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INSTITUTO TECNOLGICO DE MINATITLN

Administracin del Mantenimiento


Ing. Hernndez Aguilar Eliseo

3.3.-ANALISIS

DE PROBLEMAS JERARQUIZADO DE CONSERVACION. 3.4.-DETERMINACION CONSERVACION. DE COSTO

INVENTARIO

MINIMO

DE

PRESENTAN:
Alavz Tadeo Nidia Karina Cuevas Domnguez Lucero Gonzlez Enrquez Isaac Yair Hernndez Hernndez Andrea Anaid Jos Cayetano Eric Lpez Lpez Erika Adriana Mndez Hernndez Ana Deysi Murillo de la Cruz Edgar Snchez Hernndez Csar Alejandro
26/10/11 INGENIERIA INDUSTRIAL

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INDICE

INTRODUCCIN......................................................................................................... 3

DESARROLLO.4

3.3.- Analisis de problemas e inventario jerarquizado de conservacion. .................. 4 3.3.1 Anlisis del problema.......4

3.3.2 Inventario jerarquizado.....5 3.3.3 ICGM6

3.4.- Determinacin del costo mnimo de conservacin,...7 CONCLUSION14 BIBLIOGRAFIA..14

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INTRODUCCIN Para ejecutar satisfactoriamente la administracin del mantenimiento y obtener resultados cuantitativos que ayuden a tomar decisiones, se necesita de ciertos instrumentos o herramientas que faciliten el trabajo. Gracias al uso de estas herramientas se pueden planear, organizar y controlar mejor las actividades de mantenimiento. Todos sabemos por experiencia, que los trabajos de conservacin exigen tener un espritu de sacrificio, aceptar que en muy pocas ocasiones alguien considere que nuestro trabajo es eficiente y este seguramente se debe a que todos nos acostumbramos con rapidez a disfrutar de comodidades a que la energa elctrica est presente en el momento que la requerimos que el telfono funcione adecuadamente a la hora que deseemos hacer uso de l, que nuestro automvil, el aire acondicionado de la oficina, las relaciones del almacn, las herramientas, aparatos de medicin, en fin, todo aquello que nos rodea este proporcionndonos las satisfacciones que esperamos de ellos. Cualquier fallo en cualquier rengln nos causa frustracin por lo general, reclamos a la persona o personas que suponemos responsables. Sin embargo, cuando todo funciona adecuadamente, no se ocurre pensar que detrs de todo ese buen estado de cosas existe personal que se est preocupando porque estas continen as; ese es el personal de conservacin y en nuestra empresa, desde el ms alto nivel hasta el ltimo hombre, preocupados por que todo funcione bien, tarde o temprano tienen que pasar malos ratos por esta incomprensin. A satisfaccin que normalmente encontramos los que hemos dedicado Ia vida al desarrollo de la conservacin industrial a cualquier nivel, es muy ntima, ya que por lo general no viene de afuera, sino de los triunfos que uno mismo reconoce al evitar o minimizar fallos. Si reconocemos que tenemos ese espritu de sacrificio, seguramente estaremos de acuerdo en considerar que nuestro trabajo es una labor altruista y que, por tanto, nuestra satisfaccin ser mayor mientras nuestros equipos, instalaciones y lugares estn proporcionando una calidad de servicio adecuada a los usuarios de los mismos. La gran cantidad de situaciones que vivimos cada da de trabajo da como resultado que tenemos que atender un sinnmero de tareas, algunas muy importantes, muchas otras, triviales, y estamos atendiendo, en el mejor de los casos, un poco de todo; terminamos el da cansados, con muchas frustraciones, llevndonos trabajo a casa para continuar en la noche o en el fin de semana, posponemos nuestras vacaciones, "no tenemos tiempo para prepararnos o para cualquier otra cosa que no sea el trabajo del momento. Esto se debe a que, adems de que nuestra labor de conservacin es por naturaleza exigente, no estamos usando las herramientas adecuadas para mejorar el empleo de nuestro tiempo y por eso ''no nos alcanza.

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DESARROLLO 3.3.-ANALISIS DE CONSERVACION. PROBLEMAS E INVENTARIO JERARQUIZADO DE

3.3.1 Anlisis de problemas: Su objetivo es minimizar las fallas y las quejas de los clientes y del personal, analizar los problemas de un inventario jerarquizado de conservacin para la toma de decisiones. Esta herramienta puede combinarse con otros mtodos para obtener un anlisis ms profundo y exacto de la situacin. Algunas herramientas complementarias son: Juntas de lluvias de ideas, diagramas de causa y efecto y el diagrama de Pareto. Es indispensable que el departamento de conservacin de cuya empresa cuente invariablemente con un inventario de conservacin, el cual es un listado de los recursos por atender, sean stos equipos, instalaciones o construcciones; y que, adems, se haya establecido el ndice ICGM (RIME). De esta forma, utilizando el cdigo mquina y combinndolo con el principio de Pareto, obtenemos el inventario jerarquizado de conservacin (vital, importante y trivial). Dentro de la conservacin, existe un problema cuando se tiene una desviacin de lo que esperamos obtener, es decir, cundo existe una diferencia entre lo que debe ocurrir y lo que est ocurriendo. Cuando esto sucede, se hace necesario investigar las causas que producen el efecto del problema usando herramientas como la lluvia de ideas, el diagrama de Causa-efecto y el principio y diagrama de Pareto. Un buen director se distingue positivamente cuando, en conjunto con el personal, analiza los problemas, los jerarquiza y adems los canaliza adecuadamente, quedndose slo con aquello que no debe delegar. Lluvia de ideas. Comnmente llamada brainstorGming, consiste en reunirse en grupo, para buscar soluciones a un problema; es ms efectiva en la medida en que se preparen con anticipacin y profesionalismo. Las personas que participen deben tener conocimiento del problema aunque discrepen del criterio de los dems integrantes del grupo; lo que aqu se espera es obtener opiniones diferentes para encontrar nuevas soluciones, aunque estas, por el momento, no parezcan posibles de realizar. Para organizar y obtener una productiva junta de lluvia de ideas, es muy importante llevar a cabo los siguientes pasos:

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1. Informar con anticipacin a los integrantes sobre el tema que se analizar. 2. Durante la reunin el coordinador de la junta debe explicar el problema y pedir ideas para su solucin. 3. Los integrantes exponen cualquier idea que se les ocurra, sin restriccin ni coaccin del resto del grupo. 4. Cada idea es aclarada por el propio ponente para ser analizada y entendida por el grupo. Es necesario utilizar repetidamente las siguientes preguntas. Qu? Por qu? Dnde? Cundo? Quin? y Cmo? 5. Unificacin de criterios, generando ms ideas, desapareciendo o combinndose otras hasta obtener un juicio unificado. 6. Nombrar de inmediato un responsable para que elabore el plan de trabajo. 7. Elaboracin de una minuta explicativa, en la cual se describen los sucesos ms relevantes ocurridos. 8. La minuta debe ser repartida lo ms pronto posible a los asistentes. Diagrama de causa-efecto. Cuando observamos cualquier elemento o situacin que deseamos corregir, nos estamos ocupando en el resultado de eventos, es decir, estamos analizando un efecto ocasionado por varias causas, por lo que es necesario analizar cada una de estas para obtener una idea muy exacta acerca de lo que produjo dicho efecto. Principio de Wilfredo Pareto. Wilfredo Pareto descubri que el efecto ocasionado por varias causas tiene una tendencia bien definida, ya que aproximadamente 20% de las causas originan el 80% del ef ecto, el 80% de las causas restantes son responsables del 20% del resto del efecto. Las causas responsables del 80% del efecto se les llaman causas vitales y a las restantes se les denomina causas triviales. 3.3.2 Inventario jerarquizado: En una industria es importante saber cules son los paros de los recursos que nos afectan ms, es decir, se debe tener una clasificacin de los recursos que son vitales, importantes y triviales. Con apoyo del ICGM se puede determinar y jerarquizar la importancia de cada uno de los activos, esto permite conocer la capacidad y la flexibilidad que tiene la empresa. Es indispensable que el departamento de conservacin de una empresa cuente invariablemente con un inventario de conservacin, el cual es un listado de los recursos por atender, sean stos equipos, instalaciones o construcciones; y que, adems, se haya establecido el ndice ICGM(RIME). De esta forma, utilizando el cdigo mquina y combinndolo con el

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principio de Pareto, obtenemos el inventario jerarquizado de conservacin (vital, importante y trivial). 3.3.3 ICGM (ndice de Clasificacin para los Gastos de Mantenimiento) Apoyndonos en el principio de Pareto, obtenemos los siguientes niveles de conservacin: 1. Recursos Vitales. Son los recursos fsicos indispensables para la buena marcha de la empresa; es decir, son los elementos que estn proporcionando un servicio vital y cuyo paro o demrito en su calidad de funcionamiento, pone en peligro la vida de personas o dificulta el desarrollo de la empresa a grado tal que se supongan prdidas de imagen o econmicas que la direccin de la empresa no est dispuesta a afrontar. 2. Recursos Importantes. Son aquellos equipos o instalaciones cuyo paro o demrito de su calidad de servicio cause molestias de importancia o costos de consideracin para la empresa. A estos elementos es necesario disearles rutinas de conservacin programada normales contemplando el punto de vista econmico con respecto a la calidad de servicio que deben entregar. 3. Recursos Triviales. El tercer nivel del inventario es la clasificacin de los recursos denominados como "triviales", esto es, aquellos cuyo paro o demrito en su calidad de servicio no tienen un impacto importante para la buena marcha de la empresa, pero que tiene necesidades de conservacin.

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3.4 DETERMINACIN DEL COSTO MINIMO DE CONSERVACIN. Los departamentos de conservacin de la mayor parte de nuestras empresas carecen de un sistema de control que oriente al personal de planeacin de la conservacin sobre el grado econmico de los trabajos que da a da se estn llevando a cabo. Como es sabido, la calidad del servicio que debe proporcionarnos un recurso (equipo, instalacin o construccin), esta ligada fundamentalmente al costo-beneficio que se obtienen mediante las labores o cuidados que se les suministren al recurso en cuestin; mientras mayor sea el numero y calidad de dichas labores, el funcionamiento del recurso ser mejor. Cualquier mtodo que se emplee para determinar la cantidad y calidad de las labores que deben proporcionarse, esta sujeto a una serie de factores, tales como, la calidad de servicio que debe entregarse al cliente, el tipo de empresa, la habilidad de su personal de conservacin y produccin, la obsolescencia de sus equipos, la calidad de los mismos, etctera. Para obtener un punto confiable de referencia, es necesario conocer dos factores: 1.- Los costos de conservacin 2.- Los costos de tiempo de paro. La interaccin de estos nos da el costo combinado, y este nos muestra cual es el costo mnimo de conservacin. Llamamos costos de conservacin a todos los ocasionados por el material y la mano de obra utilizados en el cuidado de nuestros recursos, para permitir que estos estn adecuadamente preservados y proporcionen el nivel de servicio estipulado. Es costumbre que dichos costos se presenten cada ao como el presupuesto de conservacin y que, ya en operacin, se informe mensualmente a la jefatura de conservacin de los gastos incurridos, a fin de que sta pueda compararlo con lo presupuestado y, en caso necesario, tomar las medidas correctivas que considere convenientes. Llamamos costos de tiempo de paro a los incurridos por un funcionamiento fuera de la calidad estipulada de una mquina, instalacin o construccin, a cargo del departamento de conservacin, y en ellos se toma en cuenta lo siguiente:

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a) Produccin perdida. Aqu debe considerarse el valor de lo que se dej de percibir por haber quedado el recurso fuera de la calidad de servicio estipulada. b) Desperdicio y reelaboracin. En este caso consideramos el valor del producto que se ech a perder o que es necesario reelaborar por estar funcionando mal el recurso (equipo, instalacin o construccin), restndole todo aquello que pueda recuperarse. c) Deterioro del equipo, instalacin o construccin. Aqu consideramos la depreciacin excesiva del recurso causada por la mala calidad de la mano de obra de conservacin o de operacin. Es imprescindible que en la fbrica se cuente con los costos de paro de todas las maquinas vitales y de algunas importantes; de estas ltimas, las calificadas con cdigos, del 6 al 9. Esta se obtiene haciendo un anlisis con especialistas de conservacin, produccin y contabilidad, a fin de que determine el costo por paro (aproximado) en el que se incurrir si algn equipo, instalacin o construccin entrega una calidad de servicio fuerte de norma. El producto de este comit puede ser como el mostrado en la (Tabla 4.10).

Una vez establecido mensualmente por el departamento de contabilidad de la empresa. Cada vez que se suscite un paro en cualquiera de estas mquinas, debe ser reportado al departamento de contabilidad informado la hora en que qued sujeto a atencin contingente dicho recurso. Como es costumbre, mensualmente, el departamento de contabilidad enva al departamento de conservacin, la informacin de los gastos de conservacin en que se va incurriendo. De la misma forma, enviar los gastos de paro que se

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suscitaron, correspondientes a las mismas fechas que amparan los de conservacin, a fin de que sean comparables. Es importante mencionar que los costos de paro no siempre tienen un valor constante, ya que ste depende de factores que puedan variar de una hora a otra. Por ejemplo, una mquina puede tener su carga mxima de trabajo de las 10 a las 13 horas y antes y despus de este lapso, un nivel de trabajo un poco menor; es claro que un paro que se suscite dentro del horario sealado tendr un costo mayor que los paros registrados en otro horario.

En la (figura 4.6) se puede observar que, cuando el costo de paro es igual 1 costo de conservacin, se obtendr el costo mnimo de conservacin y que, con base en esto, se podr establecer el nivel de costos de conservacin de la siguiente manera:

Cuando esta razn sea igual a la unidad estaremos en el punto de equilibrio, por lo que muestra labor tender a conseguir dicho punto mediante los trabajos de conservacin. Las curvas de la figura 4.6 se construyen de la siguiente manera: Supongamos que estamos recibiendo del departamento de contabilidad la informacin de los costos de conservacin y tiempo de paro de una mquina en

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particular a la que se le daba escasa atencin, por lo que lgicamente registrada paros muy frecuentes; al darnos cuenta de esto, mejoramos nuevas. Tras atencin a dicha mquina y al siguiente mes, se incurri en menos costos de paro y, en esa forma, se contino mes a mes, hasta obtener los valores mostrados en la tabla siguiente:

La suma de los dos costos es el costo total o combinado; tambin se ha representado por una tercera curva. Se puede observar claramente que el menor costo total resulta cuando el costo de conservacin es igual al costo de paro, ya que al aumentar despus de este punto el costo de conservacin no se lograr disminuir el costo de paro en forma tal, que de la suma de stos se obtenga un valor combinado menor que el anterior; lo mismo suceder si se reduce el costo de conservacin, en cuyo caso se obtendr en el costo de paro una elevacin tal que el costo combinado ser mayor que cuando ambos eran iguales. Por lo anterior, si se desea tener un nivel ptimo de conservacin, el departamento responsable debe estar atento de proporcionar a la mquina los cuidados cuyo costo no baje del costo mnimo de conservacin, o de una zona optima definida por la empresa, pero teniendo cuidado de no llegar al punto de hiperpreservacin. Es conveniente aclarar que el punto que denota el costo mnimo de conservacin debe ser manejado por la empresa como una zona optima de costos.

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Aunque la preservacin programada (preservacin y mantenimiento) es la respuesta a la productividad de la empresa, el abuso de la preservacin, sin considerar su impacto en el mantenimiento, es contraproducente para los resultados, pues no solo se aumentan los costos de conservacin en forma impresionante, sino tambin se ocasiona el demerito de la maquina o recurso por atender. En la figura 4.6 observamos que conforme aumenta la conservacin, disminuye en forma asntota el costo paro, llegando un momento en que es necesario un gran aumento de costos de conservacin para obtener una pequea mejora en los costos de paro; esto indica que se est gastando ms en preservar la maquina sin beneficiar sustancialmente el mantenimiento de la calidad del servicio que esta proporciona; en otras palabras, se estn haciendo mayores labores de preservacin que de mantenimiento. Si se contina aumentando los costos de conservacin, se llega a incurrir en un abuso de preservacin del recurso en cuestin, obtenindose, por consiguiente, menos fiabilidad en l; por tanto, aumenta el tiempo de paro. Esto es fcil de comprender, si se considera el siguiente ejemplo: A un automvil se la hacen trabajos de conservacin en forma peridica y de acuerdo con una rutina preconcebida, pero, por tratarse de un vehculo perteneciente a un alto funcionario de la empresa, el personal responsable de su conservacin semanalmente le cambia bujas, filtros, aceite, lava inyectores y en fin, interviene a fondo la maquina cada vez que tiene oportunidad, con el deseo de que la fiabilidad del automvil este en un nivel lo ms alto posible y el usuario no vaya a sufrir una falla imprevista. Sin embargo, adems de incurrir en grandes gastos, el motor del automvil sufre exceso de intervencin (hiperpreservacin) y su tasa de fallas en lugar de disminuir, aumenta en forma impresionante como se muestra en la siguiente figura:

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Es importante recordar que cada recurso por conservar tiene su punto ptimo de conservacin y que despus de este, los costos aumentan en desproporcin con respecto a la fiabilidad obtenida, lo cual se justifica si el servicio que proporciona el recurso es de una importancia absolutamente vital o si se trata de resguardar vidas humanas como, por ejemplo, en aeronaves; sin embargo, por ningn motivo hay que llegar al punto de hiperpreservacin, debido a que solo se obtienen resultados altamente contrarios. La misma consideracin que se hace para una mquina debe hacerse para toda la empresa, en donde se buscar que el presupuesto mensual de conservacin, ms el costo de paro de todos los equipos, instalaciones y construcciones de la empresa, (slo los vitales y algunos de los importantes): sea en lo posible, igual al costo ptimo de operacin predeterminado: si este ltimo es mayor significa una de dos cosas: que el presupuesto anual de conservacin se tom sobre bases falsas y que sera necesario aumentarlo, o que las labores del personal de conservacin y produccin en el cuidado de los recursos, son deficientes. Tambin interviene en esta variabilidad la calidad del recurso aunque se puede tomar como un factor constante ya que siempre se reflejar en la misma forma durante toda la vida til del mismo; es decir, un recurso corriente o de mala calidad siempre tendr costos de conservacin ms altos por tener una tasa de fallas constante (vase fig. 4.6) ms alta que un recurso similar ms fino. Si por razones de seguridad de vidas humanas, imagen de la empresa, obsolescencia de equipos o mal estado de stos, es necesario obtener un tiempo de paro menor del que se est obteniendo, habr que subir demasiado los costos de conservacin, prcticamente en razn geomtrica, para obtener un pequeo abatimiento en el tiempo de paro. Al poner en marcha este concepto dentro de la empresa, se acostumbrara colocar en forma grfica los resultados, a la vista de todo el personal, con el objeto de que se enteren mes a mes del resultado de sus esfuerzos; esto ayuda a crear un ambiente de motivacin. Adems del costo optimo de operacin, existe otro concepto que tambin puede utilizarse como herramienta de control y se obtiene de las mismas bases. Supongamos que nos interesa conoc er a travs del tiempo si nuestro departamento va consiguiendo mejorar los resultados de su gestin; para encontrarla nos bastara con analizar los costos de paro de meses anteriores y decidir si alguno de ellos o un promedio de los mismos puede servir como base. Ahora bien, cada vez que se requiera, se podr dividir el costo de paro patrn entre el costo de paro recin reportado, si el cociente proporciona un valor mayor a al unidad, ser indicacin de que la conservacin mejor en un valor de X %, ya que de alguna manera se ha logrado disminuir el costo de paro.

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Por ejemplo, supngase que el costo de paro que se decide tomar como patrn es de $425 000.00, y que interesa conocer el nivel de conservacin actual, y se encuentra que el ltimo reporte mensual del costo de paro es de $398 000.00; se tendra:

Por lo que los trabajos de conservacin muestran una mejora. De aqu se concluye que es posible darse cuenta con este procedimiento de las fluctuaciones que se tengan a travs del tiempo en el nivel de conservacin. Cabe hacer notar que a travs de lo mencionado hasta este captulo, resulta evidente que la productividad se obtiene de la estrecha relacin entre el personal de conservacin y el de produccin; es una simbiosis, ambos tienen que interactuar para poder subsistir. Es comn observar que en algunas fbricas se proporcionan incentivos al personal de produccin para aumentar la productividad, sin tomar en cuenta al personal de conservacin. Esto es una mala tctica, puesto que ocasiona el distanciamiento entre ambos departamentos y es lgico que al personal de conservacin no le interese que la maquinaria le est prestando un buen servicio al operario, posiblemente hasta llegue a boicotear el plan de incentivos.

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CONCLUSIN
La conservacin de la maquinaria es primordial, es importante tener registros de datos que nos ayuden a mantener el equipo, para facilitar esta tarea se hace uso de herramientas como el diagrama de Pareto, diagrama de causa y efecto y lluvia de ideas, con estas herramientas es ms fcil la interpretacin de los datos. Cada maquinaria tiene diferentes tipos de niveles de importancia segn sea su funcionamiento en el proceso de produccin, es importante ordenarlas jerrquicamente con la ayuda del ICGM se pueden clasificar los recursos. Tambin es vital considerar el modo en que debe administrarse o determinarse la conservacin, siempre buscando un equilibrio entre el costo de conservacin y el costo de paro. Mantener en correcto balance la bsqueda de un servicio de calidad ofrecido por una maquina como la preservacin de la misma, es fundamental para una organizacin o empresa que depende de todo esto y se logra mediante la determinacin correcta del costo mnimo de preservacin, sin exagerar gastos innecesarios que se pueden evitar e incluso equilibrar.

BIBLIOGRAFIA
DOUNCE VILLANUEVA, ENRIQUEZ LA PRODUCTIVIDAD EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL GRUPO EDITORIAL PATRIA 2009 MAYNARD A.B. MANUAL DE INGENIERA DE LA PRODUCCIN INDUSTRIAL EDITORIAL REVERTE

Pginas web: http://www.itcj.edu.mx/tecnoticias/source/20060403_2.html http://www.ccs.cl/html/escuela/nacionales/Logistica%20y%20Operaciones.htm http://www.itescam/principal/sylabus/fpdb/recursos/r41784.doc

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