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Type

Loading [Kg] Loading [Lbs]

AJ 1XJ
250 550 3400 4100 5000

AJ 2XJ
500 1100 4600 4200 5100

AJ 3XJ
750 1650 5800 4550 5450

AJ 4XJ
1000 2200 7700 4600 5500

A [mm] B [mm] C [mm]

Sand Blasted

Spaghetti Finished
Air
3 5 1 3 4 5

Water

Air + Water

6 10 7 8 9 10

6 7 8 9

PCX-TEX

Add Tanks

CARATTERISTICHE
1. La velocit massima di 1000 m/min raggiungibile mediante pressurizzazione con aria compressa, velocit di lavoro normali vanno dai 250 m/min ai 600-700 m/min. 2. Lazione di trascinamento del tessuto pu avvenire con tre differenti sistemi: a. Mediante sola aria aspirata dallinterno del corpo macchina e immessa da un ventilatore attraverso un opportuno ugello, a contatto con il tessuto. b. Mediante la sola azione del bagno di tintura attraverso un opportuno ugello consentedo cos un trattamento tradizionale (flow-jet), ventilatore fermo. c. Mediante lazione combinata dei sistemi descritti. 3. Il sistema di lavaggio interno macchina assicura una perfetta pulizia dei componenti e delle lamiere interne. 4. Ugello di immissione bagno per funzionamento flow-jet. 5. La particolare conformazione del canale di trasporto tessuto, a sezione progressiva, permette la completa apertura dei tessuti siano essi leggeri che pesanti. 6. Immissione del bagno di trattamento direttamente nel canale di trasporto tessuto attraverso opportuno ugello utilizzato quando il trasporto del tessuto avviene mediante aria. 7. Il ventilatore posto allinterno del corpo macchina assicura una perfetta insonorizzazione. 8. Il cesto di contenimento del tessuto a sezione crescente in modo da guidare opportunamente il tessuto nella fase di deposito e di consentire un continuo rilassamento, diminuendo la compressione, fino alla fase di prelievo anteriore. 9. Il fondo del cesto costruito interamente in teflon per diminuire al minimo lattrito con il tessuto 10. Sistema di recupero tessuto con comando esterno, per il ritorno della pezza e per gli interventi di emergenza con macchina in pressione.

DATA
1. Max speed of 1000 m/min can be reached by means of presurization with compressed air; normal working speed varios from 250 m/min to 600-700 m/min. 2. Fabric transport can be carried out by three different system: a. By means of air only sucker inside the machine. Air is let in by a ventilator through a suitable nozzle and gets in touchwith the fabric. b. By means of the action of the dyeing liquor only, through suitable nozzle, thus allowing a traditional processing (flow-jet) with ventilator off. c. by means of the combined of the systems described above. 3. Rinsing system inside the machine ensures a perfect cleaning of machine walls and of all components. 4. Nozzle for liquor inlet for flow-jet operation. 5. The particular shape of the fabric transport tube, at enlaring section, allows the complete opening of any style of fabrics, either light or heavy. 6. Processing liquor inlet directly into the fabric transport tube by means of a suitable nozzle. It is used when fabric transport is carried out by means of air. 7. The ventilator, installed inside machine vessel, ensures a remarkable reduction of noise. 8. Fabric deposit trough, at enlarging section, guides the fabric into the deposit phase, allows fabric relaxation by a reduction of fabric compression as long as it gets to the dragging phase in the front part of the machine. 9. Troughbottom is completely made of teflon in order to reduce any friction with the fabric. 10. External control for fabric recovery system, for fabric return and for service interventions when machine is under pressure.

FABRIC FEATURES AJ2XJ

MACHINE REGULATION AJ2XJ

RESULTS AJ2XJ

Article Composition Colour Weight [gr/m] Weight [gr/m2] Width [cm] Lot [Kg] Lot [m] Preparation Finisghing Remarks
DYESTUFF

Woven Fabric 65% PES 35% CO Light Shade 210 140 150 362 1723 Pre-Scoured Stenterd

Pump [rpm] Hydrovario [%] Jet Pressure [bar] Real speed [m/min] Av. lap time [sec] Liquor Ratio [l/Kg] First filling [I] Next Fillings [I]

750/2800 1 1 540 125 4 1260 720

Water consum. [I] Water per kg fabric [l/kg] Steam consum. [Kgs] Steam fabric [Kgs/Kg] Energy kg fabric [Kw/Kg] Real time [1] Program N.

6800 18,7 630 1,74 0,43 252 00-022

AUXILIARES

A B D E

Wetting ag. / Detergent / Stabilizer Caustic Soda Hydrogen Peroxide Peroxide killer

F G H I

Acetic Acid Aux. x dyeing pH control Glauber Salt

C1 C2

Diesperse dye Direct dye


CARACTERISTICAS

CARACTERSTICAS
1. A velocidade mxima de 1000 m/min alcanvel atravs a pressurizao com ar comprimido, velocidades normais de trabalho vo de 250 m/min. a 600-700 m/min. 2. A ao de deslocamento do tecido pode acontecer em trs diferentes sistemas: a. Por meio, s ,do ar aspirado do interior do corpo da mquina e insuflado por um ventilador atravs de um oportuno injetor em contato com o tecido. b. Por meio somente da ao do banho de tingimento atravs de um oportuno injetor permitindo assim um tratamento tradicional (flow-jet), ventilador parado. c. Por meio das duas aes combinadas dos sistemas descritos acima. 3. O sistema de lavao interna da mquina garante uma perfeita limpeza dos componentes e das paredes internas. 4. Injetor para introduo do banho para funcionamento como flow-jet. 5. Uma particularidade na forma do canal de transporte do tecido, a seco progressiva permite uma completa abertura do tecido seja leve ou pesante. 6. Introduo do banho de tratamento diretamente no canal de transporte tecido Atravs de um oportuno injetor usado quando o transporte do tecido acontece por meio do ar. 7. O ventilador instalado na parte interna do corpo da mquina assegura uma perfeita insonorizao. 8. O cesto para acomodao do tecido tem uma seco crescente de modo que guie adequadamente o tecido, na fase de depsito e consinta um contnuo relaxamento, reduzindo a compresso at a fase de retirada anterior. 9. O fundo do cesto construdo inteiramente com teflon para reduzir ao mnimo o atrito sobre o tecido. 10. Sistema de recuperao do tecido com comando externo para o retorno da pea e para as operaes de emergncia com a mquina sob-presso.

1. La velocidad mxima es de 1.000 mts/min alcanzable mediante presurizacin con aire comprimido, las velocidades de trabajo normales, van desde 250 mts/min hasta 600700 mts/min. 2. La accin de arrastre del tejido puede conseguirse con tres sistemas diferentes: a. Mediante aire aspirado desde el interior del cuerpo de la maquina, introducido por un ventilador a traves de una tobera adecuada en contacto con el tejido. b. Mediante la accion del bao de tintura usando una tobera adecuada permitendo asi un tratamiento tradicional (flow-jet) ventilador parado. c. Mediante las acciones combinadas de los sistemas indicados. 3. El sistema de lavado del interior de la mquina, asegura una limpieza perfecta de los components y de las planchas interiores. 4. Tobera de introduccion del bao para el funcionamiento flow-jet. 5. La configuracin especial de los canales de transporte del tejido, de seccin progressiva, permite la completa libertad de los tejidos tanto si son ligeros como pesados. 6. Introduccion del bao de tratamiento directamente en el canal de transporte del tejido utilizando las toberas adecuadas cuando el transporte del tejido se efectue mediante aire. 7. El ventilador, colocado en el interior del cuerpo de la mquina, asegura una perfecta insonorizacin. 8. El cesto contenedor del tejido es de seccin creciente, con el fin de guiar adecuadamente el tejido en la fase de depsito y permitir un relajado continuo, disminuyendo la comprensin, hasta la fase de extraccin anterior. 9. El fondo del cesto est totalmente costrudo en tefln para disminuir al mnimo el roce con el tejido. 10. Sistema de recuperacin del tejido con accionamiento exterior, para el retorno de las piezas y para las intervenciones de emergencia con la mquina en presin.

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