caliente de 200 l/día. Para satisfacer la demanda de ACS. reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus características tratando adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos.6. 15. así como por sus características de aislamiento e inercia. 3.5 m2 cada uno. Según el artículo 15.AHORRO DE ENERGÍA. construcción.1. utilizarán y mantendrán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los aparatos siguientes. con un depósito acumulador ubicado en cubierta.Exigencia básica HE 1: limitación de demanda energética. El objetivo del requisito básico “ahorro de energía” consiste en conseguir un uso racional de la energía necesaria para la utilización de los edificios. como consecuencia de las características de su proyecto.. construirán. los edificios se proyectarán. para lo cual. se procederá a la instalación de colectores solares que cubrirán las necesidades calculadas para edificios de uso industrial. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 41 .PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. uso y mantenimiento. instalaremos dos colectores con una superficie de captación de 2.

2. y su aplicación quedará definida en el proyecto del edificio. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios. Al igual que ocurriera en el artículo 15. Los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes. en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones..3. talleres y edificios agrícolas no residenciales. talleres y edificios agrícolas no residenciales. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 42 ..2 para la correcta eficiencia de la instalación de iluminación.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET.1. 15. regulando el rendimiento de las mismas y de sus equipos. 15. Los edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona. RITE. En nuestro caso no se tiene en cuenta esta exigencia básica de limitación de demanda energética ya que se excluyen del campo de actuación: e) Instalaciones industriales. dentro de los cuales podemos incluir el presente proyecto de una Planta de Reciclado Mecánico de PET.Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas. A pesar de ello hay que decir que en cada zona se dispondrá de una instalación de alumbrado.Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación. no se tiene en cuenta esta exigencia básica de eficiencia energética de las instalaciones de iluminación ya que el presente proyecto queda excluido por su punto e) Instalaciones industriales. así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural.. que ha sido calculado mediante el programa informático DIALUX versión 4.

Kit de componentes para la instalación del equipo compacto. y utilización de energía solar de baja temperatura.5 m2 de superficie útil. en los que así se establezca en este CTE. En los edificios. con superficie de absorción de cobre y vidrio templado. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA 43 . formado por los siguientes elementos: válvula de seguridad. pequeño material. una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda se cubrirá mediante la incorporación en los mismos de sistemas de captación. 15. Se ha calculado la instalación para un consumo de unos 200 l/día. aislamiento térmico con espuma de poliuretano de e = 30 mm. procederá de la instalación de colectores solares que se ubicará en la cubierta del módulo de oficinas. El agua caliente utilizada en la industria. protegido interiormente contra la corrosión por recubrimiento de esmaltado orgánico. Presión de trabajo 8 Kg/cm2. almacenamiento. adecuada a la radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente del edificio. sin perjuicio de valores que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad. válvula termosifónica.Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. Estructura soporte para captadores en acero con tratamiento antioxidante. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos. Estará compuesta por: Captador solar plano de 2. básicamente para el suministro a los aseos y vestuarios. piezas de unión. Intercambiador de doble envolvente. Acumulador para exterior de 200 l en acero al carbono.4. válvula de retención.. etc.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. con previsión de demanda de agua caliente sanitaria o de climatización de piscina cubierta. válvulas de corte. atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial. manguitos electrolíticos. La orientación e inclinación del sistema generador y las posibles sombras sobre el mismo serán tales que las pérdidas sean inferiores a los límites de la siguiente tabla.

Pérdidas máximas en colector solar. atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial.000 m2 construidos 44 .000 m2 construidos 10. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos. 15. sin perjuicio de valores más estrictos que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad.. Gorka Gómez Ciriza MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA Límite de aplicación 5.000 m2 construidos 4.000 m2 construidos 3. por si algún mes del año la contribución solar real sobrepasa el 110% de la demanda energética o en más de tres meses seguidos el 100% se dotará a la instalación de la posibilidad de disipar dichos excedentes. La Industria proyectada no tendrá que incorporar sistemas de captación y transformación de energía solar por procedimientos fotovoltaicos ya que no se encuentra dentro del siguiente ámbito de aplicación: Tipo de uso Hipermercado Multitienda y centros de ocio Nave de almacenamiento Administrativos Hoteles y hostales Hospitales y clínicas Pabellones de recintos feriales Tabla 9. En los edificios que así se establezca en este CTE se incorporarán sistemas de captación y transformación de energía solar en energía eléctrica por procedimientos fotovoltaicos para uso propio o suministro a la red.5.PROYECTO DE DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE PLANTA PARA RECICLADO MECÁNICO DE PET. Caso General Pérdidas límite orientación e inclinación 10% Sombras 10% Total 15% Tabla 8.Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica.000 m2 construidos 100 plazas 100 camas 10. Ámbito de aplicación. Además.

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