Manual de control y manejo de plagas en un taller Agroindustrial

Trabajo Servicio Social

PRESENTA Heber Daniel De los Santos Ovando

TUXTLA GUTIERREZ, CHIAPAS, ABRIL DE 2011.

MANUAL DE CONTROL DE PLAGAS

.......................................................................................................... Basureros distintivos de basura... ..............................................................................................................15 Figura 13....................................................................... Objetos colocados fuera del taller......14 Figura 7....................................7 5............................................... Brazo de auto cierre para puertas...............................................................................................................18 Figura 26.12 Figura 2............................. Lavado de equipos........................................1......................18 Figura 22.....16 Figura 17...................................................................................................................................................................... Cortina metálica con cortina de polietileno.....................14 Figura 6..............1....................................5......................................21 6.............16 Figura 16.........3....................................14 Figura 10......................18 Figura 23............15 Figura 11.....ÍNDICE Problemática..........................................14 Figura 8.........................................11 6.................1........................................................................... Basureros dentro del taller.....................14 Figura 5........................................................................................................... Aperturas en los márgenes de las puertas................ Lavado y desinfección de la cámara fría.................4.............24 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1..................12 Figura 3.........16 Figura 15.......... Repelentes eléctricos cerca de la entrada.....................19 ............. Programa de actividades .............................................................................................................................1..16 Figura 19...... Puerta sin brazo de auto cierre...............15 Figura 12...............................................17 Figura 21................5 Objetivos................ Colocación de los repelentes sónicos.......2.... Apertura del ventilador en el taller.................................. Análisis Presupuestal...................6................................................................................................................................ Cronograma de actividades............. Placa de metal debajo de la puerta de entrada........4 Justificación.......................................18 Figura 24............... Puerta con cortinas de aire.................... Lavado de coladeras.........................15 Figura 14.................................................... Puerta sin cortinas de aire.................... Repelente sónico......................... Repelente de pulsos eléctricos.... Repelentes eléctricos cerca de la cortina metálica............13 Figura 4...............6 INTRODUCCIÓN......................................................................................................12 6...................... ANTECEDENTES................. Análisis HAACP.............. Malla rota......................................................................................................................... Organización de bodega...................................... Compostaje de basura orgánica................................17 Figura 18. Barrera sanitaria libre de objetos.......................................14 Figura 9.......................1.....................................................18 Figura 25.............9 6..... Cortina sin protección.......... Actividades a realizar........22 6.......................................................................................17 Figura 20............. En el área del pasteurizador.................. Reacomodo de bodega de materiales...........................................................

..20 Figura 31......21 PROBLEMÁTICA. Es la forma de transmisión que producen las plagas hematófagas............................ pulgas) suelen transmitir patógenos a través de sus aparatos bucales1....................19 Figura 30................ Una planta de proceso en alimentos cuya infraestructura este albergada por plagas (ratas.......................... ......................................... Ingestión.......... garrapatas.......... Los patógenos de las plagas pueden acceder al cuerpo humano por distintos caminos1........................... cucarachas........ El ejemplo más común son las ratas cuya capacidad infecciosa es de nivel crítico. Los alimentos suelen ser el vehículo de infección por esta vía....... Es la meta de este manual............20 Figura 32..... Fumigaciones.............................. controlar y eliminar toda plaga que pueda estar albergada o pueda habitar el taller agroindustrial........ la plaga más peligrosa es la cucaracha... Trampas mecánicas para ratones.... Pero también muchas otras especies se encuentran en la misma condición..............21 Figura 34............................... y moscas) ....................... Una variedad importante de plagas puede transmitir enfermedades al hombre y a animales en general. Las especies que se alimentan de sangre (ejemplo mosquitos.. Cucaracha considerada vector de enfermedades...19 Figura 29............ que transmite bacterias resistentes a los ácidos digestivos.................. Insectos en alimentos...........21 Figura 33............ ........................... Análisis HACCP........... puede verse afectada ya que estas pueden mermar la calidad de los alimentos y ante el consumidor si imagen deteriorarse.............. A nivel urbano........................... Hoyo en la pared del taller.................................................. el éxito de una empresa se encuentra en la calidad en sus alimentos............Figura 27............ produciendo generalmente patologías de orden intestinal 1..... Ratones atrapados en trampas de papel...... Roedores encontrados comúnmente en plantas de proceso de alimentos... Parasitaria................. cuando esta por debajo de la norma irá al fracaso...............................................19 Figura 28............

las plagas en procesadoras de alimentos son un riesgo crítico dentro de esta ya que muchas de ellas son fuentes de enfermedades graves como Leptospirosis en ratas . Muchas de las plagas además. que prevenga. las moscas por ser portadoras de muchos enfermedades son transmisoras de algunos hongos que suelen segregar mico toxinas que causan mal olor en maquinaria y utensilio 2. salmonelosis y diarreas en moscas1.JUSTIFICACIÓN. La importancia de dar al consumidor productos de primera calidad conlleva el compromiso de realizar programas que garanticen la calidad de los alimentos. maquinaria y utensilios. Es por esta razón la realización de este manual. . causan un daño grave a la infraestructura de las plantas de proceso. controle y elimine toda plaga que pueda causar tanto enfermedades como el deterioro de la estructura física del inmueble. como ratas que suelen morder tanto muros y plásticos para detener el crecimiento de sus dientes.

OBJETIVOS. Proponer medidas que brinden un mejor uso a los desechos agroindustriales en el taller que están a favor del medio ambiente. . 3. OBJETIVO ESPECIFICO. Aplicar programas en el control de plagas para reducir los riesgos de salud y daños de materiales en el taller de Ingeniería Agroindustrial. Controlar. 3. Reducir los riesgos de contaminación que conlleva el uso de químicos en el control de plagas. OBJETIVO GENERAL.2.1. prevenir y eliminar toda plaga que pueda infestar el taller de Ingeniería Agroindustrial que pueda ocasionar daños serios tanto a los alimentos elaborados en el y a la estructura física del inmueble.

temperatura adecuada. hormigas. y poner en práctica las medidas correctoras del plan de control de plagas. como mosquitos y moscas 2. Los lugares donde podemos encontrar • plagas se clasifican en: Recintos cerrados. termitas insectos2. plagas voladoras. mosquitos. las estructurales y las características propias de la empresa3. En exteriores. . estas plagas actúan transportando gérmenes patógenos y destruyendo los productos alimenticios. Para el desarrollo de un plan de control de plagas es primordial elaborar un buen diagnostico de situación. podemos tener moscas y larvas 2. En establos. Las infecciones por plagas se producen cuando el animal encuentra en las instalaciones las condiciones óptimas para sobrevivir y reproducirse (refugio y seguridad. como fábricas de productos alimenticios. en el se estudiaran las características ambientales. hormigas. comida y agua)2. moscas. grillos y otros insectos. sobre montones de estiércol y abono.INTRODUCCIÓN. y otros • • Por ese motivo hay que realizar la desinfección y desratización. garrapatas. y en el caso de que ya existan acabar con ellas2. Se debe hacer un control visual periódico de las posibles plagas potenciales o ya existentes . Las plagas son un problema en los locales e instalaciones donde se manipulen alimentos. por lo que es de vital importancia evitar que se produzcan. donde podemos tener insectos rastreros como cucarachas.

Las actividades más comunes que se debe realizar para el control de plagas son las siguientes3. Programación de las actividades de tratamiento y control de plagas3. según su situación es mas o menos propenso el riesgo de infección de una otra plaga. Estudiar la ubicación de la empresa alimentaría. Se debe construir los locales y las instalaciones con el objeto de evitar la entrada y permanencia de plagas. no deben de haber grietas en paredes y sueles que sirvan de protección a insectos y roedores. un local ubicado es un polígono industrial puede verse afectado por ratas3. Características estructurales. tienen que tener mosquiteras en ventanas para evitar la entrada de insectos.Características ambientales. Donde se manipulen alimentos por ejemplo. Plano señalización de puntos de control de plagas3. . Por ejemplo. Las estructuras diseñadas también son muy importantes para la realización de un perfecto mantenimiento e higienización del área. los sumideros deben estar en perfectas condiciones para evitar la entrada por ejemplo de cucarachas3.

ANTECEDENTES. encontró en sus resultados de trabajo de investigación con título “Condiciones higiénico sanitarias de los servicios de alimentación en instituciones infantiles del instituto colombiano de bienestar familiar de Bucaramanga. Vázquez et al (2007). Colombia”.5. En relación con el control de plagas en plantas de proceso alimentario se citan los siguientes trabajos que expresan la importancia de un control de plagas correcto y preciso. donde concluye que los programas de .

. es un sistema que se caracteriza por adelantarse a la incidencia del impacto de las plagas en los procesos productivos 6. MATERIALES Y MÉTODOS. que la rotación y frecuencia de los plaguicidas e insecticidas causó una baja en la población de Jején y incluso concluyó que los manuales de capacitación a los empleados en relación con el control de plagas redujo en gran medida prácticas que demoraban la producción en alimentos5.saneamiento y control de plagas en alimentos es prioritario y necesario ya que garantizan un alimento inocuo que este de acuerdo con las normas de calidad establecidas4. Protección preventiva. Para salvaguardar la seguridad sanitaria dentro del taller se partirá de 3 campos: 1. además señaló que el desarrollo de un programa de reciclaje una mejor organización y limpieza en áreas como bodegas y almacenes. Rodríguez (2009) en sus resultados de tesis para maestría con título “Implementar y desarrollar un plan de saneamiento en una planta productora de alimentos productos rápido LTDA” en Microbiología industrial concluyó que un 98% de eficiencia alcanzada por el desinfectante puede reducir la población de insectos rastreros en una procesadora de alimentos. el sistema MIP (Manejo integrado de plagas). Comprobó además. Metodología. Para el control y manejo de plagas se utilizará un sistema MIP.1. También expresó. 6. 6. que los registro de la calidad del agua que se ocupa en la elaboración de los alimentos garantizaba la calidad de los alimentos.

3. Establecer un sistema de vigilancia de control de los PCC7. comercializa o transporta alimentos en la reducción de reclamos. 2. Para las autoridades. elabora. Son todas aquellas actividades que se adelantan a la eliminación de plagas ya presentes en el taller. Es compatible con sistemas de control de calidad. 4. La protección preventiva tiene la finalidad prevenir la infestación de las plagas en el taller. Los 7 principios del HACCP son los siguientes: 1. para quien produce. la aplicación del sistema HACCP puede ofrecer otras ventajas significativas: facilitar la inspección por parte de las autoridades oficiales y promover el comercio internacional al aumentar la confianza respecto a la inocuidad de los alimentos 7. Los beneficios se traducen por ejemplo.2. 2. Análisis HAACP. Además de verificar la inocuidad de los alimentos. Determinar los puntos de control críticos (PCC)7. reprocesos. es decir. ahorrando recursos. Protección pro activa. rechazos. Realizar un análisis de riesgos7. ubica las amenazas posibles antes de que estas infesten el taller6. y para el consumidor significa disponer de alimentos más seguros e inocuos7. Protección pro activa. Europa y gran numero de países7. y es el método actualmente de mayor uso en el mundo para controlar la inocuidad de los alimentos. y su aplicación se basa en pruebas científicas de peligros para la salud humana. 3. Protección preventiva. 3.2. realizar actividades que eliminen las condiciones que propicie la presencia de plagas6. Eliminación de amenazas emergentes.UU. desde el productor primario hasta el consumidor final. Establecer un límite o límites críticos7. Este método de control es usado intensamente por las autoridades. devoluciones. reduce las inspecciones por realizar con el comerciante. como la serie ISO 9000. 6. 1. empresas privadas e importadores de alimento de EE. . Japón. El sistema HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) puede aplicarse a lo largo de la cadena alimentaría.. Se refiere a plagas encontradas de manera imprevistas son actividades que conlleva la eliminación de plagas cuya aparición fue rápida6. Eliminación de plagas emergentes.1.

) hacia el exterior. 7. Figura 2. Actividades a realizar. con malla y/o pedazo plástico o metálico. Establecer las medidas correctas que han de adoptarse cuando la vigilancia indica que un determinado PCC no esta controlado7.1.5. entradas de ventilación. Establecer procedimientos de verificación para confirmar que el sistema de HACCP funciona eficazmente7.3. ventanas. 6. Apertura del ventilador en el taller. Aperturas en los márgenes de las puertas. 6. Se mantendrán todas las paredes aislantes cubiertas y selladas. etc. compuertas. . Establecer un sistema de documentación sobre todos los procedimientos y los registros apropiados para los principios y su aplicación7. Protección preventiva Se protegerán todas las aberturas del edificio (puertas. Figura 1.

Placa de metal debajo de la puerta de entrada. Además recibirán la vigilancia y mantenimiento adecuados para que esta condición siempre se cumpla. Figura 3. .Se instalarán láminas de metal o de hule en la parte de abajo de todas las puertas que dan al exterior de la planta. Todas las puertas de ingreso a la planta cerrarán adecuadamente y en forma automática (brazos de autocierre).

Se instalará una cortina de aire en la puerta de acceso al taller de esta manera se restringe la entrada de insectos y partículas de polvo que puedan contaminar los productos almacenados dentro del taller. Barrera sanitaria libre de Figura 7. Figura 5. fuera del taller. charcos. sin brazo Figura 6. Objetos colocados objetos. Brazo de auto cierre Mantener el para puertas. depósitos de basuras y cualquier otra cosa que las atraiga. . Esto es simplemente crear un espacio libre llamado barrera sanitaria que separa suficientemente la planta de las fuentes de infestación. Figura 8. Figura 9. entorno de la planta limpio y libre de acumulación de inservibles. Puerta sin cortinas de aire.Figura 4. Puerta de auto cierre. malezas. Puerta con cortinas de aire.

Figura 13. Repelente sónico.Se colocará en el área de la cortina de acero. una cortina de polietileno y que es el lugar donde se descarga la materia prima y es más fácil el acceso tanto de insectos como de polvo de esta manera se asegurará la limpieza del taller. . Se colocará 2 tipos de repelentes de plaga uno que repele insectos por medio de ondas sónicas funcionando por medio de electricidad y el último repele insectos a través de la electricidad estática del cableado eléctrico instalado en el taller funciona también por medio de energía eléctrica. Figura 10. Cortina sin protección. Cortina metálica con cortina de polietileno. Figura 11. Repelente de pulsos eléctricos. Figura 12.

Se colocarán 2 repelentes sónicos cercana a la banda seleccionadora y la última en la en la lámpara cercana a la puerta de entrada al taller. Figura 14. En pasteurizador. de los Figura 15. Colocación repelentes sónicos. de la banda área de la esta forma la taller obtenido Figura 16. uno se colocará en el pasteurizadota y el otro en el área del concentrador. Repelentes eléctricos cerca de la entrada. Repelentes eléctricos cerca de la cortina metálica. Figura 17. de electricidad estática de ambos repelente abarcará todo el mejores resultados. el área del Los repelentes eléctricos se pondrán en el área seleccionadora y los otros. .

Se realizará una vez al mes la limpieza general del taller. al final se usará una solución de hipoclorito de sodio al 21% para desinfectar. en el taller y de la cámara fría limpiando la cámara con agua. herramientas usadas. Reacomodo de bodega de materiales. jabón y esponja y desinfectando la cámara fría con una solución de 21% de hipoclorito de sodio. Para la limpieza se usará agua. piso y coladeras ya que la acumulación de residuos orgánicos en el taller provocará malos olores que después pueden atraer plagas que infestarían en el taller. donde se realizará la organización de los objetos dentro del taller y de la bodega eliminando material inútil de las bodegas. . jabón y esponja de limpieza para lavar equipos y herramientas de trabajo y para la coladera se usará agua. jabón y cepillos . Figura 20. Figura 18.Para cada práctica hecha en las instalaciones del taller se hará una limpieza tanto de equipos. Lavado de coladeras Figura 19. Lavado de equipos.

Basureros distintivos de basura La basura orgánica cada 15 días se reciclará a través del compostaje de esta manera se aprovechan los residuos del taller y se le elaborará un nuevo subproducto. mallas rotas. Además. Basureros dentro del taller. del cercano a una coladera para facilitar su lavado de esta forma no generará malos olores y con colores distintivos para separar la basura orgánica de la inorgánica. Figura 24. Compostaje de basura orgánica.Figura 21. Organización de bodega. Figura 23. También. se colocará los basureros afuera taller pero Figura 22. se realizará el mantenimiento de dispositivos de control de plaga averiados. Figura 25. o que necesitan una . relleno de fisuras. Lavado y desinfección de la cámara fría.

Protección Figura 27. Pro activa. Malla rota. hormigas.refacción. Análisis HACCP Para realizar los análisis HACCP se seguirán los pasos que se usan para realizarlos. de esta manera al funcionar correctamente se infestación de plagas en el taller de Ingeniería Agroindustria. evitará la Figura 26. Roedores encontrados comúnmente en plantas de proceso de alimentos. Ejemplo. . Figura 29. entre otros. Figura 28. moscas. cuyo fin es contar posibles poblaciones de insectos o roedores. de esta manera se garantizará la calidad de los productos al mismo tiempo. cucarachas. para asegura la calidad de los productos elaborados dentro del taller. ratones. Hoyo en la pared del taller. Además de los análisis HACCP. que puedan entrar en las instalaciones del taller e infestarlo. que adicionará mucho mas tiempo de vida de anaquel a los alimentos. se realizarán análisis de amenazas externas. Cada 15 días se harán 2 tipos de monitoreo constante un análisis HACCP (Análisis de riesgos y puntos críticos de control).

Eliminación de amenazas. las mismas deberán de ser seguras y bien cerradas. Insectos en alimentos. moscas.Figura 30. en busca de rastros de plagas ratas. Trampas mecánicas para ratones Se establecerá en caso de plagas con un alto riesgo como cucarachas el uso de fumigaciones estableciéndose cuarentenas con duración de 14 días. También se colocarán por el lado de afuera de las paredes de la planta. gusanos. Como medida de control se realizarán constantes monitoreos en el interior del taller Agroindustrial. . Figura 31. entre otros. Se colocarán trampas con cebo en la parte externa de la planta.

Figura 32. Fumigaciones.1. vector de enfermedades.4. En el interior de la planta se pueden utilizar trampas adhesivas de papel " gatos de papel”. Cucaracha considerada Figura 33. Protección Preventiva Actividades Limpieza del taller (desinfección y deodorización) Manejo de residuos orgánicos e inorgánicos Mantenimiento e instalación de dispositivos contra plagas Análisis de amenazas externas Análisis HAACP Diseño y ejecución de soluciones Análisis de resultados Análisis de amenazas emergentes Diseño y ejecución de soluciones Rotación de plaguicidas e insecticidas Análisis de resultados Frecuencia/ mes 31 2 2 Pro activa 2 2 2 31 2 3 Amenazas emergentes . 6. Ratones atrapados en trampas de papel. Programa de actividades Figura 34.

Análisis de resultados Marzo M 1 1. 5 1. 4 1 1. 2 1.Rotación de plaguicidas e insecticidas 11. 8 1. 3 1. Manejo de residuos orgánicos e inorgánicos 3. 1. 8 1. 7 L M 1. 8 V S D S . 4 1.8 1.2 1. 11 Abril M D L 1. Limpieza del taller (desinfección y deodorización) 2.5. 5 1 1. Análisis HAACP 6. 8 M J 1. Análisis de amenazas externas 5. 8 1.1. 8 1. 6 1. 1. Diseño y ejecución de soluciones 7. Cronograma de actividades. Análisis de resultados 8. 7 J V 1. Análisis de amenazas emergentes 9. Diseño y ejecución de soluciones 10. Mantenimiento e instalación de dispositivos contra plagas 4. 8 1.6. 3 1. 6 1.

8 . 4 1. 5 1. 8 1. 6 1. 3 1. 11 1. 6 1. 8 1. 5 1 1. 8 1. 1. 4 1 1. 8 1 1. 8 1. 8 1.2 1. 3 1. 7 1. 2 1. 7 1.8 1.1.

00 $4.00 $149. Concepto Mochila de fumigación Cortinas de aire Cortina de polietileno m2 Tarimas Trampa mecanica para ratones Trampa mecanica multiple para ratones Repentes por vibraciones para plagas Repentes electronico para plagas Fumigación Lámpara luz negra Cantidad 2 1 9 8 8 8 3 4 1 6 Costo unitario $2.00 $1.00 $2.00 $229.00 $4.363.700.00 $69.374.00 $1.700.00 $1.700.424.00 $1.00 $207. Análisis Presupuestal.374.192.00 $1.00 $24.424.00 $1.182.00 $178.1.000.tk Mercadolibre Mercadolibre Mercadolibre Mercadolibre Mercadolibre BTS-INTRADE LABORATORIOS Mercadolibre .6.00 Gran Total Total $4.00 $7.00 $7.00 $680.00 $207.00 $4.00 $2.000.192.363.00 $1.00 $798.00 $680.00 Costo/ concepto $4.00 $170.560.00 $1.560.182.00 Referencia de presupuesto Mercadolibre Mercadolibre Persianas.6.682.00 $320.00 $1.000.363.

152. Editorial Vértice.52. Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos. Carolina. Rodríguez. Aquino. PP. 3. Higiene y saneamiento en la preparación y servicio de alimentos. BIBLIOGRAFÍA. Bogotá. Colombia. 5. Servicios nacionales de inocuidad de Alimentos. Cordero. Barreiro J. Hosteleria y turismo. Maracay. 2007. 6. 1999. PP. Venezuela. 2008. 7. La empresa andina y la exportación. PP. 17. PP. Preelaboración y conservación culinaria.L.175.1994. 2009. Vázquez Gloria. Editorial IICA. España. y Mendoza S. Vol. 2. . J. Implementar y desarrollar un plan de saneamiento en una planta productora de alimentos productos rápido LT. Ana. PP. 1. 2010. 4.A. Presentada en la Pontificia Universidad Javeriana para obtención de la Licenciatura en Microbiología industrial. 193. Lima. Málaga. Carlos. España. Editorial Equinoccii. Condiciones higiénico sanitarias de los servicios de alimentación en instituciones infantiles del instituto colombiano de bienestar familiar de Bucaramanga. 155.7. Armendáriz. IICA Biblioteca de Venezuela. 4a Edición. Ediciones Paraninfo. San José.

galpones. silos. Maxifor 50 EC es un potente insecticida órgano fosforado. Diseñado para trabajar a través del cableado eléctrico. especialmente formulado para la realización de tratamientos preventivos y curativos en exteriores de bodegas. instalaciones y viviendas en general. el instinto del animal es suficiente. y se puede fijar a cualquier superficie. casinos. se puede usar con trampas de pegamento para que los ratones se peguen. La trampa mecánica múltiple para ratones puede atrapar hasta 12 a 15 ratones. no es necesario utilizar cebos. Descripción del artículo pest free viatek pr303pck 100 gramos 120 V.8. . ANEXO. No es un químico tóxico o venenoso. Utilícese en un voltaje de 110. Tiene una luz para la noche.

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