Manual de Diseo

y
Seleccin

de Tubera de PVC

para
Aplicaciones a Presin

Preparado por:

Departamento Tcnico de:
URBACA Futura Industrial

Ing. Mario Luna
Ing. Felipe Fernndez
Ing. Enrique Mares













Hoja no. 1 de 31
PROPIEDADES DE LA TUBERA A PRESIN DE PVC Y DISEO DE SISTEMAS A PRESIN

Sistemas de Tubera Big Blue
La tubera Big Blue retiene las ventajas de inmunidad a la corrosin de la tubera de PVC de dimetros
menores (4 a 12) Blue Brute a tuberas de dimetros grandes para aplicaciones de lneas de transmisin y
acueductos. La flexibilidad y facilidad de instalacin de la tubera Big Blue son incomparables - elimina los
planos de gabinete normalmente necesarios para tuberas de acero, adems de la costosa y difcil instalacin
que requieren las tuberas metlicas o de Fibrocemento. Se eliminan tambin los sistemas de proteccin
contra la corrosin, como son los recubrimientos anticorrosivos, pinturas, encamisados y proteccin catdica.

Adems, a diferencia del PEAD o la tubera de Concreto Presforzado, cada tramo de la tubera de PVC Big
Blue se prueba al doble de su Clasificacin de Presin antes de salir de fbrica.

Aplicaciones:
Acueductos, lneas de transmisin de agua, lneas de impulsin (emisores) de aguas residuales, irrigacin,
lneas de conduccin por gravedad, lneas industriales.

Clasificacin de Presin
La tubera Big Blue puede soportar presiones a corto plazo extremadamente altas, as como niveles menores
de presin a largo plazo. Como resultado, el Manual AWWA M23 Diseo e Instalacin de Tubera de
PVC incluye tanto la clasificacin de presin a Corto Plazo (STR, Short Term Rating) como la de Largo
Plazo (LTR, Long Term Rating).

RD
Clasificacin a Corto
Plazo STR (FS = 2.5:1)
Clasificacin a Largo
Plazo LTR (FS = 2.0:1)

psi kg/cm
2
psi kg/cm
2

51 100 7 80 5.6
41 130 9.1 100 7
32.5 165 11.6 125 8.8
26 205 14.4 160 11.3
25 215 15.1 165 11.6
21 255 18 200 14
18 300 21 235 16.5
14 395 27.8 305 21.4
FS = Factor de Seguridad
Los valores fueron redondeados a los 5 psi (0.35 kg/cm) ms cercanos

Presiones de Golpe de Ariete en la Tubera Big Blue
Las presiones transitorias en tuberas ocurren como resultado del cambio de velocidad del fluido que ocurre
en un tiempo relativamente corto. El mtodo para estimar la presin de golpe de ariete se describe mas
adelante, no obstante debe ser observado que para la mayora de los acueductos de dimetro grande sin
importar el material de la tubera de que se trate, se debe realizar un anlisis profesional de transitorios por
una persona calificada para entender completamente los efectos de este tipo de presiones en el sistema. El
mtodo demostrado mas adelante es ciertamente apropiado para propsitos iniciales del diseo.









Hoja no. 2 de 31


La tabla de abajo muestra la presin de golpe de ariete generada si se asume un frenado instantneo del flujo
de agua con velocidad 0.3 m/s

Presin de Golpe
RD
psi kg/cm
2

51 10.8 0.76
41 11.4 0.80
32.5 12.8 0.90
26 14.5 1.02
25 14.7 1.04
21 16 1.13
18 17.4 1.23
14 19.8 1.39


Resistencia de Diseo del PVC
Si bien es cierto se piensa que la tubera de PVC esta manufacturada con base a materia prima solo de PVC,
en realidad se hace de un compuesto especial de PVC diseado especficamente para usarse en sistemas de
tuberas. Cuando una tubera es presurizada internamente sus paredes se someten a un esfuerzo de tensin
circunferencial debido a la geometra circular de las tuberas. La resistencia a la tensin circunferencial
conocida como Base Hidrosttica de Diseo (HDB) del compuesto de PVC es la tensin mnima que el
material puede soportar por un periodo de tiempo definido. La HDB de los compuestos de PVC se establece
con pruebas de corto y largo plazo (hasta 100,000 horas de presin sostenida). Graficando los resultados en
una escala logartmica, las resistencias de diseo a 50 100 aos pueden ser extrapoladas fcilmente. El
diagrama abajo muestra la lnea de vida tpica de un compuesto de PVC 12454B utilizada para manufacturar
tubera para presin.





Hoja no. 3 de 31
Como puede ser visto en esta grfica, el compuesto 12454B de PVC tiene las siguientes
propiedades:

Alta Resistencia a Corto Plazo
Mientras que todas las tuberas de presin de PVC tienen una base hidrosttica de diseo a largo plazo de 280
kg/cm
2
(4,000 psi), en el corto plazo su resistencia es mucho ms alta 450 kg/cm
2
(6,400 psi). Esto significa
que la tubera puede soportar fcilmente presiones de corto plazo extremadamente altas, tales como las
generadas por los golpes de ariete.

Por ejemplo, aunque una tubera RD 18 es clasificada a 16.5 kg/cm
2
(235 psi), soporta rutinariamente bien
presiones sobre 70 kg/cm
2
(1,000 psi) durante las pruebas rpidas de estallado.

Resistencia Confiable a Largo Plazo
En los niveles normales de presin de operacin, la vida til del material es virtualmente ilimitada. Debido a
la gran reserva de resistencia, incluso presiones que se acumulan a niveles por encima de los factores de
seguridad normales pueden ser manejados.

Resumen de las Propiedades del Material
Todas las tuberas a presin de PVC se hacen de un compuesto de PVC formulado especficamente para
aplicaciones de tubera a presin.

Propiedades del Material
Base Hidrosttica de Diseo a Largo
Plazo (HDB)
280 kg/cm
2
(4,000 psi)
Base Hidrosttica de Diseo a Corto
Plazo (STHDB)
450 kg/cm
2
(6,400 psi)
Clasificacin de Celda ASTM D1784
12454B
Modulo de Young (Elasticidad)
28,130 kg/cm
2
(400,000 psi)
Coeficiente de Poisson
0.38


Permeabilidad Qumica e Instalacin de tubera de PVC en Suelos Contaminados
Hay una idea falsa entre algunos diseadores que la tubera de PVC es inadecuada para la instalacin en las
reas que contienen suelos contaminados por compuestos orgnicos. Esta idea falsa proviene del hecho de
que han ocurrido incidentes raros donde tomas domiciliarias plsticas de dimetro pequeo han sido
impregnadas por productos qumicos orgnicos. Esto no es problema con las tuberas de PVC de dimetro
grande porque:

1. La extensa mayora de incidentes documentados de impregnacin ocurrieron con tomas domiciliarias de
pared delgada hechas de materiales de baja densidad, tales como polibutileno o polietileno. Estas tuberas de
dimetro pequeo son hechas inadecuadamente para suelos contaminados. En estos casos se debe utilizar
solamente tubera para tomas con una barrera contra la impregnacin (tal como Q-Line).

2. La tubera de PVC tiene un tiempo confiable de impregnacin y permeabilidad de muchos siglos, an en
niveles extremadamente altos de contaminacin del medio ambiente. Esto se ha comprobado mediante varias
investigaciones.

3. El acabado no poroso y la alta densidad de la tubera de PVC hacen que sea muy difcil que ocurra la
impregnacin. Se llenaron parcialmente con gasolina muestras de tubera a presin de PVC y se sellaron por
siete aos. Cuando se examin microscpicamente la superficie interior de la tubera, no se encontr ninguna
evidencia de impregnacin.
Hoja no. 4 de 31


Los empaques son el eslabn ms dbil cuando se utilizan sistemas con empaques en suelos contaminados, la
consideracin ms importante es el material del empaque, sin importar el material de la tubera. Para asegurar
una operacin segura a largo plazo en una tubera, se deben especificar siempre empaques resistentes al
aceite (de nitrilo).

Por ltimo, muchos diseadores consultan las guas qumicas de resistencia para informacin sobre la
instalacin en suelos contaminados. Estas guas son generalmente inadecuadas pues tpicamente consideran
concentraciones del 100% del material en cuestin. Se debe consultar al representante tcnico de URBACA
antes de tomar cualquier decisin con respecto a la conveniencia para un uso particular.

Efectos Trmicos y Resistencia UV
La tubera de PVC puede decolorarse cuando est expuesta a la luz del sol directa por un perodo largo de
tiempo. Esta decoloracin afecta solamente la superficie del material (a una profundidad de 0.025 y 0.075
mm), y no afecta de manera importante el funcionamiento de la tubera. Ocurre una reduccin leve en la
resistencia al impacto de la tubera, mientras que la resistencia a la tensin y el mdulo de elasticidad no son
afectados. Si se va a utilizar tubera a presin de PVC con empaques, en una locacin expuesta aplique una
capa de pintura vinlica base agua en la superficie de la tubera, o cbrala con una barrera opaca y esto
eliminar los efectos de la exposicin UV.

La inmensa mayora de tubera con juntas a presin se instala subterrneamente, eliminando el problema de
la exposicin UV.

El PVC es un termoplstico, lo que significa que sus caractersticas mecnicas cambian con la temperatura.
La clasificacin de presin para la tubera de PVC (y la mayora de los otros materiales termoplsticos para
tubera) se calcula a 23C. Arriba de esa temperatura, la resistencia a la tensin del material y la clasificacin
de presin se reducen de la capacidad normal aplicando los factores de correccin mostrados en la tabla de
abajo. La temperatura recomendada mxima de servicio para la tubera a presin de PVC es 60 C.

Efectos de la Temperatura en Tuberas a Presin de PVC

C F
Multiplique las
Clasificaciones de Presin
por estos factores
23 74 1.0
27 80 0.88
32 90 0.75
38 100 0.62
43 110 0.5
49 120 0.4
54 130 0.3
60 140 0.22


Expansin y Contraccin
Mientras que las aplicaciones enterradas raramente implican variaciones significativas de la temperatura,
aplicaciones tales como cruces de puentes o encamisados largos pueden tener variaciones de temperatura que
ameriten revisar la expansin contraccin.

Debido al uso de juntas campana espiga con empaque, se debe calcular la expansin contraccin de la tubera
por cada tramo. Si se atracan las juntas con restrictores mecnicos o se utilizan juntas cementadas, se debe
calcular la expansin contraccin usando la longitud completa de la tubera atracada.

Hoja no. 5 de 31


Material
Coeficiente
mm/mm/C
Expansin
mm/10m/10C
PVC 5.4 x 10-5 5.4
PEAD 1.4 x 10-4 21.6
Hierro Dctil 1.1 x 10-5 1.1
Concreto 9.9 x 10-6 1
Acero 1.2x 10-5 1.2


CALCULOS DE DISEO

Cmo Calcular una Clase de Presin o una Clasificacin de Presin

La ecuacin ISO para termoplsticos facilita mucho los clculos para obtener la Relacin de Dimetro (RD) y
las Clases de Presin requeridas.

Aunque se le conoce como la ecuacin ISO, fue desarrollada en 1852, para usarse en todo tipo de recipientes
de presin y sigue utilizndose desde entonces. La derivacin de esta frmula es muy simple:


Donde:
Pi = Presin Interna
D = Dimetro

Si observamos la figura, podemos ver que la fuerza en la pared de la tubera es:

|
.
|

\
|
=
2
D P
Fuerza
i


Por lo tanto, el mximo esfuerzo en la pared de la tubera es:

t
D P
i
2
max
= , donde D= el dimetro promedio del tubo






Hoja no. 6 de 31


( )
t
t D P
t D D
i
2
0
max 0

= =

Pero como
t
D
RD
0
= entonces
( )
2
1
1
max

=
RD P


Donde:
RD = Relacin de Dimetro (cociente de la divisin del dimetro exterior entre el espesor mnimo)
D
0
= Dimetro Exterior
t = Espesor de pared de la tubera

El procedimiento de diseo conservador de la tubera de PVC requiere que se aplique un factor de seguridad a
la base hidrosttica de diseo para obtener lo que se conoce como esfuerzo de diseo - S. Este esfuerzo de
diseo se convierte entonces en el mximo esfuerzo permisible por el material. Observe que las resistencias
de corto y largo plazo del material son diferentes, por lo tanto el esfuerzo de diseo de corto plazo y el
esfuerzo de diseo de largo plazo sern diferentes.

El factor de seguridad (FS) es usualmente establecido entre 2.0 y 2.5 dependiendo de la aplicacin y de la
norma que rige el diseo.

FS
S
max

=

Sustituyendo esta expresin por esfuerzo de diseo, se obtiene:

( )
( ) 1
2
2
1

=
RD
S
P
RD P
S

Esta forma de la ecuacin permite que la clasificacin de presin de una relacin de dimetro (RD) dada sea
rpidamente y fcilmente calculada. Posteriormente revisaremos un ejemplo del clculo de la clasificacin de
presin.


Clculo de la Clasificacin de Presin

Existen dos clasificaciones para cada tubera de PVC - una clasificacin de presin a largo plazo (LTR, Long
Term Rating), que se utiliza para evaluar la capacidad de resistir la presin de trabajo y una clasificacin de
presin a corto plazo (STR, Short Term Rating) diseada para evaluar la capacidad a resistir las sobre
presiones provocadas por los golpes de ariete transitorios.

Para calcular la clasificacin a corto plazo, simplemente aplique la ecuacin de la ISO utilizando la HDB de
corto plazo.

Recuerde que:

FS
S
max

=

Para esfuerzos de corto plazo, el Manual AWWA M23 fija el factor de seguridad F.S.= 2.5. Utilizando la
HDB de corto plazo, obtenemos:
Hoja no. 7 de 31


2 180
5 . 2
450
cm
kg
str
S = = (2,560 psi)

Por lo tanto para una tubera RD 41, la clasificacin a corto plazo (STR) es dada por:

( )
( )
2 9
1 41
180 2
cm
kg
STR =

= (130 psi)

Para esfuerzos a largo plazo, el factor de seguridad se fija en 2.0 y se utiliza la HDB de largo plazo.

2 140
2
280
cm
kg
ltr
S = = (2,000 psi)

Aplicando la ecuacin ISO

( )
( )
2 7
1 41
140 2
cm
kg
LTR =

= (100 psi)

La tabla de abajo nos muestra ambas clasificaciones, a corto y largo plazo para diferentes espesores de tubera
de PVC. Obsrvese como entre ms grueso es el espesor de pared de las tuberas (menor valor de RD) la
tubera aumenta su capacidad de resistir presin interna.

RD
Clasificacin a Corto
Plazo STR (FS = 2.5:1)
Clasificacin a Largo
Plazo LTR (FS = 2.0:1)

psi kg/cm
2
psi kg/cm
2

51 100 7 80 5.6
41 130 9.1 100 7
32.5 165 11.6 125 8.8
26 205 14.4 160 11.3
25 215 15.1 165 11.6
21 255 18 200 14
18 300 21 235 16.5
14 395 27.8 305 21.4
FS = Factor de Seguridad
Los valores fueron redondeados a los 5 psi (0.35 kg/cm) ms cercanos


Calculo de la Clase de Presin de acuerdo a AWWA C900 de 4 a 12 (100mm- 300mm Tubera CIOD)

La norma C900 se refiere a Clases de Presin (CP), las cuales son diferentes de las Clasificaciones de Presin
obtenidas con la frmula ISO. Una Clase de Presin difiere de la Clasificacin de Presin en varios puntos:

Incluye un factor de seguridad (FS) de 2.5 contra el de 2.0 usado en la clasificacin.

Incluye una sobre presin permisible equivalente al golpe de ariete generado por el paro terico
instantneo del flujo de agua a una velocidad de 0.6 m/s en la tubera.

La clase de presin de corto plazo no es usada ya que el golpe de ariete de 0.6 m/s ya est incluido
Hoja no. 8 de 31


( )
( )
s
P
FS RD
HDB
CP
(

=
1
1
2


( )
( )
s
P
RD
CP
(

=
5 . 2
1
1
280 2


AWWA C900 Clases de Presin Tuberas de 100 mm-300 mm (4-12)

Ps = 0.6 m/s Relacin de
Dimetro
kg/cm
2
(psi)
Clase de Presin
kg/cm
2
(psi)
25 2.1 (30) 7 (100)
18 2.5 (35) 10.5 (150)
14 2.8 (40) 14 (200)

AWWA C900 cubre tuberas de 4 a 12 (100 300 mm) destinadas generalmente a aplicaciones de redes de
distribucin de agua potable por lo tanto ha establecido un criterio de diseo propio y distinto al que puede ser
utilizado en lneas de transmisin de agua como pueden ser los acueductos o emisores a presin de aguas
residuales. Los criterios de diseo distintos entre las aplicaciones de redes de distribucin y lneas de
transmisin son los siguientes:

El golpe de ariete para redes de distribucin se establece para una velocidad del flujo de agua de 0.6 m/s.
Dicha velocidad de 0.6 m/s es un parmetro conservador para redes de distribucin municipal, sin
embargo en una lnea de transmisin las velocidades suelen ser mas altas por lo que se debe calcular el
golpe de ariete de manera individual para cada aplicacin de lnea de transmisin.

La frecuencia de los golpes de ariete se estima en 20 ciclos por da para redes de distribucin, por lo tanto
AWWA C900 estima necesario incrementar el factor de seguridad a 2.5 con el propsito de garantizar la
resistencia a la fatiga del material por periodos de vida til largos de 50 100 aos. La frecuencia de los
golpes de ariete cclicos en una lnea de transmisin puede ser menor o mayor de lo estimado por
AWWA C900 dependiendo del tipo de sistema, por lo que debe evaluarse la resistencia por fatiga del
material de manera individual.

En caso de utilizar tuberas AWWA C900 de 4 a 12 para aplicaciones de lneas de transmisin, se debe
dejar un lado la Clase de Presin designada por AWWA C900 y aplicar el mismo criterio de diseo
recomendado en este manual para evaluar las presiones de trabajo de largo plazo, las presiones transitorias de
corto plazo y las sobre presiones de golpe de ariete cclicas.

Por otro lado, en caso de que una tubera de gran dimetro AWWA C905 (14 a 48/355 a 1219 mm) se
utilice de forma interconectada en un sistema de red de distribucin de agua, se recomienda aplicar el mtodo
de diseo y seleccin de AWWA C900.


Clculo de Perdidas por Friccin en Sistemas de Tubera de PVC
Una de las ventajas al usar la tubera de PVC es que su acabado interior liso reduce considerablemente las
perdidas por friccin cuando se le compara con otros materiales. Consecuentemente, los costos de bombeo
son ms bajos y los flujos son ms altos al considerar el mismo dimetro nominal entre los materiales.

La ecuacin de Hazen-Williams es uno de los mtodos ms comnmente utilizados para calcular las perdidas
por friccin en tubera de aplicaciones a presin. Permite calcular las perdidas por friccin en una tubera
fcilmente utilizando coeficientes que reflejan el grado de rugosidad del material utilizado.

Hoja no. 9 de 31


Diversas investigaciones han establecido que el Coeficiente de Hazen-Williams para el PVC est entre 155
165, para tuberas tanto nuevas como usadas. Sin embargo, se utiliza un coeficiente conservador de 150
apropiadamente para todas las situaciones de diseo. Este valor tambin es recomendado por el Manual de
Diseo AWWA M23

Variaciones de la Frmula para Calcular las Prdidas por Friccin

87 . 4 852 . 1
852 . 1
54 . 0
63 . 0
54 . 0
54 . 0 63 . 0
67 . 10
3546 . 0
3546 . 0
8492 . 0
Di C
LQ
f
CDi
V
S
CDiS V
S Cr V
=
=
=
=


Donde:
V = Velocidad promedio en m/s
C = Factor de Friccin de Hazen-Williams (150 para tubera de PVC)
r = Radio Hidrulico (Di/4 para tubo lleno), en metros
Di = Dimetro interno en metros
S = Gradiente Hidrulico o perdidas por friccin por unidad de longitud de la tubera (m/m)
f = Prdidas por friccin en metros
L = Longitud en metros
Q = Gasto en metros cbicos por segundo

Comparacin de Perdidas por Friccin entre otros Materiales para Tubera
Para cada dimetro nominal dado de tubera, existen dos factores que indicarn las perdidas por friccin por
unidad de longitud.

1. Dimetro interno Es el dimetro interior de la tubera, que debe ser utilizado para clculos hidrulicos,
no el dimetro nominal. Un dimetro interno mayor promueve flujos ms altos y menores velocidades,
por lo tanto menores prdidas por friccin.
2. Coeficiente de Friccin Interno Mientras el dimetro interno es importante, la importancia del acabado
interior no debe ser ignorada. Mientras el PVC y otros plsticos mantienen un acabado liso
indefinidamente, otros materiales tienden a volverse ms rugosos como resultado de la corrosin o
erosin a lo largo del tiempo. Como resultado, las viejas tuberas de hierro fundido o acero muestran
Coeficientes menores a 100.

Mientras investigacin experimental ha arrojado valores del Factor C tan altos como 155-165 tanto para
tuberas nuevas como usadas, el Manual AWWA M23 recomienda un factor C de 150 para PVC.






Hoja no. 10 de 31
Coeficientes C de Hazen-Williams

Material Factor "C"
Plstico (PVC & PEAD) 150
Hierro o acero (nuevo) 130
Hierro o acero (20 aos de uso) 100
Hierro o acero con revestimiento interior de cemento 140
Fibrocemento o Concreto (nuevos) 140

El factor C obviamente tiene un efecto significativo en los rangos de flujo. Comparando varios materiales
se puede observar que la tubera de PVC tiene mucho menos prdidas por friccin a cualquier valor de flujo
que los materiales comnmente utilizados para tuberas.

El hierro fundido Clase 52 tiene un dimetro interno ligeramente mayor que el PVC RD 18, pero su
coeficiente C baja a largo plazo a 100 o incluso menor, lo que resulta en caractersticas de flujo muy pobres.

El PEAD RD 9 tiene un Coeficiente C de 150, sin embargo tiene una pared mucho ms gruesa y tiene un
dimetro interno ms pequeo que el PVC RD 18

Material de la Tubera



Calculo de las Presiones del Golpe de Ariete
Las presiones del Golpe de Ariete son generadas en un sistema de tubera cuando el flujo cambia de
velocidad. Estos cambios de velocidad pueden ser causados por diferentes razones, incluyendo:
La operacin de vlvulas y bombas
Aire atrapado siendo expulsado
Cambios en la demanda

Existen dos tipos principales de presiones de golpe Golpes de Ariete Transitorios que ocurren cuando el
sistema se mueve de una condicin de estado constante a otra (por ejemplo el cerrar una simple vlvula) y el
Golpe de Ariete Cclico, que ocurre como parte normal de la operacin de un sistema de tuberas. Un buen
ejemplo de esto son los emisores a presin de aguas residuales, donde se activa una bomba cada vez que el
nivel del agua alcanza un cierto punto.

La magnitud de las presiones de golpe de ariete depende de ciertas cosas, incluyendo el tipo de fluido que esta
siendo bombeado, la magnitud del cambio de velocidad y tambin el tipo de material de la tubera.
Hoja no. 11 de 31


Los materiales rgidos tpicamente generan golpes de ariete mucho mayores que los materiales flexibles, ya
que estos ltimos son capaces de absorber mas la onda de choque generada por el golpe de ariete. Adems, la
alta resistencia a corto plazo del PVC permite tener un Factor de Seguridad mayor contra las presiones de
corto plazo que otros materiales de tubera

Mientras un anlisis detallado de presiones transitorias puede ser benfico, es posible calcular la magnitud del
golpe de ariete individualmente en una tubera utilizando la teora de la onda elstica. La magnitud de la
sobre presin causada por el cerrado rpido de una vlvula, por ejemplo es directamente proporcional al
cambio de velocidad en el flujo, mientras la velocidad del viaje de la onda de presin (onda de choque) se
relaciona con la velocidad del sonido en el fluido (modificada por el material de la tubera)

Calculo de la Velocidad de Onda
) 2 ( 1
432 , 1
+
=
RD
E
K
a
Donde:
a = Velocidad de la onda de presin, en m/s
K = Mdulo Msico del Agua = 21,000 kg/cm
2
(300,000 psi)

Mdulos de Elasticidad (E) de Materiales de Tuberas

Material
E
Kg/cm
2
(psi)
PEAD 7,730 (110,000)
PVC 28,000 (400,000)
Fibrocemento 240,000 (3,415,200)
Hierro Dctil 1,828,000 (26,000,000)
Acero 2,100,000 (30,000,000)

Una vez que se ha calculado la velocidad de la onda de presin, se puede calcular la mxima presin de golpe
de ariete utilizando la siguiente ecuacin:
g
V a
P
10
) (
=

Donde:

a = Velocidad de onda de presin, en metros por segundo
V = Mximo cambio de velocidad, en metros por segundo
g = Aceleracin de la gravedad, (9.81 m/s
2
)
P = Mxima presin del Golpe de Ariete (kg/cm
2
)

Aplicando las ecuaciones a todos los tubos de PVC con un RD conocido, asumiendo un cambio en la
velocidad de 0.3 m/s, obtenemos los siguientes resultados:








Hoja no. 12 de 31
Golpe de Arete para un V = 0.30 m/s

Presin de Golpe
RD
psi kg/cm
2

51 10.8 0.76
41 11.4 0.80
32.5 12.8 0.90
26 14.5 1.02
25 14.7 1.04
21 16 1.13
18 17.4 1.23
14 19.8 1.39


Presiones de Vaco
Mientras que las juntas en las tuberas se prueban a -0.75 kg/cm
2
(-10.8 psi) para cumplir con los estndares
ASTM, se han simulado presiones negativas que por mucho exceden el vaco completo que equivale a una
presin de vaco de 1.033 kg/cm
2
(-14.7 psi), aplicando presiones externas en exceso de 7 kg/cm
2
(100 psi).
Esto prueba que las juntas de las tuberas de PVC fcilmente soportan presiones de vaco completas.

Tuberas con Aire Atrapado
El aire atrapado puede causar dificultades significativas en cualquier sistema de tubera y debe ser evitado
como sea posible. Esto se puede lograr diseando cuidadosamente la bomba o la alimentacin por gravedad,
empleando los procedimientos adecuados de llenado y de pruebas, instalando la tubera con la inclinacin
necesaria e instalando y dimensionando las vlvulas expulsoras de aire adecuadamente.

Algunos de los problemas causados por el aire atrapado incluyen:

1. Bolsas de aire que reducen el rea transversal disponible para el flujo de agua en ciertos puntos de la
tubera
2. Las fluctuaciones del flujo pueden causar golpes de ariete de ariete en la tubera
3. La expulsin del aire sin regulacin puede causar golpes de ariete extremadamente altos.

Fuentes de Aire en Tuberas
Los problemas ms comunes en fuentes de aire son:
Aire atrapado durante operaciones de llenado de la tubera
Aire atrapado en la bomba o alimentaciones por gravedad
Liberacin de aire disuelto en el fluido en la tubera
Ingreso de aire en vlvulas expulsoras de aire

Problemas Relacionados con Aire Atrapado
El problema bsico con el aire atrapado es que en cierto punto el aire puede ser ventilado de una forma
descontrolada. Conforme una bolsa de aire viaja a lo largo de la tubera, puede alcanzar un rea en donde
puede ser ventilado ya sea por una vlvula expulsora de aire (bueno) o tal vez por un empaque de una junta
mal ensamblada (malo). Los sistemas de empaque de las tuberas son diseados para trabajar con agua, no
con aire. Mientras en la mayora de los casos el empaque va a soportar la alta presin generada por una bolsa
de aire, en ciertos casos puede hacer volar al empaque fuera de la junta, causando una rpida salida del aire.

Como el aire ventilado puede salir extremadamente rpido, la bolsa de aire se colapsa a una velocidad
extremadamente alta. El agua que emerge hacia el orificio creado por el empaque volado no puede salir a la
misma velocidad que el aire, debido a que su densidad es mucho ms alta. El resultado es una desaceleracin
rpida del flujo y una onda expansiva transitoria enorme - a veces de una magnitud que puede causar fallas
estructurales en la tubera.

Hoja no. 13 de 31


Vlvulas Expulsoras de Aire
Las Vlvulas Expulsoras de Aire se disean para expulsar aire bajo diversas condiciones de presin en la
tubera, mientras que restringen el flujo del lquido. Las vlvulas expulsoras de aire son diferentes que las
vlvulas admisoras y expulsoras de aire (VAEA) ya que estas tienen un orificio mucho ms grande y se
disean para introducir volmenes muy grandes de aire, por ejemplo durante el proceso de llenado o de
drenado de una tubera. El tamao del orificio para una vlvula de expulsora de aire se encuentra
generalmente entre
1
/
16
" y (1.6 - 6 mm) de dimetro, mientras que las VAEAs pueden estar entre 1" y 8"
(25 200 mm).

Un tercer tipo de vlvula combina las dos funciones y se llama Vlvula Combinada de Aire. Contiene un
orificio grande y uno pequeo, el grande se abre durante el llenado y drenado, y el chico se abre
continuamente para evacuar paquetes de aire presurizado que pudiera acumularse durante la operacin normal
de la tubera.

Se deben utilizar vlvulas automticas expulsoras de aire montadas en salidas verticales que tengan una
relacin con respecto a la lnea principal de d/D del orden de 0.01 cuando se vaya a llenar o a probar la tubera
por personal no calificado. Las vlvulas expulsoras de aire de este rango de tamao tienden a limitar el paso
del aire y permiten que el agua reduzca su velocidad antes de alcanzar la vlvula de aire.

Los hidrantes no se utilizan para ventilar aire de las tuberas. La razn es que las conexiones de los hidrantes
se colocan tpicamente en la posicin de las manecillas del reloj a las 3:00 o a las 9:00 horas en una tubera.
Las VAEAs se deben de colocar en los puntos altos para que sean efectivas. (A las 12:00 horas)


Pruebas de la Tubera y Aire Atrapado
El llenado inicial y la prueba hidrosttica es uno de los eventos ms crticos en la vida de una tubera. La
razn es que el potencial para atrapar aire es muy alto durante este periodo. Como resultado, los Ingenieros
de diseo debern incluir detalles y procedimientos que incluyan el llenado inicial y la prueba entre sus
especificaciones de diseo del proyecto:

1. Las tuberas debern ser instaladas con una pendiente que resulte en un mnimo de puntos altos. Se
deben evitar transiciones abruptas y picos agudos.
2. Se deben utilizar vlvulas automticas expulsoras de aire debidamente dimensionadas e instaladas en
todos los puntos altos u otras reas en donde se espera que se acumule aire.
3. La velocidad promedio de llenado de la tubera no debe ser mayor a 0.3 m/s.
4. Todo el aire deber ser purgado de la tubera antes de verificar las fugas o realizar las pruebas
hidrostticas de aceptacin de la tubera.
5. Si se necesitara una gran cantidad de agua para incrementar la presin durante las pruebas, entonces
es posible que exista una fuga o aire atrapado. Se deben de interrumpir las pruebas hasta identificar
la fuente del problema.














Hoja no. 14 de 31
Gastos Recomendados para el Llenado Inicial de Tuberas

Dimetro Nominal
Mximo Gasto
de Llenado
In Mm L/s
4 100 2.5
8 200 9.9
10 250 15.5
12 300 22.3
14 350 30
16 400 39
18 450 50
20 500 61
24 600 89
30 750 139
36 900 200
42 1050 272
48 1200 355


ATRAQUES DE LA TUBERA CON JUNTAS CAMPANA-ESPIGA CONTRA EL EMPUJE
HIDRULICO

RESISTENCIA AL EMPUJE EN SISTEMAS DE TUBERAS, ACCESORIOS Y VLVULAS

En muchos lugares en una tubera presurizada, puede ocurrir un desequilibrio en las fuerzas hidrostticas
como resultado de la configuracin de la tubera. Estas fuerzas desequilibradas se llaman fuerzas de empuje.
Las fuerzas de empuje pueden ocurrir en cualquier punto de un sistema de tubera donde hay un cambio de
direccin o del rea transversal del conducto de agua. Los instaladores de las tuberas deben equilibrar estas
fuerzas mediante atraques (normalmente de concreto) o retenedores mecnicos. A continuacin se describen
tres reas que requieren retencin.

En Vlvulas
Todas las vlvulas deben anclarse. Esto incluye vlvulas instaladas en un registro cmara o directamente
enterradas en lnea con la tubera, sin importar que est en operacin con frecuencia o slo una vez al ao.
Instale varillas de anclaje alrededor del cuerpo de la vlvula o a travs de las orejetas de montaje y encjelas
en un colado de concreto debajo de la vlvula. Las vlvulas instaladas en cmaras tambin deben anclarse de
esta manera. El momento crtico para la fijacin de las vlvulas es durante la apertura o el cierre.

Tambin existen diversos tipos de retenedores mecnicos que ayudan a la eliminacin de los atraques de
concreto. Usted puede encontrar informacin adicional de estos accesorios mecnicos en
www.urbaca.com.mx

Hoja no. 15 de 31


En Cambios de Direccin (Vertical u Horizontal)
Los accesorios como codos, ts, o tapas ciegas, deben ser empotrados ya que implican un cambio de direccin
importante para el lquido.

En Reducciones de Tamao
El componente de empuje en reducciones de tamao depender de la cantidad de reduccin y debe ser
empotrado de manera adecuada. En cada punto en la lnea donde se desarrollarn las fuerzas de empuje,
cuele un bloque de concreto entre el accesorio y el suelo nativo no alterado al lado de la zanja. Use cimbra de
madera para dar forma al atraque y controle el colado de manera que el rea de contacto con la zanja no
alterada proporcione el soporte necesario.

Capacidades de Resistencia de Suelos No Alterados
Material Orgnico (como turba, etc.) 0 kg/m
2

Arcilla Blanda 2500 kg/m
2

Arena 5000 kg/m
2

Arena y Grava 7500 kg/m
2

Arena y Grava con Arcilla 10000 kg/m
2

Arena y Grava Cementadas con Arcilla 20000 kg/m
2

Roca Dura 25000 kg/m
2


Estas capacidades de resistencia del suelo son aproximadas y conservadoras. Para una precisin de diseo
ms grande, se recomienda que un ingeniero competente en suelos realice pruebas de resistencia del suelo.

El rea de resistencia recomendada que ser establecida por el colado de concreto puede ser proporcionada
por el ingeniero. El rea (m
2
) tambin puede calcularse determinando el empuje total generado en el
accesorio. Simplemente divida la resistencia de soporte del suelo entre el empuje desarrollado (fuerza en
kilogramos), como se ve en la tabla adjunta. El resultado es el rea del suelo requerida para resistir el empuje
(A). El rea calculada ser para el rea de concreto frente a la pared de la zanja (es decir, el lado posterior del
atraque).












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Empuje Desarrollado por 7 kg/cm
2
de Presin (Fuerza en Kilogramos)

Dimetro de Tubera
mm Pulg
Vlvulas,
Ramas Ciegas
y Ts
Codos de
90
Codos de
45
Codos de
221/2
Codos de
111/4
100 4 822 1162 631 288 145
150 6 1698 2402 1298 622 313
200 8 2919 4131 2234 1053 531
250 10 4395 6211 3364 1639 826
300 12 6215 8785 4753 2306 1158
350 14 8345 11799 6401 2769 1398
400 16 10796 15268 8299 36138 1825
450 18 13556 19172 10428 4567 2306
500 20 16635 23526 12794 5648 2851
600 24 23735 33564 18251 8145 4113
750 30 36513 51637 27947 14301 7173
900 36 52301 73970 40034 20430 10260
1050 42 70597 99857 5403 27558 13847
1200 48 92026 130162 70461 35866 18069

Resistencia al Empuje en Suelos Muy Pobres
Cuando la tubera pasa por suelos que no tienen resistencia de soporte o que tienen muy poca, las fuerzas de
empuje pueden ser detenidas empotrando el accesorio en concreto y la extensin de esta colada para formar
un monolito que tenga suficiente inercia para resistir los empujes. Tambin puede ser posible colocar varillas
atiesadoras alrededor del accesorio y anclarlas en una colada de concreto aguas arriba a travs de la zanja en
suelos ms estables. Tambin pueden usarse retenedores mecnicos de empuje en estos casos. Consultar
www.urbaca.com.mx

Ubicacin tpica de atraques de concreto. Labre el rea de soporte de la zanja usando herramientas manuales para estar
seguro de que es suelo no alterado.
Hoja no. 17 de 31




Este tipo de cimiento para hidrantes acta como un atraque de concreto, como un anclaje contra el levantamiento por
congelacin y elimina los hundimientos por la accin del agua de drenado de los hidrantes de barril seco.

Resistencia al Empuje Vertical
Cuando la tubera cambia de direccin hacia abajo para pasar debajo de un lecho de arroyo o carretera, etc., se
desarrollar un empuje ascendente en el accesorio. Ancle el accesorio como si fuera una vlvula y asegrese
de que la base de concreto est acuada al suelo no alterado. Restrictores mecnicos son muy tiles tambin
en este tipo de casos.


Cmo Apoyar la Tubera en Pendientes Pronunciadas
Las prcticas normales de acostillado de la zanja para tuberas instaladas en un cerro con pendiente
pronunciada sern suficientes para evitar resbalones y desacoplamientos. Cuando la altura sobre lomo de
tubo es menor de 1.8 m y las condiciones del suelo son marginales y cuando la pendiente es mayor a 20
(36% de la pendiente), puede ser conveniente un mtodo especial de anclaje. Nuestro procedimiento
recomendado es tender la tubera con las campanas cuesta arriba y colar un atraque de concreto detrs de las
campanas y acuado a las paredes laterales de la zanja no alterada. Normalmente cada tercio de longitud de
la tubera tendr que ser anclada de esta manera para lograr una condicin estable. Tambin puede
considerarse el uso de juntas cementadas para secciones cortas de la tubera en las pendientes. Los
retenedores mecnicos son muy recomendados para pendientes pronunciadas.

Retenedores Mecnicos de Empuje
Estn disponibles varios dispositivos mecnicos de retencin de empuje los cuales se sujetan a la pared de la
tubera y se unen por detrs a un collar de acoplamiento en el accesorio o la campana de la tubera. El uso de
estos dispositivos puede proporcionar toda la retencin de empuje necesaria en el accesorio eliminando la
necesidad de atraques de concreto, en tamaos hasta de 1200 mm (48"). El uso de varios retenedores de
empuje para juntar dos o tres longitudes de tubera en cualquiera de los dos lados del accesorio puede ser
conveniente para definir el efecto de sujecin del relleno alrededor del cilindro de la tubera. Se recomienda
que el dispositivo de retencin de empuje cumpla los requisitos de ASTM F1674-96.


Hoja no. 18 de 31


Cuando se use un dispositivo mecnico de retencin de empuje, la presin mxima en la tubera
(normalmente la presin de prueba) no debe exceder la especificacin de presin del dispositivo.

Juntas Bridadas
La tubera de PVC puede conectarse a juntas bridadas usando un adaptador bridado. Sin considerar el
material de la tubera, las juntas bridadas no se recomiendan para instalaciones subterrneas enterradas
excepto dentro de una cmara o registro de vlvula.




































Hoja no. 19 de 31
Fatiga Cclica en Tuberas de PVC
La fatiga es un fenmeno bien conocido que puede afectar a muchos materiales diferentes. Solamente cuando
un sistema de tuberas es sujeto a condiciones de cargas cclicas extremas, la fatiga puede afectar al PVC.
Afortunadamente, existe una gran cantidad de investigacin en este tema y algunas de las ms recientes
investigaciones de la Dra. A. Moser de la Universidad Estatal de Utah han contribuido enormemente para
entender este fenmeno.

La Dra. Moser ha determinando que el nmero de ciclos (C) para que se presente una falla en la tubera de
PVC esta en funcin del esfuerzo promedio en las paredes de la tubera, as como en la amplitud de los ciclos.
La Dra. Moser alcanz estas conclusiones en base a estudios previos hechos por H.W. Vinson quien haba
determinado el nmero de ciclos para falla por fatiga basndose nicamente en el esfuerzo mximo al que es
sometido el material sin considerar el esfuerzo promedio y la amplitud del esfuerzo.

Mientras que la carga cclica es posible que ocurra en muchas diferentes aplicaciones, tpicamente se
encuentra en lneas de impulsin (emisores) de aguas residuales y aplicaciones de irrigacin (la mayora de
las lneas de distribucin mantienen presiones relativamente constantes). Cualquier aplicacin que tiene
bombas arrancando y parando regularmente (mas de un par de veces al da) debe ser analizada utilizando el
mtodo de la Dra. Moser

La siguiente grfica muestra como el esfuerzo promedio y la amplitud se relacionan con el nmero de ciclos
para la falla.


Ms adelante se puede encontrar un ejemplo de diseo cclico de un emisor de aguas residuales.

Referencias:
Vinson, H.W.: Respuesta de la tubera de PVC a Grandes y Repetitivas Presiones de Golpe de Ariete
Conferencia Internacional de Tuberas Plsticas Subterrneas. (Marzo 1981)

Moser, Folkman, Jeffrey: Pruebas Cclicas de Largo Plazo para Tubera de PVC de 6 pulgadas Utah State
University (Marzo 2003)
Hoja no. 20 de 31
EJEMPLOS DE DISEO

EJEMPLO DE DISEO HIDRULICO Y CICLICO

Ejemplo de Diseo de Lnea de Impulsin (Emisor a Presin) de Aguas Residuales

Seleccione el tamao apropiado de tubera y clasificacin de presin para el emisor a presin de aguas
residuales con las siguientes caractersticas:
Flujo Mximo = 450 L/s
Cambio en la elevacin (carga esttica): 30 metros
Longitud: 3,000 metros
Ciclos de bombeo promedio por da: 36
Presin Mxima del sistema durante operaciones de bombeo controladas: 5 kg/cm
2
Presin Mnima durante operaciones de bombeo controladas: 2 kg/cm
2

Vida til Mnima de Diseo: 50 aos

Paso 1 Seleccionar un dimetro nominal y una clasificacin de presin iniciales
Una velocidad mxima para diseo de Impulsin de Drenaje tpica es de 1.5 m/s. Esta velocidad asegura la
auto-limpieza de la lnea. La velocidad puede ser mas alta, sin embargo deben revisarse aspectos como el
aumento en la magnitud de las sobre presiones por golpe de ariete y el incremento en las perdidas por friccin
y consumo de energa, entre otras cosas.

La velocidad mnima recomendable para un emisor a presin de aguas residuales debe ser 1.0 m/s ya que es la
mnima velocidad requerida para resuspender el contenido de slidos propio de las aguas residuales una vez
que estos hayan tenido la oportunidad de sedimentarse durante periodos sin bombeo.

v
Q
A vA Q = =
Donde:
A = rea Transversal de la tubera en metros cuadrados
V = Velocidad del Fluido, m/s
Q = Flujo, m
3
/s

2
3 . 0
5 . 1
45 . 0
3
m A
s
m
s
m
= =
Dimetro requerido:

( )
mm m
a
Di
Di
a 618 618 . 0
3 . 0 4 4
4
2
= = = = =

(24.3 pulgadas es el dimetro requerido)

Debido a que la presin esttica es de solo 3 kg/cm
2
, se selecciona un dimetro nominal de 600mm (24)
RD51 (con clasificacin de presin a largo plazo 5.6 kg/cm
2
) para los clculos iniciales.

La tubera de 600mm RD51 tiene un dimetro interior = 630 mm (24.8). Ver catlogo de tubera Big Blue.

Nota: El propsito de este clculo inicial es seleccionar un dimetro nominal y una clasificacin de presin,
por lo que los dimetros interiores requeridos no necesariamente deben concordar. Es ms importante
seleccionar el tamao de tubera apropiado que corresponda con el sistema esttico inicial. Esto nos dar una
base para clculos futuros de presiones dinmicas y de golpe de ariete en los prximos pasos.

Paso 2 Calculo de la carga dinmica (por friccin o perdidas menores) y la carga total del sistema.
En este paso se utiliza la ecuacin de Hazen-Williams para calcular las perdidas por friccin en el sistema.
Para este ejemplo despreciaremos las perdidas menores en accesorios y vlvulas.
Hoja no. 21 de 31


Para sistemas con gran cantidad de accesorios, las perdidas menores si se deben calcular ya que pueden ser
significativas. Note que el coeficiente C apropiado para PVC es 150.

Ecuacin de Hazen-Williams
( )
m m
m
L
D C
Q
h
s
m
f
4 . 6 3000
630 . 0
1
150
540 . 0
67 . 10
1
67 . 10
87 . 4
852 . 1
87 . 4
852 . 1
3
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=

La prdida por friccin es de 6.4 metros. Esta perdida se le suma a la carga esttica para obtener la carga total
del sistema.

m m m h
sistema
4 . 36 4 . 6 30 = + = (3.64 kg/cm)

Por lo tanto, el RD51 con una clasificacin a largo plazo (STR) de 5.6 kg/cm
2
es adecuado para las presiones
de operacin requeridas por el sistema.

Paso 3 Clculo de los requerimientos del sistema para Golpe de Ariete a Corto Plazo
Anteriormente se mencion el mtodo para calcular la presin de golpe de ariete para un cambio de velocidad
dado en un sistema de tubera de PVC. Los resultados de esos clculos se utilizarn sin repetir los clculos ya
hechos. Para ver exactamente como se obtuvieron esos nmeros vaya a la seccin de Clculo de Presiones
del Golpe de Ariete

Primero se calcula la mxima velocidad real para un flujo de 450L/s en tubera de 600 mm RD51
( )
s
m
s
m
m A
Q
VA Q 44 . 1
4
63 . 0
450 . 0
2
3
= = =

Por cada cambio de velocidad de 0.3 m/s, la presin de golpe de ariete generada en un tubo RD51 es de 0.76
kg/cm
2
(10.8 psi)

2 2 65 . 3 76 . 0
3 . 0
44 . 1
cm
kg
cm
kg
s
m
s
m
s
P =
|
|
.
|

\
|
= (52 psi)

Anteriormente vimos que la clasificacin a corto plazo (STR) es de 7 kg/cm
2
(100 psi)

Los requerimientos del sistema para corto plazo son 3.64 kg/cm
2
+ 3.65 kg/cm
2
= 7.3 kg/cm
2
(104 psi)

En este caso la tubera RD51 esta ligeramente subdiseada para la clasificacin de presin a corto plazo, por
lo que re-iteraremos el diseo utilizando RD41 con un STR de 9.15 kg/cm
2
(130 psi). Como el dimetro
interior es ligeramente diferente, y el golpe de ariete es ligeramente mas alto recalculamos los pasos del 1 al
3 obteniendo los siguientes resultados.

m m m h
sis
8 . 36 8 . 6 30 = + = (3.68 kg/cm)
2 2 4 8 . 0
3 . 0
48 . 1
cm
kg
cm
kg
s
m
s
m
s
P =
|
|
.
|

\
|
= (57 psi)

El requerimientos a Corto Plazo del Sistema = 3.68 kg/cm
2
+ 4 kg/cm
2
= 7.68 kg/cm
2
(109 psi)

El STR del RD41 es 9 kg/cm
2
por lo que es adecuado para los requerimientos a corto y largo plazo del
sistema.
Hoja no. 22 de 31


Paso 4 Anlisis Cclico
Investigaciones recientes del Dr. A. Moser de la Universidad Estatal de Utah con respecto a la Fatiga Cclica
de la Tubera de PVC han simplificado e incrementado la precisin de los clculos. Note que las presiones
utilizadas para el anlisis cclico son aquellas que ocurren durante las operaciones controladas de arranque y
paro de las bombas.

Un dato del proyecto fue que existen 36 ciclos al da lo que significa que arranc 36 veces y par 36 veces el
equipo de bombeo, para un total de 72 eventos de golpe de ariete por da.

Mxima presin controlada del sistema: 5 kg/cm
2

Mnima presin controlada del sistema: 2 kg/cm
2


Clculo del esfuerzo promedio del sistema:
( )( ) ( )( )
2
2 2
70
4
1 41 2 5
4
1
min max
cm
kg cm
kg
cm
kg
prom
RD P P
=
+
=
+
=

Calculo de la amplitud del esfuerzo:
( )( ) ( )( )
2
2 2
30
4
1 41 2 5
4
1
min max
cm
kg cm
kg
cm
kg
amp
RD P P
=

=

=



Los ciclos predeterminados para falla son aproximadamente 9x10
6
arranques y paros de la bomba.

Calculo de la vida cclica:
72 eventos por da x 365 = 26,280 eventos por ao
9 x10
6
/26280 = 342 aos

Por lo tanto el RD41 es mas que adecuado para la aplicacin.
Hoja no. 23 de 31
Ejemplo de Diseo de una Lnea de Transmisin
(Tomado del Manual de Diseo e Instalacin de Tubera de PVC AWWA M23)

Este anlisis de una tubera relativamente simple ilustrar el uso de los principios de diseo discutidos
anteriormente. Las normatividades para tuberas de PVC ofrecen una variedad de resistencias y dimetros,
por lo que el diseador seleccionar los dimetros y clases de tubera que minimicen los costos de adquisicin
operacin manteniendo los factores de seguridad requeridos.

Este proyecto trata de una lnea de transmisin de agua en tubera de PVC de una longitud de 6,096 metros
diseado para una capacidad mxima de 252 L/s.

El perfil de la tubera se muestra a continuacin. El agua ser bombeada a un tanque de almacenamiento
superficial (punto f) con un nivel mximo de agua a 10.5 m sobre el nivel del piso. El eje de la tubera de
descarga al tanque esta 1.5 m por debajo del piso del tanque.

Las estaciones (cadenamientos) clave y sus elevaciones a lo largo de la lnea son:

Punto Estacin Elevacin en el Eje de la Tubera (m)
a 0 183
b 1+372 204
c 2+286 219
d 3+505 244
e 5+029 287
f 6+096 287





El objetivo del proceso de diseo ser seleccionar los RDs (Relacin de Dimetro) apropiados de la tubera
de PVC para las distintas secciones de la lnea cuidando que nunca se excedan las clasificaciones de presin
de la tubera en cualquier punto. Se hace un esfuerzo para seleccionar los RDs que cumplan con los criterios
de diseo y que resulten la mejor opcin econmicamente para el dueo del proyecto.

La clave determinante en el diseo de Tubera a Presin de PVC, es la presin interna. Las dimensiones de la
tubera se pueden encontrar en las normas AWWA o en el catlogo de la tubera Big Blue.

Hoja no. 24 de 31


Para este ejemplo se utiliz la norma AWWA C905 Tuberas a Presin y Accesorios de Poli Cloruro de Vinilo
PVC, 14 hasta 48 pulgadas, (350 mm hasta 1,200 mm) para Transmisin y Distribucin de Agua. Se
necesitan las dimensiones exactas de la tubera para determinar la velocidad del flujo. La presin total en una
lnea en cualquier punto, es la suma de la presin esttica, las prdidas por friccin y el incremento de presin
como producto de los cambios sbitos de velocidad (golpes de ariete). Para mas simplicidad, en este ejemplo
la seleccin de la tubera de PVC estar limitada a cuatro Clasificaciones de Presin nicamente: CP 235 psi
(RD 18),165 psi (RD 25), 125 psi (RD 32.5) y 100 psi (RD 51).

Paso 1 Determinar la Velocidad Mxima del Flujo
Asumimos que se utilizar tubera de 20 de PVC. En la norma AWWA C905, la pared mas gruesa que
existe (segn la tabla) es la RD18. Se recomienda utilizar el RD mas bajo (la mas pesada) para empezar a
disear en el tramo inicial. Se debe revisar lo asumido a manera que se avanza en el diseo.

Dimetro Interior Promedio = Dimetro Exterior Promedio 2 (Espesor Mnimo x 1.06)

Nota: La tolerancia en los espesores es aproximadamente de +12%. No hay tolerancia negativa. Los
fabricantes generalmente acostumbran producir Tuberas a Presin de PVC con espesores alrededor del 6%
por arriba del mnimo.

Asumimos Tubera RD 18 de 20 (500mm) por la Norma AWWA C905

Dimetro Interior Promedio = 549 2 (30 x 1.06) = 485 mm = 0.485 metros

A
Q
V =

Donde:
Q = Flujo, m
3
/s = 0.252 m3/s o 252 L/s
A = Area, m
2

V = Velocidad, m/s
( )
2
2 2
185 . 0
4
485 . 0
4
m
D
A = = =


Por lo tanto
s
m
s
m
m
V 36 . 1
185 . 0
252 . 0
2
3
= =

Como la velocidad se encuentra en un rango aceptable (1.0 1.5 m/s), podemos continuar con el diseo
utilizando tubera de 20 (500 mm)

Paso 2 Determinacin del Factor de Golpe de Ariete

En una lnea de conduccin, la localizacin y la amplitud de la envolvente de presin del golpe de ariete ser
analizada muy comnmente por una programa de computadora. Para este ejemplo, se asume que la mxima
presin por golpe de ariete ser la resultante del frenado instantneo del flujo a velocidad mxima. En la
practica, se pueden reducir considerablemente los costos de los materiales utilizando los procedimientos
adecuados para el control de golpe de ariete.

El incremento de presin resultante de un cambio de velocidad instantneo V = 1.36 m/s en tuberas de PVC
a presin puede ser tabulado de la siguiente manera: Ps es el golpe de ariete unitario producido por un
cambio en la velocidad de 0.3 m/s. El golpe de ariete total Ps se obtiene dividiendo la Vmax. por 0.3 m/s y
multiplicndolo por Ps

Hoja no. 25 de 31


'
3 . 0
max
Ps
V
Ps =

Relacin de Dimetro RD Golpe de Ariete 0.3m/s, Ps' (kg/cm
2
) Ps (kg/cm
2
)
41 0.8 3.6
32.5 0.9 4.1
25 1.0 4.7
18 1.2 5.5


Paso 3 Determinacin de la Clasificacin de Presin de Trabajo (WPR) de los RDs del paso 2

La clasificacin de presin de trabajo (WPR, Working Pressure Rating) es una clasificacin especfica para el
proyecto tomando en cuenta el golpe de ariete mximo permisible contra la resistencia a corto plazo de la
tubera. La clasificacin de presin de trabajo (WPR) puede ser mas alta o ms baja que la clasificacin de
presin (PR, Pressure Rating) de la tubera, dependiendo de las condiciones de flujo. El valor mas bajo entre
la clasificacin de presin (PR) y la clasificacin de presin de trabajo (WPR) deber ser usada como el lmite
superior del sistema para la presin de operacin normal.

Ps STR WPR =

RD STR (kg/cm
2
) Ps (kg/cm
2
) WPR (kg/cm
2
) PR (kg/cm
2
)
41 9.1 3.6 5.5 7.0
32.5 11.7 4.1 7.6 8.8
25 15.2 4.7 10.5 11.6
18 21.1 5.5 15.6 16.5


Se puede observar que el parmetro que gobierna el diseo de presin en este ejemplo ser el anlisis de la
Clasificacin de Presin de Operacin (WPR), ya que es menor que la Clasificacin de Presin (PR) de cada
RD.

Paso 4 Determinacin de las Prdidas por Friccin /Bajo Flujo a Tubo Lleno

Continuamos asumiendo un RD18 para estos clculos porque este tubo producir ligeramente perdidas
mayores que los otros RDs en consideracin (mayor espesor, menor dimetro interno). El resultado ser
conservador para todas las operaciones de diseo.

Es conveniente utilizar la Ecuacin de Hazen-Williams:

87 . 4 852 . 1
852 . 1
67 . 10
Di C
LQ
f =

Donde:
F = perdida por friccin, en metros
Di = dimetro interno de la tubera, en metros
Q = Flujo, m
3
/s
C = Coeficiente de flujo, 150 para PVC

Hoja no. 26 de 31


Sustituyendo para tubo de 20 (500 mm) PR 235 psi (16.5 kg/cm), con dimetro interior = 485mm

( )( )
( ) ( )
= =
87 . 4 852 . 1
852 . 1
485 . 0 150
252 . 0 1 67 . 10 m
f 0.00263 metros de columna de agua por cada metro lineal de tubera

=0.000263 kg/cm
2
por cada metro de tubera


Paso 5 Determinar las presiones en las estaciones (cadenamientos) clave de la tubera bajo operacin
normal.
La presin P, en cualquier punto es la suma de la presin esttica como resultado de la diferencia de
elevaciones y las perdidas por friccin. Tomando como base el plano de perfil de la lnea procedemos a
calcular las presiones en las estaciones clave, como a continuacin se indica:

Empezando en el tanque de almacenamiento:

Estacin 6+096
Presin Esttica = (299-287)m * 0.1kg/cm2 = 1.2kg/cm
2

Prdida por Friccin = = 0.0kg/cm
2

Prdida Total = 1.2kg/cm
2

Estacin 5+029
Presin Esttica = (299-287)m * 0.1kg/cm2 = 1.2kg/cm
2

Prdida por Friccin = 1067 m x 0.000263 kg/cm2 = 0.3kg/cm
2

Prdida Total = 1.5kg/cm
2

Estacin 3+505
Presin Esttica = (299-244)m * 0.1kg/cm2 = 5.5kg/cm
2

Prdida por Friccin = 2591 m x 0.000263 kg/cm2 = 0.7kg/cm
2

Prdida Total = 6.2kg/cm
2

Estacin 2+286
Presin Esttica = (299-219)m * 0.1kg/cm2 = 8.0kg/cm
2

Prdida por Friccin = 3810 m x 0.000263 kg/cm2 = 1.0kg/cm
2

Prdida Total = 9.0kg/cm
2

Estacin1+372
Presin Esttica = (299-204)m * 0.1kg/cm2 = 9.5kg/cm
2

Prdida por Friccin = 4724 m x 0.000263 kg/cm2 = 1.2kg/cm
2

Prdida Total = 10.7kg/cm
2

Estacin 0+000
Presin Esttica = (299-183)m * 0.1kg/cm2 = 11.6kg/cm
2

Prdida por Friccin = 6096 m x 0.000263 kg/cm2 = 1.6kg/cm
2

Prdida Total = 13.2kg/cm
2






Hoja no. 27 de 31


La presin P, en cada uno de las estaciones clave se resume de la siguiente forma:

Punto Estacin
Presin Esttica
kg/cm
2

Prdida por
Friccin kg/cm
2

Presin
kg/cm
2

f 6+096 1.2 0.0 1.2
e 5+029 1.2 0.3 1.5
d 3+505 5.5 0.7 6.2
c 2+286 8.0 1.0 9.0
b 1+372 9.5 1.2 10.7
a 0+000 11.6 1.6 13.2


Paso 6 Determine el RD apropiado para cada seccin de la tubera

De clculos anteriores del paso 3, se obtiene que la tubera de PVC RD18 tiene una clasificacin de presin
de trabajo de 15.6 kg/cm
2
. Para el siguiente RD mayor el RD25, la clasificacin de presin de trabajo es 10.5
kg/cm
2
. Por lo tanto se selecciona el RD18 para el inicio de la lnea al salir del cuarto de bombeo hasta que se
encuentre un punto en el que la presin de operacin P, caiga y sea igual a la permitida por el RD25. En este
punto se podr utilizar el RD25. Y as sucesivamente, se repiten los pasos para poder utilizar RD32.5 y el
RD41.

Se puede observar, por lo calculado anteriormente que la transicin a RD25 ocurrir entre los cadenamientos
1+372 y la 2+286, en el tramo b-c. Para determinar la localizacin exacta, ser necesario calcular el gradiente
de presin.

( )
( )
( ) bc Longitud
Pb Pc
bc P

=

2 00185 . 0
1372 2286
7 . 10 0 . 9
cm
kg
=

= por cada metro

La distancia mas all de la estacin 1+372 (punto b) puede ser calculada como sigue

Longitud despus de la estacin
( ) bc P
Pb RD WPR

=
) 25 (


1 . 108
00185 . 0
7 . 10 5 . 10
2
2 2
=

=
pormetro
cm
kg
cm
kg
cm
kg
metros

Por lo tanto, se puede empezar a utilizar tubera RD25 108.1 metros despus del punto b, en el cadenamiento
1+480.

De la tabla de presiones , y sabiendo que la clasificacin de presin de operacin del RD32.5 es de 7.6
kg/cm2, y se puede utilizar entre los cadenamientos 2+286 y 3+505, en el tramo c-d.

( )
( )
( ) cd Longitud
Pc Pd
cd P

=
Hoja no. 28 de 31


2 0023 . 0
2286 3505
9 2 . 6
cm
kg
=

= por cada metro

Entonces se puede calcular la distancia entre el cadenamiento 2+286 (punto c) y el punto deseado

Longitud despus de la estacin
( ) cd P
Pc RD WPR

=
) 5 . 32 (


609
0023 . 0
9 6 . 7
2
2 2
=

pormetro
cm
kg
cm
kg
cm
kg
= metros adelante del cadenamiento 2+286

Por lo tanto, se puede empezar a utilizar tubera RD32.5 a 609 metros del punto c, en el cadenamiento 2+895.

Similarmente, se puede calcular el punto en donde se podr utilizar tubera RD41.

De la misma tabla de presiones se sabe que la clasificacin de presin de operacin del RD41 es de 5.5
kg/cm
2
, y el rango para utilizar esta tubera est entre los cadenamientos 3+505 y el 5+029, en la seccin de.

Primero, se calcula el gradiente de presin en la seccin de.

( )
( )
( ) de Longitud
Pd Pe
de P

=

2 0031 . 0
3505 5029
3 . 6 5 . 1
cm
kg
=

= por cada metro

Entonces se puede calcular la distancia entre el cadenamiento 3+505 (punto d) y el punto deseado

Longitud despus de la estacin
( ) de P
Pd RD WPR

=
) 41 (


222
0031 . 0
2 . 6 5 . 5
2
2 2
=

=
pormetro
cm
kg
cm
kg
cm
kg
metros del cadenamiento 3+505

Por lo tanto, se puede empezar a utilizar tubera RD41 a 222 metros del punto d, en el cadenamiento 3+727, y
continuar durante toda la tubera restante.

El diseo de la presin interna de la tubera se puede resumir de la siguiente forma:

Distancia de la Bomba (m) Tubera de 20" (500mm) Gradiente de Presin (kg/cm
2
)
0 1480 RD18 (PR 16.5) 13.2-10.5
1480 2895 RD25 (PR 11.6) 10.5-7.6
2895 3727 RD32.5 (PR 8.8) 7.6-5.5
3727 6096 RD41 (PR 7) 5.5-1.2


Hoja no. 29 de 31


En este en este ejemplo de una lnea de conduccin de 6.1 Km, el diseador tiene la oportunidad de ahorrar
significativamente por medio del uso de diferentes clasificaciones de presin de tuberas de PVC. Una
modelacin por computadora puede proporcionar incluso mayores ahorros potenciales mostrando
exactamente donde y como el control del golpe de ariete es ms efectivo. (Note que el proyecto anterior
asumi que existe la posibilidad de un paro instantneo del flujo.)

Si la tubera es operada en un modo cclico (como el caso de emisores a presin de aguas residuales) se debe
de hacer un anlisis de la fatiga y vida til.


Explicacin sobre Golpes de Ariete Cclicos
En los ejemplos anteriores la magnitud de los golpes de ariete cclicos fueron tomados como datos conocidos,
sin embargo es recomendable conocer como determinar la magnitud de dichos golpes de ariete cclicos. El
ejemplo tpico de golpes de ariete cclicos es el de los emisores de aguas residuales a presin ya que los
equipos de bombeo arrancan y paran frecuentemente para evacuar el flujo variable que arriba al crcamo de
bombeo.

Ejemplo:
Una estacin de bombeo de aguas residuales cuenta con tres equipos de bombeo en total arreglados para
operar en sistema 2+1, o sea dos equipos en operacin y uno en reserva.

Las curvas de rendimiento de las bombas y la curva Carga-Gasto del sistema nos determinan un gasto total de
200 lps para las dos bombas en operacin y 130 lps para una sola bomba en operacin. El emisor a presin es
de 16 RD 25 de 1200 m de longitud. El desnivel topogrfico entre la descarga de las bombas y el destino
final la planta de tratamiento de aguas residuales es de 60 m, por lo que la carga esttica a la descarga de las
bombas es de 6 kg/cm.

Del catlogo Big Blue tenemos que el dimetro interior de la tubera de 16 RD 25 es de 404 mm (15.92 pulg)

Las prdidas por friccin para el gasto mximo (200 lps) se calculan:
( )
m m
m
L
D C
Q
h
s
m
f
0 . 5 1200
404 . 0
1
150
2 . 0
67 . 10
1
67 . 10
87 . 4
852 . 1
87 . 4
852 . 1
3
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


Para el gasto de una sola bomba (130 lps):
( )
m m
m
L
D C
Q
h
s
m
f
3 . 2 1200
404 . 0
1
150
13 . 0
67 . 10
1
67 . 10
87 . 4
852 . 1
87 . 4
852 . 1
3
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=


No. de Bombas Velocidad
M/s
Presin Esttica
kg/cm
Perdidas Friccin
(f) kg/cm
Presin de Trabajo
(P) kg/cm
0 0 6.0 0 6.0
1 1.0 6.0 0.23 6.23
2 1.6 6.0 0.50 6.50


Calcular el golpe de ariete cclico:
Para una tubera RD 25 se produce una presin transitoria de golpe de ariete de 1.0 kg/cm por un V de 0.3
m/s (ver seccin anterior sobre golpe de ariete).


Hoja no. 30 de 31


No. de
Bombas
Velocidad
m/s
V
m/s
Presin de
Trabajo (P)
kg/cm
Golpe de
Ariete (Ps)
kg/cm
0 0 0 6.0 0
1 1.0 1.0 6.23 3.3
2 1.6 0.6 6.50 2.0

En este caso el golpe de ariete cclico de 3.3 kg/cm producido con el arranque y paro de la primera bomba es
el mayor, sin embargo el golpe de ariete cclico de la segunda bomba el cual es menor no puede ser ignorado,
por lo que es una buena prctica considerar un promedio de ambos para el clculo de la fatiga.

Golpe Cclico Promedio (Ps) =
2
/ 65 . 2
2
0 . 2 3 . 3
cm kg =
+


Calculamos Pmax y Pmin:
Ps P P
Ps P P
=
+ =
min
max


Estacin
(Descarga Bombas)
Presin de
Trabajo (P)
kg/cm
Golpe Cclico
(Ps)
kg/cm
Pmax
kg/cm
Pmin
Kg/cm
0+000 6.50 2.65 9.15 3.85

Calculamos el esfuerzo cclico promedio y su amplitud:
( )( )
( )( )
2
2 2
78
4
1 25 85 . 3 15 . 9
4
1
min max
cm
kg cm
kg
cm
kg
prom
RD P P
=
+
=
+
=

( )( )
( )( )
2
2 2
8 . 31
4
1 25 85 . 3 15 . 9
4
1
min max
cm
kg cm
kg
cm
kg
amp
RD P P
=

=

=

Si entramos a la grfica de Moser con estos datos nos resulta un nmero mximo permisible de ciclos de
aproximadamente 7 millones, el cual debe ser mayor al nmero de ciclos que se estime para la vida til de la
estacin del sistema.
NOTA: Este procedimiento debe repetirse para cada uno de las estaciones clave del perfil del proyecto.
Hoja no. 31 de 31