Guia 2002 Materiales

Calle Barcelona N 571 Lima 21 Per Telf.: 51-1-4614673 / Fax: 51-1-2612764 E-mail: gvivar@terra.com.
pe
INSTITUTO PARA EL DESARROLLO DE LOS
PAVIMENTOS EN EL PERU
1er Curso de Actualizacin de Conocimientos en Pavimentos
LA NUEVA GUIA PARA EL DISEO EMPIRICO-MECANISTICO DE PAVIMENTOS Parte 2 Captulo 2-Materiales
20-21 de Mayo del 2,005 Local del Consejo Nacional del Colegio de Ingenieros del Per (Av. Arequipa 4947 Miraflores)
ACLARACION
Desde la aparicin de la primera Gua AASHO para el Diseo de Estructuras de Pavimentos en 1960, hasta la ltima versin publicada por la AASHTO en 1993, la Gua como normalmente se la conoce, ha sido un documento fundamental para los ingenieros civiles peruanos y de todo el mundo, no solo para su aplicacin en el diseo de estructuras nuevas o rehabilitadas de pavimentos flexibles, rgidos y de afirmado, sino tambin como elemento de consulta y de base en la bsqueda de tecnologas propias sobre fundamentos comprobados. El 23 de Junio del 2,004, la AASHTO emiti un Memorando dirigido a todos los usuarios interesados de los E.E.U.U. y del mundo, distribuyendo por Internet (www.trb.org/mepdg), una versin descargable de la Gua Recomendada para el Diseo Emprico-Mecanicista de Pavimentos, junto con un software, con el propsito de someterlos a pruebas y evaluacin, solicitando a los interesados, remitir los comentarios que se desprendieran de ellas al NCHRP (pavement-guide@nas.edu). Consciente del inters que este documento suscitar entre los ingenieros peruanos, pero al mismo tiempo conocedor de las limitaciones que tienen muchos de ellos con la literatura tcnica en lengua inglesa, el IDPP, cumpliendo con su Misin de contribuir a la transferencia de tecnologa y en el afn de cooperar con los propsitos de la AASHTO, est organizando una serie de Cursos de Actualizacin de Conocimientos en Pavimentos, basados en una versin libre en lengua espaola del documento expuesto en la red, la misma que se ir produciendo especficamente para cada curso. El primero de estos cursos se llevar a cabo el 20 y 21 de Mayo del 2,005 en el local del Consejo Nacional del Colegio de Ingenieros del Per y se denomina: La Nueva Gua AASHTO para el Diseo de Estructuras de Pavimentos Aspectos Bsicos y est referido al Prlogo, el Captulo 1 de la PARTE I: Introduccin y los Captulos 1 y 2 de la PARTE II: Parmetros de DiseoCimentaciones y Materiales. En la versin libre en espaol que ir produciendo el IDPP, se ha cuidado de mantener el formato del documento original para facilitar la lectura bilinge, preservando las siglas en ingls para facilitar el uso del software. Asimismo, se aade una pgina que no figura en el documento original, con el significado de las siglas para facilidad del usuario y anotaciones a pie de pgina con referencia a normas peruanas y aclaraciones de inters para el lector. No se han traducido las partes referentes a los pavimentos de concreto con refuerzo continuo (CRCP por sus siglas en ingls), por no ser de aplicacin en el pas. El IDPP es consciente del carcter provisional del documento aparecido en la red, no obstante, considera que la versin final no diferir sustancialmente de la recientemente aparecida, por lo que estima que un conocimiento oportuno de los antecedentes y principios bsicos de los conceptos del diseo Emprico-Mecanicista, as como una discusin sobre cuales de ellos podrn aplicarse de manera efectiva para las condiciones prevalecientes en el Per, sern de gran utilidad a la ingeniera nacional.
Ing Germn Vivar Romero Director Ejecutivo
1er Curso de Actualizacin de Conocimientos en Pavimentos: La Nueva Gua AASHTO para el Diseo de Estructuras de Pavimentos. ASPECTOS BASICOS-PARAMETROS DE DISEO: MATERIALES
PARTE 2 PARAMETROS DE DISEO CAPITULO 2 CARACTERIZACION DE MATERIALES

2.2.1 INTRODUCCION Este capitulo describe la caracterizacin de materiales requerida en el enfoque de diseo emprico-mecanicista (M-E por sus siglas en ingls) descrito en esta Gua. En la Figura 2.1.1, se muestra la interaccin entre los datos de los materiales con otros componentes del procedimiento de diseo emprico-mecanicista. All se puede apreciar la interaccin entre materiales, clima, trfico, respuesta estructural y prediccin del comportamiento. Con el objeto de proporcionar una base comn para la comprensin de los requerimientos de materiales, se han desarrollado las siguientes categoras con base M-E: Propiedades de los materiales requeridas para calcular las respuestas del pavimento. Datos adicionales de materiales para las funciones de falla/transferencia. Datos adicionales de materiales requeridos para modelar el clima.
Modelo de Trfico
Datos de Entrada
Modelo de Efectos Ambientales (EICM)
Respuesta Primaria del Modelo
Modelo de Falla
Predicciones del Comportamiento
Modelos de Caracterizacin de Materiales
Figura 2.2.1 Interaccin entre el mdulo de materiales con otros componentes del enfoque M-E en la Gua de Diseo En esta primera categora estn las propiedades de los materiales requeridas para predecir los estados de esfuerzos, deformaciones y desplazamientos, dentro de la estructura del pavimento cuando est sometido a una carga externa de rueda. En el enfoque M-E seleccionado para la Gua de Diseo, estas propiedades incluyen el mdulo elstico (E) y la relacin de Poisson () del material. Estas propiedades son datos obligatorios para cada capa del pavimento dentro del sistema.
IDPP 2.2.1 Mayo del 2,005
En la segunda categora estn todos los datos relacionados con los materiales que entran directamente en los modelos de falla o de rugosidad. Como se dijo en la PARTE 1, Captulo 1, las medidas clave de los tipos de falla o de comportamiento considerados en el diseo de pavimentos flexibles, incluyen la rotura por fatiga relacionada con la carga (de arriba hacia abajo y viceversa), la deformacin permanente y la fractura transversal. Las principales medidas del comportamiento consideradas en el diseo de pavimentos rgidos, incluyen la rotura por fatiga del PCC, relacionada con la carga (de arriba hacia abajo y viceversa) en pavimentos JPCP, el escalonamiento en las juntas transversales en pavimentos JPCP y el punzonamiento en pavimentos CRCP. Para cada una de esas fallas, la respuesta estructural crtica bajo una carga por rueda dada y cierta condicin climtica, se ve afectada por las propiedades de los materiales del pavimento tales como el mdulo y la relacin de Poisson. Adicionalmente, parmetros tales como la resistencia, caractersticas de contraccin-expansin, friccin entre la losa y la base, erodibilidad de las capas subyacentes, caractersticas de drenaje de cada capa, plasticidad y granulometra y otros atributos de los materiales, influyen directamente en la forma en que un material contribuye con un mecanismo de falla dado. Estos datos adicionales de los materiales son especficos para el tipo de pavimento y modelo de falla en consideracin. Finalmente, en la tercera categora estn todos los datos relacionados con los materiales que entran en el mdulo climtico para ayudar a determinar los perfiles de humedad y temperatura a travs de la seccin transversal del pavimento. Estos incluyen las propiedades ndice de ingeniera (es decir, el ndice plstico), los parmetros granulomtricos (porosidad, tamaos efectivos de granos, etc.) y las propiedades trmicas (absortividad, capacidad calorfica, coeficiente de expansin trmica, etc). La Tabla 2.2.1, es un resumen de los datos de materiales requeridos para el diseo M-E, dispuestos para las principales categoras de materiales consideradas en la Gua de Diseo, incluyendo el asfalto reciclado y las capas de pavimento PCC usadas en el diseo de la rehabilitacin y construccin. Las categoras de materiales se explican posteriormente en este captulo. 2.2.1.1. Factores del Material Considerados Propiedades Dependientes del Tiempo Debido a que algunas de las propiedades de los materiales sufren cambios a lo largo del tiempo, es muy importante considerar esos cambios en cualquier anlisis M-E. Generalmente hablando, las propiedades de los materiales del pavimento cambian constantemente a lo largo del tiempo debido a fuerzas fsicas y qumicas, a la influencia del clima, as como por causa de fractura o deformacin. Consecuentemente, la magnitud de las propiedades de los materiales se acrecienta o deteriora. Esto debera tomarse en cuenta en los diseos y se discute ms abajo. Mejora de las Propiedades La mejora de las propiedades a largo plazo, en funcin del tiempo ocurre debido a alguna de las siguientes condiciones: endurecimiento qumico y fsico de los aglomerantes asflticos debido al envejecimiento de corto y largo plazo, curado causado por la evaporacin de la humedad dentro del sistema de la emulsin asfltica y reacciones puzolnicas de los materiales cementantes.
IDPP
2.2.2
Mayo del 2,005
Tabla 2.2.1 Consideraciones principales de datos de materiales por grupo de material

Categora de Materiales Datos de materiales requeridos en clculos de de respuesta crtica Materiales de Mezcla Asfltica en Caliente (esto cubre capas de superficie, aglomerantes, base y sub-base) Mdulo dinmico (E*) de mezclas HMA dependiente del tiempo Relacin de Poisson. Datos de Materiales requeridos Datos adicionales de materiales requeridos para funciones de falla/transferencia Resistencia a la tensin, cumplimiento del flujo plstico, coeficiente de expansin trmica. Datos adicionales de materiales requeridos para modelacin climtica Absorcin superficial de ondas cortas (requerido solamente para capa de superficie), conductividad trmica y capacidad calorfica de la mezcla HMA Caracterizacin de la Viscosidad del ligante asfltico (rigidez) a tomar en cuenta en el envejecimiento Absorcin superficial de ondas cortas, conductividad trmica y capacidad calorfica del PCC.
Materiales PCC (esto cubre solo la capa de superficie)
Mdulo de elasticidad esttico (E) ajustado en funcin del tiempo. Relacin de Poisson Peso unitario Coeficiente de expansin trmica Mdulo elstico (E) para concreto pobre de alta calidad, material tratado con cemento, suelo-cemento, cal-cemento-cenizas volantes, Mdulo Resiliente (Mr) para suelos estabilizados con cal. Relacin de Poisson. Peso unitario Mdulo resiliente estacional ajustado (Mr) Relacin de Poisson Peso unitario Coeficiente de presin lateral
Mdulo de rotura, resistencia a la tensin, resistencia a la compresin, tipo de cemento, contenido de cemento, relacin A/C, contraccin ltima, cantidad de contraccin reversible. Mnimo mdulo resiliente (usado en diseo flexible). Mdulo de Rotura (usado en diseo rgido), erodibilidad de la base (para diseo rgido).
Materiales qumicamente estabilizados (esto cubre al concreto pobre, tratado con cemento, suelo-cemento, calcemento-cenizas volantes, cal-cenizas volantes y estabilizados con cal)
Conductividad trmica y capacidad calorfica de PCC
Materiales no aglomerados de Base/ Sub-base y de sub-rasante
Parmetros de gradacin y erodibilidad de la base (para diseo rgido)
Indice plstico, parmetros de gradacin, tamaos efectivos de grano, gravedad especifica, conductividad hidrulica saturada, ptimo contenido de humedad, parmetros para definir las caractersticas de la curva humedad-suelo. Conductividad trmica y capacidad calorfica.
Materiales Reciclados de ConcretoLosas PCC fracturadas Mezclas asflticas en caliente recicladas (procesadas en planta central) Mezclas asflticas en fro recicladas (planta central o sobre el terreno) Pavimento asfltico reciclado en fro (usado como agregado) Lecho rocoso
Mdulo resiliente (Mr) Relacin de Poisson
Erodibilidad de la base (para diseo rgido)
Tratadas igual que las capas asflticas de superficie, mezcla en caliente
Tratadas igual que las capas asflticas de base, mezcla en caliente
Tratados como materiales granulares, insensibles a la humedad Mdulo Elstico (E). Relacin de Poisson Peso Unitario Ninguno Ninguno
IDPP
2.2.3
Mayo del 2,005
Normalmente la mejora de las propiedades dependientes del tiempo se ve como un incremento del mdulo relativo y de la resistencia del material. La ganancia de resistencia en el pavimento PCC es un ejemplo de tal efecto benfico. El endurecimiento fsico de una capa asfltica tambin es benfico en un sistema de pavimentos flexibles en la medida en que disminuye los estados de esfuerzos en las capas subyacentes y disminuye el riesgo de ocurrencia de la deformacin permanente en el sistema del pavimento. Sin embargo, un incremento general en la rigidez de las capas de mezclas asflticas tambin incrementa la posibilidad de fracturas debidas a las cargas y los efectos medioambientales. Deterioro de las Propiedades Los materiales que estn sujetos a fallas por fatiga relacionadas con las cargas, pueden experimentar una degradacin severa de sus propiedades con el tiempo y con las repeticiones de cargas. Se pueden desarrollar micro agrietamientos que pueden conducir a una rigidez o a un mdulo reducidos. Esta reduccin del mdulo llevar a su vez a un incremento del estado de esfuerzos dentro del pavimento y a una gran posibilidad de deformacin permanente. La Gua de Diseo considera el impacto de las fallas relacionadas con las cargas sobre la degradacin de las propiedades. Efectos Tiempo-Temperatura Todos los materiales asflticos son altamente sensibles a la temperatura y a la magnitud de las cargas. Debido a que el asfalto es un material plstico-visco-elstico, a altas temperaturas y prolongadas tasas de cargas (es decir, a baja velocidad vehicular), el mdulo de una mezcla asfltica puede parecerse al de un material granular no aglomerado. En contraste, a temperaturas fras y tasas muy cortas de cargas, el material tender a comportarse de un modo puramente elstico y tendr valores del mdulo que se parecen a los de un material PCC. En la Gua de Diseo, la metodologa para las mezclas asflticas tendr en cuenta el rango de temperatura esperado en el perodo de diseo. Adems, el uso de una curva maestra para el asfalto, basada en los principios de superposicin tiempotemperatura, permitir al ingeniero tener en cuenta la velocidad aproximada del vehculo en consideracin. El asfalto no es el nico material influenciado por la velocidad vehicular. Los pavimentos rgidos por ejemplo, muestran una reduccin del 30% en la deflexin de las esquinas y la deformacin del borde cuando la velocidad del vehculo se incrementa de 5 a 100 km/h. El mdulo dinmico de los pavimentos PCC sometidos a las velocidades vehiculares tpicas de las Carreteras Interestatales, es aproximadamente 20% mas elevado que el mdulo esttico histricamente usado en el anlisis de pavimentos rgidos. Las sub-rasantes de arcillas hmedas y blandas, que son plsticas-visco-elsticas, pueden tambin mostrar una respuesta del mdulo dependiente del tiempo; sin embargo, la habilidad para ajustar el mdulo de la sub-rasante a una velocidad particular de diseo no es intrnsecamente una parte de la Gua. Si una situacin particular de diseo requiere considerar este factor, se puede alterar el ensayo directo del mdulo para caracterizar el comportamiento del material bajo la magnitud de carga especificada. La magnitud del efecto de la carga sobre la respuesta del material es una funcin no solamente de la velocidad vehicular, sino tambin de la ubicacin del material dentro de la estructura del pavimento. En general, a medida que uno profundiza en el pavimento, la longitud del pulso del esfuerzo que acta sobre un material dado se incrementar, sugiriendo que el tiempo del pulso de carga tambin se incrementar. Esta Gua no
considera automticamente este aspecto del comportamiento del material, excepto en el anlisis de mezclas asflticas. Los materiales asflticos se caracterizan por una curva maestra que incorpora los efectos del tiempo y la temperatura directamente en la metodologa de la solucin. Comportamiento no lineal Un material se considera no lineal si el valor de su mdulo elstico depende del estado de esfuerzos en el material. Mientras que muchos materiales comienzan a exhibir este comportamiento a muy elevados estados de esfuerzos, los nicos materiales considerados no lineales en esta Gua son los materiales no ligados de base/sub-base y de sub-rasante. Debido a que los datos de entrada en la Gua han sido desarrollados en una estructura jerrquica, el nivel mas avanzado del anlisis M-E puede incorporar este factor en el anlisis de la metodologa de diseo. Si se desea un anlisis no lineal, debido al uso de mdulos no lineales para los materiales no aglomerados presentes en el sistema, se debe usar un modelo de elementos finitos para calcular la respuesta del pavimento flexible (estado de esfuerzo, deformacin y desplazamiento). Si el diseador no est usando las propiedades no lineales de los materiales no aglomerados como datos para el diseo en los sistemas de pavimentos flexibles, entonces el modelo de respuesta del pavimento usar automticamente un anlisis elstico lineal por capas. 2.2.1.2 Categoras de Materiales En los sistemas de pavimentos rgidos y flexibles se usan muchas combinaciones de tipos y calidades de materiales. A lo largo del tiempo muchas organizaciones y agencias han desarrollado sus propias clasificaciones de los principales materiales que cumplen sus puntos de vista y usos especficos de esos materiales. Debido a que ningn grupo funcional de materiales categoriza convenientemente las propiedades tpicas requeridas para ser usadas en el anlisis M-E y en la evaluacin de los sistemas de pavimentos, se ha desarrollado un grupo de categoras de materiales para ser usados en esta Gua. En la Tabla 2.2.2, se presentan los principales sistemas de categoras para la Gua de Diseo. Se han desarrollado seis grupos principales de materiales: materiales asflticos, materiales de PCC, materiales qumicamente estabilizados, materiales granulares no estabilizados, suelos de sub-rasante y basamento rocoso. Uno de los grupos ms complicados es el de los Materiales Asflticos, debido a que la respuesta y el comportamiento de esos materiales estn fuertemente influenciados por la temperatura, tasa de carga, mtodo de mezcla, proceso de mezcla y grado de falla del material (sistemas de pavimentos nuevos versus rehabilitados). En realidad, esta categora puede incluir sub-grupos de materiales para los que se encuentra disponible una gran cantidad de informacin histrica concerniente a propiedades tpicas como mdulo, relacin de Poisson, resistencia, fractura y deformaciones permanentes, as como materiales que solo se permitirn para conjeturas generales acerca de sus propiedades. Un ejemplo de este grupo podran ser los materiales reciclados en fro in-situ, donde los materiales fresados, los materiales nuevos vrgenes y los asfaltos emulsificados pueden mezclarse durante el proceso de pavimentacin o construccin. Los materiales PCC estn agrupados en dos sub-grupos principales: losas intactas y losas fracturadas. Hay una gran cantidad de informacin disponible respecto de las propiedades de los materiales de losas intactas. El sub-grupo de losas fracturadas es generalmente aplicable solamente a una rehabilitacin de PCC que involucra la reduccin intencional de
la longitud efectiva de la losa para minimizar la influencia del agrietamiento reflejo en las sobre capas subsecuentes. El grado al que se lleva el fracturamiento de la losa es de importancia suprema en la asignacin apropiada de los valores del mdulo efectivo a la losa fracturada, si es que se usan procedimientos de capas elsticas lineales. Se debe tambin reconocer que a medida que el grado de fracturamiento se incrementa (las losas PCC se convierten en cascote1), el mdulo efectivo de la capa PCC puede aproximarse al de una base de piedra triturada de alta calidad. Una de las formas ms confiables de determinar el mdulo in situ de estos sistemas es por medio del retro anlisis con los datos del FWD. Tabla 2.2.2 Principales Categoras de Materiales
Materiales Asflticos Mezclas Asfltica en Caliente (HMA) de Gradacin Densa Producidas en Planta Central Reciclados In-situ Stone Matrix Asphalt (SMA) Mezclas Asfltica en Caliente de Gradacin Abierta Mezclas Asfltica en Caliente Mezclas Arena Asfalto Mezclas Asflticas en Fro Procesadas en Planta Central Recicladas In-situ Materiales PCC Losas Intactas Losas Fracturadas Agrietadas/Asentadas Quebradas/Asentadas Rublizadas Materiales Qumicamente Estabilizados Agregados Estabilizados con Cemento Suelo cemento Cal Cemento Cenizas Volantes Cal Cenizas Volantes Suelos Estabilizados con Cal Agregados de Gradacin Abierta, Estabilizados con Cemento Base/Sub-base Granulares No Estabilizadas Base/Sub-base Granulares Sub-base Arenosa Asfalto Reciclado en Fro (usado como agregado) RAP (incluye fresados) Pulverizado In-situ Pavimento Asfltico Reciclado en Fro (HMA mas Base/Sub-base Granulares) Suelos de Sub-rasante Suelos Gravosos (A-1, A-2) Suelos Arenosos Arenas Sueltas (A-3) Arenas Densas (A-3) Arenas Limosas (A-2-4, A-2-5) Arenas Arcillosas (A-2-6, A-2-7) Suelos Limosos (A-4, A-5) Suelos Arcillosos Arcillas de Baja Plasticidad (A-6) Secas Duras Hmedas Rgidas Hmedas/Saturadas Blandas Arcillas de Alta Plasticidad (A-7) Secas Duras Hmedas Rgidas Hmedas/Saturadas Blandas Basamento Rocoso Slido, Masivo y Continuo Altamente Fracturado, Intemperizado
La categora de materiales qumicamente estabilizados cubre un amplio rango de materiales reactivos (qumicos) cementicios o puzolnicos. Ellos van desde materiales que solo modifican ligeramente las caractersticas de plasticidad del material original, hasta materiales que tienen ganancias importantes en el mdulo, resistencia y otras propiedades clave de ingeniera, que pueden aproximarse al comportamiento del material PCC. La cal,
Nota del IDPP: el trmino en ingls es Rubblized. Usaremos el neologismo rublizadas. Ver Nota 5 en pgina viii.
las cenizas volantes y el cemento Prtland, son los principales tipos de materiales cementantes en esta categora. Las principales caractersticas asociadas con los materiales no aglomerados, estn relacionadas al hecho de que los mdulos de estos materiales pueden estar fuertemente influenciados por el estado de esfuerzos (no lineal) y por el contenido de humedad natural. Como una regla general, los materiales de granos gruesos, tienen mdulos ms altos a medida que se incrementa el estado del esfuerzo de confinamiento. En contraste, los materiales arcillosos, tienden a una reduccin de su mdulo a medida que se incrementa el componente desviador u octadrico del esfuerzo. As, pese a que ambas categoras de materiales no aglomerados son dependientes del esfuerzo (no lineal), se comportan en direcciones opuestas cuando se incrementa el estado de esfuerzos. Adicionalmente, la deformacin permanente (desplazamientos por corte repetido), puede ser de suprema importancia en las capas ms dbiles de materiales o en las capas que no estn bien protegidas. Mientras que esta categora de materiales puede exhibir un comportamiento marcadamente no lineal, el estado del arte en las metodologas de retro anlisis no es capaz de estimar de manera segura los coeficientes no lineales in-situ que pueden ser evaluados y obtenidos por medio de programas de ensayos de laboratorio. Por eso se debe tener sumo cuidado durante las investigaciones NDT de rehabilitacin, para asegurar que el rango de cargas usado es comparable al usado en el diseo M-E. Tambin se menciona a la categora de basamento rocoso, debido a que su presencia cerca de la estructura del pavimento puede requerir que el diseador tome apropiadamente en cuenta el alto mdulo de capa, para obtener predicciones seguras del esfuerzo, deformacin y desplazamiento del pavimento. En tanto que la medicin precisa del mdulo est rara vez (si es que alguna vez lo est) garantizada, cualquier capa del lecho rocoso debe incorporarse al anlisis si se encuentra cercana a la estructura del pavimento, particularmente si el retro anlisis se usar como parte de un anlisis de rehabilitacin. 2.2.1.3 Conceptos del Enfoque Jerrquico de Datos Filosofa El enfoque general en la Gua para la seleccin o determinacin de los datos de diseo para materiales, es un sistema jerrquico (por niveles). En su forma ms simple y prctica, el enfoque jerrquico est basado en la filosofa de que el nivel de esfuerzo de ingeniera ejercido en el proceso de diseo de pavimentos debe ser consistente con la importancia relativa, magnitud y costo del proyecto. El Nivel 1 es el procedimiento disponible ms corrientemente implementable, que involucra normalmente ensayos comprensivos de campo o laboratorio. En contraste, el Nivel 3 requiere que el diseador estime los valores de los datos de entrada ms apropiados, relativos a la propiedad del material, basado en la experiencia, con poco o ningn ensayo. Los datos en el Nivel 2 se estiman por medio de correlaciones con otras propiedades de los materiales que se miden en el campo o en el laboratorio. Las ventajas de este enfoque jerrquico incluyen las siguientes: Provee al ingeniero de gran flexibilidad en la seleccin de enfoques de ingeniera consistentes con el tamao, costo, e importancia general del proyecto. Permite a cada agencia desarrollar una metodologa inicial de diseo, consistente con sus capacidades tcnicas internas.
IDPP
2.2.7
Mayo del 2,005
Proporciona un mtodo muy conveniente para incrementar las destrezas tecnolgicas de una agencia a lo largo del tiempo. Asegura el desarrollo de un diseo ms seguro y eficiente desde el punto de vista del costo, consistente con los recursos financieros y tcnicos de la agencia.
Factores que Influyen en la Seleccin del Nivel de Datos La seleccin del nivel jerrquico mientras se estn configurando los datos para un tipo particular de material, estar fuertemente influenciada por la condicin de si el diseo es para un sistema de pavimentos nuevos o rehabilitados. Las estructuras de pavimentos existentes proporcionan un laboratorio in-situ del estado exacto de fallas y del comportamiento de cada material. Por ejemplo, los mdulos de las capas de materiales de un pavimento existente se pueden estimar ms precisamente a partir de retro-anlisis de los datos del FWD o por medio del uso de ensayos de penetracin del cono dinmico. As, cualquier sistema jerrquico para los materiales deber discriminar lgicamente entre estructuras nuevas y rehabilitadas. 2.2.2 CARACTERIZACION DE DATOS PARA EL GRUPO DE MATERIALES ASFALTICOS
La discusin en esta categora se aplica a los materiales tratados con asfalto que caen bajo las siguientes definiciones generales (ver Tabla 2.2.2): Mezcla Asfltica en Caliente Gradacin Densa Producida en Planta Central Reciclada In-situ Mezcla Asfltica en Caliente Gradacin Abierta Mezcla Asfltica en Caliente Mezclas Arena Asfalto Pavimentos de Concreto Asfltico Reciclado Mezclas Recicladas en Caliente (procesadas en planta central) Mezclas Recicladas en Fro (procesadas en planta central o sobre el terreno)
Estos materiales se podran utilizar en la construccin de capas de superficie, base y subbase de un sistema de pavimentos. Mas adelante se discute el enfoque jerrquico para derivar los datos de diseo requeridos de estos materiales, tanto para diseos nuevos como para rehabilitaciones. 2.2.2.1 Mdulo de Capa para Diseos Nuevos o Reconstrucciones La principal propiedad de rigidez, de inters para los materiales asflticos, es el mdulo dinmico, dependiente del tiempo-temperatura (E*). La Tabla 2.2.3 proporciona un breve resumen de los procedimientos para derivar E* a diferentes niveles jerrquicos de datos, en diseos nuevos o reconstrucciones. Visin General de la Estimacin del Mdulo Dinmico Se sabe que el mdulo del concreto asfltico es funcin de la temperatura, de la tasa de aplicacin de las cargas, de la edad y de las caractersticas de la mezcla tales como rigidez del aglomerante, gradacin de agregados, contenido de aglomerante y vacos. Para tomar en cuenta la temperatura y la tasa de aplicacin de las cargas, se determinar el mdulo del
concreto asfltico en todos los niveles de anlisis, a partir de una curva maestra construida a una temperatura de referencia de 21C.
Tabla 2.2.3 Estimacin del mdulo asfltico dinmico (E*) a diferentes niveles jerrquicos de datos para diseos nuevos o reconstrucciones Categora de Grupo de Material Nivel de Datos Descripcin
Llevar a cabo ensayos de laboratorio de E* (mdulo dinmico) (NCHRP 1-28A) a frecuencias de carga y temperaturas de inters para la mezcla dada. Llevar a cabo ensayos del mdulo de corte complejo del aglomerante (G*) y ngulo de fase () sobre el aglomerante asfltico propuesto (AASHTO T315) a = 1.59 Hz (10 rad/s) sobre un rango de temperaturas. A partir de los datos del ensayo del aglomerante, estimar AiVTSi para la temperatura de compactacin de la mezcla. Desarrollar la curva maestra para la mezcla asfltica que define con seguridad la dependencia tiempo-temperatura, incluyendo el envejecimiento. No se requiere ensayos de laboratorio para E* Utilice la ecuacin de prediccin de E* Efectuar G*- sobre el aglomerante asfltico propuesto (AASHTO T315) a = 1.59 Hz (10 rad/s) sobre un rango de temperaturas. La viscosidad o rigidez del aglomerante tambin se pueden estimar usando ensayos convencionales del asfalto tales como Punto de Ablandamiento de Anillo y Bola, viscosidades absoluta y cinemtica, o usando el viscosmetro Brookfield. Desarrollar Ai-VTSi para la temperatura de compactacin de la mezcla. Desarrollar la curva maestra para la mezcla asfltica que define con seguridad la dependencia tiempo-temperatura, incluyendo el envejecimiento. No se requiere ensayos de laboratorio para E* Utilice la ecuacin de prediccin de E* Use los valores Ai-VTSi tpicos proporcionados en el software de la Gua de Diseo, basados en PG, viscosidad, o grado de penetracin del aglomerante. Desarrollar la curva maestra para la mezcla asfltica que define con seguridad la dependencia tiempo-temperatura, incluyendo el envejecimiento.
Materiales Asflticos
IDPP
2.2.9
Mayo del 2,005
Curvas Maestras y Factores de Relevo Las curvas maestras se construyen usando el principio de superposicin tiempotemperatura. Se selecciona primero una temperatura estndar de referencia (en este caso 21C) y luego se cambian los datos para diferentes temperaturas con respecto al tiempo, hasta que las curvas converjan en una sola funcin. La curva maestra del mdulo en funcin del tiempo formada de esta manera, describe la dependencia del material con el tiempo. La cantidad de cambios para cada temperatura requeridos para formar la curva maestra, describe la dependencia del material con la temperatura. As, se requieren tanto la curva maestra como los factores de relevo para una descripcin completa de la tasa y efectos de la temperatura. La Figura 2.2.2 presenta un ejemplo de una curva maestra construida de esta manera y los factores de relevo resultantes.
Temperatura de Referencia 21C 1.5E+7
- 26C 4.5 C
1.5E+6 [E*] psi
21 C 3.3 C 38 C Curva Maestra
1.5E+5
1.5E+4 -6 -4 -2 0 2 4 6 Log de la Frecuencia Reducida (Hz)
a. Curva Maestra
6 4 2 Log 10 (T) 0 -2 -4 -6 -20 0 20 Temperatura, C 40 60
b.
Factores de Relevo
Figura 2.2.2
Esquema de la curva maestra y los factores de relevo
IDPP
2.2.10
Mayo del 2,005
La curva maestra del mdulo dinmico se puede representar por la ecuacin sigmoidal descrita en la Ecuacin 2.2.1: log (E*) = + 1+e + (log tr)
(2.2.1)
donde: E* = mdulo dinmico tr = tiempo de carga a la temperatura de referencia y = parmetros de ajuste; para un grupo dado de datos, representa el mnimo valor de E* y + representa el mximo valor de E* y = parmetros que describen la forma de la funcin sigmoidal Los parmetros de ajuste y dependen de la gradacin del agregado, del contenido de aglomerante y del contenido de vacos. Los parmetros de ajuste y dependen de las caractersticas del aglomerante asfltico y de la magnitud de y . La funcin sigmoidal describe la dependencia del mdulo respecto del tiempo, a la temperatura de referencia. Los factores de relevo describen la dependencia del mdulo respecto de la temperatura. La Ecuacin 2.2.2, proporciona la forma general de los factores de relevo: tr = t a (T) (2.2.2a) (2.2.2b)
log (tr) = log (t) log [a(T)] donde : tr = tiempo de carga a la temperatura de referencia t = tiempo de carga a la temperatura de inters a (T) = factor de ajuste en funcin de la temperatura T = temperatura de inters
As, usando la ecuacin 2.2.2, se puede calcular el tiempo de carga a la temperatura de referencia, para cualquier tiempo de carga a cualquier temperatura. Luego se puede calcular el mdulo apropiado a partir de la Ecuacin 2.2.1, usando el tiempo de carga a la temperatura de referencia. Las curvas maestras y los correspondientes factores de relevo se pueden desarrollar experimentalmente, cambiando los datos de las frecuencias de laboratorio a partir de los ensayos del mdulo dinmico, NCHRP 1-28A, o de los ensayos de corte AASHTO T320 Determinacin de la Deformacin de Corte y Rigidez de Mezclas Asflticas Usando los Ensayos de Corte de Superpave (SST por sus siglas en ingls). Este mtodo se usa para el anlisis de Nivel 1. Se requiere una optimizacin no lineal usando las Ecuaciones 2.2.1 y 2.2.2 y los datos reales de los ensayos de laboratorio. Para los anlisis de los Niveles 2 y 3, se desarrollarn las curvas maestras directamente de la relacin predictiva del mdulo dinmico mostrada en la Ecuacin 2.2.3 (ver Apndice CC). Esta ecuacin tiene la habilidad de predecir el mdulo dinmico de las mezclas asflticas para un rango de temperaturas, tasas de carga y condiciones de envejecimiento, a partir de la informacin que est fcilmente disponible en las especificaciones del material o en el diseo volumtrico de la mezcla.
log E* = 3.750063 + 0.02932 200 0.001767 (200)2 0.002841 4 0.058097 Va - 0.802208 Vbeff Vbeff + Va + 3.871977 0.0021 4 + 0.003958 38 0.000017 (38)2 + 0.005470 34 1 + e (-0.603313 0.313351 log (f) 0.393532 log ())
(2.2.3)
donde:
E* f Va Vbeff 34 38 4 200
= mdulo dinmico, psi. = viscosidad del bitumen, 106 Poise. = frecuencia de carga, Hz. = contenido de vacos llenos de aire, %. = contenido efectivo de bitumen, % en volumen. = porcentaje acumulado retenido en la malla de . = porcentaje acumulado retenido en la malla de 3/8. = porcentaje acumulado retenido en la malla N 4. = porcentaje que pasa la malla N 200.
El resumen estadstico para la Ecuacin 2.2.3 es: R2 Se/Sy Nmero de Datos Rango de temperatura Tasas de Carga Nmero de Mezclas = 0.96 = 0.24 = 2750 = 0 a 130 F (-18 a 54 C) = 0.1 a 25 Hz = 205 en total, 171 con aglomerantes asflticos no modificados, 34 con aglomerantes modificados. Nmero de aglomerantes usados = 23 en total, 9 no modificados y 14 modificados Nmero de tipos de agregados = 39 Mtodos de compactacin = amasado y giratorio. Tamao de los especimenes = Cilndricos de 4 x 8 (10 cm x 20 cm) o de 2.75 x 5.5 (7 cm x 14 cm) La Ecuacin 2.2.3., tambin puede asumir la forma de la funcin sigmoidal mostrada en la Ecuacin 2.2.1. La Ecuacin 2.2.4 presenta la ecuacin del mdulo dinmico mostrada en la Ecuacin 2.2.3, en la forma de una curva maestra de una mezcla especfica. Log (E*) = + 1+e donde: E* = mdulo dinmico tr = tiempo de carga a la temperatura de referencia = mnimo valor de E* + = mximo valor de E* y = parmetros que describen la forma de la funcin sigmoidal De las ecuaciones 2.2.3 y 2.2.4 se puede establecer lo siguiente:
= 3.750063 + 0.02932 200 0.001767 (200)2 0.002841 4 0.058097 Va 0.802208 Vbeff Vbeff + Va 2 = 3.871977 0.0021 4 + 0.003958 38 0.000017 38 + 0.005470 34
+ log t
(2.2.4)
r
= -.603313 - .393532 log (Tr) log (tr) = log (t) c(log () - log (Tr)) = 0.313351 c = 1.255882 Viscosidad del Aglomerante La viscosidad del aglomerante asfltico a la temperatura de inters es un parmetro de entrada crtico para la ecuacin del mdulo dinmico y para la determinacin de los
factores de relevo, tal como se ha descrito anteriormente. Para condiciones de no envejecimiento, la viscosidad del aglomerante asfltico a la temperatura de inters se determina a partir de las relaciones de temperatura viscosidad ASTM (1) definidas por la Ecuacin 2.2.5: log log = A + VTS log TR donde TR A VTS = viscosidad, cP. = Temperatura, Ranking. = Intercepcin de la regresin = Inclinacin de la regresin de la susceptibilidad de la viscosidad a la temperatura. (2.2.5)
Para un nivel jerrquico de datos 1, se pueden estimar los parmetros A y VTS de la Ecuacin 2.2.5, a partir de los datos del ensayo del remetro dinmico de corte llevado a cabo de acuerdo con ASTM T315, Determinacin de la Reologa del Aglomerante Asfltico Usando un Remetro Dinmico de Corte (DSR por sus siglas en ingls). Alternativamente, para todos los niveles de datos, se pueden obtener los parmetros A y VTS a partir de una serie de ensayos convencionales, incluyendo la viscosidad, el punto de ablandamiento y la penetracin. Posteriormente en este captulo se explicar el procedimiento para estimar los parmetros A y VTS. Efecto del Envejecimiento del Asfalto El efecto del envejecimiento se incorpora en la determinacin del mdulo dinmico usando el Sistema de Envejecimiento Global (2). Este sistema proporciona modelos que describen el cambio en la viscosidad que ocurre durante la mezcla y compactacin, as como en el envejecimiento in-situ a largo plazo. El Sistema de Envejecimiento Global incluye cuatro modelos: Modelo original para la mezcla recin colocada. Modelo de envejecimiento en superficie. Ajuste por vacos llenos de aire. Modelo de viscosidad-profundidad.
El modelo original para la mezcla recin colocada se toma en cuenta para el envejecimiento a corto plazo que ocurre durante la mezcla y compactacin. El modelo de envejecimiento superficial predice la viscosidad del aglomerante en la superficie del pavimento despus de cualquier periodo de tiempo de usar la viscosidad de la mezcla recin colocada. Si se autoriza, se puede ajustar la viscosidad superficial del modelo de envejecimiento superficial para diferentes contenidos de vacos llenos de aire usando el modelo de ajuste de vacos llenos de aire. Finalmente, se determina la viscosidad en funcin de la profundidad, utilizando la viscosidad del modelo de envejecimiento superficial o del modelo de ajuste de vacos llenos de aire, junto con el modelo de viscosidad-profundidad. La salida del Sistema de Envejecimiento Global es una prediccin de la viscosidad del aglomerante en cualquier momento y a cualquier profundidad en el sistema del pavimento. El Sistema de Envejecimiento Global es una parte integral del software de la Gua de Diseo. La Ecuacin 2.2.6, muestra el modelo del Sistema de Envejecimiento Global para el envejecimiento a corto plazo. El valor cdigo est relacionado con la relacin de endurecimiento, definida como la relacin del log-log de la viscosidad de la mezcla recin
colocada (RTFOT2) al log-log de la viscosidad original. La Tabla 2.2.4 resume los valores recomendados del cdigo. log log (t=0) = a0 + a1 log log (orig) a0 = 0.054405 + 0.004082 x cdigo a1 = 0.972035 + 0.010886 x cdigo donde t=0 = viscosidad de la mezcla recin colocada, cP. orig = viscosidad original, cP. cdigo = relacin de endurecimiento (0 para el promedio) Tabla 2.2.4 Valores Recomendados del Cdigo
Resistencia al Endurecimiento de la Mezcla Recin Colocada Excelente a Bueno Promedio Regular Pobre Valores Espectados de la Relacin de Endurecimiento HR 1.030 1.030 < HR 1.075 1.075 < HR 1.10 HR > 1.10 Valor del Cdigo -1 0 1 2
(2.2.6)
La Ecuacin 2.2.7 presenta el modelo de envejecimiento de la viscosidad en servicio, para condiciones superficiales. El modelo es una funcin hiperblica e incluye el efecto del medio ambiente en el envejecimiento a largo plazo. Las condiciones de medio ambiente ingresan mediante el uso de la temperatura media anual del aire en el parmetro A. log log (aged) = log log (t=0) + At 1 + BT donde A = -0.004166 + 1.41213 (C) + (C) log (Maat) + (D) log log (t=o) B = -0.197725 + 0.068384 log (C) C = 10 (274.4964 193.831 log (TR) + 33.9366 log (TR)2 D = -14.5521 + 10.47662 log (TR) 1.88161 log (TR)2 aged = viscosidad envejecida, cP. t=0 = viscosidad en la mezcla recin colocada, cP. Maat = temperatura media anual del aire, F TR = temperatura en grados Rankine t = tiempo en meses. El factor de ajuste de vacos llenos de aire, ajusta la viscosidad del modelo de envejecimiento superficial debido a los efectos de los vacos llenos de aire. La ecuacin 2.2.8 es la ecuacin de ajuste de la viscosidad envejecida por los vacos llenos de aire. El factor de ajuste por vacos Fv, es una funcin de los vacos de aire al momento de inters como se muestra en la Ecuacin 2.2.9. Los vacos de aire al momento de inters pueden a su vez estimarse a partir de los vacos iniciales, usando la Ecuacin 2.2.10. log log (aged) = Fv log log (aged)
2
(2.2.7)
(2.2.8)
Nota del IDPP: RTFOT= Ensayo al Horno de Pelcula Delgada Enrollada por sus siglas en ingls. Se usa para simular el envejecimiento del aglomerante durante las operaciones de mezcla y pavimentacin.
Fv = 1 + 1.0367 x 10-4 (VA) (t) 1 + 6.1798 x 10-4 (t) VAorig + 0.011 (t) - 2 VA = 1 + 4.24 x 10-4 (t) (Maat) + 1.169 x 10-3 t t orig,77 donde VAorig = vacos llenos de aire iniciales t = tiempo en meses Maat = temperatura media anual del aire, F orig,77 = viscosidad original del aglomerante a 77 F (21 C), MPoise. +2
(2.2.9)
(2.2.10)
Finalmente, el modelo de profundidad describe la viscosidad envejecida en funcin de la profundidad, basada en la viscosidad envejecida del modelo de envejecimiento superficial y la viscosidad de la mezcla recin colocada. La Ecuacin 2.2.11 presenta la relacin viscosidad-profundidad. t,z = tz (4 + E) E (t=0) (1- 4z) 4 (1+Ez) donde t,z = viscosidad envejecida en el tiempo t y la profundidad z, MPoise. t = viscosidad superficial envejecida, MPoise. z = profundidad en pulgadas. E = 28.83 e(-0.0308 Maat) Maat = temperatura media anual del aire, F Como se discuti en la seccin de la Curva Maestra y Factores de Relevo, se puede usar la viscosidad envejecida en la Ecuacin 2.2.4 (en el trmino log [tr]) para llegar a factores de relevo combinados que tomen en cuenta los efectos de la temperatura y el envejecimiento. Usando esos factores de relevo y la curva maestra de la mezcla original, se puede determinar el mdulo dinmico a cualquier profundidad, edad, temperatura y tasa de carga. Resmen En resumen, las curvas maestras del mdulo dinmico en la forma de una funcin sigmoidal, se pueden desarrollar ya sea cambiando los ensayos de laboratorio o usando la ecuacin del mdulo dinmico. En ambos casos, los factores de relevo resultantes se pueden expresar en funcin de la viscosidad del aglomerante. Esto permite la consideracin del envejecimiento del aglomerane usando el Sistema de Envejecimiento Global. El Sistema de Envejecimiento Global proporciona una serie de modelos para ajustar la viscosidad del aglomerane original al envejecimiento de corto plazo que ocurre durante las operaciones de mezclado y de colocacin y para el envejecimiento de largo plazo durante el servicio. Implementacin a Diferentes Niveles Jerrquicos Esta Gua presenta un enfoque unificado para la caracterizacin de las propiedades de rigidez del concreto asfltico. El mismo enfoque bsico y modelos se usan en todos los niveles de datos; la principal diferencia esta en la cantidad de datos de ensayos de laboratorio requeridos. La Figura 2.2.3 presenta un diagrama de flujo general para determinar el mdulo dinmico y la relacin de Poisson (a discutirse posteriormente), para
(2.2.11)
Datos de Ensayo NIVEL I Log (E*) = + Paso 1 1+e + [ (log t) c (log () log (Tr))] log (tr) = log (t) c (log () log (Tr)) Determine : , , , y c por optimizacin no lineal
Ecuacin del Mdulo Dinmico NIVELES II Y III 1+e b+g1 log (f) + g2 log ()
log (E*) = d +
Desarrolle la Curva Maestra y los Factores de Relevo a 70F para la Condicin Original Paso 2 Calcule la Viscosidad Envejecida a partir del Modelo de Envejecimiento Global Mezcla colocada Largo Plazo Profundidad
log (tr) = log (t) g2 (log () log (Tr)) g1 a, b, d, g1, y g2, conocidos a partir de la ecuacin del mdulo dinmico
log (tr) = log (t) c (log () log (Tr)) c determinado experimentalmente en el Paso 1
Paso 3 Calcule los Factores de Relevo usando la Viscosidad Apropiada Paso 4

(log tr) 1+e +Calcule el Mdulo Dinmico
log (tr) = log (t) g2 (log () log (Tr)) g1
Log (E*) = +
1+e
+ log tr
log (E*) = d +
1+e b+g1 log (f) + g2 log ()
Paso 5 Calcule la Relacin de Poisson = 0.15 + 0.35 1 + e (-12.452 + 2.291 log E*)
Figura 2.2.3 Carta de Flujo para la Caracterizacin del Concreto Asfltico
IDPP
2.2.16
Mayo del 2,005
cualquier tasa de carga, temperatura y edad. Las secciones a continuacin describen en detalle los requerimientos de datos para los parmetros de cualquier nivel. Parmetros del Nivel 1 Datos de Ensayos Requeridos En el Nivel 1 se requieren datos de ensayos reales de laboratorio para desarrollar la curva maestra y los factores de relevo. En la Tabla 2.2.5 se resumen los requerimientos de los datos de laboratorio para un anlisis de Nivel 1. La temperatura y las frecuencias dadas en la Tabla 2.2.5 son valores recomendados. Sin embargo, se pueden usar hasta 8 temperaturas y 6 frecuencias. Para este anlisis se requieren los datos de los ensayos de la mezcla y del aglomerane asfltico. Para tomar en cuenta el envejecimiento de corto plazo que ocurre durante la mezcla y compactacin, se debe realizar el ensayo de la mezcla despus del envejecimiento en el horno a corto plazo en concordancia con AASHTO R30 Prctica Estndar para Acondicionar la Mezcla del Asfalto Mezclado en Caliente (HMA) y el ensayo del aglomerane deber realizarse despus del Ensayo de Envejecimiento al Horno en Lmina Delgada Enrollada (AASHTO T240), en concordancia con AASHTO T315. Tabla 2.2.5 Resumen de los ensayos de caracterizacin requeridos para los datos del Nivel 1
Temperatura F 10 25 40 55 70 85 100 115 130
1 2
E* y 1 de la mezcla 0.1 Hz 1 Hz 10 Hz 25 Hz X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
G y 2 del ligante 1.59 Hz
X X X X X X X
Ensayos a ser realizados de acuerdo con NCHRP 1-28A. Ensayos a ser realizados de acuerdo con AASHTO T315.
Los datos de la mezcla consisten de ensayos de frecuencia del mdulo dinmico sobre especimenes replicados para cinco temperaturas y cuatro tasas de carga. El ensayo deber conducirse de acuerdo con NCHRP 1-28A, usando las temperaturas y tasas de carga especificadas en la Tabla 2.2.5. Los especimenes replicados se pueden usar en vez de los especimenes triplicados especificados en NCHRP 1-28A. Los especimenes debern tener un dimetro de 100 mm y una relacin altura:dimetro de 1:5. Debern ensayarse utilizando extremos lubricados y la deformacin axial deber medirse a la mitad de los 100 mm del espcimen, en tres ubicaciones alrededor de la circunferencia. Los especimenes que cumplan esos requerimientos de tamao pueden obtenerse de testigos diamantinos tomados del medio de los especimenes del compactador giratorio.
IDPP
2.2.17
Mayo del 2,005
Adicionalmente se necesitan los datos del mdulo complejo del aglomerante y el ngulo de fase en un rango de temperaturas para una tasa de carga de 1.59 Hz (10 rad/seg). Aunque es deseable medir las propiedades del aglomerante para el mismo rango de temperatura, las medidas del remetro dinmico de corte usando la geometra normal paralela al plato, estn sujetas a errores significativos debajo de aproximadamente 40 F (4.4 C). Alternativamente se puede caracterizar el aglomerante usando las series de ensayos convencionales del aglomerante resumidos en la Tabla 2.2.6. Los datos de penetracin pueden convertirse a viscosidad usando la Ecuacin 2.2.12: log =10.5012 2.2601 log (Pen) + .00389 log (Pen)2 donde = viscosidad, Poises Pen = penetracin para 100 g, 5 seg de carga, mm/10 Datos del Nivel 1 Desarrollo de la Curva Maestra a Partir de los Datos de los Ensayos La curva maestra en el nivel 1 se desarrolla usando la optimizacin numrica para cambiar los datos de los ensayos de la mezcla en el laboratorio en una curva maestra suave. Antes de cambiar los datos de la mezcla, se debe establecer la relacin entre la viscosidad del aglomerante y la temperatura. Esto se hace convirtiendo primero los datos de rigidez del aglomerante a cada temperatura, a viscosidad, usando la Ecuacin 2.2.13 (ver Apndice CC). Luego se hallan los parmetros para la ecuacin ASTM del VTS, por regresin lineal de la Ecuacin 2.2.14, despus de la transformacin log-log de los datos de la viscosidad y la transformacin log de los datos de temperatura. = G* 1 4.8628 10 Sen log log = A + VTS log TR Tabla 2.2.6 Datos convencionales para ensayo del aglomerante
Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Ensayo Penetracin Penetracin Viscosidad Brookfield Viscosidad Brookfield Viscosidad Brookfield Viscosidad Brookfield Viscosidad Brookfield Viscosidad Brookfield Punto de ablandamiento Viscosidad absoluta Viscosidad Cinemtica Temp, C 15 25 60 80 100 121.1 135 176 Medida 60 135 Conversin a Viscosidad, Poise Ver ecuacin 2.2.12 Viscosidad Brookfield Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna 13,000 Poise Ninguna Valor x 0.948
(2.2.12)
(2.2.13) (2.2.14)
IDPP
2.2.18
Mayo del 2,005
donde G* = mdulo de corte complejo del aglomerante, MPa. = ngulo de fase del aglomerante, = viscosidad, cP. TR = temperatura en grados Ranking a la que se estim la viscosidad A, VTS = parmetros de regresin Si se usa el ensayo convencional para la caracterizacin alternativa del aglomerante, primero se convierten los datos a unidades de viscosidad comn como se especifica en la Tabla 2.2.6 y luego se desarrolla la ecuacin de regresin 2.2.14. A continuacin se pueden usar los parmetros resultantes de la regresin obtenida de la Ecuacin 2.2.14, para calcular la viscosidad a cualquier temperatura. Se debe tener especial cuidado cuando se usa esta ecuacin a bajas temperaturas. Es bien conocido que los aglomerantes asflticos se aproximan a una viscosidad mxima de 2.7 x 1010 Poise a bajas temperaturas y elevados rangos de carga. As, la viscosidad a baja temperatura es igual al menor valor entre el calculado usando la Ecuacin 2.2.14 y 2.7 x 1010 Poise. Despus de establecer la relacin viscosidad-temperatura, se pueden revezar en una curva maestra suave usando la Ecuacin 2.2.15: log (E*) = + 1+e donde E* t TR , , , y c = mdulo dinmico, psi = tiempo de carga, seg = viscosidad a la temperatura de inters, CPoise = viscosidad a la temperatura de referencia, CPoise = parmetros de ajuste de la mezcla especfica
+ [log (t) c (log () - (log ))] Tr
(2.2.15)
La Tabla 2.2.7 presenta un resumen de los datos requeridos para la optimizacin numrica. Esto incluye 40 medidas del mdulo dinmico sobre dos especimenes duplicados y 5 valores de la viscosidad calculados a partir de la Ecuacin 2.2.14. La optimizacin numrica de la Ecuacin 2.2.15 se realiza muy eficientemente usando el algoritmo de bsqueda de la gradiente. La optimizacin dar como resultado cinco parmetros del modelo: , , , y c, los cuales definen la dependencia del mdulo dinmico con el tiempo-temperatura a lo largo de la vida de diseo. Parmetros del Nivel 1 Factores de Revezo La Ecuacin 2.2.16 presenta los factores de relevo para la curva maestra. El parmetro c es uno de los valores obtenidos de la optimizacin numrica. Los factores de relevo dependen solamente de la viscosidad del aglomerante para la edad y temperatura de inters y la viscosidad envejecida en Lmina Delgada Secada al Horno (RTFO por sus siglas en ingls) a la temperatura de referencia. La viscosidad a la edad y temperatura de inters se obtiene del modelo de envejecimiento global. log (tr) = log (t) c (log () log (TR)) donde : tr t TR
IDPP
(2.2.16)
= tiempo reducido, seg. = tiempo de carga, seg = viscosidad a la edad y temperatura de inters, CPoise = viscosidad a la temperatura de referencia y envejecimiento RTFOT, CPoise
2.2.19 Mayo del 2,005
Parmetros del Nivel 2 Datos Requeridos de Ensayos Tabla 2.2.7 Hoja de Datos para la Optimizacin Numrica para una Estimacin de E* de Nivel 1
Temperatura, F 10 10 10 10 10 10 10 10 40 40 40 40 40 40 40 40 702 702 702 702 702 702 702 702 100 100 100 100 100 100 100 100 130 130 130 130 130 130 130 130
1 2
Tasa, Hz 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25 0.1 1 10 25
E* Medido Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 1 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2 Espcimen 2
Viscosidad del Ligante1 10 10 10 10 10 10 10 10 40 40 40 40 40 40 40 40 70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 130 130 130 130 130 130 130 130
De la Ecuacin 2.2.14, limitado a 2.7 x 1010 Poise. Temperatura de Referencia
En el Nivel 2, la ecuacin del mdulo dinmico se combina con datos especficos de ensayos de laboratorio del grado de agloemrante que est siendo considerado para su uso en el pavimento, con el objeto derivar los valores de E* a lo largo de la vida de diseo. En la Tabla 2.2.8 se resumen los datos de entrada requeridos por la ecuacin del mdulo
dinmico. La Tabla 2.2.9 resume los datos de ensayos del aglomerante necesarios para la estimacin del mdulo dinmico en un anlisis de Nivel 2. Estos son los mismos datos de ensayos del aglomerante requeridos en el Nivel 1. Consisten de medidas del mdulo de corte complejo del aglomerante (G*) y del ngulo de fase para un rango de temperaturas a 1.59 Hz (10 rad/seg). Estas mediciones deben hacerse despus del envejecimiento RTFO para simular las condiciones de envejecimiento de corto plazo en planta. Alternativamente se puede caracterizar el aglomerante usando las series de ensayos convencionales del aglomerante, previamente resumidos en la Tabla 2.2.6. Los valores representativos para esta ecuacin deben estar disponibles de reportes pasados de diseos de mezcla. Tabla 2.2.8 Datos de Entrada para la Ecuacin del Mdulo Dinmico a un Nivel 2
Parmetro F Va Vbeff 34 38 4 200 Descripcin Viscosidad del aglomerante Tasa de carga Contenido de Vacos llenos de aire Contenido Efectivo de Asfalto Porcentaje Retenido Acumulado en la malla de Porcentaje Retenido Acumulado en la malla de 3/8 Porcentaje Retenido Acumulado en la malla # 4 Porcentaje que pasa la malla # 200 Unidades 106 Poise Hz Porcentaje por volumen total de la mezcla Porcentaje por volumen total de la mezcla Porcentaje Acumulado por Peso del Agregado Porcentaje Acumulado por Peso del Agregado Porcentaje Acumulado por Peso del Agregado Porcentaje en peso del Agregado
Parmetros del Nivel 2 Desarrollo de la Curva Maestra a Partir de los Datos de Ensayos La curva maestra para el anlisis en el Nivel 2 se desarrolla a partir de la ecuacin del mdulo dinmico (Ecuacin 2.2.4), usando los datos de ensayos reales sobre el aglomerante. El parmetro en la ecuacin es funcin de la gradacin del agregado, el contenido efectivo de aglomerante y el contenido de vacos llenos de aire. El parmetro es solamente una funcin de la gradacin del agregado. As, los valores mnimos y mximos del mdulo son independientes de la rigidez del aglomerante. Ellos estn en funcin de la gradacin de los agregados, del contenido efectivo de aglomerante y del contenido de vacos llenos de aire y se determinan a partir de los datos volumtricos de la mezcla. Esto es bastante racional toda vez que los aglomerantes tienden hacia rigideces similares a muy bajas temperaturas. A muy altas temperaturas, la friccin interna prevalece y la influencia de la rigidez del aglomerante es pequea. La tasa a la cual cambia el mdulo de mximo a mnimo depende de las caractersticas del aglomerante. Para tomar en cuenta los efectos del aglomerante a un Nivel 2 de datos, se requiere establecer una relacin entre la viscosidad y la temperatura del aglomerante. Si se encuentran disponibles los datos de los ensayos AASHTO T315, esto se hace convirtiendo primero los datos de rigidez del agloemrante para cada temperatura, a viscosidad mediante
la Ecuacin 2.2.13. Luego se hallan los parmetros de la ecuacin ASTM para el VTS por regresin lineal de la Ecuacin 2.2.14 despus de una transformacin log-log de los datos de la viscosidad y la transformacin log de los datos de temperatura. Tabla 2.2.9 Resumen de Datos de Ensayos del Aglomerante Requeridos a un Nivel 2
Temperatura, F 40 55 70 85 100 115 130 G* y 1 del Aglomerante X X X X X X X
* Ensayos realizados de acuerdo con AASHTO T315
Si se usa la caracterizacin alternativa del aglomerante empleando ensayos convencionales (como se muestra en la Tabla 2.2.6), los datos se convierten primero a unidades de viscosidad comn como se especifica en la Tabla 2.2.6 y se realiza la ecuacin de regresin 2.2.14. Los parmetros resultantes de esta regresin se pueden usar para calcular la viscosidad a cualquier temperatura. Se debe tener mucho cuidado cuando se usa la Ecuacin 2.2.14 a bajas temperaturas. Es bien conocido que a bajas temperaturas y elevadas tasas de carga, los aglomerantes asflticos se aproximan a una viscosidad mxima constante de 2.7 x 10 10Poise. As, en servicio, la viscosidad a baja temperatura es igual al menor del valor calculado usando la Ecuacin 2.2.14 el valor 2.7 x 1010Poise. Despus de que se ha establecido la relacin viscosidad-temperatura, se puede desarrollar la curva maestra usando la Ecuacin 2.2.4. Se deben usar los datos representativos de la mezcla para establecer y . Nivel 2 Factores de Relevo La Ecuacin 2.2.17 muestra la relacin para derivar los factores de relevo para la curva maestra. Los factores de relevo dependen solamente de la viscosidad del aglomerante para la edad y temperatura de inters y la viscosidad envejecida RTFO a la temperatura de referencia. La viscosidad a la edad y temperatura de inters se obtiene del modelo de envejecimiento global. log (tr) = log (t) 1.25588 (log () log (Tr)) donde : tr t Tr (2.2.17)
= tiempo reducido, seg. = tiempo de carga, seg = viscosidad a la edad y temperatura de inters, CPoise = viscosidad a la temperatura de referencia y envejecimiento RTFO, CPoise
Parmetros del Nivel 3 Datos Requeridos de Ensayos
IDPP
2.2.22
Mayo del 2,005
En el Nivel 3, se usa la Ecuacin 2.2.4 para estimar el mdulo dinmico, tal como se hizo para el Nivel 2. Sin embargo, no se requieren datos de laboratorio. La Tabla 2.2.8 muestra los datos requeridos para la ecuacin del mdulo dinmico. Exceptuando la viscosidad del aglomerante y la tasa de carga, los datos de la mezcla requeridos para el mdulo dinmico se pueden obtener directamente de los datos representativos de mezclas similares. La informacin de la viscosidad del aglomerante en funcin del tiempo, se puede estimar de relaciones tpicas temperatura-viscosidad que se hayan establecido para una variedad de grados de asfaltos derivados de diferentes sistemas de gradacin. Parmetros A y VTS por Defecto Para estimar la viscosidad del aglomerante asfltico a cualquier temperatura y edad dadas (dato requerido para la ecuacin del mdulo dinmico), se debe conocer a priori los parmetros A y VTS para la relacin temperatura-viscosidad (Ecuacin 2.2.1). En el Nivel 3, donde no se requieren ensayos, se pueden estimar esos valores si se conoce la informacin siguiente relacionada con el aglomerante: Grado de Comportamiento (PG por sus siglas en ingls) del aglomerante asfltico basado en AASHTO M320. Grado de Viscosidad del aglomerante asfltico, basado en AASHTO M226. Grado de Penetracin del aglomerante asfltico, basado en AASHTO M20.
En las Tablas 2.2.10 a 2.2.12 se presentan los valores A y VTS recomendados por defecto, basados en cada uno de esos criterios. Tabla 2.2.10 Parmetros A y VTS RTFOT recomendados, basados en el grado asfltico PG (27)
Grado de Temperat. ms Alto 46 52 58 64 70 76 82 -10 VTS A VTS -16 A Grado de Temperatura mas Bajo -22 -28 -34 VTS A VTS A VTS A -40 VTS A VTS -46 A
-3.901 11.504 -3.393 10.101 -2.905 8.755 -4.570 13.386 -4.541 13.305 -4.342 12.755 -4.012 11.840 -3.602 10.707 -3.164 9.496 -2.736 8.310 -4.172 12.316 -4.147 12.248 -3.981 11.787 -3.701 11.010 -3.350 10.035 -2.968 8.976 -3.842 11.432 -3.822 11.375 -3.680 10.980 -3.440 10.312 -3.134 9.461 -3.566 10.690 -3.548 10.641 -3.426 10.299 -3.217 9.715 -3.331 10.059 -3.315 10.015 -3.208 9.715 -3.128 9.514 -3.144 9.475 -3.019 9.209 -3.024 9.200 -2.856 8.750 -2.948 8.965 -2.785 8.532 -2.642 8.151 -2.798 8.524 -2.648 8.129
Tabla 2.2.11 Parmetros A y VTS RTFOT recomendados, basados en el grado de viscosidad del asfalto (28)
Grado AC-2.5 AC-5 AC-10 AC-20 AC-30 AC-40
IDPP
A 11.5167 11.2614 11.0134 10.7709 10.6316 10.5338

2.2.23
VTS -3.8900 -3.7914 -3.6954 -3.6017 -3.5480 -3.5104

Mayo del 2,005
Tabla 2.2.12 Parmetros A y VTS RTFOT recomendados, basados en el grado de penetracin asfltica (28)
Grado 40-50 60-70 85-100 120-150 200-300 A 10.5254 10.6508 11.8232 11.0897 11.8107 VTS -3.5047 -3.5537 -3.6210 -3.7252 -4.0068
Nivel 3 Factores de Relevo El procedimiento para determinar los factores de relevo en el Nivel 3 es similar al del Nivel 2. Los factores de relevo dependen solamente de la viscosidad del aglomerante para la temperatura de inters y la viscosidad envejecida en el RTFOT a la temperatura de referencia. La viscosidad a la temperatura de inters se obtiene del modelo de envejecimiento global presentado en la Ecuacin 2.2.17. 2.2.2.2. Mdulo de Capa para un Diseo de Rehabilitacin La determinacin del mdulo dinmico de capa asfltica para un diseo de rehabilitacin, sigue los mismos conceptos generales que para un diseo nuevo o de una reconstruccin, con las excepciones que se dan mas adelante. La Tabla 2.2.13 resume el enfoque utilizado para determinar el mdulo dinmico de capa para el diseo de una rehabilitacin. Parmetros del Nivel 1 Enfoque para Determinar en el Campo la Curva Maestra del Mdulo Dinmico del Pavimento Fallado 1. Llevar a cabo ensayos no destructivos en la huella vehicular externa del proyecto a ser rehabilitado usando el Falling Weight Deflectometrer (FWD) y calcular por retro anlisis el mdulo asfltico lmite medio, Ei. Asegrese de incluir reas agrietadas como no agrietadas. Tambin se debe registrar la correspondiente temperatura del concreto asfltico al momento del ensayo. Tomar testigos diamantinos para establecer el espesor de capa a lo largo de proyecto. Los espesores de capa tambin se pueden determinar usando un radar de penetracin del terreno (GPR por sus siglas en ingls), ver PARTE 2 Captulo 5. Calcular por retro anlisis el mdulo asfltico lmite Ei, combinando las capas con propiedades similares en cada punto de ensayo con el FWD a lo largo del proyecto (con temperatura del pavimento conocida). 2. Tomar testigos diamantinos y establecer los parmetros de la mezcla volumtrica (vacos, volumen de asfalto, gradacin) y los parmetros de viscosidad del asfalto para definir los valores Ai-VTSi requeridos para calcular el mdulo dinmico usando la Ecuacin 2.2.4. Establecer las propiedades de viscosidad-temperatura del aglomerante (parmetros A y VTS) como se hizo para los datos del Nivel 1, para diseos nuevos o reconstrucciones. 3. Desarrollar la curva maestra del mdulo dinmico sin fallas, a partir de los datos recolectados en el paso 2, usando la Ecuacin 2.2.4.
Tabla 2.2.13 Estimacin del mdulo dinmico del asfalto (E*) a diferentes niveles jerrquicos de datos para el diseo de una rehabilitacin
Categora de Grupo del Material Tipo de Diseo Nivel de Datos Descripcin
Use el enfoque de retro anlisis NDT-FWD. Mida las deflexiones y calcule por retro anlisis el mdulo de capa lmite del asfalto (combinado) en puntos a lo largo del proyecto. Establezca por retro anlisis el Ei, a las condiciones de temperatura-tiempo para las que se tomaron los datos del FWD a lo largo del proyecto. Obtenga testigos diamantinos para establecer los parmetros volumtricos de mezcla (vacos, volumen de asfalto, gradacin y parmetros de viscosidad del asfalto para determinar la Curva Maestra sin fallas). Desarrollar mediante una ecuacin predictiva, la curva Maestra sin fallas con envejecimiento para las condiciones del sitio. Estimar la falla, dj, mediante: dj = Ei (NDT) / E* (pred) En una funcin sigmoidal (Ecuacin 2.2.4), es el valor mnimo y es el rango especificado del mnimo. Defina el nuevo rango del parmetro como:
= (1- dj)
Materiales Asflticos (capas existentes) Desarrolle la curva maestra con falla de campo usando en vez de . Use testigos diamantinos para establecer los parmetros de diseo volumtrico de mezcla (vacos, volumen de asfalto, gradacin y parmetros de viscosidad del asfalto para definir los valores Ai-VTSi). Desarrollar mediante una ecuacin predictiva, la curva maestra sin fallas con envejecimiento a partir de los datos de la mezcla determinados del anlisis de testigos diamantinos. Llevar a cabo ensayos de laboratorio Mr indirecto, usando el protocolo revisado desarrollado en la Universidad de Maryland para NCHRP 1-28A a partir de testigos diamantinos. Use dos o tres temperaturas por debajo de 70 F. Estimar la falla dj para condiciones similares de temperatura y tiempo de carga. dj = Mri / E* (pred) En una funcin sigmoidal (Ecuacin 2.2.1), es el valor mnimo y es el valor especificado para el rango del mnimo. Definir el nuevo rango del parmetro como:
Rehabilit.
= (1-dj)
Desarrollar una curva maestra fallada de campo usando en vez de . Use estimados tpicos de la ecuacin de prediccin del mdulo de la mezcla (mezcla volumtrica, gradacin y tipo de aglomerante) para desarrollar una curva maestra sin fallas con envejecimiento para la capa en el sitio. Usando los resultados de una investigacin de fallas/condicin, obtenga un estimado para la calificacin del pavimento (excelente, bueno regular, pobre, muy pobre). Use una correlacin tabular tpica relativa a la calificacin del pavimento para el valor de la falla de capa dj, del pavimento. En una funcin sigmoidal, es el valor mnimo y es el rango especificado del mnimo. Defina un nuevo rango para el parmetro como:
= (1-dj)
Desarrolle una curva maestra fallada de campo usando en vez de .
IDPP
2.2.25
Mayo del 2,005
4. Estimar la falla, dj, expresada como: dj = Ei E* donde: Ei = mdulo calculado por retro anlisis a una temperatura de referencia tomada en el campo. E*= mdulo previsto con la Ecuacin 2.2.4, a la misma temperatura anterior 5. Determinar como se muestra a continuacin: (2.2.18)
= (1-dj)
(2.2.19)
6. Determine la curva maestra fallada en el campo, usando en lugar de en la Ecuacin 2.2.4. Parmetros del Nivel 2 Enfoque para Determinar en el Campo la Curva Maestra del Mdulo Dinmico del Pavimento Fallado 1. Tome testigos en el campo y establezca parmetros volumtricos de la mezcla (vacos llenos de aire, volumen de asfalto y gradacin) y los parmetros de viscosidad del asfalto para definir los valores Ai-VTSi. 2. Desarrollar la curva maestra del mdulo dinmico del pavimento no fallado, a partir de los datos recolectados en el paso 2, usando la Ecuacin 2.2.4. 3. Llevar a cabo ensayos de laboratorio del mdulo resiliente indirecto, Mri, usando el protocolo revisado desarrollado en la Universidad de Maryland para el NCHRP 128A, a partir de testigos diamantinos. Use dos o tres temperaturas por debajo de 70 F (21 C). 4. Estimar la falla, dj, para condiciones similares de temperatura y tiempo de carga, usando la siguiente expresin: dj = Mri E* donde: Mri = mdulo resiliente de laboratorio estimado para una temperatura dada de referencia. E*= mdulo previsto con la Ecuacin 2.2.4, a la misma temperatura anterior 5. Determine , usando la siguiente expresin: (2.2.20)
= (1-dj)
(2.2.21)
6. Determine en el campo la curva maestra del pavimento fallado, usando en lugar de en la Ecuacin 2.2.4. Parmetros del Nivel 3 Enfoque para Determinar en el Campo la Curva Maestra del Mdulo Dinmico del Pavimento Fallado 1. Use estimados tpicos de parmetros de mezcla (mezcla volumtrica, gradacin y tipo de aglomerante) para desarrollar la curva maestra del pavimento sin fallas, con envejecimiento, para la capa del pavimento in-situ, usando la Ecuacin 2.2.4. 2. Usando los resultados de la investigacin de la condicin/falla, obtener estimaciones de la calificacin del pavimento excelente, bueno, regular, pobre, muy pobre (para mayores detalles ver PARTE 3, Captulo 6).
3. Use la calificacin del pavimento para estimar el valor de la falla en la capa del pavimento (restringida al asfalto), dj. En la PARTE 3, Captulo 6, se encuentra disponible una discusin sobre la estimacin del factor de falla a partir de los datos de la condicin superficial. 4. Determine , usando la siguiente expresin:
= (1-dj)
(2.2.22)
5. Determine la curva maestra en el campo del pavimento fallado, usando en lugar de en la Ecuacin 2.2.4. 2.2.2.2 Relacin de Poisson para los Materiales Bituminosos La Relacin de Poisson para los materiales bituminosos de carreteras normalmente est en el rango 0.15 a 0.50 y es funcin de la temperatura. Idealmente, la relacin de Poisson en el Nivel 1 de datos, debera estimarse a partir de ensayos de laboratorio; sin embargo, un enfoque del Nivel 1 para determinar la relacin de Poisson no est garantizado hasta el momento en que se puedan implementar en el procedimiento de diseo de una manera rutinaria los modelos de respuesta del pavimento que utilizan mdulos no lineales para los efectos del modelo de dilatacin en la respuesta del pavimento. Por eso se puede considerar satisfactoriamente en el anlisis el uso de correlaciones o valores tpicos asumidos (ver Apndice CC). Asfalto Mezcla en Caliente Gradacin Densa Esta categora incluye mezclas HMA vrgenes (convencionales) y recicladas, as como categoras de mezclas tratadas con asfalto. Nivel 2: Datos Definidos por el Usuario Bajo el Nivel 2 hay tres sub-niveles para estimar la relacin de Poisson. Estos se explican a continuacin. Nivel 2A: Use la Ecuacin 2.2.23 junto con los valores ingresados por el usuario para los parmetro a y b estimados para mezclas especficas.
ac = 0.15 +
donde
0.35 1 + e (a + b Eac)
(2.2.23)
ac =
Eac =
Relacin de Poisson de la mezcla asfltica a una temperatura especfica Mdulo de la mezcla asfltica a una temperatura especfica, psi
Los parmetros a y b se pueden desarrollar a partir de un anlisis de regresin de los valores del mdulo de la mezcla estimada en el laboratorio y de las relaciones de Poisson (ver Apndice CC). Nivel 2B: Use la Ecuacin 2.2.24 (con valores de a y b tpicos) para estimar la relacin de Poisson.
ac = 0.15 +
0.35 1 + e (-1.63
(2.2.24)
+ 3.84 x 10*E6 Eac)
IDPP
2.2.27
Mayo del 2,005
Nivel 2C: Seleccionar del rango tpico de las posibles relaciones de Poisson (ver Tabla 2.2.14)
Tabla 2.2.14 Rangos tpicos de la relacin de Poisson para los datos del Nivel 3 para HMA de gradacin densa
Temperatura, F <0 0 40 40 70 70 100 100 130 > 130 Nivel 2C
rango
< 0.15 0.15 0.20 0.20 0.30 0.30 0.40 0.40 - 0.48 0.45 0.48
Nivel 3: Relaciones de Poisson Tpicas La Tabla 2.2.15 presenta las relaciones de Poisson tpicas que pueden usarse en los datos del Nivel 3. Tabla 2.2.15 Relaciones de Poisson tpicas al Nivel de datos 3 para HMA de gradacin densa
Temperatura, F <0 0 40 40 70 70 100 100 130 > 130 Nivel 3
tpico
0.15 0.20 0.25 0.35 0.45 0.48
Materiales Tratados con Asfalto de Gradacin Abierta Esta categora incluye los materiales de base permeable tratada con asfalto (ATPB por sus siglas en ingls). Nivel 2 Datos Definidos por el Usuario En este nivel de datos, las relaciones de Poisson para los materiales ATPB se pueden seleccionar de los rangos de valores posibles de la relacin de Poisson presentados en la Tabla 2.2.16. Nivel 3: Relaciones de Poisson Tpicas La Tabla 2.2.17 presenta las relaciones de Poisson tpicas que pueden usarse en los datos del Nivel 3 para materiales ATPB.
Tabla 2.2.16 Relaciones de Poisson tpicas del Nivel de datos 2 para ATPB
Temperatura, F < 40 40 100 > 100 Nivel 2
rango
0.30 0.40 0.35 0.40 0.40 - 0.48
Tabla 2.2.17 Relaciones de Poisson tpicas al Nivel de datos 3 para ATPB de gradacin abierta
tpico
0.35 0.40 0.45
Materiales de Mezcla Asfltica en Fro (CMA por sus siglas en ingls) Esta categora incluye los materiales convencionales de mezclas asflticas en fro y los materiales de mezcla en fro reciclados. Nivel 2: Datos Definidos por el Usuario A este nivel de datos, las relaciones de Poisson para los materiales CMA se pueden seleccionar de rangos posibles de valores de la relacin de Poisson presentados en la Tabla 2.2.18. Tabla 2.2.18 Relaciones de Poisson tpicas al Nivel de datos 3 para ATPB de gradacin abierta
rango
0.20 0.35 0.30 0.45 0.40 - 0.48
Nivel 3: Relaciones de Poisson Tpicas La Tabla 2.2.19 presenta las relaciones de Poisson tpicas que pueden usarse en los datos del Nivel 3 para materiales ATPB. 2.2.2.3 Propiedades de Otros Materiales HMA Para predecir el agrietamiento trmico de la HMA se requiere conocer propiedades adicionales de los materiales. Note que el agrietamiento trmico del HMA est relacionado al material, de aqu que su desarrollo y progreso estn determinados por las propiedades de
la HMA, junto con la condicin climtica. Las propiedades de la HMA que se usan para predecir el agrietamiento trmico son: Resistencia a la tensin Presencia de flujo plstico Coeficiente de contraccin trmica Absortividad superficial de onda corta Conductividad trmica y capacidad de calentamiento
En las siguientes secciones se describen los niveles de datos para estas propiedades. Tabla 2.2.19 Relaciones de Poisson tpicas al Nivel de datos 3 para ATPB de gradacin abierta
tpico
0.35 0.40 0.45
Resistencia a la Tensin Nivel 1 Datos de Ensayos Requeridos Para el Nivel 1 se requieren los datos reales de ensayos de laboratorio para la resistencia a la tensin de la HMA a 14 F. Los ensayos se deben hacer de acuerdo con AASHTO T322 Determinacin del Flujo Plstico y la Resistencia de Asfalto Mezcla en Caliente (HMA) Usando el Dispositivo de Ensayo de Tensin Indirecta. Nivel 2 Datos de Ensayos Para el Nivel 2 se requieren los datos reales de ensayos de laboratorio para la resistencia a la tensin de la HMA a 14 F (-10 C). Los ensayos se deben hacer de acuerdo con AASHTO T322. Nivel 3 Correlaciones con Otras Propiedades de la HMA La resistencia a la tensin para el nivel 3 est basada en la ecuacin de regresin desarrollada en NCHRP 1-37A, como se explica en la PARTE 3, Captulo 3 de esta Gua. En la ecuacin 2.2.25 se da la resistencia a la tensin. TS (psi) = 7416.712 114.016 * Va 0.304 Va2 122.592 * VFA + 0.704 * VFA2 + 405.71 * log10 (Pen 77) 2039.296 * log10 (A) (2.2.25) donde: TS = resistencia a la tensin indirecta a 14 F. Va = vacos llenos de aire en la HMA al momento de ser construida, % VFA = vacos llenos de asfalto, al momento de la construccin, % Pen77 = Penetracin del aglomerante a 77F, mm/10 A = susceptibilidad a la viscosidad-temperatura interceptada
IDPP
2.2.30
Mayo del 2,005
Deformacin Bajo Flujo Plstico Nivel 1 Datos de Ensayos Requeridos Para el Nivel 1 se requieren datos reales de ensayos de laboratorio para la deformacin por flujo plstico de HMA. En la Tabla 2.2.20 se presentan los requerimientos para datos especficos. Los ensayos debern hacerse en concordancia con AASHTO T322. Tabla 2.2.20 Resumen de ensayos de caracterizacin requeridos para deformacin por flujo plstico de HMA al Nivel 1
Tiempo de Carga 1 2 5 10 20 50 100 -4 X X X X X X X Temperatura, F 14 X X X X X X X 32 X X X X X X X
Nivel 2 Datos de Ensayos Para el Nivel 2 se requieren datos reales de ensayos de laboratorio para la deformacin por flujo plstico de la HMA solo para la temperatura intermedia de 14F (-10 C). Los ensayos debern hacerse en concordancia con AASHTO T322. Nivel 3 Correlacin con Otras Propiedades de la HMA La deformacin por flujo plstico para el Nivel 3 est basada en la ecuacin de regresin desarrollada bajo NCHRP 1-37A como se explica en la PARTE 3, Captulo 3 de esta Gua. La Ecuacin 2.2.26 muestra la deformacin por flujo plstico D (t) = D1 * tm (2.2.26a) Log (D1) = -8.524 + 0.01306 * Temp + 0.7957 * log10(Va) + 2.0103 log10 (VFA) 1.923 * log10 (A) (2.2.26b) m = 1.1628 0.00185 * Temp 0.04596 * Va 0.01126 * VFA + 0.00247 * Pen77 + 0.001683 * Temp * Pen770.4605 (2.2.26c) donde : Temp = temperatura a la que se mide la deformacin por flujo plstico, F Va = vacos llenos de aire al momento de la construccin, % VFA = vacos llenos de asfalto, al momento de la construccin, % Pen77 = Penetracin del ligante a 77F, mm/10 Coeficiente de Contraccin Trmica
IDPP
2.2.31
Mayo del 2,005
No hay ensayos estndar AASHTO o ASTM para determinar el coeficiente de contraccin trmica (CTC por sus siglas en ingls) de materiales HMA. El software de la Gua de Diseo calcula CTC internamente usando las propiedades volumtricas de la HMA, tales como el VMA y el coeficiente de contraccin trmica de los agregados. En la Ecuacin 2.2.27 se muestra el modelo usado para estimar CTC de mezclas de concreto asfltico. Note que este modelo es til para los rangos de temperatura ms bajos y es una versin modificada de la propuesta de Jones y colaboradores (3). LMIX = VMA * Bac + VAGG * BAGG 3 * VTOTAL donde LMIX = coeficiente lineal de contraccin trmica de la mezcla de concreto asfltico, (1/C) Bac = coeficiente volumtrico de contraccin trmica del cemento asfltico al estado slido (1/C) BAGG = coeficiente volumtrico de contraccin trmica del agregado (1/C) VMA = porcentaje en volumen de vacos en el agregado mineral (igual al porcentaje en volumen de los vacos mas el porcentaje en volumen del cemento asfltico menos el porcentaje en volumen del cemento asfltico absorvido) VAGG = porcentaje en volumen de los agregados en la mezcla VTOTAL = 100% Los valores tpicos del coeficiente lineal de contraccin trmica, el coeficiente volumtrico de contraccin trmica del cemento asfltico al estado slido y del coeficiente volumtrico de contraccin trmica de los agregados, medidos en diferentes estudios son como sigue: LMIX = 2.2. a 3.4 x 10-5 / F (Lineal) Bac = 3.5 a 4.3 x 10-4 / C (cbico) BAGG = 21 a 37 x 10-6 / C (cbico) (ver Tabla 2.2.39 para BAGG especficos de agregados gruesos) (2.2.27)
de tipos
Absortividad Superficial de Onda Corta La Absortividad Superficial de Onda Corta de una capa dada, depende de su composicin, color y textura. Esta cantidad se correlaciona directamente con la cantidad de energa solar disponible, que es absorvida por la superficie del pavimento. Generalmente hablando, las superficies ms ligeras y ms reflectivas, tienden a tener absortividades de onda corta ms bajas y viceversa. A continuacin se dan las maneras recomendadas para estimar este parmetro en cada uno de los niveles jerrquicos de datos: Nivel 1 En este nivel se recomienda que se estime este parmetro por medio de ensayos de laboratorio. No existen estndares AASHTO certificados para estimar la absortividad de onda corta de los materiales de pavimentacin. Nivel 2 No hay correlaciones disponibles. Use los valores por defecto del Nivel 3. Nivel 3 En el Nivel 3, los valores por defecto se pueden asumir para diferentes materiales de pavimentacin, como sigue: Asfalto intemperizado (gris) : 0.80 0.90 Asfalto fresco (negro) : 0.90 0.98 Conductividad Trmica y Capacidad de Conducir el Calor
IDPP
2.2.32
Mayo del 2,005
La conductividad trmica, K, es la cantidad de calor que fluye normalmente a travs de una superficie de rea unitaria por unidad de tiempo y por unidad de gradiente de temperatura. El contenido de humedad tiene influencia en la conductividad trmica del concreto asfltico. Si el contenido de humedad es pequeo, la diferencia entre las conductividades trmicas no congelada, durante el congelamiento y congelado, es pequea. Solamente cuando el contenido de humedad es alto (p. ej. mayor del 10%), la conductividad trmica vara sustancialmente. El EICM no vara la conductividad trmica con el contenido de humedad en las capas asflticas, como si lo hace con las capas granulares. El calor o la capacidad trmica, es la cantidad real de energa calorfica Q necesaria para cambiar la temperatura de una masa unitaria en un grado. La Tabla 2.2.21, describe los enfoques recomendados para caracterizar K y Q, a los diferentes niveles jerrquicos de datos. Tabla 2.2.21 Caracterizacin de los datos de materiales de concreto asfltico requeridos en los clculos EICM
Propiedad del Material Nivel de Dato 1 Descripcin En este nivel se recomienda una medicin directa (ASTM E 1952, Mtodo de Ensayo Estndar para Conductividad Trmica y Difusividad Trmica por Escaneo Calorimtrico Diferencial a Temperatura Modulada. No hay correlaciones disponibles. Use valores por defecto del Nivel 3. El Usuario selecciona los valores de diseo basado en los Datos histricos de la agencia o de los valores tpicos mostrados a continuacin: Rango de valores tpicos para el concreto asfltico, de 0.44 a 0.81 BTU/(pie)(hora)(F) En este nivel se recomienda una medicin directa (ASTM D 2766, Calor Especfico de Lquidos y Slidos No hay correlaciones disponibles. Use valores por defecto del Nivel 3. El Usuario selecciona los valores de diseo basado en los datos histricos de la agencia o de los valores tpicos mostrados a continuacin: Rango de valores tpicos para el concreto asfltico, de 0.22 a 0.40 BTU/(lb)(F)
Conductividad Trmica, K
1 Capacidad Calorfica, Q 2
2.2.3 CARACTERIZACION DE DATOS PARA LOS MATERIALES PCC 2.2.3.1 Mdulo de Elasticidad de los Materiales PCC Visin General La relacin de esfuerzo a deformacin en el rango elstico de una curva esfuerzodeformacin para una mezcla de concreto dada, define su mdulo de elasticidad (4). El mdulo de elasticidad del PCC es un parmetro complejo que est influenciado significativamente por los parmetros del diseo de mezcla y el modo de ensayo. Los parmetros de mezcla que influyen mayormente en el mdulo elstico incluyen:
Relacin del agua a los materiales cementicios (w/(cm)) Proporciones relativas de la pasta y agregados Tipo de agregado
La relacin w/(cm) es importante en la determinacin de la porosidad de la pasta. En general, cuando w/(cm) crece, la porosidad crece y el mdulo elstico del PCC decrece. El grado de hidratacin de la pasta de cemento tambin afecta a la porosidad de la pasta; un incremento en la hidratacin (p. ej. un perodo mas largo de curado, temperaturas mas altas) y en la edad, resulta en un decremento de la porosidad y un incremento del mdulo elstico. Las caractersticas de los agregados son importantes en la determinacin del mdulo elstico del PCC debido a su relativamente elevado mdulo elstico (comparado con el de la pasta de cemento) y su control de la estabilidad volumtrica del PCC. Un mayor contenido de agregados y el uso de agregados de alto mdulo (p. ej. basalto, granito, caliza densa), generalmente est asociado con valores ms altos del mdulo elstico del PCC. La resistencia, angularidad y textura superficial del agregado tambin afecta el modo y la tasa del desarrollo de agrietamiento y su propagacin en el PCC. As, a su vez, afecta al mdulo elstico del PCC. Una combinacin de una matriz de alta resistencia y agregados de baja resistencia, tender a fallar en la interfase agregado/matriz (especialmente si el agregado es liso y redondeado) o por fractura del agregado. Inversamente, una matriz de baja resistencia y un agregado de alta resistencia fallar en la interfase de unin o por el desarrollo de grietas en la matriz. Los parmetros de ensayo tambin afectan la elasticidad indicada o medida del PCC. Estos factores de ensayo incluyen tamao del espcimen, mtodos de ensayo o de clculo (p. ej. esttico vs. dinmico, mdulo cuerda vs. mdulo secante), velocidad de aplicacin de la carga, grado de saturacin y temperatura del PCC cuando se ensaya. Por ejemplo, el mdulo elstico del PCC se incrementa cuando el grado de saturacin y la velocidad de carga se incrementan. Estos efectos tambin implican que la respuesta del PCC vara significativamente en condiciones de servicio. En un anlisis mecanicista de respuesta del pavimento, el mdulo elstico del PCC (Ec), tiene un efecto importante en la deflexin del pavimento y los esfuerzos a travs de la estructura del pavimento y debe ser tomado en cuenta apropiadamente. La caracterizacin del mdulo elstico del PCC vara en funcin del tipo de diseo. La discusin sobre los mdulos de materiales del PCC cae dentro de los siguientes tres grandes grupos: Caracterizacin del mdulo del PCC para proyectos JPCP y CRCP nuevos o reconstrucciones y sobre capas PCC. Caracterizacin del mdulo de capa del pavimento PCC existente que est siendo considerado para rehabilitacin con sobre capas o para restauracin (aplicable solamente para JPCP). Caracterizacin de mdulos de capas de PCC fracturados (agrietado y asentado, quebrado y asentado, o rublizado3) Caracterizacin del Mdulo del PCC para JPCP y CRCP Nuevos/Reconstrucciones y Sobre Capas PCC La Tabla 2.2.22 resume los procedimientos para estimar el mdulo elstico del PCC a diferentes niveles de datos para materiales de concreto fresco. En esos escenarios de
3
Ver pginas viii y 2.2.26.

2.2.34 Mayo del 2,005
IDPP
diseo, se considera directamente la ganancia del mdulo con el tiempo para permitir una acumulacin ms segura del incremento de la falla con el tiempo. Tabla 2.2.22 Estimacin del mdulo elstico del PCC para diseo nuevos, reconstrucciones y sobre capas.
Grupo de Tipo de Nivel de Material Diseo Dato Descripcin El mdulo de elasticidad, Ec, del PCC se determinar directamente por ensayos de laboratorio. Este es el mdulo cuerda obtenido de ASTM C469 a diferentes edades (7, 14, 28 y 90 das). Estimar la relacin del mdulo elstico de 20 aos a 28 das (largo plazo). Desarrollar la curva de ganancia del mdulo usando los datos de ensayos y la relacin del mdulo a largo plazo para predecir Ec en cualquier momento de la vida de diseo. El mdulo de elasticidad, Ec, del PCC se determinar indirectamente por ensayos de resistencia a la compresin, a diferentes edades (7, 14, 28 y 90 das). El ensayo recomendado para determinar fc es AASHTO T22. Tambin se puede ingresar Ec directamente si as se desea. 2 Nuevo Estimar la relacin de la resistencia a la compresin de 20 aos a 28 das. Convertir fc a Ec usando la siguiente relacin: Ec = 33 3/2 (fc)1/2 psi
(Losas) PCC
Desarrollar la curva de ganancia del mdulo usando los datos de

ensayos y la relacin del mdulo a largo plazo para predecir Ec en cualquier momento de la vida de diseo. El mdulo de elasticidad, Ec, del PCC se determinar indirectamente de estimados a los 28 das de la resistencia a la flexin (MR) o del fc. MR se puede determinar a partir de ensayos (AASHTO T97)4, o de registros histricos. Asimismo, fc se puede estimar de ensayos (AASHTO T22), o de registros histricos. Ec tambin se puede ingresar directamente. Si se estima el MR a los 28 das, su valor en cualquier momento t se determina mediante: 3 (MRt) = (1 + log10(t/0.0767) 0.01566*log10(t/0.0767)2)*MR28das Estimar Ec(t), estimando primero fc(t) a partir de MR(t) y convirtiendo luego fc(t) a Ec(t) usando las siguientes relaciones: fc = (MR /9.5)2 psi Ec = 33 3/2 (fc)1/2 psi
Si se estima el fc a los 28 das, primero convertirlo a un valor de

MR usando la ecuacin anterior y luego proyectando MR(t) como se ha indicado anteriormente y de all Ec a lo largo del tiempo.
4
Nota del IDPP: ver tambin MTC E709-1999.

2.2.35 Mayo del 2,005
IDPP
Se requiere que el diseador provea de un estimado sobre cmo es que el mdulo cambia en el tiempo, como se muestra en la Figura 2.2.4. En el Nivel de datos 1, se establecen las relaciones mdulo-tiempo en base al resultado de ensayos llevados a cabo sobre los materiales reales del proyecto; en el Nivel 3 se usan las relaciones para materiales tpicos. Mdulo Elstico, Ec, del PCC
Edad en Meses o Aos Figura 2.2.4 Datos del Mdulo requeridos para el diseo M-E
Estimacin del Mdulo Elstico del PCC en el Nivel de Datos 1 En el Nivel de datos 1 se recomienda que el mdulo elstico de la mezcla de PCC propuesta se estime a partir de ensayos de laboratorio. Se requiere los valores del mdulo elstico del PCC para la mezcla propuesta a 7, 14, 28 y 90 das. Adems se requiere el dato de la relacin estimada del Ec de 20 aos a 28 das (se recomienda un valor mximo de 1.20 para este parmetro). Basados en estos datos se puede desarrollar una curva de ganancia del mdulo para el anlisis de falla creciente. En la Tabla 2.2.23 se resumen los datos requeridos en el Nivel 1 para este parmetro. Tabla 2.2.23 Datos requeridos en el Nivel 1
Parmetro de Entrada Ec Datos de Ensayos Requeridos 7 das 14 das 28 das 90 das Relacin del Procedimiento Mdulo de Ensayo 20 aos/28 das Recomendado ASTM C469
El procedimiento recomendado para obtener Ec es el ASTM C469 Mdulo de Elasticidad Esttico y Relacin de Poisson del Concreto en Compresin El ensayo proporciona un valor de la relacin esfuerzo-deformacin (mdulo cuerda) y una relacin de la deformacin lateral a longitudinal (Relacin de Poisson) para concreto endurecido a todas las edades y para todas las condiciones de curado. Los valores de Ec obtenidos de este ensayo son normalmente menores que los mdulos obtenidos de aplicaciones rpidas de
carga (condiciones dinmicas de retro anlisis con el FWD o ensayos ssmicos). La relacin es aproximadamente 0.8. El enfoque paso-apaso para construir la curva de ganancia del mdulo en el Nivel 1 se describe a continuacin: Paso 1 Datos del Usuario: Ingresar los resultados de Ec obtenidos de los ensayos y la relacin estimada del mdulo para 20 aos/28 das (se recomienda un valor mximo de 1.2, basados en Wood (5)). La relacin del mdulo de 20 aos a 28 das se puede determinar a partir de mezclas especficas de la agencia si es que hay datos histricos disponibles. Paso 2 Desarrollar la Curva de Ganancia del Mdulo: La curva de ganancia del mdulo a lo largo del tiempo con fines de diseo se desarrollar en base a los datos de los ensayos de laboratorio usando la siguiente forma del modelo de regresin: MODRATIO = 1 + 2 log10 (AGE) + 3 [log10 ((AGE)]2 donde: MODRATIO = relacin de Ec a una edad dada, a Ec a los 28 das AGE = edad del espcimen en aos 1, 2 y 3 = constantes de regresin El producto final del anlisis de regresin es la determinacin de las constantes de regresin 1, 2 y 3. Una vez establecidas, se puede usar la Ecuacin 2.2.28 en el diseo para predecir el mdulo elstico del PCC en cualquier momento. Note que los valores de Ec obtenidos por otros mtodos de ensayo diferentes a los recomendados, debern convertirse a valores equivalentes usando las correlaciones apropiadas, basadas en ensayos de laboratorio. Estimacin del Mdulo Elstico del PCC para el Nivel de Datos 2 Para el Nivel de datos 2, Ec puede estimarse a partir de ensayos de resistencia a la compresin (fc), por medio del uso de correlaciones estndar, como se explica en el enfoque paso-a-paso a continuacin. Paso 1 Datos del Usuario: Ingresar los resultados de la resistencia a la compresin a 7, 14, 28 y 90 das y la relacin estimada de la resistencia a la compresin a 20 aos y 28 das (ver Tabla 2.2.24). Los ensayos debern realizarse de acuerdo con AASHTO T22 Resistencia a la Compresin de Especimenes Cilndricos de Concreto5 Tabla 2.2.24 Datos requeridos en el Nivel 2
Parmetro de Entrada Resistencia a la Compresin Datos de Ensayos Requeridos 7 das 14 das 28 das 90 das Relacin de la Resistencia 20 aos/28 das Procedimiento de Ensayo Recomendado AASHTO T22
(2.2.28)
Se recomienda un valor mximo de 1.35 para la relacin de la resistencia a la compresin de 20 aos a 28 das. En medios ambientes de humedad relativa baja, la resistencia a la compresin puede no aumentar apreciablemente despus de 28 das. En tales casos se recomienda una relacin mxima de 1.20. Sin embargo, si se encuentran disponibles los datos
Nota del IDPP: ver tambin MTC E704-1999.

2.2.37 Mayo del 2,005
IDPP
histricos de resistencia de cualquier agencia especifica, se pueden determinar las relaciones de 20 aos a 28 das usando esa informacin. Paso 2 Convertir los Datos de Resistencia a la Compresin a Ec: El mdulo elstico esttico se puede estimar a partir de la resistencia a la compresin del PCC usando la ecuacin del American Concrete Institute (ACI) (Ecuacin 2.2.29). Note que esta relacin resulta en un mdulo secante en vez de un mdulo cuerda, cuando es determinado mediante ASTM C469. La diferencia entre los mdulos elsticos secante y cuerda es mnima para los niveles de deformacin tpicamente encontrados en el diseo de pavimentos, como se muestra en la Figura 2.2.5. Esas relaciones son vlidas solamente para mezclas de concreto normales y pueden ser inapropiadas para concretos de alto comportamiento u otros especiales. Ec = 33 3/2 (fc)1/2 donde Ec = Mdulo elstico del PCC, psi = peso unitario del concreto, lb/pie3 fc = resistencia a la compresin del PCC, psi Paso 3 Desarrollo de la Curva de Ganancia de Mdulo: Una vez que se han determinado los valores de tiempo-series Ec y de la relacin del mdulo a largo plazo, l procedimiento para desarrollar la curva de ganancia de mdulo con fines de diseo, es el mismo que el descrito para el Nivel 1. (2.2.29)
Esfuerzo ltimo Mdulo tangente Esfuerzo de diseo Esfuerzo Curva descargada Mdulo tangente inicial Mdulo cuerda Mdulo secante
Deformacin
Figura 2.2.5 Diagrama tpico esfuerzo-deformacin del concreto, mostrando los diferentes mdulos elsticos (6). Estimacin del Mdulo Elstico del PCC para el Nivel de Datos 3
IDPP
2.2.38
Mayo del 2,005
En el Nivel de datos 3, se puede estimar la ganancia de mdulo con el tiempo a partir del estimado de la resistencia del concreto en un solo punto (28 das) (sea resistencia a la flexin, a menudo denominada mdulo de rotura [MR], o fc), usando las ecuaciones de ganancia de resistencia desarrolladas a partir de los datos disponibles en la literatura. Adicionalmente, si se conoce el Ec a los 28 das para las mezclas del proyecto, tambin se puede usar como un dato de entrada para definir mejor la correlacin mdulo-resistencia. A continuacin se describe el enfoque paso-apaso para estimar la resistencia del PCC y la ganancia del mdulo en el tiempo en el Nivel 3: Paso 1 Datos del Usuario: Ingreso los resultados de la resistencia a la compresin o flexin a los 28 das (ver Tabla 2.2.25). Los datos deben obtenerse de registros histricos. Opcionalmente se puede ingresar tambin Ec a los 28 das, si es que se conoce, junto con los estimados de resistencia. Paso 2a Desarrollar las Curvas de Resistencia y las Curvas de Ganancia del Mdulo usando los Valores de Datos del Usuario del MR a los 28 das: Se puede usar la siguiente ecuacin para desarrollar las relaciones de resistencia basados en estimados del MR en un solo punto:
F_STRRATIO_3 = 1.0 + 0.12* log10 (AGE/0.0767) 0.01566* [log10 ((AGE/0.0767)]2
(2.2.30)
donde
F_STRRATIO_3 = relacin del MR a una edad dada, al MR en el nivel de datos 3
AGE
= edad del espcimen en aos
MR para una cierta edad se obtiene multiplicando la relacin de resistencia prevista a esa edad, por el MR a los 28 das (dato del usuario). Si el Ec a los 28 das no es un dato del usuario, el Ec en cualquier momento se puede obtener del MR estimado convirtiendo primero el MR previsto a fc usando la Ecuacin 2.2.31 (8) y convirtiendo luego fc a Ec usando la Ecuacin 2.2.29. Tabla 2.2.25
Parmetro de Entrada Resistencia a la Flexin Resistencia a la Compresin Mdulo Elstico
Datos de ingreso requeridos en el Nivel 3

Procedimiento de Ensayo Recomendado AASHTO T97 o de registros AASHTO T22 o de registros ASTM C469 o de registros
Valor a los 28 das Opcional-a ser ingresado con los datos de resistencia a la flexin o compresin
MR = 9.5*(fc)0.5 (MR y fc en psi)
(2.2.31)
Si el Ec a los 28 das es un dato del usuario, la relacin entre el MR y el Ec a 28 das se calcula como un primer paso. Esta relacin se usa luego para estimar Ec en cualquier momento, a partir de un valor de MR conocido en ese momento, estimado de la Ecuacin 2.2.30. Paso 2b Desarrollar las Curvas de Ganancia del Mdulo Usando los Datos del Usuario de la Resistencia a la Compresin a los 28 das: En este enfoque, el dato del usuario del fc a los 28 das, se convierte primero a un valor de MR a los 28 das usando la Ecuacin 2.2.31.
IDPP
2.2.39
Mayo del 2,005
Subsecuentemente se estima la resistencia y la ganancia del mdulo en el tiempo como se ha descrito en el Paso 2a. Caracterizacin del Mdulo Elstico del PCC de Capas Intactas de Pavimentos de PCC Existentes Durante el diseo de rehabilitacin con sobre capas o cuando se est considerando a los pavimentos JPCP existentes para restauracin, se debe caracterizar el mdulo de las losas existentes de PCC con fines de diseo. A continuacin se describe el enfoque para caracterizar a losas existentes de PCC. La principal diferencia entre caracterizar a las capas de concreto nuevo y existente est en que: Para losas PCC existentes que van a ser recapadas por PCC no adherido, los valores estimados de la losa existente en buen estado deben ajustarse por el dao causado al pavimento por las cargas del trfico y del medio ambiente. Para restauracin no se considera la ganancia del mdulo en el tiempo, debido a que no se incrementa significativamente en el PCC antiguo.
En la Tabla 2.2.26 se presenta el enfoque para estimar el mdulo en capas de PCC existentes en los tres niveles jerrquicos de datos el mismo que se explica en detalle a continuacin. Tabla 2.2.26 Valores del factor de la condicin recomendados, usados para ajustar los mdulos de losas en buen estado
Descripcin Cuantitativa de la Factor Condicin Condicin del Pavimento1 Recomendado, C Buena Moderada Severa
1
0.42 a 0.75 0.22 a 0.42 0.042 a 0.22
La Tabla 2.5.15 en la PARTE 2, Captulo 5 da pautas para evaluar la condicin del pavimento
Estimacin del Mdulo Elstico del PCC para el Nivel 1 de datos Paso 1: Extraer testigos diamantinos de la capa PCC en ubicaciones seleccionadas a lo largo del proyecto y determinar el mdulo elstico del PCC medio del proyecto sin fallas usando ASTM C469. Alternativamente llevar a cabo una evaluacin no destructiva en una ubicacin al centro de la losa de los JPCP o CRCP existentes, usando el FWD. Estimar el mdulo medio del PCC del proyecto, ETEST, usando el mtodo Mas Idneo (9) (el cual es parte del software de la Gua de Diseo). Multiplicar este valor obtenido mediante retro anlisis por 0.8 para llegar a un valor del mdulo elstico esttico para el pavimento PCC no agrietado. Paso 2: Determinar la condicin general del pavimento existente usando las guas presentadas en la PARTE 2, Captulo 5. Escoja un factor de la condicin del pavimento, CBD, basado en la condicin del pavimento existente. En la Tabla 2.2.26 se presentan los posibles valores del factor CBD. Paso 3: Ajuste el ETEST determinado en el Paso 1 mediante la Ecuacin 2.2.32 para determinar el dato del mdulo de diseo de la losa PCC existente. EBASE/DISEO = CBD * ETEST
IDPP 2.2.40
(2.2.32)
Mayo del 2,005
donde ETEST es el mdulo elstico esttico obtenido de testigos y ensayos de laboratorio o por retro anlisis de losas de concreto en buen estado, no agrietadas y CBD es un factor basado en la condicin general del PCC (ver Tabla 2.2.26). Estimacin del Mdulo Elstico del PCC para los Datos del Nivel 2 Paso 1: Extraer testigos diamantinos de la capa PCC en ubicaciones seleccionadas a lo largo del proyecto y determinar la resistencia a la compresin media de proyecto del PCC no agrietado, a partir de ensayos, usando AASHTO T22. Paso 2: Estimar el mdulo elstico medio del proyecto del PCC no agrietado a partir de la resistencia a la compresin determinada en el Paso 1, usando la Ecuacin 2.2.29. Paso 3: Determinar la condicin general del pavimento existente usando las guas presentadas en la PARTE 2, Captulo 5. Elija un factor de la condicin del pavimento, CBD, basado en la condicin del pavimento existente. En la Tabla 2.2.26 se presentan los posibles valores del factor CBD. Paso 4: Ajuste el ETEST determinado en el Paso 2 usando la Ecuacin 2.2.32 para determinar el dato del mdulo de diseo de la losa PCC existente. Estimacin del Mdulo Elstico del PCC para los Datos del Nivel 3 Paso 1: Determine la condicin general del pavimento existente usando las pautas dadas en la PARTE 2, Captulo 5. Paso 2: Basado en la condicin del pavimento, seleccione valores tpicos de mdulo a partir del rango de valores dados en la Tabla 2.2.27. Tabla 2.2.27 Valores del factor de la condicin recomendados, usados para ajustar los mdulos de losas en buen estado
Descripcin Cuantitativa de la Rangos Tpicos Condicin del Pavimento1 del Mdulo, psi Adecuada Marginal Inadecuada
1
3 a 4 x 106 1 a 3 x 106 0.3 a 1 x 106
La Tabla 2.5.15 en la PARTE 2, Captulo 5 da pautas para evaluar la condicin del pavimento
Caracterizacin del Mdulo Elstico del PCC de Capas de Pavimentos PCC Fracturados Los tres mtodos comunes de fracturar losas de PCC incluyen el agrietamiento y asentado, la rotura y asentado y el rublizado6. En trminos de caracterizacin de materiales, las capas de PCC agrietadas o rotas y asentadas, se pueden considerar en una categora separada de las capas rublizadas. La caracterizacin de datos en los Niveles 1 y 2 no es aplicable a las capas de PCC fracturadas. En el Nivel 3 se pueden adoptar los valores tpicos del mdulo para el diseo. Esos valores se muestran en la Tabla 2.2.28.
Ver pginas viii y 2.2.26.

2.2.41 Mayo del 2,005
IDPP
Tabla 2.2.28 Valores del mdulo recomendados para capas de PCC fracturadas
Tipo de Capa PCC Fracturada Agrietada y Asentada o Quebrada y Asentada Rublizada Rangos Tpicos del Mdulo, psi 300,000 a 1,000,000 50,000 a 150,000
2.2.3.2 Relacin de Poisson de Materiales PCC La relacin de Poisson es un dato requerido para los modelos de clculo de la respuesta estructural, aunque sus efectos sobre la respuesta del pavimento calculado no son grandes. En consecuencia, este parmetro raramente se mide y a menudo se asume con una consideracin mnima en el diseo de mezcla especfico del PCC. En el Nivel de datos1, la relacin de Poisson se puede determinar simultneamente con la determinacin del mdulo elstico, de acuerdo con ASTM C469. En el Nivel de datos 2 no es aplicable, toda vez que no hay correlaciones que se puedan usar para estimar la relacin de Poisson a partir de las caractersticas de los materiales constituyentes o de otros ensayos. Finalmente, en el Nivel de datos 3, se pueden usar los valores tpicos mostrados en la Tabla 2.2.29. La relacin de Poisson para concreto normal tpicamente est entre 0.11 y 0.21 y normalmente se asumen para el diseo de PCC los valores comprendidos entre 0.15 y 0.18. Tabla 2.2.29 Valores tpicos de la relacin de Poisson para materiales PCC
Nivel 3 rango 0.15 0.25 0.15 0.25 0.15 0.25 0.25 0.40 Nivel 3 tpico 0.20 0.20 0.20 0.30
Materiales PCC Losas PCC (recin construidas o exitentes) Losas Fracturadas Agrietadas/Asentadas Quebradas/Asentadas Rublizadas
2.2.3.3 Resistencia a la Flexin de Materiales PCC La resistencia a la flexin (MR) se puede definir como el esfuerzo de tensin mximo a rotura en el fondo de una viga de concreto simplemente apoyada durante un ensayo de flexin con carga en los tercios. Como todas las medidas de la resistencia del PCC, el MR est fuertemente influenciado por los parmetros del diseo de mezcla, los cuales incluyen: Constituyentes de la mezcla o Tipo de cemento o Contenido de cemento o Presencia y tipo de aditivos qumicos o minerales o Relacin del agua a los materiales cementicios (es decir, cementos y puzolanas tales como cenizas volantes y polvo de slice) Curado Edad Condiciones de ensayo, mtodo y equipo
2.2.42 Mayo del 2,005

IDPP
El MR tiene un efecto significativo sobre el potencial de agrietamiento por fatiga de las losas PCC para cualquier magnitud de esfuerzos de flexin repetidos. Por lo tanto, este parmetro necesita ser caracterizado con mucho cuidado para el diseo de pavimentos rgidos. La caracterizacin de los materiales PCC vara en funcin del tipo de diseo. La discusin sobre la resistencia a flexin del PCC cae dentro de uno de los siguientes grandes grupos: Caracterizacin de la resistencia a la flexin de materiales PCC usados en proyectos JPCP o CRCP nuevos o reconstrucciones y sobre capas PCC. Caracterizacin de la resistencia a la flexin de capas de pavimentos PCC existentes que estn siendo considerados para rehabilitacin con sobre capas o para restauracin (aplicable solo para JPCP).
Caracterizacin de la Resistencia a Flexin de PCC para Proyectos JPCP y CRCP Nuevos o Reconstrucciones y Sobre Capas PCC La Tabla 2.2.30 resume los procedimientos para estimar el MR de PCC a diferentes niveles de datos para materiales de concreto recin colocados. En estos escenarios de diseo, se considera la ganancia de resistencia con el tiempo para permitir una acumulacin ms segura de fallas crecientes con el tiempo. Se requiere que el diseador proporcione un estimado de la ganancia de resistencia en el tiempo como se muestra en la Figura 2.2.6. En el mas alto nivel de datos (Nivel 1), se establecen las relaciones tiempo-resistencia en base a los resultados de los ensayos de laboratorio llevados a cabo sobre los materiales del proyecto; en el Nivel 3 se usan las relaciones para materiales tpicos. Estimacin del Mdulo de Rotura PCC en el Nivel de Datos 1 En el Nivel de datos 1 se recomienda que la resistencia a flexin de la mezcla PCC propuesta sea estimada a partir de ensayos de laboratorio. Se requieren los valores del MR para la mezcla propuesta de PCC a los 7, 14, 28 y 90 das. Adicionalmente tambin se requiere el dato de la relacin del MR para 20 aos/28 das (se recomienda un valor mximo de 1.20 para este parmetro). Basados en estos datos se puede desarrollar una curva de ganancia de resistencia para el anlisis de falla creciente. En la Tabla 2.2.31 se resume los datos requeridos en el Nivel 1 para este parmetro. El procedimiento de ensayo para obtener MR para esta Gua es el AASHTO T97 Mtodo de Ensayo Estndar para la Resistencias a la Flexin del Concreto (Usando Carga en los Tercios). Este mtodo de ensayo se usa para determinar la resistencia a la flexin de especimenes preparados y curados de acuerdo con AASHTO T23, T24, o T126. A continuacin se describe el enfoque paso-a-paso para construir la curva de ganancia de resistencia del MR en el Nivel 1. Paso 1 Dato del Usuario: Ingresar los resultados del MR a partir de ensayos y la relacin estimada de la resistencia a 20 aos y 28 das. Paso 2 Desarrollar la Curva de Ganancia de Resistencia: Se desarrollar la curva de ganancia de resistencia con fines de diseo en base a los datos de los ensayos de laboratorio usando la siguiente forma de modelo de regresin: F_STRRATIO = 1 + 2 log10 (AGE) + 3 [log10 (AGE)]2 donde, F_STRRATIO = relacin de MR a una cierta edad al MR a los 28 das en el Nivel de datos 1
(2.2.33)
AGE 1, 2 y 3
= Edad del espcimen en aos = Constantes de regresin
El producto final del anlisis de regresin es la determinacin de las constantes de regresin 1, 2 y 3. Una vez establecidas, se puede usar la Ecuacin 2.2.33 en el diseo para predecir la resistencia a la flexin del PCC en cualquier momento. Tabla 2.2.30 Estimacin del MR para el diseo nuevo o reconstrucciones de PCC y sobre capas PCC.
Grupo de Tipo de Nivel de Material Diseo Dato Descripcin El MR del PCC se determinar directamente por ensayos de laboratorio usando el protocolo AASHTO T97 a diferentes edades (7, 14, 28 y 90 das). Estimar la relacin del MR de 20 aos a 28 das (largo plazo). Desarrollar la curva de ganancia de resistencia usando los datos de ensayos y la relacin de resistencia a largo plazo para predecir MR en cualquier momento de la vida de diseo. El MR del PCC se determinar indirectamente a partir de ensayos de resistencia a la compresin, a diferentes edades (7, 14, 28 y 90 das). El ensayo recomendado para determinar fc es AASHTO T22. Estimar la relacin de la resistencia a la compresin de 20 aos a 28 das. Desarrollar la curva de ganancia de resistencia a la compresin usando los datos de ensayos y la relacin de resistencia a largo plazo para predecir fc en cualquier momento de la vida de diseo. Estimar MR a partir de fc en cualquier momento usando la siguiente relacin: MR = 9.5 * (fc)1/2 psi
2 (Losas) PCC Nuevo
La ganancia de resistencia a la flexin en el tiempo se

determinar de los estimados de MR o fc a los 28 das. Si se estima MR, use la siguiente ecuacin para determinar las relaciones de resistencia a los largo de la vida de diseo del pavimento. Los valores reales de resistencia se pueden determinar multiplicando la relacin de resistencia por el estimado del MR a los 28 das. 3 3 F_STRRATIO = 1.0 + 0.01566*log10(AGE/0.0767)2) 0.12 log10(AGE/0.0767)
Si se estima el fc, convertir fc a MR usando la Ecuacin 2.2.31 y

luego use la ecuacin anterior para estimar la resistencia a la flexin a cualquier edad de inters del pavimento.
Note que los valores del MR obtenidos por otros mtodos de ensayo diferentes a los recomendados debern convertirse a valores equivalentes usando correlaciones y modelos apropiados, basados en ensayos de laboratorio.
Tabla 2.2.31 Datos requeridos en el Nivel 1 para el MR

Datos de Ensayos Requeridos Parmetro de Entrada MR 7 das 14 das 28 das 90 das Relacin de la Resistencia 20 aos/28 das Procedimiento de Ensayo Recomendado AASHTO T97
Mdulo de Rotura del PCC, MR
Edad en meses o aos

Figura 2.2.6 Datos del mdulo requeridos para el diseo M-E Estimacin del Mdulo de Rotura PCC en el Nivel de Datos 2 En el Nivel de datos 2 se puede estimar el MR a partir de ensayos de resistencia a la compresin (fc) por medio del uso de correlaciones estndar como se explica en el enfoque paso-a-paso a continuacin: Paso 1 Dato del Usuario: Ingresar los resultados de la resistencia a la compresin a los 7, 14, 28 y 90 das y el estimado de la relacin de la resistencia a la compresin a 20 aos y 28 das. Los ensayos debern realizarse de acuerdo con AASHTO T22 (ver Tabla 2.2.32) Se recomienda un valor mximo de 1.35 para la relacin de la resistencia a la compresin de 20 aos a 28 das. En medio ambientes de baja humedad relativa, la resistencia a la compresin puede no incrementarse apreciablemente despus de 28 das. En tales casos se recomienda una relacin mxima de 1.20.
IDPP
2.2.45
Mayo del 2,005
Tabla 2.2.32 Datos requeridos en el Nivel 2 para el MR

Parmetro de Entrada Resistencia a la Compresin Datos de Ensayos Requeridos 7 das 14 das 28 das 90 das Relacin de la Resistencia 20 aos/28 das Procedimiento de Ensayo Recomendado AASHTO T97
Paso 2 Desarrollar Curvas de Ganancia de Resistencia: Una vez que se han establecido los datos de tiempos-series, para el fc y la relacin de resistencia a largo plazo, se puede establecer la curva de regresin para el desarrollo de la curva de ganancia de resistencia a la compresin. Paso 3 Convertir los datos de Resistencia a la Compresin en MR: Se puede estimar la resistencia a la Flexin a partir de la resistencia a la compresin en cualquier momento usando la Ecuacin 2.2.31. Estimacin del Mdulo de Rotura PCC en el Nivel de Datos 3 En el Nivel de datos 3, se puede estimar la ganancia del MR en el tiempo usando modelos tpicos de ganancia de resistencia encontrados en la literatura. Se requiere un estimado de un solo punto del MR o el fc. A continuacin se proporciona el enfoque paso-a-paso para estimar la ganancia en la resistencia la flexin con el tiempo: Paso 1 Dato del Usuario: Ingresar los resultados de la resistencia a la compresin o flexin a los 28 das. Los datos debern obtenerse de registros histricos o de ensayos (opcional) (ver Tabla 2.2.33) Tabla 2.2.33
Parmetro de Entrada Resistencia a la Flexin Resistencia a la Compresin
Datos requeridos en el Nivel 3 para el MR

Resistencia a los 28 das Procedimiento de Ensayo Recomendado AASHTO T97 o de registros AASHTO T22 o de registros
Paso 2a Desarrollar la Curva de Ganancia de Resistencia a Flexin Usando los Datos del Usuario para el Valor del MR a los 28 das: Se puede usar la Ecuacin 2.2.30 para estimar la ganancia de resistencia a la flexin en funcin del tiempo basados en la estimacin del MR en un solo punto. Paso 2b Desarrollar la Curva de Ganancia de Resistencia a Flexin Usando los Datos del Usuario para el Valor de la Resistencia a la Compresin a los 28 das: Estimar la resistencia a la flexin del PCC a partir de los datos del usuario para la resistencia a la compresin a los 28 das, usando la Ecuacin 2.2.31 Use la Ecuacin 2.2.30 para estimar la ganancia de resistencia a la flexin en funcin del tiempo, basado en la estimacin del MR calculado en un solo punto.
IDPP
2.2.46
Mayo del 2,005
Caracterizacin de la Resistencia a la Flexin de PCC Existente para Proyectos de Restauracin y Sobre Capas de Concreto La resistencia a flexin de pavimentos existentes es un dato para el diseo de restauracin de JPCP y para el diseo de sobre capas de concreto. A continuacin se dan los pasos para obtener este dato en los tres niveles jerrquicos. Estimacin del MR en el Nivel de Datos 1 para Restauracin de JPCP y para el Diseo de Sobre Capas Adheridas de Concreto En el Nivel de datos 1, se puede tomar un nmero adecuado de vigas prismticas del pavimento de concreto existente y se puede estimar el MR medio del proyecto de acuerdo con el protocolo de ensayo AASHTO T97. El tamao de las vigas aserradas del pavimento existente deber cumplir con las dimensiones especificadas en el protocolo de ensayo. El MR medido es un dato directo para el Nivel 1. Estimacin del MR en el Nivel de Datos 2 para Restauracin de JPCP y el Diseo de Sobre Capas Adheridas de Concreto En el Nivel de datos 2, se puede tomar un nmero adecuado de testigos cilndricos del pavimento de concreto existente y se puede estimar la resistencia a la compresin media del proyecto de acuerdo con el protocolo de ensayo AASHTO T97. El tamao de los testigos tomados del pavimento existente deber cumplir con las dimensiones especificadas en el protocolo de ensayo. El MR medio del proyecto se puede estimar a partir de la resistencia a la compresin usando la Ecuacin 2.2.31. La resistencia a la compresin medida es un dato directo para el Nivel 2. Estimacin del MR en el Nivel de Datos 3 para Restauracin de JPCP y el Diseo de Sobre Capas Adheridas de Concreto En el Nivel de datos 3, se requiere un estimado del MR o de la resistencia a la compresin, basados en registros histricos pasados o en la experiencia local. Si el valor de la resistencia a la compresin es un dato, se calcula el MR a partir de l usando la Ecuacin 2.2.31 y el valor apropiado del MR proyectado a la edad del pavimento existente. 2.2.34 Resistencia a la Tensin Indirecta de Materiales PCC Este parmetro es un dato requerido en el diseo de CRCP7. 2.2.35 Resistencia a la Compresin de Materiales PCC La resistencia a la compresin de materiales PCC se requiere solamente para estimar el mdulo elstico, la resistencia a la flexin y la resistencia a la tensin indirecta a los Niveles de datos jerrquicos 2 y 3. Los procedimientos para estimar este parmetro fueron cubiertos en las secciones previas de este captulo. 2.2.36 Peso Unitario de los Materiales PCC
Nota Importante del IDPP: Considerando que este es un tipo de pavimento que no existe en el Per, no ser tratado en esta oportunidad. Tampoco se incluyen las Tablas 2.2.34 a 2.2.36
2.2.47 Mayo del 2,005
IDPP
La Tabla 2.2.37 muestra el enfoque recomendado para determinar el peso unitario de los materiales PCC usados como capas de superficie en JPCP y CRCP a diferentes niveles jerrquicos. Tabla 2.2.37 Categora del Material Tipo de Diseo Estimacin del peso unitario para materiales de PCC Nivel de Datos Descripcin Estimar el valor a partir de ensayos realizados de acuerdo con AASHTO T121 Masa por metro cbico, Fluencia y Contenido de Aire (Gravimtrico) del Concreto No aplicable El usuario selecciona los valores de diseo en base a los datos histricos de la agencia, o de los valores tpicos mostrados a continuacin: Para concreto normal: 2,243 a 2,563 kg/m3 Estimar el peso unitario in-situ de acuerdo con AASHTO T271 Densidad In-situ de Concreto Plstico y Endurecido por Mtodo Nuclear No aplicable El usuario selecciona los valores de diseo en base a los datos histricos de la agencia, o de los valores tpicos mostrados a continuacin: Para concreto normal: 2,243 a 2,563 kg/m3
1 2 PCC Nuevo
1 2 PCC Rehab. 3
2.2.37 Coeficiente de Expansin Trmica del PCC El coeficiente de expansin trmica (PCC) se define como el cambio en la unidad de longitud por grado de cambio de temperatura. Cuando se conoce PCC, se puede calcular el cambio no restringido en la longitud producido por un cambio en la temperatura como: L = PCC T L donde L (2.2.36)
PCC
T L
= cambio en la unidad de longitud del PCC debido a un cambio de temperatura de T = coeficiente de expansin lineal del PCC, deformacin por F = cambio de temperatura (T2 T1), F = longitud del espcimen (es decir, espaciamiento entre juntas)
Las medidas del PCC en un amplio rango de mezclas PCC han mostrado que generalmente se encuentra en el rango 3 a 8 *10-6 / F. Este es un rango muy amplio para un parmetro tan importante en el diseo M-E para todos los tipos de pavimentos de concreto, debido a que afecta tanto a los esfuerzos crticos en la losa como al espaciamiento entre juntas y abertura de grietas. La magnitud del esfuerzo de alabeo calculado (causado por diferencias de temperatura en el espesor de la losa) es muy sensible al PCC. Bajo ciertas
2.2.48 Mayo del 2,005
IDPP
condiciones de exposicin, los esfuerzos de alabeo pueden comprender 50% o ms de los esfuerzos crticos experimentados por una losa de pavimento cargada, afectando as en gran medida el agrietamiento de la losa y los punzonamientos en el CRCP. As, el coeficiente trmico juega un rol importante en la optimizacin del diseo de juntas de JPCP, refuerzo del CRCP y en el clculo seguro de los esfuerzos en el pavimento, juntas y grietas LTE a lo largo de la vida de diseo, lo que es crtico para el escalonamiento. Es un factor importante en el diseo de los reservorios del sello de la junta y en la seleccin de los materiales de sellado. El PCC. tambin es crtico en el espaciamiento entre grietas y de modo mas importante en su ancho en CRCP a lo largo de la vida de diseo. El ancho de la grieta afecta directamente a la grieta LTE la cual es el factor clave en el desarrollo del punzonamiento.
El PCC. est fuertemente influenciado por el tipo de agregado pero tambin es afectado por el contenido de pasta endurecida y otros factores de la mezcla PCC. Desde que el PCC se puede estimar a partir del promedio ponderado de los componentes de la mezcla PCC, los agregados tienen el efecto ms pronunciado debido a que ellos comprenden tpicamente del 70 al 80% del volumen del PCC. Sin embargo, el coeficiente tambin es una funcin del volumen de la pasta de cemento, contenido de humedad, porosidad y grado de hidratacin (edad) de la pasta. El hecho que esta caracterstica del concreto no haya sido usada en procedimientos previos de diseo de pavimentos, que tenga un amplio rango de valores posibles y que es poco familiar a los diseadores de pavimentos, hace que sea mas importante obtener valores apropiados para el diseo. Se proporcionan tres niveles de estimaciones para el PCC.. Estimacin de PCC en el Nivel de Datos 1 El mtodo del Nivel 1 para determinar PCC involucra la medicin directa del cambio en la longitud de especimenes de laboratorio sometidos a cambios de temperatura, usando AASHTO TP60 Mtodo de Ensayo Estndar para el Coeficiente de Expansin Trmica del Concreto de Cemento Hidrulico. Este es el procedimiento usado para medir todo lo concerniente a PCC del programa LTPP y las secciones usadas para calibracin de esta Gua. Estimacin de PCC en el Nivel de Datos 2 El mtodo del Nivel 2 para determinar PCC, utiliza un promedio lineal ponderado de los valores del coeficiente de expansin trmica de los constituyentes (es decir agregados y pasta), basado en los volmenes relativos de esos constituyentes (ver Ecuacin 2.2.37). La Tabla 2.2.38 proporciona coeficientes de expansin trmica tpicos para diferentes componentes comunes del PCC y de mezclas, compilados de diferentes fuentes.
PCC = agg * Vagg + pasta * Vpasta

donde
(2.2.37)
agg = coeficiente de expansin trmica del agregado

Vagg = proporcin volumtrica del agregado en la mezcla de PCC pasta = coeficiente de expansin trmica de la pasta de cemento Vpasta = proporcin volumtrica de la pasta en la mezcla de PCC
IDPP
2.2.49
Mayo del 2,005
Tabla 2.2.38 Rangos tpicos de para componentes comunes y concreto (compilado de diferentes fuentes, tomado de la informacin contenida en www.engr.psu.edu/ce/concrete_clinic) Tipo de Material Coeficiente de Expansin Trmica, 10-6/F Coeficiente de Expansin Trmica del Concreto (hecho de este material), 10-6/F 2.3 3.4 5.1 3.8 5.3 4.4 5.3 5.1 6.4 5.1 5.9 5.6 6.7 5.5 - 7.1 6.1 7.0 10 11 N/A 5.6 - 6.5 6.0 8.7 6.6 7.1 --4.0 * 10-6 5.5 * 10-6 7.2 * 10-6 (Min Medio Mx)
Agregados Mrmoles Calizas Granitos & Gneises Sienitas, Dioritas, Andesitas, Basaltos, Gabros, Diabasa Dolomitas Escorias de Altos Hornos Areniscas Arenas & Gravas de Cuarzo Cuarcita, Silico-calcreo Pasta de Cemento (Saturada) w/c = 0.4 a 0.6 Testigos de Concreto Testigos de secciones de pavimento LTPP, muchos de los cuales fueron Usados en la calibracin 2.2 - 3.9 2.0 3.6 3.2 5.3 3.0 4.5 3.9 5.5
Estimacin de PCC en el Nivel de Datos 3 El mtodo del Nivel 3 para determinar el coeficiente de expansin trmica lineal, est basado en los promedios histricos totales. El mayor potencial para el error est asociado con esta opcin, debido a que los materiales del PCC varan considerablemente. Si no se conoce nada acerca de la fuente o tipo de agregados usados en el PCC, se puede utilizar una media general de muchas mezclas de PCC. Por ejemplo, la media del PCC de los cientos de secciones de pavimentos de concreto LTPP ensayadas con el AASHTO TP60 y usadas en el proceso de calibracin fue 5.5 * 10-6/F. El rango fue de 4 * 10-6/F a 7.2 * 106 /F. Es altamente recomendable que una agencia ensaye sus mezclas tpicas de PCC conteniendo un rango de tipos de agregados y contenidos de cemento para obtener valores tpicos de sus materiales, de tal manera que la estimacin de este importante parmetro sea razonable para las condiciones locales. 2.2.3.8 Contraccin del PCC La contraccin por secado del concreto endurecido es un factor importante que afecta el comportamiento de los pavimentos de PCC. La contraccin por secado afecta la formacin de grietas en los CRCP, as como el comportamiento a largo plazo de la transferencia de cargas a travs de las grietas. Para JPCP, el efecto principal de la contraccin por secado es
el alabeo de la losa causado por la contraccin diferencial debida a la variacin en el espesor total de las condiciones de humedad, que conducen a un incremento de la susceptibilidad al agrietamiento. En el escalonamiento de JPCP, son importantes en la abertura de las juntas, tanto el alabeo de la losa, como la magnitud de las deformaciones por contraccin. Note que la contraccin del PCC se considera en la Gua de Diseo de dos maneras: permanente y transitoria como se explica en la PARTE 2, Captulo 4. La parte permanente se considera una parte del dato del Gradiente Efectivo de Temperatura en la Torsin/Pandeo Permanente, el cual afecta la torsin/pandeo de la losa y tambin se usa para calcular la abertura de juntas y grietas en el tiempo. El componente transitorio se usa para calcular los cambios mensuales en las repuestas de la parte superior de la losa a variaciones en la humedad relativa. La magnitud de la contraccin por secado depende de numerosos factores, incluyendo el agua por unidad de volumen, tipo y contenido de agregados, tipo de cemento, temperatura y humedad relativa ambiente, curado y espesor del PCC. La contraccin por secado se desarrolla en el tiempo cuando el PCC es sometido a secado. Bajo re humedecimiento, el PCC se expande en proporcin inversa a la contraccin por secado, sin embargo, algo de la contraccin que ocurre en la primera etapa es irreversible. El principal factor que afecta la porcin reversible de la contraccin por secado es la humedad relativa ambiental. La Figura 2.2.7 ilustra el comportamiento tpico del PCC bajo secado y re humedecimiento Los datos relacionados con la contraccin por secado en esta Gua incluyen lo siguiente: Deformacin ltima de contraccin, en unidades de microstrain. Tiempo requerido para desarrollar 50% de la deformacin ltima de contraccin, en das. Cantidad anticipada de contraccin reversible, porcentaje. Humedad relativa ambiental media mensual en el lugar del proyecto (proporcionada por el modelo EICM de los datos de la estacin climtica).
La siguiente discusin ilustra sobre la manera en que esos datos se estiman en los diferentes niveles jerrquicos de datos. Deformacin Ultima de Contraccin La deformacin ltima de contraccin es la deformacin por contraccin que el PCC desarrolla bajo prolongada exposicin a las condiciones de secado, la cual por definicin se da a 40 por ciento de humedad relativa. Desde que la humedad relativa ambiente es un factor significativo que afecta a la contraccin por secado del PCC, se debe especificar la condicin de humedad para la contraccin ltima. En esta Gua se especifica una humedad relativa de 40 por ciento, como condicin estndar. Estimacin de la Deformacin Ultima de Contraccin en el Nivel de Datos 1 Idealmente, en el Nivel de Datos 1, el valor de la contraccin ltima de una mezcla de concreto en particular, debe quedar establecido en el laboratorio. Sin embargo, este no es un enfoque prctico desde que podra tomar algunos aos determinarla (es decir, obtener un valor que sea estable en el tiempo). Los estudios de campo han demostrado que podra tomar por lo menos 5 aos alcanzar un valor estable mximo de la contraccin por secado (10). Adems, no se han establecido mtodos corrientemente disponibles para proyectar o
extrapolar medidas de la contraccin a corto plazo hacia valores de la contraccin ltima. Por eso, los ensayos de laboratorio corrientemente no proporcionan un medio factible de establecer la deformacin por contraccin ltima en el Nivel 1. El software de la Gua de Diseo permite el ingreso directo de la contraccin ltima por secado de tal forma que cuando un procedimiento lo permita, el usuario podra ingresar este valor.
Secado Deformacin negativa x 10-6
Re humedecimiento
Contraccin reversible Contraccin total Contraccin irreversible
Tiempo, das
Figura 2.2.7 Comportamiento tpico del PCC bajo secado y re humedecimiento (6) Sin embargo, se urge a las agencias a usar el protocolo AASHTO T160 para medir las deformaciones por contraccin de corto plazo a 40 por ciento de humedad relativa en el laboratorio (hasta 180 das o ms) para desarrollar confianza en las deformaciones ltimas de contraccin estimadas usando los enfoques de los Niveles 2 y 3. Estimacin de la Deformacin Ultima de Contraccin en el Nivel de Datos 2 En el Nivel de datos 2, se puede estimar la contraccin ltima a partir de una correlacin estndar basada en los parmetros de la mezcla del PCC (tipo de cemento, contenido de cemento y relacin agua-cemento), resistencia a la compresin a los 28 das y condiciones de curado. En la Ecuacin 2.2.38 se da la relacin para estimar la contraccin ltima (11, 12).
su = C1 . C2 {26 w2.1 (fc)-0.28 + 270}

donde
(2.2.38)
su = deformacin ltima por contraccin, x 10-6

C1 = factor por tipo de cemento 1.0 para cemento Tipo I 0.85 para cemento Tipo II 1.1 para cemento Tipo III C2 = factor por tipo de curado 0.75 si es curado a vapor 1.0 si es curado en agua o a 100% de humedad relativa 1.2 si es sellado durante el curado (compuesto de curado)
IDPP
2.2.52
Mayo del 2,005
w = contenido de agua, lb/pie3, para la mezcla de PCC bajo consideracin fc = resistencia a la compresin a los 28 das (determinada segn AASHTO T22). El software de la Gua de Diseo calcula la contraccin ltima de la Ecuacin 2.2.36 cuando la casilla de clculos no ha sido verificada en la pantalla de materiales del PCC. Estimacin de la Deformacin Ultima de Contraccin en el Nivel de Datos 3 En el Nivel de datos 3 se puede utilizar la Ecuacin 2.2.36 con la nica diferencia que se pueden usar los valores tpicos de la agencia para w y fc tomados de registros histricos, en lugar de valores especficos de la mezcla, requeridos en el Nivel 2. Tiempo Requerido para Desarrollar el 50% de la Contraccin Ultima En todos los niveles de datos, a menos que se encuentre disponible una informacin ms confiable, el Comit 209 del ACI (13), recomienda un valor de 35 das para el tiempo necesario para desarrollar el 50% de la contraccin ltima. Este valor se us en la calibracin de los modelos de comportamiento del pavimento. Note que si se usa el ensayo AASHTO T160 para estimar la contraccin en el laboratorio, el tiempo requerido para desarrollar el 50% de la contraccin ltima se refiere al nmero de das para alcanzar la mitad de la contraccin ltima despus de remover el espcimen de una condicin totalmente sumergida. Cantidad Anticipada de Contraccin Reversible En todos los niveles de datos, a menos que se disponga de informacin ms confiable, se recomienda un valor de 50%. Este valor se us en la calibracin de los modelos de comportamiento del pavimento. 2.2.3.9 Conductividad Trmica, Capacidad de Transmisin de Calor y Absortividad Superficial del PCC En la Tabla 2.2.3.9 se muestran los valores recomendados para la Conductividad Trmica, Capacidad de Transmisin de Calor y Absortividad Superficial del PCC para diferentes niveles jerrquicos de datos. El enfoque descrito en la Tabla 2.2.3.9 se puede usar en el diseo de pavimentos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones. 2.2.4 CARACTERIZACION DE DATOS PARA EL GRUPO DE MATERIALES QUIMICAMENTE ESTABILIZADOS El grupo de materiales qumicamente estabilizados, consiste de concreto pobre, estabilizados con cemento, estabilizados con cemento de gradacin abierta, suelo-cemento, cal-cemento-cenizas volantes y materiales tratados con cal. Los datos requeridos para todos esos materiales en este procedimiento de diseo son: Resistencia y propiedades del mdulo Mdulo elstico inicial a los 28 das (E) o mdulo resiliente (Mr) (el tipo de mdulo es funcin del tipo de material en consideracin) Mdulo elstico mnimo o mdulo resiliente despus de la falla debida al trfico (solamente requerido para el diseo de pavimentos flexibles) Resistencia a flexin inicial a los 28 das (solamente requerida para el diseo de pavimentos flexibles)
2.2.53 Mayo del 2,005
IDPP
Propiedades trmicas Conductividad trmica Capacidad de transmisin del calor
Tabla 2.2.39 Estimacin de la conductividad trmica, capacidad de transmisin del calor y absorcin superficial del PCC para diferentes niveles jerrquicos de datos
Nivel de Dato Propiedades Requeridas Conductividad Trmica Capacidad de Transmisin del Calor Absorcin superficial de Onda Corta Conductividad Trmica 2 Capacidad de Transmisin del Calor Absorcin superficial de Onda Corta Conductividad Trmica Algunos valores razonables van de 1.0 a 1.5 Btu/ (pie)(hr)(F). Se puede usar un valor tpico de 1.25 Btu/(pie)(hr)(F) en el diseo. Algunos valores razonables van de 0.2 a 0.28 Btu/ (pie)(hr)(F). Se puede usar un valor tpico de 0.28 Btu/(pie)(hr)(F) en el diseo. Hay disponibles valores por defecto, para conveniencia del usuario: Absorcin superficial de Onda Corta Cubierta de nieve fresca Cubierta de nieve antigua Pavimento PCC 0.05 0.25 0.30 0.60 0.70 0.90 Lo mismo que en el Nivel 1 Opciones para la Estimacin de Datos Estimar usando ensayos de laboratorio de acuerdo con ASTM E1952 Estimar usando ensayos de laboratorio de acuerdo con ASTM E2766 Se recomienda una estimacin de laboratorio1.
Capacidad de Transmisin del Calor 3
Se puede usar un valor tpico de 0.85 en pavimentos de PCC.

1
Normalmente no se encuentran disponibles procedimientos AASHTO o ASTM para estimar estas cantidades en materiales de concreto. Donde sea apropiado se pueden usar otros protocolos.
Esta seccin cubre los materiales qumicamente estabilizados que son preparados para alcanzar los requerimientos de diseo. No se incluyen los materiales ligeramente estabilizados por facilidad en la construccin. Para fines de diseo ellos podran considerarse como materiales no ligados. Tambin debe notarse que los estabilizadores tales como la cal se usan frecuentemente como materiales modificadores temporales para facilitar la construccin o simplemente para disminuir el ndice de plasticidad de un material granular. En esos casos se utiliza un pequeo porcentaje de cal (generalmente menos de 4%). Esos materiales tratados con cal deben tratarse en el diseo como materiales granulares no tratados, debido que la cantidad de cal aadida es insuficiente para un incremento permanente de la resistencia. Si la informacin disponible es inadecuada para estimar el mdulo de esos materiales, se debe usar en el diseo el mdulo asociado
con el material no ligado. En las secciones siguientes se proporcionan las guas para seleccionar esas propiedades. Generalmente hablando, el concreto pobre y las mezclas tratadas con cemento se consideran como materiales de alta calidad y se asume que tiene mdulos mas altos que materiales tales como el suelo cemento o el suelo estabilizado con cal (14, 15). Si esas capas estabilizadas qumicamente, relativamente ms dbiles estn localizadas ms profundas en la estructura del pavimento (bajo otras capas estructurales tales como una base o sub-base), se pueden considerar como materiales con un mdulo constante, insensibles a la humedad, es decir, tratarlas como materiales con un mdulo de diseo representativo. En otras palabras, el consumo de fatiga de esas capas no es un aspecto importante cuando ellas estn ubicadas mas profundas en la estructura y por eso se puede disminuir el esfuerzo requerido para caracterizar a esos materiales con fines de diseo. Sin embargo, por otro lado, si esas capas estn mas arriba en la estructura, tales como en los caminos de bajo volumen de trfico, los datos requeridos sern similares a los requeridos para otras capas de materiales qumicamente estabilizados (es decir, concreto pobre o bases tratadas con cemento). En este ltimo caso, la fractura por fatiga de esas capas se modela durante la fase de diseo. La cantidad de estabilizador aadido al material para usar como capas estructurales deber determinarse de acuerdo con los procedimientos de diseo de mezclas estabilizadas estndar8. Generalmente se requiere que los materiales qumicamente estabilizados cumplan algn requisito de resistencia mnima, dependiendo del tipo de pavimento en consideracin y de la importancia relativa de la capa en la estructura del pavimento, tal como se muestra en la Tabla 2.2.40. Aparte de asegurar que se cumpla el requerimiento de resistencia mnima, el proceso de diseo de la mezcla para materiales qumicamente estabilizados deber tambin asegurar que se cumplan los requerimientos de durabilidad (por ejemplo, la durabilidad por hielo-deshielo). Esto es absolutamente crtico para la durabilidad a largo plazo de esos materiales. Mdulo Elstico o Mdulo Resiliente para el Diseo El mdulo requerido para el diseo (mdulo elstico [E] para concreto pobre, estabilizado con cemento, materiales estabilizados con cemento de gradacin abierta, suelo-cemento, cal-cemento-cenizas volantes y Mdulo Resiliente [Mr] para suelos estabilizados con cal), es el valor a los 28 das. El estado de esfuerzos (esfuerzo desviador y presin de confinamiento) al que se debe estimar el Mr, se puede determinar del anlisis estructural del diseo de prueba (despus de tomar en cuenta de manera apropiada a la presin de tapada). Mientras que se note que esos materiales pueden continuar ganando resistencia o degradando con el tiempo (el cambio verdadero es funcin de las condiciones de temperatura y humedad, ciclos de hielo-deshielo, propiedades y cantidades del estabilizador, propiedades del material que est siendo estabilizado, otras condiciones del sitio y la eficiencia del proceso de produccin del material), los valores a los 28 das se usan conservadoramente en el diseo. Nivel 1 Ensayos de Laboratorio En el Nivel 1, E o Mr de los materiales qumicamente estabilizados se determinan como se resumen en la Tabla 2.2.41. Note que el ensayo del Mr debe llevarse a cabo sobre los materiales qumicamente estabilizados conteniendo el contenido objetivo de estabilizador y
8
Nota del IDPP: ver MTC E1101 a 1104-1999.

2.2.55 Mayo del 2,005
IDPP
moldeado en condiciones de humedad ptima y densidad mxima. El curado debe tambin ser especificado por el protocolo de ensayo y debe reflejar las condiciones de campo. Tabla 2.2.40 Resistencias a la Compresin Mnimas para Materiales estabilizados con Cemento, Cal y Combinacin de Cal y Cemento (16)
Capa Estabilizada Capa de Base Sub-base, Material Selecto o Sub-rasante
1
Resistencia Mnima a la Compresin No Confinada,psi1,2 Pavimento Rgido Pavimento Flexible 500 200 750 250
Resistencia a la Compresin a los 7 das para estabilizacin con cemento y a los 28 das para estabilizacin con cal y cal-cemento-cenizas volantes. 2 Los valores mostrados en la tabla deben modificarse cuando sea necesario por la agencia local de carreteras, para las condiciones especficas del sitio.
Note que los ensayos de laboratorio se pueden realizar tanto en las mezclas estabilizadas moldeadas en laboratorio como en muestras de campo obtenidas por medio de ensayos destructivos (por ejemplo perforacin diamantina). Tambin para pavimentos en servicio, se puede obtener el mdulo al nivel de falla corriente por medio de la evaluacin no destructiva de pavimento que est siendo rehabilitado, usando el FWD. El mdulo de capa se puede determinar a partir de los datos del FWD usando programas estndar de retro anlisis. Se recomienda que los ensayos FWD se lleven a cabo en toda la longitud del proyecto para obtener estimaciones mas seguras de los datos medios del proyecto requeridos en el diseo. Desde que los espesores de capa son datos muy importantes en el proceso de retro anlisis, se recomienda llevar a cabo un muestreo diamantino seleccionado para verificar los espesores de capas. Alternativamente se pueden usar otras tcnicas no destructivas de ensayo tales como el GPR para determinar los espesores de capa (ver PARTE 2, Captulo 5). Adems, se recomienda llevara cabo ensayos limitados sobre testigos diamantinos de suelos estabilizados con cal para verificar o confirmar los valores usados en el retro anlisis. Tabla 2.2.41 Mtodos de ensayo para la determinacin de E o Mr (Nivel 1)
Material Qumicamente Estabilizado Concreto pobre (E) Agregados tratados con cemento (E) Estabilizado con cemento de gradacin abierta (E) Cal-cemento-cenizas volantes (E) Suelo cemento (E) Suelos estabilizados con cal (Mr) Procedimiento de Ensayo Recomendado1 ASTM C469 Mdulo de Elasticidad Esttico y Relacin de Poisson del Concreto en Compresin Mdulo de Elasticidad si es un dato requerido para esos materiales. Sin embargo, no es posible el ensayo del mdulo en el Nivel 1 debido a la falta de protocolos de ensayo. El Diseo de Mezcla y el Protocolo de Ensayo (MDTP) en conjuncin con el protocolo de ensayo AASHTO T3072
Se puede usar un ensayo equivalente para estimar el mdulo resiliente, basado en la experiencia local. 2 MDTP se describe en el reporte por Little (17).
IDPP
2.2.56
Mayo del 2,005
Note que el retro anlisis de los valores del mdulo para capas menores de 6 pulgadas de espesor ubicadas debajo de otras capas de pavimentacin, puede ser problemtico. Cuando la capa estabilizada con cal es menor de 6 pulgadas, se pueden requerir muestras para ensayos de laboratorio. Nivel 2 Correlaciones con Otras Propiedades de Materiales En el Nivel 2, E o Mr de los materiales qumicamente estabilizados se pueden estimar usando los modelos presentados en la Tabla 2.2.42. En el Nivel de datos 2, el mdulo estimado de la capa de limo estabilizado puede derivarse correlacionando la resistencia a la compresin de los testigos recuperados con las relaciones de la Tabla 2.2.42. Alternativamente se puede usar el DCP para obtener estimados de la rigidez. El DCP proporciona un log de la resistencia a la penetracin bajo una carga de impacto que ha sido efectivamente correlacionada con el mdulo in-situ (ver PARTE 2, Captulo 5). Tabla 2.2.42 Modelos/Relaciones usados para determinar E o Mr en el Nivel 2
Material Qumicamente Estabilizado Concreto pobre Agregado tratado con cemento1
1
Relaciones Recomendadas* E = 57,000 fc (18) donde, E es el mdulo de elasticidad, psi; fc es la resistencia a la compresin, psi, ensayado de acuerdo con AASHTO T22. E = 1,200 * qu (18) donde, E es el mdulo de elasticidad, psi qu = resistencia a la compresin no confinada, psi ensayada de acuerdo con ASTM D1633 Mtodo de Ensayo Estndar para la Resistencia a la Compresin de Cilindros Moldeados de Suelo-Cemento E = 500 + qu (19) donde, E es el mdulo de elasticidad, psi qu = resistencia a la compresin no confinada, psi ensayada de acuerdo con ASTM C593 Especifica cin Estndar para Cenizas Volantes y Otras Puzolanas a ser Usadas con Cal Mr = 0.124 qu + 9.98 (17) donde, Mr = mdulo resiliente, ksi. qu = resistencia a la compresin no confinada, psi ensayada de acuerdo con ASTM5102 Mtodo de Ensayo Estndar para la Resistencia a la Compresin No Confinada de Mezclas Compactadas de Suelo-Cal.
Estabilizado con cemento de gradacin abierta No hay correlaciones disponibles
Suelo-cemento2
Suelo-cemento-cenizas volantes2
Suelos estabilizados con cal2
1 2
La resistencia a la compresin se puede determinar usando AASHTO T22. La resistencia a la compresin no confinada qu se puede determinar usando el MDTP.
Nivel 3 Valores Tpicos
IDPP
2.2.57
Mayo del 2,005
En el Nivel 3, E o Mr se estiman de la experiencia o de registros histricos. En la Tabla 2.2.43 se presenta un resumen de los valores tpicos de Mr para materiales qumicamente estabilizados. Tabla 2.2.43 Resumen de valores tpicos del mdulo resiliente para materiales qumicamente estabilizados
Material Qumicamente Estabilizado Concreto pobre Agregados estabilizados con cemento Agregados estabilizados con cemento de gradacin abierta Suelo cemento Cal-cemento-cenizas volantes Suelos estabilizados con cal* Rango de E o Mr, psi 1,500,000 a 2,500,000 700,000 a 1,500,000 ---50,000 a 1,000,000 500,000 a 2,000,000 30,000 a 60,000 E o Mr tpicos, psi 2,000,000 1,000,000 750,000 500,000 1,500,000 45,000
* Para suelos reactivos con 25 por ciento pasante la malla N 200 e IP de por lo menos 10.
Mdulo Elstico Mnimo Para el Diseo (requerido solamente para pavimentos HMA) Las aplicaciones repetidas de las cargas del trfico sobre pavimentos de HMA pueden resultar en el deterioro de los materiales semi-rgidos qumicamente estabilizados. La extensin del deterioro o falla est fuertemente relacionado con la magnitud de las cargas del trfico aplicadas y la frecuencia de carga. La Tabla 2.2.44 presenta valores tpicos del mdulo resiliente para materiales qumicamente estabilizados, deteriorados (despus que el material ha estado sujeto a ciclos de cargas del trfico). Los valores del mdulo resiliente presentados pueden ser modificados para reflejar las condiciones locales. Esto es aplicable a diseos nuevos, reconstrucciones y diseo de rehabilitaciones. Tabla 2.2.44 Resumen de valores tpicos del mdulo resiliente para materiales qumicamente estabilizados, deteriorados
Material Qumicamente Estabilizado Concreto pobre Agregados estabilizados con cemento Agregados estabilizados con cemento de gradacin abierta Suelo cemento Cal-cemento-cenizas volantes Suelos estabilizados con cal* Mr tpico, deteriorado, psi 300,000 100,000 50,000 25,000 40,000 15,000
Resistencia a la Flexin para el Diseo (requerida para pavimentos HMA solamente) La vida de fatiga de los materiales qumicamente estabilizados est ligada al esfuerzo crtico de flexin inducido en la capa estabilizada. El dato del MR requerido con fines de diseo es el valor a 28 das. Esto es aplicable a diseos nuevos, reconstrucciones y diseo de rehabilitaciones.
Nivel 1 Ensayos de Laboratorio En el Nivel de datos 1, la resistencia a la flexin (denominada como MR), se debe estimar a partir de ensayos de laboratorio de vigas hechas con materiales qumicamente estabilizados. La Tabla 2.2.45 presenta algunos ensayos recomendados para determinar la resistencia a la flexin de diferentes materiales estabilizados. Tabla 2.2.45 Mtodos de ensayo para determinar la resistencia a la flexin MR (Nivel 1)
Material Qumicamente Estabilizado Concreto pobre (E) Agregados tratados con cemento (E) Agregados estabilizados con cemento de gradacin abierta (E) Suelo cemento (E) Cal-cemento-cenizas volantes (E) Suelos estabilizados con cal (Mr) No disponible ASTM D1635 AASHTO T97 No hay un ensayo ASTM o AASHTO disponible. Por lo tanto, no se recomienda los ensayos en el Nivel 1. Procedimiento de Ensayo Recomendado 1,2 AASHTO T97
Nivel 2 Correlaciones con Otras Propiedades de Materiales En el Nivel de datos 2, el MR puede estimarse a partir de los ensayos de resistencia a la compresin no confinada (qu) sobre las muestras curadas del material qumicamente estabilizado. En la Tabla 2.2.46 se resumen los protocolos de ensayo y las relaciones entre qu y MR para materiales qumicamente estabilizados. Tabla 2.2.46 Relaciones entre la resistencia a la compresin no confinada y la resistencia a flexin de materiales qumicamente estabilizados
Material Qumicamente Estabilizado Concreto pobre Agregados tratados con cemento Agregados estabilizados con cemento de gradacin abierta Suelo cemento Cal-cemento-cenizas volantes Suelos estabilizados con cal No disponible ASTM D1633 ASTM C593 ASTM D5102 Protocolo de Ensayo AASHTO T22 Mr tpico, psi Mr se puede estimar conservadoramente como un 20% qu (15). --Mr se puede estimar conser vadoramente como un 20% de qu (15).
Nivel 3 Valores Tpicos En el Nivel de datos 3, MR se estima de la experiencia o de registros histricos, basados en la descripcin del material. En la Tabla 2.2.47 se presentan valores tpicos. Relacin de Poisson para el Diseo
IDPP
2.2.59
Mayo del 2,005
Es otro dato importante requerido para el anlisis estructural. Aunque este parmetro se puede determinar de ensayos de laboratorio, el costo y tiempo requeridos pueden no estar justificados. Se pueden usar valores tpicos para diseos nuevos, reconstrucciones y rehabilitaciones con sobre capas. En la Tabla 2.2.48 (15) se dan los rangos de valores recomendados. Tabla 2.2.47 Valores de la resistencia a la flexin (MR) para materiales qumicamente estabilizados
Material Qumicamente Estabilizado Concreto pobre Agregados estabilizados con cemento Agregados estabilizados con cemento de gradacin abierta Suelo cemento Cal-cemento-cenizas volantes Suelos estabilizados con cal* MR tpico, psi 450 200 200 100 150 25
Conductividad Trmica y Capacidad de Transmitir el Calor para Diseo La conductividad trmica, K y la capacidad de transmitir el calor, Q, son aquellas propiedades de los materiales que controlan el flujo de calor a travs del sistema de pavimentos y por eso influyen en los regmenes de temperatura y humedad dentro de l. La conductividad trmica y la capacidad de transmitir el calor son datos importantes para el EICM y se usan para estimar los perfiles de humedad y temperatura en la estructura del pavimento y sub-rasante a lo largo del perodo de vida de un pavimento. La Tabla 2.2.49 describe los enfoques recomendados para caracterizar K y Q a diferentes niveles jerrquicos de datos para materiales qumicamente estabilizados. Esto es aplicable a diseos nuevos, reconstrucciones y rehabilitaciones con sobre capas. Tabla 2.2.48 Rangos recomendados de la relacin de Poisson para materiales qumicamente estabilizados
Material Agregados estabilizados con cemento (incluyendo concreto pobre) Suelo cemento Cal-cenizas volantes Suelos estabilizados con cal 0.15 a 0.35 0.1 a 0.15 0.15 a 0.2 Relacin de Poisson 0.1 a 0.2
2.2.5 CARACTERIZACION DE DATOS PARA EL GRUPO DE MATERIALES GRANULARES NO LIGADOS Y MATERIALES DE SUB-RASANTE Los materiales granulares no ligados y de sub-rasante, se describen en esta Gua usando el estndar AASHTO y las definiciones de la clasificacin unificada (USC). El sistema de clasificacin de suelos AASHTO, clasifica a los suelos en base a la distribucin del tamao de partculas y los lmites de Atterberg. Este sistema de clasificacin se describe en el
estndar AASHTO M145 La Clasificacin de Suelos y de Mezclas de Suelos-Agregados con Propsitos de Construccin de Carreteras. La clasificacin de suelos AASHTO est basada en la porcin de materiales granulares no ligados y materiales de sub-rasante menores de 3 pulgadas de dimetro. Tabla 2.2.49 Enfoque recomendado para la estimacin de la conductividad trmica y de la capacidad de transmitir el calor para materiales qumicamente estabilizados para los clculos EICM
Propiedad del Material Nivel de Dato 1 2 Conductividad Trmica, K Descripcin Se recomienda una medida directa en este nivel (ASTM E1952) No aplicable. El usuario selecciona el valor de diseo basado en los datos histricos de la agencia o de los siguientes valores tpicos: Los valores tpicos para capas estabilizadas con cal van de 1.0 a 1.5 Btu/(pie)(hr)(F). Se puede usar un valor tpico de 1.25 Btu/(pie)(hr)(F) en los diseos Se recomienda una medida directa en este nivel (ASTM E1952) No aplicable. El usuario selecciona el valor de diseo basado en los datos histricos de la agencia o de los siguien tes valores tpicos: Rango razonable de valores de 0.2 a 0.4 Btu/(pie) (hr)(F). Se puede usar un valor tpico de 0.28 Btu/(pie)(hr)(F) en los diseos.
1 2 Capacidad de transmitir el calor, Q 3
El sistema de clasificacin AASHTO, identifica dos tipos de materiales: Materiales granulares (es decir los materiales que tienen 35% menos, en peso, de partculas menores de 0.0029 pulgadas (0.07 mm) de dimetro). Materiales limo-arcillosos (es decir, materiales que tienen mas de 35% en peso de partculas menores de 0.0029 pulgadas (0.07 mm) de dimetro).
Estas dos divisiones se sub-dividen posteriormente en siete grupos principales (es decir de A-1 hasta A-7). Las clasificaciones de grupo y sub-grupo estn basadas en distribuciones de tamaos de granos medidas o estimadas y en los valores del lmite lquido e ndice de plasticidad. El sistema USC se describe en el estndar ASTM D2487 Mtodo Estndar para Clasificacin de Suelos con Propsitos de Ingeniera9. El sistema USC identifica tres grupos principales de suelos: Suelos de granos gruesos (es decir, materiales que tienen menos de 50% en peso de partculas menores de 0.0029 pulgadas (0.07 mm) de dimetro). Suelos de granos finos (es decir, materiales que tienen 50% mas, por peso, de partculas menores de 0.0029 pulgadas (0.07 mm) de dimetro).
Nota del IDPP: ver tambin NTP 339.134 (1998)

2.2.61 Mayo del 2,005
IDPP
Suelos altamente orgnicos (materiales que demuestran ciertas10 caractersticas orgnicas)
Estas divisiones se sub-dividen posteriormente en un total de 15 grupos bsicos de suelos. Las divisiones principales de suelos y los grupos bsicos de suelos se determinan sobre la base de valores estimados o medidos para la distribucin de granos y los lmites de Atterberg. El ASTM D2487 muestra la carta usada para la clasificacin de suelos en el sistema USC y los 15 grupos bsicos de suelos del sistema. Para este procedimiento de diseo, se definen los materiales granulares no ligados usando el sistema de clasificacin AASHTO y son los materiales que caen dentro de las especificaciones para los grupos de suelos A-1 a A-3. Los materiales de sub-rasante se definen usando tanto el AASHTO como el USC y cubren todo el rango de clasificaciones de suelos disponibles en ambos sistemas. Los parmetros requeridos para los materiales granulares no ligados, sub-rasante y lecho rocoso se pueden clasificar en uno de los tres siguientes grupos principales: Datos del material en el modelo de respuesta del pavimento Datos de material del EICM Otras propiedades de materiales
Los datos de materiales del modelo de respuesta del pavimento requeridos son el mdulo resiliente, Mr y la relacin de Poisson, (mdulo elstico para el lecho rocoso), parmetros usados para cuantificar el esfuerzo dependiente de la rigidez de los materiales granulares no ligados, materiales de sub-rasante materiales del lecho rocoso bajo cargas mviles. El mdulo resiliente se define como la relacin del esfuerzo axial desviador repetido a la deformacin axial recuperable. Se usa para caracterizar el comportamiento de la capa cuando est sometida a esfuerzos. Los materiales no ligados muestran propiedades dependientes del esfuerzo (es decir, los materiales granulares generalmente se endurecen con el esfuerzo y muestran un incremento en el mdulo con un incremento en el esfuerzo, mientras que los suelos de gradacin fina generalmente se ablandan con el esfuerzo y muestran una disminucin en el mdulo con un incremento en el esfuerzo). Los parmetros del material asociados con el EICM son aquellos parmetros requeridos y usados por los modelos EICM para predecir las condiciones de humedad y temperatura dentro de un sistema de pavimento. Los datos clave incluyen la gradacin, lmites de Atterberg y conductividad hidrulica. La otra categora de propiedades de materiales la constituyen aquellos asociados con propiedades especiales requeridas para la solucin del diseo. Un ejemplo de esta categora es el coeficiente de presin lateral. 2.2.5.1 Datos de Material No Ligado en el Modelo de Respuesta del Pavimento Los datos del material no ligado en el modelo de respuesta del pavimento requeridos son el mdulo resiliente y la relacin de Poisson. Ellos se describen en las secciones que siguen. Mdulo Resiliente El mdulo resiliente es un dato requerido en los modelos de clculo de la respuesta estructural. Tiene un efecto significativo en la respuesta del pavimento calculado y el mdulo dinmico de reaccin de la sub-rasante, valor k, se calcula internamente en el
10
Nota del IDPP: Como en versiones anteriores de la Gua, tampoco se define claramente a los suelos orgnicos.
2.2.62 Mayo del 2,005
IDPP
software de la Gua de Diseo. El mdulo resiliente se puede medir directamente en ensayos de laboratorio o se puede obtener por medio el uso de correlaciones con otras propiedades de resistencia del material, tales como el CBR. En las siguientes secciones se presentan los diferentes niveles de datos para el mdulo resiliente, para diseos nuevos, reconstrucciones y diseo de rehabilitaciones. Nivel 1 Ensayos de Laboratorio Los valores del mdulo resiliente en el Nivel 1 para materiales granulares no ligados y lechos rocosos, se determinan de ensayos triaxiales cclicos sobre muestras representativas. Los mtodos de ensayo estndar recomendados para los ensayos del mdulo son: NCHRP 1-28A Mtodos de Ensayo Armonizados para la Determinacin en Laboratorio del Mdulo Resiliente para el Diseo de Pavimentos Flexibles AASHTO T307 Determinacin del Mdulo Resiliente de Suelos y Agregados
Estos mtodos de ensayo describen la preparacin en laboratorio, ensayo y clculo de los resultados de los ensayos. Para materiales granulares no ligados y sub-rasante, las condiciones de esfuerzo usadas en el ensayo deben representar el rango de estado de esfuerzos lo ms parecidos a los que se desarrollarn debajo de pavimentos flexibles o rgidos sometidos a cargas mviles de ruedas. Los estados de esfuerzos usados para ensayar el mdulo, estn basados en la profundidad a la cual estar ubicado el material dentro del sistema de pavimento (es decir, los estados de esfuerzo para especimenes a ser usados como base, sub-base o sub-rasante, pueden variar considerablemente). Para el diseo E-M, los mdulos resilientes se estiman usando un modelo constitutivo generalizado. Los coeficientes elsticos no lineales y los exponentes del modelo constitutivo se determinan usando anlisis de regresin no lineal para acomodar el modelo al dato de ensayo de laboratorio del Mr generado. El modelo generalizado (NCHRP 1-28A) usado en el procedimiento de diseo es: Mr = k1 pa Pa donde Mr 1 2 = mdulo resiliente, psi = esfuerzo de masa = 1 + 2 + 3 = esfuerzo principal mayor = esfuerzo principal intermedio = 3 para el ensayo Mr en espcimen cilndrico 3 = esfuerzo principal menor/presin de confinamiento oct = esfuerzo de corte octadrico = 1 (1 2)2 + (1 3)2 + (2 3)2 3 Pa = esfuerzo normalizado (presin atmosfrica) k1, k2 y k3 = constantes de regresin (obtenidas ajustando los datos del ensayo del mdulo resiliente a la ecuacin) Los coeficientes del modelo constitutivo determinados para cada espcimen de ensayo deben ser tales que el coeficiente de correlacin mltiple, r2, sea mayor de 0.90. Se pueden combinar los coeficientes del modelo constitutivo de suelos y las condiciones similares del espcimen de ensayo, para obtener valores ponderados de k1, k2 y k3. Si el r2 para un espcimen de ensayo en particular es menor de 0.90, se deben verificar los resultados del ensayo y los equipos en busca de posibles errores y/o disturbaciones del espcimen de
k2
oct + 1 Pa
k3
(2.2.39)
ensayo. Si no se encuentran errores o disturbaciones, se puede considerar el uso de una relacin constitutiva diferente. El coeficiente k1 es proporcional el mdulo de Young. As, los valores de k1 deben ser positivos toda vez que Mr nunca puede ser negativo. El incremento del esfuerzo de masa, , debera producir una rigidizacin o endurecimiento del material, lo que resuelta en un Mr mas alto. Por eso, el exponente k2 del trmino esfuerzo de masa en la ecuacin constitutiva anterior, tambin debe ser positivo. Los valores para k3 deben ser negativos, toda vez que un incremento en el esfuerzo de corte producir un ablandamiento del material (es decir, un Mr mas bajo). Note que el dato de entrada requerido no es el dato real del ensayo de Mr, sino los coeficientes k1, k2 y k3. Por eso, estos coeficientes deben determinarse fuera del software de la Gua de Diseo. El procedimiento de Nivel 1 descrito es aplicable a diseos nuevos, reconstrucciones y rehabilitaciones. Para reconstruccin y rehabilitacin, las muestras de materiales pueden obtenerse de ensayos destructivos (es decir testigos diamantinos). Adems, para rehabilitacin y reconstruccin de capas de pavimentos existentes, Mr en el Nivel 1 se puede obtener mediante ensayos no destructivos usando el FWD. En la PARTE 2, Captulo 5 se presentan descripciones de ensayos y retro anlisis de mdulos de capa. Nivel 2 Correlaciones con Otras Propiedades de Materiales Se pueden usar correlaciones generales que describen la relacin entre el ndice de suelo y las propiedades de resistencia, para estimar Mr. Estas relaciones podran ser directas o indirectas. Para las relaciones indirectas, primero se relaciona la propiedad del material con el CBR y luego se relaciona a este con el Mr. En la Tabla 2.2.50 se presentan los modelos usados en esta Gua de Diseo para estimar Mr. Para el Nivel 2, el software de la Gua de Diseo permite al usuario las siguientes dos opciones: Ingresar un valor representativo de Mr y usar el EICM para ajustarlo por efecto climtico estacional (es decir los efectos de congelamiento, deshielo y as por el estilo). Ingresar Mr para cada mes (estacin) del ao (un total de 12 meses) Note que el uso principal de EICM en este procedimiento de diseo es estimar los perfiles de temperatura y humedad dentro del sistema de pavimento a lo largo de la vida de diseo del pavimento. Tambin se pueden usar los perfiles de humedad y temperatura estimados dentro de las capas de base granular y sub-rasante, modificando el Mr para tomar en cuenta los efectos del clima sobre las propiedades del Mr. Los usuarios tambin tienen la opcin de tomar ventaja del EICM o de muestras representativas de ensayos bajo las condiciones climticas anticipadas para cada uno de los 12 meses del ao e ingresar directamente esos valores de Mr. El procedimiento del Nivel 2 descrito es aplicable a diseos nuevos reconstrucciones y rehabilitaciones. Note que las muestras de material para reconstruccin y rehabilitacin se pueden obtener por medio de ensayos destructivos (es decir, perforaciones diamantinas y muestras en bloque). Para el Nivel de datos 3, se recomiendan los valores tpicos de Mr mostrados en la Tabla 2.2.51 (ver Apndice CC para una discusin mas detallada). Note que para el Nivel 3 solamente se requiere un valor tpico representativo de Mr al ptimo contenido de humedad. Se usa el EICM para modificar el Mr representativo debido al efecto estacional del clima. Los usuarios tienen la opcin de especificar que el valor representativo de Mr sea
usado sin modificacin por el clima para EICM. Los valores de Mr usados en la calibracin fueron los recomendados en la Tabla 2.2.51, ajustados por los efectos de lecho rocoso y otras condiciones que afectan la resistencia de la cimentacin del pavimento. Tabla 2.2.50 Modelos que relacionan el ndice del material y las propiedades de resistencia con el Mr
Propiedad Modelo Resistencia/Indice CBR Valor-R Comentarios Ensayo Estndar AASHTO T193La Relacin Soporte de California AASHTO T190 Valor-R de Resistencia y Presin de Expansin de Suelos Compactados Gua AASHTO para el Diseo de Estructuras de Pavimento. AASHTO T27 Anlisis de mallas de Agregados Finos y Gruesos AASHTO T90 Determinacin del Lmite Plstico e Indice de Plasticidad de suelos.
Mr = 2555 (CBR)0.64 (TRL) CBR= California Mr, psi Bearing Ratio, % Mr = 1155 + 555R (20) Mr, psi R = Valor R
Coeficiente de Capa AASHTO IP y gradacin*
Mr = 30000 ai 0.14 CBR =
(20)
ai= coeficiente de capa AASHTO wPI= P200*PI P200= porcentaje pasante la malla N 200 PI = ndice plstico, porcentaje
75 . 1 + 0.728 (wIP) (ver Apndice CC)
DCP*
CBR =
292 . DCP1.12
DCP= ndice DCP ASTM D6951 Mtodo de Enmm/golpe sayo Estndar para el Uso del Penetrmetro Dinmico de Cono en Aplicaciones Superficiales de Pavimentos
Nivel 3 Valores Tpicos (Basados en la Calibracin) Se recomienda tener cuidado al usar los valores de Mr presentados en la Tabla 2.2.51, toda vez que son muy aproximados. En los Niveles 1 y 2 se prefieren los ensayos, especialmente FWD y el retro anlisis. La razn para este cuidado es que si por ejemplo una sub-rasante A-1 es ciertamente infinita (es decir, espesor de 6 m mas), luego el uso de un de Mr 40,000 psi se puede justificar para una profundidad infinita. Sin embargo, si la sub-rasante A-1 es de solo uno pocos centmetros de espesor (por ejemplo < 1.50 m), actuando como un terrapln sobre un material de sub-rasante ms dbil, luego el Mr compuesto de los dos materiales debera ser menor de 40,000 psi. La inversa es verdadera para un suelo A-7-6 dbil sobreyacente a un A-1 o al lecho rocoso (Mr compuesto > 8,000 psi). Los diseadores deberan seleccionar el valor de Mr que representa a toda la cimentacin del pavimento. Esto requiere un buen conocimiento de todas las capas subyacentes sobre las que se construir el pavimento. Note que para diseos nuevos, reconstrucciones y rehabilitaciones, el tipo de material se puede obtener por una revisin de los registros histricos de perforaciones, reportes de materiales o reportes de suelos de los municipios. La presencia del lecho rocoso es importante y debera investigarse siempre.
Los resultados de calibracin en pavimentos rgidos mostraron que cuando se encontraron materiales granulares desde A-1 hasta A-2-7, los valores del Mr que se compararon con los resultados del FWD fueron a menudo de 60 a 80 por ciento de los valores tpicos ensayados en laboratorio presentados en la Tabla 2.2.51. Para suelos de gradacin fina, desde A-5 hasta A-7-6, los valores del Mr que se compararon con los resultados del FWD fueron a menudo 1.05 a 1.2 veces los valores tpicos ensayados en laboratorio presentados en la Tabla 2.2.51. El procedimiento de Nivel 3 presentado es aplicable a diseos nuevos reconstrucciones y rehabilitaciones. Relacin de Poisson La relacin de Poisson es un dato requerido para los modelos de clculo de la respuesta estructural, aunque su efecto sobre la respuesta del pavimento calculado no es muy significativo. En consecuencia, este parmetro muy rara vez se mide y a menudo se asume. Nivel 1 Ensayos de Laboratorio La medicin directa de la relacin de Poisson normalmente no est justificada debido a su baja sensibilidad en la respuesta estructural. La relacin de Poisson de bases no ligadas tambin se puede determinar a partir de ensayos triaxiales cclicos sobre muestras preparadas usando datos de ensayos obtenidos de procedimientos rutinarios del mdulo resiliente tal como se describe en la seccin sobre ensayos para el mdulo resiliente (Nivel 1). Este procedimiento de Nivel 1 es aplicable a diseos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones. Nivel 2 Correlaciones con Otras Propiedades de Materiales Hay modelos y correlaciones apropiados que se pueden usar para estimar la relacin de Poisson; sin embargo, ellos no se recomiendan en este procedimiento de diseo. Los diseadores pueden, sin embargo, adoptar modelos y correlaciones basadas en el conocimiento y la experiencia locales. Este procedimiento de Nivel 2 es aplicable a diseos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones. Nivel 3 Valores Tpicos En la Tabla 2.2.52 se muestran los valores tpicos para los datos del Nivel 3 (ver Apndice CC). La relacin de Poisson para materiales granulares no ligados y sub-rasantes, tpicamente est entre 0.2 y 0.45. Este procedimiento de Nivel 3 es aplicable a diseos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones. 2.2.5.2 Datos de EICM para Materiales No Ligados Las propiedades de materiales requeridos como datos para EICM incluyen los lmites de Atterberg, gradacin y conductividad hidrulica. Ellos son mayormente requeridos para materiales de base granular no ligada y de sub-rasante y se describen en las secciones siguientes. Indice de Plasticidad El Indice de Plasticidad, PI, de un suelo es la diferencia numrica entre el lmite lquido y el lmite plstico del suelo e indica la magnitud del rango de contenidos de humedad por encima de los cuales el suelo est en una condicin en una condicin plstica.
Tabla 2.2.51 Valores tpicos del mdulo resiliente para materiales granulares no ligados y de sub-rasante (mdulo al ptimo contenido de humedad) (Apndice CC)
Clasificacin del Material A-1-a A-1-b A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7-5 A-7-6 CH MH CL ML SW SP SW-SC SW-SM SP-SC SP-SM SC SM GW GP GW-GC GW-GM GP-GC GP-GM GC GM Rango del Mr 38,500-42,000 35,500-40,000 28,000-37,500 24,000-33,000 21,500-31,000 21,500-28,000 24,500-35,500 21,500-29,000 17,000-25,500 13,500-24,000 8,000-17,500 5,000-13,500 5,000-13,500 8,000-17,500 13,500-24,000 17,000-25,500 28,000-37,500 24,000-33,000 21,500-31,000 24,000-33,000 21,500-31,000 24,000-33,000 21,500-28,000 28,000-37,500 39,500-42,000 35,500-40,000 28,000-40,000 35,500-40,500 28,000-39,000 31,000-40,000 24,000-37,500 33,000-42,000 Mr Tpico 40,000 38,000 32,000 28,000 26,000 24,000 29,000 24,000 20,000 17,000 12,000 8,000 8,000 11,500 17,000 20,000 32,000 28,000 25,500 28,000 25,500 28,000 24,000 32,000 41,000 38,000 34,500 38,500 34,000 36,000 31,000 38,500
IDPP
2.2.67
Mayo del 2,005
Tabla 2.2.52 Valores tpicos de la relacin de Poisson para materiales granulares no ligados y sub-rasantes
Descripcin del Material Arcilla (saturada) Arcilla (no saturada) Arcilla arenosa Limo Arena densa Arena gruesa Arena fina Lecho rocoso
rango
0.4 0.5 0.1 0.3 0.2 0.3 0.3 0.35 0.2 0.4 0.15 0.25 0.1 0.4
tpico
0.45 0.2 0.25 0.325 0.3 0.15 0.25 0.25
El lmite plstico, LP, es el contenido de humedad expresado como un porcentaje de la masa del suelo secado al horno, en el lmite entre los estados plstico y semi-slido; mientras que el lmite lquido, LL, se define como el contenido de agua de un suelo en la frontera arbitrariamente determinada entre los estados lquido y plstico, expresado como un porcentaje de la masa de suelo secada al horno. El PI se define como: PI = LL LP (2.2.40) Los estndares AASHTO de ensayo para determinar PI, LL e IP son AASHTO T90 Determinacin del Lmite Plstico e Indice de Plasticidad de Suelos11 y AASHTO T89 Determinacin del Lmite Lquido de Suelos12. Note que no hay distintos niveles jerrquicos de datos para este parmetro como valores nicos de ensayo (Nivel 1) recomendados. En la PARTE 2, Captulo 3 se presenta una discusin sobre cmo el EICM utiliza esta variable. Este procedimiento de Nivel 1 es aplicable a diseos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones. Anlisis Granulomtrico El anlisis granulomtrico se lleva a cabo para determinar la distribucin de tamaos de partculas de materiales granulares no ligados y de materiales de sub-rasante. La distribucin del tamao de las partculas se puede verificar con los requerimientos de las especificaciones para determinar el cumplimiento y tambin se pueden dibujar para determinar la naturaleza de la distribucin del tamao de granos (es decir, de gradacin densa vs. gradacin con resalto). La informacin del anlisis granulomtrico requerida es el porcentaje de material pasante la malla N 4 (P4), el porcentaje de material pasante la malla N 200 (P200) y el dimetro de la malla en mm en la cual pasa el 60 por ciento del material, D60. El mtodo AASHTO estndar usado para el anlisis granulomtrico es el AASHTO T2713. Note que no hay distintos niveles jerrquicos de datos para este parmetro como valores nicos de ensayo recomendados. Este procedimiento de Nivel 1 es aplicable a diseos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones.
11 12
Nota del IDPP: ver tambin MTC E111-1999 y NTP 339.129 (1998). Nota del IDPP: ver tambin MTC E110-1999 y NTP 339.129 (1998). 13 Nota del IDPP: ver tambin MTC E107-1999 y NTP 339.128 (1998).
Mximo Peso Unitario Seco y Optimo Contenido de Humedad (gravimtrico o por peso) El software de la Gua de Diseo permite un ingreso directo tanto para el mximo peso unitario seco (MDD por sus siglas en ingls), como para el ptimo contenido de humedad (OMC por sus siglas en ingls) de materiales granulares no ligados y de sub-rasante. El MDD y el OMC tambin se pueden calcular internamente por el software (Nivel), usando la informacin granulomtrica y del PI. Para el Nivel 1, MDD y OMC se estiman para una muestra representativa del material granular no ligado o de sub-rasante, por medio de ensayos de laboratorio. La norma AASHTO relevante es la AASHTO T99, Relaciones Humedad-Densidad de Suelos Usando un Martillo de 5.5. lb y 12 Pulgadas de Caida14. Para el Nivel 2, MDD y OMC se estiman usando correlaciones o modelos (ver PARTE 2, Captulo 3 para una descripcin de los modelos). Para el Nivel 3, los valores de MDD y OMC se asumen basados en la experiencia local. Los rangos tpicos de MDD van de 100 a 140 pcf (1,600 a 2,245 kg/m3), mientras que el OMC vara entre 4 y15%. Este procedimiento de Nivel 1 es aplicable a diseos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones. Gravedad Especfica de Slidos El software de la Gua de Diseo permite un ingreso directo de la gravedad especfica de slidos (Gs) de materiales granulares no ligados y de sub-rasante (Niveles 1 y 3); y para ser calculada internamente por el software usando la informacin del PI y de la gradacin (Nivel 2). Para una gua sobre niveles de datos para este parmetro, ver la PARTE 2, Captulo 315. Conductividad Hidrulica Saturada El software de la Gua de Diseo permite un ingreso directo de la conductividad hidrulica saturada (k) de materiales granulares no ligados y de sub-rasante (Niveles 1 y 3); y para ser calculada internamente por el software usando la informacin del PI y de la gradacin (Nivel 2). Para una gua sobre niveles de datos para este parmetro, ver la PARTE 2, Captulo 3. Grado de Saturacin, porcentaje El grado de saturacin (S) es la proporcin del espacio de vacos en una base granular no ligada o en un material de sub-rasante, ocupado por agua. La Gua de Diseo calcula el grado de saturacin internamente usando parmetros de base granular no ligada y de subrasante. Para una gua sobre niveles de datos para este parmetro, ver la PARTE 2, Captulo 3. 2.2.5.3 Otras Propiedades de los Materiales No Ligados Coeficiente de Presin Lateral El coeficiente de presin lateral (k0), es el trmino usado para expresar la relacin de la presin lateral de tierras a la presin vertical de tierras. Para materiales granulares no ligados, sub-rasante y lecho rocoso, los rangos tpicos de k0 van de 0.4 a 0.6. El coeficiente de presin lateral de tierras se pude estimar usando los siguientes modelos:
14 15
Nota del IDPP: ver tambin MTC E116-1999 y NTP 339.142 (1999). Nota del IDPP: ver MTC E113-1999 y NTP 339.131 (1998).
2.2.69 Mayo del 2,005
IDPP
Materiales sin Cohesin: k0 = 1+ Materiales Cohesivos: k0 = 1 sen donde (2.2.42) (2.2.41)
= mdulo de Poisson = ngulo efectivo de friccin interna
En las Tablas 2.2.52 y 2.2.53 se presentan rangos de y , respectivamente. Este procedimiento es aplicable a diseos nuevos, rehabilitaciones y reconstrucciones. 2.2.6. CARACTERIZACION DE DATOS DE MATERIALES DEL LECHO ROCOSO 2.2.2.6.1. Mdulo de Elasticidad de Materiales del Lecho Rocoso Como se ha mencionado anteriormente, las capas superficiales de lecho rocoso, si se encuentran en un alineamiento, podan tener un impacto significativo en la respuesta mecanstica del pavimento y por eso necesitan ser tomadas en cuenta en el diseo. Esto es especialmente vlido si es que se adoptan los mdulos de capa determinados por retro anlisis, en el diseo de una rehabilitacin, para caracterizar a los materiales del pavimento. Mientras que la medicin precisa de la rigidez es raramente garantizada, cualquier capa de roca se debe incorporar en el anlisis. La Tabla 2.2.54 resume los rangos recomendados para los valores del mdulo de dos formas de materiales rocosos, a usarse en diseos nuevos, reconstrucciones o rehabilitaciones de pavimentos rgidos y flexibles. Esos valores se aplican en todos los niveles jerrquicos de datos. Tabla 2.2.53 Angulo efectivo de friccin interna para materiales granulares no ligados, materiales de sub-rasante y lecho rocoso
Descripcin del Material Lecho rocoso sano Grava limpia, mezclas grava-arena y arena gruesa Arena limpia fina a media, arena limosa, media a gruesa, grava limosa o arcillosa. Arena fina limpia, arena limosa o arcillosa, fina a media. Limo fino arenoso, limo no Plstico. Arcilla residual muy rgida y dura Arcilla medianamente rgida y rgida y arcilla limosa
IDPP
Angulo de Friccin Interna, 35 29 a 31 24 a 29
Coeficiente de Presin Lateral, k0 0.495 0.548 a 0.575 0.575 a 0.645
19 a 24 17 a 19 22 a 26 19
2.2.70
0.645 a 0.717 0.645 a 0.746 0.617 a 0.673 0.717

Mayo del 2,005
2.2.6.2. Relacin de Poisson de Materiales Rocosos La relacin de Poisson es un dato requerido en los modelos de clculo de la respuesta estructural, aunque su efecto en la respuesta calculada del pavimento no sea grande. En consecuencia, este parmetro muy rara vez se mide y a menudo se asume, particularmente con materiales rocosos. La Tabla 2.2.55 presenta valores tpicos de la relacin de Poisson para materiales rocosos en los niveles jerrquicos 2 y 3. Los datos del Nivel 1 no son aplicables a este grupo de materiales. 2.2.7 CONSIDERACIONES PARA OTROS MATERIALES 2.2.7.1. Consideracin de Erodibilidad para el Diseo (Solo JPCP y CRCP) Prevenir la erosin significativa de los materiales de base y sub-base es muy importante en el control de las fallas relacionadas con la humedad, tales como el bombeo y el escalonamiento en JPCP y el punzonamiento en CRCP. Esta seccin proporciona una gua para encarar el potencial de erodibilidad de diferentes materiales usados en diseos nuevos de JPCP y CRCP, as como en sobre capas de PCC en pavimentos flexibles y rgidos existentes. Con fines de clasificacin de la erodibilidad, las capas de base o sub-base se definen como la capa que se encuentra inmediatamente debajo de las losas de PCC, mientras que la sub-base se describe como cualquier capa fabricada entre la base y la subrasante compactada. Cualquiera de esas capas se puede erosionar bajo las cargas repetidas del trfico y causar diferentes tipos de deterioros en los pavimentos rgidos. Tabla 2.2.54 Estimacin de los mdulos elsticos para capas de lechos rocosos, para diseos nuevos, reconstrucciones y rehabilitaciones.
Categora del Grupo del Material Tipo de Diseo Nivel de Dato 1-2 Descripcin
Ninguno de estos niveles se considera aplicable para las condiciones de lecho rocoso. El usuario selecciona valores tpicos de diseo: Lecho rocoso slido, masivo. Rangos tpicos: 750 2000 ksi Valores por defecto: 1000 ksi Fuertemente alterado, intemperizado Rangos tpicos: 250 1000 ksi Valores por defecto: 500 ksi Ninguno de estos niveles se considera aplicable para las condiciones de lecho rocoso. El usuario selecciona valores tpicos de diseo: Lecho rocoso slido, masivo. Rangos tpicos: 750 2000 ksi Valores por defecto: 1000 ksi Fuertemente alterado, intemperizado Rangos tpicos: 250 1000 ksi Valores por defecto: 500 ksi
Nuevo 3
Lecho rocoso
1-2
Rehabilit. 3
IDPP
2.2.71
Mayo del 2,005
Tabla 2.2.55 Relacin de Poisson para materiales rocosos.

Materiales Rocosos Slido, Masivo, Continuo Fuertemente Fracturad, Intemperizado Nivel 2 rango 0.10 0.25 0.25 0.40 Nivel 3 tpico 0.15 0.30
Mientras que algunos estudios han investigado la erosin de la base y sub-base debajo de pavimentos rgidos, an no se ha desarrollado ningn procedimiento mecanicista, que responda cmo es que un determinado material responder en el campo y qu prdida de soporte ocurrir bajo condiciones especficas de diseo, clima y trfico. En vez de ignorar la erosin completamente, esta Gua considera su efecto de manera emprica, de tal forma que los diseadores tomen conciencia de su importancia y hagan los ajustes del caso en el diseo. El procedimiento de diseo proporciona el soporte por el cual se puede considerar la erosin sobre una base mas mecanicista en el futuro (tal como una acumulacin de falla iterativa mes a mes y la inclusin de ensayos de laboratorio de erosin en el Nivel 1). Efecto del Nivel de Trfico Sobre la Erosin de las Capas de Base/Sub-base El nivel de trfico es un factor muy crtico en la consideracin de la erosin de base/subbase. Durante el diseo del sistema Interestatal de carreteras en los 1960s y 1970s, los ESALs de diseo fueron generalmente de 5 a 15 millones. Hoy da el diseo de un proyecto de reconstruccin para esas mismas carreteras debera ser de 10 a 20 veces mayor, lo cual significa que las capas de base/sub-base debajo de las losas de PCC construidas hoy, recibirn de 10 a 20 veces mas repeticiones de carga que en toda su vida de diseo pasada. As, se debera considerar una mayor durabilidad para las carreteras sometidas a esos trficos pesados. Prevencin de la Erosin Debajo de una Capa de Base Estabilizada Mientras que la capa de base es la capa mas a menudo afectada por la erosin, cualquier capa ubicada debajo de una base tratada, puede experimentar una erosin seria. Hay muchos ejemplos de erosin de suelos finos debajo de una capa de base estabilizada, causantes de prdida de soporte y escalonamiento en las juntas. As, algunas agencias colocan una capa de sub-base granular de gradacin densa entra la base y la sub-rasante compactada para reducir este problema. Otras agencias estabilizan la capa superior de un suelo de gradacin fina con cal; sin embargo, este enfoque debe producir un material suficientemente duro con una adecuada resistencia a la compresin y uniformidad a lo largo de proyecto. Tambin se usan geotextiles como capas de separacin para mantener a los materiales de sub-rasante en su sitio. Otra alternativa que ha sido usada exitosamente consiste en colocar una capa de PCC triturado, reciclado, debajo de la capa de base tratada, densa. Eleccin de la Clase de Erodibilidad de Base/Sub-base Para el Diseo Esta seccin proporciona algunas pautas para seleccionar el potencial de erodibilidad de los materiales de base/sub-base, para diferentes niveles jerrquicos de datos. Clasificacin del Material en el Nivel 1
IDPP
2.2.72
Mayo del 2,005
La clasificacin en el Nivel 1 est basada en el tipo de material y en el resultado de los ensayos, en un ensayo apropiado de laboratorio que simule de forma realista la accin de la erosin debajo de una losa de PCC. Aunque existen ensayos que simulan aproximadamente la erosin, ellos no han sido desarrollados completamente hasta una etapa de aplicacin nacional. As, en estos momentos no se puede implementar el Nivel 1. Se requiere trabajos futuros de investigacin para desarrollar ensayos estndar de erosin. Los ensayos que comnmente se estn usando para tratar con la erodibilidad de los materiales de pavimentacin son: Dispositivo de corte rotacional para materiales cohesivos o estabilizados (21) Ensayo de Jetting (21) Ensayos de escobilla lineal y rotacional (22) Ensayo Sud Africano de erosin (23)
Clasificacin del Material en el Nivel 2 En el Nivel 2 de datos, la clase de erodibilidad de base/sub-base, se asigna a diferentes materiales basados en clasificaciones de materiales, composiciones y ensayos relacionados. En la Tabla 2.2.56 se presentan las descripciones para las clases de erodibilidad del Nivel 2. En esa tabla se muestran cinco clases de resistencia a la erodibilidad. Esas recomendaciones estuvieron basadas en las clasificaciones de erodibilidad desarrolladas por la Asociacin Internacional Permanente de Congresos de carreteras (PIARC por sus siglas en ingls) (23, 24). Las recomendaciones de la PIARC fueron modificadas para incluir materiales permeables de base/sub-base y se aadieron ensayos correlativos (por ejemplo, resistencia a la compresin, potencial de denudacin, etc). En la Tabla 2.2.56, la relacin de resistencia a la erodibilidad, est en el orden de alrededor de cinco entre cada clase (es decir, los materiales de la clase 1 tienen cinco veces mas resistencia a la erosin que los materiales de la clase 2 y as sucesivamente). Note que actualmente no hay correlacin entre la clasificacin de erodibilidad del Nivel 2 con los ensayos del Nivel 1. Clasificacin del Material en el Nivel 3 Las guas del Nivel 3 estn basadas nicamente en la descripcin del tipo de material. Este mtodo de estimacin de la clase de erosin debera ser por lo menos una metodologa segura. Sin embargo, a veces es necesario cuando no hay ninguna informacin adicional respecto del material. La Tabla 2.2.59 muestra esas descripciones, las cuales pueden ser modificadas por las agencias de diseo basadas en su experiencia y en el comportamiento de los materiales de base. Comparacin del Tipo de Base para el Diseo y el Trfico Esta seccin proporciona algunas recomendaciones generales respecto del tipo de erosin en la base para el diseo de pavimentos y nivel de trfico. La variable clave del diseo que afecta la erosin es la transferencia de carga en la junta. Un diseo puede no incluir dowels, o barras de adecuado dimetro y espaciamiento. Esta decisin tiene un efecto muy profundo en la erosin debajo de la junta y en el escalonamiento y prdida de soporte que se desarrolla. Los datos del comportamiento de muchas secciones JPCP a lo largo de Norte Amrica muestran que cuando no se usan dowels, el tipo de base y la resistencia a la erosin tienen un gran efecto en el escalonamiento de la junta. Cuando se usan dowels adecuados, el escalonamiento en la junta es muy reducido y la base tiene un efecto muy reducido en el
escalonamiento de la junta. Por ejemplo, una base de Clase 3 puede trabajar bien con juntas con dowels, pero se puede erosionar significativamente cuando no se usan dowels, debido a la mucha mayor deflexin bajo las cargas por eje. El nivel de cargas de camiones pesados es obviamente otro factor muy importante. Un material de base puede trabajar muy bien a un nivel de trfico mas bajo, mientras que se puede erosionar fuertemente a un nivel ms alto de aplicaciones de carga. Este efecto es interactivo con el uso de dowels. La Tabla 2.2.60 ha sido preparada para proporcionar pautas aproximadas en la seleccin de una base apropiada para proyectos JPCP y CRCP. La Tabla 2.2.57 muestra que a medida que el trfico de camiones es ms elevado, se requiere un diseo de transferencia de carga en las juntas ms adecuado y una clase de base resistente a la erosin. Por ejemplo, un proyecto que est siendo diseado tiene un ADTT inicial en el carril de diseo de 1,600 camiones y el JPCP llevar dowels en las juntas. Un tipo de base aceptable para este nivel de trfico es de la clase 1. Este debe ser el tipo de base utilizado en el primer diseo de prueba. Estimacin del Potencial de Erosin de los Materiales de Base en un Diseo JPCP Las Tablas 2.2.56 2.2.59 se pueden usar para estimar el potencial de erosin de la base en diseos de JPCP. La clase de erosin en la base seleccionada, tendr un efecto significativo en el escalonamiento de la junta y en el agrietamiento cuando se ingrese directamente en las ecuaciones de prediccin del comportamiento para escalonamiento de juntas y agrietamiento de losas. Estimacin del Potencial de Erosin de los Materiales de Base Debajo de CRCP Nota del IDPP: Este punto no ser tratado por ser el CRCP un tipo de pavimento que no existe en el pas.
IDPP
2.2.74
Mayo del 2,005
Tabla 2.2.56 Recomendaciones para Seleccionar el Potencial de Erosin del Material de Base en el Nivel 2 (adaptado de 24 y 25)
Clase de Erodibilidad Descripcin del Material y Ensayo (a) Concreto pobre con aproximadamente 8% de cemento; o con resistencia a la compresin de largo plazo > 175 kg/cm2 (>140 kg/cm2 a los 28 das) y una capa de sub-base granular o una capa de suelo estabilizado, o un geotextil colocado entre la base tratada y la sub-rasante. De otra manera es Clase 2. (b) Concreto asfltico mezcla en caliente con 6% de cemento asfltico que cumple los ensayos de peladura (Figura 2.2.8) y de agregados y una capa de sub-base granular o una capa de suelo estabilizado (de otra manera, Clase 2). (c) Capa permeable de drenaje [agregados tratados con asfalto (ver Figura 2.2.8 y Tabla 2.2.57 como guas)] o agregados tratados con cemento (ver Tabla 2.2.58 como una gua) y con una capa de separacin granular o de geotextil colocada entre la base permeable tratada y la subrasante. (a) Material granular tratado con 5% de cemento en planta; o con una resistencia a la compresin de largo plazo de 140 a 175 kg/cm2 (105 a 140 kg/cm2 a los 28 das) y una capa de sub-base granular o una capa de suelo estabilizado, o un geotextil colocado entre la base tratada y la subrasante. De otra manera es Clase 3. (b) Material granular tratado con 4% de cemento asfltico, que cumple apropiadamente los ensayos de peladura y una capa de sub-base granular o una capa de suelo tratado o un geotextil colocado entre la base tratada y la sub-rasante. De otra manera es Clase 3. (a) Material granular tratado con 3.5% de cemento en planta; o con una resistencia a la compresin de largo plazo de 70 a 140 kg/cm2 (52.5 a 105 kg/cm2 a los 28 das). (b) Material granular tratado con 3% de cemento asfltico, que cumple apropiadamente los ensayos de peladura. Material granular triturado, no adherido, con gradacin densa y agregados de alta calidad. Suelos no tratados (losas PCC colocadas sobre la sub-rasante preparada/compactada.
3 4 5
Sensibilidad a la Humedad No Si
Contenido Asfltico Bajo o Incorrecto No Agregados sucios No
Si
Verificar: Diseo de mezcla con el grado asfltico correcto Diseo de mezcla con el contenido asfltico correcto
Si
Verificar: Stock de laboratorio, stock de planta y muestreo de campo (AASHTO T248) Verificar: Diseo reducir la cantidad de agregados silceos Diseo de mezcla con agente anti-denudante.
La mezcla tiene Historia de Denudaciones
Uso de agregados silceos No Filler mineral en exceso o sensible a la humedad
Si
Si
Verificar: Anlisis granulomtrico por va hmeda. Indice de plasticidad de la fraccin menor de 0.425 mm Equivalente de arena de la mezcla de agregados
No
No Uso de agregados hidroflicos No Agregados no triburados No Agente anti-denudan te no efectivo No Si Verificar: Evaluar otros agentes anti-denudantes Si Si Verificar: Diseo de mezcla con agente anti-denudante Diseo de mezcla con cantidad reducida de agregados hidroflicos. Verificar: Diseo de mezcla con agente anti-denudante Diseo de mezcla con adicin de agregado triturado
Aprobar el Diseo de mezcla
Si no se identifica la fuente de sensibilidad a la humedad, verificar la experiencia con problemas de sensibilidad a la humedad con agregados o cambiar la fuente de agregados.
Figura 2.2.8 Gua para evaluar el potencial de denudacin de las mezclas HMA
Tabla 2.2.57 Propiedades recomendadas del estabilizador asfltico para materiales permeables de base/sub-base tratados con asfalto
Especificacin Requerimiento Mtodo de Ensayo El contenido de aglomerante asfltico debe asegurar que los agregados estn bien recubiertos. El contenido mnimo de Contenido de aglomerante asfltico est entre 2.5 y 3% Ligante Asfltico en peso. El contenido final del aglomerante deber ser determinado segn la gradacin de la mezcla y el espeso de la pelcula alrededor de los agregados gruesos. Grado de Un grado de asfalto rgido (generalmente Ligante Asfltico se recomienda 1 grado ms rgido que la capa de superficie)
AASHTO T195-67 (1988), Determinacin del Grado de Recubrimiento de Partculas de Mezclas Agregado-Bitumen.
Se deben realizar ensayos de penetracin, viscosidad o aglomeran te Superpave para determinar el grado del aglomerante. AASHTO T283 Resistencia de Mezclas Bituminosas Compactadas Contra la falla Inducida por Humedad. AASHTO T165 Efecto del Agua en la Cohesin de Mezclas Bituminosas Compactadas.
Se debe realizar un ensayo anti-denudante Anti-denudante sobre todos los materiales tratados con Asfalto.
Agentes Antidenudantes Permeabilidad
Los agregados que muestran caractersticas hidroflicas, deben ser contrarestados con Reporte NCHRP 274 (26). 0.5 a 1 % de cal. Mnima permeabilidad de la mezcla: 300 m/da AASHTO T3637 Permeabilidad de Mezclas Bituminosas
Tabla 2.2.58 Propiedades recomendadas del estabilizador de Cemento Portland para materiales permeables de base/sub-base tratados con cemento
Especificacin Contenido de Cemento* Requerimiento El contenido de cemento Prtland seleccionado debe asegurar que los agregados queden bien recubiertos. Se recomienda una tasa de aplicacin de 137 a 177 kg/m3. Relacin w/c para asegurar resistencia y trabajabilidad: =.3 a 0.5 El revenimiento (slump) de la mezcla debe estar entre 1 y 2 pulgadas. Use solo agregados limpios. Permeabilidad mnima de la mezcla: 300 m /da.
Relacin w/c Trabajabilidad Limpieza Permeabilidad
* El cemento debe conformar la especificacin AASHTO M85 Cemento Prtland.
IDPP
2.2.76
Mayo del 2,005
Tabla 2.2.59 Recomendaciones para Seleccionar el Potencial de Erosin del Material de Base en el Nivel 3, basado solamente en la descripcin del material
Clase de Erodibilidad Descripcin del Material y Ensayo (1) Concreto pobre con comportamiento pasado sobresaliente como material permeable y una capa de sub-base granular o una capa de suelo estabilizado, o un geotextil colocado entre la base tratada y la sub-rasante. De otra manera es Clase 2. (2) Concreto con comportamiento pasado sobresaliente como material permeable y una capa de sub-base granular o una capa de suelo estabilizado colocada entre la base tratada y la subrasante; de otra manera es Clase 2. (3) Capa permeable de drenaje (agregados tratados con asfalto o con cemento y con una capa de separacin granular o de geotextil colocada entre la base permeable tratada y la sub-rasante. Sobre capas PCC no adheridas: Se especifica una capa de separacin de HMA (de gradacin densa o permeable). (1) Material granular tratado con cemento, con buen comportamiento pasado y una capa de subbase granular o una capa de suelo estabilizado, o un geotextil colocado entre la base tratada y la sub-rasante. De otra manera es Clase 3. (2) Material granular tratado con asfalto con buen comportamiento pasado y una capa de sub-base granular o una capa de suelo tratado o un geotextil colocado entre la base tratada y la subrasante. De otra manera es Clase 3. (1) Material granular tratado que ha mostrado alguna erosin y bombeo en el pasado. (2) Material granular tratado con asfalto, que ha mostrado alguna erosin y bombeo en el pasado. Sobre capas PCC no adheridas: Se usa tratamiento superficial o arena-asfalto. Material granular triturado no adherido con una gradacin densa y agregados de alta calidad. Suelos de sub-rasante no tratados (compactados).
3 4 5
IDPP
2.2.77
Mayo del 2,005
REFERENCIAS 1. American Society for Testing and Materials. ASTM D2493 Viscosity-Temperature Chart for Asphalts. 1998 Annual Book of Standards, Vol. 0403, pp 230-234. 2. Mirza, M.W. y M.W. Witczak Development of a Global Aging System for Short and Long Term Aging of Asphalt Cements, Journal of the Association of Asphalt Paving Technologists, Vol. 64, 1995, pp 393-430. 3. Jones, G.M., M.I. Darter y G. Littlefield. Thermal Expansion-Contraction of Asphalt Concrete. Proceedings of the Association of Asphalt Paving Technologists, Vol. 37, 1968. 4. Kosmataka, S.H., B. Kerkhoff y W.C. Panarese. Design and Control of Concrete Mixtures, EB001, 14th Eition, Portland Cement Association, Skokie, Illinois, USA, 2002. 5. Woods, S.L. Evaluation of Long-Term Properties of Concrete, ACI Materials Journal, Vol. 88 N 6, Noviembre-Diciembre 1991. 6. Mindess, S. y J.F. Young, Concrete, Englewood Cliffs, NJ: Prentice Hall, 1981. 7. Mallela, J.L., L. Titus-Glover, M.E. Ayers y T.P. Wilson, Characterization of Mechanical Properties and Variability of PCC Materials for Rigid Pavement Design, Proceedings, 7th International Conference on Concrete Pavements, Orlando, Florida, 2001. 8. Comite Euro-International du Beton (CEB) y la Federation Internationale de la Precontraite. International Recommendations for the Design and Construction of Concrete Structures. London: FIP, 1970. 9. Khazanovich, L., S.B. Tayabji y M.I. Darter, Backcalculation of Layer Parameters for LTPP Test Sections, Volmen I: Slab on Elastic Solid and Slab on Dense Liquid Foundation Analysis of Rigid Pavements. Report N FHWA-RD-00-086, Washington D.C. Federal Highway Administration, 1999. 10. Burnham, T. y A. Koubaa. Determining of Coefficient of Thermal Expansion and Shrinkage of Jointed Concrete Pavement, 2nd Annual Mn/ROAD Workshop, Minnesota, 2002. 11. Bazant, Z.P. y Baweja, S. (2000). Creep and Shrinkage Prediction Moel for Analysis and Design of Concrete Structures: Model B3. Adam Neville Symposium: Creep and Shrinkage-Structural Design Effects, ACI SP-194, A. Al-Manaseer , ed., Am. Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1-8 (ver www.fsv.cvut.cz/kristek). 12. Bazant, Z.P. (2000). Criteria for Rational Prediction of Creep and Shrinkage of Concrete. Adam Neville Symposium: Creep and Shrinkage-Structural Design Effects, ACI SP-194, A. Al-Manaseer , ed., Am. Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 237-260. 13. American Concrete Institute Committee 209, Prediction of Creep, Shrinkage and Temperature Effects in Concrete Structures. ACI 209-92, Detroit, 1992. 14. Lilley, A.A. Cement Stabilized Materials in Great Britain, Record 442, Highway Research Board, 1973.
IDPP
2.2.78
Mayo del 2,005
15. Arellano, D. y Thompson, M.R. Stabilized Base Properties (Strength, Modulus, Fatigue) for Mechanistic-Based Airport Pavement Design. Final Report, COE Report N 4, Center of Excellence for Airport Pavement Research, University of Illinois at Urbana-Champaign, preparado para la Federal Aviation Administration, Urbana IL, Febrero 1988. 16. Pavement Design for Roads, Streets, and Open Storage Areas (Elastic Layered Method). Army TM-5-822-13/Air Force AFJMAN 32-1018, Departments of the Army and the Air Force, Octubre 1994. 17. Little, D.N. Evaluation of Structural Properties of Lime Stabilized Soils and Aggregates.Volume 3: Mixture Design and Testing Protocol for Lime Stabilized Soils, (htpp://www.lime.org/SOIL3.PDF), National Lime Association. Arlington, Virginia, 2000. 18. Thompson, M.R. Mechanistic Design Concept for Stabilized Base Pavements, Civil Engineering Studies, Transportation Engineering Series N 46, Illinois Cooperative Highway and Transportation Series N 214, University of Illinois, Urbana IL, Julio 1986. 19. Flexible Pavement Manual. American Coal Ash Association, Washington D.C. 1991. 20. AASHTO Guide for Design of Pavement Structures, American Association of State Highway and Transportation Officials, Washington, D.C., 1993. 21. Bhatti, M.A., Barlow, J.A. y Stoner, J.W., Modeling Damage to Rigid Pavements Caused by Subgrade Pumping, ASCE Journal of Transportation Engineering, Vol. 122, N 12, Enero-Febrero 1996, pp 12-21 22. Dempsey, B.J., Laboratory and Field Studies of Channeling and Pumping, Transportation Research Board, Transportation Research Record N449, 1982, pp. 112. 23. De Beer, M. Erodibility of Cementitious Sub-base Layers in Flexible and Rigid Pavements, Second International Workshop on the Theoretical Design of Concrete Pavements, Siguenza, Espaa, 1990. 24. Christory, J.P., Assesment of PIARC Recommendations on the Combating of Pumping in Concrete Pavements, Proceedings of the Second International Workshop on the Design and the Evaluation of Concrete Pavements, Siguenza, Espaa, 1990. 25. PIARC Technical Committee on Concrete Roads, Combating Concrete Pavement Slab Pumping, 1987. 26. Tunnicliff, D.G. y R.E. Root, 1984. Use of Antistripping Additives in Asphaltic Concrete Mixtures Laboratory Phase NCHRP Report 274. Washington DC: Transportation Research Board/National Research Council. 27. American Association of State Highway and Transportation Officials, AASHTO MP1 Specification for Performance Graded Asphalt Binder, Interim Edition AASHTO Provisional Standards, Junio 1998, pp. 1-4. 28. Witczak, M.W., Bonaquist, R. y Pellinen, T.K. Binder Characterization for Superpave Support and Performance Models Managenment NCHRP 9-19 Team Reports BC-1, BC-2, BC-3, BC-4, BC-5, Arizona State University, Mayo 1998.
IDPP
2.2.79
Mayo del 2,005

Guia 2002 Materiales

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guia 2002 Materiales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Calle Barcelona N 571 Lima 21 Per Telf.: 51-1-4614673 / Fax: 51-1-2612764 E-mail: gvivar@terra.com.

1er Curso de Actualizacin de Conocimientos en Pavimentos

LA NUEVA GUIA PARA EL DISEO EMPIRICO-MECANISTICO DE PAVIMENTOS Parte 2 Captulo 2-Materiales

Ing Germn Vivar Romero Director Ejecutivo

PARTE 2 PARAMETROS DE DISEO CAPITULO 2 CARACTERIZACION DE MATERIALES

Modelo de Efectos Ambientales (EICM)

Respuesta Primaria del Modelo

Predicciones del Comportamiento

Modelos de Caracterizacin de Materiales

Mayo del 2,005

Tabla 2.2.1 Consideraciones principales de datos de materiales por grupo de material

Materiales PCC (esto cubre solo la capa de superficie)

Conductividad trmica y capacidad calorfica de PCC

Materiales no aglomerados de Base/ Sub-base y de sub-rasante

Parmetros de gradacin y erodibilidad de la base (para diseo rgido)

Mdulo resiliente (Mr) Relacin de Poisson

Erodibilidad de la base (para diseo rgido)

Tratadas igual que las capas asflticas de superficie, mezcla en caliente

Tratadas igual que las capas asflticas de base, mezcla en caliente

Mayo del 2,005

Mayo del 2,005

Mayo del 2,005

1.5E+6 [E*] psi

21 C 3.3 C 38 C Curva Maestra

1.5E+4 -6 -4 -2 0 2 4 6 Log de la Frecuencia Reducida (Hz)

Esquema de la curva maestra y los factores de relevo

Mayo del 2,005

Paso 3 Calcule los Factores de Relevo usando la Viscosidad Apropiada Paso 4

log (tr) = log (t) g2 (log () log (Tr)) g1

1+e b+g1 log (f) + g2 log ()

Figura 2.2.3 Carta de Flujo para la Caracterizacin del Concreto Asfltico

Mayo del 2,005

G y 2 del ligante 1.59 Hz

Mayo del 2,005

Mayo del 2,005

De la Ecuacin 2.2.14, limitado a 2.7 x 1010 Poise. Temperatura de Referencia

* Ensayos realizados de acuerdo con AASHTO T315

Parmetros del Nivel 3 Datos Requeridos de Ensayos

Mayo del 2,005

A 11.5167 11.2614 11.0134 10.7709 10.6316 10.5338

VTS -3.8900 -3.7914 -3.6954 -3.6017 -3.5480 -3.5104

Mayo del 2,005

Mayo del 2,005

0.15 0.20 0.25 0.35 0.45 0.48

0.30 0.40 0.35 0.40 0.40 - 0.48

0.35 0.40 0.45

0.20 0.35 0.30 0.45 0.40 - 0.48

0.35 0.40 0.45

Mayo del 2,005

Mayo del 2,005

Mayo del 2,005

Ver pginas viii y 2.2.26.

Desarrollar la curva de ganancia del mdulo usando los datos de

Si se estima el fc a los 28 das, primero convertirlo a un valor de

Nota del IDPP: ver tambin MTC E709-1999.

Nota del IDPP: ver tambin MTC E704-1999.

Mayo del 2,005

= edad del espcimen en aos

Datos de ingreso requeridos en el Nivel 3

MR = 9.5*(fc)0.5 (MR y fc en psi)

Mayo del 2,005

0.42 a 0.75 0.22 a 0.42 0.042 a 0.22

3 a 4 x 106 1 a 3 x 106 0.3 a 1 x 106