TRABAJO FINAL DE TERMODINAMICA SISTEMA DE REFRIGERACION CHILLER

DOCENTE: JOSE LEOPOLDO RUIZ ARANGO

DIEGO LEON OBANDO ROJAS LUIS FERNANDO GONZALEZ VANEGAS WILLIAM DUQUE DUQUE RAFAEL AUGUSTO MONTOYA YURY BIBIANA GARCIA FRANCO SINDY LORENA CARMONA CASTAÑEDA

UNIVERSIDAD DE CALDAS INGENIERA MECATRONICA VII SEMESTRE 15 MAYO 2011 MANIZALES

El término de circuito de refrigeración se suele reemplazar por el de sistema frigorífico o sistema de refrigeración en aplicaciones de refrigeración industrial. La constitución y configuración de un circuito de refrigeración no guarda un estándar establecido ya que varía conforme la aplicación y fluido utilizado. entre muchas otras aplicaciones. debido a la complejidad de estos sistemas y –principalmente. conforme especificaciones. conforme se requiera. así como al complejo sistema de control automático asociado. . Están diseñados primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado en cámaras frigoríficas o cámaras de refrigeración las cuales pueden contener una variedad de alimentos o compuestos químicos. hasta el control de temperatura de condensadores en centrales nucleares por medio de torres de refrigeración.SISTEMA FRIGORÍFICO Corresponden a arreglos mecánicos que utilizan propiedades termodinámicas de la materia para trasladar energía térmica en forma de calor entre dos o más focos. Estos varían desde el clásico enfriamiento por agua en motores de combustión interna por medio de radiadores. pasando por sistemas de refrigeración industrial para la industria de alimentos.a que están constituidos por dos o más intercambiadores de calor en los cuales el refrigerante sufre un cambio de estado en el cual el intercambio de calor latente es el que genera el fenómeno de refrigeración.

.Estos se utilizan en la mayoría de las plantas frigoríficas y trabajan tanto con freones como amoniaco. Su funcionamiento es a base de un pistón dentro de una cámara de compresión que se mueve por la transmisión de polea y bandas acoplados a un motor y un cigüeñal. así como para facilitar el mantenimiento y reducir los gastos de operación y mantenimiento. La energía suministrada al compresor para su funcionamiento es transferida por un motor eléctrico. el cual se comprime a una presión mayor para descargar gas con una temperatura mayor. COMPRESORES DE PISTON. se agregan más elementos con la finalidad de aumentar la eficiencia y control del equipo.Básicamente existen cuatro elementos que componen un sistema de refrigeración:     evaporador o enfriador compresor condensador control de expansión Según las necesidades de cada sistema a estos cuatro elementos básicos. ENFRIADOR DE CASCO Y TUBO COMPRESOR: Es el equipo donde el refrigerante es succionado a baja presión y baja temperatura en forma de gas. . 1. y a su vez al gas refrigerante comprimido.

La ventaja principal es que en estos compresores las partes en movimiento son mucho menos que las de un compresor de pistónes. . además son más eficientes. constan de dos rotores tipo tornillo. por lo que el mantenimiento que requieren es menor. de manera suave. con un rotor macho acoplado directamente al motor y un rotor hembra.COMPRESORES TIPO TORNILLO Son compresores de alta velocidad (3600 rpm). Su funcionamiento se basa en que al girar el rotor macho le transmite por inercia su movimiento al rotor hembra y entre sus lóbulos transportan el refrigerante succionado a baja presión y lo comprime al irse reduciendo el espacio por donde pasa y al final es expulsado a alta presión.

Evaporativos 2. un condensador. es necesario retirar calor del gas refrigerante descargado en el condensador. Y para tal transformación.Enfriados por agua 3.. Un chiller es un sistema completo de refrigeración que incluye un compresor. sistema electrónico de control del sistema. depósito de agua. TIPOS DE CONDENSADORES 1.CONDENSADOR: es el equipo donde el gas proveniente del compresor. gabinete. están formados por un serpentin el cual es bañado por agua recirculada por una bomba y un ventilador que hace circular aire a contra flujo del agua.Enfriados por aire 2. CONDENSADOR EVAPORATIVO : Reune los dos elementos aire y agua en un solo equipo. válvula de expansión (evaporación). Así. QUE ES UN CHILLER? Es un enfriador de agua. el proceso cede calor bajando su temperatura y el agua.. presiones y temperaturas de agua. además de bomba de impulsión de agua desde el proceso. evaporador. aparato industrial que produce agua fría para el enfriamiento de procesos industriales. El agua se puede enfriar a temperaturas finales . Distintos procesos requieren alimentarse con distintos caudales. la eleva. La idea consiste en extraer el calor generado en un proceso por contacto con agua a una temperatura menor a la que el proceso finalmente debe quedar. refrigerante y tuberías. cambia de estado de gas a líquido. etc. durante el paso por el proceso. El agua ahora "caliente" retorna al chiller adonde nuevamente se reduce su temperatura para ser enviada nuevamente al proceso..

en el evaporador. Para esto. el agua se enfría (baja su temperatura) mientras que el refrigerante se calienta (se evapora sin cambio de temperatura) en la exacta misma medida. En resumen. en el condensador. se fuerza a experimentar su evaporación debido a una baja de presión en el sector conocido como evaporador adonde además y fundamentalmente. Ahora el agua sigue camino al proceso por su circuito y el refrigerante en estado de vapor (mal denominado gas) es comprimido por un compresor frigorífico obligándolo a recorrer el circuito de refrigeración. y que consta de dos transformaciones isotérmicas y dos adiabáticas) un fluido refrigerante (usualmente conocido a través de la marca comercial Freón) en estado líquido. RENDIMIENTO Existen 2 mediciones de rendimiento de un chiller: a) El relacionado con el hecho físico de transferencia de calor y que solo depende de la naturaleza de forma que fijada una temperatura de condensación (la que el . Después. en el caso de los chiller condensados por aire. al efectuarse en un lugar distinto al original (enfriamiento del agua). como por ejemplo -20C (20C bajo cero) COMO FUNCIONA? El chiller básicamente opera como lo indica el ciclo de Carnot: (Carnot: proceso cíclico reversible que utiliza un gas perfecto. en estado de vapor. Seguidamente el refrigerante.que alcanzan los 20C o inclusive temperaturas negativas con la adición de anticongelantes. el calor sale del refrigerante para pasar al aire ambiente por acción de unos ventiladores que fuerzan al aire a intercambiar con el refrigerante. Esta liberación de calor. ingresa al condensador adonde se convierte al estado líquido liberando el calor que sustrajo en el evaporador. el refrigerante vuelve al estado líquido cediéndole calor al aire ambiente (que eleva su temperatura). toma calor del agua con la que indirectamente se pone en contacto. consigue un efecto neto de "movimiento de calor" del proceso al ambiente. Es exactamente en ese lugar adonde se produce el enfriamiento propiamente dicho del agua.

soplado. En este sentido se ha definido el COP o Coefficient of Performance como el cociente de la energía que el chiller puede transferir vs la energía que recibe el compresor para poder conseguir el objetivo. abran y cierran el flujo de agua a través de áreas especificas manteniendo el aire en los cuartos a la temperatura deseada. Algunas aplicaciones más comunes de los chiller La industria plástica: enfriador del plástico caliente que es inyectado. Es usual encontrar valores entre 3. el diagrama que sigue incluye las ineficiencias propias de los compresores de mejor rendimiento. junto con las lámparas ultravioletas también para los propósitos de curado.refrigerante en estado de vapor se transforma en líquido y que está dada por la temperatura del aire ambiente). es el máximo transferible y sirve como referencia.5 a 4. ventilación y aire acondicionado): a gran escala los sistemas de aire acondicionado bombean el agua enfriada las serpentinas e áreas específicas. . No obstante. Este valor es calculable en forma teórica. que es Independientemente de a). a medida que es necesario menores temperaturas de agua. menor será la capacidad de transferencia de la unidad. o dicho de otra manera y en virtud de que un chiller tiene un compresor cuya potencia no es prácticamente modificable. b) El relacionado con la "calidad" o de la construcción o su tecnología. resulta necesario aumentar la potencia de compresión para obtener temperaturas más bajas en el agua. Los sistemas de manejo de agua para cada área. extruido o sellado. La industria HVAC (calefacción. La industria de la impresión: rodillos templados enfriados debido a la fricción y hornos que curan la tinta.

. En el Evaporador se absorbe el calor para nuestro caso. Para ello cuenta con cuatro (4) componentes básicos y un fluido conocido como refrigerante que circula entre ellos. en nuestro caso agua. se absorbe calor del agua y al hacer esto la misma baja si temperatura. Funcionamiento del enfriador de agua La unidad enfriadora de agua opera mediante el ciclo de refrigeración a base de la compresión de un vapor. Este laser opera a temperaturas muy altas y debe ser enfriados para funcionar correctamente. el fluido que circula (el refrigerante) se evapora y lo toma el Compresor donde se le eleva la presión y la temperatura. Al rechazar el calor el refrigerante se condensa y pasa al dispositivo de control donde se le baja la presión y la temperatura y está listo para absorber calor nuevamente en el evaporador. Al desarrollar este proceso. para luego rechazar en el Condensador el calor absorbido a un medio seleccionado. y lo que específicamente realiza es extraer el calor de un espacio y rechazarlo posteriormente a otro espacio seleccionado.La industria del cortado con laser: la tecnología a creado maquinas que pueden cortar productos de acero muy específicos con el uso preciso de maquinas de corte con laser.

El refrigerante-12 y otros dos CFC. En el condensador existe una relación similar entre la presión y la temperatura. por lo que basta controlar la presión del evaporador para obtener la temperatura deseada. el calor del condensador se disipa a la habitación donde se sitúa. el refrigerante-11 y el refrigerante-22. este espacio constituye todo el refrigerador. de forma que si funcionara continuamente produciría temperaturas más bajas de las deseadas. En los refrigeradores pequeños empleados en las viviendas para almacenar comida. y después de comprimirse a 909. se ha descubierto que los CFC suponen una grave amenaza para el medio ambiente del planeta por su papel en la destrucción de la capa de ozono. el calor del condensador debe disiparse al exterior o directamente al agua de refrigeración. En un sistema doméstico de refrigeración. como el metilcloroformo. uno de los refrigerantes más utilizados fue el diclorodifluorometano. En los acondicionadores de aire. y el metilbromuro no dañan la capa de ozono pero producen gases de efecto invernadero. Para mantener el refrigerador a la temperatura adecuada.3 kPa en el evaporador.2 kPa (kilopascales). Los HCFC se retirarán en el 2015 y el consumo de metilbromuro se limitará en un 25% en 1998. Según el Protocolo de Montreal (véase Contaminación atmosférica: Medidas gubernamentales). de retorno al evaporador.2 kPa se condensaba a 37. Este compuesto clorofluorocarbonado (CFC) sintético se transformaba en vapor a -6.3 °C con refrigerante-12 se necesitaría una presión de 132. la fabricación de CFC debía finalizar al final de 1995.7 °C a una presión de 246. por medio de una válvula de expansión. Sin embargo. HCFC. Los hidroclorofluorocarbonos. Refrigerantes: Para cada refrigerante existe una temperatura específica de vaporización asociada con cada presión. conocido como refrigerante-12. Los congeladores para alimentos ultracongelados son similares a los anteriores. y que además controla el caudal. el evaporador siempre se sitúa en un espacio aislado térmicamente. para mantener una temperatura de -23. eran los principales compuestos empleados en los sistemas de enfriamiento y aislamiento de los refrigeradores domésticos. La industria de la refrigeración debería adoptar rápidamente otros compuestos alternativos no perjudiciales. A veces. el motor que impulsa el compresor está controlado por un termostato o regulador. Objetivos . sólo que su compresor y motor tienen que tener la potencia y tamaño suficientes para manejar un mayor volumen de refrigerante con una presión menor en el evaporador.8 °C. Durante muchos años.Un dispositivo reductor de presión del líquido refrigerante. El compresor suele tener una capacidad excesiva. Por ejemplo.

compresor y una válvula de expansión.h3) Evaluar el calor retirado al agua QA= ma * Cp * t Procedimientos  Equipo utilizado Enfriador de agua o water chiller. Luego.5 T3 29. se procedió a tomar los datos de las temperaturas correspondientes con la ayuda de la termocupla de superficie. El refrigerante utilizado fue el Freón 12.  Instalación de la experiencia A continuación se muestra claramente el esquema de instalación de la experiencia realizada. condensador.8 t1 1 t2 18. después se midió la temperatura de diseño t2 y finalmente con la termocupla de inmersión se midió t1 que corresponde a la temperatura de la red de agua potable. Para la medición de la temperatura en los diferentes estados del ciclo se utilizo una termocupla de superficie.    Obtener el gráfico del ciclo de refrigeración en diagrama P/h Freon 12. Una vez puesto en funcionamiento el enfriador.24 Kcal / Kg H2 = 1170 KJ / Kg = 279. En la medición de las presiones se utilizo dos manómetros conectados al equipo.  Descripción de la experiencia En primer lugar se sabe que el ciclo de refrigeración empleado en la experiencia es uno de compresión de vapor.8 H1 = 1160 KJ / Kg = 277.4 T4 -11. el cual consta de todas las partes típicas de un enfriador de agua. Datos Patm 719.3 T2 44. 63 Kcal / Kg . T3 de la entrada de la válvula de expansión y T4 en la entrada al evaporador. los datos de equipo utilizado en la empresa de PQA. siendo T1 la entrada al compresor. Evaluar QL= m12 * (h1 . tiene un caudal de la bomba de agua de 830 Lt/hr y el compresor tiene ½ HP. evaporador.h4) Evaluar QH= m12 * (h2 .8 Palta 99 Pbaja 11 T1 15. con el mismo instrumento se registró la temperatura de T2 de la entrada al condensador.

1333 Kpa 1 bar = 100 Kpa 1 Psi = 6.h1) Kcal/ Hr  Calor retirado del agua t QA = ma * CP *  Flujo masico de r12 mr12 = 1512 / (h2 .239 Kcal  Calor disipado QH = mr12 (h2 .3Kcal/Hr 1 T.97 Kcal / Kg H4 = 1025 KJ / Kg = 244.h4) Kcal/ Hr o T.h3) Kcal/Hr  Capacidad de Refrigeración QL = mr12 (h1 .894757 Kpa 1 HP = 641.R = 3024 Kcal / Hr 1 J = 0. Formulas  Factor de conversión 1 atm = 760 mmHg 1 mmHg = 0.  Trabajo de compresión QC = mr12 (h2 .h1) Cálculos .97 Kcal / Kg Nota: los datos de las entalpias se obtiene de en el gráfico de refrigerante r12 una vex realizado el ciclo de refrigeración.H3 = 1025 KJ / Kg = 244.R. Las válvulas de expansión se consideran isoentalpica por lo tanto h3 = h4.

63 .277.63 * (279.24 .94934 Kpa + 682.94934 Kpa + 75.16 Kcal/Hr QH = 632.24) = 1511.277.16 Kcal/ Hr QA = 830Kg/Hr * 1 Kcal/Kg°C) * (18.244.9594934 bar = 13.792 Kpa = 1.Patm = 719.63 .63 .580943Kpa = 778053 Kpa = 7.63 * (277.842327Kpa = 171.98 Kcal/Hr QL = 632.97) = 20415.1 .8 mmHg = 95.97) = 21927.71 bar " 2 bar mr12 = 1512 = 632.92 Psi Palta = 95.244.24 QC = 632 * (279.1) = 14774 Kcal/Hr " se cumple que QH > QL .94934 Kpa = 0.78 bar " 8 bar Pbaja = 95.63 Kg/Hr 279.

TIPOS DE CHILLER .

.

.

.

Corona del molde: La temperatura máxima debe ser de 20° C. Utilizar un sistema de control adecuado. y pasa a un serpentín que la enfría. . para seleccionar el equipo más eficiente. .Sistema I.En extrusoras (husillos o tornillos sinfín): Boquilla entrada del material. 2°C . y por medio de un blower la envía a otra tubería como aire frío. Utilizar un refrigerante ecológico y el más eficiente.C. Utilizar enfriadores con una capacidad adicional del 20%. para que el compresor opere más eficiente. .Tableros eléctricos (Aire acondicionado). . la hace circular a través de una tubería que llega a cada una de las máquinas (4). para que el compresor opere a las presiones de descarga más bajas que permita el lugar geográfico de ubicación. Utilizar variadores de velocidad o frecuencia en bombas de agua para el proceso. es decir demande menos potencia. es decir que absorba más calor por kg utilizar condensadores evaporativos.B.Cajas reductoras de motores principales: Como refrigeración del aceite. Capacitar al personal de operación La aplicación del chiller en Productos Químicos Andinos (PQA) básicamente es: Se programa para que tenga en la salida.Por medio de una bomba que extrae el agua acumulada en un tanque de 250 litros temperatura ambiente. de las maquinas (entrada y salida de aire) . La temperatura que manejan los tornillos en promedio es de 50 a 90° C. Utilizar purgadores de aire. . . y en ventiladores de los condensadores.RECOMENDACIONES PARA EL AHORRO DE ENERGIA Hacer un perfil de cargas térmicas.

en la teoría vista en clases se señaló que la temperatura operacional de un enfriador de agua está entre los 4 y 10 °C. se puede decir que a lo mejor por esa razón el aire que salía era tan helado. para poder. Teniendo en cuenta la observación anterior y lo aprendido en clases.   . concluyendo esto por la relación de QH > QL.CONCLUCIONES  Los datos calculados nos dicen que estamos en presencia de un enfriador de agua en muy buenas condiciones. lograr los más óptimos resultados de enfriamiento. y además por lo observado en la práctica al momento de observar el sistemas de aire acondicionado el cual salía bastante helado. sería correcto realizarle una buena mantención al enfriador de agua para tenerlo en buenas condiciones. La mantención es aplicable en todos los usos que tienen los enfriadores de agua. y el posible desajuste del enfriador de agua. No obstante cabe señalar una observación. y la temperatura de salida del enfriador nos registró un valor de 1°C. para poder seguir operando sin ningún tipo de problemas.

BIBLIOGRAFIA ING. GRANGEL@RRREFRIGERACION.todochiller. GABRIEL RANGEL N.COM.ar/Teoria.com.html AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION (Jenings Lewis) .MX http://www.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful