Tratamiento termico

El tratamiento trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un material, los cules modifican sus propiedades mecnicas. Las aplicaciones mas comunes analizadas se realizan sobre metales. El tratamiento trmico es un proceso de manufactura, los principales tratamientos son 1. Recocido. 2. formacin de martensita en el acero. 3. endurecimiento por precipitacin. 4. endurecimiento superficial.

Recocido:
El recocido es un tratamiento trmico que consiste en calentar el metal a una temperatura adecuada en la cual se mantiene por un cierto tiempo y despus se enfra lentamente. El recocido se realiza sobre un metal en cualquiera de los siguientes casos: 1) para reducir la dureza y la fragilidad. 2) Para alterar la microestructura de manera que se puedan obtener las propiedades mecnicas deseadas 3) Para ablandar el metal y mejorar su maquinabilidad o formabilidad 4) Para recristalizar los metales trabajados en fri 5) Para aliviar los esfuerzos residuales inducidos por los procesos de formado previo.

Deformacin de martensita en el acero:

Se asume el enfriamiento desde una temperatura alta ha sido suficiente lento para permitir que la austerita se descomponga en una mezcla de ferrita y cementita (Fe3C) a temperatura ambiente. Esta reaccin de descomposicin requiere de difusin y otros procesos que dependen del tiempo y la temperatura para transformar el metal en su forma final preferida. Sin embargo bajo condiciones de enfriamiento rpido que eviten el equilibrio de la reaccin, la austenita se trasforma en una fase de no equilibrio llamada martensita. La martensita es una fase dura y frgil que da al acero su capacidad nica de endurecerse a valores muy altos.

Endurecimiento por precipitacin:

El endurecimiento por precipitacin involucra la informacin de finas partculas que actan para bloquear el movimiento de las dislocaciones y hacer mas resistente y duro al metal. Es el principal tratamiento trmico para hacer resistentes las aleaciones de aluminio, cobre, magnesio, nquel y otros metales no ferrosos. Los tratamientos de endurecimiento por precipitacin se utilizan tambin para hacer resistentes numerosos aceros de aleacin que no forman martensita por los mtodos usuales.

La condicin necesaria que determina si un sistema de aleacin puede ser endurecido por precipitacin es la presencia de una lnea de solvus.

Endurecimiento superficial:
El endurecimiento superficial se refiere a cualquiera de los varios tratamientos termoqumicos aplicados al acero en los cuales la composicin de la superficie de la parte se altera por la adicin de carbono, nitrgeno u otros elementos. Los tratamientos mas comunes son: carburizacion, nitruracin y carbonitruracion. Estos procesos se aplican comnmente a las partes de acero de bajo carbono para lograr una corteza exterior dura resistente al desgaste retenido un corazn tenaz interno. El termino endurecimiento de capa superficial se usa frecuentemente para este tratamiento. 1. Carburizavion: es el tratamiento de endurecimiento supeficial mas comun. Implica calentar la parte de acero al bajo carbono en presencia de un medio rico en carbono de manera que este se difunda dentro de la superficie, en efecto la superficie se convierte en un acero al alto carbono con una dureza mas alta que la del corazon de bajo carbono, el entorno rico en carbono se puede crear de varias formas.

2. Nitruracion: Es un tratamiento mediante el cual se difunde nitrgeno en las superficies de los aceros de aleacin especial, para producir una delgada capa dura sin templado. Para una mayor efectividad el acero debe contener ciertos elementos aleantes tales como aluminio o cromo. Estos elementos forman nitruros que participan como partculas muy finas en la superficie del acero endurecido. Los mtodos de nitruracin incluyen la nitruracin gaseosa, en la cual las partes de acero se calientan en una atmsfera de amoniaco y nitruracin liquida en la cual las partes se sumergen en baos de sales fundidas de cianuro. Ambos procesos se llevan a cabo a temperaturas alrededor de 925F 3. Carbonitruracion: Como su nombre lo indica es un tratamiento en el caul tanto el carbono como el nitrgeno se absorben en la superficie del acero, normalmente por calentamiento en un horno que contiene carbono y amoniaco (NH3). El espesor de la capa flucta usualmente entre 0.003 y 0.020 pulgadas, sus durezas se comparan con las de los otros dos tratamientos.