Caracterizacin de uniones soldadas de aceros dismiles mediante replicas metalogrficas Autores: Tecn. Yohanka Venancio Lic. Victor M.

Oria Centro de Investigaciones de Soldadura. Facultad de Ingeniera Mecnica. Universidad Central de Las Villas. Resumen: En el trabajo se lleva a cabo la obtencin de rplicas metalogrficas de una unin soldada de aceros al carbono e inoxidable. La utilizacin de esta tcnica de caracterizacin constituye una va eficaz de obtener informacin del estado microestructural de uniones de este tipo, frecuentes en algunos sectores industriales como la industria qumica. Palabras claves: replica metalogrfica, uniones soldadas de aceros dismiles. Introduccin La metalografa "in situ" es una herramienta para la investigacin metalogrfica, que permite evaluar el estado de la degradacin estructural de una instalacin sin destruir los elementos de un determinado componente crtico, sin tener que cortar una muestra, o sea, permite conocer y estudiar la microestructura del objeto a pie de obra. Este ensayo debe dirigirse a las zonas que arrojan mayores posibilidades de rotura y a los sitios donde hay cambios frecuentes de temperatura, que son los puntos de mayor posibilidad de la degradacin estructural. En las especificaciones de soldadura no es frecuente que se pidan pruebas metalogrficas. Se efectan para fines tales como la determinacin de la distribucin de las inclusiones no metlicas, el nmero de cordones, la estructura del metal depositado y la extensin y estructura de la zona de influencia trmica. Desarrollo Caracterizacin de uniones soldadas mediante rplicas metalogrficas La rplica metalogrfica, desde su implementacin en 1957, ha sido una herramienta fundamental en la evaluacin microestructural no destructiva. El empleo de esta tcnica para la evaluacin de la vida residual de componentes de generadores de vapor, tuberas, etc, se hizo notorio en la dcada de los 80, incrementndose en 1987, despus de la ocurrencia de accidentes catastrficos en tuberas de vapor de acero generalmente. Actualmente se cuenta con amplia informacin sobre el referido asunto y las investigaciones ahora estn dirigidas a evaluar la relevancia que tiene el efecto de esta tcnica para la reparacin de componentes envejecidos en servicio o para la inspeccin de uniones soldadas de alto riesgo como es el caso de las uniones dismiles. Con tal propsito se investiga en el estudio y aplicacin de la tcnica de la rplica metalogrfica, tan til en el diagnostico de fallas en recipientes a presin, tubera de vapor, uniones soldadas de aceros dismiles, entre otros. Aplicaciones de la metalografa no destructiva

Cuando un material trabaja a temperaturas elevadas, ocurren fenmenos que pueden producir la degradacin de sus propiedades, conduciendo a la falla en servicio del componente. Entre los problemas que se pueden presentar podemos mencionar: Creep Fatiga trmica Sobre carga Ataque por hidrgeno Grafitizacin Oxidacin Carburacin Sensibilizacin a la corrosin intergranular ( aceros inoxidables) La mayora de estos fenmenos son dependientes del tiempo y de la temperatura, por lo tanto sera posible el seguimiento de su evolucin mediante el uso de las tcnicas de metalografa no destructiva. Esto permite tomar las medidas precisas, de modo que evitemos la falla en servicio del componente. Es un componente indispensable, como primera medida, seleccionar los lugares donde se tomarn las rplicas. El criterio de seleccin de los lugares donde se deben tomar las rplicas est basado en experiencias anteriores y aquellos considerados los ms crticos desde el punto de vista del funcionamiento del componente ( soldaduras, codos, zonas de ms altas temperaturas, etc). Los estudios de laboratorio, a partir de la informacin obtenible de las rplicas metalogrficas, estn orientados al material base de los componentes. Estos estudios se realizan en aceros de baja, mediana y alta aleacin Los aceros inoxidables al ser calentados, en un cierto rango de temperaturas, sufren cambios en su s propiedades que pueden conducir a la falla en servicio del componente. El fenmeno de corrosin intergranular es provocado por la precipitacin de carburos de cromo en los lmites de grano, observamos una descromizacin alrededor de los carburos, por consiguiente, si la precipitacin de carburos en los lmites de grano es continua se tendr una zona descromada en estos lmites. Cuando el material en estas condiciones, es puesto en contacto con un medio corrosivo se produce un rpido ataque en los lmites de grano. Esta corrosin acelerada del acero, si no es detectada a tiempo, puede conducir a la falla en servicio del componente. Materiales utilizados para rplicas Los materiales utilizados para la obtencin de las rplicas deben dar como resultado una fiel reproduccin de la microestructura del elemento analizado y debe garantizar una muy buena resolucin. En el mercado existen distintos tipos de materiales usados para la obtencin de rplicas:

1. Hoja de acetato de celulosa con soporte de aluminio reflectante. Este tipo de rplicas es de regular reproduccin y su resolucin es mediocre. Puede analizar una superficie de 6cm2. La tcnica operatoria consiste en humedecer la replica con solvente, dejar un tiempo (5 minutos ) y luego pegar, presionando sobre la superficie de la muestra a analizar. 2. Hoja de celulosa sin soporte Este material da como resultado rplicas de buena resolucin y reproduccin. Cubre reas grandes y se pueden obtener macrografas. La tcnica operatoria consiste en humedecer la replica con solvente y luego pegar, a la superficie que tambin fue mojada con solvente.

Preparacin de muestras para la obtencin de rplicas metalogrficas El revelado de la microestructura puede llevarse a cabo mediante el ataque qumico ( nital para aceros al carbono ) o electroltico mediante la tcnica del tampn( cido oxlico al 10 % para aceros inoxidables). En los aceros inoxidables el pulido que se realiza es electroltico segn la tcnica de Tampn, en el caso de que se haga necesario una metalografa in situ. Este mtodo consiste en reemplazar la celda electroltica por un menisco de reactivo ubicado entre la pieza a pulir (nodo) y el tampn ( ctodo). El tampn esta formado por una varilla metlica que termina en una cabeza cilndrica semiesfrica cubierta por un material absorbente. Informacin obtenible de las rplicas Permite el anlisis de la microestructura del componente y de esta forma conocer el posible dao sufrido durante el servicio. Tipos de fisuras Permite valorar los cambios estructurales en una unin soldada y predecir su posible comportamiento en servicio.

Un examen por partculas magnticas permite una definicin grosera del tipo de fisuras, mientras que la rplica permite una definicin precisa de la misma. Cada tipo de fisura corresponde a un determinado fenmeno, es decir que, con el tipo y otros datos complementarios, es posible conocer la causa que condujo a la fisuracin del componente y de este modo tomar las medidas correspondientes para la solucin del problema. En el caso de los aceros de media y baja aleacin que trabajan a altas temperatura, el anlisis de las replicas permite determinar el tipo de carburo, su morfologa y distribucin. La cuantificacin de estos parmetros permitir predecir la vida del componente analizado. En el caso de aceros inoxidables la identificacin de ciertas fases, que aparecen durante el servicio del componente, permitir predecir o evitar su falla.

Mtodo de observacin Numerosos instrumentos permiten estudiar la microestructura de los materiales, cada uno en su dominio particular de aplicacin segn el aumento que el permite y segn el tipo de observacin que se este buscando. El poder de resolucin de un microscopio est dado por la longitud de onda de la luz utilizada. Para el caso del microscopio ptico, el aumento til de este instrumento no puede pasar los 1500x. Preparacin de rplicas metalogrficas La rplica se obtiene despus de estar preparada metalogrficamente la superficie, por los mtodos de pulido mecnico y ataque qumico electroltico. El material a emplear es el acetato de celulosa, utilizado en los negativos fotogrficos. Se coloca una gota de acetona sobre la superficie a replicar. Se aplica la cinta de acetato de celulosa sobre la superficie a replicar, se presiona uno minutos (3 min) hasta que la parte disuelta de la pelcula se adapte y copie todos los relieves. Se deja secar completamente, generalmente la pelcula se desprende por si sola en aproximadamente 2 horas, pero puede ser retirada cuidadosamente en con una pinza, pasado 10 min. Se coloca la cinta sobre un soporte adecuado o vidrio porta objeto, teniendo la precaucin de que la parte que estuvo en contacto con la superficie de la muestra quede hacia afuera. Finalmente queda impresa la microestructura deseada y puede ser observada al microscopio metalogrfico.

Obtencin de rplicas metalogrficas de uniones de aceros desmiles. En el trabajo se lleva a cabo la obtencin de replicas metalogrficas de una unin soldada de aceros al carbono e inoxidable. La utilizacin de esta tcnica de caracterizacin constituye una va eficaz de obtener informacin del estado microestructural de uniones de este tipo, frecuentes en algunos sectores industriales como la industria qumica. La unin de estudio fue preparada siguiendo lo planteado arriba en cuanto a preparacin de las probetas. Cabe destacar que en este caso particular surge un inconveniente, relacionado con las caractersticas de los dos aceros de la unin y por tanto requiere de una preparacin por separado de ambas regiones de la probeta. Primeramente se preparo la probeta en su conjunto mediante pulido mecnico. Luego se realizo el ataque electroltico de la regin del acero inoxidable, para lo cual se protegi la superficie del acero al carbono con una cinta adhesiva. El ataque electroltico del acero inoxidable se realizo durante 10 min . La preparacin de la regin de la probeta de acero al carbono se realizo mediante ataque qumico con Nital al 1% con el consecuente lavado para evitar el sobreataque.

La unin soldada fue observada al microscopio metalogrfico de manera directa, observndose la microestructura que se muestra en la figura 1. De igual modo la rplica obtenida de la unin fue observada al microscopio metalogrfico, obtenindose la microestructura que se muestra en la figura 2. Como se puede apreciar ambas microfotografias son similares, revelando la validez de la aplicacin de la metalografa no destructiva en el estudio metalogrfico de este tipo de uniones. Como se observa la unin est caracterizada por la presencia de una estructura austentica en la regin del acero inoxidable del metal base y una estructura ferritoperltica en la regin del acero al carbono. Acero al carbono Acero inoxidable

Fig 1

Unin soldada acero dismil 200 X Cordn

Fig 2 Replica de la unin soldada en un acero dismil a 200X

Fig 3 Microestructura del acero al carbono y el acero inoxidable (dismil) 200X

Fig 4 Replica de la microestructura del acero al carbono y el acero inoxidable (dismil) 200X

Conclusiones: En este trabajo se demuestra la validez del mtodo de la replica metalogrfica para la caracterizacin de aceros soldados dismiles y su importancia para el estudio de fallas en dichas uniones cuando estn presentes en equipos que llevan un tiempo de explotacin que va mas all de su vida til planificada. Bibliografa

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