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Laboratorio N2

Ensayo de Jominy

Alumna: Amalia Laura Victoria Devia

Objetivo Mediante el ensayo desarrollado por Jominy aplicado a aceros con diferente grado de aleacin, se quiere comprobar la templabilidad de stos. El inters de conocer la templabilidad de los aceros es debido a que es una propiedad esencial, ya que determina cunta martensita se formar en una pieza de tamao dado, cuando se enfre en condiciones tambin especificadas. Introduccin Templabilidad Es la capacidad de una aleacin ferrosa de obtener martensita a partir de la austenita cuando esta se enfra en condiciones definidas. Est relacionada con la posicin y forma de las curvas de transformacin CCT de la aleacin. Adems determina el perfil o gradiente de durezas que se obtienen en una pieza templada pero no la dureza mxima. Esta propiedad es intrnseca de la aleacin. Factores que influyen en la templabilidad Elementos aleantes disueltos en la a la T (efecto sinrgico): Debido a que estos retardan la transformacin porque influyen en el coeficiente de difusin del carbono en la , y desplazan las curvas SS hacia la derecha, si no estuvieran disueltos se comportaran como sitios de nucleacin y aceleraran la transformacin, lo que implicara un corrimiento de las curvas hacia la izquierda. Tamao de grano a la T: Ya que los bordes de grano se comportan como sitios de nucleacin, con el crecimiento del tamao de grano estos bordes disminuyen y retrazan la transformacin desplazando hacia la derecha a las curvas SS. Presencia de otras fases a la T: Al haber otras fases precipitadas, hay mayor cantidad de sitios de nucleacin lo cual aceleran la transformacin, desplazando las curvas SS hacia la izquierda. Ensayo de Jominy Es el ensayo ms utilizado para medir la templabilidad, por la facilidad de su ejecucin y la regularidad de los resultados. Fue originalmente pensado para aceros de cementacin (carburacin) y luego su uso se ha extendido a los aceros aleados. Se encuentra normalizado en: IRAM IAS U 500 123; ASTM A 255 y SAE J406b. Consiste en templar una probeta estandarizada, del acero en cuestin, previamente calentado a la temperatura de austenizacin (60C por encima de A3) durante un intervalo de tiempo que oscila entre 30 a 40 minutos. Posteriormente se debe colocar la probeta en el

dispositivo donde se realiza el enfriamiento mediante un chorro de agua, tambin estandarizado, que slo enfra su base inferior (extremo templado. Esta cara acta como superficie templante que enfra la probeta longitudinalmente hacia su extremo superior slo por conduccin, obtenindose as una gradacin de velocidades de enfriamiento desde la mxima, en el extremo templado, a la mnima en el opuesto. Se realiza un mecanizado de dos generatrices, de modo tal de solo sacar la capa de oxido, y poder endentar sobre ella con el durometro para medir la dureza en determinados puntos de la probeta, para evaluar la templabilidad del acero sobre la base de la variacin de los valores de dureza obtenidos. Mediante este mtodo se consigue a lo largo de la probeta velocidades de enfriamiento entre 333C/s a 2,2C/s correspondiente a cada punto de la probeta. Desarrollo Probeta

Se templa una probeta estandarizada con las dimensiones de 1 de dimetro y 4 de longitud, como se esquematiza en la figura N1.

Esquema de Probeta de Jominy estandarizada bajo la norma ASTM A 255 Fig N1 Segn sea el tamao de la barra original, la muestra puede ser obtenida por forja o laminacin. Las probetas forjadas, laminadas o moldeadas, son sometidas a un tratamiento de normalizado, el tratamiento de normalizado se realiza de acuerdo con lo establecido en la norma particular del producto. El acabado superficial, se realiza por torneado fino, la superficie del extremo a templar de la probeta debe tener un acabado razonablemente fino, obtenido preferentemente por rectificado.

Composicin qumica de las probetas utilizadas para los ensayos Aleantes


Acero SAE 4140 C(%) 0,38 0,43 Mn(%) 0,75 1,00 Si(%) 0,20 0,35 P(%) 0,035 mx. Cr(%) 0,80 1,10 Ni(%) Mo(%) 0,15 0,25 S(%) 0,04 mx.

Equipamiento

El aparato de temple consiste en un dispositivo de fijacin y centrado de la probeta, situado sobre la vertical del orificio de salida del agua, como se observa en la figura N2. La tubera de alimentacin de agua est provista de una vlvula de apertura y cierre rpidos. La posicin relativa del orificio de salida del agua de 0.5 de dimetro interior y del soporte de la probeta ser tal, que la distancia entre dicho orificio y el extremo de la probeta a templar sea de 0.5. El soporte de la probeta permitir el centrado preciso de la misma sobre el orificio, y la fijar durante la proyeccin del agua. La altura del chorro de agua por encima del plano del orificio, cuando no est situada la probeta, debe ser de 2.5. La temperatura del agua en la tubera debe estar comprendida entre 5 30C.

Dimensiones y Esquema del aparato de temple Figura N2 Desarrollo Experimental

Se calienta uniformemente la probeta y se la mantiene durante 30 5 min, a la temperatura prescripta en la norma particular del productor o la establecida por convenio previo. Calentada la probeta se coloca en el aparato de temple y se acciona rpidamente la vlvula de suministro de agua. El tiempo transcurrido desde la salida de la probeta del horno hasta que se inicia, la proyeccin de agua no debe ser superior a 5s esta se mantiene durante un mnimo de 10 min; transcurrido ese tiempo, se completa el enfriamiento de la probeta introducindola en agua fra.

Una vez enfriada la probeta, se preparan dos rebajes con superficies planas y paralelas, rectificando a lo largo de dos generatrices opuestas. La profanidad del rebaje debe ser de 0.015. Durante el rectificado se debe refrigerar la probeta con abundante agua, para evitar todo calentamiento que pueda producir una alteracin de la estructura del acero. Seguidamente se toma la medicin de la dureza sobre los ejes de las superficies planas de los rebajes de la probeta convenientemente sujeta, por medio del sistema Rockwell C, con carga de 1470N (150kgf), segn la norma IRAM IAS 500 105. La situacin de los puntos de medida se debe hacer de modo que permita (ver figura N3): 1. La construccin de una curva representativa de las variaciones de la dureza. 2. La determinacin de la dureza en uno o varios puntos fijados.

Esquema representativo de una curva de Jominy Fig N3 Tomndose para los ensayos la distancia de 1/16 a partir del extremo templado a lo largo de una de las generatrices. Con dichas mediciones se construye una curva de Jominy para cada acero. En la Figura 4 se observa la banda de templabilidad proporcionada por la norma IRAM para el acero 4140. Dicha curva sirve para comparar con la curva de templabilidad obtenida de la muestra.

Curva de Templabilidad del Acero AISI 4140

Observaciones Se utilizaron las normas ASTM A 255, donde se encuentra estandarizada la probeta y el mtodo de determinacin de la templabilidad, mediante el ensayo de Jominy. El intervalo de tiempo en que debe permanecer la probeta a T es de 30 a 40 minutos. Despus de austenizar la probeta debe colocarse rpidamente (no ms de 5 segundos) en el dispositivo de enfriamiento. La probeta debe mantenerse en contacto con el chorro de agua durante no menos de 10 minutos, y la presin de agua de enfriamiento debe permanecer constante. Durante la operacin de rebaje se debe evitar que el acero se caliente por encima de 100C para que no se produzca revenido en la zona de Martensita. Dicha estructura puede

ser revelada mediante la presencia de zonas obscuras en la zona martenstica, debido a un ataque qumico (el cual se especifica en la norma. El acero es H debido a que la curva obtenida en el ensayo se encuentra dentro de la banda de templabilidad indicada por norma IRAM para dicho acero. Los nicos puntos que se encontraron fuera de la banda de templabilidad fueron el primero y el ultimo, pero muy cercanos estos a los valores que deberan ser. Resultados
70 60 Dureza (HRC) 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 distancia (mm) 40 50 60

Comparacin de la curva de resultado con la Banda de templabilidad para SAE 4140

Anlisis de Resultados Siendo el acero de un porcentaje de carbono (0,40%) la dureza sobre la superficie templada debera ser la misma sin embargo el valor medido difera sobre dicha superficie en la probeta. Existe la posibilidad de que la composicin de carbono del acero, no sea exactamente 0,40% C, lo cual modificara los valores de dureza. Como es un acero H, se puede garantizar la dureza del mismo en el rango determinado por las curvas de Jominy dadas en las normas ASTM A 255.

Conclusiones La curva de Jominy permite conocer la templabilidad del acero. Las curvas de Jominy junto con las curvas de Lamont y las de Dureza vs. %Martensita permiten seleccionar el acero ms conveniente para una determinada aplicacin. Una limitacin importante del ensayo es que no da informacin sobre la microestructura resultante.

El acero SAE 4140 ensayado se comporta como tal, debido a que se encuentra completamente dentro de la banda de templabilidad de dicho acero. Bibliografa Normas ASTM A 255 y SAE J406b Agradecimientos Al laboratorio del LIMF por el uso de sus instalaciones.

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