COMISIN NACIONAL DEL AGUA

SUBDIRECCIN GENERAL DE INFRAESTRUCTURA HIDRULICA URBANA UNIDAD DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS COORDINACIN DE ELECTROMECNICA

EFICIENCIA EN SISTEMAS DE BOMBEO

Documento Tcnico

Mxico, 2003

EFICIENCIA EN SISTEMAS DE BOMBEO

SUBDIRECCIN GENERAL DE INFRAESTRUCTURA HIDRULICA UNIDAD DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS COORDINACIN DE ELECTROMECNICA

CONTENIDO
PRLOGO PROPSITO CAMPO DE APLICACIN CONCEPTOS Carga a la descarga. Carga de velocidad. Carga total de bombeo. Eficiencia de la bomba. Eficiencia total eficiencia conjunto motor bomba. Eficiencia electromecnica. Potencia de entrada a la bomba. CLASIFICACIN DE LAS BOMBAS Bombas verticales tipo turbina. Bombas sumergibles. Bombas de pozo profundo. ESPECIFICACIN Y MUESTREO PRUEBAS Y REQUERIMIENTOS EN LABORATORIO Requerimientos para la prueba. REQUERIMIENTOS PARA LA PRUEBA EN CAMPO Equipo de medicin de los niveles de bombeo y presin de descarga. Instrumentacin para la medicin del gasto. CONDICIONES PARA LA PRUEBA MEDICIN DE PARMETROS Medicin de flujo. Medicin de la carga. Instrumentos de medicin para la presin. Medicin de la frecuencia de rotacin. Medicin de la potencia de entrada a la bomba. SELECCIN DE LA BOMBA ADECUADA DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA PREDICCIN DE EFICIENCIA EN BOMBAS CENTRFUGAS FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA Prdidas volumtricas. Prdidas hidrulicas. Prdidas mecnicas. Caractersticas del lquido. Condiciones de instalacin. Recorte de impulsores. Condiciones de operacin. Acuferos. Sobredimensionamiento. 4 5 5 5

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FACTORES QUE INCREMENTAN LA EFICIENCIA CONSIDERACIONES DE INGENIERA Y OBRA Verificacin de la eficiencia garantizada. Operacin alejada del punto de mejor eficiencia. Recepcin y almacenamiento. Sistemas de conduccin. Vlvulas de control. Seleccin de vlvulas. CONCLUSIONES CRDITOS GLOSARIO

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COMISION NACIONAL DEL AGUA

Este artculo est dirigido a las gerencias regionales y estatales de la Comisin Nacional del Agua y a los organismos operadores de los servicios de agua. Su objetivo es optimizar la operacin de los equipos electromecnicos y los niveles de eficiencia en los sistemas hidrulicos.

PRLOGO
La Gerencia de Estudios y Proyectos, a travs de la Coordinacin de Electromecnica, promueve en este documento, el uso adecuado de la energa, as como la deteccin de fallas que afectan el ptimo funcionamiento de los equipos, por lo que han reunido una serie de causas que influyen en las bajas eficiencias y la forma de corregirlas; lo cual coadyuvar a que los organismos operadores y las gerencias regionales y estat ales obtengan ahorros sustantivos en la operacin de los sistemas de bombeo. En la actualidad enfrentamos grandes problemas energticos, por lo que es conveniente contar con lineamientos que permitan a los organismos operadores ser eficientes. Un proyecto electromecnico no solo consiste en la seleccin correcta del equipo, sino tambin, en conocer el sistema hidrulico al cual est ligado; los niveles de eficiencia, dispositivos y accesorios necesarios para su funcionamiento.

Responsable: Ing. Luis Lpez Ortiz Septiembre, 2003.

Revisiones: Este documento est sujeto a revisiones, las cuales dependern de los avances tecnolgicos. Asimismo, de la Normatividad vigente y de nuevas experiencias.

Este artculo describe los conceptos bsicos para incrementar la eficiencia, especificacion es, pruebas, condiciones, mtodos de medicin, requerimientos de pruebas, determinacin de la eficiencia, seleccin de la bomba, prediccin de la eficiencia, factores que la afectan y aquellos que la incrementan.

El mtodo utilizado para la determinacin de la eficiencia electromecnica est fundamentado en Normas Oficiales Mexicanas. La prediccin, causas de ineficiencia y otras recomendaciones se basan en las Normas ANSI/HI, en publicaciones y experiencias.

Por otra parte, se indican algunas recomendaciones y se presenta un Glosario de Trminos, en donde se definen los principales conceptos que se mencionan en el documento.

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PROPSITO
Este documento tiene la finalidad de establecer las principales recomendaciones que permiten mantener la eficiencia energtica en equipos de bombeo, utilizados en sistemas de agua potable y saneamiento. Asimismo, tiene la finalidad de dar al lector una visin de los problemas que hay q prever para optimizar la ue eficiencia en los equipos de bombeo

Potencia de salida de la bomba.

Es la potencia en Watt, transferida al agua por la bomba, medida lo ms cerca posible del cabezal de descarga.

Eficiencia de la bomba.

CAMPO DE APLICACIN
Aplica a todos aquellos equipos de bombeo verticales centrfugos tipo turbina, con motor exterior o sumergible, destinados a crcamos de bombeo, pozos profundos, plantas de bombeo, plantas potabilizadoras y plantas de tratamiento que han sido o no, puestos en operacin.

Es la proporcin de la potencia de salida de la bomba entre la potencia de entrada a la bomba, se expresa en porcentaje.

Eficiencia del conjunto motor bomba.

Es la proporcin de la potencia de salida de la bomba entre la potencia de entrada al motor. La eficiencia se expresa en porcentaje.

CONCEPTOS
Para el anlisis y evaluacin de la eficiencia, es oportuno repasar aquellos conceptos que son importantes para el incremento de la eficiencia, as como para la localizacin de las fallas que la afectan. La referencia de las definiciones corresponde a lo dispuesto en las Normas Oficiales Mexicanas.

CLASIFICACIN DE LAS BOMBAS

Bombas verticales tipo turbina.

Las bombas v erticales tipo turbina con motor externo vertical se clasifican de acuerdo a su tamao y gasto, tal como se especifica en la Norma1.

Carga a la descarga.

Bombas sumergibles.

Es la suma algebraica de la presin manomtrica medida a la descarga, la carga de velocidad y las prdidas por friccin, su unidad de medida es el metro (m).

Las bombas sumergibles se agrupan de acuerdo con la capacidad ex presada en l/s (litros/segundo) y estn definidas en grupos como se muestra en la Norma2, los motores que deben acoplarse, se agrupan de acuerdo a la potencia nominal la cual se expresa en kW.

Carga de velocidad.

Es la energa cintica por unidad de peso del lquido en movimiento, su unidad de medida es el metro (m).

Bombas de pozo profundo.

Carga total de bombeo.

Las bombas para pozo profundo se clasifican de acuerdo con la potencia nominal expresada en kW del motor elctrico que debe acoplarse. Norma 3.

Est dada por la suma algebraica de la presin manomtrica medida a la descarga, el nivel dinmico, las prdidas por friccin en la columna y la carga de velocidad, su unidad de medida es el metro (m).

ESPECIFICACIN Y MUESTREO
Una forma de conocer las condiciones en que operan los equipos es evaluando su eficiencia a travs de la medicin de parmetros, tales como: gasto de operacin, nivel esttico, nivel dinmico, factor de potencia, potencia real, aparente, corriente y tensin elctrica, entre otros.

Potencia de entrada al motor.

Es la potencia en Watt, que requiere el motor elctrico acoplado a la bomba. Esta se determina conociendo el voltaje, la corriente y el factor de potencia.

Potencia de entrada a la bomba.

Conociendo la eficiencia electromecnica con la que trabaja el equipo, estamos en condiciones de determinar las causas que limitan su operacin eficiente y en funcin de esto, proponer acciones para sustituir, dar mantenimiento o
1 NOM-001-ENER -2000. "Eficiencia energtica de bombas verticales tipo turbina con motor externo elctrico vertical. Limites y mtodo de prueba". 2 NOM-010-ENER -1996. "Eficiencia energtica de bombas sumergibles. Limites y mtodo de prueba". 3 NOM-006-ENER -1995. "Eficiencia energtica electromecnica en sistemas de bombeo para pozo profundo en operacin. Limites y mtodo de prueba".

Es la potencia suministrada a la flecha de la bomba y debe expresarse en Watt.

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rehabilitar el equipo segn sea el caso, con la finalidad de incrementar su eficiencia.

2. Sonda neumtica Este dispositivo consiste de un manmetro, una bomba de aire y la cantidad necesaria de tubo galvanizado de 6,35 mm (1/4") de dimetro.

PRUEBAS Y LABORATORIO

REQUERIMIENTOS

EN
3. Manmetro de Descarga. Normalmente es del tipo Bourdon.

Requerimientos para la prueba. 1. Aplicacin del mtodo de prueba. Aplica para bombas verticales tipo turbina con motor externo o bombas sumergibles aplicadas a pozos profundos de flujo radial y semiaxial, accionadas por motor sumergible de cualquier tamao especificado por norma.

Instrumentacin para la medicin de l gasto. 1. Tubo de Pitot. Este instrumento correlaciona la carga de velocidad con el flujo. La distribucin de la carga de velocidad en la tubera no es uniforme y para obtener una exactitud aceptable son recomendables mltiples puntos de medicin en la seccin transversal de la tubera.

2. Lugar de la prueba. Las pruebas de aceptacin deben realizarse en laboratorios debidamente acreditados por EMA43.

3. Fluido para la prueba. Para efectuar esta prueba se debe utilizar agua limpia con las propiedades que indica la Norma2. El contenido total de gas disuelto y libre en el agua, no debe exceder el volumen de saturacin correspondiente a la presin y temperatura existentes en el tanque.

2. Orificio calibrado. Son generalmente circulares y se encuentran dentro del tubo horizontal o en su extremo de descarga.

3. Mtodo de la escuadra. Para medir el flujo en tubos horizontales es necesario medir una distancia horizontal y una vertical.

4. Personal. El personal responsable de las pruebas debe ser acreditado por EMA.

CONDICIONES PARA LA PRUEBA1,2

Puntos a verificar antes y durante la prueba. 1. Alineacin entre motor y bomba.

5. Puntos a probar. Los parmetros garantizados por el fabricante sern la parte esencial de la prueba, as como la determinacin de los lmites de operacin del equipo.

2. Que los instrumentos de medicin cumplan con la certificacin de calibracin.(SNC)5 3. Que las condiciones de operacin sean estables de acuerdo con las oscilaciones y variaciones.

6. Reportes de la prueba. La evaluacin de los resultados de la prueba se deben hacer inmediatamente, incluyendo grficas de la curva de operacin, antes de que la instalacin sea desensamblada con la finalidad de poder repetir alguna medicin, si fuera necesario.

Parmetros garantizados

REQUERIMIENTOS PARA LA PRUEBA EN CAMPO3

Equipo de medicin de los niveles de bombeo y presin de descarga. 1. Sonda elctrica. Este dispositivo consiste de conductores elctricos con forro de plstico; una fuente de energa elctrica (bateras); un timbre de alarma tipo casero o un amprmetro.

Los parmetros garantizados por el fabricante para este mtodo de prueba son: La eficiencia del conjunto motor bomba para la carga y el flujo especificado en el punto ptimo de operacin de la bomba, que debe ser igual o mayor que el valor del producto que se obtenga de multiplicar los valores correspondientes a la capacidad de la bomba.

Ejecucin de la prueba.

El tiempo de duracin de la prueba debe ser suficiente para obtener resultados consistentes, considerando el grado de exactitud para ser llevada a cabo. Para verificar el punto ptimo de operacin, se deben registrar al menos tres puntos de medicin, cercanos y
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"ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN" SISTEMA NACIONAL DE CALIBRACIN.

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agrupados uniformemente alrededor de dicho punto y para determinar el funcionamiento sobre el intervalo de operacin indicado, la bomba debe ser operada desde capacidad cero hasta la mxima capacidad mostrada en la curva de operacin suministrada por el fabricante, tomando como mnimo seis puntos de medicin, considerando tres arriba y tres abajo del punto garantizado.

1. Carga total de bombeo (H), (Valores promedio en un intervalo de tiempo).

Instrumentos de medicin para la presin.

1. 2.

Manmetro de columna lquida. Manmetro de bourdon.

Oscilaciones permisibles en el indicador de los instrumentos de medicin 6.

Medicin de los niveles de bombeo y presin de descarga.

1. Sonda

Nmero de lecturas a tomar durante la prueba.

Se deben de registrar un mnimo de tres lecturas de cada medicin, previamente es necesario verificar que se cumpla con los lmites de oscilacin y las variaciones permitidas en las lecturas. Los lmites de variacin entre mediciones repetidas se pueden consultar en las Normas 1,2

elctrica. Este dispositivo consiste de conductores elctricos con forro de plstico; una fuente de energa elctrica (bateras); un timbre de alarma tipo casero o un amprmetro. manmetro, una bomba de aire y la cantidad necesaria de tubo galvanizado de 6.32 mm (1/4 in) de dimetro.

2. Sonda neumtica. Este dispositivo consiste de un

Correccin de la frecuencia de rotacin.

Cuando la prueba se realice a frecuencia de rotacin diferente a la nominal especificada por el fabricante, deben hacerse las correcciones de flujo, carga y potencia obtenidas durante la prueba, de acuerdo a las leyes de afinidad7.

Medicin de la frecuencia de rotacin. (velocidad)

La velocidad de rotacin debe ser medida mediante un tacmetro de indicacin directa, por un contador de revoluciones en un intervalo de tiempo, por un dnamo, por un contador ptico y un frecuencmetro o por medio de una medicin directa (estroboscpio).

MEDICIN DE PARMETROS 1,2,3

La determinacin del flujo, la carga, la potencia y la frecuencia de rotacin son necesarias para la elaboracin de la curva de operacin de la bomba, misma que debe servir para verificar los parmetros garantizados por el fabricante especficamente el de la eficiencia. En los siguientes prrafos se mencionan algunos de los mtodos utilizados en la medicin de estas variables.

Medicin de la potencia de entrada a la bomba.

La potencia de entrada a la bomba debe ser determinada mediante la velocidad de rotacin y el par, o mediante la medicin de la potencia demandada por un motor elctrico de eficiencia conocida, el cul ser directamente acoplado a la bomba dependiendo del mtodo que se utilice. 1. Mediante la medicin del par. El par debe ser medido por un medidor de par certificado.

Medicin de flujo. 2. Mediante la utilizacin de un motor trifsico de caractersticas conocidas. La potencia elctrica debe ser medida en forma directa mediante wattmetros, o en forma indirecta mediante: voltmetros, amprmetros, y medidores de factor de potencia.

Esta medicin podr realizarse mediante cualquier mtodo que cumpla lo especificado, estos mtodos pueden ser el de pitometra y tanque volumtrico. 1. Valores instantneos. Placas de orificio calibrado, tubos venturi, toberas, rotmetros y medidores de flujo externos magnticos.

SELECCIN DE LA BOMBA ADECUADA

En la prctica tambin se usan los del tipo electromagntico. La seleccin de la bomba puede ser difcil, por lo que se recomienda realizar investigaciones preliminares, para lograr obtener los niveles mximos de eficiencia que requiere la instalacin. La correcta seleccin, radica en conocer las condiciones en que trabajar la bomba. Se puede hacer una seleccin equivocada por no haber investigado los requisitos del sistema ni haber determinado cual debe ser la eficiencia.
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Medicin de la carga.

Cuando se use un dispositivo de presin diferencial para medir flujo, la mnima oscilacin permisible debe ser 6%. 7 Aplica si la desviacin en porcentaje de la frecuencia de rotacin con respecto a la frecuencia nominal especificada por el fabricante, no excede a 20%.

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Una seleccin inadecuada de la bomba ocasiona que el caudal de extraccin sea mayor o menor al programado, provocando que la carga a la que opera el motor no sea la correcta, derivando de esta forma lecturas muy altas o muy bajas en las eficiencias.

Prdidas mecnicas. Capacidad para el manejo de slidos. Tolerancia en las pruebas. En la prediccin de eficiencia, otros efectos perjudiciales, no se incluyen, como es el manejo de mezclas viscosas, aire, etc.

Los motores son diseados para trabajar a una capacidad nominal y cuando operan por debajo de sta, se genera un factor de potencia bajo que origina por principio, una penalizacin por parte de la CFE al llevar a cabo una sobrefacturacin en los consumos de energa de los aprovechamientos, adems de no trabajar con los parmetros de eficiencia marcados en los motores por el fabricante. El resultado de una mala seleccin, son bajas eficiencias.

DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA
Conociendo la eficiencia mnima, se realiza la evaluacin de eficiencias admisibles y no admisibles. Cuando no se cuente con el dato de placa relativo a la cap acidad del motor, deben compararse los kW de la potencia de entrada del mismo, con el fin de determinar el mnimo porcentaje de eficiencia con que deber operar el sistema (equipo, crcamo de bombeo etc.)

La eficiencia ptima se obtiene cuando la velocidad especfica est en la proximidad de 2,500 y la velocidad especfica de succin se encuentra en la proximidad de 8,500. Las bombas seleccionadas para velocidades especficas que no estn en la proximidad indicada presentan bajas eficiencias. El estndar ANSI/HI establece las recomendaciones sobre lmites de velocidad especfica en la succin. Recordemos que sta tiene una alta correspondencia con la mejor eficiencia de la bomba. La determinacin de la velocidad limite de rotacin del equipo en rpm esta relacionada con la velocidad especfica de succin.

Todos los sistemas de bombeo deben ser evaluados peridicamente con objeto de calificar su eficiencia electromecnica.

FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA

Existen condiciones que afectan negativamente la eficiencia del equipo de bombeo, en general corresponde a la fabricacin del diseo del equipo. Entre las principales se tienen las siguientes:

PREDICCIN DE EFICIENCIA EN BOMBAS CENTRFUGAS

La eficiencia de las bombas centrfugas esta relacionada a la velocidad especfica (Ns), tamao de la bomba, NPSH y el tipo de bomba seleccionada disponible para las condiciones del servicio. El estndar ANSI/HI 88 ha editado graficas que son de gran ayuda para predecir la eficiencia de equipos de bombeo. Estas toman en cuenta la velocidad especfica y los lmites de desviacin de eficiencia que pudiera ser influida por: La calidad del producto. Forma de la curva elegida. Aspereza de la superficie. Espacios libres internos. Compromisos de fabricacin.

Prdidas volumtricas.

Estas prdidas son indicativas de una circulacin de flujo del lado de alta presin al de baja presin del impulsor; aunque en general, estas prdidas son pequeas, pueden revestir importancia bajo condiciones de desgaste o desajuste de la bomba.

Prdidas hidrulicas.

Constituyen la diferencia entre la carga que podra obtenerse de la energa disponible en el impulsor y aquella que realmente se desarrolla; las ms importantes son por choque de entrada, generadas por el cambio de direccin del liquido y por friccin del liquido, al fluir.

Prdidas mecnicas.

Se deben principalmente a la friccin de cojinetes, empaques o sellos y a la friccin del disco generada entre los lados del impulsor y el lquido.

Caractersticas del lquido.

American National Standards Institute/ Hydraulic Institute, 1.1-1.5-1994

Las condiciones del fluido a manejar, tienen consecuencias sustantivas sobre la operacin de las bombas centrfugas. Por un lado, afectan la construccin del equipo,
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por lo tanto, al rendimiento y la potencia. Entre las ms importantes tenemos la corrosin, temperatura a manejar, tamao de partculas en l lquido y uso a que se destinar, entre otras.

3.

Alineacin.

La correcta alineacin de la bomba y el motor, es de suma importancia para conseguir una operacin mecnica libre de problemas; por lo que esta se debe verificar de acuerdo a recomendaciones del fabricante.

Mientras ms desfavorables sean las condiciones, mayores sern las exigencias constructivas en cuanto a materiales, metalurgia, tipo de impulsores, accesorios propios de la bomba etc.

4.

Impulsores

Condiciones de instalacin.

Existen condiciones de instalacin que influyen negativamente en la eficiencia del equipo de bombeo; podemos citar las siguientes: 1. Prdidas en motor y acoplamiento.

Aunque son externas a la bomba, es conveniente saber que estos componentes influyen en la eficiencia global. Aqu nos referimos a su rendimiento y diseo; sin embargo es importante aclarar que el montaje apropiado del conjunto bomba-motor es necesario, para asegurar la mxima eficiencia. Una deficiente alineacin impone cargas adicionales sobre los cojinetes y flexin en una o varias de las flechas del conjunto, ocasionando prdidas de eficiencia y un mayor consumo de energa debido a la friccin y al desbalance mecnico; lo cual provoca vibraciones dainas a los equipos, afectando la eficiencia global.

Se deben ajustar los impulsores antes de intentar poner en marcha la bomba. Una bomba nueva se debe operar con los impulsores ajustados a la mitad del juego lateral de acuerdo con recomendaciones del fabricante, esto es con el objeto de que la arena presente en el agua, no provoque un desgaste excesivo en la bomba lo cual afectara a la bomba, especialmente a los impulsores. Una vez que el agua deje de salir con arena, los impulsores se podrn ajustar a su posicin de trabajo ms eficiente.

Recorte de impulsores.

El recorte de impulsor es una tcnica empleada desde hace mucho tiempo para cubrir lagunas de las lneas de fabricacin; de nueva cuenta enfatizamos que las relaciones de afinidad nos permitirn saber si recortando el impulsor tendremos un punto de operacin optima. Consideraciones de operacin. 1. 2. 3. Velocidad de giro alta. Presin de carga excesiva. Peso especifico del fluido. Sometimiento de la bomba a tensiones. Falta de grasa o grasa inadecuada. Contra presin excesiva. Cebado insuficiente. Taponamiento de tubera. Penetracin de aire por el estopero. Direccin de giro. Velocidad de giro demasiado pequea. Fuertes desgastes de las piezas interiores. Sellos desgastados. Camisa de la flecha con estras. Agua de refrigeracin. Golpeteo de la flecha.

La temperatura ambiente tambin puede tener efectos en la eficiencia, pues en el caso de los motores la reduce a medida que sea mas alta y en caso de ser muy extremosa, provoca esfuerzos y deformaciones en los equipos, es por ello que deber tomarse en cuenta al realizar el montaje y puesta en servicio, sobre todo permitiendo que se estabilice, antes de restringir el movimiento del conjunto.

4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

2.

Prdidas en la bomba.

Las vibraciones, movimientos y desbalance del equipo tienen consecuencia en la operacin hidrulica, ya que se afectan tolerancias y cargas, reduciendo la capacidad real del mismo, requiriendo para ello una mayor potencia y como consecuencia disminuye la eficiencia.

La densidad menor de la mezcla lquido - vapor, provoca una reduccin en el volumen real bombeado y por lo tanto la eficiencia disminuye. Asimismo, se inducen vibraciones y si el fenmeno es severo, puede causar daos internos a otras instalaciones y equipos e incluso el colapso del propio impulsor.

Estas consideraciones son slo algunas de muchas causas de ineficiencia.

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Acuferos.

Las causas a las que se atribuyen las bajas eficiencias del sistema con las que operan en general el aprovechamiento del acufero se atribuyen a:

Sabemos que al sobredimensionar un equipo, se producen desventajas que ocasionan se pierda eficiencia en el sistema, obtenindose con ello gastos de energa innecesarios.

1. 2. 3. 4.

Abatimiento del Nivel Dinmico. Seleccin del equipo de bombeo (eficiencia de los impulsores y nmero adecuado de tazones). Seleccin de la potencia del Motor. Mantenimiento Preventivo a Bombas y Motores.

FACTORES EFICIENCIA

QUE

INCREMENTAN

LA

Para mantener, prever o controlar la eficiencia, podemos tomar en cuanta las siguientes consideraciones:

Seleccin del

equipo de bombeo (motor- bomba)

apropiado, teniendo el conocimiento pleno del sistema. Acabado de la superficie de los impulsores.

5.

Calidad de la informacin.

Asimismo, uno de los parmetros ms importantes y que condiciona las eficiencias electromecnicas de los equipos, es el gasto o caudal de operacin. En muchos casos, las eficiencias de los equipos se ven determinadas por los bajos gastos de produccin. Se justifica un bajo rendimiento en los equipos, si tomamos en cuenta que los acuferos sufren abatimientos y que esto conlleva a que las cmaras de bombeo se reduzcan paulatinamente, provocando con esto bajos caudales de extraccin.

Seleccin adecuada succin.

de la velocidad especifica de

Control de lquidos viscosos. Control de concentraciones de grandes volmenes de slidos. Control del tamao de slidos. Control de friccin en cojinetes, empaques o sellos. Montaje apropiado del equipo ( bomba- motor). Corregir desbalances. Reducir vibraciones. Alineacin del equipo en forma programada. Controlar la temperatura de operacin del motor. Evitar recortes de impulsores. Controlar la velocidad del equipo. Controlar la presin del fluido. Evitar tensiones mecnicas en tuberas. Reposicin de grasa adecuada. Verificar el cebado de bomba y tubera Evitar entrada de aire. Cambiar sellos. Controlar el abatimiento del nivel dinmico. Control del peso especifico del fluido que impulsa la bomba. Nivelacin de la flecha. Verificar presin de succin y descarga.
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Adems, el bajo rendimiento de los aprovechamientos puede estar relacionado a la falta de mantenimiento de los equipos, ya que al paso del tiempo, se van generando irregularidades, tales como: incrustaciones en la tubera ranurada, que obstruye la circulacin libre del acufero, reduciendo consecuentemente los gastos de extraccin. Ante estas circunstancias, es evidente la realizacin de un diagnstico ms detallado que permita llevar a cabo mediciones directamente en todos los aprovechamientos y de esta manera, poder identificar con precisin y total certeza, las causas que ocasiona la baja eficiencia con la que operan actualmente los aprovechamientos.

Si el diagnstico lo indicara y el equipo opera desde hace algn tiempo de manera ininterrumpida, manifestando baja eficiencia y ms , si ha tenido escaso mantenimiento, pudiera ser necesario desmontarlo y evaluar si existe desgaste en sus componentes ya que este afecta su eficiencia.

Sobredimensionamiento

El sobredimensionamiento de los equipos, es producto de un mal clculo, falta de previsin y en algunos casos de informacin pobre, lo cual ocasiona que se disponga de equipos que no cumplan con las caractersticas que requiere el sistema hidrulico.

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Mantenimiento adecuado del equipo. la bomba. Operar el equipo fuera de este punto, es inducir un esfuerzo adicional a algunas partes de la bomba y puede daarse esta.

En este ltimo rubro, las revisiones al cuerpo de tazones dependern del nmero de horas en operacin acumuladas, la severidad de las condiciones de servicio y el cuidado que se haya tenido en la bomba durante la operacin. El cuerpo de tazones no deber extraerse para su inspeccin, a menos que sea una indicacin definida o el funcionamiento de la bomba este mal.

Evidentemente, el mal funcionamiento, se nota en la disminucin de la capacidad, presin un significativo cambio en la vibracin o ruido durante su operacin.

Por otra parte o perar los equipos a una mayor capacidad respecto al punto de ptima eficiencia, puede provocar mayores daos, ejemplo de ello es mayor p ar de torsin, flexin o desviacin de la flecha, la carga neta positiva de succin requerida puede ser mucho mayor que la disponible, ocasionando erosin, ruido y vibracin debido a la alta velocidad del lquido. Por lo anterior las caractersticas con las cuales la bomba debe operar, siempre debern ser discutidas y acordadas con el fabricante.

Los pozos que utilicen la energa elctrica como medio energtico para sus fines y que derivado de un diagnstico de eficiencia electromecnica, esta resulte menor o igual al 40% en forma combinada, se sugiere efectuar la rehabilitacin o sustitucin del equipo electromecnico. Los valores de eficiencia mnimos que deban cumplir los equipos reparados o rehabilitados, deben ser verificados con el mtodo de prueba descrito en las Normas.

Recepcin y almacenamiento.

Los trabajos de rehabilitacin o sustitucin necesarios para lograr un incremento en la eficiencia de los equipos electromecnicos se determinan de comn acuerdo, entre el propietario del equipo y el fabricante al que se le asignen los trabajos, compartiendo en partes iguales la responsabilidad en la obtencin de los resultados. (Al respecto se recomienda consultar a esta Coordinacin).

Despus de recibir un equipo de bombeo se debe inspeccionar y verificar a contra orden de embarque. Deben de examinarse los paquetes que lo componen y sus envolturas antes de descartarlas. Algunas partes o accesorios son envueltos individualmente o amarrados al conjunto. Se sugiere reportar cualquier dao o prdida que se note al proveedor del equipo. Es importante tener en cuenta que si se van a almacenar los equipos por un periodo de tiempo corto, antes de ser instalados, deben de colocarse en un lugar seco y protegerse contra la humedad y el medio ambiente.

CONSIDERACIONES DE INGENIERA Y OBRA

Verificacin de la eficiencia garantizada.

La eficiencia garantizada debe concordar con el punto de operacin definido por el Punto de Interseccin de la curva flujo - carga y la lnea recta que va desde el origen y pasa a travs del punto de operacin garantizado. La eficiencia en este punto debe ser como mnimo 0,972 de la especificada.

Las bridas de proteccin de la succin y descarga con que se reciben los equipos no deben ser removidas, es importante tambin que se protejan los rodamientos y acoplamientos contra la arena, polvo y otras materias extraas, para prevenir la oxidacin o que la bomba se pegue; asimismo, se debe lubricar la unidad y girar el rotor a mano p or lo menos una vez a la semana.

Operacin alejada del punto de mejor eficiencia.

Las bombas cent rfugas se disean para op erar eficientemente a una carga, un gasto y una velocidad especifica. A este punto de operacin, se le conoce como el punto de mejor eficiencia.

Si la bomba ser almacenada por un largo tiempo, se recomienda que por ningn motivo sufra dao; tambin debemos asegurarnos que el equipo no contenga ni este en contacto con elementos que podran causar oxidacin de las partes internas, como resultado del almacenamiento.

Considerando el costo de la energa, e ms eficiente s operar la bomba en este punto. L equipos a menudo no os operan en estas condiciones, debido a cambios en la operacin del sistema y a la dificultad de igualar las condiciones de operacin con el punto de mejor eficiencia de

Se sugiere el petrleo destilado como solvente para prevenir la oxidacin; debe tenerse especial cuidado en retirar cualquier rastro de material protector de las caras de las bridas de succin o de descarga de la parte exterior de la flecha y de todas las superficies, antes de ensamblar.

Sistemas de conduccin.
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En vista de que hemos hablado de la conservacin y optimizacin de la eficiencia de los equipos, es importante no olvidar los elementos que conforman el sistema, es valioso contar con la adecuada conduccin y abastecimiento del fluido para los equipos que estn en operacin; por ello se debe hacer la adecuada seleccin del material y dimetro de la tubera y as evitar perdidas ocasionadas por la friccin del fluido, lo cual es uno de los factores que empobrecen la eficiencia.

La seleccin adecuada de vlvulas provoca menores esfuerzos de operacin al equipo de bombeo, como tal no debemos soslayar la importancia de dicha seleccin.

CONCLUSIONES Como hemos visto, para mantener o incrementar los niveles de eficiencia de acuerdo a los parmetros de diseo en las instalaciones electromecnicas de los sistemas hidrulicos, es necesario crear y/o renovar programas de mantenimiento preventivo y de rehabilitacin; tomar decisiones y darles seguimiento; adems stas, debern ser justificadas mediante un diagnstico realizado con base en pruebas mecnicas, elctricas e hidrulicas, las cuales debern cumplir con la normatividad vigente.

Vlvulas de control.

Las vlvulas de control son vlvulas automticas que trabajan hidrulicamente con la presin de la lnea de conduccin y que tienen los siguientes objetivos: 1. Controlar presiones y gastos. Permiten reducir presiones, sostener presiones, regular gastos preestablecidos, a efecto de distribuir el agua potable de forma eficiente y efectiva dando a cada tramo de red solo lo necesario, garantizando el abasto de las partes altas y evitando sobre presiones que tengan como consecuencia la presencia de fugas. 2. Controlar niveles en tanques. Permiten ayudar de forma efectiva en el llenado y recarga de tanques incluso elevados con lo cual se evita un derrame del vital lquido con su traduccin en ahorro de energa al bombear solo lo necesario. 3. Proteccin de equipos y seguridad. Permiten el alivio de exceso de presiones que se puedan traducir en fugas y daos a la infraestructura; eliminan el golpe de ariete y sus consecuencias desastrosas y protegen equipos de bombeo ayudando a conservar su punto de operacin, eficiencia y con eso evitar consumos de energa variables en paros y arranques, adems de protegerlos de sobre presiones y fallos de energa.

La eficiencia de la bomba, es un concepto de suma importancia ya que representa, la vida til de las instalaciones y ahorro de energa elctrica en la operacin de stas, por ello es necesario que no pase un tiempo prolongado para dar mantenimiento y cuidar que cada una de las partes que conforman el equipo, cumpla con la funcin para el cual se diseo. Asimismo, despus de un anlisis tcnico-econmico, sustituir el cuerpo de tazones y/o partes componentes del equipo, para conservar una alta eficiencia.

Varios son los factores que intervienen para lograr una optima eficiencia como los son las prdidas, caractersticas del lquido, la seleccin de la bomba, la instalacin del equipo, lnea de conduccin, vlvulas y potencia del motor (consumo de energa elctrica).

Debemos tener en cuenta que lo indicado es solo una parte de lo mucho que se puede hacer para mejorar la eficiencia en los sistemas hidrulicos y que el Sector requiere de una amplia sensibilizacin sobre el tema. NOTA:

Seleccin de vlvulas.

Con el uso de vlvulas de paso completo, es decir aquellas que no oponen resistencia al paso del flujo, podemos optimizar la operacin de las bombas en la descarga de las mismas. Este tipo de instalaciones presentan ahorros considerables en el consumo de energa y pueden sustituir al uso tradicional de instalacin de vlvulas check-compuertamariposa.

Para mayor abundamiento de los conceptos vertidos en este articulo, se recomienda consultar las distintas normas y estndares relativos a la hidrulica; as como los documentos editados por la CNA.

COMENTARIOS Y/O SUGERENCIAS

Para cualquier aportacin o comentario sobre este artculo agradeceremos se enve a:

Coordinacin de Electromecnica. luis.lopez@cna.gob.mx

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CRDITOS
El presente documento est elaborado ntegramente con base en experiencias y en las siguientes normas indicadas a continuacin:

COMISIN NACIONAL DEL AGUA NOM -006-ENER-1995. Eficiencia energtica electromecnica en sistemas de bombeo para pozo profundo en operacin NOM -010-ENER-1996. Eficiencia energtica en bombas sumergibles NOM -001-ENER-2000. Eficiencia energtica de bombas verticales tipo turbina con motor externo elctrico vertical. NOM -008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida. AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE / HYDRAULIC INSTITUTE, 1.1-1.5-1994

GLOSARIO
BOMBA Mquina hidrulica que convierte la energa mecnica en energa de presin transferida al agua.

BOMBA SUMERGIBLE Maquina hidrulica que convierte la energa mecnica en energa de presin transferida al agua, construida especialmente para trabajar acoplada directamente a un motor elctrico sumergible

BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA CON MOTOR EXTERNO ELCTRICO VERTICAL Diseo especifico de una bomba centrfuga que opera con el eje de rotacin vertical y parcialmente sumergida en el fluido que maneja, su mayor aplicacin es la extraccin de agua de pozos profundos para irrigacin, abastecimiento municipal y abastecimientos industriales.

CARGA Es la cantidad de energa mecnica que requiere la bomba para mover el agua desde el nivel dinmico hasta el punto final del sistema.

CAVITACIN Es la formacin y aplastamiento de burbujas en la corriente del lquido.

CONDICIONES ESTABLES Es cuando las seales indicadas por los instrumentos de medicin cumplen con las oscilaciones y variaciones permitidas en los mtodos de prueba. CORRIENTE ELCTRICA Su unidad prctica es el ampere, I. Es la intensidad de corriente que pasa a travs de un conductor con resistencia, R y cuya diferencia de potencial entre sus extremos es, V.
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FACTOR DE POTENCIA Relacin entre la potencia activa y potencia aparente.

FRECUENCIA DE ROTACIN Es el nmero de revoluciones por unidad de tiempo a las que gira el conjunto motor-bomba, expresada en la prctica en rpm (revoluciones por minuto)

FLUJO , CAPACIDAD O GASTO Razn a la cual el volumen del agua cruza la seccin transversal del tubo en la unidad de tiempo, es expresada en (m 3 /s)

MOTOR ELCTRICO Mquina que transforma la energa elctrica en energa mecnica.

NIVEL DE REFERENCIA Es el plano inferior de la placa base y es la referencia para todas las mediciones hidrulicas. NIVEL DINMICO (ND) Es la distancia vertical que existe entre el nivel de referencia hasta la superficie del agua cuando el equipo se encuentra en operacin; se mide en metros (m) a travs de una sonda elctrica.

SISTEMA DE BOMBEO Es el conjunto motor elctrico, bomba y conductos que se instalan para la extraccin y manejo de cualquier tipo de aguas.

TENSIN ELCTRICA (V) Diferencia de potencial medida entre dos puntos de un circuito, expresado en volts.

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