4 Planteamiento del modelo de programación lineal

4.1 Descripción de los datos iniciales de dos productos o

servicios.
En la fábrica de D´Onofrio se realizan una gran variedad de
productos alimenticios y los más resaltantes son su Panetón D´Onofrio
Clásico y el Helado Peziduri. Se conoce que para realizar un Panetón se
necesita 6 horas de trabajo en la máquina mezcladora y 3 horas en la
procesadora. Por otro lado, para realizar el Helado Peziduri necesita 4
horas de trabajo en la máquina mezcladora y 2 horas en la procesadora.

La máquina mezcladora trabaja un máximo de 460 horas y la

máquina procesadora tiene una capacidad de 275 horas.

Además, el Panetón D’Onofrio produce una utilidad de S/. 7 y el

Helado Peziduri de S/. 4.

Por otro lado, se tiene conocimiento de que la empresa deben

realizar como mínimo 10 unidades del Helado Peziduri, si se quiere
maximizar los beneficios ¿Cuántos panetones y helados debería producir?

4.2 Modelo de programación lineal

a) Variables de decisión
X= Cantidad a producir de Panetón D´Onofrio
Y= Cantidad a producir de Helado Peziduri
b) Función Objetivo
Max Z= 7X+4Y
c) Restricciones del modelo
Mezcladora: 6X+4Y<=460
Procesadora: 3X+2Y<=275
Cantidad mínima de Helados Peziduri: Y>=10
d) Condiciones de No Negatividad
X>=0, Y>=0

1
5 Aplicación del método gráfico

5.1 Graficar las restricciones, región factible y determinar la

solución del modelo de programación lineal.

Figura 11
Aplicación del método gráfico en la fábrica de D´Onofrio.

Fuente: Elaboración propia

5.2 Presentar un cuadro con las coordenadas de los vértices de la

región factible y los correspondientes valores de “Z”.
Tabla 2
Cuadros de las coordenadas de los vértices de la región factible.

Punto Coordenada X Coordenada Y Z= 7X+4Y

A 0 10 40
B 0 115 460

2
 C 70 10 530

En la anterior tabla, se puede observar cómo, de los tres puntos que

interceptan la región factible sombreada en la figura 11, el más optimo a
utilizar para maximizar ganancias es el punto R, debido a que en este se
obtiene un resultado mayor y, por ende, mayores utilidades, lo que le
conviene a la empresa, de esta forma tenemos que se debe producir 70
unidades del Panetón D´Onofrio y 10 del Helado Peziduri para que se tenga
la ganancia de S/. 530.

6 Aplicación de la herramienta SOLVER

6.1 MODELO INICIAL

Figura 12
Aplicación de la herramienta SOLVER 1. Datos.

Fuente: Elaboración propia

Figura 13
Aplicación de la herramienta SOLVER 2. Resultados.

3
 Fuente: Elaboración propia
De esta manera, se puede observar que utilizando los valores óptimos de
esta función, que son producir 70 Panetones D´Onofrio y 10 Helados
Peziduri, la máquina mezcladora emplearía su capacidad máxima de 460
horas, en cambio, la procesadora usaría solo 230 horas teniendo una
demora de 45 horas.

6.2 Cambios en los recursos del modelo

a) Variables de decisión (dos productos o servicios)
X= Cantidad a producir de Panetón D´Onofrio
Y= Cantidad a producir de Helado Peziduri
b) Función Objetivo (Maximización o minimización)
Max Z= 7X+4Y
c) Restricciones del modelo (tres)
Mezcladora: 6X+4Y<=460
Procesadora: 3X+2Y<=276
Cantidad mínima de Helados Peziduri: Y>=13
d) Condiciones de No Negatividad
X>=0, Y>=0

4
Figura 14
Aplicación del método gráfico modificado en la fábrica de D´Onofrio.

Fuente: Elaboración propia

Figura 15
Aplicación de la herramienta SOLVER 1. En datos modificados.

Fuente: Elaboración propia

5
Tabla 3
Cuadros de las coordenadas de los vértices la región factible del modelo
modificado.

Punto Coordenada X Coordenada Y Z= 7X+4Y

A 0 13 52
B 0 115 460
C 68 13 492
Fuente: Elaboración propia

En la tabla 3, se puede ver cómo, de los tres puntos que interceptan la

región factible sombreada en la figura 14, el más optimo a utilizar para
maximizar ganancias es el punto C, gracias a que, en este se obtiene un
resultado mayor y, por ende, mayores utilidades, lo que le conviene a la
empresa.

Figura 16
Aplicación de la herramienta SOLVER 2. Resultados en los datos
modificados.

Fuente: Elaboración propia

6
 En la figura 16, se puede observar que, en el modelo modificado, donde se
tiene que producir 13 como mínimo de cada producto, los valores óptimos
son producir 68 Panetones D´Onofrio y 13 Helados Peziduri. La máquina
mezcladora emplearía su capacidad máxima de 460 horas, en cambio, la
procesadora usaría solo 230 horas teniendo una demora de 45 horas y, por
último, la empacadora utilizaría 81 horas de su capacidad total, por lo que,
si se quiere conseguir el resultado óptimo tendría una demora de 83 horas.

6.3 Comparación Modelo inicial y Modelo modificado

Tabla 4
Comparación entre el modelo inicial y el modelo modificado

Modelo modificado Modelo inicial

7X+4Y 7X+4Y

Z= 528 Z=530
Fuente: Elaboración propia
7
Para finalizar con la comparación, podemos concluir que a la empresa
D´Onofrio le conviene seguir el modelo sin modificar, ya que, de esta forma,
al producirse mínimamente 10 unidades del Helado Peziduri y 70 del
Panetón D’Onofrio, se llegaría a conseguir una utilidad de 530, en cambio
si se sigue el modelo modificado, donde se produce 13 helados y 68
panetones, solo se lograría una ganancia de 528.

7 Aplicación de un modelo matemático de derivada aplicado a los

negocios.

La empresa D´Onofrio busca saber cuales son los costos de

producción máximos y mínimos de las unidades de su Panetón
D’Onofrio. De esta forma, se conoce que los costos están
determinados por la función:
C(x)= 3x5 – 20x3 + 75 x: unidades producidas

a) Graficar C(x)= 3x5 – 20x3 + 75. Interpretar los máximos y

mínimos. Aplicar los 5 pasos del criterio de la primera
derivada.

Paso 1: Derivar C(x)= 3x5 – 20x3 + 75

C(x) = 3x 5 − 20x 3 + 75
C(x)′ = 15x 4 − 60x 2

Paso 2: Igualar a 0
C(x)′ = 15x 4 − 60x 2 = 0
x 2 (15x 2 − 60) = 0
15x 2 (x 2 − 4) = 0
15x 2 (x 2 − 22 ) = 0
15x 2 (x − 2)(x + 2) = 0

15x 2 = 0 (x + 2) = 0 (x − 2) = 0
x=0 x = −2 x = +2
Paso 3: Sustituir los puntos en 15x 2 (x − 2)(x + 2) = 0

8
 𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨(−𝟑) = 15(−3)2 ∗ (−3 − 2) ∗ (−3 + 2)
𝑃(−3) = 675 > 0

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨(−𝟏) = 15(−1)2 ∗ (−1 − 2) ∗ (−1 + 2)

𝑃(−1) = −45 < 0

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨(𝟏) = 15(1)2 ∗ (1 − 2) ∗ (1 + 2)
𝑃(1) = −45 < 0
𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨(𝟒) = 15(4)2 ∗ (4 − 2) ∗ (4 + 2)
𝑃(4) = 2880 > 0

Paso 4: Identificamos los intervalos de Crecimiento y Decrecimiento

• Intervalos de Crecimiento:
< −∞ ; −2 > ∪ < + 2 ; +∞ >
• Intervalos de Decrecimiento:
< −2 ; 0 > ∪ < 0 ; +2 >
< −𝟐 ; +𝟐 >

Paso 5: Graficar C(x)= 3x5 – 20x3 + 75

Remplazamos con los puntos críticos: 0; 2 y -2.

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨 (𝟎) = C(0)′ = 3(0)5 − 20(0)3 + 75

C(0)′ = 75

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨 (𝟐) = C(2)′ = 3(2)5 − 20(2)3 + 75

C(2)′ = 11

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨 (−𝟐) = C(−2)′ = 3(−2)5 − 20(−2)3 + 75

22
 C(−2)′ = 139
Figura 17
Grafica de los costos de D’Onofrio que están determinados por la función
C(x)= 3x5 – 20x3 + 75

Fuente: Elaboración propia

b) Graficar C´ (d)= 3x5 – 20x3 + 75. Interpretar los máximos y

mínimos. Aplicar los 5 pasos del criterio de la segunda
derivada.

Paso 1: Derivar C(x)= 3x5 – 20x3 + 75

C(x) = 3x 5 − 20x 3 + 75
C(x)′ = 15x 4 − 60x 2
C(x)′′ = 60x 3 − 120x1

Paso 2: Igualar a 0 la primera derivada

C(x)′ = 15x 4 − 60x 2 = 0
x 2 (15x 2 − 60) = 0
15x 2 (x 2 − 4) = 0
23
 15x 2 (x 2 − 22 ) = 0
15x 2 (x − 2)(x + 2) = 0

15x 2 = 0 (x + 2) = 0 (x − 2) = 0
x=0 x = −2 x = +2
Paso 3: Evaluar la segunda derivada con los puntos críticos y remplazar en
la primera derivada
C(x)′′ = 60x 3 − 120x1

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨 (𝟎) = C(0)′′ = 60(0)3 − 120(0)1

C(0)′′ = 0 = 0 → Punto de Paso
C(0)′ = 75

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨 (−𝟐) = C(−2)′′ = 60(−2)3 − 120(−2)1

C(−2)′′ = −240 < 0 → Máximo
C(−2)′ = 139

𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨 (𝟐) = C(2)′′ = 60(2)3 − 120(2)1

C(2)′′ = 240 > 0 → Mínimo
C(2)′ = 11

Paso 4: Realizar tabla de datos

Tabla 5
Tabla de los datos de la función

Punto C(x)´ Tipo Valor

-2 -240<0 Máx. C(-2)=139
0 0 De paso C(0)=75
2 240>0 Min. C(2)=11
Fuente: Elaboración propia

Figura 18
Grafica de los costos de D’Onofrio que están determinados por la función
C(x)= 3x5 – 20x3 + 75

24
 Fuente: Elaboración propia
En el gráfico de la figura 17 se puede observar que el punto máximo se
encuentra en (-2; 139), sin embargo, si se quiere conocer donde los costos
sean los mínimos, sería en el punto (2;11) que significa que por 2 unidades
producidas hay un coste de 11.

8 CONCLUSIONES
Con respecto a lo tratado en la resolución del modelo de
programación lineal de D’Onofrio, se puede concluir que, si esta empresa
quiere lograr maximizar sus beneficios mientras que se respetan las
restricciones del modelo matemático, el resultado más optimo es producir
70 unidades del Panetón D´Onofrio y 10 unidades del Helado Peziduri para
que se obtenga una ganancia de S/. 530.

Así mismo, se observa que, siguiendo este resultado, la máquina

mezcladora emplearía su capacidad máxima de 460 horas, en cambio, la
procesadora usaría solo 230 horas teniendo una demora de 45 horas.

Además, también se puede concluir que en el modelo modificado

que, aunque se aumente en una hora el funcionamiento de la procesadora

24
y se aumente a 13 la cantidad mínima a producir del Helado Peziduri, solo
se obtendría una ganancia de 528, por lo que a D’Onofrio le conviene más
el primer modelo

Por último; en relación con el capítulo 7, se puede llegar a la

conclusión de que D’Onofrio puede disminuir los costos de su producción
si se toma los mínimos valores (2;11), ya que ahí se obtiene un coste de
11 soles y se produce 2 unidades.

9 RECOMENDACIONES
Una recomendación que da el grupo es que D`Onofrio debería
aumentar el tiempo de trabajo de su maquinaria, centrándose en
mezcladora debido a que esta máquina no presenta demora y es utilizada
al máximo, por lo que, si tuviera más horas de uso, también se podría
producir más y obtener más ganancias.

Otra recomendación es buscar aumentar la producción del Panetón

D´Onofrio, ya que, este es su producto estrella, es muy demandado y
también genera mucha rentabilidad a la empresa, porque tiene una
rentabilidad de S/. 7.

También se aconseja que D’Onofrio realice un estudio del proceso

de producción del Helado Peziduri, a razón de que, este genera una menor
utilidad, además que no resulta muy optimo producir mucho de este
producto, como se pudo observar en los modelos de programación lineal,
su valor optimo siempre era el mínimo.

Para finalizar, se recomienda que la empresa tome en cuenta los

resultados obtenidos en el análisis de los costos de producción, para que,
de esta forma, pueda producir la mayor cantidad de productos y al mismo
tiempo obtener un coste mínimo, lo que daría como resultado aumentar sus

25