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CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO I: MEMORIA

MEMORIA 1. HOJAS DE IDENTIFICACION. 1.1. Identificaciones. El titulo del proyecto es el siguiente; clculo y diseo de la estructura de una nave industrial destinada a un centro de mecanizado.

La empresa que ha encargado el proyecto es Mecanizados Esteve S,L, cuyo CIF es 3454778949.

-Represntate legal:

Nombre: Esteve Garcia Zalazar

D.N.I: 99999999 L

Direccin prof. : Av/ Lleida s.n

Tel: 8888888888

Alcarras

25200

Correo:mecanizesteve@xxx.com

-Autores y responsables de su verificacin del proyecto:

Nombre: Albert Balu Trepat. Numero de colegiado: ??????

Titulacin: Ingeniera Tcnica Industrial. DNI:43747583L

Nombre: Jorge Lampurdanes Castel

MEMORIA

1.2. Hoja ndice de la memoria.

1.

HOJAS DE IDENTIFICACION........................................................................... 2 1.1. 1.2. Identificaciones................................................................................................. 2 Hoja ndice de la memoria................................................................................ 3

2. 3. 4. 5.

OBJETO .................................................................................................................. 5 ALCANCE DEL PROYECTO ............................................................................. 6 ANTECEDENTES ................................................................................................. 7 NORMAS Y REFERENCIAS............................................................................... 9 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. Disposiciones legales y normas aplicadas........................................................ 9 Bibliografa....................................................................................................... 9 Programas de clculo...................................................................................... 11 Plan de gestin de la calidad aplicado durante la redaccin del Proyecto ..... 11

6. 7. 8.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ............................................................. 12 REQUISITOS DE DISEO. ............................................................................... 13 ANLISIS DE SOLUCIONES. .......................................................................... 14 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9. 8.10. 8.11. Acciones. ........................................................................................................ 14 Elemento de cerramiento cubierta. ................................................................. 14 Elemento soporte cubierta. ............................................................................. 15 Elemento cerramiento lateral.......................................................................... 15 Puente gra. .................................................................................................... 16 Estructura principal: prtico. .......................................................................... 17 Arriostramientos. ............................................................................................ 18 Uniones........................................................................................................... 19 Cimentaciones. ............................................................................................... 19 Pavimentacin. ........................................................................................... 20 Dimensionado de la red de evacuacin de aguas pluviales. ....................... 20

9.

RESULTADOS FINALES................................................................................... 21 9.1. Acciones ......................................................................................................... 21 Viento transversal cubierta: .................................................................... 21 Viento longitudinal cubierta: .................................................................. 21

9.1.1. 9.1.2.

9.1.3. 9.1.4. 9.1.5. 9.1.6. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. 10.

MEMORIA Viento transversal lateral:....................................................................... 21 Viento longitudinal lateral:..................................................................... 21 Nieve: ..................................................................................................... 21 Sobrecarga de uso:.................................................................................. 21

Elementos de cerramientos............................................................................. 22 Puente gra ..................................................................................................... 22 Prtico............................................................................................................. 23 Uniones........................................................................................................... 26 Cimentaciones ................................................................................................ 27 PLANIFICACIN. .......................................................................................... 28

MEMORIA 2. OBJETO

El objetivo principal del presente proyecto es el estudio y el clculo de la estructura de acero del taller de mecanizados, siguiendo el CTE y sus correspondientes documentos bsicos. Se tendr en cuenta siempre el criterio de optimacin por detrs del criterio de la estabilidad y seguridad de la propia estructura.

MEMORIA 3. ALCANCE DEL PROYECTO

En el siguiente proyecto que se presenta se pretende realizar los clculos correctos para determinar cual ha de ser la estructura y las cimentaciones de una nave industrial perfectamente diseada. El mbito de aplicacin del proyecto es la arquitectura industrial.

MEMORIA 4. ANTECEDENTES

La superficie adoptada escogida se ha hecho pensando a un taller de entradas grandes de materiales. Esto significa que en la nave hay diferentes zonas, cada una con una actividad distinta, encontramos en ella una zona con maquinaria de mecanizado; fresas, tornos etc, una zona de almacenamiento de materiales acabados y tambin una zona de carga, descarga respectivamente. Se sobreentiende con esto, que la magnitud de la nave debe ser a escala industrial, se ha pensado unas dimensiones aproximadas de 30 m. de ancho por 50 m. de largo, en total 1500m2 de superficie. Dos tercios del total se destinan a la zona de maquinaria debido a sus extensas dimensiones.

Con referencia a la altura de la nave, se ha diseado basndose en el mximo permitido en la Normativa Municipal. Teniendo en cuenta que hay un puente gra que nos ocupa una buena parte de ella. La altura mxima permitida es 10 m.

Otro aspecto a considerar es el tipo de prtico. Se ha pensado en el tipo ms adecuado para el terreno que se ubicar la estructura de acero. La nave tiene una luz de 30 m. entre ejes de pilares, con esto hay dos alternativas constructivas; las cuales son: el prtico rgido y el prtico con celosia. Barajando las dos posibilidades, se ha optado por el prtico rgido, ya que precisa menor cantidad de material y tambin por ser menos complejo a la hora de disear. Por estas dos razones al poder escoger el prtico para la luz de 30 m, se ha decidido por este.

Referente a los cerramientos, se ha valorado la actividad interior de la nave principalmente debido al confort de sus ocupantes ya que ser taller y no almacn, se ha pensado en unos cerramientos que transfieran la menor cantidad de calor del exterior al interior o viceversa. Con todo esto, se han escogido paneles sandwitch tanto para los cerramientos laterales como en los superiores.

MEMORIA

Tambin se ha pensado en el transporte interior de mercanca ya que ser un taller de mecanizados, debido a esto el material ser pesado y costoso de transportar, como son los bloques de acero, de hierro y otro materiales pesados semejantes. La solucin adoptada ser disear el prtico para una futura incorporacin de un puente gra de transporte de altos pesos que facilite el movimiento de los materiales de un lado de la nave a otro por ejemplo.

MEMORIA 5. NORMAS Y REFERENCIAS. 5.1. Disposiciones legales y normas aplicadas. Para la realizacin del proyecto se tendrn en cuenta las siguientes normativas, las cuales son de obligado cumplimiento en el mbito arquitectnico:

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-SE sobre seguridad estructural.

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB SE-AE sobre acciones de la edificacin.

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB SE-C sobre cimientos.

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB SE-A sobre acero.

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB SE-F sobre fabricas.

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-SI sobre seguridad en caso de incendio.

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-SU sobre seguridad de utilizacin.

Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-HS sobre salubridad.

Plan de ordenacin urbanstica municipal de Alcarrs.

EHE.

5.2. Bibliografa.

Para la realizacin de este proyecto he consultado varios tipos de fuentes, entre ellos; libros, pginas web, dossieres electrnicos, revistas y clases magistrales.

MEMORIA Para llevar a cabo el proyecto me ha resultado muy til la asistencia a clases magistrales de la asignatura Construcciones y obras de la carrera Ingeniera Superior Agroforestal.

Referente a los libros que se ha consultado, son los siguientes:

MONFORT, J; PARDO J.L; GUARDIOLA A, Problemas de estructuras metlicas segn los criterios del eurocdigo 3. Valencia: Editorial UPV, 2002.

ARGELLAS LVAREZ, R. Estructuras de acero: uniones y sistemas estructurales (II). Madrid: Editorial Bellisco, 2005.

GARCIMARTIN M.A, Edificacin agroindustrial: estructuras metlicas. Barcelona: Ediciones Mundi-Prensa, 2000

ARGELLAS ALVAREZ, R. La estructura metlica hoy. Tomo I. Madrid: Librera Tcnica Bellis, 1978.

ARGELLAS ALVAREZ, R. La estructura metlica hoy. Tomo II. Madrid: Librera Tcnica Bellis, 1978.

Las pginas web consultadas son las siguientes: Con relacin al puente gra: http://www.estindel.com http://www.mdsgruas.com http://www.mtas.es http:// www.ausio.com

Con relacin a los elementos de acero: http://www.constructalia.com/es_ES/index.jsp

Con relacin a los precios: http://www.preoc.es

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MEMORIA

5.3. Programas de clculo.

Se han utilizado varios programas de clculo estructural con el fin de facilitar los clculos y las comprobaciones de la estructura de la nave industrial. Los programas son los siguientes: Cestri: Clculo de estructuras reticulares espaciales, con interfase grfico

interactivo. Cespla: Clculo de estructuras reticulares planas, con interfase grfico interactivo. Portal V1.0: Clculo de prticos rgidos. Excel: Realizacin de hoja de clculo para facilitar las comprobaciones.

5.4. Plan de gestin de la calidad aplicado durante la redaccin del Proyecto

Debido a que se trata de la realizacin del proyecto de final de carrera, no se ha aplicado a ningn plan de gestin de la calidad, entendiendo que no es necesario ya que no se trata de un proyecto de salida profesional, sino de aprendizaje.

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MEMORIA 6. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

CORREA: Parte del soporte del cerramiento. DINTEL: Parte superior del prtico. ENVOLVENTE DE ESFUERZOS: Valores mximos de esfuerzos basndonos slo en uno de ellos. LUZ: Distancia entre tramos de los elementos de soporte. MENSULA: Elemento empotrado. NMERO DE VANOS : Nmero de prticos que afectan al elemento estudiado. PANDEO: Movimiento relativo a la aplicacin de una fuerza a un elemento.

DB SE: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras. DB SE-A: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de Acero. DB SE-AE: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de Acero y Cimiento. DB SE-C: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de Cimiento. DB HS: Documento Bsico de Seguridad Salubridad. DB DS-AE: Documento Bsico de Seguridad en Estructuras de las Acciones de la Edificacin.

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MEMORIA 7. REQUISITOS DE DISEO.

El Municipio de Alcarrs donde se ha pensado ubicar la nave industrial del proyecto cuenta con sus Normas Ordenanzas. La parcela 47 donde se ubicar la nave est en el Polgono Industrial Galileo del mismo municipio. Las normas ordenanzas contemplan el polgono en su capitulo II, artculo 198, 199, 200 y 201. Despus de estudiar la normativa aplicable a nuestro caso, se puede afirmar que se cumplen las condiciones definidas por este tipo de edificacin. A continuacin se realiza la ficha urbanstica para tal efecto:

SEGN NORMA

SEGN PROYECTO

SO CARACTERSTICO

100% industrial

100% industrial 7.833 m2

SUPERFICIE DE PARCELA MNIMA (m2) FRENTE MNIMO DE PARCELA (m) FONDO MNIMO DE PARCELA (m) NMERO MXIMO DE PLANTAS INDICE DE EDIFICABILIDAD MXIMA OCUPACIN PARCELA (%) PENDIENTE MXIMA DE CUBIERTA (%) ALTURA REGULADA MXIMA (m) MXIMA

500 m 2

10 m

98,84 m

20 m

79,26 m

PB+1PP

PB

1,5 m 2 st / m 2 s

0.19 m 2 st / m 2 s

100%

19,1 %

15%

10%

10 m
Tabla 7.1 : ficha urbanstica

10 m

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MEMORIA 8. ANLISIS DE SOLUCIONES. 8.1. Acciones.

Como es debido primeramente se han valorado todas las acciones que puedan afectar en todos los elementos de la estructura y sus correspondientes partes. La determinacin de las acciones se ha realizado mediante el seguimiento del Documento Bsico SE-AE Acciones en la edificacin. En el documento se definen las acciones que actan sobre los edificios de la siguiente forma:

Acciones permanentes (G): Son aquellas que actan en todo instante sobre el edificio con posicin constante. Su magnitud puede ser constante (como el peso propio de los elementos constructivos o las acciones y empujes del terreno) o no (como las acciones reolgicas o el pretensado), pero con variacin despreciable o tendiendo montonamente hasta un valor lmite.

Acciones variables (Q): Son aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio, como las debidas al uso o las acciones climticas.

Acciones accidentales (A): Son aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequea pero de gran importancia, como sismo, incendio, impacto o explosin.

8.2. Elemento de cerramiento cubierta.

Las acciones variables y accidentales no siempre afectan de la misma magnitud, en cambio las acciones permanentes s. Las acciones variables valoradas en el estudio de los cerramientos son el viento, la nieve y la sobrecarga de montaje.

Para la eleccin del elemento de cerramiento de la cubierta se ha hecho la valoracin de tres hiptesis de carga sin aplicar los coeficientes de seguredad. La primera de ellas es la hiptesis de sobrecarga, entendiendo que solo hay una accin variable, la sobrecarga de montaje. La segunda es la hiptesis de viento presin y nieve, entendiendo como

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MEMORIA viento presin aquel que afecta por encima de la cubierta. Y la ltima se ha hecho valorando la suma de nieve y viento succin, el cual lo entendemos como el que afecta por debajo de la cubierta. Se ha visto que la peor hiptesis es la hiptesis de sobrecarga, por lo tanto nos basaremos en ella para la eleccin del cerramiento. El valor obtenido de sta ha servido para la utilizacin del figura 2.2.1 del anexo de clculo. Una vez sabida la distancia recomendada entre apoyos del panel nervado perfrisa se hace el estudio de los E.L.U y E.L.S.

8.3. Elemento soporte cubierta.

Para el elemento soporte del panel se ha pensado con un elemento ligero de peso y de fcil colocacin debido a su baja carga lineal causada por las acciones variables y las permanentes. Se ha estudiado como accin permanente el peso propio del panel sndwich y se ha ponderado un peso propio del elemento soporte; y como acciones variables el viento, nieve y sobrecarga de uso. A causa de esto, se ha pensado distintas hiptesis de combinaciones de acciones con sus respectivos coeficientes de seguridad citados en el apartado 4 del DB Se. Se ha aplicado los correspondientes coeficientes parciales de seguridad a cada tipo de accin. Se ha valorado por una parte las hiptesis para los E.L.U, referente a la resistencia del elemento con sus respectivos coeficientes parciales y por otra las hiptesis para los E.L.S. que hacen referencia a la estabilidad del elemento tambin con sus respectivos coeficientes. Para el clculo de resistencia hay que pensar primero el nmero de vanos que afectar a la longitud del elemento soporte. Una vez valorados los esfuerzos se ha comprobado los E.L.U. con distintas series de correas, distintas dimensiones y distintos nmeros de elementos.

8.4. Elemento cerramiento lateral.

En este caso las acciones tanto variables como las permanentes son distintas respecto a la cubierta. Las acciones variables y accidentales estudiadas son el viento presin y el

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MEMORIA viento succin. Definimos viento presin como el que afecta a la superficie lateral exterior y el viento succin como el que afecta a la superficie lateral interior de la nave. Para la eleccin del elemento de cerramiento lateral se ha valorado dos hiptesis de carga sin la aplicacin de los coeficientes de seguridad, las cuales son la de viento succin y la de viento presin. Se ha visto que la viento succin es la peor hiptesis. El valor obtenido de sta ha servido para la utilizacin del tabla 3.2.1. del anexo de clculo. Una vez sabida la distancia recomendada entre apoyos del panel Plus Perfrisa, se ha valorado los E.L.U y los E.L.S. y se ha hecho el estudio con varias series de perfiles de acero laminado, distintas medidas y varios nmeros de elementos, buscando la combinacin con menos total de material de soporte del cerramiento lateral.

8.5. Puente gra.

Se ha valorado los esfuerzos que afectan a la estructura de la nave respecto al puente gra que se ha estimado que hubiera. Para hacer un clculo ms preciso y exacto se ha buscado un modelo exacto de puente gra, para as obtener unos valores exactos de reacciones, es decir, de esfuerzos que padecern los puntos donde se apoyar el puente gra en la estructura. Tambin se ha pensado en la capacidad portante ms apropiada para un taller de mecanizado, como se trata en este caso, que tendr la actividad con elementos de densidad alta, como es el acero, el hierro etc y con unas elevadas dimensiones. El elemento por donde se desplaza longitudinalmente el puente gra es una gua ligada por otro elemento al pilar de la estructura principal de la nave, es decir el prtico. Se habr de dimensionar esta gua que va unida a los dos lados de dicha estructura. Siguiendo la lnea del principio, se ha hecho una combinacin de hiptesis carga para dicho elemento. Como carga permanente se ha estimado el peso propio del elemento y como cargas variables las reacciones en diferentes ejes. Como es debido el puente gra no siempre tendr la misma situacin ni carga, por esto se han valorado unas hiptesis de distintas situaciones de las reacciones en dicha gua.

El programa Cestri se ha utilizado para estudiar la peor combinacin de E.L.U. y E.L.S. y el punto que tiene la seccin con mayor carga. Una vez encontrado este punto, se ha comprobado la resistencia de la seccin a flexin, a cortante y a la combinacin de

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MEMORIA flexin y cortante. Basndose con los porcentajes de cumplimiento de dichas comprobaciones se ha buscado la serie y la dimensin de perfil de acero laminar de ms ptimo peso total. Una vez seleccionada el perfil se ha hecho la comprobacin de E.L.S. basndose en la deformacin mxima que puede afectar a la gua.

8.6. Estructura principal: prtico.

Inicialmente se ha agrupado todas las acciones que afectan a los diferentes elementos del prtico anteriormente estudiadas. Las acciones sobre el dintel se dividen en dos: las permanentes y las variables. Dentro de las permanentes se encuentra el peso propio de la cubierta, el peso del panel y el peso de las correas. Las variables son el viento, la nieve y la carga de montaje. Las acciones sobre el pilar, las permanentes, son el peso propio del panel y el peso propio de las correas. Las variables sobre el pilar son el viento y las reacciones de apoyo de la gua.

Una vez conocidas todas las acciones se ha utilizado el programa Portal para tener una idea aproximada de las dimensiones del perfil que pueden ser posibles con las acciones entradas en dicho programa de clculo de prticos rgidos. Despus se procede al clculo de las imperfecciones iniciales de los pilares, las desviaciones geomtricas de fabricacin y montaje se tienen en cuenta considerando una geometra distintas a la nominal debida a las imperfecciones (imperfecciones geomtricas). Se ha aadido una accin equivalente horizontal respecto a la base del pilar por las dichas imperfecciones. Se estudia el grado de transnacionalidad y dependiendo de ello se har el anlisis de primer orden o de segundo.

Una vez hallados los perfiles ms aproximados con el programa Portal se procede a entrar todas las acciones permanentes variables y sus pertinentes combinaciones de E.L.U y E.L.S , y las acciones equivalentes horizontales al programa Cestri, con el cul es obtendr la envolvente de valores de esfuerzos de los elementos del prtico.

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MEMORIA Por la elevada complejidad y las varias comprobaciones a realizar como la resistencia a traccin, a compresin, a flexin, la interaccin de esfuerzos en secciones y tambin la resistencia de barras a traccin, a compresin, pandeo por flexin y vuelco lateral, todas ellas definidas en el apartado 6 del DE SE-A. Posteriormente se ha elaborado una hoja de clculo, donde poniendo los esfuerzos obtenidos por el programa Cestri y

seleccionando la serie y la medida de perfil de acero laminar, permite fcilmente obtener el porcentaje y el cumplimiento de las comprobaciones citadas. Se ha buscado el perfil ptimo para cada elemento del prtico que cumpla todas las exigencias mencionadas anteriormente, con los valores de esfuerzos de la tabla X del anexo I. Una vez hallados los perfiles ptimos se volver a entrar al programa Cestri todas las acciones y el peso propio pertinente de cada elemento del prtico y se volvern a comprobar todas las exigencias de los E.L.U y E.L.S.

8.7. Arriostramientos. Los arriostramientos son los elementos entramados laterales y superiores que unen el prtico exterior con el prximo prtico. Estn ubicados en el primer y ltimo mdulo. Su funcin consiste en dar estabilidad a los prticos exteriores y de este modo dar estabilidad en general a toda la estructura. Los pilares de los prticos frontales se han valorado con la hiptesis de estar encastados en la base y la unin con el prtico articulada. La hiptesis de carga escogida es la de viento succin. La seccin de los pilares ha sido comprobada a resistencia flexin simple y a comprobacin de pandeo lateral. Los elementos a contraviento han sido solamente comprobados a compresin axil por su esbeltez respecto al prtico. Para el estudio de los valores de esfuerzos axiles que afectan a dichos elementos se ha cogido las reacciones horizontales transmitidas de los pilares de los prticos frontales y se han introducido los valores y el diseo en el programa Cespla, facilitando as el clculo matricial de la estructura bidimensional, la que se trata en este caso. Esto ha servido para ver cual de las barras esbeltas sufre un peor esfuerzo y de este modo dimensionar la barra esbelta, en este caso tubo redondo.

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MEMORIA

8.8. Uniones. Como las dimensiones son extensas para transportar el prtico entero del taller a la obra, es lgico la necesidad de dividirlo en tres partes en que sus dimensiones sean de factible transporte, por esto se han estudiado uniones cargoladas, ya que por otro lado las uniones soldadas en obra no son tan factibles ni seguras como realizadas en taller.

Debido a un valor alto de momento flector en los extremos de los dinteles se ha decidido que la unin entre ambos elementos se correr hasta una distancia que cumpla con las exigencias de momento flector mnimas para la chapa de unin atornillada estudiada posteriormente. Se tendr en cuenta que las dimensiones del pilar entero y la parte de dintel hasta la unin atornillada sus dimensiones no excedan para un transporte comn, ya que la unin entre los extremos de respectivos elementos se soldaran en taller. Los valores de los momentos flectores que afectan a los puntos de unin se han obtenido del programa Cestri en el prtico con los pesos propios de los perfiles actualizados.

8.9. Cimentaciones. Hay dos tipos de pilares, unos los del prtico principal y los otros los de los prticos frontales. Existe la necesidad de transmitir los esfuerzos de las bases del pilar al terreno. Segn el DE SE-C para el dimensionamiento de cimentaciones directas como son las zapatas aisladas, se necesita las combinaciones de las acciones principales de los pilares tal como cita el DE SE.

El estudio de las cimentaciones se divide en tres partes: unin pilar-zapata, cuerpo de la zapata y armadura. Empezando por la unin entre el pilar y la zapata hay que destacar que es una unin soldada al mximo en taller con la base del pilar y la chapa atornillada a los anclajes de la zapata. Se ha tenido que comprobar la resistencia del hormign bajo placa y la comprobacin a traccin de los tornillos.

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MEMORIA Con relacin al cuerpo de la zapata, se debe citar que se ha predimensionado la zapata, se ha calculada la presin total bruta media de la zapata sobre el terreno y la presin admisible del terreno para la comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento. Al finalizar se ha hecho el estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata. Por ltimo, se ha calculado la armadura, sus dimensiones y su distribucin.

8.10.

Pavimentacin.

En este apartado se ha hecho el estudio del suelo de la nave haciendo una serie de determinaciones como, el tipo de material a proceder, el tipo de explanada, el nivel de trfico y el perodo de proyecto. Con estas variables se determina el tipo de hormign y su dimensioanmiento.

8.11.

Dimensionado de la red de evacuacin de aguas pluviales.

Para dicho estudio se sigue el apartado 5 del DB-HS donde se dimensiona los distintos elementos de evacuacin de aguas pluviales en funcin de la superficie a evacuar.

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MEMORIA 9. RESULTADOS FINALES. 9.1. Acciones 9.1.1. Viento transversal cubierta: Succin = (-0,63) kN/m2 Presin = 0,12 kN/m2

9.1.2. Viento longitudinal cubierta: Succin = 0,756 kN/m2 9.1.3. Viento transversal lateral: Succin = (-0,877) kN/m2 Presin = 0,845 kN/m2 9.1.4. Viento longitudinal lateral: Succin = (-0,768) kN/m2 Presin = 0,845 kN/m2 9.1.5. Nieve: 0,5 kN/m2 9.1.6. Sobrecarga de uso: Superficial = 1 kN/m2 Puntual= 2 kN/m2

Como se puede observar la sobrecarga de uso es una de las principales acciones desfavorables. Respecto a las zonas de viento que marca el DB-SE-AE, las zonas de los lmites se tendrn que reforzar a la hora de sujetar el elemento de cubrimiento.

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MEMORIA 9.2. Elementos de cerramientos Cubierta: El elemento de cerramiento escogido es el Panel Nervado Perfrisa, con un espesor de 30 mm. Elemento soporte : correa C-250 x 2,5 Peso lineal correa = 7,99 kg/m. N tramos = 6 Luz = 2,538 m Peso total correas = 5593 kg.

Laterales: El elemento de cerramiento escogido es el Plus Perfrisa, con un espesor de 50 mm. Elemento soporte : correa Z-200 x 2 Peso lineal correa = 5,65 kg/m. N tramos = 2 Luz = 2,125 m Peso total correas = 1695 kg.

9.3. Puente gra Capacidad portante = 22.250 kg.

REACCIONES SOBRE LA GUA - CARRIL: Reaccin vertical = 181 kN. Reaccin horizontal = 4,583 kN.

Esfuerzos utilizados para el dimensionamiento de la gua: Qy = 262,115 kN. Qz = 16,129 kN. My = 5,917 kN m Mz = 262, 390 kN m

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MEMORIA Perfil seleccionado: IPE 450 Peso lineal = 77, 6 kg/m

Reacciones en el punto de apoyo de la gua sobre la mensula: Reaccin vertical = 403,451 kN. Reaccin horizontal = 9,049 kN.

El perfil IPE 450 es el que tiene menos peso lineal dentro de las distintas series comprobadas en el Anexo I.

9.4. Prtico Distancia entre prticos (s) = 5 m. Peso propio cubierta = 0,923 kN/m Peso propio cerramientos laterales = 0,755 kN/m Perfil en el predimensionamiento : IPE 500 Coeficiente de transnacionalidad = 7,002 10-6 Coeficiente de pandeo = 0,9979

Tabla de valores obtenida en el Cestri: N Hiptesis Elemento Envolvente Pilar 8 total Envolvente Pilar 6 total Envolvente Dintel 5 total Envolvente Mensula 12 total Envolvente Mensula 13 total Seccin (x;y;z) ( mm) N(N) 3000;0;0 Qy(N) Qz(N) My(Nmm) Mz(Nmm) 0 0 0 0 0 0 448949745 553801968 553801968 527020668 115031079

688799,34 136339,38

30000;7355,1;0 151541,937 136340,361 0 30000;7355,1;0 159755,85 125710,245 0 280;7355,1;0 despreciable despreciable 0

30000;5355,1;0 13573,9008 601100,883 0

Tabla 9.4.1: Valores mximos de esfuerzos del prtico.

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MEMORIA Estos valores de esfuerzos son los mximos de cada tipo de envolvente de esfuerzo. Se refiere a envolvente de esfuerzo a coger como un valor mximo un tipo de esfuerzo y los correspondientes valores de esfuerzos de los tipos restantes en la misma hiptesis.

Pilar IPE 600 Peso lineal = 122 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Axil = 5,85% Flexin simple eje z = 57,8 % Flexin esviada = 68,87 % Cortante en eje y = 13,01 % Flexin y cortante en eje z,y No interacciona Flexin compuesta = 75,2 % Compresin (pandeo por flexin) eje z = 26,67 % Compresin (pandeo por flexin) eje y = 17,9 % Flexin (vuelco lateral) = 83,2 % El ms restrictivo es el vuelco lateral, por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensin del perfil. Flecha mxima permitida = 29,42 mm Desplazamiento horizontal = 10,26 mm

Dintel IPE 600 Peso lineal = 122 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Axil = 4,06% Flexin simple eje z = 71,71 % Flexin esviada = 57,94 % Cortante en eje y = 12,02 % Flexin y cortante en eje z,y No interacciona Flexin compuesta = 75,78 %

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MEMORIA Compresin (pandeo por flexin) eje z = 16,98 % Compresin (pandeo por flexin) eje y = 17,9 % Flexin (vuelco lateral) = 68,77 % El ms restrictivo es la flexin simple, por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensin del perfil. Flecha mxima permitida = 100 mm Desplazamiento vertical = 31,01 mm

Mensula IPE 450 Peso lineal = 77,6 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Axil = 0,52% Flexin simple eje z = 29,28 % Flexin esviada = 57,94 % Cortante en eje y = 94,65 % Flexin y cortante en eje z,y No interacciona Flexin compuesta = 29,8 % El ms restrictivo es el cortante, por lo tanto es el que ha hecho que aumentara la dimensin del perfil. Flecha mxima permitida = 0,93 mm Desplazamiento vertical = 0,56 mm

Vigas de los prticos frontales IPE 330 Peso lineal = 49,1 kg/m. Porcentaje de cumplimiento de resistencia de la seccin del perfil : Flexin simple = 98,33 % Pandeo lateral = 90,88 %

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MEMORIA Entramado superior de arriostramiento Tubo = 90.3 Porcentaje de cumplimiento: Pandeo lateral = 99,29 %

Entramado lateral de arriostramiento Tubo = 125.5 Porcentaje de cumplimiento: Pandeo lateral = 90,28 %

9.5. Uniones Unin en la clave Medidas : 609 x 220 mm. N tornillos por unin = 10 Momento de clculo resistente de la unin = 242,337 kN m Momento en la clave = 235,297 kN m Esfuerzo cortante de clculo = 628 kN Cortante en la clave = 628 kN

Unin del pilar y dintel a 2,92 m. del pilar Medidas : 600 x 220 mm. N tornillos por unin = 10 Momento de clculo resistente de la unin = 242,337 kN m Momento en el punto exacto = 237,202 kN m Esfuerzo cortante de clculo = 628 kN Cortante en el punto exacto = 101,123 kN

26

MEMORIA

9.6. Cimentaciones Cimentacin principal Dimensiones de la base: 400 x 800 mm. Resistencia al hormign bajo placa = 1345,022 kN. Dimensiones de la zapata: H = 1,4 m. B = 2,9 m. L = 1,85 m. Presin total bruta media de la zapata = 260.071 kN Presin admisible del terreno = 273.267 kN
m2 m2

Cimentacin secundaria Dimensiones de la base: 300 x 400 mm. Resistencia al hormign bajo placa = 454,773 kN. Dimensiones de la zapata: H = 1 m. B = 4 m. L = 1 m. Presin total bruta media de la zapata = 39,904 kN Presin admisible del terreno = 311,052 kN
m2 m2

27

MEMORIA 10. PLANIFICACIN.

En este apartado se resumen la planificacin de la elaboracin del Proyecto.

Lo primero que se ha hecho es analizar el objetivo del Proyecto y pensar las medidas ms idneas de la nave industrial. Una vez decidido esto, se empieza el anexo I donde se hacen todos los clculos y sus correspondientes comprobaciones, tanto de la estructura como de los otros elementos de la nave segn la normativa vigente.

Una vez finalizados los clculos, se han realizado los planos, ya con todos los elemento comprobados, se representan grficamente todas y cada una de las partes por separado del Proyecto.

Cuando se han conocido las medidas exactas de la nave se ha podido elaborar el estado de mediciones correspondiente.

Con las mediciones en mano, se ha elaborado un presupuesto detallado por captulos de la nave industrial.

Cuando se ha procedido con xito a todo lo anteriormente dicho, se ha elaborado el pliego de condicione, para la perfecta ejecucin del proyecto y marcar las correctas caractersticas de los materiales. Y por ltimo, se realiza la memoria, en ella se explica de forma clara y concisa los objetivos, el procedimiento y los resultados de dicho Proyecto.

28

MEMORIA

29

MEMORIA

30

MEMORIA

31

CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO II: ANEXO I

ANEXO I

NDICE DEL ANEXO I:


1. CLCULO DE ACCIONES. .............................................................................. 33 1.1. Accin del viento................................................................................................. 33 1.2. Acciones trmicas................................................................................................ 42 1.3. Acciones de nieve................................................................................................ 43 1.4. Acciones accidentales.......................................................................................... 44 2. CLCULO DE LA CUBIERTA. ........................................................................ 46 2.1. Hiptesis principales sin ponderar....................................................................... 46 2.2. Eleccin del elemento de cerramiento................................................................. 46 2.3. Eleccin del elemento soporte............................................................................. 48 2.4. Clculo de las acciones........................................................................................ 48 2.5. Clculo de los estados lmites.............................................................................. 50 2.6. Clculo de los momentos..................................................................................... 50 2.7. Reiteracin de la C-250 x 2,5. ............................................................................. 55 3. CLCULOS DE LOS CERRAMIENTOS LATERALES. .............................. 62 3.1. Hiptesis principales sin ponderar....................................................................... 62 3.2. Eleccin del elemento de cerramiento................................................................ 62 3.3. Eleccin del elemento soporte............................................................................. 64 3.4. Clculo de las acciones........................................................................................ 64 3.5. Estados limites ltimos (E.L.U.): ........................................................................ 65 3.6. Clculo de los momentos..................................................................................... 65 3.7. Comprobacin E.L.U: Flexin desviada. ............................................................ 67 3.8. Comprobacin ELS: Flecha. ............................................................................... 67 3.9. Reiteracin de la Z-200x2. .................................................................................. 69 4. ESTUDIO DEL PUENTE GRUA. ...................................................................... 72 4.1. Valoracin de las reacciones del puente gra con capacidad portante de 22.250 Kg. .............................................................................................................................. 72 4.2. Clculo de las acciones del puente gra sobre el carril gua. .............................. 74 4.3. Combinacin de acciones para el dimensionamiento y la comprobacin de los E.L.U y E.L.S de la gua............................................................................................. 75 4.4. Efecto de las acciones sobre la viga carril y eleccin del perfil:......................... 79 4.5. Comprobaciones de E.L.U. de la gua con el perfil elegido................................ 82 4.6. Comprobacin de los E.L.S, flecha mxima de la gua:...................................... 85 4.7. Reacciones en los apoyos de la gua................................................................... 86 5. DIMENSIONADO DEL PRTICO................................................................... 88 5.1. Clculo de las acciones sobre el prtico.............................................................. 88 5.1.1. Acciones sobre los dinteles. ................................................................... 88 5.1.2. Acciones sobre los pilares. ..................................................................... 89 5.2. Predimensionado con el programa Portal V1.0. .................................................. 92 5.3. Comprobaciones del predimensionado................................................................ 94 5.3.1. Imperfecciones iniciales, DB SE-A 5.4................................................. 94 5.3.2. Translacionalidad (DB SE-A 5.3.1.). ..................................................... 96 5.3.3. Coeficiente de pandeo DB SE-A 6.3.2.5. ............................................... 97 5.3.4. Valores de esfuerzos obtenidos. ............................................................. 98 5.3.5. Comprobaciones E.L.U del pilar 8: ...................................................... 100 5.3.6. Comprobaciones de E.L.S pilar 8 en la cabeza del pilar: ..................... 101 5.3.7. Comprobaciones E.L.U del pilar 6: ..................................................... 102 5.3.8. Comprobaciones de E.L.S. pilar 8 en el punto (30000;7355,1;0): ....... 103 30

ANEXO I 5.3.9. Comprobaciones E.L.U del dintel 5: .................................................... 104 5.3.10. Comprobaciones de E.L.S dintel 5 en el punto (15000;10000;0): ....... 104 5.3.11. Comprobaciones E.L.U mensula 12 y 13:............................................ 105 5.3.12. Comprobaciones de E.L.S mensula 12 y 13:........................................ 105 5.3.13. Acartelamientos. ................................................................................... 105 6. ESTUDIO DEL PORTICO CON PESOS REALES....................................... 106 6.1. Imperfecciones iniciales del peso propio........................................................... 106 6.2. Translacionalidad DB SE-A 5.3.1. .................................................................... 107 6.3. Coeficiente de pandeo DB SE-A 6.3.2.5. .......................................................... 107 6.4. Valores de esfuerzos obtenidos. ........................................................................ 109 6.5. Comprobaciones detalladas de E.L.U del pilar. ................................................ 110 6.5.1. Comprobacin de la seccin a compresin y traccin axial (DB SE-A 6.2.3.) 110 6.5.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple(DB SE-A 6.2.6.).......... 111 6.5.3. Comprobacin a cortante (DB SE-A 6.2.4.)......................................... 112 6.5.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:.................................... 113 6.5.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta (DB SE-A 6.2.8): .. 113 6.5.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante (DB SE-A 6.2.8):.... 113 6.5.7. Comprobacin de la resistencia del pilar a compresin (6.3.2 DB SE-A): 114 6.5.8. Comprobacin del pilar 8 a pandeo lateral (6.3.3.2 del DB SE-A):..... 117 6.6. Comprobacin de los E.L.S del pilar izquierdo (4.3.3.2 DB SE): .................... 119 6.7. Comprobaciones detalladas de E.L.U del dintel................................................ 120 6.7.1. Comprobacin de la seccin (30000;7355,1;0) a compresin y traccin axial (DB SE-A 6.2.3): ......................................................................................... 120 6.7.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple (DB SE-A 6.2.6) :........ 121 6.7.3. Comprobacin a cortante (DB SE-A 6.2.4): ........................................ 121 6.7.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:.................................... 122 6.7.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta (DB SE-A 6.2.8) : . 122 6.7.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante (DB SE-A 6.2.8):.... 123 6.7.7. Comprobacin de la resistencia del pilar a compresin (6.3.2 DB SE-A) 123 6.7.8. Comprobacin del pilar 8 a pandeo lateral (6.3.3.2 del DB SE-A):..... 126 6.8. Comprobacin de los E.L.S del dintel izquierdo (4.3.3.2 DB SE):................... 128 6.9. Comprobaciones detalladas de E.L.U de la mensula......................................... 129 6.9.1. Comprobacin de la seccin a compresin y traccin axial, DB SE-A 129 6.2.3. 6.9.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple, DB SE-A 6.2.6 : ......... 130 6.9.3. Comprobacin a cortante, DB SE-A 6.2.4: .......................................... 131 6.9.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:.................................... 132 6.9.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta, DB SE-A 6.2.8 : ... 132 6.9.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante, DB SE-A 6.2.8: ..... 132 6.10. Comprobaciones detalladas de E.L.S de la mensula. ...................................... 133 7. .ARRIOSTRAMIENTOS. ................................................................................. 135 7.1. Pilares de los prticos frontales. ........................................................................ 135 7.1.1. Comprobacin de la seccin de los pilares a flexin simple (DB SE-A 6.2.6): 137 7.1.2. Comprobacin pandeo lateral:.............................................................. 137 7.1.3. Viga contraviento. ................................................................................ 139 8. UNIONES. ........................................................................................................... 145 31

ANEXO I 8.1. Unin entre pilar y dintel................................................................................... 145 8.1.1. Dimensionado de la chapa atornillada.................................................. 145 8.1.2. Dimensionado de la chapa atornillada situada en la clave. .................. 149 9. CIMENTACIONES. .......................................................................................... 152 9.1. Combinaciones E.L.U de las cimentaciones laterales. ...................................... 152 9.2. Unin del pilar con la zapata. ............................................................................ 154 9.3. Precalculo de la base.......................................................................................... 155 9.4. Comprobacin de resistencia del hormign y comprobacin a traccin de los pernos. ...................................................................................................................... 157 9.5. Predimensionado de la zapata............................................................................ 159 9.5.1. rea equivalente de la zapata: .............................................................. 159 9.5.2. Presin total bruta media de la zapata: ................................................. 159 9.5.3. Presin admisible del terreno. .............................................................. 160 9.5.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento...................... 160 9.6. Dimensiones de la zapata pilar IPE 600. ........................................................... 161 9.6.1. rea equivalente de la zapata: .............................................................. 161 9.6.2. Presin total bruta media de la zapata: ................................................. 161 9.6.3. Presin admisible del terreno. .............................................................. 162 9.6.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento...................... 162 9.6.5. Verificacin de la Estabilidad............................................................... 163 9.6.6. Estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata: ........................... 163 9.7. Estudio del armadura. ........................................................................................ 165 9.8. Longitud bsica de anclaje. ............................................................................... 167 10. CIMENTACIONES DE LOS PILARES CONTRAVIENTO. .................. 168 10.1. Valores psimos en las bases:.......................................................................... 168 10.2. Unin del pilar con la zapata. .......................................................................... 168 10.3. Clculo de la base. ........................................................................................... 169 10.4. Comprobacin de resistencia del hormign y comprobacin a traccin de los pernos. ...................................................................................................................... 171 10.5. Dimensionado de la zapata. ............................................................................. 173 10.5.1. rea equivalente de la zapata: .............................................................. 173 10.5.2. Presin total bruta media de la zapata: ................................................. 173 10.5.3. Presin admisible del terreno. .............................................................. 174 10.5.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento...................... 174 10.5.5. Verificacin de la Estabilidad............................................................... 175 10.5.6. Estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata: ........................... 175 11. PAVIMENTO DE LA NAVE........................................................................ 177 12. DIMENSIONADO DE LA RED DE EVACUACIN DE AGUAS PLUVIALES. .............................................................................................................. 178

32

ANEXO I

1. CLCULO DE ACCIONES.
En este apartado de clculo se ha empleado el Documento Bsico SE-AE Acciones en la edificacin.

1.1. Accin del viento

La accin del viento resulta ser una presin esttica, se ha calculado con la siguiente expresin: qe = qb ce cp qb : la presin dinmica del viento. ce : coeficiente de exposicin. cp : el coeficiente elico o de presin. De acuerdo con el ANEXO D.1 del documento bsico la presin dinmica se ha determinado de la siguiente forma: qb = 0,5 vb2 : densidad del aire se ha tomado el valor 1,25 kg/m3. vb : valor caracterstico de la velocidad del viento. Se ha obtenido el valor caracterstico de la velocidad del viento del mapa de la figura siguiente: [Ec. 2] [Ec. 1]

33

ANEXO I

Figura 1.1.1 : Zona climticas de invierno.

En este caso la nave esta situada en la zona C, donde el valor de la velocidad es 29 m/s. qb = 0,5 vb2 = 0,51,25 kg/m2 29 m/s= 525,625 N/m2 =0,525 kN/ m2 = qb El coeficiente de exposicin tiene en cuenta los efectos de las turbulencias originadas por el relieve y la topografa del terreno. Su valor se puede tomar de la tabla 1.1.1

34

ANEXO I Altura del punto considerado (m) Grado de aspereza del entrono 3 I Borde del mar o de un lago, con una superficie de agua en la direccin del 2,2 2,5 2,7 viento de al menos 5 Km. de longitud. II Terreno rural llano sin obstculos ni arbolado de importancia. III Zona rural accidentada o llana con algunos obstculos aislados, como rboles o construcciones pequeas. IV Zona urbana en general, industrial o forestal. V Centro de negocio de grandes ciudades, con profusin de edificios en altura 1,2.
Tabla 1.1.1: Valores del coeficiente de exposicin (Ce)

12

15

18

24

30 3,5

2,9 3,0

3,1 3,3

2,2 2,5 2,7

2,9 3,0

3,1 3,3

3,5

1,6 2,0 2,3

2,5 2,6

2,7 2,9

3,1

1,3 1,4 1,7

1,9 2,1

2,2 2,4

2,6

1,2 1,2 1,2 1,4

1,5

1,6 1,9

2,0

Se ha considerado el grado III por la similitud con el terreno donde est ubicada la nave. La altura del punto considerado es la misma que la altura mxima de la nave, 10 m. Coeficiente de exposicin ce=2,3 Cubierta: Segn el anexo D.3 se ha calculado el coeficiente de presin exterior mediante las tablas D.4 se dan valores de coeficientes de presin para diversas formas simples de construcciones, obtenidos como el psimo de entre los del abanico de direcciones de viento definidas en cada caso.

35

ANEXO I a) Direccin del viento -45 45

Tabla 1.1.2: Cubiertas a dos aguas

36

ANEXO I b) Direccin del viento 45 135

Tabla 1.1.2: Cubiertas a dos aguas.

37

ANEXO I Se ha elaborado las siguientes tablas para avaluar un coeficiente de presin exterior general para cada intervalo de direcciones del viento y para toda la superficie de la cubierta. Con este coeficiente han salido varias opciones de clculo, de momento no se ha desestimado ninguna de ellas. VIENTO CUBIERTA TRANSVERSAL Direccin -4545 Parte Zonas Superficie (m^2 ) cp (HIPOTESIS 1) qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) qe(kN/m^2) resultante cp (HIPOTESIS 2) qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) qe(kN/m^2) resultante 0,1 F 16,2 -1,3 -1,57 G 73,8 -1 1 H 660 -0,45 J 90 -0,1 2 I 660 -0,4

-1,208 -0,5434 -0,631 0,1 0,1

-0,121 -0,48 -10,87 -319 -0,44 -0,3 -32,6 -0,3 -239 -0,36

-25,43 -89,11 -358,63

0,1208 0,1208 0,1208 1,9562 8,9114 79,695 0,1208

-0,362 -0,36

Tabla 1.1.4: Presiones estticas resultantes transversales.

Hiptesis y Parte 1: qe,1.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,52)=(-0,630 kN/m2 ) Hiptesis 1 y Parte 2: qe,1.2 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,36)=(-0,439 kN/m2 )

38

ANEXO I Hiptesis 2 y Parte 1: qe,2.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(0,09)=(0,120 kN/m2 ) Hiptesis 2 y Parte 2: qe,2.2 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,29)=(-0,362 kN/m2 )

VIENTO CUBIERTA LONGITUDINAL Direccin 45 135 Zonas Superficie (m^2 ) cp (HIPOTESIS 3) Qe (kN/m^2) Fuerzas resultantes (kN) Qe (kN/m^2) resultante -14,18 -57,92 -176,6 -0,7566 -318,8 F 8,1 -1,45 -1,751 G 36,9 -1,3 -1,57 H 225 -0,65 -0,7849 I 480 -0,55 -0,664

Taula 1.1.5: Presiones estticas resultantes longitudinales:

Hiptesis 3: qe,3 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,62)=(-0,756 kN/m2 )

Paramentos verticales: Segn el anexo D.3 del documento bsico se ha calculado el coeficiente de presin exterior mediante las tabla 1.1.6.

39

ANEXO I

Tabla 1.1.6. Paramentos verticales.

40

ANEXO I Se ha elaborado la siguiente tabla para avaluar un coeficiente de presin exterior general para cada intervalo de direcciones del viento y para toda la superficie de las fachadas. VIENTO LATERAL TRANSVERSAL Partes Zonas Superficie (m^2) cp Qe (kN/m^2) Qe (kN/m^2) resultante Fuerzas resultantes (kN) -28,98 A 20 -1,2 -1,449 Paramentos verticales 1 B 180 -0,8 -0,877 C 100 -0,5 2 D 0,7 3 E -0,3

367,75 367,75

-0,966 -0,604 0,8453 -0,362 0,8453 -0,362 -173,9 -60,38 310,84 -133,2

Tabla 1.1.7: Presiones estticas resultantes laterales transversales. Hiptesis 1 y Parte 1 qe,1.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,726)=(-0,877 kN/m2 )

Hiptesis 1 y Parte 2 qe,1.2 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(0,7)=(0,845 kN/m2 )

Hiptesis 1 y Parte 3 qe,1..3 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,3)=(-0,362 kN/m2 )

41

ANEXO I VIENTO LATERAL LONGITUDINAL Partes Zonas Superficie (m^2) cp qe(kN/m^2) Fuerzas resultantes(kN) Qe (kN/m^2) resultante A -1,2 1,449 -0,966 -0,604 0,8453 -0,362 21,31 -127,9 -133,2 253,58 -108,7 -0,768 0,8453 -0,362 1 B -0,8 C -0,5 2 D 0,7 3 E 300 -0,3

14,71 132,39 220,65 300

Taula 1.1.8: Presiones estticas resultantes laterales longitudinales.

Hiptesis 2 y Parte 1 qe,2.1 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,636)=(-0,768 kN/m2 ) Hiptesis 2 y Parte 2 qe,2..2 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(0,7)=(0,845 kN/m2 ) Hiptesis 2 y Parte 3 qe,2..3 = qb ce cp = 0,525 kN/m22,3(-0,3)=(-0,362 kN/m2 )

1.2. Acciones trmicas.

En edificios habituales con elementos estructurales de hormign o acero, las acciones trmicas pueden no considerarse cuando se dispongan de juntas de dilatacin de forma que no existan elementos continuos de ms de 40 m de longitud.

42

ANEXO I

1.3. Acciones de nieve.

La distribucin y la intensidad de la carga de nieve sobre un edificio, o en particular sobre una cubierta, depende del clima del lugar, del tipo de precipitacin, del relieve del entorno, de la forma del edificio o de la cubierta, de los efectos del viento, y de los intercambios trmicos en los paramentos exteriores. Como valor de carga de nieve por unidad de superficie en proyeccin horizontal, Qn, puede tomarse: qn= sk : coeficiente de forma de la cubierta sk : el valor caracterstico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal Segn el punto 3.5.3 del D.B. en un faldn limitado inferiormente por cornisas, y en el que no hay impedimento al deslizamiento de la nieve, el coeficiente de forma () tiene el valor de 1 para cubiertas con inclinacin menor o igual que 30 . =1 Segn el 3.5.2 del D.B. el valor de la sobrecarga de nieve sobre un terreno horizontal, sk , en las capitales de provincia y ciudades autnomas se puede tomar de la tabla 1.3.1: [Ec. 3]

Tabla 1.3.1:Sobrecarga de nieve en capitales de provincia y ciudades autnomas

43

ANEXO I Lleida tiene un valor de sk = 0,5 kN/m2 qn= sk = 0,5 kN/m2 1= 0,5 kN/m2

1.4. Acciones accidentales.

Sismo: Las acciones ssmicas estn reguladas en la NSCE, Norma de construccin sismorresistente: parte general y edificacin. Segn esta norma la zona donde esta ubicada la nave no le corresponde aplicar ninguna accin preventiva. Segn la NSCE en las edificaciones de importancia normal o especial cuando la aceleracin ssmica bsica ab sea inferior a 0,04 g, siendo g la aceleracin de la gravedad, la aplicacin de esta Norma no es obligatoria. En la figura siguiente se ha demostrado que nuestra zona esta ubicada en una zona de aceleracin ssmica bsica menor a 0,04 g.

Tabla 1.4.1: Mapa de Peligrosidad Ssmica.

44

ANEXO I Incendio: Las acciones debidas a la agresin trmica del incendio estn definidas en el DB-SI. No se ha credo conveniente tener en cuenta estas acciones debido a su bajo riesgo. Impacto: El Documento Bsico SE-AE considera slo las acciones debidas a impactos accidentales, quedando excluidos los premeditados, tales como la del impacto de un vehculo o la cada del contrapeso de un aparato elevador. Sobrecarga de uso: Por lo general, los efectos de la sobrecarga de uso pueden simularse por la aplicacin de una carga distribuida uniformemente. De acuerdo con el uso que sea fundamental en cada zona del mismo, como valores caractersticos se adoptarn los de la Tabla 1.4.2.

Tabla 1.4.2: Valores caractersticos de las sobrecargas de uso

La categora de uso que se ha escogido es F (cubiertas transitables accesibles slo privadamente). Los valores de carga son los siguientes: qd = 1 kN/m2 y qpuntual =2 kN.

45

ANEXO I

2. CLCULO DE LA CUBIERTA.
En este punto se ha calculado todos los elementos que componen la cubierta.

2.1. Hiptesis principales sin ponderar.


Hiptesis Sobrecarga: 1 kN/ m2 (cos 10 )2 = 0,969 kN/ m2 Hiptesis (Nieve + Viento presin ): 0,5 kN/ m2 (cos 10 )2 +0,12 kN/ m2 =0,604kN/m2 Hiptesis (Nieve + Viento succin): 0,5 kN/ m2 (cos 10 )2 -0,756 kN/ m2 =(-0,271) kN/m2 La peor hiptesis es la de sobrecarga, se ha cambiado las unidades para poder utilizar el grfico de utilizacin Panel NERVADO PERFRISA (vase Fig. 2.2.1). 0,969 kN/ m2 1000 kp / 9,81 kN =98,77 kp/ m2

2.2. Eleccin del elemento de cerramiento.

Segn el cdigo tcnico de la edificacin el espesor mnimo de una chapa de acero es de 0,8 mm , por lo consiguiente se ha elegido una chapa de espesor que cumpla la medida.

46

ANEXO I Grfico de utilizacin:

Figura 2.2.1: grfico de utilizacin Panel NERVADO PERFRISA

La longitud total de un agua de la cubierta es de 15,2314 m. La longitud mxima de transporte con vehculos articulados es 14,04 m entonces se ha partido la longitud de la cubierta en dos partes iguales, por la imposibilidad del transporte o encarecimiento por transportes especiales en caso que se hubiese hecho toda la longitud una misma pieza. La luz, en este caso, es la distancia entre apoyos de la chapa perfilada. El grafico de utilizacin del panel de 30 mm. de espesor, indica que con unos 98,77 kp/m2 de sobrecarga la distancia entre apoyos, luz, debe ser aproximadamente alrededor de 2,8 m. Longitud cubierta/ N de tramos = Luz (m) Comprobacin con 5 tramos y 6 apoyos: 15,2314 m / 5 = 3,0462 m = Luz 3,0462 m > 2,8 m Cumple [Ec. 4]

47

ANEXO I Comprobacin con 6 tramos y 7 apoyos: 15,2314 m / 6 = 2,5385 m = Luz

Esta comprobacin indica que con la siguiente luz, la de 2,5385 m, es ms grande que la necesaria, cumple las especificaciones de la tabla y por lo tanto se ha cogido esta luz para clculos posteriores.

2.3. Eleccin del elemento soporte.

Dentro de los mltiples perfiles de acero de distintas caractersticas, que hay en el mercado se debe elegir el ms ptimo respecto la cantidad de material. Primero se ha calculado las acciones generales que afectan a la cubierta, posteriormente se valoran los estados limites ltimos y los estados limites de servicio para comprobar la resistencia y la flecha mxima respectivamente.

2.4. Clculo de las acciones.

Peso propio:

Gpanel = 12 kg/m2

9,81 kN = 0,117 kN/m2 1000 kg

Se ha estimado el valor Gcorrea con 15 kg /m.

48

ANEXO I 9,81 KN = 0,147 kN/m Gcorrea = 15 kg/m 1000 kg

Gz= (0,117 Luz + 0,147) cos 10 [kN/m] Gy= (0,117 Luz + 0,147) sin 10 [kN/m]

Nieve: QN= 0,5 cos 10 = 0,492 kN/m2 QNz= 0,492 Luz cos 10 [kN/m] QNy= 0,492 Luz sin 10 [kN/m] Sobrecarga: QD= 1 cos 10 = 0,984 kN/m2 QDz= 0,984 Luz cos 10 [kN/m] QDy= 0,984 Luz sin 10 Viento: Se ha escogido las peores hiptesis en caso de succin y presin: Qvz1= (-0,756 Luz) Qvz2= (0,12 Luz) [kN/m] [kN/m] [kN/m]

49

ANEXO I

2.5. Clculo de los estados lmites.

Los siguientes estados limites se ha calculado con la formula 4.3 del DB-SE, la Tabla 4.1 Coeficientes parciales de seguridad () para las acciones y Tabla 4.2 Coeficientes de simultaneidad (). Estados limites ltimos (E.L.U.) ELU 1 = 1,35 Gpanel+ 1,5 QD = 1,579 kN/m2 ELU 2 = 1,35 Gpanel + 1,5 QN +1,5 0,6 Qv2 = 0,931 kN/m2 ELU 3 = 0,8 Gpanel + 1,5 Qv1 +1,5 0,5 QN = (-0,334) kN/m2 El ms desfavorable es el E.L.U. 1 y se ha utilizado para el clculo de los momentos en los respectivos ejes. El E.L.U. 3 se ha tenido en cuenta ms adelante en las fijaciones de la cubierta.

2.6. Clculo de los momentos.

M Ed, y = K 1 PZ s 2

[Ec. 5]

s: luz entre prticos.


2

s M Ed,z = K 2 Py n

[Ec. 6]

50

ANEXO I

Tabla 2.6.1: Coeficientes K1 y K2

De la tabla anterior se ha escogido el valor 0,125 por la K1 porque m (nmero de vanos) es 2 , el valor de K2 es 0,125 porque m = 2 y n =1 y el valor de K3 es 2,48. ELU 1z 5 2 6 10 8

M Ed , y = M max, y = 0,125 Pz L2 10 6 =

[Nmm]

2 ELU 1y 5 2 6 L M Ed , z = M max, z = 0,125P y 10 6 = 10 32 2

[Nmm]

Predimensionado: Flexin simple eje fuerte (y).


Mo 1,05 = M Ed, y fy 275

Wel, y M Ed, y

[mm3]

[Ec. 7]

Predimensionado: Flexin simple eje dbil (z).

Wel,z M Ed,z

Mo 1,05 = M Ed,z fy 275

[mm3]

[Ec. 8]

51

ANEXO I 2.3.4 Comprobacin E.L.U: Flexin desviada.

Mdulo resistente elstico (Wel): Se ha adquirido de las tablas de caractersticas de los perfiles utilizados. El valor WRd , y es el que se ha obtenido de las tablas.

M el,Rdy = WRd , y

fy
Mo

275 = Wel, y 1,05

[Nmm]

M el, Rdz = WRd ,z

fy
Mo

275 = Wel,z 1,05

[Nmm]

M Ed , y M el,Rdy

M Ed ,z M el,Rdz

2.3.5 Comprobacin E.L.S: Flecha.


L2 L I y 300

f = K 3 10 8 Pz

[Ec. 9]

Pz[kN/m o N/mm]

Iy [mm4]
) 5000 2 5000 = 16,67 Iy 300

L [mm] f = 2,4810 -8 ELU 1z

Comprobaciones con distintos tipos de perfiles: Se ha buscado los perfiles con mayor modulo resistente en los respectivos ejes y se ha anotado en la tabla siguiente los diferentes resultados. Para que el perfil elegido sea vlido debe cumplir las comprobaciones E.L.U. y E.L.S.

52

ANEXO I N TRAMOS LUZ (m) Wel,y (mm )


3

Wel,z (mm )
3

f<=16,6 P lineal P total Perfil <=1 7 mm (kg/m) (kg)

6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 11 11 11

2.5386 51071.88 2251.338 IPE 140 2.5386 51071.88 2251.338 M-200x3 2.5386 51071.88 2251.338 120x120 2.5386 51071.88 2251.338 140X100 2.1759 44133.19 1944.403 IPE 140

0.8434 4.9E-07 12.9 0.9724 3.9E-07 8.88 0.9983 8.3E-07 10.87 0.9367 6.6E-07 10.87 0.7287 4.2E-07 12.9 3.2E-07 7.5 7.45

9030 5593 6216 7609 7609 10320 6000 5960 8696 7688 9360 5949 6354 8784 8649 10400 5650 6000 9020 9020 11440 5863 6259 9922 9922 7520 11472 7990

2.5386 51071.88 2251.338 C-250x2,5 0.9039 2.9E-07 7.99

2.1759 44133.19 1944.403 C-225x2,5 0.878 2.1759 44133.19 1944.403 120x120 2.1759 44133.19 1944.403 150X70 1.9039 38886.89 1714.202 IPE 120

2.1759 44133.19 1944.403 M-200x2,5 0.9915 4E-07

0.8627 7.2E-07 10.87 0.9395 6.1E-07 9.61 0.9324 6.4E-07 10.4

1.9039 38886.89 1714.202 C-180x2,5 0.9962 4.8E-07 6.61 1.9039 38886.89 1714.202 M-180x2,5 0.9801 4.5E-07 7.06 1.9039 38886.89 1714.202 110x110 1.9039 38886.89 1714.202 150X70 1.6924 34825.22 1535.157 IPE 120 1.6924 34825.22 1535.157 C-200x2 1.6924 34825.22 1535.157 M-200x2 1.6924 34825.22 1535.157 100x100 1.6924 34825.22 1535.157 150X50 1.5231 31575.89 1349.316 IPE 120 1.5231 31575.89 1349.316 C-180x2 1.5231 31575.89 1349.316 M-180x2 1.5231 31575.89 1349.316 100x100 1.5231 31575.89 1349.316 120X80 1.3847 28917.34 1274.727 IPE 120 1.3847 28917.34 1274.727 C-180x2 1.3847 28917.34 1274.727 M-180x2 0.9107 8.2E-07 9.76 0.8278 5.4E-07 9.61 0.8351 5.7E-07 10.4 0.9734 4.2E-07 5.65 0.9623 3.9E-07 6 0.9951 9.9E-07 9.02 0.9098 5.8E-07 9.02 0.7522 5.2E-07 10.4 0.9898 4.8E-07 5.33 0.9721 4.5E-07 5.69 0.9011 9E-07 9.02 0.8372 7.8E-07 9.02 0.6934 4.7E-07 4.7 0.9108 4.4E-07 7.17 0.8956 4.2E-07 4.7

53

ANEXO I N TRAMOS LUZ (m) Wel,y (mm )


3

Wel,z (mm )
3

f<=16,6 P lineal P total Perfil <=1 7 mm (kg/m) (kg)

11 11 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16 17 17 17 17 29

1.3847 28917.34 1274.727 100x100 1.3847 28917.34 1274.727 120X60 1.269 1.269 1.269 1.269 1.269 1.172 1.172 1.172 1.172 1.088 1.088 1.088 1.088 26701.89 1177.066 IPE 100 26701.89 1177.066 C-160x2 26701.89 1177.066 M-160x2 26701.89 1177.066 90x90 26701.89 1177.066 120X60 24827.28 1094.43 24827.28 1094.43 24827.28 1094.43 24827.28 1094.43 C-160x2 M-160x2 90x90 120X60

0.8263 8.2E-07 7.17 0.9371 7.6E-07 5.57 0.9261 8.1E-07 8.1 0.9627 5.4E-07 5.02 0.9398 5.1E-07 5.37 0.9515 1.1E-06 8.28 0.8653 7E-07 0.8951 5E-07 8.28 5.02

12189 9469 10530 6526 6981 10764 10764 7028 7518 11592 11592 7050 7590 12420 10755 470 8096 11472 11472 7990 8024 8602 12189 9469 8460 8496 10026 12114 10170

0.8738 4.7E-07 5.37 0.8847 9.8E-07 8.28 0.8045 6.5E-07 8.28 0.9852 6.4E-07 4.7 0.9514 6E-07 5.06 0.8274 9.1E-07 8.28 0.9685 7.7E-07 7.17 0.9256 6E-07 4.7 0.8943 5.7E-07 5.06 0.9969 1.2E-06 7.17 0.9104 7.3E-07 7.17 0.8734 5.7E-07 4.7 1.0059 7.6E-07 4.72 0.8444 5.3E-07 5.06 0.9413 1.2E-06 7.17 0.9709 7.9E-07 5.57 0.798 5.2E-07 4.7 4.72 6.73 0.9257 7E-07 0.9212 1E-06

23220.46 1023.599 C-140x2 23220.46 1023.599 M-140x2 23220.46 1023.599 90x90 23220.46 1023.599 120X40

1.0154 21827.89 962.2115 C-140x2 1.0154 21827.89 962.2115 M-140x2 1.0154 21827.89 962.2115 80x80 1.0154 21827.89 962.2115 120X40 0.952 0.952 0.952 0.952 0.952 0.896 0.896 0.896 0.896 20609.39 908.498 20609.39 908.498 20609.39 908.498 20609.39 908.498 20609.39 908.498 C-140x2 M-120x2 M-140x2 80x80 120X60

18965.73 836.0424 C-140x2 18965.73 836.0424 M-120x2 18965.73 836.0424 90x90 18965.73 836.0424 90X60

0.9803 1.1E-06 5.57 0.9977 9.1E-07 3.39

0.5252 12082.76 532.6293 C-100x2

Tabla 2.6.2:Comprobaciones E.L.U y E.L.S de la correa.

54

ANEXO I

El motivo por el cual se ha finalizado el clculo de la tabla anterior es el siguiente:


Peso total minimo 5593 Kg = = 1,86 kg/m N correas502 3050 m2

Tal como se puede ver en las tablas posteriores no hay ningn perfil con este peso lineal. Finalmente el criterio que cubierta. Peso total = 2 Vanos Plinial perfil (N Tramos + 1) 50 m (kg) ha servido para elegir el perfil ms ptimo para las condiciones de esta nave es el peso total de material, acero, que se necesita para toda la

Se ha visto en la tabla anterior que el peso ms pequeo es 5593 kg, que corresponde a la correa C-225x2,5 .

2.7. Reiteracin de la C-250 x 2,5.

Caractersticas: H=250 mm B= 70 mm c= 19 mm S=1018mm2

e= 2,5 mm P= 7,5 kg/m XM=43,78 mm Ixx= 9084400


Figura 2.7.1: Correa C-250 x 2,5.

Iyy= 588100 mm4 Wyy=11190 mm3

Wxx=72680 mm3 Gchapa = 0,117 kN/m2

55

ANEXO I

Gcorrea = 7,99 kg/m

9,81 kN = 0,078 kN/m 1000 kg

Gz= (0,117 2,5386 + 0,078) cos 10 = 0,369 kN/m Gy= (0,117 2,5386 + 0,078) sin 10 = 0,065 kN/m QD= 1 cos 10 = 0,984 kN/m2 QDz= 0,984 2,5386 cos 10 = 2,460 kN/m QDy= 0,984 2,5386 sin 10 = 0,433 kN/m QN= 0,5 cos 10 = 0,492 kN/m2 QNz= 0,492 2,5386 cos 10= 1,230 kN/m QNy= 0,492 2,5386 sin 10 =0,216 kN/m

Se ha comprobado con las dos hiptesis de viento: Qvz1= (-0,757 2,5386) = ( -1,921 ) kN/m Qvz2= 0,121 2,5386 = 0,307 kN/m

E.L.U. 1z = 1,35 0,369+ 1,5 2,460= 4,188 kN/m E.L.U. 2z = 1,35 0,369 + 1,5 1,230 +1,5 0,60,307 = 2,619 kN/m E.L.U. 3z = 0,8 0,369 + 1,5 ( -1,919 ) +1,5 0,5 1,230 = (-1,660) kN/m

56

ANEXO I

E.LU. 4z = 0,8 0,369 + 1,5 ( -1,919 )= (-2,583) kN/m

E.L.U. 1y = 1,35 0,065+ 1,5 0,433 = 0,737 kN/m E.L.U. 2y = 1,35 0,065+ 1,5 0,216+1,5 0,5 0= 0,411 kN/m E.L.U 3y = 0,8 0,065+ 1,5 0 +1,5 0,5 0,216 = 0,214 kN/m E.L.U 4y = 0,8 0,065+ 1,5 0= 0,052 kN/m

M Ed , y = M max,y =

4,1885 2 6 10 = 13087500 Nmm 8

1,05 WEd , y = 13087500 = 49970,45 mm 3 275

Wel , y W Ed, y

Wel, y = 62820 mm 3

M Ed , z = M max, z =

0,737 5 2 6 10 = 575781,25 Nmm 32

1,05 WEd ,z = 575781,25 = 2198,43 mm 3 275

Wel , z W Ed, z

Wel,z =11080 mm3

57

ANEXO I

275 = 19035238,1 Nmm M el, Rdy = 72680 1,05

275 = 2930714,28 Nmm M el, Rdz = 11190 1,05

13087500 575781,25 + 1 19035238,1 2930714,28

0,884 1

f = 2,4810 -8 4,188

) 5000 2 5000 = 16,67 9084400 300

) 2,85810 -7 16,67

El perfil estudiado cumple con los requisitos de E..L.U y E.L.S.

Tabla 2.7.1: Caractersticas del perfil IPE

58

ANEXO I

A la pgina siguiente se encuentra la tabla 2.7.2 donde se especifican las caractersticas del tubo estructural cuadrado.

59

ANEXO I

ta

60

ANEXO I

Tabla 2.7.3 : Caractersticas del perfil laminado en fri C.

Tabla 2.7.4 : Caractersticas del perfil laminado en fri M

61

ANEXO I

3. CLCULOS LATERALES.

DE

LOS

CERRAMIENTOS

En este punto se ha calculado todos los elementos que componen los cerramientos de las cuatro fachadas.

3.1. Hiptesis principales sin ponderar.


Hiptesis viento presin: 0,845 kN/ m2 Hiptesis viento succin: (-0.877) kN/m2 La peor hiptesis es la de viento succin, se ha cambiado las unidades por el uso de la tabla de utilizacin del panel sandwich. (Tabla 3.2.1). 0,877 kN/ m2 1000kp = 89,39 kp/m 2 9,81 kN

3.2. Eleccin del elemento de cerramiento.

Tabla 3.2.1: Tabla de utilizacin del panel Plus Perfrisa

62

ANEXO I

Tabla 3.2.1: Caractersticas panel Plus Perfrisa

La altura total de fachada es 7,355 m, se le ha restado 3,105 m de muro de piezas de hormign. La luz, en este caso, es la distancia entre apoyos de la chapa perfilada. Longitud cubrimiento/ N de tramos = Luz (m)

Comprobacin con 1 tramo y 2 apoyos: 4,25m / 1 = 4,25 m = Luz Con un espesor de 50 mm, la luz mxima admisible indicada en la tabla por 90 kp/m2, aproximadamente es 3,2 m. 4,25 m > 3,2 m Cumple

Comprobacin con 2 tramos y 3 apoyos: 4,25 m. = Luz Con un espesor de 50 mm, la luz mxima admisible indicada en la tabla por 90 kp/m2, aproximadamente es 4,25 m. Cumple la curva de la tabla utilizacin del panel.

63

ANEXO I

3.3. Eleccin del elemento soporte.

Dentro de los mltiples perfiles de acero de distintas caractersticas, que hay en el mercado se debe elegir el ptimo respecto a la cantidad de material. Primero se ha calculado las acciones generales que afectan a la fachada, posteriormente se valoran los estados limites ltimos y los estados limites de servicio para comprobar la resistencia y la flecha mxima respectivamente.

3.4. Clculo de las acciones.

Peso propio: 9,81 KN = 0,095 kN/m2 1000 kg

Gpanel = 9,77 Kg/m2

Ponderamos el valor Gcorrea con 10 kg /m, menos de la que se ha ponderado en la correa de la cubierta , porque hay menos solicitacin de esfuerzos.
9,81 KN = 0,098 kN/m 1000 kg

Gcorrea = 10 kg/m

Gz= 0 kN/m Gy= (0,095 Luz + 0,098)= 0,501 kN/m Viento: Se ha escogido las peores hiptesis, en caso de succin y presin respectivamente.

64

ANEXO I

Qvz1= (-0,85 Luz) Qvz2= (0,845 Luz)

[kN/m] [kN/m]

Los siguientes estados limites se ha calculado con la formula 4.3 del DB-SE, la Tabla 4.1 Coeficientes parciales de seguridad () para las acciones y Tabla 4.2 Coeficientes de simultaneidad ().

3.5. Estados limites ltimos (E.L.U.):

E.L.U. 1y = 1,35 Gy = 0,676 kN/m E.L.U. 1z = 1,5 Qvz1= ( -5,418) kN/m E.L.U. 2z = 1,5 Qvz2 = 5,386 kN/m El ms desfavorable es el E.L.U. 1 y se ha utilizado para el clculo de los momentos en los respectivos ejes. El E.L.U 3 se ha tenido en cuenta ms adelante en las fijaciones de la cubierta.

3.6. Clculo de los momentos.

M Ed, y = K 1 PZ s 2

s: luz entre prticos.

s M Ed,z = K 2 Py n

65

ANEXO I

Tabla 3.6.1: Coeficientes K1 y K2

De la tabla anterior se ha escogido el valor 0,125 por la K1 porque m (numero de vanos) es 2 y el valor de k2 = 0,125 porque m = 2 y n =1. El K3 tiene un valor de 2,48. ELU 1z 5 2 6 10 8

M Ed , y = M max, y = 0,125 Pz L2 10 6 =

(Nmm)

M Ed , z = M max, z

2 ELU 1y 5 2 6 L = 0,125P y 10 6 = 10 32 2

(Nmm)

Predimensionado: Flexin simple eje fuerte (y)


Mo 1,05 = M Ed, y 275 fy

Wel, y M Ed, y

(mm3)

Predimensionado: Flexin simple eje dbil (z).


Mo 1,05 = M Ed,z fy 275

Wel,z M Ed,z

(mm3)

66

ANEXO I

3.7. Comprobacin E.L.U: Flexin desviada.

Modulo resistente elstico (Wel): Se adquirido de las tablas de caractersticas de los perfiles utilizados. El valor WRd , y es el obtenido de las tablas.

M el,Rdy = WRd , y

fy
Mo

275 = Wel, y 1,05

[Nmm]

M el, Rdz = WRd ,z

fy
Mo

275 = Wel,z 1,05

[Nmm]

M Ed , y M el,Rdy

M Ed ,z M el, Rdz

3.8. Comprobacin ELS: Flecha.

f = K 3 10 8 Pz

L2 L I y 300

Pz[kN/m o N/mm]

Iy [mm4]

L [mm] f = 6,210 -8 ELU 1z

) 5000 2 5000 = 16,67 Iy 300

Comprobaciones con distintos tipos de perfiles: Se ha buscado los perfiles con mayor modulo resistente en respectivos ejes y se ha anotado en la tabla siguiente las distintas soluciones. Para que el perfil elegido sea valido deber cumplir las comprobaciones ELU y ELS.

67

ANEXO I TRA MOS (m) Wel,y ) Wel,z 3) Perfil <=1 f<=16,67 Peso linial(Kg/m ) Peso total (Kg) LUZ (mm^3 (mm^

2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4

2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 2.125 33355 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.417 22236 1.063 16677 1.063 16677 1.063 16677 1.063 16677 1.063 16677

1207.6 C-200x2 1207.6 M-180x2 1207.6 Z-200x2 1207.6 100x100 1207.6 -120x60 1207.6 IPE-120 936.61 C-120x2,5 936.61 M-120x2 936.61 Z-120x2,5 936.61 -90x90 936.61 -120x60 936.61 IPE-100 801.12 C-120x2,5 801.12 M-120x2 801.12 Z-120x2,5 801.12 -80x80 801.12 -90x70

0.903 3.99E-08 5.65 0.997 4.8E-08 5.69 0.901 3.99E-08 5.65 0.946 1.31E-07 9.02 0.855 5.99E-08 9.02 0.769 5.45E-08 10.4 0.931 6.1E-08 4.7 0.905 5.76E-08 4.72 0.927 6.08E-08 5.06 0.791 8.76E-08 8.28 0.924 7.4E-08 7.17 0.812 6.76E-08 8.1 0.926 6.77E-08 4.57 0.823 6.18E-08 4.72 0.948 8.4E-08 0.79 4.56 0.865 9.53E-08 5.57 6.39E-08 5.57

1695 1707
1695

2706 2706 3120 1880 1888 2024 3312 2868 3240 2285 2360 2280 2785 2785

Tabla 3.8.1: Comprobacin del E.L.S de la correa.

El motivo por el cual se finalizo el calculo de la tabla anterior es el siguiente:


Peso total minimo 1695 kg = = 2,82 kg/m N correas502 650 m2

Tal como se puede ver en las tablas de los perfiles estudiados no hay ninguno con este peso lineal. Finalmente el criterio que ha servido para elegir el ms ptimo pefil para estas condiciones es el peso total de material, acero, que se necesita para los cerramientos laterales. Peso total = 2 Fachadas Plinial perfil (N Tramos + 1) 50 m (kg)

68

ANEXO I

Se ha visto en la tabla anterior el peso mas pequeo es 1599 Kg, que corresponde a la correa Z-180x2 .

3.9. Reiteracin de la Z-200x2.

Figura 3.9.1: Correa Z-200x2.

Caractersticas: H=200 mm e= 2 mm Wxx= 43020 mm3 C= 76 mm P= 5,65 kg/m Wyy= 9630 mm3 B= 66 mm Ixx= 4347800 mm4 S= 719 mm2 Iyy= 710800 mm4

Gpanel = 0,095 kN/m2


9,81 kN = 0,055 kN/m 1000 kg

Gcorrea = 5,65 kg/m


Gz= 0 kN/m

Gy= (0,095 2,125 + 0,046)= 0,256 kN/m

69

ANEXO I

Qvz1= (-0,877 2,125)=(-1,863) kN/m Qvz2= 0,845 2,125=1,795 kN/m

ELU 1y = 1,35 0,247 = 0,346 kN/m ELU 1z = 1,5 (-1,863) = ( -2,795) kN/m

M Ed , y =

2,7955 2 6 10 = 8735742,19 Nmm 8

M Ed , z =

0,346 5 2 6 10 = 270922 ,85 32

Nmm

1,05 WEd , y = 8732812,5 = 33343,46 mm 3 275

Wel , y W Ed, y

Wel, y = 43020 mm3

1,05 WEd ,z = 270922,85 = 1034,43 mm 3 275 Wel,z = 9630 mm3

Wel , z W Ed, z

70

ANEXO I

275 M el,Rdy = 43020 = 11267142,86 Nmm 1,05

275 M el,Rdz = 9630 = 2522142,85 Nmm 1,05

270922,85 8735742,19 + 1 2522142,85 11267142,86

0,882 1 Cumple

f = 2,4810 -8 2,795

) 5000 2 5000 = 16,67 4347800 300

) 3,98610 -8 16,67 Cumple

El perfil estudiado cumple con los requisitos de E.L.U. y E.L.S.

71

ANEXO I

4. ESTUDIO DEL PUENTE GRUA.

4.1. Valoracin de las reacciones del puente gra con capacidad portante de 22.250 Kg.

Con el puente gra se ha estimado un transporte de material en el interior de la nave de una capacidad de 22.250 kg, que es lo equivalente a 2,834 m3 de acero. Se ha utilizado el catlogo de utilizacin de un modelo en concreto de puente gra, de esta manera sabremos las reacciones que debe soportar el perfil que tendr la funcin de carril de translacin del puente gra. Por la extensa magnitud de trabajo del puente gra se ha escogido de tipo birrail con viga de cajn soldada, modelo ZLK.

Tabla 4.1.1: Caractersticas del puente gra.

72

ANEXO I

Segn la tabla de las dimensiones de los puentes gra birrales ZLK. S= 30 m R= 4600 mm K1= 1380 mm LK=2805 mm Z= 190 mm Rmax= 181 kN Hmax = 10000 mm Rmin= 56,9 kN

Figura 4.1.1: Representacin grfica del puente gra.

73

ANEXO I

Tabla 4.1.2: Dimensiones de los puentes gra birrales ZLK (resumen)

Donde (1) es la distancia entre ejes de pilares.

4.2. Clculo de las acciones del puente gra sobre el carril gua.

La gua es la conductora de las cuatro ruedas del puente gra, las reacciones de carga de cada rueda son las acciones del puente gra sobre el carril. La distancia entre ruedas es 4600 mm. y la carga de cada rueda es 181 kN. como valor mximo, y 56,9 kN , valor mnimo en el eje vertical. Ry=181 kN

74

ANEXO I

La reaccin de cada rueda en el eje horizontal es la especificada a continuacin: 18m 1 min = 0,3333m / s 1 min 60s
v carro = (2500kg + 22250kg) tiempo estimado

Vcarro =

Rx = mtotal

carro

acarro = (mcarro + mcapacidad)

0,3333m / s = 8250 N 1s Rx =9166,66 N/2 ruedas = 4583,33N La reaccin de la aceleracin del puente gra en el eje longitudinal a la gua no se ha tenido en cuenta en el dimensionamiento de la seccin de la gua, ms adelante se calcularn para reforzar la nave con entramados laterales y contravientos. Las reacciones del puente gra se consideran como acciones variables y se les aplica un coeficiente de seguridad 1,5 segn el Documento Bsico SE Seguridad Estructural. El peso propio del carril tambin se ha tenido en cuenta, primero se ha estimado un valor con el que se ha comprobado los E.L.S. y E.L.U.

4.3. Combinacin de acciones para el dimensionamiento y la comprobacin de los E.L.U y E.L.S de la gua.

La gua del puente gra est divida en tramos de 10 m, cada uno dividido en dos vanos de 5 m. Las acciones consideradas han sido las siguientes, se ha de prestar atencin especial debido a que las fuerzas en las distintas ilustraciones no estn representadas a la misma escala:

75

ANEXO I Acciones permanentes: Peso propio 650,4 N, es el peso lineal de un IPE 400 que se ha

estimado que podra cumplir con las exigencias.

Figura 4.3.1: Peso propio gua.

ACCIONES VARIABLES: acciones del puente gra con las siguientes hiptesis: Hiptesis 1: La situacin de la primera rueda del puente gra coincide con el primer punto de apoyo de la gua.

Figura 4.3.2:Reacciones eje vertical (y).

Hiptesis 2: La situacin de las ruedas del puente gra est centrada respecto al punto de apoyo central.

Figura 4.3.3: Reacciones eje vertical.

76

ANEXO I

Hiptesis 3: La primera rueda del puente gra est a 4.000 mm. del principio del tramo.

Figura 4.3.4: Reacciones en eje vertical.

Para las comprobaciones referente a la capacidad portante de la gua, se han combinado las acciones, segn el apartado 4.2.2 del DB-SE y los coeficientes de la tabla 4.1 (DBSE) . Situacin persistente o transitoria 1: 1,35 Peso propio + 1,5 Hiptesis 1

Figura 4.3.5: Representacin con el programa Cestri de la situacin 1.

Situacin persistente 2 o transitoria: 1,35 Peso propio + 1,5 Hiptesis 2

Figura 4.3.6: Representacin con el programa Cestri de la situacin 2.

77

ANEXO I

Situacin persistente o transitoria 3: 1,35 Peso propio + 1,5 Hiptesis 2

Figura 4.3.7: Representacin con el programa Cestri de la situacin 3.

Siguiendo el apartado 4.3 del D.B-SE se ha comprobado la aptitud al servicio de la gua.

Combinacin caracterstica 1: Peso propio + Hiptesis 1

Figura 4.3.8: Representacin con el programa Cestri de la combinacin 1.

Combinacin caracterstica 2: Peso propio + Hiptesis 2

78

ANEXO I

Figura 4.3.9: Representacin con el programa Cestri de la combinacin 2.

Combinacin caracterstica 3: Peso propio + Hiptesis 3

Figura 4.3.10: Representacin con el programa Cestri de la combinacin 3.

4.4. Efecto de las acciones sobre la viga carril y eleccin del perfil:
Para el clculo del efecto de las acciones se ha utilizado el programa Cestri que permite el anlisis de estructuras en tres dimensiones. As se han obtenido los valores de axil, cortante y flector para las diferentes combinaciones de hiptesis consideradas. Valorando los peores puntos por cada combinacin, se ha obtenido una envolvente de valores mximos para cada punto con un valor de peso propio de 650,40 N.
Punto Combinacin de hiptesis (x,y,z) (mm) N(N) Qy (N) Qz (N) My (Nmm) Mz (Nmm)

Situacin persistente 1 Situacin persistente 1

0,0,0 4600,0

0 0 0

-13774,78 57,814723

261764,22 -6129,549 -265947,727 54074284,7 262115,44 -6129,549 2185871,754 -50701646,9 79

Situacin persistente 1 5000,0,0

ANEXO I Punto Combinacin de hiptesis (x,y,z) (mm) N(N) Qy (N) Qz (N) My (Nmm) Mz (Nmm)

Situacin persistente 1 10000,0,0 Situacin persistente 2 Situacin persistente 2 0,0,0 4600,0

0 0 0 0 0

-7945,219

-6,02E-08

0 0 4107374,7

0 0 -181947179

-74607,07 1662,7425 200931,93 -4524,621

Situacin persistente 2 5000,0,0 Situacin persistente 2 8600,0,0 Situacin persistente 2 10000,0,0 0 Situacin persistente 3 Situacin persistente 3 0,0,0 4600,0

201283,15 -4524,621 5917223,072 -262390199 73377,808 -1,66E+03 -2327839,52 103589411,1 74607,07 -1,66E+03 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

-18883,32 346,49235

256655,67 -5840,871 2118553,179 -85326412,7 257006,89 -5840,871 4454901,602 -188058926 158834,06 -3,66E+03 -5119216,56 223228168,7 160063,32 -3,66E+03 -74607,07 1662,7425 261764,22 -6129,549 0 0 4107374,7 0 0 -181947179

Situacin persistente 3 5000,0,0 Situacin persistente 3 8600,0,0 Situacin persistente 3 10000,0,0 Envolvente 1 Envolvente 2 Envolvente 3 Envolvente 4 Envolvente 5 0,0,0 4600,0 5000,0,0 8600,0,0 10000,0,0

262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390199 158834,06 -3,66E+03 -5119216,56 223228168,7 160063,32 -3,66E+03 0 0

Tabla 4.4.1: Valores obtenidos de la gua con el progama Cestri.

La peor envolvente de los valores de esfuerzos se da en el punto 5000,0,0 mm , por los valores mximos en los valores de cortante y flexin en los dos ejes respectivos. Se ha comprobado la seccin en el punto 5000,0,0 con las distintas series de perfiles, a continuacin se muestra la tabla donde se especifica cual es el canto mnimo del perfil y el porcentaje de cumplimiento de cada uno de los E.L.U. del apartado 6.2 del DB-SE-A, considerando las secciones como de clase 3 (solamente la zona elstica). El peso propio se ha actualizado con el correspondiente de cada perfil, se han recalculado los esfuerzos con el Cestri, y se ha hecho las comprobaciones con una segunda iteracin (recalculando con el Cestri) obteniendo los valores correctos de los esfuerzos. 80
Comentario [WX1]: No entiendo qu significa la segunda iteracion

ANEXO I El primer perfil de cada serie no se ha iterado dos veces, se ha comprobado con el peso

propio del IPE 400 (650,4 N/m).


Peso Perfil lineal(kg/m) Hiptesis N(N) Qy(N) Qz(N) My(Nmm) Mz(Nmm)

IPE 400 IPE 450 IPN 360 IPN 380 HEB 240 HEB 260 HEA 280 HEA 300 HEM 200 HEM 220

66,3 77,6 76,2 84 83,2 93 76,4 88,3 103 117

Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3 Envolvente 3

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262583,29 -6129,549 5917223,072 262848,16 -6129,549 5917223,072 263219,96 -6129,549 5917223,072 263033,57 -6129,549 5917223,072 264213,71 -6129,549 5917223,072 262857969 263122839 263495619 263300400 264488391 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8 262115,44 -6129,549 5917223,072 -262390198,8

Tabla 4.4.2: Comprobaciones con distintas series de perfiles.

PORCENTAJES Flexin simple y Perfil Flexin simple z Flexin Cortante y Cortante z Flexin y Flexin y

(eje dbil) (eje fuerte) esviada (eje fuerte) (eje dbil) cortante (y) cortante (z)

IPE 400 15,474681 86,3666798 101,84 50,390816 0,723426 IPE 450 12,836956 66,9093012 79,746 41,05291 0,6415172 IPN 360 IPN 380 17,246597 79,7341936 96,981 33,390122 0,6228837 HEB 240 HEB 260 5,0885229 82,4650969 87,554 46,794317 0,3221271 HEA 280 HEA 300 5,0885229 HEM 200 HEM 220 5,0885229 82,7758005 87,864 46,970982 0,3221271 82,404 87,493 46,761181 0,3221271

512,5375 NO INT. NO INT. NO INT. NO INT.

NO INT. NO INT. NO INT. NO INT. NO INT.

NO INT.

NO INT.

Tabla 4.4.3: Porcentajes de cumplimiento con distintas series de perfiles.

81

ANEXO I Peso Perfl lineal(kg/m)

IPE 450 HEA 300 IPN 380 HEB 260 HEM 220

77,6 88,3 84 93 117

Tabla 4.4.4: Pesos lineales.

El perfil con el peso propio ms bajo que cumple con las condiciones de E.L.U es el IPE 450.

4.5. Comprobaciones de E.L.U. de la gua con el perfil elegido.

Se ha comprobado los E.L.U con el perfil ptimo IPE 450 :


-Comprobacin a cortante, DB SE-A 6.2.4.

Eje z (eje dbil):

Figura 4.5.1: Representacin con el programa Cestri del esfuerzo cortante.

82

VEd

ANEXO I 6319,28 275 Av fy = = 955543,28 N > 6129,55 N Cumple Vc,Rd = Vpl,Rd= 3 1,05 3 1,05

Eje y (eje fuerte):

Figura 4.5.2: Representacin con el programa Cestri del esfuerzo cortante.

VEd Vc,Rd = Vpl,Rd=

4230 275 Av fy = = 639621,61 N > 262583,28 N CUMPLE 3 1,05 3 1,05

-Comprobacin de la seccin a flexin simple, DB SE-A 6.2.6:

Eje z (eje fuerte):

Figura 4.5.3: Representacin grfica del esfuerzo de flexin.

83

ANEXO I

MEd

Mc,Rd = Mel,R d= Wel

fy 275 = 1500000 = 392857142,9 Nmm > 1,05 1,.05

2628579969 N mm

Cumple

Eje y (eje debil) :

Figura 4.5.4: Representacin grfica del esfuerzo de flexin.

MEd Mc,Rd = Mel,Rd = Wel Nmm Cumple

fy 275 = 176000 = 5917225,23 Nmm > 46095238,1 1,05 1,.05

-Comprobacin flexin desviada:

M y,Ed M el,Rdy

M z,Ed M el,Rdz

5917225,23 262857969 + = 0,797 1 Cumple 46095238,1 392857142,9

-Comprobacin a flexin y cortante, DB SE-A 6.2.8.

VEd 0,5Vc,Rd No interacciona. Si interacciona se comprueban las siguientes expresiones:


A v 2 MEd MV,Rd = Wpl 4t w fy 1,05

84

ANEXO I
V 101333,76 = 2 Ed 1 = (2 1) 2 = 0,461 V 120666,206 pl, Rd
2

Eje z : 0,5639621,61 > 262583,28 Eje y : 0,5955543,28> 6129,55 No interacciona.


No interacciona.

4.6. Comprobacin de los E.L.S, flecha mxima de la gua:

La deformacin mxima que debe padecer la gua segn el fabricante del puente gra es L/750 respectivamente en los dos ejes del perfil y no la especificada en el punto 4.3.3.1 del DB-SE. F=
L 5000 = = 6,667 mm 750 750

Hiptesis

Eje

Punto (x,y,z) ( mm)

Perfil

Flecha (mm)

Combinacin caracterstica 1 Combinacin caracterstica 1 Combinacin caracterstica 2 Combinacin caracterstica 2 Combinacin caracterstica 3 Combinacin caracterstica 3

y z y z y z

2800;0;0 2800;0;0 2300;0;0 2300;0;0 7200;0;0 7200;0;0

IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450 IPE 450

0,94 0,08 2,89 1,3 2,69 1,27

Tabla 4.6.1: Flechas mximas obtenidas con el Cestri.

85

ANEXO I

Deformada de la combinacin caracterstica 1:

Figura 4.6.1: Representacin grfica de la deformada.

Deformada de la combinacin caracterstica 2:

Figura 4.6.2: Representacin grfica de la deformada.

Deformada de la combinacin caracterstica 3:

Figura 4.6.3: Representacin grfica de la deformada.

4.7. Reacciones en los apoyos de la gua.

Segn los resultados obtenidos con el Cestri:

86

ANEXO I

Nudo (x,y,z) (mm)

Reacciones eje y (N)

Reacciones eje z (N)

1 1 1 2 2 2 3 3 3

0,0,0 5000,0,0 10000,0,0 0,0,0 5000,0,0 10000,0,0 0,0,0 5000,0,0 10000,0,0

285540.651 275336.289 7673.382 74872.7649 403451.946 74872.7649 19149.0219 373719.798 160328.754

6245.17353 6129.55287 5.9841E-08 1662.74595 9049.24431 1662.74595 346.4892 8371.64799 3656.5794

Tabla 4.7.1: Reacciones obtenidas con el Cestri en los apoyos de la gua.

La peor hiptesis es la segunda, con las reacciones en el punto (50000, 0,0). Qy= 403451,946 N Qz= 9049,24 N

87

ANEXO I

5. DIMENSIONADO DEL PRTICO.


La tipologa de prtico que ha parecido ms adecuada en este caso ha sido la de prtico de uniones rgidas biempotrado de seccin constante y reforzado con acartelamientos.

5.1. Clculo de las acciones sobre el prtico.

P [kN/m] = q [kN/m2] s Donde s es la distancia entre prticos (mdulo)

5.1.1.

Acciones sobre los dinteles.

Peso propio cubierta. Ppanel = 0,117 kN/m2 Pcorre = 0,078 kN/m s = 5m e = 2,538 m

Ppropio cubierta = (Ppanel + Pcorrea / e ) s k = 0,923 kN/m e: distancia entre correas s: distancia entre prticos (mdulo) k, coeficiente hiperesttico segn nmero vanos que cubre cada correa.

88

ANEXO I

N Vanos

2 3 4 5

1,25 1,1 1,14 1,13

Tabla 5.1.1.1: Coeficiente hipesttico.

Cargas de viento. Qv,presion= 0,12 kN/m Qv,succion = (-0,756) kN/m

Carga de nieve. Qn= 0,12 kN/m Carga de montaje . Qn= 1 kN/m

5.1.2.

Acciones sobre los pilares.

Peso propio cerramientos laterales. Ppanel = 0,095 kN/m Pcorrea = 0,055 kN/m

89

ANEXO I 0,055 ) 51,25= 0,755 kN/ m Pcer.lateral = (0,095 + 2,125

Cargas de viento. Qv,presion = 0,845 kN/m Qv,succio n = (-0,877) kN/m Reacciones en los apoyos de la gua. Qy= 397078,389 N Qz= -9049,244 N

5.2 Combinaciones de acciones.

Segn el DB Seguridad Estructural apartado 4 :


Para los ELU:

Situacin persistente 1. 1,35 Peso propio Situacin persistente 2. 1,35 Peso propio + 1,5 Reacciones puente gra Situacin persistente 3. 1,35 Peso propio + 1,5 Reacciones puente gra + 1,50,5 Nieve

90

ANEXO I

Situacin persistente 4. 1,35 Peso propio + 1,5 Sobrecarga Montaje Situacin persistente 5. 1,35 Peso propio + 1,5 Reacciones puente gra + 1,50,5 Nieve +1,50,5 Viento
Para los ELS:

Combinacin caracterstica 1. Peso propio + Reacciones puente gra + 0,5 Nieve Combinacin caracterstica 2. Peso propio + Reacciones puente gra + 0,6 Viento Combinacin frecuente 1. Peso propio + 0,7 Reacciones puente gra + 0 Viento Combinacin frecuente 2. Peso propio + 0,5 Viento Combinacin permanente 1. Peso propio + 0,7 Reacciones puente gra

91

ANEXO I

5.2. Predimensionado con el programa Portal V1.0.

Con el programa Portal v1.0 se ha predimensionado el prtico; entrando las acciones, las combinaciones respectivas a los estados limites de servicio y ltimos, tal como se puede ver en la figura 2. En la pantalla de la figura 5.2.1, se ha entrado la dimensiones del prtico, el tipo de perfilara los estados limites

Figura 5.2.1: Pantalla Portal V1.0 entrada de las medidas y parmetros.

92

ANEXO I

Figura 5.2.2: Pantalla Portal V1.0 de entrada de combinaciones.

Se entran en el programa las distintas acciones, peso propio de las correas, peso propio de la pared, carga de viento y la carga de nieve. Tambin es posible entrar combinaciones de acciones para los E.L.U y E.L.S, de este modo es estudio es mucho ms complejo. El programa permite definir el desplazamiento mximo en el eje horizontal y vertical para el estudio de los E.L.S. Una vez se ha procedido todo lo dicho anteriormente, el programa informa del grado de cumplimiento de cada parte del prtico de las comprobaciones del E.L.U y E.L.S. con el perfil seleccionado.

93

ANEXO I

Figura 5.2.3: Pantalla Portal V.1.0 de resultados de E.L.U y E.L.S.

5.3. Comprobaciones del predimensionado.


5.3.1. Imperfecciones iniciales, DB SE-A 5.4.

Se ha partido del resultado del predimensionado porlo tanto todas las reacciones verticales se han valorado con la hiptesis del predimensionado, con perfilera IPE 500 para todos los elementos. Con el Cestri se toman las reacciones verticales, y posteriormente se pondereran. Para tener en cuenta las imperfecciones iniciales, a cada accin individual (peso propio, viento, nieve) se le verticales. aade una fuerza horizontal igual a 1/200 de las fuerzas

94

ANEXO I

Las fuerzas verticales son equivalentes a las reacciones verticales de los pilares en el punto de unin con en el suelo.

Figura 5.3.1: Pefilera en el programa Cestri.

Peso propio: Ry = 40101,51 N 1 40130,25 N=200,50 N 200

FH = VEd =

Viento: Ry = 39121.004 N FH = VEd = 1 39121,004 N = 195,61 N 200

Nieve: Ry = 37952.73 N
1 37952.73 N = 189,76366 N 200

FH = VEd =

95

ANEXO I

Sobrecarga de montaje: Ry = 76054.77 N 1 76054.77 N = 380,27 N 200

FH = VEd =

Reacciones gua puente gra: Ry = 403451,946 N 1 403451,946 N = 2017,25 N 200

FH = VEd =

5.3.2.

Translacionalidad (DB SE-A 5.3.1.).

r=

VEd Hd H Ed h

[Ec. 10]

Si r < 0,1 no translacional anlisis de primer orden. Si 0,1 < r < 0,33 translacional amplificar acciones horizon. 1 / (1- r) Si r > 0,33 translacional anlisis de segundo orden. 688799 1,58 = 0,001 136340,361 7355,1

r=

no translacional anlisis de 1er orden

96

ANEXO I

5.3.3.

Coeficiente de pandeo DB SE-A 6.3.2.5.

La longitud de pandeo de un tramo de pilar unido rgidamente a las dems piezas de un prtico traslacional en cuyo anlisis, no se hayan contemplado los efectos de segundo orden puede obtenerse el cociente:

k = 1 + 0,145( 1 + 2 ) - 0,265 1 2 < 1 L 2 0,364 (1 + 2 ) 0,247 1 2

[Ec.11]

1 =

K c + K1 K c + K 1 + K 11 + K 12

[Ec.12]

2 =

Kc + K2 K c + K 2 + K 21 + K 22

[Ec.13]

Kc: coeficiente de rigidez EI/L del tramo de pilar analizado. Ki: coeficiente de rigidez EI/L del siguiente tramo de pilar en el nudo i, nulo caso de no existir. Kij: coeficiente de rigidez eficaz de la viga en el nudo i, y posicin j.
E I L

K i, j =

[Ec.14]

Se ha comprobado con un IPE 500 en el pilar y en el dintel. Mdulo de Elasticidad: E = 210.000 N/mm2. Momento de inercia en el eje y: Iy = 482000000 mm4

97

ANEXO I

Kc =

E I y L pilar

210000482000000 = 1376187951 Nmm 7355,1

K 12 =

E I y L d int el

210000482000000 15231,4

= 6645482359 Nmm

1 =

1376187951 = 0,674358577 1376187951 + 6645482359

2 =

1376187951 = 1 1376187951

1 + 0,145(0,674358577 + 1) - 0,2650,6743585771 2 0,364(0,674358577) 0,2470,6743585771

= 0,86936 < 1

Cumple

5.3.4. Valores de esfuerzos obtenidos.

Son valores obtenidos con el programa Cestri de los esfuerzos de todos los elementos del prtico con el peso propio del perfil encontrado en el predimensionado:

Figura 5.3.4.1: Numeracin de los elemento.

98

ANEXO I

N Hiptesis Elemento

Seccin (x;y;z) ( mm) N (N) Qy (N)

Qz

My

(N) (Nmm) Mz (Nmm)

Envolvente 3 Envolvente 5 Envolvente 6

Pilar 8 Pilar 6 Dintel 5

3000;0;0

688799,34

136339,38

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

448949745 553801968 553801968 527020668 115031079

30000;7355,1;0 151541,937 136340,361 30000;7355,1;0 159755,85 125710,245 280;7355,1;0 despreciable despreciable

Envolvente 7 Mensula 12

Envolvente 8 Mensula 13 30000;5355,1;0 13573,9008 601100,883

Tabla 4.3.4.1: Valores de los esfuerzos obtenidos con el Cestri del prtico.

En el anexo de tablas y resultados se puede ver el origen de la tabla anterior. Se ha buscado el perfil ptimo para cada elemento del prtico que cumple todas las exigencias de los apartados 6.2 y 6.3 del DB SE-A, con los valores de esfuerzos de la tabla anterior. Para reducir el tiempo de clculo se ha creado una hoja de calculo, que tambin aparece en el anexo de tablas y resultados. Se ha hecho el estudio de la seccin en el punto (30000;0;0) mm, (en la base del pilar), del prtico con las 5 series de perfiles, IPE, IPN, HEA, HEB Y HEM.

99

ANEXO I

5.3.5. Comprobaciones E.L.U del pilar 8: PORCENTAJES % Flexin Peso lineal Perfil (kg/m) Axial (eje dbil) Flexin Cortante Flexin esviada Cortante y (eje fuerte) z (eje dbil) (eje fuerte) simple y simple z

IPE 500 IPE 550 IPN 450 IPN 500

90,7 106 115 141

22,672 0 19,627 0 17,891 0 14,611 0 18,391 0 16,541 0 16,335 0 15,38 0 13,176 0 11,976 0

88,81719 88,8172 70,25294 70,2529 84,02803 84,028 62,33352 62,3335 90,69692 90,6969 74,20657 74,2066 88,81719 88,8172 79,3598 79,3598 79,3598 79,3598 95,23176 95,2318

17,6794346 0 14,7690608 0 12,3683287 0 10,0183463 0 25,7614618 0 21,0175096 0 24,5013903 0 22,0992932 0 18,5524931 0 17,2730108 0

HEA 360 112 HEA 400 125 HEB 320 127 HEB 340 134 HEM 240 157 HEM 260 172

Tabla 5.3.5.1: Porcentaje de cumplimiento de los E.L.U. del pilar 8

100

ANEXO I

PORCENTAJES % Flexin y cortante Flexin y Perfil y Flexin cortante z compuesta

Lk= 2125 Flexin (vuelco lateral)

Compresin (pandeo por Compresin flexin) eje (pandeo por z flexin) eje y

IPE 500 NO INT. NO INT. IPE 550 NO INT. NO INT. IPN 450 NO INT. NO INT. IPN 500 NO INT. NO INT. HEA 360 NO INT. NO INT. HEA 400 NO INT. NO INT. HEB 320 NO INT. NO INT. HEB 340 NO INT. NO INT. HEM 240 NO INT. NO INT. HEM 260 NO INT. NO INT.

111,489268 64,7531039 40,17363516 103,747074 89,8795162 52,796068 31,77668683 81,8944439

101,918919 74,2219819 38,00740973 94,4017179 76,9444134 52,9711571 28,19458758 69,4707699 109,088255 29,9615727 41,02387082 98,4221951 90,7472054 24,7889018 33,56498522 80,6656445 105,152352 26,1981499 40,17363516 94,9630328 94,739693 24,7896642 35,89588697 84,9210545

108,407922 24,6313102 43,07506436 99,5021072 91,3359469 20,7937358 35,89588697 82,9114515

Tabla 5.3.5.2: Porcentaje de cumplimiento de los E.L.U

5.3.6. Comprobaciones de E.L.S pilar 8 en la cabeza del pilar:

Desplazamiento mximo Perfil Hiptesis Elemento (mm)

Desplazamiento (mm)

IPE 550 IPE 550

C.C.1 C.C.2

Pilar 8 Pilar 8

21,42 21,42
Tabla 5.3.6.1:

10,08 10,73

101

ANEXO I

5.3.7. Comprobaciones E.L.U del pilar 6:

Se ha estudiado la seccin en el punto (30000;7355,1;0) mm del pilar 6.


PORCENTAJES % Flexin Flexin Peso Perfil lineal Axial simple Y (eje dbil) simple z (eje fuerte) Flexin esviada Cortante y (eje fuerte) Cortante z (eje dbil)

IPE 550 IPE 600 IPN 450 IPN 500 HEA 360 HEA 400 HEB 340 HEB 360 HEM 260 HEM 280

106 122 115 141 112 125 134 142 172 189

4,31802 3,709068 3,936154 3,214526 4,046256 3,639086 3,383712 3,196766 2,634857 2,408887

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

86,66052 86,6605166 68,87676 68,8767624 103,6528 103,652775 76,89151 76,8915129 111,8792 111,879185 91,53752 91,5375154 97,89429 97,8942873 88,10486 88,1048585 97,89429 97,8942873 84,58066 84,5806642

14,76916709 12,52302293 12,36841771 10,01841834 25,76164717 21,01766086 22,09945223 20,03683669 17,27313507 15,72201658

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Tabla 5.3.7.1: Porcentajes de cumplimientos de E.L.U del pilar 6:

102

ANEXO I PORCENTAJES % Flexin y cortante Flexin y Perfil y Flexin cortante z compuesta Compresin (pandeo por Compresin flexin) eje z (pandeo por flexin) eje y Flexin (vuelco lateral)

IPE 550 NO INT. NO INT. 90,9785365 19,6863683 4,52363991

101,223958

IPE 600 NO INT. NO INT. 72,5858308 15,6757392 3,885690692 79,9129165 IPN 450 NO INT. NO INT. 107,588929 28,8624364 4,123590122 116,619175 IPN 500 NO INT. NO INT. 80,1060388 20,3999707 3,3675986 85,8114507

HEA 360 NO INT. NO INT. 115,925442 8,28893794 4,238935301 119,881975 HEA 400 NO INT. NO INT. 95,1766013 7,57435373 3,812375774 98,1924178 HEB 340 NO INT. NO INT. 101,277999 7,52818751 3,544840632 103,970362 HEB 360 NO INT. NO INT. 91,3016247 7,16299423 3,348993083 93,6079919 HEM 260 NO INT. NO INT. 100,529145 6,56396189 2,760326721 102,421499 HEM280 NO INT. NO INT. 86,9895513 5,47271447 2,523595953 88,4370181
Tabla 5.3.7.2: Porcentajes de cumplimientos de E.L.U del pilar 6:

5.3.8. Comprobaciones de E.L.S. pilar 8 en el punto (30000;7355,1;0):

Desplazamiento Perfil Hiptesis Elemento mximo (mm) Desplazamiento (mm)

IPE 600 IPE 600

C.C.1 C.C.2

Pilar 6 Pilar 6

29,42 29,42

9,42 12,38

Tabla 5.3.8.1: Comprobaciones E.L.S C.C: Combinacin caracterstica.

103

ANEXO I

5.3.9. Comprobaciones E.L.U del dintel 5:

PORCENTAJES % Flexin simple Peso Perfil lineal Axial y (eje Flexin simple z Flexin esviada Cortante y Cortante z (eje (eje fuerte) debil)

dbil) (eje fuerte)

IPE 550 IPE 600 IPN 450 IPN 500 HEA 360 HEA 400 HEB 340 HEB 360 HEM 260 HEM 280

106 122 115 141 112 125 134 142 172 189

4,552066 3,910108 4,149503 3,38876 4,265573 3,836333 3,567116 3,370038 2,777673 2,539454

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

86,6605166 86,6605166 13,617652 68,8767624 68,8767624 11,546634 103,652775 103,652775 11,404083 76,8915129 76,8915129 9,2373074 111,879185 111,879185 23,753076 91,5375154 91,5375154 19,378967 97,8942873 97,8942873 20,376413 88,1048585 88,1048585 18,474615 97,8942873 97,8942873 15,926392 84,5806642 84,5806642 14,49621

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Tabla 5.3.9.1: Comprobaciones de los E.L.U del dintel 5.

5.3.10. Comprobaciones de E.L.S dintel 5 en el punto (15000;10000;0):

Desplazamiento Perfil Hiptesis Elemento mximo (mm) Desplazamiento (mm)

IPE 600 IPE 600 IPE 600 IPE 600

C.C.1 C.C.2 C.F.1 C.F.2

dintel 5 dintel 5 dintel 5 dintel 5

100 100 85,71 85,71

27,34 5,97 16,01 8,87

Tabla 5.3.10.1: Comprobaciones de los E.L.S del dintel 5.

104

ANEXO I

5.3.11. Comprobaciones E.L.U mensula 12 y 13:

PORCENTAJES % Flexin simple Peso Perfil lineal Axial dbil) Flexin Flexin esviada Cortante y fuerte) Cortante z (eje (eje fuerte) dbil) y (eje simple z (eje

IPE 500 IPE 550 IPE 400 IPE 450

90,7 106 66,3 77,6

0 0 0,613345 0,524571

0 0 0 0

104,262214 104,2622141 82,4697021 82,46970215

0 0

0 0 0 0

37,8628943 37,86289434 115,55963 29,2806383 29,28063829 93,977574

Tabla 5.311.1: Porcentajes de cumplimiento de los E.L.U de la mnsula 12 y 13.

5.3.12. Comprobaciones de E.L.S mensula 12 y 13:

Desplazamiento Perfil Hiptesis Elemento mximo (mm) Desplazamiento (mm)

IPE 550 IPE 550 IPE 550 IPE 550

C.C.1 C.C.2 C.F.1 C.F.2

mensula 13 mensula 13 mensula 13 mensula 13

0,933 0,933 0,8 0,8

0,62 0,42 0,53 0,32

Tabla 5.3.12.1: Cumplimiento de los E.L.S. de la mensula 12 y 13.

5.3.13. Acartelamientos.

Visto los porcentajes de flexin a vuelco lateral no cabe duda que si acartelamos la alturas de los perfiles disminuirn , por lo tanto los efectos de vuelco lateral aumentaran considerablemente.

105

ANEXO I

6. ESTUDIO DEL PORTICO CON PESOS REALES.


Despus de hacer las comprobaciones se ha visto que los perfiles predeterminados han aumentado considerablemente, lo que conlleva a una recomprobacin con los pesos reales. En el Cestri se han modificado los pesos propios de todos los elementos del prtico.

Figura 6.1: Perfilera de Cestri.

Se han vuelto a hacer todas las comprobaciones para asegurarnos de que dichos perfiles cumplen con los pesos propios aadidos.

6.1. Imperfecciones iniciales del peso propio.

Peso propio: Ry = 47011,58 N

FH = VEd =

1 47011,58 N=235,05 N 200

106

ANEXO I

6.2. Translacionalidad DB SE-A 5.3.1.


V r = Ed Hd H h Ed Si r < 0,1 no translacional anlisis de 1er orden Si 0,1 < r < 0,33 translacional amplificar acciones horizon. 1 / (1- r) Si r > 0,33 translacional Pilar izquierdo: r= 555070,4 0,72 = 7,002 10-6 < 0,1 no translacional 7760141 7355,1

[Ec. 10]

Pilar derecho: 526135,8 25,88 = 0,011 < 0,1 no translacional 167584,23 7355,1

r=

6.3. Coeficiente de pandeo DB SE-A 6.3.2.5.


La longitud de pandeo de un tramo de pilar unido rgidamente a las dems piezas de un prtico traslacional, en cuyo anlisis no se hayan contemplado los efectos de segundo orden puede obtenerse del cociente: L

1 + 0,145( 1 + 2 ) - 0,265 1 2 k <1 = L 2 0,364( 1 + 2 ) 0,247 1 2


K c + K1

[Ec. 11]

1 =

K c + K 1 + K 11 + K 12

[Ec. 12]

107

ANEXO I

2 =

Kc + K2 K c + K 2 + K 21 + K 22

[Ec. 13]

Kc: coeficiente de rigidez EI/L del tramo de pilar analizado. Ki: coeficiente de rigidez EI/L del siguiente tramo de pilar en el nudo i, nulo caso de no existir. Kij: coeficiente de rigidez eficaz de la viga en el nudo i, y posicin j.
E I L

K ij =

[Ec. 14]

Se ha comprobado con un IPE 600 en el pilar y en el dintel. Mdulo de Elasticidad: E =210.000 N/mm2. Momento de inercia en el eje y: Iy = 920800000 mm4

Kc =

E I y L pilar

210000920800000 7355,1

= 26290329160 Nmm

K 12 =

E I y L d int el

210000920800000 15231,4

= 1269535302 Nmm

1 =

26290329160 = 0,99509 26290329160 + 129535302

108

ANEXO I

2 =

26290329160 =1 26290329160

k = 1 + 0,145(0,99509 + 1) - 0,2650,995091 = 0,9979 < 1 Cumple L 2 0,364(1,99509) 0,2470,995091

6.4. Valores de esfuerzos obtenidos.

Los valores obtenidos con el programa Cestri de los esfuerzos de todos los elementos del prtico con el peso propio real del perfil estudiado son:

Seccin (x;y;z) Hiptesis N Barra ( mm) N (N) Qy (N)

Qz

My

Mz

(N) (Nmm) (Nmm)

Envolvente 3 Envolvente 5

Pilar 8 Pilar 6

3000;0;0

698135,517 141746,7

0 0 0 0

0 0 0 0

465876900 576627876 576627876 115038927

30000;7355,1;0 157801,698 141746,7

Envolvente 6 Dintel 5 30000;7355,1;0 166120,578 130944,9 Envolvente 8 Mensula 13 30000;5355,1;0 13573,9008 605465,4

Tabla 6.4.1: Valores de esfuerzos obtenidos con el programa Cestri.

Figura 6.4.1: Numeracin de los elementos.

109

ANEXO I

6.5. Comprobaciones detalladas de E.L.U del pilar.


En este caso se ha comprobado dos secciones del pilar, concretamente los dos extremos. El extremo de abajo esta mximamente solicitado a esfuerzo axil y el extremo de arriba esta mximamente solicitado a flexin. El estudio se ha hecho con IPE 600.

6.5.1. Comprobacin de la seccin a compresin y traccin axial (DB SE-A 6.2.3.)

Seccin (30000;0;0): NEd Nt,Rd o Nc,Rd = Npl,Rd= A Cumple 275 fy = 156000 = 4085714,286 N > 698135,517 N 1,.05 1,05

Seccin (30000;7355,1;0): NEd Nt,Rd o Nc,Rd = Npl,Rd= A Cumple 275 fy = 156000 = 4085714,286 N > 157801,698 N 1,.05 1,05

110

ANEXO I

6.5.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple(DB SE-A 6.2.6.)

Seccin (30000;0;0):
Eje z (eje fuerte) :

Figura 6.5.2: Diagrama de esfuerzo de flexin.

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel Nmm Cumple

275 fy = 3070000 = 804047619 Nmm> 465876900 1,.05 1,05

Eje y (eje debil) :

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel Cumple

275 fy = 308000 = 80666666,67 Nmm> 0 Nmm 1,.05 1,05

Seccin (30000;7355,1;0):
Eje z (eje fuerte) :

111

ANEXO I

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel Nmm Cumple

275 fy = 3070000 = 804047619 Nmm> 576627876 1,.05 1,05

6.5.3. Comprobacin a cortante (DB SE-A 6.2.4.)

Tal y como se puede ver en el diagrama de cortante, los dos extremos estn solicitados al mismo esfuerzo cortante.
Eje z (eje dbil):

VEd Vc,Rd = Vpl,Rd=

9432 275 Av fy = = 1426220,122 Nmm > 0 Nmm Cumple 3 1,05 3 1,05

Eje y (eje fuerte):

Figura 6.5.3.1: Diagrama de esfuerzo cortante.

112

ANEXO I

VEd Vc,Rd = Vpl,Rd=

7200 275 Av fy = = 1088717,65 N > 141746,652 N Cumple 3 1,05 3 1,05

6.5.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:

M y,Ed M el,Rdy

M z,Ed M el,Rdz

0 465876900 + = 0,5794 1 80666666,67 804047619

6.5.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta (DB SE-A 6.2.8):

Seccin (30000;0;0): M y,Ed M z,Ed N Ed 698135,517 0 465876900 + + = + + = 0,752 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 4085714,286 80666666,67 804047619 Cumple

Seccin (30000;7355,1;0): M y,Ed M z,Ed N Ed 157801,698 0 576627876 + + = + + = 0,717 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 4085714,286 80666666,67 804047619 Cumple

6.5.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante (DB SE-A 6.2.8):

VEd < 0,5 Vc,Rd No interacciona

113

ANEXO I

Si interacciona para secciones I o H:


A 2 f y v ) 4t w 1,05 [Ec. 15 y 16] = (2 VEd 1) 2 Vpl,Rd

M Ed M V,Rd = (Wpl

Eje y:

141746,652 N < 0,5 1088717,65 N =544358,825N No interacciona

Eje z:

0< 1426220,122 0,5 =713110,061 N No Interacciona

6.5.7. Comprobacin de la resistencia del pilar a compresin (6.3.2 DB SE-A):


N Ed < N b , Rd = A fy
1,1

[Ec. 17]

Las barras de seccin constantes solicitadas por esfuerzos axiles que varan de forma lineal o parablica a lo largo del eje, podrn calcularse como sometidas a un esfuerzo axil constante de valor igual al mximo axil actuante y con la longitud de pandeo igual a: 1 + aN min / N max 1 + 0,93157801,698 / 17750,81 = 7355,1 = 3577,54 mm 7,72 b

Lk = L

N CR = (

Lk

) 2 E I

[Ec. 18]

114

ANEXO I

Esbeltez reducida: =

A f y N cr

[Ec. 19]

El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1

+ 2 ( ) 2

[Ec. 20]

Donde:

= 0,5 (1 + ( 0,2) + ( ) 2

es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE-A. Los valores de a y b son para el caso del pilar derecho:
Eje z:

N CR = (

3574,57

) 2 21000033900000 = 5498814,083 N

15600275 = 0,883 0,2 Cumple 5498814,083

IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220

- Segn la tabla 6.1 y 6.3 DB SE-A: Curva b

= 0,34

t=19 mm 40 mm 115

ANEXO I

= 0,5 (1 + 0,34(0,883 0,2) + (0,883) 2 = 1,006

1 1,006 + 1,006 2 (0,883) 2

= 0,671 1 Cumple

N Ed < N b , Rd = 0,67115600

275 = 2616900 N > 698135,517 N Cumple 1,1

Eje y:

N CR = (

2125

) 2 21000030700000 = 14090926,41 N

15600275 = 0,551771002 0,2 Cumple 14090926,41

IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220

- Segn la tabla 6.1 y 6.3 DB SE-A: Curva b

= 0,21

t=19 mm 40 mm

= 0,5 (1 + 0,21(0,551771002 0,2) + (0,551771002) 2 = 0,652225619

116

ANEXO I

1 0,652225619 + 0,652225619 2 (0,551771002) 2

=11

N Ed < N b , Rd = 115600

275 = 3900000 N > 698135,517 N 1,1

6.5.8. Comprobacin del pilar 8 a pandeo lateral (6.3.3.2 del DB SE-A):

Pandeo lateral debe comprobarse el siguiente:

M Ed M b, Rd = LT Wy

fy 1,1

[Ec. 21]

LT =

1
2 LT + 2 LT LT

[Ec. 22]

donde

LT = 0,5 1 + LT ( LT 0,2) + ( LT ) 2

[Ec. 23]

LT =

Wy f y M CR

[Ec. 24]

LT : factor de imperfeccin, obtenido de la tabla 6.10 del DB SE-A.


Momento crtico elstico de pandeo lateral:

2 2 M CR = M LTv + M LTw

M LTv = C1

LC

GI T E I z

[Ec. 25, 26 y 27]

M LTw = Wel , y

2 E
L2 c

C1 i 2 , 2 f

117

ANEXO I

C1 : factor de la tabla 6.11 del DB SE-A. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral. Comprobacin pilar derecho con IPE 600:

M LTv = C1

LC

GI T EI z = 2,75

2125

81000172000021000033900000 =

4048926205 Nmm

M LTw = Wel , y

2 E
L
2 c

C1 i 2 , 2 = 3070000 f

2 210000
2125
2

2,7546,6 2 = 124281,3575 Nmm

2 2 M CR = M LTv + M LTw = 4048926205 2 + 124281,3575 = 4048926207 Nmm

LT =

Wy f y M CR

3070000275 = 0,456631223 4048926207

LT : factor de imperfeccin, obtenido de la tabla 6.10 del DB SE-A.

LT = 0,34
LT = 0,5 1 + 0,34(0,456631223 0,2) + (0,456631223) 2 = 0,647883345
1 0,647883345 + 0,647883345 2 0,456631223 2

LT =

= 0,902940493 1

Seccin (30000;0;0):

M b,Rd = 0,90294049 3070000 3


Seccin (30000;7355,1;0):

275 = 693006828, Nmm 465876900Nmm 4 1,1

118

ANEXO I

M b,Rd

275 = 0,90294049 3070000 3 = 693006828, Nmm 576627876Nmm 4 1,1

6.6. Comprobacin de los E.L.S del pilar izquierdo (4.3.3.2 DB SE):

El desplazamiento mximo del pilar en su extremo superior puede ser:

max <

h pilar 250

7355,1 = 29,24 mm 250

Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (30000;7355,1;0) mm. del prtico es: Combinacin caracterstica 1:

( 30000;7355,1;0 ) = 7,12 mm < 29,24 mm


Combinacin caracterstica 2:

( 30000;7355,1;0 ) = 10,26 mm < 29,24 mm

119

ANEXO I

Figura 6.6.1: Diagrama de desplazamiento.

6.7. Comprobaciones detalladas de E.L.U del dintel.


En este caso se ha comprobado la secciones del dintel ms desfavorables. El estudio se ha hecho con IPE 600.

6.7.1. Comprobacin de la seccin (30000;7355,1;0) a compresin traccin axial (DB SE-A 6.2.3):

NEd Nt,Rd o Nc,Rd = Npl,Rd= A

275 fy = 156000 = 4085714,286 N > 166120,578 N 1,.05 1,05

120

ANEXO I 6.7.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple (DB SE-A 6.2.6) :

Eje z (eje fuerte) :

Figura 6.7.2.1: Diagrama de esfuerzo de flexin.

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel Nmm


Eje y (eje debil) :

275 fy = 3070000 = 804047619 Nmm> 576627876 1,.05 1,05

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel

275 fy = 308000 = 80666666,67 Nmm> 0 Nmm 1,.05 1,05

6.7.3. Comprobacin a cortante (DB SE-A 6.2.4):

Eje z (eje debil):

VEd Vc,Rd = Vpl,Rd=

9432 275 Av fy = 1426220,122 Nmm > 0 Nmm = 1,05 3 1,05 3

121

ANEXO I Eje y (eje fuerte):

Figura 6.7.3.1: Diagrama de esfuerzo cortante.

VEd Vc,Rd = Vpl,Rd=

7200 275 Av fy = = 1088717,65 N > 130944,9 N Cumple 3 1,05 3 1,05

6.7.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:

M y,Ed M el,Rdy

M z,Ed M el,Rdz

0 576627876 + = 0,5794 1 Cumple 80666666,67 804047619

6.7.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta (DB SE-A 6.2.8) :

M y,Ed M z,Ed N Ed 166120,578 0 576627876 + + = + + = 0,75781 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 4085714,286 80666666,67 804047619 Cumple

122

ANEXO I

6.7.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante (DB SE-A 6.2.8):

VEd < 0,5 Vc,Rd No interacciona

Si interacciona para secciones I o H:

M Ed M V,Rd = (Wpl

A 2 f y v ) 4t w 1,05

= (2

VEd 1) 2 Vpl,Rd

Eje y:

130944,9 N < 0,5 1088717,65 N =544358,825N No interacciona

Eje z:

0< 1426220,122 0,5 =713110,061 N No Interacciona

6.7.7. Comprobacin de la resistencia del pilar a compresin (6.3.2 DB SE-A)


N Ed < N b , Rd = A fy
1,1

[Ec. 17]

Las barras de seccin constantes solicitadas por esfuerzos axiles que varan de forma lineal o parablica a lo largo del eje podrn calcularse como sometidas a un esfuerzo axil constante de valor igual al mximo axil actuante y con la longitud de pandeo igual a: 1 + a N min / N max 1 + 0,93138738,906 / 166118,616 = 15231,4 = 7307,02 mm 7,72 b

Lk = L

123

ANEXO I

N CR = (

Lk

) 2 E I
A f y N cr

[Ec. 18]

Esbeltez reducida: =

[Ec. 19]

El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1
+ 2 ( ) 2

[Ec. 20]

Donde:
= 0,5 (1 + ( 0,2) + ( ) 2

es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE-A.
Eje z:

N CR = (

7307,02

) 2 21000033900000 = 1315968,02 N

15600275 = 1,80553 0,2 Cumple 1315968,02

IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220

- Segn la tabla 6.1 y 6.3 DB SE-A: Curva b

= 0,34
124

ANEXO I

t=19 mm 40 mm
= 0,5 (1 + 0,34(1,805535278 0,2) + (1,805535278) 2 = 2,402919817

1 2,402919817 + 2,402919817 2 (1,805535278) 2

= 0,250720793 1

N Ed < N b , Rd = 0,25072079315600

275 = 977811,0918 > 166120,578 N 1,1

Eje y:

N CR = (

2538,6

) 2 21000030700000 = 9873448,476 N

15600275 = 0,659165113 0,2 9873448,476

IPE 600:
h 600 = = 2,72 > 1,2 b 220

- Segn la tabla 6.1 y 6.3 DB SE-A: Curva b

= 0,21
t=19 mm 40 mm
= 0,5 (1 + 0,21(0,659165113 0,2) + (0,659165113) 2 = 0,717249323

125

ANEXO I

1 0,717249323 + 0,717249323 2 (0,659165113) 2

=11

N Ed < N b , Rd = 115600

275 = 3900000 N > 698135,517 N 1,1

6.7.8. Comprobacin del pilar 8 a pandeo lateral (6.3.3.2 del DB SE-A):

Pandeo lateral debe comprobarse el siguiente:

M Ed M b,Rd = LT Wy
LT = 1

fy 1,1
1

[Ec. 21] [Ec. 22]

2 LT + 2 LT LT

donde
LT = 0,5 1 + LT ( LT 0,2) + ( LT ) 2

[Ec. 23]

LT =

Wy f y M CR

[Ec. 24]

LT : factor de imperfeccin, obtenido de la tabla 6.10.


Momento crtico elstico de pandeo lateral:

2 2 M CR = M LTv + M LTw

M LTv = C1

LC

GI T E I z

[Ec. 25, 26 y 27]

M LTw = Wel , y

2 E
L2 c

C1 i 2 , 2 f

126

ANEXO I

C1 = factor de la tabla 6.11 del DB SE-A. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral. Comprobacin pilar derecho con IPE 600:

M LTv = C1

LC

GI T EI z = 2,7

2538,6

81000172000021000033900000 = 3327634287Nmm

M LTw = Wel , y

2 E
L
2 c

C1 i 2 , 2 = 3070000 f

2 210000
2538,6
2

2,746,6 2 = 122021,6965 Nmm

2 2 M CR = M LTv + M LTw = 3327634287 2 + 122021,6965 = 3327634289 Nmm

LT =

Wy f y M CR

3070000275 = 0,503695115 3327634289

LT : factor de imperfeccin, obtenido de la tabla 6.10.


LT = 0,34
LT = 0,5 1 + 0,34(0,503695115 0,2) + (0,503695115) 2 = 0,678482554

LT =

1 0,678482554 + 0,678482554 2 0,503695115 2

= 0,882575089 1

M b,Rd = 0,88257508 3070000 9

275 = 677376380, Nmm 465876900Nmm 6 1,1

127

ANEXO I

6.8. Comprobacin de los E.L.S del dintel izquierdo (4.3.3.2 DB SE):

El desplazamiento vertical mximo de la llave de la nave en las combinaciones caractersticas debe ser:

max <

Lnave 30000 = = 100 mm 300 300

Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (15000;10000;0) mm. del prtico es: Combinacin caracterstica 1:

(15000;10000;0) = 31,01 mm < 100 mm

Cumple

Combinacin caracterstica 2:

(15000;10000;0) = 10,48 mm < 100 mm Cumple

Figura 6.8.1: Diagrama de desplazamiento.

128

ANEXO I El desplazamiento vertical mximo de la llave de la nave en las combinaciones

frecuentes debe ser:


Lnave 30000 = = 85,714 mm 350 350

max <

Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (15000;10000;0) mm del prtico es: Combinacin frecuente 1:

(15000;10000;0) = 19,47 mm < 85,714 mm


Combinacin frecuente 2:

(15000;10000;0 ) = 19,47 mm < 85,714 mm

6.9. Comprobaciones detalladas de E.L.U de la mensula.

El punto ms desfavorable es el punto de unin de la mensula con el pilar, (30000;5355,1;0). El estudio se ha hecho con IPE 450.

6.9.1. Comprobacin de la seccin a compresin y traccin axial, DB SEA 6.2.3.

Seccin (30000;5355,1;0): fy 275 = 9880 = 2587619,048 N > 13573,90 N 1,05 1,.05

NEd Nt,Rd o Nc,Rd = Npl,Rd= A

129

ANEXO I

6.9.2. Comprobacin de la seccin a flexin simple, DB SE-A 6.2.6 :

Seccin (30000;5355,1;0):
Eje z (eje fuerte) :

Figura 6.9.2.1: Diagrama de esfuerzo de flexin de la mensula.

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel Nmm Cumple

fy 275 = 1500000 = 392857143 Nmm > 115038927 1,05 1,.05

130

ANEXO I

Eje y (eje debil) :

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel Cumple

fy 275 = 176000 = 46095238,1 Nmm> 0 Nmm 1,05 1,.05

6.9.3. Comprobacin a cortante, DB SE-A 6.2.4:

Tal y como se puede ver en diagrama de cortante en los dos extremos esta solicitados al mismo esfuerzo cortante.
Eje z (eje debil):

VEd Vc,Rd = Vpl,Rd= Cumple


Eje y (eje fuerte):

Av fy 6319,28 275 = = 955543,2881 Nmm > 0 Nmm 3 1,05 3 1,05

Figura 6.9.3.1: Diagrama cortante de la mensula.

131

ANEXO I

VEd Vc,Rd = Vpl,Rd= Cumple

Av fy 4230 275 = = 639621,6197 N > 605465,352 N 3 1,05 3 1,05

6.9.4. Comprobacin de la seccin a flexin esviada:

M y,Ed M el,Rdy

M z,Ed M el,Rdz

0 115038927 + = 0,29282636 1 46095238.1 392857142.9

6.9.5. Comprobacin de la seccin a flexin compuesta, DB SE-A 6.2.8 :

Seccin (30000;5355,1;0): M y,Ed M z,Ed N Ed 13573.9008 0 115038927 + + = + + = 0,29807207 1 N pl,Rd M el,Rdy M el,Rdz 2587619.048 46095238.1 392857142.9

6.9.6. Comprobacin de la seccin a flexin y cortante, DB SE-A 6.2.8:

VEd < 0,5 Vc,Rd No interacciona

Si interacciona para secciones I o H: A 2 f y v ) 4t w 1,05

M Ed M V,Rd = (Wpl

= (2

VEd 1) 2 Vpl,Rd

132

ANEXO I Eje y:

605465.352 N

> 0,5639621.6197 N =319810,8 N Interacciona

Si interacciona para secciones I o H:


0.7978035974230 2 275 ) = -97933397 Nmm 0 Nmm 49,4 1,05

M Ed M V,Rd = (1500000

= (2

605465.352 1) 2 = 0.797803597 639621.6197

Eje z:

0< 1426220,122 0,5 =713110,061 N No Interacciona

6.10. Comprobaciones detalladas de E.L.S de la mensula.

El desplazamiento vertical mximo de la mensula en las combinaciones caractersticas debe ser: L mensula 280 = = 0,93 mm 300 300

max <

Segn el Cestri el desplazamiento mximo el punto (29720;5355,1;0) mm del prtico es: Combinacin caracterstica 1: ( 29750;5355,1;0 ) = 0,56 mm < 0,93 mm

133

ANEXO I

Combinacin caracterstica 2: ( 29750;5355,1;0 ) = 0,3 mm < 0,93 mm

Figura 6.10.1: Detalle de diagrama de desplazamiento de la mensula.

134

ANEXO I

7. .ARRIOSTRAMIENTOS.
Para la seguridad ante la estabilidad contra el viento y las imperfecciones iniciales dimensionamos los siguientes elementos: Pilares de los prticos frontales Viga contraviento Entramado lateral

7.1. Pilares de los prticos frontales.

Con el viento longitudinal dimensionaremos los pilares de los prticos frontales o cabeceros. La hiptesis de carga es la siguiente: El ancho tributario de cada pilar es: R=0,51,5 Qv,longitudinalAncho

Figura 7.1.1: Detalle de los prticos frontales.

135

ANEXO I

Ancho1=

L 30 = =5m N Pilares + 1 5 + 1
Ancho1 Ancho Pilar IPE600 L 30 5 0,6 +( )= +( ) = 7,2 m N Pilares + 1 2 2 5 +1 2 2

Ancho2=

Pilar 1: Rp,1= 0,51,5877Ancho2=0,51,58777,2= 4735,8 N/m Pilar 2: Rp,2= 0,51,5877Ancho1=0,51,58775=3288,75 N/m

Pilar 3: Rp,3= 0,51,5877Ancho1=0,51,58775= 3288,75 N/m

Pilar 4: Rp,4= 0,51,5877Ancho1=0,51,58775=3288,75 N/m

Pilar 5: Rp,5=0,51,5877Ancho2=0,51,58777,2=4735,8 N/m

136

ANEXO I

7.1.1. Comprobacin de la seccin de los pilares a flexin simple (DB SEA 6.2.6):

Eje z (eje fuerte) :

El momento mximo en una viga encastada es el siguiente: MEd= R p


hp
2
2

[Ec. 28]

Comprobamos el peor valor: Pilar 1,Pilar 5: MEd,1;5= R p1; 5

h p 1;5
2

= 4735,8

7,57 2 = 135692,272 Nm 2

Pilar 2, Pilar 4: MEd,2;4= R p2 ; 41 Pilar 3: MEd,3= R p3

h p 2; 4
2
2

= 3288,75

8,46 2 = 117690,549 Nm 2

hp 3
2

= 3288,75

9,34 2 = 143448,039 Nm 2

IPE 300

MEd Mc,Rd = Mel,Rd= Wel Nmm Cumple

275 fy = 557000 = 145880952 Nmm> 143448039 1,.05 1,05

7.1.2. Comprobacin pandeo lateral:

Debe comprobarse lo siguiente:

M Ed M b,Rd = LT Wy

fy 1,1
137

[Ec. 21]

ANEXO I

LT =

1
2 LT + 2 LT LT

[Ec. 22]

donde

LT = 0,5 1 + LT ( LT 0,2) + ( LT ) 2

[Ec. 23]

LT =

Wy f y M CR

[Ec. 24]

LT : factor de imperfeccin, obtenido de la tabla 6.10.


Momento crtico elstico de pandeo lateral:

2 2 M CR = M LTv + M LTw

M LTv = C1

LC

G I T E I z

M LTw = Wel , y

2 E
L
2 c

C1 i 2 , 2 f

C1 : factor de la tabla 6.11 del DB SE-A. Lc : distancia entre apoyos laterales que impiden el pandeo lateral. Comprobacin pilar 3 con IPE 330:
M LTv = C1

LC

GI T EI z = 1,88

2125

810002650002100007880000 = 523825926,8Nmm

M LTw = Wel , y

2 E
L2 c

C1 i 2 , 2 = 713000 f

2 210000
2125 2

1,8835,5 2 = 15032,27578 Nmm

2 2 M CR = M LTv + M LTw = 523825926,8 2 + 15032,27578 2 = 523825927,1 Nmm

138

ANEXO I

LT =

Wy f y M CR

713000275 = 0,611811473 523825927,1

LT : factor de imperfeccin, obtenido de la tabla 6.10.

LT = 0,21
LT = 0 ,5 1 + 0 , 21( 0,61181147 3 0 , 2 ) + ( 0,61181147 3) 2 = 0,73039684 4

LT =

1 0,73039684 4 + 0,73039684 4 2 0,61181147 3 2

= 0,88546248 6 1

M b , Rd = 0,88546248 63070000
Cumple

275 = 157833688, 2 Nmm 143448039 Nmm 1,1

7.1.3. Viga contraviento.

Figura 7.1.3:1: Entramado superior del contraviento.

Adems de las hiptesis de viento tambin se tendr en cuenta la flecha de las imperfecciones iniciales segn el 5.4.1 DB SE-A.

139

ANEXO I
k r = 0,2 + w0 = 1 1 nr

L k r 500 n r = nmero de elementos a estabilizar

k r = 0,2 +

1 = 0,5393 1 11

w0 =

30000 0,5393 = 32,358mm 500 ( w0 + ) (32,358 + 31881,8) = 11195,618 = 0,61N / mm 2 L 300002

q = nr N Ed 8

NEd es el cociente entre el momento mximo que solicita el dintel y el canto del mismo (MEd/h).

es el desplazamiento horizontal de la clave (perpendicular al prtico), en la hiptesis


de viento longitudinal. Se ha hecho el estudio de los esfuerzos axiles con el Cespla. Valor de clculo de esfuerzo axil que afecta a una barra transversal en el entramado superior es:

Figura 7.1.3.2: Entramado superior con el programa Cespla.

140

ANEXO I

Fuerzas aplicadas : F1 =

ql 0,6130000 + h pilar 3 R pilar 3 = + 9,313288,75 = 3050 + 30620 = 33670 N 6 n


0,6130000 ql + h pilar 2 R pilar 2 = + 8,463288,75 = 3050 + 27822,82 = 30872,82 N 6 n

F2 =

F3 =

ql 0,6130000 + h pilar1 R pilar1 = + 8,463288,75 = 3050 + 35850 = 38900 N 6 n ql 0,6130000 = = 1525 N 62 n2

F3 =

NEd,maxima=27820,5 N
-Comprobacin de la seccin a compresin del tubo de la viga a contraviento, DB SE-A

6.2.3. Tubo 40.2 : NEd Nc,Rd = Npl,Rd= A 275 fy = 239 = 62595,23 N > 27820,5 N 1,.05 1,05 Cumple

-Comprobacin de pandeo producido por esfuerzo axil de la viga contraviento , 6.3.2 DB SE-A: Tubo 90.3 :
N Ed < N b , Rd = A fy 1,1 = 0,136847046819 275 = 28019,43273 < 27820,5 N 1,1 Cumple

N CR = (

Lk

) 2 E I = (

6930

) 2 210000 776000 = 33489,9340 4 N


= 819275 = 2,593290396 0,2 33489,93404

Esbeltez reducida: =

A f y N cr

141

ANEXO I

El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1 + ( )
2 2

1 4,11387303 1 + 4,11387303 12 ( 2,593290 ) 2

= 0,13684704 6 1

Donde: = 0,5 (1 + ( 0,2) + ( ) 2 = 0,5 (1 + 0,21(2,593290396 0,2) + (2,593290396) 2 = 4,113873031

es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE. Valor de calculo de esfuerzo axil que afecta a una barra transversal en el entramado lateral es:

Figura 7.1.3.3: Entramado lateral de arriostramiento.

142

ANEXO I

NEd= q

l 30000 + R p ,1 h pilar1 = 0,61 + 7,574735,8 = 37375 N 26 2n


N Ed 37375 = = 66837,4 N cos cos 56

NEd,barra=

- Comprobacin de la seccin a compresin del tubo a contraviento, DB SE-A 6.2.3. Tubo 40.3 : NEd Nc,Rd = Npl,Rd= A 275 fy = 349 = 91404,76 N >66837,4 N 1,.05 1,05

Cumple

Tubo 125.5 : - Comprobacin de pandeo producido por esfuerzo axil de la viga contraviento , 6.3.2 DB SE-A:
N Ed < N b , Rd = A fy

1,1

= 0,15751506 41880

275 = 74032,0800 4 N > 66837,4 N 1,1

Cumple

N CR = (

Lk

) 2 E I = (

8890

) 2 210000 3400000 = 89165,004 N


= 1880275 = 2,407953267 0,2 Cumple 89165,004

Esbeltez reducida: =

A f y N cr

El coeficiente de reduccin por pandeo, para valores de la esbeltez reducida 0,2, se obtiene de: 1
2 2

+ ( ) Cumple

1 3,63095456 + 3,63095456
2

( 2, 40795326 ) 2

= 0,15751506 4 1

143

ANEXO I

Donde: = 0,5 (1 + ( 0,2) + ( ) 2 = 0,5 (1 + 0,21(2,407953267 0,2) + (2,407953267) 2 = 3,63095456

es el coeficiente de imperfeccin elstica, que adopta los valores de la tabla 6.3 D.B
SE-A en funcin de la curva de pandeo (vase tabla 6.2 DB SE-A). sta representa la sensibilidad al fenmeno dependiendo del tipo de seccin, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la tabla 6.2 DB SE.

144

ANEXO I

8. UNIONES.
8.1. Unin entre pilar y dintel.
Debido a un alto valor del momento flector en los extremos de los dinteles se ha decidido que la unin entre ambos elementos se correr hasta una distancia que cumpla con las exigencias de momento flector mnimas para la chapa de unin atornillada estudiada posteriormente. Se tendr en cuenta que las dimensiones del pilar entero y la parte de dintel hasta la unin atornillada no excedan para poder hacer un transporte comn, ya que la unin entre los extremos de respectivos elementos se soldar en taller. Para el estudio de esta unin se ha seguido el apartado 8.8.4 del DB SE-A.
8.1.1. Dimensionado de la chapa atornillada.

El mtodo de unin entre es una chapa atornillada, la altura de la cual es la siguiente: H = 600 mm.

Figura 8.1.1.1: Unin del pilar y el dintel.

145

ANEXO I

Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 10.9 de fvb = 1000 N/mm2 y M 2 = 1,25 . El apartado 8 del DB SE-A marca las distancias mnimas entre ejes de agujeros, siguiendo el apartado 2 a) y 2 b), tenemos las distancias mnimas y mximas en la direccin de la fuerza que se transmite y en la direccin perpendicular de la fuerza:
Distancias mnimas:

Direccin de la fuerza: e1 1,216= 19,2 mm p1 2,216=35,2 mm Direccin perpendicular de la fuerza: e2 1,516= 21 mm p2 316=48 mm
Distancias mximas:

e1, e2 40+419=116 mm p1, p2 200 mm Hay espaci libre para poder hacer agujeros de 500 mm, se decide colocar cinco tornillos por fila.

p1=

500 = 125 mm 4

p2 =180 mm

e1= 50 mm

e2 = 45 mm

146

ANEXO I

La posicin de la lnea neutra se obtiene elsticamente (figura 8.11.2.), resultando la ecuacin:

c b = c1 d

Figura 8.1.1.2: Lnea neura de esfuerzos.

Se tiene dos incgnitas c y c1, con lo cual se plantea un sistema de dos ecuaciones de dos incgnitas:

c = c1 d=

b 220 = d 3,14

An 15710 = = 3,14mm p 4125

h = c + c1 = e1 + 4 p1 + e1 = 600mm
c 220 = 3,14 c1 c + c = 600 1 La resolucin del cual es: c = 535,96 y c1 = 64,03137

147

ANEXO I Momento de clculo resistente de la unin:

El momento de clculo resistente de la unin ebe ser mayor que el momento de efecto de clculo:
Mu > Md Mu = Ft , Rd d c 3 bc13 113040 3,14535 ,96 3 220 64,03137 3 + = + = 242337013 ,4 N mm 3 157 535 ,96 3 3 Ac 3 0,9 f vb A = 0,91000 157 = 113040 N 1,25

Ft , Rd =

Con este valor mximo de momento flector que puede aguantar la chapa atornillada se ha buscado el punto exacto donde el dintel tiene este valor de momento flector. Se ha cogido la situacin persistente 4, como ya se ha dicho es la peor combinacin de acciones, segn el listado de resultados del programa Cestri, en el punto longitudinal 2925,2 mm ( coordenadas locales dintel) el valor del momento flector es ms pequeo que el indicado anteriormente como momento de efecto de calculo. Mx=2925,2 < Mu 237202209,5 Nmm < 242337013,4 N mm

Cumple

El esfuerzo cortante de clculo resistente de la unin debe mayor que el de efecto de clculo citado del punto en concreto:

Fv , Rd > Vd Ft , Rd = n
0,5 f vb A = 10 0,51000157 = 628000 N 1,25

Fv , Rd > V x = 2925, 2
628000 N > 101123,47N Cumple

148

ANEXO I

8.1.2. Dimensionado de la chapa atornillada situada en la clave.

h=

600 = 609,25 mm cos10

Figura 8.1.2.1: Unin entre dintel y dintel.

Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 10.9 de fvb= 1000 N/mm2 y M 2 = 1,25 . Hay el espaci libre para agujeros de 500 mm, se decide colocar cinco tornillos por fila.

149

ANEXO I

p1 =

500 = 125 mm 4

p 2= 220-2e = 170 mm e1= 54,63 mm e2=45 mm 30,8 mm < 125 mm < 200 mm Cumple 16,8 mm < 54,63mm < 116 mm Cumple 21 mm < 45 mm < 116 mm Cumple 42 mm < 170 mm < 200 mm Cumple Se tiene dos incgnitas c y c1, con lo cual se plantea un sistema de dos ecuaciones de dos incgnitas:

c = c1 d=

b 220 = d 3,14

An 15710 = = 3,14mm p 4125

h = c + c1 = e1 + 4 p1 + e1 = 600mm
c 220 = 3,14 c1 c + c = 600 1 se caculan las incgnitas: c = 535,96 y c1 = 64,03137.

150

ANEXO I

- Momento de clculo resistente de la unin: El momento de clculo resistente de la unin debe ser mayor que el momento de efecto de clculo:
Mu > Md Mu = Ft , Rd d c 3 bc13 113040 3,14535 ,96 3 220 64,03137 3 + + = = 242337013 ,4 N mm 3 157 535 ,96 3 3 Ac 3

Ft , Rd =

0,9 f vb A

0,91000 157 = 113040 N 1,25

Mx=15231,14 < Mu 235297097,7 Nmm < 242337013,4 N mm

Cumple

El esfuerzo cortante de clculo resistente de la unin debe ser mayor que el de efecto de clculo citado del punto en concreto:

Fv , Rd > Vd Ft , Rd = n
0,5 f vb A = 10 0,51000157 = 628000 N 1,25

Fv , Rd > V x =15231

628000 N> 24586,1163 N

Cumple

151

ANEXO I

9. CIMENTACIONES.
9.1. Combinaciones E.L.U de las cimentaciones laterales.

Se han valorado las acciones sobre la base segn el 4.3 DB SE :


Para los E.L.U. valores de axil:

Situacin persistente 1. 1,35 NPeso propio =1,3546.96 = 63,39 kN Situacin persistente 2. 1,35 NPeso propio+ 1,5 NReacciones puente grua =1,3546.96 + 1,5404,092 = 669,534 kN

Situacin persistente 3. 1,35 NPeso propio+ 1,5 NReacciones puente grua + 1,50,5NNieve=1,3546.96 + 1,5404,092+0,7537,980 = 698,019 kN

Situacin persistente 4. 1,35 NPeso propio+ 1,5 NSobrecarga montaje=1,3546,96+1,576,109904=140,999 kN

Situacin persistente 5. 1,35 NPeso propio+ 1,5 NReacciones puente grua + 1,50,5NNieve +1,50,5NViento= 1,3546,96 +

152

ANEXO I

1,5404,092+0,7537,980+0,7539,091= 727,33 kN
Para los E.L.U. valores de momento:

Situacin persistente 1. 1,35 M z,peso propio =1,35 95,684 = 129,17 kNm Situacin persistente 2. 1,35 M z,Peso propio+ 1,5 M z,Reacciones puente grua =1,3595,684+1,553,709= 209,73 kNm

Situacin persistente 3. 1,35 Mz,Peso propio+ 1,5 Mz,Reacciones puente grua + 1,50,5Mz,Nieve=1,35 + 1,5404,092+0,7537,980 +0,75112,011 = 293,73 kNm

Situacin persistente 4. 1,35 Mz,Peso propio+ 1,5 Mz,Sobrecarga montaje=1,35 95,684+1,5224.464=336,696 kNm

Situacin persistente 5. 1,35 Mz,Peso propio+ 1,5 Mz,Reacciones puente grua + 1,50,5Mz,Nieve+1,50,5Mz,Viento=1,5404,092+0,7537,980 +0,75112,011+0,75112,011+0,75219.353= 458,244 kNm

153

ANEXO I

Los peores valores de axil y momento flector son los de la situacin persistente 5. NEd =727,33 kN MEd = 458,244 kNm

9.2. Unin del pilar con la zapata.


La comprobacin de la unin de un elemento metlico a otro de hormign segn el apartado 8.8 del DB SE-A, como son las basas de soportes, requiere verificar la existencia de resistencia suficiente frente a los esfuerzos transmitidos en la regin de contacto, considerando, tanto la resistencia del hormign de dicha regin, como la de los elementos metlicos que materializan el contacto. El rea eficaz y las correspondientes tensiones de contacto queda definida por la superficie comprimida que se define a continuacin, las secciones de acero correspondientes a los pernos de anclaje destinados a trabajar en traccin o cortadura, y a las de los elementos de cortante, si existen. La regin de contacto en compresin, o rea eficaz de apoyo de la basa, dependiente del espesor de sta, estar formada por la regin de basa limitada por segmentos de recta paralelos a las caras de los perfiles que forman la seccin de arranque del soporte, a una distancia mxima c de dichas caras, distancia que se define a continuacin.

c t

f yd 3f jd

[Ec. 29]

t : espesor de la base fyd : resistencia de clculo del acero de la basa, con M=1,1. f jd = j k j f ck 3,3f cd [Ec. 30]

fcd : valor de clculo de la resistencia a compresin del hormign sobre probeta cilndrica

154

ANEXO I

Resistencia en compresin del hormign: Fc ,Rd = f jd b ef I ef [Ec. 31]

Sumatorio de momentos respecto el punto A y B:

=0

H( d + f ) M Ed N Ed f = 0

=0

T( d + f ) M Ed + N Ed d = 0

9.3. Precalculo de la base.


Primero se ha hecho un precalculo para determinar las medidas de la base despus con estas medidas se han hecho las comprobaciones de resistencia del hormign bajo la base y la comprobacin a traccin de los pernos. rea eficaz a compresin:
Aef = l ef bef = ( 2c + t f 1 )(2c + b1 ) + (2c + t f 2 )(2c + b2 ) = (2,828t+tf)

(2,828t+b)=(2,82815+(19+25))(2,82815+220)+ (2,82815+(25))(2,82815+100) =32280,29 mm2 2 f jd = 2,525 = 41,667 3

c t

275 = 1,414t 1,1341,667


Figura 9.3.1: rea eficaz

155

ANEXO I

Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 5.6 segn la tabla 4.3 del DB SE-A, con una tensin de rotura de fvb= 500 N/mm2 y M 2 = 1,25 . El punto 8 del DB SE-A marca las distancias mnimas entre ejes de agujeros, siguiendo el apartado 2 a) y 2 b), tenemos las distancias mnimas y mximas en la direccin de la fuerza que se transmite y en la direccin perpendicular de la fuerza: Distancias mnimas: Direccin de la fuerza: e1 1,216= 19,2 mm p1 2,216=35,2 mm Direccin perpendicular de la fuerza: e2 1,516= 24 mm p2 316=48 mm

Distancias mximas: e1, e2 40+415=100 mm p1, p2 200 mm


Dimensiones de la base:

bp = 400 mm ap= 800 mm

e1= 37,48 mm

p1= 181,26mm

e2= 100 mm

p2= 100 mm

Con estas distancias entre agujeros se cumple las distancias mnimas y mximas entre agujeros especificadas en el apartado anterior.

156

ANEXO I

9.4. Comprobacin de resistencia del hormign y comprobacin a traccin de los pernos.


Fc,Rd > H Ed Ft ,Rd > TEd

Para determinar el valor de HEd y TEd , se necesita las distancias d y f, las cuales son:

d=

h = 300 mm 2

f= 2 p1= 2181,26 = 362,52 mm

=0

H Ed ( d + f ) M Ed N Ed f = 0 H Ed = M Ed + N Ed f 458,244 + 727 ,330,362 = = 1089 ,93kN (d + f ) (0,3 + 0,362 )

=0

TEd (d + f ) M Ed + N Ed d = 0 TEd = M Ed N Ed d 458,244 727,330,3 = = 362,605kN (d + f ) (0,3 + 0,362)

Resistencia del hormign bajo placa:

Fc , Rd = f jd Aef = 41,667 32280,29=1345022,843 N = 1345,022 kN > 1089,93 kN

Cumple

157

ANEXO I

Comprobacin a traccin de los tornillos segn el apartado 8.5.2 (DB SE-A):

Ft , Rd = Cumple

0,9 f vb As

n =

0,9500 157 10 = 565200 N = 565,200 kN > 358,397 kN 1, 25

Comprobacin de la rea eficaz de la placa de anclaje:

Siguiendo las indicaciones de la tabla 8.2 del DB SE-A se valoran las dimensiones del rea portante equivalente. a1=2,9 m a1= 50,8 = 4m a1=0,8+0,4 = 1,2 m a1= 51,85 = 9,25 m b1=1,85 m b1=50,4 = 2 m b1=0,4+0,4 = 0,8 m b1=52,9 = 14,5 m

kj =

a1 b1 1,20,8 = = 1,732 5 ab 0,40,8

f jd = j k j f ck 3,3 f cd 25 2 f jd = 1,73225 3,3 = 55 1.5 3 f jd = 28,8667 55

c t

f yd 3 f jd

= t

275 = t 1,69 1,1328,86

Sale un valor muy similar al que se ha cogido en el calculo de la base, c 1,41t.

158

ANEXO I

9.5. Predimensionado de la zapata.


Se decide poner zapata rgida segn el apartado 4.1.1 (DB SE-C), se considerarn estructuralmente rgidas las zapatas cuyo vuelo v, en la direccin principal de mayor vuelo, sea menor o igual que dos veces el canto h (v 2h) h= 500 mm B= 2600 mm L= 1500 mm
9.5.1. rea equivalente de la zapata:

2500 Vmax

Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2eB = 2,6-1,18=1,42 m Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C el largo equivalente es el siguiente: L*=L-2eL= 1,5 m 458,244 = 0,591 m 727,33 + 47,823

eB =

M Ed , B N Ed , B

9.5.2. Presin total bruta media de la zapata:

Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C la presin total bruta media de la zapata es el siguiente:
qb = N Ed + Pp. zapata 727,33 + 47,823 V = = = 363,92 kN 2 = 0,363 N m mm 2 B *L * B *L * 1,421,5

Pp= Vzapata PE,hormign= (0,52,61,5) m3(24,525

kN )= 47,823 kN m3

159

ANEXO I

9.5.3. Presin admisible del terreno.

Corresponde al valor limite de servicio de los movimientos de la cimentacin. Segn la tabla 2.2 Valores limite basados en la distorsin angular del DB SE-C, para estructuras isostticas la distorsin angular mxima es 1/300. Presin vertical admisible de servicio, 4.3.3 (DB SE-A): 2600 = 8,667mm 300

St =

Para B* > 1,2 m: qadm =8NSPT(1+

S 0 ,7 8 , 667 1, 42 + 0 ,3 2 D B * + 0 ,3 2 )( t )( ) = 850 (1 + )( )( ) = 236 ,877 k * 3 B * 25 31, 42 25 1, 42 B


N/m2

9.5.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento.

qadm>qb, con esta imposicin cumple el estado lmite ltimo de hundimiento. Con las medidas del predimensionado se tiene: 236,877 kN/m2<363,92 kN/m2 No cumple Se ha confeccionado un hoja de clculo para estudiar y agilizar el dimensionado de la zapata que se encuentra en el anexo de tablas.

160

ANEXO I

9.6. Dimensiones de la zapata pilar IPE 600.


Medidas ptimas de la zapata: h= 1400 mm B= 2900 mm L= 1850 mm
9.6.1. rea equivalente de la zapata:

Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2eB = 2,9-20.502=1.894 m Segn el apartado 4.3.1.3 DB SE-C, la longitud equivalente es el siguiente: L*=L-2eL= 1,85 m M Ed ,B N Ed ,B 458,244 = 0.5027 m. 727,33 + 184.207

eB =

9.6.2. Presin total bruta media de la zapata:

Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, la presin total bruta media de la zapata es la siguiente:
qb = N Ed + Pp. zapata 727,33 + 184.207 V = = = 260.071 kN 2 = 0,260 N m mm 2 B *L * B *L * 1.8941,85

Pp= Vzapata PE,hormign= (1,42,91,85) m3(24,525

kN )= 184.207 kN m3

161

ANEXO I

9.6.3. Presin admisible del terreno.

Corresponde al valor limite de servicio de los movimientos de la cimentacin. Segn la tabla 2.2 Valores limite basados en la distorsin angular del DB SE-C, para estructuras isostticas la distorsin angular mxima es 1/300. Presin vertical admisible de servicio, 4.3.3 (DB SE-A): 2900 = 9,667mm 300

St =

Para B*>1,2 m: qadm =8NSPT(1+

S 1, 6 9 , 667 1, 724 + 0 ,3 2 D B * + 0 ,3 2 )( t )( ) = 850 (1 + )( )( ) = 273.267 * 3 B * 25 31,724 25 1, 724 B kN/m2

9.6.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento.

qadm>qb, con esta imposicin cumple el estado lmite ltimo de hundimiento. Con las medidas ptimas se tiene: 273.267 kN/m2>260.071 kN/m2 Cumple

162

ANEXO I

9.6.5. Verificacin de la Estabilidad.

El equilibrio de la cimentacin (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la presin) quedar verificado, si para las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple la condicin: Ed,stb Ed,dst 0,9( Pp d + N d ) > 1,8( M + T h)

Los valores de los esfuerzos que se aplican son las estudiadas anteriormente en el apartado 9.1 de este Anexo. Para el peso propio de la zapata : Pp= Vzapata PE,hormign= (1,42,91,85) m3(24,525 d= B = 1,45 m 2 kN )= 184.207 kN m3

0,9(61,7041,45 + 727,331,45) > 1,8(458,24 + 141,7461,4) 1189.556kNm > 1182.031kN Cumple

9.6.6. Estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata:

La distribucin de los esfuerzos puede ser triangular o trapezoidal segn la extrencedidad de los esfuerzos:

e=

B B 2,9 = = 0,483m 2 3 6

163

ANEXO I
ed = M + Th 458,24 + 141,7461,4 = = 0.502m N + Pp 727,33 + ( 2,91,851,4) 24,525

Si ed > e entonces estamos ante una distribucin triangular. Donde la tensin mxima tiene la expresin siguiente:

max

2 = 3

N+P B L( e d ) 2

max L(

B e d )3 ( N + Pp )2 LC 2 = N + Pp max = N + P max = = 2 2 LC

(727,33 + 184,207)2 = 346,499kN / m 2 1,852,844 B C B 2,9 C = ( e d )3 = ( 0.502)3 = 2,844m 2 3 2 2

ed =

qadm > max 273.267<415,799 Kn/m2 Distribucin centrada:

No cumple

Se desplaza el pilar 183 mm. respecto el centro de la zapata, entonces la extrencedidad de la zapata coincidir con la del pilar. Se est ante una distribucin triangular. e = ed
C=( B 2,9 e d )3 = ( 0,483)3 = 2,9m 2 2 ( N + Pp )2 LC = (727,33 + 184.207)2 = 339.808kN / m 2 1,852,9

max =

qadm> max 273.267<339,808Kn/m2

No cumple

164

ANEXO I

Distribucin trapezoidal: Se desplaza el pilar 366 mm respecto el centro de la zapata, entonces la extrencedidad de la zapata ser menor que del pilar. Entonces estamos ante una distribucin trapezoidal: ed = 0,502-0,366 =0,136 mm

min + max
2

LB = N + Pp

ed =

L 2

min BL + ( max min )B


( max + min )B L 2

B 2

L L 2 3

max =

( N + Pp ) LB

(1 +

6 ed (727,33 + 184.207) 6 0,136 )= (1 + ) = 217,71kN / m 2 B 1,85 2,9 2,9

qadm> max 273.267>217,71 Kn/m2

Cumple

9.7. Estudio del armadura.

Segn el articulo de cimentaciones rgidas (59.4.1 EHE) la armadura principal puede resistir la traccin mxima: R 1d ( x 1 0,25a ) = A s f yd 0,85d

Td =

165

ANEXO I Distancia de distorsin sin el peso propio de la zapata:

M + Th 458,24 + 141,7461,4 = = 0,902m N 727,33 Se resta la distancia que se ha desplazado el eje del pilar respecto el eje de la zapata : e d = e 0,366 = 0,902 0,366 = 0,536m e= C = 3( 2,9 0,536) = 2,742m 2 N 2 727,33 = = 286,762kN / m 2 B 2,9 3 1,85( L( e d ) 0,536) 2 2

2 max = 3

max * = C B/ 2 286,762 * = 2,9 2,742 2 * = 151,642kN / m 2 x 1 = e d = 0,536m

R 1d = ((

max + * B 286,762 + 151,642 2,9 ) L) = ( ) 1,85) = 588,009kN 2 2 2 2

Recubrimiento mnimo de la armadura:

Segn el articulo 37.2.4 (EHE) , el recubrimiento nominal donde: rnom = rmin + Ar En este caso en particular Ar =10 mm.

166

ANEXO I

Td =

588,009 (0,536 0,250,6) = 296,694kN = A s f yd 0,850,9

296694 N = A s 400 A s = 741,73mm 2

Segn el articulo 42.3.5. (EHE) la cuanta geomtrica mnima corresponde : 2 4002900 = 2320 mm2 > 741,73 mm2 1000

As =

Con esta cuanta le corresponden 8 20 mm. que equivale a una seccin de 2513,27 mm2.

9.8. Longitud bsica de anclaje.

Definidas por el apartado 66.5.2 (EHE). Se nombra longitud bsica de anclaje bsica a aquella longitud de armadura ligada al hormign necesaria para desenvolver, gracias a la adherencia, el limite elstico de acero de la barra.

T = f yd A snec = y A s y = A snec y 134,922 = = = 0,337 As f yd 400

Td 296694 = = 134,922 N mm 2 As 2199

lbneta = (

Asnec )lb = 0,3372700 = 1035,264mm As

lb = m 2 = 1216 2 = 3072mm
m : valor obtenido de la tabla 66.5.2(EHE). 167

ANEXO I

10.

CIMENTACIONES

DE

LOS

PILARES

CONTRAVIENTO.
10.1. Valores psimos en las bases:

NEd =7,110 kN

MEd = 143,448 kNm

QEd= 30,716 kN

10.2. Unin del pilar con la zapata.


La comprobacin de la unin de un elemento metlico a otro de hormign segn el apartado 8.8 del DB SE-A, como son las basas de soportes, requiere verificar la existencia de resistencia suficiente frente a los esfuerzos transmitidos en la regin de contacto, considerando, tanto la resistencia del hormign de dicha regin, como la de los elementos metlicos que materializan el contacto. El rea eficaz y las correspondientes tensiones de contacto queda definida por la superficie comprimida que se define a continuacin, las secciones de acero correspondientes a los pernos de anclaje destinados a trabajar en traccin o cortadura, y a las de los elementos de cortante, si existen. La regin de contacto en compresin, o rea eficaz de apoyo de la basa, dependiente del espesor de sta, estar formada por la regin de basa limitada por segmentos de recta paralelos a las caras de los perfiles que forman la seccin de arranque del soporte, a una distancia mxima c de dichas caras, distancia que se define a continuacin.

c t

f yd 3f jd

[Ec. 29]

t: espesor de la base fyd : resistencia de clculo del acero de la basa, con M = 1,1. f jd = j k j f ck 3,3f cd 168 [Ec. 30]

ANEXO I

fcd :v alor de clculo de la resistencia a compresin del hormign sobre probeta cilndrica Resistencia en compresin del hormign: Fc , Rd = f jd b ef I ef [Ec. 31]

Sumatorio de momentos respecto el punto A y B:

=0

H( d + f ) M Ed N Ed f = 0

=0

T( d + f ) M Ed + N Ed d = 0

10.3. Clculo de la base.


rea eficaz a compresin:

Aef = l ef bef = ( 2c + t f 1 )(2c + b1 ) + (2c + t f 2 )(2c + b2 ) = (2,828t+tf)


(2,828t+b)=(2,82815+11,5)(2,82815+160)=10914,48 mm2 2 f jd = 2,525 = 41,667 3

c t

275 = 1,414t 1,1341,667

Figura 10.3.1: rea eficaz

169

ANEXO I

Se utilizan tornillos ordinarios M16 calidad 6.8 segn la tabla 4.3 (DB SE-A), con una tensin de rotura de fvb= 600 N/mm2 y M 2 = 1,25 . El punto 8 del DB SE-A marca las distancias mnimas entre ejes de agujeros, siguiendo el apartado 2 a) y 2 b), tenemos las distancias mnimas y mximas en la direccin de la fuerza que se transmite y en la direccin perpendicular de la fuerza: Distancias mnimas: Direccin de la fuerza: e1 1,216= 19,2 mm p1 2,216=35,2 mm Direccin perpendicular de la fuerza: e2 1,516= 24 mm p2 316=48 mm Distancias mximas: e1, e2 40+415=100 mm p1, p2 200 mm
Dimensiones de la base:

bp = 300 mm ap= 400 mm

e1= 100 mm

p1= 200mm e2= 50 mm

p2= 200 mm

Con estas distancias entre agujeros se cumple las distancias mnimas y mximas entre agujeros especificadas en el apartado anterior.

170

ANEXO I

10.4. Comprobacin

de

resistencia

del

hormign

comprobacin a traccin de los pernos.


Fc,Rd > H Ed Ft ,Rd > TEd

Para determinar el valor de HEd y TEd , se necesita las distancias d y f, las cuales son:

d=

h = 165 mm 2

f= 2 p1= 2200 = 400 mm

=0

H Ed ( d + f ) M Ed N Ed f = 0 H Ed = M Ed + N Ed f 143,448 + 7,110,4 = 258,923 kN = (d + f ) (0,4 + 0,165 )

=0

TEd (d + f ) M Ed + N Ed d = 0 TEd = M Ed N Ed d 143,448 7,1100,165 = = 251,81kN (d + f ) (0,165 + 0,4)

- Resistencia del hormign bajo placa:

Fc , Rd = f jd Aef = 41,667 10914,48=454,773 N = 454,773 kN > 258,923 kN Cumple

171

ANEXO I

- Comprobacin a traccin de los tornillos segn el apartado 8.5.2 del DB SE-A: 0,9 f vb As 0,9500 157 4 = 271296 N= 271,296kN >251,8 kN Cumple 1, 25

Ft , Rd =

n =

- Comprobacin de la rea eficaz de la placa de anclaje: Siguiendo las indicaciones de la tabla 8.2 (DB SE-A) se valoran las dimensiones del rea portante equivalente. a1=2,9 m a1= 50,8 = 4m a1=0,8+0,4 = 1,2 m a1= 51,85 = 9,25 m b1=1,85 m b1=50,4 = 2 m b1=0,4+0,4 = 0,8 m b1=52,9 = 14,5 m

kj =

a1 b1 1,20,8 = = 1,732 5 ab 0,40,8

f jd = j k j f ck 3,3 f cd 25 2 f jd = 1,73225 3,3 = 55 1.5 3 f jd = 28,8667 55

c t

f yd 3 f jd

= t

275 = t 1,69 1,1328,86

Sale un valor muy similar al que se ha cogido en el calculo de la base, c 1,41t.

172

ANEXO I

10.5. Dimensionado de la zapata.


Se decide poner zapata rgida segn el apartado 4.1.1 del DB SE-C, se considerarn estructuralmente rgidas las zapatas cuyo vuelo v, en la direccin principal de mayor vuelo, sea menor o igual que dos veces el canto h (v 2h) h= 1000 mm B= 4000 mm L= 1000 mm
10.5.1. rea equivalente de la zapata:

2000 Vmax

Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, el ancho equivalente es el siguiente: B*=B-2eB = 3-20,681=2,636 m Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, la longitud equivalente es la siguiente: L*=L-2eL= 1 m 71,724 = 0,681 m 7,110 + 98,1

eB =

M Ed , B N Ed , B

10.5.2. Presin total bruta media de la zapata:

Segn el apartado 4.3.1.3 del DB SE-C, la presin total bruta media de la zapata es la siguiente:
qb = N Ed + Pp. zapata 7,11 + 98,1 V = = = 39,904 kN 2 = 0,0392,6365555 N m mm 2 B *L * B *L * 2,3361

Pp= Vzapata PE,hormign= (141) m3(24,525

kN )= 98,1kN m3

173

ANEXO I

10.5.3. Presin admisible del terreno.

Valor limite de servicio de los movimientos de la cimentacin. Segn la tabla 2.2 Valores limite basados en la distorsin angular (DB SE-C), para estructuras isostticas la distorsin angular mxima es 1/300. - Presin vertical admisible de servicio, 4.3.3 del DB SE-A: 4000 = 13,33mm 300

St =

Para B*>1,2 m: qadm =8NSPT(1+

S t B * + 0,3 2 D 1,2 13,33 2,636 + 0,3 2 )( )( ) = 850(1 + )( )( ) = 311,052 * 3B * 25 32,636 25 2,636 B


kN/m2

10.5.4. Comprobacin del estado lmite ltimo de hundimiento.

qadm>qb, con esta imposicin cumple el estado lmite ltimo de hundimiento.

311,052 kN/m2>39,904 kN/m2 Cumple Se ha confeccionado un hoja de clculo para estudiar y agilizar el dimensionado de la zapata, que se adjunta en el anexo de tablas.

174

ANEXO I

10.5.5. Verificacin de la Estabilidad.

El equilibrio de la cimentacin (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la subpresin) quedar verificado, si para las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple la condicin: Ed,stb Ed,dst 0,9( Pp d + N d ) > 1,8( M + T h)

Los valores de los esfuerzos que se aplican son las estudiadas anteriormente en el apartado 9.1 de este Annexo. Para el peso propio de la zapata :

d=

B = 2m 2

0,9(98,12 + 7,112) > 1,8(71,724 + 30,7161) 189,378kN m > 184,392kN Cumple

10.5.6. Estudio de la distribucin de esfuerzos en la zapata:

La distribucin de los esfuerzos puede ser triangular o trapezoidal segn la extrencedidad de los esfuerzos:
B B 4 = = 0,.666m 2 3 6

e=

175

ANEXO I
ed = M + T h 71,724 + 30,7161 = = 0,973m N + Pp 7,11 + (141)24,525

Si ed > e entonces estamos ante una distribucin triangular. Donde la tensin mxima tiene la expresin siguiente:

max

2 N+P = 3 L( B e ) d 2

max L( ed )3

B 2 2

= N + Pp

max LC
2

= N + P max =

( N + Pp )2
LC

(7,11 + 98,1)2 = 68,29kN / m 2 13,081


B C B 4 C = ( ed )3 = ( 0,973)3 = 3,081m 2 2 3 2

ed =

qadm > max

311,052 >68,29 Kn/m2

Cumple

176

ANEXO I

11.

PAVIMENTO DE LA NAVE.

En este punto se estudia el suelo de la nave se ha seguido los siguientes pasos: Determinar el tipo de explanada. Determinar el nivel de trafico. Periodo de proyecto.

Con estas tres variables se ha determinado el tipo de hormign y su dimensionamiento (espesor y tamao de las losas). El tipo de explanada segn el estudio geotcnico que nos encontramos es del tipo S1 , terrenos de calidad media, de una compresibilidad mayor a 60 kp/cm2. La categora de trafico se supone que ser entre 15 y 24 camiones diarios, categora C2. Segn la tabla Catlogo de secciones con pavimento de hormign, a un periodo de proyecto de 30 aos le corresponde una capa de 20 cm de hormign de resistencia a flexotraccin de 3,5 N/mm2 , con una base subgranular de 15 cm. El hormign que le corresponde es HA-25-B-40-IIa, con unas distancias recomendables entre losas de 4,25 m.

177

ANEXO I

12.

DIMENSIONADO

DE

LA

RED

DE

EVACUACIN DE AGUAS PLUVIALES.


En este apartado se han dimensionado todo los elementos que componen la red de evacuacin de aguas fluviales. Segn el apartado 4.2 del DB HS, se ha dimensionado toda la red de evacuacin de aguas . Numero de bajantes: En este caso la superficie en proyeccin en horizontal es 1500 m2, entonces el numero de sumideros segn la tabla 4.6 (DB HS), es de una unidad por 150 m2 .
1500m 2 = 10 bajantes 150m2 1bajante

Obtencin de la intensidad pluviomtrica: La intensidad pluviomtrica i se obtendr en la tabla B del (DB HS) en funcin de la isoyeta y de la zona pluviomtrica correspondientes a la localidad determinadas mediante el mapa de la figura B.1 del DB HS. Alcarrs esta situado dentro de la zona B, y la Isoyeta correspondiente es 30. Entonces la intensidad pluviomtrica que le corresponde es de 70 mm/h..

178

ANEXO I

Dimensionado del canaln. Segn el apartado 4.2.2 (DB HS), en este caso el dimetro nominal para la intensidad pluviomtrica valorada anteriormente, es de 250 mm. 70 = 0,7 100

f =

fA= 0,71500= 1050 m2

Con una pendiente del 4% segn la tabla 4.7 del DB SH, el dimetro nominal del canaln correspondiente aproximadamente a una superficie mxima de cubierta de 1050 m2 debe ser 250 mm. En este caso la forma del canaln ser cuadrangular, se debe aumentar la seccin del canaln respecto la semicircular un 10 %.

Acuadrangular= 0,1 Asemicircular= 0,1

D 2
8

= 2454,36 mm2

Dimensionado del bajante de aguas pluviales:

Segn

el

apartado 4.2.3 del DB HS, en este caso el dimetro nominal para la

intensidad pluviomtrica valorada anteriormente, es de 63 mm. 70 = 0,7 100

f =

fA= 0,7150= 105 m2

179

ANEXO I

Dimensionado de los colectores:

Segn el apartado 4.2.4 (DB HS), en este caso el dimetro nominal para la intensidad pluviomtrica valorada anteriormente, es de 90 mm. 70 = 0,7 100

f =

fA= 0,7150= 105 m2

. Nmero de sumideros en el patio exterior: En este caso la superficie en proyeccin en horizontal es 1500 m2, entonces el numero de imbornales segn la tabla 4.6 (DB HS), es de una unidad por 150 m2 .
(7833 1500) m 2 = 42,22 43 imbornales 150m2 1sumidero

180

CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO III: PLANOS

NDICE DE PLANOS: 1- SITUACION GENERAL. 2- EMPLAZAMIENTO EN LA PARCELA. 3- SANEAMIENTO PLUVIAL. 4- SITUACION PILARES Y ZAPATAS. 5- FACHADA LATERAL. 6- CUBIERTA. 7- ESTRUCTURA DE LA FACHADA. 8- ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA. 9- DETALLE PROTICOS FRONTALES. 10- CORTE TRANSVERSAL DE LA ESTRUCTURA. 11- ESTRUCTURA DE LOS POTICOS FRONTALES. 12- PANEL DE FACHADA. 13-DETALLE DEL CANALON. 14- ZAPATA PRINCIPAL. 15- DETALLE PLACAS DE LAS UNIONES. 16- DETALLE PLACA ANCLATGE. 17- BASE DEL PILAR CONTRAVIENTO. 18- MEDIDAS IPE UTILIZADAS. 19- SERIES DE CORREAS.

180

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SITUACIN GENERAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 1 ESCALA: 1:50000 EPS

Ecola Politecnica Superior

98.84

C/ D

EL N

ORT

E.

19.40

23.62

23.66

19.47

7.93

15.72

1%
15.34

PENDIENTES 2%

33.46

PENDIENTES 2%
79.26

1%

PENDIENTES 2%

1%

15.31

33.48

1%
7.89 15.75

25.60

2%

25.56

21.40

2%

C/ 1 DE MAYO

21.34

98.84

C/ D

EL N

ORT

E.

19.40

23.62

23.66

19.47

7.93

15.72

1%
15.34

PENDIENTES 2%

33.46

PENDIENTES 2%
79.26

1%

PENDIENTES 2%

1%

15.31

33.48

1%
7.89 15.75

25.60

2%

25.56

21.40

2%

C/ 1 DE MAYO

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: EMPLAZAMIENTO EN LA PARCELA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 2 ESCALA: 1:500 EPS

21.34

Ecola Politecnica Superior

2.10

PENDIENTES 2%
1.90

19.45

4.42 15.74
800 200

800

1%
200

200

1%
1.80 15.43

2.10

5.11 8.44
200

8.33

7.32

9.35

8.33

8.44 1.99

7.94

1.99

1000

1000

200

PENDIENTES 2%

1%

1%

1%

22535,32

800

1%
200

800

4.42

PENDIENTES 2%

2%

21.38

2%

1350

1350

LEYENDA
BAJANTE AGUAS PLUVIALES

POZO REGISTRO 100

IMBORNAL 90x50

RED PLUVIALES

CANVIO DE PENDIENTE

4.27

PENDIENTES 2%

2.10

PENDIENTES 2%
1.90

19.45

4.42 15.74
800 200

800

1%
200

200

1%
1.80 15.43

2.10

5.11 8.44
200

8.33

7.32

9.35

8.33

8.44 1.99

7.94

1.99

1000

1000

200

PENDIENTES 2%

1%

1%

1%

22535,32

800

1%
200

800

4.42

PENDIENTES 2%

2%

21.38

2%

1350

1350

LEYENDA
BAJANTE AGUAS PLUVIALES

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SANEAMIENTO PLUVIAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 3 ESCALA: 1:500 EPS

POZO REGISTRO 100

IMBORNAL 90x50

RED PLUVIALES

4.27

PENDIENTES 2%

Ecola Politecnica Superior

CANVIO DE PENDIENTE

11

10

1.85 5.00

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

4.00 1.00 0.50 1.08 5.00

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

2.90

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

PILARES Del 1 al 11 Del 21 al 31 Del 12 al 19

IPE 600

IPE 330

5.00

1.94

0.06

5.00

5.00

5.00

11

10

1.85 5.00

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

4.00 1.00 0.50 1.08 5.00


Ecola Politecnica Superior ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 4 ESCALA: 1:400 EPS

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

2.90

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SITUACIN DE LOS PILARES Y LAS ZAPATAS

PILARES Del 1 al 11 Del 21 al 31 Del 12 al 19

IPE 600

TITULAR:

IPE 330

5.00

1.94

0.06

5.00

5.00

5.00

50.64

5 6 7 8

4
2.57 4.78

1 : Cumbrera de cubierta. 2 : Panel translucido. 3 : Panel Nervado Perfrisa. 4 : Remate de union entre paneles. 5 : Remate superior frontal. 6 : Remate superior longitudinal. 7 : Panel de fachada plus perfrisa. 8 : Remate inferior longitudinal.

3.10

4.59

50.64

5 6 7 8

4
2.57 4.78

1 : Cumbrera de cubierta. 2 : Panel translucido. 3 : Panel Nervado Perfrisa. 4 : Remate de union entre paneles. 5 : Remate superior frontal. 6 : Remate superior longitudinal. 7 : Panel de fachada plus perfrisa. 8 : Remate inferior longitudinal.

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: FACHADA LATERAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 5 ESCALA: 1:300 EPS

Ecola Politecnica Superior

3.10

4.59

Pendiente del canalon 1% cada 10 m

CANALN

0.62

14.90

14.90

0.62

50.72

15.56

15.56

Pendiente del canalon 1% cada 10 m

CANALN

0.62

14.90

14.90

0.62

50.72

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: CUBIERTA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 6 ESCALA: 1:400 EPS

Ecola Politecnica Superior

15.56

15.56

50.22 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00

0.39

5.36

3.21

2.08

2.07

0.41

50.22 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00

0.39

5.36

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ESTRUCTURA DE LA FACHADA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 7 ESCALA: 1:300 EPS

Ecola Politecnica Superior

3.21

2.08

2.07

0.41

0.75

0.28

50.22

2.50 0.28
PROYECTO:

2.50 0.75
DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 8 ESCALA: 1:400 EPS

2.50 2.20 2.50 2.50 2.50 2.50 2.30 2.30 0.39


Ecola Politecnica Superior

2.50

2.20

0.75

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00

9.34

8.46

8.02

7.36

7.57

e11111

(5)

(4)

(3)

(2)

(1)

7.20

5.00

5.00

5.00

7.20

30.00

6.75

9.34

8.46

8.02

7.36

7.57

e11111

(5)

(4)

(3)

(2)

(1)

7.20

5.00

5.00

5.00

7.20

30.00

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DE LOS PORTICOS FRONTALES. TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 9 ESCALA: 1:200 EPS

Ecola Politecnica Superior

6.75

15.12

15.12

3.53

2.75 4.58 0.60 3.10

29.04

0.28

15.12

15.12

3.53

2.75 4.58 0.60


PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: CORTE TRANSVERSAL DE LA ESTRUCTURA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 10 ESCALA: 1:200 EPS Ecola Politecnica Superior

29.04

0.28

3.10

30.60

14.93

14.93

5.00

e11111

5.80

11.00

5.80

Fachadas frontales.

2.13

2.12

30.60

14.93

14.93

5.00

e11111

5.80

11.00
PROYECTO:

5.80

DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS

Fachadas frontales.

PLANO: ESTR. DE LOS PORTICOS FRONTALES TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 11 ESCALA: 1:200 EPS

Ecola Politecnica Superior

2.13

2.12

31.07 1.07 1.08

7.66

31.07 1.07 1.08

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PANEL DE FACHADA TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 12 ESCALA: 1:300 EPS

Ecola Politecnica Superior

PANEL PERFRISA NERVADO

582,33

255

200

75

PANEL PERFRISA NERVADO

582,33

255

200

75

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DEL CANALON TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 13 ESCALA: 1:25 EPS

Ecola Politecnica Superior

Recrecido de reglaje

0.37

1.40

1.50

Hormign de limpieza

2.90
Cuadrcula 20mm cada 39cm

0.24

Recrecido de reglaje

0.37

1.40

1.50

Hormign de limpieza

2.90
Cuadrcula 20mm cada 39cm

1.85

0.24

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: ZAPATA PRINCIPAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 14 ESCALA: 1:50 EPS

Ecola Politecnica Superior

45

130

50

125

600

Union pilar-dintel

609,25

Union dintel-dintel

125

54,63

45

130

45

130

50

125

600

Union pilar-dintel

609,25

Union dintel-dintel
PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: DETALLE DE LAS PLACAS DE UNION TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 15 ESCALA: 1:10 EPS

125

54,63

45

130

Ecola Politecnica Superior

50,96

100

IPE 600
88,27

1167,5

362,52

100 200 100 37,48 181,26

IPE 600
88,27 50,96

100

362,52

100

200

100 37,48

1167,5

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PLACA DE ANCLAJE PRINCIPAL TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 16 ESCALA: 1:20 EPS

Ecola Politecnica Superior

181,26

200

100

50

200

200

100

50

200

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: PLACA DE LA BASE DEL PILAR CONTRAVIENTO TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 17 ESCALA: 1:5 EPS

Ecola Politecnica Superior

14,6

378,8
IPE 450

190

450

600

514

1 R2
R 2 4

9,4
IPE 600
12 19

IPE 450

IPE 600

IPE 330

190
19

160

14,6

R2 1

600

378,8

330

271

450

220

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: MEDIDAS IPE UTILIZADAS TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 18 ESCALA: 1:10 EPS

514

R1 8

7,5

9,4

12

Ecola Politecnica Superior

C-250x2,5

z-200x2
200

19 2,5

15

70

66

R5

250

21

R2

,5
R4 ,5

76

R2 ,5

C-250x2,5

z-200x2
200

19 2,5

15

70

66

R5

250

21

PROYECTO: DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A TALLER DE MECANIZADOS PLANO: SERIES DE CORREAS UTILIZADAS TITULAR: ALBERT BALU TREPAT FECHA: JULIO 2007 REVISADO: JULIO 2007 N DE PLANO: 19 ESCALA: 1:5 EPS

R2

,5
R4 ,5

Ecola Politecnica Superior

76

R2 ,5

CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO IV: PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES

NDICE DEL PLIEGO DE CONDICIONES:

1. CONDICIONES DE TIPOS GENERAL. .......................................................................... 184 1.1. Objetivo del pliego de condiciones. ........................................................................... 184 1.2. Descripcin general de la obra. ................................................................................... 184 1.2.1. Extensin de la obra. ...................................................................................... 184

2. CONDICIONES TCNICAS A CUMPLIR POR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA. .................................................................................................................................... 185 2.1. Calidad de los operarios. ............................................................................................. 185 2.2. ridos para hormigones. ............................................................................................. 186 2.3. Arenas.......................................................................................................................... 186 2.4. Cimiento Prtland....................................................................................................... 186 2.5. Agua. ........................................................................................................................... 186 2.6. Hormigones. ................................................................................................................ 187 2.7. Acero ordinario para las armaduras............................................................................. 187 2.8. Bloques de hormign prefabricados. ........................................................................... 187 2.9. Tubos de plstico......................................................................................................... 188 2.10. Hierros y aceros para elementos metlicos................................................................ 188 3. CONDICIONES TCNICAS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA. ......................... 189 3.1. Cerrado. ....................................................................................................................... 190 3.1.1. Apilamientos a pie de obra. ............................................................................ 190

3.2. Movimiento de tierras.................................................................................................. 190 3.3. Cimentacin................................................................................................................. 191 3.4. Armaduras. .................................................................................................................. 191 3.5. Unidades no incluidas en este pliego........................................................................... 192 3.6. Especificaciones del control de calidad....................................................................... 192 4. DISPOSICIONES GENERALES. ..................................................................................... 193 4.1. Disposiciones aplicables.............................................................................................. 193 4.2. Contradicciones y omisiones en la documentacin del proyecto. ............................... 193 4.3. Facultades de direccin. .............................................................................................. 194 4.4. Libro de ordenes. ......................................................................................................... 194

182

PLIEGO DE CONDICIONES 4.5. Ordenanzas, licencias y permisos................................................................................ 194 4.6. Medios y mtodos de construccin. ............................................................................ 195 4.7. Obligaciones sociales. ................................................................................................. 195 4.8. Recepcin definitiva de las obras. ............................................................................... 195 4.9. Plazo de garanta.......................................................................................................... 195 4.10. Liquidacin de las obras. ........................................................................................... 196 5. PLIEGO DE CONDICIONES PARA LAS INSTANCIAS Y EQUIPOS......................... 197

183

PLIEGO DE CONDICIONES

1. CONDICIONES DE TIPO GENERAL.


1.1. Objetivo del pliego de condiciones.
El objetivo del presente documento es describir las caractersticas y condiciones generales que se han de cumplir en la contratacin y el suministramiento de los materiales para la construccin de la obra, as como las condiciones generales que han de regir en la ejecucin de las obras del objeto del proyecto.

1.2. Descripcin general de la obra.


La nave industrial que se presenta en este proyecto es un edificio industrial destinado a taller de mecanizados. Esta situado en la parcela 2 del polgono industrial Galileo de Alcarrs, tiene una superficie de 14200 m2.

La obra que se ejecutara consta de las siguientes unidades bsicas de actuacin: o Nivelado y compactacin de los terrenos. o Ejecucin de las cimentaciones, zapatas. o Ejecucin de lestructura de la nave industrial mediante perfiles de acero.

1.2.1. Extensin de la obra. Las obras se ajustaran a los planos, cuadros de dimensionado y precios, se resoldr cualquier discrepancia que pudiera existir mediante el Ingeniero Director de Obra. Si fuera necesario, a criterio del ingeniero, variar alguna cosa, ste redactar el correspondiente proyecto reformado. Entonces, el proyecto reformado ser considerado, des del da de la fecha, parte integrante del proyecto primitivo y, por lo tanto, estar sujeto a las mismas especificaciones de todas y cada uno de los documentos del proyecto primitivo mientras no se opongan especficamente.

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PLIEGO DE CONDICIONES

2. CONDICIONES TCNICAS A CUMPLIR POR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA.

La contrata queda obligada a mantener en pie de obra durante la ejecucin de la misma, un jefe responsable y conocedor de cuantos trabajos y montajes se lleven a cabo, estando obligados a conocer y cumplir las normas legales para su buena ejecucin, y a que el personal a sus ordenes conozcan y cumplan la parte que le afecte.

Todos los materiales utilizados en estas obras reunirn las condiciones de naturaleza requerida para cada cual a juicio del Ingeniero Director de la Obra, quien dentro del criterio de justicia, se reservar el derecho de ordenar que sean retirados o reemplazados dentro de cualquier poca de la obra o de sus trminos de garanta, los productos, elementos materiales, etc.

Los materiales no especificados que hayan de ser utilizados sin haberse especificado en el pliego de condiciones no podrn ser utilizados, sin haber estado reconocidos por la Direccin de la Obra, quien podr rechazarlos sino renen las condiciones, sin derecho a reclamacin por parte del contratista.

2.1. Calidad de los operarios.


Para cada uno de los trabajos especificados, se dispondr de personal especializado, que ha de realizar estas tareas de acuerdo con las buenas reglas del arte en su especialidad, y satisfaccin del Ingeniero Director de la Obra. En cada caso, la mano de obra estar, por lo que hace a su categora, de acuerdo con la dificultad, pudiendo la direccin de obra, si se estimara necesaria, exigir la presentacin de la cartilla profesional o de cuantos elementos de juicio considere necesarios para acreditar el cumplimiento de estos extremos.

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PLIEGO DE CONDICIONES

2.2. ridos para hormigones.


Los ridos para hormigones debern cumplir estrictamente las condiciones que preinscriba la instruccin. A este fin vendr el contratista obligado a suministrar muestras de los ridos que pretenda utilizar, indicando su procedencia. Una vez haya sido autorizada la utilizacin de unos ridos, no deber variar su procedencia sin la autorizacin de la Direccin de Obra. Las muestras suministradas, servirn en todo caso para determinar la granulometra que se considere ms conveniente y en consecuencia la dosificacin de los distintos tamaos de piedra que hayan de entrar en las mezclas.

2.3. Arenas.
Las arenas han de estar limpias de tierra, barro, han de ser angulosas, secas, spero al tacto , crujir al refregarlas y reunir los dems requisitos que figuran en la norma.

2.4. Cimiento Prtland.


El cimiento Prtland ha de cumplir, de manera general, las condiciones que preinscriba el pliego de prescripciones tcnicas para la recepcin de cimientos. Se recibir en obra sus mismos envases cerrados en que fue expedido a la fabrica y se guardar en un lugar ventilado, protegido de la intemperie y de la humedad del suelo y de las paredes

2.5. Agua.
El agua de los amasados no contendr sustancias perjudiciales en una cantidad suficiente como para alterar el endurecimiento ni disminuir con el tiempo las condiciones tiles exigidas a los amasados y reunirn los requisitos establecidos. En ningn caso se autorizar la utilizacin del agua de mar.

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PLIEGO DE CONDICIONES

2.6. Hormigones.
Para la fabricacin de los hormigones y morteros, se seguirn las normas y prescripciones fijadas en el presente pliego de condiciones.

2.7. Acero ordinario para las armaduras.


Deber de cumplir las siguientes condiciones, que sern garantidas por el fabricante: Tensin de ruptura comprendida entre los 3700 y 4500 kg/cm2. Lmite de elasticidad aparente igual o superior a los 2400 kg/cm2 para las barras de dimetro igual o inferior a los 16 mm. y de 2300 kg/cm2 para las de dimetro superior a los 16 mm. El fabricante tambin deber de garantir el cumplimiento del ensayo de pliegue a 180, efectuado a 20C sobre un mandril de dimetro igual al de la barra, segn el mtodo del ensayo UNE-7051 Alargamiento de ruptura, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 26%.

2.8. Bloques de hormign prefabricados.


Tendrn la forma de paraleloppede rectangular, construido por un conglomerado de cemento y un rido natural o artificial. Se suministrarn a obra con una resistencia no inferior a 40 kg/cm2 y una absorcin de agua no superior al 10%. El peso del bloque no ha de ser superior a los 25 kg. No han de presentar grietas, deformaciones, alabeo ni desgolpeados de aristas. Los bloques vacos presentaran perforaciones cerradas en la cara de asentamiento, con una capa del mismo material el peso del cual no sea inferior a 15 kg. Los bloques para las esquinas tendrn las dos caras perpendiculares y lisas.

187

PLIEGO DE CONDICIONES

2.9. Tubos de plstico.


Las caeras de plstico podrn ser de policloruro de vinilo, P.V.C, o de polietileno. Debern de cumplir las prescripciones generales de caeras de abastecimiento de aguas. Las caeras de P.V.C, estn fabricadas con policloruro de vinilo, es decir, sin plastificaciones ni ingredientes necesarios superiores al 1%. La pureza mnima ha de ser de un 4% de colorantes, estabilizadores y materiales auxiliares. Las caeras de polietileno estarn constituidas con polietileno puro y negro, de humo

finamente divido en proporcin del 2% y eventualmente colocadas. Los estabilizadores y materiales auxiliares no aparecern en una proporcin utilizacin de polietileno de recuperacin. mayor al 0.3%. Se prohbe la

2.10. Hierros y aceros para elementos metlicos.


Los hierros y aceros debern de cumplir las prescripciones tcnicas indicadas en la vigente Instruccin para la redaccin de Proyectos y Construccin de estructuras metlicas. Todas las piezas de hacer laminado para construcciones metlicas estarn exentas de fisuras,

exfoliaciones, lminas, estras o reducciones de seccin superior al 5%. Las superficies sern regulares, y los defectos superficiales podrn ser eliminados, siempre que la seccin resultante cumpla con la anterior tolerancia.

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PLIEGO DE CONDICIONES

3. CONDICIONES TCNICAS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA.


El proceso constructivo de las distintas unidades que conforman el proyecto se ajustar a las especificaciones de la Normativa y disposiciones oficiales que estn vigentes. De todas ellas, son de aplicacin en el presente proyecto, con carcter general, las siguientes:

CTE y EHE. Pliegos de prescripciones generales en cuanto a la recepcin de materiales.

Por parte del contratista de las obras, se deber de poner especial atencin en la vigilancia y control de la correcta ejecucin de las distintas unidades del proyecto, con la finalidad de que la calidad obtenida se ajuste a las especificaciones alas que hacen referencia las Normas antes nombradas. Adems, toda condicin particular que figure en alguno de los documentos del proyecto ser considerada como obligatoria, aunque no se especifique expresamente en las Normas citadas, para ser considerada como condicin de buena construccin. A continuacin se presentan las condiciones generales que han de cumplir cada uno de los procesos constructivos correspondientes a la ejecucin del proyecto.

Replanteamientos.

Los replanteamientos, trazados, nivelaciones y dems obras previas, se efectuaran de acuerdo con los datos, planos y medidas del proyecto y se realizar este con el mximo cuidado, de forma que no se admitirn errores mayores de 1/500 (2%) de las dimensiones genricas establecidas en los documentos que conforman el proyecto.

Las tascas de replanteamiento sern controladas por la direccin facultativa, que deber de dar el visto bueno; todos los medios necesarios para la correcta ejecucin de estos trabajos sern aportados por el contratista.

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PLIEGO DE CONDICIONES

3.1. Cerrado.
El contratista tendr la obligacin de colocar seales bien visibles, tanto de da como de noche, a las obras de explanacin, cerrados y pozos, as como las vallas necesarias para evitar accidentes a peatones y vehculos tanto propios como alenos a la obra.

3.1.1. Apilamientos a pie de obra. El contratista ha de reunir los apilamientos de materiales a pie de obra, de modo que estos no sufran desmerito por accin de los agentes meteorolgicos. Deber de observar en este aspecto las indicaciones de la Direccin de Obra, y no tendr derecho a indemnizacin de ningn tipo por las perdidas que pudieran padecer como consecuencia de no haber cumplido con el que se ha expuesto en este apartado. Se entiende que todo el material puede ser rechazado por la Direccin de Obra siempre que no cumpla las condiciones mnimas requeridas a pesar de haber estado aceptado con anterioridad.

3.2. Movimiento de tierras.


Una vez finalizadas las operaciones de desbroce del terreno, se indicaran las obras de excavacin, ajustndose a las alineaciones, pendiente y dems informacin contenida en los planos y todo el que sobre el particular ordene la Direccin de Obra. La tierra vegetal que se encuentre en la excavacin y no se haya extrado en el desbroce se remover, excepto preinscripcin en contra se apilar para su posterior utilizacin. Los vaciados se ejecutaran con las dimensiones y caractersticas que se fijen en el proyecto, dejando una holgura mnima de 1,5 m. La profundidad de cimentacin ser la necesaria hasta encontrar un terreno firme segn la especificacin en el proyecto. Las tierras vaciadas sern transportadas a vertedero, dejando siempre en obra un apilamiento suficiente para el rellenado y otros usos que indique la direccin. Si fuera necesario apuntalar, entibar o realizar cualquier medida de precaucin o proteccin de las obras, el contratista estar obligado a realizarlas de acuerdo con las necesidades del momento. En cualquier caso, la excavacin ha de estar siempre protegida con los medios 190

PLIEGO DE CONDICIONES adecuados para evitar que cualquier persona, aliena o no a la obra, sufra algn tipo de accidente por cada. Los trabajos de movimiento de tierras, sers controlados por la direccin facultativa, que deber de dar el visto bueno; todos los medios necesarios para la correcta ejecucin de estas faenas sern aportadas por el contratista.

3.3. Cimentacin.
La cimentacin se replantear de acuerdo con los planos correspondientes con toda exactitud, tanto en dimensiones y alineaciones como en rasantes del plano de cimentacin. Los paramentos y fondos de las zanjas y zapatas quedaran perfectamente recortados, limpios y nivelados realizando todas las operaciones de entibacin que sean necesarias para su perfecta ejecucin y seguridad. El hormign de limpieza tendr un grosor de 100 mm, y deber de ser apisonado y nivelado antes de colocar las armaduras. Antes de cimentar se colocaran las armaduras segn los planos de estructura de zapatas y las riostras. Las cimentaciones sern de hormign armado y las calidades, tanto del hormign como del acero se debern ajustar a las especificaciones que se den en el proyecto.

3.4. Armaduras.
Las armaduras se doblaran ajustndose a los planos y instrucciones del proyecto. Esta operacin se realizar en fro y a velocidad moderada, perfectamente con medios mecnicos no admitiendo excepcin para las barras apisonadas para estirado en fro o para tratamientos trmicos especiales. Los cercos y estribos podrn doblarse con radios inferiores, siempre que esto no origine en estos elementos un principio de fisura. No se admitir un enderezamiento de los codos. Se dispondrn de acuerdo con las indicaciones de los planos, sujetos entre si al encofrado, de modo que no puedan experimentar movimiento durante el vertido y compactacin del hormign y permitan a este envolverse y rellenar el encofrado.

191

PLIEGO DE CONDICIONES
La distancia de las barras a los paramentos ser siempre igual o superior al dimetro de la barra respetando las indicaciones de los planos correspondientes, y en ningun caso inferior a 2 cm ni superior a 4 cm.

3.5. Unidades no incluidas en este pliego.


Las unidades de obra no incluidas en el presente pliego se ejecutarn de acuerdo al sancionado por costumbre, como buenas reglas de la construccin y las indicaciones que sobre el particular seale la Direccin de Obra.

3.6. Especificaciones del control de calidad.


Se encargar a un laboratorio de control de calidad, con homologacin reconocida, la ejecucin del control de calidad de las diferentes unidades que se ejecutarn a la obra. Se recogern muestras de los distintos materiales necesarios, para la realizacin de los ensayos que se relacionen en este apartado, as como estos otros que considerase oportunos ordenar la direccin facultativa. Con la finalidad de que la realizacin de los ensayos no suponga ningn obstculo en el buen funcionamiento de la obra, las distintas muestras de materiales se entregaran con antelacin suficiente y que como mnimo ser de 15 das ms el propio tiempo de realizacin del ensayo. El incumplimiento de cualquiera de las condiciones fijadas en las instrucciones conducir al rechazo del material en la situacin en que se encuentre, ya sea al almacn, bien apilado a la obra, o colocado.

192

PLIEGO DE CONDICIONES

4. DISPOSICIONES GENERALES.
4.1. Disposiciones aplicables.
Adems de todo lo que se ha especificado en el presente pliego de condiciones, sern de aplicacin las siguientes disposiciones, normas o reglamentos, las prescripciones de las cuales, cuando puedan afectar a obras objeto del presente pliego, quedan incorporados formando parte del mismo.

o Pliego de prescripciones tcnicas generales para la recepcin de cementos RC (Decreto 1313/1998) o Criterios a seguir para la utilizacin de cementos incluidos en el pliego Prescripciones tcnicas generales para la recepcin de cementos. o Instruccin para el proyecto y ejecucin de obras de hormign en masa o armado (EH 91). o Pliego general de condiciones facultativas para tuberas de abastecimiento de aguas.

4.2. Contradicciones y omisiones en la documentacin del proyecto.


Todo lo que se ha citado en el pliego de condiciones y omitido en los planos, o viceversa, deber de ser ejecutado como si estuviera expuesto en los dos documentos. Las omisiones en los planos y pliegos de condiciones, o descripciones errneas de los detalles de la obra que sean manifiestamente necesarios para llevar a cabo el espirito y intencin expuestas en los planos o pliegue, y que por su uso y costumbre se han de realizar, no solo exime al contratista de la obligacin de la obligacin de ejecutar estos detalles de obra omitidos o errneamente descritos, sino que por el contrario, debern de ser ejecutados como si hubieran estado especificados de manera completa y correcta en los planos y pliego de condiciones. Delante posibles contradicciones entre la memoria y los planos, tendr validez la informacin que se contemple en la memoria.

193

PLIEGO DE CONDICIONES

4.3. Facultades de direccin.


La direccin de obra podr dar, con total libertad y en el momento que crea oportuno ordenes escritas, planos, detalles etc. sobre los siguientes conceptos: o Todos los trabajos que se indiquen grficamente en estos documentos, finos y todos esas unidades dependientes de subcontratista o suministradores. o Todas las variaciones o modificaciones en calidad o cantidad del proyecto, as como cualquier ampliacin, omisin o sustitucin de cualquier material, mano de obra o cualquier otro elemento del proyecto. o Cualquier error, omisin o discrepancia entre cualquier de los documentos componentes del proyecto. o La retirada de material o otros elementos que hayan sido introducios por el contratista y la sustitucin de estos por otros escogidos por la direccin. o La suspensin de cualquier trabajo incluido en estos documentos. o La retirada de la obra de cualquier persona relacionada con la misma, con justificacin de los motivos de la decisin tomada.
.

4.4. Libro de ordenes.


Segn lo previsto en el Decreto 462 del 11 de marzo de 1971, el contratista tendr siempre a la oficina de la obra, y a disposicin de la Direccin de obra un libro de ordenes con las hojas hechas por duplicadas, en el que redacta las que crea oportunas por el contratista, para subsanar o corregir las posibles deficiencias constructivas que haya podido observar en sus visitas ala obra.

4.5. Ordenanzas, licencias y permisos.


El contratista ha de cumplir con todo lo establecido por las Autoridades Gubernamentales y Municipales y deber ejecutar la obra de acuerdo con las ordenanzas vigentes.

194

PLIEGO DE CONDICIONES El contratista recibir con anterioridad al inicio de los trabajos las Licencia Municipal correspondiente. Sern a cargo del contratista y de su responsabilidad cualquier otro permiso necesario para llevar a cabo la ejecucin del proyecto.

4.6. Medios y mtodos de construccin.


A menos que se indique lo contrario en los planos y documentos contractuales, los medios y mtodos de construccin sern escogidos por el contratista, si bien reservndose la Direccin el derecho de rechazar aquellos propuestos por el contratista: o Que constituyan y puedan causar un riesgo al trabajo, personas o bienes. o Que no permitan conseguir el trabajo acabado conforme al exigido en el proyecto.

4.7. Obligaciones sociales.


El contratista est obligado expresamente al cumplimiento del Cdigo del Trabajo de la Ley de Reglamentacin Nacional de trabajo de las Industrias de la Construccin de 2 de abril de 1964 y de sus disposiciones aclaratorias, as como todas esas que dicten sobre el tema y aplique al tipo de obra contratada.

4.8. Recepcin definitiva de las obras.


Al cabo de un ao, considerado termino de garanta des de la recepcin provisional, se proceder a la recepcin definitiva. Slo podrn ser definitivamente recibidas las obras ejecutadas conforme al proyecto y modificaciones realizadas por ordenes recibidas por la Direccin de Obra y que estn en perfecto estado de conservacin en el momento de la recepcin.

4.9. Plazo de garanta.


El plazo de garanta de las obras ser de un ao a partir de la firma del acta de recepcin provisional. Si la obra se arruina con posterioridad a la recepcin definitiva, por vicios ocultos

195

PLIEGO DE CONDICIONES de la construccin a causa del incumplimiento del contrato por parte del contratista, este responder con los daos y perjuicios en el plazo de 15 aos. Pasado este plazo, quedar totalmente extinguida la responsabilidad del contratista.

4.10. Liquidacin de las obras.


Recibidas provisionalmente las obras, se proceder seguidamente a su medicin general y definitivo, con asistencia del contratista o un representante suyo, formulndose por la Direccin de Obra y en el plazo de 6 meses des de la citada recepcin, la liquidacin provisional de las obras ejecutadas, tomando como base para su valoracin las condiciones econmicas establecidas en el contrato.

196

PLIEGO DE CONDICIONES

5. PLIEGO DE CONDICIONES PARA LAS INSTANCIAS Y EQUIPOS.


Para la instalacin de equipos y maquinaria, se tendrn en cuenta las especificaciones de la memoria tcnica del presente proyecto, cumpliendo las normativas que aparecen. Se adoptaran las medidas correctoras establecidas en el proyecto, y todas las que la Direccin de Obra y las vigentes ordenanzas crean oportunas aplicar en cada caso. El adjudicatario deber de someter a la aprobacin de la Administracin, antes del inicio de las obras, un programa de trabajo especificando los plazos parciales y la fecha de entrega de las distintas unidades de obra compatibles con el plazo de ejecucin. Una vez este sea aprobado por la Administracin se incorporar al Pliego de Condiciones del Proyecto y adquirir carcter contractual. El adjudicatario deber de dejar un ingeniero a pie de obra par solucionar cualquier problemas que pudiera surgir en el proceso de instalacin del equipo. Adems, deber de ser responsable de toda clase de perjuicios que se pudieran causar a su personal o a terceros, como a consecuencia de imprudencias o incorrecto montaje y funcionamiento de los equipos. El adjudicatario dejar la instalacin en perfecto estado de funcionamiento dentro de los plazos delimitados en el contrato de adjudicacin.

197

CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO V: ESTADO DE MECICIONES

ESTADO DE MEDICIONES

NDICE DEL ESTADO DE MECICIONES:

Captulo 1. MOVIMIENTO DE TIERRAS. ................................................................ 200 Captulo 2. CIMENTACIONES................................................................................... 201 Captulo 3. ESTRUCTURA. ........................................................................................ 202 Captulo 4. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES. ................................. 205 Captulo 5. CUBIERTA Y CIELO RASO. .................................................................. 206 Captulo 6. SANEAMIENTO. ..................................................................................... 207 Captulo 7. PAVIMENTOS Y ASFALTADO. ............................................................ 208 Captulo 8. CIERRES METLICOS. .......................................................................... 209

199

ESTADO DE MEDICIONES Este documento tiene como misin definir y determinar las unidades de cada partida o unidad de obra que configuran la totalidad de la obra objeto del proyecto.

Captulo 1. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Limpieza y nivelacin del solar. 7833 m2

Excavacin mecnica a cielo abierto de pozos de cimentacin principales. 1,6 m 2,9 m 1,85 m 22 zapatas = 188,848 m3

Excavacin mecnica a cielo abierto de pozos de cimentacin secundarios.

1,2 m 4 m 1 m 10 zapatas = 48 m3

Excavacin mecnica a cielo abierto de cimentacin del vallado de cierre del recinto. 356 m 0,3 m 0,2 m = 21,36 m3

Excavacin mecnica a cielo abierto de las zanjas de la red de saneamiento.

474 m 0,75 m 0,75 m = 266,625 m3

200

ESTADO DE MEDICIONES

Captulo 2. CIMENTACIONES.
Relleno de las zapatas de los pilares con hormign HA-25-B-IIa segn

cuanta de 25Kg/m3. (1,4 m 2,9 m 1,85 m 22 zapatas) + (1 m 4 m 1 m 10 zapatas) = 205,242 m3

Relleno de las bases de las zapatas con hormign de limpieza H-200/P/40 .

(0,1 m 2,9 m 1,85 m 22 zapatas) + (0,1 m 4 m 1 m 10 zapatas) = 15,803 m3

Relleno de las bases de las vallas de cierre con hormign de limpieza H200/P/40. 356 m 0,3 m 0,2 m = 21,36 m3

201

ESTADO DE MEDICIONES

Captulo 3. ESTRUCTURA.
En este captulo se calcular la cantidad de acero en Kg. necesario para la estructura.

Perfil C-250x2,5 de las correas de cubierta.

50,62 m 14 7,5 kg

= 5315,1 kg

Perfil Z-200x2 de las correas de fachada.

(50,62 m 6 + 5,8 m 4 + 11 m 2 + 30,6 m 2 + 28,27 m 2) 5,65 kg kg

= 2636,629

466,66 m

Perfil del dintel IPE 600.

15,04 m 2 11 122 kg

= 40367,36 kg

Perfil pilar principal IPE 600.

7,36 m 2 11 122 kg

= 19754,24 kg

Perfil pilar secundario IPE 330.

(9,34 m 2 + 8,46 m 4 + 7,57 m 4) 42,2 kg

= 3494,16 kg

202

ESTADO DE MEDICIONES

Perfil mensula IPE 450.

(0,28 m 2 11 ) 77,6 kg

= 478,016 kg

Perfil gua puente gra IPE 450.

(50,22 m 2 ) 77,6 kg

= 7794,14 kg

Chapn cortado a medida de 25 mm.

54,726 m2 196,5 kg

m2

= 10753,65 kg

Chapn cortado a medida de 15 mm.

8,24 m2 117,9 kg

m2

= 971,5 kg

Tornillos M16 calidad 10.9.

660 unidades

Tornillos M16 calidad 5.6.

260 unidades

Mallazo 20x20 cm D=10 mm. 1729,1 m2

203

ESTADO DE MEDICIONES

Parilla de cimentacin con barra corrugada de d =20 mm. 205,242 m2

204

ESTADO DE MEDICIONES

Captulo 4. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES.

Cierres con bloques de hormign de 20 x 20 x 40 cogidos con mortero

de C.P. para la fachada.

3,105 m 5 m 20 + 5 m 3,105 2 2 +4,7 m 3,105 2 2 + 0,5 m 3,105 m 4 2 = 443,4 m2

Panel de fachada plus perfrisa.

50,72 m 4,59 m 2 + 164 m2 = 629,60 m2

Remates cantoneros de fachada.

4,6 m 4 = 18,4 m

Remates longitudinales de fachada.

50,72 m 4 + 31,56 m 2 + 38,8 m 2 = 343,6 m

205

ESTADO DE MEDICIONES

Captulo 5. CUBIERTA Y CIELO RASO.

Panel nervado Perfrisa de 30 mm de espesor.

15,124 m 50,72 m 2 - 0,9 m 15,124 m 40 = 989,696 m2

Panel translucido.

0,9 m 15,124 m 40 = 544,464 m2

Remate de cumbrera.

50,72 m

206

ESTADO DE MEDICIONES

Captulo 6. SANEAMIENTO.

Canales de chapa galvanizada de 3 mm de espesor.

50,22 m 4 = 200,88 m

Bajantes de PVC de dimetro 75 mm. 7,36 m 10 = 73,6 m

Tubo de hormigon de dimetro 200 mm.

238 m

Tubo de hormigon de dimetro 800 mm.

117 m

Tubo de hormign 1000 mm.

64,4 m

Tubo de hormign 1350 mm.

54 m

Pozo de registro D=100 H= 185 cm.

4 unidades

Imbornales exteriores.

43 unidades 207

ESTADO DE MEDICIONES

Captulo 7. PAVIMENTOS Y ASFALTADO.


Capa de todo-uno de 35cm de espesor para la formacin de la base del 7833 m2

Pavimentos de hormign HA-25-B-40-IIa de 20cm de espesor, vibrado y

arremolinado. 51,4 m 33,65 m = 1729,61 m2

Capa de asfalto. 6103,4 m2

208

ESTADO DE MEDICIONES

Captulo 8. CIERRES METLICOS.

Puertas metlicas seccionables de 5 x 4 metros.

4 unidades

Puertas metlicas de 1,20 x 2,35 metros para acceso.

4 unidades

209

CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO VI: PRESUPUESTO

PRESUPUESTO

NDICE DEL PRESUPUESTO:

CAPITULO 1. MOVIMIENTO DE TIERRAS. .......................................................... 211 CAPTULO 2 CIMENTACIONES.............................................................................. 212 CAPTULO 3 ESTRUCTURA. ................................................................................... 214 CAPTULO 4 CERRAMIENTO Y RAMA DE PALETA. ......................................... 216 CAPTULO 5. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES. ........................... 218 CAPTULO 6. CUBIERTA Y CIELO RASO. ............................................................ 219 CAPTULO 7. SANEAMIENTO. ............................................................................... 220 CAPTULO 8. PAVIMENTOS Y ASFALTADO.......................................... 221 CAPTULO 9. CIERRES METLICOS. .................................................................... 222

210

PRESUPUESTO CAPITULO 1. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

CODIGO

DESCRIPCIN

CANTIDAD

PRECI

IMPORTE

D02AA501 M2 DESBR.Y LIMP.TERRENO A MQUINA M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecnicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. D02KF201 M3 EXCAV. MECN. POZOS T. DURO M3. Excavacin, con retroexcavadora, de terreno de consistencia dura, en apertura de pozos, con extraccin de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. D02HF201 M3EXCAV. MECN. ZANJAS T. DURO M3. Excavacin, con retroexcavadora, de terrenos de consistencia dura, con extraccin de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. D02VF101 M3 TRANSPORTE TIERRAS 10 A 20 KM M3. Transporte de tierras procedentes de excavacin a vertedero, con un recorrido total comprendido entre 10 y 20 km., con camin volquete de 10 Tm., i/p.p. de costes indirectos.

7833

0,53 1

4151,49

236,848

5,41

3649,70

287,98

10,01

2882,72

358,2

7,93

2840,52

TOTAL CAPTULO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS: 13524,43

211

PRESUPUESTO CAPTULO 2 CIMENTACIONES. CODIGO D04EF110 DESCRIPCIN CANTIDAD PRECI IMPORTE

M3 HOR. LIMP. H-200/P/40 VERTIDO GRA M3. Hormign en masa H200/P/40 Kg/cm2 de resistencia caracterstica, con tamao mximo del rido de 40 mm. elaborado en obra para limpieza y nivelado de fondos de cimentacin, incluso vertido con pluma-gra, vibrado y colocacin. El espesor mnimo ser de 10 cm., segn CTE/DB-SE-C y EHE. D04XA001 Ud ENSAYO FSICO/MECNICO CEMENTO Ud. Ensayo fsico y mecnico del cemento, segn Normas UNE, determinando: tiempo de fraguado, estabilidad de volumen, resistencia a compresin y determinacin de componentes, i/toma de muestras y redaccin del informe, desplazamiento de personal y equipo a obra para la toma y recogida de muestras. D04GC503 M3 HOR. HA-25/B/20/ IIa ZAP. V. B. CENT. M3. Hormign en masa para armar HA-25/P/20/ IIa N/mm2, con tamao mximo del rido de 20mm., elaborado en central en relleno de zapatas de cimentacin, i/vertido por medio de camin-bomba, vibrado y colocacin. Segn CTE/DB-SE-C y EHE. D04PF501 M2 ENCACHADO PIEDRA 40/80 e=15 cm. M2. Encachado de piedra

37,17

111,34

4.138,50

219,04

219,04

205,242

108,72

22.313,91

212

PRESUPUESTO caliza 40/80 de 15 cm. de espesor en subase de solera, y extendido y compactado con pisn. 1729,61 D04PM104 M2 SOLERA HA-25 #150*150*5 6 CM. M2. Solera de 6 cm. de espesor, realizada con hormign HA-25/P/20/IIa N/mm2., tamao mximo del rido 20 mm. elaborado en central, y vertido, colocacin y armado con mallazo electrosoldado #150*150*5 mm., incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Segn EHE.

5,33

9.218,82

1729,61

12,35

21.360,68

TOTAL CAPTULO 2 CIMENTACIONES : 57.250,95

213

PRESUPUESTO CAPTULO 3 ESTRUCTURA. CODIGO DESCRIPCIN CANTIDAD PRECI IMPORTE

D05AA052 Kg. ESTRUCT. PERF. CORREAS U EN FRO kg. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNE-EN 287-1:1992. D05AA050 m. ESTRUCTURAS PERF. CORREAS Z Ml. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNE-EN 287-1:1992. D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, unidas entre s mediante soldadura con electrodo bsico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimacin con pintura de minio de plomo totalmente montado, segn CTE/ DBSE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNE-EN 287-1:1992. U06QH020 Kg Chapn cortado a medida de 25 mm

5315,1

1,53

8.132,10

466,66

13,3

6.206,57

71887,916 10753,65

1,51 0,68

10.8550,75 7.312,48

214

PRESUPUESTO U06QH010 Kg Chapn cortado a medida de 15 mm 971,5 2 D04AP405 M MALLAZO 20x20 cm. D=10 mm. M2. Mallazo electrosoldado con acero corrugado de D=10 mm. en cuadricula 20x20 cm., i/cortado, doblado, armado y colocado, y p.p. de 1729,61 mermas y despuntes. D04AF110 M2 PARRILLA D=20 mm. B 400-S M2. Parrilla de cimentacin formando cuadrcula de 25x25 cm., con acero corrugado B 400-S de D=20 205,242 mm., elaborada y colocada. Segn EHE.

0,71

689,77

7,73

13.369,88

30,13

6.183,94

TOTAL CAPTULO 3 ESTRUCTURA: 150.445,49

215

PRESUPUESTO CAPTULO 4 CERRAMIENTO Y RAMA DE PALETA. CODIGO DESCRIPCIN CANTIDAD PRECI IMPORTE

D05AA052 kg ESTRUCT. PERF. CORREAS U EN FRO kg. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNEEN 287-1:1992. D05AA050 m ESTRUCTURAS PERF. CORREAS Z Ml. Correa de chapa conformada en fro tipo Z, calidad S275, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, totalmente colocada y montada, i/ p.p. despuntes y piezas de montaje segn CTE/ DB-SE-A. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNEEN 287-1:1992. D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensin de rotura de 410 N/mm2, unidas entre s mediante soldadura con electrodo bsico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimacin con pintura de minio de plomo totalmente montado, segn CTE/ DB-SEA. Los trabajos sern realizados por soldador cualificado segn norma UNEEN 287-1:1992.

5315,1

1,53

8.132,10

466,66

13,3

6.206,57

71887,916

1,51

108.550,75

216

PRESUPUESTO U06QH020 Kg Chapn cortado a medida de 25 mm 10753,65 U06QH010 Kg Chapn cortado a medida de 15 mm 971,5

0,68 0,71

7.312,48 689,76

TOTAL CAPTULO 4 CERRAMIENTY Y RAMA DE PALETA: 130.891.67

217

PRESUPUESTO

CAPTULO 5. RAMA DE PALETA Y CIERRES EXTERIORES.

CODIGO

DESCRIPCIN

CANTIDAD

PRECI

IMPORTE

D07AC401 M2 FB. BLOQUE H. B. 40x20x20 C/VTA. M2. Fbrica de bloques de hormign FACOSA blanco de medidas 40x20x20 cm., ejecutado a una cara vista, i/relleno de hormign H200/20 y armadura en zona segn normativa y recibido con mortero de cemento y arena de ro M 5 segn UNE-EN 998-2, i/p.p. de piezas especiales, roturas, aplomado, nivelado, llagueado y limpieza todo ello segn CTE/ DB-SE-F U12NK050 M2 Panel lac/lac. 50mm Aceralia T. U12RA101 Ml Remate lat/esquina chapa prelac. U13NA005 Ml Guardavivos chapa galvanizada

443,4 629,6 18,4 343,6

35,2 38,65 10,45 1,12

15.607,68 24.334,04 192,28 384,83

TOTAL CAPTULO 5 RAMA DE PALETA Y CERRAMIENTOS EXTERNOS: 40.518.83

218

PRESUPUESTO

CAPTULO 6. CUBIERTA Y CIELO RASO.

CODIGO

DESCRIPCIN lac/lac.

CANTIDAD 30mm 1534,16

PRECI 30,53

IMPORTE 46.837,90

U12NK030 M2 Panel Aceralia T.

TOTAL CAPTULO 6 CERRAMIENTY Y CIELO RASO : 46.837,90

219

PRESUPUESTO CAPTULO 7. SANEAMIENTO. CODIGO U12QI005 DESCRIPCIN Ml Can.perf.paloma prelac.desarr. 333 200,88 U25AA004 Ml Tub. PVC evac. 75 mm. UNE EN 1329 73,6 U05AA003 Ml Tubo horm. centrif. 20 cm. 238 U05AA010 Ml Tubo horm. centrif. 80 cm. 117 U05AA011 Ml Tubo horm. centrif.100 cm. 64,4 U05AA204 Ml Tubo hor. ovoide 90x135x100cm. 54 U05DG001 Ud Imbornal 90x50x50 hormign 43 D03DC005 POZO REGISTRO D-1 m. PROF. 2 m. Ud. Pozo de registro visitable, de 1m. de dimetro y dos de profundidad, formado por solera de hormign HM-20 N/mm2, de 20cm. de espesor, con canaleta de fondo, fabrica de ladrillo macizo de 1 pie de espesor, enfoscado y bruido por el interior, pates de polipropileno, cerco y tapa de hormign armado HM-25 N/mm2, i/excavacin por medios mecnicos en terreno flojo y medidas de seguridad, s/NTE-ISS-55. 4 TOTAL CAPTULO 7 SANEAMIENTO: 19.469,98 596,22 2.384,88 52,51 2.257,93 87,79 4.740,66 48,68 3.134,99 29,72 3.477,24 6,6 1.570,80 1,76 129,53 8,83 1.773,77 CANTIDAD PRECI IMPORTE

220

PRESUPUESTO

CAPTULO 8. PAVIMENTOS Y ASFALTADO.

CODIGO U04AF105

DESCRIPCIN M3 Mezcla "Todo uno"

CANTIDAD

PRECI

IMPORTE

7833 D04GT404 M HOR. HA-25/B/40/ IIa LOSA V. B. CEN. M3. Hormign en masa para armar HA-25/P/40/ IIa N/mm2, con tamao mximo del rido de 40 mm., consistencia blanda, elaborado en central en relleno en losas de cimentacin, incluso vertido por medio de camin-bomba, vibrado y colocado. Segn CTE/DB-SE-C y EHE.
3

14,5

113.578,50

345,922

123,53

42.731,74

TOTAL CAPTULO 8 PAVIMENTOS Y ASFALTADO: 156.310,24

221

PRESUPUESTO

CAPTULO 9. CIERRES METLICOS.

CODIGO

DESCRIPCIN

CANTIDAD

PRECI

IMPORTE

D23AA105 M2 PUERTA BATIENTE CHAPA ROPER M2. Puerta metlica batiente de una hoja ROPER, fabricada en chapa grecada galvanizada en sentido horizontal y pintada en cabina, con hoja, marco y cerradura de mxima seguridad, alojada en carcasa de P.V.C. ignfugo y anclaje, i/ herrajes de colgar y seguridad.

91,28

52,42

4.784,89

TOTAL CAPTULO 9 CIRRES METLICOS: 4.784,89

222

PRESUPUESTO

CAPTULO 10. RESUMEN DEL PRESUPUESTO.

Capitulo 1. Movimiento de tierras............................................................ 13.524,43 Capitulo 2. Cimientos ...............................................................................57.250,95 Captulo 3. Estructura .............................................................................150.445,49 Captulo 4. Cerramientos y rama de paleta.............................................130.891,67 Captulo 5. Rama de paleta y cerramientos externos...............................40.518,88 Captulo 6. Cerramiento y cielo raso....................................................... 46.837,90 Captulo 7. Saneamiento.......................................................................... 19.469,98 Captulo 8. Pavimentos y asfaltado........................................................ 156.310,24 Capitulo 9. Cierres metlicos.................................................................... 4.784,89 ______________ SUMA IVA (16%) 620.034,43 + 80.604,48 ______________

TOTAL

700.638,91

223

PRESUPUESTO

224

CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE UNA NAVE INDUSTRIAL DESTINADA A UN CENTRO DE MECANIZADO

DOCUMENTO VII: ESTUDIO GEOTCNICO

ESTUDIO GEOTCNICO

NDICE DEL ESTUDIO GEOTCNICO:

1. INDRODUCCIN ................................................................................................... 224 1.1. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. Objetivos del estudio .................................................................................... 224 Sondeos......................................................................................................... 224 Standard Penetration Test............................................................................. 225 Muestras inalteradas y representativas ......................................................... 225 Descripcin de les muestras ................................................................. 226 Descripcin y objeto de los ensayos de laboratorio ............................. 228 Ensayos realizados en el estudio .......................................................... 230 Ensayos de laboratorio ................................................................................. 227 2. TRABAJOS REALIZADOS.................................................................................... 224

2.3.1. 2.4.1. 2.4.2. 3.1. 3.2. 3.3.

3. Geologa y geotcnica .............................................................................................. 232 Geologa de la zona ...................................................................................... 232 Caractersticas geotcnicas ........................................................................... 232 Nivel fretico ................................................................................................ 234

4. Conclusiones............................................................................................................. 235

223

ESTUDIO GEOTCNICO

1. INDRODUCCIN
Se ha llevado a cabo la exploracin y el estudio geotcnico en un solar situado en el Polgono Industrial Galileo de Alcarrs, con el fin de estudiar las caractersticas geotcnicas y la naturaleza del subsuelo.

1.1. Objetivos del estudio


Los objetivos concretos del estudio son: Conocimiento de la naturaleza, caractersticas de resistencia y compacidad del subsuelo a diferentes profundidades. Ver las distintas profundidades de la cimentacin. Determinar las cargas admisibles. Calcular los asentamientos previsibles. Conocer la profundidad en que se encuentra el nivel fretico.

Con el fin de alcanzar estos objetivos se han realizado una serie de trabajos y ensayos de acuerdo con las especificaciones del DB SE-C. En este documento se indica la necesidad para el estudio de cimentaciones de un estudio exhaustivo del terreno.

2. TRABAJOS REALIZADOS
Tal y como se ha descrito en la introduccin, se procede a describir los distintos trabajos que se han realizado en el terreno.

2.1. Sondeos

224

ESTUDIO GEOTCNICO Se han realizado cuatro sondeos de 7,5 a 9 metros de profundidad totalizando 33 metros lineales de investigacin. Los sondeos se llevaron a cabo mediante los mtodos de rotacin y clava a presin extraente muestras representativas de cada nivel atravesado. La sonda utilizada ha sido una MOBILE-DRILL de tipo B-40 L con varillaje helicoidal de 95 mm de dimetro.

2.2. Standard Penetration Test


Se han efectuado ocho ensayos Standard de Penetraci (S.P.T.) en las distintas capas a que se han travesado. El ensayo se ha realizado con un penetrmetro cogedor de muestras bipartido de dos pulsadas de dimetro segn las siguientes normas: Peso de la masa de clava: 63,5 kg. Altura de cada: 76,2 cm. Intervalo de penetracin: 30, 5 cm.

2.3. Muestras inalteradas y representativas


En los sondeos se toman muestras de los distintos niveles travesados. La toma de muestra se realiza con los utillajes de la extraccin de muestras inalteradas o del ensayo Standard de Penetracin, o bien de los materiales extrados directamente a travs de la sarta de perforacin helicoidal. Siguiendo la nomenclatura de la Norma NTE-CEG Estudios Geotcnicos las muestras son del tipo:

Tipos de Muestra NTE-CEG I Inalterada (I) Saca muestras de pared Mantiene inalteradas las gruesa de 5,9 cm de propiedades del terreno en dimetro. III su estado natural. inalterada la Representativa (S) Saca muestras bipartido Mantiene Denominacin Forma dextraccin Caractersticas

225

ESTUDIO GEOTCNICO del ensayo SPT. IV Ripioso (R)

humedad del terreno en su estado natural.

Mediante el ascenso de la Muestra la naturaleza del hlice. terreno.

Tabla. 2.3.1. Tipo de les muestras inalteradas y representativas

Cada grado abarca las caractersticas del tipo de muestra posterior. El numero y tipo de muestras que se han de obtener depende del tipo del objetivo del reconocimiento y de las exigencias del terreno. En este caso se han tomado cuatro muestras inalteradas (I) y ocho muestras representativas, que corresponden a todos los ensayos SPT (III). Las muestras ensayadas corresponden a los sondeos y profundidades siguientes:

Sondeo S-1 S-2 S-3 S-4

Profundidad 2, 0 m. 3,0 m. 2,5 m. 5,5 m.

Muestra m-1 m-2 m-3 m-4

Tipo I I I I

Tabla 2.3.2. Muestras ensayadas.

Las muestras se han llevado directamente al laboratorio en un plazo mximo de 24 horas despus de haber realizado el estudio de campo, y as almacenarlas y conservarlas hasta el momento de la realizacin de los ensayos, segn la Norma UNE 103100/95.

2.3.1. Descripcin de les muestras

Todas las muestras almacenadas en el laboratorio son revisadas con la finalidad de completar el informe de campo del sondeo y programar los ensayos de laboratorio. A continuacin se describen los materiales examinados en las muestras inalteradas. El resto de las muestras se incluirn en el corte estratigrfico del sondeo. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-1 a 2,0 m de profundidad: 226

ESTUDIO GEOTCNICO Golpeo de clava: 26+38+50 Probeta: m-1 Descripcin: De 2,0 m a 2,4 m: marga de color gris, limpia de fraccin granular gruesa y uniforme. Muestra cohesiva y humedad media. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-2 a 3,0 m de profundidad: Golpeo de clava: 30+41R Probeta: m-2 Descripcin: De 3,0 a 3,4 m: marga de color gris, limpia de fraccin granular gruesa y uniforme. Muestra cohesiva y humedad media. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-3 a 2,5 m de profundidad: Golpeo de clava: 23+45R Probeta: m-3 Descripcin: De 2,5 a 2,75 m: marga gris, limpia de fraccin granular gruesa. Sin cuartear, uniforme, muy cohesiva, humedad media y fragmentada. Muestra inalterada extrada en el sondeo S-4 a 5,5 m de profundidad: Golpeo de clava: 30+42R Probeta: m-4 Descripcin: De 5,5 a 5,69 m: marga de color gris, limpia de fraccin granular gruesa y uniforme. Muestra cohesiva y humedad media.

2.4. Ensayos de laboratorio


Una vez reconocidas las muestras se realizan los cortes geolgicos previos al terreno y a partir de ellos se programan una serie de ensayos en funcin de los distintos niveles travesados, objetivos del estudio y exigencias del material.

227

ESTUDIO GEOTCNICO Con estos ensayos de laboratorio se pretende, principalmente, conocer las caractersticas fsicas de los materiales y agruparlos segn su comportamiento. Tambin se examinan caractersticas qumicas de los suelos en el caso de que se tengan indicios de que puedan ser agresivos o padecer cambios volumtricos. Los ensayos mecnicos se realizan con la finalidad de conocer detalles ms caractersticos de resistencia y determinar los parmetros fundamentales que intervienen en las conclusiones del presente anejo. Todo el conjunto de datos del laboratorio colabora en la definicin de las condiciones ms idneas para la cimentacin. A grandes tiros, se diferencian los siguientes grupos de ensayos: Estado natural (humedad y densidad). Identificacin (granulometra, lmites de Attenberg, peso especfico relativo, ...). Qumicos (contenido de materia orgnica, sulfatos solubles, carbonatos, pH...). Mecnicos de resistencia (compresin simple, corte directo, triaxial, vanetest...). Mecnicos de deformacin (edometro, expansividad Lambe, presin de inflamiento, inflamiento libre,...).

2.4.1. Descripcin y objeto de los ensayos de laboratorio

Ensayo de humedad (UNE 103300/93). Se determina la humedad de una muestra de suelo mediante secado en estufa, haciendo corresponder la humedad a la muestra de agua que pierde el suelo al secarlo respecte de la masa del suelo seco. Ensayo de densidad (UNE 103300/93) Se determina la densidad de una muestra de suelo correspondiente al cociente entre la masa de este suelo y su volumen. Lmites de Attenberg: (lmite liquido UNE103103/94 y limite plstico UNE 103104/93).

228

ESTUDIO GEOTCNICO Se determina la plasticidad y la consistencia del suelo hasta ciertos limiten sin que se rompa y a partir de estos se puede aproximar el comportamiento del suelo en diferentes pocas. Tambin nos indica el grado de compresibilidad del suelo. Es un ensayo bsico para la clasificacin del suelo. En caso de no poder determinar los lmites se dice que el suelo es no plstico (NP).

Peso especifico relativo (UNE 103.302/94) Se determina la densidad relativa de las partculas de un suelo menores de 5 mm y se define como el cociente entre la masa de un determinado volumen de suelo exento de poros a una temperatura, y la masa del mismo volumen de agua destilada exenta de aire, a la misma temperatura. Ensayo de compresin simple (UNE 103400/93). Se determina la resistencia a la compresin simple (compresin axial no confinada) en muestras de suelos que tengan cohesin. Se han efectuado con una prensa y anillo adecuados a la resistencia que a priori se estima para el suelo, con un control de la velocidad de deformacin. Se utilizan anillos dinamomtricos de 2,5 kN o 30 kN segn el tipo de suelo. Se aplican tensiones crecientes hasta la ruptura de la muestra o bien hasta llegar a deformaciones del 15%. La deformacin se mide con comparados sensibles en centsimos de milmetros en prensa manual o bien se realiza el ensayo con velocidad controlada en prensa motorizada. Las probetas a ensayar se cortan en forma cilndrica con dimensiones mximas de 12,7 cm en prensa manual y 13 cm en prensa motorizada. La altura de la probeta es como mnimo el doble del dimetro. La velocidad de rotura est comprendida entre el 1% /min. y el 2%/min. Ensayo Edomtrico (UNE 103405/94) Tiene por objetivo determinar las caractersticas de consolidacin de un suelo. Para tal efecto se somete una probeta cilndrica confinada lateralmente a diferentes presiones

229

ESTUDIO GEOTCNICO verticales, permitiendo el drenaje por las caras superior y inferior, y se miden los sentamientos correspondientes. Se estudia la fase de consolidacin primaria de un suelo. Las probetas se cortan de 5 cm de dimetro y 1,99 cm de altura o bien de 4,5 cm de dimetro y 1,2 cm de altura, segn la clula endomtrica a utilizar. Las probetas se sumergen en agua y se les aplica las

cargas segn los escalones sucesivos de 0,1 kg/cm2 ; 0,2 kg/cm2; 0,5 kg/cm2; 1,0 kg/cm2; 2,0 kg/cm2; 4,0 kg/cm2 y 8,0 kg/cm2 durante 24 cada escaln. La descarga se realizara en dos escalones de 0,2 kg/cm2 y 0,1 kg/cm2 durante 24 cada escaln. Dependiendo de la peticin previa se realiza el control del escaln, segn la secuencia: 10 seg., 15 seg., 30 seg., 45 seg., 1 min., 2 min., 3 min., 5 min., 7 min., 10 min., 15 min., 20 min., 30 min., 45 min., 1 h., 2 h., 3 h., 5 h., 7 h. y 24 h. Ensayo Lambe (UNE 103600/96) Este ensayo tiene por objetivo la identificacin rpida de los suelos que pueden presentar problemas de cambio de volumen como consecuencia de variaciones en su contenido de humedad. Existen tres posibilidades de ensayo segn las condiciones de humedad (lmite plstico o hmedo o seco). El ensayo realizado se hace en estado hmedo (100% humedad relativa en camera hmeda durante 48 h.). la compactacin del suelo se realiza en 3 capas con 4 numero de golpes por capa. Se utiliza un anillo lleva muestras de 70,15 mm de dimetro y 16 mm entre dos piedras porosas. Se sita el pistn en la parte superior y se le aplica el puente superior y el anillo dinamomtrico de 100 kgf. Se toman lecturas del cuadrante a medida que el suele se hincha. Se toma el valor de la presin conseguida a las dos horas de haber aadido agua como el ndice de inflamiento.

2.4.2. Ensayos realizados en el estudio

230

ESTUDIO GEOTCNICO Los resultados de los ensayos que se muestran en la siguiente tabla son tratados con un sistema informtico que posee un avanzado software propio. Para la clasificacin de los suelos se han utilizado los sistemas USCS (Casagrande modificado), dado por el American Highway Research Board y el ndice de grupo.

El tipo, norma y numero de ensayos realizados se describen en el cuadro adjunto:

Grupos de ensayos

Ensayo Humedad

Norma

Mtodo 4 4 1

Nmero de ensayos

UNE 103300/93 SE 02 UNE 103301/94 SE 07 SE 03-4

Estado natural Densidad

Pasa tamiz UNE 0,08 ........................ Lmites dAtterberg Identificacin Peso especifico relativo Qumicos Sulfatos solubles pH del suelo Mecnicos resistencia de Compresin simple

UNE103103/94- SE 05 y SE 06 1 UNE130104/94 SE 08 UNE 103302/94 UNE 103201/96 SE 23 ......................... .......... 1 1 3 1

UNE 103400/93 SE 16

231

Mecnicos deformacin

ESTUDIO GEOTCNICO de Endometria UNE 103405/94 SE 17 Lambe UNE 103600/96 SE 24

1 1

Tabla 2.4.2.1. Ensayos realizados en el estudio

3. GEOLOGA Y GEOTCNICA
3.1. Geologa de la zona
El solar estudiado es llano. Todos los sondeos se han realizado en cota 0,0 m. tomando como cota relativa 0,0m. la rasante del solar. Una vez realizados e interpretados los sondeos, la columna estratigrfica observada se compone por un nivel superior de rellenados de aportacin antropomorfa. Se han definido las siguientes capas: Capa R: Corresponde a tierras superpuestas compuestas por arenas y limos con

fragmentos de baldosas y otros derrumbamientos de construccin. El grosor es de 1,3 a 1,9 m. Se encuentra en todos los sondeos desde la superficie. Capa A : Margas grises con espordicas intercalaciones de arenas de tamao fino. Se encuentran debajo de la capa R y su base no se llega a tocar. El grosor mnimo comprobado es de unos 7,5 cm en el S-1.

3.2. Caractersticas geotcnicas


Con los ensayos de laboratorio y de campo se han obtenido los parmetros que se exponen a continuacin:

232

ESTUDIO GEOTCNICO Capa R: Probetas examinadas : ripios de perforacin. Composicin : rellenado antropomorfo. Geometra: Techo: superficie. Espesor : 1 a 2 cm

Resistencia: poco compacto y heterogneo.

Capa A: Probetas examinadas : m-1 a m-4 Composicin : margas de la edad del Plioceno (Terciario superior). Tipo de suelo: CL y A-6. Plasticidad: media. Humedad: alta (entre 22% y 23%). Grado de saturacin : > 95%. Densidad aparente: 1,69 a 1,71 T/m3. Densidad seca: 1.69 a 1,71 T/m3. Densidad relativa de las partculas: 2,76 T/m3. ndice de vacos: 0,63 a 0,64 (en profundidad decrece) Porosidad total: 39% (en profundidad decrece). Contenido en sulfatos solubles: en m-2 se obtiene un resultado inapreciable.

Geometra: Techo: entre 1 m y 2 m. Espesor: > 8 m.

Resistencia: Rgido a muy rgido. 233

ESTUDIO GEOTCNICO Valor de N (SPT): entre 45 y 59 en el techo, y rechazo en profundidad. Rotura en compresin simple: se realizan en la zona del techo de la capa y se obtienen valores de Qu entre 7 y 8 kg/cm2, como deformaciones importantes (legan a ser superiores al 10%). Se calcula un valor de E entre 50 y 100 kg/cm2, y se va incrementado a medida que se profundiza hasta valores que pueden llegar a ser superiores a 300 kg/cm2, en las zonas ms sanas. Se calcula una cohesin superior a 0,5 kg/cm2, y un ngulo de fregamiento interno entre 20 y 25.

Deformacin: En la parte superior es media, aunque en profundidad tiende a ser baja. Edmetro m-3: (se estudia el escaln de consolidacin de 1 a 2 kg/cm2) Cc para tensiones de hasta 8 kg/cm2: 0,07 (preconsolidado). Preconsolidacin: > 1,5 kg/cm2. Eo > 110 1,5 kg/cm2. Presin de inflamiento: 0,04 1,5 kg/cm2 (Sr = 96%). Entumecimiento: bastante elevado. Lambe m-1: ndice de inflamiento : 0,6 1,5 kg/cm2. CPV = 1,25 % (suelo no crtico).

3.3. Nivel fretico


A la fecha de realizacin del estudio de campo no se ha encontrado nivel de agua a ninguno de los sondeos. El agua de infiltracin tiende a acumularse por encima del techo de la capa A (sustrato semiimpermeable), saturando la base de la capa R. Por tanto, se puede esperar que en pocas de lluvia esta agua circule bastante superficial con gradiente hidrulico hacia a la

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ESTUDIO GEOTCNICO parte ms deprimida. Tambin habr zonas encharcadas si el agua no tiene este gradiente.

4. CONCLUSIONES
Profundidades de cimentacin. Cargas admisibles La presin admisible en una cimentacin viene limitada por dos factores que como no guardan relacin entre ellos se han de considerar por separado. Seguridad en frente al hundimiento por rotura o punzonamiento del terreno, que depende de la resistencia del terreno a la rotura por esfuerzo cortante. Seguridad en frente al asentamiento del terreno, que puede perjudicar la estructura del edificio y que depende de la compresibilidad del terreno, de la profundidad de la zona interesada por la carga funcin de la rea cargada y de la tolerancia de la estructura a los asentamientos diferenciales. Para suelos cohesivos, con = 0, 0 y base de zapata rugosa, se acepta la expresin: Qd = kQu donde k vale 3,7 para zapata cuadrada y 2,85 para zapata corrida. Las cargas admisibles se calculan aplicando a las cargas de rotura (Qd) un coeficiente de seguriedad Gs = 3. [Ec. 1]

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ESTUDIO GEOTCNICO En la capa R no tiene que apoyarse ningn elemento de cimentacin. Cimentacin directa en la capa A Es un nivel cohesivo donde se obtienen valores de de N > 40 y Qu = 7 kg/cm2. aplicando la expresin anterior se obtiene: Zapata cuadrada: > 4,0 1,5 kg/cm2. Zapata corrida: > 3,0 1,5 kg/cm2. Estas cargas se refieren a la rotura por esfuerzo cortante, sin tener en cuenta la magnitud del asentamiento. Asentamientos previsibles. Para el clculo de los asentamientos se utiliza la expresin: s = PHmBvB [Ec. 2]

Se toma un modelo de comportamiento isotrpico con una capa de grosor infinita en el que el valor de E es creciente con la profundidad. El tamao mximo de la zapata se supone de 2 m. se calcula que, aplicando tensiones puntuales de trabajo de 4,0 kg/cm2, a una profundidad igual al ancho de la zapata, se producir una sobrecarga de 1,2 kg/cm2, y se tendr un valor de mv = 5 10-3 cm2/kg. En estas condiciones se calcula un asentamiento total mximo de 2,4 cm. Nivel fretico: A la fecha de realizacin del estudio de campo no se ha encontrado nivel de agua a ninguno de los sondeos. El agua de infiltracin tiende a acumularse por encima del techo de la capa A (sustrato semiimpermeable), saturando la base de la capa R. Por tanto, se puede esperar que en pocas de lluvia esta agua circule bastante superficial con gradiente hidrulico hacia la parte ms deprimida. Tambin habr zonas encharcadas si el agua no tiene este gradiente.

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ESTUDIO GEOTCNICO Recomendacin final: A partir de los sondeos realizados y a la interpretacin dada entre ellos suponiendo unas relaciones geolgicas normales se han diferenciado dos capas dominantes R y A. Las caractersticas geotcnicas de las capas se definen en el capitulo anterior. La capa R es rellenado humano heterogneo, de malas caractersticas. La capa A est formada por margas muy rgidas, aunque en la parte superior estn un poco alteradas. Se proyecta la construccin, de una nave industrial sin stano. Ateniendo a las caractersticas geolgicas, geomtricas y geotcnicas de los materiales travesados en los

sondeos se puede realizar cimentacin directa empotrada a la capa A aplicando las siguientes cargas de trabajo: Zapata cuadrada: 4,0 kg/cm2. Zapata corrida: 3,0 kg/cm2.

Las margas de la capa A tienen cambios volumtricos con las variaciones de humedad. Esto afectar en las acciones siguientes: Excavaciones: tender a perder humedad y disminuir el volumen, dando lugar a un craquelamiento del frente y en poco tiempo a la cada progresiva. En este sentido ser conveniente tenerlas abiertas el mnimo tiempo posible. Cimentaciones: la carga limpia de trabajo deber de ser igual o superior a la tensin de inflamiento. En este caso se ha obtenido un valor del orden de 0,5 kg/cm2, pero por otros estudios realizados en la zona se conoce que puede llegar a superar 1 kg/cm2. Pavimentos (rgidos o flexibles): es conveniente que se coloque una capa de material granular por debajo de los pavimentos que queden directamente apoyados a la capa A. Tambin se deber de tener en cuenta que en pocas de lluvia tender a encharcarse o bien circular con un suave gradiente hidrulico saturando la base de la capa R y acumulndose sobre la capa A.

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ESTUDIO GEOTCNICO La capa R est constituida por materiales heterogneos y de malas caractersticas, podria ser conveniente sanearlo para la colocacin de los pavimentos. Para el clculo de los empujes de las tierras se podrn tomar los siguientes parmetros medios: Capa A: Densidad media: 2,08 T/m2. Cohesin: 0.35 a 0,4 kg/cm2. ngulo de fregamiento interno: 20 a 24

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