FAQ - Faculdade XV de Agosto

Definio de um sistema de gesto de estoque em uma empresa do ramo eltrico

Miguel Antonio Tedeschi

Socorro 2005

FAQ - Faculdade XV de Agosto

Definio de um sistema de gesto de estoque em uma empresa do ramo eltrico

Aluno: Miguel Antonio Tedeschi Orientador: Prof. Ms. Laszlo Pter Andras rmnyi

Trabalho de Concluso de Curso apresentado Faculdade XV de Agosto, curso de Administrao de Empresas com nfase em Sistema de Informao Gerencial.

Socorro 2005

Dedicatria
Dedico meu trabalho ao consultor Francisco de Nadai que no mede esforos para meu crescimento profissional, agregando muito ao conhecimento que eu recebi na faculdade. E tambm por contribuir decisivamente para a realizao de meu estgio, em todas as suas fases. No poderia deixar de dedicar este trabalho ao Prof. Ms. Laszlo Pter Andras rmnyi, que durante esses quatro anos de faculdade mostrou extrema dedicao, e, muito mais que um professor, um grande amigo.

Agradecimentos
Agradeo a Deus por minha perfeio fsica, minha famlia e minha namorada, Rita de Cssia de Toledo, por terem me dado incentivos e condies de cursar uma faculdade. Aos professores, a dedicao mpar que nos foi dada, estando sempre prximos e prontos para o atendimento, de carter acadmico ou no, dentro ou fora da faculdade. Aos funcionrios da FAQ, que sempre mostraram interesse em ouvir e resolver problemas que cruzaram nossos caminhos. Aos colegas de classe, de viagem, que durante esses quatro anos de convvio contriburam muito para minha formao pessoal e com quem constru um lao de amizade. No poderia de deixar de citar a Telma Aline Torricelli, que, se a considerava especial antes de nossa convivncia, depois desses quatro anos, fez crescer minha admirao pela sua pessoa. A Stieletrnica Isoladores S/A, por ter me dado oportunidade de desenvolver este trabalho, ao Eng Luiz Fernando Silva por ter me acompanhado durante o desenvolvimento.

Muito obrigado a todos.

Resumo
O trabalho teve como objetivo encontrar a(s) melhor(es) ferramenta(s) para o controle de estoques de uma empresa de produo de chaves para instalaes eltricas. Empresas desse ramo fogem ao padro de administrao de estoque de matria-prima por possurem produo sob encomenda e materiais fabricados especificamente para um determinado produto. Tendo sido realizado um levantamento das vendas, no perodo de 01 de janeiro de 2004 at 30 de junho de 2005, foi calculada a previso de demanda atravs de regresses e anlise de mercado. O resultado obtido foi insatisfatrio, por isso foram necessrias algumas adaptaes das ferramentas de administrao de materiais para poder aplicar neste caso. Ao invs de usar a previso de demanda, foi analisado o consumo de matriaprima no perodo, em porcentagem, em freqncia mdia e os materiais de consumo ininterrupto para poder aplicar as ferramentas, como Lote Econmico de Compras, Demanda Mdia e Estoque de Segurana entre outras. Os resultados e os nmeros obtidos exibem grande dificuldade na prtica da administrao de estoque para este tipo de produo.

Sumrio
1 Introduo --------------------------------------------------------------------------------- 08 1.1 A empresa -------------------------------------------------------------------------- 09 1.1.1 Os produtos ------------------------------------------------------------------ 09 2 Referencial terico ----------------------------------------------------------------------- 11 2.1 Processo de manufatura -------------------------------------------------------- 11 2.1.1 Processos por projeto ----------------------------------------------------- 11 2.1.2 Processos de Jobbing ----------------------------------------------------- 11 2.1.3 Processos por lotes -------------------------------------------------------- 11 2.1.4 Processos de produo em massa ------------------------------------ 12 2.1.5 Processos contnuos ------------------------------------------------------- 12 2.2 Estoques ---------------------------------------------------------------------------- 12 2.2.1 Tipos de estoques ---------------------------------------------------------- 13 2.2.2 Decises de estoque ------------------------------------------------------ 14 2.3 - Ferramentas de deciso de estoque ------------------------------------------ 14 2.3.1 Custo de Carregamento (CC) ------------------------------------------- 14 2.3.2 Lote Econmico (LEC) ---------------------------------------------------- 15 2.3.3 Desvio Padro ( ) -------------------------------------------------------- 15 2.3.4 Estoque de Segurana (ES) --------------------------------------------- 15 2.3.5 Ponto de Reposio (PR) ------------------------------------------------- 16 2.4 Previso de Demanda ------------------------------------------------------------ 17 2.4.1 Caractersticas dos mtodos de previso ---------------------------- 17 2.4.2 Classificao dos mtodos de previso ------------------------------- 18 2.5 Correlao e regresso----------------------------------------------------------- 19 2.5.1 Correlao linear ------------------------------------------------------------ 19 2.5.2 Correlao de sries temporais------------------------------------------ 19 2.5.3 Teoria amostral de correlao ------------------------------------------- 19 2.5.4 Coeficiente de Perason ---------------------------------------------------- 20 3 Metodologia ------------------------------------------------------------------------------- 21 3.1 Desenvolvimento do estudo de caso ----------------------------------------- 21 3.1.1 Venda de produtos por ms --------------------------------------------- 22 3.1.2 Consumo por ms ---------------------------------------------------------- 22 3.1.3 Porcentagem de consumo por ms ------------------------------------ 22 3.1.4 Freqncia de consumo por ms --------------------------------------- 22 3.1.5 Se houve consumo ou no no ms ------------------------------------ 23 3.1.6 Valor de consumo por ms ----------------------------------------------- 23 3.1.7 Consumo mximo por ms ----------------------------------------------- 23 3.1.8 As decises de controle de estoque ----------------------------------- 24 3.1.9 O Clculo do Lote Econmico de Segurana ----------------------- 25 4 Os resultados ----------------------------------------------------------------------------- 26 5 Anlise dos resultados ----------------------------------------------------------------- 29 6 Consideraes finais -------------------------------------------------------------------- 30

Referncias bibliogrficas ------------------------------------------------------------------ 32 Anexo I Demanda de chaves por ms ------------------------------------------------ 33 Anexo II Consumo de material por ms ----------------------------------------------- 38 Anexo III Consumo de material em porcentagem ---------------------------------- 39 Anexo IV Freqncia de consumo de material por ms -------------------------- 40 Anexo V Consumo de material por ms sim/no

1 - Introduo
A falta de ferramentas para o controle do estoque da montagem de chave ocasiona atrasos na entrega de produtos, causa complicaes na administrao da produo, estoques altos, capital de giro muito alto e dificuldades de planejamento de produo. Foi realizado um estudo de caso que relata quais as melhores ferramentas para o controle de estoque da montagem de chaves da empresa Stieletrnica Isoladores S/A. As ferramentas envolvidas na pesquisa foram: Regresso Geomtrica, Linear, Exponencial, Logartmica; Ponto de Reposio; Demanda Mdia; Estoque de Segurana; Compra Programada; e Manuteno (no sentido de manter) de Estoques. Como a produo feita sob encomenda, a previso de vendas acaba se tornando pouco eficiente, gerando diversos complicadores na administrao do estoque. O problema levantado foi: Qual a melhor ferramenta de controle para o estoque de matria-prima da montagem de chaves? Com base no problema apresentado, foi definido o objetivo de apontar qual o melhor mtodo de controle de estoque de matria-prima de montagem de chave na Stieletrnica Isoladores S/A.

1.1 - A empresa
O estgio foi realizado na Stieletrnica Isoladores S/A, empresa do ramo cermico/eltrico, localizada na cidade de Monte Alegre do Sul - SP. Possui em torno de 90 funcionrios, tem como clientes empresas privadas e estatais de distribuio de energia, como por exemplo, a CPFL, a ELEKTRO e a CEMIG. Tambm so exportados produtos para Grcia, Cuba, Estados Unidos e Argentina, entre outros. 1.1.1 - Os Produtos A empresa produz isoladores de porcelana e chaves para fins de instalaes eltricas, tais como: postes de luz e subestaes. Os produtos seguem padres determinados, ora por cliente, ora por norma da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). Os isoladores so mais simples, tendo um nmero bem menor de produtos e raros casos de desenho especfico do cliente. Na montagem de chaves, seguem-se padres mais especficos, algumas alteraes so de dimetro de furao ou comprimento de parafusos. Devido necessidade de seguir os padres, existe uma grande variedade de produtos com pequenas alteraes dentro de seu grupo. Esses padres so enviados junto com o pedido de venda, em forma de desenhos e normas tcnicas especficas de cada cliente ou empresa, qual ele presta servio. Um outro fato relevante na administrao do estoque a fabricao de componentes (materiais) exclusivos. Os produtos so confeccionados sob encomenda, proporcionando uma enorme diversidade de componentes, sendo o controle de estoque um ponto estratgico para o desenvolvimento dos objetivos de produo. Por esse motivo, o trabalho foi desenvolvido no estoque de componentes. Aps a fabricao, os produtos so selecionados ao acaso, em grupo de aproximadamente quatro, que so submetidos ao controle de qualidade com realizao de ensaios determinados por normas, especificaes tcnicas e acompanhamento de engenheiro enviado pelo cliente. Exemplo de testes: Tenso Aplicada Suportvel a seca e sob chuva; Elevao de Temperatura, Tenso Aplicada a Alta Freqncia, Ensaios de Resistncia Mecnica e outros. As chaves tm, a princpio, duas utilidades: Proteo e Manobra. As chaves porta fusvel, como exibido na figura 1, so utilizadas geralmente em postes de luz e servem de proteo contra carga excessiva de energia. Quando

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acontece uma sobrecarga ou curto-circuito, o fusvel se rompe, desarmando a chave e interrompendo o fluxo da energia.

Figura 1: chave porta fusvel As chaves que utilizam lminas, cujo nome chave faca (figura 2), so usadas em postes de luz, subestaes e servem para manobras de ramais.

Figura 2: chave faca

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2 - Referencial Terico
Nesta seo ser apresentado o referencial terico. Base para o estudo, aplicao e desenvolvimento do projeto.

2.1 - Processo de Manufatura

Segundo Slack et al (1999, p. 104), o tipo de processo de manufatura utilizado em uma empresa depende do volume e da variedade de produtos que oferece. Os processos de manufatura so divididos em cinco tipos: 1 Projeto 2 Jobbing 3 Lotes 4 Produo em Massa 5 Contnuos 2.1.1 - Processos por Projeto De acordo com Slack et al (1999, p. 105), o processo de manufatura por projeto apresenta muito baixo volume e grande variedade de produtos, so comuns customizaes. Os produtos tm partes ou todo definidos pelo cliente, tornando os mesmos bastante particulares. Geralmente tm tempo de produo longo e tendncia a preo elevado. A essncia do projeto que cada um deles tem comeo e fim determinados. 2.1.2 - Processos de Jobbing Parecido com o processo de projeto, o Jobbing tambm possui baixo volume e grande variedade. A diferena entre eles que nesse caso so compartilhados os recursos de produo com outros produtos, diferenciando-se pelas necessidades exatas. Possui pouca repetio de trabalhos, chegando muitas vezes a ser nico (SLACK et al, 1999, p. 105-106). 2.1.3 - Processos por Lotes Conforme Slack et al (1999, p. 106), neste tipo de processo de manufatura, produzido em lotes, os quais podem variar de trs peas a lotes grandes. Pode

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repetir produtos, no sendo fabricados uma nica vez como nos processos anteriores. Possui volume e variedade mdios. 2.1.4 - Processos de Produo em Massa Segundo Slack et al (1999, p. 106), em grande volume e com pequena variedade, as variaes de seus produtos no geram grandes alteraes nos processos bsicos da produo. 2.1.5 - Processos contnuos Para Slack et al (1999, p. 106-107), esses processos possuem volume ainda maior e variedade mais baixa que o processo de produo em massa, chegando, em alguns casos a ser realmente ininterrupto. Tem uso mais comum em casos de necessidade de suprir uma demanda sem parada em empresas de produtos que sofrem pouca alterao tecnolgica. A montagem de chaves da Stieletrnica Isoladores S/A se enquadra mais no Processo por Lotes, apesar de tambm ter variveis de outros, como processo por Projeto ou por Jobbing. Os produtos so feitos em lotes sob encomenda do cliente. Depois de realizado um projeto, fica arquivado e poder ser reutilizado, bastando apenas a aprovao do cliente que ir averiguar se no houve alteraes em sua norma.

2.2 - Estoques
Conforme Slack et al (1999, p. 278), entende-se por estoque a quantidade de material, objeto ou produto armazenado, seja de matria-prima, material em processo, produto acabado, insumos, manuteno, etc. Os estoques tm finalidades, valores e administrao diferentes, dependendo de sua utilizao na empresa. Os estoques mais importantes e os que sero tratados neste trabalho so: estoque de Produtos Acabados, estoque de Componentes (geralmente material em processo ou material semi-acabado) e estoque de Matria-Prima. Slack et al (1999, p. 279-282) aponta alguns motivos para se manter estoques: evitar que a produo pare e a empresa deixe de vender por falta de

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produtos. Os estoques servem como segurana para os casos como perdas, oscilaes na produo, quebra de mquinas, falta de funcionrio, vendas imprevistas etc. Para Bowersox e Closs (2001, p. 223 - 224), o estoque tem um papel muito importante na administrao da empresa, servindo para amenizar oscilaes de mercado, atrasos de mercadoria, despesas de fretes, etc. mas tambm sua armazenagem gera despesas como capital de giro empatado, custos de seguros, obsolescncia, deteriorao, entre outros gastos que reduzem a lucratividade. Os estoques exigem muita ateno em relao a funcionalidade da empresa, para isso existem regras para gerenciamento e administrao. Para Ballou (2004, p. 200 - 201), se fosse conhecida a demanda do produto, no precisaria de materiais armazenados. Quanto mais precisa for a previso de demanda, mais simples de controlar os estoques. Como, praticamente no existe previso de demanda exata, as empresas utilizam de estoques para reduzir os efeitos causados pelas variaes de oferta e procura e, consequentemente, aumentar seus lucros. Assim sendo, a estocagem acaba sendo mais uma convenincia econmica do que uma necessidade. 2.2.1 - Tipos de estoques Existem quatro tipos de estoques, a saber: 1 Estoque de segurana: tambm citado por alguns autores como estoque isolador, serve como precauo contra variaes de fornecedores e demanda. Por ser praticamente impossvel para a maioria dos ramos de atividade saber a quantidade exata que ser vendida em determinado perodo, ou tambm saber quando o fornecedor vai falhar com sua obrigao, mantido um saldo para cobrir eventualidades (SLACK et al, 1999, p. 281). 2 Estoque de ciclo: usado quando um ou mais estgios da produo no conseguem fabricar todos os itens ao mesmo tempo. Nesse caso, se fabrica uma produo X que suprir a necessidade desse material at que se possa fabric-lo novamente(SLACK et al, 1999, p. 281). 3 Estoque de antecipao: indicado para empresas com produtos com demandas grandes concentradas em determinado perodo. Como sorvetes que tm considerveis quedas em perodos de frio. Para evitar reestruturaes grandes a cada temporada de calor ou frio, a empresa pode ir produzindo no decorrer do ano,

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estocando produtos para quando chegar a demanda excessiva. Esse tipo de estoque requer muitos cuidados por parte de empresas de produtos perecveis, produtos com modismos muito influentes e quanto ao valor para estocar materiais que requerem condies especiais (SLACK et al, 1999, p. 281). 4 Estoque de canal: so materiais em fase de processo em uma empresa diferente da que o gerou ou vai consumir. Geralmente utilizado para distribuio, para produtos em consignao ou terceirizao de servios. O material ou produto estocado no pertence empresa que o est estocando. Pode estar alocado em uma distribuidora, transportadora, ou estar sendo feito um beneficiamento em cima do material (SLACK et al, 1999, p. 281-282). 2.2.2 - Decises de estoque Para Slack et al (1999, p. 282 - 285), manter estoque evita que pare a produo ou perca venda por falta de produto, mas em contrapartida tem um custo em se manter estoque. Materiais e produtos estocados representam dinheiro parado, que poderia ser empregado em melhorias e/ou lucro para a empresa. Por esse motivo, o controle de estoque to importante para a empresa. Para o controle de estoque necessrio dispor de duas informaes: quanto e quando pedir. Quanto mais precisas forem essas informaes, melhor ser o controle de estoque.

2.3 - Ferramentas de deciso de estoque

Neste trecho ser abordado algumas ferramentas para administrao de estoques. 2.3.1 - Custo de carregamento (CC) Segundo Fernandes (2003), o valor de estocagem do material. Custo de Armazenagem (CA) somado ao Custo de Capital (CP) que a taxa de aplicao ou emprstimo (i), multiplicado pelo preo de compra do item (p). As frmulas so: CP = i * p CC = CA + CP

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Na Stieletrnica os clculos produziram o seguinte resultado: i = 0,56% (juros mdio de poupana) CA = (salrio hora do funcionrio que faz o recebimento + 90% de encargos) * (tempo de contagem e armazenagem para 100 unidades / 100) 2.3.2 - Lote Econmico (LEC) Segundo Fernandes (2003) e Corra, Gianesi e Caon (2001, p. 57 59), este indicador leva em conta o melhor equilbrio entre quantidade a pedir e o custo da compra.

LEC =

2 * P * D / CC

Na frmula temos: P D CC custo de fazer o pedido a soma de todos os gastos com o pedido de demanda a quantidade consumida em um determinado perodo. custo de carregamento, que foi explicado no item anterior. compra. Por exemplo: papel, tinta de impressora (se for impresso o pedido) etc.

O Custo de Carregamento foi resolvido no item acima.

2.3.3 - Desvio Padro (

Segundo Fernandes (2003), a variao da demanda ou consumo de um item no decorrer de um perodo. Sua frmula : = (D1-Mdia)2 + (D2-Mdia)2 + ... (Dn-Mdia)2 + n-1 2.3.4 - Estoque de Segurana (ES) Tambm chamado de estoque mnimo, a quantidade a manter no estoque para garantir o abastecimento caso o fornecedor atrase a entrega ou a previso no tenha sido perfeita.( FERNANDES 2003).

ES =

FS *

(LT / PP)

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Onde FS o Fator de Segurana, ou seja, o nvel de servio que se pretende atender. Provm de uma tabela, como se mostra abaixo:

FS Funo Normal
Nvel de Servio Fator de servio 50% 0 60% 0,254 70% 0,525 80% 0,842 85% 1,037 90% 1,282 95% 1,645 96% 1,751 97% 1,880 98% 2,055 99% 2,325 99,90% 3,100 99,99% 3,620 Tabela 1: Fator de Segurana Fonte: FERNANDES (2003) Para os levantamentos do estgio, trabalhamos com nvel de servio de 85%.

, esse smbolo do desvio padro tratado no item acima. LT o Lead Time, tempo entre a colocao do pedido e o recebimento do material. funo de tipo de materiais e fornecedores. PP periodicidade, escala de tempo com que se calculou o desvio padro. No estgio, o PP de 30 dias. 2.3.5 - Ponto de Reposio (PR) Conforme Fernandes (2003), a quantidade que indica a hora de fazer nova compra. Existem ferramentas de administrao de estoque que se baseiam no tempo para fazer compras, por exemplo: 14 t a cada 15 dias. Outras ferramentas se baseiam em quantidade: quando o estoque atinge uma determinada quantidade, fazse novo pedido de compra. O Ponto de Reposio indica justamente a quanto deve chegar o estoque para se efetuar o pedido de compra. Sua frmula :

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PR = (LT * D) + ES Onde: LT significa Lead Time D a Demanda ES Estoque de Segurana Todos esses itens foram abordados anteriormente.

2.4 Previso de Demanda

Segundo Moreira (2004, p. 317), qualquer tipo de atividade ou tamanho de empresa utiliza previso de maneira formal ou informal. Quando o dono do mercadinho escolhe no catlogo o que e quanto comprar, est tomando uma deciso com base no que ele acha (prev) que vai vender logo. As decises variam em funo de fatores: - quanto e quando fabricar; - que produtos o mercado ir aceitar agora e no futuro; - tecnologia empregada; - investimentos; - ampliao de patrimnio e pessoas; - compra de matria-prima; etc. Embora existam muitas previses que utilizam dados dos mais diferentes tipos, a previso de demanda fundamental para qualquer empresa. Com base nesses valores que se programam todos os outros. 2.4.1 Caractersticas dos mtodos de previso Segundo Moreira (2004, p. 318), existem vrios mtodos de previso de demanda que podem ser usados, dependendo de alguns fatores, dos quais os dois principais so: 1 disponibilidade de dados, tempos e recursos so as pessoas, os equipamentos e, principalmente dos dados numricos precisos; 2 horizonte de previso conforme o mtodo utilizado o prazo que se espera como resultado. Os mtodos tm algumas caractersticas em comum:

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a) os mtodos geralmente se baseiam em dados histricos para gerar provises futuras com o uso de regresses; b) quanto maior o horizonte futuro, maior a probabilidade de erros. 2.4.2 Classificao dos mtodos de previso Conforme Moreira (2004, p. 318-321), a classificao mais simples quanto ao tipo de abordagem da previso. Os dois tipos podem ser: 1) Qualitativos so baseados em julgamentos de pessoas direta ou indiretamente envolvidas com o produto e que tenham condies de opinar sobre as vendas. O mtodo no tem um modelo especfico e muito usado quando no possui dados para anlises. As decises podem ser tomadas por executivos da rea, do setor comercial em geral, que tm uma base de como se comportar o mercado. A caracterstica marcante dessa situao o talento dos profissionais envolvidos na deciso. As de cises podem ser tomadas tambm pelo pessoal de marketing, que cria uma nova propaganda e uma previso de quanto espera vender. O problema desse mtodo que nem sempre se vende o que os vendedores esperavam. A terceira forma de deciso, usando o modo qualitativo, uma pesquisa direta com os clientes, geralmente com formulrios. Se escolhida a forma certa de conseguir a informao, se possuir um questionrio bem elaborado e se atingir um pblico certo, as chances de resultados positivos so grandes. 2) Quantitativos tambm chamados de mtodos matemticos, so os que se baseiam em valores numricos para chegar a um resultado. Permite um maior controle sobre desvios e erros. O mtodo causal usado quando a demanda do produto est vinculada a fatores como PIB (Produto Interno Bruto), crescimento industrial, cotao do dlar, etc. Atravs do conhecimento desses fatores, geralmente em valores, possvel prever quanto ir variar a venda dos produtos. O outro mtodo o de sries temporais, que se baseia em dados histricos para gerar regresses. Quando os clculos de regresso resultam em uma equao cujo ajustamento consegue representar ao menos 75% dos pontos reais da srie, ento ser possvel efetuar projees analticas e estimar de forma aceitvel os valores futuros.

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2.5 Correlao e regresso

Segundo Spiegel (1993, p. 359), quando todos os valores das variveis satisfazem exatamente uma equao, pode dizer que h correlao perfeita ou que as variveis esto perfeitamente correlacionadas. Correlao e regresso simples quando existem somente duas variveis, quando so mais de duas correlao e regresso mltipla. 2.5.1 Correlao Linear Para Spiegel (1993, p. 359 - 360), sendo que X e Y representam as duas variveis consideradas, um diagrama de disperso mostra a localizao dos pontos em um sistema de coordenadas retangulares. Se todos os pontos desse diagrama ficarem prximos de uma reta, a correlao considerada Linear. Conforme Spiegel (1993, p. 360), se os valores de X forem crescendo na medida que cresce tambm o valor de Y, ento a correlao considerada direta ou positiva. Caso os valores de X diminurem enquanto aumenta os valores de Y a correlao denominada inversa ou negativa. 2.5.2 Correlao de srie temporais De acordo com Spiegel (1993, p. 368), se as variveis de X e Y, dependem do tempo, pode ser que exista uma relao entre elas, mesmo que essa no seja uma dependncia direta e que possa conduzir a uma correlao sem sentido. Consegue-se o coeficiente de correlao pela simples considerao dos pares de valores correspondentes as vrias pocas. Se denomina autocorrelao o fato de tentar correlacionar os valores de uma varivel X, em certas pocas, como os correspondentes de Y, em ocasies anteriores. 2.5.3 Teoria amostral da correlao Para Spiegel (1993, p. 368), os N pares de valores X e Y , de duas variveis constituem uma amostra. Como so duas variveis implicadas, denominada bidimensional e admite-se que ela represente uma distribuio normal bidimensional.

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2.5.4 Coeficiente de Pearson Para Levin (1979, p. 215 220) e Shimakura (s. d.), o mais eficiente instrumento para estabelecer uma correlao o coeficiente de Pearson. Ele quantifica a fora de associao linear entre duas variveis, e portanto descreve quo bem uma linha reta se ajustaria atravs de nuvem de pontos. O coeficiente de correlao de Pearson definido como:

Se os pontos caem exatamente sobre uma linha crescente ento eles caem exatamente sobre uma linha decrescente,

, e se

. Caso o resultado

seja baixo (menos que 0,75), no tendo outro mtodo, utilize-o com ressalva. Perason tambm pode ser usado para valor temporal logo subseqente.

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3 - Metodologia
Estudo de caso usando como ferramenta de informtica o Microsoft Access, onde se encontram os dados e onde foram aplicadas as frmulas. Estudo de caso uma tcnica, onde se faz uma pesquisa sobre um caso particular, para tirar concluses sobre princpios gerais daquele caso especfico. (SIMON, s. d). Foi realizado um levantamento de previso de demanda por regresses, anlise da possibilidade de controlar estoque usando Ponto de Reposio e Estoque de Segurana. Para caso negativo, controlar apenas com Estoque de Segurana e Demanda Mdia como indicadores de compra. Em terceira possibilidade a Compra Programada de Materiais, usando-se um planejamento de necessidade de materiais para programar a compra. E como ltima soluo, manter estoques, calculando-se a quantidade a ser estocada baseando-se no consumo mximo atingido, e de seu valor financeiro.

3.1 - Desenvolvimento do estudo de caso

A empresa no faz previso de demanda, apenas se baseia em vendas atuais para refazer o estoque. Utiliza da experincia da diretoria para analisar o mercado, e considera incentivos governamentais ou estatais para expanso de energia como o Programa Luz Para Todos (hoje Programa de Universalizao do Acesso e Uso da Energia Eltrica), criado pela CPFL Paulista. Deve-se levar em conta que no existem clientes fiis nessa rea. Para todo investimento feita uma cotao, ganhando quem tiver o melhor preo, no existindo diferencial no produto de uma empresa para outra por se usar os padres dos clientes. Por ser vendido para o mundo todo, no possvel avaliar fatores relevantes em todo o mundo. O mtodo de regresses no pode ser usado devido a produo ser sob encomenda. No perodo em estudo, de dezoito meses, foram faturados 117 produtos diferentes, o que no representa nem 15% dos produtos do cadastro. Dos 117 produtos, apenas 13 apresentaram condies para ser testada a viabilidade das regresses. Foi levantada a demanda de produtos e o consumo de materiais, no perodo de janeiro de 2004 at junho de 2005, totalizando um perodo de 18 meses de dados, com os seguintes apontamentos:

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Venda de produtos por ms Consumo por ms Porcentagem de consumo por ms Freqncia de consumo por ms Se houve consumo ou no no ms Valor de consumo por ms Consumo mximo por ms

3.1.1 - Venda de produtos por ms A venda de produtos foi conseguida, obtendo-se o cdigo e quantidade do produto na tabela de faturamento. Os valores de 2005 j constavam com cdigo no sistema da empresa. Os valores do ano de 2004 tiveram de ser levantados, nota por nota, levando-se em conta desenho e cliente para apropriar o cdigo. Ver Anexo I p. 33 3.1.2 - Consumo por ms Para se obter a quantidade de consumo de cada ms, foi feita uma exploso da quantidade de produtos vendida, de seus respectivos componentes e quantidades. Dessa maneira est se levando em conta a demanda dependente1. Esse levantamento, base para vrias ferramentas, serve para muitos clculos e para outros levantamentos. Ver Anexo II p. 38 3.1.3 - Porcentagem de consumo por ms Utilizando o consumo por ms, feita uma porcentagem de consumo para cada ms, conseguindo-se assim uma viso do comportamento mensal de cada material. Ver Anexo III p. 39 3.1.4 - Freqncia de consumo por ms Esse clculo tem a seguinte frmula: (100/18) +/- 4 Onde: 100
1

indica 100%, ou seja, consumo total do material;

A demanda dependente o consumo baseado no consumo do material ao qual ele serve de matria-prima.

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18 2005; (100/18) 4 +/- 4

o nmero de meses do perodo, de janeiro de 2004 at junho de a porcentagem mdia de consumo do material; o fator de variao aceito dentro da freqncia; so os indicadores mnimos e mximos de freqncia.

O ms que o material se enquadrou na freqncia, recebeu valor 1. Ver Anexo IV p. 40 3.1.5 - Se houve consumo ou no no ms Apenas leva em conta se o consumo foi maior que zero naquele ms. Serve para verificar quais materiais tm consumo contnuo ou quais so consumidos poucos meses por ano. Esse apontamento servir para indicar os materiais que devem ter um estoque, mesmo que no apresentem freqncia estvel. O ms que o material teve consumo recebeu valor 1. Ver Anexo V p. 41 3.1.6 - Valor de consumo por ms Mostra o quanto em dinheiro foi consumido por ms em cada material. simplesmente a quantidade consumida multiplicada pelo preo unitrio de estoque. O preo unitrio de estoque conseguido atravs do preo unitrio de compra multiplicado por impostos (IPI e ICMS), e o valor rateado do frete. O rateio de frete feito em cima do valor do material. 3.1.7 - Consumo mximo por ms Este valor obtido atravs de uma exploso semelhante quela que se obtm no consumo por ms, mas colocada a quantidade mxima que se consegue produzir de cada subgrupo de material. Os subgrupos so os trs primeiros nmeros do cdigo do produto, por exemplo, 12.1. As variaes dos produtos dentro de cada grupo so pequenas, podendo ser usada a quantidade montada para o grupo como referncia para cada produto. O valor mximo de consumo de cada material multiplicado por 22, nmero obtido atravs do arredondamento do seguinte calculo: (quantidade de dias no ano / (quantidade de semanas no ano * 2 ) ) / nmero de meses no ano O 2 da frmula representa sbado e domingo. Substituindo em nmeros, encontramos:

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( 365 / ( 53 * 2 ) ) / 12 3.1.8 As decises de controle de estoque Para se conseguir tomar alguma deciso de estoque, foi preciso fazer uma adaptao das ferramentas de administrao nos matrias por consumo mdio. Foi dividido o consumo de materiais em quatro situaes. Os itens que forem se enquadrando em uma situao no sero avaliados nas situaes posteriores. Temos as seguintes situaes: 1. Materiais com soma de Freqncia de Consumo > 12; 2. Materiais com Consumo ou No no ms > 15; 3. Materiais com Lead Time > 30 dias; 4. Materiais com compra programada. A situao 1 indica materiais que apresentam consumo relativamente freqente e que podem ser controlados sem maiores levantamentos. Nesse caso foram usados o Ponto de Reposio e o Lote Econmico de Compra. A situao 2 exibe os materiais que tm consumo em muitos meses, mas no seguem uma freqncia determinada, variando muito de ms para ms. Para esses casos, importante que se mantenha sempre um estoque mdio para suprir a maioria das necessidades. Os mais indicados foram tambm o Ponto de Reposio e o Lote Econmico para o controle. A situao 3 mostra materiais que possuem um Lead Time acumulado muito complicado. Esses materiais so beneficiados interna ou externamente. Juntando o Lead Time de fabricao da pea mais o Lead Time de compra da matria-prima, ultrapassam o tempo de entrega do produto. Para essa situao mantm-se um estoque da matria-prima na quantidade suficiente para cobrir a Demanda Mdia do material de maior consumo. A situao 4 indica que os materiais no se enquadraram em nenhuma das anteriores, tm um carter especfico, e que s devem ser adquirido atravs de um clculo de necessidades aps o pedido entrar em carteira.

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3.1.9 O Clculo do Lote Econmico de Segurana O clculo do Lote Econmico de Segurana, usado nos materiais com soma de Freqncia de Consumo > 12 e materiais com Consumo ou No no ms > 15, ficou assim: Para o custo de fazer o pedido (P) entrou: o Papel de impresso: R$ 70,00 caixa de 3000 folhas = 0,0233 cada folha. No pedido so usadas trs folhas. o Fita de impressora: R$ 3,50 cada fita. So trocadas trs fitas por ms. Utilizam-se aproximadamente 1000 folhas de papel por ms, resultando em: 3,50 * 3 / 1000 o Horas homens: um funcionrio com salrio hora de R$ 7,00. Para um pedido se gasta aproximadamente meia hora. Ento: 7,00 / 2 o Fax 1 papel: R$ 4,80 a bobina de 30 metros. Cada confirmao de envio no fax consome 7 centmetros de papel, resultando em: 4,80 / 30 * 0,70. o Fax 2 ligao: mdia de R$ 0,60 por ligao. Resumidamente, temos: Papel de impresso Fita de impresso Hora homens Papel do fax Ligao de telefone Total 0,0699 0,0105 3,5000 0,1120 0,6000 4,2924

A Demanda foi o somatrio do consumo dos 18 meses dividido por 18 para cada material.

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4 - Os

resultados

As previses de demanda, tanto com as regresses (geomtrica, linear, exponencial e logartmica), quanto com a possibilidade de pesquisa de mercado, se mostraram pouco eficientes, levando a adaptaes das ferramentas para o controle do estoque. Com o levantamento e anlise dos dados foram obtidos os seguintes nmeros: A tabela de produtos de chaves possui 847 itens, dos quais 117 foram faturados no perodo em estudo. A tabela de materiais de chaves possui 895 itens, dos quais 512 constaram como componentes ou matrias-primas dos produtos. Nas situaes analisadas ficaram assim: 1 situao: Materiais com soma de Freqncia de Consumo > 12 Enquadraram-se 45 materiais; 2 situao: Materiais com Consumo ou No no ms > 15 Enquadraram-se 15 materiais; 3 situao: Materiais com Lead Time > 30 dias Enquadraram-se 100 materiais; 4 situao: Materiais com Compra Programada Enquadraram-se 352 materiais. Para 512 materiais que apresentaram consumo nos 18 meses de levantamento, 60 apresentaram condies para controle de estoque. Esse resultado representa 11,72% dos materiais consumidos no perodo e 6,70% da tabela de materiais toda. 100 materiais tem necessidade de manter uma quantidade em estoque devido ao seu Lead time muito longo, embora no possuam uma freqncia de consumo. E os outros 352 materiais devem ser comprados/fabricados apenas no momento da confirmao do pedido de venda.

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15

45

100

352

Freqncia de Consumo > 12 Lead Time > 30 dias

Consumo ou No no ms > 15 Compra programada

Grfico 1: Situaes analisadas

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5 Anlise dos resultados

Em empresas de montagem de chaves para fins eltricos no se consegue prever demanda, no possvel um estudo de mercado e progresses no podem ser usadas devido aos produtos serem sob encomenda. Apenas 9% dos materiais possuem freqncia de consumo suficiente para controle, 3% tem consumo freqente. Dessa forma, 12% dos materiais podem ser controlados por ferramentas como Ponto de Reposio e Lote Econmico de Compra. 20% dos materiais, por coincidncia, esto entre os mais caros, precisam ser mantidos em estoque devido ao tempo de compra ser mais longo que o tempo de entrega do produto acabado. E, 69% dos materiais no devem ser comprados antes da confirmao da venda do produto. Os nmeros mostram a dificuldade da administrao de um estoque desse tipo e, que uma poltica de estoque zero no pode ser usada em alguns itens e deve, obrigatoriamente, ser usada em outros.

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6 - Consideraes Finais
A dificuldade de administrao de estoques em empresas que trabalham sob encomenda bastante grande por no ter demanda previsvel. No caso de empresas que produzem chaves para fins eltricos, a matria-prima relativamente cara e com Lead Time longo, chegando a ter o mesmo ou maior prazo de entrega do que o produto acabado. A grande maioria dos materiais depende de uma exploso logo aps o recebimento do pedido, exigindo assim muito do setor de compras que precisa trabalhar rpido e manter um bom relacionamento com fornecedores. Essa exigncia, que recai sobre o setor de compras, tambm gera um complicador na escolha de fornecedores. Nem sempre se pode optar por aquele que tenha o menor preo ou melhor servio, devido a muitos materiais serem exclusivos de algumas chaves, pede-se beneficiar ou comprar poucas peas por lote. Nessas condies no fcil conseguir fornecedor que atenda em pequenas quantidades e com prazo rigoroso para entrega. H ainda o fato de muitos materiais possurem compra mnima para conseguir preo de mercado e nem sempre tm consumo freqente, aumentando o capital de giro necessrio. Os produtos tm prazo de inspeo e entrega pr-definido pelo cliente. Caso haja atraso na entrega, paga-se multa ou chega-se ao cancelamento do pedido. No se pode repassar a exigncia para os fornecedores devido s nossas condies para compras/beneficiamentos. A soluo para um controle de estoque o uso de mais de uma ferramenta, conforme o consumo do material. Para os casos de materiais com boa freqncia de consumo e/ou consumo freqente, aplicado o conceito de Ponto de Reposio e quantidades sugeridas pelo Lote Econmico de Compra. Para materiais com Lead Time acumulado de mais de 30 dias, mantm-se matria-prima suficiente em estoque para a fabricao dos materiais em tempo hbil. Para os materiais que no se enquadram em nenhum desses casos, por serem materiais especficos de uma chave ou um grupo de chaves, no sendo vivel a manuteno em estoque devido ao pouco uso. A manuteno constante desses dados extremamente importante devido ao aprimoramento de materiais e tcnicas de produo na empresa. Dois outros fatores

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que geram muita alterao: o aumento da estamparia interna e a grande variao de produtos em nosso cadastro.

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Referncias Bibliogrficas
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