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ÍNDICE DE LAS HERRAMIENTAS DE CONTROL: DEFINICIÓN Y EJEMPLOS DEL SUBTEMA 4.

6 HABILIDAD DEL PROCESO

1.-INTRODUCCIÓN……………………………………………………………...……2 2.- PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN…………………………………..3

3.-ANALISIS CRITICO DE CONOCIMIENTO…………………………………….11

4.-CONCLUSION………………………………………………………………….…11

5.-BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………12

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nada es más importante que asegurarse de antemano de que el proceso será capaz de mantener las tolerancias. Esta habilidad para predecir en forma cuantitativa ha dado como resultado la adopción amplia del concepto como elemento primordial de la planeación de la calidad. que proporciona una predicción cuantitativa de que tan adecuado es un proceso. Asimismo los valores de índice de capacidad de proceso (Cpk). Al planear los aspectos de calidad de la manufactura. En las décadas recientes ha surgido el concepto de HABILIDAD DEL PROCESO.-INTRODUCCIÓN El presente trabajo tiene como objetivo conocer sobre la utilización de la habilidad de procesos en las empresas como herramienta para el control y planificación de la calidad. LA HABILIDAD DEL PROCESO ES LA VARIACIÓN MEDIDA. El estudio de capacidad o habilidad de un proceso. es un análisis sistemático del mismo. son ampliamente utilizados como indicadores de la calidad de un proceso producto. ya que ayuda a mantener las tolerancias del producto así como también en el control estadístico de los procesos lo cual reflejará en gran medida la productividad y rentabilidad de la empresa.1. 2 . es parte importante dentro del ciclo de mejoramiento continuo . INHERENTE DEL PRODUCTO QUE SE OBTIENE EN ESE PROCESO. Para realizar dicho estudio es necesario primeramente estimar si este podrá o no satisfacer las especificaciones. a fin de determinar su capacidad para elaborar productos dentro de especificaciones bajo condiciones normales de operación. Cabe destacar que este estudio al ser una herramienta fundamental para la racionalización del control de calidad.

Con frecuencia es factible separar y cuantificar el efecto de las variables que entran en esta combinación. a su vez. 3 . HABILIDAD: Esta palabra se usa en el sentido de aptitud.2. es decir.-PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN DEFINICIONES BÁSICAS: Cada palabra clave de esta definición debe estar definida con claridad por sí misma. son el resultado de la medición del trabajo realizado por el proceso. Un sinónimo es “reproducibilidad instantánea”. ESTABLECIDAS POR LA INGENIERÍA DE DISEÑO O LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE. para lograr resultados que se puedan medir. HABILIDAD INHERENTE: Esto se refiere a la uniformidad del producto que resulta de un proceso que se resulta de un proceso que se encuentra en estado de control estadístico. un proceso que se encuentre bajo control estadístico podría no fructificar en bienes y servicios que cumplen con sus especificaciones de diseño. Sin embargo. herramientas. en ausencia de “fuerzas externas” u otras causas atribuibles de variación. ya que el concepto de habilidad tiene una enorme gama de aplicaciones y debido a que los términos. materiales y personas involucradas en la producción . SE DENOTA COMO HABILIDAD DEL PROCESO. Tal separación puede proporcionar una visión más clara. LA HABILIDAD DE UN PROCESO PARA CUMPLIR LAS ESPECIFICACIONES DE DISEÑO. HABILIDAD MEDIDA: Esto se refiere al hecho de que la habilidad del proceso se cuantifica a partir de datos que. lo que queremos decir es que deseamos mantener el proceso bajo control. HABILIDAD DEL PROCESO Cuando nos referimos al “Control estadístico del proceso”. PRODUCTO: La medición se hace sobre el producto porque el resultado final es la variación del producto. métodos. Esto significa que la variación natural del proceso debe ser suficientemente pequeña como para elaborar productos que reúnan los estándares de calidad requeridos. no científicos son inadecuados para la comunicación dentro de la comunidad industrial: PROCESO: Este se refiere a alguna combinación única de máquinas. basada en el desempeño probado.

7% de la producción caerá a menos de 3 σ de la especificación nominal. Para tales procesos. incluyendo las actividades de desarrollo previas a la manufacturas. A esta actividad general se le llama ANÁLISIS DE HABILIDAD DEL PROCESO. y el profesional tiene que manejarlas. sin la influencia de fuerzas externas o cambios repentinos. de forma que los procesos sean estables. es decir. 99. consistentes y predecibles. 4 . Un grupo de participantes a un seminario tendrá variación en la experiencia. En los procesos como todo en la vida está implícita la variación. para cuantificar la variabilidad del proceso. de ahí que la primera gran meta de todo proceso de mejora debe ser: controlar y reducir la variabilidad. Algunos procesos industriales operan en un estado de control estadístico. Las técnicas estadísticas pueden ser útiles en el ciclo de un producto. Estas separaciones del ideal de hecho ocurren. Si el proceso está centrado en la especificación nominal y sigue una distribución de probabilidad normal. No obstante. y se pueden hacer juicios sobre su adecuación. en los conocimientos y en la educación. La calidad de los procesos determina inevitablemente la calidad de los productos que se obtienen. para analizar esta variabilidad respecto de los requerimientos o especificaciones del producto y para ayudar al personal de desarrollo y manufactura a eliminar o reducir en gran medida esta variabilidad. La habilidad del proceso es la forma en que se compara la variabilidad inherente de un proceso con las especificaciones o requerimientos del producto. la mayor parte de los procesos industriales exhiben tanto influencias externas como cambios repentinos.LA FORMULA PARA LA HABILIDAD DEL PROCESO QUE MÁS SE USA ES: HABILIDAD DEL PROCESO=±3 (UN TOTAL DE 6 σ) Donde σ =la desviación estándar del proceso cuando se encuentra en estado de control estadístico. Sería totalmente absurdo pensar en que todas las personas tuvieran la misma edad. la habilidad del proceso calculada de 6σ se puede comparar directamente con las tolerancias de especificación. o que en una aula todos los estudiantes tuvieran el mismo peso.

5 . es decir. HAY 2 FORMAS DE CONCEPTUALIZAR ESTA VARIABILIDAD: 1. la variabilidad instantánea. la variabilidad del proceso es una medida de la uniformidad de la salida.Evidentemente.-La variabilidad con el tiempo. 2.-La variabilidad natural o inherente en un tiempo especificado. El análisis de habilidad del proceso es una parte vital de un programa integral de mejoramiento de calidad.

El análisis de habilidad del proceso se define como el estudio de ingeniería para estimar la capacidad del proceso. 6 . la capacidad del proceso puede expresarse como un porcentaje fuera de las especificaciones. ♣Planear la interrelación entre procesos secuenciales. Esta información de capacidad proporcionará información importante para establecer límites de especificación realistas. las especificaciones son necesarias para realizar el análisis de capacidad del proceso. centro (media) y dispersión (desviación estándar) especificados. La estimación de la capacidad del proceso puede estar en la condición de una distribución de probabilidad que tenga una forma. ♣Seleccionar. el proceso más adecuado para que las tolerancias se cumplan. De manera alternativa. La cuantificación de las capacidades respectivas del proceso con frecuencia señala el camino para encontrar una solución. Sin embargo. ♣Proporcionar una base cuantitativa para establecer un programa de verificación de control periódico del proceso y reajustes. ♣Asignar máquinas a los tipos de trabajos para los cuales son más adecuadas. ENTRE LOS USOS PRINCIPALES DE LOS DATOS DE UN ANÁLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO SE ENCUENTRAN LOS SIGUIENTES: ♣Predecir el grado de variabilidad que exhibirán los procesos. entre procesos que compiten.

Si los datos se componen de menos de 100 valores. su variabilidad será mayor que la natural y la capacidad potencial estará infravalorada. la fuente de proveedores. a entregar un producto dentro de las especificaciones. PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE HABILIDAD ES NECESARIO QUE SE CUMPLAN LOS SIGUIENTES SUPUESTOS: 1. Se recolectan suficientes datos durante el estudio de habilidad para minimizar el error de muestreo para los índices de habilidad. y la propia manufactura. entonces deben calcularse los límites de confianza inferiores. asegurarnos que la variación en el sistema de medición no sea mayor al 10%. 2. en este caso no es conveniente hacer un estudio de capacidad. El parámetro analizado en el estudio sigue una distribución de probabilidad normal. sus valores deben de caer dentro de las especificaciones superior e inferior. que no toma en cuenta si el proceso está en control o no. Esto significa en general que la habilidad del proceso real está de + 3 desviaciones estándar de la media del 7 . ♣Servir como base para la especificación de los requerimientos de calidad para las máquinas compradas. la planeación de la producción o la manufactura. de otra manera. el análisis de habilidad de proceso es una técnica que tiene aplicación en muchos segmentos del ciclo del producto. Por tanto. También es importante al realizar un estudio de habilidad. PARA QUE UN PROCESO SEA CAPAZ. 3. de acuerdo a su variabilidad. En el caso de la industria automotriz se especifican 300 partes mínimo. Los datos se recolectan durante un periodo suficientemente largo para asegurar que las condiciones del proceso presentes durante el estudio sean representativos de las condiciones actuales y futuras. 4. es decir sin la influencia de fuerzas externas o cambios repentinos. incluyendo el diseño de producto y procesos. Si el proceso está fuera de control la media y/o la desviación estándar del proceso no son estables y. los porcentajes de los productos asociados con los índices de capacidad son incorrectos y solo se podrán determinar los índices de desempeño del proceso.♣Probar las teorías de las causas de defectos durante los programas de mejoramiento de calidad. en consecuencia. HABILIDAD POTENCIAL DE PROCESOS La habilidad potencial de procesos se refiere a la posibilidad que tiene un proceso. El proceso se encuentre bajo control estadístico.

Un proceso que cumple bien con los límites de especificación (rango de especificación = +3) tiene un Cp de 1. La habilidad potencial también puede medirse a otros niveles como por ejemplo: Cp=Especificación superior-especificación inferior 8σ para un valor de ±4σ 8 . * Si la distribución de salida del proceso no es normal. Para procesos que se encuentran un estado de control estadístico. es decir si la influencia de fuerzas externas o cambios repentinos. Es necesario recordar dos puntos: * El valor 0. Si Cp es menor que 1.27% fuera de las tolerancias naturales suena pequeño. La importancia de cuantificar la habilidad del proceso es poder calcular la capacidad del proceso de mantener las tolerancias del producto. entonces el porcentaje de la salida quedará fuera de +3 puede diferir considerablemente de 0. La razón de habilidad del proceso. mediante la teoría estadística.0 los productos o servicios quedan fuera de las especificaciones.De la especificación nominal sólo el 0. Si el proceso está centrado en la especificación nominal y sigue una distribución de probabilidad normal. debe ser mayor o igual que 6. con esto se espera que 2.27% de la salida del proceso quedará fuera de los límites de tolerancia natural.33. Cp. se calcula como: Cp=Especificaciónsuperior-especificacionnferior6σ Donde = la desviación estándar del proceso cuando se encuentra en estado de control estadístico.73% de la producción caerá a menos de 3. una comparación de la variación entre 6 y los límites de tolerancia permite un cálculo rápido de porcentaje de unidades defectuosas. Seguido se muestra una tabla que indica un resumen de los índices de la razón de habilidad de procesos.27%. 99. Lo crítico de muchas aplicaciones y la realidad de que el promedio del proceso no permanecerá en el punto medio del rango de especificación sugiere que Cp debe ser al menos 1. que es la diferencia entre las especificaciones superior e inferior. la tolerancia del proceso capaz.proceso.7 partes en mil queden fuera de las especificaciones.0. pero corresponde a 2700 partes de millón disconformes. Puesto que este intervalo de valores es de seis desviaciones estándar.

El índice Cpk refleja la proximidad de la media actual del proceso al límite de especificación superior (LES) o bien. entonces Cpk = Cp. Para medir lo que llamaremos la habilidad real del proceso emplearemos un índice llamado Cpk. no necesariamente es hábil. que es el índice de habilidad del proceso.3σ. Si el Cpk es menor que 1. más baja será la cantidad de producto que esté fuera de los límites de especificación. Otros tipos de mediciones para la habilidad en los procesos es a partir de histogramas. Un índice Cpk de 1. con menos defectos. Cuando el Cpk aumenta más de uno.HABILIDAD REAL Cuando un proceso es potencialmente hábil. es útil tener un índice de habilidad que refleje ambas variaciones y la localización del promedio del proceso.-LEI3σ] Donde σ = desviación estándar de la población de un proceso= media del proceso Si el promedio actual es igual al punto medio del rango de especificación.0 el proceso no producirá dentro de la tolerancia especificada. al límite de especificación inferior (LEI). el índice Cp mide la capacidad potencial. Así. y esto se debe a que el concepto de habilidad potencial solo involucra la variabilidad y no la tendencia central del mismo. el proceso se orienta cada vez más a la meta. Cpk se estima mediante: Cpk=mínimo de [LES. Procedimiento: 1. según se mide con Cp.Seleccionar las condiciones de operación del proceso 9 . suponiendo que el promedio del proceso es igual al punto medio de los límites de especificación y que el proceso está operando bajo control estadístico. Tal índice es Cpk.0 indica que la variación del proceso está centrada dentro de los límites de control inferior y superior. Un proceso es realmente hábil si se produce piezas casi totalmente dentro de especificaciones. como con frecuencia el promedio no se encuentra en el punto medio. se refiere a la variación en un proceso alrededor del valor promedio. Entre más alto sea el valor de Cpk.Seleccionar un proceso específico para realizar el estudio 2. EL ÍNDICE DE HABILIDAD REAL DEL PROCESO CPK La capacidad del proceso.

Los límites especificados son: LES=103.-Se recolectan suficientes datos durante el estudio de habilidad para minimizar el error de muestreo para los índices de habilidad.5 LEI=94.El sistema de medición debe tener habilidad (error R&R< 10%) 5.Cuidadosamente recolectar la información 6. En el mundo real las suposiciones nunca se cumplan por completo.-El proceso se encuentra en un estado de control estadístico 2. Si los datos se componen de menos de 100 valores. 3. los porcentajes de los productos asociados con los valores de Cp y Cpk son incorrectos. Gunter presenta un análisis del efecto sobre la interpretación de Cp y Cpk cuando estas suposiciones no se cumplen.Construir un histograma de frecuencia con los datos 7. 10 .Seleccionar un operador entrenado 4. entonces deben calcularse los límites de confianza inferiores. 4. PERO LAS SUPOSICIONES QUE SE ESTABLECIERON NO DEBEN TOMARSE A LA LIGERA.5 Se corrió una gráfica de control durante un mes y no se encontraron puntos fuera de control.3. Lewis proporciona una tabla con límites inferiores de confianza de 95% para los valores de Cp y Cpk.-El parámetro analizado en el estudio sigue una distribución de probabilidad normal.Una característica esencial es el volumen de solución que entrega en un tiempo predeterminado. Calcular la capacidad del proceso SUPOSICIONES QUE FUNDAMENTAN EL ESTUDIO DE LA HABILIDAD DEL PROCESO: La interpretación de los índices de habilidad tales como Cp y Cpk se apoya sobre la base de varias suposiciones: 1. De otra manera. EJEMPLO: Considere una bomba de cartucho utilizada para introducir soluciones intravenosas .Calcular la media y desviación estándar del proceso 8.-Los datos se recolectan durante un periodo suficientemente largo para asegurar que las condiciones del proceso presentes durante el estudio sean representativas de las condiciones actuales y futuras.

De los datos de la gráfica de control: ̅ = 98. 4.10 presenta los datos del proceso y los límites de especificación. inherente del producto que se obtiene en ese proceso. FECHA: 22 DE NOVIEMBRE DEL 2011 11 . La habilidad del proceso en el sistema de control de calidad sirve para tener un control total en la calidad de los productos en la industria y es básicamente es la variación medida.98 La figura 17. El índice de habilidad es: [ ] Para muchas aplicaciones.-ANALISIS CRITICO DE CONOCIMIENTO: . ya que ayuda a mantener las tolerancias del producto así como también en el control estadístico de los procesos lo cual reflejará en gran medida la productividad y rentabilidad de cualquier empresa. es parte importante dentro del ciclo de mejoramiento continuo .-CONCLUSION: Por lo que concluyo que este estudio al ser una herramienta fundamental para la racionalización del control de calidad. este es un valor aceptable de 3.2 y s=0.

Statistics For Management. editorial Pearson Educación.2004. 7 edición.cr/search?q=habilidad+de+los+procesos+Cp+Cpk&hl=es &start=10&sa=N Barry Render. 5 edición. editorial PearsonEducación. Principios de administración de operaciones. 1998 12 . Richard I Levin. David S Rubín.-BIBLIOGRAFÍA: http://www.google.5.co.

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